机械制图实训报告范文3篇
实训目握Auto CAD工程制图基操作解工程图纸绘制格式求工程图样绘制阅读工程图样原理方法培养形象思维力求够Auto CAD绘制二维工程图纸理实践紧密结合通机械制图课程设计做套工程图样操作实例
目务：
1解工程图纸般求格式绘制面工程图纸
2绘制阅读简单机械图样基力
3解AutoCAD 2008 新功
4熟练掌握AutoCAD 2008 二维绘图功
5掌握AutoCAD 2008 三维绘图功
6掌握正投影法基原理应
实训求
实训求熟悉制图基规格基知识正确掌握正投影法表达空间形体培养绘图读图力实训程中求机械制图AutoCAD 2008知识紧密结合作掌握AutoCAD 2008 作图技巧符合机械制图国家标准规定熟练掌握零件图绘制基础学会装配图绘制三维实体造型
1箱体
2垫圈
3直齿轮
4左端盖
5套
6左端盖
7衬套
8压碗
9圆锥齿轮轴
总结
通次实训详细解真实零件绘制程图绘图技巧进步熟练次实训复前学知识前学知识做次练发现知识没运熟练次实训容较时间较短发现绘图速度慢定练争取学工作中出色完成务然已完成实训觉次实训然时作业困难点说明胜某项制图工作次实训容基抄作品没完成制图者应该做全部工作觉离真正制图工作者路遥远路漫漫修远努力
机械制图(CAD)实训够圆满结束首先感谢老师教育理知识耐心指导没理知识利完成老师耐心辅导坚持懈动力
机械制图实训报告范文篇二
解机械制图位务
机械制图机械类设计员必须掌握专业知识中门实践性较强技术基础知识图示方法掌握制图标准应绘图技提高制图读图力培养空间想象力增强通制图题作业求实现做练学机械制图关键积极独立做种练断提高机械制图投影力表达力绘图力读图力计算机绘制力
二学机械制图求目
1加深巩固基容
2通练实践完成绘图基技训练
3正确方法完成练巩固提高学知识日常学中抽查掌握知识情况
4通量正确练实践提高绘图技养成良惯意识进行基础素质训练
三重点容基求
第 制图基知识技
1基求：通实训掌握国家标准关机械制图基规定(图幅例字体图线尺寸标注)正确绘图工具仪器掌握常作图方法面图形画法会分析标注面图形尺寸做作图准确图线分明字体工整符合国标
2容：
1)图线练： A3图纸抄画线型图
2)尺寸标注字体练作图练
3)作图作业：A3图纸画面图形
第二 投影基知识：
1基求：通实训解投影基知识分类掌握元素投影基特征三视图投影规律三视图画法培养绘图读图力具备初步空间概念
2容：
1)轴测图绘三视图线练
2)根已知条件完成物体三视图练
3)根三视图做模型(课外完成)
4)根物体二视图补画第三视图
第三 点直线面投影
1基求：通实训掌握点投影规律直线投影概念种位置直线投影特性
会直角三角形法求线段实长理解二直线行相交交叉垂直般作图问题掌握般位置面投影特性掌握特殊位置面投影特性面点线般作图问题进步培养空间概念
2容：
1)点投影练
2)直线投影练
3)面投影练
第四 轴测图
1基求：通实训根零件视图正确绘制正等测图斜二侧图提高学者制图兴趣建立较完整空间概念定空间表达力
2容：
1)根立体二视图画出正等测图
2)根立体二视图画出斜二测图
第五 立体表面交线
1基求：通实训培养学者运积聚法辅助面法求截交线相贯线判断特殊位置面截断三棱柱四棱锥时截交线形状两立体相交相贯线形状具备较复杂相交类立体空间想象力综合判断力
2容：
1)面立体截交线画法
2)回转体截交线画法
3)相贯线画法
4)特殊相贯线相贯线简化画法
第六 组合体
1基求：通实训培养学者具熟练运形体分析法线面分析法画读组合体三视图力具备综合读图力
2容：
1)根组合体轴测图画三视图根定条件进行构形设计
2)组合体尺寸标注
3)组合体作业：A3图纸画立体三视图
4)根立体二视图补画第三视图
5)补画视图中缺日漏线
第七 机件表达方法
1基求：培养学者具备灵活合理确定机件表达方案综合力正确完整清晰合理标注机件尺寸
2容：
1)视图实训
2)全剖视图实训
3)半剖视图局部剖视图实训
4)阶梯剖视旋转剖视图实训
5)断面图实训
6)局部放图简化画法
7)剖视图作业
A3图纸根已知条件选择适表达方法表达机件标注尺寸
8)题练：读图训练
第八 标准件常件
1基求：通实训培养学者具备查阅手册力熟悉常件标准件结构规定画法零件图装配图学做准备
2容：
1)螺纹画法标注练
2)键连接销连接齿轮
3)直齿圆柱齿轮啮合滚动轴承弹簧实训
第九 零件制造装配求
1 基求：通实训达解零件制造装配工艺求初步具备工程技术员基素质
2 容：
1)零件常工艺结构
2)尺寸公差配合
3)形位公差表面粗糙度
第十 零件图
1基求：培养学者具备读零件图画零件图力提高确定零件正确表达方案综合力增强零件测绘动手力
2容：
1)零件图作业根定立体图画零件图
2)读零件图
第十 装配图
1基求：通实训具备拆卸部件部件测绘力具备读装配图零件图拼画装配图力
2 容：
1) 装配示意图零件图画装配图
2) 读装配图
第十二 表面展开图
1基知识：通实训解立体表面展开图建筑工程电气电子工程图初步知识
2基容：
1)面体柱面展开
2)圆锥面展开
四制图设备工具
绘图板丁字尺绘图纸草稿纸三角尺圆规铅笔橡皮游标卡尺 (100mm)钢尺螺旋测微器卡外卡装拆工具模型等
五学机械制图必须掌握技巧
1 空间想象力没实物立体图形二维图纸情况求机械制图员脑子里够想象物体立体图形
2 缜密思维求机械制图员思维严密定心细否作图会错误百出丢三落四造成反复修改作图缓慢
3 机械制图员必须掌握机械基求说：形状位置公差三种配合形式(渡间隙盈)等等样成合格机械制图员
4 机械类国标机械制图国标致解
机械制图实训报告范文篇三
实训说明
机械制图门理教学实践教学重课程实践环节课程学掌握运尤重该实践环节继机械制图课程理教学集中时间学生进行次设计测量手工绘图体工程设计绘图力综合训练机械制图测绘技实训学生课堂学制图基理知识基制图技加综合应重环节通机器部件测绘培养学生组织理力查阅资料力动手力测绘力提高手工绘图力种理实践相结合实践教学符合前高职教育指导思想培养高技起着重作
二实训目
机械制图测绘技实训达完成述目：
①具体应巩固课程理知识解测绘般方法步骤培养学生初步测绘技绘图力继专业课工作扎初步基础
②通零件草图装配图零件工作绘制培养学生实际动手力零部件测绘力学生恰选择表达方案合理布图正确绘图老师指导完成尺寸标注项技术求注写
③解简单机器装配工艺通全面系统零部件测绘训练培养学生初步工程设计力 ④熟悉运关资料(国家标准规范规定画法等)初步培养查阅标准资料力 ⑤培养学生团结协作工作作风严谨学态度增强责感
三实训求
测绘前认真阅读测绘指导书明确测绘目求 容方法步骤
①测绘中求学生注意培养认真负责踏实细致工作作风保质保量时完成务惯测绘程中做复教材查找资料学致
②求机件表达方法独见解视图选择正确布置合理
③求学生弄清测绘装配体工作原理懂零部件作零部件间装配联结关系 ④求学生绘图样符合机械制图标准标准件标准画法简化画法例画法绘制标准化正确较完整尺寸标注技术求
⑤ 熟练掌握测量工具准确测出外圆孔 中心距高度深度长度孔距齿顶圆螺纹等关尺寸
⑥ 理课堂教学求规范实训纪律 严格作息时间考勤制度实训时表现列入成绩考核重容
⑦ 学生测绘程中 应少名指导教师绘图室进行现场辅导答疑
四实训容
①正确拆装装配体绘制示意图(标出标准件标记件材料)
②画出非标准件零件草图
③画出关键部位装配草图
④根装配示意图零件草图画装配图
⑤ 根装配图零件草图画零件工作图
⑥ 全面检查装订成册
⑦回装测绘部件
⑧书写实总结报告
五实训组织
全班学生分组组 5～8组测绘装配实体组装配体测绘件台(齿轮油泵)测绘工具二套(游标卡尺钢板尺外卡钳螺纹规圆角规等)
六测绘程序方法
() 解分析部件
测绘前首先部件进行全面分析研究通观察研究分析该部件结构工作情况认真阅读指导书样解部件途性工作原理结构特点零件间装配关系
1途
齿轮泵种机械润滑液压系统输油装置润滑系统提供压力油
2性
该齿轮油泵结构简单体积重量轻容积效率高压力较高应广泛
3工作原理
齿轮油泵装泵体齿数相齿轮组成泵体端盖齿轮齿间槽三者间形成密封工作容积齿轮图示方旋转时右侧吸油腔轮齿逐渐分离齿间工作容积逐渐增形成部分真空油箱中油液气压力作吸油进入吸油腔吸入齿间油液密封工作容积中齿轮旋转带左侧压油腔左侧轮齿逐渐啮合密封工作空间逐渐缩油压升高油齿间挤出出油口送入液压系统中
(二)拆卸零件画装配示意图
1 拆卸零件
① 动手拆卸前应弄清拆卸序方法准备需拆卸工具量具
② 拆卸程中进步解齿轮泵记住装配位置必时贴零件标签编序号码 ③拆卸时须注意：
u 精密重零件粗笨重物敲击
u 精度求较高配合部分便拆卸免装配时发生困难破坏原精度
u 重尺寸相位置尺寸运动零件极限位置尺寸装配间隙等应先进行测量便重新装配部件时保持原装配求
u 拆零件乱放装配成单位扎标签方法零件分进行编号妥善保避免零件损坏生锈丢失螺钉销子键等容易散失零件拆完装相应孔槽中免丢失装错位置拆卸零件时应注意分析零件间装配关系结构特点便部件性更深入解
2绘制装配示意图
① 示意图般正投影法绘制画图形零件集中视图果表达完整增加图形图形间必须符合投影规律
② 图形表达更清晰通常测绘部件假想成透明体画外形轮廓画部结构 ③ 零件轴轴承齿轮弹簧等应国家标准中规定符号表示果没规定符号该零件单线条画出致轮廓显示形体基特点
④ 装配示意图编出零件序号编号拆卸序排列列表填写序号零件名称数量材料等
⑤ 标准件必绘制零件图部件中标准件应时确定尺寸规格规定标记注写表
⑥ 两相邻零件接触面配合面间应画出间隙便区
(三) 测绘零件画零件草图
零件草图根实物通目测估计部分尺寸例徒手画出零件图(徒手目测图)然基础测量尺寸数字填入图中
① 解零件作分析零件结构确定视图表达方案
② 草图画图框标题栏画视图中心线轴线基准线画视图外形轮廓注意视图间留标注尺寸等容方
③ 根确定视图表达方案画全视图剖视等擦余图线校描深注意画视图必须分画底稿描深两步进行仔细检查漏画细部结构倒角圆孔圆角等铸造缺陷应反映视图
④ 考虑画出标注零件尺寸全部尺寸界线尺寸线标注尺寸时次检查零件结构形状否表达完整清晰
⑤ 测量零件尺寸逐填写尺寸数字注写零件表面粗糙度代号填写标题栏完成零件草图 ⑥ 标准件画草图测出尺寸辨型式查阅关标准列表备查
现简单介绍零件视图选择
1轴
视图选择：轴线水放置着键槽观察方作视图螺孔部位作局部剖键槽部位取断面图
2动齿轮
( 1)测量计算模数：①数出齿数②测量齿顶圆③公式计算出模数m计算出m标准模数表中标准值取相标准值
( 2)视图选择：视图轴线键槽取全剖视画仅反映轴孔键槽局部视图键槽尺寸查表核
3泵体
视图选择：泵体外结构较复杂应选俯左三基视图视图表达进出油口结构作局部剖俯视图全剖左视图局部剖保留出油口外部结构压盖接触面画局部视图
4泵盖
视图选择：视图轴孔水放置取全剖视图取左视图右视图表达外部轮廓
5压盖
视图选择：视图孔轴线水放置作全剖视取左视图表达端部外形
6轴衬
轴套四动轴两动轴装两
视图选择：轴线放取半剖全剖视视图
零件表面粗糙读求
补充：尺寸测量
测量零件时应根零件尺寸精确程度选相应量具常测量工具游标卡尺外卡卡直尺角度规螺纹规等精度低尺寸外卡钢尺测量精度较高尺寸应采游标卡尺进行测量
常测量工具
二 测量方法：
三齿轮螺纹测量计算方法 1标准直齿圆柱齿轮测绘方法步骤 ① 数出齿数 Z ② 测量齿顶圆直径d a ：
果偶数齿直接测见图( a )奇数齿先测出孔直径尺寸D1 孔壁齿顶间单边径尺寸H见图( c ) 齿顶圆直径：da 2H+D1 ③ 计算确定模数m：
根公式m da ( Z+2) 算出m测值然标准模数值较取较接标准模数测齿轮模数 ( 时根标准模数反推出理da 值 ) ④ 计算分度圆直径d：
d mZ相啮合齿轮两轴中心距a校应符合a(d1+d2)2m(Z1+Z2)2 ⑤ 测量计算齿轮部分尺寸 2测绘螺纹方法 (1) 外螺纹测绘 ： ①测螺纹公称直径：
卡尺外径千分尺测出螺纹实际径标准值较取较接标准值测外螺纹公称直径 ② 测螺距：
螺纹规直接测量螺纹规时压痕法测量张薄纸外螺纹轴压出痕迹轴测出(少4)痕迹间尺寸间距数(痕迹数减1)均螺距然标准螺距较取较接标准值测螺纹螺距外螺纹轴卡尺直尺直接量出干螺距总尺寸取均值然查表较取标准值 ③ 旋：
外螺纹竖直观察者正螺纹螺纹见部分螺旋线左右升该外螺纹右旋螺纹螺纹见部分螺旋线右左升左旋螺纹 ④ 测螺纹尺寸 ( 2)螺纹测绘 ：
螺纹般便直接测绘找旋入(相配)外螺纹测出外螺纹径螺距取标准值螺纹相关尺寸螺纹孔深度卡尺直接量取 四注意事项
( 1)测量时应量基准出发减少测量误差 ( 2)量避免尺寸换算减少错误
( 3)般尺寸数情况园整整数 ( 4)重直径取标准值
( 5)标准结构(螺纹键槽齿轮轮齿)尺寸取相应标准值 ( 6)没配合关系尺寸重尺寸般园整整数
( 7)配合关系尺寸(配合孔轴)测量基尺寸配合性质相应公差值查阅手册 ( 8)尺寸进行复核齿轮传动轴孔中心距齿轮中心距核
( 9)零件配合尺寸相配零件相关尺寸协调测量配合尺寸时标注关零件
(四) 根装配示意图零件草图画装配图
① 画装配图时零件草图差错关零件间协调处 (配合关系轴孔基尺寸否致表面粗糙度等级否协调等)应予改正供画零件图时参考
② 拟定方案 该部件外形部结构较复杂清晰表达结构形状传动路线工作原理必须采俯右三基视图视图工作位置拆皮带轮螺钉等通轴轴线取局部剖保留出油口安装部分外形俯视图通两齿轮轴线作全剖视反映装配干线安装部分外形右视图泵盖结合面作全剖视进油孔出油孔作局部剖视泵盖外形采单独表示零件方法 根零件草图绘制装配图采 A2图纸例1：1绘制装配图步骤：
( 1)画视图基准位置线装配干线开始里外绘制底稿图底稿图线求轻淡清晰便图修改
( 2)检查误底稿图线加粗描深
( 4)画剖面线(相邻两零件剖面线方相反零件视图中剖面线方相)标注装配图尺寸
( 5)注写技术求
( 6)编写零件序号明细表填写标题栏 ③ 零件尺寸公差配合求
④ 技术求：
1泵体齿轮间端面间隙005～012mm间隙垫片调节 2油泵176×10 5 Pa柴油进行压力测验渗漏 3装配齿顶圆泵体圆表面间隙002～006mm
4装配60±2°C137×10 5 Pa柴油进行测验转速950rmin时输油量102rmin 5未注圆角均R2～R3
(五) 根装配图零件草图画零件图
零件草图画装配图核结构零件图抄草图零件结构视图表达技术求等容需加考虑规范结构(倒角退刀槽键槽砂轮越程槽凸台凹坑等)需查阅手册标准件外购件需画图零件需画出零件工作图(部分作) (六) 全面检查装订成册
① 装配图明细表序号清点零件图否齐全图号材料名称件数否致
② 核零件尺寸(项工作画装配图时已进行)特注意零件图装配图配合尺寸否致轴方累加尺寸否致 (七) 回装测绘部件
零件图完成拆开部件时重新装配起回装时注意装配序(包括零件正反方)做次装成
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实训目握Auto CAD工程制图基操作解工程图纸绘制格式求工程图样绘制阅读工程图样原理方法培养形象思维力求够Auto CAD绘制二维工程图纸理实践紧密结合通机械制图课程设计做套工程图样操作实例
目务：
1解工程图纸般求格式绘制面工程图纸
2绘制阅读简单机械图样基力
3解AutoCAD 2008 新功
4熟练掌握AutoCAD 2008 二维绘图功
5掌握AutoCAD 2008 三维绘图功
6掌握正投影法基原理应
实训求
实训求熟悉制图基规格基知识正确掌握正投影法表达空间形体培养绘图读图力实训程中求机械制图AutoCAD 2008知识紧密结合作掌握AutoCAD 2008 作图技巧符合机械制图国家标准规定熟练掌握零件图绘制基础学会装配图绘制三维实体造型
1箱体
2垫圈
3直齿轮
4左端盖
5套
6左端盖
7衬套
8压碗
9圆锥齿轮轴
总结
通次实训详细解真实零件绘制程图绘图技巧进步熟练次实训复前学知识前学知识做次练发现知识没运熟练次实训容较时间较短发现绘图速度慢定练争取学工作中出色完成务然已完成实训觉次实训然时作业困难点说明胜某项制图工作次实训容基抄作品没完成制图者应该做全部工作觉离真正制图工作者路遥远路漫漫修远努力
机械制图(CAD)实训够圆满结束首先感谢老师教育理知识耐心指导没理知识利完成老师耐心辅导坚持懈动力
机械制图实训报告范文篇二
解机械制图位务
机械制图机械类设计员必须掌握专业知识中门实践性较强技术基础知识图示方法掌握制图标准应绘图技提高制图读图力培养空间想象力增强通制图题作业求实现做练学机械制图关键积极独立做种练断提高机械制图投影力表达力绘图力读图力计算机绘制力
二学机械制图求目
1加深巩固基容
2通练实践完成绘图基技训练
3正确方法完成练巩固提高学知识日常学中抽查掌握知识情况
4通量正确练实践提高绘图技养成良惯意识进行基础素质训练
三重点容基求
第 制图基知识技
1基求：通实训掌握国家标准关机械制图基规定(图幅例字体图线尺寸标注)正确绘图工具仪器掌握常作图方法面图形画法会分析标注面图形尺寸做作图准确图线分明字体工整符合国标
2容：
1)图线练： A3图纸抄画线型图
2)尺寸标注字体练作图练
3)作图作业：A3图纸画面图形
第二 投影基知识：
1基求：通实训解投影基知识分类掌握元素投影基特征三视图投影规律三视图画法培养绘图读图力具备初步空间概念
2容：
1)轴测图绘三视图线练
2)根已知条件完成物体三视图练
3)根三视图做模型(课外完成)
4)根物体二视图补画第三视图
第三 点直线面投影
1基求：通实训掌握点投影规律直线投影概念种位置直线投影特性
会直角三角形法求线段实长理解二直线行相交交叉垂直般作图问题掌握般位置面投影特性掌握特殊位置面投影特性面点线般作图问题进步培养空间概念
2容：
1)点投影练
2)直线投影练
3)面投影练
第四 轴测图
1基求：通实训根零件视图正确绘制正等测图斜二侧图提高学者制图兴趣建立较完整空间概念定空间表达力
2容：
1)根立体二视图画出正等测图
2)根立体二视图画出斜二测图
第五 立体表面交线
1基求：通实训培养学者运积聚法辅助面法求截交线相贯线判断特殊位置面截断三棱柱四棱锥时截交线形状两立体相交相贯线形状具备较复杂相交类立体空间想象力综合判断力
2容：
1)面立体截交线画法
2)回转体截交线画法
3)相贯线画法
4)特殊相贯线相贯线简化画法
第六 组合体
1基求：通实训培养学者具熟练运形体分析法线面分析法画读组合体三视图力具备综合读图力
2容：
1)根组合体轴测图画三视图根定条件进行构形设计
2)组合体尺寸标注
3)组合体作业：A3图纸画立体三视图
4)根立体二视图补画第三视图
5)补画视图中缺日漏线
第七 机件表达方法
1基求：培养学者具备灵活合理确定机件表达方案综合力正确完整清晰合理标注机件尺寸
2容：
1)视图实训
2)全剖视图实训
3)半剖视图局部剖视图实训
4)阶梯剖视旋转剖视图实训
5)断面图实训
6)局部放图简化画法
7)剖视图作业
A3图纸根已知条件选择适表达方法表达机件标注尺寸
8)题练：读图训练
第八 标准件常件
1基求：通实训培养学者具备查阅手册力熟悉常件标准件结构规定画法零件图装配图学做准备
2容：
1)螺纹画法标注练
2)键连接销连接齿轮
3)直齿圆柱齿轮啮合滚动轴承弹簧实训
第九 零件制造装配求
1 基求：通实训达解零件制造装配工艺求初步具备工程技术员基素质
2 容：
1)零件常工艺结构
2)尺寸公差配合
3)形位公差表面粗糙度
第十 零件图
1基求：培养学者具备读零件图画零件图力提高确定零件正确表达方案综合力增强零件测绘动手力
2容：
1)零件图作业根定立体图画零件图
2)读零件图
第十 装配图
1基求：通实训具备拆卸部件部件测绘力具备读装配图零件图拼画装配图力
2 容：
1) 装配示意图零件图画装配图
2) 读装配图
第十二 表面展开图
1基知识：通实训解立体表面展开图建筑工程电气电子工程图初步知识
2基容：
1)面体柱面展开
2)圆锥面展开
四制图设备工具
绘图板丁字尺绘图纸草稿纸三角尺圆规铅笔橡皮游标卡尺 (100mm)钢尺螺旋测微器卡外卡装拆工具模型等
五学机械制图必须掌握技巧
1 空间想象力没实物立体图形二维图纸情况求机械制图员脑子里够想象物体立体图形
2 缜密思维求机械制图员思维严密定心细否作图会错误百出丢三落四造成反复修改作图缓慢
3 机械制图员必须掌握机械基求说：形状位置公差三种配合形式(渡间隙盈)等等样成合格机械制图员
4 机械类国标机械制图国标致解
机械制图实训报告范文篇三
实训说明
机械制图门理教学实践教学重课程实践环节课程学掌握运尤重该实践环节继机械制图课程理教学集中时间学生进行次设计测量手工绘图体工程设计绘图力综合训练机械制图测绘技实训学生课堂学制图基理知识基制图技加综合应重环节通机器部件测绘培养学生组织理力查阅资料力动手力测绘力提高手工绘图力种理实践相结合实践教学符合前高职教育指导思想培养高技起着重作
二实训目
机械制图测绘技实训达完成述目：
①具体应巩固课程理知识解测绘般方法步骤培养学生初步测绘技绘图力继专业课工作扎初步基础
②通零件草图装配图零件工作绘制培养学生实际动手力零部件测绘力学生恰选择表达方案合理布图正确绘图老师指导完成尺寸标注项技术求注写
③解简单机器装配工艺通全面系统零部件测绘训练培养学生初步工程设计力 ④熟悉运关资料(国家标准规范规定画法等)初步培养查阅标准资料力 ⑤培养学生团结协作工作作风严谨学态度增强责感
三实训求
测绘前认真阅读测绘指导书明确测绘目求 容方法步骤
①测绘中求学生注意培养认真负责踏实细致工作作风保质保量时完成务惯测绘程中做复教材查找资料学致
②求机件表达方法独见解视图选择正确布置合理
③求学生弄清测绘装配体工作原理懂零部件作零部件间装配联结关系 ④求学生绘图样符合机械制图标准标准件标准画法简化画法例画法绘制标准化正确较完整尺寸标注技术求
⑤ 熟练掌握测量工具准确测出外圆孔 中心距高度深度长度孔距齿顶圆螺纹等关尺寸
⑥ 理课堂教学求规范实训纪律 严格作息时间考勤制度实训时表现列入成绩考核重容
⑦ 学生测绘程中 应少名指导教师绘图室进行现场辅导答疑
四实训容
①正确拆装装配体绘制示意图(标出标准件标记件材料)
②画出非标准件零件草图
③画出关键部位装配草图
④根装配示意图零件草图画装配图
⑤ 根装配图零件草图画零件工作图
⑥ 全面检查装订成册
⑦回装测绘部件
⑧书写实总结报告
五实训组织
全班学生分组组 5～8组测绘装配实体组装配体测绘件台(齿轮油泵)测绘工具二套(游标卡尺钢板尺外卡钳螺纹规圆角规等)
六测绘程序方法
() 解分析部件
测绘前首先部件进行全面分析研究通观察研究分析该部件结构工作情况认真阅读指导书样解部件途性工作原理结构特点零件间装配关系
1途
齿轮泵种机械润滑液压系统输油装置润滑系统提供压力油
2性
该齿轮油泵结构简单体积重量轻容积效率高压力较高应广泛
3工作原理
齿轮油泵装泵体齿数相齿轮组成泵体端盖齿轮齿间槽三者间形成密封工作容积齿轮图示方旋转时右侧吸油腔轮齿逐渐分离齿间工作容积逐渐增形成部分真空油箱中油液气压力作吸油进入吸油腔吸入齿间油液密封工作容积中齿轮旋转带左侧压油腔左侧轮齿逐渐啮合密封工作空间逐渐缩油压升高油齿间挤出出油口送入液压系统中
(二)拆卸零件画装配示意图
1 拆卸零件
① 动手拆卸前应弄清拆卸序方法准备需拆卸工具量具
② 拆卸程中进步解齿轮泵记住装配位置必时贴零件标签编序号码 ③拆卸时须注意：
u 精密重零件粗笨重物敲击
u 精度求较高配合部分便拆卸免装配时发生困难破坏原精度
u 重尺寸相位置尺寸运动零件极限位置尺寸装配间隙等应先进行测量便重新装配部件时保持原装配求
u 拆零件乱放装配成单位扎标签方法零件分进行编号妥善保避免零件损坏生锈丢失螺钉销子键等容易散失零件拆完装相应孔槽中免丢失装错位置拆卸零件时应注意分析零件间装配关系结构特点便部件性更深入解
2绘制装配示意图
① 示意图般正投影法绘制画图形零件集中视图果表达完整增加图形图形间必须符合投影规律
② 图形表达更清晰通常测绘部件假想成透明体画外形轮廓画部结构 ③ 零件轴轴承齿轮弹簧等应国家标准中规定符号表示果没规定符号该零件单线条画出致轮廓显示形体基特点
④ 装配示意图编出零件序号编号拆卸序排列列表填写序号零件名称数量材料等
⑤ 标准件必绘制零件图部件中标准件应时确定尺寸规格规定标记注写表
⑥ 两相邻零件接触面配合面间应画出间隙便区
(三) 测绘零件画零件草图
零件草图根实物通目测估计部分尺寸例徒手画出零件图(徒手目测图)然基础测量尺寸数字填入图中
① 解零件作分析零件结构确定视图表达方案
② 草图画图框标题栏画视图中心线轴线基准线画视图外形轮廓注意视图间留标注尺寸等容方
③ 根确定视图表达方案画全视图剖视等擦余图线校描深注意画视图必须分画底稿描深两步进行仔细检查漏画细部结构倒角圆孔圆角等铸造缺陷应反映视图
④ 考虑画出标注零件尺寸全部尺寸界线尺寸线标注尺寸时次检查零件结构形状否表达完整清晰
⑤ 测量零件尺寸逐填写尺寸数字注写零件表面粗糙度代号填写标题栏完成零件草图 ⑥ 标准件画草图测出尺寸辨型式查阅关标准列表备查
现简单介绍零件视图选择
1轴
视图选择：轴线水放置着键槽观察方作视图螺孔部位作局部剖键槽部位取断面图
2动齿轮
( 1)测量计算模数：①数出齿数②测量齿顶圆③公式计算出模数m计算出m标准模数表中标准值取相标准值
( 2)视图选择：视图轴线键槽取全剖视画仅反映轴孔键槽局部视图键槽尺寸查表核
3泵体
视图选择：泵体外结构较复杂应选俯左三基视图视图表达进出油口结构作局部剖俯视图全剖左视图局部剖保留出油口外部结构压盖接触面画局部视图
4泵盖
视图选择：视图轴孔水放置取全剖视图取左视图右视图表达外部轮廓
5压盖
视图选择：视图孔轴线水放置作全剖视取左视图表达端部外形
6轴衬
轴套四动轴两动轴装两
视图选择：轴线放取半剖全剖视视图
零件表面粗糙读求
补充：尺寸测量
测量零件时应根零件尺寸精确程度选相应量具常测量工具游标卡尺外卡卡直尺角度规螺纹规等精度低尺寸外卡钢尺测量精度较高尺寸应采游标卡尺进行测量
常测量工具
二 测量方法：
三齿轮螺纹测量计算方法 1标准直齿圆柱齿轮测绘方法步骤 ① 数出齿数 Z ② 测量齿顶圆直径d a ：
果偶数齿直接测见图( a )奇数齿先测出孔直径尺寸D1 孔壁齿顶间单边径尺寸H见图( c ) 齿顶圆直径：da 2H+D1 ③ 计算确定模数m：
根公式m da ( Z+2) 算出m测值然标准模数值较取较接标准模数测齿轮模数 ( 时根标准模数反推出理da 值 ) ④ 计算分度圆直径d：
d mZ相啮合齿轮两轴中心距a校应符合a(d1+d2)2m(Z1+Z2)2 ⑤ 测量计算齿轮部分尺寸 2测绘螺纹方法 (1) 外螺纹测绘 ： ①测螺纹公称直径：
卡尺外径千分尺测出螺纹实际径标准值较取较接标准值测外螺纹公称直径 ② 测螺距：
螺纹规直接测量螺纹规时压痕法测量张薄纸外螺纹轴压出痕迹轴测出(少4)痕迹间尺寸间距数(痕迹数减1)均螺距然标准螺距较取较接标准值测螺纹螺距外螺纹轴卡尺直尺直接量出干螺距总尺寸取均值然查表较取标准值 ③ 旋：
外螺纹竖直观察者正螺纹螺纹见部分螺旋线左右升该外螺纹右旋螺纹螺纹见部分螺旋线右左升左旋螺纹 ④ 测螺纹尺寸 ( 2)螺纹测绘 ：
螺纹般便直接测绘找旋入(相配)外螺纹测出外螺纹径螺距取标准值螺纹相关尺寸螺纹孔深度卡尺直接量取 四注意事项
( 1)测量时应量基准出发减少测量误差 ( 2)量避免尺寸换算减少错误
( 3)般尺寸数情况园整整数 ( 4)重直径取标准值
( 5)标准结构(螺纹键槽齿轮轮齿)尺寸取相应标准值 ( 6)没配合关系尺寸重尺寸般园整整数
( 7)配合关系尺寸(配合孔轴)测量基尺寸配合性质相应公差值查阅手册 ( 8)尺寸进行复核齿轮传动轴孔中心距齿轮中心距核
( 9)零件配合尺寸相配零件相关尺寸协调测量配合尺寸时标注关零件
(四) 根装配示意图零件草图画装配图
① 画装配图时零件草图差错关零件间协调处 (配合关系轴孔基尺寸否致表面粗糙度等级否协调等)应予改正供画零件图时参考
② 拟定方案 该部件外形部结构较复杂清晰表达结构形状传动路线工作原理必须采俯右三基视图视图工作位置拆皮带轮螺钉等通轴轴线取局部剖保留出油口安装部分外形俯视图通两齿轮轴线作全剖视反映装配干线安装部分外形右视图泵盖结合面作全剖视进油孔出油孔作局部剖视泵盖外形采单独表示零件方法 根零件草图绘制装配图采 A2图纸例1：1绘制装配图步骤：
( 1)画视图基准位置线装配干线开始里外绘制底稿图底稿图线求轻淡清晰便图修改
( 2)检查误底稿图线加粗描深
( 4)画剖面线(相邻两零件剖面线方相反零件视图中剖面线方相)标注装配图尺寸
( 5)注写技术求
( 6)编写零件序号明细表填写标题栏 ③ 零件尺寸公差配合求
④ 技术求：
1泵体齿轮间端面间隙005～012mm间隙垫片调节 2油泵176×10 5 Pa柴油进行压力测验渗漏 3装配齿顶圆泵体圆表面间隙002～006mm
4装配60±2°C137×10 5 Pa柴油进行测验转速950rmin时输油量102rmin 5未注圆角均R2～R3
(五) 根装配图零件草图画零件图
零件草图画装配图核结构零件图抄草图零件结构视图表达技术求等容需加考虑规范结构(倒角退刀槽键槽砂轮越程槽凸台凹坑等)需查阅手册标准件外购件需画图零件需画出零件工作图(部分作) (六) 全面检查装订成册
① 装配图明细表序号清点零件图否齐全图号材料名称件数否致
② 核零件尺寸(项工作画装配图时已进行)特注意零件图装配图配合尺寸否致轴方累加尺寸否致 (七) 回装测绘部件
零件图完成拆开部件时重新装配起回装时注意装配序(包括零件正反方)做次装成
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