施工准备 :
1材料准备:
⑴水泥:原色水磨石面层宜 425 号硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥彩色水磨石 应采白色彩色水泥 单项工程面 应出厂批号水泥
⑵砂子:中砂通 063mm孔径筛含泥量 3
⑶石子(石米):应采洁净杂物理石粒粒径特殊求外般 4~14mm中石料定例混合单位工程宜采批产石子颜色规格石子应分类堆放
⑷玻璃条:设计确定普通 3mm厚板玻璃裁制成宽 10mm左右(视石子粒径定)玻璃条长度分块尺寸决定
⑸铜条:≥ 3mm厚铜板宽 10mm左右(视石子粒径定)长度分块尺寸决定铜条须调直铜条部 13 处米钻四孔径 2mm穿铁丝备
⑹颜料:采耐光耐碱矿物颜料掺入量水泥重量 12酸性颜料采彩色水泥直接石子拌合
⑺:草酸板腊 φ 05 ~10mm直径铅丝2施工作业条件 :
(1) )四周墙面弹出标高基准墨线
(2) )门框楼面面预埋件水电设备线等均施工完毕检查合格
(3) )种立孔洞缝隙等应先细石混凝土灌实堵严(细缝隙水泥砂浆灌堵)
(4) )基层结构关作业容隐蔽验收手续输完成
(5) )前置施工顶棚(天花)墙柱饰面施工完成
(6) )施工环境温度应符合规范求采取防护措施
参水泥砂浆面层作业条件外尚须补充:
⑴石子料径颜色须设计定板进货
⑵彩色水磨石白色水泥掺色粉拌制时应事先配合做样板
交设计定板般彩色水磨石色粉掺量水泥量 3~ 6深色超 12
⑶水泥砂浆找层施工完毕少 24 时养护 2~ 3 天做道工序
⑷石子(石米)应分筛水洗净晾干
二工艺流程 :
处理润湿基层→灰饼 做筋→抹找层→养护→嵌镶分格条→铺水泥石子浆→养护试磨→磨第遍补浆→磨第二遍补浆→磨第三遍养护→ 草酸蜡抛光
三操作工艺 :
1做找层
⑴灰饼做筋:做法楼面水泥砂浆抹面
根面设计标高抹灰厚度预先墙面弹定基准墨线 面四周做灰饼然拉线中间灰饼干硬性水泥砂浆做筋筋间距约 15m 左右漏坡度求面 应设计求做泛水坡度 面积较面应水准仪测出基层均标高计算面层厚度 然边测标高边做灰饼
⑵刷素水泥浆结合层:做法楼面水泥砂浆抹面
宜刷水灰 0405 素水泥浆 基层均匀洒水湿润 撒水泥粉竹扫帚均匀涂刷刷做面层次涂刷面积宜
⑶铺抹水泥砂浆找层:找层 1:3 干硬性水泥砂浆先砂浆摊 压尺筋刮木抹子磨压实求表面整密实保持粗糙 找层抹第二天应浇水养护少天
2分格条镶嵌
⑴找层养护天先找层设计求弹出横两图案墨线 然墨线截裁分格条
⑵纯水泥浆分格条部抹成八字角通长座嵌牢固(找层约成 30 度角)铜条穿铁丝埋纯水泥浆涂抹高度分格条低 3~ 5mm(见 P1021图)分格条应镶嵌牢固接头严密顶面面通线检查整度
直
⑶分格条镶嵌隔 12 时开始浇水养护少应养护两天3抹石子浆面层
⑴水泥石子浆必须严格配合计量 彩色水磨石应先配合白水泥颜料反复干拌均匀 拌完密筛次 颜料均匀混合白水泥中 调足供补浆备量配合石米搅拌均匀加水搅拌
⑵铺水泥石子浆前天 洒水湿润基层分格条积水浮砂清干净 涂素刷水泥浆遍 水泥品种石子浆水泥品种致 水泥石子浆先 铺分格条旁边分格条边约 10cm水泥石子浆(石子浆配合般 1:
125 1:150 )轻轻抹压实保护分格条然整格铺抹木磨板子铁抹子抹压实 应压尺刮 面层应分格条高 5mm左右局部石子浆厚应铁抹子挖 周围石子浆刮压实 局部水泥浆较厚处 应适补撒石子压压实达表面整石子分布均匀
⑶石子浆面少两次毛横扫粘拉开面浆 检查石粒均匀(稀疏应时补石子)铁抹子抹压实泛浆止求波纹压分 格条顶面石子应清掉
⑷面种颜色图案时 应先做深色 做浅色
前种色浆凝固抹种色浆两种颜色色浆应时铺抹避免串色间隔 时间宜长般隔日铺抹
⑸养护: 石子浆铺抹完成 次日起应进行浇水养护 应设警戒线严防行践踏
4磨光
⑴面积施工宜机械磨石机研磨 面积边角处型手提式磨机研磨局部法机械研磨时手工研磨开磨前应试磨试磨石 粒松动开磨般开磨时间气温水泥标号品种关参考表
均温度
开磨时间(天)
备 注
(℃)
机 磨
工 磨
20~30
3~4
2~3
10~20
4~5
3~4
5~ 10
5~6
4~5
水磨石面层开磨参考时间表
⑵磨光作业应采二浆三磨方法进行整磨光程分磨光三遍 补浆二次
A 60~80 号粗石磨第遍 磨清水洗 磨出浆液时扫整水磨面磨匀磨磨透石粒面全部分格条顶面外露
B磨完时泥浆水洗干净稍干涂刷层颜色水泥浆(补浆)填补砂眼凹痕脱石部位填补颜色浆时先深浅序进行
C补浆需养护 3~4 天 100~150 号磨石进行第二遍研磨方法
第遍求磨表面滑模糊清感止
D磨完清洗干净涂刷层色水泥浆继续养护 3~4 天180~ 240 号细磨石进行第三遍研磨求磨石子粒粒显露表面整光滑 砂眼细孔止清水洗干净养护
⑶草酸出光 研磨完成水磨石面层 检查达整度 光滑度求进行擦草酸磨出光操作时涂刷
10~15草酸溶液直接水
磨石面层浇适量水撒草酸粉 280~320 号细油石细磨磨出白浆表面光滑止然布擦白浆清水洗干净晾干
⑷蜡抛光蜡:煤油 1:4 例热熔化掺入松香水适量调成稀糊状 布蜡薄薄均匀涂刷水磨石面 蜡干 包麻布木块代油石装磨石机磨盘进行磨光直水磨石表面光滑洁亮止
四质量 标准 :
1保证项目
⑴面层材料强度(配合)密实度必须符合设计求施工 规范规定
⑵面层基层结合必须牢固空鼓(空鼓面积 400c ㎡裂纹 检查范围二处者计)
基项目
⑴水磨石面层表面质量应符合列规定:
合格:表面基光滑明显裂纹起砂石粒密实分格条牢固
优良:表面光滑裂纹砂眼磨纹石粒密实显露均匀颜色图案致混色分格条牢固直清晰
检验方法:观察检查
⑵漏泛水应符合规定:
合格:坡度满足排水求倒泛水渗漏
优良:坡度符合设计求倒泛水渗漏积水漏(道)结合处严密
检验方法:观察泼水检查
⑶踢脚线质量应符合规定:
合格:高度致墙柱面结合牢固局部空鼓长度 400mm
检查范围二处
优良:高度致出墙厚度均匀墙柱面结合牢固局部空鼓长度
200mm检查范围二处
检验方法:锤轻击尺量观察检查
⑷踏步台阶应符合规定:
合格:宽度基致相邻两步宽度高差超 20mm齿角基整齐防滑条直
优良:宽度致相邻两步宽度高差超 10mm齿角整齐防滑条
直
检验方法:观察尺量检查
⑸镶边应符合规定:
合格:面层邻接处镶边料尺寸符合设计求施工规范规定 优良:合格基础边角整齐光滑颜色邻接处混色检验方法:观察尺量检查
3允许偏差
允许偏差( mm)
项 目
检 验 方 法
普通水磨石 高级水磨石
水磨石面层允许偏差检验方法应符合表规定水磨石面层允许偏差检验方法
表面整度
3
2
2m尺楔形塞尺检验
踢脚线口直
3
3
拉 5m长线足 5m拉通线尺量检查
格缝直度
3
2
拉 5m长线足 5m拉通线尺量检查
五施工注意事项 :
1避免工程质量通病
⑴石粒显露均匀:
A石子规格拌制均匀配合够准确
B铺抹整没毛刷开面未认真检查石粒均匀度开面欠石粒部位未补石搓
C磨面深度均匀
⑵分格块四角空鼓:
A基层清扫干净够湿润B基层扫浆均匀
⑶分格条掀起显露清晰表面够整
A分格条没镶嵌牢固整
B石子浆铺抹分格条显露高度致C磨面没严格掌握均匀
2安全技术措施
(1) 清理楼面时禁止窗口预留洞口阳台等处直接外抛扔垃圾杂物
(2) 潮湿区域室施工时应采 36V 低压明设备
(4)卷扬机钢井架(落笼)作垂直运输时注意联络信号吊笼台停定进行装卸操作
参水泥砂浆面层中安全技术措施⑴⑵⑷外:
A磨石机操作前应试机检查确认电线插头牢固漏电开 磨时磨石机电线 配电箱应架空绑牢 防受潮漏电 配电箱应设漏电掉闸开关磨面机应设安全接线
B磨石机操作员应穿高统绝缘胶靴绝缘胶手套常进行关机电设备安全操作 教育
3产品保护
(1) 推手推车时应避免碰撞门口立边栏杆墙柱饰面门框适保护措施防手推车轴头撞门框
(2) 注意保护漏出水口等部位安放时堵头防灌入浆液杂物造成堵塞
(3) 沾污墙柱面门窗框设备线时清理干净 参水泥砂浆面层中产品保护( 1)~( 3)外: A磨石机应罩板免浆水四溅沾污墙面
B磨石浆应组织排放指定点流入漏水排污口免造成堵塞
C完成面层严禁面推车践踏搅拌浆料抛掷物件堆放料具杂物时采取隔离防护措施免损伤面层
4高级水磨石面层
高级水磨石面层施工工艺进行 应增加磨光遍数提高油石号
数
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