数控车床实日记20篇
第1天
天离开校园参加工厂实第天充满着期感伤说期终检验检验学专业知识底学样学校理知识学没历实践洗礼说道感伤离开生活三年学校园分际难免想念三年学历切马夕相处老师学分开心里滋味午8点实学起工厂里第天务解工厂规定安排四处工厂里面种机床工厂分加工钣金轴类零件分两车间然学校学床折弯机床知识没实体机床第次见满着奇轴类加工车间数常见车床铣床通天观察学工厂进步解离开学校参加工作第天结束
第2天
天工作第二天天第天学解天师傅指导完成简单工作求天8点钟师傅普车加工简单轴类零件听说暖气精度太求公差较刚刚出校门实学生说错练机会普车ca6140型普通车床通学校理学系学校车床解知道ca6140型普通车床组成部件：轴箱进箱溜板箱刀架尾架光杠丝杠床身通师傅教导知道普通车床正常必须满足条件机床处位置电源电压波动环境温度低30摄示度相温度80样保证加工零件精度加工清理感觉天干活类清洗较麻烦
第3天
天工作第三天三天实训生活感觉没什天加工昨天加工尼龙类零件塑料零件加工者技术求高φ40零件数控车床批零件需加工样简单零件普车加工感觉天变成机器老重复着料加工料步骤数控加工枯燥处吧说意义见普车加工运行中注意事项
1严禁非工作员操作机床
2严禁运行中手摸刀具机床转动部分转动工件
3准紧急停车遇紧急情况该钮停车应机床启动前规定重新检查遍
4许脚踏车床导轨面丝杆光杆等规定外准脚代手操作手柄
5壁具砂眼缩孔键槽零件准三角刮刮削孔
6气动液压卡盘压缩空气液体压力必须达规定值方
7车削细长工件床头前两面伸出长度超直径4倍时应工艺规
8定顶尖中心架刀架支扶床头面伸出时应加防护装置警告标志
9切削脆性金属切削易飞溅时应加防护挡板操作戴防护眼镜
第4天
天工作第四天天纪念意义天通天努力终天需加工零件加工完成
第次完成师傅交务程中没烦什太错误高兴刚刚实学生说刚开始建立信心感觉十分重认加工中重意义期间足精度问题掌握零件加工精度师傅说样着批零件公差太合格徐零件会合格想属普车刀时候够准确着加强方面
第5天
天工作第五天天没什零件加工师傅求学解普通车床操作规程首先开车前检查
1根机床润滑图表加注合适润滑油脂
2检查部电气设施手柄传动部位防护限位装置齐全灵活
3 档应零位皮带松紧应符合求
4 床面准直接存放金属物件免损坏床面
5 加工工件泥砂防止泥砂掉入拖板磨坏导轨 6 未夹工件前必须进行空车试运转确认切正常方装工件
然常识学校知道师傅认学遍十分意义记住求加工验
第6天
天工作第六天第二周家更加熟悉工作会更帮助愉快心情干活保障动力已工作星期机床需清洗天务清洗机床批零件编写加工工艺说机床清洗难受事呀家里什干着车床油剂十分头痛想工厂早晚懂事干活天午时候终见新加工零件知道难度原加工铁件知道车床转速进速度通长年验解获天着师傅加工感觉切简单熟生巧吧天工作没干什真开眼界呀
第7天
天工作第七天公司原普车呆天车间排数控机床里干活实心里挺高兴学校学数控fanuc程序数控机床工厂 华中广数学校学fanuc留着数控机床非常高兴样学理实践更加结合起数控车床相普通车床数控车床车削中心种高精度高效率动化机床配备工位刀塔动力刀塔机床具广泛加工艺性加工直线圆柱斜线圆柱圆弧种螺纹槽蜗杆等复杂工件具直线插补圆弧插补种补偿功复杂零件批量生产中发挥 良济效果数控机床普通机床加工零件区控机床程序动加工零件普通机床操作改变控制机床动作程序达加工零件目数控机床特适加工批量形状复杂求精度高零件医药次刀会省力说真太
第8天
天工作第八天天研究数控车床卡盘学校样原直没学校需板子松紧公司车床需问师傅知道液压卡盘液压尾架
液压卡盘数控车削加工时夹紧工件重附件般回转类零件采普通液压卡盘零件夹持部位圆柱形零件需采专卡盘棒料直接加工零件时需采弹簧卡盘
轴尺寸径尺寸值较零件需采安装液压尾架活顶尖零件尾端进行支撑保证零件进行正确加工尾架普通液压尾架编程液压尾架
重知道什做学止境活老学考意思学校皮毛加强学校呀
第9天
天数控车床加工第零件哎说惭愧第次机床车刀坏哎真出师利呀然师傅没说什心里真难受呀回想天车刀情形十分害怕车刀碎片点生产安全重光天刀失误走路线清楚师傅说样工厂学校样零件什时候干行工厂效率师傅说两点重加工路线指数控机床加工程中刀具相零件运动轨迹方
1应保证加工精度表面粗糙求
2 应量缩短加工路线减少刀具空行程时间
想理现实距离呀学校时间宽裕工厂必须济利益挂钩
第10天
转眼工厂中实训第十天回想天感慨终离开学校踏工作道路期现真样适应什失父母保护心里难免点失落十天果说学校话十天根会想家工厂里十分想家呀心里落差呀社会知道没成孩子应该学会样顾样面历挑战第十天种种感受感觉社会压力达尔文然起源中说样真物竞天择适者生存呀天难受天根没干什车间扫卫生感觉特失呀哎 生样历风雨见彩虹韬光养晦点点完善弥补足发展优点做社会贡献
第11天
天工厂里实训第三星期第天天工厂里没什零件加工工厂零件图中发现件零件图加工锻炼锻炼面工厂里加工程序：
o0001 t0101 m03 s150 g00 x34 z2 z0
g01 x01 f03 z2 g00 x34 g71 u2 r1
g71 p10 q20 u02 w005 f03
n10 g00 g42 x7 g01 x15 z2 f01 z20 x20 z40 z60
g03 x30 z66 r6 g01 z75
n20 g00 g40 x34 g70 p10 q20 x100 z50
m00 m03 s150 x34 z2 z0
g01 x01 f03 z2 g00 x34 g71 u2 r1
g71 p30 q40 u02 w005 f03
n30 g00 g42 x12 g01 x20 z2 f01 z30 x26 x30 z32 z70
n40 g00 g40 x34 g70 p30 q40 x100 z50 t0303 x34 z2
z38
g01 x26 f03 g00 x34 z30
g01 x16 f03 g00 x22 z28
g01 x16 f03 g00 x22 x100 z50 t0404 x22 z2
g92 x191 z27 f2 x185 x179 x175 x174
g00 x100 z50 m30
昨天加工零件图
着图通学里学知识告诉想加工零件图首先知道零件加工工艺：
(1)选择锻件 φ34x132毛坯根零件形状(回转体零件)
选择数控车床进行加工
(2)利三爪卡盘工件进行固定工件加紧晃动情况少露出75mm
(3)先加工没螺纹端外圆刀工件端面 (4)粗车φ15 φ20 r5 外圆 (5)精车φ15 φ20 r5 外圆
(6)调头加工三爪卡盘工件进行固定工件少露出70mm (7)外圆刀工件端面 (8)粗车φ20 φ30外圆 (9)精车φ20 φ30外圆
(10)切槽刀分切出φ26φ16槽 (11)螺纹刀导导成2螺纹 (12)进行热处理(13)检测
第12天
两天休息天数控车床加学：
机床位置环境求机床位置应远离振源应避免阳光直接射热辐射影响避免潮湿气流影响机床附振源机床四周应设置防振沟否直接影响机床加工精度稳定性电子元件接触良发生障影响机床性
二 电源求般数控车床安装机加工车间仅环境温度变化条件差种机电设备致电网波动安装数控车床位置需电源电压严格控制电源电压波动必须允许范围保持相稳定否会影响数控系统正常工作
三 温度条件数控车床环境温度低30摄示度相温度80般说数控电控箱部设排风扇冷风机保持电子元件特中央处理器工作温度恒定温度差变
化高温度湿度导致控制系统元件寿命降低导致障增温度湿度增高灰尘增会集成电路板产生粘结导致短路
第13天
天数控车刀更加深刻解数控车床兼作粗精加工粗加工较切削深度较进速度加工求粗车刀具强度高耐度精车首先保证加工精度求刀具精度高耐度减少换刀时间方便刀应采机夹刀数控车床求刀片耐度致性便刀具寿命理功刀具寿命理时刀片耐度设定原该批刀片中耐度低刀片作种情况刀片耐度致性甚均寿命更重懂知道数控车刀途知数控车床加工解更加清楚
第14天
天解数控车刀数控车削车刀般分三类尖形车刀圆弧形车刀成型车刀直线形切削刃特征车刀般称尖形车刀类车刀刀尖(时刀位点)直线形副切削刃构成90o外圆车刀左右端面车刀切槽(断)车刀刀尖倒棱种外圆孔车刀类车刀加工零件时零件轮廓形状独立刀尖条直线型切削刃位移两类车刀加工时零件轮廓形状原理截然圆弧形车刀较特殊数控加工车刀特征构成切削刃刀刃形状圆度误差线轮廓度误差圆弧该圆弧刃点圆弧形车刀刀尖刀位点圆弧该圆弧圆心车刀圆弧半径理加工零件形状关需灵活确定测定确认某尖形车刀成型车刀(螺纹车刀)刀尖具定圆弧形状时作类车刀圆弧形车刀车削外表面特适宜车削种光滑连接(凹形)成型面成型车刀俗称
样板车刀加工零件轮廓形状完全车刀刀刃形状尺寸决定数控车削加工中常见成型车刀半径圆弧车刀非矩形车槽刀螺纹车刀等
第15天
天实第四星期时间够真快呀转眼16天天工作新变化操控数控铣床说新挑战新务说真太次实训更加动力果学学加工中心操更样会数控机械加工更加全面解天第次数控铣床数控铣床引般铣床基础发展起两者加工工艺基相结构相似数控铣床程序控制动加工机床结构普通铣床区 轴箱包括轴箱体轴传动系统装夹刀具带动刀具旋转轴转速范围输出扭矩加工直接影响进伺服系统进电机进执行机构组成程序设定进速度实现刀具工件间相运动包括直线进运动旋转运动控制系统数控铣床运动控制中心执行数控加工程序控制机床进行加工辅助装置液压气动润滑冷系统排屑防护等装置 机床基础件通常指底座立柱横梁等整机床基础框架
第16天
天数控铣床第二天通第天学明白数控铣床基结构天解数控铣床刀具基种类
1) 加工曲面类零件时保证刀具切削刃加工轮廓切削点相切避免刀刃工件轮廓发生干涉般采球头刀粗加工两刃铣刀半精加工精加工四刃铣刀
2) 铣面时：提高生产效率提高加工表面粗糙度般采刀片镶嵌式盘形铣刀
3) 铣面台阶面时般采通铣刀
4) 铣键槽时保证槽尺寸精度般两刃键槽铣刀
5)孔加工时采钻头镗刀等孔加工类刀具
第17天
天没什意思机床基解感觉挺烦编辑段数控铣床编程必备基础知识数控铣床配置数控系统指令定义功定差异基功编程方法相
1 数控铣床功
1)点位控制功 数控铣床点位控制工件孔加工中心钻定位钻孔扩孔锪孔铰孔镗孔等种孔加工操作
2) 连续控制功 通数控铣床直线插补圆弧插补复杂曲线插补运动铣削加工工件面曲面
3)刀具半径补偿功 果直接工件轮廓线编程加工工件轮廓时实际轮廓线刀具半径值加工工件外轮廓时实际轮廓线刀具半径值刀具半径补偿方法数控系统动计算刀具中心轨迹刀具中心偏离工件轮廓刀具半径值加工出符合
图纸求轮廓利刀具半径补偿功改变刀具半径补偿量补偿刀具磨损量加工误差实现工件粗加工精加工
4)刀具长度补偿功 改变刀具长度补偿量补偿刀具换刀长度偏差值改变切削加工面位置控制刀具轴定位精度
第18天
前天学数控铣床基机床组成基系统然学校已铣床程序够解通天学明白数控铣床加工加工程序通天学校知道子程序功 果加工工件形状相相似部分编写成子程序程序调样简化程序结构引子程序功加工程序模块化加工程工序分成干模块分编写成子程序程序调完成工件加工种模块式程序便加工调试优化加工工艺 特殊功 数控铣床配置仿形软件仿形装置传感器实物扫描采集数数处理动生成nc程序进实现工件仿形加工实现反加工工程总配置定软件硬件够扩数控铣床功
第19天
天工厂学天说起点感伤时间太快什时间刷呀20天转眼哎通天实真切发现现实操学校理知识差距通常年实锻炼零件加工获加工零件方法技巧更加知道社会想更必须技长样做社会课学知识基知识现实情况样变化抓住基
变应万变少学生实时觉课堂学知识出现挫折感觉没书知识作铺垫应付瞬息万变社会呢次实然时间短学学期学校难解事相处相信际关系现少学生刚踏出社会遇难题实时便意观察前辈事级相处量虚心求教搞际关系仅仅限部门部门例市场部事相处工作起效率高说气生财日常工作中道理工作中常前辈聊聊天仅放松神学少工快步入社会面业业单位会老师样点点滴滴细致入微做工作告诉更需观察学具备项力难胜未挑战着科学迅猛发展新技术广泛应会领域未接触敢尝试突破创新实中接触零件加工然危险性亲操作作出成品样锻炼敢尝试勇气作外事情许情况定遇解做心中底算次实中目
第20天
实结束
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第1天
天离开校园参加工厂实第天充满着期感伤说期终检验检验学专业知识底学样学校理知识学没历实践洗礼说道感伤离开生活三年学校园分际难免想念三年学历切马夕相处老师学分开心里滋味午8点实学起工厂里第天务解工厂规定安排四处工厂里面种机床工厂分加工钣金轴类零件分两车间然学校学床折弯机床知识没实体机床第次见满着奇轴类加工车间数常见车床铣床通天观察学工厂进步解离开学校参加工作第天结束
第2天
天工作第二天天第天学解天师傅指导完成简单工作求天8点钟师傅普车加工简单轴类零件听说暖气精度太求公差较刚刚出校门实学生说错练机会普车ca6140型普通车床通学校理学系学校车床解知道ca6140型普通车床组成部件：轴箱进箱溜板箱刀架尾架光杠丝杠床身通师傅教导知道普通车床正常必须满足条件机床处位置电源电压波动环境温度低30摄示度相温度80样保证加工零件精度加工清理感觉天干活类清洗较麻烦
第3天
天工作第三天三天实训生活感觉没什天加工昨天加工尼龙类零件塑料零件加工者技术求高φ40零件数控车床批零件需加工样简单零件普车加工感觉天变成机器老重复着料加工料步骤数控加工枯燥处吧说意义见普车加工运行中注意事项
1严禁非工作员操作机床
2严禁运行中手摸刀具机床转动部分转动工件
3准紧急停车遇紧急情况该钮停车应机床启动前规定重新检查遍
4许脚踏车床导轨面丝杆光杆等规定外准脚代手操作手柄
5壁具砂眼缩孔键槽零件准三角刮刮削孔
6气动液压卡盘压缩空气液体压力必须达规定值方
7车削细长工件床头前两面伸出长度超直径4倍时应工艺规
8定顶尖中心架刀架支扶床头面伸出时应加防护装置警告标志
9切削脆性金属切削易飞溅时应加防护挡板操作戴防护眼镜
第4天
天工作第四天天纪念意义天通天努力终天需加工零件加工完成
第次完成师傅交务程中没烦什太错误高兴刚刚实学生说刚开始建立信心感觉十分重认加工中重意义期间足精度问题掌握零件加工精度师傅说样着批零件公差太合格徐零件会合格想属普车刀时候够准确着加强方面
第5天
天工作第五天天没什零件加工师傅求学解普通车床操作规程首先开车前检查
1根机床润滑图表加注合适润滑油脂
2检查部电气设施手柄传动部位防护限位装置齐全灵活
3 档应零位皮带松紧应符合求
4 床面准直接存放金属物件免损坏床面
5 加工工件泥砂防止泥砂掉入拖板磨坏导轨 6 未夹工件前必须进行空车试运转确认切正常方装工件
然常识学校知道师傅认学遍十分意义记住求加工验
第6天
天工作第六天第二周家更加熟悉工作会更帮助愉快心情干活保障动力已工作星期机床需清洗天务清洗机床批零件编写加工工艺说机床清洗难受事呀家里什干着车床油剂十分头痛想工厂早晚懂事干活天午时候终见新加工零件知道难度原加工铁件知道车床转速进速度通长年验解获天着师傅加工感觉切简单熟生巧吧天工作没干什真开眼界呀
第7天
天工作第七天公司原普车呆天车间排数控机床里干活实心里挺高兴学校学数控fanuc程序数控机床工厂 华中广数学校学fanuc留着数控机床非常高兴样学理实践更加结合起数控车床相普通车床数控车床车削中心种高精度高效率动化机床配备工位刀塔动力刀塔机床具广泛加工艺性加工直线圆柱斜线圆柱圆弧种螺纹槽蜗杆等复杂工件具直线插补圆弧插补种补偿功复杂零件批量生产中发挥 良济效果数控机床普通机床加工零件区控机床程序动加工零件普通机床操作改变控制机床动作程序达加工零件目数控机床特适加工批量形状复杂求精度高零件医药次刀会省力说真太
第8天
天工作第八天天研究数控车床卡盘学校样原直没学校需板子松紧公司车床需问师傅知道液压卡盘液压尾架
液压卡盘数控车削加工时夹紧工件重附件般回转类零件采普通液压卡盘零件夹持部位圆柱形零件需采专卡盘棒料直接加工零件时需采弹簧卡盘
轴尺寸径尺寸值较零件需采安装液压尾架活顶尖零件尾端进行支撑保证零件进行正确加工尾架普通液压尾架编程液压尾架
重知道什做学止境活老学考意思学校皮毛加强学校呀
第9天
天数控车床加工第零件哎说惭愧第次机床车刀坏哎真出师利呀然师傅没说什心里真难受呀回想天车刀情形十分害怕车刀碎片点生产安全重光天刀失误走路线清楚师傅说样工厂学校样零件什时候干行工厂效率师傅说两点重加工路线指数控机床加工程中刀具相零件运动轨迹方
1应保证加工精度表面粗糙求
2 应量缩短加工路线减少刀具空行程时间
想理现实距离呀学校时间宽裕工厂必须济利益挂钩
第10天
转眼工厂中实训第十天回想天感慨终离开学校踏工作道路期现真样适应什失父母保护心里难免点失落十天果说学校话十天根会想家工厂里十分想家呀心里落差呀社会知道没成孩子应该学会样顾样面历挑战第十天种种感受感觉社会压力达尔文然起源中说样真物竞天择适者生存呀天难受天根没干什车间扫卫生感觉特失呀哎 生样历风雨见彩虹韬光养晦点点完善弥补足发展优点做社会贡献
第11天
天工厂里实训第三星期第天天工厂里没什零件加工工厂零件图中发现件零件图加工锻炼锻炼面工厂里加工程序：
o0001 t0101 m03 s150 g00 x34 z2 z0
g01 x01 f03 z2 g00 x34 g71 u2 r1
g71 p10 q20 u02 w005 f03
n10 g00 g42 x7 g01 x15 z2 f01 z20 x20 z40 z60
g03 x30 z66 r6 g01 z75
n20 g00 g40 x34 g70 p10 q20 x100 z50
m00 m03 s150 x34 z2 z0
g01 x01 f03 z2 g00 x34 g71 u2 r1
g71 p30 q40 u02 w005 f03
n30 g00 g42 x12 g01 x20 z2 f01 z30 x26 x30 z32 z70
n40 g00 g40 x34 g70 p30 q40 x100 z50 t0303 x34 z2
z38
g01 x26 f03 g00 x34 z30
g01 x16 f03 g00 x22 z28
g01 x16 f03 g00 x22 x100 z50 t0404 x22 z2
g92 x191 z27 f2 x185 x179 x175 x174
g00 x100 z50 m30
昨天加工零件图
着图通学里学知识告诉想加工零件图首先知道零件加工工艺：
(1)选择锻件 φ34x132毛坯根零件形状(回转体零件)
选择数控车床进行加工
(2)利三爪卡盘工件进行固定工件加紧晃动情况少露出75mm
(3)先加工没螺纹端外圆刀工件端面 (4)粗车φ15 φ20 r5 外圆 (5)精车φ15 φ20 r5 外圆
(6)调头加工三爪卡盘工件进行固定工件少露出70mm (7)外圆刀工件端面 (8)粗车φ20 φ30外圆 (9)精车φ20 φ30外圆
(10)切槽刀分切出φ26φ16槽 (11)螺纹刀导导成2螺纹 (12)进行热处理(13)检测
第12天
两天休息天数控车床加学：
机床位置环境求机床位置应远离振源应避免阳光直接射热辐射影响避免潮湿气流影响机床附振源机床四周应设置防振沟否直接影响机床加工精度稳定性电子元件接触良发生障影响机床性
二 电源求般数控车床安装机加工车间仅环境温度变化条件差种机电设备致电网波动安装数控车床位置需电源电压严格控制电源电压波动必须允许范围保持相稳定否会影响数控系统正常工作
三 温度条件数控车床环境温度低30摄示度相温度80般说数控电控箱部设排风扇冷风机保持电子元件特中央处理器工作温度恒定温度差变
化高温度湿度导致控制系统元件寿命降低导致障增温度湿度增高灰尘增会集成电路板产生粘结导致短路
第13天
天数控车刀更加深刻解数控车床兼作粗精加工粗加工较切削深度较进速度加工求粗车刀具强度高耐度精车首先保证加工精度求刀具精度高耐度减少换刀时间方便刀应采机夹刀数控车床求刀片耐度致性便刀具寿命理功刀具寿命理时刀片耐度设定原该批刀片中耐度低刀片作种情况刀片耐度致性甚均寿命更重懂知道数控车刀途知数控车床加工解更加清楚
第14天
天解数控车刀数控车削车刀般分三类尖形车刀圆弧形车刀成型车刀直线形切削刃特征车刀般称尖形车刀类车刀刀尖(时刀位点)直线形副切削刃构成90o外圆车刀左右端面车刀切槽(断)车刀刀尖倒棱种外圆孔车刀类车刀加工零件时零件轮廓形状独立刀尖条直线型切削刃位移两类车刀加工时零件轮廓形状原理截然圆弧形车刀较特殊数控加工车刀特征构成切削刃刀刃形状圆度误差线轮廓度误差圆弧该圆弧刃点圆弧形车刀刀尖刀位点圆弧该圆弧圆心车刀圆弧半径理加工零件形状关需灵活确定测定确认某尖形车刀成型车刀(螺纹车刀)刀尖具定圆弧形状时作类车刀圆弧形车刀车削外表面特适宜车削种光滑连接(凹形)成型面成型车刀俗称
样板车刀加工零件轮廓形状完全车刀刀刃形状尺寸决定数控车削加工中常见成型车刀半径圆弧车刀非矩形车槽刀螺纹车刀等
第15天
天实第四星期时间够真快呀转眼16天天工作新变化操控数控铣床说新挑战新务说真太次实训更加动力果学学加工中心操更样会数控机械加工更加全面解天第次数控铣床数控铣床引般铣床基础发展起两者加工工艺基相结构相似数控铣床程序控制动加工机床结构普通铣床区 轴箱包括轴箱体轴传动系统装夹刀具带动刀具旋转轴转速范围输出扭矩加工直接影响进伺服系统进电机进执行机构组成程序设定进速度实现刀具工件间相运动包括直线进运动旋转运动控制系统数控铣床运动控制中心执行数控加工程序控制机床进行加工辅助装置液压气动润滑冷系统排屑防护等装置 机床基础件通常指底座立柱横梁等整机床基础框架
第16天
天数控铣床第二天通第天学明白数控铣床基结构天解数控铣床刀具基种类
1) 加工曲面类零件时保证刀具切削刃加工轮廓切削点相切避免刀刃工件轮廓发生干涉般采球头刀粗加工两刃铣刀半精加工精加工四刃铣刀
2) 铣面时：提高生产效率提高加工表面粗糙度般采刀片镶嵌式盘形铣刀
3) 铣面台阶面时般采通铣刀
4) 铣键槽时保证槽尺寸精度般两刃键槽铣刀
5)孔加工时采钻头镗刀等孔加工类刀具
第17天
天没什意思机床基解感觉挺烦编辑段数控铣床编程必备基础知识数控铣床配置数控系统指令定义功定差异基功编程方法相
1 数控铣床功
1)点位控制功 数控铣床点位控制工件孔加工中心钻定位钻孔扩孔锪孔铰孔镗孔等种孔加工操作
2) 连续控制功 通数控铣床直线插补圆弧插补复杂曲线插补运动铣削加工工件面曲面
3)刀具半径补偿功 果直接工件轮廓线编程加工工件轮廓时实际轮廓线刀具半径值加工工件外轮廓时实际轮廓线刀具半径值刀具半径补偿方法数控系统动计算刀具中心轨迹刀具中心偏离工件轮廓刀具半径值加工出符合
图纸求轮廓利刀具半径补偿功改变刀具半径补偿量补偿刀具磨损量加工误差实现工件粗加工精加工
4)刀具长度补偿功 改变刀具长度补偿量补偿刀具换刀长度偏差值改变切削加工面位置控制刀具轴定位精度
第18天
前天学数控铣床基机床组成基系统然学校已铣床程序够解通天学明白数控铣床加工加工程序通天学校知道子程序功 果加工工件形状相相似部分编写成子程序程序调样简化程序结构引子程序功加工程序模块化加工程工序分成干模块分编写成子程序程序调完成工件加工种模块式程序便加工调试优化加工工艺 特殊功 数控铣床配置仿形软件仿形装置传感器实物扫描采集数数处理动生成nc程序进实现工件仿形加工实现反加工工程总配置定软件硬件够扩数控铣床功
第19天
天工厂学天说起点感伤时间太快什时间刷呀20天转眼哎通天实真切发现现实操学校理知识差距通常年实锻炼零件加工获加工零件方法技巧更加知道社会想更必须技长样做社会课学知识基知识现实情况样变化抓住基
变应万变少学生实时觉课堂学知识出现挫折感觉没书知识作铺垫应付瞬息万变社会呢次实然时间短学学期学校难解事相处相信际关系现少学生刚踏出社会遇难题实时便意观察前辈事级相处量虚心求教搞际关系仅仅限部门部门例市场部事相处工作起效率高说气生财日常工作中道理工作中常前辈聊聊天仅放松神学少工快步入社会面业业单位会老师样点点滴滴细致入微做工作告诉更需观察学具备项力难胜未挑战着科学迅猛发展新技术广泛应会领域未接触敢尝试突破创新实中接触零件加工然危险性亲操作作出成品样锻炼敢尝试勇气作外事情许情况定遇解做心中底算次实中目
第20天
实结束
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