大梁预制场标准化建设方案


    (K46+550~K46+835K51+600~K51+990)
    梁预制场标准化建设方案


    编制
    审核
    批准

    工程集团限公司
    2017年2月







    目录
    编制 1
    二编制原 1
    三工程概况 2
    四预制场选址规划 3
    五预制场布置功划分 4
    六预制场建设方案 4
    七预制场施工电方案 16
    八龙门吊专项方案 17
    九预制场建设预制计划安排 20
    十资源配置 20
    十生产功保证措施 22
    十二质量保证措施 22
    十三安全保证措施 23
    十四环境保护措施 23
    十五文明施工保证措施 24
    十六附件 24



    编制
    1实施性施工组织设计
    2现行公路桥涵设计规范施工规范施工技术规程质量评定标准验收办法
    3高速公路施工标准化技术指南(工现场建设分册)具体规定求
    4标段桥梁分布情况总体施工规划
    5现场踏勘调查资料
    6单位类似工程施工验设备情况
    二编制原
    1全面响应符合施工招标书原
    严格招标文件规定条款求交通部现行施工技术规范质量检验评定标准进行编制
    遵守招标文件中安全质量工期环保文明施工等规定高速公路建设工程施工合条件合协议条款补充协议容
    2 坚持科学性先进性济性合理性实性相结合原
    结合标段工程特点采先进施工技术采科学组织方法合理安排施工序优化施工方案做劳动力物资机械合理配置推广四新技术采国外先进施工方法施工工艺力求施工方案适性先进性相结合做施工方案科学合理技术先进确保实现设计目标
    3坚持专业化作业综合理相结合原
    充分发挥专业员专设备优势综合理合理调配采先进施工技术科学安排项施工程序突出重点项目关键工序整工程统筹组织超前计划合理安排工序衔接运网络施工理技术组织连续均衡序施工
    4实现专业化工厂化施工原
    建立混凝土搅拌站钢筋集中加工场标准化预制场改传统分散流动性施工专业化工厂化施工确保工程质量
    5安全生产预防原
    运现代科学技术采先进安全预防措施确保施工生产身安全
    6文明施工环境保护原
    实行文明施工重视环境保护珍惜土合理利严格执行GBT240011996环境理体系GBT280012001职业健康安全理体系严格遵国家环保政策建设单位工程环境保护求精心组织严格理文明施工方案编制力争施工周围环境影响降低低限度制定出详细文明施工环保措施争创安全生产文明施工标准化工
    三工程概况
    高速公路网规划修编(2010~2020)6横78支线布局方案中横3线起粤桂交界贺州市桂林梧州高速公路贺州支线相交古互通立交处东西方延伸途贺州桂林梧州宾柳州河池六市钟山昭蒙山金秀象州柳江忻城安化巴马10县先1龙胜岑溪高速2资源铁山港高速3三江北海高速4全州友谊关高速5桂林南宁高速第二通道6南丹东兴高速横2贺州隆林高速七条高速公路相接项目横跨桂东桂中桂西3济区广西东西重公路通道
    中路线全长5401KM起点接钟山昭段终点路线总体东西走途钟山县古镇钟山县清塘镇乐县源头镇昭县走马乡昭镇昭县城分部位昭县境路线全长7615公里起点位贺州市昭县城西白鸠村(联润拌合厂站附)起点桩号K46+885终点位昭县昭镇闽发红砖厂附终点桩号K54+500昭蒙山高速公路起点相接设置昭互通连接线省道S207二级公路连接连接线起点现状省道207相交终点接A匝道全长133Km
    分部线四车道高速公路标准建设:设计速度100kmh路基宽度整体式26米分离式13米汽车荷载等级公路I级昭连接线采二级公路技术标准路基宽度12m设计时速80Kmh设计洪水频率特桥1300中桥涵洞路基1100
    分部需预制440片箱梁中20m箱梁27片30mT梁233片40mT梁180片具体情况表示:
    序号
    桥梁名称
    梁片型式
    数量
    备注
    1
    K53+165昭桂江桥
    40mT梁
    180
    桥梁交角90°
    2
    昭互通跨线桥
    20m箱梁
    27
    桥梁交角100°
    3
    AK0+285昭联线思勤江桥
    30mT梁
    35
    桥梁交角90°
    5
    ZK47+229花六高架桥(左线)
    30mT梁
    120
    桥梁交角90°
    6
    YK46+950花六1号高架桥(右线)
    30mT梁
    24
    桥梁交角90°
    7
    Y47+300花六2号高架桥(右线)
    30mT梁
    48
    桥梁交角90°
    8
    YK47+5465花六中桥(右线)
    30mT梁
    6
    桥梁交角90°
    合计
    440

    四预制场选址规划
    综合合段桥梁分布情况现场条件考虑现场征迁困难工期求方便箱梁预制架设减少场运输距离着方便合理安全济满足工期原分部计划建设1#2#梁预制场进行分部全部440片梁预制工作
    1#梁预制场选择线K46+550~K46+835段路基预制场全长285m路基宽度355m(96区顶分离式路基加碎落台宽度)占10118m³1#梁预制场负责分部ZK47+229花六高架桥(左线)YK46+950花六1号高架桥(右线)Y47+300花六2号高架桥(右线)YK47+5465花六中桥(右线)四座桥梁合计198片30mT梁预制
    2#梁预制场选择线K51+600~K51+990 段路基预制场全长390m路基宽度3126m(96区顶加碎落台宽度)占面积12129m2段路基全部作标段预制场负责分部昭互通跨线桥AK0+285昭联线思勤江桥K53+165昭桂江桥合计242片(20m箱梁27片30mT梁35片40mT梁180片)梁片预制工作
    五预制场布置功划分
    1#梁预制场
    根拟建预制场位置形利线285m(K46+550~K46+835)路基施工96区时开始进行预制场基础建设路基宽度355m(96区顶分离式路基加碎落台宽度)线左侧设置路面宽度7米运输道路
    根片梁板重量(重30m边跨中梁重约82t)施工周转需考虑预制场配置25m跨径龙门吊两台60T吊梁2台10t龙门吊预制梁模板安装拆卸浇筑混凝土调运等
    预制场分钢筋加工区制梁区存梁区验梁台运输通道等功区域具体区域功划分见附图1#梁预制场总面图
    2#梁预制场
    根拟建预制场位置形利线390m(K51+600~K51+990)路基施工96区时开始进行预制场基础建设路基宽度3126米(96区顶加碎落台宽度)线左侧设置路面宽度676米运输道路
    根片梁板重量(重40m边跨中梁重约142t)施工周转需考虑预制场配置22m跨径龙门吊两台80T吊梁2台10t龙门吊预制梁模板安装拆卸浇筑混凝土调运等
    预制场分钢筋加工区制梁区存梁区验梁台运输通道等功区域具体区域功划分见附图2#梁预制场总面图
    六预制场建设方案
    61场建设
    预制场布置需符合广西高速公路施工标准化技术指南求道路排水畅通场四周封闭式理维护高度2m场全部采砼进行硬化场硬化四周低中心高原进行面层排水坡度1%
    1#梁预制场根设计图纸线K46+550~K46+835段土方路基填方段(230m)少量填方路段(55m)(分两段分2826m3538m)填方段分两段K46+590~K46+660(填方高度1517m)K46+690~K46+820(填方高度2666m)两段填方路基填筑需精心组织保质保量完成施工确保路基承载力满足预制场建设求预制场场坡取1确保路基排水畅龙门吊行走安全时该段路基包含座盖板涵施工(14*4m89m)道涵洞施工进度制约该段路基土石方整体施工进度预制场建设进度需精心组织施工保质保量时完成务目标1#梁预制场工程量:路基挖方40382m³路基填方127105m³计划3月1日6月10日完成路基填筑整交付场进行预制场场建设
    2#梁预制场根设计图纸线K51+600~K51+990段土方路基挖方段(335m)少量填方路段(分两段分35m20m合计55m)图纸路面设计坡12%时该段路基包括座盖板暗涵K51+780盖板涵(14*4m35m)需优先安排施工道涵洞施工进度制约该段路基土石方整体施工进度预制场建设进度需精心组织施工保质保量时完成务目标2#梁预制场工程量:路基挖方167481m³路基填方8687m³计划3月1日4月10日完成路基填筑整交付场进行预制场场建设
    路基施工设计路基标高预制区台座范围开挖扩基础浇筑台座基础台座混凝土台座基础浇注完成根势情况设横1双坡预制区采10cm厚C20混凝土进行硬化道路采20cm厚C25混凝土进行硬化
    62场布置
    1#梁预制场场布置:
    计划25m跨径龙门吊排布置5预制台座
    30m预制台座12(3排排预留3台座位置做钢筋绑扎区)预制区长度需:36*3+4112m
    钢筋加工区:15m钢筋存放区:15m材料堆放区(波纹钢绞线):15m合计45m
    计划存梁台座4排(存4*1664片减掉装梁区位置4片加预制区12预制台座总存梁梁达72片)长度需:4*31+4128m
    1#预制场总长度:112+45+128285m(K46+550~46+835)
    2#梁预制场场布置:
    计划22m跨径龙门吊排布置4预制台座
    预制台座合计10(均20m30m40m形式3排排预留2台座位置做钢筋绑扎区)预制区长度需:46*3+2140m
    钢筋加工区:15m钢筋存放区:15m材料堆放区(波纹钢绞线):15m合计45m
    存梁区需存桂江桥(桩号)引桥(合计96片40mT梁)半幅(安全起见40m梁叠单层7片预制区身10预制台座存10片)算需5排存梁台:5*41205m
    2#预制场总长度:140+45+205390m(K51+600~K51+990)
    场钢筋加工区制梁区存梁区运输通道等设置做功明确设置明显标识时预制场设置视频监控系统监控范围覆盖预制场梁片预制张拉区域
    63场便道排水设施
    场施工便道根现场实际条件1#梁预制场设计便道路面宽7m2#梁预制场设计便道路面宽676m道路路面行龙门吊轨道砼运输车钢筋运输车通道浇筑20cm厚C25砼硬化
    预制场梁体预制区设1双坡两侧排水场区两侧设排水沟场废水沉淀池引入路基边沟方排泄
    场施工便道路基外侧设置混凝土盖板边沟通原路基坡排水沉淀池排出线外

    64梁片养生规划
    保证梁片养生时间1#2#梁预制场均动喷淋设备装备两台加压泵保证提供足够水压确保梁片部位养生位喷淋设备设置滤网防止喷嘴堵塞片梁板设喷少3条(中间1条侧面1条)喷长度梁体长+1m喷头间距10m
    (1)采布智喷淋系统结合土工布覆盖进行养护
    (2)预制场设置30m3蓄水罐预制场梁板养生供水路水罐接进入梁场台座龙门吊轨道间梁场通长布路接支分进入户单元(注意梁片养生水道压浆日常水道分开布设)预制场两轨道侧设置排水沟相邻台座间设置横排水沟
    65砼水电供应方案
    预制梁场拌合站设置线K52+500右侧预制梁场砼拌合站搅拌砼罐车通施工便道运输梁场预制梁场水生产水梁板养生水压浆水30m³水池采水泵抽取水方式获检验合格方施工生产1#梁预制梁场计划台315KVA变压器2#梁预制梁场拌合站合台630KVA变压器通计算够满足施工生活需防止施工中出现停电意外预制梁场准备台150KW发电机
    66预制梁生产计划
    1#梁预制场生产计划:
    根现场实际施工情况分部计划1#梁预制场2017年8月1日开始产梁具体计划编制表:
    桥梁名称
    梁片数量(片)
    梁片类型
    计划开始预制时间
    日产力
    配套模板(套)
    完成需时间
    计划完成日期
    花六1号桥
    24
    30mT梁
    201781
    1天1片
    25
    24天
    2017824
    花六2号桥
    48
    30mT梁
    2017725
    1天1片
    25
    48天
    2017911
    花六中桥(右幅)
    6
    30mT梁
    2017911
    1天1片
    25
    6天
    2017917
    花六桥
    120
    30mT梁
    2017917
    1天1片
    25
    120天
    2018116
    2#梁预制场生产计划:
    钟昭四分部根现场施工情况目前存2关键施工点制约分部梁预制进度:1分部昭桂江特桥8~11跨合计390m连续现浇箱梁形式项目计划段落施工完成时间2019年1月导致昭桂江特桥第12~19跨合计96片40mT预制T梁需等8~11跨挂篮施工完成方架设根分部实际施工情况梁预制场梁片预制序进行编排:
    桥梁名称
    梁片数量(片)
    梁片类型
    计划开始预制时间
    日产力
    配套模板(套)
    完成需时间
    计划完成日期
    思勤江桥
    35
    30mT梁
    201761
    3天2片
    15
    53天
    2017722
    昭互通
    27
    20m箱梁
    201782
    3天2片
    15
    40天
    2017911
    桂江桥(第1~第7跨左幅)
    42
    40mT梁
    2017912
    3天2片
    15
    63天
    20171114
    桂江桥(第1~第7跨右幅)
    42
    40mT梁
    20171115
    3天2片
    15
    63天
    2018118
    桂江桥(第12~第19跨左幅)
    48
    40mT梁
    20181021
    3天2片
    15
    72天
    201911
    桂江桥(第12~第19跨右幅)
    48
    40mT梁
    201912
    3天2片
    15
    72天
    2019312
    时间节点均理生产力时间节点进行计算考虑客观等非素时间节点完成时间波动概1~2月左右
    67预制梁台座规划
    1)台座数量
    预制梁施工工效(边跨例)说明表
    施工名称
    工作容
    持续时间
    梁片预制
    钢筋绑扎
    05天
    模板混凝土浇筑
    05天
    梁片养生
    7天
    张拉封锚
    1天
    边跨封头装模浇筑
    1天
    移梁
    1天
    合计
    11天
    根现场实际施工情况梁片预制施工工效分部计划1#梁场设置30m预制台座12座满足天生产1片梁施工需求2#梁场设置20m30m40m预制台座10座满足3天生产2片梁施工需求
    2)台座设计
    充分利场分部2#梁预制台座进行优化计划10座预制台座均20m箱梁30mT梁40mT梁预制台座形式形式台座施工时步考虑三种长度梁体相应支座位置应台座基础形式预拱度坡设计次性完成避免梁片预制程中二次改造施工详见附件梁预制场预制台座示意图
    台座底模采厚度8mm钢板确保钢板整光滑时涂脱模剂防止吊装梁体时粘结造成底模蜂窝麻面
    (1)20m箱梁30mT梁40mT梁预制台座
    台座基础:分0m41m位置(40m预制台座基础)5m36m位置(30m预制台座基础)10m36m(20m预制台座)设置扩基础尺寸20m×16m×08m扩基础顶部底部铺设横间距20cmΦ12钢筋网扩基础范围开挖80cm深基槽整压实C25砼浇筑
    台座设计:成型台座基础进行底座放样扩基础中间反开挖25cm深基坑(20m预制区域基坑宽度12m30m40m预制区域基坑宽度1m)整C25砼浇筑 然进行预制台座浇筑:台座位置先进行30m预制台座浇筑30mT梁(35片思勤江桥)预制完成改成20m40m预制台座形式部份分开浇筑顶面钢板分开焊接项目20m箱梁预制完成破余部分形成40m预制台座预制台座高度45cm(包含场硬化10cm)采角钢作台座包边止浆带粘边角钢铺焊8mm厚通长钢板(注意20m40m预制段落顶面钢板分离状态方便日破易分离)底座顶面(含钢板)部83cm处预埋Φ5cmPVC模板拉杆孔



    (2)30mT梁预制台座
    台座基础:两端扩基础尺寸20m×16m×08m扩基础顶部底部铺设横间距20cmΦ12钢筋网扩基础范围开挖80cm深基槽整C25砼浇筑
    台座设计:成型台座基础进行底座放样两端扩基础中间反开挖25cm基坑整压实进行C25砼施工预制台座高度45cm(包含场硬化10cm)采角钢作台座包边止浆带粘边角钢铺焊8mm厚通长钢板底座顶面(含钢板)部83cm处预埋Φ5cmPVC模板拉杆孔

    (3)存梁区设计
    预制场存梁区20m箱梁30mT梁叠放2层40mT梁叠放1层进行设计20m箱梁层叠放6片箱梁30mT梁层叠放7片40m单层叠放7片第二层采20×20cm枕木垫梁做梁片衡支撑
    1#梁预制场存梁区设置验梁台1组30m存梁台3组总存梁量预制区(12预制台座)存梁区扣装梁区位置存30mT梁72片满足施工求
    2#梁预制场存梁区设置验梁台1组20m30m40m存梁台2组40m存梁台2组总存梁量预制区(10预制台座)存梁区扣装梁区位置存20m箱梁46片30mT梁52片40mT梁43片(单层)满足存梁求
    台座基础:场整碾压放出基础开挖线(21m×1m)开挖80cm深基槽浇筑厚C25砼扩基础基础顶部底部铺设横间距20cmΦ16钢筋笼浇筑混凝土时台座范围预埋Φ16钢筋保证台座基础整体性
    台座设计:成型扩台座基础进行底座放样21m×06×04m台座顶部铺设横间距20cmΦ16钢筋笼台座钢筋笼预埋钢筋焊接然浇筑C25砼台座混凝土
    (4)验梁台设计
    台座基础:场整碾压放出基础开挖线(21m×14m)开挖08m深基槽浇筑厚C25砼扩基础基础顶部底部铺设横间距20cmΦ16钢筋笼浇筑混凝土时台座范围预埋Φ16钢筋保证台座基础整体性
    20m验梁台座设计:成型扩台座基础进行底座放样21×1m台座顶部铺设横间距20cmΦ16钢筋网台座钢筋笼预埋钢筋焊接左起第验梁台座浇筑120cm高第二验梁台座浇筑115cm高C25混凝土放梁时钢板垫高调节梁片两端放置
    30m验梁台座设计:成型扩台座基础进行底座放样21×1m台座顶部铺设横间距20cmΦ16钢筋笼台座钢筋笼预埋钢筋焊接左起第三验梁台座浇筑110cm厚C25砼台座混凝土进行验梁时利第验梁台座第三验梁台座放梁梁片高差钢板垫高调节衡方落梁
    40m验梁台座设计:成型扩台座基础进行底座放样21×1m台座顶部铺设横间距20cmΦ16钢筋笼台座钢筋笼预埋钢筋焊接左起第四验梁台座浇筑120cm厚C25砼台座混凝土进行验梁时利第验梁台座第四验梁台座放梁

    (5)台座沉降观测
    确保预制梁体施工质量项目部台座程中必须台座进行复测检测根现场情况非良基区域台座3月复测次良基区域台座月复测次建立观测数档案分析台座沉降情况发现异常时必须时处理
    (6)施工辅助设施
    分部梁片体钢筋全部采钢筋定位架进行定位绑扎设置专门钢筋绑扎区域完成箱梁体钢筋绑扎通吊装桁架吊装预制台座进行模板安装
    预制区台座两侧红油漆标明台座编号钢筋笼吊装预制台座时记录避免梁片安装混乱
    项目梁片张拉采全智预应力张拉设备确保张拉数准确减少素
    项目梁片压浆工作均全智循环压浆设备确保预应力道浆体饱满
    外设置移动钢筋棚座钢筋笼加工混凝土浇筑时避免雨淋
    68龙门吊布设方案
    1#预制场布置2台60T龙门吊移梁装梁作业2台10T龙门吊装模砼浇筑等日常作业龙门吊跨径25m工作净空9m
    2#预制场布置2台80T龙门吊移梁装梁作业2台10T龙门吊装模砼浇筑等日常作业龙门吊跨径22m工作净空9m
    (1)轨道基础处理
    两条行轨道中中间距1#梁预制场25m长285m2#梁预制场(22m)长390m轨道扩基础断面尺寸:06m×06m基础断面尺寸20cm×40cm场整碾压进行基础放样反开挖浇筑扩基础C25砼扩基础浇筑龙门轨道基础C25砼轨道基础顶面必须水准仪严格控制标高
    (2)龙门轨道基础基承载力验算:
    2#梁预制场80T龙门吊例:
    1起吊梁板时龙门吊单边荷载
    梁重142t计算辆龙门吊承重71t台龙门吊边承载g171*986958KN
    280t龙门吊重(台)40t计龙门吊单边轨道梁承载g2(40*98)2196KN
    3轨道轨道基础偏安全取延米重
    g31×(06×06+04×02)×25×1011KNm
    轨道基础采C25混凝土台阶式设置部宽40cm高20cm部宽60cm高60cm龙门吊脚宽66m计轨道应力扩散考虑两脚间距离砼应力考虑扩散:
    基应力计算σ( g1+g2+g3)A 105617÷66÷11368KPa
    出场整碾压进行轨道扩基础开挖基底测基承载力应1388KPa1#2#梁预制场均选线路基填筑96区进行场建设基承载力远满足求
    (3) 试运行
    组装龙门吊前必须进行满载试吊运梁轨道龙门轨道前应进行试运行满足求方正式
    69加工区布置
    1)满足施工进度求加工区分设置材料存放区(钢绞线波纹等)钢筋存放区钢筋加工区钢筋绑扎区等4区域
    2)钢筋存放基础采C25砼尺寸2100*30*30cm钢筋时存放高出面30cm
    3)钢筋加工区设置固定雨棚放置电焊机弯筋机等材料存放区钢筋存放区钢筋绑扎区分设置移动雨棚避免材料堆放钢筋笼吊装
    610梁体模板
    模板必须符合指挥部关桥涵工程模板准入制关求报总监办进行验收模板法满足梁片预制求法保证梁片质量允许进行梁片生产必须更换整修满足求投入生产
    梁体模板全部采标准化整体锈钢模钢板厚度6mm端模横隔板模板厚度10mm侧模长度设计梁长1m适应梁长需模板外侧安置15Kw高频附着式振动器间距1m相邻错开安装梁长梁高梁宽度正误差5mm
    项目根实际情况配置20m箱梁模板1套半30mT梁模板2套半40m箱梁1套半
    611标识标牌设置
    1) 预制场醒目位置设置工程公示牌施工面布置图安全生产牌消防保卫牌理员名单监督电话牌文明施工牌等明显标示
    2) 预制场道路边做明显反光警示柱完善安全警示牌确保行车安全
    3)吊装作业区安全通道应设置禁止标志预制场预制区存梁区加工区等生产区域应设置明显标示
    4)钢筋加工区明显位置应设置钢筋尺寸标识牌
    5)正机械设备应醒目位置悬挂机械操作安全规定公示牌(安全操作规程)易发生机械伤害场施工现场出入口应设置禁止警示标志
    6)梁板预制完成移梁前应梁板喷涂统标识编号标识容包括预制时间张拉时间施工单位梁体编号部位名称等
    7) 预制区存梁区斜交箱梁台座进行标识统悬挂斜交梁片工程概况牌
    611混凝土运输
    分部440片预制梁混凝土生产全部取位线K52+500右侧混凝土拌合站交通便利运输方便
    混凝土搅拌站配备套HZS150拌合站套HZS50拌合站2套站时工作理生产力时200m³混凝土站8堆料仓高36m(占3450㎡)存储量12500m³验算完全满足分部梁片结构物施工生产需求
    七预制场施工电方案
    (1)梁场变压器配置
    根预制场生产规模预制场明电问题1#梁预制场设置315KVA变电器台2#梁预制场K52+500拌合站630KVA变电器台时确保变压器维修停电造成梁场生产电中断预制场配置备150KW发电机1台
    (2)梁场电范围规划
    预制梁场施工范围较工作容制梁存梁提梁具体工序包括钢筋加工钢筋安装模板安装混凝土施工张拉压浆移梁提梁等完成道工序需电设备杂诸:电焊机振捣棒压浆机龙门吊等规范求合理选择变压器线路布置分配施工现场时电采TNS接接零保护系统电设备采机闸箱漏制
    (3)电缆敷设
    电缆线路敷设方式预制场穿敷设面埋设埋敷设深度06m电缆均匀铺设50mm厚细砂然覆盖砖等硬质保护层穿建筑物道路易受机械损伤场引出面2m高度02m处必须加设保护电缆接头应设面接线盒接线盒应防水防尘防机械损伤远离易燃易爆易腐蚀场预制梁场周边电缆敷设围挡基础两米卡子固定围挡敷设穿越施工便道电缆全部采面埋设穿越沟槽局部穿越龙门吊基础时道路采预埋钢穿越
    八龙门吊专项方案
    1龙门吊概况
    方案采2#梁预制场2台QLMI8010229A3型门式起重机例
    龙门吊性参数:
    额定起重量:80t
    吊梁起升速度:56Mmin
    吊梁横移速度:0~4 Mmin (重)0~8Mmin(轻)
    起升高度:9M
    净跨:22m
    适应坡度:±2%
    2龙门吊轨道
    (1)龙门吊基础标高必须严格控制轨道坡度12%基础混凝土预埋专道钉螺栓间距1m称布置砼面定出钢轨位置安装钢轨根气温情况轨缝4~6mm采专道钉短轨固定混凝土基座轨道连接采专鱼尾板连接杜绝钢筋焊接
    (2)放出两行行钢轨垂直线吊装走行轨时该垂直线基准齐支垫衡
    (3)吊底梁安装走行轮M18×150高强螺栓连接拧紧
    轨道应满足求:
    1>接头间隙偏差:1~2mm
    2>横移位移高度偏差:≤1mm
    3>轨距偏差:S≤21m时≤±5mm全高低偏差<15mm
    4>两轨道端头安装终端限位装置制动档板防止起重机脱轨事发生
    3龙门吊拼装
    严格产品说明序安装安装专业技术员完成安装程中安全领导必须现场指挥监督
    4验收
    起重车试车前全面检查电动机转否符合求两支腿电机减速机转否相调整刹车检查减速机油量否充足转动齿轮部位加润滑脂龙门吊部进行次全面检查确认均安装稳固试车模拟龙门吊中动作进行运行踪检查发现问题时处理处理误方试车运转(附注:空载试验吊装重物前做动载试验根龙门吊吊装周期定期做求达持荷时梁振动正常机构运转稳卸荷机构梁损伤变形)
    a空载试验
    (1)车车行走机构轨道行走数次车轮明显滑现象启动刹车正常车架缓器梁碰头位置正确
    (2)开动起升机构空钩升降数次观察钢丝绳走线否正确否碰构件
    (3)车开跨中车慢速轨道全长回行走次检查启动刹车情况运行否衡
    b额定荷载试验
    (1) 必须空载试验完全前提进行额定荷载试验
    (2) 试吊进行垂直升降分三次进行:
    1>起吊10cm高检查起重设备部分异常情况松
    2>起吊50cm高落30cm停5分钟落
    3>起吊1m松20cm停3分钟停四次落
    (3)重物吊起15m高电动葫芦运行全程检查电动葫芦走行机构制动情况电动葫芦走横梁跨中时测量跨中挠度梁落测量跨中挠度电动葫芦走横梁悬臂位置测量跨中悬臂挠度梁落测量跨中挠度悬臂挠度应测量三次检查否产生永久变形
    (4)试吊时发现良情况应停止试验处理修复做吊重试验
    c110%额载动载试验
    1>必须额载试验完全前提进行110%额载动载试验
    2>加10%额载重物必须试吊梁荷载均匀分布
    3>试吊垂直升降次检查起升机构否运行横梁跨中挠度悬臂端挠度
    4>试吊重物起吊15m电动葫芦横梁运行行程观测横梁跨中挠度悬臂挠度变化检查否永久变形
    d125%额载静载试验
    1>必须110%额载动载试验完全前提进行125%额载静载试验
    2>两电动葫芦停横梁跨中位置处试吊物起吊15m观测横梁跨中挠度
    龙门吊首先项目部组织技术安全操作等员检查验收申报相关安全部门驻监理总监进行验收签证取效合格证件方投入
    九预制场建设预制计划安排
    梁体预制架设遵循关键线路导线桥梁优先原计划2017年4月初开始进行场建设2017年6月1日开始进行梁片预制根现场施工实际情况2019年1月1日底全部预制完成预制序次:思勤江(35片30mT梁)→昭互通(27片20m箱梁)→桂江特桥1~7跨(84片40mT梁)→花六中桥(30mT梁6片)→花六2号桥(48片30mT梁)→花六1号桥(24片30mT梁)→花六桥(120片30mT梁)→桂江特桥12~19跨(96片40mT梁)
    十资源配置
    ()材料准备
    材料采购根施工进度计划求进行采购求分批验收分类分仓堆放指定点应设立明显识标志中钢材进场必须进行检测必须具备出厂质量证明试验报告单等文件
    (二)机械配置
    预制梁场施工机械表
    序号
    设备名称
    数量

    1
    630KVA变压器
    1台

    2
    300KW发电机
    1台

    3
    二氧化碳保护焊机
    4台

    4
    数控钢筋弯曲机
    2台

    8
    预应力数控智张拉机
    1套

    9
    智循环压浆机
    1台

    10
    80T60T龙门吊
    2台

    11
    10T龙门吊
    2台

    12
    全智喷淋养生系统
    1套

    列单预制场需机械配置
    (三)劳动力安排
    预制场劳力安排表
    序号
    工种
    1#预制场数
    备注
    2#预制场数
    备注
    1
    钢筋工
    17
    钢筋加工工5绑扎工10焊工2
    15
    钢筋加工工4绑扎工9焊工2
    2
    模板工
    10

    8

    3
    混凝土工
    7

    7

    4
    张拉压浆工
    4

    3

    5
    劳务技术员
    1
    劳务队现场技术负责
    1
    劳务队现场技术负责
    6
    杂务工
    2
    负责现场整理混凝土养护等
    2
    负责现场整理混凝土养护等
    7
    电工
    1

    1

    8
    警卫
    2

    2

    7

    6
    项目部理技术试验勤等
    6
    项目部理技术试验勤等
    合计

    50

    45

    员必须培训方岗特种作业员必须具相应资格证书持证岗
    十生产功保证措施
    1预制梁场保证够时制梁架梁精心组织合理安排生产计划
    2施工高峰期加力物力投入增加施工生产员实行3班制度确保制梁连续性
    3保证梁体预制质量理员生产员断提高技术技保证优质完成务
    4生产员定期预制梁场类机械进行检修维修确保正常工作
    十二质量保证措施
    51确保工程质量全面达国家交通部现行工程质量验收标准设计标准基础强度刚度沉降等指标符合求
    52质量保障措施
    严质量关安全关施工中环节认真组织精心施工做梁场建成设计错误施工错误病害具体措施:
    (1) 设计标准关认真审核设计图纸领会设计意图认真执行设计图纸复核三级制度层层做技术交底做设计文件现场核工作做记录
    (2) 严测量关严格执行测量复核三级理制度
    (3)严材料关种进场材料必须关材料标准抽样检验
    (4)加强种成品半成品检查完成成品半成品保护制度明确落实责
    (5) 严试验关认真操作仔细填写类试验数严禁修改原始数确保试验数准确信度
    (6)加强类机械设备保养工作月生产计划中机电部门提出月机械设备保养计划严格实施
    (7)做种原材料半成品机械设备标识
    十三安全保证措施
    (1)促进安全生产途径提高全员安全意识时刻警惕安全事发生事隐患消灭萌芽中
    (2)专业安监员全面负责施工安全生产组织教育宣传检查监督工作施工前编制安全生产措施岗前进行安全生产岗前教育施工中安全生产实施情况进行检查监督奖优罚劣天时应安全检查员巡视施工工天班做出安全生产记录施工班组设安全兼职员少2严格执行安全规定
    (3)施工安全预防施工队伍必须施工前进行岗前培训杜绝切重电气机械伤害员重伤亡事发生类机械操作员必须培训考试合格持证岗定期进行安全学
    (4)施工员必须戴安全帽起重员必须服统指挥起重臂严禁站
    (5)防火防盗责工工程材料机械设备专守防破坏盗时房屋间留定安全距离备齐足够消防器材消防设施确保国家集体财产身安全
    (6)存梁区叠层存放预制梁时层梁体两侧撑木支撑牢固稳定防止倾覆
    (7)场设置张拉防护台座确保张拉操作时员安全
    (8)吊装作业区应进行封闭设置安全警告标语牌作业场安全执勤员负责守严禁非工作员进入员均起吊运行吊物站立
    十四环境保护措施
    (1) 做生态环境保护宣传教育工作提高认识强化环保意识
    (2) 严格执行关环境保护国家法律法规严格执行政府环境影响水土保持方案关求
    (3) 制定详细环境保护措施建立严格检查制度定期检查发现问题时处理条件接受环境监理单位指导监督
    (4) 保证表径流排泄工程施工切割阻挡表径流畅通强行改变径流方改沟改河
    (5) 保护环境应量减少噪音污染量避免夜间作业
    (6) 施工废水排入外流表水体严禁生产污水直接排放江河中含沙量浑浊施工生产废水采沉砂池处理排放含油废水隔油池处理排放防止油污染表水体
    十五文明施工保证措施
    (1) 生产区周围设置围墙外界隔离采取相应安全措施
    (2) 工种材料整齐堆放关规定进行标示
    (3) 积极开展文明施工窗口达标活动做施工现场周围道路整积水
    (4) 施工现场必须做挂牌施工理员佩卡岗
    (5) 施工便道常洒水防止尘土飞扬做施工水处理工作
    (6) 严格奖罚制度保持工班奖励差进行处罚
    (7) 积极政府环保等部门协作抓文明施工理工作
    十六附件
    附件:钟昭四分部1#梁预制场总体面示意图
    附件二:钟昭四分部1#梁预制场断面图
    附件三:钟昭四分部1#梁预制场功区面图
    附件四:钟昭四分部1#梁预制场喷淋道布置图
    附件五:钟昭四分部1#梁预制场排水示意图
    附件六:钟昭四分部1#梁预制场(预制区)横断面示意图
    附件七:钟昭四分部1#梁预制场(存梁区)横断面示意图
    附件八:钟昭四分部1#梁预制场预制台座示意图
    附件九:钟昭四分部1#梁预制场验存梁台示意图
    附件十:钟昭四分部2#梁预制场总体面示意图
    附件十二:钟昭四分部2#梁预制场断面图
    附件十三:钟昭四分部2#梁预制场功区面图
    附件十四:钟昭四分部2#梁预制场喷淋道布置图
    附件十五:钟昭四分部2#梁预制场排水示意图
    附件十六:钟昭四分部2#梁预制场(预制区)横断面示意图
    附件十七:钟昭四分部2#梁预制场(存梁区)横断面示意图
    附件十八:钟昭四分部2#梁预制场预制台座示意图
    附件十九:钟昭四分部2#梁预制场验存梁台示意图
    附件二十:钟昭四分部2#梁预制场模板安装示意
    附件二十:钟昭四分部1#梁预制场场建设横道图
    附件二十二:钟昭四分部2#梁预制场场建设横道图
    附件二十三:钟昭四分部桥梁分布图
    附件:四分部1#梁预制场整体面示意图
    附件二:钟昭四分部1#梁预制场断面图

    附件三:钟昭四分部1#梁预制场功区面图

    附件四:钟昭四分部1#梁预制场喷淋道布置图
    附件五:钟昭四分部1#梁预制场排水示意图
    附件六:钟昭四分部1#梁预制场(预制区)横断面示意图

    附件七:钟昭四分部1#梁预制场(存梁区)横断面示意图

    附件八:钟昭四分部1#梁预制场预制台座示意图
    附件九:钟昭四分部1#梁预制场验存梁台示意图
    附件十:钟昭四分部2#梁预制场总体面示意图
    附件十二:钟昭四分部2#梁预制场断面图
    附件十三:钟昭四分部2#梁预制场功区面图

    附件十四:钟昭四分部2#梁预制场喷淋道布置图
    附件十五:钟昭四分部2#梁预制场排水示意图
    附件十六:钟昭四分部2#梁预制场(预制区)横断面示意图

    附件十七:钟昭四分部2#梁预制场(存梁区)横断面示意图
    附件十八:钟昭四分部2#梁预制场预制台座示意图
    附件十九:钟昭四分部2#梁预制场验存梁台示意图
    附件二十:钟昭四分部2#梁预制场模板安装示意



    附件二十:钟昭四分部1#梁预制场场建设横道图




    附件二十二:钟昭四分部2#梁预制场场建设横道图

    附件二十三:钟昭四分部桥梁分布图
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