总结纳区块应急处理100容易出现问题
作者：文武文武
油田生产情况处理方式里区块总结操作方法请点建议求起提高感谢
计量间：
1量油玻璃冻办？
侧身关玻璃考克采暖水缓慢浇玻璃出口开放空闸门放空关放空闸门
缓慢开流闸门否底水进入玻璃说明闸门已开没继续热水浇直底水进入关流闸门开放空闸门放空开流闸门直气体溢出止
（8）关放空闸门开考克观察玻璃液面否正常
2计量分离器玻璃爆处理？
计量分离器玻璃爆两种情况处理办法：
（1）量油时玻璃爆应先关流闸门关流闸门已关进分离器闸门改走旁通
（2）时玻璃爆量完油未关流闸门发现跑油应关分离器进出口闸门改走旁通
3计量间回油垫子刺漏处理？
关间明通风确定刺漏油井停抽停掺水井口放压放压清理现场油污更换回油垫子观察垫子漏启抽开掺水
4计量间着火应急处理
时汇报停抽关计量间回油混输阀门关分离器进出口阀门灭火器灭火熄灭处理漏油处然开混输阀门分离器进出口阀门恢复油井生产
5处理分离器憋压
分离器压力超正常压力升安全阀已启动走计量油井倒入混输查找憋压原般分离器憋压分离器出口畅闸门未开计量仪表堵线堵发现问题时处理处理倒入正常计量油井观察分离器压力升情况计量仪表处线温度
6计量间单井计量阀门闸板脱落丝杠断应处理？
停抽关生产阀门掺水闸门混输阀门计量阀门井口取样处放空泄压更换计量阀门闸板丝杠试压启抽恢复生产
7站安全阀响操作？
迅速计量井倒入混输开分离器出油闸门查找憋压原
安全阀响说明分离器压力超正常压力计量井气量压力高二计量时气衡闸门未开计量仪表堵线堵闸门仪表线处理通
处理观察分离器压力线温度
8处理分离器玻璃充油？
玻璃充油原：（1）分离器底水没（2）量油时常造成量油顶
处理方法：先关闭玻璃流考克关闭分离器出油闸门放压加底水开玻璃流考克放空放掉玻璃压力然卸掉考克顶螺丝水洗净玻璃玻璃拆换新玻璃装护罩装螺丝关闭放空分离器进口缓慢开压力压力衡分离器出口阀门开玻璃考克
9计量间气线4分针型阀门丝扣处漏气应处理？
答：开气衡闸门关气表流闸门卸压卸4分针型阀门缠生料带重新装试压恢复正常
10站气衡冻处理？
倒口气井进分离器进行压液面状态开出油阀门气衡闸门热水浇分离器出气线特低处转弯处压力否正常缓慢关分离器出油闸门继续热水浇气线直两块表压力致玻璃液面升测气表数字走动说明气衡已通倒正常流程
11计量分离器进出口堵处理？
井倒混输分离器进出口线铺毛毡热水蒸气刺严禁明火烤
12 压力表接头渗漏压力表闸门坏应处理？
答：1）压力表接头渗漏处理方法：关4考克卸压力表缠生料带安装压力表试压
2）压力表闸门坏处理方法：停抽关生产闸门关混输计量闸门井口卸压更换4考克试压启抽恢复生产
二外输间：
13外输泵排量处理方法？
检查流程否正确拆泵头清理叶轮滤缸停泵排空气体排出修流量计更换提高采油温度
14外输气线冻堵压力升高处理？
答：输气流程根压力高低寻找冻堵点然铺毛毡热水蒸汽刺开须倒直输时必须先通知站时报投球水泥车解堵
15滤缸堵什现象处理？
答：现象：泵抽空排量起压
处理：关泵进出口闸门放压确定压卸掉滤缸盖螺丝开盖提出滤网清理干净然滤缸清理干净放回滤网角拧紧盖关放空阀开泵进口阀门排掉余气启动离心泵开泵出口阀观察泵运转否正常
16外输泵抽空处理？
停泵关闭泵出口闸门泵进口处放空泵气体排出直油出现启泵压力升12MPa左右缓慢开泵出口闸门
17外输泵掺水泵变频坏处理？
动变频改手动调频摸索合理频率值动变频改公频泵出口控制流量
18缓罐玻璃充油原处理？
原：（１）玻璃部进油（２）缓罐液位超规定液位（３）泵排量混合液量
处理：（１）洗玻璃（２）开脱水减少混合液量（３）时队长联系查找排量原解决
三抽油机：
19抽油机工作原理什？
动力机供动力减速箱动力机高速转动变抽油机曲柄低速转动曲柄——连杆——游梁机构旋转运动变抽油机驴头复运动带动深井泵工作
20井口取样闸门冻处理？
遇井口取样闸门冻堵法取样时热水慢慢烫开严禁明火烤
21井口压力表冻处理？
关压力表阀门卸压力表压力表指针否落零落零热水压力表4分闸门直压力表正常装压力表
22雷击停电油井处理生产恢复？
停电时报停电时间停井数关油井生产阀门面线扫线观察回油温度电恢复油井生产电泵井测试绝缘电阻恢复生产抽油机井负荷起抽进行洗井
23处理油井回油线漏？
时报漏点漏油面积属油井停油井关掺水套气扫线关计量间混输计量阀门清理漏点电焊补漏补漏低压水线中循环试压确定没渗漏恢复正常生产
24抽油机震动处理？
处理方法选择驴头负荷合适抽油机找出负荷原消拧紧部位固定螺丝（注意常检查）垫底座基础悬空处检查齿轮等
25减速箱正常敲击声处理
处理方法调衡调慢次送修更换齿轮轴承等
26 减速箱轴承发热特殊声处理
处理方法加润滑油换干净润滑油拧紧轴承盖帽螺丝更换轴承送修垫片调整间隙等
27减速箱漏油障处理方法什？
放出箱余油规定油面止接触面加漆层红丹涂面间拧紧螺栓更换密封圈拧紧轴承螺栓拧紧油塞垫油封垫圈拧紧固定螺栓
28抽油机连杆易拉断消障方法
正确安装连杆销润滑消连杆担负衡力连杆焊接处焊接质量定检查连杆拉断重新更换
29连杆碰擦衡块处理？
处理办法调整游梁连杆曲柄行凸出部分等
30曲柄稍子响处理？
拧紧冕形螺帽换键更换衬套销子（锥度合适）更换轴承等
31游梁正处理？
重新组装抽油机校正游梁换长度相连杆更换游梁支撑轴承等
32消电动机震动障？
采取紧固电机固定螺丝校直更换电机轴更换电风扇调整电机减速器皮带轮成四点线检修电机等方法消障
33抽油机井井口进行憋泵判断抽油泵工作情况
答：抽油机运行中关回压闸门观察油压变化压力升情况分析判断列井问题压力控制根机泵情况酌定
⑴果憋压程中压力持续升升速度期等前期说明抽油泵工作正常
⑵果压力升速度越越说明游动阀活塞漏失起作
34启动电动机时遇电动机发出嗡嗡响声转障时处理？
检查刹车查明载原解卡报电工检查接通缺相电源紧螺钉调整触点弹簧更换磁力启动器
35水泥基础翘动办？
轻微翘动停机卸松底脚螺丝加薄铁皮紧固见效时报汇报队翘动部位翘动情况机型厂家求校机中间水泥基础翘动报队机型厂家求校机加固基础
36光杆突然断果坐井口处理？掉井处理？
光杆坐井口抽油机死点折断光杆卡方卡子油井放压等换光杆
光杆掉井关闭进站阀门（单阀关防单流阀站油倒流）然放掉套气等换光杆
37处理抽油机光杆断落入井中造成跑油？
时报停抽切断电源关生产闸门开套闸门套压放净带段型号抽油杆放入井口紧二级盘根面掺水保证面线温度清理现场修捞
38衡块固定螺栓松动处理？
曲柄停水位置紧固定螺栓牙块螺栓
39悬绳器毛辫子偏驴头边处理？
重新校正抽油机中
40悬绳器绳辫子拉断障处理？
停抽切断电源报高空车准备样长度黄油绳辫子井口高空车系安全带缷旧绳辫子装新绳辫子齐端绳帽穿驴头端防窜销子收回高空车装悬绳器紧方卡子光杆提调防距启抽检查抽油机运转否正常
41刹车灵动刹车消障方法？
螺栓调整刹车片更换刹车片擦干制动轮
42尾轴螺丝断裂处理？
常观察发现问题时停机检查拧紧更换螺丝调衡校正底座基础水消震动校剪刀差找出超负荷运转原消
43井口压力表喷油解决办法？
关压力表考克更换压力表定期检验
44井口憋压力压力应控制合适？
井口控制4兆帕左右（根井口设备耐压情况泵径定）否会损坏井口设备
45抽油井井口回压高盘根喷出处理？
停死点断电快速紧二级盘根二级盘根失灵关进站闸门开放空闸门放压注意造成污染时报
46出油线堵塞处理？
停抽切断电源套气扫线处理通报水泥车处理
47发现井口盘根喷油解决办法？
没准备情况停抽衣服挡住喷油处防止污染更换盘根重新倒流程处理线
48抽油机减速箱应加少机油？什？
机油应加检查孔中间合适加容易引起减速箱温度升高容易油造成封漏油加少齿轮油中浸没度润滑效果差特采飞溅式润滑轴承起润滑作
49检查三角皮带松紧？
手12撮者合格手翻皮带背面翻松手恢复原状者合格
更换抽油机传动皮带？
50某井进行解卡操作请问站女工应做工作？井男工应做工作？
答：女工注意该井走计量
男工提防距光杆量提出工作筒返水返蜡否砂返水会抽试卡卡砂卡解卡时水泥车排量越越蜡卡解卡时热洗车出口水温定控制保证够蜡溶化
51某井进行洗井操作请问站女工应做工作？井男工应做工作？
答：洗井时女工注意该井走计量
男工热洗时注意监测电流温度压力防止卡井保证油井蜡时排出
水泥车排量洗时注意排量油井返水情况出砂井泵提出工作筒洗
52处理抽油机井采油树侧生产阀门侧卡箍钢圈刺漏？
首先先压井放空拆卸更换卡箍钢圈
53处理采油树生产线侧套外卡箍刺漏？
关闭套阀关闭计量间掺水阀井口掺水阀放空维修更换卡箍
54处理抽油机生产阀门卡箍钢圈？
压井放空关生产阀门卸卡箍螺栓更换钢圈
55采油树法兰钢圈刺更换？
压井放空关闭生产阀门卸掉卡箍螺栓法兰螺栓维修
56抽油机中央轴承座固定螺栓松造成游梁前移障时处理？
停死点卸掉驴头负荷游梁回原位置顶丝轴承座顶回原位紧固定螺栓
57抽油机尾轴焊接止板横梁尾轴承座间空隙造成尾轴承座螺栓松动障处理？
加金属板焊接止板
58支架底座缝隙造成抽油机整机振动处理？
金属薄垫片找重新紧固
59底座基础接触实造成抽油机整机振动处理？
重新加满斜铁重新找水紧固螺栓备齐止退螺母斜铁块点焊成体免斜铁脱落
60抽油机刹车片严重磨损造成刹车灵活障处理方法什？
取旧蹄片重新卯新刹车片
四注水井：
61判断第级封隔器密封？（外窜槽前提 ）
正注时发现套压升严重时开套闸门放溢流发现溢流量注入量变化变化说明第级封隔器密封报级作业检封
62现场判断注水井封隔器失效？
压力水量突然变化首先校压力表水表果压力表水表误套压升验证井口油头串分析认封隔器失效采测试验封证实
63注水井水嘴堵处理
发现水嘴堵应立采取反洗井措施解
64 注回水间闸门关闭严应处理？
答：（1）流闸门关闭严：关闭注水总汇闸门单井流闸门泄掉汇余压力卸掉螺丝更换新闸门开总闸门井流流闸门试压恢复注水二操作
（2）流闸门关闭严：关该井流闸门井口进站闸门泄掉线压力卸螺丝更换新闸门试压正常恢复注水
65 注回水间闸门钢圈刺坏应处理？
答：（1）流闸门钢圈刺坏：关闭注水总汇闸门单井流闸门泄掉汇余压力卸掉螺丝更换新钢圈开总闸门井流流闸门试压恢复注水二操作
（2）流闸门钢圈刺坏：关该井流闸门井口注水闸门泄压阀处泄掉线余压力卸螺丝更换新闸门开井口流闸门试压正常恢复注水
66 注水总汇压力表接头渗漏闸门控制应处理？
答：（1）注水总汇压力表接头渗漏应：关闭4分考克卸掉压力表缠生料带重新安装试压
（2）注水汇总闸门控制应：关闭站外注水阀池水闸门关闭单井流闸门井口注水闸门井口放压扫线等作业区协助处理
67注水井井口闸冻处理？
发现注水井井口闸门冻时应该先观察闸门否冻裂损坏果冻裂损坏应该时关井放压汇报队井口防止高压蹦飞闸门造成身伤害果没发生闸门损坏情况应该热水锅炉车进行处理处理时员正闸门丝杠防止丝杠突然弹出伤严禁火烧
68注水井冬季遇情况需放溢流？
注水井冬季放举办流保证线冻结遇列情况必须放溢流：1水井短期关井长期关井未扫线前2水流动（死水）线3作业施工期间4正常注水井注水量30m3d井溢流量线浇灌结原般超30m3d
69更换井口总闸门？
关井口水闸门放掉井底压力井底压拆总闸门两端卡瓦四通两侧卡拆移开四通旧总闸门拆换新总闸门装卡瓦关闭总闸门四通复位连接关放空倒流程试压合格正常注水
70注水指示曲线判断配水器水嘴堵塞？
配水器水嘴堵全井水量降注进水指示曲线压力轴方偏移发现水嘴堵应立采取反洗井措施解
71注水指示曲线判断水嘴掉？
配水器水嘴掉全井注水量突然升层段指示曲线明显水量轴方偏移处理方法：捞出配水器重新装牢水嘴起油重新安装
72样调节注水井注水量？
调节注水量应根天配注量计算 时四时注 水量果流量计量计算流量计格数
73处理注水井采油树法兰钢圈刺漏？
停机泵断电关生产阀门油接放空线污油回收池（罐）油放空直接卸井口井行更换
五气井：
74气线节流处理？
热水浇节流线直畅通做排污放水加药工作
75分气包冻处理？
分气包冻先关炉阀门关分气包进气阀门开分气包底部放空阀门热水着放空阀门点点浇分气包分气包冰浇化放空口排水排空开分气包进气阀门规程求点火严禁火烧分气包
76高压气井井口冻？
禁止火烧热水烧锅炉车刺浇热水刺井口时定避开井口阀门防止丝杠飞出伤注意漏气方防止天然气泄露伤更井场吸烟防止点燃泄露天然气造成事
77油嘴堵处理？
关闭生产闸门关回压闸门慢开放空闸门放净压力钳卸掉丝堵铁丝通油嘴油嘴扳手卸掉油嘴清蜡脏物装油嘴丝堵关放空闸门恢复原流程生产
六电路
78站长时间停电处理？
汇报调度室设备放水线扫线防冻裂采暖线放水外输改直输
79站短时间停电处理？
答：汇报调度室设备放水线扫线防冻裂外输改直输
80电路短路时处理？
电路发生短路时漏电保护器空气开关保险会动断开熔断时强制送电时汇报电工检查线路防止损坏设备发生火灾造成身伤害
81阴雨天什容易发生停机现象？
阴雨天空潮湿电泵电缆控制屏容易产生放电现象阴雨天电泵停机工马启泵应请电工排障启泵
82什检查电机温度先手背接触？
检查电机温度般先手背面接触电机旦体带电手接触马抽缩手指握起立脱离电机致攥住带电体放
83 配电柜着火触电时应处理？
答：（1）配电柜着火应：拉电源箱空开干粉灭火器灭火
（2）触电应：拉电源箱空开救
84站电处理？
站泵启泵泵点巡检启电脑原根站实际情况定
七掺水
85处理停低压掺水：
低压掺水停运时报短时间停掺水时观察油井回油温度回油温度低油井长时间停掺水倒高压掺水运行
86掺水线漏处理？
停抽关掺水阀门关掺水间阀门套气扫净回油线掺水油站湿气掺水线扫净报补漏
八螺杆泵井
87螺杆泵停泵时注意事项？
停泵时首先注意刹车否失灵果失灵立启泵防止机械事
停泵时注意避配电柜防止身伤害
停泵检查流程关闭进站闸门防止液量倒灌
88螺杆泵吊车热洗车解卡注意事项？
选择合适吊卡吊车热洗车摆停合理位置吊解员远离井口15米处卸载转子提出定子约76米循环热洗周转子放入定子启磁观察电流正常
89螺杆泵电流突然降处理？
通量油井口憋压判断否杆断确定报作业
90螺杆泵光杆断处理？
关计量间混输闸门井口停泵关进站闸门开套闸门放压控制井溢流汇报等换光杆
91螺杆泵机械密封盘根漏处理？
停泵扭距（载荷）释放完放净油套压力汇报厂家更换
92螺杆泵井启泵注意事项？
检查面流程供电设施否正常完变频启动钮启泵首先观察启泵时电流运行时电流调整载电流整定值关进站闸门观察井口压力升速度调整合理转速该井电流出液正常方离开
九加热炉：
93 加热炉区玻璃考克冻堵玻璃冻裂供气线冻堵应处理？
（1）玻璃考克冻堵应：热水烫开
（2）玻璃冻裂应：先关流关流考克
（3）供气线冻堵应：热水烫开
94处理水套炉烧干锅？
停火降温急忙加水防止水套炎破裂检查水套炉部变形渗漏等水套壳体火颜色红变黑温度降加热水试运观察炉子线异常情况水位降循环正常方离开
95处理水套炉炉头流程刺漏？
停炉火切断流阀门放空4处理刺漏部位试压
96外输炉障法加温应处理？
时站联系提高站外输温度调度汇报时修炉
97掺水泵停掺水炉然运行情况处理？
旦发现种情况急着启掺水泵应先掺水炉炉火关闭观察炉温炉温降启泵点炉火果降温速度较慢前25#站联系供水
十
98250型阀门闸板换闸板掉更换？
卸掉压盖提出闸板更换
99250型阀门闸板阀推力轴承坏更换？
开阀门卸掉手轮键卸掉轴承压盖退掉铜套取出推力轴承进行更换
100正确灭火器？
灭火器提现场站风口开保险销喷头堵盖开准火源根部拉动拉环压销钉干粉立喷出灭火手胶喷头左右摆动外火扑灭
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总结纳区块应急处理100容易出现问题
作者：文武文武
油田生产情况处理方式里区块总结操作方法请点建议求起提高感谢
计量间：
1量油玻璃冻办？
侧身关玻璃考克采暖水缓慢浇玻璃出口开放空闸门放空关放空闸门
缓慢开流闸门否底水进入玻璃说明闸门已开没继续热水浇直底水进入关流闸门开放空闸门放空开流闸门直气体溢出止
（8）关放空闸门开考克观察玻璃液面否正常
2计量分离器玻璃爆处理？
计量分离器玻璃爆两种情况处理办法：
（1）量油时玻璃爆应先关流闸门关流闸门已关进分离器闸门改走旁通
（2）时玻璃爆量完油未关流闸门发现跑油应关分离器进出口闸门改走旁通
3计量间回油垫子刺漏处理？
关间明通风确定刺漏油井停抽停掺水井口放压放压清理现场油污更换回油垫子观察垫子漏启抽开掺水
4计量间着火应急处理
时汇报停抽关计量间回油混输阀门关分离器进出口阀门灭火器灭火熄灭处理漏油处然开混输阀门分离器进出口阀门恢复油井生产
5处理分离器憋压
分离器压力超正常压力升安全阀已启动走计量油井倒入混输查找憋压原般分离器憋压分离器出口畅闸门未开计量仪表堵线堵发现问题时处理处理倒入正常计量油井观察分离器压力升情况计量仪表处线温度
6计量间单井计量阀门闸板脱落丝杠断应处理？
停抽关生产阀门掺水闸门混输阀门计量阀门井口取样处放空泄压更换计量阀门闸板丝杠试压启抽恢复生产
7站安全阀响操作？
迅速计量井倒入混输开分离器出油闸门查找憋压原
安全阀响说明分离器压力超正常压力计量井气量压力高二计量时气衡闸门未开计量仪表堵线堵闸门仪表线处理通
处理观察分离器压力线温度
8处理分离器玻璃充油？
玻璃充油原：（1）分离器底水没（2）量油时常造成量油顶
处理方法：先关闭玻璃流考克关闭分离器出油闸门放压加底水开玻璃流考克放空放掉玻璃压力然卸掉考克顶螺丝水洗净玻璃玻璃拆换新玻璃装护罩装螺丝关闭放空分离器进口缓慢开压力压力衡分离器出口阀门开玻璃考克
9计量间气线4分针型阀门丝扣处漏气应处理？
答：开气衡闸门关气表流闸门卸压卸4分针型阀门缠生料带重新装试压恢复正常
10站气衡冻处理？
倒口气井进分离器进行压液面状态开出油阀门气衡闸门热水浇分离器出气线特低处转弯处压力否正常缓慢关分离器出油闸门继续热水浇气线直两块表压力致玻璃液面升测气表数字走动说明气衡已通倒正常流程
11计量分离器进出口堵处理？
井倒混输分离器进出口线铺毛毡热水蒸气刺严禁明火烤
12 压力表接头渗漏压力表闸门坏应处理？
答：1）压力表接头渗漏处理方法：关4考克卸压力表缠生料带安装压力表试压
2）压力表闸门坏处理方法：停抽关生产闸门关混输计量闸门井口卸压更换4考克试压启抽恢复生产
二外输间：
13外输泵排量处理方法？
检查流程否正确拆泵头清理叶轮滤缸停泵排空气体排出修流量计更换提高采油温度
14外输气线冻堵压力升高处理？
答：输气流程根压力高低寻找冻堵点然铺毛毡热水蒸汽刺开须倒直输时必须先通知站时报投球水泥车解堵
15滤缸堵什现象处理？
答：现象：泵抽空排量起压
处理：关泵进出口闸门放压确定压卸掉滤缸盖螺丝开盖提出滤网清理干净然滤缸清理干净放回滤网角拧紧盖关放空阀开泵进口阀门排掉余气启动离心泵开泵出口阀观察泵运转否正常
16外输泵抽空处理？
停泵关闭泵出口闸门泵进口处放空泵气体排出直油出现启泵压力升12MPa左右缓慢开泵出口闸门
17外输泵掺水泵变频坏处理？
动变频改手动调频摸索合理频率值动变频改公频泵出口控制流量
18缓罐玻璃充油原处理？
原：（１）玻璃部进油（２）缓罐液位超规定液位（３）泵排量混合液量
处理：（１）洗玻璃（２）开脱水减少混合液量（３）时队长联系查找排量原解决
三抽油机：
19抽油机工作原理什？
动力机供动力减速箱动力机高速转动变抽油机曲柄低速转动曲柄——连杆——游梁机构旋转运动变抽油机驴头复运动带动深井泵工作
20井口取样闸门冻处理？
遇井口取样闸门冻堵法取样时热水慢慢烫开严禁明火烤
21井口压力表冻处理？
关压力表阀门卸压力表压力表指针否落零落零热水压力表4分闸门直压力表正常装压力表
22雷击停电油井处理生产恢复？
停电时报停电时间停井数关油井生产阀门面线扫线观察回油温度电恢复油井生产电泵井测试绝缘电阻恢复生产抽油机井负荷起抽进行洗井
23处理油井回油线漏？
时报漏点漏油面积属油井停油井关掺水套气扫线关计量间混输计量阀门清理漏点电焊补漏补漏低压水线中循环试压确定没渗漏恢复正常生产
24抽油机震动处理？
处理方法选择驴头负荷合适抽油机找出负荷原消拧紧部位固定螺丝（注意常检查）垫底座基础悬空处检查齿轮等
25减速箱正常敲击声处理
处理方法调衡调慢次送修更换齿轮轴承等
26 减速箱轴承发热特殊声处理
处理方法加润滑油换干净润滑油拧紧轴承盖帽螺丝更换轴承送修垫片调整间隙等
27减速箱漏油障处理方法什？
放出箱余油规定油面止接触面加漆层红丹涂面间拧紧螺栓更换密封圈拧紧轴承螺栓拧紧油塞垫油封垫圈拧紧固定螺栓
28抽油机连杆易拉断消障方法
正确安装连杆销润滑消连杆担负衡力连杆焊接处焊接质量定检查连杆拉断重新更换
29连杆碰擦衡块处理？
处理办法调整游梁连杆曲柄行凸出部分等
30曲柄稍子响处理？
拧紧冕形螺帽换键更换衬套销子（锥度合适）更换轴承等
31游梁正处理？
重新组装抽油机校正游梁换长度相连杆更换游梁支撑轴承等
32消电动机震动障？
采取紧固电机固定螺丝校直更换电机轴更换电风扇调整电机减速器皮带轮成四点线检修电机等方法消障
33抽油机井井口进行憋泵判断抽油泵工作情况
答：抽油机运行中关回压闸门观察油压变化压力升情况分析判断列井问题压力控制根机泵情况酌定
⑴果憋压程中压力持续升升速度期等前期说明抽油泵工作正常
⑵果压力升速度越越说明游动阀活塞漏失起作
34启动电动机时遇电动机发出嗡嗡响声转障时处理？
检查刹车查明载原解卡报电工检查接通缺相电源紧螺钉调整触点弹簧更换磁力启动器
35水泥基础翘动办？
轻微翘动停机卸松底脚螺丝加薄铁皮紧固见效时报汇报队翘动部位翘动情况机型厂家求校机中间水泥基础翘动报队机型厂家求校机加固基础
36光杆突然断果坐井口处理？掉井处理？
光杆坐井口抽油机死点折断光杆卡方卡子油井放压等换光杆
光杆掉井关闭进站阀门（单阀关防单流阀站油倒流）然放掉套气等换光杆
37处理抽油机光杆断落入井中造成跑油？
时报停抽切断电源关生产闸门开套闸门套压放净带段型号抽油杆放入井口紧二级盘根面掺水保证面线温度清理现场修捞
38衡块固定螺栓松动处理？
曲柄停水位置紧固定螺栓牙块螺栓
39悬绳器毛辫子偏驴头边处理？
重新校正抽油机中
40悬绳器绳辫子拉断障处理？
停抽切断电源报高空车准备样长度黄油绳辫子井口高空车系安全带缷旧绳辫子装新绳辫子齐端绳帽穿驴头端防窜销子收回高空车装悬绳器紧方卡子光杆提调防距启抽检查抽油机运转否正常
41刹车灵动刹车消障方法？
螺栓调整刹车片更换刹车片擦干制动轮
42尾轴螺丝断裂处理？
常观察发现问题时停机检查拧紧更换螺丝调衡校正底座基础水消震动校剪刀差找出超负荷运转原消
43井口压力表喷油解决办法？
关压力表考克更换压力表定期检验
44井口憋压力压力应控制合适？
井口控制4兆帕左右（根井口设备耐压情况泵径定）否会损坏井口设备
45抽油井井口回压高盘根喷出处理？
停死点断电快速紧二级盘根二级盘根失灵关进站闸门开放空闸门放压注意造成污染时报
46出油线堵塞处理？
停抽切断电源套气扫线处理通报水泥车处理
47发现井口盘根喷油解决办法？
没准备情况停抽衣服挡住喷油处防止污染更换盘根重新倒流程处理线
48抽油机减速箱应加少机油？什？
机油应加检查孔中间合适加容易引起减速箱温度升高容易油造成封漏油加少齿轮油中浸没度润滑效果差特采飞溅式润滑轴承起润滑作
49检查三角皮带松紧？
手12撮者合格手翻皮带背面翻松手恢复原状者合格
更换抽油机传动皮带？
50某井进行解卡操作请问站女工应做工作？井男工应做工作？
答：女工注意该井走计量
男工提防距光杆量提出工作筒返水返蜡否砂返水会抽试卡卡砂卡解卡时水泥车排量越越蜡卡解卡时热洗车出口水温定控制保证够蜡溶化
51某井进行洗井操作请问站女工应做工作？井男工应做工作？
答：洗井时女工注意该井走计量
男工热洗时注意监测电流温度压力防止卡井保证油井蜡时排出
水泥车排量洗时注意排量油井返水情况出砂井泵提出工作筒洗
52处理抽油机井采油树侧生产阀门侧卡箍钢圈刺漏？
首先先压井放空拆卸更换卡箍钢圈
53处理采油树生产线侧套外卡箍刺漏？
关闭套阀关闭计量间掺水阀井口掺水阀放空维修更换卡箍
54处理抽油机生产阀门卡箍钢圈？
压井放空关生产阀门卸卡箍螺栓更换钢圈
55采油树法兰钢圈刺更换？
压井放空关闭生产阀门卸掉卡箍螺栓法兰螺栓维修
56抽油机中央轴承座固定螺栓松造成游梁前移障时处理？
停死点卸掉驴头负荷游梁回原位置顶丝轴承座顶回原位紧固定螺栓
57抽油机尾轴焊接止板横梁尾轴承座间空隙造成尾轴承座螺栓松动障处理？
加金属板焊接止板
58支架底座缝隙造成抽油机整机振动处理？
金属薄垫片找重新紧固
59底座基础接触实造成抽油机整机振动处理？
重新加满斜铁重新找水紧固螺栓备齐止退螺母斜铁块点焊成体免斜铁脱落
60抽油机刹车片严重磨损造成刹车灵活障处理方法什？
取旧蹄片重新卯新刹车片
四注水井：
61判断第级封隔器密封？（外窜槽前提 ）
正注时发现套压升严重时开套闸门放溢流发现溢流量注入量变化变化说明第级封隔器密封报级作业检封
62现场判断注水井封隔器失效？
压力水量突然变化首先校压力表水表果压力表水表误套压升验证井口油头串分析认封隔器失效采测试验封证实
63注水井水嘴堵处理
发现水嘴堵应立采取反洗井措施解
64 注回水间闸门关闭严应处理？
答：（1）流闸门关闭严：关闭注水总汇闸门单井流闸门泄掉汇余压力卸掉螺丝更换新闸门开总闸门井流流闸门试压恢复注水二操作
（2）流闸门关闭严：关该井流闸门井口进站闸门泄掉线压力卸螺丝更换新闸门试压正常恢复注水
65 注回水间闸门钢圈刺坏应处理？
答：（1）流闸门钢圈刺坏：关闭注水总汇闸门单井流闸门泄掉汇余压力卸掉螺丝更换新钢圈开总闸门井流流闸门试压恢复注水二操作
（2）流闸门钢圈刺坏：关该井流闸门井口注水闸门泄压阀处泄掉线余压力卸螺丝更换新闸门开井口流闸门试压正常恢复注水
66 注水总汇压力表接头渗漏闸门控制应处理？
答：（1）注水总汇压力表接头渗漏应：关闭4分考克卸掉压力表缠生料带重新安装试压
（2）注水汇总闸门控制应：关闭站外注水阀池水闸门关闭单井流闸门井口注水闸门井口放压扫线等作业区协助处理
67注水井井口闸冻处理？
发现注水井井口闸门冻时应该先观察闸门否冻裂损坏果冻裂损坏应该时关井放压汇报队井口防止高压蹦飞闸门造成身伤害果没发生闸门损坏情况应该热水锅炉车进行处理处理时员正闸门丝杠防止丝杠突然弹出伤严禁火烧
68注水井冬季遇情况需放溢流？
注水井冬季放举办流保证线冻结遇列情况必须放溢流：1水井短期关井长期关井未扫线前2水流动（死水）线3作业施工期间4正常注水井注水量30m3d井溢流量线浇灌结原般超30m3d
69更换井口总闸门？
关井口水闸门放掉井底压力井底压拆总闸门两端卡瓦四通两侧卡拆移开四通旧总闸门拆换新总闸门装卡瓦关闭总闸门四通复位连接关放空倒流程试压合格正常注水
70注水指示曲线判断配水器水嘴堵塞？
配水器水嘴堵全井水量降注进水指示曲线压力轴方偏移发现水嘴堵应立采取反洗井措施解
71注水指示曲线判断水嘴掉？
配水器水嘴掉全井注水量突然升层段指示曲线明显水量轴方偏移处理方法：捞出配水器重新装牢水嘴起油重新安装
72样调节注水井注水量？
调节注水量应根天配注量计算 时四时注 水量果流量计量计算流量计格数
73处理注水井采油树法兰钢圈刺漏？
停机泵断电关生产阀门油接放空线污油回收池（罐）油放空直接卸井口井行更换
五气井：
74气线节流处理？
热水浇节流线直畅通做排污放水加药工作
75分气包冻处理？
分气包冻先关炉阀门关分气包进气阀门开分气包底部放空阀门热水着放空阀门点点浇分气包分气包冰浇化放空口排水排空开分气包进气阀门规程求点火严禁火烧分气包
76高压气井井口冻？
禁止火烧热水烧锅炉车刺浇热水刺井口时定避开井口阀门防止丝杠飞出伤注意漏气方防止天然气泄露伤更井场吸烟防止点燃泄露天然气造成事
77油嘴堵处理？
关闭生产闸门关回压闸门慢开放空闸门放净压力钳卸掉丝堵铁丝通油嘴油嘴扳手卸掉油嘴清蜡脏物装油嘴丝堵关放空闸门恢复原流程生产
六电路
78站长时间停电处理？
汇报调度室设备放水线扫线防冻裂采暖线放水外输改直输
79站短时间停电处理？
答：汇报调度室设备放水线扫线防冻裂外输改直输
80电路短路时处理？
电路发生短路时漏电保护器空气开关保险会动断开熔断时强制送电时汇报电工检查线路防止损坏设备发生火灾造成身伤害
81阴雨天什容易发生停机现象？
阴雨天空潮湿电泵电缆控制屏容易产生放电现象阴雨天电泵停机工马启泵应请电工排障启泵
82什检查电机温度先手背接触？
检查电机温度般先手背面接触电机旦体带电手接触马抽缩手指握起立脱离电机致攥住带电体放
83 配电柜着火触电时应处理？
答：（1）配电柜着火应：拉电源箱空开干粉灭火器灭火
（2）触电应：拉电源箱空开救
84站电处理？
站泵启泵泵点巡检启电脑原根站实际情况定
七掺水
85处理停低压掺水：
低压掺水停运时报短时间停掺水时观察油井回油温度回油温度低油井长时间停掺水倒高压掺水运行
86掺水线漏处理？
停抽关掺水阀门关掺水间阀门套气扫净回油线掺水油站湿气掺水线扫净报补漏
八螺杆泵井
87螺杆泵停泵时注意事项？
停泵时首先注意刹车否失灵果失灵立启泵防止机械事
停泵时注意避配电柜防止身伤害
停泵检查流程关闭进站闸门防止液量倒灌
88螺杆泵吊车热洗车解卡注意事项？
选择合适吊卡吊车热洗车摆停合理位置吊解员远离井口15米处卸载转子提出定子约76米循环热洗周转子放入定子启磁观察电流正常
89螺杆泵电流突然降处理？
通量油井口憋压判断否杆断确定报作业
90螺杆泵光杆断处理？
关计量间混输闸门井口停泵关进站闸门开套闸门放压控制井溢流汇报等换光杆
91螺杆泵机械密封盘根漏处理？
停泵扭距（载荷）释放完放净油套压力汇报厂家更换
92螺杆泵井启泵注意事项？
检查面流程供电设施否正常完变频启动钮启泵首先观察启泵时电流运行时电流调整载电流整定值关进站闸门观察井口压力升速度调整合理转速该井电流出液正常方离开
九加热炉：
93 加热炉区玻璃考克冻堵玻璃冻裂供气线冻堵应处理？
（1）玻璃考克冻堵应：热水烫开
（2）玻璃冻裂应：先关流关流考克
（3）供气线冻堵应：热水烫开
94处理水套炉烧干锅？
停火降温急忙加水防止水套炎破裂检查水套炉部变形渗漏等水套壳体火颜色红变黑温度降加热水试运观察炉子线异常情况水位降循环正常方离开
95处理水套炉炉头流程刺漏？
停炉火切断流阀门放空4处理刺漏部位试压
96外输炉障法加温应处理？
时站联系提高站外输温度调度汇报时修炉
97掺水泵停掺水炉然运行情况处理？
旦发现种情况急着启掺水泵应先掺水炉炉火关闭观察炉温炉温降启泵点炉火果降温速度较慢前25#站联系供水
十
98250型阀门闸板换闸板掉更换？
卸掉压盖提出闸板更换
99250型阀门闸板阀推力轴承坏更换？
开阀门卸掉手轮键卸掉轴承压盖退掉铜套取出推力轴承进行更换
100正确灭火器？
灭火器提现场站风口开保险销喷头堵盖开准火源根部拉动拉环压销钉干粉立喷出灭火手胶喷头左右摆动外火扑灭
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