马钢集团张庄铁矿南回风井井筒
冻结段套壁施工技术安全措施
第章 概况
工程概况
**马钢张庄矿业限责公司张庄铁矿位**省**县周集镇冯井镇交界处设计采选规模年产铁矿石原矿500万吨采开采副竖井开拓方案包含1条井1条副井1条进风井1条措施井2条回风井（南回风井北回风井）中冶北方工程技术限公司设计
张庄铁矿南回风井井筒净直径60m井口标高+365m(凿井时期标高+365m)井底标高4787m井深5152m套壁深度19405m起始标高15905m～+35m15905m～15405m整体浇筑段整体浇筑段高5m双层钢筋混凝土整体结构整体浇筑段采双层井壁结构层井壁结构参数：15405m～103m壁厚450mm砼等级强度C50103m～60m壁厚450mm砼等级强度C4560m～+35m壁厚450mm砼等级强度C35
井筒冻结段外壁施工15905时拆整体活动金属模板升井图纸设计求掘出5m整体浇筑段金属拼块模板进行5m整体浇筑套壁施工展开
二编写
1**马钢张庄矿业限责公司南回风井掘砌施工招标文件招标文件答疑施工设计图纸
2矿山井巷施工：
（1）煤矿井巷工程质量验收规范（GBJ21390）
（2）冶金矿山井巷工程质量检验评定标准（YBJ21889）
（3）工程建设标准强制性条文（矿山部分）（建标[2001]92）
（4）金属非金属矿山安全规程（GB164232006）
（5）建设工程监理规范（GB503192000）
（6）国家省市行业相关法律法规规范求
3混凝土结构工程：
（1）钢筋混凝土工程施工质量验收规范（GB502042002）
（2）混凝土质量控制标准（GB501641992）
（3）普通混凝土砂石质量检验方法标准（JGJ52－2006）
（4）混凝土外加剂（GB80762008）
（5）混凝土外加剂应技术规范（GB501192003）
4工程焊接
（1）钢筋焊接验收规范（JGJ182003）
（2）钢筋焊接接头试验方法（JGJT272001）
（3）钢筋混凝土热轧带肋钢筋（GB14992007）
第二章 施工工艺
施工方案
套砌壁金属装配式拼块模板优点施工工艺简单连续作业井壁封水性砼表面质量缺点需套模板需连续拆模立模劳动强度
二施工前准备工作
1 井设施拆
套壁前应拆外壁模板刃脚等辅件模板悬吊钢丝绳吊盘起升作备拆吊盘固定环形分灰器引种压风拆吊盘固定中心回转抓岩机
2面试组装块模
施工前应12套金属装配式模板面分套编号组装面放样校验套模板尺寸否符合设计求检查模板焊接质量模板联接螺栓位置否致分套编号井
3改造吊盘
原设计吊盘增加层三层盘通5根5吋钢联接二层盘（抱卡联接）5根保险绳二三层盘联接起三层盘结构原设计吊盘结构基致
4安装辅助盘
套壁施工前检查吊盘中三层盘连接情况吊盘孔口（喇叭口外）封闭情况清理干净吊盘杂物吊盘三层盘增设辅助盘拆模倒模洒水养护井壁辅助盘圈径57米梁20#工字钢副梁均20#槽钢加工成覆盖
δ4mm花纹板 辅助盘通5根Φ28mm钢丝绳吊挂三层盘壁套砌循环（12模）暂停套壁工作进行辅助盘安装辅助盘25m处安装层防护盘采4吋钢做站柱焊接辅助盘圈径57米防护盘围圈横梁材料12#槽钢覆盖δ4mm花纹钢板防止部三层工作盘掉物伤
三施工序
井筒外壁施工15905m位置时拆整体活动金属模板升井设计求掘出15405m～15905m整体浇注段5m根岩石情况增设锚网次支护掘15905m位置停止掘进找工作面稳座底圈拆二层吊盘盘口护栏70mm厚木板拆提盘口封严实板板间必须耙钉固定牢固10mm厚花纹钢板副提盘口改制成活动盖门时拆抓岩机留空洞封严然组装金属模板挂装辅助吊盘开始转入壁套砌施工
四施工方法
套壁利辅助吊盘施工作业施工员利第层吊盘外壁表面冰霜设计求敷设两层15mm厚HDPE高分子塑料夹层发送信号放混凝土利二层吊盘绑扎钢筋第三层吊盘组装模板
绑扎钢筋浇筑振捣砼砼入模次浇筑厚度超300mm振捣分布间距般500mm漏振震动棒碰撞钢筋情况利辅助盘拆模板养护砼井壁等工作保证套壁工作连续间断进行
1塑料板铺设
根图纸设计外层井壁间铺设层厚15mmHDPE塑料板塑料板铺设层井壁套砌前施工提前壁段高施工利第层吊盘作工作盘进行铺设工作塑料板应保证搭接长度100mm
敷设方法采敷设事先塑料板放层吊盘成捆放置吊盘通制转动装置边展开边铺设水方采然搭接方式塑料板气钉枪直接夹层固定外层井壁风钻钻眼钉木橛夹层钉钉木橛（木橛端部应外壁持外露）固定点间距600mm
2钢筋绑扎
层井壁钢筋参数： 15905m～15405m段层竖筋直径Φ25mm间距250mm环筋直径Φ25mm排距250mm环筋搭接长度1000mm15405m～60m段层竖筋直径Φ25mm间距250mm环筋直径Φ25mm排距250mm环筋搭接长度1000mm60m～+35m段层竖筋直径Φ22mm间距250mm环筋直径Φ25mm
排距250mm环筋搭接长度1075mm钢筋保护层厚度层50mm（环筋中心计）绑扎18井细铁丝需绑扎牢固环筋搭接处绑扎少3处
环筋连接采搭接绑扎方式竖筋连接采直螺纹套机械连接方式施工钢筋直螺纹接头技术规程标准执行专扳手螺扣全部满拧紧确保达设计强度求
3模板拆卸组装
套壁模板计12模面留1套模板备整体浇注段钢筋绑扎完成井口放组模板模板规格12m×105m两侧分6M16×60mm螺栓4M16×60mm螺栓连接套模板直口17块斜口2块计19块模板副提升钩头配合吊篮井三层吊盘稳组模板浇注模混凝土等井施工完5模加工辅助吊盘分块放井底组装组装5根Ф28mm钢丝绳悬吊三层吊盘作施工员拆模板拆模井壁进行洒水养护工作盘
辅助盘施工员拆模板编制十字式155mm钢丝绳通固定二层盘15T卷扬绞车提升次提升4块模板模板通中心回转抓岩机安装口改造活动盖门（时处关闭状态）三层吊盘必须立盖盖门三层吊盘施工员辅助盘提模板逐块卸稳模前必须模高度钢筋扎齐逐模板进行组
装利井筒中心线校模板规格尺寸加固支撑工序完成起吊盘组装校完线模板中部通知面工作员搅拌混凝土灰
4浇注砼
层吊盘提盘口摆放分灰器信号工层吊盘操作发送种信号底卸式吊桶放分灰器口300mm时层吊盘工作员开吊桶出料口混凝土分灰器溜灰流已稳模板中边浇注边振捣
模浇满混凝土（混凝土少离模板口100mm）剔模板支撑井口搅拌站出现障时修复应时准备商砼确保连续浇筑模模间工序转换时间长情况必须混凝土表面进行凿毛处理
振捣采高频振动棒振捣器少5台（外留2台备）振点分布500mm位置插入振动棒次振捣层浇筑混凝土300mm快插慢拔振捣均匀振捣适度见砼表面出现浮浆振捣必须安排专执行
脱模井壁做记录标明施工模数
循环套壁结束
5砼养护
1）利压风做输送道工作面送水辅助盘辅助层盘周圈安装环形
洒水养护装置（塑料加工）均匀喷洒砼井壁
2）班工作员必须拆模井壁进行洒水养护班少洒水两次交专负责
3）洒水结束时通知面关水免造成迎头量积水
6井壁破损段壁补强
根设计院设计补强
第三章 劳动组织作业循环
劳动组织
劳动组织形式：项目理部设理1 副理
4设施工队机运队理服务系统
掘进队机运队均实行三八制8时作业制掘进队班员分配：层盘3中信号工12负责放砼二三层盘8负责绑扎钢筋立模板浇注砼辅助盘4负责拆模板清理抹油养护等（施工员吊盘三层盘辅助盘进行作业）项目部领导理员技术员24时值班
南回风井套壁劳动力配备表
单位
工种
数
单位
工种
数
单位
工种
班
圆班
掘
进
队
队
2
机
运
队
队
3
机
关
辅
理
班长
1
3
信号工
6
副理
信号工
1
3
钩工
6
工计财
放砼塑料板工
2
6
搅拌站
6
安检调度
钢筋组模浇注工
8
24
绞车工
12
技术员
拆模
4
12
压风机
3
材料
机电修
5
食堂
铲车司机
3
合计
50
44
28
二作业循环
套砌壁模段高12m3时50分钟完成正规循环12m班8时
完成二正规循环24m均天套壁6模72m
班正规循环图表
序号
工序名称
工时
时间
时
分
1
2
3
4
5
6
7
8
1
交接班
20
2
扎钢筋
1
3
拆模
50
4
立模
1
10
5
浇注砼
50
6
霜钉塑料板
1
50
7
扎钢筋
1
8
拆模
50
9
立模
1
10
10
浇注砼
50
11
霜钉塑料板
1
50
第四章 生产辅助系统
提升系统
南回风井施工采时井架凿井
提升方式设备：根南回风井井筒断面特征适应快速施工需井筒施工期间副提升分选2JK35JK25型凿井专绞车配24m3底卸式吊桶30 m3矸石吊桶底卸式吊桶运输混凝土吊桶承担升降员提升物料施工设备
三层吊盘施工员拆模板编制十字式Ф155钢丝绳通副提绞车提升模板次提升4块模板
Ф155钢丝绳验算：
18×7+FC1551770钢丝绳
8块模板重：8×110kg440kg
单绳悬垂重量0944×151416kg
破断总109×1283139850KN
钢丝绳工作荷载440+141645416kg
安全系数m13985054516982615>65
述计算知选Ф155钢丝绳符合设计求
三层吊盘辅助盘间员采软梯井筒员坐矸石吊桶
二供电系统
根施工需利建设单位提供高压10KV电源井口设10KV时变电座面高压设备变电采
10KV供电面低压动力电采中性接系统供井筒施工期间提升稳车悬吊工广动力生活办公电井筒动力电采中性点接系统变电设高压开关台两台S11M10006（台备）台KSBG4006型变压器分供井排水工作动力信号放炮明等电
三通风系统
井筒施工采两台FBDNO71 15KW×2型旋风机采φ800mm胶质风筒风筒节20m长两节钢箍连接整体风筒钢丝绳悬挂封口盘梁着井筒加深吊盘延接风筒风筒工作面距离10m
风量计算：
a工作面数计算
Q4Ni4×2288m3min
N工作面数取N22
b井筒低风速验算
根金属非金属矿山安全规程关规定立井掘进低风速取025ms式计算：
Q60SV
式中：Q掘进工作面需风量m3min
S—工作面净断面面积㎡
V—低风速ms
壁净断面面积2826㎡代入式计算：
Q60SV60×2826×0254239m3min
根述计算参数需风量4239m3min备局部通风机选择2×15KW旋风机作压入式通风
四通讯信号明系统
1通讯
井筒套壁期间井通讯信号采KJXSX1型煤矿通讯信号装置作工作面吊盘翻矸台提升机房井口信号房间提升指挥联络信号
2信号
井口车房间设直通电话吊桶升降信号联系吊盘路升降直通电话直接联系绞车房井口设电视监控系统井口井直接进行监控
3明
井筒层吊盘安装4盏KBB100防爆白炽灯二三层吊盘安装5盏KBB100防爆白炽灯作明光源外三层吊盘装设二盏DGC175W防爆投光灯井筒工作面提供良明井筒明电缆选KVV14×25型电缆该电缆3#吊盘绳敷设吊盘
五井口面辅助设施
（1）砼搅拌输送
井筒井口附设砼搅拌站1座JS1000型强制式搅拌机拌电子计量控制砂石料输送带砂石料场等
系统组成配备ZL50装载机台料保证混凝土施工质量采绞车提升底卸式吊桶放混凝土
（2）井筒测量工作
根业提供井筒十字中线基点水准基点作测量套壁前井筒中心进行复测做记录
井筒套壁期间找线封口盘空隙处设置型绞车钢丝井筒中心V铁板放井底保证误差≯5mm施工中定期检测50～100 m检查次测量找线应注意检查线铅垂吊盘盘中线孔设施否线误方进行找线工作井筒高程控制设计时锁口标高基础长钢尺丈量做原始记录井筒套壁完成利迎头松吊盘程层井壁间隔5m红漆做高程标记
第五章 质量技术求
双层塑料板铺设
1塑料夹层应致接茬应严密水垂直方均采然搭接方式搭接长度100mm
2塑料夹层应紧贴外壁高低现象
二钢筋
1 钢筋钢筋加工件品种质量规格性必须符合设计求规范关规定
2钢筋表面必须清洁严禁裂纹断伤刻痕钢筋钢筋加工规格质量必须符合设计求
3 钢筋位置间排距搭接长度搭接方式应全部符合设计规范求
4钢筋绑扎连接应牢固松扣缺扣现象环筋相邻两搭接方位
5钢筋连接质量满足设计求螺纹连接时套筒扣应全部满确保达设计强度求
6允许偏差
受力钢筋偏差超设计间距±20mm排距±10mm受力钢筋保护层±10mm范围
7钢筋保护层厚度壁缘50mm（环筋中心计）
8严格设计间排距钢筋绑扎牢固绑扎18井细铁丝必须绑扎牢固环筋搭接处绑扎少3道扎丝
三模板
1模板材质结构规格强度必须符合设计求关规范规定
2模板组合整螺栓拧紧缺少螺栓松动漏灰等现象铁丝东西代螺栓
3模板组装必须牢固摸板必须操找正组装规格误差+10～+30 mm
4模板外壁距离设计30mm
5允许偏差：
（1）模板接缝宽度≤3mm
（2）相邻两摸板表面高低差≤5mm
（3）模板组装轴线位移≤5mm
（4）模板接茬整度≤10mm
四原材料质量求
原材料控制利试验手段原材料进行质量检测检测结果符合相应质量标准原材料
1水泥应根批拌合砼设计标号选择相应标号应提前做试验测出项技术性指标否符合相关标准外贮存时间超3月水泥进行检测检测合标准者降低标号
2砂石材料前含泥量含水率机杂质等进行检测保证砂料泥质含量超3硫化物硫酸盐云母等杂质含量1机质含量颜色深标准色时保证石材强度低60Mpa针片状含量10泥土粉尘2泥土粉尘含量超标砂石应筛洗达标
3外加剂前应试验确定性质效物含量溶液配制方法佳掺量工程混凝土采BR3型外加剂掺量5
种原材料进行检测完毕根检测结果进行配合设计确定砼配料单砼拌时严格配料单计量时坚持试验抽检时调整砼配料保证砼质量原材料质量波动降低
五混凝土
1种原材料性指标必须符合设计规范求
2砼必须提前试配强度必须符合设计求规范规定
3砼中掺加外加剂应符合行业标准质量求配合求
4混凝土入模温度15℃入模加强振捣工作工作面振动棒少5台振捣程中坚持快插慢提顶钢筋间隔均匀分层振捣原
5砼表面质量：裂缝蜂窝孔洞露筋
6允许偏差井壁厚度符合设计求局部设计50mm（长井筒周长110高15m）设计30mm接茬≤30mm 表面整度≤10mm
7严格设计砼配合进行配制砼搅拌时间低2min保证搅拌质量常检查塌落度（14～18cm）发现变化时时调整定期做砼强度抗压试块（20～30m组）做原始记录
8定期校核电子称确保砼组分计量准确
9混凝土初凝时间控制40～45时终凝时间控制6～8时
第六章 安全技术措施
第节 安全理措施
1项目理项目安全第责现场施工点设备机具防护环境提出安全求项目种危险源进行分析评估火灾水害泄漏等重危险源进行监督理制定灾害防治救援应急预案施工队班组兼职安检员负责施工中安全检查监督工作
2建立安全调度会议制度坚持定期召开安全办公会解决安全生产中存问题做安全生产施工队坚持班前班会布置总结安全工作
3建立健全全员安全生产责制项目部级领导连队干部专业员业务部门工种工建立安全责制
4加强技术理优化施工方案选择技术先进安全济合理施工方法施工影响施工安全种素事先提出预防措施求
5特殊岗位员进点前应岗位力求进行培训考核合格持证岗
6施工前队长负责组织技术员负责传达安全技术措施传达进行考试签字成绩合格方井作业合格员必须补考补考合格井作业
7井口20m严禁烟火井口建立入井员检身制度严格检身入井员必须佩带安全帽
8井前严禁喝酒井员必须佩戴安全帽安全带做扣挂整齐生根牢固
9吊桶升降员时3m3吊桶超74m3吊桶超10
10吊桶出入井吊盘井筒登高作业必须佩戴保险带生根牢固
11面吊桶时等井盖门关实吊桶停稳信工挂梯子先解保险带
12吊桶运行时点工做集中精力目送目迎丝苟信号联系必须准确误钩工应吊桶停稳方联系
13吊盘吊桶吊桶停稳吊盘盘口水先解保险带严禁先解保险带
14利吊桶件物料时超出吊桶外应工具捆绑牢固通知绞车房吊桶慢速运行
15工作面时应等吊桶落实停稳准吊桶虚接情况跳吊桶防吊桶压
16吊盘作业员加强保头伸探盘哑口观
17钢筋钢筋桶必须捆绑牢固电话通知绞车房钩头慢速行驶
18机电员必须天提升模板钢丝绳进行检查发现隐患时进行处理处符合求进行提升
19机电员安装维修切工具必须设留绳防掉脱坠物伤
20井筒悬吊设备应安设牢固实行专定期检查认真填写检查记录
21组装金属模板加工符合设计求强度必须满足求入井前必须严格检查监理验收合格方
22模板组装必须整严实抬放模板必须抓牢稳穿螺栓必须抓稳妥横竖条螺栓必须拧紧牢检查条螺栓松紧情况做原始记录
23模砼未浇满前意拆木撑放木撑木楔放吊盘边缘部位防碰落伤事发生
24施工期间底卸式吊桶严禁碰撞分灰器
第二节 防坠安全措施
1防止井口坠坠物
（1）井盖门通口时盖严封
（2）提升程中距井口60～80m应时开盖门防止撞坏造成坠物
（3）凿井期间井口工作范围必须栅栏围住稳车群必须安设防护栏员进出点必须安装栅栏门井口必须设置封口盘井盖门井盖门两端必须安装栅栏封口盘井盖门必须坚固严密采燃性材料井盖门开时准便观探头观时须防止帽物工具等坠落
（4）升降悬吊设施需开通口时必须先扫干净确定坠物方盖门开
（5）悬吊设备升降通时员工具必须拴绳确保会坠落勿子挂住通口造成卡子接头等物坠入井底
（6）井口接时必须通口盖严工具材料序堆放安全点确保会坠落工作完成扫干净现场盖通口
（7）发出提升信号员抢抢吊桶井盖门开时严禁吊桶防止坠
（8）井口准乱放东西常扫保持清洁
2防止吊盘坠坠物
（1）吊盘准乱放东西准停放材料工具等
（2）吊盘敲罐锤信号箱楔子等必须固定拴牢拴绳应放确保坠落井底
（3）悬吊设备起落时吊盘通口必须设防止挂碰损坏坠物
（4）井吊盘作业员工具必须拴绳作业时应特心材料工具坠入井底伤
（5）吊盘通口盖门齐全时盖栏杆扶手完班检查发现设备连接紧固件栏杆扶手盖门安全时时处理
（6）吊盘员闹防止坠
（7）吊盘作业时必须系保险带生根牢固
（8）升降吊盘时井底吊盘员系保险带生根牢固
3防止吊桶坠坠物
（1）提升钢丝绳钩头滑架吊桶应规定天检查防止损坏坠落
（2）坐吊桶员戴安全帽系安全带头配戴东西伸出桶外严禁吊桶外投掷东西
（3）坐吊桶悬空作业必须先信号工钩工联系系保险带拴工具材料吊桶稳拴牢确保会坠坠物方工作
（4）吊盘口吊桶时必须等吊桶停稳信号工意方防坠
（5）吊盘口位置吊桶装卸物料时更应特心拴牢防止坠坠物
（6）利吊桶料时钩头料设备时绑扎定牢固确保坠落危险
（7）吊桶利击作信号时须吊桶壁击防止坠坠物
（8）严禁坐底卸式吊桶井
第三节 吊篮安全技术措施
套壁期间二层盘三层盘间物料提升通吊篮实现吊篮尺寸850mm×1100mm×1000mm确保提升安全制定安全技术措施：
1吊篮提升前必须扳手马镫进行拧紧丝扣满选马镫必须选准许马镫连接装置具体情况机电部门指定马镫意更换
2提升时提升机司机必须信号行车
3机电员必须天提升机进行检查发现隐患时进行处理钢丝绳连接装置吊篮吊篮提升钢丝绳吊篮焊接处信号装置等进行检查处符合求进行提升
4确保升降信号必须灵敏非危险情况紧急停车信号
5提升时吊盘钩工必须检查周围工具等物体否掉落危险时进行清理
6吊篮提升时三层盘子指定两定工作验老工吊篮提升进行统负责统协调员必须听指挥接受监督层盘子设专注意吊篮马镫吊挂碰顶层盘子
第四节 吊盘施工理安全措施
1层盘施工时作业时必须错开方面层盘作业员必须通知层盘作业员回避开相反方作业
2拆模板时清理刷油放吊盘边缘编制钢丝绳提升层吊盘检查悬吊部位发信号提升层盘剩余模板应整齐摆吊盘中心部位
3稳模木撑必须正撑牢模板缝必须密实合实杜绝砼浇筑时跑浆漏浆现象发生
4绑扎钢筋必须抓紧牢碰触
5层盘放灰前应时通知二三层盘作业员放灰时注意观察分灰器里灰程度操作程中分灰器砼溢出散落吊盘
6升吊盘时严禁提升模板时注意吊盘衡度发现倾斜立停止调起
7层二层三层吊盘辅助盘工作员必须系保险带生根牢固层吊盘四方吊盘悬吊绳固定4根直径φ125mm钢丝绳鼻子二层吊盘五方吊盘立柱固定5根直径φ125mm钢丝绳鼻子分作二三吊盘工作员保险带生根点
二层吊盘五方吊盘立柱固定5根直径φ125mm长15m钢丝绳鼻子作辅助盘工作员保险带生根点
第五节 底卸式吊桶安全操作规程
张庄铁矿南回风井井筒施工期间砼输送底卸式吊桶进行确保提升安全井口钩工严格执行规定：
1认真检查(副)提升绞车钩头螺丝开口销
2认真检查底卸式吊桶罐耳螺丝开口销
3常检查底卸式吊桶出料口门开启否灵活联接销否安全
4吊桶前仔细检查出料口门销否销牢防止罐程中出料口门突然开造成事
5钩头挂确保钩头保险销插入销
第六节 机电理措施
1电气设备应超额定值运行防爆电气设备入井前应检查产品合格证防爆合格证矿产品安全标志安全性检查调试合格签发合格证方准入井
2严禁甩掉停种电气保护非专业员严禁操作检漏继电器检漏继电器必须加锁中检漏继电器规定进行电容电流补偿调整严格执行日检试验制度
3严格执行停送电制度停电必须挂牌工作前进行验电放电严禁带电作业严格执行谁停电谁送电原
4低压操作信号点器必须防爆钮严禁明电操作
5机械设备必须定期时进行注油检查维修保证设备良运行
6绞车司机必须严格正规操作曲绳情况启动绞车绞车联系信号必须灵敏音响清晰开车前司机精力集中
7井筒悬吊设备应安设牢固实行专定期检查认真填写检查记录
8井供电系统应接漏电流短路保护装置
9开关接线盒等接线完杜绝鸡爪子羊尾巴明接头
第七节 通风理措施
1必须指定专负责维护理局部通风机保证正常运转意停风
2压入式局部通风机启动装置安装面
3风筒吊挂铅直求逢环必挂加强日常检查发现风筒破损漏风现象时处理
4风时工作面严禁员作业
5加强通风理局部通风机必须挂牌理保证局部通风机正常运转员意停开风筒抗静电阻燃风筒风筒吊挂直脱节破口风筒口必须穿三层吊盘距三层吊盘10m保证迎头足够风量漏风率超3％
6局部通风机通风掘进工作面停风检修停电障等原停风时切断电源撤出员恢复通风前必须指定员开启局部通风机
第八节 防灭火措施
1灾害预测：火灾发生原：电气设备引火物品机械摩擦缆线火灾等
2入井员严禁携带引火物品烟草井严禁穿化纤衣服井严格金属非金属矿山安全规程执行
3电气设备应保持良隔爆性杜绝失爆设备理达矿防爆标准
4严禁明接头破皮漏电达三四求
5常组织职工学通三防安全知识
第九节 防炸模措施
1严格控制混凝土水灰坍落度符合设计坚决
2严格控制壁套砌速度密切关注混凝土凝固情况坚持节混凝土凝固强度达005～025Mpa（理数易掌握根施工实践手硬感觉留1毫米左右深指印抹子抹）绝进行节混凝土浇筑工作
3混凝土应均匀称浇筑浇筑300mm振捣次保证分层浇筑分层凝固先期浇筑先期凝固
4隔块模板采木撑棍井帮间进行加固确保结构稳定性
5班必须明确专检查模板间螺丝拧紧情况节混凝土初凝情况模板加固情况全部符合求方进行节混凝土浇筑工作
6模板间连结螺丝必须采国营正规厂高强螺丝螺丝两端加垫圈
7关块组合钢模浇注混凝土规定：
⑴块组合钢模强度严格计算安全系数符合规程求强度计算书报集团公司工程理部安监局备案
⑵模板加工确保精度模板组合连接孔钻头钻孔严禁乙炔气割孔
⑶模板正常连接外组合适位置增设保险销防止特殊情况发生事
⑷模板前设计员组装检查验收确认符合设计方组装检查验收形成书面记录存档备案
⑸模混凝土浇注前设专检查钢模组装螺栓否齐紧固保险销否插确认完发混凝土浇注通知书浇注混凝土通知书存档备查
⑹混凝土浇注时定期棍棒检查混凝土初凝时间否符合设计求严格实际初凝时间控制浇注速度
⑺模混凝土取样制模块检查混凝土终凝时间否符合设计求严格实际终凝时间进行脱模
第七章 安全避灾路线
提升时避灾路线：工作面→吊桶→井口→安全点
提升时避灾路线：工作面→吊盘→安全梯→井口→安全点
附避灾路线图
第八章 文明施工
认真贯彻执行集团公司关文明施工关规定促进企业科学化规范化标准化理施工现场环境卫生良改善实现文明施工
1工广场整清洁卫生井口棚种标牌悬挂应整洁序严禁堆放杂物
2物料堆放整齐挂标记牌鲜明醒目符合利运输保技术求
3种施工线电缆必须悬挂整齐材料工器具摆放序做风水电气油五漏创造良施工环境
4加强通风综合防尘理井粉尘浓度达安全规程求
未事宜严格金属非金属矿山安全规程马钢张庄矿业南回风井井筒相关硐室工程施工组织设计执行
附：
南回风井三层吊盘悬吊绳安全系数计算
吊盘重：38t
保护盘重：20t
模板重量：18*110kg1980kg198t
重量10*65kg650kg065t
总载重M38t+2t +198t+065t843t
采18*71770—28钢丝绳四根悬吊根绳载重m8435169t
18*71770—28钢丝绳破断拉力551690KN55169t
钢丝绳安全系数55169169326>9
钢丝绳安全系数符合求
27
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冻结段套壁施工技术安全措施
第章 概况
工程概况
**马钢张庄矿业限责公司张庄铁矿位**省**县周集镇冯井镇交界处设计采选规模年产铁矿石原矿500万吨采开采副竖井开拓方案包含1条井1条副井1条进风井1条措施井2条回风井（南回风井北回风井）中冶北方工程技术限公司设计
张庄铁矿南回风井井筒净直径60m井口标高+365m(凿井时期标高+365m)井底标高4787m井深5152m套壁深度19405m起始标高15905m～+35m15905m～15405m整体浇筑段整体浇筑段高5m双层钢筋混凝土整体结构整体浇筑段采双层井壁结构层井壁结构参数：15405m～103m壁厚450mm砼等级强度C50103m～60m壁厚450mm砼等级强度C4560m～+35m壁厚450mm砼等级强度C35
井筒冻结段外壁施工15905时拆整体活动金属模板升井图纸设计求掘出5m整体浇筑段金属拼块模板进行5m整体浇筑套壁施工展开
二编写
1**马钢张庄矿业限责公司南回风井掘砌施工招标文件招标文件答疑施工设计图纸
2矿山井巷施工：
（1）煤矿井巷工程质量验收规范（GBJ21390）
（2）冶金矿山井巷工程质量检验评定标准（YBJ21889）
（3）工程建设标准强制性条文（矿山部分）（建标[2001]92）
（4）金属非金属矿山安全规程（GB164232006）
（5）建设工程监理规范（GB503192000）
（6）国家省市行业相关法律法规规范求
3混凝土结构工程：
（1）钢筋混凝土工程施工质量验收规范（GB502042002）
（2）混凝土质量控制标准（GB501641992）
（3）普通混凝土砂石质量检验方法标准（JGJ52－2006）
（4）混凝土外加剂（GB80762008）
（5）混凝土外加剂应技术规范（GB501192003）
4工程焊接
（1）钢筋焊接验收规范（JGJ182003）
（2）钢筋焊接接头试验方法（JGJT272001）
（3）钢筋混凝土热轧带肋钢筋（GB14992007）
第二章 施工工艺
施工方案
套砌壁金属装配式拼块模板优点施工工艺简单连续作业井壁封水性砼表面质量缺点需套模板需连续拆模立模劳动强度
二施工前准备工作
1 井设施拆
套壁前应拆外壁模板刃脚等辅件模板悬吊钢丝绳吊盘起升作备拆吊盘固定环形分灰器引种压风拆吊盘固定中心回转抓岩机
2面试组装块模
施工前应12套金属装配式模板面分套编号组装面放样校验套模板尺寸否符合设计求检查模板焊接质量模板联接螺栓位置否致分套编号井
3改造吊盘
原设计吊盘增加层三层盘通5根5吋钢联接二层盘（抱卡联接）5根保险绳二三层盘联接起三层盘结构原设计吊盘结构基致
4安装辅助盘
套壁施工前检查吊盘中三层盘连接情况吊盘孔口（喇叭口外）封闭情况清理干净吊盘杂物吊盘三层盘增设辅助盘拆模倒模洒水养护井壁辅助盘圈径57米梁20#工字钢副梁均20#槽钢加工成覆盖
δ4mm花纹板 辅助盘通5根Φ28mm钢丝绳吊挂三层盘壁套砌循环（12模）暂停套壁工作进行辅助盘安装辅助盘25m处安装层防护盘采4吋钢做站柱焊接辅助盘圈径57米防护盘围圈横梁材料12#槽钢覆盖δ4mm花纹钢板防止部三层工作盘掉物伤
三施工序
井筒外壁施工15905m位置时拆整体活动金属模板升井设计求掘出15405m～15905m整体浇注段5m根岩石情况增设锚网次支护掘15905m位置停止掘进找工作面稳座底圈拆二层吊盘盘口护栏70mm厚木板拆提盘口封严实板板间必须耙钉固定牢固10mm厚花纹钢板副提盘口改制成活动盖门时拆抓岩机留空洞封严然组装金属模板挂装辅助吊盘开始转入壁套砌施工
四施工方法
套壁利辅助吊盘施工作业施工员利第层吊盘外壁表面冰霜设计求敷设两层15mm厚HDPE高分子塑料夹层发送信号放混凝土利二层吊盘绑扎钢筋第三层吊盘组装模板
绑扎钢筋浇筑振捣砼砼入模次浇筑厚度超300mm振捣分布间距般500mm漏振震动棒碰撞钢筋情况利辅助盘拆模板养护砼井壁等工作保证套壁工作连续间断进行
1塑料板铺设
根图纸设计外层井壁间铺设层厚15mmHDPE塑料板塑料板铺设层井壁套砌前施工提前壁段高施工利第层吊盘作工作盘进行铺设工作塑料板应保证搭接长度100mm
敷设方法采敷设事先塑料板放层吊盘成捆放置吊盘通制转动装置边展开边铺设水方采然搭接方式塑料板气钉枪直接夹层固定外层井壁风钻钻眼钉木橛夹层钉钉木橛（木橛端部应外壁持外露）固定点间距600mm
2钢筋绑扎
层井壁钢筋参数： 15905m～15405m段层竖筋直径Φ25mm间距250mm环筋直径Φ25mm排距250mm环筋搭接长度1000mm15405m～60m段层竖筋直径Φ25mm间距250mm环筋直径Φ25mm排距250mm环筋搭接长度1000mm60m～+35m段层竖筋直径Φ22mm间距250mm环筋直径Φ25mm
排距250mm环筋搭接长度1075mm钢筋保护层厚度层50mm（环筋中心计）绑扎18井细铁丝需绑扎牢固环筋搭接处绑扎少3处
环筋连接采搭接绑扎方式竖筋连接采直螺纹套机械连接方式施工钢筋直螺纹接头技术规程标准执行专扳手螺扣全部满拧紧确保达设计强度求
3模板拆卸组装
套壁模板计12模面留1套模板备整体浇注段钢筋绑扎完成井口放组模板模板规格12m×105m两侧分6M16×60mm螺栓4M16×60mm螺栓连接套模板直口17块斜口2块计19块模板副提升钩头配合吊篮井三层吊盘稳组模板浇注模混凝土等井施工完5模加工辅助吊盘分块放井底组装组装5根Ф28mm钢丝绳悬吊三层吊盘作施工员拆模板拆模井壁进行洒水养护工作盘
辅助盘施工员拆模板编制十字式155mm钢丝绳通固定二层盘15T卷扬绞车提升次提升4块模板模板通中心回转抓岩机安装口改造活动盖门（时处关闭状态）三层吊盘必须立盖盖门三层吊盘施工员辅助盘提模板逐块卸稳模前必须模高度钢筋扎齐逐模板进行组
装利井筒中心线校模板规格尺寸加固支撑工序完成起吊盘组装校完线模板中部通知面工作员搅拌混凝土灰
4浇注砼
层吊盘提盘口摆放分灰器信号工层吊盘操作发送种信号底卸式吊桶放分灰器口300mm时层吊盘工作员开吊桶出料口混凝土分灰器溜灰流已稳模板中边浇注边振捣
模浇满混凝土（混凝土少离模板口100mm）剔模板支撑井口搅拌站出现障时修复应时准备商砼确保连续浇筑模模间工序转换时间长情况必须混凝土表面进行凿毛处理
振捣采高频振动棒振捣器少5台（外留2台备）振点分布500mm位置插入振动棒次振捣层浇筑混凝土300mm快插慢拔振捣均匀振捣适度见砼表面出现浮浆振捣必须安排专执行
脱模井壁做记录标明施工模数
循环套壁结束
5砼养护
1）利压风做输送道工作面送水辅助盘辅助层盘周圈安装环形
洒水养护装置（塑料加工）均匀喷洒砼井壁
2）班工作员必须拆模井壁进行洒水养护班少洒水两次交专负责
3）洒水结束时通知面关水免造成迎头量积水
6井壁破损段壁补强
根设计院设计补强
第三章 劳动组织作业循环
劳动组织
劳动组织形式：项目理部设理1 副理
4设施工队机运队理服务系统
掘进队机运队均实行三八制8时作业制掘进队班员分配：层盘3中信号工12负责放砼二三层盘8负责绑扎钢筋立模板浇注砼辅助盘4负责拆模板清理抹油养护等（施工员吊盘三层盘辅助盘进行作业）项目部领导理员技术员24时值班
南回风井套壁劳动力配备表
单位
工种
数
单位
工种
数
单位
工种
班
圆班
掘
进
队
队
2
机
运
队
队
3
机
关
辅
理
班长
1
3
信号工
6
副理
信号工
1
3
钩工
6
工计财
放砼塑料板工
2
6
搅拌站
6
安检调度
钢筋组模浇注工
8
24
绞车工
12
技术员
拆模
4
12
压风机
3
材料
机电修
5
食堂
铲车司机
3
合计
50
44
28
二作业循环
套砌壁模段高12m3时50分钟完成正规循环12m班8时
完成二正规循环24m均天套壁6模72m
班正规循环图表
序号
工序名称
工时
时间
时
分
1
2
3
4
5
6
7
8
1
交接班
20
2
扎钢筋
1
3
拆模
50
4
立模
1
10
5
浇注砼
50
6
霜钉塑料板
1
50
7
扎钢筋
1
8
拆模
50
9
立模
1
10
10
浇注砼
50
11
霜钉塑料板
1
50
第四章 生产辅助系统
提升系统
南回风井施工采时井架凿井
提升方式设备：根南回风井井筒断面特征适应快速施工需井筒施工期间副提升分选2JK35JK25型凿井专绞车配24m3底卸式吊桶30 m3矸石吊桶底卸式吊桶运输混凝土吊桶承担升降员提升物料施工设备
三层吊盘施工员拆模板编制十字式Ф155钢丝绳通副提绞车提升模板次提升4块模板
Ф155钢丝绳验算：
18×7+FC1551770钢丝绳
8块模板重：8×110kg440kg
单绳悬垂重量0944×151416kg
破断总109×1283139850KN
钢丝绳工作荷载440+141645416kg
安全系数m13985054516982615>65
述计算知选Ф155钢丝绳符合设计求
三层吊盘辅助盘间员采软梯井筒员坐矸石吊桶
二供电系统
根施工需利建设单位提供高压10KV电源井口设10KV时变电座面高压设备变电采
10KV供电面低压动力电采中性接系统供井筒施工期间提升稳车悬吊工广动力生活办公电井筒动力电采中性点接系统变电设高压开关台两台S11M10006（台备）台KSBG4006型变压器分供井排水工作动力信号放炮明等电
三通风系统
井筒施工采两台FBDNO71 15KW×2型旋风机采φ800mm胶质风筒风筒节20m长两节钢箍连接整体风筒钢丝绳悬挂封口盘梁着井筒加深吊盘延接风筒风筒工作面距离10m
风量计算：
a工作面数计算
Q4Ni4×2288m3min
N工作面数取N22
b井筒低风速验算
根金属非金属矿山安全规程关规定立井掘进低风速取025ms式计算：
Q60SV
式中：Q掘进工作面需风量m3min
S—工作面净断面面积㎡
V—低风速ms
壁净断面面积2826㎡代入式计算：
Q60SV60×2826×0254239m3min
根述计算参数需风量4239m3min备局部通风机选择2×15KW旋风机作压入式通风
四通讯信号明系统
1通讯
井筒套壁期间井通讯信号采KJXSX1型煤矿通讯信号装置作工作面吊盘翻矸台提升机房井口信号房间提升指挥联络信号
2信号
井口车房间设直通电话吊桶升降信号联系吊盘路升降直通电话直接联系绞车房井口设电视监控系统井口井直接进行监控
3明
井筒层吊盘安装4盏KBB100防爆白炽灯二三层吊盘安装5盏KBB100防爆白炽灯作明光源外三层吊盘装设二盏DGC175W防爆投光灯井筒工作面提供良明井筒明电缆选KVV14×25型电缆该电缆3#吊盘绳敷设吊盘
五井口面辅助设施
（1）砼搅拌输送
井筒井口附设砼搅拌站1座JS1000型强制式搅拌机拌电子计量控制砂石料输送带砂石料场等
系统组成配备ZL50装载机台料保证混凝土施工质量采绞车提升底卸式吊桶放混凝土
（2）井筒测量工作
根业提供井筒十字中线基点水准基点作测量套壁前井筒中心进行复测做记录
井筒套壁期间找线封口盘空隙处设置型绞车钢丝井筒中心V铁板放井底保证误差≯5mm施工中定期检测50～100 m检查次测量找线应注意检查线铅垂吊盘盘中线孔设施否线误方进行找线工作井筒高程控制设计时锁口标高基础长钢尺丈量做原始记录井筒套壁完成利迎头松吊盘程层井壁间隔5m红漆做高程标记
第五章 质量技术求
双层塑料板铺设
1塑料夹层应致接茬应严密水垂直方均采然搭接方式搭接长度100mm
2塑料夹层应紧贴外壁高低现象
二钢筋
1 钢筋钢筋加工件品种质量规格性必须符合设计求规范关规定
2钢筋表面必须清洁严禁裂纹断伤刻痕钢筋钢筋加工规格质量必须符合设计求
3 钢筋位置间排距搭接长度搭接方式应全部符合设计规范求
4钢筋绑扎连接应牢固松扣缺扣现象环筋相邻两搭接方位
5钢筋连接质量满足设计求螺纹连接时套筒扣应全部满确保达设计强度求
6允许偏差
受力钢筋偏差超设计间距±20mm排距±10mm受力钢筋保护层±10mm范围
7钢筋保护层厚度壁缘50mm（环筋中心计）
8严格设计间排距钢筋绑扎牢固绑扎18井细铁丝必须绑扎牢固环筋搭接处绑扎少3道扎丝
三模板
1模板材质结构规格强度必须符合设计求关规范规定
2模板组合整螺栓拧紧缺少螺栓松动漏灰等现象铁丝东西代螺栓
3模板组装必须牢固摸板必须操找正组装规格误差+10～+30 mm
4模板外壁距离设计30mm
5允许偏差：
（1）模板接缝宽度≤3mm
（2）相邻两摸板表面高低差≤5mm
（3）模板组装轴线位移≤5mm
（4）模板接茬整度≤10mm
四原材料质量求
原材料控制利试验手段原材料进行质量检测检测结果符合相应质量标准原材料
1水泥应根批拌合砼设计标号选择相应标号应提前做试验测出项技术性指标否符合相关标准外贮存时间超3月水泥进行检测检测合标准者降低标号
2砂石材料前含泥量含水率机杂质等进行检测保证砂料泥质含量超3硫化物硫酸盐云母等杂质含量1机质含量颜色深标准色时保证石材强度低60Mpa针片状含量10泥土粉尘2泥土粉尘含量超标砂石应筛洗达标
3外加剂前应试验确定性质效物含量溶液配制方法佳掺量工程混凝土采BR3型外加剂掺量5
种原材料进行检测完毕根检测结果进行配合设计确定砼配料单砼拌时严格配料单计量时坚持试验抽检时调整砼配料保证砼质量原材料质量波动降低
五混凝土
1种原材料性指标必须符合设计规范求
2砼必须提前试配强度必须符合设计求规范规定
3砼中掺加外加剂应符合行业标准质量求配合求
4混凝土入模温度15℃入模加强振捣工作工作面振动棒少5台振捣程中坚持快插慢提顶钢筋间隔均匀分层振捣原
5砼表面质量：裂缝蜂窝孔洞露筋
6允许偏差井壁厚度符合设计求局部设计50mm（长井筒周长110高15m）设计30mm接茬≤30mm 表面整度≤10mm
7严格设计砼配合进行配制砼搅拌时间低2min保证搅拌质量常检查塌落度（14～18cm）发现变化时时调整定期做砼强度抗压试块（20～30m组）做原始记录
8定期校核电子称确保砼组分计量准确
9混凝土初凝时间控制40～45时终凝时间控制6～8时
第六章 安全技术措施
第节 安全理措施
1项目理项目安全第责现场施工点设备机具防护环境提出安全求项目种危险源进行分析评估火灾水害泄漏等重危险源进行监督理制定灾害防治救援应急预案施工队班组兼职安检员负责施工中安全检查监督工作
2建立安全调度会议制度坚持定期召开安全办公会解决安全生产中存问题做安全生产施工队坚持班前班会布置总结安全工作
3建立健全全员安全生产责制项目部级领导连队干部专业员业务部门工种工建立安全责制
4加强技术理优化施工方案选择技术先进安全济合理施工方法施工影响施工安全种素事先提出预防措施求
5特殊岗位员进点前应岗位力求进行培训考核合格持证岗
6施工前队长负责组织技术员负责传达安全技术措施传达进行考试签字成绩合格方井作业合格员必须补考补考合格井作业
7井口20m严禁烟火井口建立入井员检身制度严格检身入井员必须佩带安全帽
8井前严禁喝酒井员必须佩戴安全帽安全带做扣挂整齐生根牢固
9吊桶升降员时3m3吊桶超74m3吊桶超10
10吊桶出入井吊盘井筒登高作业必须佩戴保险带生根牢固
11面吊桶时等井盖门关实吊桶停稳信工挂梯子先解保险带
12吊桶运行时点工做集中精力目送目迎丝苟信号联系必须准确误钩工应吊桶停稳方联系
13吊盘吊桶吊桶停稳吊盘盘口水先解保险带严禁先解保险带
14利吊桶件物料时超出吊桶外应工具捆绑牢固通知绞车房吊桶慢速运行
15工作面时应等吊桶落实停稳准吊桶虚接情况跳吊桶防吊桶压
16吊盘作业员加强保头伸探盘哑口观
17钢筋钢筋桶必须捆绑牢固电话通知绞车房钩头慢速行驶
18机电员必须天提升模板钢丝绳进行检查发现隐患时进行处理处符合求进行提升
19机电员安装维修切工具必须设留绳防掉脱坠物伤
20井筒悬吊设备应安设牢固实行专定期检查认真填写检查记录
21组装金属模板加工符合设计求强度必须满足求入井前必须严格检查监理验收合格方
22模板组装必须整严实抬放模板必须抓牢稳穿螺栓必须抓稳妥横竖条螺栓必须拧紧牢检查条螺栓松紧情况做原始记录
23模砼未浇满前意拆木撑放木撑木楔放吊盘边缘部位防碰落伤事发生
24施工期间底卸式吊桶严禁碰撞分灰器
第二节 防坠安全措施
1防止井口坠坠物
（1）井盖门通口时盖严封
（2）提升程中距井口60～80m应时开盖门防止撞坏造成坠物
（3）凿井期间井口工作范围必须栅栏围住稳车群必须安设防护栏员进出点必须安装栅栏门井口必须设置封口盘井盖门井盖门两端必须安装栅栏封口盘井盖门必须坚固严密采燃性材料井盖门开时准便观探头观时须防止帽物工具等坠落
（4）升降悬吊设施需开通口时必须先扫干净确定坠物方盖门开
（5）悬吊设备升降通时员工具必须拴绳确保会坠落勿子挂住通口造成卡子接头等物坠入井底
（6）井口接时必须通口盖严工具材料序堆放安全点确保会坠落工作完成扫干净现场盖通口
（7）发出提升信号员抢抢吊桶井盖门开时严禁吊桶防止坠
（8）井口准乱放东西常扫保持清洁
2防止吊盘坠坠物
（1）吊盘准乱放东西准停放材料工具等
（2）吊盘敲罐锤信号箱楔子等必须固定拴牢拴绳应放确保坠落井底
（3）悬吊设备起落时吊盘通口必须设防止挂碰损坏坠物
（4）井吊盘作业员工具必须拴绳作业时应特心材料工具坠入井底伤
（5）吊盘通口盖门齐全时盖栏杆扶手完班检查发现设备连接紧固件栏杆扶手盖门安全时时处理
（6）吊盘员闹防止坠
（7）吊盘作业时必须系保险带生根牢固
（8）升降吊盘时井底吊盘员系保险带生根牢固
3防止吊桶坠坠物
（1）提升钢丝绳钩头滑架吊桶应规定天检查防止损坏坠落
（2）坐吊桶员戴安全帽系安全带头配戴东西伸出桶外严禁吊桶外投掷东西
（3）坐吊桶悬空作业必须先信号工钩工联系系保险带拴工具材料吊桶稳拴牢确保会坠坠物方工作
（4）吊盘口吊桶时必须等吊桶停稳信号工意方防坠
（5）吊盘口位置吊桶装卸物料时更应特心拴牢防止坠坠物
（6）利吊桶料时钩头料设备时绑扎定牢固确保坠落危险
（7）吊桶利击作信号时须吊桶壁击防止坠坠物
（8）严禁坐底卸式吊桶井
第三节 吊篮安全技术措施
套壁期间二层盘三层盘间物料提升通吊篮实现吊篮尺寸850mm×1100mm×1000mm确保提升安全制定安全技术措施：
1吊篮提升前必须扳手马镫进行拧紧丝扣满选马镫必须选准许马镫连接装置具体情况机电部门指定马镫意更换
2提升时提升机司机必须信号行车
3机电员必须天提升机进行检查发现隐患时进行处理钢丝绳连接装置吊篮吊篮提升钢丝绳吊篮焊接处信号装置等进行检查处符合求进行提升
4确保升降信号必须灵敏非危险情况紧急停车信号
5提升时吊盘钩工必须检查周围工具等物体否掉落危险时进行清理
6吊篮提升时三层盘子指定两定工作验老工吊篮提升进行统负责统协调员必须听指挥接受监督层盘子设专注意吊篮马镫吊挂碰顶层盘子
第四节 吊盘施工理安全措施
1层盘施工时作业时必须错开方面层盘作业员必须通知层盘作业员回避开相反方作业
2拆模板时清理刷油放吊盘边缘编制钢丝绳提升层吊盘检查悬吊部位发信号提升层盘剩余模板应整齐摆吊盘中心部位
3稳模木撑必须正撑牢模板缝必须密实合实杜绝砼浇筑时跑浆漏浆现象发生
4绑扎钢筋必须抓紧牢碰触
5层盘放灰前应时通知二三层盘作业员放灰时注意观察分灰器里灰程度操作程中分灰器砼溢出散落吊盘
6升吊盘时严禁提升模板时注意吊盘衡度发现倾斜立停止调起
7层二层三层吊盘辅助盘工作员必须系保险带生根牢固层吊盘四方吊盘悬吊绳固定4根直径φ125mm钢丝绳鼻子二层吊盘五方吊盘立柱固定5根直径φ125mm钢丝绳鼻子分作二三吊盘工作员保险带生根点
二层吊盘五方吊盘立柱固定5根直径φ125mm长15m钢丝绳鼻子作辅助盘工作员保险带生根点
第五节 底卸式吊桶安全操作规程
张庄铁矿南回风井井筒施工期间砼输送底卸式吊桶进行确保提升安全井口钩工严格执行规定：
1认真检查(副)提升绞车钩头螺丝开口销
2认真检查底卸式吊桶罐耳螺丝开口销
3常检查底卸式吊桶出料口门开启否灵活联接销否安全
4吊桶前仔细检查出料口门销否销牢防止罐程中出料口门突然开造成事
5钩头挂确保钩头保险销插入销
第六节 机电理措施
1电气设备应超额定值运行防爆电气设备入井前应检查产品合格证防爆合格证矿产品安全标志安全性检查调试合格签发合格证方准入井
2严禁甩掉停种电气保护非专业员严禁操作检漏继电器检漏继电器必须加锁中检漏继电器规定进行电容电流补偿调整严格执行日检试验制度
3严格执行停送电制度停电必须挂牌工作前进行验电放电严禁带电作业严格执行谁停电谁送电原
4低压操作信号点器必须防爆钮严禁明电操作
5机械设备必须定期时进行注油检查维修保证设备良运行
6绞车司机必须严格正规操作曲绳情况启动绞车绞车联系信号必须灵敏音响清晰开车前司机精力集中
7井筒悬吊设备应安设牢固实行专定期检查认真填写检查记录
8井供电系统应接漏电流短路保护装置
9开关接线盒等接线完杜绝鸡爪子羊尾巴明接头
第七节 通风理措施
1必须指定专负责维护理局部通风机保证正常运转意停风
2压入式局部通风机启动装置安装面
3风筒吊挂铅直求逢环必挂加强日常检查发现风筒破损漏风现象时处理
4风时工作面严禁员作业
5加强通风理局部通风机必须挂牌理保证局部通风机正常运转员意停开风筒抗静电阻燃风筒风筒吊挂直脱节破口风筒口必须穿三层吊盘距三层吊盘10m保证迎头足够风量漏风率超3％
6局部通风机通风掘进工作面停风检修停电障等原停风时切断电源撤出员恢复通风前必须指定员开启局部通风机
第八节 防灭火措施
1灾害预测：火灾发生原：电气设备引火物品机械摩擦缆线火灾等
2入井员严禁携带引火物品烟草井严禁穿化纤衣服井严格金属非金属矿山安全规程执行
3电气设备应保持良隔爆性杜绝失爆设备理达矿防爆标准
4严禁明接头破皮漏电达三四求
5常组织职工学通三防安全知识
第九节 防炸模措施
1严格控制混凝土水灰坍落度符合设计坚决
2严格控制壁套砌速度密切关注混凝土凝固情况坚持节混凝土凝固强度达005～025Mpa（理数易掌握根施工实践手硬感觉留1毫米左右深指印抹子抹）绝进行节混凝土浇筑工作
3混凝土应均匀称浇筑浇筑300mm振捣次保证分层浇筑分层凝固先期浇筑先期凝固
4隔块模板采木撑棍井帮间进行加固确保结构稳定性
5班必须明确专检查模板间螺丝拧紧情况节混凝土初凝情况模板加固情况全部符合求方进行节混凝土浇筑工作
6模板间连结螺丝必须采国营正规厂高强螺丝螺丝两端加垫圈
7关块组合钢模浇注混凝土规定：
⑴块组合钢模强度严格计算安全系数符合规程求强度计算书报集团公司工程理部安监局备案
⑵模板加工确保精度模板组合连接孔钻头钻孔严禁乙炔气割孔
⑶模板正常连接外组合适位置增设保险销防止特殊情况发生事
⑷模板前设计员组装检查验收确认符合设计方组装检查验收形成书面记录存档备案
⑸模混凝土浇注前设专检查钢模组装螺栓否齐紧固保险销否插确认完发混凝土浇注通知书浇注混凝土通知书存档备查
⑹混凝土浇注时定期棍棒检查混凝土初凝时间否符合设计求严格实际初凝时间控制浇注速度
⑺模混凝土取样制模块检查混凝土终凝时间否符合设计求严格实际终凝时间进行脱模
第七章 安全避灾路线
提升时避灾路线：工作面→吊桶→井口→安全点
提升时避灾路线：工作面→吊盘→安全梯→井口→安全点
附避灾路线图
第八章 文明施工
认真贯彻执行集团公司关文明施工关规定促进企业科学化规范化标准化理施工现场环境卫生良改善实现文明施工
1工广场整清洁卫生井口棚种标牌悬挂应整洁序严禁堆放杂物
2物料堆放整齐挂标记牌鲜明醒目符合利运输保技术求
3种施工线电缆必须悬挂整齐材料工器具摆放序做风水电气油五漏创造良施工环境
4加强通风综合防尘理井粉尘浓度达安全规程求
未事宜严格金属非金属矿山安全规程马钢张庄矿业南回风井井筒相关硐室工程施工组织设计执行
附：
南回风井三层吊盘悬吊绳安全系数计算
吊盘重：38t
保护盘重：20t
模板重量：18*110kg1980kg198t
重量10*65kg650kg065t
总载重M38t+2t +198t+065t843t
采18*71770—28钢丝绳四根悬吊根绳载重m8435169t
18*71770—28钢丝绳破断拉力551690KN55169t
钢丝绳安全系数55169169326>9
钢丝绳安全系数符合求
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