1901回风槽巷道设计1901回风槽开口位置原施工11101回风槽瓦斯抽放巷开口受巷道压力影响1901回风槽联络巷(原11101回风槽瓦斯抽放联络巷)顶板局部沉底板底鼓严重严重影响运输行安全保证巷道掘进期间段够正常段进行维修保障施工程中安全特编制措施:
组织措施
1巷修时间8月20日8月30日
2巷修设备工具材料施工区队负责组织巷修开工前准备完毕
3通风队负责注氮硐室安装风机设风门负责风门前16m落底斜井联巷位置设风门通防部负责监督落实
4机电部负责提供巷修施工时运输设备施工区队负责安装斜井联巷安装部刮板运输机1901回风联巷安装部刮板运输机
51901回风联巷两道密闭通修队负责拆求编制拆密闭专项措施严格执行救护队负责排瓦斯
6巷修前拆密闭必须安监部班矿领导现场监督施工发现异常情况时处理
7扩修方式:采工开帮落底锚网喷支护
8出矸方式:采刮板运输机搭接皮带运输
二技术措施
1巷道直墙半圆拱断面:扩修支护完喷浆求巷道净高低3000mm净宽低4000mm
21901回风联巷整段扩修扩帮落底施工斜井联巷巷修注氮硐室落底
3工程量:斜井联巷41m落底重点巷修段:1901回风联巷密闭里修复76m
4锚杆采φ20×2000mm螺纹钢锚杆间排距750mm×800mm锚杆托盘规格:150×150×8mm预应力托盘锚杆均配套铸铁螺母紧固锚杆巷道轮廓线岩面夹角≥75°锚杆外露30—50mm锚固力120kN网片采Φ65mm钢筋焊接Φ65—2000mm×1000㎜网格100mm×100mm网网间搭接处隔200mm双股12#铁丝绑扎牢固钢筋网安装时必须紧贴巷道岩面托盘拧紧螺母
5三岔口顶板破碎带设锚索固定锚索采φ1524×6500mm钢绞线孔配MCK2350树脂锚固剂5节锚索外露长度控制150200mm锚索间排距1200mm×1600mm排3根根锚索锚固力200KN锚索托盘:300×300×20mm钢板制作附断面支护图面施工图
6根现场标定落底位置外里进行落底落底前必须工作点前10m范围顶帮活石悬矸外里摘干净防掉矸伤然采手镐外里进行落底必时风动工具
7扩修点顶板摘危矸活岩敲掉开裂浆皮重新完善顶板支护帮部局部尺寸达求进行开帮支护逐段进行扩修支护完毕两帮顶板进行喷浆喷浆厚度100mm
8巷道扩修期间准巷道顶板两帮支护效控制情况进入扩修点里必须保证1901回风联络巷迎头正常通风
三安全施工措施
1风钻眼措施:
1)风钻眼前必须认真检查风水路否完畅通连接头否牢固
2)眼前先检查风钻零部件否齐全完必须先进行试运转正常方眼
3)风钻眼时必须实行洒水湿式凿岩严禁干眼
4)眼前必须先迎头进行敲帮问顶支护必须迎头安全隐患方眼
5)眼时准戴手套眼轴推力宜猛力均匀
6)眼员必须毛巾袖口扎
7)完眼退钎时必须压风眼岩粉吹净
8)风钻眼前必须先开风水开风钻眼工作结束必须先停风钻停风水
9)眼时风钻前方严禁免断钎伤
10)眼扶钻员避开眼口方站钻机侧面严禁员骑11)风钻支架眼防止断钎伤
12)眼程中严禁员钻杆通
2锚杆机眼措施:
1)锚杆机前必须先检查锚杆机零部件否齐全操作手否灵活
2)锚杆机操作前必须先空载试运转保证路畅通
3)开动锚杆机前扳机手应处关闭位置锚杆机放稳角度掌握方操作
4)锚杆机钻眼时先开水开钻停机时先停钻停水安眼定位时缓慢升支腿钻杆接顶安眼开钻先缓慢钻进50100mm全力开钻钻进时推力均匀顶完钻杆
5)钻眼时必须俩配合进行开钻时扶钻安眼开钻
6)钻眼时手扶摸旋转钻杆操作者衣服袖口扎严禁戴手套眼钻眼完毕收钻机时手握支腿
6)接换钻杆时挪动钻机保持钻机钻杆钻孔心接换钻杆时操作员注意力集中
7)接换钻杆时先钻杆准备位锚杆机慢慢钻杆慢慢退出适位置(操作员够接着钻杆位置)手握住钻杆进行接换钻杆严禁退出钻孔里钻杆进行接换钻杆防钻孔中钻杆滑伤
8)完眼必须锚杆机放干燥支护完安全点摆放
3锚杆(索) 挂网措施:
1)顶锚杆锚索采锚杆机作业帮锚杆采风钻眼锚杆机眼时先开水开风停机时先停风停水
顶锚杆序:锚杆机钻眼→装入药卷2节(快速2350)→插入锚杆开动锚杆机顶位→搅拌药卷30秒→挂网→托盘紧帖岩面→停机15秒→退出锚杆机
2)帮锚序:风钻眼→插入锚杆顶位→(帮锚机)搅拌药卷30秒→挂网→托盘紧帖岩面→停机15秒→退出帮锚机
3)锚索序:锚杆机钻眼→装入4节药卷→插入锚索锚杆机顶位→开动锚杆机搅拌药卷30秒→退出锚杆机→托盘→锚具→涨拉锚索
4)完锚(杆)索孔必须检查孔深保证孔深度设计长度致
5)出现锚(杆)索孔口破碎塌孔时必须进行处理重新钻孔保证孔口状况良便安装锚(杆)索
6)锚索锚树锚脂锚固剂达20MPA强度时方进行预应力涨拉
7)涨拉前先找孔口放托盘锚具然穿涨拉千斤顶进行张拉
8)预应力涨拉时涨拉计周围严禁站(操作员外)防意外发生
9)涨拉时操作员必须注意压力读数压力超锚索设计紧力20时停止涨拉
10)锚索外露长度超100mm超100mm时生产技术部员现场验收意方超长部分剪掉
11)切断锚索(钢绞线)时周围5米范围严禁站进行切短操作时员手抓紧锚索防锚索崩开伤
12)锚杆锚索必须设计角度设设位位锚杆班锯掉重新补
13)挂网时员退出布网区防止网边角伤挂网前必须进行敲帮问顶保证施工安全
4扩帮挑顶安全措施
1)扩修挑顶前必须进行敲帮问顶工作确认安全隐患设时支护方进行扩帮挑顶作业施工时控制循环进度超08m
2)扩修挑顶时必须先顶帮外里进行施工设时支护先刷顶部顶部支护完毕刷两帮防止顶部掉碴伤
挑顶施工前必须巷道高度搭设施工台施工台采脚手架钢搭设搭设工作台必须牢固高度超2m作业时必须安全带安全求结实牢固
5防止片帮顶处理顶措施:
1)施工中必须时支护设双排点柱
2)施工程中遇帮顶破碎易发生片帮顶时适缩支护间排距
3)施工程中顶板活动剧烈动力现象(发生顶)时必须先撤出员顶板稳定方作业
4)施工程中发生顶较严重时采撞楔法维护顶板然架棚通顶区
5)处理顶程中施工员必须站完支护掩护安全点作业严禁空顶作业
6)处理顶程中必须时进行敲帮问顶工作设专观山负责安全工作
7)处理顶前必须顶位置附10米范围支护进行加固清理周围杂物余料确保路畅通
8)处理顶前瓦检员必须进行高位瓦斯检查瓦斯浓度08时方进行处理工作
9)施工程中发生片帮顶时立汇报矿调度矿采取措施进行处理
10)处理顶程中必须名队长矿领导现场指挥负责安全工作
6喷浆安全措施
1)喷浆前必须先检查风水路连接喷浆机状况
全部完方进行喷浆工作
2)喷浆前先清水清洗岩面混凝土粘结牢固
3)喷浆序:送风→水→送电开动喷浆机→料停机序:停料→停机(机余料喷完)→停水→停风
4)喷浆程中必须巷道风水电缆旧皮带掩盖
5)喷浆程中施工员必须戴防尘罩作业
6)料必须均匀忽忽忽忽
7)喷浆先帮顶先凹凸原进行
8)喷嘴距喷面1~15m宜喷枪喷面成80~85°角宜
9)喷浆时两配合作业持枪明联络保证喷射质量
10)复喷完巷道出现露筋凸凹现象
11)水泥PC325复合普通硅酸盐水泥石粉纯净中细石粉石子粒径3~5mm 配合(重量)1:2:2水灰045喷射时料掺入水泥重量35速凝剂(型号CJ2型)水清洁
12)处理堵时严禁枪嘴着新喷面锤枪嘴开始喷浆机方轻轻敲击喷浆进行处理
13)喷浆完必须喷浆机清洗干净喷浆机手零位喷浆盘放整齐
7斜巷提升安全措施
1)绞车司机信号工钩工等作业员必须遵循安全第原持证岗严格工种安全技术操作规程煤矿安全规程等相关规定作业
2)钩工必须详细检查防跑车跑车防护装置连接装置保险绳钩头接头(钩头钢丝绳连接)种工具必须完齐全灵敏查钩头15m钢丝绳结压伤死弯锈蚀断丝等安全隐患符合提升求严禁提升
3)提升前必须详细检查斜巷确认障碍工作员影响提升安全隐患确认安全误方提升
4)运送物料时开车前钩工必须检查牵引车数车连接装载情况牵引车数超2辆连接良装载物料超重超高超宽偏载严重翻车危险时严禁发出开车信号
5)斜巷提升时严禁蹬钩行
6)绞车必须设护绳板
7)必须保险绳保险绳应绳直径相连接绳卡松动
8)信号必须声光清晰点准确
9)必须合格矿车(材料车)
10)行车时斜巷方严禁员作业逗留严格执行行车行行行车制度
11)绞车司机必须信号开车操作稳慢慢
12)绞车行时必须带电运行严禁放飞车
13)绞车司机擅离岗需离开岗位时必须切断绞车电源
14)次提升完毕 应挡车器挡车门关闭绞车提升程中绳头挡车门必须立关闭挡车门
8安全措施
1)施工员必须牢固树立安全第思想做先安全生产安全生产杜绝违章指挥违章作业认真学措施签名登记否参加施工
2)加强顶板理进入工作点首先工作范围顶板两帮支护情况进行详细检查时支护工作中严格执行敲帮问顶制度找顶时必须两进行找顶站安全点保证退路线畅通做明操作
3)风动工具采专高压风时必须配齐接头U型卡子程中注意否松动发现松动时处理
4)必须设时支护巷道顶板效支护方进行挑顶等工作严禁空顶作业
5)加强通防理进入作业点必须身携带便携仪便携仪必须正常发现异常情况必须时汇报停止作业进行处理
6)特殊工种必须持证岗严格章作业员必须支护安全点作业注意周围工作员
7)巷道扩修期间准巷道顶板两帮支护效控制情况进入扩修点里必须保证1901回风槽正常通风
9关安全技术措施煤矿安全规程执行
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