AU680操作SOP文件
AU680 操作SOP文件 1. 仪器的工作原理介绍 2. 开机及设定开机日期 3. 主屏幕显示及系统状态图标的功能介绍 4. 设定实验参数 5. 试剂准备及检查 6. 定标操作 7. 质控控制 8
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AU680 操作SOP文件 1. 仪器的工作原理介绍 2. 开机及设定开机日期 3. 主屏幕显示及系统状态图标的功能介绍 4. 设定实验参数 5. 试剂准备及检查 6. 定标操作 7. 质控控制 8
了解岗位评价的一些基本模式 ★ 熟悉岗位评价的操作程序与过程 ★ 掌握岗位评价的重点环节 ★ 正确对待岗位评价中的问题 ★ 了解一些通用岗位的岗位评价指标体系 ★ 帮助实现成功操作岗位评价 4. 岗 位 内 涵 与
常压脱硅操作规程 一、开停车规程 (一)开车 1、开车前的准备: (1)新安装或大修设备开车前,必须联系电、钳工检查,验收合格,清除开展妨碍物,具备开车条件。 (2)泵、槽停车超过8小时,电器设备刺
机修工安全操作规程 机修工操作规程 1、做好临时工程机械设备的安装、试运转、拆除、运输、包装工作。 2、负责临时排水管路、供水管路的安装。 3、承担所有机械设备的日常维护、保养、定期注油,定期检查、修理、故障排除。
会议操作手册 无论是什麽行业的企业或单位举办会议,不论筹划此会议的筹划者经验是否丰富,单纯站在举办方的立场与角度上看问题,都会面临各种问题: 1:需要做些什麽? 会议有各种类型,不同的会
**三中236教学模式学生自主学习操作卡 班级 小组 姓名 科目 地理 主备 *** 协作 高一地理组 审阅 *** 课题《1.2 太阳对地球的影响》(共2学时) 第一学时 自主课 ●导学卡 一、学习目标:
目 录 一、 消防设施操作规程 1 二、 变配电设备操作规程 6 三、 电气线路安装操作规程 9 四、 设备安装操作规程 10 五、 操作注意事项 11 一、 消防设施操作规程 本公司配置的消防固定
一、 经气管插管/气管切开吸痰技术操作规程 用物:负压吸引器及电插板、治疗盘内盛:各类型号的无菌吸痰管、听诊器、医用垃圾桶、盛0.05%有效氯消毒浸泡液桶、纸巾、手消液。 程序: 洗手戴口罩→核对
现货操作法则 1、 及时止损:现货行情中流行着这么一句话:会买的是徒弟,会卖的是师父,会割肉的是师爷。当发现自己对行情走势方向判断错误的时候,应当及时认清形势并及时止损,不要一味的认定自己
年 月 日 时 分 操作任务 #4机组暖风器投入操作 √ 序号 操 作 项 目 备注 一、说 明 1 机长负责检查每一项操作完成情况 2 机长在本班下班前或该项操作结束后,在该操作票“执行情况”栏签字
一 广告公司的角色 在市场竞争日益激烈的今天,广告公司不仅要完全融入市场操作的每一项行为里面,同时还必须能够客观地观察自己的行为。在很久以前,客户们对广告公司提出要求,广告公司来执行;然后是客户们
操作系统强化练习题 一、单选题 1 当用户程序执行访管指令时,系统( )。 ① 维持在目态 ② 维持在管态 ③ 从管态到目态 ④ 从目态到管态 注:管态又叫核心态,也叫系统态;目态又叫用户态。
PF-03-18-00 离子交换柱操作记录 生产日期: 年 月 日 交换柱类别及编号 检查时间 工作压力(Mpa) 流量(M3/h) pH值 电导率(us/cm) 操作人 累计运行时间(h) 备注 本文档由香当网(https://www
切口机安全操作规程 1、严格准守劳动纪律,按安全操作规程执行。 2、产品切口前认真检查电、气等,设备工作正常才可投入使用 3、操作者在使用切口机前必须按规定穿戴劳保用品。 4、开机前检查砂轮是否完好。
学 号: 实践课设计报告 课程名称 计算机操作系统 题 目 模拟设计存储管理的分配与回收 学 院 计算机科学与技术学院 专 业 计算机科学与技术 班 级 姓 名 指导教师 年 月 日 模拟设计存储管理的分配与回收
港口操作部职责与管理 1、 岗 位: 部门经理:1名 单证员:1名 外 勤:2名 2、 部门职责: 1. 负责货物商检事宜:报检、水尺、商检证等
储罐区操作规程 (一)储罐区操作流程及注意事项 1. 原料入库操作流程: 原料入罐申请单罐区管理员确认所装罐号按卸车操作规程卸车测量液位并记录。 2. 原料入罐注意事项: 1)外来槽车卸车前需提交送
_______热机(机械)操作票№:__________________ 操作时间 开 始 ___________年_____月_____日_____时_____分 终 了 ___________年
土方安全操作规程 一、人工施工要求: 1、施工人员进入工地时必须戴安全帽及所需的安全防护用品,严禁穿“三鞋”和赤脚上岗。 2、施工时应防止地面水流入坑、槽内,以免造成边坡塌方。 3、在开挖过程中如发
冠东公司EDM操作员(一级)行为标准 1. 放电加工机床操作 1.1 放电机加工原理及运用及熟悉放电加工作业流程 1.2 放电参数调整 2. 质量保证 2.1 保证本工序加工尺寸符合图纸要求,并自检OK