XXX工程
复合基检测方案
编写：
审核：
批准：
委托单位：
编制单位：
单位址：
联 系 ：
编制日期：
目 录
1 服务承诺质量保证承诺 3
2 方案编制检测目 3
21 方案编制 3
22 检测目 3
3 工程概况 3
4 检测方法抽检数量 4
41 复合基载荷试验竖增强体载荷试验 4
42竖增强体完整性检测 4
5 复合基载荷试验 5
51 压重台求 5
52 承压板求 5
53 位移测试仪表求安装 5
54复合基载荷试验现场检测求 5
55 需施工单位现场配合准备工作 6
6 竖增强体载荷试验 6
61 压重台求 6
62 增强体顶部处理 6
63 位移测试仪表求安装 7
64 静载试验现场检测求 7
65 需施工单位现场配合准备工作 8
7低应变法 8
71 反射波法原理 8
72 检测方法 8
73 增强体顶面处理求 9
74 传感器安装激振操作 9
8 检测工期估算 9
81 复合基载荷试验检 9
82竖增强体载荷试验 10
83 低应变法 10
84 编写报告 10
9 保证工程检测安全方法措施 10
10 拟投入检测员 11
11 拟配备检测设备 11
检测方案参建单位确认表 12
1 服务承诺质量保证承诺
严格遵守检验工作程序执行国家行业区关检验标准规范委托单位提供科学公正准确优质高效服务流质量流理流服务流效率确保实现承诺：
质量承诺：满足国家现行相关规范（规程）求检测工作位检测成果资料错误造成委托方工程损失国家广西区现行建筑法规关规定承担相应责
（段落修改删）
2 方案编制检测目
21 方案编制
211 建设工程安全生产理条例
212工程图纸
213 建筑基检测技术规范JGJ 340－2015
214 建筑基基础工程施工质量验收标准GB 502022018
215 国家关规范（规程）设计求
22 检测目
221 采复合基载荷试验进行检测判定复合基承载力否满足设计求
222 采竖增强体载荷试验进行检测判定竖增强体承载力否满足设计求
223 采低应变法进行检测检测增强体缺陷位置判定增强体完整性类
3 工程概况
工程刚性桩复合基中桩体采素混凝土桩旋挖钻孔桩基设计等级甲级桩端持力层中风化泥岩⑦2极限端阻力标准值qpk3400kPa极限侧阻力标准值qsik200kPa基桩桩径均1000mm采正方形布桩桩间距3000mm复合基承载力特征值850kPa单桩竖承载力特征值3000kN桩端应穿越煤层进入持力层应10d桩长应 65米桩身混凝土强度等级C30总桩数193根
4 检测方法抽检数量
根相关规范文件求工程拟采复合基载荷试验检测复合基承载力拟采竖增强体载荷试验检测复合基增强体承载力拟采低应变法检测增强体缺陷位置判定增强体完整性类
41 复合基载荷试验竖增强体载荷试验
根建筑基检测技术规范JGJ 340－2015第514条：复合基载荷试验检测数量应符合列规定：
1 单位工程检测数量应少总桩数05应少3点
2 单位工程复合基载荷试验根采处理方法基土层情况选择桩复合基载荷试验单桩复合基载荷试验
根建筑基检测技术规范JGJ 340－2015第613条：竖增强体载荷试验单位工程检测数量应少总桩数05应少3根
述规定设计求抽检数量表41示具体检测桩位相关方选定
表41复合基载荷试验竖增强体载荷试验抽检数量
工程
名称
基
类型
总桩数（根）
桩直径
（mm）
复合基载荷试验
竖增强体载荷试验
复合基承载力特征值（kPa）
面积置换率
承压板尺寸规格
（mm）
抽检数量（点）
单桩承载力特征值（kN）
抽检数量（根）
2#楼
素混凝土刚性桩复合基
193
1000
850
0087
3000×3000
3
3000
3
42竖增强体完整性检测
根建筑基基础工程施工质量验收标准GB 502022018第416条：复合基中增强体检验数量应少总数20
根述规定委托方求低应变法抽检数量表42示：
表42 低应变法检测数量
工程名称
基
类型
桩身直径（mm）
总桩数
（根）
抽检数量
（根）
备注
2#楼
素混凝土刚性桩复合基
1000
193
40
5 复合基载荷试验
51 压重台求
采压重台反力装置压重求少承载力试验荷载12倍压重应试验开始前次加均匀稳固放置台压重施加基压应力宜基承载力特征值15倍条件时宜利工程桩作堆载支点条件需软弱基进行换填处理静载试验压重台装置示意图见图51
图51 复合基静载荷试验压重台装置示意图
52 承压板求
复合基静载荷试验承压板应具足够刚度单桩复合基静载荷试验桩中心（形心）应承压板中心保持致荷载作点相重合
承压板刚度计算：
配置选择：
53 位移测试仪表求安装
沉降测量宜采量程位移传感器百分表应符合列规定：
（1）测量误差01FS分度值分辨力优等001mm
（2）承压板两方称安置4位移测试仪表
54复合基载荷试验现场检测求
541 试验加卸载方式
试验加卸载方式应符合列规定：
（1）加载应分级进行采逐级等量加载分级荷载宜加载量预估极限承载力18～112中第级取分级荷载2倍
（2）卸载应分级进行级卸载量应分级荷载2倍逐级等量卸载
（3）加卸载时应荷载传递均匀连续击级荷载维持程中变化幅度超分级荷载±10％
542试验加卸载步骤
（1）加级荷载前均应测读承压板沉降量次30min测读次
（2）承压板沉降相稳定标准：lh承压板沉降量应超01mm
（3）承压板沉降速率达相稳定标准时应施加级荷载卸载时级荷载维持lh应第60min测读承压板沉降量卸载零应测读承压板残余沉降量维持时间3h测读时间应第30min60min180mn
543 终止加载条件
出现列现象时终止试验：
（1）沉降急剧增土挤出承压板周围出现明显隆起
（2）承压板累计沉降量已边长（直径）6150mm
（3）加载求试验荷载承压板沉降速率达相稳定标准
55 需施工单位现场配合准备工作
（1）现场应提供供电电源：380V(5kW)220V电源接入点移动电箱距受检桩距离应20m
（2）桩头开挖设计标高承压板范围铺设粗砂中砂垫层垫层厚度150mm
（3）试验标高处试坑宽度长度应承压板尺寸3倍
6 竖增强体载荷试验
61 压重台求
根规范求采慢速维持荷载法进行单位解决压重台反力装置压重求少承载力试验荷载12倍压重应试验开始前次加均匀稳固放置台压重施加基压应力宜基承载力特征值15倍软弱基应进行换填处理试验荷载应设计竖增强体承载力特征值20倍静载试验压重台装置示意图见图61
图61 静载试验压重台装置示意图
62 增强体顶部处理
应先破增强体顶部松散破碎层低强度混凝土洗干净浇筑桩帽桩帽浇筑应符合列规定：（容根需行填写）
（1）桩帽顶面应水整桩帽中轴线原桩身部中轴线严格中桩帽面积原桩身截面面积桩帽截面形状圆形方形
63 位移测试仪表求安装
沉降测量宜采量程位移传感器百分表应符合列规定：
（1）测量误差01FS分度值分辨力优等001mm
（2）直径边宽等500mm桩称安置2位移测试仪表
64 静载试验现场检测求
641 静载试验加卸载方式
静载试验加卸载方式应符合列规定：
（1）加载应分级进行采逐级等量加载分级荷载宜加载量预估极限承载力110中第级取分级荷载2倍
（2）卸载应分级进行级卸载量取加载时分级荷载2倍逐级等量卸载
（3）加卸载时应荷载传递均匀连续击级荷载维持程中变化幅度超分级荷载±10
642 静载试验加卸载步骤
静载试验应符合列规定：
（1）级荷载施加应第5min15min30min45min60min测读桩顶沉降量隔半时测读次
（2）试桩沉降相稳定标准：1h桩顶沉降量超01mm连续出现两次分级荷载施加第30min 开始15h连续三次30min沉降观测值计算
（3）桩顶沉降速率达相稳定标准时应施加级荷载值
（4）卸载时级荷载维持1h分第15min30min60min测读桩顶沉降量卸载零应测读桩顶残余沉降量维持时间3h测读时间应第15min30min60min120min180min
643 终止加载条件
（1）荷载沉降（Qs）曲线判定极限承载力陡降段桩顶总沉降量超40mm～50mrn水泥土桩竖增强体桩径等800mm取高值混凝土桩竖增强体桩径800mm取低值
（2）某级荷载作桩顶沉降量前级荷载作沉降量2倍24h沉降尚未稳定
（3）增强体破坏顶部变形急剧增
（4）Qs曲线呈缓变型时桩顶总沉降量70mm～90mm桩长超25m加载桩顶总沉降量超90mm
（5）加载求试验荷载承压板沉降速率达相稳定标准
65 需施工单位现场配合准备工作
（1）现场应提供供电电源：380V(5kW)220V电源接入点移动电箱距受检桩距离应20m
（2）开挖处理增强体顶部：增强体顶部应浮浆清理干净破浮浆坚硬混凝土层62条浇筑桩帽
7低应变法
71 反射波法原理
增强体顶面进行竖激振弹性波着增强体传播增强体存名显波阻抗差异界面(增强体底面增强体断裂严重离析夹层等部位)增强体截面积变化(缩径扩径)部位产生反射波采RSMPRT(T)基桩低应变检测仪反射波接收放滤波数处理动记录存储反射波形进行计算分析识增强体部位反射信息计算桩身波速判断增强体完整性
72 检测方法
规范求传感器粘结剂稳固安置增强体顶面增强体紧密固接耦合尼龙头力棒击增强体顶面中心激振产生应力波应力波着增强体传播增强体存名显波阻抗差异界面(增强体底面增强体断裂严重离析夹层等部位)增强体截面积变化(缩径扩径)部位产生反射波采RSMPRT(T)基桩低应变检测仪反射波接收放滤波数处理动记录存储反射波形进行计算分析识增强体部位反射信息计算增强体波速判断增强体完整性确保检测质量选宽频带传感器调整检测参数重复次观测显示屏幕判效反射波形采集测试波形三次具相似性作记录贮存
73 增强体顶面处理求
低应变检测时增强体顶面应凿浮浆松散破损部分露出坚硬混凝土表面增强体顶面应整干净积水
74 传感器安装激振操作
测量传感器安装激振操作应符合列规定：
（1）安装传感器部位混凝土应整传感器安装应增强体顶面垂直耦合剂粘结时应具足够粘结强度粘结层应薄
（2）激振方应增强体轴线方根竖增强体直径称布置2～4安装传感器检测点锤击点增强体顶部中心传感器安装点增强体中心距离宜增强体半径23应10cm传感器安装点锤击点布置示意图见图71
（3）瞬态激振应通现场敲击试验选择合适重量激振力锤软硬适宜锤垫宜宽脉获取增强体底面增强体部缺陷反射信号宜窄脉获取增强体部缺陷反射信号
（5）稳态激振应设定频率获稳定响应信号应根增强体直径长度土约束情况调整激振力
○传感器安装点 ●激振锤击点
图71 传感器安装点锤击点布置示意图
8 检测工期估算
81 复合基载荷试验检
桩身达规定休止时间桩身混凝土强度达28d龄期达混凝土设计强度套设备3天点现场检测设备计划工期计划进行
82竖增强体载荷试验
桩身混凝土强度达28d龄期达混凝土设计强度套设备3天根现场检测设备计划工期计划进行
83 低应变法
低应变法检测静载试验程中流水交叉进行现场检测工期计划进行
84 编写报告
现场检测工作完成三工作日提交式六份时结果通知
现场检测全部完成七工作日提交式六份正式检测报告
9 保证工程检测安全方法措施
保证工程检测安全维护身财产安全保障工程检测利进行工程检测建筑工程安全生产条例检测程中必须严格检测组织规范结合工程实际特点具体方法措施详见现场试验安全理制度
现场试验安全理制度
加强试验理提高试验效率保证文明生产前提特制定生产安全理制度
静载试验种较繁重复杂工作现场试验加强安全措施：
1现场试验场保证整安装设备堆放整齐保证支承点受力均衡
2吊车装备注意检测吊车性钢丝绳吊钩吊耳等附件设备完状况
3部吊车少配备4名工作员（司机1名指挥员1名起重工2名）吊车司机指挥员必须专门培训取合格证方岗
4设备运输吊装程中司机必须听专职指挥员指挥指挥员发出信号明确险情时司机权拒绝起吊
5现场电器设备防止漏电电源线路安装漏电开关装置
6现场加荷程应注意台反架设备整体程度意外现象停止试验时采取效措施
7现场工作员应注意工作安全应戴工作手套戴安全帽准穿拖鞋
8试验台周围拉制警戒线非参加工作员律准串入试验场
二桩身完整性测试应注意方法措施
低应变法检测较科学检测方法够提供科学数直观方便实时监控工程中检测必须注意相关安全措施保证检测数性员安全
1现场仪器设备连接市电电线(缆)注意破损漏电防止触电
2现场参加工作员必须戴安全帽准穿拖鞋恶劣带烂泥场穿水鞋避免擦伤脚
3辅助员必须严格加强操作安全求
工程负责应参加施工类员认真进行安全技术措施交底家明白工程检测特点时期安全检测求纠正违章措施方案始终贯彻执行达定检测安全目标
10 拟投入检测员
项目拟投入理员见表101
表101 项目拟投入理员览表
名称
姓名
职务
职称
资格证书
事检测工作年限
岗
位
员
注：员均持广西壮族治区建设厅颁发广西建设工程质量检测员岗证书（执业范围：广西全区）
11 拟配备检测设备
项目拟配备检测设备见表111
表111 拟配备检测设备览表
名 称
规 格
数 量
性
备注
设备
千斤顶
630t
2台
电动油泵
63MPa
1台
钢梁
组合台
1套
静载荷测试仪
RSMJCIII
1台
数显百分表
FP50
4
二
起吊设备
2台
基桩低应变检测仪
RSMPRT(T)
1台
单位名称
X年X月X日
XX工程复合基检测方案会签表
检测单位
意见栏
技术负责意见：
□意方案进行检测
□意方案进行检测
（签盖）
年 月 日
施工单位
项目负责意见：
□意方案进行检测
□意方案进行检测
（签盖）
年 月 日
监理单位
总监理工程师意见：
□意方案进行检测
□意方案进行检测
（签盖）
年 月 日
勘察单位
项目负责意见：
□意方案进行检测
□意方案进行检测
（签盖）
年 月 日
设计单位
注册结构工程师意见：
□意方案进行检测
□意方案进行检测
（签盖）
年 月 日
建设单位
项目负责意见：
□意方案进行检测
□意方案进行检测
（签盖）
年 月 日
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XXX工程
复合基检测方案
编写：
审核：
批准：
委托单位：
编制单位：
单位址：
联 系 ：
编制日期：
目 录
1 服务承诺质量保证承诺 3
2 方案编制检测目 3
21 方案编制 3
22 检测目 3
3 工程概况 3
4 检测方法抽检数量 4
41 复合基载荷试验竖增强体载荷试验 4
42竖增强体完整性检测 4
5 复合基载荷试验 5
51 压重台求 5
52 承压板求 5
53 位移测试仪表求安装 5
54复合基载荷试验现场检测求 5
55 需施工单位现场配合准备工作 6
6 竖增强体载荷试验 6
61 压重台求 6
62 增强体顶部处理 6
63 位移测试仪表求安装 7
64 静载试验现场检测求 7
65 需施工单位现场配合准备工作 8
7低应变法 8
71 反射波法原理 8
72 检测方法 8
73 增强体顶面处理求 9
74 传感器安装激振操作 9
8 检测工期估算 9
81 复合基载荷试验检 9
82竖增强体载荷试验 10
83 低应变法 10
84 编写报告 10
9 保证工程检测安全方法措施 10
10 拟投入检测员 11
11 拟配备检测设备 11
检测方案参建单位确认表 12
1 服务承诺质量保证承诺
严格遵守检验工作程序执行国家行业区关检验标准规范委托单位提供科学公正准确优质高效服务流质量流理流服务流效率确保实现承诺：
质量承诺：满足国家现行相关规范（规程）求检测工作位检测成果资料错误造成委托方工程损失国家广西区现行建筑法规关规定承担相应责
（段落修改删）
2 方案编制检测目
21 方案编制
211 建设工程安全生产理条例
212工程图纸
213 建筑基检测技术规范JGJ 340－2015
214 建筑基基础工程施工质量验收标准GB 502022018
215 国家关规范（规程）设计求
22 检测目
221 采复合基载荷试验进行检测判定复合基承载力否满足设计求
222 采竖增强体载荷试验进行检测判定竖增强体承载力否满足设计求
223 采低应变法进行检测检测增强体缺陷位置判定增强体完整性类
3 工程概况
工程刚性桩复合基中桩体采素混凝土桩旋挖钻孔桩基设计等级甲级桩端持力层中风化泥岩⑦2极限端阻力标准值qpk3400kPa极限侧阻力标准值qsik200kPa基桩桩径均1000mm采正方形布桩桩间距3000mm复合基承载力特征值850kPa单桩竖承载力特征值3000kN桩端应穿越煤层进入持力层应10d桩长应 65米桩身混凝土强度等级C30总桩数193根
4 检测方法抽检数量
根相关规范文件求工程拟采复合基载荷试验检测复合基承载力拟采竖增强体载荷试验检测复合基增强体承载力拟采低应变法检测增强体缺陷位置判定增强体完整性类
41 复合基载荷试验竖增强体载荷试验
根建筑基检测技术规范JGJ 340－2015第514条：复合基载荷试验检测数量应符合列规定：
1 单位工程检测数量应少总桩数05应少3点
2 单位工程复合基载荷试验根采处理方法基土层情况选择桩复合基载荷试验单桩复合基载荷试验
根建筑基检测技术规范JGJ 340－2015第613条：竖增强体载荷试验单位工程检测数量应少总桩数05应少3根
述规定设计求抽检数量表41示具体检测桩位相关方选定
表41复合基载荷试验竖增强体载荷试验抽检数量
工程
名称
基
类型
总桩数（根）
桩直径
（mm）
复合基载荷试验
竖增强体载荷试验
复合基承载力特征值（kPa）
面积置换率
承压板尺寸规格
（mm）
抽检数量（点）
单桩承载力特征值（kN）
抽检数量（根）
2#楼
素混凝土刚性桩复合基
193
1000
850
0087
3000×3000
3
3000
3
42竖增强体完整性检测
根建筑基基础工程施工质量验收标准GB 502022018第416条：复合基中增强体检验数量应少总数20
根述规定委托方求低应变法抽检数量表42示：
表42 低应变法检测数量
工程名称
基
类型
桩身直径（mm）
总桩数
（根）
抽检数量
（根）
备注
2#楼
素混凝土刚性桩复合基
1000
193
40
5 复合基载荷试验
51 压重台求
采压重台反力装置压重求少承载力试验荷载12倍压重应试验开始前次加均匀稳固放置台压重施加基压应力宜基承载力特征值15倍条件时宜利工程桩作堆载支点条件需软弱基进行换填处理静载试验压重台装置示意图见图51
图51 复合基静载荷试验压重台装置示意图
52 承压板求
复合基静载荷试验承压板应具足够刚度单桩复合基静载荷试验桩中心（形心）应承压板中心保持致荷载作点相重合
承压板刚度计算：
配置选择：
53 位移测试仪表求安装
沉降测量宜采量程位移传感器百分表应符合列规定：
（1）测量误差01FS分度值分辨力优等001mm
（2）承压板两方称安置4位移测试仪表
54复合基载荷试验现场检测求
541 试验加卸载方式
试验加卸载方式应符合列规定：
（1）加载应分级进行采逐级等量加载分级荷载宜加载量预估极限承载力18～112中第级取分级荷载2倍
（2）卸载应分级进行级卸载量应分级荷载2倍逐级等量卸载
（3）加卸载时应荷载传递均匀连续击级荷载维持程中变化幅度超分级荷载±10％
542试验加卸载步骤
（1）加级荷载前均应测读承压板沉降量次30min测读次
（2）承压板沉降相稳定标准：lh承压板沉降量应超01mm
（3）承压板沉降速率达相稳定标准时应施加级荷载卸载时级荷载维持lh应第60min测读承压板沉降量卸载零应测读承压板残余沉降量维持时间3h测读时间应第30min60min180mn
543 终止加载条件
出现列现象时终止试验：
（1）沉降急剧增土挤出承压板周围出现明显隆起
（2）承压板累计沉降量已边长（直径）6150mm
（3）加载求试验荷载承压板沉降速率达相稳定标准
55 需施工单位现场配合准备工作
（1）现场应提供供电电源：380V(5kW)220V电源接入点移动电箱距受检桩距离应20m
（2）桩头开挖设计标高承压板范围铺设粗砂中砂垫层垫层厚度150mm
（3）试验标高处试坑宽度长度应承压板尺寸3倍
6 竖增强体载荷试验
61 压重台求
根规范求采慢速维持荷载法进行单位解决压重台反力装置压重求少承载力试验荷载12倍压重应试验开始前次加均匀稳固放置台压重施加基压应力宜基承载力特征值15倍软弱基应进行换填处理试验荷载应设计竖增强体承载力特征值20倍静载试验压重台装置示意图见图61
图61 静载试验压重台装置示意图
62 增强体顶部处理
应先破增强体顶部松散破碎层低强度混凝土洗干净浇筑桩帽桩帽浇筑应符合列规定：（容根需行填写）
（1）桩帽顶面应水整桩帽中轴线原桩身部中轴线严格中桩帽面积原桩身截面面积桩帽截面形状圆形方形
63 位移测试仪表求安装
沉降测量宜采量程位移传感器百分表应符合列规定：
（1）测量误差01FS分度值分辨力优等001mm
（2）直径边宽等500mm桩称安置2位移测试仪表
64 静载试验现场检测求
641 静载试验加卸载方式
静载试验加卸载方式应符合列规定：
（1）加载应分级进行采逐级等量加载分级荷载宜加载量预估极限承载力110中第级取分级荷载2倍
（2）卸载应分级进行级卸载量取加载时分级荷载2倍逐级等量卸载
（3）加卸载时应荷载传递均匀连续击级荷载维持程中变化幅度超分级荷载±10
642 静载试验加卸载步骤
静载试验应符合列规定：
（1）级荷载施加应第5min15min30min45min60min测读桩顶沉降量隔半时测读次
（2）试桩沉降相稳定标准：1h桩顶沉降量超01mm连续出现两次分级荷载施加第30min 开始15h连续三次30min沉降观测值计算
（3）桩顶沉降速率达相稳定标准时应施加级荷载值
（4）卸载时级荷载维持1h分第15min30min60min测读桩顶沉降量卸载零应测读桩顶残余沉降量维持时间3h测读时间应第15min30min60min120min180min
643 终止加载条件
（1）荷载沉降（Qs）曲线判定极限承载力陡降段桩顶总沉降量超40mm～50mrn水泥土桩竖增强体桩径等800mm取高值混凝土桩竖增强体桩径800mm取低值
（2）某级荷载作桩顶沉降量前级荷载作沉降量2倍24h沉降尚未稳定
（3）增强体破坏顶部变形急剧增
（4）Qs曲线呈缓变型时桩顶总沉降量70mm～90mm桩长超25m加载桩顶总沉降量超90mm
（5）加载求试验荷载承压板沉降速率达相稳定标准
65 需施工单位现场配合准备工作
（1）现场应提供供电电源：380V(5kW)220V电源接入点移动电箱距受检桩距离应20m
（2）开挖处理增强体顶部：增强体顶部应浮浆清理干净破浮浆坚硬混凝土层62条浇筑桩帽
7低应变法
71 反射波法原理
增强体顶面进行竖激振弹性波着增强体传播增强体存名显波阻抗差异界面(增强体底面增强体断裂严重离析夹层等部位)增强体截面积变化(缩径扩径)部位产生反射波采RSMPRT(T)基桩低应变检测仪反射波接收放滤波数处理动记录存储反射波形进行计算分析识增强体部位反射信息计算桩身波速判断增强体完整性
72 检测方法
规范求传感器粘结剂稳固安置增强体顶面增强体紧密固接耦合尼龙头力棒击增强体顶面中心激振产生应力波应力波着增强体传播增强体存名显波阻抗差异界面(增强体底面增强体断裂严重离析夹层等部位)增强体截面积变化(缩径扩径)部位产生反射波采RSMPRT(T)基桩低应变检测仪反射波接收放滤波数处理动记录存储反射波形进行计算分析识增强体部位反射信息计算增强体波速判断增强体完整性确保检测质量选宽频带传感器调整检测参数重复次观测显示屏幕判效反射波形采集测试波形三次具相似性作记录贮存
73 增强体顶面处理求
低应变检测时增强体顶面应凿浮浆松散破损部分露出坚硬混凝土表面增强体顶面应整干净积水
74 传感器安装激振操作
测量传感器安装激振操作应符合列规定：
（1）安装传感器部位混凝土应整传感器安装应增强体顶面垂直耦合剂粘结时应具足够粘结强度粘结层应薄
（2）激振方应增强体轴线方根竖增强体直径称布置2～4安装传感器检测点锤击点增强体顶部中心传感器安装点增强体中心距离宜增强体半径23应10cm传感器安装点锤击点布置示意图见图71
（3）瞬态激振应通现场敲击试验选择合适重量激振力锤软硬适宜锤垫宜宽脉获取增强体底面增强体部缺陷反射信号宜窄脉获取增强体部缺陷反射信号
（5）稳态激振应设定频率获稳定响应信号应根增强体直径长度土约束情况调整激振力
○传感器安装点 ●激振锤击点
图71 传感器安装点锤击点布置示意图
8 检测工期估算
81 复合基载荷试验检
桩身达规定休止时间桩身混凝土强度达28d龄期达混凝土设计强度套设备3天点现场检测设备计划工期计划进行
82竖增强体载荷试验
桩身混凝土强度达28d龄期达混凝土设计强度套设备3天根现场检测设备计划工期计划进行
83 低应变法
低应变法检测静载试验程中流水交叉进行现场检测工期计划进行
84 编写报告
现场检测工作完成三工作日提交式六份时结果通知
现场检测全部完成七工作日提交式六份正式检测报告
9 保证工程检测安全方法措施
保证工程检测安全维护身财产安全保障工程检测利进行工程检测建筑工程安全生产条例检测程中必须严格检测组织规范结合工程实际特点具体方法措施详见现场试验安全理制度
现场试验安全理制度
加强试验理提高试验效率保证文明生产前提特制定生产安全理制度
静载试验种较繁重复杂工作现场试验加强安全措施：
1现场试验场保证整安装设备堆放整齐保证支承点受力均衡
2吊车装备注意检测吊车性钢丝绳吊钩吊耳等附件设备完状况
3部吊车少配备4名工作员（司机1名指挥员1名起重工2名）吊车司机指挥员必须专门培训取合格证方岗
4设备运输吊装程中司机必须听专职指挥员指挥指挥员发出信号明确险情时司机权拒绝起吊
5现场电器设备防止漏电电源线路安装漏电开关装置
6现场加荷程应注意台反架设备整体程度意外现象停止试验时采取效措施
7现场工作员应注意工作安全应戴工作手套戴安全帽准穿拖鞋
8试验台周围拉制警戒线非参加工作员律准串入试验场
二桩身完整性测试应注意方法措施
低应变法检测较科学检测方法够提供科学数直观方便实时监控工程中检测必须注意相关安全措施保证检测数性员安全
1现场仪器设备连接市电电线(缆)注意破损漏电防止触电
2现场参加工作员必须戴安全帽准穿拖鞋恶劣带烂泥场穿水鞋避免擦伤脚
3辅助员必须严格加强操作安全求
工程负责应参加施工类员认真进行安全技术措施交底家明白工程检测特点时期安全检测求纠正违章措施方案始终贯彻执行达定检测安全目标
10 拟投入检测员
项目拟投入理员见表101
表101 项目拟投入理员览表
名称
姓名
职务
职称
资格证书
事检测工作年限
岗
位
员
注：员均持广西壮族治区建设厅颁发广西建设工程质量检测员岗证书（执业范围：广西全区）
11 拟配备检测设备
项目拟配备检测设备见表111
表111 拟配备检测设备览表
名 称
规 格
数 量
性
备注
设备
千斤顶
630t
2台
电动油泵
63MPa
1台
钢梁
组合台
1套
静载荷测试仪
RSMJCIII
1台
数显百分表
FP50
4
二
起吊设备
2台
基桩低应变检测仪
RSMPRT(T)
1台
单位名称
X年X月X日
XX工程复合基检测方案会签表
检测单位
意见栏
技术负责意见：
□意方案进行检测
□意方案进行检测
（签盖）
年 月 日
施工单位
项目负责意见：
□意方案进行检测
□意方案进行检测
（签盖）
年 月 日
监理单位
总监理工程师意见：
□意方案进行检测
□意方案进行检测
（签盖）
年 月 日
勘察单位
项目负责意见：
□意方案进行检测
□意方案进行检测
（签盖）
年 月 日
设计单位
注册结构工程师意见：
□意方案进行检测
□意方案进行检测
（签盖）
年 月 日
建设单位
项目负责意见：
□意方案进行检测
□意方案进行检测
（签盖）
年 月 日
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