交
底
容
1 范围：工艺标准适灰铸铁长翼型圆翼型柱型M132型散热器组安装钢制扁型板型柱型串片型散热器安装工程
2 施工准备
21 材料求：
211 散热器（铸铁钢制）：散热器型号规格压力必须符合设计求出厂合格证散热器砂眼口面凹凸偏口裂缝口中心距致等现象翼型散热器翼片完钢串片翼片松动卷曲碰损钢制散热器应造型美观丝扣端正松紧适宜油漆完整组炉片翘楞
212 散热器组零件：丝炉堵炉补心丝扣圆翼法兰盘弯头弓形弯短丝三通弯头油螺栓螺母应符合质量求偏扣方扣乱丝断扣丝扣端正松紧适宜石棉橡胶垫1mm厚宜（超15mm厚）符合压力求
213 材料：圆钢拉条垫托钩固定卡膨胀螺栓钢冷风门机油铅油麻线防锈漆水泥选应符合质量规范求
22 机具：
221 机具：台钻手电钻击钻电动试压泵沙轮锯套丝机
222 工具：铸铁散热器组架子丝钥匙压力案子钳铁刷子锯条手锤活扳子套丝板制扳手錾子钢锯丝锥煨器手动试压泵气焊工具散热器运输车等
223 量具：水尺钢尺线坠压力表
23 作业条件：
231 组场水源电源
232 铸铁散热片托钩卡子均已锈干净刷道防锈漆
233 室墙面面抹完
234 室采暖干立安装完毕接散热器支预留口位置正确标高符合求
235 散热器安装点堆放施工材料障碍物品
3 操作工艺
31 工艺流程：
编制组片统计表→散热器组→外拉条预制安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支安装→系统试压→刷漆
32 施工图分段分层分规格统计出散热器组数组片数列成表便组安装时
33 种型号铸铁柱型散热器组：
331 组前备散热器组架子根散热器规格100×100木方放楔四铁桩铅丝木方绑牢加固做成时组架
332 组密封垫采石棉橡胶垫片厚度超15mm机油浸
333 散热器部污物倒净钢刷子净口丝处铁锈正扣次码放
334 统计表数量规格进行组组散热器片前做丝扣选试
335 组时应两组摆第片拧丝扣套石棉橡胶垫第二片反扣准丝找正两手扶住炉片手丝钥匙插入丝径先回徐徐倒退然转两端入扣时缓缓均衡拧紧逐片组需片数止
336 组成散热器慢慢立起工车运集中点
34 外拉条预制安装：
341 根散热器片数长度计算出外拉条长度尺寸切断 8～ 10圆钢进行调直两端收头套丝扣螺母锈刷防锈漆遍
342 20片散热器加外拉条根外拉条端头套骑码散热器两端外柱穿入四根拉条根套骑码带螺母找直板子均匀拧紧丝扣外露超螺母厚度
35 散热器水压试验：
351 散热器抬试压台钳子时炉堵时补心放气嘴联接试压泵种成组散热器直接联接试压泵
352 试压时开进水截门散热器充水时开放气嘴排净空气水满关闭放气嘴
353 加压规定压力值时关闭进水截门持续5分钟观察接口否渗漏渗漏合格
354 渗漏铅笔做出记号水放卸炉堵炉补心长杆钥匙散热器外部试量漏水接口长度钥匙杆做标记钥匙散热器丝孔中伸入标记处丝扣旋紧方拧动钥匙接口继续紧卸换垫坏片需换片钢制散热器砂眼渗漏补焊返修进行水压试验直合格坏片作明显标记（手锤坏片砸明显孔洞单独存放）防止次混入片中误组
355 开泄水阀门拆掉时丝绪时补心泄净水散热器运集中点补焊处补刷二道防锈漆
36 散热器安装：
361 设计图求利作统计表型号规格组试压完毕散热器运房间根安装位置高度墙画出安装中心线
362 托钩固定卡安装：
3621 柱型代腿散热器固定卡安装面散热器总高34画水线散热器中心线交点画印记15片双数片散热器固定卡位置单数片侧错半片16片者应栽两固定卡高度散热器34高度水线散热器两端进4～6片方栽入
3622 挂装柱型散热器：托钩高度应设计求散热器距高度返 45mm画水线托钩水位置采画线尺确定画线尺横担刻散热片刻度画线时应根片数托构数量分布相应位置画出托钩安装位置中心线挂装散热器固定卡高度托钩中心返散热器总高34画水线位置安装数量带腿片安装 3623 錾子击钻等墙画出位置孔洞固定卡孔洞深度少80mm托钩孔洞深度少120mm现浇混凝土墙深度100mm（膨胀螺栓应膨胀螺栓求深度）
3624 水净洞杂物填入M20水泥砂浆洞深半时固定卡托钩插入洞塞紧画线尺 70mm放托钩水尺找找正填满砂浆抹图113(a)钢制三柱型散热器（带横水道）(b)钢制四柱型散热器（横水道）(c)钢制四柱型散热器（带横水道）
3625 柱型散热器固定卡托构托钩固定卡数量位置
3626 柱型散热器卡子托钩安装
3627 述样方法组散热器全部卡子托钩栽成排托钩卡子需两端钩卡栽定点拉线然中间钩卡线次栽
3628 圆翼型长翼型辐射流散热器（FDSⅠ型～Ⅲ型）翼型铸铁散热器安装时全部述托钩圆翼型根2托钩位置应法兰外口里返50mm处长翼型托钩位置数量辐射流散热器安装方法柱型散热器固定卡高度散热器缺口中心
组钢制闭式串片型散热器钢制板式散热器四角焊带孔钢板支架散热器固定墙固定支架固定支架位置设计高度种钢制串片板式散热器具体尺寸分确定安装方法柱型散热器（种作法厂家带托钩进行安装）混凝土预制墙板先埋件焊托钩固定架轻质板墙钩卡应穿通螺栓加垫圈固定墙
3629 种散热器支托架安装数量应符合表l13求
363 散热器安装：
支托架安装数量表 表113
散热器类型 组片数 固定卡 () 托钩 () 合计 ()
种铸铁钢制柱型炉片铸铁 辐射流散热器M132型 3～12 13～15 16～20 21片 1 1 2 2 2 3 3 4 3 4 5 6
铸铁圆翼型 根散热器均2托钩计
种钢制闭式散热器 高300规格焊3固定架300焊4固定架 ≤300组3固定螺栓 >300组4固定螺栓 种板式散热器 组装四固定螺栓(装四厂家生产托钩)
注：钢制闭式散热器厂家组配套托架安装
3631 柱型散热器（包括铸铁钢制）辐射流散热器炉堵炉补心抹油加石棉橡胶垫拧紧
3632 带腿散热器稳装炉补心正扣侧着立方固定卡里边螺母距离符合求位置套两块夹板固定里柱带外螺母散热器推固定位置固定卡两块夹板横放正制扳子拧紧螺母定程度散热器找直找正垫牢紧螺母
3633 挂装柱型散热器辐射流散热器轻轻抬起放托钩立直固定卡摆正拧紧
3634 圆翼型散热器安装组装散热器抬起轻放托钩找直找正排串联时先法兰时然量出尺寸配连接
3635 钢制闭式串片式钢制板式散热器抬起挂固定支架带垫圈螺母紧定程度找找正拧紧位
37 散热器冷风门安装
371 设计求需冷风门眼炉堵放台钻 84孔台虎钳18″丝锥攻丝
372 炉堵抹铅油加石棉橡胶垫散热器钳子紧冷风门丝扣抹铅油缠少许麻丝拧炉堵扳子松紧适度放风孔外斜45°（宜综合试压前安装）
373 钢制串片式散热器扁板式散热器设计求统计需冷风门散热器数量加工定货时提出求厂家负责作
374 钢板板式散热器放风门采专放风门水口堵头定货时提出求
375 圆翼型散热器放风门安装设计求法兰冷风门眼作法炉堵装冷风门
4 质量标准
41 保证项目：
散热器型号规格质量安装前水压试验必须符合设计求施工规范规定（单组水压试验设计求时般应生产厂家试验压力进行试验5min渗漏合格）
检验方法：检查试验记录
42 基项目：
421 铸铁翼型散热器安装翼片完程度应符合规定：
长翼型顶部掉翼超1长度50mm侧面超2累计长度200mm圆翼型根掉翼数超2累计长度翼片周长12掉翼面应墙安装表面洁净量达外露面掉翼
检验方法：观察尺量检查
422 钢串片散热器肋片完应符合规定：
松动肋片超肋片总数2肋片整齐翘曲
检验方法：手扳观察检查
423 散热设备支托架安装应符合规定：
数量构造符合设计求施工规范规定位置正确埋设正牢固支托架排列整齐散热器接触紧密
检验方法：观察手扳检查
424 散热器支托架涂漆应符合规定：
油漆种类涂刷遍数符合设计求附着良脱皮起泡漏涂漆膜厚度均匀色泽致流淌污染现象
检验方法：观察检查
43 允许偏差项目：
散热器安装位置设计求确定设计求时定安装位置应致挂装散热器距高度设计确定设计求时般低150mm明装散热器表面高窗台标高散热器安装坐标标高等允许偏差检验方法见表l14
5 成品保护
51 散热器组试压安装程中立抬运码放整齐土操作放置时面垫木板免歪倒触生锈未刷油前应防雨防锈
52 散热器楼里搬运时应注意木门口墙角面磕碰坏应保护柱型炉片炉腿避免碰断翼型炉片防止翼片损坏
53 剔散热器托钩墙洞时应注意外墙砖顶出墙外轻质墙栽托钩固定卡时应电钻洞防止板墙剔裂
54 钢制串片散热器运输焊接程中防止叶片碰倒安装意登踩应卷曲叶片整修整
55 喷浆前应采取措施保护已安装散热器防止污染保证清洁叶片间杂物应清理干净防止掉入杂物
6 应注意质量问题
61 散热器安装位置致没图纸施工测量炉钩炉卡尺寸准确造成
62 散热器口石棉橡胶垫厚衬垫外径突出口表面衬垫厚度超15mm双垫衬垫外径应合格衬垫圆翼法兰衬垫厚度超3mm
散热器安装允许偏差检验方法 表114
项 目 允许偏差 检查方法
表面墙面距离 (mm) 窗口中心线 (mm) 6 20 水准仪（水 尺）直尺拉 标高 底部距面 (mm) ±15 线尺量检查
散 中心线垂直度 (mm) 侧面倾斜度 (mm) 3 3 吊线 尺量检查
长翼型 (60) (38) 2～4片 (mm) 5～7 (mm) 4 6
2m (mm) 3～4 (mm) 3 4 M132 柱型流辐射散热器 3～14片 (mm) 15～24片 (mm) 4 6
2节 (mm) 3～4节 (mm) 3 4 水准仪（水尺） 直尺拉线尺量检查
器 钢 l<1m (mm) l>1m (mm) 4 6
制 l<1m (mm) l>1m (mm) 3 5
3～12片 (mm) 13～20 (mm) 4 6
63 散热器安装稳固托钩弧度散热器符接触严密托钩炉卡牢柱型散热器腿着实造成应采取措施补救
64 炉钩炉卡牢正栽入孔洞太浅洞清洗干净水泥标号太低砂浆没填实造成牢栽入时没找正位置准确造成炉钩炉卡正
65 炉堵炉补心扣少丝扣紧造成安装前应做丝扣选试
66 落安装柱型散热器腿片数量位置均求14片安装两腿片15～24片应安装3腿片25片安装4腿片腿片分布均匀
67 挂式散热器距高度设计求确定设计求时般低150mm明装散热器表面高窗台标高
68 圆翼型散热器掉翼面安装时应墙安装免影响美观组时中心偏心法兰错保证水凝结水利流出散热器
69 土建施工配合保证立预留口面标高准确性避免造成散热器安装困难避免出现锯卧垫炉腿现象
6 应注意质量问题
61 散热器安装位置致没图纸施工测量炉钩炉卡尺寸准确造成
62 散热器口石棉橡胶垫厚衬垫外径突出口表面衬垫厚度超15mm双垫衬垫外径应合格衬垫圆翼法兰衬垫厚度超3mm
散热器安装允许偏差检验方法 表114
项 目 允许偏差 检查方法
表面墙面距离 (mm) 窗口中心线 (mm) 6 20 水准仪（水 尺）直尺拉 标高 底部距面 (mm) ±15 线尺量检查
散 中心线垂直度 (mm) 侧面倾斜度 (mm) 3 3 吊线 尺量检查
长翼型 (60) (38) 2～4片 (mm) 5～7 (mm) 4 6
2m (mm) 3～4 (mm) 3 4
热 M132 柱型流辐射散热器 3～14片 (mm) 15～24片 (mm) 4 6
2节 (mm) 3～4节 (mm) 3 4 水准仪（水尺） 直尺拉线尺量
检查
器 钢 l<1m (mm) l>1m (mm) 4 6
制 l<1m (mm) l>1m (mm) 3 5
3～12片 (mm) 13～20 (mm) 4 6
63 散热器安装稳固托钩弧度散热器符接触严密托钩炉卡牢柱型散热器腿着实造成应采取措施补救
64 炉钩炉卡牢正栽入孔洞太浅洞清洗干净水泥标号太低砂浆没填实造成牢栽入时没找正位置准确造成炉钩炉卡正
65 炉堵炉补心扣少丝扣紧造成安装前应做丝扣选试
66 落安装柱型散热器腿片数量位置均求14片安装两腿片15～24片应安装3腿片25片安装4腿片腿片分布均匀
67 挂式散热器距高度设计求确定设计求时般低150mm明装散热器表面高窗台标高
68 圆翼型散热器掉翼面安装时应墙安装免影响美观组时中心偏心法兰错保证水凝结水利流出散热器
69 土建施工配合保证立预留口面标高准确性避免造成散热器安装困难避免出现锯卧垫炉腿现象
7 应具备质量记录
71 应材料设备出厂合格证
72 材料设备进场检验记录
73 组炉片单组散热器试压记录
专业技术负责： 交底： 接受
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交
底
容
1 范围：工艺标准适灰铸铁长翼型圆翼型柱型M132型散热器组安装钢制扁型板型柱型串片型散热器安装工程
2 施工准备
21 材料求：
211 散热器（铸铁钢制）：散热器型号规格压力必须符合设计求出厂合格证散热器砂眼口面凹凸偏口裂缝口中心距致等现象翼型散热器翼片完钢串片翼片松动卷曲碰损钢制散热器应造型美观丝扣端正松紧适宜油漆完整组炉片翘楞
212 散热器组零件：丝炉堵炉补心丝扣圆翼法兰盘弯头弓形弯短丝三通弯头油螺栓螺母应符合质量求偏扣方扣乱丝断扣丝扣端正松紧适宜石棉橡胶垫1mm厚宜（超15mm厚）符合压力求
213 材料：圆钢拉条垫托钩固定卡膨胀螺栓钢冷风门机油铅油麻线防锈漆水泥选应符合质量规范求
22 机具：
221 机具：台钻手电钻击钻电动试压泵沙轮锯套丝机
222 工具：铸铁散热器组架子丝钥匙压力案子钳铁刷子锯条手锤活扳子套丝板制扳手錾子钢锯丝锥煨器手动试压泵气焊工具散热器运输车等
223 量具：水尺钢尺线坠压力表
23 作业条件：
231 组场水源电源
232 铸铁散热片托钩卡子均已锈干净刷道防锈漆
233 室墙面面抹完
234 室采暖干立安装完毕接散热器支预留口位置正确标高符合求
235 散热器安装点堆放施工材料障碍物品
3 操作工艺
31 工艺流程：
编制组片统计表→散热器组→外拉条预制安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支安装→系统试压→刷漆
32 施工图分段分层分规格统计出散热器组数组片数列成表便组安装时
33 种型号铸铁柱型散热器组：
331 组前备散热器组架子根散热器规格100×100木方放楔四铁桩铅丝木方绑牢加固做成时组架
332 组密封垫采石棉橡胶垫片厚度超15mm机油浸
333 散热器部污物倒净钢刷子净口丝处铁锈正扣次码放
334 统计表数量规格进行组组散热器片前做丝扣选试
335 组时应两组摆第片拧丝扣套石棉橡胶垫第二片反扣准丝找正两手扶住炉片手丝钥匙插入丝径先回徐徐倒退然转两端入扣时缓缓均衡拧紧逐片组需片数止
336 组成散热器慢慢立起工车运集中点
34 外拉条预制安装：
341 根散热器片数长度计算出外拉条长度尺寸切断 8～ 10圆钢进行调直两端收头套丝扣螺母锈刷防锈漆遍
342 20片散热器加外拉条根外拉条端头套骑码散热器两端外柱穿入四根拉条根套骑码带螺母找直板子均匀拧紧丝扣外露超螺母厚度
35 散热器水压试验：
351 散热器抬试压台钳子时炉堵时补心放气嘴联接试压泵种成组散热器直接联接试压泵
352 试压时开进水截门散热器充水时开放气嘴排净空气水满关闭放气嘴
353 加压规定压力值时关闭进水截门持续5分钟观察接口否渗漏渗漏合格
354 渗漏铅笔做出记号水放卸炉堵炉补心长杆钥匙散热器外部试量漏水接口长度钥匙杆做标记钥匙散热器丝孔中伸入标记处丝扣旋紧方拧动钥匙接口继续紧卸换垫坏片需换片钢制散热器砂眼渗漏补焊返修进行水压试验直合格坏片作明显标记（手锤坏片砸明显孔洞单独存放）防止次混入片中误组
355 开泄水阀门拆掉时丝绪时补心泄净水散热器运集中点补焊处补刷二道防锈漆
36 散热器安装：
361 设计图求利作统计表型号规格组试压完毕散热器运房间根安装位置高度墙画出安装中心线
362 托钩固定卡安装：
3621 柱型代腿散热器固定卡安装面散热器总高34画水线散热器中心线交点画印记15片双数片散热器固定卡位置单数片侧错半片16片者应栽两固定卡高度散热器34高度水线散热器两端进4～6片方栽入
3622 挂装柱型散热器：托钩高度应设计求散热器距高度返 45mm画水线托钩水位置采画线尺确定画线尺横担刻散热片刻度画线时应根片数托构数量分布相应位置画出托钩安装位置中心线挂装散热器固定卡高度托钩中心返散热器总高34画水线位置安装数量带腿片安装 3623 錾子击钻等墙画出位置孔洞固定卡孔洞深度少80mm托钩孔洞深度少120mm现浇混凝土墙深度100mm（膨胀螺栓应膨胀螺栓求深度）
3624 水净洞杂物填入M20水泥砂浆洞深半时固定卡托钩插入洞塞紧画线尺 70mm放托钩水尺找找正填满砂浆抹图113(a)钢制三柱型散热器（带横水道）(b)钢制四柱型散热器（横水道）(c)钢制四柱型散热器（带横水道）
3625 柱型散热器固定卡托构托钩固定卡数量位置
3626 柱型散热器卡子托钩安装
3627 述样方法组散热器全部卡子托钩栽成排托钩卡子需两端钩卡栽定点拉线然中间钩卡线次栽
3628 圆翼型长翼型辐射流散热器（FDSⅠ型～Ⅲ型）翼型铸铁散热器安装时全部述托钩圆翼型根2托钩位置应法兰外口里返50mm处长翼型托钩位置数量辐射流散热器安装方法柱型散热器固定卡高度散热器缺口中心
组钢制闭式串片型散热器钢制板式散热器四角焊带孔钢板支架散热器固定墙固定支架固定支架位置设计高度种钢制串片板式散热器具体尺寸分确定安装方法柱型散热器（种作法厂家带托钩进行安装）混凝土预制墙板先埋件焊托钩固定架轻质板墙钩卡应穿通螺栓加垫圈固定墙
3629 种散热器支托架安装数量应符合表l13求
363 散热器安装：
支托架安装数量表 表113
散热器类型 组片数 固定卡 () 托钩 () 合计 ()
种铸铁钢制柱型炉片铸铁 辐射流散热器M132型 3～12 13～15 16～20 21片 1 1 2 2 2 3 3 4 3 4 5 6
铸铁圆翼型 根散热器均2托钩计
种钢制闭式散热器 高300规格焊3固定架300焊4固定架 ≤300组3固定螺栓 >300组4固定螺栓 种板式散热器 组装四固定螺栓(装四厂家生产托钩)
注：钢制闭式散热器厂家组配套托架安装
3631 柱型散热器（包括铸铁钢制）辐射流散热器炉堵炉补心抹油加石棉橡胶垫拧紧
3632 带腿散热器稳装炉补心正扣侧着立方固定卡里边螺母距离符合求位置套两块夹板固定里柱带外螺母散热器推固定位置固定卡两块夹板横放正制扳子拧紧螺母定程度散热器找直找正垫牢紧螺母
3633 挂装柱型散热器辐射流散热器轻轻抬起放托钩立直固定卡摆正拧紧
3634 圆翼型散热器安装组装散热器抬起轻放托钩找直找正排串联时先法兰时然量出尺寸配连接
3635 钢制闭式串片式钢制板式散热器抬起挂固定支架带垫圈螺母紧定程度找找正拧紧位
37 散热器冷风门安装
371 设计求需冷风门眼炉堵放台钻 84孔台虎钳18″丝锥攻丝
372 炉堵抹铅油加石棉橡胶垫散热器钳子紧冷风门丝扣抹铅油缠少许麻丝拧炉堵扳子松紧适度放风孔外斜45°（宜综合试压前安装）
373 钢制串片式散热器扁板式散热器设计求统计需冷风门散热器数量加工定货时提出求厂家负责作
374 钢板板式散热器放风门采专放风门水口堵头定货时提出求
375 圆翼型散热器放风门安装设计求法兰冷风门眼作法炉堵装冷风门
4 质量标准
41 保证项目：
散热器型号规格质量安装前水压试验必须符合设计求施工规范规定（单组水压试验设计求时般应生产厂家试验压力进行试验5min渗漏合格）
检验方法：检查试验记录
42 基项目：
421 铸铁翼型散热器安装翼片完程度应符合规定：
长翼型顶部掉翼超1长度50mm侧面超2累计长度200mm圆翼型根掉翼数超2累计长度翼片周长12掉翼面应墙安装表面洁净量达外露面掉翼
检验方法：观察尺量检查
422 钢串片散热器肋片完应符合规定：
松动肋片超肋片总数2肋片整齐翘曲
检验方法：手扳观察检查
423 散热设备支托架安装应符合规定：
数量构造符合设计求施工规范规定位置正确埋设正牢固支托架排列整齐散热器接触紧密
检验方法：观察手扳检查
424 散热器支托架涂漆应符合规定：
油漆种类涂刷遍数符合设计求附着良脱皮起泡漏涂漆膜厚度均匀色泽致流淌污染现象
检验方法：观察检查
43 允许偏差项目：
散热器安装位置设计求确定设计求时定安装位置应致挂装散热器距高度设计确定设计求时般低150mm明装散热器表面高窗台标高散热器安装坐标标高等允许偏差检验方法见表l14
5 成品保护
51 散热器组试压安装程中立抬运码放整齐土操作放置时面垫木板免歪倒触生锈未刷油前应防雨防锈
52 散热器楼里搬运时应注意木门口墙角面磕碰坏应保护柱型炉片炉腿避免碰断翼型炉片防止翼片损坏
53 剔散热器托钩墙洞时应注意外墙砖顶出墙外轻质墙栽托钩固定卡时应电钻洞防止板墙剔裂
54 钢制串片散热器运输焊接程中防止叶片碰倒安装意登踩应卷曲叶片整修整
55 喷浆前应采取措施保护已安装散热器防止污染保证清洁叶片间杂物应清理干净防止掉入杂物
6 应注意质量问题
61 散热器安装位置致没图纸施工测量炉钩炉卡尺寸准确造成
62 散热器口石棉橡胶垫厚衬垫外径突出口表面衬垫厚度超15mm双垫衬垫外径应合格衬垫圆翼法兰衬垫厚度超3mm
散热器安装允许偏差检验方法 表114
项 目 允许偏差 检查方法
表面墙面距离 (mm) 窗口中心线 (mm) 6 20 水准仪（水 尺）直尺拉 标高 底部距面 (mm) ±15 线尺量检查
散 中心线垂直度 (mm) 侧面倾斜度 (mm) 3 3 吊线 尺量检查
长翼型 (60) (38) 2～4片 (mm) 5～7 (mm) 4 6
2m (mm) 3～4 (mm) 3 4 M132 柱型流辐射散热器 3～14片 (mm) 15～24片 (mm) 4 6
2节 (mm) 3～4节 (mm) 3 4 水准仪（水尺） 直尺拉线尺量检查
器 钢 l<1m (mm) l>1m (mm) 4 6
制 l<1m (mm) l>1m (mm) 3 5
3～12片 (mm) 13～20 (mm) 4 6
63 散热器安装稳固托钩弧度散热器符接触严密托钩炉卡牢柱型散热器腿着实造成应采取措施补救
64 炉钩炉卡牢正栽入孔洞太浅洞清洗干净水泥标号太低砂浆没填实造成牢栽入时没找正位置准确造成炉钩炉卡正
65 炉堵炉补心扣少丝扣紧造成安装前应做丝扣选试
66 落安装柱型散热器腿片数量位置均求14片安装两腿片15～24片应安装3腿片25片安装4腿片腿片分布均匀
67 挂式散热器距高度设计求确定设计求时般低150mm明装散热器表面高窗台标高
68 圆翼型散热器掉翼面安装时应墙安装免影响美观组时中心偏心法兰错保证水凝结水利流出散热器
69 土建施工配合保证立预留口面标高准确性避免造成散热器安装困难避免出现锯卧垫炉腿现象
6 应注意质量问题
61 散热器安装位置致没图纸施工测量炉钩炉卡尺寸准确造成
62 散热器口石棉橡胶垫厚衬垫外径突出口表面衬垫厚度超15mm双垫衬垫外径应合格衬垫圆翼法兰衬垫厚度超3mm
散热器安装允许偏差检验方法 表114
项 目 允许偏差 检查方法
表面墙面距离 (mm) 窗口中心线 (mm) 6 20 水准仪（水 尺）直尺拉 标高 底部距面 (mm) ±15 线尺量检查
散 中心线垂直度 (mm) 侧面倾斜度 (mm) 3 3 吊线 尺量检查
长翼型 (60) (38) 2～4片 (mm) 5～7 (mm) 4 6
2m (mm) 3～4 (mm) 3 4
热 M132 柱型流辐射散热器 3～14片 (mm) 15～24片 (mm) 4 6
2节 (mm) 3～4节 (mm) 3 4 水准仪（水尺） 直尺拉线尺量
检查
器 钢 l<1m (mm) l>1m (mm) 4 6
制 l<1m (mm) l>1m (mm) 3 5
3～12片 (mm) 13～20 (mm) 4 6
63 散热器安装稳固托钩弧度散热器符接触严密托钩炉卡牢柱型散热器腿着实造成应采取措施补救
64 炉钩炉卡牢正栽入孔洞太浅洞清洗干净水泥标号太低砂浆没填实造成牢栽入时没找正位置准确造成炉钩炉卡正
65 炉堵炉补心扣少丝扣紧造成安装前应做丝扣选试
66 落安装柱型散热器腿片数量位置均求14片安装两腿片15～24片应安装3腿片25片安装4腿片腿片分布均匀
67 挂式散热器距高度设计求确定设计求时般低150mm明装散热器表面高窗台标高
68 圆翼型散热器掉翼面安装时应墙安装免影响美观组时中心偏心法兰错保证水凝结水利流出散热器
69 土建施工配合保证立预留口面标高准确性避免造成散热器安装困难避免出现锯卧垫炉腿现象
7 应具备质量记录
71 应材料设备出厂合格证
72 材料设备进场检验记录
73 组炉片单组散热器试压记录
专业技术负责： 交底： 接受
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