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1编制目 2
2编制 2
3适范围 2
4工艺流程 3
5施工准备 4
51现场准备 4
52技术准备 5
53设备准备 5
54员准备 6
6施工方法工艺求 6
61施工方法 6
62 捣固车施工方法工艺求 8
63稳定车施工方法工艺求 10
64配砟整形车施工工艺求 11
65工位控制 12
7劳动力组织机具配置 12
8质量标准质量记录 13
81质量标准 13
82质量记录 15
9安全控制措施 15
机整道作业指导书
1编制目
规范型机械整道作业程序保证施工安全确保捣固轨道线路满足设计开通时速标准规范验标求
2编制
21 2010年9月设计院发改建铁路青岛枢纽新建青岛北站工程施工图技术交底资料
22设计院发改建铁路青岛枢纽新建青岛北站工程施工图缝线路布置图
23铁路轨道工程施工质量验收标准TB104132003
24客运专线铁路轨道工程技术指南TZ21120054 施工程序工艺流程
25客货线铁路轨道工程施工技术指南TZ2012008
26砟轨道铁路铺砟整道施工作业指南（铁建设2009141号）
27公司配备型整道机械设备类似工程施工验
3适范围
作业指导书适青岛北客站相关工程ZH1标段(DK13+900～DK18+000)轨道工程铺轨铺砟整道工程施工作业
4工艺流程
型机械整道作业工艺流程见图41
5施工准备
型机械整道作业前线路应达安全行车求应完成砟补砟型机具捣固测量设备校验等准备工作
51现场准备
511线路损坏轨枕应先行抽换工捣固密实扣配件齐全紧固预留接头夹板齐全螺栓连接牢固
512型机械整道前应进行工整道作业工型起拨道机型捣固机基消线路方水扭曲等良情况设计求设置超高时枕道砟捣固密实
513型机械捣固作业前应结合实测起道量进行砟确保轨枕盒道砟均匀饱满般段道砟面略高轨枕面
514填土涵洞框构桥砟桥面段枕道砟厚度必须达150mm
515清道床坡脚外100mm障碍物
516轨道应基路基段桥涵段起道预留量应量控制150mm左右
517道口路段进行型机械捣固作业时应先行拆道口板时清影响机养作业障碍物
518线路机养作业部位（道岔岔区位缝夹板处）×机前进方道心右侧
标注清楚
52技术准备
521工程技术部门线路断面图站场面图坡度表曲线表桥梁表道口表线间距表桥梁振频率锁定轨温表等技术资料提交机作业队
522 测量队型机械捣固作业前1日测算拨道量起道量10m点移交机作业队测量数应安排专清晰标注捣固机前进方道心右侧遍作业前数标注必须区遍标注交机队交接中发现问题应立整改免影响机养作业
523 影响标注枕面道砟清干净标注数记号字迹工整清晰见
524派12名熟悉测量情况技术员机配合机养作业便时核补标技术数派遣工捣固车前配合作业清轨腰轨顶余砟
525作业完成立测量遍作业数时回填道砟
53设备准备
531捣固车起道抄系统拨道系统（含激光拨道）必须精确标定项误差控范围
532时更换磨耗量超20％镐掌直弯全镐镐掌标准尺寸：140mm（底）×70mm（高）直半镐镐掌标准尺寸：120mm（底）×70mm（高）弯半镐镐掌标准尺寸：100mm（底）×70mm（高）
54员准备
541组织配合机作业普通工提前30分钟达机作业起始点安全防护范围命
542型机械作业设备达作业点机操作员进行职责分工封锁机施工范围准备配合作业
543机开始作业前配合机作业中清理残砟作业回砟工作员进行分工保证机作业正常进行
6施工方法工艺求
61施工方法
采配砟车捣固车动力稳定车组成机械化整道机组（简称MDZ）进行作业已补砟达机条件段采配砟整形车进行配砟捣固车紧进行起拨道捣固采动力稳定车进行稳定完成捣固作业循环线设计时速 120kmh计划采4捣4稳道床达初期稳定状态然进行应力放散锁定线路精调进行3遍精细化整道计采7捣7稳线路达设计时速标准
611分层砟整道
(1)现场作业采取10m测量分析设计数放桩指导机作业方法
(2)机直线区间线路作业时选取合适位置放置激光发射器利激光准进行直线段拨道量控制10米点标写起道量（起道量50mm标写
格式50）
(3)曲线采工画量10米点轨枕清晰标写拨道量起道量（起道量50mm右拨20mm标写格式：捣固车10米点数进行起拨道作业
(4)第二遍起道量宜60mm第三遍起道量宜50mm次拨道量宜50mm起道量 50mm 宜采双捣作业
(5)机养完成遍作业需时进行测量补砟匀砟次机作业做准备
612 轨道精整
(1)分层砟整道三遍线路进行锁定线路锁定精调整理次拆卸扣件宜长般3～5 根轨枕
(2)轨道精调应先轨轨距先高低水原进行调整：先调整基准轨轨调整非基准轨轨距采调整更换轨距挡块实现先调整基准轨高低调整非基准轨水通更换调高垫板实现
(3)计划分三遍进行机精细整道第遍采精确法作业第二三遍采法作业起道量控制15mm 左右采单捣夹持时间设置08s机起终点重合段采搭接法作业捣固作业稳定车稳定速度 1kmh稳定频率宜35Hz设置加载80
(4)精调作业阶段起拨道作业轨温量实际
锁定轨温±5 ℃范围进行困难时超实际作业轨温20℃～+15℃严禁超温作业
(5)轨道精整应次全面检查清理钢轨确保污染低塌掉块硬弯等缺陷检查扣件安装正确缺少损坏污染扣件扭矩应达设计标准弹条钢轨应三点密贴检查垫板安装正确缺少损坏偏斜污染空吊（间隙 ≯03mm）检查焊缝直度应满足设计时速规范允许偏差范围
62 捣固车施工方法工艺求
621捣固车作业1X动作业模式作业次捣固夹持时间6s起道量实际起道量设置实际起道量超30mm时分层起道处理遇拨接龙口新线高填方路基线桥结合部桥涵渡段抬道岩溶塌陷等薄弱段视具体情况安排补强捣稳
622捣固车必须桩点标注起拨道量数精确作业没起拨道桩点时捣固车根车动抄系统进行似法作业直线段宜采激光作业
623作业结束时设置坡应直线般圆曲线坡严禁缓曲线坡结束作业坡坡度2‰
624捣固作业时障碍区段必须步进行砟肩夯拍作业夯拍器激振器必须开
625应全程采捣固车记录仪作业质量进监视行记录作业数
626捣固装置夹持压力夹持幅度必须达规定
求夹持幅度标准夹持油缸伸出量必须达50mm 作业轨枕面没插痕
627 1号位操作员须精确准镐位置保证捣镐插夹持时夹轨枕
628保证捣固作业质量步进式捣固车捣固频率分钟超18次连续式捣固车捣固频率分钟超22次
61捣固车作业参数记作业标准
序号
捣固作业参数作业标准
第遍作业
第二遍作业
第三遍作业
精细整道
第四遍作业
第五遍作业
1
捣固深度（mm）
枕100
枕100
枕100
枕80
枕80
2
夹持时间（s）
06
06
08
08
08
3
捣固次数
双捣
双捣
单捣
单捣
单捣
4
捣固速度（mmin）
20
20
20
18
18
5
捣镐振动频率（Hz)
35
35
35
35
35
6
中线差（mm）
≤50
≤30
≤30
≤30
7
轨（mm）
—
—
≤3
≤2
8
水（mm）
≤5
≤4
≤3
≤2
9
高低（mm）
—
≤4
≤3
≤2
10
扭曲
≤11
≤1
≤1
≤1
11
道床刚度(kNmm)
—
—
≥70
≥120
12
阻力(kN枕)
—
—
—
≥14
13
横阻力(kN枕)
—
—
≥75
≥10
备注
中桩拨
中桩拨
弦绳动拨
中桩拨
弦绳动拨
63稳定车施工方法工艺求
631稳定车安排捣固车捣固车作业稳定车进稳定线路采慢速重稳次道床起道捣固作业应进行1～2次动力稳定作业稳定车路基工作速度般06～09kmh层层速度逐层降低作业频率控制30～50Hz范围竖荷载198kN
632路基桥进行动力稳定时应桥前30m范围竖荷载逐渐降低50桥30m范围竖荷载逐渐提高原数值隧道中采桥样方法处理稳定车桥进行动力稳定应避开桥梁振频率作业走形速度低1kmh
633动力稳定车桥开始起振宜结束动力稳定作业
634作业方确定应根线路情况调整作业速度调节预定预定沉量垂直预加荷载进行稳定作业
稳定作业时操作员机械操作参数进行控制机械参数设置表：
62稳定作业参数
序号
稳定作业参数
第遍稳定
第二遍稳定
第三遍稳定
第四遍稳定
1
动力稳定频率
35
35
35
35
2
沉量（mm）
20左右
20左右
10左右
10左右
3
稳定车行速度（kmh）
09
08
07
06
4
稳定荷载（kN）
198
198
198
198
备注
捣固第五六遍作业进行动力稳定稳定车桥作业时荷载采98kN频率采20Hz桥稳定作业进行停机重新起振作业终止作业
64配砟整形车施工工艺求
641配砟整形车收放工作装置时应选择线路较直段进行双线段防护员联系确认邻线列车通时方准收起放工作装置
642放侧犁时应避免侧犁翼犁板碰撞司机室中犁放距轨面10～15mm清扫装置放距轨枕面 10～15mm
643配砟整形车工作时应注意线路固定装置障碍物遇妨碍作业物体时应时收拢侧犁
644提速减速时应避免击作业时应时调整作业装置道砟分布均匀避免局部堆积
65工位控制
651测点资料进行点起道拨道起道桩点 10 米设点拨道量直线20米设点曲线10m设点
652数输入应准确误特坡度变坡点竖曲线数线路长数资料次输入数应核道员数车测量数进行数复核保证拨道起道精度
653路基桥梁路基隧道砟道床砟道床新筑路基路基连接段30m范围换枕段加强捣固
7劳动力组织机具配置
施工劳动力组织见表71
序号
工种名称
单位
数量
备注
1
技术员
4
2
捣固机操作员
12
3
稳定车操作员
6
4
配砟整形车
3
5
普工
20
中6负责捣固前清砟14负责捣固回砟
施工机具配置见表 72
序号
名称
单位
型号
数量
备注
1
捣固车
台
1
捣固作业
2
稳定车
台
1
稳定作业
3
配砟车
台
1
配砟整形
4
耙子
5
扒砟
5
铲子
10
铲砟
6
簸箕
5
运砟
8质量标准质量记录
81质量标准
机作业线路静态验收应达铁路轨道工程施工质量验收标准（TB104132003）规定具体求：
表81砟轨道整道允许偏差检验方法
序号
项 目
允许偏差（MM）
检验方法
检验数量
1
中线
30（宽枕10）
尺量
5KM抽检2处处抽检10测点
2
线间距
相邻正线站线站线站线
±20
钢梁
±10
线间距设计4M时
负误差
3
轨面高程
路基
+50
30
水准仪测量
建筑物
±10
紧站台
+50
30
尺量
4
轨枕空吊板（连续出现）
8
观察检查
5
道床厚度
±50
尺量
表82曲线20M弦正矢允许偏差
曲线半径（MM）
缓曲线正矢计算正矢差（MM）
圆曲线正矢连续差（MM）
圆曲线正矢值差（MM）
检验数量
≤650
4
8
12
5KM抽检2处处抽检10测点
＞650
3
6
9
表83砟轨道整道允许偏差检验方法
序号
项 目
允许偏差（MM）
检验方法
检验数量
1
轨距
+4
2
道尺量
5KM抽检2处处抽检10测点
2
轨
直线（10M弦量）
4
尺量
曲线
尺量
3
水
4
道尺量
4
扭曲（基长625）
4
5
高低（10M弦量）
4
尺量
6
道床半宽
+50
20
7
砟肩堆高
负误差
82质量记录
应留技术资料：
（1）施工日志
（2）机养数资料
（3）检验批资料
9安全控制措施
91机作业区间必须进行封锁接封锁命令作业车组联挂进入封锁区间运行达施工点
92作业员持证岗章操作
93施工作业时设防护作业中型作业机械工程车辆应设置移动停车信号防护
94行车前班组工班长全面检查属车辆部锁定装置传动制动系统确认良方动车
95型作业机械运行时驾驶员必须精力集中手眼呼唤应答确认信号间断准闲谈遇道口曲线鸣笛标良段必须鸣笛紧急情况应紧急制动阀
96服调度命令点作业计划作业区段施工
97加强型机械间必须保持10m作业距离
98作业员绕行机械时距离少5m
99操作员需动车时必须先鸣笛动车禁止边鸣笛边动车鸣笛动车严禁非操作员乱动
控制箱开关钮手柄
910捣固车回检员时检查作业质量发现超限处立返工直达标准
911稳定车作业时技术状态良桥梁线路水严重良段禁止进行稳定作业
912 配砟车作业时次刮砟超量快防止超负荷失稳
913配砟车作业时必须车防护员侧犁作业时距电网杆信号机柱等障碍物5m前停车收回侧犁通障碍物方伸出侧犁作业
914夜间施工道员必须穿带警告色反光防护服夜间施工时明设备必须专负责明设备设置施工段必须配电工名备足易损件确保施工段明良必须满足机械车作业时通障碍物等设备时需
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1编制目 2
2编制 2
3适范围 2
4工艺流程 3
5施工准备 4
51现场准备 4
52技术准备 5
53设备准备 5
54员准备 6
6施工方法工艺求 6
61施工方法 6
62 捣固车施工方法工艺求 8
63稳定车施工方法工艺求 10
64配砟整形车施工工艺求 11
65工位控制 12
7劳动力组织机具配置 12
8质量标准质量记录 13
81质量标准 13
82质量记录 15
9安全控制措施 15
机整道作业指导书
1编制目
规范型机械整道作业程序保证施工安全确保捣固轨道线路满足设计开通时速标准规范验标求
2编制
21 2010年9月设计院发改建铁路青岛枢纽新建青岛北站工程施工图技术交底资料
22设计院发改建铁路青岛枢纽新建青岛北站工程施工图缝线路布置图
23铁路轨道工程施工质量验收标准TB104132003
24客运专线铁路轨道工程技术指南TZ21120054 施工程序工艺流程
25客货线铁路轨道工程施工技术指南TZ2012008
26砟轨道铁路铺砟整道施工作业指南（铁建设2009141号）
27公司配备型整道机械设备类似工程施工验
3适范围
作业指导书适青岛北客站相关工程ZH1标段(DK13+900～DK18+000)轨道工程铺轨铺砟整道工程施工作业
4工艺流程
型机械整道作业工艺流程见图41
5施工准备
型机械整道作业前线路应达安全行车求应完成砟补砟型机具捣固测量设备校验等准备工作
51现场准备
511线路损坏轨枕应先行抽换工捣固密实扣配件齐全紧固预留接头夹板齐全螺栓连接牢固
512型机械整道前应进行工整道作业工型起拨道机型捣固机基消线路方水扭曲等良情况设计求设置超高时枕道砟捣固密实
513型机械捣固作业前应结合实测起道量进行砟确保轨枕盒道砟均匀饱满般段道砟面略高轨枕面
514填土涵洞框构桥砟桥面段枕道砟厚度必须达150mm
515清道床坡脚外100mm障碍物
516轨道应基路基段桥涵段起道预留量应量控制150mm左右
517道口路段进行型机械捣固作业时应先行拆道口板时清影响机养作业障碍物
518线路机养作业部位（道岔岔区位缝夹板处）×机前进方道心右侧
标注清楚
52技术准备
521工程技术部门线路断面图站场面图坡度表曲线表桥梁表道口表线间距表桥梁振频率锁定轨温表等技术资料提交机作业队
522 测量队型机械捣固作业前1日测算拨道量起道量10m点移交机作业队测量数应安排专清晰标注捣固机前进方道心右侧遍作业前数标注必须区遍标注交机队交接中发现问题应立整改免影响机养作业
523 影响标注枕面道砟清干净标注数记号字迹工整清晰见
524派12名熟悉测量情况技术员机配合机养作业便时核补标技术数派遣工捣固车前配合作业清轨腰轨顶余砟
525作业完成立测量遍作业数时回填道砟
53设备准备
531捣固车起道抄系统拨道系统（含激光拨道）必须精确标定项误差控范围
532时更换磨耗量超20％镐掌直弯全镐镐掌标准尺寸：140mm（底）×70mm（高）直半镐镐掌标准尺寸：120mm（底）×70mm（高）弯半镐镐掌标准尺寸：100mm（底）×70mm（高）
54员准备
541组织配合机作业普通工提前30分钟达机作业起始点安全防护范围命
542型机械作业设备达作业点机操作员进行职责分工封锁机施工范围准备配合作业
543机开始作业前配合机作业中清理残砟作业回砟工作员进行分工保证机作业正常进行
6施工方法工艺求
61施工方法
采配砟车捣固车动力稳定车组成机械化整道机组（简称MDZ）进行作业已补砟达机条件段采配砟整形车进行配砟捣固车紧进行起拨道捣固采动力稳定车进行稳定完成捣固作业循环线设计时速 120kmh计划采4捣4稳道床达初期稳定状态然进行应力放散锁定线路精调进行3遍精细化整道计采7捣7稳线路达设计时速标准
611分层砟整道
(1)现场作业采取10m测量分析设计数放桩指导机作业方法
(2)机直线区间线路作业时选取合适位置放置激光发射器利激光准进行直线段拨道量控制10米点标写起道量（起道量50mm标写
格式50）
(3)曲线采工画量10米点轨枕清晰标写拨道量起道量（起道量50mm右拨20mm标写格式：捣固车10米点数进行起拨道作业
(4)第二遍起道量宜60mm第三遍起道量宜50mm次拨道量宜50mm起道量 50mm 宜采双捣作业
(5)机养完成遍作业需时进行测量补砟匀砟次机作业做准备
612 轨道精整
(1)分层砟整道三遍线路进行锁定线路锁定精调整理次拆卸扣件宜长般3～5 根轨枕
(2)轨道精调应先轨轨距先高低水原进行调整：先调整基准轨轨调整非基准轨轨距采调整更换轨距挡块实现先调整基准轨高低调整非基准轨水通更换调高垫板实现
(3)计划分三遍进行机精细整道第遍采精确法作业第二三遍采法作业起道量控制15mm 左右采单捣夹持时间设置08s机起终点重合段采搭接法作业捣固作业稳定车稳定速度 1kmh稳定频率宜35Hz设置加载80
(4)精调作业阶段起拨道作业轨温量实际
锁定轨温±5 ℃范围进行困难时超实际作业轨温20℃～+15℃严禁超温作业
(5)轨道精整应次全面检查清理钢轨确保污染低塌掉块硬弯等缺陷检查扣件安装正确缺少损坏污染扣件扭矩应达设计标准弹条钢轨应三点密贴检查垫板安装正确缺少损坏偏斜污染空吊（间隙 ≯03mm）检查焊缝直度应满足设计时速规范允许偏差范围
62 捣固车施工方法工艺求
621捣固车作业1X动作业模式作业次捣固夹持时间6s起道量实际起道量设置实际起道量超30mm时分层起道处理遇拨接龙口新线高填方路基线桥结合部桥涵渡段抬道岩溶塌陷等薄弱段视具体情况安排补强捣稳
622捣固车必须桩点标注起拨道量数精确作业没起拨道桩点时捣固车根车动抄系统进行似法作业直线段宜采激光作业
623作业结束时设置坡应直线般圆曲线坡严禁缓曲线坡结束作业坡坡度2‰
624捣固作业时障碍区段必须步进行砟肩夯拍作业夯拍器激振器必须开
625应全程采捣固车记录仪作业质量进监视行记录作业数
626捣固装置夹持压力夹持幅度必须达规定
求夹持幅度标准夹持油缸伸出量必须达50mm 作业轨枕面没插痕
627 1号位操作员须精确准镐位置保证捣镐插夹持时夹轨枕
628保证捣固作业质量步进式捣固车捣固频率分钟超18次连续式捣固车捣固频率分钟超22次
61捣固车作业参数记作业标准
序号
捣固作业参数作业标准
第遍作业
第二遍作业
第三遍作业
精细整道
第四遍作业
第五遍作业
1
捣固深度（mm）
枕100
枕100
枕100
枕80
枕80
2
夹持时间（s）
06
06
08
08
08
3
捣固次数
双捣
双捣
单捣
单捣
单捣
4
捣固速度（mmin）
20
20
20
18
18
5
捣镐振动频率（Hz)
35
35
35
35
35
6
中线差（mm）
≤50
≤30
≤30
≤30
7
轨（mm）
—
—
≤3
≤2
8
水（mm）
≤5
≤4
≤3
≤2
9
高低（mm）
—
≤4
≤3
≤2
10
扭曲
≤11
≤1
≤1
≤1
11
道床刚度(kNmm)
—
—
≥70
≥120
12
阻力(kN枕)
—
—
—
≥14
13
横阻力(kN枕)
—
—
≥75
≥10
备注
中桩拨
中桩拨
弦绳动拨
中桩拨
弦绳动拨
63稳定车施工方法工艺求
631稳定车安排捣固车捣固车作业稳定车进稳定线路采慢速重稳次道床起道捣固作业应进行1～2次动力稳定作业稳定车路基工作速度般06～09kmh层层速度逐层降低作业频率控制30～50Hz范围竖荷载198kN
632路基桥进行动力稳定时应桥前30m范围竖荷载逐渐降低50桥30m范围竖荷载逐渐提高原数值隧道中采桥样方法处理稳定车桥进行动力稳定应避开桥梁振频率作业走形速度低1kmh
633动力稳定车桥开始起振宜结束动力稳定作业
634作业方确定应根线路情况调整作业速度调节预定预定沉量垂直预加荷载进行稳定作业
稳定作业时操作员机械操作参数进行控制机械参数设置表：
62稳定作业参数
序号
稳定作业参数
第遍稳定
第二遍稳定
第三遍稳定
第四遍稳定
1
动力稳定频率
35
35
35
35
2
沉量（mm）
20左右
20左右
10左右
10左右
3
稳定车行速度（kmh）
09
08
07
06
4
稳定荷载（kN）
198
198
198
198
备注
捣固第五六遍作业进行动力稳定稳定车桥作业时荷载采98kN频率采20Hz桥稳定作业进行停机重新起振作业终止作业
64配砟整形车施工工艺求
641配砟整形车收放工作装置时应选择线路较直段进行双线段防护员联系确认邻线列车通时方准收起放工作装置
642放侧犁时应避免侧犁翼犁板碰撞司机室中犁放距轨面10～15mm清扫装置放距轨枕面 10～15mm
643配砟整形车工作时应注意线路固定装置障碍物遇妨碍作业物体时应时收拢侧犁
644提速减速时应避免击作业时应时调整作业装置道砟分布均匀避免局部堆积
65工位控制
651测点资料进行点起道拨道起道桩点 10 米设点拨道量直线20米设点曲线10m设点
652数输入应准确误特坡度变坡点竖曲线数线路长数资料次输入数应核道员数车测量数进行数复核保证拨道起道精度
653路基桥梁路基隧道砟道床砟道床新筑路基路基连接段30m范围换枕段加强捣固
7劳动力组织机具配置
施工劳动力组织见表71
序号
工种名称
单位
数量
备注
1
技术员
4
2
捣固机操作员
12
3
稳定车操作员
6
4
配砟整形车
3
5
普工
20
中6负责捣固前清砟14负责捣固回砟
施工机具配置见表 72
序号
名称
单位
型号
数量
备注
1
捣固车
台
1
捣固作业
2
稳定车
台
1
稳定作业
3
配砟车
台
1
配砟整形
4
耙子
5
扒砟
5
铲子
10
铲砟
6
簸箕
5
运砟
8质量标准质量记录
81质量标准
机作业线路静态验收应达铁路轨道工程施工质量验收标准（TB104132003）规定具体求：
表81砟轨道整道允许偏差检验方法
序号
项 目
允许偏差（MM）
检验方法
检验数量
1
中线
30（宽枕10）
尺量
5KM抽检2处处抽检10测点
2
线间距
相邻正线站线站线站线
±20
钢梁
±10
线间距设计4M时
负误差
3
轨面高程
路基
+50
30
水准仪测量
建筑物
±10
紧站台
+50
30
尺量
4
轨枕空吊板（连续出现）
8
观察检查
5
道床厚度
±50
尺量
表82曲线20M弦正矢允许偏差
曲线半径（MM）
缓曲线正矢计算正矢差（MM）
圆曲线正矢连续差（MM）
圆曲线正矢值差（MM）
检验数量
≤650
4
8
12
5KM抽检2处处抽检10测点
＞650
3
6
9
表83砟轨道整道允许偏差检验方法
序号
项 目
允许偏差（MM）
检验方法
检验数量
1
轨距
+4
2
道尺量
5KM抽检2处处抽检10测点
2
轨
直线（10M弦量）
4
尺量
曲线
尺量
3
水
4
道尺量
4
扭曲（基长625）
4
5
高低（10M弦量）
4
尺量
6
道床半宽
+50
20
7
砟肩堆高
负误差
82质量记录
应留技术资料：
（1）施工日志
（2）机养数资料
（3）检验批资料
9安全控制措施
91机作业区间必须进行封锁接封锁命令作业车组联挂进入封锁区间运行达施工点
92作业员持证岗章操作
93施工作业时设防护作业中型作业机械工程车辆应设置移动停车信号防护
94行车前班组工班长全面检查属车辆部锁定装置传动制动系统确认良方动车
95型作业机械运行时驾驶员必须精力集中手眼呼唤应答确认信号间断准闲谈遇道口曲线鸣笛标良段必须鸣笛紧急情况应紧急制动阀
96服调度命令点作业计划作业区段施工
97加强型机械间必须保持10m作业距离
98作业员绕行机械时距离少5m
99操作员需动车时必须先鸣笛动车禁止边鸣笛边动车鸣笛动车严禁非操作员乱动
控制箱开关钮手柄
910捣固车回检员时检查作业质量发现超限处立返工直达标准
911稳定车作业时技术状态良桥梁线路水严重良段禁止进行稳定作业
912 配砟车作业时次刮砟超量快防止超负荷失稳
913配砟车作业时必须车防护员侧犁作业时距电网杆信号机柱等障碍物5m前停车收回侧犁通障碍物方伸出侧犁作业
914夜间施工道员必须穿带警告色反光防护服夜间施工时明设备必须专负责明设备设置施工段必须配电工名备足易损件确保施工段明良必须满足机械车作业时通障碍物等设备时需
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