NO2016G92块项目轻质
隔墙条板制安工程
施
工
方
案
**建筑装饰工程限公司
日期：2019年12月
目 录
1编制 2
2工程概况 2
21建筑设计简介 2
22加气墙板设计简介 2
23加气墙板规格简介 3
3施工部署 3
31组织结构 3
32施工计划部署安排 4
4陶粒混凝土轻质墙板安装方案 4
41施工准备 3
42施工方法安装工艺 4
43质量控制措施成品保护 4
5 ALC墙板安装方案 4
51施工准备 8
52施工方法安装工艺 8
53质量控制措施成品保护 8
6文明施工安全措施 18
61文明施工 18
62安全措施 18
63现场作业员求 18
64电安全 19
65脚手架安全 19
66手持电动工具安全 19
67电焊机安全 19
1编制
（1）规范
表1－1
序 号
名 称
编 号
1
蒸压轻质加气混凝土板详图
03SG7151
2
墙身加气混凝土
12BJ23
3
蒸压加气混凝土板
GB157622008
4
设计图纸
5
轻质条板隔墙
10J1131
6
建筑隔墙轻质条板
JGIT 1692005
7
蒸压加气混凝土砌块板材构造
13J104
8
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB502102001
2工程概况
21建筑设计简介
表2－1
序 号
项 目
容
1
建筑名称
2
结构形式
3
建筑高度
约 米
4
加气墙板
墙板厚度
mm厚
墙板应范围
隔墙
22加气墙板设计简介
221材料简介
ALC轻质蒸压加气混凝土（Autoclaved Lightweight Concrete）简称硅砂（石英砂）水泥石灰铝膏铝粉等原料ALC蒸压加气混凝土制品配钢筋防腐处理焊接双层钢筋网片高压蒸汽养护成气孔混凝土成型板材（中板材需处理钢筋增强）做墙体材料做屋面板种性优越新型建材该产品已通环境理体系认证（国家认注册号02504E10004E）
表2－2
序 号
项 目
容
1
墙板量
暂估 m³
2
安装方式
墙：U型卡
222加气墙板规格简介
表2－3
序 号
项 目
容
1
板宽度
600mm
2
高度
板材厚度100mm 高安装高度4000mm
3
板材接缝
口挤专粘接剂
3施工部署
31组织结构
表3－1
序 号
项 目
员
1
项目理
2
施工员
3
技术员
4
质检员
5
材料员
6
安全员
7
资料员
8
电 工
32施工计划部署安排
（1）施工部署：住宅剪力墙结构加气板安装墙隔断墙采行施工行施工员充足具备工作面满足施工进度求预计安排12名施工员分3条板安装组条板安装组4焊接（根作业面现场情况确定）条板安装施工组配置电焊机1台切割机1台手电钻1射钉枪灰抖抹子
（2）工期安排：
表3－2
序 号
日 期
工 作 安 排
1
月 日
技术员图纸放出墙体位置线
2
月 日
需材料进场报验
3
月 日
施工员进场
4
月 日
施工安装
5
月 日
竣工验收
注：时间暂定时间具体施工开始结束时间施工总包单位协调满足总包总体施工进度准总工期约需 d
（3）员求：尊重服甲方监理总包方统理专负责协调甲方设计监理总包方工作关系问题时反映公司作技术指导质量验收等种协调工作做施工员理安全健康工作根工程进度员情况现场环境工作量安排班组作业
（4）施工求：
①工程施工时必须严格规范求相关标准图集施工图纸深化设计图纸专项施工方案进行施工
②技术保证：加气混凝土板外墙施工前班组全体成员进行技术培训工程条板施工相关容进行全面技术交底施工技术员专业工长专职质量检查员认真熟悉施工图纸门窗洞口尺寸标高等均标识施工图纸确保安装员知晓施工细节节点作法
现场施工负责必须结构偏差进行实测复核偏差时根实际情况进行调节处理偏差时须协技术员研究处理方案实施
施工程中安排项目部技术负责专职安全员时施工质量施工工艺安全措施情况专项施工方案施工图纸相关文件规范求进行现场检查发现问题立通知施工班组进行整改整改情况时进行落实施工完成层项目理组织技术安全质量等相关员进行联合验收
4陶粒混凝土轻质墙板安装方案
41施工准备
411材料准备
工程采 厚陶粒混凝土轻质条板建筑胶贴缝耐碱网格布15目直径09mm热镀锌钢丝网
412施工工具
固定热镀锌U型卡具L型卡具带横角铁撬棒木工板锯抹灰板尺木楔等
413作业准备
根设计求相关图集规范板材料具备齐根图纸求面弹出隔墙位置线门位置安装条板位置面清理干净整墨线弹出条板中心线边线隔墙板顶相应梁板底面弹出条板安装边线激光投线仪校正安装面粘结部位清理干净凸出部分剔凿整
42施工方法安装工艺
421轻质墙板安装
1）拌制M10专粘结砂浆：配合均匀拌合稠度适中
2）轻质墙板相接触混凝土梁柱等M10专水泥砂浆填充密实
3）墙板墙板间均M10专水泥砂浆进行粘结
4）墙板安装：先边线楼面铺设层专粘结砂浆两墙板扶正位位撬棒侧推挤准确线撬棒墙板撬起边撬边挤通撬棒移动墙板移线粘结砂浆均匀填充接缝（挤出浆宜）准备木楔木锤准线时候撬棒撬起墙板动板木楔固定砂浆板条压实板部厚度3mmU型镀锌钢板卡固定钢板卡间距600mm
5）木楔两组组墙板底两组固定墙板时木锤板底两边徐徐入木楔木楔位置应选择墙板实心肋位处免造成墙板破损便调校应量墙板两侧木楔紧固撬棒便松手
6）墙板线位粗调校加木楔紧固时稍微错位般需重新调校微调（般5mm整度调整）板端通锤木楔调整允许偏差范围调校时手尺紧墙板面测垂直度整度手锤击木楔调整墙板顶部处：尺木方墙板铁锤木方轻轻敲校正（严禁铁锤直接击墙板）重复检查整度垂直度直达求止校正刮刀挤出胶浆刮补齐然安装块墙板直整幅墙板安装完毕般安装块墙板时块前块墙板定错位整幅墙板安装完毕必须重新检查消偏差方填充墙板水泥砂浆然进行道工序
7）墙板安装完毕拌制水泥砂浆次填充板空隙位置直板砂浆饱满密实
8）板填充水泥砂浆48h水泥砂浆强度达50时取出木楔该处填塞水泥砂浆然墙板脚收光做八字脚填充水泥砂浆密实整垂直
9）轻质墙板应排版图安装：根图纸尺寸现场情况先排版然端端序安装门洞时门边两边安装墙板宽度足块整板需补板时尺寸切割拼入墙体中切割补板宽度200mm
422门洞口安装
1）进户门处图纸尺寸标出洞口位置
2）门边轻质墙体安装序：门边两边安装安装门垛前门边第块板竖方隔米植根6mm钢筋钢筋长度100mm门边板第孔必须水泥砂浆灌实水泥砂浆凝结安装门垛钢筋伸入门垛门垛孔水泥砂浆灌实施工中般门边板安装门头板安装前进行灌孔作业锯出门头板搁放位置L型处搁放距离120mm
3）门头板架立门框板门头板必须整块板横安装坐浆四周胶浆挤压密实灰缝10mm左右表面粘结道防裂抗碱玻璃纤维网格布
423墙板搭接安装
工程采 厚墙板单板长度 采取现场搭接方式安装：
墙板搭接位置设计规定设计规定时应排板设计方案规定位置搭接
坐浆方法安装部墙板长短间接安装墙板坐浆厚度10mm胶浆达定强度双梯脚手架安装部墙板注意相邻两块墙板必须错缝300mm拼缝处接口直便稳固嵌缝
板顶木楔紧固板顶梁底接触处水泥砂浆填充保证板顶部接触处胶浆饱满密实结构牢固粘接注意板顶收光直阴角线条美观
424嵌缝
墙板墙板凹凸缺口拼接处水泥砂浆加胶粉拼缝处批刮23mm厚粘贴耐碱纤维网格布专工具抹压实收光
注意掌握压光时间拼接处材料凹凸龟裂现象
43质量控制措施
431安装隔墙必须轴线基准线派发尺寸尺寸误差超20mm
432粘结材料必须M10专水泥砂浆
443空心板安装前EPS泡沫棒板口孔局部堵塞
434竖板拼接缝必须M10专水泥砂浆粘接相邻两块板接缝错开少300mm
435板板间企口缝隙应填满粘结砂浆应做挤出粘接砂浆止粘接砂浆凝固前挤出粘接材料砂浆刮存瞎缝空缝接缝处网格布宽度100mm
436板原结构连接处应M10专水泥砂浆粘结梁楼板接触处需M10水泥砂浆填实
437切割补板必须200mm门垛外严禁宽度200mm补板
438门垛切割170mm板门边板粘结粘结处隔米植入根长度100mm直径6mm钢筋钢筋端伸入门边板端伸入门垛接缝处专砂浆粘结专砂浆凝结门边板第孔门垛孔水泥砂浆灌实
439门边板应门洞两侧排版安装
43101500mm门洞口方梁板必须整板横安装碎板拼接两端应搁置门边板门边板搭接长度应100mm等1500mm门洞口梁板必须整板横安装两端搁置门边板梁板两侧应U形钢板卡门边板固定梁板门边板搭接长度150mm
4311墙长6000mm板口原结构连接处应设置3mm厚U形镀锌钢板卡间距600mm砼柱连接处隔米设置3mm厚U型镀锌钢板卡墙长超6000mm应设置120mm*120mm厚度35mmQ235B热镀锌方做构造柱钢板卡条板连接作法砼柱连接相方条板连接处粘贴450mm宽15目直径09mm热镀锌钢丝网钢丝网墙专粘结件粘贴板口原结构连接处应设置3mm厚U形镀锌钢板卡间距600mm砼柱连接处隔米设置3mm厚U形镀锌钢板卡
5 ALC墙板安装方案
51施工准备
511技术准备
材料生产现场施工前应做点技术工作：
（1）根图纸求绘制节点图报甲方监理总包方确认
（2）技术员根图纸求绘制排板图总包方确认安排生产
（3）做现场条板安装员技术安全交底工作
技术工作单位充分重视会积极落实安排真正做技术先行业指导外业
512材料准备
材：合格加气混凝土墙板
辅材：U型钢卡（镀锌钢板100×2mm厚）射钉木楔子专撬棍网格布专粘接剂PE棒发泡剂等辅材
513施工工具准备
机械设备：切割机手电钻击电锤等
辅助设备：脚手架钢梯木梯板推车等
手动工具：射钉枪专撬棍吊带绳子放线墨斗尺吊锤米尺灰斗抹子等
514作业环境
条板安装前应具体施工条件：
（1）工程体应验收合格具二次结构条板安装等道工序程序文件
（2）三通通路通水通电施工场整满足材料运输堆放安装基条件
(3)加气混凝土墙板安装前合已签订接施工方通知进场
施工程中应注意：加气混凝土墙板码放应量施工点免材料二次搬运
加气混凝土墙板码时应距板两端15处垫木加气砖垫米垫层垛超2米
515员准备
施工技术员专业工长专职质量检查员认真熟悉施工图纸进行安装前排版工作板材尺寸标高等均标识施工图纸进行安装技术交底施工允许偏差安全交底确保安装员知晓施工细节节点作法
现场施工负责必须钢结构偏差进行实测复核偏差时根实际情况进行调整处理偏差时须协技术员研究处理方案实施
516排板准备
排板员应根建筑设计图纸结构设计图纸分户型绘制安装面图统计类规格板材便生产安装
排板时应预留安装缝（20～30㎜）
排板时应根图纸预留门窗洞口预留尺寸图纸标识尺寸（书面工程洽商等文件）专业孔洞专业施工队伍根操作规程行开凿队伍负责
52施工方法安装工艺
521技术参数
（1）尺寸选型
根设计求蒸压加气混凝土条板厚度175mm具体规格施工图纸现场实际测量尺寸进行排版计算出分包单位安排预制生产
（2）外观尺寸求
蒸压加气混凝土条板外观质量必须符合蒸压加气混凝土板（GB 157622008）指标求否进场求：
尺寸偏差表：
项目
求指标
尺寸允许偏差mm
长度L
L
±4
宽度B
B
04
厚度D
H
±2
侧弯曲
≤L1000
角线差
≤L600
表面整
≤3
（3）条板性参数
名称
单位
性指标
性指标
密度级
B05
B06
绝干密度
KGm³
≤525
≤625
抗压强度
MPa
≥35
≥50
导热系数
W（m k）
≤014
≤016
522隔墙板安装工艺流程
表5－2
序 号
项 目
求
1
清理基面
板材安装区域面应清理干净整应塌陷情况出现
2
放安装线
图纸现场弹出轴线道边线排板设计标明板位置
3
预检
施工单位监理单位完成
4
固定U型卡
应严格排板图节点图结构射钉固定
5
选板运输
应严格排板图标明区域板号选择相应板材
6
板材位
板材顶端卡入U型卡底端专撬棍翘起木楔子支撑
7
检查校正
装块板应吊线2米尺检查垂直度面符合求专撬棍进行调整符合求
8
填塞豆石
紧木楔填塞豆石混凝土
9
防锈处理
焊接部位清渣刷涂防锈漆
10
修补
专修补剂板材破损进行修补
10
报验
先检报验
523附节点图
5231隔墙板安装节点图示：
5232墙板安装时应先安装门口边板端端次逐块安装跳跃式安装门洞口处梁安装节点：
线开槽墙板安装完毕三天方施工云石机切直接锤头剔凿
5233横装板H型钢柱连接节点：
5234根门窗洞口尺寸风压设计值045KN㎡门窗洞口四周采角钢加固横料采75*6角钢竖料采90*6角钢横装板窗间墙节点：
5235洞口加固节点：
5236部分位置方钢柱墙板横装节点：
5237柱距超6米外墙加气混凝土板竖装采钩头螺栓工法根图纸需安装板位置焊接钢托板墙板底部钩头螺栓钢托板焊接固定板顶部钩头螺栓焊接钢梁角钢焊接固定首层墙板底部M12钢胀栓固定角钢节点：
5238竖装板外墙窗口条板横装门窗口采角钢加固横料采75*6角钢竖料采90*6角钢门窗口部条板置75*6横角钢两端钩头螺栓竖角钢连接固定节点：
5239墙体位置钢梁部位采嵌安装节点：
52310外墙板缝处理节点：
防止螺栓松动钩头螺栓拧紧螺母螺杆点焊螺栓沉头孔专砂浆填实墙板安装缺楞掉角专砂浆补线开槽墙板安装完毕三天方施工云石机切锯直接锤头剔凿
524施工注意事项
板材现场码放：场坚固整两端支撑100mm码放稳高度≤2000mm
板材吊运：参排板图板号相应位置板运指定户型码放整齐搬运时轻装轻放行搬运两侧支撑行运输严禁单边抬起拖拉运单边支撑运输
加工开洞角开洞角板宽13求必须机械切割严禁榔头锤击加气隔墙板安装完毕三天进行线等开槽工作
范围调整板材位置需制作专工具严防破坏板外观专工具见12BJ23通图集
安装：必须严格排板图安装板标识数字安装相应位置
525质量控制措施
5251材料求
板材生产规格
表7－1
序 号
项 目
规 格mm
1
整板长度
±7
2
长度进制
10
3
整板宽度
＋2－6
4
整板厚度
±2
5
加工板宽度
≥300
加气墙板进场应进行质量检查检查标准蒸压加气混凝土板GB 157622008中05级合格品标准 批附板材质量合格证
检验方法：具体检查标准事项详见蒸压加气混凝土板GB157622008中规定安装程中遇设计相符安装难度部位安装员须时项目总工程师技术员进行勾通提出行性方案甲方监理公司意方实施
5252安装标准
表7－2
序 号
项 目
允许偏差 mm
检验工具
1
轴线位置
±3
钢尺
2
墙面垂直度
±5
2m尺水尺
3
板缝尺寸
10－20
钢尺
4
板缝垂直度
±5
2m尺水尺
5
墙板拼缝水差
±5
6m拉线塞尺
6
洞口偏差
±8
吊线
53质量保证措施成品保护
531质量保证措施
认真贯彻百年计质量第预防方针切实做精心组织文明施工级领导必须重视质量贯彻谁施工谁负责质量原确保工程质量提出措施：
Ø 认真学会审图纸排板图节点图做逐级技术交底工作
Ø 坚持专业检查群众检查结合贯彻班组查互检交班制度
Ø 严格执行国家施工验收规范操作规程加强分部项工程质量评定工作
Ø 吊装安装程中应采取适运输施工机具避免板材损坏
Ø 安装墙板时确保板材两端体结构质量应严格排版图节点图施工
Ø 施工中造成板材局部破损修补砂浆进行修补
Ø 夜间施工必须保证足够明度配备齐碘钨灯手电筒
532成品保护
Ø 加气墙板进场应单独设立放置区做围挡工作
Ø 加气墙板吊装时应采专夹具
Ø 运输时应良绑扎措施吊装带须采柔性尼龙绑扎带钢丝绳吊装运输中放单边垫起严禁死扛硬翘
Ø 加气墙板安装完毕应注意保护严禁撞击磕碰
Ø 加气墙板支撑件工种意拆
Ø 墙板安装完毕损坏墙板危险器物墙板
Ø 墙板安装完毕须墙板开洞开槽工作需甲方总包方协商方施工采取效保护措施避免墙板破损
Ø 施工队应根现场情况制定成品保护奖罚措施派专监督实施
6文明施工安全措施
61文明施工
Ø 加气板材切割时现场派专进行洒水降尘切割废弃物时清扫干净
Ø 切实做现场理道路畅通材料构件堆放整齐稳
Ø 活完料净脚清施工垃圾时清运
Ø 施工操作员声喧哗操作时出现刺耳敲击撞击声
62安全措施
安全思想：安全应技术生产相结合安全贯穿施工全程中
基安全思想： 职责分明负责
建立体系法办事
预防握重点
始终封闭理
安全：安全措施应严格遵守国家颁布建筑安装安全技术操作规程市建委相关规定
安全目标：量减少轻伤事坚决杜绝重伤死亡事
施工控制：
员：施工现场配备安全员负责施工安全关工作特殊作业工种持证岗般施工员岗位技培训合格岗
设备品：根工程特点施工需确定落实施工机械数量种类型号进场序专负责时配置安全设施类防护品
分包：劳务分包需签订安全生产协议明确安全生产责
63现场作业员求
掌握工种安全技术操作规程
正确工种涉工具设备劳动品
工具设备环境劳动品穿戴进行检
注意劳逸结合搞身劳动保护
常灭火器材设备
明确施工现场安全纪律
64电安全
施工现场配电应严格遵守安全规范求确保三级配电两级保护
施工现场应符合国家标准电器设备
现场明施工设备应专负责确保安全正确
65脚手架安全
搭设时简易脚手架应符合规定具质量保证证明架子扣件脚手板
搭设脚手架应专门员负责做日常理
脚手架搭设应注意荷载防护搭设完毕应进行验收
粉刷安装等工种进行立体交叉作业时垂直方操作采取时间交叉位置交叉时间交叉位置交叉满足施工求必须采取隔离封闭措施
66手持电动工具安全
工具接零接齐全效机开关灵敏
电源进线长度应控制标准范围确认线路绝缘层良绝缘
工具前必须专门员验收确定符合求作空载试验运转正常方投入
67电焊机安全
操作员应持证岗采取安全防护措施
电焊机外壳应完损防雨防潮防晒措施备消防品
焊钳线必须绝缘良连接牢固
遇恶劣天气应停止露天焊接作业
安装维修焊机更换保险丝等应电工操作
焊接工作结束应切断焊机电源检查操作点确认起火危险方离开
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隔墙条板制安工程
施
工
方
案
**建筑装饰工程限公司
日期：2019年12月
目 录
1编制 2
2工程概况 2
21建筑设计简介 2
22加气墙板设计简介 2
23加气墙板规格简介 3
3施工部署 3
31组织结构 3
32施工计划部署安排 4
4陶粒混凝土轻质墙板安装方案 4
41施工准备 3
42施工方法安装工艺 4
43质量控制措施成品保护 4
5 ALC墙板安装方案 4
51施工准备 8
52施工方法安装工艺 8
53质量控制措施成品保护 8
6文明施工安全措施 18
61文明施工 18
62安全措施 18
63现场作业员求 18
64电安全 19
65脚手架安全 19
66手持电动工具安全 19
67电焊机安全 19
1编制
（1）规范
表1－1
序 号
名 称
编 号
1
蒸压轻质加气混凝土板详图
03SG7151
2
墙身加气混凝土
12BJ23
3
蒸压加气混凝土板
GB157622008
4
设计图纸
5
轻质条板隔墙
10J1131
6
建筑隔墙轻质条板
JGIT 1692005
7
蒸压加气混凝土砌块板材构造
13J104
8
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB502102001
2工程概况
21建筑设计简介
表2－1
序 号
项 目
容
1
建筑名称
2
结构形式
3
建筑高度
约 米
4
加气墙板
墙板厚度
mm厚
墙板应范围
隔墙
22加气墙板设计简介
221材料简介
ALC轻质蒸压加气混凝土（Autoclaved Lightweight Concrete）简称硅砂（石英砂）水泥石灰铝膏铝粉等原料ALC蒸压加气混凝土制品配钢筋防腐处理焊接双层钢筋网片高压蒸汽养护成气孔混凝土成型板材（中板材需处理钢筋增强）做墙体材料做屋面板种性优越新型建材该产品已通环境理体系认证（国家认注册号02504E10004E）
表2－2
序 号
项 目
容
1
墙板量
暂估 m³
2
安装方式
墙：U型卡
222加气墙板规格简介
表2－3
序 号
项 目
容
1
板宽度
600mm
2
高度
板材厚度100mm 高安装高度4000mm
3
板材接缝
口挤专粘接剂
3施工部署
31组织结构
表3－1
序 号
项 目
员
1
项目理
2
施工员
3
技术员
4
质检员
5
材料员
6
安全员
7
资料员
8
电 工
32施工计划部署安排
（1）施工部署：住宅剪力墙结构加气板安装墙隔断墙采行施工行施工员充足具备工作面满足施工进度求预计安排12名施工员分3条板安装组条板安装组4焊接（根作业面现场情况确定）条板安装施工组配置电焊机1台切割机1台手电钻1射钉枪灰抖抹子
（2）工期安排：
表3－2
序 号
日 期
工 作 安 排
1
月 日
技术员图纸放出墙体位置线
2
月 日
需材料进场报验
3
月 日
施工员进场
4
月 日
施工安装
5
月 日
竣工验收
注：时间暂定时间具体施工开始结束时间施工总包单位协调满足总包总体施工进度准总工期约需 d
（3）员求：尊重服甲方监理总包方统理专负责协调甲方设计监理总包方工作关系问题时反映公司作技术指导质量验收等种协调工作做施工员理安全健康工作根工程进度员情况现场环境工作量安排班组作业
（4）施工求：
①工程施工时必须严格规范求相关标准图集施工图纸深化设计图纸专项施工方案进行施工
②技术保证：加气混凝土板外墙施工前班组全体成员进行技术培训工程条板施工相关容进行全面技术交底施工技术员专业工长专职质量检查员认真熟悉施工图纸门窗洞口尺寸标高等均标识施工图纸确保安装员知晓施工细节节点作法
现场施工负责必须结构偏差进行实测复核偏差时根实际情况进行调节处理偏差时须协技术员研究处理方案实施
施工程中安排项目部技术负责专职安全员时施工质量施工工艺安全措施情况专项施工方案施工图纸相关文件规范求进行现场检查发现问题立通知施工班组进行整改整改情况时进行落实施工完成层项目理组织技术安全质量等相关员进行联合验收
4陶粒混凝土轻质墙板安装方案
41施工准备
411材料准备
工程采 厚陶粒混凝土轻质条板建筑胶贴缝耐碱网格布15目直径09mm热镀锌钢丝网
412施工工具
固定热镀锌U型卡具L型卡具带横角铁撬棒木工板锯抹灰板尺木楔等
413作业准备
根设计求相关图集规范板材料具备齐根图纸求面弹出隔墙位置线门位置安装条板位置面清理干净整墨线弹出条板中心线边线隔墙板顶相应梁板底面弹出条板安装边线激光投线仪校正安装面粘结部位清理干净凸出部分剔凿整
42施工方法安装工艺
421轻质墙板安装
1）拌制M10专粘结砂浆：配合均匀拌合稠度适中
2）轻质墙板相接触混凝土梁柱等M10专水泥砂浆填充密实
3）墙板墙板间均M10专水泥砂浆进行粘结
4）墙板安装：先边线楼面铺设层专粘结砂浆两墙板扶正位位撬棒侧推挤准确线撬棒墙板撬起边撬边挤通撬棒移动墙板移线粘结砂浆均匀填充接缝（挤出浆宜）准备木楔木锤准线时候撬棒撬起墙板动板木楔固定砂浆板条压实板部厚度3mmU型镀锌钢板卡固定钢板卡间距600mm
5）木楔两组组墙板底两组固定墙板时木锤板底两边徐徐入木楔木楔位置应选择墙板实心肋位处免造成墙板破损便调校应量墙板两侧木楔紧固撬棒便松手
6）墙板线位粗调校加木楔紧固时稍微错位般需重新调校微调（般5mm整度调整）板端通锤木楔调整允许偏差范围调校时手尺紧墙板面测垂直度整度手锤击木楔调整墙板顶部处：尺木方墙板铁锤木方轻轻敲校正（严禁铁锤直接击墙板）重复检查整度垂直度直达求止校正刮刀挤出胶浆刮补齐然安装块墙板直整幅墙板安装完毕般安装块墙板时块前块墙板定错位整幅墙板安装完毕必须重新检查消偏差方填充墙板水泥砂浆然进行道工序
7）墙板安装完毕拌制水泥砂浆次填充板空隙位置直板砂浆饱满密实
8）板填充水泥砂浆48h水泥砂浆强度达50时取出木楔该处填塞水泥砂浆然墙板脚收光做八字脚填充水泥砂浆密实整垂直
9）轻质墙板应排版图安装：根图纸尺寸现场情况先排版然端端序安装门洞时门边两边安装墙板宽度足块整板需补板时尺寸切割拼入墙体中切割补板宽度200mm
422门洞口安装
1）进户门处图纸尺寸标出洞口位置
2）门边轻质墙体安装序：门边两边安装安装门垛前门边第块板竖方隔米植根6mm钢筋钢筋长度100mm门边板第孔必须水泥砂浆灌实水泥砂浆凝结安装门垛钢筋伸入门垛门垛孔水泥砂浆灌实施工中般门边板安装门头板安装前进行灌孔作业锯出门头板搁放位置L型处搁放距离120mm
3）门头板架立门框板门头板必须整块板横安装坐浆四周胶浆挤压密实灰缝10mm左右表面粘结道防裂抗碱玻璃纤维网格布
423墙板搭接安装
工程采 厚墙板单板长度 采取现场搭接方式安装：
墙板搭接位置设计规定设计规定时应排板设计方案规定位置搭接
坐浆方法安装部墙板长短间接安装墙板坐浆厚度10mm胶浆达定强度双梯脚手架安装部墙板注意相邻两块墙板必须错缝300mm拼缝处接口直便稳固嵌缝
板顶木楔紧固板顶梁底接触处水泥砂浆填充保证板顶部接触处胶浆饱满密实结构牢固粘接注意板顶收光直阴角线条美观
424嵌缝
墙板墙板凹凸缺口拼接处水泥砂浆加胶粉拼缝处批刮23mm厚粘贴耐碱纤维网格布专工具抹压实收光
注意掌握压光时间拼接处材料凹凸龟裂现象
43质量控制措施
431安装隔墙必须轴线基准线派发尺寸尺寸误差超20mm
432粘结材料必须M10专水泥砂浆
443空心板安装前EPS泡沫棒板口孔局部堵塞
434竖板拼接缝必须M10专水泥砂浆粘接相邻两块板接缝错开少300mm
435板板间企口缝隙应填满粘结砂浆应做挤出粘接砂浆止粘接砂浆凝固前挤出粘接材料砂浆刮存瞎缝空缝接缝处网格布宽度100mm
436板原结构连接处应M10专水泥砂浆粘结梁楼板接触处需M10水泥砂浆填实
437切割补板必须200mm门垛外严禁宽度200mm补板
438门垛切割170mm板门边板粘结粘结处隔米植入根长度100mm直径6mm钢筋钢筋端伸入门边板端伸入门垛接缝处专砂浆粘结专砂浆凝结门边板第孔门垛孔水泥砂浆灌实
439门边板应门洞两侧排版安装
43101500mm门洞口方梁板必须整板横安装碎板拼接两端应搁置门边板门边板搭接长度应100mm等1500mm门洞口梁板必须整板横安装两端搁置门边板梁板两侧应U形钢板卡门边板固定梁板门边板搭接长度150mm
4311墙长6000mm板口原结构连接处应设置3mm厚U形镀锌钢板卡间距600mm砼柱连接处隔米设置3mm厚U型镀锌钢板卡墙长超6000mm应设置120mm*120mm厚度35mmQ235B热镀锌方做构造柱钢板卡条板连接作法砼柱连接相方条板连接处粘贴450mm宽15目直径09mm热镀锌钢丝网钢丝网墙专粘结件粘贴板口原结构连接处应设置3mm厚U形镀锌钢板卡间距600mm砼柱连接处隔米设置3mm厚U形镀锌钢板卡
5 ALC墙板安装方案
51施工准备
511技术准备
材料生产现场施工前应做点技术工作：
（1）根图纸求绘制节点图报甲方监理总包方确认
（2）技术员根图纸求绘制排板图总包方确认安排生产
（3）做现场条板安装员技术安全交底工作
技术工作单位充分重视会积极落实安排真正做技术先行业指导外业
512材料准备
材：合格加气混凝土墙板
辅材：U型钢卡（镀锌钢板100×2mm厚）射钉木楔子专撬棍网格布专粘接剂PE棒发泡剂等辅材
513施工工具准备
机械设备：切割机手电钻击电锤等
辅助设备：脚手架钢梯木梯板推车等
手动工具：射钉枪专撬棍吊带绳子放线墨斗尺吊锤米尺灰斗抹子等
514作业环境
条板安装前应具体施工条件：
（1）工程体应验收合格具二次结构条板安装等道工序程序文件
（2）三通通路通水通电施工场整满足材料运输堆放安装基条件
(3)加气混凝土墙板安装前合已签订接施工方通知进场
施工程中应注意：加气混凝土墙板码放应量施工点免材料二次搬运
加气混凝土墙板码时应距板两端15处垫木加气砖垫米垫层垛超2米
515员准备
施工技术员专业工长专职质量检查员认真熟悉施工图纸进行安装前排版工作板材尺寸标高等均标识施工图纸进行安装技术交底施工允许偏差安全交底确保安装员知晓施工细节节点作法
现场施工负责必须钢结构偏差进行实测复核偏差时根实际情况进行调整处理偏差时须协技术员研究处理方案实施
516排板准备
排板员应根建筑设计图纸结构设计图纸分户型绘制安装面图统计类规格板材便生产安装
排板时应预留安装缝（20～30㎜）
排板时应根图纸预留门窗洞口预留尺寸图纸标识尺寸（书面工程洽商等文件）专业孔洞专业施工队伍根操作规程行开凿队伍负责
52施工方法安装工艺
521技术参数
（1）尺寸选型
根设计求蒸压加气混凝土条板厚度175mm具体规格施工图纸现场实际测量尺寸进行排版计算出分包单位安排预制生产
（2）外观尺寸求
蒸压加气混凝土条板外观质量必须符合蒸压加气混凝土板（GB 157622008）指标求否进场求：
尺寸偏差表：
项目
求指标
尺寸允许偏差mm
长度L
L
±4
宽度B
B
04
厚度D
H
±2
侧弯曲
≤L1000
角线差
≤L600
表面整
≤3
（3）条板性参数
名称
单位
性指标
性指标
密度级
B05
B06
绝干密度
KGm³
≤525
≤625
抗压强度
MPa
≥35
≥50
导热系数
W（m k）
≤014
≤016
522隔墙板安装工艺流程
表5－2
序 号
项 目
求
1
清理基面
板材安装区域面应清理干净整应塌陷情况出现
2
放安装线
图纸现场弹出轴线道边线排板设计标明板位置
3
预检
施工单位监理单位完成
4
固定U型卡
应严格排板图节点图结构射钉固定
5
选板运输
应严格排板图标明区域板号选择相应板材
6
板材位
板材顶端卡入U型卡底端专撬棍翘起木楔子支撑
7
检查校正
装块板应吊线2米尺检查垂直度面符合求专撬棍进行调整符合求
8
填塞豆石
紧木楔填塞豆石混凝土
9
防锈处理
焊接部位清渣刷涂防锈漆
10
修补
专修补剂板材破损进行修补
10
报验
先检报验
523附节点图
5231隔墙板安装节点图示：
5232墙板安装时应先安装门口边板端端次逐块安装跳跃式安装门洞口处梁安装节点：
线开槽墙板安装完毕三天方施工云石机切直接锤头剔凿
5233横装板H型钢柱连接节点：
5234根门窗洞口尺寸风压设计值045KN㎡门窗洞口四周采角钢加固横料采75*6角钢竖料采90*6角钢横装板窗间墙节点：
5235洞口加固节点：
5236部分位置方钢柱墙板横装节点：
5237柱距超6米外墙加气混凝土板竖装采钩头螺栓工法根图纸需安装板位置焊接钢托板墙板底部钩头螺栓钢托板焊接固定板顶部钩头螺栓焊接钢梁角钢焊接固定首层墙板底部M12钢胀栓固定角钢节点：
5238竖装板外墙窗口条板横装门窗口采角钢加固横料采75*6角钢竖料采90*6角钢门窗口部条板置75*6横角钢两端钩头螺栓竖角钢连接固定节点：
5239墙体位置钢梁部位采嵌安装节点：
52310外墙板缝处理节点：
防止螺栓松动钩头螺栓拧紧螺母螺杆点焊螺栓沉头孔专砂浆填实墙板安装缺楞掉角专砂浆补线开槽墙板安装完毕三天方施工云石机切锯直接锤头剔凿
524施工注意事项
板材现场码放：场坚固整两端支撑100mm码放稳高度≤2000mm
板材吊运：参排板图板号相应位置板运指定户型码放整齐搬运时轻装轻放行搬运两侧支撑行运输严禁单边抬起拖拉运单边支撑运输
加工开洞角开洞角板宽13求必须机械切割严禁榔头锤击加气隔墙板安装完毕三天进行线等开槽工作
范围调整板材位置需制作专工具严防破坏板外观专工具见12BJ23通图集
安装：必须严格排板图安装板标识数字安装相应位置
525质量控制措施
5251材料求
板材生产规格
表7－1
序 号
项 目
规 格mm
1
整板长度
±7
2
长度进制
10
3
整板宽度
＋2－6
4
整板厚度
±2
5
加工板宽度
≥300
加气墙板进场应进行质量检查检查标准蒸压加气混凝土板GB 157622008中05级合格品标准 批附板材质量合格证
检验方法：具体检查标准事项详见蒸压加气混凝土板GB157622008中规定安装程中遇设计相符安装难度部位安装员须时项目总工程师技术员进行勾通提出行性方案甲方监理公司意方实施
5252安装标准
表7－2
序 号
项 目
允许偏差 mm
检验工具
1
轴线位置
±3
钢尺
2
墙面垂直度
±5
2m尺水尺
3
板缝尺寸
10－20
钢尺
4
板缝垂直度
±5
2m尺水尺
5
墙板拼缝水差
±5
6m拉线塞尺
6
洞口偏差
±8
吊线
53质量保证措施成品保护
531质量保证措施
认真贯彻百年计质量第预防方针切实做精心组织文明施工级领导必须重视质量贯彻谁施工谁负责质量原确保工程质量提出措施：
Ø 认真学会审图纸排板图节点图做逐级技术交底工作
Ø 坚持专业检查群众检查结合贯彻班组查互检交班制度
Ø 严格执行国家施工验收规范操作规程加强分部项工程质量评定工作
Ø 吊装安装程中应采取适运输施工机具避免板材损坏
Ø 安装墙板时确保板材两端体结构质量应严格排版图节点图施工
Ø 施工中造成板材局部破损修补砂浆进行修补
Ø 夜间施工必须保证足够明度配备齐碘钨灯手电筒
532成品保护
Ø 加气墙板进场应单独设立放置区做围挡工作
Ø 加气墙板吊装时应采专夹具
Ø 运输时应良绑扎措施吊装带须采柔性尼龙绑扎带钢丝绳吊装运输中放单边垫起严禁死扛硬翘
Ø 加气墙板安装完毕应注意保护严禁撞击磕碰
Ø 加气墙板支撑件工种意拆
Ø 墙板安装完毕损坏墙板危险器物墙板
Ø 墙板安装完毕须墙板开洞开槽工作需甲方总包方协商方施工采取效保护措施避免墙板破损
Ø 施工队应根现场情况制定成品保护奖罚措施派专监督实施
6文明施工安全措施
61文明施工
Ø 加气板材切割时现场派专进行洒水降尘切割废弃物时清扫干净
Ø 切实做现场理道路畅通材料构件堆放整齐稳
Ø 活完料净脚清施工垃圾时清运
Ø 施工操作员声喧哗操作时出现刺耳敲击撞击声
62安全措施
安全思想：安全应技术生产相结合安全贯穿施工全程中
基安全思想： 职责分明负责
建立体系法办事
预防握重点
始终封闭理
安全：安全措施应严格遵守国家颁布建筑安装安全技术操作规程市建委相关规定
安全目标：量减少轻伤事坚决杜绝重伤死亡事
施工控制：
员：施工现场配备安全员负责施工安全关工作特殊作业工种持证岗般施工员岗位技培训合格岗
设备品：根工程特点施工需确定落实施工机械数量种类型号进场序专负责时配置安全设施类防护品
分包：劳务分包需签订安全生产协议明确安全生产责
63现场作业员求
掌握工种安全技术操作规程
正确工种涉工具设备劳动品
工具设备环境劳动品穿戴进行检
注意劳逸结合搞身劳动保护
常灭火器材设备
明确施工现场安全纪律
64电安全
施工现场配电应严格遵守安全规范求确保三级配电两级保护
施工现场应符合国家标准电器设备
现场明施工设备应专负责确保安全正确
65脚手架安全
搭设时简易脚手架应符合规定具质量保证证明架子扣件脚手板
搭设脚手架应专门员负责做日常理
脚手架搭设应注意荷载防护搭设完毕应进行验收
粉刷安装等工种进行立体交叉作业时垂直方操作采取时间交叉位置交叉时间交叉位置交叉满足施工求必须采取隔离封闭措施
66手持电动工具安全
工具接零接齐全效机开关灵敏
电源进线长度应控制标准范围确认线路绝缘层良绝缘
工具前必须专门员验收确定符合求作空载试验运转正常方投入
67电焊机安全
操作员应持证岗采取安全防护措施
电焊机外壳应完损防雨防潮防晒措施备消防品
焊钳线必须绝缘良连接牢固
遇恶劣天气应停止露天焊接作业
安装维修焊机更换保险丝等应电工操作
焊接工作结束应切断焊机电源检查操作点确认起火危险方离开
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