装饰工程施工方案
1工程概况
序号
项目
项目名称
1
工程名称
湿式碳纤维增强纸基摩擦材料产业化基期建设项目工程
2
建设单位
**航沣新材料限公司
3
建设点
**省**市沣西新城南横十路西咸户路北天雄西路
4
建设规模
总建筑面积：1010894㎡联合厂房建筑面积706405㎡钢框架结构二层摩材生产厂房建筑面积216599㎡门式钢架结构层联合站房建筑面积82498㎡砼框架结构层层门房建筑面积5392㎡砼框架结构层室外工程
5
设计单位
中联西北工程设计研究院限公司
6
项
目
理
目
标
质量目标
次验收合格
安全目标
安全达标优良﹙杜绝重伤事般事负伤率控制3‰﹚
工期目标
合工期306日历天进度网络计划实施
文明施工目标
西咸级文明工
三 施工准备
1 外墙抹灰
（）材料：
2 水泥：采祁连山水泥325普通硅酸盐水泥
涂料底采325白水泥
3 砂：中砂石子：1020mm规格卵石
4 砖：采广东佛山彩建牌规格砖砖表面整方正厚度致缺楞掉角断裂等缺陷面砖吸水率6抗冻性符合求
5 墙混凝土：采潮海牌界面处理剂处理墙面粘接力应06Mpa
6 涂料：设计求样板颜色选材料应次备齐
7 门甲方提供
8 安装预埋已全部完毕
（二）作业条件：
1 必须关部门进行结构验收合格方进入装饰工程
2 施工预留孔洞排水应处理完毕门窗框固定规定框边缝隙嵌塞材料应符合设计求应塞堵密实事先粘保护膜
3 墙面基层灰尘污垢模板油等清理干净
4 面砖尺寸颜色进行选砖分类存放备
5 面积施工前应先放样做样板结合实际确定施工工艺操作点针性进行技术交底样板房完成必须关部门鉴定合格方组织班组样板房求施工
6 结构缺陷修补完成
四施工方法
1施工工艺流程
室墙面抹灰 顶棚刮批 面清理墙面修补 楼面 公部位涂料
2基层处理：
墙面突出墙面顶棚混凝土先刮采10火碱水墙面油污刷掉水火碱液洗晾干墙面毛化处理采潮海牌干粉粘结剂扫帚浆摔墙摔点均匀终凝浇水养护直砂浆疙瘩全部粘混凝土墙面手掰动止混凝土砖墙接合处采200mm宽钢丝网抹灰基层前钉墙面固定牢固边100mm钢丝网卷边现象否影响抹灰质量室墙面应先进行结构施工模板加固直径ф12拉螺杆外露250mm钢筋头割凹槽采膨胀水泥砂浆修补
3吊垂直套方找规矩 做护角
尺板线锤方尺拉线等方法进行吊垂直套方找规矩做灰饼先贴灰饼贴灰饼数量位置应根实际层高决定灰饼筋少然托线板找正垂直灰饼宜1：3水泥砂浆做成5cm见方厚度符合规定贴饼进行筋工作
室门窗口阳角墙面柱面阳角均应抹水泥护角先毛化阳角处根灰饼厚度立直尺配1：25水泥砂浆贴
饼筋抹高度应低2m侧宽度少50mm梁底部方正门窗口护角做完应时清水刷洗门窗框水泥浆
4墙面抹灰
先已毛化处理混凝土墙面进行检查毛化强度符合求墙面提前浇水湿润底层采1：02：3水泥石灰砂浆底基层局部厚度30毫米应粉刷层中增设钢丝网次抹灰厚度应10毫米未成活前采铁板光面道抹灰必须道抹灰六七成干进行抹铝合金刮尺刮木蟹搓然全面检查底子灰否整阴阳角否方正阴角交接处墙顶板交接处否光滑整托线板检查垂直整情况
面层施工方法基层基层面必须间隔1天严禁基层面层步施工面层铝合金刮尺刮木模搓铁抹子压光面层施工完毕墙面梁线盒预留洞口电气箱等时清理干净裁口方正
抹完墙面抹灰砂浆终凝应进行适浇水养护抹灰砂浆时间应控制3—4时完
5顶批灰
顶批灰前事前阴角进行检查阴角偏差5mm先采1：25：05水泥砂浆加胶水阴角修整方正结构板底凸出部位采取剔凿磨光机磨处理凹进部位深度5mm方采取1：1：05（水泥：细纱：腻子胶）先进行修补整
刮腻子前先检查顶棚交叉作业工作否已完成假子排烟道等未安装楼板未进行封堵部位事先留置300mm宽修补作业面施工材料配：1：2水泥：腻子胶
第遍腻子进行整顶棚初满刮干燥砂纸顶棚腻子胶腻子渣斑迹磨磨光然顶棚清理干净第二遍采铁抹子压光
6公部位涂料
首先墙面顶棚起皮松动处理干净灰渣铲干净然墙面顶棚扫净
水石膏白水泥墙面磕碰处坑洼缝隙处找干燥砂纸凸出处磨掉浮尘扫净
刮腻子遍数根抹灰面整度确定般情况2遍腻子重量配乳胶：滑石粉：腻子胶1：5：35第遍刮板横满刮刮板紧接着刮板接头留槎刮刮板收头时干净利落干燥磨砂纸浮腻子斑迹磨磨光抹灰面清扫干净第二遍胶皮刮板竖满刮材料方法第遍腻子干燥砂纸磨磨光腻子磨穿
刷涂序先刷顶板刷墙面刷墙面时先先墙面清理干净乳胶漆排笔涂刷新排笔时活动排笔毛理乳胶漆前应搅拌均匀适加水稀释防止头遍涂料刷开干燥腻子修补干燥砂纸磨光清扫干净
刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作求第遍前充分搅拌稠度稠加适水保持合适工作度防露底漆膜干燥细砂纸墙面疙瘩排笔毛磨掉磨光滑清扫干净
刷第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作求第二遍相乳胶漆膜干燥较快应连续迅速操作涂刷应头开始逐渐刷头刷涂互相衔接排笔紧接前排笔避免出现干燥接头
7楼面工程
1清理基层：基层表面浮土砂浆块等杂物应清理干净楼板表面油污应5~10浓度火碱溶液清洗干净
2洒水湿润：提前天楼板表面进行洒水湿润
3刷素水泥浆：浇灌细石砼前应先已湿润基层表面刷道1：04~045（水泥：水）素水泥浆进行刷铺基层表面光滑面应刷浆前先表面凿毛进行界面剂毛化处理
4筋贴灰饼：房间房间四周根标高线做出灰饼房间应筋（间距15m）漏房间漏四周做出05泛水坡度筋灰饼均应采细石砼制作（俗称软筋）铺细石砼
530厚细石砼强度C20配设计合施工现场具体情况确定砼坍落度应3cm应层留置2组试块砼先刮振捣密实长刮尺刮木蟹搓
6面层20厚毛面水泥砂浆面层毛面应拉直施工时基层砼六七成干进入面层施工房间房间间分割处设置分割缝
楼梯砖铺贴前先进行楼梯装饰尺寸样放线工作结构楼梯砼根装饰层厚度足尺寸求方进行修整楼梯防滑砖铺贴形状：
7楼梯扶手均锈钢扶手规格型号尺寸均图纸求施工焊接必须牢固台部位高度105米
五质量标准质量控制
质量坏直接影响工程 立面美观反映环节连接工作工程质量目标优良应分层进行严格控制质量
（）质量控制
1墙面垂直度整度分两方面进行控制事先控制基层灰饼事控制面层
2墙面空鼓：分两步进行首先材料界面剂水泥进行材料抽样检测否符合求次控制剩砂浆超砂浆效时间降低砂浆粘结度稠度面层基层应全数检查专负责
3阳台梁宽度尺寸应致相立面尺寸宽度偏差±5毫米间
4墙涂料颜色致严禁起皮起砂开裂起鼓现象
（二）质量标准
1控项目：
11 砖品种规格颜色图案性必须符合施工设计求现行标准规定
12 砖铺贴必须牢固歪斜缺楞掉角空鼓裂缝等缺陷
13 砖找结合粘结层技术性符合设计求
14 涂饰工程应涂饰均匀粘结牢固漏涂透底起皮掉粉
15 面工程结合粘结层技术性符合设计求
2般项目：
21 表面整洁净颜色致裂痕缺损
22．接缝直光滑嵌填密实宽窄致
23 阴阳角方正直
24 套割：整砖套割吻合边缘整齐宽度致
25 流水坡正确滴水线直
26透底流坠皱：面明显处
27光亮光滑：光亮光滑均匀致
28颜色刷纹：颜色致刷纹通
3 允许偏差项目：
4 涂料
1颜色：均匀致
2泛碱咬色：允许少量轻微
3流坠疙瘩：允许少量轻微
4砂眼刷纹：允许少量轻微砂眼刷纹通
抹灰
1 立面垂直 5mm
2 表面整 4mm
3 阳角方正 4mm
六成品保护
1 时擦干净留门窗框砂浆
2 合理安排工序水电暖卫设备安装工作应做前防止损坏装饰面
3 油漆粉刷油漆浆液喷滴砖门窗框子
4 抹灰层凝结前应防止风干暴晒水振动保证层足够强度
5 拆架子应碰撞墙面
6 饰面材料饰件构件运输保施工程中必须采取措施防止损坏变形
7涂料墙面未干前室清扫面免尘土沾污墙面漆面干燥挨墙面泼水免玷污
8涂料墙面完工妥善保护磕碰
9涂刷墙面时污染面门窗玻璃等已完工程
七应注意质量问题：
空鼓开裂烂根：
（1）基层处理施工基层表面清理干净彻底抹灰前浇水层抹灰抹厚太紧砼表面酥皮未剔抹灰加气砼表面没清扫浇水抹灰抹灰浇水养护位层粘结强度差容易发生空鼓开裂抹灰时未次抹底出现根部烂根
（3）砂浆配准稠度砂子含泥量施工面采配砂浆干缩操作会出现空鼓应掺适量胶剂增强粘结重视基层处理严格工艺操作加强检逐块检查发现空鼓立返工重做
墙面：
体结构施工尺寸控制墙面垂直整度偏差基层处理认真必须加强基层底工作检查合格方进行道工序
砖尺寸规：
铺贴前未进行通角排砖选砖操作时结构尺寸熟悉意性较铺贴时必须放线规进行铺贴
墙面脏：
室工程交叉作业较工序安排合理安排减少工工序污染楼面施工时溅墙面水泥时进行清理干净
装饰涂料：
涂膜粘结牢起鼓开裂：潮气涂膜拱破求涂刷前基层必须充分干燥刷涂前水湿润
涂膜崩磁开裂：材料较差含胶少粉料涂层厚局部爆晒致应选材料涂刷涂刷前先做样板鉴定合格面积施工
泛碱咬色：二次修补时涂层干湿厚度冬季抹灰砂浆掺抗冻剂面层涂料施工极易产生泛碱咬色
掉粉：涂料需现场施工时掺入固化剂施工员解未掺入涂料稠度较施工时意加稀释剂涂料含胶量相应减少涂刷掉粉
八 质量记录：
1 装饰材料产品合格证出厂检验报告进场复试报告
2 外加剂产品合格证说明书出厂检验报告进场复检报告配合文件
3 分项工程质量评定表
九 质量保证措施
员理
1 组织验丰富班组进行施工
2 项目部组建专项理组进行专门理
3 施工前技术负责班组进行详细技术交底
二材料理
1 进场批砂子水泥面砖界面剂等先进行检测合格方
2 严格控制底砂浆配合进行盘台计量
三工序理
混凝土墙面基底清洁度湿润度检查—检查砂浆配合底整垂直度检查砖弹线放样细部尺寸做法—检查砖表面质量
十安全理
1职工进行三级教育签订安全责制
2严格效落实班前安全教育制度
3施工电专职电工负责切割机灯具等均专职电工负责连接电源
4架公司安全科检查方投入架搭设必须严格规范专项方案规定执行
5项目部安全员负责定期定期外架进行检查维护
6操作职工严禁擅拆卸架子钢安全网种拉接材料移动竹架板时应项目安全员意严格安全操作规程操作
7严禁操作面垂直施工
二施工准备
工具：齿锯射钉枪手电钻击钻笤帚水桶钢丝刷灰斗撬棍木楔扁铲
检测装置：2m尺钢尺橡皮锤等
三施工工艺
1普通条板安装
11条板安装应楼面粉刷前进行
12条板安装前准备工作
A：清扫现场根图纸放线（面墙侧）确定板长数量板长确定：坪梁板底（结构层）净空间减2030mm
B：拌制粘结剂：建筑胶粉纯水泥加水拌合（板侧板顶）
C：拌制细石混凝土：例1：1：2水泥沙子石子（粒径10mm）水泥拌合（底板）次量宜太稠45分钟完
13安装时先擦净条板结合面（顶面侧面）浮尘涂抹粘结剂（必须饱满）竖起墙板准定位线站侧面缓缓前推挤紧墙面撬杠缓缓撬起挤出浆料止顶牢顶面板底木楔撑紧事先拌细石混凝土塞实（凸出板面）安装条板2m尺检查垂直偏差方法：尺竖直贴板面吊锤稳定观察吊线偏离基线程度偏差超3mm检查条板水位置扭斜方法：尺端横贴板面观察端侧墙边线重合程度偏差超3mm检查确保第块条板位置准确检查误安装第二块
14安装第二块条板前先入U型定位卡子（卡板槽两处）已装第块条板两侧涂抹足够粘结剂批成八字形板竖起第块板端进入卡子述方法进行安装两块板间力挤紧两块板接缝8mm时部挤出余粘结剂磨第块板基准2m尺检查第二块板安装墙面整度垂直偏差整度检查方法：尺紧贴第块板面（横斜）观察第二块板尺测量面间缝隙误差3mm垂直偏差检查方法第块板次安装整墙面
14整体墙面安装完检查误粘结材料凝固取出底部木楔补填砂浆
15 双层板施工时先做面等第面粘结材料凝固掉木楔施工第二面二者接缝应相互错开200㎜
16二周板缝墙体阴阳角处贴玻纤布
2种特殊条板安装：
21门侧板安装：门侧板板宽时应图纸尺寸裁取需宽度板宽时门侧板应整块板门侧板已安装板间空隙裁普通板填空
22门框顶板安装：门框顶板采横板横板长度应门宽加两支撑台宽安装时支撑面两侧面涂足粘结剂门框顶板举起放门侧板支撑（宽度支撑两侧间距尺寸）门顶板屋顶缝隙裁相应板高填实然门侧板门顶板接缝阴角处贴网格布
23木门框两侧采LCP板板侧榫头铲门框边孔C20细石混凝土灌实安装门框时应木螺钉固定门框条板间隙粘结剂塞实刮
24阳台位置板高3m采拼接施工安装参见陕2005J303空心条板超高加固构造隔墙第13页节点
24穿线水处条板安装：先测量线水位置条板相应位置画线切割出槽安装
3线轻质隔墙安装
31轻质隔墙安装应线安装前进行预留线长度30cm轻质隔墙未安装前焊接线盒
32轻质隔墙安装完需粘结剂凝固周方安装线
33线开槽：需开线槽接线盒槽位置画线切割机线切割成5mm深缝錾子修成槽隔板应横穿行线
34线线盒：已开线槽线盒槽处电工线线盒特注意榔头等隔墙硬硬敲免损坏墙面
34线补槽：电工线等安装完成5：5：1水泥砂子建筑胶水拌制成粘结剂先粘结剂线线盒等处缝隙填离隔墙板板面58mm处天粘结剂线槽填粘结剂高板面线槽四周洒落板面粘结剂时清理干净种分两次补槽工艺充分保证板面整度粘结剂板材处开裂
4墙体安装中注意事项
41严禁锤敲砸板面面局部超高时应剔出超高部分剔凿条板硬砸硬塞免砸坏板面
42固定卡安装应正确处理歪斜凸出板面转运安装中应保护板面防受损
43安装立板时回错动条板免粘结料失胶性粘结材料未干硬前严禁墙板钻孔扩凿凿槽
5墙体抗震性
条板抗震板隔墙立面安装构造安装
相邻两块墙板间顶部梁U型卡固定条板条板结构层连接起条板安装时板侧榫头涂抹足够粘结剂板结构墙板板间挤紧粘贴牢固撬入木楔顶紧梁板板底干硬性细混凝土填充塞实板间板梁墙接缝处贴拼缝胶带样条板连接成整墙体墙体结构墙梁面连接成整体样墙体具抗震力
6条板现场搬运堆放
61条板抬应侧抬侧放相互紧抬放时抓第三第二孔壁较粗木棒钢插入第二（第三）板孔定深度（约400mm）绳索系板侧两端严禁穿入第孔移动条板
62堆放应坚硬整干燥通风条板采取侧立式垂直板面铅垂面夹角15度放置阴榫侧堆放高度超二层
四LCP条板安装质量标准
1水位移超3㎜
2整度：2米尺超3㎜
3垂直偏差：2米尺超5㎜
4部分粘结面粘结剂必须饱满板缝挤严缝隙宽度10㎜
5接缝槽处贴玻纤带刮腻子然整面墙进行满贴玻纤网布
五安全施工注意事项
1施工员必须遵守现场安全理制度
2安装工进入工必须戴安全帽扣帽带
3严禁施工员酒进入施工场
4施工员必须正确电动工具
六保证文明施工措施
1进入施工现场需穿工作服佩戴胸卡
2楼许便
3严禁吵架架说脏话粗话
4安装垃圾时清运须做工完场清
5 保护材料成品损坏材料成品
吊顶施工方案
概况：
附楼吊顶采嵌入式吸音板板规格600×600吊顶高度甲方指定
吊顶部位：办公厕厅门厅公区
1 施工条件
吊顶电器布线接线必须安装位基调度完毕机具材料备齐脚手架安装完毕轻钢龙骨板隔墙部分隔墙先施工完毕（包括隔墙插座予埋线）
2 弹线
弹线吊顶工程关键步时通放线核施工图纸现场条件否符合道工序提供
放线工作容包括：标高线顶棚造型位置线吊点布局线中型灯位线种线位做法：
（1） 标高线
A 定出距楼面底坪50CM水线作基准线
B 准线起点墙丈量出基准线吊顶高度高差作记号弹线
C 水准仪水尺起点墙丈量出条通常标高线
（2） 造型位置线
A 规室空间造型位置线先墙面量出吊顶造型位置距离该距高画出直线造型位置外框线根外框线逐步画出造型距步
B 规室空间造型位置线 采施工图找出造成型方法找出点进形成规造型线
C 吊点位置确定吊点原均匀布置吊点间距确定根装饰施工验收规范确定设计规范确定
（3） 固定吊点
击钻钻眼Φ8膨胀螺栓固定铁件吊件轻钢龙骨配套标准件
3 安装吊杆
吊杆设备灯具等物体相遇时应调整吊点构造设吊杆考虑吊顶中间部分起拱房间跨度1200通吊杆调节螺杆
4 安装龙骨
（1） 吊杆条龙骨吊起预期定高度进行水校正数条木方龙骨定位
（2） 连接杆次龙骨安装龙骨进行固定加固龙骨安装间隔面板尺寸确定根图纸求安装序端端高底灯位洞位置加横档龙骨
（3） 封板前隐蔽工程检查包括水电风消防报警装置等否已安装完毕测试合格检查龙骨变形否连接牢固否承受荷载时进行补装加固处理
5 安装板材
（1） 固定方法：攻螺丝固定
（2） 安板前选板：破损裂纹受潮颜色尺寸花纹致
6 技术施工点
（1） 吊点布置均匀吊点间距吊杆材料严格实际求吊顶位置设置位置矛盾时应增加吊点数量保证吊点间距增连接点间牢固应检查
（2） 吊顶整应严格控制吊顶龙骨标高拉通线通杆调节螺丝调龙骨吊顶板安装时生板硬拼吊顶整体局部限差范围通刮腻子刮
（3） 严格审图确定设备正确位置
（4） 根吊顶标准控制设备尺寸
（5） 正确预留洞口尺寸
7 质量求
（1）罩面龙骨应接连密实表面应整污染折裂缺楞掉角锤伤等缺陷接缝应均匀致
（2）搁置罩面板漏透翘角现象
（3）吊顶罩面板工程质量允许偏差应符合表规定：
顶次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面整
2
2m尺楔型塞尺检察观感整
2
接缝直
<15
拉5m线检查足5m拉线检查
3
压条直
3
4
接缝高低
1
直尺楔型塞尺检查
5
压条间距
2
尺检查
铝合金门窗安装方案
1铝合金门窗框时木楔固定检查立面垂直左右间隙位置致均符合求镀锌锚板固定门窗洞口锚固板设置四周离边角180MM外余间距应500MM锚固板应固定牢固松动现象固定砖墙中预先埋设砼预制块锚固板方宜外交错布置锚固板应做隐蔽工程验收
2严禁铝合金门窗连接线进行焊接工作固定铁码洞口预埋件焊接时门窗框盖橡胶石棉布防止焊接时烧伤门门窗框
3铝合金门窗框竖拼必须埋入砼砂浆支座25MM
4严禁利安装完毕门窗框搭设捆绑脚手架避免损坏门门窗框
5全部竣工剥门窗保护膜油污脏物醋酸乙脂擦洗（醋酸乙系易燃品操作时应特注意防火）
6铝合金门窗框安装应室外装修基完成进行
7铝合金门窗玻璃安装时门窗框槽放置弹性垫块准玻璃铝合金门窗框直接接触玻璃门窗框槽搭接量应6MM玻璃框槽间隙应胶皮条密封胶四周压牢填满采橡胶密封条时应留伸缩余量般说装配边长余量152 转角应45度斜角隔间距400MM胶粘剂粘贴牢固定位（防止热胀冷缩）
8铝合金门窗附件质量必须符合设计求关标准规定
9铝合金门窗框安装必须牢固预埋件数量位置埋设连接方法防腐处理必须符合设计求
10铝合金开门应关闭严密间隙均匀开关灵活推拉门窗扇应关闭严密间隙均匀扇框搭接量符合设计求弹簧扇应动定位准确开启角度90O ±15O关闭时间610S范围
11铝合金门窗框附件安装齐全位置正确牢固灵活适端正美观达功
12铝合金门窗框墙体间缝隙应嵌填饱满密实表面洁净
13铝合金门窗框洞口间隙应采矿棉条玻璃毡条分层填塞缝隙表面留58㎜深槽口填嵌密封材料施工中注意损坏门窗面保护膜表面沾水泥砂浆应时擦净免腐蚀铝合金材料影响外表美观
14铝合金框栏设滑槽应开设泄水孔间距隔400㎜设孔保证雨天栏排水通畅积水
15门窗拼缝时应没装滑槽密封毛条前必须进行密封胶处理防雨水通毛条吸水水流入拼缝处
16外墙铝合金门窗扇玻璃接触处应量采密封胶填满采密封条应外层密封胶处理
17铝合金门窗工程质量允许偏差应符合表求：
项次
项 目
允许偏差（㎜）
门窗槽口宽度高度
±2
门窗槽口边尺寸差
≤25
门窗槽角线尺寸差
≤3
门窗框（含拼樘料）垂直度
≤25
门窗框（含拼樘料）水度
≤2
门窗框扇搭接宽度差
±15
门窗开启力
≤60N
门窗横框标高
≤5
门窗竖偏离中心
≤5
双层门窗外框框（含拼樘料）中心距
≤4
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1工程概况
序号
项目
项目名称
1
工程名称
湿式碳纤维增强纸基摩擦材料产业化基期建设项目工程
2
建设单位
**航沣新材料限公司
3
建设点
**省**市沣西新城南横十路西咸户路北天雄西路
4
建设规模
总建筑面积：1010894㎡联合厂房建筑面积706405㎡钢框架结构二层摩材生产厂房建筑面积216599㎡门式钢架结构层联合站房建筑面积82498㎡砼框架结构层层门房建筑面积5392㎡砼框架结构层室外工程
5
设计单位
中联西北工程设计研究院限公司
6
项
目
理
目
标
质量目标
次验收合格
安全目标
安全达标优良﹙杜绝重伤事般事负伤率控制3‰﹚
工期目标
合工期306日历天进度网络计划实施
文明施工目标
西咸级文明工
三 施工准备
1 外墙抹灰
（）材料：
2 水泥：采祁连山水泥325普通硅酸盐水泥
涂料底采325白水泥
3 砂：中砂石子：1020mm规格卵石
4 砖：采广东佛山彩建牌规格砖砖表面整方正厚度致缺楞掉角断裂等缺陷面砖吸水率6抗冻性符合求
5 墙混凝土：采潮海牌界面处理剂处理墙面粘接力应06Mpa
6 涂料：设计求样板颜色选材料应次备齐
7 门甲方提供
8 安装预埋已全部完毕
（二）作业条件：
1 必须关部门进行结构验收合格方进入装饰工程
2 施工预留孔洞排水应处理完毕门窗框固定规定框边缝隙嵌塞材料应符合设计求应塞堵密实事先粘保护膜
3 墙面基层灰尘污垢模板油等清理干净
4 面砖尺寸颜色进行选砖分类存放备
5 面积施工前应先放样做样板结合实际确定施工工艺操作点针性进行技术交底样板房完成必须关部门鉴定合格方组织班组样板房求施工
6 结构缺陷修补完成
四施工方法
1施工工艺流程
室墙面抹灰 顶棚刮批 面清理墙面修补 楼面 公部位涂料
2基层处理：
墙面突出墙面顶棚混凝土先刮采10火碱水墙面油污刷掉水火碱液洗晾干墙面毛化处理采潮海牌干粉粘结剂扫帚浆摔墙摔点均匀终凝浇水养护直砂浆疙瘩全部粘混凝土墙面手掰动止混凝土砖墙接合处采200mm宽钢丝网抹灰基层前钉墙面固定牢固边100mm钢丝网卷边现象否影响抹灰质量室墙面应先进行结构施工模板加固直径ф12拉螺杆外露250mm钢筋头割凹槽采膨胀水泥砂浆修补
3吊垂直套方找规矩 做护角
尺板线锤方尺拉线等方法进行吊垂直套方找规矩做灰饼先贴灰饼贴灰饼数量位置应根实际层高决定灰饼筋少然托线板找正垂直灰饼宜1：3水泥砂浆做成5cm见方厚度符合规定贴饼进行筋工作
室门窗口阳角墙面柱面阳角均应抹水泥护角先毛化阳角处根灰饼厚度立直尺配1：25水泥砂浆贴
饼筋抹高度应低2m侧宽度少50mm梁底部方正门窗口护角做完应时清水刷洗门窗框水泥浆
4墙面抹灰
先已毛化处理混凝土墙面进行检查毛化强度符合求墙面提前浇水湿润底层采1：02：3水泥石灰砂浆底基层局部厚度30毫米应粉刷层中增设钢丝网次抹灰厚度应10毫米未成活前采铁板光面道抹灰必须道抹灰六七成干进行抹铝合金刮尺刮木蟹搓然全面检查底子灰否整阴阳角否方正阴角交接处墙顶板交接处否光滑整托线板检查垂直整情况
面层施工方法基层基层面必须间隔1天严禁基层面层步施工面层铝合金刮尺刮木模搓铁抹子压光面层施工完毕墙面梁线盒预留洞口电气箱等时清理干净裁口方正
抹完墙面抹灰砂浆终凝应进行适浇水养护抹灰砂浆时间应控制3—4时完
5顶批灰
顶批灰前事前阴角进行检查阴角偏差5mm先采1：25：05水泥砂浆加胶水阴角修整方正结构板底凸出部位采取剔凿磨光机磨处理凹进部位深度5mm方采取1：1：05（水泥：细纱：腻子胶）先进行修补整
刮腻子前先检查顶棚交叉作业工作否已完成假子排烟道等未安装楼板未进行封堵部位事先留置300mm宽修补作业面施工材料配：1：2水泥：腻子胶
第遍腻子进行整顶棚初满刮干燥砂纸顶棚腻子胶腻子渣斑迹磨磨光然顶棚清理干净第二遍采铁抹子压光
6公部位涂料
首先墙面顶棚起皮松动处理干净灰渣铲干净然墙面顶棚扫净
水石膏白水泥墙面磕碰处坑洼缝隙处找干燥砂纸凸出处磨掉浮尘扫净
刮腻子遍数根抹灰面整度确定般情况2遍腻子重量配乳胶：滑石粉：腻子胶1：5：35第遍刮板横满刮刮板紧接着刮板接头留槎刮刮板收头时干净利落干燥磨砂纸浮腻子斑迹磨磨光抹灰面清扫干净第二遍胶皮刮板竖满刮材料方法第遍腻子干燥砂纸磨磨光腻子磨穿
刷涂序先刷顶板刷墙面刷墙面时先先墙面清理干净乳胶漆排笔涂刷新排笔时活动排笔毛理乳胶漆前应搅拌均匀适加水稀释防止头遍涂料刷开干燥腻子修补干燥砂纸磨光清扫干净
刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作求第遍前充分搅拌稠度稠加适水保持合适工作度防露底漆膜干燥细砂纸墙面疙瘩排笔毛磨掉磨光滑清扫干净
刷第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作求第二遍相乳胶漆膜干燥较快应连续迅速操作涂刷应头开始逐渐刷头刷涂互相衔接排笔紧接前排笔避免出现干燥接头
7楼面工程
1清理基层：基层表面浮土砂浆块等杂物应清理干净楼板表面油污应5~10浓度火碱溶液清洗干净
2洒水湿润：提前天楼板表面进行洒水湿润
3刷素水泥浆：浇灌细石砼前应先已湿润基层表面刷道1：04~045（水泥：水）素水泥浆进行刷铺基层表面光滑面应刷浆前先表面凿毛进行界面剂毛化处理
4筋贴灰饼：房间房间四周根标高线做出灰饼房间应筋（间距15m）漏房间漏四周做出05泛水坡度筋灰饼均应采细石砼制作（俗称软筋）铺细石砼
530厚细石砼强度C20配设计合施工现场具体情况确定砼坍落度应3cm应层留置2组试块砼先刮振捣密实长刮尺刮木蟹搓
6面层20厚毛面水泥砂浆面层毛面应拉直施工时基层砼六七成干进入面层施工房间房间间分割处设置分割缝
楼梯砖铺贴前先进行楼梯装饰尺寸样放线工作结构楼梯砼根装饰层厚度足尺寸求方进行修整楼梯防滑砖铺贴形状：
7楼梯扶手均锈钢扶手规格型号尺寸均图纸求施工焊接必须牢固台部位高度105米
五质量标准质量控制
质量坏直接影响工程 立面美观反映环节连接工作工程质量目标优良应分层进行严格控制质量
（）质量控制
1墙面垂直度整度分两方面进行控制事先控制基层灰饼事控制面层
2墙面空鼓：分两步进行首先材料界面剂水泥进行材料抽样检测否符合求次控制剩砂浆超砂浆效时间降低砂浆粘结度稠度面层基层应全数检查专负责
3阳台梁宽度尺寸应致相立面尺寸宽度偏差±5毫米间
4墙涂料颜色致严禁起皮起砂开裂起鼓现象
（二）质量标准
1控项目：
11 砖品种规格颜色图案性必须符合施工设计求现行标准规定
12 砖铺贴必须牢固歪斜缺楞掉角空鼓裂缝等缺陷
13 砖找结合粘结层技术性符合设计求
14 涂饰工程应涂饰均匀粘结牢固漏涂透底起皮掉粉
15 面工程结合粘结层技术性符合设计求
2般项目：
21 表面整洁净颜色致裂痕缺损
22．接缝直光滑嵌填密实宽窄致
23 阴阳角方正直
24 套割：整砖套割吻合边缘整齐宽度致
25 流水坡正确滴水线直
26透底流坠皱：面明显处
27光亮光滑：光亮光滑均匀致
28颜色刷纹：颜色致刷纹通
3 允许偏差项目：
4 涂料
1颜色：均匀致
2泛碱咬色：允许少量轻微
3流坠疙瘩：允许少量轻微
4砂眼刷纹：允许少量轻微砂眼刷纹通
抹灰
1 立面垂直 5mm
2 表面整 4mm
3 阳角方正 4mm
六成品保护
1 时擦干净留门窗框砂浆
2 合理安排工序水电暖卫设备安装工作应做前防止损坏装饰面
3 油漆粉刷油漆浆液喷滴砖门窗框子
4 抹灰层凝结前应防止风干暴晒水振动保证层足够强度
5 拆架子应碰撞墙面
6 饰面材料饰件构件运输保施工程中必须采取措施防止损坏变形
7涂料墙面未干前室清扫面免尘土沾污墙面漆面干燥挨墙面泼水免玷污
8涂料墙面完工妥善保护磕碰
9涂刷墙面时污染面门窗玻璃等已完工程
七应注意质量问题：
空鼓开裂烂根：
（1）基层处理施工基层表面清理干净彻底抹灰前浇水层抹灰抹厚太紧砼表面酥皮未剔抹灰加气砼表面没清扫浇水抹灰抹灰浇水养护位层粘结强度差容易发生空鼓开裂抹灰时未次抹底出现根部烂根
（3）砂浆配准稠度砂子含泥量施工面采配砂浆干缩操作会出现空鼓应掺适量胶剂增强粘结重视基层处理严格工艺操作加强检逐块检查发现空鼓立返工重做
墙面：
体结构施工尺寸控制墙面垂直整度偏差基层处理认真必须加强基层底工作检查合格方进行道工序
砖尺寸规：
铺贴前未进行通角排砖选砖操作时结构尺寸熟悉意性较铺贴时必须放线规进行铺贴
墙面脏：
室工程交叉作业较工序安排合理安排减少工工序污染楼面施工时溅墙面水泥时进行清理干净
装饰涂料：
涂膜粘结牢起鼓开裂：潮气涂膜拱破求涂刷前基层必须充分干燥刷涂前水湿润
涂膜崩磁开裂：材料较差含胶少粉料涂层厚局部爆晒致应选材料涂刷涂刷前先做样板鉴定合格面积施工
泛碱咬色：二次修补时涂层干湿厚度冬季抹灰砂浆掺抗冻剂面层涂料施工极易产生泛碱咬色
掉粉：涂料需现场施工时掺入固化剂施工员解未掺入涂料稠度较施工时意加稀释剂涂料含胶量相应减少涂刷掉粉
八 质量记录：
1 装饰材料产品合格证出厂检验报告进场复试报告
2 外加剂产品合格证说明书出厂检验报告进场复检报告配合文件
3 分项工程质量评定表
九 质量保证措施
员理
1 组织验丰富班组进行施工
2 项目部组建专项理组进行专门理
3 施工前技术负责班组进行详细技术交底
二材料理
1 进场批砂子水泥面砖界面剂等先进行检测合格方
2 严格控制底砂浆配合进行盘台计量
三工序理
混凝土墙面基底清洁度湿润度检查—检查砂浆配合底整垂直度检查砖弹线放样细部尺寸做法—检查砖表面质量
十安全理
1职工进行三级教育签订安全责制
2严格效落实班前安全教育制度
3施工电专职电工负责切割机灯具等均专职电工负责连接电源
4架公司安全科检查方投入架搭设必须严格规范专项方案规定执行
5项目部安全员负责定期定期外架进行检查维护
6操作职工严禁擅拆卸架子钢安全网种拉接材料移动竹架板时应项目安全员意严格安全操作规程操作
7严禁操作面垂直施工
二施工准备
工具：齿锯射钉枪手电钻击钻笤帚水桶钢丝刷灰斗撬棍木楔扁铲
检测装置：2m尺钢尺橡皮锤等
三施工工艺
1普通条板安装
11条板安装应楼面粉刷前进行
12条板安装前准备工作
A：清扫现场根图纸放线（面墙侧）确定板长数量板长确定：坪梁板底（结构层）净空间减2030mm
B：拌制粘结剂：建筑胶粉纯水泥加水拌合（板侧板顶）
C：拌制细石混凝土：例1：1：2水泥沙子石子（粒径10mm）水泥拌合（底板）次量宜太稠45分钟完
13安装时先擦净条板结合面（顶面侧面）浮尘涂抹粘结剂（必须饱满）竖起墙板准定位线站侧面缓缓前推挤紧墙面撬杠缓缓撬起挤出浆料止顶牢顶面板底木楔撑紧事先拌细石混凝土塞实（凸出板面）安装条板2m尺检查垂直偏差方法：尺竖直贴板面吊锤稳定观察吊线偏离基线程度偏差超3mm检查条板水位置扭斜方法：尺端横贴板面观察端侧墙边线重合程度偏差超3mm检查确保第块条板位置准确检查误安装第二块
14安装第二块条板前先入U型定位卡子（卡板槽两处）已装第块条板两侧涂抹足够粘结剂批成八字形板竖起第块板端进入卡子述方法进行安装两块板间力挤紧两块板接缝8mm时部挤出余粘结剂磨第块板基准2m尺检查第二块板安装墙面整度垂直偏差整度检查方法：尺紧贴第块板面（横斜）观察第二块板尺测量面间缝隙误差3mm垂直偏差检查方法第块板次安装整墙面
14整体墙面安装完检查误粘结材料凝固取出底部木楔补填砂浆
15 双层板施工时先做面等第面粘结材料凝固掉木楔施工第二面二者接缝应相互错开200㎜
16二周板缝墙体阴阳角处贴玻纤布
2种特殊条板安装：
21门侧板安装：门侧板板宽时应图纸尺寸裁取需宽度板宽时门侧板应整块板门侧板已安装板间空隙裁普通板填空
22门框顶板安装：门框顶板采横板横板长度应门宽加两支撑台宽安装时支撑面两侧面涂足粘结剂门框顶板举起放门侧板支撑（宽度支撑两侧间距尺寸）门顶板屋顶缝隙裁相应板高填实然门侧板门顶板接缝阴角处贴网格布
23木门框两侧采LCP板板侧榫头铲门框边孔C20细石混凝土灌实安装门框时应木螺钉固定门框条板间隙粘结剂塞实刮
24阳台位置板高3m采拼接施工安装参见陕2005J303空心条板超高加固构造隔墙第13页节点
24穿线水处条板安装：先测量线水位置条板相应位置画线切割出槽安装
3线轻质隔墙安装
31轻质隔墙安装应线安装前进行预留线长度30cm轻质隔墙未安装前焊接线盒
32轻质隔墙安装完需粘结剂凝固周方安装线
33线开槽：需开线槽接线盒槽位置画线切割机线切割成5mm深缝錾子修成槽隔板应横穿行线
34线线盒：已开线槽线盒槽处电工线线盒特注意榔头等隔墙硬硬敲免损坏墙面
34线补槽：电工线等安装完成5：5：1水泥砂子建筑胶水拌制成粘结剂先粘结剂线线盒等处缝隙填离隔墙板板面58mm处天粘结剂线槽填粘结剂高板面线槽四周洒落板面粘结剂时清理干净种分两次补槽工艺充分保证板面整度粘结剂板材处开裂
4墙体安装中注意事项
41严禁锤敲砸板面面局部超高时应剔出超高部分剔凿条板硬砸硬塞免砸坏板面
42固定卡安装应正确处理歪斜凸出板面转运安装中应保护板面防受损
43安装立板时回错动条板免粘结料失胶性粘结材料未干硬前严禁墙板钻孔扩凿凿槽
5墙体抗震性
条板抗震板隔墙立面安装构造安装
相邻两块墙板间顶部梁U型卡固定条板条板结构层连接起条板安装时板侧榫头涂抹足够粘结剂板结构墙板板间挤紧粘贴牢固撬入木楔顶紧梁板板底干硬性细混凝土填充塞实板间板梁墙接缝处贴拼缝胶带样条板连接成整墙体墙体结构墙梁面连接成整体样墙体具抗震力
6条板现场搬运堆放
61条板抬应侧抬侧放相互紧抬放时抓第三第二孔壁较粗木棒钢插入第二（第三）板孔定深度（约400mm）绳索系板侧两端严禁穿入第孔移动条板
62堆放应坚硬整干燥通风条板采取侧立式垂直板面铅垂面夹角15度放置阴榫侧堆放高度超二层
四LCP条板安装质量标准
1水位移超3㎜
2整度：2米尺超3㎜
3垂直偏差：2米尺超5㎜
4部分粘结面粘结剂必须饱满板缝挤严缝隙宽度10㎜
5接缝槽处贴玻纤带刮腻子然整面墙进行满贴玻纤网布
五安全施工注意事项
1施工员必须遵守现场安全理制度
2安装工进入工必须戴安全帽扣帽带
3严禁施工员酒进入施工场
4施工员必须正确电动工具
六保证文明施工措施
1进入施工现场需穿工作服佩戴胸卡
2楼许便
3严禁吵架架说脏话粗话
4安装垃圾时清运须做工完场清
5 保护材料成品损坏材料成品
吊顶施工方案
概况：
附楼吊顶采嵌入式吸音板板规格600×600吊顶高度甲方指定
吊顶部位：办公厕厅门厅公区
1 施工条件
吊顶电器布线接线必须安装位基调度完毕机具材料备齐脚手架安装完毕轻钢龙骨板隔墙部分隔墙先施工完毕（包括隔墙插座予埋线）
2 弹线
弹线吊顶工程关键步时通放线核施工图纸现场条件否符合道工序提供
放线工作容包括：标高线顶棚造型位置线吊点布局线中型灯位线种线位做法：
（1） 标高线
A 定出距楼面底坪50CM水线作基准线
B 准线起点墙丈量出基准线吊顶高度高差作记号弹线
C 水准仪水尺起点墙丈量出条通常标高线
（2） 造型位置线
A 规室空间造型位置线先墙面量出吊顶造型位置距离该距高画出直线造型位置外框线根外框线逐步画出造型距步
B 规室空间造型位置线 采施工图找出造成型方法找出点进形成规造型线
C 吊点位置确定吊点原均匀布置吊点间距确定根装饰施工验收规范确定设计规范确定
（3） 固定吊点
击钻钻眼Φ8膨胀螺栓固定铁件吊件轻钢龙骨配套标准件
3 安装吊杆
吊杆设备灯具等物体相遇时应调整吊点构造设吊杆考虑吊顶中间部分起拱房间跨度1200通吊杆调节螺杆
4 安装龙骨
（1） 吊杆条龙骨吊起预期定高度进行水校正数条木方龙骨定位
（2） 连接杆次龙骨安装龙骨进行固定加固龙骨安装间隔面板尺寸确定根图纸求安装序端端高底灯位洞位置加横档龙骨
（3） 封板前隐蔽工程检查包括水电风消防报警装置等否已安装完毕测试合格检查龙骨变形否连接牢固否承受荷载时进行补装加固处理
5 安装板材
（1） 固定方法：攻螺丝固定
（2） 安板前选板：破损裂纹受潮颜色尺寸花纹致
6 技术施工点
（1） 吊点布置均匀吊点间距吊杆材料严格实际求吊顶位置设置位置矛盾时应增加吊点数量保证吊点间距增连接点间牢固应检查
（2） 吊顶整应严格控制吊顶龙骨标高拉通线通杆调节螺丝调龙骨吊顶板安装时生板硬拼吊顶整体局部限差范围通刮腻子刮
（3） 严格审图确定设备正确位置
（4） 根吊顶标准控制设备尺寸
（5） 正确预留洞口尺寸
7 质量求
（1）罩面龙骨应接连密实表面应整污染折裂缺楞掉角锤伤等缺陷接缝应均匀致
（2）搁置罩面板漏透翘角现象
（3）吊顶罩面板工程质量允许偏差应符合表规定：
顶次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面整
2
2m尺楔型塞尺检察观感整
2
接缝直
<15
拉5m线检查足5m拉线检查
3
压条直
3
4
接缝高低
1
直尺楔型塞尺检查
5
压条间距
2
尺检查
铝合金门窗安装方案
1铝合金门窗框时木楔固定检查立面垂直左右间隙位置致均符合求镀锌锚板固定门窗洞口锚固板设置四周离边角180MM外余间距应500MM锚固板应固定牢固松动现象固定砖墙中预先埋设砼预制块锚固板方宜外交错布置锚固板应做隐蔽工程验收
2严禁铝合金门窗连接线进行焊接工作固定铁码洞口预埋件焊接时门窗框盖橡胶石棉布防止焊接时烧伤门门窗框
3铝合金门窗框竖拼必须埋入砼砂浆支座25MM
4严禁利安装完毕门窗框搭设捆绑脚手架避免损坏门门窗框
5全部竣工剥门窗保护膜油污脏物醋酸乙脂擦洗（醋酸乙系易燃品操作时应特注意防火）
6铝合金门窗框安装应室外装修基完成进行
7铝合金门窗玻璃安装时门窗框槽放置弹性垫块准玻璃铝合金门窗框直接接触玻璃门窗框槽搭接量应6MM玻璃框槽间隙应胶皮条密封胶四周压牢填满采橡胶密封条时应留伸缩余量般说装配边长余量152 转角应45度斜角隔间距400MM胶粘剂粘贴牢固定位（防止热胀冷缩）
8铝合金门窗附件质量必须符合设计求关标准规定
9铝合金门窗框安装必须牢固预埋件数量位置埋设连接方法防腐处理必须符合设计求
10铝合金开门应关闭严密间隙均匀开关灵活推拉门窗扇应关闭严密间隙均匀扇框搭接量符合设计求弹簧扇应动定位准确开启角度90O ±15O关闭时间610S范围
11铝合金门窗框附件安装齐全位置正确牢固灵活适端正美观达功
12铝合金门窗框墙体间缝隙应嵌填饱满密实表面洁净
13铝合金门窗框洞口间隙应采矿棉条玻璃毡条分层填塞缝隙表面留58㎜深槽口填嵌密封材料施工中注意损坏门窗面保护膜表面沾水泥砂浆应时擦净免腐蚀铝合金材料影响外表美观
14铝合金框栏设滑槽应开设泄水孔间距隔400㎜设孔保证雨天栏排水通畅积水
15门窗拼缝时应没装滑槽密封毛条前必须进行密封胶处理防雨水通毛条吸水水流入拼缝处
16外墙铝合金门窗扇玻璃接触处应量采密封胶填满采密封条应外层密封胶处理
17铝合金门窗工程质量允许偏差应符合表求：
项次
项 目
允许偏差（㎜）
门窗槽口宽度高度
±2
门窗槽口边尺寸差
≤25
门窗槽角线尺寸差
≤3
门窗框（含拼樘料）垂直度
≤25
门窗框（含拼樘料）水度
≤2
门窗框扇搭接宽度差
±15
门窗开启力
≤60N
门窗横框标高
≤5
门窗竖偏离中心
≤5
双层门窗外框框（含拼樘料）中心距
≤4
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