煤矿机电复习题

煤矿机电复题
第章 井工机电
填 空
1 根矿井户电设备重性负荷分（ ）（ ）（ ）
2 正常情况矿井电源应采（ ）运行方式回路运行时回路必须（ ）备保证供电连续性
3 设备检修检修容工作量分（ ）（ ）（ ）三种
4 1140V供电系统中保证电动机端电压低额定电压值95供电网线路允许电压损失（ ）
5 电气设备检查维护调整必须电气维修工进行高压电气设备修理调整工作应（）（）
6 失爆指防爆型电气设备隔爆外壳失（ ）性（ ）性
7 车运送员时列车行驶速度超（ ）
8 煤矿安全规程规定列车制动距离年少测定1次运送物料时超（ ）米运送员时超（ ）米
9 列车运行程中分三种运行状态：（）（）（）
10 逻辑门电路通常 （ ）（ ）（ ） 复合逻辑门电路
11 煤矿井常见电流障（ ）（ ）（ ）
12 全矿机电设备综合完率（ ）防爆电气设备型电器防爆率（　　）机车完率（）矿灯完率（ ）设备修率（ ）机电事率（ ）
13 铭牌电压660V380V异步电动机接电源电压380V线路时电动机应做（）连接接电源电压660V线路时电动机应做（ ）连接KSJ3206069型矿变压器次侧电压6000V二次侧输出电压690V该变压器二次侧应做（ ）连接
14 电气设备保护接装置局部接装置应（ ）极连接成（ ）
15 JDB电动机综合保护器具（ ）短路（ ）（ ）保护
16 井防爆电气设备变更（ ）进行（ ）时必须国家授权矿产品质量监督检验部门检验合格方投入运行
17 矿井停产检修天数包括节假日全年应（ ）天
18提升绞车技术测试（ ）年次排水泵技术测试（ ）年次通风机技术测试（ ）年次压风机技术测试（ ）年次
19 利整流方式稳直流电次（ ）（ ）（ ）（ ）四环节
20 异步电动机工作原理（ ）（ ）相互作结果
21 井低压电动机控制设备应具备（ ）（ ）（ ）（ ）装置远程控制装置
22 变压器连接组反映三相变压器次线圈二次线圈线电压（ ）关系
23 （ ）应耐腐蚀钢板制成面积075m2厚度5mm
24 电气设备外壳接母线局部接极连接电缆连接装置两头铠装铅皮连接应采截面（ ）方毫米铜线截面（ ）方毫米扁钢
25 做远方试验时电网额定电压1140V时单相试验电阻等（ ）KΩ电网额定电压660V时 单相试验电阻等（ ）KΩ
26 检查电缆绝缘状态电压等级1000V电缆（ 2500V ）兆欧表测量
27 井隔爆电气设备绝缘电阻相间绝缘电阻应（ ）MΩ
28 瓦斯检查证实恢复通风巷道风流中瓦斯浓度超（ ）二氧化碳浓度超15时方工恢复局部通风供风巷道中切电气设备供电
29 P型半导体锗硅四价元素中渗入三价元素数载流子（ ）少数载流子（ ）
30 热继电器应电流热效应动作保护电器作（ ）保护
31 配合盈较轴承装配时通常轴承进行（ ）加热进行装配
32 间隙配合间隙指孔（ ）尺寸减轴（ ）尺寸代数差
33 螺纹公称直径代表螺纹尺寸直径指螺纹（ ）基尺寸
34 滚动轴承带标记代号端面应装（ ）
35 螺纹途分（ ）（ ）
36 铰链四杆机构分（ ）（ ）（ ）三种类型
37 滚动轴承游隙包括（ ）游隙（ ）游隙
38 公差带代号（ ）（ ）组成
39 三视图间投影关系：俯视图（ ）左视图（ ）俯左视图（ ）
40 表示水泵工作性参数（ ）（ ）（ ）
41 千分尺测微螺杆螺距（ ）mm
42 液力偶合器具（ ）（ ）（ ）三种保护作
43 采煤机选型应考虑：（ ）（ ）（ ）进行选型
44 煤矿窄轨铁道标准道岔（ ）（ ）（ ）道岔三种
45 水泵（ ）曲线（ ）曲线交点称水泵工况点
46 漏电保护装置动作电阻电网系统总绝缘电阻值基础电网系统总绝缘电阻值规定：1140V时低（ ）KΩ660V时低（ ）KΩ380V时低（ ）KΩ127V时低（ ）KΩ
47 离心式扇风机启动方式（ ）轴流式扇风机启动方式（ ）
48 电动机部功率损耗（ ）衡量
49 基尺寸相相互结合孔轴（ ）间关系称配合
50 矿井正常涌水量时1200立方米矿井水仓总效容量（ ）h矿井正常涌水量
51 矿井电源线路严禁装设（ ）
52 电流互感器运行时副边绕阻（ ）电压互感器运行时副边绕阻绝允许（ ）
53 纯电感电路电流（ ）电压90度
54 润滑油指标（ ）（ ）（ ）（ ）（ ）N320工业齿轮油表示意义（ ）
55 双鼠笼异步电动机特点具较（ ）较（ ）
56 根节设备启动性稳求井型皮带机提升绞车压风机等设备提倡推广（ ）（ ）
57 井安全供电三保护漏电保护包括（ ）（ ）（ ）
58 井长距离供电系统中设备启动电流短路电流似相等时避免启动误动作应优先采（ ）
59采掘工作面风流中二氧化碳浓度达（ ）时必须停止工作撤出员切断电源进行处理
60 电缆线路电控开关回路工频耐压试验时试验电压值（ ）井液压路压力试验额定压力（ ）倍
61 尺寸面图形中起作分定形尺寸定位尺寸定位尺寸确定面图形中元素（ ）尺寸
62 变压器油作（ ）（ ）熄弧吸振降噪
63 煤矿安全规程规定：斜井车连接装置安全系数（ ）矿车车梁碰头连接插销安全系数（ ）
64 选择交流接触器额定电流时应（　 　）确定
65 直接井供电高压馈电线严禁装设（ ）
66 检漏继电器应（ ）进行次跳闸试验
67 井掘进工作面供电求做三专两闭锁三专指：专（ ）专（ ）专（ ）两闭锁指：（ ）闭锁（ ）闭锁
68 完标准规定：开关接线紧固件紧固程度（ 　）合格线嘴压紧应余量线嘴密封圈间应加（ ）压叠式线嘴压紧电缆压扁量超电缆直径（ ）密封圈径电缆外径差应（ ）毫米密封圈宽度应电缆外径（ ）倍必须（ ）毫米厚度应电缆外径（ ）倍必须（　 　）毫米密封圈破损割开电缆护套（ ）穿入进线嘴长度般（ 　 ）毫米电缆粗穿进时穿入部分锉细（ ）部位锉细
69 熔断器应（ ）接保护电气电路中
70 防爆电气设备防爆总标志（ ）
71 采掘工作面风流中瓦斯浓度达（ ）时必须停止电钻眼
72 井接电网接电阻应（ ）进行次阻值测定
73 矿井高压电网必须采取措施限制单相接电容电流超（ ）A
74 设置潮湿处局部接极长度应（　 ）米
75 滤波电路通常（ ）（ ）元件组成
76 井低压配电系统时存两种两种电压时低压电气设备应明显标出（　　 　）
77 排水设备应符合列求：水泵必须工作备检修水泵工作水泵力应（ ）h排出矿井（ ）h正常涌水量备水泵力应工作水泵力（ ）检修水泵力应工作水泵力（ ）
78 设备租赁分：（ ）（ ）（ ）等三种形式
79 采煤机分类方法牵引部传动方式分（ ）（ ）（ ）
80 身触电分（ ）（　 　）（ 　　　　　　）
81 40千瓦电动机应（ 　）
82 国规定身触电极限安全电流值（ 30）毫安
83 电机车动轮作轨道正压力总称电机车（　黏着质量　）
84 矿井架线电机车运输供电系统包括架线电机车（　牵引变流）（　牵引网络　）两部分
85 液压支架承载程指支架顶板间相互力学作程包括（ 初撑 ）（ 承载增阻 ）（ 恒阻 ）三阶段
86 钢淬火进行高温回火热处理工艺称（ 调质 ）热处理
87 机电运输事影响生产基建施工时间造成损失程度性质分（般事 ）（ 重事 ）（ 特事）三种
88 设备台帐（半年 ）核次设备保手册（ 月 ）核次设备台帐财务部门固定资产台帐（年）核次
89 半导体特性（ 光敏 ）（ 热敏 ）（ 掺杂 ）特性等
90 常整流电路（　单相半波（单相全波　）（三相半波）（单相桥式　）（　三相桥式　） 等五种整流电路
91 衡量量转换传递程中损耗程度电设备（输出功率　）（　　输入功率）定义电设备效率
92 公差配合符号H7中H表示基偏差7表示公差（ 公差等级）
93 机械制图中剖视图剖切范围划分剖视图分（ 全剖视图）（半剖视图 ）（ 局部剖视图 ）三种
94 机器制造设备修理三种连接方法：（ 焊接 ）（ 粘接 ）（ 铆接 ）
95 冷润滑液（ 冷）（ 润滑 ）（ 清洗 ）（ 防锈 ）作
96 液压油物理性质（ 粘度 ）（ 密度）
97 期末企业全部（ 设备固定资产净值 ）期末企业全部（ 设备固定资产原值 ）值称设备新度系数
98 心球轴承适承受（ 径 ）载荷推力轴承适承受（ 轴 ）载荷
99 轴承轴配合（ 基孔制 ）轴承座孔配合（基轴制）
100 传动机构中瞬时（输入速度　）（　输出速度）值
101 电机车般采两台牵引电机串联法进行调速正常运行（ ）联（高速）道岔拐弯时（ 串 ）联（低速）
102 煤矿机电事率指（机电事影响期产量）（ 期计划产量 ）值百分数
103 目前国已提升机深度指示器四种类型：（ 牌坊 ）式（ 圆盘式 ）式轴编码器数字式水选择器称监控器
104 刮板输送机承重类型分（ 轻）型（ 中 ）型（ 重 ）型（ 超重 ）型四种
105 煤矿井电气设备分（矿般）型（　矿防爆）型两类防爆电气设备防爆标志（ 总标志 ）（ 类型标志 ）（ 型式标志）组成
106 煤矿井电压部电压性质分（操作电压 ）（弧光接电压）（　谐振电压 ）等种
107 设备润滑理建立严格执行五定 制度：（ 定点 ）（ 定 ）（ 定时 ）（ 定量）（ 定脂 ）
108 井配电网路（变压器馈出线路电动机等）均应装设（ 短路 ）（ 载 ）保护装置必须该配电网路三相短路电流校验开关设备（ 分断力 ）（ 动热稳定性）电缆（ 热稳定性 ）必须两相短路电流校验保护装置（　动作系数）
109 采区变电高压接线方式分（单电源进线　）（　双电源进线）移动变电站供电接线方式
110 变压器中性点运行方式（　中性点直接接）（中性点接）（　中性点消弧线圈接　）三种形式
111 采区变电高压接线采双电源进线方式时两回路时供电两回路均设进线开关母线分段设分段开关正常情况分段开关断开保持电源（ 分列 ）运行状态
112 新钢丝绳悬挂前检验必须根钢丝做（ 拉断）（ 弯曲 ）（ 扭转 ）三种试验
113 锥度（圆锥体底圆直径椎体高度）
114 矿井轨道道床中碎石粒度直径（　10mm—40mm）碎末
115 煤矿安全规程规定罐笼占效面积少（ 018 ）
116 运输巷倾斜井巷长度达（　15KM）深度达（ 50米 ）时应采机械运输员
117 煤矿井架线电机车直流电压超（ 600 ）伏
118 高压动力电缆截面应电缆（　济电流密度）（　允许负荷电流　）电力网路（　允许电压损失）进行选择短路电流校验电缆（热稳定性）
119 低压动力电缆截面应电缆（允许负荷电流　）低压供电系统（　 允许电压损失　）进行选择应满足电动机起动时起动电压求
120 电缆悬挂点间距立井井筒超（ 6m　）水巷道倾斜井巷超（ 3m）硐室超（ 2m　）电缆沟超（ 1m 　）
121 泵房少2出口出口斜巷通井筒应高出泵房底板（ 7m ）出口通井底车场出口通路应设置易关闭(防火防水）密闭门
122 电力网路中漏电电流达危险值时（　动切断电源）装置检漏装置
123 接极接导线接引线总称（　接装置）
124 矿井两回供电线路（　分接负荷　）
125 采煤工作面三机指：液压支架（采煤机　）刮板输送机
126 空气压缩机吸气口必须设置（滤）装置
127 液压支架处恒阻阶段时支架顶板支撑力称（ 工作阻力 ）支架安全阀调定压力决定
128 生产矿井通风机必须装反风设施（ 10min ）改变巷道中风流方
129 采煤机必须装设（　够停止工作面刮板输送机运行　）闭锁装置
130刮板输送机适煤炭倾角超（ 25 ）采煤工作面
131 企业设备租赁范围构成（ 固定资产 ）设备
132 键类型（ 半圆键）（ 切键 ）（ 楔键 ）（ 键 ）
133 购置设备货应（ 时验收 ）调试方
134 转设备应连附属设备专配件（技术档案）移交接收单位
135 设备调拨律（　设备调转拨知单　）形式达办理调拨手续
136 煤矿井电网三保护（ 流保护 ）（ 接保护 ）（ 漏电保护 ）
137 井硐室外严禁（　　　　　　　　　　）
138 变电硐室长度超(　6m　)时必须硐室两端设1出口
139 矿井完矿灯总数少应常灯总数（　10　）
140 井明信号装置应采具（ 短路）（ 负荷 ）（ 漏电）明信号综合保护装置配电
141 井防爆型通信信号控制等装置应优先采（　质安全　）型
142 轴承受载荷分（ 转轴 ）（ 心轴 ）（ 传动轴 ）三类
143 检修掘进机时严禁员（ 截割壁 ）（ 转载桥方 ）停留作业
144 采煤机停止工作检修时必须（ 切断电源 ）开磁力启动器隔离开关
145 采煤工作面刮板输送机必须安设（发出启动停止信号）装置发出信号点间距超15m
146 井机电设备硐室空气温度超（　34）时必须停止作业
147 局部通风机供风点必须实行（ 风电闭锁 ）保证停风切断停风区全部非质安全型电气设备电源
148 矿井运输巷道轨道接头间隙（5mm）高低左右错差（ 2mm）
149 电机车架线巷道顶棚梁间距离（　02m）
150 倾斜井巷运送员车班运送前必须检查车（　连接装置　）（ 保险链 ）防坠器必须先放次空车
151 滚筒驱动带式输送机必须装设驱动滚筒（ 防滑保护 ）（ 堆煤保护 ）（ 防跑偏装置）
152 立井提升速度3ms提升系统必须设（防撞梁 ）（ 托罐装置 ）兼做
153 保超年钢丝绳悬挂前必须进行（　次检验）合格方
154 摩擦轮式提升钢丝绳期限应超（2年）衡钢丝绳期限应超（　4年　）
155 严禁井配电变压器（ 中性点 ）直接接
156 井带电检修（搬迁电气设备　）电缆电线
157 三相异步电动机转速（频率）成正
158 井采3300V电压供电时必须制定专门（ 安全措施 ）
159 电气设备应（　超额定值　）运行
160 立井中升降员应罐笼（　带间箕斗　）
161 立井凿井期间升降员采（吊桶 ）必须遵守相关规定
162 立井凿井期间吊桶升降员时应采（旋转 ）提升钢丝绳
163 立井采吊桶升降员时吊桶方必须装（ 保护伞 ）
164 立井采吊桶升降员时装（　物料吊桶）
165 箕斗提升必须采（定重装载）
166 升降员升降员物料单绳提升罐笼必须装设（ 防坠器 ）
167 立井罐笼提升时安全门未关闭时发出（ 换层 ）（调 ）信号发出开车信号
168 检修员站罐笼顶工作时必须（佩带保险带）
169 通常根轮系运转时齿轮轴线位置否固定轮系分（ 定轴轮系 ）（ 周转轮系 ）（ 复合轮系 ）三种
170 提升钢丝绳罐道绳必须（ 天）检查次
171 钢丝绳期间（　　 断丝数　　）突然增加伸长突然加快必须立更换
172 钢丝绳钢丝变黑锈皮点蚀麻坑等损伤时（作升降员）
173 倾斜井巷插接钢丝绳时插接长度（　钢丝绳直径1000倍　）
174 提升装置必须备检验合格（　备钢丝绳）
175 立井提升容器提升钢丝绳连接应采（楔形连接装置）
176 立井提升楔形连接装置累计期限绳提升超（ 15 ）年
177 单绳缠绕式提升装置专升降员钢丝绳悬挂时安全系数低（ 9 ）
178 新安装修防坠器必须进行（脱钩）试验合格方
179 提升装置中钢丝绳做定期检验时安全系数列情况时必须更换：专升降物料（ 5 ）
180 立井中罐笼升降员时加速度减速度超（　075　）
181 斜井提升容器升降员时速度超（　5）
182 斜井提升升降员时加速度减速度超（ 05　）
183 斜井提升矿车升降物料时速度超（ 5　）
184 立井斜井缠绕式提升绞车应加设（ 定车装置 ）
185 提升绞车（　深度指示器　）显示容器位置
186 提升绞车设机械制动闸外应设（　电气制动装置　）
187 提升绞车盘式制动闸闸瓦制动盘间间隙应（　2mm　）
188 提升绞车司机严禁离开工作岗位擅调整（ 制动闸 ）
189 空气压缩机排气温度单缸超（190　）
190空气压缩机必须（ 压力表 ）（ 安全阀 ）
191 空气压缩机必须（　闪点低215℃）压缩机油
192 空气压缩机压力表必须（ 定期校准 ）
193 水冷式空气压缩机必须装设（　断水保护装置 ）（ 断水信号显示装置 ）
194 空气压缩机风包必须装（ 放水阀）（ 安全阀 ）检查孔
195 井空气压缩机风包温度应保持（ 120）
196 采煤机暂停时必须开（ 隔离开关 ）（ 离合器 ）
197 井高压电动机动力变压器高压控制设备应具（ 短路 ）（ 负荷 ）（ 接 ）（ 欠压释放 ）保护
198 井矿防爆蓄电池电机车电气设备必须（ 车库 ）开检修
199 井采区变电移动变电站配电点引出馈电线应装设（ 短路 ）（ 负荷 ）（ 漏电保护装置 ）
200 （ 班）前必须煤电钻综合保护装置进行1次跳闸试验
201 矿井轨道轨枕间距偏差超（50mm）
202 架线电机车运行两行钢轨间隔（50m　）应连接1根断面50mm2铜线
203 井机电设备硐室种设备墙壁间应留出（　05m）通道
204 钢丝绳安全系数等实测（合格钢丝绳拉断力总 ）承受（静拉力）
205 井采区变电应（　燃性材料）支护
206 井机电设备硐室入口处必须悬挂（　非工作员禁止入　）字样警示牌
207 井（　　　　　　　）必须设机电设备硐室
208 井高低压电缆敷设巷道侧时高低压电缆间距离应（01）
209 电缆穿墙壁部分应（套保护）严密封堵口
210 严禁（　 ）作明电源

二单 选
1 评价井供电系统短路保护时重（ B ）
A．速动性性 B．性灵敏性
C．灵敏性选择性 D．性选择性
2．煤矿井供电系统三保护指（ A ）
A．流漏电接保护
B．载漏电接保护
C．短路漏电接保护
3． 设备修理基金企业设备固定资产原值国家规定修理提存率月生产成中提取中综采设备提存率（ C ）
A 25 B 4
C 5 D 72
4．企业出租转闲置设备收入应企业（ B ）
A 设备修理 B 设备更新改造
C 施工设备补充 D 必须库棚建设
5．触相带电导体时变压器中性点绝缘供电系统中性点接系统通体电流（ A ）
A．   B．   C．样
6．设备更新改造应（ B ）组织技术济证报企业领导批准执行
A．矿长 B．总工程师
C．机电副矿长 D机电总工程师
7．井值班变电硐室必须（ B ）值班员巡回检查
A．设灭火器材        B．关门加锁       
C．设专守 D．设警示牌
8．三极放倍数β表示（ C ）
A．β△Ib△Ie B．β△Ie△Ic
C．β△Ic△Ib D．β△Ie△Ib
9．基孔制中孔基准孔基偏差代号（ D ）
A． B．F
C． D．H
10．立井中罐笼升降员时速度超（ B ）
A．10ms B．12ms
C．14ms D．V05
11．立井提升容器提升钢丝绳连接应采楔形连接装置该装置累计期限绳提升超（ B ）年
A．10 B．15
C．20 D．8
12．空气压缩机必须闪点低（ D ）℃压缩机油
A．190 B．160
C．210 D．215
13．新建改扩建矿井中运行7t机车3t矿车轨道应采低（ A ）Kgm钢轨
A．30 B．22（胶套轮车卡轨车齿轨车）
C．43 D．18()
14．液力偶合器易爆片试验爆破压力（ C ）MPa
A．10±02 B．12±02 C．14±02
15．列点需两回路电源供电（ C ）
A．中央变电 B 山开采采区排水泵房
C 升降员斜井绞车 D 抽放瓦斯泵房
16．列情况属失爆现象（ D ）
A．隔爆结合面粗糙度达125
B．弹簧垫圈没压
C．密封圈没完全套电缆护套
D．压盘式线嘴压紧电缆压扁量达电缆直径5
17．矿井提升机制动系统制动时闸瓦制动盘接触面积（ C ）
A40 B50
C 60 D70
18．矿井提升机（　C 　）应设置相互独立双线型式
A 防止卷装置防止速装置　
B 防止卷装置防止速装置限速装置　　
C 防止卷装置防止速装置限速装置减速功保护装置
19．状局部接极必须垂直入中埋入中长度外露部分长度应分（ A ）
A．15m 100mm   B．1m 300mm   C．12m 250mm
20．1140V供电线路流电缆电流240A折算6KV时电流（ B ）
A．28A B．48A
C．46A D．56A
21 列设备属防爆型（ C ）
A．QJZ－300磁力起动器　 B．刮板机电机
C．矿变压器 D．井专操作钮　
22 电网系统总绝缘电阻值规定：660V时低（ C ）
A．15KΩ B．30KΩ
C．50KΩ D．80KΩ
23．高低压电力电缆敷设巷道侧时高压电缆间低压电缆间距离（ A ）毫米
A．50 B．100
C．150 D．300
24．稳压二极时应注意极性接错否会造成电源（ C ）
A．电压升高 B．电压降低
C．短路 D．断路
25．应该星形接法电动机误接成三角形时电动机会出现（ C ）
A．电源接通电动机法启动 B．电源接通电动机正常起动
C．电动机工作时温升高烟 D．电动机缺相
26．种型号胶带运输机井时折旧年限（ B ）年
A．5 B．10
C．15 D．20
27．台防爆开关接线盒开发现电缆护套伸入器壁长度35mm应视（ C ）
A．完 B．完 C．失爆
28． 减速器做满负荷试验时间低3h减速器温度超（ B ）℃
A 65±5 B 75±5
C 80±5 D 85±5
29．660V供电线路中电气设备电气间隙（ C ）毫米
A．6 B．8
C．10 D．18
30．真空电磁起动器漏电闭锁保护实质开关（ B ）绝缘情况停机时进行检测
A．电源线路 B．负荷线路 C．电源负荷线路
31．矿防爆标志符号（ B ）设备
A．增安型 B．隔爆型
C．质安全型 D．充砂型
32．电动机绝缘良规定值75℃时700V电机绝缘电阻值（ C ）
A．低3MΩ B．低6 MΩ C．低05 MΩ
33．电缆穿墙壁部分应套保护严密封堵口列关封堵口说法正确（ D ）
A 保持硐室定温度 B 保持硐室环境卫生
C 防止害气体进入硐室 D 防止套漏风影响通风
34．检漏继电器辅助接线应橡套电缆芯线总面积（ B ）方毫米
A．6 B．10
C．16 D．25
35．RL串联电路电阻Rr4ΩXL3Ω电路阻抗（ C ）Ω
A．4Ω B．3Ω
C．5Ω D．7Ω
36．输出功率相两台电动机极数极数少相电动机转矩( A )
A．极数转矩 B．极数少转矩 C．相
37．电阻电感电容串联电路中电路发生串联谐振列说法中正确（ D ）
A．电路呈纯电阻性 B．端电压总电流相
C．电抗X0 　 D．阻抗Z0
38．晶体三极作放时必须（　D 　）
A 发射结集电结加正电压　
B 发射结集电结加反电压
C 发射结加反集电结加正　
D 发射结加正集电结加反
39．隔爆设备外壳严重变形变形长度超（ C ）mm时凹凸深度超5mm者属失爆
A．30 B．40
C．50 D．60
40．般设备改造更新计划设备理部门提出方案（ D ）审批
A．矿长 B．总工程师
C．机电副矿长 D 机电总工程师
41．硅稳压稳压原理（ B ） 电流范围变化电压基维持变
A．二极单导通时
B．稳压二极反击穿时
C．三极放电路时
42．电压指供电系统运行程中产生危电气设备绝缘电压升高般超额定电压（　C 　）
A 5　　　 B 10　 　
C 15　　　 D 25
43．列电缆允许盘成圈（ A ）
A．移动变电站供电铠装电缆
B．煤电钻电缆
C．掘进机供电电缆
D．中屏蔽橡套电缆
44．列负荷中属级负荷（ B ）
A 采区变电 B 排水设备
C 采煤机 D 提升物料斜井提升设备
45．螺栓性等级螺栓（ C ）进行划分
A．屈服点 B．屈服强度
C．抗拉强度 D．直径
46．作业场噪声应超（ A ）分贝
A．85 B．90
C．75 D．80
47．设置点局部接极直径35毫米长度（ A ）米钢制成应少钻20直径5毫米透孔垂直全部埋入底板
A．15 B．13
C．1 D．075
48．ZY340014532型液压支架中中3400代表液压支架（ B ）
A．初撑力 B．工作阻力
C．支护强度 D．长度
49．WRB200315A型乳化液泵中中200代表乳化液泵（ A ）
A．公称流量 B．电机功率
C．公称压力 D．泵箱体积
50．移动式电气设备橡套电缆绝缘检查（ C ）次
A．天 B．班
C．月 D．新安装前
51． 兆欧表三接线柱面标LE．G中标G接线柱（ C ）
A．线路 B．接
C．屏蔽保护环 D．备接线
52．胶带输送机驱动滚筒直径应致直径差（ B ）
A 05mm B 1mm
C 15mm D 2mm
53．煤矿井Ⅰ类电气设备隔爆面接合面长度25毫米外壳容积01间隙应（ A ）毫米
A．05 B．04
C．06 D 03
54．齿轮油颜色（ A ）
A．黑色 B．蓝色 C．绿色
55．电机车架空线悬吊绝缘子距电机车架空线距离侧超（ B ）米
A．05 B．025
C．02 D．01
56．钢丝绳罐道应优先选密封式钢丝绳提升容器设4根罐道绳时根罐道绳刚性系数（ A ）Nm
A．500 B．800
C．1000 D．2000
57．现应真空接触器线圈效果（ A ）线圈
A．直流 B．交流 C．交直两
58．现应真空接触器线圈节措施（ A ）
A．电流吸合电流维持
B．电流吸合电流维持
C．吸合维持电流样
59．选择性漏电信号般通（ B ）取
A．附加直流电源 B．零序电流互感器 C．三相电流互感器
60．断相保护信号般通（ C ）取
A．附加直流电源 B．零序电流互感器 C．三相电流互感器
61．6KV高压供电系统采双屏蔽电缆原（ C ）
A．避免电磁信号干扰
B．信号传送
C．具绝缘监视漏电保护作
62．两机车两列车轨道方行驶时必须保持少（ D ）距离
A．20m B．40m
C 50m D 100m
63．键键槽配合般采（ A ）
A．间隙配合 B．渡配合 C．盈配合
64．扇风机叶片安装角度根（ C ）需调整
A．功率效率 B．静压动压 C．风量风压
65．滤式救器作滤（ A ）气体
A．CO B．CO2
C．H2S D．气体
66．提升装置天轮直径钢丝绳直径值应符合列求：井提升绞车围抱角90度天轮（　B 　）
A40　　　　 B60　　　　
C70　　　　　 D80
67．井明灯接线盒等固定电气设备采( A )电气设备
A．矿增安型 B．矿隔爆型
C．防爆充油型 D．质安全型
68．滚针轴承表面划痕退火现象组滚针直径差超（ A ）
A．0005mm B．001mm
C．005mm D．01mm
69．规程电机车运输信号求：新建改扩建型矿井井底车场运输巷应设置（　D 　）
A 区间闭锁信号　　　 B 列车占线闭塞信号
C 声光信号装置　　　　 D 信号集中闭塞系统
70．蓄器种缓元件缓乳化液泵压力脉动储蓄（　C 　）设置
A 动　　　 B 流量　　　　
C 液压 D 压力
71．利通风机产生风压矿井井巷进行通风方法称( B )
A．然风压通风 B．机械风压通风
C．全风压通风 D．局部通风
72．瓦斯检查证实恢复通风巷道风流中瓦斯浓度超( B )二氧化碳浓度超15时方工恢复局部通风供风巷道中切电气设备供电
A．05 B．1
C．15 D．2
73．常齿轮两轴位置分三种交叉两轴间传动齿轮（　C 　）
A 圆柱齿轮　　　　 　 B 圆锥齿轮　　　　　C 蜗轮蜗杆
74．安全质量标准化中规定电机车完率（ B ）
A 80 B 90
C 95 D 100
75．防止电火花引起瓦斯煤尘爆炸事面说法错误( B )
A．带电作业
B．绝缘手套绝缘靴绝缘杆等绝缘作业具
C．规定防爆电气仪表
D．检漏保护装置防止电缆相产生火花
76 设置水沟中（ B ）接极应面积06m2厚度3mm钢板制成
A．辅助 B．局部 C．
77．变压器基工作原理( A )
A．法拉第电磁感应定律 B．基尔霍夫第定律
C．基尔霍夫第二定律 D．欧姆定律
78．异步电动机带负载运转时电机中( C )
A．定子磁势转子磁势
B．转子磁势定子磁势
C．定子磁势转子磁势
D．定子磁势转子磁势
79．牌坊式深度指示器指针行程应指示板全行程（ C ）
A 12 B 23
C 34 D 45
80．矿井高压电网单相接电容电流超（ B ）A
A 10 B 20
C 30 D 40
81．紧固件通求螺栓弯曲螺纹损伤超螺纹工作高度（ B ）连续超周
A 13 B 12
C 23 D 34
82．齿轮传动机械中普遍采中（ A ）应广
A 渐开线齿廓 B 摆线齿廓 C 圆弧曲线齿廓
83．负荷保护求具（ B ）延时特性
A 速断 B 反时限 C 选择性
84．设备注油孔油塞外表应涂（ B ）油漆
A 兰色 B 红色 C 棕色
85．移动变电站6KV高压侧绝缘电阻值低（ C ）MΩ
A 100 B 150 C 200
86．掘进机截割头裂纹开焊截齿完整短缺数超总数（ C ）
A 3 B 4
C 5 D 6
87．短路点三相短路电流两相短路电流（ B ）倍
A 087 B 115
C 173 D 2
88．煤电钻漏电保护动作时间超（ B ）秒
A 02 B 05 C 03
89．扇风机求叶片安装角度致样板检查误差（ B ）
A ±05O B ±1O
C ±2O D ±3O
90．单级水泵轴窜量（ C ）
A 02mm B 03mm
C 05 mm D 1mm
91．离心式水泵单位时间排出液体量称( A )
A．流量 B．体积 C．容量
92．直径( C )毫米长度50毫米允许螺杆全部制出螺纹
A．10 B．12
C．16 D．20
93．形状公差中O表示( A )
A．圆柱度 B．圆度
C．圆跳动 D．全跳动
94．液力偶合器易熔合金熔化温度( B )℃
A．100±5 B．115±5
C．120±5 D．125±5
95．连接接极母线应采截面50mm2（ C ）连接
A．铁线 B．铝线
C．铜线 D．钢板
96．标准圆柱齿轮压力角（ B ）
A 19° B 20°
C 205° D 21°
97．形状公差项目直线度面度（ A ）圆柱度线轮廓度面轮廓度
A 圆度 B 轴度
C 行度 D 位置度
98．金属材料退火目降低硬度提高机械性消应力提高钢（ C ）
A 硬度 B 耐磨性
C 塑性 D 疲劳强度
99．标准圆柱齿轮齿顶高等（ A ）倍模数
A 1 B 115
C 125 D 14
100．掘进机液压系统耐压试验规定系统压力≤16MPa时试验压力额定压力（ C ）倍
A 13 B 14
C 15 D 16
101．变压器初级线圈次级线圈电流通时线圈身电阻引起电损失（ B ）
A．铁损 B．铜损 C．附加损耗
102．矿防爆电气设备型式包括隔爆型等（ C ）种电气设备
A．8 B．6
C．10 D．12
103．井架空线悬挂点间距直线段超（  B ）m
A 3   B 5   
C 8    D 10
104．盘式制动闸闸瓦制动盘间间隙应（ D ）mm
A．05 B．1
C．15 D．2
105．提升装置中防止速装置求：提升机提升速度超速度（ C ）时必须动断电保险闸发生作
A．5 B．10
C．15 D．25
106．巷道安设输送机时输送机巷帮支护距离（ B ）m
A．03 B．05
C．07 D．1
107．巷道移动变电站板车综采设备突出部分巷帮支护距离（ A ）m
A．03 B．05
C．07 D．1
108．电机车完标准求：制动闸瓦磨损余厚（ D ）mm
A．3 B．5
C．7 D．10
109．矿车完标准求：车轮裂纹轮缘磨损余厚（ D ）mm
A．6 B．7
C．8 D．13
110．车运送员时列车行驶速度超（ C ）ms
A．2 B．3
C．4 D．5
111．长度超（ A ）Km运输巷班时应采机械运送员
A．15 B．35
C．45 D．6
112．列车行驶速度：运爆破材料型材料时超（ B ）ms
A．15 B．2
C．3 D．4
113．刮板输送机承重类型分轻型中型重型超重型中重型指配套单电机功率（ D ）KW
A．90～160KW B． 110～160KW
C．110～200KW D．132～200KW
114．根刮板输送机设计求垂直弯曲度应（ B ）左右
A．±10 B．±20
C．±30 D．±50
115．斜巷绞车求安装牢固绞车突出部位距轨道（ B ）m
A．03 B．05
C．07 D．08
116．减速器求油脂清洁油量合适润滑油面约齿轮直径（ B ）
A 34 B 13
C 12 D 23
117．回电轨道接缝应进行电气连接连接方法：采长度600mm截面积（ D ）mm2铜线进行焊接焊接点面积应255mm2
A．16 B．25
C．35 D．50
118．钢丝绳芯输送带规格型号ST1000中1000代表输送带拉伸强度（ C ）
A．1000KNmm B．1000Ncm
C．1000Nmm D．1000KNcm
119．途中停车处理障时必须车方设监护（　 B ）然进行障处理
A．信号灯   B．警示牌  
C．警戒线   D．明灯
120．撒砂目增加车轮钢轨间（ A　）增加电机车粘着力提高机车牵引力制动力
A．粘着系数   B．摩擦力   C．牵引力
121．松绳终点滚筒余绳少（　 B　）圈绳端固定牢固准剁股穿绳
A．2      B．3         
C．4 D．5
122．两行钢轨间隔50米应连接1根断面（　 B ）铜线具等效电阻导线
A．30mm2     B．50mm2       
C．60mm2 D．70mm2
123．煤矿矿井机电设备完标准中规定电机车制动杆两闸瓦厚度差（ B　）
A．5mm           B．10mm          
C．15mm       D．20mm
124．种保险链矿车连接环链插销等初次前隔2年必须逐2倍静荷重拉力进行试验发现裂纹永久伸长量超（　A ）时
A．02         B．03        
C．05 D．06
125．提升绞车常闸保险闸制动时产生力矩实际提升静荷重旋转力矩K值（　C 　）
A．1           B．2          
C．3 D．4
126．升降物料钢丝绳悬挂起12月时进行第次检验隔（　C 　）检验次
A．1月        B．3月      
C．6月 D．9月
127．提升绞车滚筒轴减速器输出轴间采（　 C　）
A．木梢联轴器       B．弹性联轴器        C．齿轮联轴器
128．国家标准规定条件设计制造会引起周围爆炸性混合物爆炸电气设备称（　 C  ）电气设备
A．安全火花      B．隔爆      
C．防爆 D．质安全型
129．基轨尖轨时更换允许基轨尖轨高（ B ）
A．1mm         B．2mm       
C．3mm D．5mm
130．矿井电缆线路禁止升压运行电缆线路正常工作电压应超额定电压（ C ）
A 5 B．10
C 15 D．20
131．滑动轴承轴瓦失效形式( C )
A．折断 B．塑性变形 C．磨损
132．电气设备外壳接母线局部接极连接电缆连接装置两头铠装铅皮连接应采截面25mm2（ A ）
A．铜线 B．镀锌铁线
C．扁钢 D．铝线
133．尺寸链中间接控制尺寸确定然形成尺寸称( C )
A．增环 B．减环 C．开口环
134．心球轴承适承受( B )载荷
A．轴 B．径 C．双
135．丝杆螺母间相运动属( A )
A．螺旋传动 B．啮合传动 C．磨擦传动
136．制造种弹簧宜选( C )
A．锻铸铁 B．高速钢 C．弹簧钢
137．采煤机必须安装外喷雾装置截煤时必须喷雾降尘喷雾压力2MPa外喷雾压力（ A ）MPa
A 15 B 20
C 25 D 3
138．带式输送机松闸状态闸瓦间隙（ B ）制动时闸瓦闸轮紧密接触效接触面积60制动
A 1mm B 2 mm C 3mm
139 带式输送机输送带（ A ）裂口超带宽5
A 横 B． C
140．安装盈量较中型轴承时宜（ A ）
A．热装 B 锺击 C 冷装
141．煤电钻综合保护装置安装时接线前应装置绝缘做次测定500V兆欧表测量高低压侧绝缘电阻应低（ A ）
A．5MΩ B．10MΩ C．15MΩ
142．明手持式电器设备信号装置额定电压超（   C  ）V
A．660        B．380      
C．127       D．36
143．远距离控制线路电压超（  C  ）V
A．660      B．380     
C．36       D．127
144．矿井（   C  ）V电压时必须制定安全技术措施
A．6000       B．1140    
C．3300    D．127
145．（  B   ）面中性点直接接变压器发电机直接井供电
A． B．严禁 C．必时
146．铠装电缆实际选长度设计敷设电缆巷道设计长度增加（ D  ）
A．1       B．2     
C．3        D．5
147．固定敷设橡套电缆实际长度敷设电缆巷道设计长度增加（    D ）
A．5        B．7      
C．8        D10
148．钢丝绳运行程中遭受猛烈拉力段长度伸长（ C ）时必须受力段剁掉更换全绳
A 02 B 03
C 05 D 07
149．中刮板机刮板弯曲变形数超总数（ C ）
A 1 B 2
C 3 D 4
150．刮板机圆环链伸长变形超设计长度（ B ）
A 2 B 3
C 4 D 5
151．井移动变电站煤矿安全规程求供电电缆应采（   A ）
A．屏蔽橡套电缆 B．延燃橡套电缆   C．铠装电缆
152．采区运送液压支架线路轨型低（ B ）Kgm
A 18 B 22
C 24 D 30 (新规程)
153．三相交流电动机三相电压衡条件三相电流差均值相差（ B ）
A 2 B 5
C 10 D 15
154．条芯线截面35方毫米矿橡套电缆长时允许电流（  B  ）安培
A．113     B．138      
C．148   D．173
155．直接井供电高压馈电线严禁装设（  B  ）
A．手动合闸         B．动重合闸       C．延时合闸
156．列属煤炭工业生产企业规定型设备（ A ）
A 10KW电动机 B 10kVA变压器
C 矿灯 D 煤电钻
157．接线嘴分密封圈挡板金属圈压紧该台设备（  A ）
A．完             B．完         C．失爆
158．般鼠笼型感应电动机全压起动时电流约额定电流（  C ）倍
A．3～4             B．5～6           C．4～7
159．综采工作面刮板输送机双速电动机（  A ）改变转速
A．改变电动机极数 
B．降低电动机端电压 
C．降低电动机起动电流
160．电器设备紧固件中求螺母扭紧螺栓螺纹应露出螺母（  C   ）螺距
A．1 ～15 B． 1 ～2   
C．1～3 D 2～4
161．列情况属重事（ B ）
A 3千伏级变配电设备误停送电者
B 提升设备卡罐4时者
C 造成设备直接损失价值超50万元者
D 扇风机分区扇风机停止供风30分钟者
162．某矿供电线路中电缆发生相间短路事引起着火检查分析熔断器电流继电器等保护失灵短路（ C ）产生高温引起着火事
A 电压 B 火花
C 电流 D 电弧
163．橡套电缆弯曲半径电缆外径（  B ）倍
A．10    B．6    
C．3      D．5
164．井架线电机车直流电压超（  B ）
A．550V      B．600V      C．660V
165．列四种螺纹中锁性（ A ）
A 普通螺纹 B 矩形螺纹
C 梯形螺纹 D 锯齿形螺纹
166．电缆压风供水巷道侧敷设时必须敷设子方保持(  C  )米距离
A．005         B．01        
C．03 D 04
167．井机电设备硐室种（ C ）间应留出08m通道
A．明设备 B．设备墙壁 C．设备相互
168．井搬迁检修电气设备前必须切断电源检查瓦斯巷道风流中瓦斯浓度低（ B ）时方验电
A．05 B．10 C．15
169．橡套电缆种插销连接时必须插座连接（ B ）边
A．负荷 B．电源 C．意
170．电动机断相指三相交流电动机（ A ）绕组断线
A．1相 B．2相 C．3相
171．电磁式流继电器灵敏度系数应（ B ）15
A．等 B．等 C．
172．导致事发生种素中（ A ）占位
A 素 B 物素 C 测知素
173．高压电缆泄露耐压试验（ A ）进行1次
A．年 B．半年 C．季度
174．进行倒闸操作时应（ A ）填写操作票
A．操作 B．负责 C．监护
175．电缆（ B ）耐压试验应2倍额定电压加1KV持续5分钟击穿合格
A．干燥 B．浸水 C．油浸
176．立井井筒中电缆外部悬挂情况检查（ B ）应专责电工检查1次
A 月 B 周 C 年
177 刮板输送机带式输送机搭接运输搭接长度500mm机头机尾高度差（ C ）
A 300mm B 400mm C 500mm
178 进风斜井井底车场附中央变电采区变电间外点必须采（ B ）
A 铝芯电缆 B 铜芯电缆 C 专电缆
179 判水泵否相似(系列)判（ C ）
A 扬程 B 流量
C 转速 D 效率
180．采综合机械化采煤采高超（ A ）片帮严重时液压支架必须护帮板防止片帮伤
A 3m B 35m C 4m

三 选
1．矿井电力系统中户电设备重性进行分级分（ ABD ）
A．级负荷 B．三级负荷 C．掘进负荷
D．二级负荷 E．采煤负荷
2．矿井供电系统电气保护装置基求（ ABCD ）
A．快速性 B．选择性 C．灵敏性
D．性 E．全面性
3．煤矿企业供电求（ ABCD ）
A．供电 B．供电安全
C．技术济合理 D．供电质量
4．煤矿井三保护指（ ACD ）
A．接保护 B．短路保护
C．漏电保护 D．流保护
5．防爆电气设备入井前应检查（ ADE ）检查合格签发合格证方准入井
A．产品合格证 B．防爆合格证
C．入井许证 D．煤矿矿产品安全标志
E．安全性
6．列点少两回路线路供电（ CDE ）
A．采区变电 B．提升员斜井绞车
C．通风机 D．抽放瓦斯泵
E．山开采采区排水泵房
7．列设备属型固定设备（ ABCDF ）
A．副井提升机 B．压风机
C．通风机 D．排水泵
E．采煤机 F．提升胶带输送机
G．10KV变压器
8．液压系统（ ABCEF ）组成
A．动力元件 B．执行元件 C．控制元件
D．电气元件 E．辅助元件 F．工作液
9．安全质量标准化标准求采掘运设备中胶带输送机阻燃胶带（ ABCGH ）保护
A．防滑 B．堆煤 C．防跑偏
D．动洒水 E．急停 F．断带
G．温度 H．烟雾
10．列关尺寸公差说法正确（ ABC ）
A．零件图标注公差时标注公差带代号
B．允许尺寸变动量称尺寸公差
C．公差等偏差偏差代数差绝值
D．公差没正负号数值零
11．齿轮轮齿失效形式（ ABDEF ）
A．轮齿点蚀 B．齿面磨损 C．齿面剥落
D．齿面胶合 E．轮齿折断 F．塑性变形
12．离心式水泵性参数包括（ ACD ）
A．流量 B．转数
C．扬程 D．转速
13．螺纹三素符合国家标准标准螺纹三素（ ABD ）
A．牙形 B．公称直径
C．旋 D．螺距
14．关三视图间投影关系列说法正确（ ACD ）
A．俯视图长正 B．俯视图高齐
C．左视图高齐 D．俯左视图宽相等
15．煤矿井低压供电系统通常电压（ ABC ）
A．380V B．660V C．1140V
D．127V E．3300V
16．列关轨道说法错误（ ABCD ）
A．轨道两条钢轨接头位置相互错开称错接式接头相错距1m
B．异型轨道长度50m杂拌道
C．浮离指轨枕两端端虚悬现象
D．空吊板指轨枕轨底面贴合缺陷
17．万表测量（ AB ）
A 直流电流直流电压 B．交流电流电阻
C 频率 D 功率数
18． 列点轨面算起电机车架空线悬挂高度22m（ CDE ）
A．行巷道 B．行道运输巷道交叉方
C．井底车场 D．井底车场
E．面工业场道路交叉方
19．提升装置中钢丝绳做定期检验时安全系数列情况必须更换（ BD ）
A．专升降员9
B．专升降物料5
C．专升降物料65
D．升降员物料钢丝绳：升降员时7升降物料时6
E．升降员物料钢丝绳：升降员时9升降物料时75
20．钢热处理中退火目（ AC ）
A．降低钢硬度提高塑性利切削加工冷变形加工
B．降低钢脆性降低应力
C．细化晶粒改善组织提高机械性
D．提高材料表面硬度
21．斜齿圆柱齿轮正确啮合条件（ ）
A．两齿轮法模数相等 B．两齿轮端面模数相等
C．两齿轮法齿形角相等 D．两齿轮端面齿形角相等
E．两齿轮螺旋角相等旋相反
22．工作票容包括（ ABCD ）
A．工作点工作容        
B．工作起止时间负责
C．工作许工作员姓名          
D．注意事项安全措施
23．关形位公差列说法正确（ AC ）
A．行度没基准 B．直线度基准
C．垂直度基准 D．倾斜度没基准
24．窄轨电机车速度较低计算列车阻力时般考虑（ AB ）
A．基阻力            B．坡道阻力       C．弯道阻力    
D．道岔阻力       E．空气阻力
25．列点采铝芯电缆（ ABD ）
A．进风斜井 B．井底车场附
C．山开采采区排水泵房 D．中央变电采区变电
26．牵引电机车直流电动机常调速方法（ ABCD ）
A．串联电阻法 B．牵引电动机串联法
C．脉调速法 D．改变激磁绕组法
27．常润滑脂够井潮湿环境（ ABD ）
A．钙基润滑脂 B．复合钙基脂
C．钠基润滑脂 D．锂基润滑脂
28．液压泵结构分（ AB ）
A．叶片泵 B．柱塞泵
C．定量泵 D．变量泵
29．矿防爆电气设备根防爆求分（ ABCD ）
A．矿隔爆型矿增安型    
B．矿质安全型      
C．矿充砂型矿浇封型     
D．矿气密型矿正压型
30．井低压电动机控制设备应具备（ ABCE ）保护装置远程控制装置
A．漏电闭锁 B．短路 C．负荷
D．接 E．单相断线 F．漏电保护
31．电网中电缆连接存（ ABCD ）等造成单相接障原
A．鸡爪子 B．毛刺
C．羊尾巴 D．明接头
32．井列点必须足够明（ ABCE ）
A．机电设备硐室 B．调度室 C．采区车场
D．井专行道 E．候车室
33．列关水泵说法正确（ABD）
A．型号级泵单级泵效率般认相等
B．型号级泵单级泵流量相等
C．型号级泵单级泵扬程般认相等
D．两台水泵联台泵排水量单独工作时排水量
E．两台水泵串联总流量两台泵流量总
34．设备租赁费容包括（ ABD ）
A．设备基折旧   B．修理费  
C 修理费 D 理费
35．井供电网路中（ BCDEG ）应装设局部接极
A．低压电力电缆接线盒 B．高压电力电缆接线盒
C．低压配电点 D．采区变电
E．移动变电站 F．检漏继电器
G．装电气设备硐室
36．（ ABDE ）等必须保护接
A．电压36V绝缘损坏带危险电压电气设备金属外壳构架
B．铠装电缆钢带（钢丝）
C．橡套电缆芯线
D．铠装电缆铅皮
E．电缆屏蔽护套
37．某矿机采工作面供电系统发生漏电跳闸影响生产采区电工私甩掉漏电保护装置恢复供电系统正常运行采煤机割煤时突然发生电缆放炮造成工作面停产原该矿违反煤矿安全规程中相关规定（ACD E ）造成
A．井采区变电移动变电站配电点引出馈电线应装设短路负荷漏电保护装置
B．井高压电动机动力变压器高压控制设备应具短路负荷接欠压释放保护
C．必须两相短路电流检验保护装置动作系数
D．低压电动机控制设备应具短路负荷单相断线漏电闭锁保护装置
E．矿井应规定电气设备电缆进行检测调整
F．电压36V绝缘损坏带危险电压电气设备金属外壳构架必须保护接
38．列现象属电气设备失爆（ ABCDEF ）
A．隔爆接合面严重锈蚀较机械伤痕
B．设备非加工面发生脱落氧化层
C．密封圈没完全套电缆护套
D．弹簧垫圈未压
E．掉防爆电动机接线腔绝缘座
F．高压铠装电缆终端接线盒绝缘胶没灌三叉口
39．运输线路轨道包括（ ABCDE ）
A．斜巷绞车道 B．运输巷
C．井底车场 D．运输石门
E．井运矸石干线
40．电缆芯线截面（ ABCE ）原进行选择验算
A．长时允许负荷电流 B．允许电压损失
C．机械强度求 D．阻燃
E．电缆末端两相短路电流应馈电开关整定电流值
41．橡套电缆修补必须阻燃材料进行（ AB ）
A．硫化热补 B．热补等效冷补
C．绝缘胶布封堵 D．加保护层
42．带式输送机输送带滑原（ ABC ）
A．输送带运行阻力
B．输送带张力够
C．输送带驱动滚筒间摩擦系数减
D．装载分布均
43．煤矿井常隔爆电气设备（ ABCD ）
A．电磁启动器 B．低压馈电开关
C．高压开关 D．手持电钻
E．矿电力变压器
44．隔爆型防爆电气设备外壳防爆接合面参数（ ABD ）
A．隔爆接合面间隙 B．隔爆接合面宽度
C．电气间隙 D．隔爆面粗糙度
E．隔爆外壳厚度
45．某矿发生瓦斯爆炸火源判定电源引入装置失爆般电源引入装置失爆现象（ CDEFG ）
A．外壳严重变形 B．隔爆接合面严重锈蚀
C．密封圈割开套电缆 D．密封圈径电缆外径差1mm
E．密封圈老化变形 F．轻易回抽动电缆
G．喇叭嘴明显晃动
46．列电缆允许盘成圈（ BCD ）
A．移动变电站供电铠装电缆
B．煤电钻电缆
C．掘进机供电电缆
D．运行中屏蔽电缆
47．设备特殊部位外露（ACE）等外表面应涂红色油漆便区分
A．轴头 B．油 C．防护栏
D．轴承杯 E．油杯
48．某矿斜井输送机司机班司机代岗（未培训）接班重载启动输送机输送机胶带出现滑现象突然发生着火烧毁胶带20米事原（ ABCD）
A．班司机未培训未坚持持证岗出现问题发现处理
B．未规定装设驱动滚筒防滑保护保护失灵
C．未规定装设温度保护烟雾保护动洒水装置保护失灵
D．未设置负荷保护保护失灵
E．未装设漏电保护
49．隔爆型电气设备标志符号（ ADF ）组成
A．Ex B．KB C．KY
D．d E．MA F．I
G．KH
50．某矿强力带式输送机机头配电点明信号变压器发生短路事前级馈电开关采区变电变压器高压侧控制开关均设保护拒动造成电缆着火变压器喷油起火引燃强力胶带煤体量毒气涌采区采掘工作面轨道山致32死亡中8未佩戴救器中毒死亡原该矿违反煤矿安全规程中相关规定（ACEFGH）造成
A．必须两相短路电流校验保护装置动作系数
B．井动力变压器高压控制设备应具备短路负荷接欠压释放保护
C．井采区变电移动变电站配电点引出馈电线应装设短路负荷漏电保护装置
D．井配电网路必须三相短路电流校验开关设备分断力动热稳定性电缆热稳定性
E．矿井应规定电气设备电缆进行检查调整
F．入井员必须戴安全帽身携带救器矿灯
G．井电缆选应遵守规定
H．必须阻燃输送带
51．某矿综采工作面调试中工作面刮板输送机发生起动运行障观察起动电动机旋转输送机链绷紧表明电动机力矩分析正确（ ADE ）
A．电动机电气控制系统存障
B．输送机机械传动系统存障
C．电动机电气控制系统存障
D．输送机机械传动系统存障
E．输送机链存卡堵
F．电动机输送机间传动系统卡堵
52．列关传动说法错误（ BCD ）
A．机构中瞬时输入速度输出速度值称机构传动
B．总传动等部分传动
C．总传动等动零件基参数连动零件基参数连
D．传动没正负号代数值
53．滚动轴承密封分接触式非接触式组合式密封三种形式面属接触式密封（ BD ）
A．间隙式密封 B．毡圈密封 C．迷宫毡圈密封
D．唇型密封圈密封 E．迷宫式密封
54．井采区变电移动变电站配电点引出馈电线应装设（ ABD ）
A．短路 B．负荷 C．接保护
D．漏电保护装置 E．断相保护
55．煤电钻必须设（ABDEF）远距离起动停止煤电钻功综合保护装置
A．短路 B．负荷 C．接
D．检漏 E．断相 F．漏电闭锁
56．列关变压器参数说法错误（ ABCD ）
A．变压器额定容量指额定功功率
B．变压器额定电流指变压器相承受相电流
C．变压器空载电流指二次开路时二次绕组中流电流
D．变压器空载损耗等空载电流流绕组时电阻中产生损耗
57．列关电动机参数说法错误（ ABD ）
A．电动机额定功率指额定情况电源输入功功率
B．电动机额定电流指额定情况定子绕组相电流
C．电源电压增时导致电动机空载电流增加
D．电动机额定电压660380V说明该电动机线电压660V相电压380V
58．异步电动机三种运行状态指（ BCE ）
A．短时 B．电动机 C．发电机
D．连续 E．电磁制动 F．断续
59．电动机接电源嗡嗡声启动发生种障现象原（ ABCE ）
A．电动机定子绕组断路短路
B．电动机转子绕组断路
C．定子转子间隙
D．定子绕组星形接误接成三角形
E．启动控制设备发生障
60．电动机空载运行正常带负载转速立降带负载发生种障现象原（ ）
A．鼠笼转子导条断裂
B．电源电压低
C．定子绕组短路
D．定子绕组应三角形连接误接成星形
E．启动控制设备发生障
61．电动机空载电流超限启动电流发生种障现象原（ ）
A．电动机定子绕组匝数够
B．转子转动灵活
C．定子绕组应三角形连接误接成星形
D．定子转子装配
E．轴承中润滑脂干涸
62．煤矿电力电缆（ ADE ）
A．铠装电缆
B．矿移动屏蔽橡胶软电缆
C．采掘机橡胶软电缆
D．矿阻燃橡套电缆
E．塑料电缆
F．聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯绝缘护套电力电缆
63．关电工仪表进行操作列描述正确（ BCE ）
A．兆欧表测电动机绕组绝缘时兆欧表（L）端钮接电动机引出线（E）端钮接外壳120rmin速度摇动兆欧表手柄持续30秒读数
B．兆欧表测变压器相绕组绝缘电阻时绕组导线接兆欧表（L）线柱设备外壳铁芯接（E）柱瓷瓶外表接G柱
C．万表欧姆挡测量时接通电源红表笔测量端+端相连黑表笔－端相连
D．万表欧姆挡直接测量联电阻中电阻值
E．电流互感器时二次绕组端铁芯（外壳）接
F．钳形电流表测量380V线路设备保持03米距离测量高压电路电流时操作员穿戴整齐戴绝缘手套测量时监护
64．进行馈电开关流整定计算时两相短路电流校验满足时采取措施（ ABCDE ）
A．加干线支线电缆截面
B．减少电缆线路长度
C．线路增设分段保护开关
D．增变压器容量
E．软起动器
F．采电子保护器
65．电动机运行中声音正常发生种障现象原（ ABCD ）
A．电动机单相运行 B．绕组接错
C．定子绕组局部短路 D．铁芯部件松动
E．转子部分绕组断路
66．电动机发热（ 超温升标准）烟发生种障现象原（ ABCD ）
A．定子绕组短路方 B．转子绕组部分断路
C．电源电压高低 D．电动机载单相运行
E．定子转子间隙
67．电动机运转时振动造成述现象原（ ABCDE ）
A．定子绕组连接错误局部短路
B．三相电流衡
C．电动机转子衡
D．皮带轮联轴器衡
E．电动机安装基础
68．异步电动机起动转矩列（ AD ）参数关
A．电压 B．电流 C．频率
D．转子电阻 E．功率数
69．综采工作面刮板输送机双速电动机（ AB ）
A．高低速磁极数   
B．高低速定子绕组独立 
C．高低速磁极数高低速定子绕组绕组
70．井供电必须做三坚持指（ CDF ）
A．坚持电动机综合保护    
B．坚持三保护  
C．坚持检漏继电器
D．坚持煤电钻明信号综合保护
E．坚持风电闭锁
F．坚持风电瓦斯电闭锁
71．井电缆常见障（ ABCD ）
A．相间短路  B．单相接  C．断相
D．漏电 E．欠压
72．造成短路原（ ABCD ）
A．绝缘击穿  B．机械损伤
C．误操作  D．设备老化
73．造成电动机负荷原（ ABCD ）
A．电源电压低   B．机械性堵转 
C．重载启动  D．超载运行
74．掘进工作面局部通风机应实行三专供电三专指（ BCD ）
A．专风机  B．专变压器 
C．专开关  D．专线路
75．矿移动变电站般（ ABC ）组成
A．高压开关 B．干式变压器
C．低压馈电开关 D．磁力起动器
76．漏电障分（ AC ）
A．集中性漏电   B．杂散电流漏电  C．分散性漏电  
77．漏电保护保护方式分（ ABC ）
A．漏电保护  B．选择性漏电保护 
C．漏电闭锁   D．漏电显示
78．电流保护装置求原（ ABCF ）
A．选择性 B．动作迅速  C．性强 
D．方便  E．结构简单 F 动作灵敏
79．JDB电动机综合保护器具（ ABCD ）保护
A．漏电闭锁 B．短路  C．载
D．单相断线 E．电压
80．三极具（ AD ）作
A．开关 B．整流
C．滤波 D 放
81．齿轮求齿面点蚀达列情况时必须更换（ ）
A 点蚀区高度齿高90
B 点蚀区高度齿高100
C．点蚀区高度齿高30长度齿长40
D 点蚀区高度齿高40长度齿长30
E．点蚀区高度齿高10长度齿长70
F 点蚀区高度齿高70长度齿长10
82．采煤机必须装停止工作面刮板输送机运行闭锁装置该装置（ AB ）
A．停止工作面刮板输送机 B．闭锁工作面刮板输送机
C．启动工作面刮板输送机 D 启动采煤机
83测量仪表技术求列方面（ ABCDEF ）
A 准确度 B 灵敏度
C 阻尼 D 绝缘强度
E 载力 F读数装置
84．井明信号装置应采具（ AC ）保护明信号综合保护装置配电
A 短路 B．断相 C．载漏电
85．井保护接网包括（ ABCDE ）
A．接极 B．局部接极 C．接母线 
D．连接导线 E．接导线
86．台500KVA移动变电站低压绕组相电压660V星形接线（ BC ）
A．通改接高压侧绕组抽头660伏1140伏
B．通改接低压侧接法改三角形接法输出660伏
C．做改接输出1140伏电压
87．三相异步电动机相电压660伏接线（ AC ）
A．接线盒6接线柱通改接接线柱660伏1140伏
B．接线盒3接线柱Y接线660伏电压
C．接线盒3接线柱Y接线1140伏电压
88．电气设备必须台台架悬挂标志牌注明设备（ ABC ）等标志牌应实际相符否该设备完设备
A．编号容量途   
B．整定值整定日期
C．负荷情况远点两相短路电流包机
D．设备完情况
89．井巷道电缆线隔定距离拐弯分支点连接直径电缆接线盒两端穿墙电缆墙两边应设置注（ AC ）标志牌
A．编号途      B．电流    C．电压截面
90．关视图中外螺纹画法面说法正确（ ABC ）
A．外螺纹牙顶粗实线 B．螺纹终止线粗实线
C．应该画出螺杆倒角 D．牙底粗实线
91．铸铁分（ ABC ）
A．白口铸铁 B．灰口铸铁
C．球墨铸铁 D．锻铸铁
92．关润滑作列说法正确（ ABCD ）
A．减少磨损 B．散热冷
C．洗污垢 D 密封保护
93．电路般（ ABC ）组成
A．电源   B．导线   
C．控制设备   D．负载
94．蜗轮蜗杆传动中列说法正确（ AD ）
A．蜗杆动件 B．蜗轮动件
C．蜗杆动件 D．蜗轮动件
95．运输巷（ ABC ）总称
A 运输巷 B 运输石门
C 绞车道 D 山
96．属综采工作面运输设备（ BCD ）
A．采煤机　 B．刮板输送机　　
C．桥式转载机　 D．带式输送机
97．液力偶合器组成部分包括（ ABCD ）
A．泵轮　 　B．涡轮　 　
C．输入轴　 　D．输出轴
98．凸轮机构（ ABC ）部分组成
A．凸轮　　 B．动件　　
C．机架　　 D．曲柄
99．滚动轴承根承受载荷方接触角分（ AC ）
A．心轴承　 　B．球轴承　　
C．推力轴承 D．角接触轴承
100．轴根承受载荷方式分（ ABC ）
A．心轴　　 B．转轴　　
C．传动轴　　 D．阶台轴
101．滚动轴承装配方法包括（ ABD ）
A．锤击法　　 B．压入法　　
C．冷缩法　 　D．热装法
102．钢轨接头形式轨枕位置分（ AD ）两种
A．悬接式      B．相互式     
C．相式      D．承垫式
103．轨道维修分（ ABC ）
A．常性维修        B．紧急补修        C．修
104．提升钢丝绳捻（ CD ）
A．交互捻        B．捻       
C．右捻        D．左捻
105．轮作承载电机车全部重量传递机车（ ADE ）
A．正压力     B．推力      C．惯性力     
D．牵引力     E．制动力
106．提升系统动力学计算程中（ CDE ）三部分质量需进行变位
A 容器重 B 钢丝绳
C 电动机转子 D 天轮
E 提升机（包括减速器） F 益载重
107．带式输送机拉紧装置结构形式工作原理分（ BCD ）
A 弹簧式 B 重锤式
C 固定式 D 动式
108．矿井电网漏电保护保护原理常见（ ABC ）
A．附加直流电源            B．零序电压
C．零序电流               D．功率方
109．带式输送机安设防跑偏保护装置直接果（ ABD ）
A．损坏输送带     B．磨损机架     C．影响文明生产
D．影响输送机正常运行减少寿命
110．倾斜井巷运送员车班运送员前必须先放次空车必须检查车（ ABCD ）关键部位
A．连接装置    B．保险链    
C．车箱完情况      D．防坠器
111．漏电保护装置作（ ABC ）
A．漏电时迅速切断电源
B．体接触带电物体时迅速切断电源
C．间断监视保护电网绝缘状态
D．防止电气设备漏电
112．杂散电流危害（ ABC ）
A．引起瓦斯爆炸 B．引爆电雷
C．导致电气保护装置误动作
113．矿井轨道作（ ABC ）
A．分散车轮载荷   
B．作电流回电导体   
C．信集闭区段兼作轨道电路   
D．防止车辆相撞
114．斜井提升运送物料时开车前钩工必须检查矿车（ ABC ）
A．牵引车数     B．车连接     C．装载情况
115．接头钢丝绳列设备中（ ABCD ）
A．巷运输设备   B．斜巷极绳绞车  
C．斜巷架空装置   D．斜巷钢丝绳牵引带式输送机
116．倾斜井巷中斜坡（ ABD ）必须设置阻车器
A．部车场入口    B．部车场接变坡点处  
C．变坡点方    D．车场非运行车场区段 
117．井供电三全指（ ABD ）
A 图纸资料全 B 绝缘具全
C 电气保护全 D 防护装置全
118．立井提升容器安全装置（ ABCD ）
A．防坠器      B．罐门罐帘     C．连接装置
D．罐阻车器  E．罐耳
119．井供电四（ ABCE ）
A．电流漏电保护装置    B．螺钉弹簧垫
C．密封圈挡板  D．电压指示牌
E．接装置
120．井级配电电压额定电压等级（ ABCDE ）
A．36V   B．6000V    C．1140V
D．660V    E．127V
121．井供电三（ ABD ）
A．鸡爪子 B．羊尾巴 
C．破口   D．明接头 
122．流保护装置（ AB ）
A．熔断器  B．流脱扣器  C．流报警器
123．采煤机更换截齿滚筒3米工作时必须（ ABCD ）
A．护帮护顶
B．工作面输送机施行闭锁
C．切断电源开采煤机隔离开关
D．开离合器
124．滚筒驱动带式输送机必须装设（ BC ）
A．制动装置运防逆转装置
B．防滑堆煤保护防跑偏装置
C．温度烟雾保护动洒水装置
D．张紧力降保护防撕裂保护
125．倾斜输送物料带式输送机逆止器工作原理分（ BCD ）逆止器等
A 接触式 B 非接触式
C 带式 D 滚柱
126．井常见电流障（ BCDE ）
A．漏电 B．三相短路 C．两相短路
D．载 E．断相 F．电压高
G．电压低
127．某矿运行中输送机电动机烧毁导致电动机烧毁原（ BCDEF ）
A．绝缘受潮 B．部短路 C．断相
D．电压高 E．电压低 F．载
128．煤电钻综合保护装置（ ABCE ）等部分组成
A．先导控制回路 B．回路 C．保护回路
D．电压保护回路 E．试验电路
129．隔爆型电气设备防爆特征（ AD ）
A．传爆性 B．气密性
C．质安全性 D．耐爆性
130．防爆电气设备通求（ ABCE ）等容
A．紧固件 B．引入装置 C．接
D．保护装置 E．联锁装置
131．井采煤工作面供电方式（ ABCD ）
A．干线式 B．辐射式
C．混合式 D．移动变电站式
132．关井电缆选列正确（ ABD ）？
A．电缆敷设点水差应规定电缆允许敷设水差相适应
B．电缆应带供保护接足够截面导体
C．应采铝包电缆
D．必须选取煤矿矿产品安全标志阻燃电缆
133．立井井筒倾角450井巷固定敷设高压电缆应采（ AB ）
A．聚氯乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆
B．交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆
C．聚氯乙烯绝缘钢带细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆
D．交联聚乙烯钢带细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆
134．水巷道倾角450井巷固定敷设高压电缆应采（CD ）
A．聚氯乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆
B．交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆
C．聚氯乙烯绝缘钢带细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆
D．交联聚乙烯钢带细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆
135．年产6万吨矿井采单回路供电时必须备电源备电源容量必须满足（ ABC ）等求
A．通风 B．排水 C．提升
D．井运输 E．压风
136．（ ABD ）等设备房应两回路直接变（配）电馈出供电线路应变压器母线段线路应分接负荷
A．通风机 B．提升员立井绞车
C．机修厂 D．抽放瓦斯泵
E．木材厂
137．电气设备长期载会扩展成（ AC ）障
A．短路 B．欠压
C．漏电 D．断相
138．短路电流（ BCDE ）关
A．电动机额定功率 B．电缆长度 C．电缆截面
D．电网电压 E．变压器容量 F．电动机负荷
139．井电网出现短路障（ BCD ）
A．单相短路 B．二相短路
C．三相短路 D．异相两点接短路
140．正弦交流电三素（ ABC ）
A．值 B．角频率
C．初相角 D．均值
141．液力偶合器具（ BCD ）安全保护作
A．流 B．热
C．压 D．载
142．采煤机暂停停止工作检修时必须（ ACD ）
A．开隔离开关
B．手回零位
C．切断电源开磁力起动器隔离开关
D．开离合器
143．绞车开动前必须信号装置进行检查信号装置必须达（ BCD ）求
A．声光       B．声光兼备    
C．准确       D．声音清晰
144．通三防指（ ABDE ）煤矿安全生产简化名词
A．矿井通风 B．防治矿井瓦斯 C．防治水
D．防治粉尘 E．防治矿井火灾
145．国矿井轨道轨距（ BCD ）等种
A．350mm    B．600mm   C．762mm  
D．900mm  E．1022mm
146．力推车时时刻注意前方接（ ACDE ）等处应声喊吹口哨发出警告防发生事
A．道岔 B．变坡点 C．拐弯道
D．巷道口 E．风门 F．坡度较
147 水泵产生汽蚀会水泵性产生影响列说法正确（ BCD ）
A 水泵发生汽蚀时真空表压力表读数常常稳定正常时
B 水泵发生汽蚀时会引起叶轮壳体塑性变形局部硬化产生金属疲劳现象
C 水泵发生汽蚀时引起水泵流量扬程效率迅速降
D 水泵产生汽蚀程中严重时会水泵出现断流状态
148 列运动副属低副（ BCD ）
A 齿轮副　　 B 铰链
C 移动副　 　D 转动副
149 属摩擦类带传动（ ABC ）
A V带　 　B 带　　
C 圆带　 D 步带
150 列属松键连接（ ABBC ）
A 键　 　B 半圆键　　
C 花键　 　D 楔键

四判 断
1 综采工作面设备容量生产群体性强求设备间必须通讯信号控制系统（ 1 ）
2 异型轨道长度50米杂拌道（ 2 ）
3 隔爆磁力起动器喇叭嘴引出动力线（ 1 ）
4 两台输送机搭接合求时搭接面台合格（ 2 ）
5 天应采煤机喷雾系统进行检查（ X ）
6 10t机车轨型低24Kgm（ X ）
7 斜巷车场中间通道口必须声光行车报警装置（ 1 ）
8 装带油电气设备硐室应设集油坑（ X ）
9 水泵吸水径水泵吸水口径时应加偏心异径短接头偏心部分（ X ）
10 工作面倾角150时配套刮板输送机必须装设防滑锚固装置（ X ）
11 电气设备外壳接母线连接应采截面积50mm2镀锌铁线（ 1 ）
12 1140V供电系统中漏电继电器正常投入运行时绝缘电阻60KΩ（ X ）
13 螺栓固定隔爆结合面紧固程度应压紧弹簧垫圈松动合格（ X ）
14 隔爆开关电源负荷引入装置特殊情况颠倒（ X ）
15 机电设备必须防爆合格证入井（ X ）
16 压风机属型固定设备（ X ）
17空吊板指轨枕轨底面贴合缺陷（ X ）
18 万表时般红表笔插标插孔黑表笔插标+插孔（ X ）
19 设备引入线终端线头应线鼻子渡接头接线引出线（ X ）
20 台防爆磁力开关控制两台电机时广泛液力偶合器目均衡两台电机负荷分配（ 1 ）
21 点装两台两台检漏保护装置时辅助接极根辅助接导线（ 1 ）
22 电磁起动器漏电闭锁保护实质开关电源线路负荷线路绝缘情况停机时进行检测（ X ）
23 矿变压器分接开关作调整二次电压原理通改变变压器二次侧线圈匝数达改变二次侧电压目（ X ）
24 公式PULILCOSφ中UL表示线电压IL表示线电流φ角线电压线电流间相位差（ X ）
25 二极工作反击穿状态时流二极电流变化时电压变化（ X ）
26 变压器空载电流指变压器空载运行时流二次绕组中电流般额定电流百分数表示（ X ）
27 三相异步电动机额定功率Pe指电动机额定运行时轴输出机械功率表示PeULILCOSφ（ X ）
28 刮板输送机严禁运送物料（ X ）
29 时1台局部通风机时两作业掘进工作面供风（ X ）
30 齿轮绞车闸带闸轮接触面积少闸带面积60（ X ）
31 严禁井配电变压器中性点接（ X ）
32 空气压缩机排气温度单缸超160℃双缸超190℃（ X ）
33 电机车架空线悬吊绝缘子距电机车架空线距离侧025m（ X ）
34 专升降物料钢丝绳捻距断丝断面积钢丝绳总断面积达10时必须更换（ 1 ）
35 列车制动距离年测定2次（ 1 ）
36 规程中规定斜井提升容器升降员时速度矿车升降物料时速度样（ 1 ）
37 倾斜井巷中带式输送机运时必须装设防逆转装置（ X ）
38 井接电阻测量电气理员（专）负责月总接网接电阻值少测定次记录备查阅（ X ）
39 煤矿安全规程规定井架线式电机车额定电压超600V（ 1 ）
40 液压牵引采煤机补油回路回路外部漏损补充油液（ 1 ）
41 国法定计量单位规定：压力单位Pa（帕）１Pa＝１N／mm２（ X ）
42 标准齿轮中节圆分度圆（ 1 ）
43 万表时红表笔插入＋插孔黑表笔插入－插孔测量完毕拔表笔量程选择开关置交流电压档位（ 1 ）
44 齿轮传动属摩擦传动（ X ）
45 电气设备外壳接母线局部接极连接电缆连接装置两头铠装铅皮连接应采截面50mm２铜线（ X ）
46装通风机出风井口应安装防爆门防爆门季度检查维修1次（ X ）
47 安全电压取决体电阻安全电流（ 1 ）
48 橡套屏蔽电缆接芯线外面没橡胶绝缘直接缠绕导电橡胶带（ 1 ）
49 功率数电力系统重参数电源电压电流初相决定负载关（ X ）
50 测量绝缘电阻时电压500V1000V时500V兆欧表1000V3000V时1000V兆欧表3000V2500V兆欧表（ 1 ）
51 提升机二级制动保证提升终时提升机闸住（　1　 )
52 串车提升车场车点斜巷隔定距离设置红灯信号开车时钩工送电红灯亮时禁止行（ X ）
53 矿井轨道分类：点分级线路二级线路三级线路三种（ X ）
54 键连接属松键连接传递轴力（ 1 ）
55 电网三相绝缘电阻电容相等时出现零序电流该电流称交流杂散电流（ 1 ）
56 机械提升进风倾斜井巷严禁敷设电缆（ X ）
57 井中央变电检漏继电器辅助接极外设置局部接极（ 1 ）
58 皮带滚筒围包角指皮带包围滚筒圆周弧应圆心角（ 1 ）
59 齿轮绞车闸带闸皮应铜铝铆钉铆接铆钉埋入闸带深度少闸带厚度40（ X ）
60．倾斜井巷运输钢丝绳连接装置次更换钢丝绳时必须2倍静荷拉力进行试验（ 1 ）
61 矩形花键渐开线花键接触齿数应少23（ 1 ）
62 采区低压动力电缆应采铝芯（ X ）
63 根矿井户电设备重性负荷分级负荷二级负荷三级负荷（ 1 ）
64 运行中检漏保护装置月少做次远方工漏电跳闸试验（ 1 ）
65 矿井双回路电源线路分接负荷（ X ）
66 离心水泵流量单位般m3表示（ X ）
67 金属材料硬度种测量表示方法分布氏洛氏两种（ X ）
68 高压电气设备修理调整必须工作票施工措施（ 1 ）
69 液控单锁实际液控单阀（ 1 ）
70 接网中局部接极处测接电阻接极反映出接网总电阻（ 1 ）
71 带式输送机需牵引力通传动滚筒胶带间摩擦力传递（ 1 ）
72 防爆设备总标志KB（ X ）
73 手持式电气设备操作手柄工作中必须接触部分定良绝缘（ 1 ）
74 电源电压低造成电动机负荷原（ 1 ）
75 指定通路流动电流杂散电流（ 1 ）
76 刮板链条组装合格运转中刮板跑斜（跑斜超两链环长度合格）松紧合适链条正反方运行卡阻现象（ X ）
77 需重复操作防爆电气设备应具机械联锁装置结构保证操作序防止误操作（ 1 ）
78 压扁式线嘴压紧电缆压扁量超电缆直径10失爆（ 1 ）
79 电气间隙指两裸露导体间短空间距离（ 1 ）
80 测量电流时应电流表负载联（ X ）
81 井电话线路利作回路（ X ）
82 总回风巷专回风巷应敷设电缆（ 1 ）
83 带传动弹性滑动工作中避免（ 1 ）
84 变频调速异步电动机适步电动机（ X ）
85 斜齿轮端面模数标准模数（ X ）
86 防爆结合面紧固螺栓螺母必须防松装置（ 1 ）
87 轴承型号3602中02表示轴承径10mm（ X ）
88 带式输送机常制动器分闸瓦盘式两类（ 1 ）
89 防爆壳锈皮脱落完（ X ）
90 矿井井禁止接芯线（供接护套铅皮铜皮套等）橡套电缆朔料电缆（ 1 ）
91 高低压电力电缆敷设巷道侧时高低压电缆间距离应01米（ 1 ）
92 井车辆运送绝缘电缆时电缆盘O字型放矿车架子车（ X ）
93 煤矿井工作水泵力应20时排出矿井24时正常涌水量（ 1 ）
94 高压线意外落危险区防止跨步电压造成伤害单足跳脱离险区（ 1 ）
95 机电硐室空气温度超30摄氏度时必须停止作业（ X ）
96 煤矿井供电三保护漏电保护接保护短路保护（ X ）
97 煤电钻明信号综合保护装置辅助接极采直径22mm长500mm钢进行埋设（ 1 ）
98 严禁层罐笼员物料混合提升（ 1 ）
99 年少接极局部接极详细检查次（ 1 ）
100 三相交流异步电动机旋转磁场转速三相电源频率电动机磁极数决定（ 1 ）
101 电动机机械特性指功率转矩关系（ X ）
102 井采掘工作面应低压供电电压等级应超660伏（ X ）
103 员罐井时必须遵守罐制度听信号工指挥（ 1 ）
104 熔断器负荷保护（ X ）
105 真空截流电压取决分断电流（ X ）
106 额定电压380V时电气设备电气间隙10mm（ X ）
107 停电检修恢复送电时间必须事先约定（ X ）
108 检漏继电器应装设馈电开关电源侧（ X ）
109 远距离控制线路电压应超42伏（ X ）
110 电流互感器二次开路（ 1 ）
111 井采区巷道中采掘工作面进行电氧焊作业（ X ）
112 供移动变电站高压馈电线必装设选择性检漏保护装置（ X ）
113 电气设备着火时水直接灭火（ X ）
114 禁止台设备串联接接部分串联（ X ）
115 绘制螺纹时牙顶细实线表示牙底粗实线表示（ X ）
116 煤矿井常电缆铠装电缆塑料电缆矿阻燃橡套电缆（ 1 ）
117 升降员升降员物料提升罐笼必须装设防坠器（ X ）
118 架线式电机车行驶中产生电弧火花会导致瓦斯煤尘爆炸事火灾事（ X ）
119 电源输出功率定时功率数时表示电路中电设备取功功率电源输出功率利率高（ X ）
120 稳压二极串联联（ X ）
121 电感电路中电感消耗量电感电源间进行量交换电感吸收功功率（ 1 ）
122 扬程级水泵流量单级水泵流量（ X ）
123 级水泵总扬程叶轮产生扬程（ 1 ）
124 行滑动坡道停放车辆确需停放时必须车辆停稳动（ X ）
125 车停车点巷道测道吊挂高度低18米（ 1 ）
126 提升绞车常闸保险闸安设应保证司机离开座位操作操阀（ 1 ）
127 采区变电高压电气设备特殊情况采区电工停送操作（ 1 ）
128 齿轮传动中轮齿齿面疲劳点蚀通常首先发生节线齿顶部分（ X ）
129延燃橡套电缆橡套点燃（ X ）
130 入井员准穿化纤衣服防止身触电（ X ）
131 变压器中性点接放射式电网中安装选择性漏电继电器（ 1 ）
132 具隔爆外壳防爆电气设备称隔爆型电气设备（ 1 ）
133 电动机相线圈接漏电电动机温度会超限（ X ）
134 频率值相相位互差1200三交流电称三相交流电（ 1 ）
135 方控制阀图形符号中方框代表位置（ 1 ）
136 变压器铁损变压器负载电流关（ X ）
137 胶带输送机刮板输送机（ X ）
138 液压执行元件中作直线复运动液动机称液压马达（ X ）
139 电气设备运行时电流超额定电流负荷（ X ）
140 胶带输送机传动滚筒相遇点分离点张力滚筒传递胶带牵引力（ X ）
141 继电保护装置检查整定周期6月（ 1 ）
142 矿灯低应连续正常10时（ X ）
143 10KV矿井架空电源线路杆架设（ X ）
144 山开采采区变电供电线路少两回路（ X ）
145 年产6万t 矿井采单回路供电时必须备电源（ 1 ）
146 压风机风包必须装动作安全阀放水阀检查孔（ 1 ）
147 提升装置必须配正副司机交接班升降员时间必须正司机操作副司机监护（ 1 ）
148 箕斗升降物料时速度超6ms（ X ）
149 电流时间超允许负荷时间负荷（ 1 ）
150 体时接触2根电源线时电流1根导线体流根导线称两相触电（ 1 ）
151 线路短路保护采相敏保护利电压电流相位关系（ 1 ）
152 表测量绝缘时必须测设备电源断开验电方开始工作（ 1 ）
153 开关中装RC阻容吸收装置电压保护（ 1 ）
154 采煤机障暂停时必须开隔离开关检修（ X ）
155 采区变电般属二级负荷户（ 1 ）
156 低压电缆采铝芯采区低压电缆严禁采铝芯（ X ）
157 接母线接连接线铝芯电缆（ 1 ）
158．液压职符号表达元件作外反映元件结构（ X ）
159 果127V网络绝缘水降10KΩ时应时采取措施设法提高网络绝缘电阻值（ 1 ）
160 钢丝绳钢丝变黑锈皮点蚀麻坑等损伤时作升降物料（ X ）
161 水仓沉淀池水沟中淤泥应时清理年少清理1次（ X ）
162 齿轮传动式绞车严禁电动机电情况松闸放重物（ 1 ）
163 防爆性遭受破坏电气设备批准继续（ X ）
164 电动机断相会引起设备负荷（ X ）
165 检修高压电气设备整工作程中监护必须始终现场（ 1 ）
166 2台局部通风机时1掘进工作面供风（ 1 ）
167 称负载采星形连接三角形连接电源线电压相等条件功功率相等（ 1 ）
168 离心式水泵效率效功率轴功率（ 1 ）
169．接极副水仓中设1块（ X ）
170 煤矿井矿般型电气设备非防爆电气设备（ 1 ）
171 煤矿井电气设备场设备类型选择矿般型矿防爆型（ 1 ）
172 带式输送机液力偶合器燃性传动介质（ X ）
173 采滚筒驱动带式输送机应加设软启动装置运带式输送机应加设软制动装置（ 1 ）
174 移动式手持式电气设备应专橡套电缆（ 1 ）
175 SGB630220型刮板输送机种中双链型刮板输送机（ X ）
176 谓液压支架工作阻力根支柱承受顶板压时支撑力均值（ X ）
177 供电系统中短路电流流负载（ 1 ）
178 高压电动机应设断相保护（ X ）
179 煤矿井明通信信号控制电缆应采阻燃电缆MVV铠装电缆（ X ）
180 矿井高压电网必须采取措施限制单相接电容电流超30A（ X ）

五简 答
1 煤矿井安全供电意义什？
2 防爆电气设备入井检查求？
3 井环境防爆电气设备求？
4 什漏电障？什矿井供电系统装设漏电保护装置？
5 什异步电动机功率数？什意义？
6 什基孔制基轴制？什符号表示？
7 金属材料退火淬火回火表面淬火渗碳目什？
8 井运行电动机热原？
9 什保护接？
10 操作井电气设备应遵守规定？
11 倾斜井巷串车提升时必须遵守规定？
12 采滚筒驱动带式输送机运输时应遵守规定？
13 提升装置必须装设保险装置？
14 提升装置必须具备资料妥善保？
15 井级配电电压种电气设备额定电压等级应符合求？
16 井必须装设防雷电装置遵守规定？
17 井点必须足够明？
18 井点应装设局部接极？
19 什液压传动？液力传动什区？
20 什初撑力？工作阻力？
21 矿变压器列运行条件？
22 什高压开关柜防误装置五防功？
23 什原会造成异步电动机空载电流？
24 杂散电流危害？
25 煤矿井供电基求？
26 液压传动系统部分组成？部分功什？
27 什静电屏蔽？
28 什整流？常整流电路种？
29 什变压器铁损铜损？
30 电动机绝缘试验标准什？
31 异步电动机起动转矩素关？
32 什质安全型电气设备？
33 综采工作面供电求什？
34 矿井电气设备漏电保护方式？
35 检查电气设备绝缘基方法？
36 什漏电闭锁？
37 什隔爆型电气设备？
38 什井配电变压器禁止中性点直接接？
39 四连杆机构液压支架中作什？
40 样防止电火花引起瓦斯煤尘爆炸事？
41 采区电气火灾起？扑救？
42 样防止带式输送机输送带着火事？
43 防爆电气设备安设维护什求？
44 三相异步电动机运行中功率损耗？素相关？
45 采掘设备减速器采什润滑油更换标准样规定？
46 MG150型采煤机液压系统部分组成
47 电网功率数低什利影响？提高功率数办法？
48 电动机温升高烟原引起？
49 井铠装动力电缆接线盒什必须接？
50 防止齿轮发生齿面疲劳点蚀应采取措施？
51 提升机深度指示器作？
52 触电事原？
53 预防触电事措施？
54 煤矿安全规程电气设备电缆检查调整规定？
55 煤矿井电压部电压限制部电压措施？
56 果搞综采工作面供电设计请答出设计设计求设计容步骤？
57 请答出综采工作面供电系统拟定原？
58 井供电求做三四容什？
59 矿防爆电气设备类型？写出标志？
60 井运输务？
61 矿井运输特点？
62 矿车运行时水直线钢轨作等速运动时产生种阻力？
63 带式输送机部分组成？
64 皮带机拉紧装置什作？
65 带式输送机计算应原始数？
66 矿电机车井运输优点？
67 液压传动中工作液体求？
68 什液压马达？
69 液压系统中方控制阀途什？
70 密封作什？
71 采煤机采链牵引机构优点？
72 滚筒采煤机部分组成？
73 采煤机油脂时应注意问题？
74 试述井支护设备途种类
75 液压支架选型时确定参数？
76 液压支架种控制方式？
77 液压支架安全阀外载超额定压力时安全阀开启种原？
78 井掘进掘进机优点？
79 车运送员时应遵守规定？
80 电牵引采煤机优点？

六计 算
1 转差率2四极电动机电动机转速少？
2 已知某三相异步电动机额定功率55KW电源频率50Hz磁极数2额定转速2960rmin试求该电动机额定转矩少？
3 已知某三相称负载接线电压380V电源中R相6ΩX相8Ω试分计算该负荷作Y连接△连接时相电流线电流功功率进行较
4 某电动机额定功率170KW额定电压1140V功率数086效率093求电动机额定电流？
5 已知某液压支架浮动活塞千斤顶进行推溜拉架缸径140mm杆径85mm工作压力32MPa试计算推溜力拉架力
6 已知：ZZ720020532型支撑掩护式支架立柱4根立柱缸径230mm安全阀整定压力432MPa求该支架工作阻力
7 标准直齿圆柱外齿轮齿数32模数m2mm中心距120mm试分求出齿数分度圆直径齿顶高齿根高
8 图某电路部分已知R3Ω试求电路两端等效电阻



9 已知：已知R2ΩL160×103亨C66×106法三者构成串联电路加电路两端交流电压U220伏电源频率f400赫兹
试求（1）电路阻抗（2）电路电流（3）元件两端电压（4）电路功功视功率（5）电路发生谐振时求谐振频率（写出表达式）
10 通计算说明变压器中性点绝缘供电系统中性点接供电系统通身电流已知：身电阻约1000欧相电阻380伏供电系统90000欧660伏供电系统150000欧
11 已知：6069KVYY0—12接线额定容量315KVA变压器求相线电流相线电压
12 图示空间定轴轮系已知轮齿数Z115Z225Z21Z414Z324Z4120Z524Z640Z72（右旋）Z860n1800rmin求轮系传动i18蜗轮8转速转











13 曲线半径R25m轨距S900mm车速V3ms求该曲线外轨超高值少？
14 已知正齿轮传动速等35模数m4两齿轮齿数Z1+Z299求：（1）两齿轮中心距A？（2）齿轮分度圆直径d1 d2（3)全齿高h？（4）齿轮周节t？
15已知WRB200315型乳化液泵公称压力20MPa公称流量200Lmin总效率η09试计算需电动机功率
16已知WRB200315型乳化液泵柱塞直径50mm行程66mm曲轴转速561rmin柱塞数3容积效率η092试计算流量少？
17 台400KVA三相配电变压器考核某时电量消耗知均功功率400KW均功功率300Kvar试问该变压器考核期间否载？
18 块直流电压表量程250V阻250KΩ果想测量450V电压试问应采取什措施？
19 已知SGW40T型刮板输送机减速2456刮板链节距t64mm链轮齿数Z7电动机转速1470转分联轴器转差率S4计算SGW40T型刮板输送机刮板链速度
20 已知 SPJ800皮带机减速器减速2035联轴器效率096电动机转速1470转分传动滚筒直径450mm计算胶带运行速度
21 电容器接220V50Hz交流电源测电流055A求电容量改接220V1000Hz电源求流电容电流
22 感性负载功率P10KW功率数COSφ106接电压U220V电源电源频率f50Hz功率数提高COSφ2095试求联电容器电容值电容器联前线路电流
23 某架空车电机型号YB280M6型功率55KW转速980rmin减速机型号NGW825型速224减速机出轴齿轮Z120相啮合驱动轮齿轮Z282模数m 16速41总传动9184驱动轮直径1800mm现架空车名义绳速1ms欲该架空车绳速提高12ms改变减速机出轴齿轮Z1齿数余参数保持变请设计出提速齿轮Z1齿数模数分度圆直径少（考虑牵引功率等素）

七案例分析
案例1：
1979年12月7日某矿采区运输山第二台SPJ800型胶带输送机液力偶合器油温升高喷出遇空气着火引燃胶带电缆酿成火灾造成死亡18停产96h重恶性事
根述案例请分析事原采取相应措施

案例2：
1982年2月24日铜川矿务局徐家沟煤矿西山采区305采煤工作面运输巷第三台刮板输送机液力偶合器易熔合金塞保险丝代工作面运镐头卡链液力偶合器喷油着火烧毁105米运输巷中木支架顶70米24窒息死亡
根述案例请分析事原采取相应措施

案例3：
1990年12月7日舒兰矿务局东富矿采煤工作面SGW150C刮板输送机（双电动机驱动）机头附卡住底链司机停机采煤队长处理障未电动机电源切（磁力启动器未停电）机头司机开机采煤队长手臂拉断
根述案例请分析事原采取相应措施

案例4：
某机采工作面全长180米SGZ630264型刮板输送机2005年5月12日二班输送机正常运转中突然发出沉重哼哼声刮板链逐渐停止运转司机启动输送机时起动起时班采煤队长机头命令司机启动输送机司机次启动然起动起启动器（QJZ300）换启动输送机稍动停磁力启动器换启动输送机稍动停正反转启动次然启动采煤队长司机着急采煤队长命令司机强行开机开机液力偶合器易熔合金塞熔化加入工作液易熔合金塞孔木料堵住次正反转强行开机突然刮板链强烈抖动阵电动机烟工作面全部停电
根述案例事进行系统分析终吸取事教训采取排预防类事措施？

案例5：
1992年2月12日18时45分某矿三井工作面放完炮装完第5车煤班队长2名工车推底弯道点提车车挡车栏栏门杠没时放车提距绞车114m处滑轮固定销脱落钢丝绳崩出滑轮钢丝绳松绳矿车断绳跑车碰死底弯道2名工
根述案例事进行分析回答针类似跑车事煤矿安全规程做具体规定？

案例6：
1994年4月4日某矿两斜井井底巷风机（风机电控设备刀闸）电缆线中鸡爪子短路造成起火发生起特火灾事班井18名工遇险中14遇难1受伤直接济损失20万元发生火灾井灭火工具工作员全部处火烟回风侧该矿利然通风方式进行供风抢救程中该矿井口安装台局部通风机进行抽风根述案例分析起事原？该矿应该采取预防性措施？

案例7：
某采区电钳工检修QC83—120电磁启动器未申办停电擅开盖检修两手碰触电源接线柱造成左手严重烧伤根述案例事进行分析简单说出低压电网触电事原？

案例8：
某矿掘进工作面山掘进坡度15°现已掘完200m该工作面距变坡点15米处安台JD—25绞车某年某月某日二班该作业点施工员施工作业点运送物料钩工王某3重车钩头连接开阻车器推车时刚变坡点第车行滑掘进巷道行走张某工作面施工作业点杨某刮伤试分析造成起事存原

参 考 答 案
填 空
1 级负荷 二级负荷 三级负荷 2 分列 带电 3 日常检修 般检修 修理 4 117V 5 工作票 施工措施 6 隔爆 耐爆 7 4 米秒 8 40 20 9 牵引状态 惯性状态 制动状态 10 门 门 非门 11 短路 负荷 断相 12 90 100 90 95 5 1 13 三角形 星形 星形 14 接 总接网 15 载 断相 漏电闭锁 16 额定值 技术改造 17 12～15 18 3 1 5 1 19 变压 整流 滤波 稳压 20 电流定子绕组中产生旋转磁场 转子中感应电流 21 短路 负荷 单相断线 漏电闭锁保护 22 相位 23 接极 24 25 50 25 20 11 26 2500V 27 5 28 1 29 空穴 电子 30 载 31 油浴 32 极限 极限 33 径 34 见方 35 连接螺纹 传动螺纹 36 曲柄摇杆机构 双曲柄机构 双摇杆机构 37 轴 径 38 基偏差代号 公差等级代号 39 长正 高齐 宽相等 40 流量 扬程 功率 41 05 42 载 热 压 43 煤层硬度 煤层厚度 煤层倾角 44单开 称 渡线 45 扬程特性 路特性 46 80 50 30 15 47 空载启动 全载启动 48 效率 49 公差带 50 4 51 负荷定量器 52 开路 短路 53 滞 54 运动粘度 水分 机械杂质 酸值 凝点 40℃时油脂运动粘度 55 起动电流 起动转矩 56 变频调速 软启动 57 漏电闭锁 漏电保护 选择性漏电保护 58 相敏技术 59 15 60 2Ue+1000 15 61 相位置　62 绝缘　冷　63 13　6 64 电动机额定电流 65 动重合闸 66 天 67 变压器　开关　线路　风电　瓦斯电 68 抽拉电缆窜动　金属垫圈　110　1 07　10　03　4 5～15　护套密封圈结合　69 串 70 EX 71 1 72 季度 73 20 74 15 75 电感　电容 76 电压额定值 77 20 24 70 25 78 租赁设备 租赁设备配司机 带设备承包工程 79 机械牵引　液压牵引 电牵引 80 单相触电　两相触电　跨步电压触电 81 真空电磁起动器控制 82 30 83 粘着质量 84 牵引变流　牵引网路 85 初撑 承载增阻 恒阻 86 调质 87 般事 重事 特事 88 半年 月 年 89 光敏　热敏　掺杂 90 单相半波　单相全波　单相桥式　三相半波　三相桥式 91 输出功率　输入功率 92 等级 93 全剖视图　局部剖视图　半剖视图 94 焊接　粘接　铆接 95 冷　润滑　清洗　防锈 96 粘度　密度 97 设备固定资产净值　设备固定资产原值 98 径　轴 99 基孔制　基轴制 100 输入速度　输出速度 101 　串　102 机电事影响期产量　期计划产量 103 牌坊　圆盘　104 轻　中　重　超重 105 矿般　矿防爆　总标志　型式标志　类型标志 106 操作电压　弧光接电压　谐振电压 107 定 定点 定脂 定量 定时 108 流　短路　分断力　动热稳定性　热稳定性　动作系数 109 单电源进线　双电源进线　110 中性点直接接　中性点接　中性点消弧线圈接 111 分列 112 拉断　弯曲　扭转 113 圆锥体底圆直径锥体高度（锥台两底圆直径差锥台高度值） 114 10mm～40mm 115  018m2 116 1500米　50米 117 600 118 济电流密度　允许负荷电流 允许电压损失　热稳定性　119 允许负荷电流　允许电压损失 120 6m　3m　2m　1m 121 7m 防水防火 122 动切断电源 123 接装置 124 分接负荷 125 采煤机 126 滤 127 工作阻力 128 10分钟 129 停止工作面刮板机运行 130 250 131 固定资产 132 键 半圆键 楔键 切键 133 时验收 134 技术档案 135 设备调拨通知单 136 流保护 漏电保护 接保护 137 油浸式低压电气设备 138 6m 139 10％ 140 短路 载 漏电保护 141 质安全 142 转轴 心轴 传动轴 143 截割臂 转载桥方 144 切断电源 145 发出停止启动信号 146 34℃ 147 风电闭锁 148 5mm 2mm 149 02m 150 连接装置 保险链 151 防滑保护 堆煤保护 防跑偏装置 152 防撞梁 托罐装置 153 次检验 154 2年　4年 155 中性点 156 搬迁电气设备 157 频率 158 安全措施 159 超额定值 160 带间箕斗 161 吊桶 162 旋转 163 保护伞 164 物料吊桶 165 定重装载 166 防坠器 167 调 换层 168 佩带保险带 169 定轴轮系 周转轮系 复合轮系 170 天 171 断丝数 172 作升降员 173 钢丝绳直径1000倍 174 备钢丝绳 175 楔形连接装置 176 15 177 9 178 脱钩 179 5 180 075ms2 181 5ms 182 05ms2 183 5ms 184 定车装置 185 深度指示器 186 电气制动装置 187 2mm 188 制动闸 189 190℃ 190 压力表 安全阀 191 闪点低215℃ 192 定期校准 193 断水保护装置 断水信号显示装置 194 安全阀 放水阀 195 120℃ 196 隔离开关 离合器 197 短路 负荷 接 欠压释放 198 车库 199 短路 负荷 漏电保护装置 200 班 201 50mm 202 50m 203 05m 204 合格钢丝绳拉断力总 静拉力 205 燃性材料 206 非工作员禁止入 207 带油电气设备 208 01m 209 套保护 210 电机车架空线

二单 选
1B 2A 3C 4B 5A 6B 7B 8C 9D 10B 11B 12D 13A 14C 15C 16D 17C 18C 19A 20B 21C 22C 23A 24C 25C 26B 27C 28B 29C 30B 31B 32C 33D 34B 35C 36A 37D 38D 39C 40D 41B 42C 43A 44B 45C 46A 47A 48B 49A 50C 51C 52B 53A 54A 55B 56A 57A 58A 59B 60C 61C 62D 63A 64C 65A 66B 67A 68A 69D 70C 71B 72B 73C 74B 75B 76B 77A 78C 79C 80B 81B 82A 83B 84B 85C 86C 87B 88B 89B 90C 91A 92C 93A 94B 95C 96B 97A 98C 99A 100C 101B 102C 103B 104D 105C 106B 107A 108D 109D 110C 111A 112B 113D 114B 115B 116B 117D 118C 119B 120A 121B 122B 123B 124A 125C 126C 127C 128C 129B 130C 131C 132A 133C 134B 135A 136C 137A 138B 139A 140A 141A 142C 143C 144C 145B 146D 147D 148C 149C 150B 151A 152B 153B 154B 155B 156A 157A 158C 159A 160C 161B 162C 163B 164B 165A 166C 167C 168B 169B 170A 171B 172A 173A 174A 175B 176B 177C 178B 179C 180A

三 选
1ABD 2ABCD 3ABCD 4ACD 5ADE 6CDE 7ABCDF 8ABCEF 9ABCGH 10ABC 11ABDEF 12ACD 13ABD 14ACD 15ABC 16ABCD 17AB 18CDE 19BD 20AC 21ACE 22ABCD 23AC 24AB 25ABD 26ABCD 27ABD 28AB 29ABCD 30ABCE 31ABCD 32ABCE 33ABD 34ABD 35BCDEG 36ABDE 37ACDE 38ABCDEF 39ABCDE 40ABCE 41AB 42ABC 43ABCD 44ABD 45CDEFG 46BCD 47ACE 48ABCD 49ADF 50ACEFGH 51ADE 52BCD 53BD 54ABD 55ABDEF 56ABCD 57ABD 58BCE 59ABCE 60ABCD 61ABDE 62ADE 63BCE 64ABCDE 65ABCD 66ABCD 67ABCDE 68AD 69AB 70CDF 71ABCD 72ABCD 73ABCD 74BCD 75ABC 76AC 77ABC 78ABCF 79ABCD 80AD 81BCF 82AB 83ABCDEF 84AC 85ABCDE 86BC 87AC 88ABC 89AC 90ABC 91ABCD 92ABCD 93ABC 94AD 95ABC 96BCD 97ABCD 98ABC 99AC 100ABC 101ABD 102AD 103ABC 104CD 105ADE 106CDE 107BCD 108ABC 109ABD 110ABCD 111ABC 112ABC 113ABC 114ABC 115ABCD 116ABD 117ABD 118ABCD 119ABCE 120ABCDE 121ABD 122AB 123ABCD 124BC 125BCD 126BCDE 127BCDEF 128ABCE 129AD 130ABCE 131ABCD 132ABD 133AB 134CD 135ABC 136ABD 137AC 138BCDE 139BCD 140ABC 141BCD 142ACD 143BCD 144ABDE 145BCD 146ACDE 147BCD 148BCD 149 ABC 150 ABC

四判 断
1 √ 2× 3 √ 4 × 5 × 6 × 7 √ 8 × 9 × 10 × 11 √ 12 × 13 × 14 × 15 × 16 × 17 × 18 × 19 × 20 √ 21 √ 22 × 23 × 24 × 25 × 26 × 27 × 28 × 29 × 30 × 31 × 32 × 33 × 34 √ 35 √ 36 √ 37 × 38 × 39 √ 40 √ 41 × 42 √ 43 √ 44 × 45 × 46 × 47 √ 48 √ 49 × 50 √ 51 √ 52 × 53 × 54 √ 55 √ 56 × 57 √ 58 √ 59 × 60 √ 61 √ 62 × 63 √ 64 √ 65 × 66 × 67 × 68 √ 69 √ 70 √ 71 √ 72 × 73 √ 74 √ 75 √ 76 × 77 √ 78 √ 79 √ 80 × 81 × 82 √ 83 √ 84 × 85 × 86 √ 87 × 88 √ 89 × 90 √ 91 √ 92 × 93 √ 94 √ 95 × 96 × 97 √ 98 √ 99 √ 100 √ 101 × 102 × 103 √ 104 × 105 × 106 × 107 × 108 × 109 × 110 √ 111 × 112 × 113 × 114 × 115 × 116 √ 117 × 118 × 119 × 120 × 121 √ 122 × 123 √ 124 × 125 √ 126 √ 127 √ 128 × 129 × 130 × 131 √ 132 √ 133 × 134 √ 135 √ 136 × 137 × 138 × 139 × 140 × 141 √ 142 × 143 × 144 × 145 √ 146 √ 147 √ 148 × 149 √ 150 √ 151 √ 152 √ 153 √ 154 × 155 √ 156 × 157 √ 158 × 159 √ 160 × 161 × 162 √ 163 × 164 × 165 √ 166 √ 167 √ 168 √ 169 × 170 √ 171 √ 172 × 173 √ 174 √ 175 × 176 × 177 √ 178 × 179 × 180 ×

五简 答
1 答：煤矿井安全供电意义保证身安全设备安全防止瓦斯煤尘爆炸事发生
身安全：针身触电事严格执行煤矿安全规程操作规程二限制身触电电流时间确保身安全
设备安全：正常情况保证电气设备运行出现障时保证迅速切断电源杜绝事漫延损坏设备
防止瓦斯煤尘爆炸事发生：合理选择电气设备电缆确保种保护装置动作灵敏严格执行煤矿安全规程操作规程杜绝事发生
2 答：
（1）设备零部件否齐全完整
（2）隔爆外壳接线箱底座等否变形轻微凹凸超完标准
（3）隔爆外壳否涂防腐油漆中修必须重新涂防腐油漆
（4）进出线装置否封堵合格橡胶密封圈镀锌金属压圈镀锌挡板
（5）通电试运转观察开停吸合（运转）动作否灵敏运行否正常杂音放置序应符合规定求
（6）隔爆结合面间隙应符合求台设备电器隔爆间隙逐测量
（7）隔爆结合面否锈蚀机械伤痕否涂防锈油脂应进行磷化等处理粗糙度符合求针孔划伤等机械伤痕超规定
3 答：
（1）煤矿井存瓦斯煤尘等爆炸性物质电气设备必须防爆型
（2）井顶板压力作造成煤岩石落易电气设备遭碰砸挤压井电气设备应具坚固外壳
（3）煤矿井工作环境潮湿时淋水电气设备求防滴（溅）隔爆外壳隔爆面求防锈电气设备绝缘材料求耐潮井工作环境温度较高应电气设备绝缘性进行湿热试验
（4）井工作空间狭窄明足求电气设备轻巧运行操作维修方面
（5）井采掘工艺决定电气设备常需搬迁移动电气设备选材结构应便搬运
4 答：供电系统中电气设备电缆绝缘老化潮湿机械性损伤产生电流漏电
煤矿井供电系统中相漏电电气设备正常状态带电外壳等部分产生危险电压身触时漏电电流完全致伤亡漏电产生火花造成电雷先期引爆瓦斯爆炸长时间较电流漏电造成井电气系统火灾果相漏电时发现排相接时造成相间短路相间短路产生电弧高温极易造成供电设备损坏瓦斯煤尘事井电气火灾
杜绝述灾害发生加装漏电保护装置电网发生漏电尚足产生灾害时漏电保护装置便发出警报动切断电源效防止灾害
5 答：异步电动机功率数衡量异步电动机输入视功率中真正消耗掉功功率占重值输入功功率P1视功率SCOSφ表示
电动机运行中功率数变化变化负载关电动机空载运行时定子绕组电流基产生旋转磁场功电流分量功电流分量功率数低约02左右电动机带负载运行时输出机械功率定子绕组电流中功电流分量增加功率数提高电动机额定负载运行时功率数达值电动机应避免空载轻载运行
6 答：
（1）基孔制：基偏差定孔公差带基偏差轴公差带形成种性质配合种制度基孔制中基准孔偏差零偏差等零H表示基孔制基准孔
（2）基轴制：基偏差定轴公差带基偏差孔公差带形成种性质配合种制度基轴制中基准轴偏差等零偏差负值h表示基轴制基准轴
7 答：
（1）退火目：
①降低硬度利切削加工
②细化晶粒改善组织提高机械性
③消应力道淬火工序作准备
④提高钢塑性便进行冷压冷拔加工
（2）淬火目提高钢硬度耐磨性
（3）回火目消淬火时冷快产生应力降低淬火钢脆性具定韧性回火总伴淬火进行
（4）表面淬火目获高硬度表面层利残余应力分布提高工件耐磨性疲劳强度
（5）渗碳材料表面硬度高耐磨心部韧性较
8 答：
（1）电源电压高低
（2）长期负荷运行
（3）电动机启动频繁
（4）电动机周围环境温度高
（5）电动机煤埋杂物遮掩散热畅
（6）电动机风叶损坏失效
（7）电动机转子定子刮卡现象
（8）电动机绕组匝间短路转子断条现象
9 答：电气设备中正常时带电带危险电压（36V）外露金属部分埋设接极导体连接起降低漏电时金属外壳等产生电压设施保护接
10 答：
（1）非专职员非值班电气员擅操作电气设备
（2）操作高压电气设备回路时操作员必须戴绝缘手套穿电工绝缘靴站绝缘台
（3）手持式电气设备操作手柄工作中必须接触部分必须良绝缘
11答：
（1）倾斜井巷安设够运行中断绳脱钩车辆阻止住跑车防护装置
（2）车场安设够防止带绳车辆误入非运行车场区段阻车器
（3）部车场入口安设够控制车辆进入摘挂钩点阻车器
（4）部车场接变坡点处安设够阻止未连挂车辆滑入斜巷阻车器
（5）变坡点方略1列车长度点设置够防止未连挂车辆继续跑车挡车栏
（6）车场安设甩车时发出警号信号装置
12 答：
（1）必须阻燃输送带带式输送机托辊非金属材料零部件包胶滚筒胶料阻燃性抗静电性必须符合关规定
（2）巷道应充分明
（3）必须装设驱动滚筒防滑保护堆煤保护防跑偏装置
（4）应装设温度保护烟雾保护动洒水装置
（5）运输巷道安设带式输送机必须装设：
①输送带张紧力降保护装置防撕裂保护装置
②机头机尾防止员驱动滚筒导滚筒相接触防护栏
（6）倾斜井巷中带式输送机运时必须时装设防逆转装置制动装置运时必须装设制动装置
（7）液力偶合器严禁燃性传动介质（调速型液力偶合器受限）
（8）带式输送机巷道中行跨越带式输送机处应设桥
（9）带式输送机应加设软启动装置运带式输送机应加设软制动装置
13 答：
（1）防止卷装置 （2）防止速装置
（3）负荷欠电压保护装置 （4）限速装置
（5）深度指示器失效保护装置 （6）闸间隙保护装置
（7）松绳保护装置 （8）满仓保护装置
（9）减速功保护装置
14 答：
（1）绞车说明书
（2）绞车总装配图
（3）制动装置结构图制动系统图
（4）电气系统图
（5）提升装置（绞车钢丝绳天轮提升容器防坠器罐道等）检查记录簿
（6）钢丝绳检查更换记录簿
（7）安全保护装置试验记录簿
（8）事记录簿
（9）岗位责制设备完标准
（10）司机交接班记录簿
（11）操作规程
15 答：
（1）高压超10000V
（2）低压超1140V
（3）明信号电话手持式电气设备供电电压超127V
（4）远距离控制线路额定电压超36V
采区电气设备3300V供电时必须制定专门安全措施
16 答：
（1）面架空线路引入井供电线路电机车架线必须入井处装设防雷电装置
（2）面直接入井轨道露天架空引入（出）路必须井口附金属体进行少2处良集中接
（3）通信线路必须入井处装设熔断器防雷电装置
17 答：
（1）井底车场附
（2）机电设备硐室调度室机车库爆炸材料库候车室信号站瓦斯抽放泵站等
（3）机车运输巷道兼作行道集中带式输送机巷道升降员绞车道升降物料行交绞车道明灯间距30m
（4）进风巷交岔点采区车场
（5）面井专行道
（6）综合机械化采煤工作面明灯间距15m
18 答：
（1）采区变电（包括移动变电站移动变压器）
（2）装电气设备硐室单独装设高压电气设备
（3）低压配电点装3台电气设备点
（4）低压配电点采煤机工作面运输巷回风巷集中运输巷（胶带运输巷）变电单独供电掘进工作面少应分设置1局部接极
（5）连接高压动力电缆金属连接装置
19 答：利密闭系统中压力液体实现量传递转换传动称液压传动
液压传动液体工作介质液压泵中机械转换液压液压缸液压马达中液压转换机械
液力传动种利液体动传递动力传递方法液力偶合器离心式水泵等
20 答：支柱支设时施顶板支撑力称支柱初撑力值支柱活塞腔活塞面积泵站额定工作压力积
支柱承受顶板压时支撑力称支柱工作阻力值支柱活塞腔活塞面积支柱安全阀整定压力积
21 答：
（1）电压相允差±05％
（2）短路电压值相差4％～10％
（3）接线组相
（4）两台变压器容量样容量超3：1
22 答：
（1）防止误分误合断路器
（2）防止带负荷分合隔离开关
（3）防止带电挂接线
（4）防止带接线合隔离开关
（5）防止误入带电间隔
23 答：
（1）电源电压高：电源电压太高时电动机铁芯会产生磁饱现象导致空载电流
（2）电动机修理装配空气隙
（3）定子绕组匝数够Y接线误接成△接线
（4）旧电动机硅钢片腐蚀老化磁场强度减弱片间绝缘损坏造成空载电流太
24 答：
（1）井杂散电流引起电雷误爆炸般电雷需1～15V电压引爆杂散电流影响轨道间电位差达1～15V两根爆破导线根轨道根接装置接触引起先期引爆
（2）井金属道铠装电缆外皮造成腐蚀缩短金属铠装电缆金属路寿命
（3）杂散电流产生电火花引起瓦斯煤尘爆炸引起火灾
（4）杂散电流漏电保护高压隔爆配电装置发生误动作
25 答：
（1）供电中断
（2）供电安全
（3）供电质量良
（4）具足够供电力
（5）供电济
26 答：液压动力源液压执行元件液压控制元件液压辅助元件工作液体组成部分功：
（1）液压动力源：原动机提供机械转变工作液体液压机械装置通常液压泵
（2）液压执行元件：液压泵提供工作液液压转变机械机械装置
（3）液压控制元件：液压泵系统中工作液体压力流量流动方进行调节控制机械装置
（4）液压辅助元件：包括液箱道接头密封元件滤油器蓄器冷器种液体参数监测仪表等
（5）工作液体：量承受传递介质起着润滑运动零件冷传动系统作
27 答：段金属放置静电场根静电感应原理知带电金属导体产生原电场强度反方电场强度达静电衡导体部电场强度等零导体变成等位体静电衡状态空心导体置入电场中会电场作利原理隔断静电感应作称静电屏蔽
28．答：整流利二极单导电性交流电变脉动直流电滤波电路波形变直然稳压电路稳压波形直电压稳定直流电
常单相半波单相全波单相桥式三相半波三相桥式等五种整流电流
29 答：铁芯中磁通变化时铁芯中产生磁滞损耗涡流损耗总称铁损
变压器原副边定电阻电流流该电阻时产生损耗种损耗铜损
30 答：电动机额定电压700V者500V摇表测量700V者1000V摇表测量千伏级电动机1000V摇表测量
定子三相绕组绝缘电阻值电动机容量电压等级式计算出75℃时绝缘电阻标准：



式中U－电动机额定电压V
P－电动机容量KW
31 答：起动转矩述三素关：
（1）电压方成正根异步电动机转动原理电磁转矩极磁通转子感应电流成正极磁通转子电流电源电压成正转矩便电源电压方成正关系说电源电压降电动机起动性影响
（2）电动机漏电抗关漏电抗（漏磁通产生）起动转矩漏电抗绕组匝数气隙关绕组匝数气隙漏电抗起动转矩反匝数少气隙漏电抗起动转矩增修理电动机时注意保持原设计绕组匝数气隙重
（3）转子电阻增增绕线式异步电动机起动时转子绕组回路中串入适附加电阻增起动转矩
32 答：全部电路均质安全电路电气设备谓质安全电路指规定试验条件正常工作规定障状态产生电火花热效应均点燃规定爆炸性混合物电路
33 答：
（1）综采面设备电量采区范围广回采速度快固定变电式供电已满足求普遍采移动变电站供电方式缩短低压供电距离减少电压损失提高供电质量
（2）保证单机容量较电动机起动正常工作求提高供电电压
（3）求电气设备功齐全灵敏保护装置指示装置（设置负荷短路欠压漏电等保护装置电流电压障等指示装置）发生电气事立切断电源
（4）采屏蔽电缆双屏蔽电缆
（5）配电点应设定数量备起动器开关便开关损坏立更换
（6）磁力起动器控制回路采质安全电路
（7）电气设备移设修理应迅速方便
34 答：矿井电气设备保护原理常见3种：
（1）附加直流电源保护方式
（2）零序电压保护方式
（3）零序电流保护方式
保护方式分3种类型：
（1）漏电保护
（2）选择性漏电保护
（3）漏电闭锁
35 答：
（1）利兆欧表测量绝缘电阻吸收
（2）利高压整流装置进行直流耐压试验泄漏电流测量
（3）利介质损失测定器测量介质正切值
（4）利交流升压设备进行交流工频耐压试验
36 答：漏电闭锁指供电系统开关设种保护装置未送电供电干线分支线绝缘状态进行监视监视线路设备绝缘电阻降闭锁继电器动作值时漏电闭锁继电器动作相应电气设备送电
37 答：具隔爆外壳防爆电气设备该外壳承受部爆炸性气体混合物引爆产生爆炸压力防止爆炸产物穿出隔爆间隙点燃外壳周围爆炸性混合物
38 答：表明井配电禁止构成中性点接系统准采中性点绝缘系统采系统理：
（1）该系统身触电危险性该系统中通提高电网绝缘电阻减电容采取补偿措施等办法效降低身触电电流值保障身安全
（2）该系统发生单相接障时单相接电流值引起电火花量均较易点燃井瓦斯煤尘中性点接系统中相接便形成单相短路短路电流造成瓦斯煤尘爆炸
（3）该系统发生单相接障时接触电压跨步电压较低接保护较效易保证身安全
（4）该系统发生单相接时通中杂散电流致引起麻烦中性点直接接系统中单相短路电流中流时导致电气雷提前引爆威胁着身安全
39 答：
（1）支架承受较水力
（2）支架高度变化时助四连杆机构作支架顶梁前端点煤壁间距离变化较利顶板理
40 答：防止电火花引起瓦斯煤尘爆炸事措施：
（1）防止井电气设备出现失爆现象
（2）带电作业
（3）规定防爆电气仪表
（4）注意矿灯意井拆矿灯（开矿灯盖灯头等）
（5）规定悬挂维护电缆防止运行中电缆受外力击损伤产生电火花
（6）规定采保护装置防止产生电缆短路火花
（7）加强设备维护防止电缆接线盒拔脱引起火花
（8）检漏装置防止电缆相产生火花
（9）严禁电缆明接头鸡爪子正常包扎引起火花
（10）严禁障电缆强行送电
41 答：井采区电气火灾起：
（1）继电保护合格电气设备短路负荷导线温度长时间超规定损坏绝缘致导线间出现火花引起绝缘着火特电缆线路中短路负荷时线路接头处（特合格接头）温度会升高绝缘损坏产生高压力气体电缆鼓开高温电缆部接触空气
（2）电气设备冷条件良电气设备机械部分（转子风扇定子）相摩擦联轴器风扇煤粉木材等相摩擦产生高温火花会引起燃烧（特电动机漏油时）
（3）电气设备局部绝缘受潮受损导线间漏电引起局部高温引起火灾
（4）电气障断相引起高温相断线落（相线）火引起周围易燃物器（油脂破布木楔导线身绝缘等）着火
扑救电气火灾时必须先开关切断电源然早准备干细砂子袋干粉灭火器扑救断电般水泡沫灭火器扑救免电气设备受潮受损
42 答：防止输送带着火事措施：
（1）合格阻燃输送带
（2）输送机附进行烧焊时必须严格执行防火措施
（3）时调整输送带松紧程度防止出现滑现象
（4）时处理输送带跑偏转托辊
（5）加强巡视防止块卡阻
（6）选水介质液力偶合器
（7）设置输送带保护装置：滑保护防跑偏保护超温保护满仓保护烟雾报警动洒水灭火器装置
43 答：防爆电气设备检修应指定部门合格员（取防爆设备检修许证）担般维护检查线状态拧紧接螺钉检查进线嘴接线盒等螺钉松紧密封圈垫圈否合适转盖松紧闭锁装置否完整等应维修电工进行检修中需工具应专工具套筒扳手等
安设防爆电气设备需接线更换熔丝等时必须开转盖接线盒盖应注意：
（1）紧固电气设备螺钉螺母弹簧垫圈等拆卸时失落失落应原样配补意改变
（2）拆开接线嘴接线盒盖应零件保防爆面碰撞划伤防爆面注意防锈
44 答：铜损耗（ΔPcu）：定子电流I1转子电流I2绕组电阻r1r2功率损耗： 见铜损耗负载关
铁损耗：电动机运行时铁芯中产生磁滞涡流损耗铁芯中磁感应强度Bm电源频率f关运行中Bmf般变铁损耗般变
机械损耗：电动机运行时机械摩擦（轴承）空气阻力引起损耗电机结构转速关般变
附加损耗：电动机运行时定子转子齿部气隙磁势完全做正弦分布谐波漏磁绕组铁心中引起损耗电动机结构决定变数甚少
45 答：煤炭行业标准MT14888刮板输送机减速器中规定：
（1）传递功率160kW（包括160kW）200kW减速器应采N220工业齿轮油传递功率200kW（包括200kW）减速器应采N320极压工业齿轮油
（2）减速器输入轴水抬起25°时弧齿锥齿轮13必须浸入油中输入轴倾斜25°时输出轴齿轮13必须浸入油中
（3）新制造修减速器工作250h应更换新油隔3～6月彻底清洗换油出现列情况时必须换油：
①油外杂质含量达2磨损金属颗粒含量超05时
②油包水齿轮油外油中水含量高2时
46 答：油路系统补油回路热交换回路调速系统压力载保护低压保护电动机功率保护停机液压泵动回零系统旁通系统系统排气充油调高系统
47 答：矿井电网功率数低时需功功率增加发供电设备容量造成发供电设备容量效利时输送量功功率白白增线路损耗供电电压质量保证电网功率数低供电利
提高功率数办法：
（1）正确选择电动机功率电动机接满载运行
（2）正确选择变压器容量提高变压器负荷率
（3）型电动机采步电机电网功予补偿
（4）安装静电电容器电网进行功补偿
48 答：
（1）载：定子电流
（2）单运行：电源断相开关触点接触良
（3）电源电压低接法错误（Y误接成Δ）
（4）定子绕组接相间匝间短路
（5）绕线转子线圈接线头松脱笼型转子断条
（6）转子扫膛
（7）通风畅
49 答：
（1）接线盒绝缘薄弱环节常绝缘损坏发生漏电外壳带电会身安全造成危害接线盒必须接
（2）铠装层般接芯线切断铠装做接头时两头铠装层电气联结良造成铠装层条芯线电阻增样旦铠装层漏电时会铠装层间铠装层点间形成电位差危身安全必须接线盒两端铠装层良接接线盒外壳通接引线接
（3）外接线盒外壳电缆铠装层接减少井杂散电流零序电流铠装层造成电压防止产生电火花
铠装动力电缆接线盒必须接
50 答：
（1）齿面接触应力超许值
（2）适提高齿面硬度
（3）合理选择配齿轮材料硬度差
（4）提高齿面光洁度加工精度
51 答：
（1）指示容器井筒中位置
（2）容器接井口时发出减速信号减速控制指令
（3）提升卷时切断安全回路实现安全制动
（4）减速阶段提供定速度通限速装置实现速保护
52答：
（1）作业员带电检修带电处理障带电修理带电安装等违章操作
（2）没严格执行停送电制度误送电没联系送电等
（3）电缆接头合格电缆受潮绝缘降低电缆挤压砸埋等造成电缆漏电设备漏电
（4）漏电继电器接网断线接电阻检漏设备障甚漏电保护甩掉等违章行
（5）漏电保护失灵整定检修时跳闸造成触电伤亡
53答：
（1）井严禁带电安装检修搬迁电气设备电缆准带电作业停送电时设专操作员意送电
（2）井电网必须设置流负荷断相保护漏电保护漏电闭锁接选择保护煤电钻综合保护明信号综合保护
（3）井架空线电机车运输时矿车定戴矿帽系帽带低头弯腰巷道侧侧通两矿车间连接处时定弯腰特身材高矿工尤应注意
（4）加强井电网理提高绝缘水定期测量设备绝缘电阻安装绝缘检测装置操作高压电气设备时戴绝缘手套穿绝缘靴站绝缘台
（5）采掘电气设备必须采分相屏蔽橡套电缆中相漏电时通屏蔽传入漏电继电器动作防止员触电造成伤亡
（6）严格执行煤矿安全规程安全技术操作规程作业规程关规定
54 答：中防爆电气设备防爆性检查月1次配电系统继电保护装置检查整定6月1次高压电缆泄漏耐压试验年1次电气设备绝缘电阻检查6月少1次固定敷设电缆绝缘外部检查季度1次移动式电气设备橡套电缆绝缘检查月1次接电网接电阻测定季度1次新安装电气设备绝缘电阻接电阻测定投入运行前进行
55 答：
（1）研制低截流低重燃真空触头
（2）真空断路器接触器负荷端联阻容吸收装置压敏电阻
（3）感性负载联电容器
56 答：设计
（1）综采工作面巷道布置巷道尺寸支护方式
（2）综采工作面质排水通风瓦斯涌出情况
（3）综采工作面机电设备布置作业程运输情况
（4）综采工作面机电设备容量技术参数性
（5）采区附现变电中央变电分布情况供电力高压母线短路容量等情况
（6）工作面生产力年产量月产量日产量矿井工作作业制度等
（7）技术济指标
设计求
（1）应符合煤矿安全规程井供电设计技术规定煤炭工业设计规范中求
（2）量选定型具煤安标志国家新产品
（3）应保证安全济合理技术先进
设计容步骤
（1）确定采区变电工作面配电点移动变电站位置
（2）根综采工作面电设备负荷统计确定移动变电站容量型号台数
（3）根综采工作面设备布置情况拟定供电系统图
（4）高低压电缆选择
（5）短路电流计算
（6）隔爆型高低压配电装置选择
（7）电流保护装置整定计算
（8）绘制综采工作面供电系统图机电设备布置图
57 答：
（1）保证供电前提力求减少电缆根数长度量避免回头供电
（2）采煤机功率相较宜采单独电缆供电工作面配电点电设备宜采辐射式线路供电带式输送机采干线式供电台容量带式输送机辐射式线路供电
（3）综采工作面设置集中配电点般距离工作面50～100m工作面推进移动输送机附属机械位置分散分设置配电点移动变电站般设置运输槽距工作面150～300m处工作面推进100～200m变电站前移动次
（4）台启动器原控制台电动机采煤机等重生产机械应设备启动器备控制刮板输送机启动器采两备
（5）配电点三台三台启动器时设进线总馈电开关
（6）移动变电站低压侧已低压馈电开关保护齐全移动变电站外设置低压总馈电开关
58 答：
三：
鸡爪子羊尾巴明接头
四：
（1）流漏电保护
（2）螺丝弹垫
（3）密封圈挡板
（4）接装置
59 答：
（1）隔爆型d （2）增安型e
（3）质安全型i （4）正压型p
（5）充油型o （6）充砂型q
（7）浇封型m （8）火花型n
（9)气密型h （10）特殊型s
60 答：
（1）工作面采物料井巷道井筒运输提面指定点
（2）掘进工作面掘矸石井巷道井筒运输提面矸石山
（3）返运输员矿井生产设备材料
61 答：
（1）受井巷道空间限制运输设备结构应紧凑尺寸应量
（2）井运输环节线路长短常变化矿井运输求种类型
（3）井运输流动性强着工作面推进运输设备工作点变化
（4）存沼气粉尘井运输设备耐腐蚀耐粉尘具防爆性
62 答：
（1）轴颈轴承间摩擦力
（2）车轮钢轨运行时产生滚动摩擦力
（3）车轮凸缘钢轨间摩擦阻力
63 答：输送带托辊驱动装置（包括传动滚筒）机架拉紧装置清扫装置组成
64 答：
（1）输送带具足够张力保证输送带传动滚筒间产生摩擦阻力输送带滑
（2）限制输送带托辊间垂度输送带正常运行
65 答：
（1）带式输送机点工作环境
（2）带式输送机布置形式尺寸运输距离倾角运运情况
（3）运物料名称运输量
（4）运物料性质块度松散密度腐蚀性等
（5）装载卸载情况
66 答：
（1）牵引力
（2）维护费低
（3）改善劳动条件产生废气污染环境受气候影响
67 答：
（1）良粘度特性 （2）良抗磨性
（3）抗氧化性 （4）良防锈性
（5）良抗乳化性 （6）抗泡沫性
（7）济性
68 答：液压马达液压系统种执行元件液压泵提供液体压力转变输出轴机械液压元件
69 答：
（1）控制条路工作液体流动通关断阻止反流通
（2）联接条路选择液流方
（3）控制执行元件起动停止前进退等
70 答：
（1）防止油液泄漏（漏外漏）
（2）防止外界赃物空气进入液体系统
71 答：
（1）采煤机移动稳振动减少障率
（2）消断链事增安全性
（3）实现工作面台采煤机时工作增安全性
（4）采牵引牵引力提高适应倾角
72 答：电动机牵引部截割部滚筒调高油缸托缆装置电气控制箱等
73 答：
（1）合理选择润滑油品种牌号根说明书规定量乱代
（2）采煤机注油时定说明书规定时量加注避免少
（3）规定周期定期更换新油换油时废油放净类品新油洗加入新油
（4）加强油脂理防止混错防止油脂污染
74 答：
途：支撑工作面顶板阻挡顶板落岩石窜入作业空间保护工作面机器员安全生产
种类：金属摩擦支柱单体液压支柱移式液压支架
75 答：
（1）支护强度工作阻力 （2）初撑力
（3）移架力推溜力 （4）支架调高范围
（5）覆盖率
76 答：
（1）手动控制方式分架控制单邻架控制双邻架控制
（2）动控制
77 答：
（1）阀芯弹簧座弹簧变形卡死
（2）弹簧力符合性求
（3）杂质赃物堵塞阀芯移动
（4）调压准阀超调
78 答：
（1）提高巷道掘进速度降低成提高工效
（2）快速掘进利时查明采区质条件正确部署回采工作面准备接
（3）巷道围岩易破坏利巷道支护提高生产安全性
（4）改善劳动条件减少笨重体力劳动
79 答：
（1）班发车前应检查车连接装置轮轴车闸
（2）严禁时运送爆炸性易燃性腐蚀性物品附挂物料车
（3）列车行驶速度超4ms
（4）员车点应明架空线必须安设分段开关动停送电开关员车时必须切断该区段架空线电源
（5）双轨巷道车场必须设信号区间闭锁员车时严禁车辆进入车场
80 答：
（1）具良牵引特性 （2）倾角煤层
（3）运行寿命长 （4）反应灵敏动态特性
（5）效率高 （6）结构简单
（7）完善检测显示系统

六计 算
1 解：
步转速磁极数关系：
n f国交流电源标准频率50Hz P磁极数
： n60×5021500rmin
根公式：s 002
n11470rmin

2 解：额定转矩：M9550×Pn9550×5529601775N·m

3 解：
（1）负载作Y连接时相阻抗：
Z相 10Ω
相电压：UY相220V
相电流： I相 I线UY相 Z相2201022A
相负载功率数： COSφR相 Z相61006
功功率： PU线I线COSφ1732 × 380 × 22 × 0687KW
（2）负载作△连接时相电压等线电压：
U△相U△线380V
相电流： I△相3801038A
线电流： I△线 I△相 × 3866A
功功率： PU线I线COSφ1732 × 380 × 66 × 06261KW
（3）两种接法较：UY相 U△相2203801
IY线 I△线226613
PYP△8726113

4 解：电动机额定电流式计算：
I

5 解：推溜力F推d2·p852× 321816（KN）
拉架力F拉×（D2－d2）·p×（142－852）×32311（KN）

6 解：
FZD2PN × 232 × 432 × 47200（KN）

7 解： （1） ×（mZ1+ mZ2）120 （2）
（1）式代入（2）式
×（2 × Z2+2Z2）120 Z248 Z172
D1m· Z12 × 72144mm D2m ·Z22 × 4896mm
h1顶 h2顶m2mm h1根h2根125m25mm

8．解：原电路进行等效变换图：

总电阻R总R+3+14Ω
9 解：
（1）f400赫兹时
XL2πfL2 × 314 × 400 × 160 × 103≈402欧
XC≈6欧
Z≈396欧
（2）I≈056安
（3）URIR056×2112伏
ULIXL056×40222512伏
UCIXC056×6336伏
（4）P UR I112×056≈063瓦
Q（UL－UC）I（225－336）×056≈12412乏
SUI220×0561232伏安
（5）电路发生谐振条件容抗感抗相等
XL XC 2πf0L f0

10 解：
（1）变压器中性点接供电系统：
380伏供电系统 Ir022安（220毫安）
660伏供电系统 Ir038安（380毫安）
数值远通体安全电流（30毫安）
（2）变压器中性点绝缘供电系统：
380伏供电系统 Ir ≈0007安（7毫安）
660伏供电系统 Ir ≈0007安（7毫安）
见变压器中性点接供电系统通身电流

11 解：
根公式：SeUxIx Se3UφIφ
中 Se ——变压器额定容量KVA
Ux——线电压KV Ix——线电流A
Uφ——相电压KV Iφ——相电流A
次线电流
Ix1≈303A
Y形接法相线电流相等Ix Iφ次相电流Iφ1303A次线电压Ux6KV次相电压：
Uφ1≈3464KV
二次线电流：Ix2≈2639A
二次相电流：Iφ2 Ix22639A
二次线电压：Ux2690V
二次相电压：Uφ2 ≈3988V

12 解：
计算传动





i18100
n88rmin
首末两轮行传动加符号蜗轮8转图示时针方

13解：
h324（毫米）
外轨超高值尾数5毫米进位超高值应取35毫米
14解：
1）两齿轮中心距：Am（Z1+Z2）×4×99198mm
2）i35 Z235Z1 Z1+Z299
联立解 Z122 Z277
d1Z1m4 × 2288（mm）
d2Z2m4 × 77308（mm）
3）全齿高 h225m225 × 49（mm ）
4)周节 tπm4 × 3141256（mm）

15 解：需电动机功率
P726KW
16 解：流量
Qd2·L·n·Z·η × 103×52×66×561×3×092×
103200Lmin
17解：变压器视功率

SP400KWQ300 Kvar代入
S500（KVA）
该变压器实际发挥视功率已超额定容量（视功率）该变压器考核期间已载

18解：欲扩伏特表量程必须串联电阻便增外接电压维持电压表原额定电流变设扩量程U2原量程U1电压表阻R0应串入电阻Rf欧姆定律必关系：
整理
Rf200（KΩ）
应串入阻值200 KΩ电阻

19 解：
电动机转速1470转分时链轮理转数
n理1470×转分
液力联轴器转差率S（丢转率）链轮实际转数应 n n理（1S） n1470×（1S）转分
代入数n1470××（1004）5746转分
刮板链均速度公式 v
代入数
v0858米秒 取086米秒

20解：先求出输出轴转数
n1470××η1470××0966934（转分）
输出轴转速传动滚筒转速根圆周速度公式
v米秒胶带运行速度
v163（米秒）

21 解：接50Hz交流电源电容器容抗：
Xc400Ω
电容：
C8 × 106F8μF
接1000Hz电源电容器电抗：
Xc20Ω
流电容器电流：I11A

22 解：根公式：
C（tgφ1－tgφ2）
求：COSφ106时φ1530COSφ2095时φ2180
需电容值：C（tg530－tg180）656μF
电容器联前线路电流：
II1756A
电容器联线路电流：
I478A

23 解：欲速度提高12ms首先算出提速总传动设提速总传动i
角速度ω（980i）×2л60（弧度s）
线速度vR·ω09×（980i）×2л6012ms
总传动i7693
减速机传动224变需开式齿轮传动i开7693224343
保持驱动轮齿轮Z282模数m16变
Z118234324 m116 制作齿数24模数16保持变直齿圆柱齿轮
改造齿轮分度圆直径D124×16384mm

七案例分析
1 答：
事原：
（1）非阻燃输送带合格阻燃带
（2）液力偶合器合格易熔塞燃性介质
预防措施：
（1）合格阻燃输送带
（2）液力偶合器必须合格易熔塞易爆片必须难燃液水介质
（3）机道消防设施齐全机道设置防灭火水隔50m设1接头阀门机头部备少02m3砂子2合格灭火器时机头备25m消防软
（4）严禁胶带输送机长期载运行
（5）操作员必须培训考核合格持证岗认真贯彻岗位责制发现问题时处理

2 答：事原：造成事原两方面：违犯安全规程错误热保护塞液力偶合器失保护装置外液力偶合器载
（1）易熔合金塞失灵原：
①材料代易熔合金塞
②易熔合金塞熔点高
③易熔合金塞安装位置错误（相提高熔点）
④工作液中金属粉沫杂质堵住易熔合金塞液力偶合器腔通道⑤工作液闪点低
（2）液力偶合器载原：
①刮板链卡链压链链子出槽等载
②电动机液力偶合器减速器输入轴间轴度误差（心）
③减速器障
预防措施：
（1）规定工作液（HV20号透油水）工作液闪点般应低180℃保证易熔塞规定温度熔化时致引起工作液闪火
（2）必须液力偶合器说明书规定易熔塞合金（注意安装位置）准材料代易熔塞保证工作液温度高时够易熔塞熔化工作液排出易熔塞熔化温度液力偶合器结构材质工作液决定通常115±5℃135±5℃两种
（3）液力偶合器载时温度肯定会升高液力偶合器温度高时切浇水冷强制运行必须时查清原排障

3 答：事原：处理事时切电动机电源机头司机开机意外情况开机（煤块砸启动器钮误开机）处理障时司机未离开设备司机已控制操设备离开设备相况处理障时身体部位离设备设备稍动造成身事司机够控制设备时应切电动机电源
预防措施：控制机头两台电动机磁力启动器联锁控制功台启动器停电两台电动机启动处理设备障司机离开设备时时停掉该设备电源挂停电作业标志牌

4 答：事分析：
（1）什电动机烟？电动机烟电动机重载频繁换启动电机绕组温升急剧增高绝缘层烧损电动机烧损实际绕组绝缘层焦化失绝缘作烟电动机烧损致
（2）什工作面会停电？电动机烧毁绕组短路机壳导通样整供电系统接移动变电站检漏继电器动作停止工作面供电
（3）什电动机会烧毁？第台电动机额定电压额定电流值电动机负载增时通绕组实际电流值超额定值绕组电流作温升急剧升高绕组温度高时绝缘材料绝缘性破坏电动机烧毁第二液力偶合器原具保护电动机作木料代易熔合金塞失保护作第三QJZ300型启动器具载保护性载整定值电动机严重载时没动作
综述：电动机严重载没机械电气保护装置情况烧毁
（4）刮板输送机样卡住？水楔槽卡链（排障时发现）加刮板链松底链刮板开始跑斜两边链间距变样部分底链导槽脱出增刮板链运行阻力着出槽底链增阻力越越液力偶合器开始滑直输送机停止运行底链出槽时U型环交错出槽种出槽形式刮板链运行阻力极停机难启动输送机
事教训预防措施：
（1）果水楔子进入槽会发生卡链事移设输送机时必须严防溜槽进入杂物
（2）司机责心技术素质极差卡链障刚发生时应发现时停机加强司机责心教育岗位技培训十分重
（3）采煤队长违章指挥司机违章操作刮板输送机司机操作规程规定：事原清开机事未处理时强行开机严重违犯安全规程中易熔合金塞熔化必须立排障然进行更换易熔合金塞必须符合标准严禁提高熔点物品代规定司机采煤队长应该明确规定否二者应岗两违章导致事扩烧毁电动机增加影响生产时间煤矿机械化程度越越高天加强岗位员素质培训十分重全体职工生产全程中牢固树立规程法观念
（4）磁力启动器保护装置失灵烧毁电动机重原理磁力启动器电动机短路载起保护作实际情况难实现载保护次事次十分严重电动机载事果够规定整定限流值烧损电动机加强保护装置整定配备较先进保护装置保证保护装置具较高性减少输送机电气设备障重环节

5 答：事原：
（1）滑轮日常检查工作做细致
（2）合格滑轮滑轮质量问题
（3）底车场钩员违章超挂车
（4）车栏门杠没时关闭栏门杠
（5）倾斜井巷未安设够运行中断绳脱钩车辆阻止住跑车防护装置
煤矿安全规程针倾斜井巷串车提升时做规定：
（1）倾斜井巷安设够运行中断绳脱钩车辆阻止住跑车防护装置
（2）车场安设够防止带绳车辆误入非运行车场区段阻车器
（3）部车场入口安设够控制车辆进入摘挂钩点阻车器
（4）部车场接变坡点处安设够阻止未连挂车辆滑入斜巷阻车器
（5）变坡点方略1列车长度点设置够防止未连挂车辆继续跑车挡车栏
（6）车场安设甩车时发出警号信号装置
述挡车装置必须常关闭放车时方准开

6 答：事直接原：
（1）井电气设备没关规程规定安装电气设备失爆安全保护装置电缆短路动断电电缆鸡爪子存造成电缆短路
（2）井灭火工具造成火灾加重
（3）矿井利然通风允许发生火灾时时反风
（4）抢救方法井口安装台局部通风机抽风火势增毒害气体增加加重灾区灾害程度造成员伤亡直接原
间接原：
电气维修工电缆日常检查工作位造成电缆短路事发生
采取预防性措施：
（1）井必须设置消防材料库消防材料库储存材料工具品种数量应符合关规定定期检查更换材料工具挪作
（2）加强电气设备检修维护正确种电气设备防止电气设备失爆杜绝失爆设备产生电火花引发电气火灾
（3）电缆必须进行吊挂防止跑车爆破顶等破坏电缆绝缘电缆接头必须符合煤矿安全规程规定严禁鸡爪子羊尾巴明接头出现防止电缆电线短路产生明火
（4）电气设备种保护装置齐全完电气设备进行检修搬迁时煤矿安全规程规定进行
（5）矿井必须安设通风机进行通风通风机必须反风设施

7 答：事原：电钳工违反井带电检修搬迁电气设备电缆电线规定检修前必须切断电源检查瓦斯验电放电
防治触电措施：
（1）井带电检修搬迁电气设备电缆电线
检修搬迁前必须切断电源检查瓦斯工作点瓦斯浓度低1时验电（电源电压相适应验电笔）确认电进行导体放电
（2）操作井电气设备必须遵守列规定：
①非专职员非值班员擅操作电气设备
②操作高压电器设备回路时操作员必须戴绝缘手套穿电工绝缘靴站绝缘台
③手持式电气设备操作手工作中必须接触部分必须良绝缘
④普通型携带式电气测量仪表必须瓦斯浓度1点实时监测点瓦斯浓度
⑤操作电气设备工作票施工措施停送电操作根书面申请联系方式专职电工执行
（3）加强电气设备供电线路理电气设备安装合理严禁甩掉种保护装置电缆线路准鸡爪子羊尾巴明接头绝缘电阻符合求
（4）防止体接触接带电体
①电气设备裸露带电部分安装定高度
②容易碰裸露带电体必须加装遮拦等防护设施
③种电气设备导电部分电缆接头必须封闭坚固外壳中保证闭锁装置完
（5）员常接触电气设备采低工作电压井明信号电话手持式电气设备额定电压超127V控制回路电压超36V
（6）井电气设备必须保护接
（7）设置漏电保护系统旦发生体触电应立切电源保证身安全
低压电网触电事原：
（1）违章带电安装带电检修带电检查
（2）执行停送电制度停错送错电
（3）电安全技术理漏洞设备电缆漏电保护装置失灵没时修理更换

8 答：
（1）工作员张某未严格执行该巷道行车行制度
（2）该掘进巷道未规程规定40m设置躲避硐
（3）该巷道未安声光信号司机没发出开车声光信号
（4）变坡点方略1列车长度点未设置够防止未连挂车辆继续跑车挡车栏
（5）距工作点20m处未安设挡车栏挡车栏没关闭
（6）钩工司机违章操作超挂车
（7）钩工未时检查车辆连接情况
（8）保险绳未
（9）倾斜井巷未安设够运行中断绳脱钩车辆阻止住跑车防护装置


参考文献：
1 煤矿安全规程 煤炭工业出版社 2004年11月第1版
2 煤炭工业企业设备理规程 中华民国源部制定 1989年
3 煤矿矿井机电设备完标准 中华民国煤炭工业部制定 1990年
4 煤矿机电设备检修质量标准 中华民国煤炭工业部制定 1987年
5 煤矿安全质量标准化标准考核评级办法 煤炭工业出版社 2004年4月第1版
6 综采维修电工 张文庆 李广 刘田力 煤炭工业出版社 2000年8月第1版
7 电气防爆检查工 金连生 煤炭工业出版社 2004年9月第1版
8 煤矿井电钳工 李谨 中国矿业学出版社 2007年11月第1版
9 机械设计基础 朱东华 樊智敏 机械工业出版社 2007年10月第2版
10 矿山机械 程居山 中国矿业学出版社 1997年5月第1版
11 矿山供电 李荣生 化学工业出版社 2007年8月北京第1版第1次印刷
12 煤矿电气设备检修工艺 刘富 煤炭工业出版社 2006年8月第1版
13 液压支架（柱）修理工 陈彦士 煤炭工业出版社 1998年12月第1版
14 煤矿矿长理员安全知识问答 李志宪 中国石化出版社2002年4月第1版
15 矿长总工程师 刘光荣 煤炭工业出版社 2003年9月第1版
16 煤矿安全生产理员培训教材 吴鸿 冶金工业出版社 2006年12月第1版
17 矿井运输提升 洪晓华 陈军 中国矿业学出版社 2005年6月第1版
18 液压传动采掘机械 王启广 黄嘉兴 中国矿业学出版 2005年3月第1版
19 窄轨电机车司机 张晓彻 煤炭工业出版社 2004年9月第1版
20 机械制图 寇世瑶 高等教育出版社 2007年12月第1版
21 矿井维修电工 刘雨中 煤炭工业出版社 2006年5月第1版
22 矿井维修钳工 江建筑 煤炭工业出版社 2006年1月第1版
23 综掘机司机 陈彦士 煤炭工业出版社 1997年10月第1版
24 煤矿井供电三保护细 姜庆乐 煤炭工业出版社 2004年5月第1版
25 矿井水泵工 庞永杰 煤炭工业出版社 2004年9月第1版
26 矿井窄轨轨道工 王明新 煤炭工业出版社 2006年3月第1版

第二章 露天机电
填 空
1 事设备检修员必须严格执行（　　　　　　）规程必须遵守检修设备（ ）（ ）规程
2 检修工作前必须配带劳动品袖口扎紧带安全帽准穿（ ）（ ）鞋
3 检修员必须熟悉设备（　　　　　　）（ ）（　　　　　　　　　　）检修必须恢复设备（　　　　　　）严禁意（ ）
4 严格执行检修工艺中安全规定检修前施工负责应组织关员检修场进行检查制定出必（　　　　　　）方准施工
5 修中果需改变设备结构性时必须事先提出改进（　　　　　　）征关部门意方进行施工
6 检修设备必须设备已（　　　　　　）（　　　　　　　　）位情况进行
7 检修场排放（ ）（ ）（ ）防止污染环境
8 设备进行焊接切割时必须先（　　　　　　）物品规定移开保护设备胶带电气元件润滑油等
9 传递工具工件时必须等方（ ）送件方松手远距离传递时必须（ ）禁止抛接
10 高空作业时必须带（ ）（ ）设专（ ）准吊车筐里工作
11 没（　　　　　　）情况禁止空间位置时进行作业
12 工种联合作业时（　　　　　　）（　　　　　　　　）制定出安全措施方准开始工作
13 进入设备检修前必须设备（　　　　　　）检修位置锁锁住（　　　　　　）开关门手柄方安全进入设备检修
14 设备检修时准意倾倒检修时排放（ ）（　　　　　　）妥善处理特保持走梯清洁
15 设备进行焊接切割工作时必须先（　　　　　　）物品关规定移开移开电缆胶带等部件（　　　　　　）遮盖工作结束时仔细检查工作点周围否（ ）确认（　　　　　　）方离开现场
16 超（ ）米高空作业时必须系安全带
17 胶带机时严禁（　　　　　　　）胶带输送机严禁（ ）行走
18 设备运转时禁止（ ）部位进入（ ）区域（ ）区域
19 禁止钻越伸头探切防护设备设置（ ）（ ）
20 工作员遇爆破作业时必须听（　　　　　　）指挥（ ）点处躲避
21 切削量三素（　　　　　　）（ ）（　　　　　　）
22 车刀（ ）（ ）组成
23 切削加工程中工件形成三表面（　　　　　　　）（　　　　　）（　　　　　　）
24 切削运动分成（ 　　　　）（　　　　　）两类
25 切削种类（　　　　　　）（　　　　　　）（　　　　　　）（　　　　　　）
26 麻花钻顶角2ψ（　　　　　　）
27 公差三种配合形式（　　　　　　）（　　　　　　）（　　　　　　）
28 游标卡尺（ ）（ ）组成
29 套螺纹前圆杆直径确定（　　　　　　　）
30 中碳钢含碳量（　　　　　　）间钢
31 车床工作时准（ ）工作中应穿工作服戴套袖女志应戴（ ）头发辫子应（　　　　　　）
32 工件车刀必须装夹牢固防飞出发生事卡盘必须装（　　　　　　）
33 工作时头应工件太防切屑溅入眼车削崩碎状切屑工件时必须（　　　　　　　）
34 车床工作中轴需变速时必须（ ）
35 车床开动时测量工件（　　　　　　　）
36 （　　　　 ）卡盘床身导轨敲击校直工件床面（ ）放工具工件
37 砂轮机磨削工件刀具时必须（　　　　　　）准着砂轮（　　　　　　　）
38 提高电源利率感性负载电路中联适（　　　　）提高功率素
39 运算放器组成积分器电路性象（ 　　　　　　 ） 
40 谐振荡器称（ ）电路
41 二进制数1110转换成十进制数（ ） 
42 热继电器热元件整定电流IFRN＝（　　　　　　）IMN 
43 进行修设备重新穿线时（ ）导线接头 
44 工艺求进行电气修时首先切断总电源做（ ）安全措施 
45 般求保护接电阻值 （　　　　　　　 ）
46 编程控制器输入指令时编程器写入程序（　　　　　　　　　　）
47 变频器输出端允许接 （　　　　　）允许接电容式单相电动机 
48 数控装置数控系统核心组成部分包括数控（ ）（ ）
49 功率场效应晶体特点：（ ）静态阻高驱动功率撤栅极信号动关断时存二次击穿安全工作区范围宽
50 提高电气设备运行性变压器低压侧（ 　　　　　　　）接极紧密连接起种接方式做工作接
51 现数字式万表般采（ ）显示器
52 步进电动机工作时输入（　　　　　　）电动机转角度前进步
53 AD转换器 （　　　　　　　　　）转换器
54 减少（ ）变压器铁芯采涂绝缘层薄硅钢片叠装成
55 采稳压二极作稳压元件稳压电路中稳压电路两端电压（ ）稳压二极击穿电压时起稳压作
56 步电动机起动程中励磁系统动(　　　　　　)接入励磁绕组回路中实现励磁绕组短接转子转速达（ ）转速时动该电阻切投入励磁电动机步转速运转灭磁环节
57 采FD机组电铲电气系统中电铲传动系统采（ ）（ ）双闭环控制系统
58 导线中通直流交流电时电流导体截面分布（ ）
59 高压负荷开关简单灭弧装置断开（　　　　　　）必须高压熔断器配合切断短路障
60 拖拽带电高压橡套电缆时应(　　　　　　)戴(　　　　　　)
61 电铲维修员必须戴（ ）高空作业时必须( 　　　　　　)
62 电铲维修电工少两作业（ ）监护
63 变压器油作（ ）（ ）
64 停电作业时验明线路确电压应立（　　　　　　　　　　　）装设接线
65 电工安全具（　　　　　　　　　　　　　　　　）规定（　　　　　　　　　　　　　）检验
66 停电作业安全技术措施：停电验电（　　　　　　　　　　）挂标志牌装设护栏
67 变压器空载电流（ ）分量（ ）分量较变压器空载时功率数（ ）感性
68 磁电系测量机构测量较电压般需测量机构线路中 （　　　　　　 ）测电压越（ 　　　　　　　　　　　　　）
69 晶闸够触发求触发脉具定（ ）（ ）尤带感性负载时脉具定（ ）更重
70 三相异步电动机额定功率满载时 （　　　　　　　　　　　　 ）功率额定电流满载时定子绕组（ ）电流转子转速（ ）旋转磁场速度
71 测量电机绝缘电阻相间绝缘电阻常（ ）表宜（ ）表
72 安装功率表时必须保证电流线圈负载相（ ）电压线圈负载相（ ）
73 高压设备发生接障时体距接点安全距离：室应（ ）m 室外应（ ）m
74 三相变压器额定容量次绕组施加额定电压时保证温升超额定值允许输出 （　　　　　　　　）等二次绕组（ 　　　　　　　 ） （　　　　　　）积倍
75 投入空载变压器时会产生（ 　　　　　　）值达额定电流 6～8 倍
76 1km（　　　）m 1m（　 　）cm（　　　）mm
77 1KN（　　　）N 1MPa（　　　）Pa
78 1Mh2O（　　　）kgfcm2（　　　）kPa
79 10C（ 　）K TKt0C+（　　　）0C
80 然界中切物体种分子组成分子断运动物体部分子运动产生（ ）
81 （ ）表示物体冷热程度
82 热传递三种方式（ ）（ ）（ ）
83 施工图标注数常：（ ）标高方位标径坡度坡线等
84 厚度钢板接进行环缝焊接时应厚板进行（　　　　　　）
85 焊接接头基形式分（　　　　　　）（　　　　　　）（　　　　　　）（　　　　　　）
86 焊接时常见焊缝部缺陷（ ）（ ）（ ）未溶合未焊透加钨等
87 厚度较焊接件应选（ ）较焊条
88 焊条直径选择应考虑（　　　　　　）（　　　　　　）焊接位置焊接层数
89 般电弧焊接程包括（　　　　　　）（　　　　　　）熄弧收尾
90 限空间场焊接作业危险（　　　　　　）毒害气体（　　　　　　）易触电
91 易燃易爆毒窒息等环境中焊接作业前必须进行（ ）（ ）作业
92 焊条受潮焊接工艺性变差水分中氢容易产生（ ）（ ）等缺陷
93 常钢材中五元素影响焊接性元素（ ）（ ）（ ）
94 气体保护焊分成（　　　　　　　　　　）非熔化极气体保护焊两类
95 CO2气体保护焊基操作法两种：（　　　　　）（　　　　　）
96 预热降低焊件焊（　　　　　　）
97 焊接残余变形矫正法（　　　　　　　）（　　　　　　　　　）两类
98 气焊根钢种采（　　　　）（　　　　）（　　　　）等三种般采（ 　　 　　）
99 焊缝收尾动作（ ）收尾法（　　　　　　）收尾法（ ）收尾法
100 焊接通（ ）（ ）二者（　　　　　　）工件原子分子间结合种加工方法
101 CO2气体保护焊气体纯度应低（ 　　　 ）
102 焊条电弧焊焊接参数指（　　　　　　 ）（　　　　　　 ）（　　　　　　 ）（　　　　　　 ）等
103 煤矿安全规程保障煤矿（　　　　　　）职工（　　　　　　）防止（　　　　　　）制定
104 职工权制止（　　　　　　）拒绝（　　　　　　）工作点出现险情时权（　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　）险情没处理保证身安全时权（　　　　　　）
105 煤矿企业必须职工进行安全培训未安全培训（　　　　　　　　）特种作业员必须国家关规定培训合格取（　　　　　　　　　　）
106 采掘运输排土等机械设备作业时严禁员（　　　　　　）危身安全作业范围严禁员（　　　　　　　）
107 横胶带机时必须着（　　　　　　　　　　）通
108 严禁带式输送机运送材料工具设备（ ）等
109 带式输送机应设置防止输送带（ ）（　　　　　　）驱动滚筒（ ）卸料口（ ）等保护装置胶带机线应设置（　　　　　　　　）装置
110 作业员超2米高空作业时应（　　　　　　　）（　　　　　　　　）露天进行起重高空作业时遇六级风必须（　　　　　　　　）
111 电焊气焊切割时工作场必须（　　　　　　）（　　　　　　）物品类气瓶距明火（ ）氧气瓶距乙炔瓶（ ）
112 雾烟尘等见度低情况作业时应（　　　　　　　　）
113 润滑工应熟悉润滑设备结构性熟悉设备润滑点（ ）（ ）（　　　　　　）正确润滑材料
114 设备进行润滑工作前定（　　　　　　　）（　　　　　　）集控调度联系方进行部位润滑工作员转动部位保持定距离润滑检查狭窄区域危险区域时检修开关（　　　　　　　　）（　　　　　　　　　　　　　　　　）方进行润滑工作
115 清洗换油时需电工配合设备（　　　　　　　　）设备运转受（　　　　　　　）（　　　　　　　　）操作保证设备润滑工安全接油泵时线
116 润滑作业时应注意油桶油车运输行走安全保持现场卫生离开现场前时处理（　　　　　　　）（　　　　　　）润滑油
117 三级滤指（　　　　　　　　）（　　　　　　　　　　　　）（　　　　　　　　　　　　　　　　）进行滤杜绝杂质二次污染
118 做废油废布废料等回收工作意乱放特注意准存放（　　　　　　　　　　　　　　）
119 润滑油保必须做（　　　　　　）标明牌号（　　　　　　　　）放置确保外杂质侵入污染
120 润滑油加注时做（　　　　　　）（ ）确保杂质（沙砾棉屑灰尘水等）侵入润滑剂保证润滑脂（ ）（　　　　　　）
121 润滑制动器销轴部件时润滑剂落（　　　　　　　）（　　　　　　　）防降低制动效果着火
122 严禁（ ）（ ）（ ）等处存放润滑工具油品等润滑品
123 进入工作场员必须保持（　　　　　　　　　　）精力集中必须规定穿戴工种（　　　　　　　　）
124 检修工作必须确认（　　　　　　　　　　　　）（ ）情况进行
125 设备检修时准（　　　　　　　）检修时废油废水废油脂等脏物破布旧件放（　　　　　　　　　）妥善处理保持走台梯子（ ）拆机件（　　　　　　　）堵塞交通
126 种气瓶连接处胶接头减压器等严禁（　　　　　　）
127 电焊设备工具绝缘焊机外壳接必须（ ）
128 梯子时支撑必须（ ）（ ）措施专监护作业
129 千斤顶倒链等起重工具检修时员身体部位准进入（　　　　　　　　　　　）工件重量超50公斤时应（　　　　　）工具行程方（　 　）米停留起重设备起吊工件时设（　　　　　　）员远离（　　　　　　　　）
130 磨工件时（　　　　　　）工具磨前检查磨片否（　　　　　）否已（ ）时更换准磨（ ）停留磨员规定（　　　　　　）
131 进入胶带机卸料口检修前必须卸料口方观察（　　　　　　）情况较粘料时必须通（　　　　　　）进行清理确认（　　　　　　　　　　　　）方进入卸料口检修
132 采掘运输排土等机械设备作业时危身安全作业范围严禁员（　　　　　　　　）
133 机械设备供电电缆必须（　　　　　　）电缆横铁路公路时必须（　　　　　　　　　）
134 机械设备必须备完（　　　　　　　　　　　　　）定期进行电气绝缘性试验合格（　　　　　　）
135 电气设备应安设（ ）（ ）（ ）（ ）等保护装置灵敏
136 未煤矿企业允许（　　　　　　　　　　　）严禁进入作业区
137 设备检修时必须切断（　　　　　　　）（ ）（ ）（ ）（ ）等拆卸压容器工件前必须（　　　　　　　）
138 立带避雷线直线杆布线角形排列杆头组装料分：（　　　　　　）（　　　　　）（　　　　　　　　　）（　　　　　　　　）（ ）等
139 架空线路电杆杆型途分（　　　　　）（　　 　　）（　　 　　）（　　 　　）（　　 　　）等
140 导线连接方法（　　 　　）（　　 　　）（　　 　　）（　　　　　）（　　 　　）
141 常拉线（　　　　　）侧面拉线(　　　　　　　　　　)水拉线(　　　　　　)身拉线（　　　　　　）分角拉线（　　　　　　）方形拉线（　　　　　　）等
142 风天拉合跌落开关序规定：拉时先拉(　　 　　)拉(　　　　　　　　　　　)拉(　　　　　　　　　　　)合时序相反
143 导线型号LGJ－9520型号字母数字代表意义分：L代表(　　 　　)G代表(　 　　)J代表(　　　　　　)95代表(　　　　　　　　　　)20代表(　　　　　　　　　　)
144 般土质12m电杆15m电杆埋设深度分：12m电杆（ ）15m电杆（ ）
145 高低压架空线路相序识：面负荷侧左右高压线路相序（　　 　　）低压线路相序（　　　　　　）
146 混凝土电杆出现横裂纹标准规定：宜（ ）裂纹横裂纹宜超（ ）周长裂纹宽度宜（ ）mm
147 般金属材料电阻温度升高（ ）电解液导体电阻温度升高（ ）
148 根矿山企业中电力负荷重性供电性求矿山电力负荷分三类（ ）负荷（ ）负荷（ ）负荷
149 利种等级电力线路发电厂变电户联系起构成（ ）（ ）（ ）（ ）（ ）系统称电力系统
150 变压器二次电流二次绕组匝数成（ ）变压器匝数侧（ ）
151 三相四线制供电线路中相线（ ）间电压做相电压相线(　　 　　)间电压做线电压
152 雷雨天气需巡视室外高压设备时应穿(　　 　　)(　　 　　)(　　 　　)
153 电气设备工作保证安全组织措施(　　　　　　　)(　　　　　　　　　　)(　　　　　　　　)(　　　　　　)(　　　　　　　　　　　　)
154 装设接线必须先接(　　 　　)接(　　 　)端必须接触良接线必须专线夹固定导体严禁(　　 　　)方法接短路
155 电压互感器二次（ ）电流互感器二次（ ）二次线圈必须（ ）
156 电力系统中运行需接中性点接称(　　　　　　　)电气设备外壳接称(　　　　　　　)
157 倒闸操作四指(　　　　　　　　　　)(　　　　　　　　)(　　　　　　　　　　)(　　　　　　　　　)
158 称三相交流电路总功率等（ ）功率3倍
159 电压互感器二次电压额定般（ ）电流互感器二次侧额定电流般（ ）
160 钳形电流表（ ）铁心铁心套着安培表接成闭合回路（　　　　　　　）构成
161 变压器运行时部分温度相（ ）温度高次铁芯（　　　　　）温度低
162 电压互感器电力系统中供（ ）（ ）重设备系统高电压变成标准低电压测量（ ）(　　　　　)供电
163 吸湿器中硅胶吸收空气中（ ）（ ）硅胶蓝色变（ ）色时需更换
164 次设备进行（ ）（ ）（ ）（ ）（ ）作辅助设备称二次设备
165 二极死区电压材料环境温度关通常硅约（ ）V
166 实验证明定温度截面积均匀材料相般金属导体电阻（ ）成正（　　　　　）成反（　　 　　）关种关系称电阻定律
167 飞溅润滑减速机油位必须油标（　　　　　　　　）
168 听力棒轴承进行检查时听轴承发出均匀嗡嗡声表明轴承（　　　　　　　　　　）
169 检查制动轮时检查制动轮否（　　　　　　）（　　　　　　　　）
170 检查胶带时检查整胶带否损坏刮伤外重点检查硫化接头否（ ）（ ）
171 胶带驱动装置制动闸衬更换标准闸衬薄原始厚度（ ）
172 设备运转中常检查减速机（ ）（ ）
173 三违指（　　　　　　）（　　　　　　）（　　　　　　　　）
174 胶带解锁运转分流站伸缩头走行时现场操作必须（　　　　　　）指令检查清楚胶带物料运转部位员物品方进行
175 设备必须配备足量（ ）类（ ）类灭火器正确
176 禁止（ ）（ ）（　　　　　　）员岗更操作
177 设备运行前运行中停止设备司机必须常设备进行（　　　　　　）发现问题时实集控调度汇报
178 胶带张力够容易造成胶带（ ）（ ）甚损坏滚筒胶带
179 设备连续停止超（　 　）时次运转前胶带驱动减速机高速轴必须外部注油孔注入足量合格型号正确润滑油
180 严禁闲杂员进入（　　　　　　）更进入（　　 　　）（　　　 　）
181 操作司机必须（ ）（　　　　　　）取（　　　　　　）方机操作持证岗见司机必须（ ）指导方机操作
182 操作司机意操作设备交（ ）（ ）
183 外参观员必须专带领（　　　　　　　　　）联系方进入非操作员准进入操作室配电室
184 胶带机运行前特检查（　　　　　　）（　　　　　　）（　　　　　　）（　　　　　　）
185 齿轮传动失效形式（ ）（ ）（ ）（　　　　　　）
186 螺纹连接常防松方法(　　　　　　)（　　　　　　）（　　　　　　）（　　　　　　　　）（　　　　　　）等
187 轴承中润滑剂仅降低摩擦阻力起着（ ）（　　　　　　　　　）（　　　　　　）（　　　　　　　）等作
188 滚动轴承（ ）（ ）（　　　　　）（　　　　　）四种元件组成
189 根轴承工作摩擦性质轴承分（ ）摩擦轴承（ ）摩擦轴承
190 滚动轴承应检查（ ）（ ）（　　　　　　）
191 万联轴器两轴（　　　　　　　　）工作中（　　　　　　　　）方
192 仪互感器两种分（　　　　　　　　）（　　　　　　　　）
193 降压起动作（　　　　　　　　）（　　　　　　　　　）
194 交流接触器电磁铁短路环起（　　　　　　　　）（　　　　　　　）作
195 熔断器作作电设备电网（　　　　　　　　　　　　）
196 变压器作（　　　　　　　　　　）适合现场电设备应电压等级
197 三相电源三相负载连接（ ）（　　　　　）两种
198 三相异步电机静止（ ）旋转（ ）两部分组成
199 油浸式电力变压器冷方式容量致三种（　　　　　　　　　）（　　　　　　　　　）（　　　　　　　　　　）
200 变压器载力室外变压器负荷总数超（ ）室变压器超（　　 　　）
201 变压器调压分(　　　　　　　)（　　　　　　）两种
202 电压互感器作时相台副边处空载状态（　　　　　　）电流互感器作时相台副边处短路状态（　　　　　　　　）
203 绝缘手套带电运行高压电器低压电气设备带电工作时预防（　　　　　　）
204 绝缘靴操作高压电气设备低压线路设备带电操作时防止（　　　　　　）
205 保护接适（　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　）
206 低压电网中允许部分电气设备采（　　　　　　）部分电气设备采（　　　　　　）
207 热继电器途保护电动机（ ）电气设备发热状态控制
208 刀开关作种较简单开关（　　　　　　　　　）承受障电流引起（　　　　　　　　　　）
209 负荷开关分闸时明显（ ）起（　　　　　　）作时切断闭合（　　　　　　）规定（　　　　　　）
210 真空断路器配专带动脱扣（　　　　　　　　）（　　　　　　　　　　）
211 油断器维护时常注意油面高度油面低（　　　　　）时通（　　　　　　）注油
212 真空断路器现场检验灭弧室真空度否合格简便方法灭弧室进行（　　　　　　　　）
213 负荷开关年定期检修（ ）开断（ ）负载电流进行全面检修重点检修（　　　　　）
214 配电系统中级熔断器必须相互配合实现选择性般求前级熔体级熔体额定电流（　　　 　）倍样避免发生越级动作扩停电范围
215 干燥环境中安全电压（ ）潮湿环境中安全电压（ ）
216 转换开关供两种两种电源负载转换电器控制测量系统中常需电路转换（　　　　　　　　）（　　　　　　　　　　）测量回路中（ ）（ ）换相等
217 面胶带处理石块时必须（　　　　　　）汇报采取措施面胶带（ ）（　　　　　　　　　　　）处理完毕员（　　　　　　）面胶带（　　　　　　　）（　　　　　　　　）汇报请求起机作业
218 禁止（　　　　　）员操作设备禁止（　　 　　）（ ）员操作设备
219 禁止斗轮臂架提升（ ）禁止台升降机构升降（　　　　　）斗轮臂架
220 禁止设备运转时（　　　　　　　　　　　）
221 禁止设备障（　　　　　　　）（　　　　　　　　）脱保强行运转设备
222 轮斗机长距离行走时选择适合机（　　　　　　　）路面行走时前方（　　　　　）斗轮降距表（　 　）米高处斗臂转着（　　　　　　）两部分行走机构处（　　　　　　　　　）协调两行走机构（ ）（ ）行走防止电机热
223 进行斗轮体检查维护检修作业时允许检查焊接坐（　　　　　　　　）运转斗轮铲斗进行检查焊接作业
224 斗轮检查焊接前检查焊接操作司机必须持调试（　　　　　　　　　）讲机进行联系确保联系畅通（　　　　　　　　　　　　）
225 斗轮检修工作前操作司机必须试转动斗轮体确认（　　　　　　　　　　　　）（　　　　　　）两方（ ）机构（ ）机构工作正常操作台（　　　　　　　　　）（　　　　　　　）功正常
226 斗轮检修前设备电工斗轮驱动（ ）电源切断确保斗轮体（　　　　　）状态运行禁止电气维修员该系统进行（　　　　　　　）工作
227 斗轮检查焊接需斗轮（　　　　　　　）转动时检查焊接操作司机发出指令发出指令（　　　　　　　）（　　　　　）运转（　　　　　　　）（　　　　　）运转（ ）操作司机必须执行（　　　　　　　　　　　）发出指令
228 斗轮检修时操作司机操作必须精神集中确保（　　　　　　）正确性误操作控制失灵时时采取措施（　　　　　　　　　　）（　　　　　　　　　　）等
229 开机前解集控指令作业计划（　　　　　　　　　）便合理安排设备检修作业
230 轮斗开机前必须查设备工作面位置（　　　　　　　）天气状况查（　　　　　　　　）情况
231 接开机命令规定信号进行联络确认（　　　　　　　　　）启动运行
232 轮斗开机注意仪表观察（　　　　　　　　）面专指挥
233 轮斗作业时果工作条件较采动程序开采司机必须注意观察（　　　　　　　　　）情况
234 轮斗作业时果质条件行走路基变软应采取措施（　　　　　　　　）
235 轮斗作业时转载机司机保证卸料斗工作面胶带较中防止（　　　　　　　　　　）刮伤面胶带撒料
236 轮斗作业时接集控停机指令观察（　　　　　　　　　）停机钮序设备停止作业
237 果长时间停机检修设备退（　　　　　　　　　　）较安全方免发生滑坡塌陷损伤设备
238 移动维修保养设备时必须遵守定规该设备应该操作直接相关（　　　　　　　）（　　　　　　　）（　　　　　　　）规操作维修员做
239 6KV高压电源停送（　　　　　　　　　　）（　　　　　　　　　　　）专门操作
240 胶带机冬季运行时检查调整胶带张力保持佳防止（　　　　　　　　　　　　）胶带张力异常造成胶带跑偏
241 采掘设备冬季作业时注意设备走行道路冻土块时清理防止（　　　　　　　　　）
242 轮斗冬季作业时果停机时间较长应隔2时启动行走驱动防（　　　　　　　　）
243 安全行职工职业活动程中（　　　　　　　　　　）（　　　　　　　　　　　）方法等具危险性做法
244 （　　　　　　）强迫职工违反国家法律法规规章制度操作规程进行作业行
245 违章操作职工遵守规章制度险进行（　　　）行
246 三伤害指（　　　　　　　　　　）（　　　　　　　　　　）伤害
247 现场急救两种方法（　　　　　　　　　　）胸外心脏挤压法
248 职工伤亡事伤亡程度分轻伤事重伤事死亡事（　　　　　　　　　　　）（　　　　　　　　　　　）
249 生产性毒物体三致作（　　　　　　　　）（　　　　　　　　　　）致癌作
250 电器设备着火应黄沙（　　　　　　）干粉（　　　　　）四氯化碳等等灭火
251 三线电缆中红线表示（ ）
252 电气设备进行巡视检查时必须（ ）进行
253 发生触电事时触电者首先采取措施（　　　　　　　　）
254 较短时间危生命电流称（　　　　　　）
255 漏电保护器作（　　　　　　）事
256 时消积聚静电应采良（ ）装置
257 三公害（　　　　　）（　　　　　　）（　　　　　　）
258 划线分（ ）（　　　　　　 ）两种
259 立体划线情况铸件锻件毛坯件进行划线种情况形成形状歪斜偏心部分壁厚均匀等缺陷形位误差时通划线（ ）（ ）方法补救
260 铰削量包括（　　　　　　）（　　　　　　）（　　　　　）
261 麻花钻（ ）（ ）（　　　　　　）组成
262 金属材料分（　　　　　　）（　　　　　　）材料两类
263 刮削分（　　　　　　）（　　　　　　）
264 面刮削般（ ）（ ）（ ）（ ）
265 操作钻床准带手套运转时准（ ）准手摸工件钻头
266 錾子般（　　　　　　　　）（T7A）锻成然切削部分刃磨成楔形热处理硬度达（　　　　　　　　）
267 錾削般钢中等硬度材料时楔角取（　　　　　　）
268 金属材料变形两种：种（　　　　　　）种（　　　　　　）矫正针（　　　　　　）言
269 矫正时产生矫正力方法分：（　　　　　　）（　　　　　　）（　　　　　　）（　　　　　　　　　　　）
270 錾子头部准（ ）准（ ）（ ）錾削时戴眼镜
271 锉削程中（ ）嘴吹锉屑手清锉屑
272 手提砂轮前必须仔细检查砂轮片否（ ）（　　　　　）否完电线否磨损否漏电运转否良放置安全处防止砂轮片接触面物品
273 设备安装检修程中应认真作安装检修（　　　　　　　　）设备缺陷进行技术改进应全面做处理缺陷改进施工详细记录
274 电路般（ ）（ ）中间环节三部分组成
275 接触器触头厚度减少原（ ）时应更换触头
276 摇表校零测量导线通断时(　　　　　)
277 Y—△起动时电机起动电流起动转矩均直接起动（ ）
278 钳形电流表测导线(　　　　　　　)电流互感器电流表组成
279 三相异步电动机(　　　　　　)作电动机转动
280 交流电焊机利（ ）电流工作
281 电动机安装方式三相异步电动机分（ ）（ ）两类
282 操作电气开关时须（　　　　　　　　）（　　　　　　）操作（ ）（ ）
283 电机运行中绝缘电阻（ ）额定电压1KV者低（ ）1KV者低（ ）
284 机械设备磨损分（　　　　　　）（　　　　　　　　　　）（　　　　　　　　　　　）三阶段
285 避免齿轮发生根切标准齿轮少齿数少（ ）
286 滚动轴承失效形式（　　　　　　）（　　　　　　）（　　　）（　　　　　　　　　　）5种
287 带式输送机运输物件时倾角行（ ）严寒区（ ）行（ ）
288 卸卡车需箱斗举升进行检修时必须采（ ）（　　　　　　　　　　　　　）固定箱斗严禁利（　　　　　）支撑作业
289 现代采矿设备正着（　　　　　）（　　　　　）（　　　　　）（　　　　　）（　　　　　）方发展
290 设备理方针（　　　　　　　　　　）（　　　　　　　　　）（　　　　　　）
291 设备折旧计算方法（　　　　　　　　　）（　　　　　　）加速折旧法（　　　　　　）四种
292 设备润滑五定（　　　　　　）（　　　　　　　　　　）（　　　　　　　　　　　）（　　　　　　　　）（　　　　　　　　）
293 露天矿钻机工作原理种类分（　　　　　　　　　　　）（　　　　　　）（　　　　　　　）（　　　　　　　）（ ）五种
294 钻机尘方式分（　　　　　　）（　　　　　　）两种
295 轮斗挖掘机斗轮体结构分（　　　　　）（　　　　　）（　　　　　）三种目前常（　　　　　）优点（　　　　　　　　）缺点（　　　　　　　　　　　　　）
296 轮斗铲斗装满斗轮臂回转速度应（　　　　　　　　　　）增加写（　　 　　）
297 轮斗提升机构保护（　　　　　　　）（　　　　　　）（　　　　　　　　　　）（　　　　　　　　　　　　　　　）四种
298 露天矿设备质量标准化求完率高（ ）修率低（ ）事率低（ ）
299 保证托辊较长寿命转速应超（　　　　　　）
300 确定胶带机滚筒组直径时（　　　　　　　　　　　　　）（　　　　　　　　　　　　　　　）（　　　　　　　　　　　　　　　）三方面进行核算
301 根原始参数工作条件做胶带机设计时（ ）驱动功率（　　　　　　　　　　　）进行计算核算
302 结构形式分胶带机拉紧装置分（　　　　　）（　　　　　）（　　　　　）三种
303 胶带机驱动装置分（　　　　　）（　　　　　）两种形式（　　　　　）驱动装置般采直交轴式减速机
304 寒冷区胶带减速机油温控制器油温控制（　　　　　　　　）间油温升（ ）时胶带机停机
305 心球面球轴承允许角度偏差超（ ）心球面滚子轴承允许角度偏差超（ ）
306 轴承精度分（　　　　　　）（　　　　　　）精度等级分（　　　　　　　　　　　　　）6等级精度等级次（ ）
307 轴承游隙分（　　　　　　）（　　　　　　）
308 热装轴承时般加热超（ ）允许轴承接触（　　　　　　）
309 滚动轴承润滑脂充填量般超轴承容积（ ）
310 连续工艺设备电动机许频繁起停两次起动时间隔（ ）
311 风速（ ）时轮斗挖掘机排土机许开机
312 长时高速运转载重汽车发动机（　　　　　　　）否会烧坏（　　　　　　　　）
313 轴承外圈孔配合采（　　 　　）轴承圈轴配合采（　　 　　）
314 公差等级分（ ）级表示：IT01IT0IT1IT18等级次（ ）公差次增加
315 采矿设备轴承高温升滑动轴承超（ ）滚动轴承超（ ）
316 送电时先合电源侧（ ）合线路侧（ ）先合（ ）合（　　　　　）停电时操作序（ ）
317 装设线时应接（　　　　　）接停电（ ）三相（ ）拆线时序（ ）
318 继电保护装置应具（　　 　　）（　　 　　）（　　 　　）（　　 　　）特性
319 整流器交流入口处阻容保护具（　　　　　　　）作
320 中央信号盘双灯信号指示（　　　　　　）（　　　　　　）（　　　　　　）（　　　　　　）（　　　　　　　　）（　　　　　　　）（　　　　　　　）（　　　　　　　　　　）（　　　　　　　　　）等障
321 变压器部发生（ ）障时（　　　　　　）（　　　　　　　　　　　　　）油发生分解产生（ ）聚集（　　　　　　　　　　）部达定量时（　　　　　）接点接通发出信号
322 变压器发生（ ）障时（　　　　　　）（　　　　　　）（　　　　　　　　　　）油通（　　　　　　　　　）量涌入油枕油流击（　　　　　）档板油流速达定值时（　　　　　）接点接通启动油开关（ ）回路（　　　　　）迅速跳闸变压器退出运行
323 电流互感器二次许开路电流互感器（ ）线圈匝数少二次线圈（　　　　　）（ ）开路（ ）绕组产生高电压绝缘击穿
324 电压互感器二次许短路电压互感器次线圈（　　　　　）（ ）线圈匝数少果二次（ ）二次绕组产生（ ）（ ）严重热甚（ ）电压互感器
325 高压验电时必须（　　　　　　）等级（ ）验电器
326 倒闸操作时严禁（　　　　　）拉合刀闸必须带（　　　　　）拉合60KV隔离开关时必须带（　　　　　　）（　　　　　）雨天应穿（　　　　　）
327 露天煤矿行走员必须遵守列规定：横带式输送机时必须着装栏杆（ ）通严禁塌落危险（ ）（ ）行走逗留
328 面采场排土场时设置变压器时应设（ ）配电柜箱盘应加锁应设置明显（　　　　　）标志
329 采掘运输排土等机械设备作业时严禁员（　　　　　　）危身安全作业范围严禁员（ ）（ ）
330 穿孔机高压线通时钻架顶端高压线垂直距离（ ）作业走行时钻架高压线水距离（ ）
331 运输爆炸材料应专车辆专车辆必须保持完状态车箱底部铺设（ ）顶部备篷布车辆装设（　　　　　　　　）灭火器
332 单斗挖掘机汽车装载应遵守列规定：挖掘机跨（ ）装车装车时严禁勺斗汽车（　　　　　）方越装入车物料均匀严禁（　　　　　　）超载
333 挖掘机升降段行走距离超300m 时必须设（　　　　　　）行走时（　　　　　）应悬臂正行走中心时调整方严禁原（　　　　　　　　）
334 矿汽车作业时（ ）（ ）系统安全装置必须完应定期检验性型卸车应设（　　　　　）标志
335 矿山道路必须设置护堤高度汽车轮胎直径（　 　）～（　 　）底部宽度应3m
336 卸车矿山道路拖挂（　　　　　　）必须拖挂时应采取安全措施设专指挥监护
337 带式输送机应设置列安全保护装置：防止输送带（ ）驱动滚筒滑撕裂（　　　　　　）等保护装置行带式输送机应设置防止输送带（ ）安全保护装置行带式输送机应设置防止（ ）安全保护装置带式输送机线应设紧急联锁（ ）装置驱动传动动拉紧装置（　　　　　　）周围应设防护装置
338 淹没危险排水泵站电源线路必须设两回路回路停电时回路供电力应承担（ ）排水负荷
339 采场排土场低压配电电压超1kV手持式电气设备电压应采（ ）带漏电保护手持式电气设备电压超（ ）
340 架空线应堆置（　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　）特殊情况堆放物料高点架空线距离规定值
341 橡套电缆接头必须进行（　　　　　　）检验采硫化热补热补等效冷补接头必须进行（　　　　　　）试验合格方
342 露天煤矿变（配）电装置油库爆炸材料库高易受雷击建筑必须装设(　　　　　)装置年(　　　　　)试验检查1次
343 焊接切割装易燃易爆品情况明物品容器时必须事先（ ）采电子线路技术控制设备进行焊接时必须采取防止电控系统受(　　　　　　)击措施
344 卸卡车箱斗举升检修时必须采加垫车辆设计安全设施固定箱斗严禁利(　　　　　)支撑作业重型卡车拆卸障轮胎时必须(　　　　　)拆卸桥轮胎时必须相连两胎(　　　　　)
345 修理液压气压设备时必须先（ ）压力蓄器装置必须先全部(　　　　　　)
346 设备综合理目标：完率（　 　）修率5事率1
347 赤峰区电网峰谷时段昼夜24时中峰时段占（　 　）时分（　　　　　　　　　　）（　　　　　　　　　　）峰时段占（　 　）时分（　　　　　　　　　　）（　　　　　　　　　　）（　　　　　　　　　　　）谷峰时段占（ 　）时（　　　　　　　　　　）
348 机械设备供电电缆必须绝缘良电缆横铁路公路时必须采取（　　　　　　）机械设备必须备完（　　　　　　　　　　）工具定期进行（　　　　　　　　　　）试验合格时更换
349 挖掘机穿孔机距爆破区外端安全距离深孔爆破时３０米浅眼二次爆破时（　　　）米（　　　　　）背爆破区高压电缆距爆破区外端安全距离深孔爆破时４０米浅眼二次爆破时（　　　）米距离应停电拆
350 采轮斗挖掘机－带式输送机－排土机连续开采工艺系统时应遵守列规定：（）单机员接班检查开机时应立集中控制室发出（　　　　　　）信号异常现象应集中控制室报告障排集中控制室发出开机信号（二）连续工作电动机应（　　　　　　　）紧急停机开关必须会发生重设备事危身安全时
351 电力机车牵引运行单行空车坡线路坡度（ ）时必须制定安全措施（　　 　　）
352 铁路运输路基必须填筑坚实保持稳定完装车线路中心线坡底线爆堆边缘距离（ ）装车线应根台阶稳定情况确定（ ）排土线路中心坡顶线距离（ ）受土坑坡顶线距离（ ）线路终端外必须留（ ）安全距离
353 铁路公路交叉时应遵守列规定：交道口应良瞭条件规定设置道口警标（　　　　　　）标护栏限界标志应标准铺设道口宽度应（　　　　　　）相公路铁路应采正交正交时交角（ ）道口两侧（　　　　　　）应10m衔接台道路坡度5％否应制定安全措施
354 铁路电气集中联锁设备必须符合列求：（1）机车车辆（ ）道岔时该道岔转换（2）列车进路占线路开通时关信号机开放（　　　　　　　　　　）（3）监督否挤岔挤岔时防护该进路信号机（　　　　　　）（4）挤道岔未恢复前关信号机开放控制台电气集中联锁设备必须设置（　　　　　　　　）（　　　　　　　　　　　　　　　　　　）（　　　　　　　　　　　　　）复示关信号机显示装置电锁器转辙回路控制器联锁设备必须保证车站值班员控制接发车进路信号机开放关闭控制台电锁器联锁设备必须接发列车进路开通表示进站信号机开放关闭出站信号机引导信号开放表示发线设轨道电路时应发线占表示
355 带式输送机运行时必须遵守列规定：（1）严禁输送采剥物料带式输送机运送（　　　　　　　　　　）（　　　）（2）采绞车拉紧带式输送机必须配备（　　　　　　）（3）严禁员攀越输送带
356 露天煤矿种电气设备电力通信系统设计安装验收运行检修试验安全防护等工作必须符合（　　　　　　）
357 供电系统应安装（　　　　 　　　　）装置（专供电力机车变流设备变压器外）移动式高压电力设备供电变压器应采（　　　　　　　　　　　　　　　）方式中性线引出采中性点限流电阻接方式供电时必须变压器接移动设备外壳架空（　　　）电缆（　　　　　）连接起固定设备供电变压器般采中性点直接接方式固定设备外壳必须直接（　　　　　　　　　　）
358 变电高噪声源距离应满足（　　　　　　　）背景噪声60dB（A）求变电周围必须设围墙高度低（ ）周围悬挂（　　　　　　　　）设值班固定变电（站）必须悬挂次二次架空线电缆（　　　　　　　　）关（ ）（ ）等规程规值班变电亭（　　　　　　　　）门应（　　　）亭（站）设备应（ ）注明（ ）应停送电标志送电开关（　　　　　　）
359 架设电杆（　　　　　）输（配）电线路两回横担距离（　　　　　）800mm（　　　　　）500mm（10kV 线路）电杆（　　　　　　　）应电压等级电源供电垂直采场供电配电线路杆（　　　　　　　）
360 （　　　　）架空电源线接触网电杆杆架设380V 动力线明线铁路信号外线接触网电杆杆架设时应（　　　　　　）吊挂高度距钢轨顶面距离正接触网（ ）旁接触网（ ）明灯具必须装电杆接触网（ ）侧
361 接触网线路障停电应立报告调度员查询（　　　　　　）跳闸（　　　　　　）查明原排障方送电
362 接触网电杆（金属杆钢筋混凝土杆）（　　　　　　　　）距离接触网带电部分（ ）金属结构物均应接接线接（　　　　　）动闭塞区段接线应通（　　　　　　）接轨道接线接点均应设便检查点
363 检查维修电机车作业应（ ）（　　　　　）进行检查维修电机车顶盖时必须（　　　　　　　）接触网接
364 固定变电站移动变电站移动电气设备供电输配电线路电压高1kV 时应装设（ ）（　　　　　）保护装置交流电压50V 线路应安装（ ）保护装置短路单相接（ ）保护应采取（　　　　　　）
365 定期检查输配电线路漏电保护装置完性隔（ ）（　　　　　　　　）必须检查1 次漏电保护装置动开关年少检验调整1次（ ）保护装置
366 变电开关跳闸应立报告调度员查询试送（ ）跳闸强行送电查明原排障方送电
367 采场架空线接极少（ ）排土场设1组接极应设运输线路附电阻率低方组接电阻值（ ）土壤电阻率1000Ω·mm2m区超（　　 　　）移动设备架空线接线间电阻值（ ）接线设备金属外壳接触电压（ ）
368 重新安装移动电气设备运行前必须测量（　　　　　　）爆破作业结束必须检查爆破区（　　　　　　）月应少检查1 次采场排土场接网年少测量1 次接网（　　　　　　）
369 操作电气设备必须遵守列规定：（1）非专职非值班电气员严禁擅（ ）电气设备（2）操作高压电气设备回路时操作员必须戴（　　　　　　　）穿电工绝缘靴站（　　　　　）（3）操作员身体部分电气设备裸露带电部分距离应符合标准求否必须设置（　　　　　　　）护架等（4）手持式电气设备操作柄工作中必须接触部分必须良绝缘外壳必须（ ）（直流充电手持式工具外）
370 高压变配电设备线路检修停送电必须严格执行停电申请（　　　　　　）制度
371 变（配）电爆炸危险工房（库房）380V220V 级配电线路必须采（　　　　　　）电缆（　　　　　）敷设低压配电应采380V220V （　　　　　）系统
372 爆炸危险场中金属设备道导电物体均应接防静电接电阻（ ）该接装置电气设备防雷电接装置时接电阻值取中（　　　　　）根具体情况应采防静电措施
373 ISO（　　　　　　　　　　　）缩写IEEE(　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　) 缩写IEC(　　　　　　　　　　　　　　　　)缩写
374 采掘场配电线路采横架设方式采型挖掘机采掘场配电线路宜采（ ）架设方式（ ）电缆敷设方式
375 采掘场移动架空线路宜采轻便型电杆铝绞线铝绞线载面应（ ）移动架空线路采掘场工作面时宜采（　　 　　）电杆铜绞线铜绞线载面应25mm2
376 集中排水泵泵站6038kV变压器应少（ ）中台障时余变压器应满足水泵电动机（　　　　　　　）排水量时负荷
377 牵引变电整流设备应少（ ）中台障时余整流设备应承担（　　　　　　　）
378 动闭塞分区长度应根列车制动距离动停车装置作程中列车走行距离确定应（　　　　　）
379 露天煤矿生产移动设备通信宜选（ ）线调度系统线调度系统频率功率必须符合全国线电理委员会关规定矿6kV变电级变电应设（　　　　　　　）通信设点点线通信作应急备
380 年产（　　　　　　）型露天煤矿采单斗挖掘机——卡车开采工艺时宜设卡车调度计算机控制系统
381 设备台帐（ ）核次设备保手册月核次设备台帐财务部门固定资产台帐（ ）核次
382 煤矿企业设备（胶带输送机固定空气压缩机变压器锅炉挖掘机钻机电力机车矿汽车机厂精稀设备等）建立（　　　　　　　　　　）（　　　　　　　　　　）绘制提升运输通风压气排水（ ）（ ）供热供水等系统图
383 发动机气缸磨损规律规律（　　　　　）
384 柴油机改善混合条件提高混合气质量柴油机（　　　　　）达1521
385 差速器中左右两侧半轴齿轮转速等差速器壳转速（ ）
386 发动机气缸磨损圆柱度达（　　　　　　　　　　）进行修
387 柴油机喷油提前角（ ）发动机易起动怠速稳定
388 液压阀液压系统中（ ）元件
389 喷油泵送高压柴油定行程分布面积成雾状喷入燃烧室工作件柴油机（　　　　　　）
390 喷油泵实验台检验喷油泵种转速缸（　　　　　）均匀性
391 ECU接受发动机种工况信号输入电脑总成判断计算确定喷油器（　　　　　　　　　　）佳空燃发出指令保证发动机正常运转
392 驱动桥减速器改变传动方法降低转速（　　　　　　　）
393 冷系统节温器阀门开启温度高会发动机（ ）
394 快速热电偶测温属（　　　　　　　）
395 逻辑运算中A＋AB＝（　 　）
396 数控系统操作控制象 （　　　　　　　　　　）

二单 选
1 变换（  　 ）箱外手柄光杠种转速
A 轴箱  B 溜板箱 
C 交换齿轮箱  D 进箱 
2 轴旋转运动通交换齿轮箱进箱丝杠光杠溜板箱传动刀架作（ 　 ）进运动
A 曲线   B 直线  C 圆弧 
3 （ 　 ）作轴旋转运动传送进箱
A 轴箱  B 溜板箱  C 交换齿轮箱
4 粗加工时切削液应选冷（ 　 ）
A 切削液  B 混合液  C 乳化液 
5 加工铸铁等脆性材料时应选（ 　 ）类硬质合金
A 钨钛钴  B 钨钴  C 钨钛 
6 刀具前角面基面间夹角（ 　 ） 
A 楔角  B 刃倾角  C 前角
7 前角增车刀（  　 ）
A 刃口锋利  B 切削锋利  C 排泄畅
8 选择刃倾角应考虑（  　 ）素影响
A 工件材料  B 刀具材料  C 加工性质
9 车外圆时切削速度计算式中直径D指（ 　 ）直径
A 加工表面  B 加工表面  C 已加工表面 
10 粗车时提高生产率选切削量时应首先取较（  　 ）
A 背吃刀量  B 进量  C 切削速度 
11 切断刀折断原（ 　 ）
A 刀头宽度太宽   B 副偏角副角太 C 切削速度高
12  麻花钻横刃太长钻削时会（  　 ）增
A 切削力  B 轴力  C 径力 
13  圆锥体说锥度总（  　 ）
A 等斜度  B 等斜度两倍  C 等斜度半 
14  工件圆锥面时采（ 　 ）法车削
A 转动滑板  B 偏移尾座  C 宽刃刀切削 
15 圆锥螺纹锥度（ 　 ）
A 1：20  B 1：5  C 1：16 
16 确保安全车床锉削成形面时应（ 　 ）握锉刀刀柄
A 左手  B 右手  C 双手
17  滚花时应选择（ 　 ）切削速度
A 较高  B 中等  C 较低
18 硬质合金车刀高速车削螺纹适应（ 　 ）
A 单件  B 特殊规格螺纹  C 成批生产
19 硬质合金车刀螺纹切削速度般取（ 　 ）mmin
A 30～50  B 50～70  C 70～90 
20 车床传动丝杠（ 　 ）螺纹
A 梯形  B 三角  C 矩形 
21 检修更换电路电流表时维修电工电流互感器二次回路（  　 ）拆电流表
A 断开　 B 短路　
C 处理　 D 切断熔断器 
22 修理工作中设备（  　 ）进行修复严格握修理质量关降低设备原性
A 原始数精度求　 　 　B 损坏程度
C 运转情况　　　　　　　 　D 维修工艺求 
23 变频器输出允许接（  　 ）
A 纯电阻　 　B 电感　　
C 电容器　　 D 电动机
24 （  　 ）危险触电形式
A 两相触电　　 B 电击　　
C 跨步电压触电　 D 单相触电　 
25 牵引机械（电车机械车电瓶车）电铲型轧钢机中般采直流电动机异步电动机原异步电动机（ 　 ）
A 功率素低 B 调速性差
C 起动转矩较 D 起动电流太 
26 台三相异步电动机铭牌标明额定电压 220380 Ｖ接法应（ 　 ）
A Ｙ △     B △ Ｙ    　
C △ △     D Ｙ Ｙ
27 直流电动机实现反转需调电枢电源极性励磁电源极性（ 　 ）
A 保持变    B 时调 　C 变变均
28 高压绝缘棒应（ 　 ）进行次耐压试验高压验电器应（ 　 ）进行次耐压试验
A 3月    B 6月   　
C 年   D 三年
29 三相异步电动机采Ｙ△减压起动时起动电流全压起动电流（ 　 ）
A 13   B 1  　
C 1    D 倍数确定
30 匀强磁场中通电线圈承受电磁转矩位置线圈面磁力线夹角等（ 　 ）处
A 0 度     B 90度     C 45 度
31 串励直流电动机机械特性( 　 )
A 条直线       B 双曲线      
C 抛物线        D 圆弧线
32 发电机基工作原理：( 　 )
A 电磁感应                   B 电流磁效应
C 电流热效应               D 通电导体磁场中受力
33 电铲发电机——电动机组调速系统种典型( 　 )调速控系统
A 开环          B 半闭环        
C 单闭环        D 双闭环
34 转速负反馈系统中系统( 　 )调节补偿作
A 反馈测量元件误差       B 定电压漂移误差
C 定电压漂移误差       D 温度变化引起误差
35 直流电机换极绕组必须电枢绕组( 　 )
A 串联         B 联       
C 垂直      D 磁通方相反
36 电压负反馈调速系统通稳定直流电动机电枢电压达稳定转速目原理电枢电压变化( 　 )
A 转速变化成正           B 转速变化成反
C 转速变化方成正       D 转速变化方成反
37 直流电动机测量绝缘电阻时额定电压500V电机热态时绝缘电阻低低( 　 )兆欧正常
A 022             B 038           
C 05         D 1
38 电流截止负反馈截止方法仅电压较方法反馈回路中接( 　 )实现
A 晶闸        B 三极       
C 单晶        D 稳压
39 整角机结构般( 　 )异步电动机相似
A 型单相鼠笼式             B 中型鼠笼式
C 中型线绕式                  D 型线绕式
40 三相半控桥式整流电路中求阴极组晶闸触发脉间相位差( 　 )
A 60°         B 120°       
C 150°       D 180
41 磁电系直流表表头满标度 100A 标明需配 100A 75mV 外附分流器配 300A 75mV 分流器电流表指示 50A 实际线路中电流 （ 　 ）
A 50A     B 100A     C 150A
42 两额定电压相电阻串联接电路中阻值较电阻（ 　 ）
A 发热量较    B 发热量较  C 没明显差
43 三相绕线转子异步电动机起动程中频敏变阻器等效阻抗变化趋势（ 　 ）
A 变    B 变    C 恒定变
44 气孔般焊接接头中（ 　 ）存缺陷
A 允许 B 允许 C 数量时允许
45 U型坡口面角度V型坡口（ 　 ）
A B C 相等
46 手工电弧焊时收尾弧坑较易出现弧坑偏析现象引起（ 　 ）
A 弧坑裂纹 B 表面加渣 C 气孔
47 电弧焊利（ 　 ）作热源熔焊方法
A 电弧 B 气体燃料火焰 C 化学反应热
48 般手工电弧焊接焊接电弧中温度高( 　 )
A 阳极区 B 阴极区 C 弧柱区
49 熔化金属凝固程中收缩产生残存熔核中孔穴（ 　 ）
A 气孔 B 加渣 C 缩孔
50 焊接时开坡口目（ 　  ）
A 增加熔宽 B 保证焊透 C 增熔合
51 列焊接缺陷中脆性断裂影响（ 　 ）
A 咬边 B 部圆形加渣 C 圆形气孔
52 垫板接头缺点容易形成（ 　 ）
A 未焊透 B 加渣
C 气孔 D 咬边
53 机车抢修事作业时必须穿( )
A 绝缘靴子 B 胶鞋
54 焊接时拉长焊接电弧电弧电压会（ 　 ）
A 增 B 减 C 变
55 焊接时弧焊变压器热（ 　 ）
A 焊机载 B 电缆线长 C 焊接电缆端线
56 焊接电流影响焊缝（ 　 ）
A 熔宽 B 熔深 C 余高
57 焊接区气体分解焊缝质量起（ 　 ）
A 利影响 B 利影响 C 没影响
58 碱性焊条脱渣性酸性焊条（ 　  ）
A 差 B C 样
59 BX3300型弧焊电源两线圈间距离增焊接电流（ 　 ）
A 变 B 增 C 减
60 窄间隙焊接时坡口形式（ 　 ）形
A I   B V    C 双V
61 焊剂熔点高时易焊缝表面形成（ 　 ）
A 气孔 B 咬边 C 夹渣
62 焊接电弧阴极区阳极区弧柱三部分组成直流碳极电弧弧柱中心温度达（ 　 ）
A 3500K B 4200K C 6000K
63 电弧光中严重损伤皮肤眼睛光线（ 　 ）
A 红外线 B 见光 C 紫外线
64 减速机正常工作温度约50℃超（ 　 ）℃必须查出原排
A 80 B 90 C 110
65 更换磨损严重制动器闸瓦更换标准闸瓦磨损量初始厚度（ 　 ）闸瓦磨损均匀应薄处计
A 14 B 13 C 12
66 设备进行焊接切割作业时必须（ 　 ）
A 易燃易爆物品关规定移开
B 必须操作监护
C 许两时作业
67 梨式清扫器胶条胶带接触面积少80部位接触胶带清扫胶条伸出压板边缘距离（ 　 ）毫米
A 5 B 10 C 15
68 胶带刮板清扫器胶块40毫米厚胶块胶带接触长度80胶块伸出夹板前边长度（ 　 ）毫米
A 30 B 40 C 50
69 滚筒合金清扫器间隙均匀间隙调整（ 　 ）毫米
A 5—8 B 5—10 C 5—15
70 托辊滞转磨红炙热时( 　 )
A 停机托辊降温停机处理
B 停止运转立拆磨红炙热托辊
C 继续运转调度汇报
71 单位时间通导体截面电荷量做( 　 )
A 电流强度 B 电动势
C 电量 D 电功
72 电功率单位名称( 　 )
A 度 B 瓦特
C 焦耳 D 欧姆
73 晶闸导通压降约( 　 )
A 05V B 1V
C 2V D
74 变压器负载损耗占总损耗百分( 　 )
A 20－30 B 70－80
C 40－50 D 60－70
75 变压器列运行条件中中点求变压器容量般宜超( 　 )
A 4：1 B 2：1
C 5：1 D 3：1
76 运行中电流互感器次绕组电流取决( 　 )
A 二次负荷 B 电流互感器容量
C 线路负载电流 D
77 电流互感器1S钟承受短路电流热作损伤次电流效值做( 　 )
A 热稳定倍数 B 动稳定电流
C 动稳定倍数 D 热稳定电流
78 果二极正反电阻该二极( 　 )
A 正常 B 已击穿
C 部断路 D
79 断路器灭弧室玻璃外壳起( 　 )作
A 真空密封 B 绝缘
C 真空密封绝缘双重 D
80 真空断路器油断路器较( 　 )
A 真空断路器触头行程
B 油断路器触头行程
C 真空断路器油断路器差
D
81 仪表量程应根测量值选量测量值指示仪表量程( 　 )宜
A 23 B 12
C 34 D 13
82 万表次测量完毕应转换开关拔( 　 )高档免误损坏仪表
A 电阻 B 电流
C 直流电压 D 交流电压
83 高压设备发生接时室接障点( )m室外接障点( )m
A 8 4 B 4 8
C 5 8 D 4 10
84 段均匀导线电阻R中折合成段新导线电阻( 　 )
A R2 B R4
C R8 D R
85 交流电转换直流电程( 　 )
A 变压 B 稳压
C 整流 D 滤波
86 二极单相桥式整流电路需( 　 )二极
A 2 B 4
C 6 D 13
87 变压器停电退出运行首先应( 　 )
A 断开负荷 B 断开高压侧开关
C 断开低压侧开关 D
88 电器设备未验电律视( 　 )
A 电准手触 B 电手触
C 危险电压 D
89 电工操作前必须检查工具测量仪器绝缘具否灵敏应( 　 )失灵测量仪表绝缘良工具
A 禁止 B 谨慎
C 视工作急需暂时 D
90 兆欧表三测量端钮分标LEG三字母测量电缆绝缘电阻屏蔽层应接( 　 )
A L端钮 B E端钮
C G端钮 D
91 轮斗挖掘机作业时风速达（ 　 ）米秒时应减少挖掘量密切注意方变化情况
A 10 B 15 C 20
92 轮斗挖掘机作业时风速达（ 　 ）米秒时应停止工作风停放
A 10 B 20 C 40
93 轮斗挖掘机作业时采高达25米时侧边坡角（　 ）度
A 30 B 50 C 60
94 精刮削表面求25毫米见方出现( 　 )点
A 2～3 B 20～25 C 12～15
95 轴承7518型孔尺寸( 　 )
A 90 B 60
C 100 D 40
96 国家标准规定机械图样中尺寸( 　 )单位
A 毫米 B 厘米
C 丝米 D 英寸
97 心球轴承适承受( 　 )载荷
A 轴 B 径 C 双
98 轴承高速旋转时宜( 　 )
A 脂润滑 B 油润滑
99 螺栓紧固露出螺母长度应（ 　 ）扣
A 2～4 B 1～3 C 3～5
100 销联接件中接触长度（ 　 ）d
A 1～2 B 2～3 C 3～4
101 套螺纹前圆杆直径确定d杆d（ 　 ） P
A 01 B 015 C 013
102 铆钉直径等板厚（ 　 ）倍
A 2 B 18 C 16
103 公制螺纹牙型角（ 　 ）
A 55 ° B 60° C 66 °
104 级放电路级间耦合中低频电压放电路采（ 　 ）耦合方式
A 阻容     B 直接     
C 变压器      D 电感
105 果直线电流方北南方放转动磁针磁针N极偏（ 　 ）
A 西方     B 东方     
C 南方        D 北方
106 根电磁感应定律e N×（ΔΦΔt）求出感应电动势Δt段时间（ 　 ）
A 均值      B 瞬时值     
C 效值       D 值
107 线圈中电流变化率定情况感系数说明线圈（ 　 ）
A 磁通     B 磁通变化    
C 电阻      D 感电动势
108 电感01H线圈中电流05秒10A变化6A时线圈产生电动势绝值（ 　 ）
A 4V     B 04V    
C 08V      D 8V
109 互感器线圈极性般根（ 　 ）判定
A 右手定      B 左手定      
C 楞次定律     D 名端
110 示波器面板辉度调节（ 　 ）电位器旋钮
A 控制栅极负电压    B 控制栅极正电压  
C 阴极负电压    D 阴极正电压
111 通常SBT5型步示波器观察测信号时X轴选择应置（ 　 ）档
A 1     B 10    
C 100     D 扫描
112 般求模拟放电路输入电阻（ 　 ）
A 输出电阻     B 输出电阻
C 输出电阻         D 输出电阻
113 正弦波震荡器中反馈电压原输入电压间相位差（ 　 ）
A 0度     B 90度    
C 180度     D 270度
114 谐振荡器种产生（ 　 ）电路
A 正弦波    B 锯齿波    
C 矩形脉     D 尖顶脉
115 寄存器（ 　 ）组成
A 触发器      B 门电路    
C 谐振荡器     D 触发器门电路
116 带衡电抗器双反星型控整流电路中负载电流时（ 　 ）绕组承担
A 晶闸      B 两晶闸两
C 三晶闸三      D 四晶闸四
117 晶闸斩波器中保持晶闸触发频率变改变晶闸导通时间改变直流均电压值控制方式（ 　 ）
A 定频调宽法     B 定宽调频法   
C 定频定宽法    D 调宽调频法
118 晶闸逆变器输出交流电频率（ 　 ）决定
A 组晶闸导通时间      B 两组晶闸导通时间
C 组晶闸触发脉频率   D 两组晶闸触发脉频率
119 电力场效应MOSFET适（ 　 ）条件工作
A 直流      B 低频    
C 中频     D 高频
120 电子设备防外界磁场影响般采（ 　 ）材料作成磁屏蔽罩
A 磁     B 反磁    
C 铁磁     D 绝缘
121 交流电动机转子绕组修理绑扎前绑扎位置包（ 　 ）层白纱带绑扎位置服
A 1     B 2～3    
C 5      D 5～6
122 三相异步电动机温升高烟造成障原（ 　 ）
A 三相异步电动机断相运行     B 转子衡
C 定子绕组相擦             D 绕组受潮
123 变压器短路实验（ 　  ）条件进行
A 低压侧短路    B 高压侧短路
C 低压侧开路      D 高压侧开路
124 直流发电机原动机拖动旋转电枢切割磁力线产生（ 　 ）
A 正弦交流电     B 非正弦交流电 
C 直流电     D 脉动直流电
125 励直流电动机机械特性硬特性电动机负载增时转速（ 　 ）
A 降      B 降少    
C 变     D 略升
126 三相异步电动机反接制动时采称制电阻接法限制制动转矩时限制（ 　 ）
A 制动电流     B 启动电流    
C 制动电压    D 启动电压
127 旋转变压器定子铁心转子铁心采（ 　 ）材料制绝缘叠装成
A 电工纯铁    B 高导磁率硅钢片铁镍合金片
C 非磁性合金     D 软磁铁氧体
128 反映式步进电动机转速n脉频率（ 　 ）
A f成正    B f成反    
C f2 成正    D f2成反
129 直流力矩电动机工作原理（ 　 ）电动机相
A 普通直流伺服     B 异步    
C 步     D 步进
130 滑差电动机转差离合器电枢（ 　 ）拖动
A 测速发电机  B 工作机械 
C 三相鼠笼式异步电动机  D 转差离合器磁极
131 变频调速VVVF型变频器具（ 　 ）功
A 调压       B 调频     
C 调压调频     D 调功率
132 变频器实现恒转矩调速时调频时（ 　 ）
A 必调整电压    B 必调整电流   
C 必须调整电压   D 必须调整电流
133 直流电动机斩波器调速时实现（ 　 ）
A 级调速      B 级调速     C 恒定转速
134 双闭环调速系统包括电流环速度环中两环间关系( 　 )
A  电流环环速度环外环
B 电流环外环速度环环
C  电流环环速度环环
D 电流环外环速度环外环
135 (  　 )属轮廓控制型数控机床
A 数控机床     B 数控钻床     
C 加工中心      D 数控镗床
136 计算机发展趋势巨型化微型化网络化智化中巨型化指(  　 )
A 体积      B 质量      C 外部设备更
D  功更强运算速度更快存储量更
137 微机核心( 　  )
A 存储器     B 总线     
C CPU      D IO接口
138 国外PLC生产厂家( 　 )作第户编程语言
A 梯形图      B 指令表     
C 逻辑功图      D C语言
139 单相电桥逆变器(电压型)输出电压( 　  )
A 正弦波      B 矩形波     
C 锯齿波      D 尖顶波
140 载荷定心求高场合宜选( 　  )连接
A 键      B 半圆键     
C 销      D 花键
141 带传动优点( 　  )
A 传动准确      B 结构紧凑     
C 传动稳      D 效率高
142 直齿圆锥齿轮正确 啮合条件( 　  )
A m1m2      B a1a2     
C m1m2 a1a2     D m1m2m a1a2a
143 定轴轮系首末两轮转速等组成该轮系( 　  )
A  动轮系数连积动轮齿数连积
B  动轮系数连积动轮齿数连积
C  意两动轮动轮
D  中间惰性齿数
144 液压传动中容易控制( 　  )
A 压力方流量      B 泄漏噪声     
C 击振动     D 温度
145 非门逻辑功（　　 ）
A 入0出0全1出1          B 入1出0全0出0
C 入0出1全1出0         D 入1出0全0出1
146 国产功率三相鼠笼式异步电动机转子导体结构采广泛（  　 ）转子
A 铜条结构      B 铸铝     
C 深槽式        D 铁条结构
147 绕线式异步电动机修理装配必须电刷进行（  　 ）
A 更换         B 研磨       
C 调试         D 热处理
148 三相异步电动机启动瞬间启动电流启动转矩（  　 ）
A           B          
C 零           D

三 选
1 轮斗作业时遇（ 　 ）情况动设备紧急停机钮设备急停
A 出现危机身安全造成设备损坏时
B 风速超15米秒
C 出现火灾机械事时
2 轮斗长距离走车时（ 　 ）
A 斗轮降距表3米高处斗臂转着行走方
B 间断行走防止电机热
C 时清理设备撒料维护保养设备
3 轮斗检修时（ 　 ）
A 司机室急停钮保证设备运转
B 超2米高空作业安全带
C 检修设备操作箱闭锁操作箱锁
4 轮斗提升系统重点检查项目（ 　 ）
A 目测提升钢丝绳观察松股断丝润滑良状况
B 检查提升系统制动器状态联轴器状态钢丝绳固定等
C 检查防倾翻装置
5 轮斗行走系统检查项目（ 　 ）
A 履带板变形断裂销轴固定件开焊
B 履带板张紧情况
C 停机钮功否正常
6 轮斗开机前准备工作（ 　 ）
A 清点机工种作业员岗情况
B 根职责交接班时存问题设备进行检查
C 填写交接班日记搞文明生产
7 轮斗冬季作业时（ 　　）
A 必须保证设备加热系统功正常
B 运行程中时检查调整胶带张力保持佳
C 停机程中时清理滚筒托棍料口钢结构粘料
8暴风雨时轮斗操作做（ 　 ）
A 雨季操作视降雨量适减少挖掘量
B 风速达15米秒时必须停止作业
C 风速达20米秒时停止挖掘工作设备风停放
9 轮斗石块处理操作做（ 　 ）
A 面胶带处理时必须采取措施面胶带停机会动恢复运转
B 采取措施保证轮斗机停止作业
C 处理前处理完毕调度汇报
10 进行斗轮体检查焊修前必须确认（ 　　）
A 确认辅助驱动状态辅助驱动两方操作机构驱动机构工作正常
B 操作台闭锁开关急停开关功正常
C 检查焊接操作司机必须单独频道联系受干扰
11 高空作业必须遵守规定（ 　 ）
A 必须登高工具安全具
B 必须戴安全帽系安全带
C 必须通知调度
12 设备检修时必须遵守原（ 　 ）
A 超2米高空作业时必须安全带
B 没措施情况禁止处空间时作业
C 远距离传递工具工件时必须吊绳吊筐
13 改变发动机冷系统水温方法（ 　 ）
A 改变通散热器芯空气流量
B 改变水循环流量
C 改变水循环范围
14 发动机热害处（ 　 ）
A 发动机功率降 B 密封处易损 C 润滑良
15 调气门方法（ 　 ）
A 逐缸调成 B 二遍调成 C 遍调成
16 离合器作（ 　 ）
A 防止超载 B 改变传动系转速 C 接合分离动力
17 中央传动圆椎齿轮作（ 　）
A 底盘支撑作 B 传递动力 C 改变动力方
18 综合判断中摸目摸发动机（ 　 ）情况
A 震动 B 温度 C 洁净
19 燃油系统障（ 　）
A 燃油系统空气 B 燃油堵塞 C 燃油滤清器堵塞
20 起动钮起动电机反应原（ 　 ）
A 电池电 B 发电机发电 C 断路现象
21 气缸压缩力足原（ 　 ）
A 起动机带动发动机
B 活塞环缸套度磨损
C 气门漏气
22 柴油机反热（ 　）
A 供油时间早 B 供油时间晚
C 节温器坏 D 气缸机油
23 发动机蓝烟原（ 　 ）
A 烧机油 B 油底壳机油 C 气缸水
24 排气中水分凝结现象（ 　 ）
A 水箱加水 B 缸垫损坏 C 缸盖裂缝
25 机油压力正常特征（ 　 ）
A 机油压力降
B 调压阀调正常
C 油压表波动
26 离合器滑原（ 　）
A 摩擦片磨损 B 摩擦片变厚 C 摩擦片油
27 推土机终传动装置漏油原（ 　 ）
A 负荷太
B 浮封环摩擦表面损坏
C 浮封老化
28 推土机铲刀升慢稳定原（ 　 ）
A 油箱里油面较低 B 分配器磨损较 C 铲重量
29 发动机润滑方式（ 　 ）
A 压力润滑 B 飞溅润滑 C 涂抹润滑
30 起动系（ 　 ）组成
A 起动机 B 发动机 C 蓄电池
31 推土机组成（ 　 ）
A 柴油机 B 底盘 C 行走装置
32 推土机走行系统组成（ 　 ）
A 履带台车 B 履带 C 衡装置
33 架空线路作业时挂接线作（ 　 ）
A 挂接线架空线消行线路感应电压作业员危胁
B 挂接线架空线消残余电荷作业员危胁
C 挂接线架空线登杆作业员免遭突然电危胁
D 固定导线
34 线路工作保证安全组织措施（ 　 ）
A 挂接线 B 工作票制度
C 工作许制度 D 工作监护制度
35 电气设备发生火灾时带电灭火器材（ 　 ）
A 1211 B 二氧化碳 C 四氯化碳
D 干粉 E水
36 电力线路工作应列方式进行：（ 　 ）
A 填电力线路第种工作票
B 填电力电缆第种工作票
C 填电力线路第二种工作票
D 填电力电缆第二种工作票
E填电力线路带电作业工作票
F口头电话命令
37 法进行直接验电设备进行间接验电间接验电方式（ 　 ）
A 检查隔离开关(刀闸)机械指示位置
B 电气指示
C 仪表带电显示装置指示变化
D 感觉
38 断路器修应进行（ 　 ）试验
A 行程期试验 B 低电压合闸试验
C 分合闸时间 D 分合闸速度
39 工作票许手续完成（ 　 ）应工作班成员交工作容员分工带电部位现场安全措施
A 工作票签发 B 工作负责
C 专责监护 D 工作许
40 金属导线电阻（ 　 ）关
A 导线长度 B 温度
C 导体两端加电压 D 导体通电流
41 面说法正确（ 　 ）
A 电流互感器流额定电流时二次侧负载越变误差越
B 次电流时变误差越
C 次电流时角差越
D 次电流时变误差越
42 （ 　 ）障瓦斯保护动作
A 变压器部相短路
B 匝间短路绕组铁芯外壳短路
C 外部线路短路
43 电气设备工作保证安全技术措施（ 　 ）
A 工作票制度 B 停电
C 接 D 工作许制度
44 控硅导通条件( 　 )
A 阳极阴极间加正电压
B 控制极阴极间加正电压
C 阳极阴极间加反电压
D 控制极阴极间加反电压
E阳极控制极间加正电压
45 想正导通晶闸关断( 　 )
A 断开控制极 B 控制极加反电压
C 阳极加反电压 D 断开阳极正电压
E通晶闸电流维持电流
46 万表应遵守( 　 )规定
A 应测物参数选相应档位
B 测量电压电流时估计测约值应较高档位开始
C 测量时应先瞬测异状方进行测量
D 测量中换档
47 PLC（ 　 ）组成
A 电源 B IO接口电路
C 存储器 D CPU
48 编程序控制器中驱动外围设备（ 　 ）
A 输入继电器 B 输出继电器
C 定时器 D 部继电器
49 鼠笼型电动机降压启动方式（ 　 ）
A 延边三角形 B 定子绕组串电阻
C 耦变压器 D 星形—三角形
50 异步电动机调速改变转差率（ 　 ）
A 改变电源频率 B 变极
C 转子串电阻 D 降压
51 鼠笼式电动机制动般（ 　 ）实现
A 机械制动 B 电力制动
C 耗制动 D 反接制动
52 三相绕线转子异步电动机起动程中频敏变阻器等效阻抗变化趋势错误（ 　 ）
A 变    B 变    C 恒定变
53 热传递方式（ 　 ）
A 传导 　B 流　
C 辐射　 D 交换
54 常钢材中五元素影响焊接性元素（ 　 ）
A 碳　 B 硫　
C 氮　 D 磷
55 露天进行起重高空作业时遇（ 　 ）级风必须制定安全措施
A 4 B 5　
C 6　 D 7
56 螺纹连接常防松方法( 　 ）串联钢丝等
A 顶螺母　 B 弹簧垫圈　
C 锁螺母　 D 止动垫圈
57 錾削般钢中等硬度材料时楔角取（ 　 ）
A 50°　 B 60°　
C 70° D 80°
58 轴承精度分（ 　 ）精度等级分06X65426等级精度等级次升高
A 加工精度　 B 装配精度　
C 尺寸精度 　D 旋转精度
59 干油间断式润滑干油（ 　 ）注入润滑部位
A 定期 B 定 C 定时
60 润滑作零件（ 　 ）
A 减少磨损 B 提高寿命 C 提高质量
61 变压器油起（ 　 ）作
A 润滑 B 绝缘 C 冷
62 轴承磨擦方式分（ 　 ）
A 滚动轴承 B 滑动轴承 C 压力轴承
63 直流电动机构造（ 　 ）等组成
A 机座 B 极
C 补级 D 转子
64 交接班必须挖掘机（ 　 ）交接
A 工作场 B 工作范围 C 进行职
65 列车出入电铲工作场列车距电铲列距离电铲必须停止运转（ 　 ）
A 出车20米 B 入车150米 C 入车100米
66 钻孔时什原会造成气压增高（　 ）
A 夹钻 B 钻头堵
C 风憋风 D 孔出水
67 锯条齿形分（ 　 ）
A 粗齿锯条 B 中齿锯条 C 细齿锯条
68 螺纹牙型（ 　 ）等
A 三角形 B 梯型 C 锯齿形
69 热装配滚动轴承时轴承加热温度（ 　 ）
A 180℃ B 100℃ C 90℃
70 探伤方法（ 　 ）
A 超声波 B 电磁探伤 C X射线探伤

四判 断
1 轴承温度升高超80℃必须查出原排（ ）
2 制动器月检查次（ ）
3 减速机油位检查必须设备运转停止润滑油充分冷情况进行检查（ ）
4 发现胶带磨红托辊应立停机处理（ ）
5 设备运转中应转动部件断进行巡视检查（ ）
6 胶带停止调整胶带跑偏（ ）
7 设备检修时定检修开关（ ）
8 磨损超限易损件应时更换（ ）
9 设备操作员应熟悉设备消防设施会采取正确方法消灭火灾处理火灾隐患会正确消防器具（ ）
10 检查滚筒轴锁紧情况防止窜轴损坏轴承（ ）
11 车工操作中严禁带手套（ ）
12 变压器额定容量指次侧施额定电压时温升超允许温升情况二次侧允许输出功率（ ）
13 变压器时铁心会逐渐氧化生锈 空载电流相应逐渐减（ ）
14 三相异步电动机转速取决电源频率极数转差率关（ ）
15 三相异步电动机转子转速越低电机转差率越转子电动势频率越高（ ）
16 空载满载着负载电流增加变压器铜耗温度增加二次绕组铁心中合成磁通增加（ ）
17 变压器空载时电流功分量较功分量较空载运行变压器功率数低（ ）
18 带额定负载转矩三相异步电动机电源电压低额定电压电流会低额定电流（ ）
19 单相异步电动机体积然较容量三相异步电动机功率数效率载力容量三相异步电动机低（ ）
20 配电装置包括测量电器便携式电压表电流表属配电装置（ ）
21 高压断路器跳跃指断路器合跳开跳开合现象（ ）
22 容量高压隔离开关极装两片刀片目增导电截面积增容量（ ）
23 低压空气断路器时装分励脱扣器失压脱扣器时称复式脱扣装置（ ）
24 装设电抗器目：增短路阻抗限制短路电流减电压波动（ ）
25 电磁式交流接触器直流接触器装短路环消铁心振动噪音（ ）
26 易燃易爆场带电作业时注意安全防止触电般会发生危险（ ）
27 直流电机额定负载运行时火花等级应超 15 级（ ）
28 步电动机工作励状态时功率数＞1（ ）
29 纯电阻电路功率数定等１（ ）
30 发生电气火灾允许干粉灭火器（ ）
31 安全角度考虑设备停电必须明显断开点（ ）
32 三相异步电动机定子极数越转速越高反越低（ ）
33 感电动势方总企图阻止原电流变化感电动势方总原电流方相反（ ）
34 空载满载变压器磁滞损耗涡流损耗基变（ ）
35 指示仪表仅直接测量电磁量种传感器相配合进行温度压力流量等非电量测量（ ）
36 万表测量电阻换次欧姆档指针调零次（ ）
37 交流电流表电压表指示效值（ ）
38 钢心铝绞线通交流电时交流电集肤效应电流绝部分实际铝线中流效截面积铝线部分面积（ ）
39 额定电压 380 V 220 V单相变压器作升压变压器时二次侧接入 380V电源次侧获输出约 656 V电压（ ）
40 单相桥式整流电路中整流二极发生短路时输出电压数值降半电路变成半波整流电路（ ）
41 电弧种熔焊方法热源（ ）
42 焊芯作传递电流（ ）
43 焊剂前必须进行烘干（ ）
44 J422典型碱性焊条（ ）
45 搭接接头强度没接接头高（ ）
46 钝边作防止接头根部焊穿（ ）
47 焊接电压增加时焊缝厚度余高略减（ ）
48 乙炔瓶氧气瓶时周围7米禁止烟火（ ）
49 药皮焊条光焊条相容易产生焊缝加渣（ ）
50 焊丝镀铜目防止产生焊接裂纹（ ）
51 气体保护焊易实现全位置焊接（ ）
52 搭接接头焊缝形式属角焊缝（ ）
53 焊接长焊缝时连续焊变形（ ）
54 采碱性焊条时应该短弧焊接（ ）
55 减应力应该先焊接结构中收缩量焊缝（ ）
56 常采断续角焊缝应该交错（ ）
57 样厚度焊接条件X型坡口变形V型（ ）
58 焊件装配间隙越横收缩量越（ ）
59 焊机空载电压般超100V否焊工产生危险（ ）
60 工作员进入生产区域必须规定正确穿戴工种求劳动保护品袖口扎紧戴安全帽天气炎热穿拖鞋背心作业（ ）
61 严禁跨越钻越胶带输送机设备停机时胶带行走（ ）
62 非工作员禁止运转设备逗留探禁止设备运转时转动部位进入狭窄区域危险区域（ ）
63 禁止钻越伸头探切防护设备设置栏杆铁丝网（ ）
64 严禁距掌子2米区域伞檐掌子逗留休息（ ）
65发现电缆断落面时确定带电时禁止触动离开4米外立通知调度派检查处理（ ）
66 严禁驾驶室外搭工程运输车客货混装严禁驾驶室外搭清料铲车推土机等工程机械（ ）
67 严禁停止工程车车坐卧休息避风雨日晒严禁设备胶带面方坐卧休息避风雨日晒（ ）
68 雨雪天夜间设备时手扶设备栏杆注意防滑跌倒（ ）
69 高处（超2米）作业时必须安全带防止跌落摔伤（ ）
70 轴承填充油脂充填量超轴承身空间（60）（ ）
71 某电流互感器已拆远离带电设备处检修属运中设备
72 工作票签发兼该项工作工作负责（ ）
73 工作负责填写工作票（ ）
74 击电钻工作时钻头两种运动钻头旋转二钻头轴击振动发挥效率回击（ ）
75 高压试验工作律填写第种工作票（ ）
76 试验现场围栏挂标示牌应外悬挂（ ）
77 金属导体中电流方电子实际移动方相（ ）
78 控硅晶闸（ ）
79 中性点接三相交流系统发生相导线直接接时该相导线电压零完两相电压变（ ）
80 变压器油枕标示线表示油温高低（ ）
81 新变压器油颜色深黄色（ ）
82 功率数低供电系统没影响（ ）
83 直流电路中电流流出端电源正极（ ）
84 电容器具阻止交流电通力（ ）
85 兆欧表测试前必须设备带电样测试结果准确（ ）
86 胶带机频繁启动时停歇时间少1分钟（ ）
87 没措施情况禁止处空间作业（ ）
88 交接班必须面面设备进行交接交接清楚作交接班记录（ ）
89 胶带驱动装置制动闸衬更换标准闸衬厚处原始厚度半（ ）
90 夏季轴承正常工作温度超80℃温度升高超120℃（ ）
91 超2米高空作业时必须系安全带设监护（ ）
92 滚动轴承般圈外圈滚动体组成（ ）
93 游标卡尺属专量具（ ）
94 正火提高低碳钢硬度便切削加工（ ）
95 齿轮传动失效轮齿失效（ ）
96 金属材料硬度值越耐磨性越高（ ）
97 滚动轴承点蚀破坏通常运转时会出现较强烈振动噪音发热现象（ ）
98 滚动轴承装配时间隙重（ ）
99 托辊轴承采迷宫式密封方式（ ）
100 摇表校零测量导线通断时应高转速（ ）
101 测试电流时负荷电流应变压器二次额定电流（ ）
102 变压器改变交流电压电气设备（ ）
103 电气设备线路安全保护装置前校准（ ）
104 变压器二次侧感应电动势等二次侧绕组匝数（ ）
105 电流互感器电压互感器时副边接（ ）
106 旋转磁场种极性变定转速旋转磁场称三相绕组中通称三相电流会产生种旋转磁场（ ）
107 耦变压器降压起动较高起动转矩种起动方式高压电动机中（ ）
108 高压验电器检测6KV网络中配电设备架空线路电缆等否带电专工具（ ）
109 相线电压负载做三角形连接时功功率星形连接时功功率3倍功功率视功率（ ）
110 变压器极性表示原副线圈中感应电动势方关系两线圈时正（时负）端点做名端（ ）
111 变压器线圈连接组根原副边电压相位差采时钟法区（ ）
112 电源电压380V时电动机星形连接三角形连接起动电流起动转矩样（ ）
113 单相异步电动机起动（ ）
114 充水式潜水电机时应注满洁净清水清水作润滑冷果电机空气遗留会影响散热效果（ ）
115低压电网中实现特定保护目部分电气设备采保护接零部分电气设备采保护接（ ）
116 停电设备线路验电时常接入线路中电压表指示做设备验电（ ）
117 种液压油性差意混合（ ）
118 滑动轴承般转速太高方（ ）
119 锥度等斜度（ ）
120 螺纹作连接没传动作（ ）
121 花键连接特点轴零件中性传递较转矩（ ）
122 万表转换量程时带电操作免损坏仪表（ ）
123 太重设备接线中间处接头（ ）
124 隔离开关够切断负荷电流（ ）
125 三相异步电动机意两根电源线调改变电动机转（ ）
126 电压太高引起异步电动机整体热（ ）
127 银触头接触器触头烧黑应锉刀锉亮（ ）
128 热继电器部件双金属片（ ）
129 接触器铜触头银触头耐磨没银触头耐烧（ ）
130 变压器二次侧电流增加时次侧电流减（ ）
131 电铲车减速箱属机械式润滑（ ）
132 履带垂度超80mm时说明松（ ）
133 推土机必须停车换挡（ ）
134 蒸汽吊车开动前应部件紧固状态润状态进行检查（ ）
135 液压传动温度变化时液体粘度变化会引起运动特性变化（ ）
136 填写操作票时开关刀闸拉合序意填写（ ）
137 变压器交直流系统中正常工作（ ）
138 硅整流器风机障正常运行（ ）
139 油开关油位高低油开关正常运行影响（ ）
140 变压器重瓦斯动作继续运行（ ）
141 倒闸操作应两进行严禁单作业（ ）
142 雷雨天严禁避雷针（ ）
143 采场高压架空输电线截面35mm2低压架空输电线截面25mm2架空线移动式高压电气设备移动变电站供电分支线路应采橡套电缆（ ）
144 露天煤矿采掘运输排土等设备必须备灭火器材定期检查更换（ ）
145 带式输送机维修时必须停机锁专监护（ ）
146 带式输送机机头处中间段应设置消防设施（ ）
147 类型汽车应卸料点卸料点时应保证型车安全（ ）
148 汽车运输见度足50m雨雪天气危行车安全时应停止作业（ ）
149 轮斗挖掘机作业时斗轮卸料臂转载机严禁员设备通停留（ ）
150 单斗挖掘机停止作业时司机室应位工作面相反侧（ ）
151 严禁作单斗挖掘机勺斗直接救援设备（ ）
152 严禁金属道电缆铅护套作接极（ ）
153 电铲检修更换齿轮时成更换防止运转中产生异音正常磨损（ ）
154 钻机放倒钻架前须钻具卸钻杆存入存杆架回转机构放钻架端操作时先钻架起落油缸腔充油先做反动作竖起钻架片刻防钻架油缸腔缺油快速落造成事（ ）
155 钻机钻孔移车时履带采场边缘距离应视边坡稳定情况定般情况2米（ ）
156 启动空压机前盘车数圈确定异常情况方起机启动时间12—20秒间次起时查明原允许连续启动（ ）
157 KH200型钻机送收钻杆架机构辅助卷扬实现（ ）
158 溢流阀属流量控制阀（ ）
159 油缸属液压系统动力部分（ ）
160 液压传动较范围较方便实现级调速（ ）
161 油泵吸油高度水泵吸水高度原油液水更易汽化形成汽蚀（ ）
162 目前液压系统压力选择太高压力原密封技术达求（ ）
163 油泵吸气口空气吸入会引起泵噪声工作机构爬行压力波动较产生击等系列障（ ）
164 蓄器功：保证短期量供油维持系统压力吸收击压力脉动压力等（ ）
165 O型密封圈旋转密封时密封力静密封时更（ ）
166 机械然磨损机件正常工作条件金属表面逐渐增长磨损
167 序阀出口压力进口压力压力调节阀（ ）
168 压力继电器工作原理利液体压力控制电气触头液压信号转换电气信号电器元件动作实现程序控制安全保护作（ ）
169 液动机负载变化引起运动速度时快时慢（甚时走时停）现象称爬行运动（ ）
170 液压系统存空气液动机出现爬行现象（ ）
171 电动机刚启动时启动电流额定电流4～7倍会供电线路电动机身产生良影响（ ）
172 电网容量够时鼠笼式电动机常采降压起动降压起动时电动机起动性全压起动相（ ）
173 绕线式异动电动机转子绕组串入频敏电阻时限起动电流获足够起动转矩拖动系统易起动（ ）
174 三相电动机运转中相断路造成缺相运行缺相时电动机起动运行中缺相电动机危害（ ）
175 低压电器灭弧室作熄灭触点电弧防止烧伤触点引起电器爆炸（ ）
176运转机器部件果材料质量加工安装精度高润滑避免产生摩损（ ）
177 油膜界面间吸附力较边界膜易破裂润滑油油性较差（ ）
178 摩擦表面间形成足够厚度强度润滑油膜摩擦表面完全分离种性质润滑称半液体摩擦（ ）
179 粘度润滑油选择项性粘度润滑油流动性差承受载荷油膜难形成（ ）
180 滑动轴承两相滑动表面粗糙度越加工精度越高越容易形成液体摩擦（ ）
181 滑动轴承正常工作时摩擦表面间低限度应维持液体润滑状态（ ）
182 材料受外力作时抵抗破坏（量塑性变形断裂）力称强度（ ）
183 材料承受载荷P原始横截面积F数值称该材料受应力δ（ ）
184 弹性模量E指金属材料弹性状态应力应变值表示金属材料抵抗弹性变形力（ ）
185 弹簧高度直径值较时承受压缩力超定限度弹簧发生较侧弯曲失稳定性（ ）
186 弹簧导杆导套改变弹簧稳定性（ ）
187 普通键楔键工作面键侧面工作时键键槽侧面挤压作传递运动转矩（ ）
188 标准三角形螺纹升角λ＝15～35°般具锁性情况会动松脱（ ）
189 齿轮高速重载局部接触区发生高温软化熔化互相粘接软化齿面撕形成胶合沟纹重负载齿轮传动中齿面压力油膜易形成者缺油会产生胶合现象（ ）
190 渐开线齿轮传动重迭系数表示齿轮传动连续性特征数重迭系数1时实现连续稳传动（ ）
191 齿轮传动装配时应具定侧间隙补偿齿轮制造装配偏差热膨胀保证形成油膜必侧隙超标准值2倍传动影响（ ）
192 字齿轮实际相两螺旋角相等方相反斜齿圆柱齿轮组装成运转时产生较轴分力结构必须增加止推机构（ ）
193 台圆柱减速机器ZQ40承载力输入轴转速变化般说输入转速越高许输入功率相应增加（ ）
194 滚动轴承寿命指定工作载荷正常运转时间者正常运转转数（ ）
195 油泵进油路堵塞油泵温度升高（ ）
196 装油缸活塞密封件发生损坏直接影响油缸推进（ ）
197 减压阀装油泵附调整油泵出口压力（ ）
198 花键般传递较力矩（ ）
199 半圆键轴槽中槽底圆弧摆动锥形轴轮毂连接轻载轴连接（ ）
200 离合器转动时停止时进行离合操作（ ）
201 准直线仪分段测量某物体直线度移动反射镜底座时测物体测量段前支承前测量段支承重合保证步步相连否导致误差（ ）
202 高速旋转机构中椭园形轴承圆柱形轴承运转稳性（ ）
203 高速机床处处应高精度性求（ ）
204 高速旋转机构求刚性润滑装配精度求般（ ）
205 高速旋转机构轴承外壳孔间间隙运转时产生附加力引起振动配合面严重磨损（ ）
206 润滑油中活性分子摩擦表面形成耐高压化学反应膜性称极压性极压性越抵抗高压力破坏油膜力越强（ ）
207 锡基轴承合金轴承座30＃机润滑锡基轴承合金温度应110℃轴承温度100℃时正常（ ）
208 面刮削般粗刮细刮精刮三步骤（ ）
209 三角带传动三角带轮槽间摩擦力传递运动动力保证超三角带许拉力张紧力越越利（ ）
210 三角带包角应120°否易出现滑现象（ ）
211 单吸水泵工作时避免产生轴推力推力方进水方相进水口指叶轮（ ）
212 动衡时满足静衡条件动衡回转件定静衡时静衡回转件定动衡（ ）
213 质量分布均匀构件回转中产生惯性力惯性力矩会引起附加力附加力高速重型精密机构影响十分严重（ ）
214 盈连接包容件包容件间摩擦力摩擦力矩传递力扭矩（ ）
215 铰孔尺寸精度较高粗糙度较孔方法铰孔时求手法特殊求中手铰时两手应力均匀正反两方反复倒扳转（ ）
216 曲柄摇杆机构复摆运动转变成转动运动时曲柄连杆线位置曲柄死点位置（ ）
217 曲柄死点位置运动方原先运动方相（ ）
218 滚子动杆凸轮机构中凸轮实际轮廓曲线理轮廓曲线条曲线（ ）
219 凸轮压力角增界值时动杆什形式运动会出现锁（ ）
220 确定凸轮基圆半径尺寸时首先应考虑凸轮外形尺寸考虑压力角影响（ ）
221 间歇运动机构动件连续运动转换成动件意停止动作间歇运动（ ）
222 三角带型号确定根计算功率Pc动轮转速选定（ ）
223 三角带传动选确定三角带型号长度根数确定两带轮直径中心距（ ）
224 保证三角带工作面带轮轮槽工作面间紧密贴合轮槽夹角应略带夹角（ ）
225 螺旋传动通常直线运动稳变成旋转运动（ ）
226 T36×12／2－3左－表示意义：梯形螺纹螺纹外径36mm导程12mm螺纹线数双线3级精度左旋螺纹（ ）
227 斜齿轮传动稳性时参加啮合齿数直齿轮高斜齿轮高速重负荷传动（ ）
228 斜齿圆柱齿轮传动中产生轴圆周分力轮齿螺旋角关压力角关（ ）
229 蜗杆传动效率蜗轮齿数关（ ）
230 中性差紧键联接适低速传动（ ）
231 圆锥齿轮传动中单轴力产生圆锥齿轮轴联接中应选楔形键联接（ ）
232 圆锥销圆柱销盈配合定位（ ）
233 确定轴直径尺寸时先强度条件定出轴径然根轴结构求进步确定段直径（ ）
234 轴心线水成垂直方式安装轴该轴端必须安装推力轴承（ ）
235 滚动轴承安装时外圈作轴固定外外圈作较松周固定圈作较紧周固定（ ）
236 蜗杆实际螺杆蜗杆传动稳（ ）
237 蜗杆传动具锁作仅传动效率低蜗轮永远动件（ ）
238 轴套定位优点减少轴直径变化轴需开槽钻孔切制螺纹结构简化避免削弱轴强度（ ）
239 采圆螺母固定轴零件优点：轴零件拆装方便固定承受较轴力（ ）
240 十字滑块联轴器缺点：转速高时中间盘偏心产生较偏心惯性力轴辆承带附加载荷（ ）
241 制动器结构尺寸减设计安装系统低速轴（ ）
242 油压千斤顶实际利油液作工作介质种量转换装置（ ）
243 帕斯卡原理：密封容器中静止液体处受压力作时压力通液体传连通器意点压力值处处相等（ ）
244 道截面积定时油液流量越流速越反油液流量越流速越（ ）
245 油液道中流动时压力损失泄漏液压泵输出功率输送液压缸功率（ ）
246 液压传动系统中油箱完全密封起仅防尘防潮液压泵样油液吸出（ ）
247 液压控制阀通改变通流面积通流方达控制目系统中作功执行元件起控制作（ ）
248 水压机活塞直径10：1活塞受力活塞受力10倍果活塞升2mm活塞压距离20mm（ ）
249 液压传动系统中功率等压力流量积（ ）
250 三角带轮槽中正确位置应三角带底面两侧面时轮槽接触（ ）
251 圆柱斜齿轮传动中果两斜齿轮作啮合传动两轮轮齿螺旋方应相（ ）
252直线运动转变成回转运动采齿轮齿条传动采螺旋传动利曲柄滑块机构实现（ ）

五简 答
1 什磨损？磨损破坏机理分种磨损？
2 齿轮传动失效形式种？
3 设备理作什？
4 设备理原什？
5 设备理务什？
6什设备理现代化？
7 制定设备完准时应遵循准？
8 设备理中三四会五项纪律什？
9 减少设备零件磨损途径？
10 什设备诊断技术检测分析诊断方法种？
11 设备应建立必维修制度？
12 搞设备维修检修原什？
13 煤矿选新设备原具体求？
14 胶带机驱动装置采浮动式具优点？
15 斗轮驱动减速机载保护种？原理什？
16 驱动装置采液力偶合器优点？
17 日常滚动轴承应作检查？
18 常制动器作维护保养？
19 钢结构出现现象必须查明原进行处理？
20 做胶带维护保养工作？
21 维护卸料挡板受料槽？
22 保证胶带机托辊正常运转？
23 三伤害指什？
24 卸料口受料槽日常检查？
25 胶带张紧装置应进行检查？
26 皮带机运转时巡视检查项目？
27 长时间卧式车床进行级保养？什车床进行级保养？
28 表面修饰加工时安全技术？
29 车削螺纹时安全技术？
30 切削液作什？
31 称三相负载星形联接电路特点什
32 什涡流？涡流产生害处？
33 安装接触器求什？ 
34 什安全电压安全电压值规定？ 
35 晶闸什条件会导通？导通样关断？（普通晶闸）
36 动空气开关般选原什？
37 发现断线接员接远距离
38 规程规定什高压什低压
39 测量1千伏1干伏电气设备绝缘电阻什兆欧表？
40 保证安全组织措施什
41 触电急救方法
42 电气安全具？
43 断路器灭弧罩作什？
44 什防护等级
45 母线相序排列样规定？
46 母线相序颜色涂色样规定？
47 什TTINIT系统？
48 电流互感器注意事项？
49 说出欧姆定律容写出公式？
50 说出基尔霍夫第（节点电流）定律基尔霍夫第二（回路电压）定律
51 绕线式异步电动机运转时什转子绕组开路？
52 高压验电器作什？ 10kV 高压验电器进行验电？
53 异种金属焊接方法基金属熔化受压情况分种？
54 常焊件设备指什检修调整容？
55 焊热处理作？
56 常见焊接缺陷
57 手工电弧焊操作程中发生类事
58 简述金属切割程
59 简述焊接安全操作规程容
60 CO2气体保护焊缺点？
61 CO2气体保护焊采短路渡减少飞溅措施？
62 CO2气体保护焊优点？
63 简述润滑油脂存放室防火制度
64 简答废旧油保
65 简答集中润滑设备状态进行检查容
66 简答润滑脂正确包括容？
67 简答胶带机设动保护装置？
68 煤矿企业安全生产应建立健全制度？
69 露天煤矿行走员必须遵守规定？
70 高空作业时必须遵守规定？
71 输电线路高压配电线路低压配电线路分指电压什等级范围？
72 架空电力线路杆型应装设底盘？
73 电杆什情况应装设水拉线？水拉线跨越道路时拉线面垂直距离少？
74 敷设电缆时什留备长度？求？
75 架空线路巡视种类种？
76 架空线路作业时挂接线作？
77 架空线路装设耐张杆作什？
78 安装跌落开关技术求？
79 线路工作保证安全组织措施技术措施？
80 档距根导线允许接头？接头距导线固定点距离少？
81 什摇表电压分类？
82 选择导线截面般原什？
83 电气五防指什？
84 短路危害？
85 判二极极性坏？
86 煤炭企业供电工作基求？
87 接触器运行中产生噪音通常什原？
88 变压器油枕作什？
89 变压器列运行条件什？
90 万表注意事项？
91 轮斗提升系统重点检查项目？
92 轮斗回转系统重点检查项目？
93 轮斗行走系统重点检查项目？
94 切削量三素什？
95 常量具？写出8种
96 錾子种类三种？
97 研磨作什？
98 三角螺纹种？
99 简答攻螺纹时底孔直径验公式？
100 套螺纹前圆杆直径样确定？
101 什低压电网中普遍采三相四线制？
102 钳形电流表测量5A电流？
103 电动机长期轻载运行什？
104 轻瓦斯动作原方面？
105 电气设备着火时处理？
106 变压器分接开关般安装次侧二次侧？什说调节电压？
107 电压互感器二次回路什必须接？
108 巡线员发现架空线路相断线悬空中落面应处理？
109 带电情况否压棒合闸？什？
110 隔离开关发生带负荷拉合错误操作时应处理？
111 设备理
112 包机制
113 设备完状态
114 五定润滑
115 功率数
116 趋肤效应
117 跨步电压
118 工作票
119 次设备
120 涡流
121 闲置设备
122 设备新度系数
123 设备完率
124 设备修率
125 设备事率
126 型固定设备利率
127 设备
128 设备规划
129 设备性
130 预防性试验
131 钢丝绳型胶带跑偏原？
132 电铲推压机构力矩限制器（俗称死抱闸）作
133 钻机配置空压机作
134 台挖掘机铲斗容量10立米挖掘V级土壤挖掘高度推压轴高度回转90度卸载卸载半径卸载高度值90铲斗装满系数Km095土壤松散系数Ks12工作循环时间t 30秒影响系数Kh09司机操作水影响系数K1085挖掘机利系数K2085求技术生产率实际生产率
135 简述单斗挖掘机工作循环
136 什变压器绝缘吸收？
137 电源中性点接电力系统中发生单相接障时系统运行影响？
138 供电系统中出现高次谐波原什？危害？抑制？
139 熔断器部分组成？安秒特性表示什？作什？
140 操作跌落式熔断器时注意事项？
141 国节工作方针原
142 节技术
143 牵引变电硅整流装置应设保护？分作什保护动作？
144 煤矿机电设备维护检修原
145 煤炭工业生产企业设备根生产工艺特点生产程中求采取检修方式？
146 设备报废更新原
147 煤矿企业设备理逐步制定整顿完善定额？
148 煤矿企业设备理考核指标
149 什设备状态监测基础维修方式
150 设备选型原？
151 简述发动机活塞敲缸异响现象原
152 简述电控发动机运转稳现象原
153 什发动机工作循环？
154 发动机部分构成？
155 什车轮防抱死装置？
156 变压器油油枕作什？

六 述
1 浅谈现代企业制度设备理特点
2 浅谈设备维修方式运范围
3 煤矿设备更新原具体标准什？
4 达轮斗挖掘机高寒区采取必理防寒措施？
5 步电动机动启动？般采什方法启动？步电动机异步启动控制电路两部份组成？工作步骤？
6 励直流电机调速方法？基速调速应采方法？基速调速应采什方法？种调速方法什特点？
7 绕线式三相异步电动机起动通常什方法？种方法优缺点？
8 常见电缆附件中改善电场分布措施什？
9 励直流电动机串励直流电动机特性什？适什负载？
10 交流接触器运行中时产生噪声原处理方法？ 
11 发现触电时办？
12 三相电源分负载三角形负载星形连接时相线电压电流关系？
13 试述焊剂焊接程中作？
14 试述交流弧焊机维护应注意事项？
15 试述手工电弧焊安全操作技术？
16 焊接运条方法种？什特点？
17 简述焊工十焊原
18 焊接中焊条求
19 CO2气体保护焊特点足处什？
20 述碳素钢五元素（CMnSiSP）机械性焊性影响
21 写出常碱性焊条特点
22 根现象简易鉴变压器油质量？
23 什电流互感器二次绕组绝允许开路？
24 维护保养滚动轴承？
25 保证胶带机托辊正常运转？
26 维护保养滑动轴承？
27样维护保养制动器？
28 出现现象说明钢结构问题说明产生现象原？
29 维护保养钢丝绳？
30 胶带维护保养应注意事项？
31 样维护保养胶带种滚筒？
32 维护胶带机卸料挡板受料槽胶带清扫器？
33 轮斗排土机履带行走机构？
34 试述异步电动机三相绕组始末端判断方法
35 电场中A b两点电位分10伏50伏两点间相距1米电场力正电荷qb点移a点作功60焦耳求q带电量电场力？
36 220伏75瓦电烙铁防止时热晶体烧坏220伏电源电烙铁间串联电阻器电烙铁功率25瓦问应串联阻值电阻器？计算电阻器功率少？
37 某变压器次侧额定电压6KV二次侧额定电压400V分接开关+5位置次侧接入6KV电压时二次侧输出电压少？
38 试述异步电动机空载电流占额定电流少佳造成异步电机空载电流原什？
39 试述样摇测变压器绝缘电阻？
40 试述电容器补偿方式特点什？
41 试述电气接分类方式
42 试述什设备实行保护接
43 某变压器铭牌数：3相额定容量7500KVA空载功率15KW短路功率737KW试求该变压器额定负载负载功率数1时效率
44 变压器巡视检查外部检查容？
45 摇表时应注意什？
46 叙述车辆级二级三级保养容
47 述发动机曲轴出现裂纹变形原进行检测
48 什设备维护保养？设备维护保养求？
49 91吨68吨TY220推土机变速箱行星齿轮机构工作原理（计算公式表达）
50 设备维修技术资料
51 什设备效 充分发挥设备效途径
52 什日常保养日常保养具体容什
53 修中修修容
54 进口设备理工作应注意问题？
55 企业(矿务局建设公司质公司煤矿机械厂独立煤矿)领导(局矿长理)设备理中职责
56 简述单斗挖掘机班维护保养容
57 什设备操作规程般应该包括容？
58 供电系统中降低线损采取具体措施？

参 考 答 案
填 空
1 露天作业　维护　保养　2 凉鞋　高　3 结构原理　性　安全装置作　安全性　改动　4 安全措施　5 技术措施　6 停止运转　安全保护措施　7 污水　油泥　油脂　8 易燃易爆　9 接牢　吊绳　10 安全带　工具袋　监护　11 保护措施　12 专负责　互相取联系　13 检修开关　检修开关　14 废油　脏物　15 易燃易爆　阻燃物品　着火点　着火点　16 2 　17 跨越钻越　胶带　18 转动　狭窄　危险　19 栏杆　铁丝网　20 警戒员　安全　21 切削深度　进量　切削速度　22 刀头　刀杆　23 加工表面　加工表面　已加工表面　24 运动　进运动　25 带状切屑　节状切屑　粒状切屑　蹦碎切屑　26 118°±2°　27 渡配合　间隙配合　盈配合　28 尺身　游标　29 d杆d013 P　30 25～60　31 戴手套　工作帽　塞进帽　32 保险装置　33 戴防护眼镜　34 先停车　35 手摸工件表面　36 准　准 37 戴防护眼镜　旋转方　38 电容器 　39 低通滤波器　40 稳态　41 14  42 095105 　43 允许 　44 预防性 　45 4欧姆  　46 梯形图指令表　47 电容器  48 软件　硬件　49 栅极　50 中性点　51 液晶　52 控制脉　53 模拟量数字量　54 涡流　55 　56 灭磁电阻　亚步　57 电流　电压　58 　59 短路电流　60 绝缘工具　绝缘手套　61 安全帽　安全带　62 操作　63 绝缘　散热　64 工作点电方　65 专保　周期送电气试验部门　66 装设接线　67 功　功　低 　68 串接电阻　串接电阻阻值越　69 幅度　宽度　宽度　70 转子轴输出机械　线　　71 兆欧　万　72 串联　联　73 4　8　74 视功率　额定电压　额定电流　75 励磁涌流　76 1000　100　1000　77 1000　106　　78 01　981　79 1　27315　80 热　81 温度　82 传导　流　辐射　83 例　84 削薄处理　85 接接头　角接接头　T型接头　搭接接头　86 气孔　加渣　裂纹　87 直径　88 焊件厚度　接头类型　89 引燃电弧　正常焊接　90 缺氧窒息　易爆易燃　91 置换　清洗　92 气孔　裂纹　93 碳　硫　磷　94 熔化极气体保护焊　95 左焊法　右焊法　96 冷速度　97 机械矫正法　火焰加热矫正法　98 碳化焰　中性焰　氧化焰　中性焰　99 划圈　反复断弧　回焊　100 加热　加压　填充材料　101 995 　102 焊条直径　焊接电流　电弧电压　焊接速度　103 安全生产　身安全　煤矿事　104 违章作业　违章指挥　立停止作业撤安全点　拒绝作业　105 岗作业　操作资格证书　106 设备　停留通　107 装栏杆栈桥　108 员　109 跑偏　撕裂　滑　堵塞　紧急连锁停机　110 佩带安全带　设置安全网　制定安全措施　111 通风良　易燃易爆　10米　5米　112 制定安全措施　113 部位　结构　润滑周期　114 设备司机长　班司机　停检修位置　锁检修开关锁住　115 处闭锁状态　集中控制室　设备操作司机　116 溅落面　设备　117 合格油品装桶　桶油品进加油设备　加油设备油进入设备　118 走梯加热器附　119 专桶专　露天敞口　120 牌号正确　适量　清洁　质量合格　121 制动器衬片　制动轮鼓　122 走台　操作室　配电室　123 良精神状态　劳动保护品　124 设备已停止工作　工作　125 意倾倒　指定容器　清洁　序排放　126 沾染油脂　127 良　128 牢固　防滑　129 提起重物方　钢丝绳　10　专指挥　起吊工件方　130 专磨　裂纹　限　前方　防护品　131 料口粘料　安全方式　物料落危险　132 停留通　133 绝缘良　采取防护措施　134 绝缘防护品工具　时更换　135 流　压　漏电　接　136 闲杂员车辆　137 供电电源　水源　气源　风源　油源　压力释放　138 U形抱箍　M垫铁　杆顶支座抱箍　针式绝缘子　横担　139 直线杆　耐张杆 转角杆终端杆　分支杆　140 缠绕法　插接法　钳压接法　爆炸压接　绑接法　141 普通拉线　字风雨拉线　道拉线　弓形拉线　合力拉线　十字拉线　142 中间相　风相背风相　风相迎风相　143 铝导线　钢芯　股铰线　铝芯截面95mm2　钢芯截面20mm2　144 19m　23m　145 A B C　A OB C　146 　13　05　147 增加　降低　148 类　二类　三类　149 发电　变电　输电　配电　电　150 反　电流　151 中性线　相线　152 绝缘靴　避雷器　避雷针　153 工作票制度　工作许制度　工作监护制度　工作间断　转移终结制度　154 接端　导体　缠绕　155 短路　开路　接　156 工作接　保护接　157 设备名称　设备编号　设备位置　拉合方　158 单相　159 100V　5A　160 开合　二次绕组　161 绕组　绝缘油　162 测量　保护　仪表　继电器　163 水分　杂质　粉红　164 监视　测量　操　控制　保护　165 03　166 长度　截面积　材料　167 限间　168 运转完全正常　169 严重裂纹　量磨损　170 裂纹　变形　171 半　172 声音　温度　173 违章指挥　违章作业　违反劳动纪律　174 集控调度　175 油　电气　176 带病　酒　度疲劳　177 巡视检查　178 滑　跑偏　179 72　180 工作区域　操作室　配电室　181 培训　考试合格　司机证　司机　182 操作　护　183 级部门　184 张紧机构　制动机构　安全装置　胶带张力　185 磨损　点蚀　胶合　塑性变形　186 顶螺母　弹簧垫圈　锁螺母　止动垫圈　串联钢丝　187 散热　减低接触应力　吸收振动　防止锈蚀　188 圈　外圈　滚动体　保持架　189 滑动　滚动　190 温度　噪音　润滑情况　191 较偏斜角　较角位移　192 电流互感器　电压互感器　193 降低起动电流　减少线路电压降　194 消零位磁通　保证铁芯吸合　195 载短路保护　196 升高降低电压　197 星形　三角形　198 定子　转子　199 油浸冷式　油浸风冷式　强迫油循环冷式　200 30　20　201 载调压　激磁调压　202 降压变压器　升压变压器　203 接触电压　204 跨步电压　205 中性点接三相三线制三相四线制供电系统　206 保护接零　保护接　207 载　208 切断障电流　电动力热效应　209 断口　隔离开关　额定电流　载电流　210 直流操动机构　切合高压电动机　211 油标线　注油螺钉　212 工频耐压试验　213 1次　20次　灭弧　214 2—3　215 36V　12V　216 电源倒换　电动机反运转　电流　电压　217 集控调度　停机　会动恢复运转　全部撤离　恢复正常　集控室调度　218 岗证　酒　带病　219 重物　带负荷　220 清扫胶带物料　221 原清　障未处理　222 技术参数　专指挥　3　行走方　行走方　速度　间断　223 辅助驱动　224 单独频道联系　受干扰　225 辅助驱动状态　辅助驱动　操作　驱动　闭锁开关　急停开关　226 6KV　驱动　维护检修　227 辅助驱动　方　逆时针　方二　时针　停机　检查焊接　228 操作动作　动急停开关　操作台闭锁　229 系统设备状况　230 工况环境　边坡稳定　231 设备没问题　232 工作面情况　233 质条件变化　234 防止设备陷落　235 面胶带跑偏　236 机物料排空　237 远离工作边坡　238 劳动保护　工业保健　防火方面　239 设备维护电工　级指派员　240 温度变化　241 损伤履带　242 履带板冻结　243 违反劳动纪律　操作程序　244 违章指挥　245 操作　246 伤害　伤害　247 工呼吸法　248 重死亡事　特死亡事　249 致突变作　致畸作　250 二氧化碳　1211　251 火线　252 2　253 迅速脱离电源　254 致命电流　255 防止触电　256 接　257 水污染　气污染　噪音污染　258 面　立体划线　259 找正　料　260 铰削余量　切削速度　进量　261 柄部　颈部　工作部分　262 黑色金属　色金属　263 面刮削　曲面刮削　264 粗刮　细刮　精刮　刮花　265 变速　266 碳素工具钢　HRC56～62　267 50°～60°　268 弹性变形　塑性变形　塑性变形　269 手工矫正　机械矫正　火焰矫正　高频热点矫正　270 淬火　飞刺　沾油　271 禁止　272 裂纹　防护罩　273 技术数记录　274 电源　负载　275 13　276 低转速　277 13　278 次绕组　279 旋转磁场　280 短路　281 立式　卧式　282 手擦干净　面侧　迅速　准确　283 75℃时　05MΩ　1MΩ　284 跑合阶段　稳定磨损阶段　剧烈磨损阶段　285 17齿　286 疲劳点蚀　塑性变形　磨损　裂纹断裂　287 16°　14°　12°288 加垫　车辆设计安全设施　举升缸　289 型化　高速化　精密化　电子化　动化　290 技术进步　促进生产发展　预防　291 均年限法　工作量法　计提折旧　292 定润滑点　定润滑脂质量　定润滑脂数量　定润滑周期　定润滑员　293 钢丝绳击钻机　潜孔钻机　牙轮钻机　回转钻机　火钻　294 干式尘　湿式尘　295 格式　格式　半格式　格式　生产力较高　弧形挡斗板磨损　296 回转角余弦倒数　1cos　297 限位保护　速保护　斗轮触保护　钢丝松弛载保护　298 90％　5％　1％　299 600rmin　300 滚筒表面需压强　胶带疲劳强度　防止胶带覆盖胶龟裂　301 带宽　胶带逐点张力　302 重锤式　动式　固定式　303 固定式　浮动式　浮动式　304 5℃～+15℃　90℃　305 3°　2°　306 尺寸精度　旋转精度　06X6542　升高　307 径游隙　轴游隙　308 100℃　油槽低部　309 60％　310 5分钟　311 20ms　312 立停止运转　蜗轮增压器　313 基轴制　基孔制　314 20　降低　315 35℃　45℃　316 开关　开关 刀闸　断路器　相反　317 接端　设备　短路　相反　318 选择性　快速性　灵敏性　性　319 吸收电压　320 变压器瓦斯　变压器温度　硅元件障　风机障　硅元件壳温　60KV漏电　直流220接　直流1650接　机组负荷　321 轻微　铁芯热　分接开关接触良　气体　瓦斯继电器　轻瓦斯　322 严重　相间短路　匝间短路　铁芯严重热　瓦斯继电器　重瓦斯　重瓦斯　跳闸　油开关　323 次　匝数　二次　二次　324 匝数　二次　短路　电流　铁芯　烧毁　325 相应电压　合格　326 带负荷　线手套　绝缘手套　安全帽　绝缘靴　327 栈桥　坡顶　坡底　328 围栏　防触电　329 设备　停留　通　330 1m　2m　331 胶皮　防静电装置　332 电缆　驾驶室　单侧偏载　333 专指挥　动轴　角度扭车　334 制动　转　示宽灯　335 25　35　336 车辆　337 跑偏　溜槽堵塞　逆转　超速　停车　旋转部件　338 　339 220V　380V　340 岩石矿石枕木钢轨材料　341 绝缘强度　浸水耐压　342 防雷电　雨季前　343 清理　焊接电流　344 举升缸　气放　气放　345 卸　量释放　346 90　347 8　730－1130　1700－2100　9　1130－1700　2100－2200　500－730　7　2200－500　348 防护措施　绝缘防护品　电气绝缘性　349 40　司机室　50　350 开机　频繁启动　351 30‰　40‰　352 3m　3m　15m　14m　30m 　353 司机鸣笛　公路路面　45°　台长度　354 通　引导信号外　动关闭　监督道岔位置　线路道岔区段否占　进路开通锁闭　355 工具材料设备　员　测力计　356 国家标准　357 漏电保护　中性点直接接　线　接线　重复接　358 控制室　18m　安全警示牌　配电系统图　操作　维护　移动变电站　加锁　编号　途　锁紧装置　359 高低压　直线杆　转角杆　高压线路　架设回　360 1kV　绝缘导线　3m　15m　相反　361 试送1次　强行送电　362 金属结构支撑　5m　轨道　火花间隙　363 车库　专线　切断电源　364 短路　负荷　漏电　漏电　二级保护　365 6 月　设备移动时　漏电　366 1 次　367 2 组　4Ω　30Ω　1Ω　50V　368 接电阻　接装置　总电阻值　369 操作　绝缘手套　绝缘台　安全隔栏　接　370 工作票　371 金属铠装　　五线制　372 100Ω　值　373 国际标准化组织　美国电气电子工程师协会　国际电工委员会　374 　　375 35mm2　底座式　376 2台　正常起动　377 2台　全部负荷　378 600m　379 集群　电力线载波　380 40Mta　381 半年　年　382 设备履历簿　技术特征卡片　通讯　供电　383 圆锥型　384 压缩　385 两倍　386 01750250mm　387 　388 控制　389 喷油器　390 供油量　391 开启时间长短　392 增转矩　393 热　394 动态测温　395 A　396 伺服驱动装置

二单 选
1 D　2 B　3 C　4 C  5 B  6 C  7 A　8 C　9 A  10 A　11 B　12 B　13 B　14 A　15 C　16 A　17 C　18 C  19 B　20 A　21 B　22 A　23 C　24 A  25 B　26 B　27 A　28 C B　29 A　30 B　31 B　32 A　33 D　34 C　35 A　36 A　37 C　38 D　39 D　40 B　41 C　42 A　43 B　44 C　45 A　46 A　47 A　48 C　49 C　50 A   51 B　52 A　53 A 54 B　55 A　56 B　57 B　58 B　59 C　60 A　61 B　62 C　63 C　64A　65 C　66 A　67 C　68 B　69 B　70 A　71 A　72 B　73 B　74 B　75 D　76 C　77 D　78 C　79 C　80 A　81 A　82 D　83 B　84 B　85 C　86 B　87 A　88 A　89 A　90 C　91 B　92 B　93 B　94 B　95 A　96 A　97 C　98 B　99 B　100 A　101 C　102 B　103 B 　104 A　105 A　106 A　107 D　108 C　109 D　110 A　111 D　112 A　113 A　114 C　115 D　116 B　117 A　118 D　119 D　120 C　121 B　122 A　123 A　124 A　125 B　126 A　127 B　128 A　129 A　130 C　131 C　132 C　133 B　134 A　135 C　136 D　137 C　138 A　139 B　140 D　141 C　142 C　143 B　144 A　145 C　146 B　147 B　148 D 

三 选
1 AC 2 AB　3 BC　4 AB　5 AB　6 AB　7 ABC　8 AC　9 AC　10 ABC　11 AB　12 ABC　13 ABC　14 ABC　15 AB　16 AC　17 BC　18 AB　19 ABC　20 AC　21 BC　22 ABC　23 BA　24 BC　25 ABC　26 AC　27 BC　28 AB　29 AB　30 AC　31 ABC　32 ABC　33 ABC　34 BCD　35 ABCD　36 ABCDEF　37 ABC　38 ABCD　39 BC　40 AB　41 ACD　42 AB　43 BC　44 AB　45 CDE　46 ABC　47 ABCD　48 ACD　49 ABCD　50 CD　51 ABCD　52 AC　53 ABC　54 ABD　55 CD　56 ABCD　57 AB　58 CD　59 AC　60 AB　61 BC　62 AB　63 ABCD　64 AC　65 AB　66 ABC　67 AC　68 ABC　69 BC　70 ABC

四判 断
1 √　2 ×　3 √　4 ×　5 √　6 ×　7 √　8 √　9 √　10×　11 √　12 ×　13 ×　14 ×　15 √　16 ×　17 √　18 ×　19 √　20 ×　21 √　22 ×　23 ×　24 √　25 ×　26 ×　27 √　28 ×　29 √　30 ×　31 √　32 ×　33 ×　34 √　35 √　36 √　37 √　38 √　39 ×　40 ×　41 ×　42 ×　43 √　44 ×　45 √　46√　47 √　48 ×　49 ×　50 ×　51 √　52 √　53 √　54 √　55 ×　56 √　57 ×　58 √　59 √　60 ×　61 ×　62 √　63 √　64 ×　65 ×　66 √　67√　68 √　69√　70 √　71 √　72√　73√　74 ×　75 √　76 √　77 ×　78 √　79 ×　80 ×　81 ×　82 ×　83 √　84 ×　85 ×　86 ×　87 √　88 √　89 ×　90 ×　91 √ 92 ×　93 ×　94 √　95 √　96 √　97 √　98 ×　99 √　100 ×　101 √　102 √　103 ×　104 √　105 ×　106 √　107 ×　108 √　109 √　110 √　111 √　112 ×　113 ×　114 √　115 ×　116 ×　117 ×　118 √　119 ×　120 ×　121 √　122 √　123 ×　124 ×　125 √　126 √　127 ×　128 √　129 ×　130 ×　131 ×　132 ×　133 √　134 √　135 √　136 ×　137 ×　138 ×139 √　140 ×　141 √　142 √　143 √　144 √　145 √　146 ×　147 ×　148 ×　149 ×　150 √　151 √　152 √　153 √　154 √　155 ×　156 √　157 √　158 ×　159 ×　160 √　161 √　162 √　163 √　164 √　165 ×　166 √　167 ×　168 √　169 √　170 √　171 ×　172 ×　173 √　174 ×　175 √　176 ×　177 ×　178 ×　179 ×　180 ×　181 ×　182 √　183 √　184 √　185 √　186 ×　187 ×　188 ×　189 √　190 ×　191 ×　192 ×　193 √　194 √　195 √　196 ×　197 ×　198 ×　199 √　200 √　201 √　202 √　203 ×　204 ×　205 √　206 √　207 ×　208 √　209 ×　210 √　211 ×　212 ×　213 √　214 √　215 ×　216 √　217 ×　218 ×　219 √　220 ×　221 ×　222√　223 √　224 √　225 ×　226 √　227 √　228 √　229 ×　230 √　231 ×　232 ×　233 ×　234 √　235 √　236 ×　237 ×　238 √　239 √　240 √　241 ×　242 √　243 ×　244 ×　245 √　246 ×　247 √　248 ×　249 √　250 ×　251√　252 ×

五简 答
1 答 物体工作面物质表面相运动断损失现象称磨损磨损破坏机理磨损分：粘着磨损腐蚀磨损磨料磨损接触疲劳磨损
2 答 齿轮传动失效形式两种：齿面损坏二齿折断齿面损坏分齿面点蚀齿面磨损齿面胶合齿面塑性变形齿面折断分载折断疲劳折断局部折断
3答：
（1）设备理企业营理基础工作
（2）设备理企业产品质量保证
（3）设备理提高企业营效益途径
（4）设备理搞安全生产环境保护前提
（5）设备理企业长远发展重点条件
4答：
（1）设计制造相结合
（2）维修计划检修相结合
（3）修理改造更新相结合
（4）专业理群众理相结合
（5）技术理济理相结合
5答：
（1）保持设备完设备进行综合理保持设备完改善提高企业装备素质发挥设备效取良投资效益
（2）改善提高技术装备素质技术装备适合企业生产技术发展品质
（3）充分发挥设备效提高设备生产率利率利率
（4）取良投资效益实现济寿命周期
6 答：谓设备理现代化国外先进科学技术成理原理理方法综合应设备理形成适应企业现代化设备理保障体系促进企业设备现代化取良设备资产效益
7答：
（1）设备性良机械设备稳定满足生产工艺求动力设备功达原设计规定标准运转超温超压现象
（2）设备运转正常零部件齐全安全防护装置控制系统仪器仪表润滑系统正常
（3）原材料燃料润滑油动力消耗正常漏油漏水漏电漏气现象外表整洁
8答：
（1）三求：
①设备②设备③修设备
（2）四会求：
①会②会保养③会检查④会排出障
（3）中五项纪律：
①证设备遵守安全规程
②保证设备清洁规定加油
③遵守设备交接班制度
④工具附件遗失
⑤发现异常立停车
9 答：
（1）合理润滑 （2）表面处理
（3）合理结构设计 （4）改善工作条件
（5）提高修复质量 （6）正确维修
10 答：谓设备诊断技术定量掌握设备状态预测设备性性果存异常原部位危险程度等进行识评价决定修正方法
方法：
（1）振动噪声诊断法
（2）磨损残留物泄露物诊断法
（3）湿度压力流量功率变化诊断法
（4）应变裂纹声发射诊断法
11 答：
（1）专专机制机长负责制
（2）维护保养制操作者求达三懂四会
（3）巡回检查制规定隔定时间设备重部位进行检查发现问题时处理
（4）交接班制
（5）建立包机制
（6）设备事分析制
12 答：
（1）预防计划检修
（2）正确处理生产维修关系
（3）专业修理群众保养相结合原
13 答：
（1）求具较高生产率
（2）较高质量性价
（3）安全性少污染低噪声
（4）配套齐全灵活
（5）幅度降低耗原材料消耗
（6）较长寿命较低费周期
（7）三化（标准化通化系列化）程度高易维修
14 答：
（1）降低安装精度求利提高安装速度降低安装费
（2）缩基础支撑面积
（3）提高传动精度改善受力情况减少振动
15 答：斗轮驱动减速机通电气机械二种独立系统实现载保护
电气载保护通电流继电器限制电机扭矩果电机电流超额定电流15倍时驱动电机切断
机械保护采液力偶合器传动扭矩流继电器传动扭矩高流继电器保护起作驱动电机超额定扭矩177倍时机械保护液力偶合器脱开
16 答：
（1）带载起动
（2）起动稳
（3）限制扭矩电机减速机起安全保护作
（4）通改变充油量满足起动力矩求
（5）传递力部件发生机械接触起动力矩传递损失
（6）频繁起动时电气机械驱动部件良影响
（7）磨损需维修
17 答：
（1）巡视检查
常检查滚动轴承润滑剂情况轴承端盖密封否良轴承附否严重污染时清观察润滑油嘴情况时紧固轴承端盖螺栓滚筒轴承班进行检查
（2）温度检查
正常工作温度50℃50℃—80℃间断观察超80℃立停机检查排障
（3）噪音检查
设备运转正常杂音时进行噪音检查检查时根听力棒（现场改锥代）支撑轴承附听均匀嗡嗡声表明轴承运转正常沙哑击声杂质引起发出金属叮铃鸣声缺少润滑油轴承间隙太发出噪杂隆隆声说明轴承滚道滚动轴承损伤轴承间隙太
（4）滚动轴承润滑
手动注油严格润滑周期进行润滑集中润滑常检查润滑系统路润滑油脂情况
18 答：
（1）更换：
闸瓦衬面厚度达3—5毫米时必须更换新闸瓦更换时制动器松开掉闸瓦固定销轴闸瓦摆动出相反序安装新闸瓦调整制动间隙
（2）保养：
①部销轴注油转动灵活
②闸瓦制动间隙均匀偏磨现象
③制动器必须防护罩
④制动光轮油污防制动失灵引起火灾
19 答：
（1）钢结构中变形
（2）螺栓连接钢结构件中连接两钢结构移动错位
（3）外力作钢结构变形
（4）焊接接缝处裂纹
（5）导轨滑轮滚珠轴承轴瓦等磨损正常
（6）易损件寿命短正常（钢丝绳齿轮箱等）
20 答：
（1）胶带果出现滑现象必须胶带张紧班停机时检查胶带损伤确定胶带损伤立组织员修补
（2）设备较长时间停机时应胶带松弛计划胶带进行修补
（3）胶带运行时断检查胶带运转情况特注意胶带跑偏时否钢结构刮伤
（4）胶带跑偏时通回程跑偏压辊进行调整必时调整托辊胶带角度
（5）冬季作业时较长时间停机胶带弹性会减弱带载启动会驱动滚筒改滚筒处产生横裂纹气温低15℃时启动时应空载运转1—2时带载
（6）冬季作业防止物料冻结卸料挡板碱液洗洗碱液必须胶带没损害
（7）胶带工作时应注意损坏胶带
（8）胶带焊接时应注意保护胶带
21 答：
（1）卸料挡板班清理干净
（2）卸料口处胶皮帘固定卸料击方
（3）卸料口胶皮帘损坏时更换
（4）受料槽密封良时调整更换密封胶条
（5）选择合适密封胶条防密封胶条硬损伤胶带密封胶条软失密封效果
22 答：
（1）班检查托辊运转否稳梳形托辊检查橡胶圈磨损情况磨损严重时更换
（2）发现托辊转轴承损坏时时该托辊组卸载非承载状态白班检修时换新托辊允许时卸载两组相邻托辊样会造成胶带跑偏机架振动
（3）班托辊连接件进行详细检查
23 答：伤害伤害伤害
24 答：检查卸料口受料槽挡料胶皮击胶皮耐磨板网格板否限破损压板铁条固定否牢固耐磨板固定螺栓否齐全紧固开焊变形时更换调整准物料击料口母板螺栓时紧固补齐开焊变形时处理
25 答：检查张紧装置钢丝绳否断丝擦伤检查钢丝绳固定端否紧固紧固件否完检查张紧装置结构架变形裂纹焊接处裂纹检查绳轮张紧车滑轮滑道变形裂纹
26 答：
（1）轴承噪音温升检查
（2）减速机运转声音温度振动检查
（3）胶带否跑偏时调偏
（4）粘料堵料撒料状况检查防止胶带滚筒刮伤
（5）驱动站结构架振动情况
（6）减速机渗漏油情况
27答：500时车床保养坏直接影响零件加工质量生产效率保证车床工作精度延长车床寿命必须进行车床科学合理保养注意清洁润滑必调整
28 答：
（1）柄锉刀挫削时力猛时必须注意避免手卡盘相碰
（2）砂布抛光时准砂布缠工件手指进行抛光
（3）研磨时研磨工具工件配合调整太紧太紧时容易工件咬合握紧工件（研磨套）手松开会发生重事
（4）研磨时应常添加研磨润滑剂防研磨工具工件咬合
（5）滚花时工件必须装夹牢固毛刷加切削液时许毛刷工件滚花刀接触免轧坏毛刷
（6）滚花时产生径压力应防止工件顶弯薄壁零件防止变形（7）滚花时准手摸工件免发生事
29 答：
（1）搭配挂轮时必须切断电源停车进行挂轮搭配装防护罩
（2）高速车螺纹时必须时退刀提开开合螺母（迅速开倒车）否会车刀工件台阶卡盘撞击产生事
（3）车螺纹横进时必须注意滑板摇圈否会造成刀尖崩刀工件扛弯工件飞出等设备身事
（4）手摸螺纹表面（特直径螺纹）否会手指旋入螺孔造成严重事
（5）锉刀挫外螺纹时严禁带手套操作两手中废纱头否会纱头卷入工件手指起卷进造成严重事
30 答：切削液称冷润滑液降低切削温度减少摩擦外切屑清洗作延长刀具寿命提高表面质量
31 答：
(1)负载称情况电源中点N负载中点N′电位相等
(2)线电流等相电流中线电流
32 答：交流电流通导线时导线周围会产生交变磁场交变磁场中整块导体部会产生感应电流种感应电流整块导体部成闭合回路象水旋涡称做涡流
涡流会白白损耗电电设备效率降低会造成电器（变压器铁芯）发热严重时影响设备正常运行
33 答：
（1）接触器安装前检查接触器线圈电压否符合实际求然电磁芯极面防锈油擦手分合接触器活动部分检查触头接触否良压力否致卡阻现象
（2）接触器安装时底面面倾斜度应 5 度
（3）接触器触头允许涂油 
34 答：体接触电压体部组织器官没损害电压安全电压根国规定安全电压值：高度触电危险建筑物中65V高度触电危险建筑物中36V特触电危险建筑物中12V
35 答：晶闸阳极正电压阴极负电压时控制极高阴极定电压（中型子约 14 伏）时晶闸会导通 晶闸导通控制极起作晶闸截止：
（1）阳极电压降低等阴极电压阴极电压更负
（2）流晶闸电流减该维持电流 In
36 答：动空气开关般选原：
（1）动空气开关额定电压≥线路额定电压
（2）动空气开关额定电流≥线路计算负载电流
（3）热脱扣器整定电流 控制负载额定电流
（4）电磁脱扣器瞬时脱扣整定电流≥负载电路正常工作时峰值电流
（5）动空气开关欠电压脱扣器额定电压 线路额定电压
37 答：室外断线接时员接接点8米室高压接时员接接点4米
38 答：电压250伏视高压电压250伏低压
39 答：测量1千伏电气设备绝缘电阻2500伏兆欧表测量1千伏电气设备绝缘电阻1000伏500伏兆欧表
40 答：工作票制度(包括口头命令电话命令)工作许制度工作监护制度工作间断转移工制度工作结束恢复送电制度
41 答：触电员首先脱离电源脱离电源方法：
(1)断开电源开关
(2)相适应绝缘物触电者脱离电源
(3)现场采短路法开关掉闸绝缘杆挑开导线等
急救：口口(鼻)工呼吸法胸外心脏挤压法两种急救法时效果较
42 答：绝缘安全具(绝缘靴绝缘手套绝缘操作杆绝缘钳)验电器突然电防护具时线标示牌高空作业安全具(登高板脚扣)安全具
43 答：
(1) 引导电弧吹出防止发生相间短路
(2) 电弧灭弧室绝缘壁接触迅速冷增加游离作提高弧柱压降迫电弧熄灭
44 答：防止体接带电部分触运动部分外壳隔板防止固体物体侵入设备应具备保护程度
45 答：左右排列时左侧Ａ相中间Ｂ相右侧Ｃ相排列时侧Ａ相中间Ｂ相侧Ｃ相远排列时远Ａ相中间Ｂ相Ｃ相
46 答：A相黄色B相绿色C相红色PE黑色PEN黄绿交色正极褚色负极兰色
47 答：TT 方式指电气设备金属外壳直接接保护系统称保护接系统称 TT 系统TN 方式电气设备金属外壳工作零线相接保护系统称作接零保护系统 TN 表示IT 方式电源侧没工作接高阻抗接负载侧电气设备进行接保护保护系统
48 答：
(1)工作时二次侧开路
(2)二次侧端必须接
(3)连接时注意端子极性
49 答：通段电阻电流加电阻两端电压成正电阻值成反公式：
50 答：基尔霍夫第（节点电流）定律：电路节点流入（流出）节点电流代数恒等零
基尔霍夫第二（回路电压）定律：回路中电动势代数等电压降代数
51 答：转子绕组开路转子回路中产生感应电流会产生电磁转矩转子转动绕线式电动机运转时转子绕组开路
52 答：高压验电器检测高压架空线路电缆线路高压电设备否带电 10kV 高压验电器时应：
（1）注意验电器检测线路电压否致
（2）检查验电器否完
（3）验电时戴绝缘手套手握罩护环部分户外应穿绝缘靴监护情况先已知电高压线路设备进行测试应声光显示正常
（4）然检测线路设备进行检测检测时应慢慢移设备直接触触头导电部分程中直声光指示判断电否声光指示知带电
53 答：异种金属焊接方法基金属熔化受压情况分：
（1）熔焊 （2）压焊 （3）熔焊—钎焊
54 答：常焊接设备指手工电焊设备检修调整包括安装弧焊电源电流台弧焊电源联弧焊电源出障加维修
55 答：焊热处理作焊时进行回火处理目残留氢够逸出减少焊接残留应力改善热影响区显微组织
56 答：裂纹孔穴固体夹杂未熔合未焊透形状缺陷缺陷
57 答：触电灼伤火灾爆炸中毒
58 答：利预热火焰工件切割处金属加热燃点处喷射高速度纯氧气金属燃烧形成金属氧化物—溶渣金属燃烧放出高热熔渣熔化高速氧气气流吹掉时燃烧预热火焰进步预热层金属达燃点行燃烧高速氧气流吹掉复进行达分离金属目
59 答：容五方面：
（1）设备器具安全操作求
（2）施工现场工作环境安全求
（3）现场工作员安全防护求
（4）焊接工艺安全操作求
（5）焊接象安全操作求
60 答：
（1）飞溅较（2）弧光强（3）抗风力弱（4）够灵活
61 答：
（1）采含SiMn等脱氧元素焊丝
（2）采反接方法焊接
（3）调节焊接回路电感值
（4）选择合适焊接工艺参数
62 答：
（1）生产效率高 （2）油锈敏感
（3）焊接变形 （4）冷裂倾
（5）明弧焊 （6）操作简单
（7）成低
63 答：
（1）润滑油脂存放室防火设施电气安装必须符合消防理求
（2）润滑油脂存放室严禁吸烟火
（3）库存放易燃易爆物品汽油酒精油漆等
（4）燃点低油料露天存放润滑油脂存放室应防范措施
（5）润滑油脂存放室消防具二氧化碳灭火器等必须安放指定点保证定数量润滑工必须熟悉消防器材方法
64 答：
（1）种类牌号废油仔细分收集存放果容器够时类型牌号油放起更允许废润滑脂清洗油等混入废润滑油中
（2）废旧情况老化程度相差废油分收集存放便合理处理
（3）装废油桶必须专桶标明废油品种牌号
65 答：
（1）检查储油箱油量油质做时补充更换
（2）检查润滑路密封
（3）检查润滑泵运转声音温度
（4）检查润滑泵出口压力否正常
（5）检查换机构否位
（6）检查压差开关否灵敏
（7）检查软否老化裂纹
（8）时清理滤油器保证畅通
66 答：
（1）加注润滑量适
（2）注意防止种类牌号新旧润滑脂混
（3）重视更换新脂工作
（4）重视加注润滑脂程理
（5）注意季节脂时更换
（6）注意定期加换润滑脂
（7）木制纸制容器包装润滑脂
67 答：测速滑胶带撕裂跑偏溢料张力
68 答：煤矿企业应建立健全安全目标理制度安全奖惩制度安全技术措施审批制度安全隐患排查制度安全检查制度安全办公会议制度必须建立种设备设施检查维修制度
69 答：
（1）必须走行通路梯子
（2）工作需铁路线矿山道路行走员必须时刻注意前方车躲车时必须躲安全点
（3）横铁道线路矿山公路时必须止步瞭
（4）横带式输送机时必须着装栏杆栈桥通
（5）严禁塌落危险坡顶坡底行走逗留
70 答：
（1）高空作业必须登高工具安全具
（2）作业时必须戴安全帽系安全带
（3）梯子时支撑必须牢固防滑措施
（4）严防物体坠落严禁抛掷工具器材
71 答： 输电线路：电压般35kV高压配电线路：电压1～10kV低压配电线路：电压1kV
72 答：电力线路采混凝土杆时直线杆般装设底盘土质松软电杆沉时应装底盘电杆立土质特坚硬方种杆型均装底盘般情况应装设底盘杆型：门型杆分支杆转角杆耐张杆终端杆15m电杆
73 答：电力线路道路架设分支转角杆等线路转反方受道路障碍物限制做般拉线时装设水拉线水拉线跨越道路时拉线面垂直距离应6m
74 答：敷设电缆时应留足够备长度备温度变化引起变形时补偿事检修时直接埋设电缆应电缆沟全长0510留出备长度做波形敷设
75 答：分定期巡视定期巡视定期巡视分特殊性巡视夜间巡视障性巡视监察性巡视
76 答：
（1）挂接线架空线消行线路感应电压作业员危胁
（2）挂接线架空线消残余电荷作业员危胁
（3）挂接线架空线登杆作业员免遭突然电危胁
77 答：
（1）线路直线段较长时增加线路机械强度架线紧线方便隔定距离装设基耐张杆
（2）防止线路某处断线时造成整线路杆塔线路方倾倒出现倒杆范围限制耐张段
78 答：
（1）熔铅垂线夹角应符合出厂规定 般15－30°通连接板弯度进行调整
（2）熔断器应装变压器外侧离面45m便操作
（3）熔断器相间距离应05m
（4）安装熔丝松紧
79 答：
（1）保证安全组织措施：工作票制度工作许制度工作监护制度工作间断制度工作终结恢复送电制度
（2）保证安全技术措施：停电验电挂接线
80 答：允许接头接头距导线固定点距离05m
81 答：电气设备根电压绝缘电阻求高压电气设备绝缘电阻否高电压条件工作果低压摇表测量高压设备高压设备绝缘层厚电压分布较绝缘介质极化测出结果反映实际情况果低压设备（绝缘电阻低）高压摇表测量低压设备部绝缘承受击穿摇表电压分类高压设备测量绝缘电阻高压摇表低压设备测量绝缘电阻低压摇表
82 答：做供电安全济技术合理导线截面应列原确定：
（1）长时允许负荷电流选择导线截面导线负载长时工作热超长时允许温度
（2）允许电压损失选择导线截面受电端足够电压保证供电质量
（3）济电流密度选择导线截面输电线路年运行费低达济供电目
（4）机械强度选择导线截面避免运行安装程中断线受砸压损坏保证供电安全运行
（5）短时热稳定条件选择导线截面导线通短路电流时致超短时允许温度
83 答：
（1）防止误合误分断路器
（2）防止带负荷分合隔离开关
（3）防止带电挂接线
（4）防止带线合闸
（5）防止误入带电间隔
84 答：
（1）短路电流电动力作热作障设备短路回路中设备遭破坏
（2）短路时电网电压突然降会影响电气设备正常运行
（3）严重短路会影响整电力系统稳定性发电厂列运行发电机组失步
（4）非称短路时衡电流周围空间产生交变磁场干扰附通讯线路动控制装置正常工作
85 答：测量时万表电阻档量程拔Ｒ×100Ｒ×１Ｋ位置万表红黑两根表棒分正接反接二极两端测两阻值阻值正电阻阻值反电阻正导通时黑表棒（表电池正极）接端二极正极红表棒（表电池负极）接端二极负极果测正电阻百欧反电阻百千欧测二极果测正反电阻表明二极已反击穿失单导电性果测正反电阻均穷表明二极已断路
86 答：
（1）供电 （2）供电安全
（3）保证供电质量 （4）技术济合理
87 答：
（1）铁芯端面吸合接触良灰尘
（2）短路环损坏断裂铁芯产生跳动
（3）电压太低电磁力够
（4）弹簧太硬活动部件发生卡阻
88 答：
（1）调节油位变化
（2）减变压器油空气接触面积
（3）防止氧化吸潮造成绝缘降低
89 答：
（1）变压器接线组相
（2）变压器变相（允许±05差值）
（3）变压器短路电压相等（允许±10差值）
（4）容量宜超3：1
90 答：
（1）首先应根测量种类正确选择转换开关位置
（2）转换量程时带电操作免损坏仪表
（3）测量电阻时必须先调零更换电阻倍率应重新调零
（4）万表标尺较读数时应根测量象量程找出相应标尺
（5）次测量完毕应转换开关拔交流电压高档免误损坏仪表
91 答：
（1）目测提升钢丝绳观察松股断丝润滑良状况
（2）检查提升系统制动器状态联轴器状态钢丝绳固定等
（3）检查提升系统钢结构否裂纹螺栓松动
92 答：
（1）回转轨道润滑回转齿圈润滑声音等
（2）检查防倾翻装置
93 答：
（1）履带板变形断裂销轴固定件开焊
（2）履带板张紧情况
94 切削速度进量切削深度
95 答：游标卡尺外径千分尺万角度尺直尺塞尺高度游标卡尺千分表直角尺
96 答：
（1）扁錾（2）尖錾（3）油槽錾
97 答：
（1）减少表面粗糙度值
（2）达精确尺寸精度
（3）改进工件形状
98 答：公制螺纹英制螺纹螺纹圆锥螺纹
99 答：
（1）加工钢塑性较材料扩张量中等条件：
D钻DP
D钻攻螺纹钻螺纹底孔钻头直径mm
D螺纹径mm
P螺距mm
（2）加工铸铁塑性较材料扩张量较条件：
D钻 D（105～11）P
100 答：
d杆d013 P
d杆套螺纹前圆杆直径m
d螺纹径mm
P螺距mm
101 答：星形联接三相四线制时提供两种电压线电压相电压提供三相动力负载提供单相明
102 答：测导线绕圈钳形电流表测总电流测值导线匝数实测值
103 答：电动机长期轻载运行处电动机效率低运行济时电动机功率数低电源利率减低电网利应避免马拉车浪费现象
104 答：
（1）滤油加油冷系统严密致空气进入变压器
（2）温度降漏油致油缓慢降低
（3）变压器部障产生少量气体
（4）变压器部短路
（5）保护装置二次回路障
105 答：断开障设备电源拉开隔离开关然规定灭火器进行灭火规定灭火器：ＣＯ２灭火器ccl４灭火器干粉灭火器1211灭火器泡沫灭火器（停电）
106 答：般安装次侧次线圈设抽头改变次线圈匝数N1N2U1U2知改变次线圈匝数改变电压
107 答：电压互感器运行中次线圈处高电压二次电压处固定低电压互感器二次间绝缘击穿二次处高电位保证身设备安全二次线圈必须点接
108 答：巡线员发现架空线路相断线悬空中落面必须加倍警惕电业安全规程中明确规定：巡线员发现导线断落面悬吊空中应设法防止行断线点8m迅速报告领导等候处理外快通知变电电力调度停电处理
109 答：
带电情况压棒合闸速度慢动触头逐渐接静触头距离达定程度时动触头放电起弧极易开关烧损爆炸造成事
110 答：发生带负荷拉合隔离开关时应遵守述规定：
（1）错拉隔离开关时刀口发现电弧时应急速合已拉开许合情况时报关部门
（2）错合隔离开关时否造成事均许拉开迅速报告关部门采取必措施
111 答： 设备理企业生产营基建施工程中通系列技术济组织措施设备规划设计制造选型购置安装维护修理改造更新直报废全程进行综合理包括设备物质运动价值运动两方面理工作
112 答：包机制群众参加设备理种形式容包运转包维护包检修操作工做三懂(懂操作规程懂设备性懂设备原理)四会(会操作会保养会修理会判断处理事)
113 答：设备完状态求总三条：第设备性良机械设备稳定满足生产工艺求动力设备功达原设计规定标准运转超温超压等现象第二设备运转正常零部件齐全安全防护装置良磨损腐蚀程度超规定标准控制系统计量仪器仪表润滑系统工作正常第三原材料燃料润滑油功等消耗正常基漏油漏水漏气(汽)漏电现象外表清洁整齐
114 答：定点定质定量定时定
115 答：直流电路里电压电流功功率交流电路里电压电流视功率起作功部分功率（功功率）视功率功功率视功率做功率数COSφ表示
116 答：集肤效应高频电流通导体时电流集中导体表面流通种现象趋肤效应
117 答：电气设备发生接障时接电流入点周围电位分布区行走两脚间电压称跨步电压
118 答：种效工作制度书面命令意义明确类员职责工作范围时间点需安全措施协调组织方面工作保证安全措施落实
119 答：直接生产电输配电关设备称次设备包括种高压断路器隔离开关母线电力电缆电压互感器电流互感器电抗器避雷器消弧线圈联电容器高压熔断器等
120 答：交流电流通导线时导线周围会产生交变磁场交变磁场中整块导体部会产生感应电流种感应电流整块导体部成闭合回路象水旋涡称做涡流
121 答：企业备维修改装特种储备抢险救灾必须设备外连续停年设备新购进企业二年投产设备称闲置设备
122


123

124

125．

126




利率负荷率×运率

127 答：设备生产建设生活需机械电器装置供长期中基保持原实物形态物质资料固定资产组成部分煤炭工业企业设备属固定资产目前法规规定时具备两条件
(1)设备单台单价2000元
(2)耐年限1年
128 答：设备规划指设备(包括外购制专设备)设置原设备更新改造规划企业关负责组织综合理生产计划技改工艺设备财务等部门根生产发展产品质量升级新产品开发节约源劳动安全环境保护等方面求提出方案进行技术济行性分析综合衡作出设备规划决策设备规划包括中长期规划年度计划企业发展生产营总体规划重组成部分
129 答：设备性指设备功时间稳定性设备系统规定时间规定条件障完成规定功力概率表示度设备性衡量尺度
130 答：防止电气系统压力容器特殊求设备运行中发生障事根关规程求定期运行设备进行试验耐压试验绝缘试验等
131 答：
（1）钢丝绳受力均
（2）胶带接头正
（3）托辊轴线滚筒轴线胶带输送机中心线相互垂直
（4）滚筒粘结物料滚筒半径等
（5）装载时货载偏胶带侧侧击胶带
（6）胶带机架正
132 答：吸收击量保护传动零件突然严重载损坏
133 答：提供带压气源钻孔时产生矿渣吹出爆破孔
134 答：
Q技术V斗容×3600×Km×KhKs×t855立米时
Q实 Q技×K1×K261774立米时
135 答：
（1）开动推压机构铲斗推工作面时开动提升机构铲斗插入矿岩堆着推压提升进行完成挖掘
（2）铲斗装满铲斗继续提起时启动回转机构机器部回转部分带动铲斗回转卸载点
（3）启动开底机构卸载
（4）卸载完毕回转时空斗降铲斗回挖掘点便进行循环
136 答：检修维护变压器时需测定变压器绝缘吸收等 60 秒测量绝缘电阻值15秒测绝缘电阻值Ｒ60Ｒ15吸收进步判断绝缘否潮湿污秽局部缺陷
137 答：该系统中正常运行三相电设备未受影响线路线电压相位幅值均未发生变化种线路允许单相接障情况长期运行单相接情况两相电压升高倍容易引起相绝缘损坏形成两相三相断路造成电力系统事影响安全电外发生单相接障时系统接电流（障相接电流）增原3倍会接点处引起电弧危险果接良接处出现谓间歇电弧间歇电弧常引起电压（般达25～3倍相电压）威胁电力系统安全运行电力系统调度规定中规定：单相接障运行时间般应超2h
138 答：供电系统中出现高次谐波原系统中存着种非线性元件特型晶闸变流设备型电弧炉产生高次谐波突出
高次谐波危害电动机变压器铁损增加甚出现热现象缩短寿命会电动机转子发生振动严重影响机械加工质量电容器发生负载现象致损坏外电力线路耗增加计费感应式电表计量准确系统继电保护动装置发生误动作系统发生电压谐振附通信设备线路产生信号干扰
抑制高次谐波措施：
（1）三相整流变压器采YdD y接线消3整流倍次高次谐波基措施
（2）增加整流变压器二次侧相数
（3）装设分流滤波器
（4）装设静止型功补偿装置（SVC）
（5）限制系统中接入变流交变调压装置容量
（6）提高容量非线性设备供电电压
139 答：熔断器熔体安装熔体熔熔座三部分组成
熔断器安秒特性曲线熔断特性曲线保护特性曲线表征流熔体电流熔体熔断时间关系
熔断器载反应灵敏系统电气设备发生轻度载时熔断器持续长时间熔断时甚熔断熔断器般宜作载保护作短路保护
140 答：
(1)拉开保险时般先拉中项次拉背风相拉迎风边相合保险时序相反
(2)合保险时力猛保险鸭嘴正距鸭嘴80100毫米时适力合
(3)合保险器克棒构钩住鸭嘴盖拉两轻轻试拉否合
141 答：方针：坚持开发节约举节约优先方针通调整产业结构产品结构源消费结构高新技术先进适技术改造提升传统产业促进产业结构优化升级淘汰落技术设备提高产业整体技术装备水源利效率
原：坚持节发展相互促进节作转变济增长方式攻方根改变高耗高污染粗放型济增长方式坚持发挥市场机制作政府宏观调控相结合努力营造利节体制环境政策环境市场环境坚持源头控制存量挖潜法理政策激励突出重点全面推进相结合
142 答：提高源开发利效率效益减少环境影响遏制源资源浪费技术应包括源资源优化开发利技术单项节改造技术节技术系统集成节型生产工艺高性设备直接间接减少源消耗新材料开发应技术节约源提高效率理技术等
143 答：整流设备部短路直流侧短路整流变压器重瓦斯冷设备障负荷整流变压器超允许温度轻瓦斯整流装置部温升超允许值述1～4款应动作跳闸5～7款动作信号
144 答：企业应坚持执行设备维护保养预防检修相结合检修制度积极推行障诊断状态监测技术设备状态合理确定检修时间检修制度逐步预知检修专业化修理方发展提高检修质量降低检修费缩短检修停机时间
145 答：
(1)采掘运输移动设备应保持定备数量实行计划轮换检修
采掘运输设备维修天应少4～6时交接班时15分钟互检时间
(2)备型固定设备应计划周期轮换开动停设备应时修复备矿井排水泵路水仓等应年雨季前全部检修完毕
(3)矿井露天输配电系统应雨季前进行预防性试验检修
146 答：技术性先进设备更换技术性落法修复改造老旧设备符合列情况设备报废更新：
(1)设备老化技术状态落耗高效率低超规定年限老旧杂设备
(2)通修理恢复精度性次修理费超重置价值80％更新济
(3)严重污染环境危害身安全健康进行改造济
(4)遭受意外灾害损坏严重法修复
(5)国家关部门规定应淘汰设备
147 答：
(1)设备修工时费定额
(2)维修配件消耗定额储备定额
(3)采掘运设备装备定额
(4)型设备耗定额
(5)设备运行费定额(包括工时油脂耗材料等费)
148 答：
(1)设备利率完率修率事率
(2)设备工作量
(3)万吨煤(万元产值)占设备固定资产原值
(4)吨煤维修费万元产值维修
(5)设备固定资产创总产值率
(6)设备固定资产创净产值率
149 答：运种检测手段五官感觉收集分析处理设备状态变化信息时发现设备障征兆预测发展趋势便适时采取维修策保持设备常处良技术状态种维修方式称状态维修状态基础预防维修企业关键生产设备采状态基础维修方法减少突发性障缩短障停机时问减少维修费停产损失作尤显著
150 答：技术先进济合理生产适原性维修性操作性节约源环境保护等求进行调查分析较时考虑设备寿命周期费投资发挥济效益
151 答：活塞敲缸异响清脆节奏金属敲击声锤子敲击水泥面产生嗒嗒声温度低时响声明显发动机温度升高响声逐步减弱消失怠速时响声较清晰断火试验某缸时响声会逐步减弱消失原：活塞汽缸壁间隙活塞裙部磨损气缸严重失圆活塞质量差活塞顶碰击气缸衬垫连杆弯曲扭曲变形活塞销连杆轴承装配紧
152 答：发动机处种工况运转稳定抖动现象原喷油器电路障高压分线断路火花塞积碳氧传感器电路障节气门位置传感器电路障
153 答：发动机次连续重复完成进气压缩作功排气程做发动机工作循环四程发动机活塞二次曲轴旋转两圈完成工作循环二程发动机活塞次曲轴旋转圈完成工作循环
154 答：发动机包括：曲柄连杆机构配气机构燃料供系润滑系冷系点火系启动系等七部分构成
155 答：般汽车紧急制动时车轮完全抱死轮胎面摩擦滑脱易方失控制轮甩尾轮胎局部严重磨损制动效果紧急制动更安全效车轮完全抱死处抱死没完全抱死状态工作时车轮制动器制动力种动保持车轮完全抱死装置车轮防抱死装置
156 答：变压器油作两种：种做绝缘介质种做散热媒介
变压器油枕作：
（1）做变压器油膨胀减少油空气接触面积避免油面空气面积接触变压器油迅速变坏
（2）通储油柜玻璃油位计储油柜油位变化
（3）利装设气体继电器
（4）绝缘套充满油提高绝缘强度

六 述
1 答：
（1）建立现代化企业制度求企业拥法财产权企业生产营产品营出资者投入资金设备资产企业法财产重组成部分设备仅作现代化生产工具加理设备资产作直接营象进行设备转租赁抵押等
（2）现代化企业制度求法出资者投入资金承担保值增值责抓设备价值形态理抓设备实物形态理
（3）现代化制度求企业市场求组织生产营负盈亏优胜劣汰
（4）现代化企业制度求企业提高劳动生产率济效益目标企业设备理落实项求
（5）现代化企业制度求出资者代表进入企业部建立新权利决策执行监督机构
2 答：
（1）事维修：
设备发生障性精度降低满足生产求时进行修理发挥零件寿命般适范围：
①障停机修理会生产造成损失设备
②修理技术复杂时提供备件设备
③利率低备设备
（2）预防维修：
防止设备性精度劣化降低障率事先规定修理计划进行维修分两种形式：
①定期维修规定时间基础执行预防维修活动具周期性特点
②状态监测维修种设备状态基础实际需进行修理预防维修方式状态监测技术诊断基础掌握设备劣化发展情况适应安排预防性修理
3 答：
（1）设备型号陈旧技术状态低劣维修费超规定年限老旧杂设备
（2）设备效率低国现行生产新设备铭牌效率10％应更新改造
（3）改造修设备达煤矿安全规程求达设备完标准设备
（4）设备修济更新合算两三年浪费源原材料价值超购置新设备费80设备
（5）国生产设备损坏配件正常渠道源设备
（6）动力机械修技术改造源消耗量般高定额20％设备
4 答：
（1）提供轮斗切割力增加铲斗数量安装预截器采取强力耐磨斗齿改进斗齿形状尺寸
（2）采耐寒高强度胶带机
（3）采耐低温材料设备转载点易粘料方增加加热设施
（4）低温时润滑油性发生变化润滑部位采取低温措施外润滑油预热选低凝固点专油
（5）采取效措施防止消矿岩冻结粘结零部件采格式斗轮铲斗采链网斗底易粘料处喷洒防冻液碱液电热板加热等
（6）预防减少采掘带冻结程度冬前进行松动爆破松土器提前松土降低冬季冻结速度深度
（7）缩采掘带宽度加快推进速度减少工作面暴露时间减少冻结厚度
5 答：步电动机仅步运行时产生电磁转矩步电动机定子绕组通入三相交流电产生旋转磁场吸引转子磁极旋转转子静止具惯性立步转速定子磁场旋转定子旋转磁场转180º电角度定子磁场转子磁极牵引力变排斥力定子电流工频变化周期时转子转矩正变反次转子受交变力矩均转矩零步电动机行起动步电动机常异步起动法起动步电动机异步启动控制电路部分定子绕组电源控制电路全压起动起动转矩较电抗器减压起动两种起动控制电路异步电动机全压起动减压起动控制电路相部分转子绕组投入励磁控制电路工作步骤：
①先接入定子电源
②开始启动时转子电路加入放电电阻
③转子转速达步转速95时切放电电阻投入直流励磁牵入步
6 答：励直流电动机三种调速方法
（1）降低电枢电压调速——基速调速
（2）电枢电路串电阻调速
（3）弱磁调速——基速调速
种调速方法特点：
（1）降低电枢电压调速电枢回路必须调压直流电源电枢回路励磁回路电阻电压降低转速降特性硬度变运行转速稳定级调速
（2）电枢回路串电阻调速特性族n射线串电阻越机械特性越软转速越稳定低速时串电阻损耗量越效率变低调速范围受负载影响负载调速范围广轻载调速范围
（3）弱磁调速般直流电动机避免磁路饱弱磁强磁电枢电压保持额定值电枢回路串接电阻减增加励磁回路电阻 Rf 励磁电流磁通减电动机转速升高机械特性变软转速升高时负载转矩额定值电动机功率超额定功率电动机载运行允许弱磁调速时着电动机转速升高负载转矩相应减属恒功率调速 避免电动机转子绕组受离心力撤开损坏弱磁调速时应注意电动机转速超允许限度
7 答：绕线式异步电动机起动通常两种方法：
（1）转子回路串三相称变电阻起动种方法限制起动电流增起动转矩串接电阻值取适起动转矩接转矩起动适增串接电阻功率起动电阻兼作调速电阻物两适求起动转矩调速求负载缺点：级调节控制电路较复杂电阻耗
（2）转子回路串接频敏变阻器起动起动开始转子电路频率高频敏变阻器等效电阻感抗增限制起动电流增起动转矩着转速升高转子电路频率减等效阻抗动减起动完毕切频敏变阻器优点：结构简单济便宜起动中间需调节理方便重载起动缺点：变阻器部电感起动转矩串电阻作调速
8 答：目前中压电缆附件中改善电场分布措施两类型型：通改变电缆附件中电压集中处形状改变电场分布降低该处电场强度包应力锥预制应力锥削铅笔头胀喇叭口等二参数型：电缆末端铜屏蔽切断处绝缘加层定参数材料制成应力控制层改变绝缘层表面电位分布达改善该处电场分布目常见应力控制应力带等
9 答：励直流电动机硬机械特性转速负载变化磁通常值转矩电枢电流成正变化相情况起动转矩串励电动机适转速求稳定起动转矩特求负载
串励直流电动机软机械特性转速负载变化较负载轻转速快负载重转速慢转矩似电枢电流方成正变化起动转矩励电动机适求起动转矩特转速稳定求运输拖动机械
10 答：产生噪声原：衔铁吸合致吸合原处理方法：
（1）铁芯端面灰尘油垢生锈处理方法：擦拭细砂布锈
（2）短路环损坏断裂处理方法：修复焊接短路环线圈更换成直流声运行器
（3）电压太低电磁吸力足处理方法：调整电压
（4）弹簧太硬活动部分发生卡阻处理方法：更换弹簧修复卡阻部分
11 答：首先触电迅速脱离电源方法低压触电采拉切挑拽垫方法拉开切断电源操作中应注意避免救护触电应干燥绝缘利器物件完成切断电源触电电源隔离高压触电应采取通知供电部门触电电路停电电压等级相符绝缘拉杆拉开跌落式熔断器切断电路采取线路短路造成跳闸断开电路方法注意救护安全防止跨步电压触电触电高处触电注意防止落跌伤触电脱离电源根受伤程度迅速送医院急救
12 答：三相电源负载三角形连接时：线电压相电压关系线电压等相电压线电流相电流关系线电流等相电流倍相位滞相应相电流300角
三相电源负载星形连接时：线电压相电压关系线电压等相电压倍相位超前相应相电压300角线电流相电流关系线电流等相电流
13 答：焊接中焊剂保证焊接质量素点作：
（1）焊剂熔化浮熔化金属表面保护熔池防止空气中害气体侵蚀
（2）焊剂具脱氧渗合金作焊丝配合作焊缝金属获需化学成分机械性
（3）焊缝成型良
（4）减缓熔化金属冷速度减少气孔夹渣等缺陷
（5）防止飞溅减少损失提高熔缚系数
14 答：
（1）应焊机额定焊接电流负载持续率超载
（2）焊机允许长时间短路
（3）调节电流应空载时运行
（4）常检查导线接触保险丝接调节机构等完
（5）保持焊机清洁干燥通风防止灰尘雨水浸入
（6）放置稳工作完毕切断电源
（7）焊机定期检修
15 答：
（1）注意空载电压超额定值：交流60V直流90V
（2）清焊渣应带防护镜
（3）施工区应设置遮护板防止弧光辐射
（4）带焊条焊钳意放置
（5）便扔焊条头应集中堆放特注意防火
（6）焊接色金属镀锌合金时应带口罩防止氧化锌吸入体
（7）工作结束应清理场工具等切断电源
（8）焊机外壳接
（9）焊件需草木灰保温缓冷时应注意周围物件防止着火
（10）移动焊机调换接线断开电源
（11）容器施焊外面监护
（12）焊补盛装易燃易爆介质容器道时置换合格开盖
16 答：焊接运条方法直线形运条直线返形运条锯齿形运条月牙形运条三角形运条
（1）直线形运条焊条作摆动电弧稳定获较熔深焊缝宽度窄适3～5mmI形坡口接
（2）直线返形运条焊接速度快焊缝窄散热快适薄板焊接接头间隙较焊缝
（3）锯齿形运条控制焊缝熔化金属流动必焊缝宽度获较焊缝成型
（4）月牙形运条焊缝边缘熔合良防止产生咬边现象提高焊缝质量
（5）三角形运条够焊条摆动控制熔化金属促焊缝成型良
17 答：
（1）焊工焊（证焊工单独操作）
（2）重点害部门重场未消防部门安全部门批准未办理三级审批手续焊
（3）解焊割点周围情况焊
（4）解焊割部否易爆危险焊
（5）盛放易燃易爆气体液体容器未彻底清洗焊
（6）燃材料作保护层隔音隔热部位未采取安全措施焊
（7）压力密闭导容器焊
（8）禁火区未消防安全部门批准焊
（9）附易燃易爆物品未清理未采取效措施前焊
（10）附明火作业相抵触工种作业焊
18 答：
（1）焊条熔敷金属应具良力学性
（2）焊条熔敷金属应具规定化学成分
（3）焊条应具良焊接工艺性
（4）焊接时焊条端部药皮应形成喇叭形套没药皮成块脱落现象
（5）熔渣粘度适流动性良焊缝成型正常冷凝固焊渣容易清
19 答：CO2气体保护焊特点：
（1）生产率高
（2）成低
（3）焊接变形应力
（4）抗锈力强
（5）操作简便
（6）适范围广
足处：
（1）焊接材料选择飞溅较焊缝表面成形差
（2）弧光较强特电流焊接时电弧光热辐射均较强
（3）难交流电源进行焊接焊接设备较复杂
（4）风方施焊焊接容易氧化色金属
20 答：
C：种强化元素含碳量增加钢强度硬度增高钢塑性降低机械性影响C≤027时焊性尚影响含碳量增加时焊性变坏会导致裂纹气孔焊性影响
Mn 含锰量适时提高钢强度硬度增加钢耐磨性塑性击值降低机械性影响锰适降低硫害影响减少气孔提高焊缝抗热裂性Mn≤19增加焊缝强度韧性减少飞溅氧化作Mn>1时易产生裂纹夹渣焊性影响
Si：果硅05～06范围提高强度弯曲度击韧性降低机械性影响硅强烈脱氧剂焊缝致密均匀Si>05时易焊缝产生夹渣焊性影响
S：钢中害杂质含硫钢产生热脆性焊接时易产生热裂纹般含硫量超0035
P： 钢中害杂质含磷增钢变脆韧性降低钢焊性极恶劣影响产生冷脆易形成冷裂纹般P含量超0035
21 答：
（1）水铁锈产生气孔敏感性较求前300400℃烘焙12时
（2）药皮中含氟化物恶化电弧稳定性须直流反接施焊药皮中加入稳弧剂交直流电源施焊
（3）焊接电流较规格酸性焊条10左右
（4）须短弧操作否易引起气孔
（5）合金元素渡效果
（6）熔渣较深焊缝成型尚容易堆高
（7）熔渣呈结晶状脱渣酸性焊条
（8）焊缝常低温击韧度较
（9）焊缝抗裂性
（10）焊缝含氢量底
（11）焊接时烟尘较
22 答：
（1）油颜色：新油般浅黄色氧化颜色变深新油呈深暗色允许运行中油颜色迅速变暗表示油质变坏
（2）透明度：新油玻璃瓶中透明带蓝紫色荧光果失荧光透明度说明机械杂质游离酸
（3）气味：变压器油应没气味带点煤油味气味说明油质变坏：烧焦味－油干燥时热酸味－油严重老化乙炔味－油产生电弧味－容器产生
23 答：电流互感器运时次绕组电流I1负载电流决定负载受二次绕组电流I2影响时铁芯中合成磁通fm次绕组磁势I1 N1基二次绕组磁势I2N2衡二次绕组处开路状态I2N2消失铁芯中剩I1 N1产生磁通磁通远原合成磁通二次绕组中产生高电压绝缘工作危险外铁芯中磁通急剧增加铁芯损失增加铁芯热绝缘烧毁电流互感器二次绕组决允许开路
24 答：
（1）巡视检查
常检查滚动轴承润滑剂情况轴承端盖密封否良轴承附否严重污染时清观察润滑油嘴情况时紧固轴承端盖螺栓滚筒轴承班进行检查
（2）温度检查
正常工作温度50℃50℃—80℃间断观察超80℃立停机检查排障
（3）噪音检查
设备运转正常杂音时进行噪音检查检查时根听力棒（现场改锥代）支撑轴承附听均匀嗡嗡声表明轴承运转正常沙哑击声杂质引起发出金属叮铃鸣声缺少润滑油轴承间隙太发出噪杂隆隆声说明轴承滚道滚动轴承损伤轴承间隙太
（4）滚动轴承润滑
手动注油严格润滑周期进行润滑集中润滑常检查润滑系统路润滑油脂情况
25 答：
（1）班检查托辊运转否稳疏形托辊检查橡胶圈磨损情况磨损严重时更换
（2）发现托辊转轴承损坏时时该托辊组卸载非承载状态白班检修时换新托辊允许时卸载两组相邻托辊样会造成胶带跑偏机架振动
（3）班托辊连接件进行详细检查发现开口销丢失链板开裂限销轴损坏等时更换否会造成托辊凋落引起胶带跑偏严重会损坏胶带
（4）发现托辊炙红发热立停机应发热托辊降温拨动勾然停机处理
26 答：
（1）巡视检查
常检查滑动轴承润滑剂情况周围否油脂环轴承附否严重污染时清观察润滑油嘴情况时检查润滑情况否良
（2）温度检查
正常工作温度50℃50℃—80℃间断观察超80℃立停机检查排障
（3）滑动轴承润滑
手动注油严格润滑周期进行润滑集中润滑常检查润滑系统路润滑油脂情况
（4）磨损检查
滑动轴承般年进行次检查鉴定滑动轴承否继续
27 答：更换：闸瓦衬面厚度达3—5毫米时必须更换新闸瓦更换时制动器松开掉闸瓦固定销轴闸瓦摆动出相反序安装新闸瓦调整制动间隙
保养：
（1）部销轴注油转动灵活
（2）闸瓦制动间隙均匀偏磨现象
（3）制动器必须防护罩
（4）制动光轮油污防制动失灵引起火灾
检查：
班运转前运转中必须制动器进行详细检查检查功否正常制动间隙否合适闸瓦否磨损限等
28 答：
（1）钢结构中变形
（2）螺栓连接钢结构件中连接两钢结构移动错位
（3）外力作钢结构变形
（4）焊接接缝处裂纹
（5）导轨滑轮滚珠轴承轴瓦等磨损正常
（6）易损件寿命短正常（钢丝绳齿轮箱等）
出现6种问题原：
（1）超载：钢结构积存物料超负荷运转
（2）调整衡：制动器偏磨清扫器正等
（3）润滑充足
（4）腐蚀
29 答：
（1）设备司机天钢丝绳进行检查钢丝绳检查容：
①钢丝绳润滑情况
②钢丝绳固定装置
③钢丝绳磨损损伤情况断丝折等
④钢丝绳滚筒滑轮
（2）专业技术工月天目测检查方进行详细检查隔6月进行次检查
（3）月6月检查时应检查容：
①钢丝绳磨损腐蚀绳断裂松绳造成损伤变形外力影响进行详细检查
②测量钢丝绳直径d扭矩L开始数值（安装钢丝绳首次负载）进行较钢丝绳直径扭矩改变表示钢丝绳部损伤
③钢丝绳检查润滑更换应做记录
④钢丝绳润滑润滑说明进行出现腐蚀钢丝绳股钢丝间润滑油必须进行润滑钢丝绳润滑时钢丝绳污物必须通机械方法清理干净进行润滑允许清洗剂清洗钢丝绳润滑必须钢丝绳润滑说明中润滑剂润滑
30 答：
（1）胶带果出现滑现象必须胶带张紧班停机时检查胶带损伤确定胶带损伤立组织员修补
（2）设备较长时间停机时应胶带松弛计划胶带进行修补
（3）胶带运行时断检查胶带运转情况特注意胶带跑偏时否钢结构刮伤
（4）胶带跑偏时通回程跑偏压辊进行调整必时调整托辊胶带角度
（5）冬季作业时较长时间停机胶带弹性会减弱带载启动会驱动滚筒改滚筒处产生横裂纹气温低15℃时启动时应空载运转1—2时带载
（6）冬季作业防止物料冻结卸料挡板碱液洗洗碱液必须胶带没损害
（7）胶带工作时应注意损坏胶带
（8）胶带焊接时应注意保护胶带
31 答：
（1）滚筒承载面必须保持清洁粘料滚筒会造成胶带损伤滚筒损伤设备振动胶带跑偏胶带局部受力
（2）滚筒包胶磨损刮伤应时修复
（3）滚筒包胶磨损严重时更换滚筒进行整体包胶胶面磨损会造成胶带跑偏滑张力够
（4）滚筒轴承班检查温度噪音润滑状况污染严重程度轴承端盖密封情况等
32 答：
（1）胶带外清扫器班检查时调整更换
（2）磨损限橡胶块时更换防刮伤胶带清扫器失效达清扫效果
（3）清扫橡胶块决允许磨损夹紧装置
（4）卸料挡板班清理干净
（5）卸料口处胶皮帘固定卸料击方
（6）卸料口胶皮帘损坏时更换
（7）受料槽密封良时调整更换密封胶条
（8）选择合适密封胶条防密封胶条硬损伤胶带密封胶条软失密封效果
33 答：前提条件：
（1）表坚硬石块处理整清理干净
（2）两链板托轮间挠度80—120毫米间120毫米必须张紧履带
（3）行走工作面障碍物石块枕木轨道动块等果必须清掉
作检查：
（1）检查驱动轮改轮支撑轮链板托轮等履带链节磨损情况磨损超限应时更换
（2）检查驱动部分电机减速机连轴器制动闸等问题应时处理
（3）扭力扳手检查连接螺栓固定螺栓必时必须扭力扳手规定力矩拧紧
（4）检查润滑路系统否正常
时润滑
（1）设备长距离行走前行走装置润滑点进行强制润滑
（2）集中润滑润滑点常检查计量阀（分配器）动作情况常清洗进油指示玻璃窗
（3）安装时履带链节连接销轴处已进行润滑运转中发现尖声应润滑
（4）需驱动轮履带板接触处进行润滑
（5）制动器销轴进行润滑改轮轴承座滑道进行润滑制动器润滑时防止油滴落制动轮
34 答：两种方法：
（1） 灯泡法
三相定子绕组六出线端首先应该万表测量意两接线头间电阻果电表读数表明两接线头属绕组
判断始末端时先意指定相绕组始端末端然绕组绕组串联接交流电源（应绕组额定电压低）测量第三相绕组电压果第三相绕组电压零说明两串联绕组名端相连头头相连尾尾相连
果电压异名端相连头尾相连电压表指针零灯泡亮然种方法确定相首尾端
（2）电池法
相绕组接电源相绕组接万表接通开关瞬间万表指针摆零边电池+接线头万表接线头名端指针反摆动电池+接线头万表+接线头名端电池接相两头测试确定头尾
35 答：
知
公式： 知
答：q带电量15库仑电场力60牛顿
36 答：
功率公式：
出电烙铁额定电阻：

欲电烙铁功率25W加电压：
U′127(V)
中电流：I0197(A)
应串联电阻器两端电压：U122012793(V)
欧姆定律知电阻器阻值：
R1472(Ω)
电阻器功率P1U1×I93×01971832（W）
答：电阻器阻值472欧姆功率1832瓦
37 答：
题意知变压器变K15
分接开关+5时变K1K（1+5）1575
二次侧输出电压：U2381(V)
答：二次侧输出电压381伏
38 答：异步电机空载电流两部分组成中部分电流产生旋转磁场空载电流部分该成分称空载电流激磁电流分量没做功称功电流分量部分空载电流产生定功功率补偿电机空载运行时种功率损耗（磨擦通风铁芯中损耗等）该部分称空载电流功分量电机空载运行时种损耗较空载电流次成分般情况忽略计
空载电流功电流空载电流基功电流性质希空载电流太般中型电动机空载电流占额定电流2035型电动机空载电流占额定电流35——50
异步电动机空载电流方面原：
（1）电源电压太高电源电压太高时电动机铁芯会产生磁饱合现象导致空载电流
（2）电动机修理装配空气隙
（3）定子绕组匝数够Y形接线误接成△形接线
（4）旧电动机硅钢片腐蚀老化磁场强度减弱片间绝缘损坏造成空载电流太型电机空载电流超额定电流50继续
39 答：运行中配电变压器定期预防性试验中异常现象发生停电摇测绝缘电阻检查线圈绝缘否破坏摇测绝缘电阻时首先磁套清扫干净拆全部引线零相套接线1000V兆殴表120转分转速摇测高压线圈（外壳）低压线圈高低线圈间绝缘电阻阻值
摇测绝缘电阻时应天气干燥时进行应停电立测量时记录测量时变压器油温环境温度便次测量数值换算温度进行较测量绝缘电阻程中允许接触带电导体拆接兆殴表摇测读取绝缘值应立停止摇动应先取火线停摇否变压器线圈感应电压会反损坏兆殴表摇完绝缘电阻应变压器线圈放电防触电
40 答：电容器补偿方式分：补偿分组补偿集中补偿
补偿通常低压网络电容器直接接电设备种补偿优点功补偿彻底减少高压线路变压器功电流减少低压干线分支线功电流相应减少线路变压器功损耗缺点电容器利率低投资种补偿方式适长期运行容量电气设备需功补偿较负载者较长线路供电电气设备
分组补偿移相电容器组接车间配电室母线种补偿方式电容器组利率补偿高减少高压供电线路变压器中功负载根负载变动切投入电容器组缺点减少分支线功电流安装较麻烦
集中补偿移相电容器组接区变电母线种补偿方式优点电容器利率高够减少电力系统变电变压器供电线路功负载减少低压网络功负载
41 答：接作接分工作接保护接防雷接
（1）工作接保证电气设备运行电力系统中变压器低压侧中性点接称工作接
（2）保护接电气设备金属外壳带电部分绝缘绝缘损坏时外壳便会带电防止体触电称安全接保护接适中性点接低压电网接装置接电阻绝缘击穿电设备熔体熔断立熔断电气设备外壳电压降低体带电外壳接触时致发生触电事
（3）防雷接防止电气设备建筑物遭受雷击损坏避雷针避雷线避雷器等防雷设备进行接称防雷接防雷接作保证防雷装置雷击时泄放电流
42 答：规定外列电气设备金属体外壳均应实行保护接
（1）电机变压器电器明器具携带式移动式电设备金属底座外壳
（2）电力设备传动装置
（3）电力配电线路钢护套敷设钢索
（4）配电盘（屏）控制盘（屏）金属框架室外配电装置金属框架带电部分金属围栏金属门
（5）装避雷线电力线路杆塔
（6）居民区钢筋混凝土杆塔金属杆塔
（7）安装电力线路杆塔开关电容器等电力装置外壳支架
（8）电缆外皮电力电缆接线盒终端盒金属外壳
43 答：根公式：

效率988
44 答：
（1）检查油位正常油位：20℃40℃间
（2）检查油色：透明微带黄色
（3）检查油温：层油温般85℃强迫油循环水冷变压器应75℃
（4）检查绝缘套否清洁破损裂纹放电烧伤现象
（5）检查变压器响声否正常正常运行时般均匀嗡嗡声交变磁通引起铁芯振动发出声音
（6）检查二次母线应松紧接头接触良热
（7）呼吸器应畅通硅胶吸潮应饱
（8）外壳接应良
45 答：
（1）绝缘电阻测量必须设备线路停电状态进行会容量设备例高压供电线路停电马测量须放电进行测量兆殴表测设备含电容时放电防发生触电
（2）兆殴表测量时发电机必须供足够电压保证正常工作测量时应手摇发电机转速保持规定范围否带误差通常规定兆殴表额定转速120转分
（3）摇表电压必须测设施电压等级相匹配测量高压设施绝缘时应两操作
（4）测量导线必须符合规定绝缘线端部应绝缘套
（5）感应电压线路测量绝缘时回路必须时放电方测量
（6）雷雨时禁止测量室外线路电缆绝缘
（7）摇表校零测量导线通断时低转速
（8）电子设备电路（含二极三极控硅电容）严禁摇表测量
46 答：
（1）级保养行驶定里程机动车辆进行紧固润滑中心保养作业包括检查紧固汽车外露部位螺栓螺母规定润滑部位加注润滑剂检查总成润滑油面更换添加润滑油清洗滤清器等目维护汽车完技术状况保证车辆正常运行
（2）二级保养行驶定里程机动车辆进行检查调整中心保养作业保养范围级保养作业项目外检查调整发动机电气设备工作情况拆洗机油盘机油滤清器检查调整转制动机构拆洗前轮毂轴承更换添加润滑油拆检轮胎进行换位等目维护车辆零部件机构总成具良工作性确保两次二级保养间正常运行
（3）三级保养机动车辆进行总成解体清洗检查调整消隐患中心保养作业保养范围：执行二级保养全部作业项目外拆检发动机清积炭结胶冷系统污垢视需底盘总成进行解体清洗检查调整消隐患车架车身进行检查锈补漆．目巩固总成组合件正常性确保正常运行
47 答：
（1）曲轴裂纹般击载荷引起裂纹发生曲柄臂轴颈间渡圆角处裂纹发展严重时导致曲轴折断曲轴裂纹渗油敲击法检查具体做法：清洗干净曲轴放煤油中浸泡取出擦净表面撒白粉然锤子轴敲击曲轴非工作面白粉中明显裂纹状油迹出现该处裂纹
（2）曲轴变形数修理造成严重变形般机械事引起曲轴第道道轴颈搁置检验板v型块百分表触头垂直触中间道轴颈转动曲轴时百分表指针示摆差曲轴轴颈轴度偏差
48 答：通擦拭清扫润滑调整等般方法设备进行护理维持保护设备性技术状况称设备维护保养求四项：
(1)清洁：设备外整洁滑动面丝杠齿条齿轮箱油孔等处油污部位漏油漏气设备周围切屑杂物脏物清理干净
(2)整齐：工具附件工件放置整齐道线路条理
(3)润滑良：时加油换油断油干磨现象油压正常油标明亮油路畅通油脂符合求油枪油标油毡清洁
(4)安全：遵守安全操作规程超负荷设备设备安全防护装置齐全时消安全素
49 答：
n1+n2λ(1+λ)n30
n1代表太阳轮转数n2代表齿圈转数n3代表行星架转数
λ代表齿圈齿数太阳轮齿数
式出太阳轮齿圈行星架三元件中选两作动件动件元件固定动运动受定约束整轮系定传动传递动力
（1）太阳轮动件行星架动件齿圈固定传动：
i13n1n31+λ1+z2z1
(2)齿圈动件行星架动件太阳轮固定传动：
i23n2n3(1+λ)λ
（3）太阳轮动件齿圈动件行星架固定传动：
i12n1n2λz2z1相倒挡传动
（4）n1n2n3（n1+n1λ）(1+λ) n1n2
知三元件两元件连成起传动第三元件转速必然二者转速相行星轮系中元件（包括行星轮）间没相运动形成直接档传动传动1果元件受约束转动行星齿轮机构完全失传动作
50 答：指设备安装调整试车维护修理等需图纸规程技术标准维修记录关技术资料
(1)制造厂提供设备维修技术资料般应包括容：
①设备外形图基础布置图
②设备维修说明书
③精度标准
④备件易损件明细表等
(2)企业设备投入前维修程中应收集制订设备维修技术资料：
①设备基础隐蔽工程竣工图
②动力线系统图
③备件图设备改装图
④备件加工修复工艺
⑤设备检修专工具检具图纸资料
⑥设备操作维护规程
⑦预防性试验标准规程
⑧设备检修规程
⑨设备检修技术标准
⑩关技术资料
51 答：设备效指生产效率功衡量设备效指标设备种类异衡量般通设备效指标：
(1)设备生产单位合格产品需时间生产节拍时间节拍越快效率愈高
(2)设备单位时问(班月年等)生产合格产品数量生产数量越设备生产力愈
(3)设备适应品种生产力适应性越广设备效越高
充分发挥设备效途径：
(1)适合理工艺规范保证产品质量缩短辅助生产时间提高设备生产效率
(2)通修理改造提高设备性维修性达减少障修理停歇时间提高设备利率
(3)加强生产计划综合衡协调合理组织生产提高设备利率
52 答：操作者班例进行保养包括：班前lO～15分钟巡回检查(种设备巡回检查容厂行制定)班中责制时注意设备运转油标油位仪表压力指示信号保险装置等否正常班周末节日前清扫擦洗交接班种记录清洁卫生等工作发现隐患时排发现重问题立通知班组设备员车间机械员研究处理
日常保养具体容：
(1)检查设备操作机构变速手柄种档铁限位器指示信号安全防护保险装置等否灵敏
(2)检查设备润滑情况定时定点加入定质定量润滑油
(3)检查设备容易松动脱离部位否正常附件工具否齐全
(4)检查设备腐蚀砸碰拉伤漏油漏水漏气漏电等情况
(5)搞清洁卫生工作
53 答：
(1)日常检修(修)：
定期维修容针日常检查(点检)发现问题部分折卸零部件进行检查修整更换修复少量磨损件基拆卸设备体部分通检查调整紧固机件等技术手段恢复设备性
(2)般检修(中修项修年检)：
根设备技术状态设备精度功达工艺求项目需进行针性检修般部分解体修复更换磨损机件必时进行局部刮研更换油脂校正座标恢复设备精度性更换电机线圈部分绝缘进行涂漆烘干检修程中充分利镀喷镶粘等技术手段恢复精度
(3)修理：
设备进行全面修理设备完全恢复精度额定出力需设备全面解体零部件进行清洗检查更换加固重零部件恢复设备应精度性调整机械电器操作系统处理设备基础更换设备外壳配齐安全装置必附件重新喷漆电镀设备出厂部颁修标准进行验收
54 答：
(1)认真做设备引进前期准备工作企业需进口设备时先组织调研技术济证提出进口设备申请报告关规定报级部门审批批准进口设备项目指派专业员参加技术谈判合签订中检提运验收索赔安装等项工作负责底购置进口设备应维修技术资料必维修配件检测手段工具等
(2)进口型成套设备单位企业机电总工程师负责全面领导组织该设备技术讲座技术培训关员解掌握该设备技术性维修理工作求
(3)进口设备货必须认真验收时安装调试投入发现问题应索赔期提出索赔
(4)暂进口设备必须入库妥善维护保防止日晒雨淋锈蚀拆套做防火防盗工作
55 答：
(1)企业生产设备理全面负责期负责贯彻执行国家级设备理维修工作方针政策规程根企业营方针目标设备理工作提出求考核指标组织检查执行情况协调横关系
(2)正确处理生产维修关系坚持搞设备计划检修组织维修配件生产供应严禁超设备性
(3)根级规定负责审定企业部设备理设备维修方面理办法实施细
(4)正确掌握折旧基金修理资金组织审定设备修理更新改造计划组织设备更新改造项目进行济证审批预算
(5)根规定权限审批未提完折旧设备报废工作
(6)期生产设备完率达90％设备新度系数降(新投产萎缩矿井外)特设备事重事前期降煤矿设备修率超5％煤矿机电事率超1％煤矿机械企业障停机率低级部门规定指标
(7)负责组织职工进行设备理方面教育技术培训组织开展群众性设备维修竞赛评活动树立典型推广关设备理等方面先进验特重事处理提出建议决定
56 答：
（1）检查工作机构斗齿销轴否齐全
（2）检查工作装置动臂A形架铲杆扶柄裂纹开焊
（3）检查开斗底机构灵活性性
（4）检查钢丝绳状态固定部位紧固性
（5）检查驱动减速箱油位加热器否正常漏油否严重
（6）检查制动器安全性
（7）外观检查电铲接情况
（8）检查电铲回转台回转机构两方转动80～90度工作性
（9）检查空压机运转性低5气压空压机工作高7气压时空压机停止
（10）检查电缆绞车工作性
（11）润滑求进行润滑
（12）检查电机轴承温度换火花电机温升运转噪音通常设仪表检查回路运转电流否正常范围
（13）观察部接线否脱焊松动断线回路线松动发热现象
57 答：设备操作规程操作员正确掌握操作技技术性规范指导工正确操作设备基文件容根设备结构运行特点安全运行求操作员全部操作程中必须遵守事项般应包括：
(1)操作设备前现场清理设备状态检查容求
(2)操作设备必须工作器具
(3)设备运行工艺参数
(4)常见障原排方法
(5)开车操作程序注意事项
(6)润滑方式求
(7)点检维护具体求
(8)停车程序注意事项
(9)安全防护装置调整求
(10)交接班具体工作记录容
58 答：降低线损措施：
（1）减少变压次数次变压变压器中损耗部分电变电次数越功率损耗越
（2）根电负载情况合理调整运行变压器台数负载轻时停掉台台变压器停掉容量变压器改投容量变压器
（3）变压器量做济运行选低损耗变压器
（4）线路合理布局采合理运行方式负载量电源利已双回路供电线路列运行环形供电网络采闭环运行等
（5）提高负载功率数量功功率衡减少线路变压器中损耗
（6）实行合理运行调度时掌握功功负载高峰潮流做济运行
（7）合理提高供电电压计算知线路电压提高10线路损耗降低17
（8）均衡三相负载减少中性线损耗
（9）定期维修保养变配电装置减少接触损耗泄漏损耗


文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传

《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档