汽轮机启动
1 启动前准备工作
1
1 启动前检查
1) 设备检修工作完毕仔细检查汽轮机关辅机设备
2) 岗位员联系畅通
3) 关计二次门开启辅机绝缘合格通电源
4) 电源关电流表压力表指示正确辅机联锁开关停位置
2
2 检查油系统
1) 油路油系统设备均处完状态油系统漏油现象
2) 油箱油位正常油质良液位计浮筒动作灵活
3) 油箱冷油器油门关闭严密
4) 冷油器进出油门开启防止误操作措施备冷油器进出油门关闭
5) 电动油泵进出口阀门开启
6) 清洗路时轴承前加时滤网堵板全部拆
7) 蓄器充氮规定压力
3
3 检查汽水系统
1) 蒸汽路电动隔离阀已预先进行手动电动开关检查
2) 蒸汽路抽气路隔离阀汽门逆止阀安全阀关闭直接疏水门防腐门开启汽缸直接疏水门开启
3) 汽封路通轴封冷器蒸汽门开启轴封冷器疏水门开启
4) 蒸汽路膨胀
5) 冷油器冷水总门开启冷油器进水门开启出水门开启
4
4 检查调节保安系统
1) 部装配合格活动
2) 调节汽阀预值符合图纸求
3) 电调节器检合格（电调机）
4) 保安系统处断开位置
5
5 检查系统冷态测量部件间隙记录检查结果前轴承座底板间滑动面注润滑油
2 启动盘车装置
1
1 油循环已结束
2 启动电机油泵
3 检查电机油泵电流逐渐开启电动油泵出油门直开足油压正常
4 检查轴承油标油系统漏油现象
5 启动盘车装置检查盘车转动否正常正常投入联锁
3 冷凝器通循环水
联系水泵房启动循环水门适开启进水门（出水门已全部开启）
4 调速系统关保护试验
1 联系相关员分作动汽门试验急停汽机试验轴位移保护试验低真空保护试验润滑油压力低保护试验推力轴承温度高试验支持轴承温度高试验等
2 保安装置挂闸分开启汽门调节汽阀保安装置动作检查汽门调节汽阀抽汽阀（）否迅速关闭检查合格保安装置重新挂闸启动阀（汽门控制阀）手轮关底
5 暖
检查蒸汽母状态否处列状态开启旁路疏水阀开启旁路阀进行暖压力缓慢升暖定时间开启阀进行暖
6 启动凝结水泵抽真空
1
1 先启动凝结水泵运行检查凝结水泵电流出口压力否正常（时凝结水循环阀门应适开启）
2 启动升水泵运行检查升泵电流出口压力均正常真空缓慢升开启均压箱蒸汽门轴封冷器蒸汽门
7
蒸汽压力蒸汽温度润滑油压油温真空达定值时进行转子蒸汽进入汽轮机前应达50℃
旋转汽门开启手轮汽门控制油压逐渐建立汽门慢慢开启动电调调速汽门开始开机组转速提高高盘车转速时盘车装置动脱开
5分钟转速提升800rmin
800rmin转速维持暖机20分钟仔细检查轴承温度回油倾听机组部声音机组振动
10分钟提升3600rmin
程中应注意界转速界转速应迅速稳严格监护机组振动超015mm
3600rmin转速维持暖机20分钟
15分钟提升转速5200rmin
5200rmin转速维持暖机20分钟
全面检查机组运行状况机组部声音轴承油流油温振动调速系统稳定性辅机运行良真空状态等
机组开正常停辅助油泵辅助油泵动控制投入工作保证油泵油压降时油泵动控制器立辅助油泵起动起
开程注意：1油系统出现正常现象时应停止开查明原
2热膨胀正常时应停止开进行检查
3排汽室温度超120℃时应投入喷水装置
4严格控制金属温升速度汽缸金属温差：
汽缸壁温升速度 24℃min
汽缸半温差 250℃
法兰外壁温差 2100℃
8 带负荷
根进风量缓慢加负荷直加18MW
凝结水合格氧器
程应逐渐调节凝汽器水位轴封冷器压力均压箱压力凝结水循环逐渐关直关闭
全面检查机组运行状况机组部声音振动油温40℃左右轴位移汽缸膨胀情况
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1 启动前准备工作
1
1 启动前检查
1) 设备检修工作完毕仔细检查汽轮机关辅机设备
2) 岗位员联系畅通
3) 关计二次门开启辅机绝缘合格通电源
4) 电源关电流表压力表指示正确辅机联锁开关停位置
2
2 检查油系统
1) 油路油系统设备均处完状态油系统漏油现象
2) 油箱油位正常油质良液位计浮筒动作灵活
3) 油箱冷油器油门关闭严密
4) 冷油器进出油门开启防止误操作措施备冷油器进出油门关闭
5) 电动油泵进出口阀门开启
6) 清洗路时轴承前加时滤网堵板全部拆
7) 蓄器充氮规定压力
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3 检查汽水系统
1) 蒸汽路电动隔离阀已预先进行手动电动开关检查
2) 蒸汽路抽气路隔离阀汽门逆止阀安全阀关闭直接疏水门防腐门开启汽缸直接疏水门开启
3) 汽封路通轴封冷器蒸汽门开启轴封冷器疏水门开启
4) 蒸汽路膨胀
5) 冷油器冷水总门开启冷油器进水门开启出水门开启
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4 检查调节保安系统
1) 部装配合格活动
2) 调节汽阀预值符合图纸求
3) 电调节器检合格（电调机）
4) 保安系统处断开位置
5
5 检查系统冷态测量部件间隙记录检查结果前轴承座底板间滑动面注润滑油
2 启动盘车装置
1
1 油循环已结束
2 启动电机油泵
3 检查电机油泵电流逐渐开启电动油泵出油门直开足油压正常
4 检查轴承油标油系统漏油现象
5 启动盘车装置检查盘车转动否正常正常投入联锁
3 冷凝器通循环水
联系水泵房启动循环水门适开启进水门（出水门已全部开启）
4 调速系统关保护试验
1 联系相关员分作动汽门试验急停汽机试验轴位移保护试验低真空保护试验润滑油压力低保护试验推力轴承温度高试验支持轴承温度高试验等
2 保安装置挂闸分开启汽门调节汽阀保安装置动作检查汽门调节汽阀抽汽阀（）否迅速关闭检查合格保安装置重新挂闸启动阀（汽门控制阀）手轮关底
5 暖
检查蒸汽母状态否处列状态开启旁路疏水阀开启旁路阀进行暖压力缓慢升暖定时间开启阀进行暖
6 启动凝结水泵抽真空
1
1 先启动凝结水泵运行检查凝结水泵电流出口压力否正常（时凝结水循环阀门应适开启）
2 启动升水泵运行检查升泵电流出口压力均正常真空缓慢升开启均压箱蒸汽门轴封冷器蒸汽门
7
蒸汽压力蒸汽温度润滑油压油温真空达定值时进行转子蒸汽进入汽轮机前应达50℃
旋转汽门开启手轮汽门控制油压逐渐建立汽门慢慢开启动电调调速汽门开始开机组转速提高高盘车转速时盘车装置动脱开
5分钟转速提升800rmin
800rmin转速维持暖机20分钟仔细检查轴承温度回油倾听机组部声音机组振动
10分钟提升3600rmin
程中应注意界转速界转速应迅速稳严格监护机组振动超015mm
3600rmin转速维持暖机20分钟
15分钟提升转速5200rmin
5200rmin转速维持暖机20分钟
全面检查机组运行状况机组部声音轴承油流油温振动调速系统稳定性辅机运行良真空状态等
机组开正常停辅助油泵辅助油泵动控制投入工作保证油泵油压降时油泵动控制器立辅助油泵起动起
开程注意：1油系统出现正常现象时应停止开查明原
2热膨胀正常时应停止开进行检查
3排汽室温度超120℃时应投入喷水装置
4严格控制金属温升速度汽缸金属温差：
汽缸壁温升速度 24℃min
汽缸半温差 250℃
法兰外壁温差 2100℃
8 带负荷
根进风量缓慢加负荷直加18MW
凝结水合格氧器
程应逐渐调节凝汽器水位轴封冷器压力均压箱压力凝结水循环逐渐关直关闭
全面检查机组运行状况机组部声音振动油温40℃左右轴位移汽缸膨胀情况
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