生产部年终总结
光阴似箭日月梭2011年知觉中已悄悄年中生产部部门密切配合部门全体员工努力利完成公司达项生产务现生产部门年工作予回顾总结：
生产方面
1产量：车间员工努力克服产品型号变批量原材料供应滞订单交期紧稳定等困难完成成品 T外销溶剂 T (见附表)
表 月产量统计表
月 份
成品产量（T）
溶剂产量（T）
1 月
281589
21494
2 月
1805865
078
3 月
26471681
7335
4 月
2801131
20605
5 月
2748994
1543
6 月
236308
1289
7 月
163691
4245
8 月
199971
303
9 月
102435
0
10月
45943
04
11月
62098
0175
12月
97981
0
合 计
219033181
86384
2销售计划完成率：生产部销售计划合理调整生产计划车间天排出日生产计划表采购销售常协调沟通效控制生产进度时满足客户交期2月12月统计生产部销售计划完成时率均977(见附表二)
表二 销信计划完成时率
月 份
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
均
完成率
100
100
100
915
988
100
100
957
100
100
889
977
二安全方面
年里生产部门安全生产纳入日常理工作中做时车间员工进行安全知识教育监督检查时消车间存安全隐患生产部全年部门员工进行岗前安全三级教育考核岗月车间进行四次常规安全检查次安全活动安全部门年6月安全生产月时组织生产部全体员工进行1次全员安全教育消防演练车间7月份组织车间员工进行1次消防赛9月份生产部组织车间员工进行年度安全培训考核考核合格补考合格员工进行辞退处理措施保证车间生产序运行工作做够导致全年发生2起物料翻微事件
三质量方面
产品良质量公司生存发展基础保证产品质量生产理基础工作4月份起担生产期间生产计划编排物料控工作时参产品质量理监督工作积极配合品员处理现场中出现质量问题改进生产工序良操作现象保证产品质量例：车间员工进行分岗考核提高员工操作责心组织员工进行产品基知识质量程控制提高员工质量意识技加强现场检查规范生产工艺执行现场时解决发现问题原材料采购入库严格关保证原料入库合格率达100
四设备理方面
年里生产车间设备分配进行定定期维护保养相应文件记录力保障设备正常运转进确保生产运行稳定全年检修30Kw分散机1次检修进料空压机1次检修灌区料泵2次校验磅1次外车间电子称修理2台
五现场理方面
2011年生产部车间仓库推行5S理积极狠抓现场理工作车间仓库现场环境干净整洁年基础明显提高改变：半成品成品仓库进行整体规划仓库车间现场区域划分类设备工具等制作相应标识牌粘贴车间生产现场物资进行定点定容理配合5S理检查组做日检查工作
六成控制方面
企业效益控制部运营成重环节生产部降低生产成加强仓库理车间生产理两方面入手
仓库理方面：1仓库物资进行1次全面盘点盘点结果产品体系频率进行分类理2盘出处理物料呆滞料集中存放定期处理3规范仓库出入库流程严格流程入库发料4月定期盘点做账卡物致物资采购申报提供准确数
车间理方面：1加强生产工艺执行监督防止生产程中非正常损耗2指定专进行领料防止误领误投情况发生3教育提高员工节约意识减少辅料源浪费现象4调整生产工艺流程降低半成品库存做做 5改进半成品成品尾数溶剂包装储存方法减少然挥发损耗
七员工理方面
司生产订单式生产模式订单务连续性稳定理员变动导致生产线员工极稳定疑生产理带极压力样压力推动部门坚定进行员工岗前岗中培训常做思想工作沟通保证新进员工利进入岗位角色做基胜岗位工作保证生产务利完成
生产部门年里然做工作取定成绩存较问题三方面：
1生产方面
通全年工作数统计分析生产部生产控制程中存问题：
1生产计划合理性：编排日生产计划表产品工艺稳定缺少数缺少较准确生产产产量评估验编排法车间明确准确生产务完成时间生产务完成车间现场理造成定影响
2外购物料位时：统计生产部没时完成销售计划原例90物料采购位关
3员流动性：公司订单生产模式生产订单充分闲时员工没活做忙时员工够月底薪导致员流动性较
针相关问题2012年生产部首先排产开始改善：订单发前会进行物料需求评审填写物料需求表发采购部门物料需求表会注明车间生产日期完成日期次求采购加强物料位时率理次采取相应措施鼓励员工提出工艺改进建议完善员工薪酬理保证员工稳定性
2成控制方面
生产部成控制方面存点：
1）生产源损耗辅助材料消耗没进行核算
2）仓库前留呆滞料客户退回产品没办法时处理占部分资金
3）前没成进行考核员工成意识较低
针问题生产部明年做辅料源统计工作常性教育提高员工成意识开展开源节流工作努力控制仓库库存倡导低成高效率
生产部
2011年12月31日
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光阴似箭日月梭2011年知觉中已悄悄年中生产部部门密切配合部门全体员工努力利完成公司达项生产务现生产部门年工作予回顾总结：
生产方面
1产量：车间员工努力克服产品型号变批量原材料供应滞订单交期紧稳定等困难完成成品 T外销溶剂 T (见附表)
表 月产量统计表
月 份
成品产量（T）
溶剂产量（T）
1 月
281589
21494
2 月
1805865
078
3 月
26471681
7335
4 月
2801131
20605
5 月
2748994
1543
6 月
236308
1289
7 月
163691
4245
8 月
199971
303
9 月
102435
0
10月
45943
04
11月
62098
0175
12月
97981
0
合 计
219033181
86384
2销售计划完成率：生产部销售计划合理调整生产计划车间天排出日生产计划表采购销售常协调沟通效控制生产进度时满足客户交期2月12月统计生产部销售计划完成时率均977(见附表二)
表二 销信计划完成时率
月 份
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
均
完成率
100
100
100
915
988
100
100
957
100
100
889
977
二安全方面
年里生产部门安全生产纳入日常理工作中做时车间员工进行安全知识教育监督检查时消车间存安全隐患生产部全年部门员工进行岗前安全三级教育考核岗月车间进行四次常规安全检查次安全活动安全部门年6月安全生产月时组织生产部全体员工进行1次全员安全教育消防演练车间7月份组织车间员工进行1次消防赛9月份生产部组织车间员工进行年度安全培训考核考核合格补考合格员工进行辞退处理措施保证车间生产序运行工作做够导致全年发生2起物料翻微事件
三质量方面
产品良质量公司生存发展基础保证产品质量生产理基础工作4月份起担生产期间生产计划编排物料控工作时参产品质量理监督工作积极配合品员处理现场中出现质量问题改进生产工序良操作现象保证产品质量例：车间员工进行分岗考核提高员工操作责心组织员工进行产品基知识质量程控制提高员工质量意识技加强现场检查规范生产工艺执行现场时解决发现问题原材料采购入库严格关保证原料入库合格率达100
四设备理方面
年里生产车间设备分配进行定定期维护保养相应文件记录力保障设备正常运转进确保生产运行稳定全年检修30Kw分散机1次检修进料空压机1次检修灌区料泵2次校验磅1次外车间电子称修理2台
五现场理方面
2011年生产部车间仓库推行5S理积极狠抓现场理工作车间仓库现场环境干净整洁年基础明显提高改变：半成品成品仓库进行整体规划仓库车间现场区域划分类设备工具等制作相应标识牌粘贴车间生产现场物资进行定点定容理配合5S理检查组做日检查工作
六成控制方面
企业效益控制部运营成重环节生产部降低生产成加强仓库理车间生产理两方面入手
仓库理方面：1仓库物资进行1次全面盘点盘点结果产品体系频率进行分类理2盘出处理物料呆滞料集中存放定期处理3规范仓库出入库流程严格流程入库发料4月定期盘点做账卡物致物资采购申报提供准确数
车间理方面：1加强生产工艺执行监督防止生产程中非正常损耗2指定专进行领料防止误领误投情况发生3教育提高员工节约意识减少辅料源浪费现象4调整生产工艺流程降低半成品库存做做 5改进半成品成品尾数溶剂包装储存方法减少然挥发损耗
七员工理方面
司生产订单式生产模式订单务连续性稳定理员变动导致生产线员工极稳定疑生产理带极压力样压力推动部门坚定进行员工岗前岗中培训常做思想工作沟通保证新进员工利进入岗位角色做基胜岗位工作保证生产务利完成
生产部门年里然做工作取定成绩存较问题三方面：
1生产方面
通全年工作数统计分析生产部生产控制程中存问题：
1生产计划合理性：编排日生产计划表产品工艺稳定缺少数缺少较准确生产产产量评估验编排法车间明确准确生产务完成时间生产务完成车间现场理造成定影响
2外购物料位时：统计生产部没时完成销售计划原例90物料采购位关
3员流动性：公司订单生产模式生产订单充分闲时员工没活做忙时员工够月底薪导致员流动性较
针相关问题2012年生产部首先排产开始改善：订单发前会进行物料需求评审填写物料需求表发采购部门物料需求表会注明车间生产日期完成日期次求采购加强物料位时率理次采取相应措施鼓励员工提出工艺改进建议完善员工薪酬理保证员工稳定性
2成控制方面
生产部成控制方面存点：
1）生产源损耗辅助材料消耗没进行核算
2）仓库前留呆滞料客户退回产品没办法时处理占部分资金
3）前没成进行考核员工成意识较低
针问题生产部明年做辅料源统计工作常性教育提高员工成意识开展开源节流工作努力控制仓库库存倡导低成高效率
生产部
2011年12月31日
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