模具问题点解决方案(推荐)


    模具问题点解决方案(推荐)
    问题点 原分析 解决策   
    1废料跳穴
    a头长度够 头刃口切入凹模料厚加1mm更换头   
    b凹模间隙 割入子减少间隙披覆机减间隙   
    c头模板未磁 头模板磁器磁   
    2废料堵穴
    a落料孔落料孔偏位 加落料孔落料畅   
    b落料孔倒角 加落料孔倒角   
    c刀口未放锥度 线割锥度反面扩充孔减直壁位长度   
    d刀口直壁位长 反面钻孔刀口直壁位缩短   
    e刃口崩造成披锋堵料 重新研磨刃口   
    3披锋良
    a刃口崩造成披锋 重新研磨刃口   
    b头凹模间隙 线割入块重新配间隙   
    c凹模刀口光洁度差 抛光刀口直壁位   
    d头凹模间隙 重新省模配间隙   
    e顶料力反拉出披锋 换弹簧减顶料力   
    4切边齐
     a定位偏移 调整定位   
    b单边成型拉料 加压料力调整定位   
    c设计错误造成接刀 重新线割切边刀口镶块   
    d送料准 调整送料器   
    e送料步距计算误 重新计算步距重定接刀位   
    5头易断
    a闭合高度低头切入刀口部位长 调整闭合高度   
    b材料定位造成孔头切单边 调整定位送料装置   
     受力均断裂   
    c模废料堵死刀口造成头断 重新钻落料孔落料畅   
    d头固定部位(夹板)导部位 修配重新线割入块头畅   
    (板)偏移   
    e板导良造成头单边受力 重新修配板间隙   
    f头刀口太短板干涉 重换头增长刀口部分长度   
    g头固定窜动 重新固定头窜动   
    h头刃口锋利 重新研磨刃口   
    I头表面拉伤脱料时受力均 重新换头   
    j头细长强度够 重新换头类型   
    k头硬度高头材质 更换头材质调整热处理硬度   

    6铁屑
    a压筋错位 重新计算压筋位置折弯位置   
    b折弯间隙挤出铁屑 重新调整间隙研磨成型块研磨成型头   
    c折弯凸模太锋利 修R角   
    d接刀口材料太少 重新接刀口   
    e压筋太窄 重新研磨压筋   


     
    7抽芽良
    a抽芽底孔中心抽芽子中心重合造 确定正确中心位置移动抽芽子位置移成抽芽-边高-边低甚破裂 动预孔位置调整定位   
    b凹模间隙均匀造成抽芽-边高-边 修配抽芽间隙   
     低甚破裂     
    c抽芽底孔符合求造成抽芽高度 重新计算底孔孔径预孔增减少直径偏差甚破裂     
    8成型良
    a成型模凸模太锋利造成材料拉裂 成型凸模修R角刀口处适修R角   
    b成型头长度够造成未成型计算头正确长度调整头实际长度达 
    成型求   
    c成型头长成型处材料压变形甚 确定头正确长度调整头实际长
    度达求头断裂     
    d成型处材料够造成拉裂 计算展开材料修R角降低成型高度   
    e定位良造成成型良 调整定位送料装置   
    f成型间隙太造成拉裂变形 调配间隙   
    9折弯尺寸
    a模具没调位造成角度误差导致尺寸偏 调整闭合高度良度差良
     b弹力够造成角度良导致尺寸偏差 换弹簧   
         c材质符合求造成角度良导致尺寸 换材料重新调整间隙偏差     
         d材料厚度偏差引起角度良导致尺寸偏 确定料厚
    换材料重新调整间隙差     
         e定位导致尺寸偏差 调整定位尺寸OK   
         f设计加工错误造成折弯公拼块间间 補焊研磨消拼块间间隙   
           隙导致折弯尺寸     
         g成型公R角角度正常情况 成型公修R角折弯高度偏     
         h两边折弯尺寸偏 加压筋   
         I单边折弯拉料造成尺寸稳定 加弹簧力调整定位   


         j间隙合理引起角度良尺寸偏差 修配间隙   
         k折刀高度够折弯头合入折刀太短 增加折刀高度折弯头合 
    入折刀部队位造成角度良    
         l折弯时速度太快造成折弯根部变形 调整速控选择合理转速   
         m结构合理折刀未镶入固定模板 重新铣槽折刀镶入模板   
           压时造成间隙变     
         n成型公热处理硬度够造成压线崩 重制成型公   
           压线     
    10卸料
    a定位送料 调整定位送料装置   
    b避位够 修磨避位   
    c导柱拉伤造成板活动畅 更换导柱   
    d头拉伤表面光滑 更换头   
    e顶料销摆布合理 重新摆布顶料销位置   
    f顶料力够脱料力够 更换顶料弹簧脱料弹簧   
    g头夹板板配合畅 修配板夹板头配合畅   
    h成型滑块配合畅 修整滑块导槽配合畅   
    I板热处理适压段时间变形 重新研磨板矫正变形   
    j头长顶料销长度够 增加顶料销长度换长度合适头   
    k头断 更换头   
    l模板未云磁工件带 模板磁   
    11送料
    a模具没架正导致料带送料器模具 重架模具调整送料器   
             条直线     
           b料带 调整校机更换材料   
           c卸料造成送料 参卸料解决策   
           d定位太紧 调整定位   
           e导正销太紧直壁位太长 调整导正销   
           f头固定太长料带干涉 换长度合适头重新固定   
           g顶料销太短料带成型入块相干涉 调整顶料销长度避免干涉   
           h浮升块位置排配 调整浮升块位置   
    12铆合良
    a模具闭合高度铆合位 调整闭合高度   
    b工件未放位定位偏差 调整定位   
    c铆合前工件良 确认抽芽孔参考抽芽孔良解决策处理   
      确认铆合孔否倒角倒角增加倒角   
    d铆合头长度够 换长度合适头   
    e铆合头符合求 确认符合求铆合头   

    13漏装装
    a心 组立时细心错子
    b子方标记 方性子做记号   
    14装错螺丝
    a知道模板厚度 解模板厚度太长太短
    b够细心验足 选适螺丝   
    15拆装模具
    a销钉孔没擦干净 销孔销钉擦干净拆模时应先拆定位销   
    时容易损坏装模时应先螺丝导正定位销   
    销钉孔
    b装拆模具程序 落销钉时碰伤销钉孔   
    16定位销
    a孔壁拉毛刮伤致太紧 组模时细心检查销钉孔否拉毛否应   
    出销孔重新铰孔   
    b销孔偏位面没逃孔 追加定位销逃孔   
    17弹簧太长
    a没注意弹簧孔深度 量弹簧孔深度算弹簧压缩量重新选择   
    法压
    b够细心验足 合适弹簧
     

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