模板工程技术交底
(技术交底适木胶合板模板钢扣件支撑体系施工)
施工准备
1材料准备模板材料：模板应优先采杨木板模板厚度低15mm墙柱模板应优先采厚度18mm模板方木材料：木方应采截面50x100mm标准木方厚度方应压刨
2机具设备准备
（1）准备齐备清理模板扁铲滚刷
（2）工操作需手锯手刨锤子手枪钻手持工具必须齐备检查安全性等状况
3劳动力准备
（1）作业员种操作证件齐全
（2）工作量工分成三组组20组长1
4技术准备
模板工程应编制专项施工方案支撑体系设计应计算进行施工方案交底施工方案施工
5作业条件
（1）接茬部位浮浆已清理干净
（2）轴线控制线已弹
（3）钢筋等隐预检工作已完成
二施工工艺流程操作点
1施工工艺流程：测量放线→柱模板施工→墙模板施工→梁板模板施工→质量验收→钢筋绑扎→隐蔽验收→模板拆
2模板加工：
（1）模板集中加工必须采精密锯木机建议木屑加吸尘装置杜绝楼面木屑（2）模板集中加工场统弹线钻洞块模板标注正反面加工模板堆放整齐标明尺寸
（3）方木加工：方木前应压刨保证截面尺寸致
3测量放线
（1）垫层底板楼板混凝土浇筑成型次性弹设轴线十字通墙边线梁投影线规方线
（2）二次放线：模板做控制线结构板引弹模板检查模板尺寸
（3）控制线设置：模板放设口控制线控制线距墙柱边300mm楼面钢筋安装前项目技术负责需控制线复核墙梁位置报监理工程师项控制线进行复核误方进行模板安装
4柱模板
（1）防漏浆措施：柱模板安装前根部应设置定位钢筋粘贴海绵条放置200宽垫板柱模板安装垫板侧防止漏浆
（2）柱箍间距：第道柱箍局100mm截面≥600mm应中部加设1道柱箍截面≥900mm应中部加设2道柱箍截面1200mm3道类推柱箍水间距应300mm竖间距应根浇筑高度计算确定
（3）螺杆加固：螺杆直径≥14mm通计算确定柱边长500高度4m时山形卡采双卡叠合底部高度13范围螺杆紧固律采双螺帽
（4）推荐做法：截面较矩形截面混凝土柱抱箍采型钢型钢型号间距通计算确定
5墙模板
（1）木方背楞墙板体系：木方中心间距应150mm钢拉螺栓间距应根计算确定
（2）截面控制措施：水泥撑块放置间距应等500mm
（3）拉螺栓：应采宽螺纹冷挤压拉螺栓采长螺纹螺帽双螺帽提高滑移性
（4）墙拉螺栓套：端头控制截面套采喇叭口胶支撑
（5）拉螺杆设置求：层高2900mm墙柱少设置5排拉螺杆层高2900~3200mm墙柱必须设6排层高3200mm时应根计算确定第排螺杆离200mm二排间距450mm二三排间距450mm道距顶板300mm余均分模板根部应进行水加固转角部位拉螺栓距阴角200mm求集中统钻标准孔
（6）剪力墙端部钢加固方法：剪力墙端头位置双钢卡牢遇L型T型墙水拉杆拉螺杆通长设置墙柱端头截面时采拉杆固定
（7）底部脚：外墙柱模板必须挂200mm部已浇筑混凝土预埋拉螺栓拉结防止层错位
8推荐做法：剪力墙副龙骨采型钢制作代传统支模施工程中方木提高材料次数节省木材资源
6梁板模板
（1）扣件排架：楼板支撑立横间距≤1000mm扫杆距楼面≤200mm中间水拉杆步距≤1800mm顶杆扣件须进行力矩检测立柱顶托必须采双十字扣件楼板支撑间距必须计算确定
（2）扣件排架边距：楼板第排立距墙柱≤300mm
（3）起拱求：梁跨度超4m时宜起拱起拱高度宜梁板跨度11000～31000起拱减少构件截面高度
（4）楼板模板格栅：木方中心距≤300mm木方端部距阴角≤150mm
（5）梁拉螺栓设置：梁高500mm时应侧模中部设置拉螺栓梁高800时设置两道类推拉螺栓竖间距450mm水间距根计算确定
（6）底部顶杆设置：梁高800时梁底部设置立杆立杆根数间距计算确定
（7）边梁墙侧模口防侧移加固：梁墙外模板螺杆加固提升梁墙外侧结构质量
（8）拼缝求：模板接缝应严密模板应杂物模板混凝土接触面应整清洁
（9）基求：支架立柱竖模板安装土层时土层应坚实整承载力密实度应符合施工方案求应防水排水措施冻胀性土应预防冻融措施支架立柱应设置垫板应符合施工方案求高模板应先施工垫层支模板
7楼梯模板
（1）楼梯模板：踏步木方木板加工制成定型模板加固钢定型化踏步尺寸均匀致加固牢固
（2）推荐做法：楼梯踏步采定型化钢模
8梁柱节点根梁柱节点形状放样统加工做节点方正拼缝严密漏浆
9浇带模板梁板浇带采独立支撑体系体架体起搭设体模板拆时浇带部分架体拆
10降板模板采型钢制作工具式吊模次前涂刷隔离剂转角拼装处采插销连接焊定位卡控制水标高轴线位置
11模板拆
（1）模板拆时采取先支拆支先拆先拆非承重模板拆承重模板序应进行拆
（2）混凝土强度达设计求时方拆底模支架设计具体求时条件养护试件混凝土抗压强度应符合表 452 规定
（3）混凝土强度保证表面棱角受损伤时方拆侧模
（4）楼层间连续支模底层支架拆时间应根连续支模楼层间荷载分配混凝土强度增长情况确定
（5）拆模板支架杆件抛扔应分散堆放指定点应时清运
（6）模板拆应表面清理干净变形损伤部位应进行修复
3质量标准混凝土结构工程质量验收规范（GB502042015）
1控项目
（1）模板支架材料技术指标应符合国家现行关标准专项施工方案规定
（2）现浇混凝土结构模板支架安装完成应专项施工方案列容进行检查验收：
①模板定位
②支架杆件规格尺寸数量
③支架杆件间连接
④支架剪刀撑支撑设置
⑤支架结构间连接设置
⑥支架杆件底部支承情况
2般项目
（1）模板安装质量应符合列求：
①模板接缝应严密
②模板应杂物
③模板混凝土接触面应整清洁
④清水混凝土构件应达设计效果模板
（2）脱模剂品种涂刷方法应符合专项施工方案求脱模剂影响结构性装饰施工沾污钢筋混凝土接槎处
（3）模板起拱应符合现行国家标准混凝土结构工程施工规范GB50666规定应符合设计施工方案求
（4）支架立柱竖模板安装土层时应符合列规定：
①土层应坚实整承载力密实度应符合施工方案求
②应防水排水措施冻胀性土应预防冻融措施
③支架立柱应设置垫板应符合施工方案求
（5）现浇混凝土结构层连续支模时层模板支架立柱宜准
（6）固定模板预埋件预留孔预留洞遗漏应安装牢固设计具体求时位置偏差应符合表528规定
注：检查中心线位置时应横两方量测取中偏差较值
（7）现浇结构模板安装尺寸允许偏差应符合表329规定
注：检查轴线位置时应横两方量测取中偏差较值
4安全技术措施
1事模板作业员应常组织安全技术培训事高处作业员应定期体检符合求事高处作业
2安装拆模板时操作员应配戴安全帽系安全带穿防滑鞋安全帽安全带应定期检查合格者严禁
3模板配件进场应出厂合格证年检验报告安装前应部件（立柱楞梁吊环扣件等）进行认真检查符合求者
4模板工程应编制施工设计安全技术措施应严格施工设计安全技术措施规定施工满堂模板建筑层高8m梁跨等15m模板安装拆作业前工程技术员应书面形式作业班组进行施工操作安全技术交底作业班组应书面交底进行班检互检
5施工程中应常列项目进行检查：（1）立柱底部基土回填夯实状况（2）垫木应满足设计求（3）底座位置应正确顶托螺杆伸出长度应符合规定（4）立杆规格尺寸垂直度应符合求出现偏心荷载（5）扫杆水拉杆剪刀撑等设置应符合规定固定应（6）安全网种安全设施应符合求
6高处安装拆模板时周围应设安全网搭脚手架应加设防护栏杆街面交通道区尚应设警示牌派专
7作业时模板配件意堆放模板应放放稳严防滑落脚手架操作台时堆放模板宜超3层连接件应放箱盒工具袋中散放脚手板脚手架操作台施工总荷载超设计值
8负荷面积高4m支架立柱采扣件式钢门式碗扣式钢脚手架时应合格证外扣件应扭矩扳手进行抽检达合格方承力
9操作扛抬组合钢模板时必须密切配合协调致互相呼应
10施工时明行灯电压超36V满堂模板钢支架特潮湿环境时超12V明行灯机电设备移动线路应采绝缘橡胶套电缆线
11关避雷防触电架空输电线路安全距离应遵守国家现行标准施工现场时电安全技术规范（JGJ46）关规定施工时明动力线应绝缘线绝缘电缆线直接固定钢模板夜间施工时应足够明应制定夜间施工安全措施施工时明机电设备线严禁非电工乱拉乱接时应常检查线路完情况严防绝缘破损漏电伤
12安装高度2m时应遵守国家现行标准建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80）关规定
13模板安装时应接应装运严禁抛掷模板支搭门窗框脚手板支搭模板严禁模板料井架车辆运行脚手架操作台支成体
14支模程中遇中途停歇应已位模板支架连接稳固浮搁悬空拆模中途停歇时应已松扣已拆松模板支架等拆运走防止构件坠落作业员扶空坠落伤
15严禁员攀登模板斜撑杆拉条绳索等高处墙顶独立梁模板行走
16模板施工中应设专负责安全检查发现问题应报告关员处理遇险情时应立停工采取应急措施修复排险情方继续施工
17寒冷区冬期施工钢模板时宜采电热法加热混凝土否应采取防触电措施18风区风季节施工时模板应抗风时加固措施
19钢模板高度超15m时应安设避雷设施避雷设施接电阻4W
20遇恶劣天气雨雾沙尘雪六级风时应停止露天高处作业五级风力时应停止高空吊运作业雨雪停止应时清模板面冰雪积水
21木模板应拔铁钉分类进库堆放整齐露天堆放顶面应遮防雨蓬布5绿色施工1应选周转率高模板支撑体系模板宜选回收利塑料铝合金玻璃钢等材料
2宜模板定型模板爬升模板早拆模板等工业化模板体系
3采木竹制模板时宜采取工厂化定型加工现场安装方式工作面直接加工拼装现场加工时应设封闭场集中加工采取效隔声防粉尘污染措施
4应提高模板加工安装精度
5脚手架模板支撑宜选承插式碗扣式盘扣式等件合脚手架材料搭设
6高层建筑结构施工应采整体分片提升工具式脚手架分段悬挑式脚手架
7模板脚手架施工应时回收散落铁钉铁丝扣件螺栓等材料
8短木方应叉接接长木竹胶合板边角余料应拼接合理利
9模板脱模剂应选环保型产品专保涂刷剩余部分应时回收
10模板拆应采取措施防止损坏时检修维护妥善保
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
(技术交底适木胶合板模板钢扣件支撑体系施工)
施工准备
1材料准备模板材料：模板应优先采杨木板模板厚度低15mm墙柱模板应优先采厚度18mm模板方木材料：木方应采截面50x100mm标准木方厚度方应压刨
2机具设备准备
（1）准备齐备清理模板扁铲滚刷
（2）工操作需手锯手刨锤子手枪钻手持工具必须齐备检查安全性等状况
3劳动力准备
（1）作业员种操作证件齐全
（2）工作量工分成三组组20组长1
4技术准备
模板工程应编制专项施工方案支撑体系设计应计算进行施工方案交底施工方案施工
5作业条件
（1）接茬部位浮浆已清理干净
（2）轴线控制线已弹
（3）钢筋等隐预检工作已完成
二施工工艺流程操作点
1施工工艺流程：测量放线→柱模板施工→墙模板施工→梁板模板施工→质量验收→钢筋绑扎→隐蔽验收→模板拆
2模板加工：
（1）模板集中加工必须采精密锯木机建议木屑加吸尘装置杜绝楼面木屑（2）模板集中加工场统弹线钻洞块模板标注正反面加工模板堆放整齐标明尺寸
（3）方木加工：方木前应压刨保证截面尺寸致
3测量放线
（1）垫层底板楼板混凝土浇筑成型次性弹设轴线十字通墙边线梁投影线规方线
（2）二次放线：模板做控制线结构板引弹模板检查模板尺寸
（3）控制线设置：模板放设口控制线控制线距墙柱边300mm楼面钢筋安装前项目技术负责需控制线复核墙梁位置报监理工程师项控制线进行复核误方进行模板安装
4柱模板
（1）防漏浆措施：柱模板安装前根部应设置定位钢筋粘贴海绵条放置200宽垫板柱模板安装垫板侧防止漏浆
（2）柱箍间距：第道柱箍局100mm截面≥600mm应中部加设1道柱箍截面≥900mm应中部加设2道柱箍截面1200mm3道类推柱箍水间距应300mm竖间距应根浇筑高度计算确定
（3）螺杆加固：螺杆直径≥14mm通计算确定柱边长500高度4m时山形卡采双卡叠合底部高度13范围螺杆紧固律采双螺帽
（4）推荐做法：截面较矩形截面混凝土柱抱箍采型钢型钢型号间距通计算确定
5墙模板
（1）木方背楞墙板体系：木方中心间距应150mm钢拉螺栓间距应根计算确定
（2）截面控制措施：水泥撑块放置间距应等500mm
（3）拉螺栓：应采宽螺纹冷挤压拉螺栓采长螺纹螺帽双螺帽提高滑移性
（4）墙拉螺栓套：端头控制截面套采喇叭口胶支撑
（5）拉螺杆设置求：层高2900mm墙柱少设置5排拉螺杆层高2900~3200mm墙柱必须设6排层高3200mm时应根计算确定第排螺杆离200mm二排间距450mm二三排间距450mm道距顶板300mm余均分模板根部应进行水加固转角部位拉螺栓距阴角200mm求集中统钻标准孔
（6）剪力墙端部钢加固方法：剪力墙端头位置双钢卡牢遇L型T型墙水拉杆拉螺杆通长设置墙柱端头截面时采拉杆固定
（7）底部脚：外墙柱模板必须挂200mm部已浇筑混凝土预埋拉螺栓拉结防止层错位
8推荐做法：剪力墙副龙骨采型钢制作代传统支模施工程中方木提高材料次数节省木材资源
6梁板模板
（1）扣件排架：楼板支撑立横间距≤1000mm扫杆距楼面≤200mm中间水拉杆步距≤1800mm顶杆扣件须进行力矩检测立柱顶托必须采双十字扣件楼板支撑间距必须计算确定
（2）扣件排架边距：楼板第排立距墙柱≤300mm
（3）起拱求：梁跨度超4m时宜起拱起拱高度宜梁板跨度11000～31000起拱减少构件截面高度
（4）楼板模板格栅：木方中心距≤300mm木方端部距阴角≤150mm
（5）梁拉螺栓设置：梁高500mm时应侧模中部设置拉螺栓梁高800时设置两道类推拉螺栓竖间距450mm水间距根计算确定
（6）底部顶杆设置：梁高800时梁底部设置立杆立杆根数间距计算确定
（7）边梁墙侧模口防侧移加固：梁墙外模板螺杆加固提升梁墙外侧结构质量
（8）拼缝求：模板接缝应严密模板应杂物模板混凝土接触面应整清洁
（9）基求：支架立柱竖模板安装土层时土层应坚实整承载力密实度应符合施工方案求应防水排水措施冻胀性土应预防冻融措施支架立柱应设置垫板应符合施工方案求高模板应先施工垫层支模板
7楼梯模板
（1）楼梯模板：踏步木方木板加工制成定型模板加固钢定型化踏步尺寸均匀致加固牢固
（2）推荐做法：楼梯踏步采定型化钢模
8梁柱节点根梁柱节点形状放样统加工做节点方正拼缝严密漏浆
9浇带模板梁板浇带采独立支撑体系体架体起搭设体模板拆时浇带部分架体拆
10降板模板采型钢制作工具式吊模次前涂刷隔离剂转角拼装处采插销连接焊定位卡控制水标高轴线位置
11模板拆
（1）模板拆时采取先支拆支先拆先拆非承重模板拆承重模板序应进行拆
（2）混凝土强度达设计求时方拆底模支架设计具体求时条件养护试件混凝土抗压强度应符合表 452 规定
（3）混凝土强度保证表面棱角受损伤时方拆侧模
（4）楼层间连续支模底层支架拆时间应根连续支模楼层间荷载分配混凝土强度增长情况确定
（5）拆模板支架杆件抛扔应分散堆放指定点应时清运
（6）模板拆应表面清理干净变形损伤部位应进行修复
3质量标准混凝土结构工程质量验收规范（GB502042015）
1控项目
（1）模板支架材料技术指标应符合国家现行关标准专项施工方案规定
（2）现浇混凝土结构模板支架安装完成应专项施工方案列容进行检查验收：
①模板定位
②支架杆件规格尺寸数量
③支架杆件间连接
④支架剪刀撑支撑设置
⑤支架结构间连接设置
⑥支架杆件底部支承情况
2般项目
（1）模板安装质量应符合列求：
①模板接缝应严密
②模板应杂物
③模板混凝土接触面应整清洁
④清水混凝土构件应达设计效果模板
（2）脱模剂品种涂刷方法应符合专项施工方案求脱模剂影响结构性装饰施工沾污钢筋混凝土接槎处
（3）模板起拱应符合现行国家标准混凝土结构工程施工规范GB50666规定应符合设计施工方案求
（4）支架立柱竖模板安装土层时应符合列规定：
①土层应坚实整承载力密实度应符合施工方案求
②应防水排水措施冻胀性土应预防冻融措施
③支架立柱应设置垫板应符合施工方案求
（5）现浇混凝土结构层连续支模时层模板支架立柱宜准
（6）固定模板预埋件预留孔预留洞遗漏应安装牢固设计具体求时位置偏差应符合表528规定
注：检查中心线位置时应横两方量测取中偏差较值
（7）现浇结构模板安装尺寸允许偏差应符合表329规定
注：检查轴线位置时应横两方量测取中偏差较值
4安全技术措施
1事模板作业员应常组织安全技术培训事高处作业员应定期体检符合求事高处作业
2安装拆模板时操作员应配戴安全帽系安全带穿防滑鞋安全帽安全带应定期检查合格者严禁
3模板配件进场应出厂合格证年检验报告安装前应部件（立柱楞梁吊环扣件等）进行认真检查符合求者
4模板工程应编制施工设计安全技术措施应严格施工设计安全技术措施规定施工满堂模板建筑层高8m梁跨等15m模板安装拆作业前工程技术员应书面形式作业班组进行施工操作安全技术交底作业班组应书面交底进行班检互检
5施工程中应常列项目进行检查：（1）立柱底部基土回填夯实状况（2）垫木应满足设计求（3）底座位置应正确顶托螺杆伸出长度应符合规定（4）立杆规格尺寸垂直度应符合求出现偏心荷载（5）扫杆水拉杆剪刀撑等设置应符合规定固定应（6）安全网种安全设施应符合求
6高处安装拆模板时周围应设安全网搭脚手架应加设防护栏杆街面交通道区尚应设警示牌派专
7作业时模板配件意堆放模板应放放稳严防滑落脚手架操作台时堆放模板宜超3层连接件应放箱盒工具袋中散放脚手板脚手架操作台施工总荷载超设计值
8负荷面积高4m支架立柱采扣件式钢门式碗扣式钢脚手架时应合格证外扣件应扭矩扳手进行抽检达合格方承力
9操作扛抬组合钢模板时必须密切配合协调致互相呼应
10施工时明行灯电压超36V满堂模板钢支架特潮湿环境时超12V明行灯机电设备移动线路应采绝缘橡胶套电缆线
11关避雷防触电架空输电线路安全距离应遵守国家现行标准施工现场时电安全技术规范（JGJ46）关规定施工时明动力线应绝缘线绝缘电缆线直接固定钢模板夜间施工时应足够明应制定夜间施工安全措施施工时明机电设备线严禁非电工乱拉乱接时应常检查线路完情况严防绝缘破损漏电伤
12安装高度2m时应遵守国家现行标准建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80）关规定
13模板安装时应接应装运严禁抛掷模板支搭门窗框脚手板支搭模板严禁模板料井架车辆运行脚手架操作台支成体
14支模程中遇中途停歇应已位模板支架连接稳固浮搁悬空拆模中途停歇时应已松扣已拆松模板支架等拆运走防止构件坠落作业员扶空坠落伤
15严禁员攀登模板斜撑杆拉条绳索等高处墙顶独立梁模板行走
16模板施工中应设专负责安全检查发现问题应报告关员处理遇险情时应立停工采取应急措施修复排险情方继续施工
17寒冷区冬期施工钢模板时宜采电热法加热混凝土否应采取防触电措施18风区风季节施工时模板应抗风时加固措施
19钢模板高度超15m时应安设避雷设施避雷设施接电阻4W
20遇恶劣天气雨雾沙尘雪六级风时应停止露天高处作业五级风力时应停止高空吊运作业雨雪停止应时清模板面冰雪积水
21木模板应拔铁钉分类进库堆放整齐露天堆放顶面应遮防雨蓬布5绿色施工1应选周转率高模板支撑体系模板宜选回收利塑料铝合金玻璃钢等材料
2宜模板定型模板爬升模板早拆模板等工业化模板体系
3采木竹制模板时宜采取工厂化定型加工现场安装方式工作面直接加工拼装现场加工时应设封闭场集中加工采取效隔声防粉尘污染措施
4应提高模板加工安装精度
5脚手架模板支撑宜选承插式碗扣式盘扣式等件合脚手架材料搭设
6高层建筑结构施工应采整体分片提升工具式脚手架分段悬挑式脚手架
7模板脚手架施工应时回收散落铁钉铁丝扣件螺栓等材料
8短木方应叉接接长木竹胶合板边角余料应拼接合理利
9模板脱模剂应选环保型产品专保涂刷剩余部分应时回收
10模板拆应采取措施防止损坏时检修维护妥善保
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
