消防工程技术交底
火灾动报警系统布线分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□
施工单位
消防工程限公司
工程名称
二期消防工程
分部工程
建筑智工程
交底部位
二期
日 期
2009年 月 日
交
底
容
1 布线应符合现行国家标准电气装置安装工程施工验收规范（GB50254－96~GB50257－96）规定建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303－2002）规定
2 布线应根现行国家标准火灾动报警系统设计规范(GB50116－98)规定导线种类电压等级进行检查
3 线槽穿线应建筑抹灰面工程结束进行穿线前应线槽积水杂物清干净
4 系统电压等级电流类线路应穿线槽槽孔
5 导线线槽应接头扭结导线接头应接线盒焊接端子连接
6 敷设尘潮湿场路口子连接处均应作密封处理
7 路超列长度时应便接线处装设接线盒
（1） 子长度超45m弯曲时
（2） 子长度超30m弯曲时
（3） 子长度超20m二弯曲时
（4） 子长度超12m三弯曲时
8 子入盒时盒外侧应套锁母侧应装护口吊顶敷设时盒外侧均应套锁母
9 吊顶敷设类路线槽时宜采单独卡具吊装支撑物固定
10 线槽直线段应隔1015m设置吊点支点列部位应设置吊点支点
（1） 线槽接头处
（2） 距接线盒02m处
（3） 线槽走改变转角处
11 吊装线槽吊杆直径应6mm
12 线建筑物变形缝（包括沉降缝伸缩缝抗震缝等）处应采取补偿措施导线跨越变形缝两侧应固定适余量
13 导线敷设应回路导线500V兆欧表测量绝缘电阻绝缘电阻值应20MΩ
专业技术负责： 交底： 接受：
火灾报警系统探测器钮安装 分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□
施工单位
消防工程限公司
工程名称
XX二期消防工程
分部工程
建筑智工程
交底部位
XX二期
日 期
2009年 月 日
交
底
容
探测器安装
1 点型火灾探测器安装位置应符合列规定：
（1）探测器墙壁梁边水距离应05m
（2）探测器周围05m应遮挡物
（3）探测器空调送风口边水距离应15m孔送风顶棚孔门水距离应05m
（4）宽度3m走道顶棚设置探测器时宜居中布置感温深测器安装间距应超10m感烟探测器安装间距应超15m探测器距端墙距离应探测器安装间距半
（5）探测器宜水安装必须倾斜安装时倾斜角应450
2 线型火灾探测器燃气体探测器等特殊安装求探测器应符合现行关国家标准规定
3 探测器底座应固定牢导线连接必须压接焊接采焊接时带腐蚀性助焊剂
4 探测器十线应红色线应蓝色余线应根途采颜色区分工程中相途导线颜色应致
5 探测器底座外接导线应留15cm余量入端处应明显标志
6 探测器底座穿线孔宜封堵安装完毕探测器底座应采取保护措施
7 探测器确认灯应面便员观察入口方
8 探测器调试时方安装安装前应妥善保应采取防尘防潮防腐蚀措施
二 手动火灾报警钮安装：
1 钮应安装墙距（楼）面高度15m处
2 钮应安装牢固倾斜
3 钮外接导线应留10cm余量端部应明显标志
专业技术负责： 交底： 接受：
火灾报警控制器消防控制设备安装 分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□
施工单位
XX消防工程限公司
工程名称
XX二期消防工程
分部工程
建筑智工程
交底部位
XX二期
日 期
2009年 月 日
交
底
容
火灾报警控制器安装：
1 火灾报警控制器墙安装时底边距（楼）面高度应15m落安装时底宜高出坪0102m
2 控制器应安装牢固倾斜安装轻质墙时应采取加固措施
3 引入控制器电缆导线应符合列求：
（1） 配线应整齐避免交叉应固定牢
（2） 电缆芯线配导线端部均应标明编号图纸致字迹清晰易退色
（3） 端子板接线端接线超2根
（4） 电缆芯导线应留20cm余量
（5） 导线应绑扎成束
（6） 导线引入线穿线进线处应封堵
4 控制器电源引入线应直接消防电源连接严禁电源插头电源应明显标志
5 控制器接应牢固明显标志
二 消防控制设备安装：
1 设备安装前应进行功检查合格者安装
2 设备外接导线采金属软作套时长度宜2m应采卡固定固定点点距应05m金属软消防设备接线盒（箱）应采锁母固定应根配规定接
3 设备外接导线端部应明显标志
4 设备柜（盘）电压等级电流类端子应分开明显标志
专业技术负责： 交底： 接受：
火灾报警系统调试 分项工程质量技术交底卡
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施工单位
XX消防工程限公司
工程名称
XX二期消防工程
分部工程
建筑智工程
交底部位
XX二期
日 期
2009年 月 日
交
底
容
调试前必须系统实际情况编写调试方案总工室审批监理公司意方实施
二调试时应列求进行检查：
1 设计求查验设备规格型号备品备件等
2 火灾动报警系统施工验收规范求检查系统施工质量属施工中出现问题应会关单位协商解决文字记录
3 检查检验系统线路配线接线线路电阻绝缘电阻接电阻终端电阻线号接线颜色等否符合设计规范求发现错线开路短路等达求应时处理排障
4 火灾报警系统应先分探测器消防控制设备等逐进行单机通电检查试验单机检查试验合格进行系统调试报警控制器通电接入系统做火灾报警检功消音复位功障报警功火灾优先功报警记忆功电源动转换备电源动充电功备电源欠压压报警功等功检查通电检查中述功必须符合条例GB4717火灾报警控制器通技术条件求
5 设计求分电源备电源供电逐逐项检查试验火灾报警系统种控制功联动功控制功联动功应正常
6 检查电源：火灾动报警系统电源备电源容量应符合关国家标准求备电源连续充放电三次应正常电源备电源转换应正常
7 系统控制功调试应专加烟加温等试验器应分类探测器逐试验动作误投入运行
8 报警设备逐试验误投入运行
9 系统调试程序进行系统功检系统调试完全正常应连续障运行120h写出调试开通报告进行验收工作
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排水套预埋 分项工程质量技术交底卡
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施工单位
XX消防工程限公司
工程名称
XX二期消防工程
分部工程
建筑智工程
交底部位
XX二期
日 期
2009年 月 日
交
底
容
1 般求
11穿梁套防水套安装必须图纸求进行安装套防水套应
梁筋扎未放入梁斗前安装放入梁筋梁筋放入木模调整位置（高宽）层垂直电焊固定套木盒填满水泥袋纸
12排水预留（埋）施工时层施工图纸图求做消防箱（）预留孔洞
13安装套位置高度应准确套歪斜偏位套口切割应齐
毛刺
14套径（D）穿道直径（DN）表规格：
DN
50
80
100
150
200
250
300
D
114×4
140×45
159×45
203×6
273×7
325×8
377×9
2 防水套求
21穿水水池壁时应加防水套
22焊接防水套时焊缝应饱满裂纹砂眼焊穿套
23翼环钢套加工完成外壁均匀刷底漆遍
24防水套应次性浇筑墙浇混凝土前应校套规格设计否相符
专业技术负责： 交底： 接受：
消防水系统安装 分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□
施工单位
XX消防工程限公司
工程名称
XX二期消防工程
分部工程
建筑智工程
交底部位
XX二期
日 期
2009年 月 日
交
底
容
1 施工员应熟悉设计图纸会审记录施工方案施工组织设计
2 道安装前应校直道清部杂物安装时应时清已安装道部杂物安装中断安装完敞口处应时封闭免堵塞
3 道连接方式DN≤100时采螺纹连接DN>100mm时沟槽连接带法兰盘阀门道采法兰连接
4 螺纹连接螺纹完整光滑毛刺乱丝缺丝断丝长度螺丝全长10％相松紧度适度根部应外露螺纹2－3扣
5 法兰阀门连接时两法兰表面相互行法兰应垂直道中心线法兰间橡胶垫准放准斜面垫片垫片伸入螺栓规格应统安装方致松紧度适宜紧固外露长度螺杆直径1／2
6 沟槽式连接规定：
61 道断料时切口轴必须呈90°偏差15mm切口偏差超求切口毛刺时应砂轮磨修整磨光滑
62 压槽时压置压槽机中水尺校
63 根沟槽卡箍供货方提供沟槽尺寸划出压槽线压槽时卡尺时检测槽口深度直满足规定求
64 安装前应清端沟槽卡箍橡胶垫圈灰渣抹洗涤剂清洗润滑
65 先卡箍橡胶垫圈套接头两边沟槽垫圈外套卡箍接口允许间隙445mm穿入卡箍螺栓校正扳手拧紧螺母
专业技术负责： 交底： 接受：
消防水系统安装 分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□
施工单位
XX消防工程限公司
工程名称
XX二期消防工程
分部工程
建筑智工程
交底部位
XX二期
日 期
2009年 月 日
交
底
容
7 道中心梁柱板等距离表求：
公称直径（mm）
25
32
40
50
70
80
100
125
150
间距（mm）
40
40
50
60
70
80
100
125
150
8 设计求消防栓前设置减压孔板减压孔板锈钢板制作孔口作水坡口坡口角度30°孔板厚度根径确定：DN50DN80时S＝3mmDN100DN150时S6mm
9 消防箱暗装时应土建配合作预留孔洞留孔尺寸箱体边长度5cm
10道安装完毕进行强度试验严密性试验试验压力表应位系统试验部分低部位量程试验压力值152倍强度试验压力求：设计未注明时试验压力工作压力15倍06Mpa试验压力时观测10min压力降应002Mpa然降工作压力进行检查应渗漏
11箱式消火栓安装应符合规定：
111 栓口应外出水方设备消火栓墙垂直应安装门轴侧
112 栓口中心距面11m允许偏差±20mm
113 阀门中心距箱侧面140mm距箱表面100mm允许偏差±5mm
114 消火栓箱体安装垂直度允许偏差3mm
12室消火栓系统安装完成取顶层（水箱间）试验消火栓首层取二处消火栓做试验达设计求合格
专业技术负责： 交底： 接受：
动喷水灭火系统道系统组件安装 分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□
施工单位
XX消防工程限公司
工程名称
XX二期消防工程
分部工程
建筑智工程
交底部位
XX二期
日 期
2009年 月 日
交
底
容
1 施工员应熟悉设计图纸会审记录施工方案施工组织设计
2 选材料必须符合设计求网安装前校直道清部杂物安装时应时清已安装道部杂物
3 道连接方式DN≤100时采螺纹连接DN>100mm时采沟槽连接连接均减少水横断面面积
4 道采机械切割切割面飞边毛剌道变径采异径接头
5 道中心线梁柱板等距离表求：
公称直径（mm）
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
间距（mm）
40
40
50
60
70
80
100
125
150
200
6 道吊架型式材质需符合国家现行标准求喷头距离300mm末端喷头距离750mm道支吊架间距离表求：
公称直径（mm）
25
32
40
50
70
80
100
125
150
间距（m）
35
40
45
50
60
60
65
70
80
7 水支相邻两喷头应少设支吊架
8 道直径≥50mm时段配水干配水设置防晃支架少115m长度少设1道改变方时应增设1防晃支架
9 报警阀组安装应先安装水源控制阀报警阀然进行报警阀辅助道连接报警阀距面高度12m两侧墙距离05m正面墙距离12m
10 水力警铃安装公通道值班室附外墙报警阀连接采DN20镀锌钢道长度20m
11 信号阀安装水流指示器前道水流指示器间距离少300mm
12 网安装完毕进行强度试验严密性试验洗试压压力表少2量程试验压力值152倍强度试验压力求：设计压力≤10Mpa时试验压力设计压力15倍低14Mpa设计压力＞10Mpa时试验压力工作压力加04Mpa达试验压力稳压30mm目测网泄漏变形压力降005Mpa水压严密性试验压力设计工作压力稳压24h应泄漏
13 需符合GB50261求
专业技术负责： 交底： 接受：
动喷水灭火系统喷头安装 分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□
施工单位
XX消防工程限公司
工程名称
XX二期消防工程
分部工程
建筑智工程
交底部位
XX二期
日 期
2009年 月 日
交
底
容
1 喷头安装应系统试压洗合格进行安装前应喷头列求进行检验
11 喷头型号规格符合设计求喷头商标型号公称动作温度制造厂生产日期等标志齐全
12 喷头外观应加工缺陷机械损伤
13 喷头螺纹密封面伤痕毛刺缺丝现象
14 闭式喷头应进行密封性试验渗漏损伤合格试验数量宜批抽查1％5试验压力应30Mpa试验时间少3min两合格时该批喷头仅合格时应抽查2％少10重新进行密封性试验合格时该批喷头
2 喷头安装时喷头进行拆装改动严禁喷头附加装饰性涂层
3 喷头安装专扳手严禁利喷头框架施拧喷头框架溅水盘产生变形释放原件损伤时应采规格型号相喷头更换
4 喷头公称直径10mm时应配水干配水安装滤器
5直立型垂型喷头布置包括根配水喷头间距应符合表规定24m
喷水强度
（L／minm2）
正方形布置边长（m）
矩形行四边形布置长边边长（m）
喷头保护面积（m2）
喷头端墙距离（m）
4
44
45
200
22
6
36
40
125
18
8
34
36
115
17
12－20
30
36
90
15
注：1仅走道设置单排喷头闭式系统喷头间距应走道面留漏喷空白点确定
2货架喷头间距2m3m
6梁通风道排桥架等障碍物宽度12m时方应增设喷头
7场合布置需符合GB50261求
专业技术负责： 交底： 接受：
水泵安装 分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□
施工单位
XX消防工程限公司
工程名称
XX二期消防工程
分部工程
建筑智工程
交底部位
XX二期
日 期
2009年 月 日
交
底
容
1 水泵安装前核水泵实际安装尺寸安装图否相符基础外观进行检查基础裂纹蜂窝空洞露筋等缺陷基础位置尺寸进行复测允许误差应符合表规定：
项目
允许偏差（mm）
坐标位置
±20
面标高
－20
基础外形尺寸
±20
基础水度
米
5
全长
10
预埋脚螺栓孔
中心位置
±10
深度
＋20
孔壁铅垂度
10
2 先墨线基础表面弹出泵安装中心线核准水泵安装标高
3 基础放置垫铁处铲麻面二次灌浆时浇灌混凝土基础紧密结合基础面脚螺栓孔中油污碎石泥土积水等清干净
4 泵移基础摆正水泵泵进水口中心轴中心分线坠吊垂线线垂尖基础中心线相交
5 脚螺栓两侧放置两组垫铁泵长度方两螺栓中间放组垫铁3号垫铁斜垫铁
6 钢板尺测量水泵轴中心线高程求设计求相符
7 通调整垫铁厚度泵进行找水仪放泵出口法兰面测水度
专业技术负责： 交底： 接受：
水泵安装 分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□
施工单位
XX消防工程限公司
工程名称
XX二期消防工程
分部工程
建筑智工程
交底部位
XX二期
日 期
2009年 月 日
交
底
容
8 泵找正找组垫铁相互定位焊焊牢进行二次灌浆灌浆处清洗洁净擦积水灌浆时应捣实注意脚螺栓倾斜影响泵精度混凝土凝固强度达设计强度75％时拧紧脚螺栓螺栓应露出螺母长度宜8－10mm泵位置水进行复查水泵定位找找正稳固进行水泵配安装配法兰水泵阀门法兰相符水泵设备承受道重量
9 立式水泵减振装置应采弹簧减振器
10 水泵安装允许偏差符合表求：
项目
允许偏差（mm）
立式泵体垂直度（米）
01
卧式泵体水度（米）
01
联轴器心度
轴倾斜（米）
08
径位移
01
专业技术负责： 交底： 接受：
金属风制作 分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□
施工单位
XX消防工程限公司
工程名称
XX二期消防工程
分部工程
建筑智工程
交底部位
XX二期
日 期
2009年 月 日
交
底
容
材料求
1 检验材料出厂合格证明查验外观质量求
（1） 镀锌铁皮裂纹结疤锈蚀斑点应镀锌层结晶花纹
（2） 锈钢板板面划痕刮伤锈斑凹穴等缺陷
（3） 型钢应等型均匀裂纹起层气泡凹穴等缺陷
2 板材选材求
设计求金属风厚度根GB50243－2002规定选取见表1表2
镀锌风板材厚度表（mm） 表1
风直径D长边尺寸b
圆形风
矩形风（中低压系统）
D(b)≤320
05
05
32006
06
450＜D（b）≤630
075
06
630＜D（b）≤1000
075
075
1000＜D（b）≤1250
10
10
1250＜D（b）≤2000
12
10
2000＜D（b）≤4000
设计
12
高中低压系统锈钢风板材厚度表（mm） 表2
风直径长边尺寸b
圆形风
b≤500
05
500＜b≤1120
075
1120＜b≤2000
10
2000＜b≤4000
12
3 角钢规格螺栓规格求
金属圆形风法兰螺栓规格（mm） 表3
风直径D
法兰材料规格
螺栓规格
JLX JLX JLX JXW SWGG
扁钢
角钢
M6
D≤140
20×4
140＜D≤280
20×4
280＜D≤630
―
25×3
630＜D≤1250
30×4
M8
1250＜D≤2000
40×4
专业技术负责： 交底： 接受：
金属风制作 分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□
施工单位
XX消防工程限公司
工程名称
XX二期消防工程
分部工程
建筑智工程
交底部位
XX二期
日 期
2009年 月 日
交
底
容
金属矩形风法兰螺栓规格（mm） 表4
风长边尺寸
法兰材料规格（角钢）
螺栓规格
b≤630
630
25×3
M6
63030×3
M8
150040×4
250050×5
M10
二 质量标准
1保证项目
（1） 风规格尺寸必须符合设计求
（2） 风咬缝必须严密宽度均匀孔洞半咬品胀裂等缺陷直咬缝应错开
（3） 风焊缝严禁烧穿漏焊裂纹等缺陷焊缝必须错开
2基项目
（1） 外观质量应折角直圆弧均匀两端面行翘角表面凹凸5mm
风法兰连接牢固翻边班整宽宽6mm紧贴法兰
（2） 风法兰焊接应牢固焊缝处设置螺孔螺孔具备互换性
（3） 风应求进行加固加固应牢固整齐间距适宜
（4） 锈钢板风表面划痕刻痕凹穴等缺陷
专业技术负责： 交底： 接受：
金属风制作 分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□
施工单位
XX消防工程限公司
工程名称
XX二期消防工程
分部工程
建筑智工程
交底部位
XX二期
日 期
2009年 月 日
交
底
容
3允许偏差项目表5示
风法兰制作尺寸允许偏差 表5
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
圆形风外径
300mm
0
1
尺量互成900直径
300mm
0
2
2
矩形风边
300mm
0
1
尺量检查
300mm
0
2
3
圆形法兰直径
0
2
尺量互成900直径
4
矩形法兰边长
2
0
尺量四边
5
矩形法兰两角线差
3
量检查
6
法兰整度
3
法兰放台塞尺检查
7
法兰焊缝接处整度
1
三 成品保护
（1）制作金属风板材存放合理镀锌钢板表面保持光滑洁净锈钢板立木架
（2）法兰规格分类码放整齐免变形
（3）风应编号分码放整处装车时轻轻放卸车时稳落
五注意事项
（1） 制作法兰角钢焊接风钢板锈彻底然刷防锈漆法兰油漆末干时
（2） 剪板机咬口机法兰成形机等设备前根板材厚度调整保证风加工精度
（3） 正确液压铆钉机铆接牢固出现铆钉脱落漏铆现象
（4） 料时增强责心提高精度避免件出现孔洞果出现孔洞根情况焊锡密封胶密封
密封胶涂风正压侧送风涂侧回风排风涂外侧
专业技术负责： 交底： 接受：
风部件安装 分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□
施工单位
XX消防工程限公司
工程名称
XX二期消防工程
分部工程
建筑智工程
交底部位
XX二期
日 期
2009年 月 日
交
底
容
准备工作
1 安装现场清理检查
安装部位障碍物应已清理面杂物土建提供标高基线已画核误检查预留孔洞位置尺寸否准确问题提前解决
2风垂直运输
风垂直运输拟采土建外运料升降机升降机方式时间遵循现场理部统安排遵守操作规程
3风材料检查
风运抵现场逐件进行检查发现法兰形密封胶开裂者立修补完全修复方检查修补现场监理报验批准方安装
安装种材料螺栓螺母法兰垫料等进行检查确保符合质量求
二 施工工艺
1 风部件安装
工艺流程图示
确定标高
风
风排列
风连接
制作吊架
设置吊点
安装吊架
安装位找正找
检验
风部件安装流程
专业技术负责： 交底： 接受：
风部件安装 分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□
施工单位
XX消防工程限公司
工程名称
XX二期消防工程
分部工程
建筑智工程
交底部位
XX二期
日 期
2009年 月 日
交
底
容
2确定标高
施工图纸土建基线找出风标高注意时室面定时成形面必须土建标高基准线确定标高切室面作楼层正负零推算标高
3制作吊架
（1） 风标高位置确定系统空间位置确定风支吊架形式
（2） 支吊架制作前型钢进行调直出现扭曲弯曲钢材切断孔时应机械氧气－乙炔切割吊杆圆钢应根风标高适截取角钢头焊接牢固
（3） 焊渣清理干净锈刷防锈漆遍刷灰调漆遍
4设置吊点
根工程特点采膨胀螺栓法
（1） 吊点位置根风中心线称设置间距表选取
矩形风长边圆形风直径
水风间距
垂直风间距
少吊架数
≤400mm
4m
4m
2付
>400mm≤1000mm
3m
35m
2付
＞1000mm
2m
2m
2付
（2） 安装膨胀螺栓钻孔直径深度适度膨胀螺栓安装必须十分牢固
（3） 建筑部分楼层采预应力楼板预应力钢筋低处楼板红色油漆标记设置吊点时必须注意标记周围400mm施钻免伤预应力钢筋
5安装吊架
吊杆安设吊点时膨胀螺栓拧紧安装吊杆时注意角钢头方致确保吊杆拼接时塔接焊塔接长度少6cm应两侧焊接焊掉焊渣补漆
6风连接
风连接分角钢法兰连接法兰连接两者做法基相
（1） 垫法兰垫料
1） 排烟风法兰垫料3mm厚石棉橡胶板种风均8501密封胶带
2） 擦拭掉法兰表面异物积水法兰表面干燥
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风部件安装 分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□
施工单位
XX消防工程限公司
工程名称
XX二期消防工程
分部工程
建筑智工程
交底部位
XX二期
日 期
2009年 月 日
交
底
容
3）橡胶板根风法兰角钢规格石棉橡胶板裁成等宽长条垫料贴法兰电钻应螺栓孔钻孔穿螺栓注意法兰四角垫料接头应采梯形榫形连接部位垫料均凸入风
4）8501密封胶带法兰角开始粘贴胶带法兰均匀整粘贴粘贴程中手实贴满周起端交叉搭接剪余部分剥隔离纸
（2） 连接法兰
1）角钢法兰风连接法兰时规定求垫料两法兰先正穿螺栓戴螺母暂时紧然尖塞进穿螺栓螺孔中两螺孔攒正直螺栓穿螺栓拧紧穿螺栓时注意螺母应侧紧螺栓时应角线十字交叉法逐步均匀拧紧
2）法兰风连接形式采薄钢板法兰弹簧夹四角加900贴角操作起较简单规定求垫料两法兰正穿四角螺栓适紧固然法兰风专弹簧夹两法兰卡死四角螺栓拧紧弹簧夹长度根风规格适截取
7风安装
坚井立水风安装时采方法
（2） 立风逐层安装层楼板设置支架承重
（3） 水风安装时遵循先先里外先干支原系统安装起点根现场情况灵活确定
1） 风接长吊装根现场空间位置面风接长10－20m左右麻绳捆绑结实倒链升吊架风离200－300mm时应停进行检查确认倒链受力点绳索绳扣风身没问题方继续起吊
2）风分节安装场限制接长吊装时风分节绳子拉脚手架然抬支架正法兰逐节安装
8部件安装
风连接安装时应时调节阀防火阀止回阀消声器等部件安设计指定位置种风口留装修阶段配合吊顶施工进行安装
（1） 种部件法兰般没螺栓孔安装时先规格风法兰螺孔钻眼然进行安装
（2） 调节阀安装时处安全开启状态调节手柄安易操作位置
（3） 防火阀方正确易熔件迎气流方
（4） 止回阀开启气流方致安装水位置垂直位置止回阀混
（5） 折板消声器串联时注意方确保气流畅
（6） 风口风连接严密牢固边框建筑装饰面贴实外表整变形
系统碰头处尺寸实侧进行制作安装形成完整风系统
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风部件安装 分项工程质量技术交底卡
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施工单位
XX消防工程限公司
工程名称
XX二期消防工程
分部工程
建筑智工程
交底部位
XX二期
日 期
2009年 月 日
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容
三 质量标准
1保证项目
（1）安装必须牢固位置标高走符合设计求部件方正确操作方便防火阀检查孔位置必须设便操作部位
（2）支吊架形式规格位置间距固定必须符合设计求规范规定严禁设风口阀门检视门处
（3）柔性短松紧适宜长度符合设计求规范规定开裂扭曲现象
3允许偏差项目
风风口安装允许偏差
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
风
水度
米
3mm
拉线液体连通器尺量检查
2
总偏差
20mm
垂直度
米
2mm
吊线尺量检查
总偏差
50mm
3
风口
水度
5mm
拉线液体连通器尺量检查
垂直度
2mm
吊线尺量检查
四 成品保护
（1）运抵现场风应妥善存放位置露天堆放应防雨措施
（2）刷油漆涂料时采取措施防止污染风尤污染螺栓螺纹免影响拆卸
（3）交叉作业场合严禁安装完风作支托架支吊架焊接挂风法兰风支吊架
五 注意事项
（1）确定标高时认真核土建基准线免出现差错
（2）房间室屋面坡度设置吊杆时计算长度确保风标高
（3）支吊架应保温层外部设置吊杆安风时考虑素注意调整标高
（4）风墙时提前调整段长度避免法兰接口设墙
（5）风接长吊装时考虑风身强度连接太长免吊装时引起变形
（6）防火阀消声器等单独设置支吊架
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通风机安装 分项工程质量技术交底卡
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施工单位
XX消防工程限公司
工程名称
XX二期消防工程
分部工程
建筑智工程
交底部位
XX二期
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施工准备
1开箱检查
（1）图纸求检查风机名称型号规格位号电机型号规格等
（2）核叶轮底座进出口部位安装尺寸求设计相符
（3）风机进口出口方应设计相符叶轮旋转方符合求
（4）风机外露部分加工面应锈蚀转子叶轮轴颈皮带轮等部位应碰伤明显变形
（5）做开箱检查记录建设单位员监理员关员签字
2基础验收检查
（1）基础进行外观检查裂纹蜂窝空洞露筋等缺陷
（2）施工图纸求基础尺寸位置进行复测允许偏差应符合面求
1）横中心线位置允许偏差±20mm
2）基础标高偏差0~20mm间
3）基础面外形尺寸允许偏差±20mm
4）基础面水度米范围允许偏差5 mm全长范围允许偏差10 mm
（3）基础复查合格土建单位安装单位办理中间交接手续
二施工工艺
1基础放线处理
施工图根机房轴线划出风机安装中心线根土建1m线水准仪测定6减振器基础处面标高手磨砂轮机修磨减振器基础处面整面标高间允许偏差2 mm
2通风机吊装运输
利土建施工塔吊通风机面吊运需安装层楼面升降机运输安装层起重工铺道木路线走滚杠滚运基础
3风机减振器安装
风机基础垫两根10cm厚木方风机准安装基准线位置时放置木方安装求摆放6减振器然挪开风机减振器4固定孔处做标记标记处电锤钻孔埋M6膨胀螺栓固定减振器
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通风机安装 分项工程质量技术交底卡
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施工单位
XX消防工程限公司
工程名称
XX二期消防工程
分部工程
建筑智工程
交底部位
XX二期
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4风机体安装
装风机体置减振器M16螺栓固定减振垫风机框架底座间垫铜皮钢片调整风机水度水仪轴测定水度水仪轴承座水中分面测定横水度调整水度风机叶轮旋转次停留原位置碰壳
5皮带轮找正
整体安装通风机应进行风机电动机三角皮带轮传动找正根细线线端接触风机皮带轮外侧轮缘中心两端点线端接触风机皮带轮外侧中心两轮缘端点调整底座框架电动机位置水两皮带轮轮缘四点条直线认通风机轴中心线电动机轴中心线行两皮带轮中心线重合
调整电机位置三角皮带松紧程度适宜般手敲已装皮带中间稍弹跳手指压两根皮带压2cm左右算合格
6通风机电气控配接线
施工图纸求进行
7通风机试运转
（1）准备工作
1）风机房扫干净检查清风机风异物
2）检查通风机电动机两皮带轮中心否条直线风机固定螺栓否拧紧
3）检查轴承处否足够润滑油否需加够
4）手盘车通风机叶轮应卡碰现象
5）检查电动机通风机风接线否连接
6）检查通风机调节阀门启闭否灵活定位装置否牢
（2）通风机启动运转
1）开防排烟系统防火阀调节百叶风口外两层叶片处全开状态送风口调节阀门关闭
2）点动电机部位应异常现象摩擦声响方进行运转观察通风机旋转方否正确
3）风机启动达正常转速应首先调节进风口阀门进行开度0°5°间负荷运转达轴承温升稳定连续运转时间应20min
4）负荷运转正常逐渐开调节阀门时应测定电动机电流超额定值直规定负荷止连续运转时间应2h
5）试运转中须通风机皮带盘中心位置转速表测通风机转速轴承部位测振仪测振动速度效值应63mms
求做通风机试运转记录
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通风机安装 分项工程质量技术交底卡
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施工单位
XX消防工程限公司
工程名称
XX二期消防工程
分部工程
建筑智工程
交底部位
XX二期
日 期
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容
三质量标准
1保证项目
（1）通风机叶轮严禁壳体碰擦
（2）试运转时叶轮旋转方须正确少2h运转轴承温升超环境温度40°C
2允许偏差项目
（1）通风机面位移安装基准线允许偏差±10mm安装标高安装基准标高允许偏差±10mm
（2）风机电动机皮带轮轮宽中心面位移允许偏差1mm
（3）整体安装风机横水度允许偏差均11000
四成品保护
（1）通风机运输程中防止雨淋
（2）通风机吊装时吊点应设底座框架绳索捆绑机壳轴承盖吊环量吊绳长免挤压机壳吊绳风机接触应棱角处垫放橡胶板等柔软材料防止磨损机体绳索切断
（3）通风机未接风前进出口应盖板盖住
（4）通风机进排气调节阀应单独支撑风风机连接时法兰面应中贴应硬拉设备受力机壳应承受机件重量防止机壳变形
五注意事项
（1）减振器安装求面整外应注意组减振器承受荷载压缩量均匀偏心严格设计求布置减振器位置安装应采取保护措施防止损坏
（2）通风机出口接出风应应叶轮旋转方接出弯应保证出口弯距离等风口长边尺寸15倍
（3）风机运转中皮带滑产生跳动应检查两皮带轮否找正否条中线调整两皮带轮距离皮带长应更换
（4）关闭阀门情况通风机运转时间长免造成机壳热
（5）通风机挂皮带时手指伸入皮带轮防止发生事皮带挂忘装防护罩
（6）吊装风机时应检查吊装机具否安全吊装物严禁站
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气体灭火 分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□
施工单位
XX消防工程限公司
工程名称
XX二期消防工程
分部工程
建筑智工程
交底部位
XX二期
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1进场设备材料检验：设备材料规格：型号应满足设计求外观整洁缺损变形锈蚀镀锌涂漆均匀脱落接口螺纹法兰密封面完损伤充压药剂钢瓶压力表指针应指定范围选择阀单阀高压软集流逐水压试验气压严密性试验结果应满足施工规范规定
2气体灭火系统材应根设计求贮存压力选公称直径等80mm时宜采螺纹连接公称直径80mm道宜采法兰连接
3气体灭火道必须固定牢公称直径等50mm干道垂直水方少应安装防晃支架穿建筑物楼层时层应设防晃支架水道改变方时应增设防晃支架道支吊架安装间距应符合列规定：
公称直径（mm）：
15
20
25
32
40
50
65
80
100
150
间距（m）
15
18
21
24
27
34
35
37
43
52
4网安装完应进行强度试验采水压试验试验压力工作压力15倍采气压试验试验压力工作压力12倍试验压力稳压5min明显渗漏目测道变形合格高压二氧化碳灭火系统道水压强度试验压力应15MPa
5强度试验网应进行吹扫吹扫时道末端应保证20ms流速采白布进行检查直铁锈尘土水渍赃物出现合格
6网试压吹扫应进行气压严密性试验试验压力采工作压力稳压3分钟压降10合格
7 设备安装：
71药剂钢瓶安装：钢瓶运输时应采取保护措施防止碰撞擦伤安装时压力表观察面产品标牌应外钢瓶应排列整齐间距符合设计求钢瓶重量楼板承担固定般先墙面固定根槽钢抱卡钢瓶槽钢卡起抱卡高度应钢瓶23左右量避开标牌槽钢墙面固定时做成框架面生根
72集流安装：药剂钢瓶般通弯接头高压软单阀集流相接集流宜采焊接方法制做焊接前开品均应采机械加工方法制造焊接镀锌处理贮存压力40MPa径80mm时采丝扣连接方法集流应少设两固定支架固定牢末端应设安全泄压阀
73选择阀安装：选择阀安装集流排气口安装高度超17m时应采取便操作措施选择阀采螺纹连接时应增加法兰活接口选择阀安装应高度致
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气体灭火 分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□
施工单位
XX消防工程限公司
工程名称
XX二期消防工程
分部工程
建筑智工程
交底部位
XX二期
日 期
2009年 月 日
交
底
容
74阀驱动装置安装：
741 阀驱动装置作保护区域发生火灾时启开药剂钢瓶容器阀火灾区域选择阀驱动方式电磁驱动气动驱动机械手动驱动等控制方式分动手动应急制动
742 电磁驱动装置电气连接线应固定灭火剂贮存容器支框架墙面固定
743 拉索式手动驱动装置包括：保护箱拉线盒拉线手柄钢丝绳手动阀钢丝绳应设套外防腐拉索转弯处采专导滑轮套保护盒应固定牢
744 安装物体重力驱动力机械驱动装置时应保证重物落行程中阻挡行程应超阀开启需行程25mm
745 气动驱动装置氮气瓶铜压力启动阀等组成氮气瓶安装药剂钢瓶安装基相铜采扩口器扩口索母等接头零件连接铜安装应横竖直固定支架间距行道固定夹间距均宜超06m安装应进行气压严密性试验试验压力应低氮气瓶贮存压力稳压5分钟掉压合格
75 压力开关安装：压力开关作系统工作时受压动作反馈工作状态信号般集流末端锥丝安装接头连接件锥丝安装
76喷嘴安装：喷嘴开孔规格开孔必须满足设计求安装时应采专扳手
8系统调试功验收：
81 气体灭火系统安装完应防护区总数（足1010计）10进行模拟喷气试验喷气区域应做防护措施试验结果应满足设计求
82 卤代烷灭火气体应采氮气进行模拟试喷氮气瓶充装压力应低药剂钢瓶贮存压力容器结构型号规格应相数量少药剂瓶20少l
83 二氧化碳灭火系统应采二氧化碳灭火剂进行模拟喷气试验试验采容器数应防护区实际药剂贮存容器总数10少1
9成品保护
安装气瓶室应专职员理防操作失误导致误喷
10参气体灭火系统施工验收规范GB5026397进行施工
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容附赠
篇二
消防工程技术交底容
工程名称：XX项目
施工单位：XX科技限公司重庆分公司
事项：排水电气通风
日期：
消防排水
准备工作
1消火栓动喷水灭火系统施工应通专业员培训考核合格审核批准施工队伍承担
2动喷水灭火系统施工前应具备列条件：
①设备面布置图系统图安装图等施工图关技术文件应齐全
②设计单位应施工单位进行技术交底
二材料求
1系统组件件设备材料应符合设计求国家现行关标准规定应具出厂合格证
2喷头报警阀压力开关水流指示器等系统组件应国家消防产品质量监督检验中心检测合格
3材件应进行现场外观检查应符合列求：
①表面应裂纹缩孔夹渣折迭重皮
②螺纹密封面应完整损伤毛刺
③镀锌钢外表面镀锌层脱落锈蚀等现象
④非金属密封垫片应质柔韧老化变质分层现象表面应折损皱纹等缺陷
⑤法兰密封面应完整光洁毛刺径沟槽螺纹法兰螺纹应完整损伤
4喷头现场检验应符合列求：
①喷头型号规格应符合设计求
②喷头商标型号公称动作温度制造厂生产年月等标志应齐全
③喷头外观应加工缺陷机械损伤
④喷头螺纹密封面应伤痕毛刺缺丝断丝现象
5阀门附件现场检验应符合列求
工程名称：XX项目
施工单位：XX科技限公司重庆分公司
事项：排水电气通风
日期：
① 阀门型号规格应符合设计求
②阀门附件应配备齐全加工缺陷机械损伤
③报警阀应商标型号规格等标志外尚应水流方永久性标志
④报警阀控制阀阀瓣操作机构应动作灵活卡涩现象阀体应清洁异物堵塞
⑤水力警铃铃锤应转动灵活阻滞现象
⑥报警阀应逐进行渗漏试验试验压力应工作压力2倍试验时间应5min阀瓣处应渗漏
⑦压力开关水流指示器水位气压阀门限位等动检测装置应清晰铭牌安全操作指示标志产品说明书水流指示器尚应水流方永久性标志安装前应逐进行功检查合格者
三机具设备
1机械：套丝机砂轮锯台钻电锤手砂轮手电钻电焊机电动试压泵等机械
2工具：套丝板钳台钳压力钳链钳手锤钢锯板手倒链气焊等工具
3：水尺线坠线压力表等
四作业条件
1班组进行计划交底质量技术安全交底达工程施工务单班组明确关务质量技术安全进度等求
2土建等施工单位办作业面交接工作操作场进行清理做工作面施工准备工作
3材料设备半成品质量规格数量等进行清查部分运作业
4施工机械位进行试运转做维护保养等工作保证施工机械正常运行
5检查前道工序质量前道工序质量合格进行道工序施工
五工艺流程
安装准备→分层干立安装→分层支安装→喷洒头支安装→分层分区强度试压道洗→道设备安装→喷洒头安装→系统试压→系统通水调试
消防工程技术交底容
工程名称：XX项目
施工单位：XX科技限公司重庆分公司
事项：排水电气通风
日期：
六操作工艺
安装准备：
认真熟悉图纸参土建结构图关设备专业图核种道设备坐标标高否交叉道排列占空间否合理问题时设计关员研究解决办理变更洽商记录
根施工方案确定施工方法作准备工作
（二）分项工程施工方法：
1预留预埋
预留预埋水喷淋灭火专业体施工中工作重点包括穿墙梁套道穿楼板孔洞设备基础预留孔洞预埋件等预留预埋准确否整安装工程关重直接影响水喷淋灭火系统安装利进行
⑴ 施工准备期间专业工长认真熟悉施工图纸找出预埋预留点统编号预留预埋图中标注清晰便专业预留预埋时专业沟通避免安装交叉现象减少必返工
⑵ 严格标准图集加工制作套套长度结构施工图尺寸确定套径参列标准：
⑶ 套安装：
① 刚性套安装：体结构钢筋绑扎水喷淋灭火施工图标高尺寸找准位置然套置钢筋中焊接钢筋网中果需气割钢筋安装安装必须加强筋加固做套防堵工作
② 穿墙套安装：土建专业砌筑隔墙时专业施工图标高尺寸套置隔墙中砌块找砂浆固定然交土建队伍继续施工穿墙套长度墙厚相等
消防工程技术交底容
工程名称：XX项目
施工单位：XX科技限公司重庆分公司
事项：排水电气通风
日期：
道支架安装：
⑴ 道支架选型
道支架加工制作前应根道材质径等标准图集进行选型支架高度应专业进行协调确定防止施工程中道专业道发生碰撞
⑵ 道支架制作加工
道支架采工厂化制作制作质量必须符合规范求制作成形应进行锈防腐处理
⑶ 道支架必须满足道稳定安全允许道伸缩符合安装高度
⑷ 道支架吊架防晃支架安装应符合列求：
① 道吊架支架位置应水防碍喷头喷水效果原般吊架距喷头距离宜075米道应固定牢固支架吊架间距离应表距离：
公称直径（mm） 25 32 40 50 70 80 100 125 150
距离（m） 35 40 45 50 60 80 85 70 80
② 道支架吊架防晃支架型式材质加工尺寸焊接质量等应符合设计求国家现行关标准规定
③ 道支架吊架安装位置应妨碍喷头喷水效果道支架吊架喷头间距离宜300mm末端喷头间距离宜750mm
二消防弱电
（1）报警联动总线
报警联动总线求必须选RVS双绞线线缆截面积（简称线径）1方毫米线路直流环阻40欧姆路报警联动总线选组双绞线禁止屏蔽线芯电缆铠装电缆等线缆报警联动总线极性求施工时需区分正负极前端编码设备联连接回路层（区）取线远传输距离1500米
（2）24伏联动电源线极性求BV（阻燃）线线径求25方毫米般红黑红蓝双色线红色代表正极求满足负载条件（线路电流时包括瞬时电流）线路末端电压低21伏
（3）广播线极性求求BV线线径1方毫米必须单独穿防止影响报警联动总线电话通讯线485通讯线通讯质量
消防工程技术交底容
工程名称：XX项目
施工单位：XX科技限公司重庆分公司
事项：排水电气通风
日期：
（4）总线制电话连接线极性求求RVSP屏蔽双绞线普通屏蔽线提高信号传输质量屏蔽层必须接线径1方毫米新国标求断线检测功手提电话固定电话必须分开布线禁止电话线直接联（手提电话加电话模块HY5714B连接电话总线）
（5）LA040系列控制机区域机现场壁挂电源均采485接口1通讯线进行通讯485通讯线需区分极性求选线径10 方毫米RVSP双绞屏蔽线RVS双绞线屏蔽层必须接线缆应国标线设备间485通讯线联应取线必须极性接线：接线时求控制器485接口1 A端子连接述设备A端子控制器（4）总线制电话连接线极性求求RVSP屏蔽双绞线普通屏蔽线提高信号传输质量屏蔽层必须接线径1方毫米新国标求断线检测功手提电话固定电话必须分开布线禁止电话线直接联（手提电话加电话模块HY5714B连接电话总线）
（5）LA040系列控制机区域机现场壁挂电源均采485接口1通讯线进行通讯485通讯线需区分极性求选线径10 方毫米RVSP双绞屏蔽线RVS双绞线屏蔽层必须接线缆应国标线设备间485通讯线联应取线必须极性接线：接线时求控制器485接口1 A端子连接述设备A端子控制器485接口1 B端子连接述设备B端子保证工程质量485通讯线终端电阻必须安装电阻阻值120—200欧姆间普通14瓦插件电阻求安装485通讯线末端
（6）前端编码设备允许重码前端设备编码时区域类设备址编码连续(混编)方便进行联动关系编程设备操作理
（7）报警联动总线必须严格控制施工质量求：接情况500V摇表500V数字兆欧表测量报警联动总线绝缘电阻(设备线摇)
（8）
控制器外部线路连接前应确认线路短路（控制器短路保护）绝缘良情况线路绝缘良时导致系统工作稳定甚法正常工作控制器侧墙壁距离少1米方便维修操作控制器应接求：单独接时电阻阻值4欧姆公接时电阻阻值1欧姆接线缆线径建议16方毫米组线应标识明确清晰电压等级线缆必须分开走线
消防工程技术交底容
工程名称：XX项目
施工单位：XX科技限公司重庆分公司
事项：排水电气通风
日期：
三．通风排烟
施工准备：
1．种安装材料应具出厂合格证书质量鉴定文件
2．风成品许变形扭曲开裂孔洞法兰脱落等缺陷
3．安装阀体消声器风口等部件检查调节装置否灵活
4．准备种专业工具电锤手电钻台钻扳手手剪安全带等
二作业条件：
1．风安装建筑物围护结构施工完安装部位障碍物已清理面杂物条件进行
2．检查现场结构留孔洞位置尺寸符合图纸求遗漏现象预留孔实际风截面边尺寸10mm
三操作工艺：参通风空调工程施工工艺标准
1．确定标高：设计图纸参土建基准线找出风标高
2．制作吊架：标高确定确定风支吊架形式
3．法兰连接：求保证法兰接El严密性法兰间应垫料法兰连接禁止法兰缝隙填塞垫料
4．风安装：根施工现场情况安装序先吊装干吊装支
5．部件安装：风类调节阀等装置应安装便操作部位
消防工程技术交底容
工程名称：XX项目
施工单位：XX科技限公司重庆分公司
事项：排水电气通风
日期：
四质量标准：
1．风安装必须牢固位置标高走符合设计求部件方正确操作方便
2．支托吊架形式规格位置间距固定必须符合设计求施工规范规定
3．风法兰连接行严密螺栓紧固螺栓露出长度适宜风段法兰螺母侧
4．风口安装位置正确外露部分整美观房间标高致
五成品保护：
1．安装完风保证风表面洁净
2．交叉作业较场严禁安装完风作支吊托架允许支吊架焊挂风法兰风支吊架
3．运输安装阀件时应避免碰撞产生执行机构叶片变形
六环境职业安全卫生
1．风吊装程中必须正确戴安全帽系安全带施工现场严禁吸烟
2．操作员精神集中准闹准投掷工具材料
3．完工时清理场做活完面清
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火灾动报警系统布线分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□
施工单位
消防工程限公司
工程名称
二期消防工程
分部工程
建筑智工程
交底部位
二期
日 期
2009年 月 日
交
底
容
1 布线应符合现行国家标准电气装置安装工程施工验收规范（GB50254－96~GB50257－96）规定建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303－2002）规定
2 布线应根现行国家标准火灾动报警系统设计规范(GB50116－98)规定导线种类电压等级进行检查
3 线槽穿线应建筑抹灰面工程结束进行穿线前应线槽积水杂物清干净
4 系统电压等级电流类线路应穿线槽槽孔
5 导线线槽应接头扭结导线接头应接线盒焊接端子连接
6 敷设尘潮湿场路口子连接处均应作密封处理
7 路超列长度时应便接线处装设接线盒
（1） 子长度超45m弯曲时
（2） 子长度超30m弯曲时
（3） 子长度超20m二弯曲时
（4） 子长度超12m三弯曲时
8 子入盒时盒外侧应套锁母侧应装护口吊顶敷设时盒外侧均应套锁母
9 吊顶敷设类路线槽时宜采单独卡具吊装支撑物固定
10 线槽直线段应隔1015m设置吊点支点列部位应设置吊点支点
（1） 线槽接头处
（2） 距接线盒02m处
（3） 线槽走改变转角处
11 吊装线槽吊杆直径应6mm
12 线建筑物变形缝（包括沉降缝伸缩缝抗震缝等）处应采取补偿措施导线跨越变形缝两侧应固定适余量
13 导线敷设应回路导线500V兆欧表测量绝缘电阻绝缘电阻值应20MΩ
专业技术负责： 交底： 接受：
火灾报警系统探测器钮安装 分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□
施工单位
消防工程限公司
工程名称
XX二期消防工程
分部工程
建筑智工程
交底部位
XX二期
日 期
2009年 月 日
交
底
容
探测器安装
1 点型火灾探测器安装位置应符合列规定：
（1）探测器墙壁梁边水距离应05m
（2）探测器周围05m应遮挡物
（3）探测器空调送风口边水距离应15m孔送风顶棚孔门水距离应05m
（4）宽度3m走道顶棚设置探测器时宜居中布置感温深测器安装间距应超10m感烟探测器安装间距应超15m探测器距端墙距离应探测器安装间距半
（5）探测器宜水安装必须倾斜安装时倾斜角应450
2 线型火灾探测器燃气体探测器等特殊安装求探测器应符合现行关国家标准规定
3 探测器底座应固定牢导线连接必须压接焊接采焊接时带腐蚀性助焊剂
4 探测器十线应红色线应蓝色余线应根途采颜色区分工程中相途导线颜色应致
5 探测器底座外接导线应留15cm余量入端处应明显标志
6 探测器底座穿线孔宜封堵安装完毕探测器底座应采取保护措施
7 探测器确认灯应面便员观察入口方
8 探测器调试时方安装安装前应妥善保应采取防尘防潮防腐蚀措施
二 手动火灾报警钮安装：
1 钮应安装墙距（楼）面高度15m处
2 钮应安装牢固倾斜
3 钮外接导线应留10cm余量端部应明显标志
专业技术负责： 交底： 接受：
火灾报警控制器消防控制设备安装 分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□
施工单位
XX消防工程限公司
工程名称
XX二期消防工程
分部工程
建筑智工程
交底部位
XX二期
日 期
2009年 月 日
交
底
容
火灾报警控制器安装：
1 火灾报警控制器墙安装时底边距（楼）面高度应15m落安装时底宜高出坪0102m
2 控制器应安装牢固倾斜安装轻质墙时应采取加固措施
3 引入控制器电缆导线应符合列求：
（1） 配线应整齐避免交叉应固定牢
（2） 电缆芯线配导线端部均应标明编号图纸致字迹清晰易退色
（3） 端子板接线端接线超2根
（4） 电缆芯导线应留20cm余量
（5） 导线应绑扎成束
（6） 导线引入线穿线进线处应封堵
4 控制器电源引入线应直接消防电源连接严禁电源插头电源应明显标志
5 控制器接应牢固明显标志
二 消防控制设备安装：
1 设备安装前应进行功检查合格者安装
2 设备外接导线采金属软作套时长度宜2m应采卡固定固定点点距应05m金属软消防设备接线盒（箱）应采锁母固定应根配规定接
3 设备外接导线端部应明显标志
4 设备柜（盘）电压等级电流类端子应分开明显标志
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火灾报警系统调试 分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□
施工单位
XX消防工程限公司
工程名称
XX二期消防工程
分部工程
建筑智工程
交底部位
XX二期
日 期
2009年 月 日
交
底
容
调试前必须系统实际情况编写调试方案总工室审批监理公司意方实施
二调试时应列求进行检查：
1 设计求查验设备规格型号备品备件等
2 火灾动报警系统施工验收规范求检查系统施工质量属施工中出现问题应会关单位协商解决文字记录
3 检查检验系统线路配线接线线路电阻绝缘电阻接电阻终端电阻线号接线颜色等否符合设计规范求发现错线开路短路等达求应时处理排障
4 火灾报警系统应先分探测器消防控制设备等逐进行单机通电检查试验单机检查试验合格进行系统调试报警控制器通电接入系统做火灾报警检功消音复位功障报警功火灾优先功报警记忆功电源动转换备电源动充电功备电源欠压压报警功等功检查通电检查中述功必须符合条例GB4717火灾报警控制器通技术条件求
5 设计求分电源备电源供电逐逐项检查试验火灾报警系统种控制功联动功控制功联动功应正常
6 检查电源：火灾动报警系统电源备电源容量应符合关国家标准求备电源连续充放电三次应正常电源备电源转换应正常
7 系统控制功调试应专加烟加温等试验器应分类探测器逐试验动作误投入运行
8 报警设备逐试验误投入运行
9 系统调试程序进行系统功检系统调试完全正常应连续障运行120h写出调试开通报告进行验收工作
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排水套预埋 分项工程质量技术交底卡
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施工单位
XX消防工程限公司
工程名称
XX二期消防工程
分部工程
建筑智工程
交底部位
XX二期
日 期
2009年 月 日
交
底
容
1 般求
11穿梁套防水套安装必须图纸求进行安装套防水套应
梁筋扎未放入梁斗前安装放入梁筋梁筋放入木模调整位置（高宽）层垂直电焊固定套木盒填满水泥袋纸
12排水预留（埋）施工时层施工图纸图求做消防箱（）预留孔洞
13安装套位置高度应准确套歪斜偏位套口切割应齐
毛刺
14套径（D）穿道直径（DN）表规格：
DN
50
80
100
150
200
250
300
D
114×4
140×45
159×45
203×6
273×7
325×8
377×9
2 防水套求
21穿水水池壁时应加防水套
22焊接防水套时焊缝应饱满裂纹砂眼焊穿套
23翼环钢套加工完成外壁均匀刷底漆遍
24防水套应次性浇筑墙浇混凝土前应校套规格设计否相符
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消防水系统安装 分项工程质量技术交底卡
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施工单位
XX消防工程限公司
工程名称
XX二期消防工程
分部工程
建筑智工程
交底部位
XX二期
日 期
2009年 月 日
交
底
容
1 施工员应熟悉设计图纸会审记录施工方案施工组织设计
2 道安装前应校直道清部杂物安装时应时清已安装道部杂物安装中断安装完敞口处应时封闭免堵塞
3 道连接方式DN≤100时采螺纹连接DN>100mm时沟槽连接带法兰盘阀门道采法兰连接
4 螺纹连接螺纹完整光滑毛刺乱丝缺丝断丝长度螺丝全长10％相松紧度适度根部应外露螺纹2－3扣
5 法兰阀门连接时两法兰表面相互行法兰应垂直道中心线法兰间橡胶垫准放准斜面垫片垫片伸入螺栓规格应统安装方致松紧度适宜紧固外露长度螺杆直径1／2
6 沟槽式连接规定：
61 道断料时切口轴必须呈90°偏差15mm切口偏差超求切口毛刺时应砂轮磨修整磨光滑
62 压槽时压置压槽机中水尺校
63 根沟槽卡箍供货方提供沟槽尺寸划出压槽线压槽时卡尺时检测槽口深度直满足规定求
64 安装前应清端沟槽卡箍橡胶垫圈灰渣抹洗涤剂清洗润滑
65 先卡箍橡胶垫圈套接头两边沟槽垫圈外套卡箍接口允许间隙445mm穿入卡箍螺栓校正扳手拧紧螺母
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消防水系统安装 分项工程质量技术交底卡
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施工单位
XX消防工程限公司
工程名称
XX二期消防工程
分部工程
建筑智工程
交底部位
XX二期
日 期
2009年 月 日
交
底
容
7 道中心梁柱板等距离表求：
公称直径（mm）
25
32
40
50
70
80
100
125
150
间距（mm）
40
40
50
60
70
80
100
125
150
8 设计求消防栓前设置减压孔板减压孔板锈钢板制作孔口作水坡口坡口角度30°孔板厚度根径确定：DN50DN80时S＝3mmDN100DN150时S6mm
9 消防箱暗装时应土建配合作预留孔洞留孔尺寸箱体边长度5cm
10道安装完毕进行强度试验严密性试验试验压力表应位系统试验部分低部位量程试验压力值152倍强度试验压力求：设计未注明时试验压力工作压力15倍06Mpa试验压力时观测10min压力降应002Mpa然降工作压力进行检查应渗漏
11箱式消火栓安装应符合规定：
111 栓口应外出水方设备消火栓墙垂直应安装门轴侧
112 栓口中心距面11m允许偏差±20mm
113 阀门中心距箱侧面140mm距箱表面100mm允许偏差±5mm
114 消火栓箱体安装垂直度允许偏差3mm
12室消火栓系统安装完成取顶层（水箱间）试验消火栓首层取二处消火栓做试验达设计求合格
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动喷水灭火系统道系统组件安装 分项工程质量技术交底卡
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施工单位
XX消防工程限公司
工程名称
XX二期消防工程
分部工程
建筑智工程
交底部位
XX二期
日 期
2009年 月 日
交
底
容
1 施工员应熟悉设计图纸会审记录施工方案施工组织设计
2 选材料必须符合设计求网安装前校直道清部杂物安装时应时清已安装道部杂物
3 道连接方式DN≤100时采螺纹连接DN>100mm时采沟槽连接连接均减少水横断面面积
4 道采机械切割切割面飞边毛剌道变径采异径接头
5 道中心线梁柱板等距离表求：
公称直径（mm）
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
间距（mm）
40
40
50
60
70
80
100
125
150
200
6 道吊架型式材质需符合国家现行标准求喷头距离300mm末端喷头距离750mm道支吊架间距离表求：
公称直径（mm）
25
32
40
50
70
80
100
125
150
间距（m）
35
40
45
50
60
60
65
70
80
7 水支相邻两喷头应少设支吊架
8 道直径≥50mm时段配水干配水设置防晃支架少115m长度少设1道改变方时应增设1防晃支架
9 报警阀组安装应先安装水源控制阀报警阀然进行报警阀辅助道连接报警阀距面高度12m两侧墙距离05m正面墙距离12m
10 水力警铃安装公通道值班室附外墙报警阀连接采DN20镀锌钢道长度20m
11 信号阀安装水流指示器前道水流指示器间距离少300mm
12 网安装完毕进行强度试验严密性试验洗试压压力表少2量程试验压力值152倍强度试验压力求：设计压力≤10Mpa时试验压力设计压力15倍低14Mpa设计压力＞10Mpa时试验压力工作压力加04Mpa达试验压力稳压30mm目测网泄漏变形压力降005Mpa水压严密性试验压力设计工作压力稳压24h应泄漏
13 需符合GB50261求
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动喷水灭火系统喷头安装 分项工程质量技术交底卡
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施工单位
XX消防工程限公司
工程名称
XX二期消防工程
分部工程
建筑智工程
交底部位
XX二期
日 期
2009年 月 日
交
底
容
1 喷头安装应系统试压洗合格进行安装前应喷头列求进行检验
11 喷头型号规格符合设计求喷头商标型号公称动作温度制造厂生产日期等标志齐全
12 喷头外观应加工缺陷机械损伤
13 喷头螺纹密封面伤痕毛刺缺丝现象
14 闭式喷头应进行密封性试验渗漏损伤合格试验数量宜批抽查1％5试验压力应30Mpa试验时间少3min两合格时该批喷头仅合格时应抽查2％少10重新进行密封性试验合格时该批喷头
2 喷头安装时喷头进行拆装改动严禁喷头附加装饰性涂层
3 喷头安装专扳手严禁利喷头框架施拧喷头框架溅水盘产生变形释放原件损伤时应采规格型号相喷头更换
4 喷头公称直径10mm时应配水干配水安装滤器
5直立型垂型喷头布置包括根配水喷头间距应符合表规定24m
喷水强度
（L／minm2）
正方形布置边长（m）
矩形行四边形布置长边边长（m）
喷头保护面积（m2）
喷头端墙距离（m）
4
44
45
200
22
6
36
40
125
18
8
34
36
115
17
12－20
30
36
90
15
注：1仅走道设置单排喷头闭式系统喷头间距应走道面留漏喷空白点确定
2货架喷头间距2m3m
6梁通风道排桥架等障碍物宽度12m时方应增设喷头
7场合布置需符合GB50261求
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水泵安装 分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□
施工单位
XX消防工程限公司
工程名称
XX二期消防工程
分部工程
建筑智工程
交底部位
XX二期
日 期
2009年 月 日
交
底
容
1 水泵安装前核水泵实际安装尺寸安装图否相符基础外观进行检查基础裂纹蜂窝空洞露筋等缺陷基础位置尺寸进行复测允许误差应符合表规定：
项目
允许偏差（mm）
坐标位置
±20
面标高
－20
基础外形尺寸
±20
基础水度
米
5
全长
10
预埋脚螺栓孔
中心位置
±10
深度
＋20
孔壁铅垂度
10
2 先墨线基础表面弹出泵安装中心线核准水泵安装标高
3 基础放置垫铁处铲麻面二次灌浆时浇灌混凝土基础紧密结合基础面脚螺栓孔中油污碎石泥土积水等清干净
4 泵移基础摆正水泵泵进水口中心轴中心分线坠吊垂线线垂尖基础中心线相交
5 脚螺栓两侧放置两组垫铁泵长度方两螺栓中间放组垫铁3号垫铁斜垫铁
6 钢板尺测量水泵轴中心线高程求设计求相符
7 通调整垫铁厚度泵进行找水仪放泵出口法兰面测水度
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水泵安装 分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□
施工单位
XX消防工程限公司
工程名称
XX二期消防工程
分部工程
建筑智工程
交底部位
XX二期
日 期
2009年 月 日
交
底
容
8 泵找正找组垫铁相互定位焊焊牢进行二次灌浆灌浆处清洗洁净擦积水灌浆时应捣实注意脚螺栓倾斜影响泵精度混凝土凝固强度达设计强度75％时拧紧脚螺栓螺栓应露出螺母长度宜8－10mm泵位置水进行复查水泵定位找找正稳固进行水泵配安装配法兰水泵阀门法兰相符水泵设备承受道重量
9 立式水泵减振装置应采弹簧减振器
10 水泵安装允许偏差符合表求：
项目
允许偏差（mm）
立式泵体垂直度（米）
01
卧式泵体水度（米）
01
联轴器心度
轴倾斜（米）
08
径位移
01
专业技术负责： 交底： 接受：
金属风制作 分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□
施工单位
XX消防工程限公司
工程名称
XX二期消防工程
分部工程
建筑智工程
交底部位
XX二期
日 期
2009年 月 日
交
底
容
材料求
1 检验材料出厂合格证明查验外观质量求
（1） 镀锌铁皮裂纹结疤锈蚀斑点应镀锌层结晶花纹
（2） 锈钢板板面划痕刮伤锈斑凹穴等缺陷
（3） 型钢应等型均匀裂纹起层气泡凹穴等缺陷
2 板材选材求
设计求金属风厚度根GB50243－2002规定选取见表1表2
镀锌风板材厚度表（mm） 表1
风直径D长边尺寸b
圆形风
矩形风（中低压系统）
D(b)≤320
05
05
320
06
450＜D（b）≤630
075
06
630＜D（b）≤1000
075
075
1000＜D（b）≤1250
10
10
1250＜D（b）≤2000
12
10
2000＜D（b）≤4000
设计
12
高中低压系统锈钢风板材厚度表（mm） 表2
风直径长边尺寸b
圆形风
b≤500
05
500＜b≤1120
075
1120＜b≤2000
10
2000＜b≤4000
12
3 角钢规格螺栓规格求
金属圆形风法兰螺栓规格（mm） 表3
风直径D
法兰材料规格
螺栓规格
JLX JLX JLX JXW SWGG
扁钢
角钢
M6
D≤140
20×4
140＜D≤280
20×4
280＜D≤630
―
25×3
630＜D≤1250
30×4
M8
1250＜D≤2000
40×4
专业技术负责： 交底： 接受：
金属风制作 分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□
施工单位
XX消防工程限公司
工程名称
XX二期消防工程
分部工程
建筑智工程
交底部位
XX二期
日 期
2009年 月 日
交
底
容
金属矩形风法兰螺栓规格（mm） 表4
风长边尺寸
法兰材料规格（角钢）
螺栓规格
b≤630
630
25×3
M6
630
M8
1500
2500
M10
二 质量标准
1保证项目
（1） 风规格尺寸必须符合设计求
（2） 风咬缝必须严密宽度均匀孔洞半咬品胀裂等缺陷直咬缝应错开
（3） 风焊缝严禁烧穿漏焊裂纹等缺陷焊缝必须错开
2基项目
（1） 外观质量应折角直圆弧均匀两端面行翘角表面凹凸5mm
风法兰连接牢固翻边班整宽宽6mm紧贴法兰
（2） 风法兰焊接应牢固焊缝处设置螺孔螺孔具备互换性
（3） 风应求进行加固加固应牢固整齐间距适宜
（4） 锈钢板风表面划痕刻痕凹穴等缺陷
专业技术负责： 交底： 接受：
金属风制作 分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□
施工单位
XX消防工程限公司
工程名称
XX二期消防工程
分部工程
建筑智工程
交底部位
XX二期
日 期
2009年 月 日
交
底
容
3允许偏差项目表5示
风法兰制作尺寸允许偏差 表5
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
圆形风外径
300mm
0
1
尺量互成900直径
300mm
0
2
2
矩形风边
300mm
0
1
尺量检查
300mm
0
2
3
圆形法兰直径
0
2
尺量互成900直径
4
矩形法兰边长
2
0
尺量四边
5
矩形法兰两角线差
3
量检查
6
法兰整度
3
法兰放台塞尺检查
7
法兰焊缝接处整度
1
三 成品保护
（1）制作金属风板材存放合理镀锌钢板表面保持光滑洁净锈钢板立木架
（2）法兰规格分类码放整齐免变形
（3）风应编号分码放整处装车时轻轻放卸车时稳落
五注意事项
（1） 制作法兰角钢焊接风钢板锈彻底然刷防锈漆法兰油漆末干时
（2） 剪板机咬口机法兰成形机等设备前根板材厚度调整保证风加工精度
（3） 正确液压铆钉机铆接牢固出现铆钉脱落漏铆现象
（4） 料时增强责心提高精度避免件出现孔洞果出现孔洞根情况焊锡密封胶密封
密封胶涂风正压侧送风涂侧回风排风涂外侧
专业技术负责： 交底： 接受：
风部件安装 分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□
施工单位
XX消防工程限公司
工程名称
XX二期消防工程
分部工程
建筑智工程
交底部位
XX二期
日 期
2009年 月 日
交
底
容
准备工作
1 安装现场清理检查
安装部位障碍物应已清理面杂物土建提供标高基线已画核误检查预留孔洞位置尺寸否准确问题提前解决
2风垂直运输
风垂直运输拟采土建外运料升降机升降机方式时间遵循现场理部统安排遵守操作规程
3风材料检查
风运抵现场逐件进行检查发现法兰形密封胶开裂者立修补完全修复方检查修补现场监理报验批准方安装
安装种材料螺栓螺母法兰垫料等进行检查确保符合质量求
二 施工工艺
1 风部件安装
工艺流程图示
确定标高
风
风排列
风连接
制作吊架
设置吊点
安装吊架
安装位找正找
检验
风部件安装流程
专业技术负责： 交底： 接受：
风部件安装 分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□
施工单位
XX消防工程限公司
工程名称
XX二期消防工程
分部工程
建筑智工程
交底部位
XX二期
日 期
2009年 月 日
交
底
容
2确定标高
施工图纸土建基线找出风标高注意时室面定时成形面必须土建标高基准线确定标高切室面作楼层正负零推算标高
3制作吊架
（1） 风标高位置确定系统空间位置确定风支吊架形式
（2） 支吊架制作前型钢进行调直出现扭曲弯曲钢材切断孔时应机械氧气－乙炔切割吊杆圆钢应根风标高适截取角钢头焊接牢固
（3） 焊渣清理干净锈刷防锈漆遍刷灰调漆遍
4设置吊点
根工程特点采膨胀螺栓法
（1） 吊点位置根风中心线称设置间距表选取
矩形风长边圆形风直径
水风间距
垂直风间距
少吊架数
≤400mm
4m
4m
2付
>400mm≤1000mm
3m
35m
2付
＞1000mm
2m
2m
2付
（2） 安装膨胀螺栓钻孔直径深度适度膨胀螺栓安装必须十分牢固
（3） 建筑部分楼层采预应力楼板预应力钢筋低处楼板红色油漆标记设置吊点时必须注意标记周围400mm施钻免伤预应力钢筋
5安装吊架
吊杆安设吊点时膨胀螺栓拧紧安装吊杆时注意角钢头方致确保吊杆拼接时塔接焊塔接长度少6cm应两侧焊接焊掉焊渣补漆
6风连接
风连接分角钢法兰连接法兰连接两者做法基相
（1） 垫法兰垫料
1） 排烟风法兰垫料3mm厚石棉橡胶板种风均8501密封胶带
2） 擦拭掉法兰表面异物积水法兰表面干燥
专业技术负责： 交底： 接受：
风部件安装 分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□
施工单位
XX消防工程限公司
工程名称
XX二期消防工程
分部工程
建筑智工程
交底部位
XX二期
日 期
2009年 月 日
交
底
容
3）橡胶板根风法兰角钢规格石棉橡胶板裁成等宽长条垫料贴法兰电钻应螺栓孔钻孔穿螺栓注意法兰四角垫料接头应采梯形榫形连接部位垫料均凸入风
4）8501密封胶带法兰角开始粘贴胶带法兰均匀整粘贴粘贴程中手实贴满周起端交叉搭接剪余部分剥隔离纸
（2） 连接法兰
1）角钢法兰风连接法兰时规定求垫料两法兰先正穿螺栓戴螺母暂时紧然尖塞进穿螺栓螺孔中两螺孔攒正直螺栓穿螺栓拧紧穿螺栓时注意螺母应侧紧螺栓时应角线十字交叉法逐步均匀拧紧
2）法兰风连接形式采薄钢板法兰弹簧夹四角加900贴角操作起较简单规定求垫料两法兰正穿四角螺栓适紧固然法兰风专弹簧夹两法兰卡死四角螺栓拧紧弹簧夹长度根风规格适截取
7风安装
坚井立水风安装时采方法
（2） 立风逐层安装层楼板设置支架承重
（3） 水风安装时遵循先先里外先干支原系统安装起点根现场情况灵活确定
1） 风接长吊装根现场空间位置面风接长10－20m左右麻绳捆绑结实倒链升吊架风离200－300mm时应停进行检查确认倒链受力点绳索绳扣风身没问题方继续起吊
2）风分节安装场限制接长吊装时风分节绳子拉脚手架然抬支架正法兰逐节安装
8部件安装
风连接安装时应时调节阀防火阀止回阀消声器等部件安设计指定位置种风口留装修阶段配合吊顶施工进行安装
（1） 种部件法兰般没螺栓孔安装时先规格风法兰螺孔钻眼然进行安装
（2） 调节阀安装时处安全开启状态调节手柄安易操作位置
（3） 防火阀方正确易熔件迎气流方
（4） 止回阀开启气流方致安装水位置垂直位置止回阀混
（5） 折板消声器串联时注意方确保气流畅
（6） 风口风连接严密牢固边框建筑装饰面贴实外表整变形
系统碰头处尺寸实侧进行制作安装形成完整风系统
专业技术负责： 交底： 接受：
风部件安装 分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□
施工单位
XX消防工程限公司
工程名称
XX二期消防工程
分部工程
建筑智工程
交底部位
XX二期
日 期
2009年 月 日
交
底
容
三 质量标准
1保证项目
（1）安装必须牢固位置标高走符合设计求部件方正确操作方便防火阀检查孔位置必须设便操作部位
（2）支吊架形式规格位置间距固定必须符合设计求规范规定严禁设风口阀门检视门处
（3）柔性短松紧适宜长度符合设计求规范规定开裂扭曲现象
3允许偏差项目
风风口安装允许偏差
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
风
水度
米
3mm
拉线液体连通器尺量检查
2
总偏差
20mm
垂直度
米
2mm
吊线尺量检查
总偏差
50mm
3
风口
水度
5mm
拉线液体连通器尺量检查
垂直度
2mm
吊线尺量检查
四 成品保护
（1）运抵现场风应妥善存放位置露天堆放应防雨措施
（2）刷油漆涂料时采取措施防止污染风尤污染螺栓螺纹免影响拆卸
（3）交叉作业场合严禁安装完风作支托架支吊架焊接挂风法兰风支吊架
五 注意事项
（1）确定标高时认真核土建基准线免出现差错
（2）房间室屋面坡度设置吊杆时计算长度确保风标高
（3）支吊架应保温层外部设置吊杆安风时考虑素注意调整标高
（4）风墙时提前调整段长度避免法兰接口设墙
（5）风接长吊装时考虑风身强度连接太长免吊装时引起变形
（6）防火阀消声器等单独设置支吊架
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通风机安装 分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□
施工单位
XX消防工程限公司
工程名称
XX二期消防工程
分部工程
建筑智工程
交底部位
XX二期
日 期
2009年 月 日
交
底
容
施工准备
1开箱检查
（1）图纸求检查风机名称型号规格位号电机型号规格等
（2）核叶轮底座进出口部位安装尺寸求设计相符
（3）风机进口出口方应设计相符叶轮旋转方符合求
（4）风机外露部分加工面应锈蚀转子叶轮轴颈皮带轮等部位应碰伤明显变形
（5）做开箱检查记录建设单位员监理员关员签字
2基础验收检查
（1）基础进行外观检查裂纹蜂窝空洞露筋等缺陷
（2）施工图纸求基础尺寸位置进行复测允许偏差应符合面求
1）横中心线位置允许偏差±20mm
2）基础标高偏差0~20mm间
3）基础面外形尺寸允许偏差±20mm
4）基础面水度米范围允许偏差5 mm全长范围允许偏差10 mm
（3）基础复查合格土建单位安装单位办理中间交接手续
二施工工艺
1基础放线处理
施工图根机房轴线划出风机安装中心线根土建1m线水准仪测定6减振器基础处面标高手磨砂轮机修磨减振器基础处面整面标高间允许偏差2 mm
2通风机吊装运输
利土建施工塔吊通风机面吊运需安装层楼面升降机运输安装层起重工铺道木路线走滚杠滚运基础
3风机减振器安装
风机基础垫两根10cm厚木方风机准安装基准线位置时放置木方安装求摆放6减振器然挪开风机减振器4固定孔处做标记标记处电锤钻孔埋M6膨胀螺栓固定减振器
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通风机安装 分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□
施工单位
XX消防工程限公司
工程名称
XX二期消防工程
分部工程
建筑智工程
交底部位
XX二期
日 期
2009年 月 日
交
底
容
4风机体安装
装风机体置减振器M16螺栓固定减振垫风机框架底座间垫铜皮钢片调整风机水度水仪轴测定水度水仪轴承座水中分面测定横水度调整水度风机叶轮旋转次停留原位置碰壳
5皮带轮找正
整体安装通风机应进行风机电动机三角皮带轮传动找正根细线线端接触风机皮带轮外侧轮缘中心两端点线端接触风机皮带轮外侧中心两轮缘端点调整底座框架电动机位置水两皮带轮轮缘四点条直线认通风机轴中心线电动机轴中心线行两皮带轮中心线重合
调整电机位置三角皮带松紧程度适宜般手敲已装皮带中间稍弹跳手指压两根皮带压2cm左右算合格
6通风机电气控配接线
施工图纸求进行
7通风机试运转
（1）准备工作
1）风机房扫干净检查清风机风异物
2）检查通风机电动机两皮带轮中心否条直线风机固定螺栓否拧紧
3）检查轴承处否足够润滑油否需加够
4）手盘车通风机叶轮应卡碰现象
5）检查电动机通风机风接线否连接
6）检查通风机调节阀门启闭否灵活定位装置否牢
（2）通风机启动运转
1）开防排烟系统防火阀调节百叶风口外两层叶片处全开状态送风口调节阀门关闭
2）点动电机部位应异常现象摩擦声响方进行运转观察通风机旋转方否正确
3）风机启动达正常转速应首先调节进风口阀门进行开度0°5°间负荷运转达轴承温升稳定连续运转时间应20min
4）负荷运转正常逐渐开调节阀门时应测定电动机电流超额定值直规定负荷止连续运转时间应2h
5）试运转中须通风机皮带盘中心位置转速表测通风机转速轴承部位测振仪测振动速度效值应63mms
求做通风机试运转记录
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通风机安装 分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□
施工单位
XX消防工程限公司
工程名称
XX二期消防工程
分部工程
建筑智工程
交底部位
XX二期
日 期
2009年 月 日
交
底
容
三质量标准
1保证项目
（1）通风机叶轮严禁壳体碰擦
（2）试运转时叶轮旋转方须正确少2h运转轴承温升超环境温度40°C
2允许偏差项目
（1）通风机面位移安装基准线允许偏差±10mm安装标高安装基准标高允许偏差±10mm
（2）风机电动机皮带轮轮宽中心面位移允许偏差1mm
（3）整体安装风机横水度允许偏差均11000
四成品保护
（1）通风机运输程中防止雨淋
（2）通风机吊装时吊点应设底座框架绳索捆绑机壳轴承盖吊环量吊绳长免挤压机壳吊绳风机接触应棱角处垫放橡胶板等柔软材料防止磨损机体绳索切断
（3）通风机未接风前进出口应盖板盖住
（4）通风机进排气调节阀应单独支撑风风机连接时法兰面应中贴应硬拉设备受力机壳应承受机件重量防止机壳变形
五注意事项
（1）减振器安装求面整外应注意组减振器承受荷载压缩量均匀偏心严格设计求布置减振器位置安装应采取保护措施防止损坏
（2）通风机出口接出风应应叶轮旋转方接出弯应保证出口弯距离等风口长边尺寸15倍
（3）风机运转中皮带滑产生跳动应检查两皮带轮否找正否条中线调整两皮带轮距离皮带长应更换
（4）关闭阀门情况通风机运转时间长免造成机壳热
（5）通风机挂皮带时手指伸入皮带轮防止发生事皮带挂忘装防护罩
（6）吊装风机时应检查吊装机具否安全吊装物严禁站
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气体灭火 分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□
施工单位
XX消防工程限公司
工程名称
XX二期消防工程
分部工程
建筑智工程
交底部位
XX二期
日 期
2009年 月 日
交
底
容
1进场设备材料检验：设备材料规格：型号应满足设计求外观整洁缺损变形锈蚀镀锌涂漆均匀脱落接口螺纹法兰密封面完损伤充压药剂钢瓶压力表指针应指定范围选择阀单阀高压软集流逐水压试验气压严密性试验结果应满足施工规范规定
2气体灭火系统材应根设计求贮存压力选公称直径等80mm时宜采螺纹连接公称直径80mm道宜采法兰连接
3气体灭火道必须固定牢公称直径等50mm干道垂直水方少应安装防晃支架穿建筑物楼层时层应设防晃支架水道改变方时应增设防晃支架道支吊架安装间距应符合列规定：
公称直径（mm）：
15
20
25
32
40
50
65
80
100
150
间距（m）
15
18
21
24
27
34
35
37
43
52
4网安装完应进行强度试验采水压试验试验压力工作压力15倍采气压试验试验压力工作压力12倍试验压力稳压5min明显渗漏目测道变形合格高压二氧化碳灭火系统道水压强度试验压力应15MPa
5强度试验网应进行吹扫吹扫时道末端应保证20ms流速采白布进行检查直铁锈尘土水渍赃物出现合格
6网试压吹扫应进行气压严密性试验试验压力采工作压力稳压3分钟压降10合格
7 设备安装：
71药剂钢瓶安装：钢瓶运输时应采取保护措施防止碰撞擦伤安装时压力表观察面产品标牌应外钢瓶应排列整齐间距符合设计求钢瓶重量楼板承担固定般先墙面固定根槽钢抱卡钢瓶槽钢卡起抱卡高度应钢瓶23左右量避开标牌槽钢墙面固定时做成框架面生根
72集流安装：药剂钢瓶般通弯接头高压软单阀集流相接集流宜采焊接方法制做焊接前开品均应采机械加工方法制造焊接镀锌处理贮存压力40MPa径80mm时采丝扣连接方法集流应少设两固定支架固定牢末端应设安全泄压阀
73选择阀安装：选择阀安装集流排气口安装高度超17m时应采取便操作措施选择阀采螺纹连接时应增加法兰活接口选择阀安装应高度致
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气体灭火 分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□
施工单位
XX消防工程限公司
工程名称
XX二期消防工程
分部工程
建筑智工程
交底部位
XX二期
日 期
2009年 月 日
交
底
容
74阀驱动装置安装：
741 阀驱动装置作保护区域发生火灾时启开药剂钢瓶容器阀火灾区域选择阀驱动方式电磁驱动气动驱动机械手动驱动等控制方式分动手动应急制动
742 电磁驱动装置电气连接线应固定灭火剂贮存容器支框架墙面固定
743 拉索式手动驱动装置包括：保护箱拉线盒拉线手柄钢丝绳手动阀钢丝绳应设套外防腐拉索转弯处采专导滑轮套保护盒应固定牢
744 安装物体重力驱动力机械驱动装置时应保证重物落行程中阻挡行程应超阀开启需行程25mm
745 气动驱动装置氮气瓶铜压力启动阀等组成氮气瓶安装药剂钢瓶安装基相铜采扩口器扩口索母等接头零件连接铜安装应横竖直固定支架间距行道固定夹间距均宜超06m安装应进行气压严密性试验试验压力应低氮气瓶贮存压力稳压5分钟掉压合格
75 压力开关安装：压力开关作系统工作时受压动作反馈工作状态信号般集流末端锥丝安装接头连接件锥丝安装
76喷嘴安装：喷嘴开孔规格开孔必须满足设计求安装时应采专扳手
8系统调试功验收：
81 气体灭火系统安装完应防护区总数（足1010计）10进行模拟喷气试验喷气区域应做防护措施试验结果应满足设计求
82 卤代烷灭火气体应采氮气进行模拟试喷氮气瓶充装压力应低药剂钢瓶贮存压力容器结构型号规格应相数量少药剂瓶20少l
83 二氧化碳灭火系统应采二氧化碳灭火剂进行模拟喷气试验试验采容器数应防护区实际药剂贮存容器总数10少1
9成品保护
安装气瓶室应专职员理防操作失误导致误喷
10参气体灭火系统施工验收规范GB5026397进行施工
专业技术负责： 交底： 接受：
容附赠
篇二
消防工程技术交底容
工程名称：XX项目
施工单位：XX科技限公司重庆分公司
事项：排水电气通风
日期：
消防排水
准备工作
1消火栓动喷水灭火系统施工应通专业员培训考核合格审核批准施工队伍承担
2动喷水灭火系统施工前应具备列条件：
①设备面布置图系统图安装图等施工图关技术文件应齐全
②设计单位应施工单位进行技术交底
二材料求
1系统组件件设备材料应符合设计求国家现行关标准规定应具出厂合格证
2喷头报警阀压力开关水流指示器等系统组件应国家消防产品质量监督检验中心检测合格
3材件应进行现场外观检查应符合列求：
①表面应裂纹缩孔夹渣折迭重皮
②螺纹密封面应完整损伤毛刺
③镀锌钢外表面镀锌层脱落锈蚀等现象
④非金属密封垫片应质柔韧老化变质分层现象表面应折损皱纹等缺陷
⑤法兰密封面应完整光洁毛刺径沟槽螺纹法兰螺纹应完整损伤
4喷头现场检验应符合列求：
①喷头型号规格应符合设计求
②喷头商标型号公称动作温度制造厂生产年月等标志应齐全
③喷头外观应加工缺陷机械损伤
④喷头螺纹密封面应伤痕毛刺缺丝断丝现象
5阀门附件现场检验应符合列求
工程名称：XX项目
施工单位：XX科技限公司重庆分公司
事项：排水电气通风
日期：
① 阀门型号规格应符合设计求
②阀门附件应配备齐全加工缺陷机械损伤
③报警阀应商标型号规格等标志外尚应水流方永久性标志
④报警阀控制阀阀瓣操作机构应动作灵活卡涩现象阀体应清洁异物堵塞
⑤水力警铃铃锤应转动灵活阻滞现象
⑥报警阀应逐进行渗漏试验试验压力应工作压力2倍试验时间应5min阀瓣处应渗漏
⑦压力开关水流指示器水位气压阀门限位等动检测装置应清晰铭牌安全操作指示标志产品说明书水流指示器尚应水流方永久性标志安装前应逐进行功检查合格者
三机具设备
1机械：套丝机砂轮锯台钻电锤手砂轮手电钻电焊机电动试压泵等机械
2工具：套丝板钳台钳压力钳链钳手锤钢锯板手倒链气焊等工具
3：水尺线坠线压力表等
四作业条件
1班组进行计划交底质量技术安全交底达工程施工务单班组明确关务质量技术安全进度等求
2土建等施工单位办作业面交接工作操作场进行清理做工作面施工准备工作
3材料设备半成品质量规格数量等进行清查部分运作业
4施工机械位进行试运转做维护保养等工作保证施工机械正常运行
5检查前道工序质量前道工序质量合格进行道工序施工
五工艺流程
安装准备→分层干立安装→分层支安装→喷洒头支安装→分层分区强度试压道洗→道设备安装→喷洒头安装→系统试压→系统通水调试
消防工程技术交底容
工程名称：XX项目
施工单位：XX科技限公司重庆分公司
事项：排水电气通风
日期：
六操作工艺
安装准备：
认真熟悉图纸参土建结构图关设备专业图核种道设备坐标标高否交叉道排列占空间否合理问题时设计关员研究解决办理变更洽商记录
根施工方案确定施工方法作准备工作
（二）分项工程施工方法：
1预留预埋
预留预埋水喷淋灭火专业体施工中工作重点包括穿墙梁套道穿楼板孔洞设备基础预留孔洞预埋件等预留预埋准确否整安装工程关重直接影响水喷淋灭火系统安装利进行
⑴ 施工准备期间专业工长认真熟悉施工图纸找出预埋预留点统编号预留预埋图中标注清晰便专业预留预埋时专业沟通避免安装交叉现象减少必返工
⑵ 严格标准图集加工制作套套长度结构施工图尺寸确定套径参列标准：
⑶ 套安装：
① 刚性套安装：体结构钢筋绑扎水喷淋灭火施工图标高尺寸找准位置然套置钢筋中焊接钢筋网中果需气割钢筋安装安装必须加强筋加固做套防堵工作
② 穿墙套安装：土建专业砌筑隔墙时专业施工图标高尺寸套置隔墙中砌块找砂浆固定然交土建队伍继续施工穿墙套长度墙厚相等
消防工程技术交底容
工程名称：XX项目
施工单位：XX科技限公司重庆分公司
事项：排水电气通风
日期：
道支架安装：
⑴ 道支架选型
道支架加工制作前应根道材质径等标准图集进行选型支架高度应专业进行协调确定防止施工程中道专业道发生碰撞
⑵ 道支架制作加工
道支架采工厂化制作制作质量必须符合规范求制作成形应进行锈防腐处理
⑶ 道支架必须满足道稳定安全允许道伸缩符合安装高度
⑷ 道支架吊架防晃支架安装应符合列求：
① 道吊架支架位置应水防碍喷头喷水效果原般吊架距喷头距离宜075米道应固定牢固支架吊架间距离应表距离：
公称直径（mm） 25 32 40 50 70 80 100 125 150
距离（m） 35 40 45 50 60 80 85 70 80
② 道支架吊架防晃支架型式材质加工尺寸焊接质量等应符合设计求国家现行关标准规定
③ 道支架吊架安装位置应妨碍喷头喷水效果道支架吊架喷头间距离宜300mm末端喷头间距离宜750mm
二消防弱电
（1）报警联动总线
报警联动总线求必须选RVS双绞线线缆截面积（简称线径）1方毫米线路直流环阻40欧姆路报警联动总线选组双绞线禁止屏蔽线芯电缆铠装电缆等线缆报警联动总线极性求施工时需区分正负极前端编码设备联连接回路层（区）取线远传输距离1500米
（2）24伏联动电源线极性求BV（阻燃）线线径求25方毫米般红黑红蓝双色线红色代表正极求满足负载条件（线路电流时包括瞬时电流）线路末端电压低21伏
（3）广播线极性求求BV线线径1方毫米必须单独穿防止影响报警联动总线电话通讯线485通讯线通讯质量
消防工程技术交底容
工程名称：XX项目
施工单位：XX科技限公司重庆分公司
事项：排水电气通风
日期：
（4）总线制电话连接线极性求求RVSP屏蔽双绞线普通屏蔽线提高信号传输质量屏蔽层必须接线径1方毫米新国标求断线检测功手提电话固定电话必须分开布线禁止电话线直接联（手提电话加电话模块HY5714B连接电话总线）
（5）LA040系列控制机区域机现场壁挂电源均采485接口1通讯线进行通讯485通讯线需区分极性求选线径10 方毫米RVSP双绞屏蔽线RVS双绞线屏蔽层必须接线缆应国标线设备间485通讯线联应取线必须极性接线：接线时求控制器485接口1 A端子连接述设备A端子控制器（4）总线制电话连接线极性求求RVSP屏蔽双绞线普通屏蔽线提高信号传输质量屏蔽层必须接线径1方毫米新国标求断线检测功手提电话固定电话必须分开布线禁止电话线直接联（手提电话加电话模块HY5714B连接电话总线）
（5）LA040系列控制机区域机现场壁挂电源均采485接口1通讯线进行通讯485通讯线需区分极性求选线径10 方毫米RVSP双绞屏蔽线RVS双绞线屏蔽层必须接线缆应国标线设备间485通讯线联应取线必须极性接线：接线时求控制器485接口1 A端子连接述设备A端子控制器485接口1 B端子连接述设备B端子保证工程质量485通讯线终端电阻必须安装电阻阻值120—200欧姆间普通14瓦插件电阻求安装485通讯线末端
（6）前端编码设备允许重码前端设备编码时区域类设备址编码连续(混编)方便进行联动关系编程设备操作理
（7）报警联动总线必须严格控制施工质量求：接情况500V摇表500V数字兆欧表测量报警联动总线绝缘电阻(设备线摇)
（8）
控制器外部线路连接前应确认线路短路（控制器短路保护）绝缘良情况线路绝缘良时导致系统工作稳定甚法正常工作控制器侧墙壁距离少1米方便维修操作控制器应接求：单独接时电阻阻值4欧姆公接时电阻阻值1欧姆接线缆线径建议16方毫米组线应标识明确清晰电压等级线缆必须分开走线
消防工程技术交底容
工程名称：XX项目
施工单位：XX科技限公司重庆分公司
事项：排水电气通风
日期：
三．通风排烟
施工准备：
1．种安装材料应具出厂合格证书质量鉴定文件
2．风成品许变形扭曲开裂孔洞法兰脱落等缺陷
3．安装阀体消声器风口等部件检查调节装置否灵活
4．准备种专业工具电锤手电钻台钻扳手手剪安全带等
二作业条件：
1．风安装建筑物围护结构施工完安装部位障碍物已清理面杂物条件进行
2．检查现场结构留孔洞位置尺寸符合图纸求遗漏现象预留孔实际风截面边尺寸10mm
三操作工艺：参通风空调工程施工工艺标准
1．确定标高：设计图纸参土建基准线找出风标高
2．制作吊架：标高确定确定风支吊架形式
3．法兰连接：求保证法兰接El严密性法兰间应垫料法兰连接禁止法兰缝隙填塞垫料
4．风安装：根施工现场情况安装序先吊装干吊装支
5．部件安装：风类调节阀等装置应安装便操作部位
消防工程技术交底容
工程名称：XX项目
施工单位：XX科技限公司重庆分公司
事项：排水电气通风
日期：
四质量标准：
1．风安装必须牢固位置标高走符合设计求部件方正确操作方便
2．支托吊架形式规格位置间距固定必须符合设计求施工规范规定
3．风法兰连接行严密螺栓紧固螺栓露出长度适宜风段法兰螺母侧
4．风口安装位置正确外露部分整美观房间标高致
五成品保护：
1．安装完风保证风表面洁净
2．交叉作业较场严禁安装完风作支吊托架允许支吊架焊挂风法兰风支吊架
3．运输安装阀件时应避免碰撞产生执行机构叶片变形
六环境职业安全卫生
1．风吊装程中必须正确戴安全帽系安全带施工现场严禁吸烟
2．操作员精神集中准闹准投掷工具材料
3．完工时清理场做活完面清
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