目 录
工程概况……………………………………………………………4
()建筑概况………………………………………………….4
(二)结构概况………………………………………………………4
二组织机构责分工………………………………………………5
三施工准备……………………………………………………………….6
()技术准备…………………………………………………7
(二)机具准备……………………………………………………7
(三)劳动力准备……………………………………………….8
四施工方法…………………………………………………………8
()底板钢筋施工………………………………………………8
(二)柱子钢筋施工………………………………………………8
(三)墙钢筋施工…………………………………………………9
(四)梁钢筋施工………………………………………………10
(五)板钢筋施工……………………………………………… 10
(六)楼梯钢筋施工…………………………………………………10
五特殊工序工艺求……………………………………………10
六质量控制措施……………………………………………………… 13
七质量标准………………………………………………………14
八安全生产措施…………………………………………………16
九文明施工措施……………………………………………………..17
十突发事件应急措施方案
工程概况
()建筑概况
世纪阳工程位成市宏济新路东北面原四川电缆厂厂址建筑施工图成基准方中建筑设计事务负责设计
工程室总建筑面积2079634m2层(设部分夹层)±000相绝标高496710m
工程建筑物性质览表
建筑物名称
结构类型
室设备情况
基础形式
基底
(KPa)
1栋
全剪力墙
层夹层
筏基
350
2栋
全剪力墙
层夹层
筏基
350
3栋
全剪力墙
层
筏基
350
4栋
全剪力墙
层
筏基
350
5栋
全剪力墙
层夹层
筏基
350
6栋
全剪力墙
层夹层
筏基
350
7栋
框架
层
独立柱基
350
车库
框架
层
独立柱基
350
室外围柱基
工挖孔桩
独立柱基
400
(二)结构概况
工程体钢筋砼(框架)剪力墙结构六级二等防标准设计抗震设防烈度七度建筑结构安全等级二级基基础安全等级级丙类建筑
基
础
基础形式
筏板基础独立柱基工挖孔桩独立柱基承载力F350KPa
基础持力层
基础持力层稍密卵石层承载力设计值F350Kpa
基础埋深
77m67m
室
结
构
形式
钢筋砼(框架)剪力墙结构
梁
300*850450*1000450*1050450*1700等
剪力墙
350mm300mm等
楼板
200mm
筏板
1600mm500mm
结
构
材
料
砼强度等级
基础垫层:C15
基础筏板:C35防水砼抗渗等级S8
0050m土相邻外墙:C35防水砼抗渗等级S8
车库顶板:C35抗渗等级S8
车库柱框架梁次梁:C35
剪力墙室防砼墙C35
钢材
Ⅰ级钢筋:HPB235fy210Nmm2fyk235Nmm2
Ⅱ级钢筋:HPB335fy300Nmm2fyk335Nmm2
Ⅲ级钢筋:HPB400fy360Nmm2fyk435Nmm2
焊条:E43E50E55
钢板型钢:Q235Q345
砌体
MU5孔页岩空心砖容重800KNM3M5混合砂浆砌筑
二组织机构责分工
项目组织机构组成责分工见表
项目部
王元喜
办工长
王元喜
分项工长
王元喜
分项安全负责
王元喜
分项技术负责
王元喜
安全员
王元喜
材料组
王元喜
导轨爬架班长
王元喜
砼班长
王元喜
模板班长
王元喜
外架班长
王元喜
钢筋班长
王元喜
三施工准备
()技术准备
1首先熟悉施工图纸关变更等资料会审记录变更容改写施工图中相应位置防施工时出现错误
2熟悉施工图开始施工前钢筋放样表完成项目部提供钢量量计划确保规格型号钢筋时场免影响工程进度时放样程发生问题时反映项目部技术负责便时解决
3配合项目部工长作技术交底级安全教育工作
4钢筋焊竖焊作业员岗证时提供项目部存档完成模拟焊接测试等工作积极配合项目部作钢筋材质见证取工作
5进场材料分类堆码标识未检验材料严禁
(二)机具准备
满足工程进度需应配备列机具:
焊机4台
钢筋弯曲机8台
钢筋断料机4合
冷拉机2台
竖焊弧焊机4台
(三)劳动力准备
根工程量计划两单元配备35名技术工组成作业班组保持作业班组满员满工作量工作现场实际情况需时作业班组员进行调整满足工程进度需确保工程计划完成
四施工方法
1底板钢筋绑扎
(l)绑扎前先弹底板钢筋分档标点线钢筋位置线安放砼垫块然摆设层钢筋
(2)双受力钢筋跳扣绑扎
(3)绑底层钢筋摆钢筋马凳绑层钢筋横两方定位钢筋定位钢筋划线然排放横钢筋绑扎方法层钢筋详图示
(4)底板层钢筋接头时应错开位置数量均应符合设计施工规范求
(5)浇带处底板筋设计连续安装切断行缝带钢筋浇筑缝浇筑缝带砼时绑扎
(6)墙柱筋插筋伸入基础长度符合设计求根划墙位置准确必时附加钢筋电焊固定
2柱子钢筋绑扎
(l)绑扎时设计求箍筋间距数量先箍筋弯钩错开求套伸出柱插筋杜子钢筋进行电渣压力焊
(2)柱筋焊接应立通知项目部工长关员焊接接头见证取样立送检测中心试验
(3)筋粉笔标出箍筋间距然套箍筋移置扎丝绑扎
(4)箍筋应筋垂直箍筋转角筋交点均绑扎箍筋接头(弯钩叠合处)应柱子竖交错布置位箍筋柱角筋交接点柱基柱顶梁柱交接处筋筋间距应设计求加密
(5)设计求拉筋时拉筋应钩住箍筋
(6)层柱筋露出楼面部分宜柱箍收进桩筋直径
(7)柱筋保护层塑料卡牢固柱筋 间距般1000确保筋保护层厚度正确
3墙钢筋绑扎
(l)先立 2-4根墙钢筋伸出措接钢筋绑扎划水筋间距然部中部绑两根定位根筋横筋划竖筋间距接着绑扎余竖筋绑扎余钢筋
(2)竖筋横筋设里面设外面应设计求钢筋弯构应混凝土
(3)墙钢筋应逐点绑扎四面称进行避免墙钢筋方面歪斜水绑扎接头应错开钢筋外皮时安放塑料卡控制保护层厚度
(4)双排钢筋间应绑Φ8-10拉筋撑铁横间距600保护两排钢筋间距正确
(5)墙模板合模应伸出钢筋进行次修整宜格接处绑道时定位横筋浇筑砼程中时检查修整保证坚筋位置正确
4梁钢筋绑扎
(1)采模绑扎时先筋模板设计图纸划箍筋间距然次序进行绑扎:
筋穿箍筋已划间距逐分开→固定弯起筋筋→穿次梁弯起筋筋套箍筋→设筋架立筋次梁架立筋→隔定间距次底筋箍筋绑住→绑扎架立筋绑筋次梁时配合进行
(2)梁中箍筋应筋垂直箍筋接头交错设置箍筋转角钢筋交叉点均应扎牢
(3)弯起钢筋负弯矩钢筋位置正确梁柱交接处梁钢筋锚入长度应符合设计求
(4)受力钢筋双排三排时两排钢筋间应垫直径25mm短钢筋钢筋直径25mm时短钢筋直径规格宜钢筋规格起保证设计求
(5)梁次梁部钢筋相遇处次梁钢筋应放梁钢筋
5板钢筋绑扎
(l)绑扎前应修整模板模板垃圾染物清扫干净粉笔楼划筋分布筋间距
(2)接划钢筋间距先排设受力筋放分帧钢筋预埋件电线预留孔等时配合安装固定
(3)板次梁梁交叉处板钢筋应次梁钢筋居中梁钢筋
(4)板负弯矩钢筋扣均绑扎筋安放距离梁边300-400处楼板厚度相适应撑铁防止踩应负弯矩钢筋端部设置Φ12通长钢筋撑铁保持位置详图:
6楼梯钢筋绑扎
(1)楼梯支底摸弹出筋分布筋位置残设计图纸中筋分布筋排列先绑扎筋绑扎分布筋交叉点均应绑扎楼梯梁时先绑扎梁绑扎梯板钢筋梯板钢筋锚固梁
(2)底板钢筋绑扎完踏步棋极支绑扎踏步钢筋安放垫块
五特殊工序工艺求
l钢筋闪光焊焊接
作业条件:
a.焊机状态良电焊机容量电压符合求符合安全规定
b.操作员培训考核持证岗
(l)根钢筋品种直径焊机功率钢筋直径<18时采连续闪光焊钢筋直径≥ 20时应采预热光焊方法
(2)焊接前应检查焊机部件接情况调整变压器级次开放冷水合电闸方开始工作
(3)焊接钢筋端头应直150范围铁锈污物等应清干净两钢筋轴线偏差超05
(4)ⅡⅢ级钢筋采预热闪光焊应做次闪光闪准预热充分频率高二次闪光短稳强烈顶锻程快力
(5)直径钢筋焊接时直径宜2-3焊接时直径钢筋选择焊接参数
(6)焊接完毕等接头处白色变黑色松开夹具稳取出钢筋免产生弯曲时趁热焊缝毛刺掉
2钢筋电渣压力焊接
作业条件:
a.焊工培训考核取焊接合格证通模拟焊接考核
b.焊接机具设备辅助准备齐全状态良
C.已搭设必操作脚手架
d.钢筋端头已处理清理干净焊剂已烘焙干燥焊条具备合格证产品质量证明书
(l)施焊前应钢筋端部120范围铁锈杂质刷净焊药25摄氏度烘烤
(2)钢筋置夹具钳口应轴线直线夹紧晃动防钢筋错位夹具变形
(3)采手工电流压力焊宜直接引弧法先钢筋接触通电钢筋提升2-4引燃电弧然继续提数毫米持电弧稳定着钢筋溶化钢筋逐渐降时电弧熄灭转化电渣程焊接电流通渣池产生电阻热钢筋端部继续溶化溶化留量达规定数量(30-40)切断电源适压力迅速顶压挤出溶化金属形成坚实接头冷1-3开焊药盒回收焊剂卸掉夹具敲掉熔渣
(4)根柱筋焊完手散落柱截面溶渣焊剂清扫干净
六质量控制措施
1班工作业中必须进行检互检交接检确保钢筋符合设计图施工规范规定
2作业中检查程中发现问题时整改纠正报关员复查
3砼浇筑程中派两名工班守护
4钢筋成品保护应方面着手:
(1)加工成型钢筋应分工号结构部位钢筋编号规范整齐堆放保护钢筋表面清洁
(2)运输安装程中应轻装轻卸意抛掷碰撞防止钢筋变形
(3)钢筋绑扎程中钢筋绑已绑钢筋行堆放物料搭设跳板特防止踩蹈压坍雨蓬挑檐职骤等悬挑结构钢筋免影响结构安全
(4)特应注意负弯矩钢筋保护层控制严格方案措施操作浇筑硷时设专负责整修
(5)焊接接头应防止骤冷免发生脆裂
(6)保证焊接接头质量焊接操作员必须专业技术培训取效岗证员工程模拟焊接试验中合格员
七质量标准
1现浇框架钢筋绑扎允许偏差
现浇框架钢筋绑扎允许偏差
项次
项 目
允许偏差
检查方法
1
网长度宽度
±10
尺量检查
2
网眼尺寸
±20
尺量连续三档取值
3
骨架高度宽度
±5
尺量检查
4
骨架长度
±10
尺量检查
5
受力钢筋
±10
排距
±5
尺量两端中间取值
6
绑扎箍筋构造筋间距
±20
尺量连续三档取值
7
钢筋弯起点位移
20
尺量检查
8
焊接预埋件
中心线位移
5
尺量检查
水高差
+3
10
9
受力钢筋保护层
基础
±10
尺量检查
梁柱
±5
墙板
±3
超出表允许偏差范围均应整改
2闪光焊质量标准
(1)闪光焊接头质量检验应进行外观检查力学性试验台班焊工完成300级直径钢筋焊接接头作批批接头中机抽取6试件3件拉伸3件冷弯足300接头接批计算
(2)闪光焊接头外观检查横裂统电极接触处钢筋表面明显烧伤接头处弯折角4度接头处轴线偏移钢筋直径01倍2
3)闪光焊接头拉伸试验抗拉强度该级钢筋规定抗拉强度应少2试件断焊缝处呈延性断裂弯曲时少2试件发生破断
3电渣压力焊质量标准
(l)钢筋焊完毕应全部接头逐进行外观检查接头外观应焊包均匀凸出钢筋表面高度应等4
钢筋电极接触处应烧伤缺陷接头处钢筋轴线偏移 01d时2接头处弯折 4°
外观检查合格接头应切重焊
(2)施工注意事项
焊接焊剂妥善存放保防止受潮影响焊接质量
八安全生产
1安全生产教育
(1)进场施工员进行入场时身体健康状态体检符合建筑安全生产条件员聘进场员进行三级安全教育具体讲解防护常识三宝正确增强员安全意识保证身安全时保证安全周次安全教育宣讲国家安全生产方针政策作班前安全教育提示遵守现场项安全制度
2安全生产措施
(1)钢筋加工机械操作员应定机械操作技术培训掌握机械性操作规程岗
(2)钢筋加工机械电气应良绝缘接台机械必须机闸设漏电保护装置机械转动外露部分必须设安全防护罩停止工作时应断开电源
(3)钢筋加工机械前应先空转试车正常方开始
(4)钢筋冷拉时冷拉场两端准站正冷拉钢筋行走操作员进入安全位置方进行冷拉
(5)钢筋弯曲机时操作员应站钢筋活动端反方弯曲400短钢筋时防止钢筋弹出措施
(6)焊机操作棚周围堆放易燃物品应操作部位配备定数量消防器材
(7)搬运钢筋时注意前方碰撞危险钩挂料物特避免碰挂周围方电线
(8)安装悬空结构钢筋时必须站脚手架操作站模板支撑安装必应系安全带
(9)现场施工明电线砼振动器线路准挂钢筋
(10)闪光焊时产生火花区域设置薄钢板水泥石棉挡板等防护装置焊机操作员间机装置活动罩防止火花灼伤操作员
(11)焊接电线应采胶皮纯绿电缆绝缘性良电缆严禁
九文明施工
整工行动必须项目部规定安全文明施工职工花名册登记保险办理
做创文明宿舍卫生宿舍面天专清扫衣帽挂放整洁鞋工具旋转整齐铺位整洁宿舍闹吸倒床烟点长明灯生火私拉乱接电线电线凉衣物品赌博
施工现场做钢筋分类工长指定位置堆放整齐钢木板头堆码搭堆料脚手架辅材(扣件拉片拉钩等)应钢模拼成料箱集中堆放工作面应工完场清未完材料必须撤工作面作文明施工记录实行奖罚制度
十突发事件应急措施方案
职工进场作证登记解职工身体健康办理工伤保险时注意职工生活情况施工中出现意外事必须立抢救时组织处理事分析事原作调查处理记录报项目部关领导配合关领导总结事教训吸取验
职工突发急病中暑食物中毒害职业病等必须立送医院抢救时报项目部关领导配合处理
意外火灾发生发现员必须马报火警电话119组织员救火事调查原总结教训处理事责应承担责加强职工安全防火教育
施工理员班组长解时事刑事犯罪行坚决击
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