数控技术专业毕业生实报告
学校： 唐山学院东校区
专业： 数控技术
班级： 06级数控技术2班
姓名： 梁超超
指导教师： 李莉
实单位：唐山市雷天电机制造限公司
前 言
现代科学技术发展极推动学科交叉渗透引起工程领域技术改造革命机械工程领域微电子技术计算机技术迅速发展机械工业渗透形成机电体化机械工业技术结构产品机构功构成生产方式理体系发生巨变化工业生产机械电气化迈入机电体化特征发展阶段
机电体化体现数控技术应次实中感触深解数控机床机械制造业中重性电子信息技术传统机械加工技术结合产物集现代精密机械计算机通信液压气动光电等学科技术体具高效率高精度高动化高柔性等特点尖端工业缺少生产设备目前国绝部分数控机床出国外先进制造商数量精度性指标中国制造业远远落发达国家需奋起直追年国世界制造业加工中心位逐步形成数控机床维修维护员全国工业城市非常紧缺加数控加工员业面非常广
提高业力进步提高数控技术水更清楚更明白更真实学数控技术第八九周学校进行期两周校外分散实两周学数控进步解学更实践中数控知识技术
机电体化众科学技 术发展结晶社会生产力发展定阶段必然求促机械工业发生战 略性变革传统机械设计方法设计概念发生着革命性变化力发展新代机电体化产品仅改造传统机 械设备求推动机械产品更新 换代开辟新领域发展振兴机械业必路
实目：提高机械制造技术认识加深机械制造工业领域应感性认识开阔视野解相关设备技术资料熟悉典型零件加工工艺先进数控技术进行进步实学理知识实践相结合更吸收灵活应工作中
二实时间：20114122011425
三实点：唐山市高新技术开发区
四实单位部门：唐山市雷天电机制造限公司生产部金工车间
五实容
㈡ 实流程
1数控车床 ：第工种数控车床操作通编程控制车床进行加工通数控车床操作编程深深感受数字化控制方便准确快捷输入正确程序
车床会执行相应操作数车编程求非常高编错符号导致数车运行编程说非常难会出行方案 学数控电火花加工需编程电脑动编程输入需加工零件图形选择入刀途径放原料机器样方便然没实际操作机会见摆旁边切割物件已惊叹已触感甚佳徽章科技伟力量面前深深折服
2 钳工 ：钳工实中知道钳工容刮研钻孔攻套丝锯割锉削装配划线解锉刀构造分类选锉削姿势锉削方法质量检测首先正确握锉刀锉削面时保持锉刀直运动锉削关键锉削力水推力垂直压力两种锉刀推进时前手压力逐渐减手压力锉刀推中间位置时两手压力相继续推进锉刀时前手压力逐渐减压力加锉刀返回时施加压力样锉削较简单 接着便刮削研磨钻孔扩孔攻螺纹等
3实中遇零件进行加工工艺分析：零件图工艺分析中需理解零件结构特点精度材质热处理等技术求研究产品装配图部件装配图验收标准渗碳件加工工艺路线般：料→锻造→正火→粗加工→半精加工→渗碳→碳加工（需提高硬度部分）→淬火→车螺纹钻孔铣槽→粗磨→低温时效→半精磨→低温时效→精磨粗基准选择：非加工表面应选非加工表面作粗基准表面需加工铸件轴根加工余量表面找正选择整光滑表面开浇口处选牢固表面粗基准时粗基准重复 精基准选择：符合基准重合原选设计基准装配基准作定位基准符合基准统原数工序中定位基准定位基准测量基准重合选择精度高安装稳定表面精基准
螺纹轴：数控车床加工编程典型实例分析(西门子802s数控系统) ⒈喑谭椒
数控编程方法手工编程动编程两种手工编程指零件图样分析工艺处理数计算编写程序单输入程序程序校验等步骤工完成编程程适点位加工形状太复杂零件加工计算较简单程序段编程易实现场合等形状复杂零件（尤空间曲面组成零件）元素复杂需编制程序量零件编程时计算数值工作相繁琐工作量容易出错程序校验较困难手工编程难完成采动编程谓动编程程序编制工作部分全部计算机完成效解决复杂零件加工问题数控编程未发展趋势时手工编程动编程基础动编程中许核心验源手工编程二者相辅相成
编程步骤
张零件图纸首先应零件图纸分析确定加工工艺程确定零件加工方法（采工夹具装夹定位方法等）加工路线（进路线刀点换刀点等）工艺参数（进速度轴转速切削速度切削深度等）次应进行数值计算绝部分数控系统带刀补功需计算轮廓相邻元素交点（切点）坐标值出元素起点终点圆弧圆心坐标值根计算出刀具运动轨迹坐标值已确定加工参数辅助动作结合数控系统规定坐标指令代码程序段格式逐段编写零件加工程序单输入cnc装置存储器中
⒌湫褪道分析
数控车床加工回转体零件典型加工表面外外圆柱外圆锥螺纹圆弧面切槽等例加工形状图示零件采手工编程方法较合适数控系
统编程指令代码应根设备类型进行编程西门子802s数控系统例应进行操作
(1)确定加工路线
先次先精粗加工原确定加工路线采固定循环指令外轮廓进行粗加工精加工然车退刀槽加工螺纹
(2)装夹方法刀点选择
采三爪定心卡盘定心夹紧刀点选工件右端面回转轴线交点
(3)选择刀具
根加工求选四刀1号粗加工外圆车刀2号精加工外圆车刀3号切槽刀4号车螺纹刀采试切法刀刀时端面加工出
(4)确定切削量
车外圆粗车轴转速500rmin进速度03mmr精车轴转速800rmin进速度008mmr切槽车螺纹时轴转速300rmin进速度01mmr
(5)程序编制
确定轴心线球头中心交点编程原点零件加工程序：
程序
jxcp1mpf
n05 g90 g95 g00 x80 z100 （换刀点）
n10 t1d1 m03 s500 m08 （外圆粗车刀）
cnamel01
r1051 r106025 r10815 （设置坯料切削循环参数）
r1097 r1102 r11103 r112008
n15 lcyc95 （调坯料切削循环粗加工）
n20 g00 x80 z100 m05 m09
n25 m00
n30 t2d1 m03 s800 m08 （外圆精车刀）
n35 r1055 （设置坯料切削循环参数）
n40 lcyc95 （调坯料切削循环精加工）
n45 g00 x80 z100 m05 m09
n50 m00
n55 t3d1 m03 s300 m08 （切槽车刀刀宽4mm）
n60 g00 x37 z23
n65 g01 x26 f01
n70 g01 x37
n75 g01 z22
n80 g01 x258
n85 g01 z23
n90 g01 x37
n95 g00 x80 z100 m05 m09
n100 m00
n105 t4d1 m03 s300 m08 （三角形螺纹车刀）
r100298 r1013 r102298 （设置螺纹切削循环参数）
r10318 r1042 r1051 r10601
r1094 r1102 r111124 r1120
r1135 r1141
n110 lcyc97 （调螺纹切削循环）
n115 g00x80 z100 m05 m09
n120 m00
n125 t3d1 m03 s300 m08 （切断车刀刀宽4mm）
n130 g00 x45 z60
n135 g01 x0 f01
n140 g00 x80 z100 m05 m09
n145 m02
子程序
l01spf
n05 g01x0 z12
n10 g03 x24 z0 cr12
n15 g01 z3
n20 g01 x258
n25 g01 x298 z－5
n30 g01 z－23
n35 g01 x33
n40 g01 x35 z－24
n45 g01 z－33
n50 g02 x36725 z－37838 cr14
n55 g01 x42 z－45
n60 g01 z－60
n65 g01 x45
n70 m17
加工体会：实现数控加工编程关键文然例数控车床加工零件进行编程分析具定代表性数控车床加工普通车床法加工复杂曲面加工精度高质量容易保证发展前景十分广阔掌握数控车床加工编程技术尤重
六实总结：
历时二星期实结束次实真正达机械制造业第前线解国目前制造业发展状况粗步解机械制造发展趋势新世纪里科学技术必更快速度发展更快更紧密融合领域中切拓宽机械制造业发展方
发展趋势结四化：柔性化灵捷化智化信息化工艺装备工艺路线适生产种产品需适迅速更换工艺更换产品需环境协调柔性生产推市场时间短企业生产制造灵活变灵捷化制造程物耗耗降低高动化生产追求智机器高度结合智化信息助物质量力量生产出价值信息化
然机械制造业四发展趋势单独机结合起相互赖相互促进时科学技术断进步会出现新发展方前面机械制造行业身线发展然作社会发展部分行业更广泛结合21世纪机械制造业重性表现全球化网络化虚拟化智化环保协调绿色制造等类仅摆脱繁重体力劳动繁琐计算分析等脑力劳动中解放出便更精力事高层次创造性劳动智化促进柔性化生产系统具更完善判断适应力然切需家进步努力
参考文献：数控加工工艺设备
机械制造基础
唐山雷天电机制造限公司数控理章程简介数控加工工艺数控编程
教师评语：
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学校： 唐山学院东校区
专业： 数控技术
班级： 06级数控技术2班
姓名： 梁超超
指导教师： 李莉
实单位：唐山市雷天电机制造限公司
前 言
现代科学技术发展极推动学科交叉渗透引起工程领域技术改造革命机械工程领域微电子技术计算机技术迅速发展机械工业渗透形成机电体化机械工业技术结构产品机构功构成生产方式理体系发生巨变化工业生产机械电气化迈入机电体化特征发展阶段
机电体化体现数控技术应次实中感触深解数控机床机械制造业中重性电子信息技术传统机械加工技术结合产物集现代精密机械计算机通信液压气动光电等学科技术体具高效率高精度高动化高柔性等特点尖端工业缺少生产设备目前国绝部分数控机床出国外先进制造商数量精度性指标中国制造业远远落发达国家需奋起直追年国世界制造业加工中心位逐步形成数控机床维修维护员全国工业城市非常紧缺加数控加工员业面非常广
提高业力进步提高数控技术水更清楚更明白更真实学数控技术第八九周学校进行期两周校外分散实两周学数控进步解学更实践中数控知识技术
机电体化众科学技 术发展结晶社会生产力发展定阶段必然求促机械工业发生战 略性变革传统机械设计方法设计概念发生着革命性变化力发展新代机电体化产品仅改造传统机 械设备求推动机械产品更新 换代开辟新领域发展振兴机械业必路
实目：提高机械制造技术认识加深机械制造工业领域应感性认识开阔视野解相关设备技术资料熟悉典型零件加工工艺先进数控技术进行进步实学理知识实践相结合更吸收灵活应工作中
二实时间：20114122011425
三实点：唐山市高新技术开发区
四实单位部门：唐山市雷天电机制造限公司生产部金工车间
五实容
㈡ 实流程
1数控车床 ：第工种数控车床操作通编程控制车床进行加工通数控车床操作编程深深感受数字化控制方便准确快捷输入正确程序
车床会执行相应操作数车编程求非常高编错符号导致数车运行编程说非常难会出行方案 学数控电火花加工需编程电脑动编程输入需加工零件图形选择入刀途径放原料机器样方便然没实际操作机会见摆旁边切割物件已惊叹已触感甚佳徽章科技伟力量面前深深折服
2 钳工 ：钳工实中知道钳工容刮研钻孔攻套丝锯割锉削装配划线解锉刀构造分类选锉削姿势锉削方法质量检测首先正确握锉刀锉削面时保持锉刀直运动锉削关键锉削力水推力垂直压力两种锉刀推进时前手压力逐渐减手压力锉刀推中间位置时两手压力相继续推进锉刀时前手压力逐渐减压力加锉刀返回时施加压力样锉削较简单 接着便刮削研磨钻孔扩孔攻螺纹等
3实中遇零件进行加工工艺分析：零件图工艺分析中需理解零件结构特点精度材质热处理等技术求研究产品装配图部件装配图验收标准渗碳件加工工艺路线般：料→锻造→正火→粗加工→半精加工→渗碳→碳加工（需提高硬度部分）→淬火→车螺纹钻孔铣槽→粗磨→低温时效→半精磨→低温时效→精磨粗基准选择：非加工表面应选非加工表面作粗基准表面需加工铸件轴根加工余量表面找正选择整光滑表面开浇口处选牢固表面粗基准时粗基准重复 精基准选择：符合基准重合原选设计基准装配基准作定位基准符合基准统原数工序中定位基准定位基准测量基准重合选择精度高安装稳定表面精基准
螺纹轴：数控车床加工编程典型实例分析(西门子802s数控系统) ⒈喑谭椒
数控编程方法手工编程动编程两种手工编程指零件图样分析工艺处理数计算编写程序单输入程序程序校验等步骤工完成编程程适点位加工形状太复杂零件加工计算较简单程序段编程易实现场合等形状复杂零件（尤空间曲面组成零件）元素复杂需编制程序量零件编程时计算数值工作相繁琐工作量容易出错程序校验较困难手工编程难完成采动编程谓动编程程序编制工作部分全部计算机完成效解决复杂零件加工问题数控编程未发展趋势时手工编程动编程基础动编程中许核心验源手工编程二者相辅相成
编程步骤
张零件图纸首先应零件图纸分析确定加工工艺程确定零件加工方法（采工夹具装夹定位方法等）加工路线（进路线刀点换刀点等）工艺参数（进速度轴转速切削速度切削深度等）次应进行数值计算绝部分数控系统带刀补功需计算轮廓相邻元素交点（切点）坐标值出元素起点终点圆弧圆心坐标值根计算出刀具运动轨迹坐标值已确定加工参数辅助动作结合数控系统规定坐标指令代码程序段格式逐段编写零件加工程序单输入cnc装置存储器中
⒌湫褪道分析
数控车床加工回转体零件典型加工表面外外圆柱外圆锥螺纹圆弧面切槽等例加工形状图示零件采手工编程方法较合适数控系
统编程指令代码应根设备类型进行编程西门子802s数控系统例应进行操作
(1)确定加工路线
先次先精粗加工原确定加工路线采固定循环指令外轮廓进行粗加工精加工然车退刀槽加工螺纹
(2)装夹方法刀点选择
采三爪定心卡盘定心夹紧刀点选工件右端面回转轴线交点
(3)选择刀具
根加工求选四刀1号粗加工外圆车刀2号精加工外圆车刀3号切槽刀4号车螺纹刀采试切法刀刀时端面加工出
(4)确定切削量
车外圆粗车轴转速500rmin进速度03mmr精车轴转速800rmin进速度008mmr切槽车螺纹时轴转速300rmin进速度01mmr
(5)程序编制
确定轴心线球头中心交点编程原点零件加工程序：
程序
jxcp1mpf
n05 g90 g95 g00 x80 z100 （换刀点）
n10 t1d1 m03 s500 m08 （外圆粗车刀）
cnamel01
r1051 r106025 r10815 （设置坯料切削循环参数）
r1097 r1102 r11103 r112008
n15 lcyc95 （调坯料切削循环粗加工）
n20 g00 x80 z100 m05 m09
n25 m00
n30 t2d1 m03 s800 m08 （外圆精车刀）
n35 r1055 （设置坯料切削循环参数）
n40 lcyc95 （调坯料切削循环精加工）
n45 g00 x80 z100 m05 m09
n50 m00
n55 t3d1 m03 s300 m08 （切槽车刀刀宽4mm）
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n95 g00 x80 z100 m05 m09
n100 m00
n105 t4d1 m03 s300 m08 （三角形螺纹车刀）
r100298 r1013 r102298 （设置螺纹切削循环参数）
r10318 r1042 r1051 r10601
r1094 r1102 r111124 r1120
r1135 r1141
n110 lcyc97 （调螺纹切削循环）
n115 g00x80 z100 m05 m09
n120 m00
n125 t3d1 m03 s300 m08 （切断车刀刀宽4mm）
n130 g00 x45 z60
n135 g01 x0 f01
n140 g00 x80 z100 m05 m09
n145 m02
子程序
l01spf
n05 g01x0 z12
n10 g03 x24 z0 cr12
n15 g01 z3
n20 g01 x258
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n35 g01 x33
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n45 g01 z－33
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n55 g01 x42 z－45
n60 g01 z－60
n65 g01 x45
n70 m17
加工体会：实现数控加工编程关键文然例数控车床加工零件进行编程分析具定代表性数控车床加工普通车床法加工复杂曲面加工精度高质量容易保证发展前景十分广阔掌握数控车床加工编程技术尤重
六实总结：
历时二星期实结束次实真正达机械制造业第前线解国目前制造业发展状况粗步解机械制造发展趋势新世纪里科学技术必更快速度发展更快更紧密融合领域中切拓宽机械制造业发展方
发展趋势结四化：柔性化灵捷化智化信息化工艺装备工艺路线适生产种产品需适迅速更换工艺更换产品需环境协调柔性生产推市场时间短企业生产制造灵活变灵捷化制造程物耗耗降低高动化生产追求智机器高度结合智化信息助物质量力量生产出价值信息化
然机械制造业四发展趋势单独机结合起相互赖相互促进时科学技术断进步会出现新发展方前面机械制造行业身线发展然作社会发展部分行业更广泛结合21世纪机械制造业重性表现全球化网络化虚拟化智化环保协调绿色制造等类仅摆脱繁重体力劳动繁琐计算分析等脑力劳动中解放出便更精力事高层次创造性劳动智化促进柔性化生产系统具更完善判断适应力然切需家进步努力
参考文献：数控加工工艺设备
机械制造基础
唐山雷天电机制造限公司数控理章程简介数控加工工艺数控编程
教师评语：
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