汽机专业（16题）
1 汽轮机运行中检查项目（针汽轮机体）？
（1） 倾听汽轮机运行声音轴承振动正常
（2） 检查轴瓦密封瓦漏油汽轮机道阀门漏汽
（3） 检查盘车装置完
（4） 检查轴承回油观察窗水珠回油温度正常
（5） 检查前箱汽轮机膨胀指示正常
（6） 检查EH油AST电磁阀停机电磁阀正常泄漏
2 闭式水系统启动前操作项目？
（1） 闭式水系统工作结束工作票注销电动门调整门开关送电试验开关正常
（2） 检查闭式水户阀门处启动前状态
（3） 闭式水泵静态试验合格
（4） 闭式水炉侧冷水门化学取样架冷水门处开启位置
（5） 检查闭式水扳冷器检修工作结束系统阀门处投运前状态
（6） 闭式水箱补水开启闭式泵出口电动门系统道充水赶空气彻底
（7） 闭式泵电机测绝缘合格送电具备启动条件
3 汽动水泵运行中检查项目？
（1） 前置泵运行中轴承油位正常电流正常摆动轴承温度正常振动正常系统泄漏
（2） 机油箱油位正常油泵运行正常油压油温正常
（3） 机排汽蝶阀开启正常排汽缸温度正常
（4） 汽动水泵轴承温度正常轴承振动正常
（5） 立盘检查润滑油压EH油压安全油压润滑油滤网前差压正常漏油
（6） 汽动水泵汽轮机前汽封处漏汽
（7） 汽动水泵机械密封泄漏
（8） 汽动水泵汽轮机调速系统运行正常连杆连接完摆动
4 电动水泵运行中检查项目？
（1） 电泵运行前闭式水系统必须连续运行
（2） 运行中声音正常汽水泄漏
（3） 耦合器油位正常油位计12
（4） 轴承温度正常漏油
（5） 机械密封冷水泄漏
（6） 润滑冷油器工作冷油器冷水门开启正常出口油温正常
（7） 耦合器瓦温度正常
（8） 耦合器调整机构连杆连接牢固松动
5 汽动水泵前置泵运行中检查项目（包含电机部分）？
（1） 前置泵轴承油位正常轴承温度正常振动正常
（2） 系统泄漏盘根漏甩水
（3） 轴承冷水阀门位置正常开启位前置泵机械密封水门开启投运
（4） 电机运行声音正常振动正常电机温度正常
（5） 前置泵出口安全门泄漏
6 凝结水泵运行中检查项目？注意事项？
（1） 泵电机振动正常运行声音稳
（2） 凝结水泵轴承油位正常12处轴承温度正常
（3） 机械密封水正常甩水
（4） 凝结水泵空气门开启
（5） 凝结水泵出口电动门振动道支吊架完
（6） 备凝结水泵正常处备状态
（7） 凝结水泵坑水位正常
7 冷水站运行中检查项目？冷水温调整？
（1） 冷水箱水位正常低12处
（2） 冷水泵轴承油位正常温度正常振动正常
（3） 冷水出口滤网单侧运行侧备
（4） 冷水冷水单侧运行侧备
（5） 离子交换器运行正常泄漏
（6） 冷水泵电机温度正常
（7） 冷水温调整：冷器出水门保持全开冷水进水门进行调整控制冷器出口水温4045℃
8 冷水滤网切换？
（1） 集控室讲机联系严密监视冷水系统压力流量
（2） 手动少开备滤网放空气门
（3） 缓慢少开备滤网进水门滤网进行注水赶空气放空气门连续出水关闭放空气门全开滤网进水手动门
（4） 缓慢开启备滤网出口手动门直全开集控联系监视冷水压力流量正常
（5） 缓慢关闭预停滤网进水手动门观察冷水压力流量变化直全关
（6） 缓慢关闭预停滤网出水手动门直全关
（7） 根需停运滤网做安措
9 汽轮机润滑油冷油器切换？
（1） 集控室联系准备切换汽轮机润滑油冷油器
（2） 检查备冷油器冷水进出水手动门开启位
（3） 集控室严密监视机润滑油温油压变化
（4） 松动润滑油冷油器切换手柄压缓慢切换润滑油冷油器切换手柄备冷油器进行充油严密监视润滑油压变化
（5） 备冷油器放空气门空气缓慢操作冷油器切换手柄中间位双侧冷油器列运行严密监视润滑油压油温变化
（6） 检查润滑油压油温正常缓慢切换冷油器切换手柄直运行冷油器退出
10 EH油站运行中检查项目？
（1） EH油箱油位正常低12处
（2） EH油温正常3550℃间油压低14MPa
（3） 备EH油泵电源正常进出口门处备状态
（4） EH油生泵运行正常生装置运行正常
（5） EH油泵电流正常（#6机检查）
（6） EH油道振动
11 密封油系统运行中检查项目？
（1） 密封油箱油位正常低12油位计
（2） 密封油泵运行正常系统泄漏
（3） 密封油母压力正常差压阀动作正常油氢差压正常004006MPa
（4） 密封油箱真空保持低60Pa
（5） 发电机密封瓦泄漏
（6） 发电机油水探测器油
（7） 发电机密封油回油浮子油箱油位正常
（8） 发电机空油分离器排烟机运行正常周三排烟机底部排污油次
12 真空泵系统运行中检查项目？
（1） 检查真空泵电机温度否正常
（2） 检查真空泵泵体温度否正常轴承振动否正常
（3） 检查运行泵机封甩水机封处温度正常
（4） 检查真空泵汽水分离器水位否正常范围
（5） 检查运行泵汽水分离器出口扳冷器出口水温高26℃
13 循环水泵运行中检查项目？
（1） 检查水塔水位正常次滤网堵塞（落差超20cm）
（2） 检查运行循环水泵吸水井液位低2米
（3） 倾听循环水泵运行声音正常
（4） 查循环水泵轴承油位否正常油位处12
（5） 测量循环水泵振动正常显示
（6） 检查运行泵出口蝶阀状态正常出口蝶阀液压控制机构漏油
（7） 循环水泵出口蝶阀坑排污坑水位高
14 白班汽机专业巡检定期工作？（意说出3项）
（1） EH油生装置运行3时
（2） 运行循环水泵清污机连续运行20分钟
（3） 零米西墙疏水道放水15分钟
（4） 凝汽器水室放空气道放空气
（5） 9：00启动胶球泵运行中班收球停运
（6） 机房顶部道进行测温温度高道进行检查消
（7） 工业供汽线进行巡视检查次
15 公司机侧加热器？设备位置什方？（单机例）
3台高加4台低加1台氧器
63米：#6低加#2高加#78低加
126米：#5低加#3高加
22米：#1高加氧器
16 汽轮机转时检查注意事项？
（1） 转前检查盘车挠度正常范围
（2） 挂闸挂闸EH油压正常泄漏
（3） 检查汽轮机转速升速时盘车否利脱扣未脱扣立闸脱扣手动停止盘车电机
（4） 检查汽轮机运行声音正常轴承振动瓦温正常回油正常倾听动静摩察
（5） 汽轮机头处命防止集控室闸失效时手动闸
（6） 挂闸时检查63米汽门调门否开启高中压汽门调门漏汽
（7） 挂闸开启高排逆止门时0米检查DCS否致
锅炉专业（13题）
1 磨煤机启动前检查项目？
（1） 磨煤机启动前必须检查脚手架拆工作场洁净明良禁止启动系统进行检修等工作
（2） 磨煤机进出口积粉积煤燃现象检查孔门关闭严密外罩孔门封闭良防爆门完整损
（3） 脚螺丝齐全牢固简体密封良周围妨碍运行杂物转动部件保护罩紧固
（4） 油温风温瓦温测点良瓦回油温度计齐全指示正确瓦笛形油堵塞油量充足
（5） 接线良背轮齐全牢固事钮良
（6） 冷水开启道阀门畅通漏水现象
（7） 减速机油位正常油量合适缺油漏油跑油现象
（8） 灭火装置完整齐全处备状态
2 磨煤机运行中检查项目？
（1） 监视传动装置减速箱齿轮应充足油量减速箱窥油孔油发现水份变质应时联系检修更换
（2） 时监视油泵运行油冷情况部油位油压正常轴承油压应保持02～03MPa间油温控制20～40℃范围
（3） 磨煤机减速机运行中杂音磨煤机联接轴承应击声杂音振动允许范围
（4） 磨煤机振动瓦进回油正常瓦温度正常
3 送风机启动前检查项目？
（1） 确认风机机械电气设备检修完毕工作票已收回现场清理干净处孔门关闭工具杂物
（2） 联接螺栓紧固脚螺丝松动风机背轮保护装置安装牢固
（3） 电机绝缘合格接线良事钮完
（4） 检查送风机油站油位油温正常投入冷水调整水量正常检查回水畅通
（5） 调整动叶执行机构完整动作良动叶关闭位置送风机出口挡板关闭
（6） 风机控制开关指示灯操作钮等设备齐全良
（7） 控制室台盘DASBMS系统运行
（8） 风机低温环境长时间没运转风机运行前少提前两时投入油站系统叶片调节范围调节叶片
4 引风机启动前检查项目？
（1） 确认风机机械电气设备检修完毕工作票已收回现场清理干净处孔门关闭工具杂物
（2） 联接螺栓紧固脚螺丝松动部道连接处密封良
（3） 电机接线良事钮完
（4） 风机轴承润滑油充足油位正常油质良轴承测温装置良
（5） 调整动叶执行机构完整动作良风机背轮保护装置安装牢固
（6） 风机控制开关指示灯操作钮等设备齐全良
（7） 检查稀油站油箱油位油温冷水油压油量正常
（8） 检查密封风机运行正常
5 送风机运行中检查项目？
（1） 风机运行中常监视部温度变化报警信号出现异常时应立采取措施处理
（2） 风机严禁喘振区工作风机发生喘振时应立关非喘振侧风机动叶降低风机负荷运行直喘振消失止时检查风机喘振否进出口风门关闭致应立开启关风门
（3） 运行中应常风机进行全面检查发现滤油器润滑油油质油位油压异常时应时汇报联系检修处理
（4） 风机运行中条件时周动调幅度增减次防液压缸障失灵
6 捞渣机运行中检查项目？
（1） 捞渣机运行期间应班巡检次容：环链链轮啮合环链接头刮板环链连接液压系统中油箱中油位减速箱油位水封否正常等情况
（2） 检查捞渣机部件异常现象摩擦声音
7 捞渣机水封什作？运行中该调整？
防止量外界空气捞渣机进入炉膛造成锅炉燃烧稳运行调节捞渣机补水量轻微溢流
8 公司单台锅炉体吹灰器少？布置区域？
48流程分布置前屏屏高高低低区域
9 公司汽包水位计？什方显示？
双色电接点差压三种水位计双色水位计汽包间通远传摄头传集控室电接点水位计集控室立盘显示DCS显示差压水位计
10 公司锅炉取样次门布置什方（锅炉例）？
#6炉位126米#7炉位电梯4楼6楼
11 锅炉班定期工作？（意说出3项）
（1） 木屑分离器清理
（2） 煤机端石头清理
（3） 煤机防堵装置落煤清理
（4） 水位计水位
（5） 火清理燃烧器喷口积渣
（6） 四泄露装置检查
12 清理木屑分离器？
（1） 制粉系统进行清理木块工作前告知制粉系统监盘员加强该系统监视适降低煤机出力提高磨煤机入口负压
（2） 操作员该制粉系统木块分离器部风门挡板开
（3） 操作员木块分离器篦子拉位复位
（4） 操作员关闭木块分离器部风门挡板开木块分离器部风门挡板
（5） 操作员开启木块分离器取杂物挡板进行清理工作完毕关闭该挡板
（6） 操作员关闭木块分离器部风门挡板告知制粉系统监盘员恢复该制粉系统运行操作完毕
13 燃烧器检查项目？
（1） 检查燃烧器漏粉漏风现象
（2） 检查燃烧器喷口积渣
（3） 检查燃烧器烧红现象
（4） 检查燃烧器喷口煤粉着火距离适中
电气专业（5题）
1 变检查项目？
（5） 变压器声音否正常
（6） 瓷套否清洁破损裂纹放电痕迹
（7） 油位油色否正常渗油现象
（8） 变压器温度否正常
（9） 变压器接应完
（10） 电压值电流值否正常
（11） 部位螺丝松动
（12） 二次引线接头松动热现象
2 发电机检查项目？
（1） 发电机部温度应正常两侧入口风温差超3℃
（2） 发电机励磁机异常振动音响气味
（3） 氢压密封油压水温水压应正常发电机应油
（4） 氢气冷器否漏水放空气门否排气排水
（5） 碳刷清洁完整火
3 220V直流段检查项目？
（1） 直流母线室清洁杂物焦糊气味空调运行良室温度25℃左右
（2） 集中监控器绝缘检测装置运行良装置报警音响信号
（3） 母线电压正常处接线完电缆接头热现象
（4） 正负绝缘状态良异常报警
（5） 馈线开关状态正确跳闸报警
（6） 部分熔丝熔断
（7） 盘柜柜门关闭
4 运行中电动机检查项目？
（1） 检查电机轴承运行正常异音
（2） 检查电动机外壳轴承润滑油温度否异常
（3） 电动机运行时振动正常
（4） 观察轴承否漏油轴承油量油环旋转状况否正常
（5） 检查轴承润滑油温度否正常强力润滑轴承检查油系统冷水系统运行正常渗漏现象
（6） 电动机周围温度应超规定保持电动机附清洁杂物
（7） 外部引入空气冷电动机保持道清洁畅通进口滤网清洁风扇运转正常
（8） 电动机电缆接头热放电现象电动机外壳接良接线牢固遮拦防护罩完整脚螺栓松动
5 公司变压器中性点正常运行方式什？
正常运行方式#6变中性点刀闸断#7变中性点刀闸合#02启备变中合
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1 汽轮机运行中检查项目（针汽轮机体）？
（1） 倾听汽轮机运行声音轴承振动正常
（2） 检查轴瓦密封瓦漏油汽轮机道阀门漏汽
（3） 检查盘车装置完
（4） 检查轴承回油观察窗水珠回油温度正常
（5） 检查前箱汽轮机膨胀指示正常
（6） 检查EH油AST电磁阀停机电磁阀正常泄漏
2 闭式水系统启动前操作项目？
（1） 闭式水系统工作结束工作票注销电动门调整门开关送电试验开关正常
（2） 检查闭式水户阀门处启动前状态
（3） 闭式水泵静态试验合格
（4） 闭式水炉侧冷水门化学取样架冷水门处开启位置
（5） 检查闭式水扳冷器检修工作结束系统阀门处投运前状态
（6） 闭式水箱补水开启闭式泵出口电动门系统道充水赶空气彻底
（7） 闭式泵电机测绝缘合格送电具备启动条件
3 汽动水泵运行中检查项目？
（1） 前置泵运行中轴承油位正常电流正常摆动轴承温度正常振动正常系统泄漏
（2） 机油箱油位正常油泵运行正常油压油温正常
（3） 机排汽蝶阀开启正常排汽缸温度正常
（4） 汽动水泵轴承温度正常轴承振动正常
（5） 立盘检查润滑油压EH油压安全油压润滑油滤网前差压正常漏油
（6） 汽动水泵汽轮机前汽封处漏汽
（7） 汽动水泵机械密封泄漏
（8） 汽动水泵汽轮机调速系统运行正常连杆连接完摆动
4 电动水泵运行中检查项目？
（1） 电泵运行前闭式水系统必须连续运行
（2） 运行中声音正常汽水泄漏
（3） 耦合器油位正常油位计12
（4） 轴承温度正常漏油
（5） 机械密封冷水泄漏
（6） 润滑冷油器工作冷油器冷水门开启正常出口油温正常
（7） 耦合器瓦温度正常
（8） 耦合器调整机构连杆连接牢固松动
5 汽动水泵前置泵运行中检查项目（包含电机部分）？
（1） 前置泵轴承油位正常轴承温度正常振动正常
（2） 系统泄漏盘根漏甩水
（3） 轴承冷水阀门位置正常开启位前置泵机械密封水门开启投运
（4） 电机运行声音正常振动正常电机温度正常
（5） 前置泵出口安全门泄漏
6 凝结水泵运行中检查项目？注意事项？
（1） 泵电机振动正常运行声音稳
（2） 凝结水泵轴承油位正常12处轴承温度正常
（3） 机械密封水正常甩水
（4） 凝结水泵空气门开启
（5） 凝结水泵出口电动门振动道支吊架完
（6） 备凝结水泵正常处备状态
（7） 凝结水泵坑水位正常
7 冷水站运行中检查项目？冷水温调整？
（1） 冷水箱水位正常低12处
（2） 冷水泵轴承油位正常温度正常振动正常
（3） 冷水出口滤网单侧运行侧备
（4） 冷水冷水单侧运行侧备
（5） 离子交换器运行正常泄漏
（6） 冷水泵电机温度正常
（7） 冷水温调整：冷器出水门保持全开冷水进水门进行调整控制冷器出口水温4045℃
8 冷水滤网切换？
（1） 集控室讲机联系严密监视冷水系统压力流量
（2） 手动少开备滤网放空气门
（3） 缓慢少开备滤网进水门滤网进行注水赶空气放空气门连续出水关闭放空气门全开滤网进水手动门
（4） 缓慢开启备滤网出口手动门直全开集控联系监视冷水压力流量正常
（5） 缓慢关闭预停滤网进水手动门观察冷水压力流量变化直全关
（6） 缓慢关闭预停滤网出水手动门直全关
（7） 根需停运滤网做安措
9 汽轮机润滑油冷油器切换？
（1） 集控室联系准备切换汽轮机润滑油冷油器
（2） 检查备冷油器冷水进出水手动门开启位
（3） 集控室严密监视机润滑油温油压变化
（4） 松动润滑油冷油器切换手柄压缓慢切换润滑油冷油器切换手柄备冷油器进行充油严密监视润滑油压变化
（5） 备冷油器放空气门空气缓慢操作冷油器切换手柄中间位双侧冷油器列运行严密监视润滑油压油温变化
（6） 检查润滑油压油温正常缓慢切换冷油器切换手柄直运行冷油器退出
10 EH油站运行中检查项目？
（1） EH油箱油位正常低12处
（2） EH油温正常3550℃间油压低14MPa
（3） 备EH油泵电源正常进出口门处备状态
（4） EH油生泵运行正常生装置运行正常
（5） EH油泵电流正常（#6机检查）
（6） EH油道振动
11 密封油系统运行中检查项目？
（1） 密封油箱油位正常低12油位计
（2） 密封油泵运行正常系统泄漏
（3） 密封油母压力正常差压阀动作正常油氢差压正常004006MPa
（4） 密封油箱真空保持低60Pa
（5） 发电机密封瓦泄漏
（6） 发电机油水探测器油
（7） 发电机密封油回油浮子油箱油位正常
（8） 发电机空油分离器排烟机运行正常周三排烟机底部排污油次
12 真空泵系统运行中检查项目？
（1） 检查真空泵电机温度否正常
（2） 检查真空泵泵体温度否正常轴承振动否正常
（3） 检查运行泵机封甩水机封处温度正常
（4） 检查真空泵汽水分离器水位否正常范围
（5） 检查运行泵汽水分离器出口扳冷器出口水温高26℃
13 循环水泵运行中检查项目？
（1） 检查水塔水位正常次滤网堵塞（落差超20cm）
（2） 检查运行循环水泵吸水井液位低2米
（3） 倾听循环水泵运行声音正常
（4） 查循环水泵轴承油位否正常油位处12
（5） 测量循环水泵振动正常显示
（6） 检查运行泵出口蝶阀状态正常出口蝶阀液压控制机构漏油
（7） 循环水泵出口蝶阀坑排污坑水位高
14 白班汽机专业巡检定期工作？（意说出3项）
（1） EH油生装置运行3时
（2） 运行循环水泵清污机连续运行20分钟
（3） 零米西墙疏水道放水15分钟
（4） 凝汽器水室放空气道放空气
（5） 9：00启动胶球泵运行中班收球停运
（6） 机房顶部道进行测温温度高道进行检查消
（7） 工业供汽线进行巡视检查次
15 公司机侧加热器？设备位置什方？（单机例）
3台高加4台低加1台氧器
63米：#6低加#2高加#78低加
126米：#5低加#3高加
22米：#1高加氧器
16 汽轮机转时检查注意事项？
（1） 转前检查盘车挠度正常范围
（2） 挂闸挂闸EH油压正常泄漏
（3） 检查汽轮机转速升速时盘车否利脱扣未脱扣立闸脱扣手动停止盘车电机
（4） 检查汽轮机运行声音正常轴承振动瓦温正常回油正常倾听动静摩察
（5） 汽轮机头处命防止集控室闸失效时手动闸
（6） 挂闸时检查63米汽门调门否开启高中压汽门调门漏汽
（7） 挂闸开启高排逆止门时0米检查DCS否致
锅炉专业（13题）
1 磨煤机启动前检查项目？
（1） 磨煤机启动前必须检查脚手架拆工作场洁净明良禁止启动系统进行检修等工作
（2） 磨煤机进出口积粉积煤燃现象检查孔门关闭严密外罩孔门封闭良防爆门完整损
（3） 脚螺丝齐全牢固简体密封良周围妨碍运行杂物转动部件保护罩紧固
（4） 油温风温瓦温测点良瓦回油温度计齐全指示正确瓦笛形油堵塞油量充足
（5） 接线良背轮齐全牢固事钮良
（6） 冷水开启道阀门畅通漏水现象
（7） 减速机油位正常油量合适缺油漏油跑油现象
（8） 灭火装置完整齐全处备状态
2 磨煤机运行中检查项目？
（1） 监视传动装置减速箱齿轮应充足油量减速箱窥油孔油发现水份变质应时联系检修更换
（2） 时监视油泵运行油冷情况部油位油压正常轴承油压应保持02～03MPa间油温控制20～40℃范围
（3） 磨煤机减速机运行中杂音磨煤机联接轴承应击声杂音振动允许范围
（4） 磨煤机振动瓦进回油正常瓦温度正常
3 送风机启动前检查项目？
（1） 确认风机机械电气设备检修完毕工作票已收回现场清理干净处孔门关闭工具杂物
（2） 联接螺栓紧固脚螺丝松动风机背轮保护装置安装牢固
（3） 电机绝缘合格接线良事钮完
（4） 检查送风机油站油位油温正常投入冷水调整水量正常检查回水畅通
（5） 调整动叶执行机构完整动作良动叶关闭位置送风机出口挡板关闭
（6） 风机控制开关指示灯操作钮等设备齐全良
（7） 控制室台盘DASBMS系统运行
（8） 风机低温环境长时间没运转风机运行前少提前两时投入油站系统叶片调节范围调节叶片
4 引风机启动前检查项目？
（1） 确认风机机械电气设备检修完毕工作票已收回现场清理干净处孔门关闭工具杂物
（2） 联接螺栓紧固脚螺丝松动部道连接处密封良
（3） 电机接线良事钮完
（4） 风机轴承润滑油充足油位正常油质良轴承测温装置良
（5） 调整动叶执行机构完整动作良风机背轮保护装置安装牢固
（6） 风机控制开关指示灯操作钮等设备齐全良
（7） 检查稀油站油箱油位油温冷水油压油量正常
（8） 检查密封风机运行正常
5 送风机运行中检查项目？
（1） 风机运行中常监视部温度变化报警信号出现异常时应立采取措施处理
（2） 风机严禁喘振区工作风机发生喘振时应立关非喘振侧风机动叶降低风机负荷运行直喘振消失止时检查风机喘振否进出口风门关闭致应立开启关风门
（3） 运行中应常风机进行全面检查发现滤油器润滑油油质油位油压异常时应时汇报联系检修处理
（4） 风机运行中条件时周动调幅度增减次防液压缸障失灵
6 捞渣机运行中检查项目？
（1） 捞渣机运行期间应班巡检次容：环链链轮啮合环链接头刮板环链连接液压系统中油箱中油位减速箱油位水封否正常等情况
（2） 检查捞渣机部件异常现象摩擦声音
7 捞渣机水封什作？运行中该调整？
防止量外界空气捞渣机进入炉膛造成锅炉燃烧稳运行调节捞渣机补水量轻微溢流
8 公司单台锅炉体吹灰器少？布置区域？
48流程分布置前屏屏高高低低区域
9 公司汽包水位计？什方显示？
双色电接点差压三种水位计双色水位计汽包间通远传摄头传集控室电接点水位计集控室立盘显示DCS显示差压水位计
10 公司锅炉取样次门布置什方（锅炉例）？
#6炉位126米#7炉位电梯4楼6楼
11 锅炉班定期工作？（意说出3项）
（1） 木屑分离器清理
（2） 煤机端石头清理
（3） 煤机防堵装置落煤清理
（4） 水位计水位
（5） 火清理燃烧器喷口积渣
（6） 四泄露装置检查
12 清理木屑分离器？
（1） 制粉系统进行清理木块工作前告知制粉系统监盘员加强该系统监视适降低煤机出力提高磨煤机入口负压
（2） 操作员该制粉系统木块分离器部风门挡板开
（3） 操作员木块分离器篦子拉位复位
（4） 操作员关闭木块分离器部风门挡板开木块分离器部风门挡板
（5） 操作员开启木块分离器取杂物挡板进行清理工作完毕关闭该挡板
（6） 操作员关闭木块分离器部风门挡板告知制粉系统监盘员恢复该制粉系统运行操作完毕
13 燃烧器检查项目？
（1） 检查燃烧器漏粉漏风现象
（2） 检查燃烧器喷口积渣
（3） 检查燃烧器烧红现象
（4） 检查燃烧器喷口煤粉着火距离适中
电气专业（5题）
1 变检查项目？
（5） 变压器声音否正常
（6） 瓷套否清洁破损裂纹放电痕迹
（7） 油位油色否正常渗油现象
（8） 变压器温度否正常
（9） 变压器接应完
（10） 电压值电流值否正常
（11） 部位螺丝松动
（12） 二次引线接头松动热现象
2 发电机检查项目？
（1） 发电机部温度应正常两侧入口风温差超3℃
（2） 发电机励磁机异常振动音响气味
（3） 氢压密封油压水温水压应正常发电机应油
（4） 氢气冷器否漏水放空气门否排气排水
（5） 碳刷清洁完整火
3 220V直流段检查项目？
（1） 直流母线室清洁杂物焦糊气味空调运行良室温度25℃左右
（2） 集中监控器绝缘检测装置运行良装置报警音响信号
（3） 母线电压正常处接线完电缆接头热现象
（4） 正负绝缘状态良异常报警
（5） 馈线开关状态正确跳闸报警
（6） 部分熔丝熔断
（7） 盘柜柜门关闭
4 运行中电动机检查项目？
（1） 检查电机轴承运行正常异音
（2） 检查电动机外壳轴承润滑油温度否异常
（3） 电动机运行时振动正常
（4） 观察轴承否漏油轴承油量油环旋转状况否正常
（5） 检查轴承润滑油温度否正常强力润滑轴承检查油系统冷水系统运行正常渗漏现象
（6） 电动机周围温度应超规定保持电动机附清洁杂物
（7） 外部引入空气冷电动机保持道清洁畅通进口滤网清洁风扇运转正常
（8） 电动机电缆接头热放电现象电动机外壳接良接线牢固遮拦防护罩完整脚螺栓松动
5 公司变压器中性点正常运行方式什？
正常运行方式#6变中性点刀闸断#7变中性点刀闸合#02启备变中合
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