**电厂
磨煤机检修
施工组织方案
编写：
审核：
批准：
**电厂
二〇**年**月
1．工程概况：
**电厂磨煤机选海重型机械厂生产HP1003磨煤机传动装置磨辊弹簧加载重装置磨碗装置侧机体分离器体叶轮装置分离器出口文丘利孔出口装置磨煤机排出阀装置等组成
2编制
1火电施工质量检验评价标准
2火电工程调整试运行质量检验评价标准
3组织机构职责
31领导组负责：
领导组负责合理安排整改造工作整改造安全负全面责改造程中出现问题负责协调指挥处理负责运行员间联系协调确保改造工作利进行
32技术工作负责：
技术工作组负责整改接工作进行技术指导负责审批工程施工方案技术措施负责检查改造项目技术规范执行情况改造程中出现疑难问题负责工作负责起分析原提出处理意见
33安全工作负责：
安全工作组负责工程施工安全措施审批监督施工员认真执行项安全规定安全措施时纠正制止施工程中违章行保证改造程中身设备安全
4施工方案
41施工前准备
411 办理工作票确定相关措施落实位
412 检修场隔离布置面铺设防护板等
413 准备工机具
414 组织工作组成员进行技术安全交底
42磨煤机门盖拆卸
421 磨辊耳轴弹簧装置拆密封空气道附件
422 磨辊限位螺栓松开六角紧螺母退出限位螺栓直磨辊套搁置磨碗止
423 均等松开四弹簧装置固定螺栓原六角螺母退出弹簧装置
424吊车准磨门盖利磨门盖方起吊孔吊磨门盖稍微收紧吊绳
425 拆连接磨门盖分离器体六角螺栓
426 分离器体吊走磨门盖放置安全方便方
43磨碗衬板更换
431 拆磨辊延伸环块延伸环装二六角紧定螺钉必时需割点焊延伸环垫板
432 拆需换磨碗衬板衬板夹紧环果完留原处损坏需夹紧环拆夹紧环二六角紧定螺钉拆装二顶起夹紧环螺钉利拆
433 清理磨碗部表面
434 检查磨碗衬板充填键空位键损坏进行更换夹紧环开始六螺钉涂乐泰271粘接剂拧紧螺丝重新装六角紧定螺钉螺钉涂乐泰271螺钉应低夹紧环面2牙
435 磨碗装衬板衬板垫板已偏序号带键衬板1号装时时针排列衬板间应相互紧磨碗中心
436 磨碗延伸环装磨碗
437 延伸环开始装起六角螺钉涂乐泰271粘接剂紧固规定力矩值重复进行直全部延伸环购压紧
438 重新装六角紧定螺钉螺钉涂乐泰271螺钉应低延伸环面2牙
439 磨碗衬板开始起逐选择片端部垫片嵌进衬板端部间隙中
4310 端部垫片折弯延伸环点焊焊接时零件单独接离焊接点越越
44 叶轮风环空气节流环更换
441 拆损坏叶轮风环空气节流环
442 更换新叶轮风环装六角螺钉垫圈手拧紧先紧固
443 叶轮风环固定板装磨碗螺钉涂乐泰242粘结剂调整叶轮风环位置固定板焊叶轮风环紧固螺钉点焊
444 拆叶轮风环螺钉螺钉涂乐泰242重新装紧固力矩41Kgfm
445 安装新节流环点焊方法节流环焊叶轮风环
446 空气节流环确数量磨煤机实际运行确定根磨煤机运行需增减
447 装调节罩调整位置
45 磨辊检修
451 检查磨辊辊套磨损情况须更换拆研磨辊套定位卡键螺栓卡键
452 装拆卸吊具稍稍收紧钢丝绳索
453 磨辊表面进行均匀加热
454 磨辊充分受热胀开起吊辊套适方冷
455 清洗磨辊轴承座新辊套安装表面加二硫化钼防止锈蚀
456 新辊套安装吊具吊起辊套轴承座方加热辊套
457 新辊套充分胀开吊起辊套辊套装轴承座辊套键槽应轴承座键齐
458 检查确认辊套完全座轴承座拆吊具
459 辊套冷装挡板紧固挡板螺栓
46文丘利锥体检修
461 开锥体孔检修门
462 检查锥体文丘利磨损视情况贴补挖补
463 检查锥体文丘利衬板磨损情况磨损严重碎裂应更换
464 更换耐磨陶瓷衬板首先清理破损陶瓷衬板安装表面修磨表面焊疤
465 更换新衬板背面涂刮填料新衬板贴
466 安装焊塞
467 硅橡胶充满焊塞孔表面刮贴陶瓷塞
468 检查更换锥体定位支撑筋
469 检查锥体部连接螺丝磨损视情况更换设保护
4610 检查锥体孔门螺丝磨损视情况更换
47弹簧装置重装
471弹簧座法兰侧面弹簧座竖立弹簧座冷装轴衬轴衬端面螺孔外装档圈
472 弹簧座翻身180°竖立离面垫高125130毫米
473 弹簧座盖冷装件轴衬
474 弹簧柱弹簧垫弹簧座盖弹簧锁紧螺母装成体弹簧柱端装吊环螺钉吊装进弹簧座弹簧柱穿轴衬时应加注意避免损伤轴衬
475 装弹簧座盖螺钉
476 弹簧座横放翻身竖放装弹簧通气孔板密封空气盖
477
磨门盖弹簧装置装孔涂二硫化钼润滑脂四件双头螺柱装磨门盖
478 弹簧装置装磨门盖螺柱作导作弹簧装置未装前螺柱承受弹簧装置重量
479 设定弹簧预压缩量工作磨门盖尚未装磨煤机前进行磨门盖磨煤机进行然前者方便
4710 调整磨辊套磨碗衬板间间隙
4711 调整弹簧装置磨辊头间间隙
4712 装密封空气道
48磨辊磨碗衬板间隙调整
481 开分离器体检修门盖
482 松开磨辊限位螺钉止退螺母逐渐退限位螺钉磨辊搁磨碗衬板
483 旋进限位螺钉磨辊逐渐抬起磨碗衬板间少8毫米间隙
484 员全部撤出磨煤机关闭检修门
485 启动磨煤机电机磨碗转起煤
486 着磨碗转动缓慢退出限位螺钉磨辊逐渐降磨辊套磨碗衬板刚连续碰擦止
487 时针转动限位螺钉半六角面旋紧止退螺母
488 磨煤机停车
489 确认弹簧装置已加载压缩
4810 调整弹簧装置磨辊头间间隙
49弹簧装置位置调整
491 开分离器体检修门
492 松开弹簧装置法兰四侧厚螺母弹簧柱触头预置块厚度15毫米垫板角二外侧厚螺母弹簧装置前推进直弹簧柱垫板碰撞磨辊头嵌块回转中厚螺母
493 弹簧装置位置确定回旋中侧螺母足弹簧座法兰侧拧紧该处外侧螺母
494 移述15毫米厚垫板
495余三侧厚螺母调整弹簧座法兰侧面压紧相三外侧厚螺母
496 塞尺复检弹簧装置磨辊头间产间隙15毫米
497 余二处弹簧装置作相调整
5 磨煤机试运
检修规程相关容磨煤机进行试运调试
6安全保证体系措施
61安全保证体系
明确施工负责安全负全责前提贯彻安全第预防工作方针谁谁负责谁检查谁监督谁岗谁落实原建立健全安全保证体系严格GBT280012001职业安全健康理体系运行进入施工现场作业员岗前必须进行安全教育安全交底工作
62安全理目标
621 落实公司项规章制度采取针性措施：零死亡事零重伤事零重火灾事零重设备事确保施工安全
622
施工现场达标率100加强文明施工程理提升文明施工理水
623 严防火灾责事机械设备重责事重财产损失事
63安全教育制度
631 电焊工电工等特殊工种工进行般安全教育外必须持证岗
632 采新技术新材料新工艺新设备调换工种时操作员进行新技术操作新岗位安全教育未教育岗操作
633 坚持三工教育制度
开工前施工负责进行安全讲话安全检查员机具设备防护设备等进行检查确认符合标准方准施工施工中负责进行检查指导发现问题立纠正工进行综合讲评表扬遵章守纪批评违章乱纪
634 施工安全技术规程教育
组织全体员认真学工程施工安全生产项规章制度加强劳动纪律施工安全技术规程教育培训施工程中施工员实施间断安全教育断提高全员安全意识
64确保施工安全措施
641施工现场设置醒目安全警示标志标牌防火防雷击等安全设施完备定期检查损坏时修理生产生活区设置效足够消防器材放明显易取位置设立明显标志种消防器材定期检查补充更换挪做
642 施工现场种材料分类码放整齐稳固拆设备废旧物品时清理保持现场整洁序
643 施工驻库房处配置足够消防器材加强防火意识教育
644 特殊危险段设醒目标志夜间设明设施设置现场围蔽设施
645 施工现场电线架设统规划电线标准架设确保电安全
7质量保证体系措施
71 严格检修规程作业指导书检修工艺项目施工
72 职责范围质量负全部责
8环境保护文明检修保证体系措施
81 应采取切合理措施保护现场周围环境避免污染噪音设备维修方法造成公员财产等危害干扰
82 应时保持负责维修设备整洁卫生禁止设备乱涂乱画维修现场沟道面应垃圾维修作业点应做工完料净场清
83 意设备结构墙板楼道开孔焊接时结构必时须提出书面申请技术部门批准方实施
84 现场解体检修时应采取切合理预防措施防止零件遗失异物落入设备中
85 检修场应检修隔离标志实行定置理做三落等
86 工作负责做三查二读监护：
三查：审查工作票危险素控制卡安全措施否正确完备检查安全具常工器具否完损电动工器具否合格标签检查现场安全措施否工作票危险素控制卡列措施致安全设施否具全
二读：全体员宣读工作票交工作范围容项目安全注意事项宣读危险素控制卡交作业中安全防范措施
监护：特殊作业环境部分停电等危险点工作场始终做监护忠职守意离开现场
87 工作员做明确二检查三落实：
明确：明确工作务安全措施
二检查：检查着装（包括电器员绝缘鞋等）正确否否戴合格安全帽安全带：检查工作中应种工器具材料物品必须完齐备
三落实：安全措施落实项工作中落实道工序中落实消缺检修全程
88 项目负责工作完工做四查：
查现场遗留火种查沟坑沟洞盖板围栏否恢复完查检修电源明显断开点查现场必须标志清晰醒目
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**电厂
磨煤机检修
施工组织方案
编写：
审核：
批准：
**电厂
二〇**年**月
1．工程概况：
**电厂磨煤机选海重型机械厂生产HP1003磨煤机传动装置磨辊弹簧加载重装置磨碗装置侧机体分离器体叶轮装置分离器出口文丘利孔出口装置磨煤机排出阀装置等组成
2编制
1火电施工质量检验评价标准
2火电工程调整试运行质量检验评价标准
3组织机构职责
31领导组负责：
领导组负责合理安排整改造工作整改造安全负全面责改造程中出现问题负责协调指挥处理负责运行员间联系协调确保改造工作利进行
32技术工作负责：
技术工作组负责整改接工作进行技术指导负责审批工程施工方案技术措施负责检查改造项目技术规范执行情况改造程中出现疑难问题负责工作负责起分析原提出处理意见
33安全工作负责：
安全工作组负责工程施工安全措施审批监督施工员认真执行项安全规定安全措施时纠正制止施工程中违章行保证改造程中身设备安全
4施工方案
41施工前准备
411 办理工作票确定相关措施落实位
412 检修场隔离布置面铺设防护板等
413 准备工机具
414 组织工作组成员进行技术安全交底
42磨煤机门盖拆卸
421 磨辊耳轴弹簧装置拆密封空气道附件
422 磨辊限位螺栓松开六角紧螺母退出限位螺栓直磨辊套搁置磨碗止
423 均等松开四弹簧装置固定螺栓原六角螺母退出弹簧装置
424吊车准磨门盖利磨门盖方起吊孔吊磨门盖稍微收紧吊绳
425 拆连接磨门盖分离器体六角螺栓
426 分离器体吊走磨门盖放置安全方便方
43磨碗衬板更换
431 拆磨辊延伸环块延伸环装二六角紧定螺钉必时需割点焊延伸环垫板
432 拆需换磨碗衬板衬板夹紧环果完留原处损坏需夹紧环拆夹紧环二六角紧定螺钉拆装二顶起夹紧环螺钉利拆
433 清理磨碗部表面
434 检查磨碗衬板充填键空位键损坏进行更换夹紧环开始六螺钉涂乐泰271粘接剂拧紧螺丝重新装六角紧定螺钉螺钉涂乐泰271螺钉应低夹紧环面2牙
435 磨碗装衬板衬板垫板已偏序号带键衬板1号装时时针排列衬板间应相互紧磨碗中心
436 磨碗延伸环装磨碗
437 延伸环开始装起六角螺钉涂乐泰271粘接剂紧固规定力矩值重复进行直全部延伸环购压紧
438 重新装六角紧定螺钉螺钉涂乐泰271螺钉应低延伸环面2牙
439 磨碗衬板开始起逐选择片端部垫片嵌进衬板端部间隙中
4310 端部垫片折弯延伸环点焊焊接时零件单独接离焊接点越越
44 叶轮风环空气节流环更换
441 拆损坏叶轮风环空气节流环
442 更换新叶轮风环装六角螺钉垫圈手拧紧先紧固
443 叶轮风环固定板装磨碗螺钉涂乐泰242粘结剂调整叶轮风环位置固定板焊叶轮风环紧固螺钉点焊
444 拆叶轮风环螺钉螺钉涂乐泰242重新装紧固力矩41Kgfm
445 安装新节流环点焊方法节流环焊叶轮风环
446 空气节流环确数量磨煤机实际运行确定根磨煤机运行需增减
447 装调节罩调整位置
45 磨辊检修
451 检查磨辊辊套磨损情况须更换拆研磨辊套定位卡键螺栓卡键
452 装拆卸吊具稍稍收紧钢丝绳索
453 磨辊表面进行均匀加热
454 磨辊充分受热胀开起吊辊套适方冷
455 清洗磨辊轴承座新辊套安装表面加二硫化钼防止锈蚀
456 新辊套安装吊具吊起辊套轴承座方加热辊套
457 新辊套充分胀开吊起辊套辊套装轴承座辊套键槽应轴承座键齐
458 检查确认辊套完全座轴承座拆吊具
459 辊套冷装挡板紧固挡板螺栓
46文丘利锥体检修
461 开锥体孔检修门
462 检查锥体文丘利磨损视情况贴补挖补
463 检查锥体文丘利衬板磨损情况磨损严重碎裂应更换
464 更换耐磨陶瓷衬板首先清理破损陶瓷衬板安装表面修磨表面焊疤
465 更换新衬板背面涂刮填料新衬板贴
466 安装焊塞
467 硅橡胶充满焊塞孔表面刮贴陶瓷塞
468 检查更换锥体定位支撑筋
469 检查锥体部连接螺丝磨损视情况更换设保护
4610 检查锥体孔门螺丝磨损视情况更换
47弹簧装置重装
471弹簧座法兰侧面弹簧座竖立弹簧座冷装轴衬轴衬端面螺孔外装档圈
472 弹簧座翻身180°竖立离面垫高125130毫米
473 弹簧座盖冷装件轴衬
474 弹簧柱弹簧垫弹簧座盖弹簧锁紧螺母装成体弹簧柱端装吊环螺钉吊装进弹簧座弹簧柱穿轴衬时应加注意避免损伤轴衬
475 装弹簧座盖螺钉
476 弹簧座横放翻身竖放装弹簧通气孔板密封空气盖
477
磨门盖弹簧装置装孔涂二硫化钼润滑脂四件双头螺柱装磨门盖
478 弹簧装置装磨门盖螺柱作导作弹簧装置未装前螺柱承受弹簧装置重量
479 设定弹簧预压缩量工作磨门盖尚未装磨煤机前进行磨门盖磨煤机进行然前者方便
4710 调整磨辊套磨碗衬板间间隙
4711 调整弹簧装置磨辊头间间隙
4712 装密封空气道
48磨辊磨碗衬板间隙调整
481 开分离器体检修门盖
482 松开磨辊限位螺钉止退螺母逐渐退限位螺钉磨辊搁磨碗衬板
483 旋进限位螺钉磨辊逐渐抬起磨碗衬板间少8毫米间隙
484 员全部撤出磨煤机关闭检修门
485 启动磨煤机电机磨碗转起煤
486 着磨碗转动缓慢退出限位螺钉磨辊逐渐降磨辊套磨碗衬板刚连续碰擦止
487 时针转动限位螺钉半六角面旋紧止退螺母
488 磨煤机停车
489 确认弹簧装置已加载压缩
4810 调整弹簧装置磨辊头间间隙
49弹簧装置位置调整
491 开分离器体检修门
492 松开弹簧装置法兰四侧厚螺母弹簧柱触头预置块厚度15毫米垫板角二外侧厚螺母弹簧装置前推进直弹簧柱垫板碰撞磨辊头嵌块回转中厚螺母
493 弹簧装置位置确定回旋中侧螺母足弹簧座法兰侧拧紧该处外侧螺母
494 移述15毫米厚垫板
495余三侧厚螺母调整弹簧座法兰侧面压紧相三外侧厚螺母
496 塞尺复检弹簧装置磨辊头间产间隙15毫米
497 余二处弹簧装置作相调整
5 磨煤机试运
检修规程相关容磨煤机进行试运调试
6安全保证体系措施
61安全保证体系
明确施工负责安全负全责前提贯彻安全第预防工作方针谁谁负责谁检查谁监督谁岗谁落实原建立健全安全保证体系严格GBT280012001职业安全健康理体系运行进入施工现场作业员岗前必须进行安全教育安全交底工作
62安全理目标
621 落实公司项规章制度采取针性措施：零死亡事零重伤事零重火灾事零重设备事确保施工安全
622
施工现场达标率100加强文明施工程理提升文明施工理水
623 严防火灾责事机械设备重责事重财产损失事
63安全教育制度
631 电焊工电工等特殊工种工进行般安全教育外必须持证岗
632 采新技术新材料新工艺新设备调换工种时操作员进行新技术操作新岗位安全教育未教育岗操作
633 坚持三工教育制度
开工前施工负责进行安全讲话安全检查员机具设备防护设备等进行检查确认符合标准方准施工施工中负责进行检查指导发现问题立纠正工进行综合讲评表扬遵章守纪批评违章乱纪
634 施工安全技术规程教育
组织全体员认真学工程施工安全生产项规章制度加强劳动纪律施工安全技术规程教育培训施工程中施工员实施间断安全教育断提高全员安全意识
64确保施工安全措施
641施工现场设置醒目安全警示标志标牌防火防雷击等安全设施完备定期检查损坏时修理生产生活区设置效足够消防器材放明显易取位置设立明显标志种消防器材定期检查补充更换挪做
642 施工现场种材料分类码放整齐稳固拆设备废旧物品时清理保持现场整洁序
643 施工驻库房处配置足够消防器材加强防火意识教育
644 特殊危险段设醒目标志夜间设明设施设置现场围蔽设施
645 施工现场电线架设统规划电线标准架设确保电安全
7质量保证体系措施
71 严格检修规程作业指导书检修工艺项目施工
72 职责范围质量负全部责
8环境保护文明检修保证体系措施
81 应采取切合理措施保护现场周围环境避免污染噪音设备维修方法造成公员财产等危害干扰
82 应时保持负责维修设备整洁卫生禁止设备乱涂乱画维修现场沟道面应垃圾维修作业点应做工完料净场清
83 意设备结构墙板楼道开孔焊接时结构必时须提出书面申请技术部门批准方实施
84 现场解体检修时应采取切合理预防措施防止零件遗失异物落入设备中
85 检修场应检修隔离标志实行定置理做三落等
86 工作负责做三查二读监护：
三查：审查工作票危险素控制卡安全措施否正确完备检查安全具常工器具否完损电动工器具否合格标签检查现场安全措施否工作票危险素控制卡列措施致安全设施否具全
二读：全体员宣读工作票交工作范围容项目安全注意事项宣读危险素控制卡交作业中安全防范措施
监护：特殊作业环境部分停电等危险点工作场始终做监护忠职守意离开现场
87 工作员做明确二检查三落实：
明确：明确工作务安全措施
二检查：检查着装（包括电器员绝缘鞋等）正确否否戴合格安全帽安全带：检查工作中应种工器具材料物品必须完齐备
三落实：安全措施落实项工作中落实道工序中落实消缺检修全程
88 项目负责工作完工做四查：
查现场遗留火种查沟坑沟洞盖板围栏否恢复完查检修电源明显断开点查现场必须标志清晰醒目
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