**煤矿
11011风巷探放老空水
设计安全技术措施
编制:
编制单位: **煤矿
时 间: 2009年 月 日
生产技术科
机电副总`
安检科
安全副总
机电科
开掘副总
通风科
总工程师
调度室
会 审 签 字 表
11011风巷探放老空水设计
工作面基情况
()采面概况
**矿11011采面位采区东翼部西井筒保护煤柱**F6正断层保护煤柱南窑采空区北11031采面设计总工程量2489米中:风巷
1266m机巷1223m切眼145m采走806m采长86~145m采高27m容重144tm3 采储量429万吨采面总体倾北西约20°单斜构造煤层倾角均24°根11031风巷实际揭条落差35 m正断层质条件简单该菜面部分分层区两端合层煤厚厚处69m顶板砂质泥岩底板碳质泥岩细砂岩煤层顶底板松软破碎属典型三软煤层
设计综采工作面均煤厚43米分层开采风巷计划2009年2月3日开工现位8煤层施工**二1煤施工程中必需老空水超前探放
(二)采面老空水积水分析
目前掌握水文质资料分析威胁风巷安全掘进水害窑老空水该老空区约1982年~1992年开采根**限公司2007年2月提交**矿面电法勘探报告探测3处老空区积水物探异常区掘进工作面影响处预计积水量9万立方米窑老空水11031风巷施工程中已作2次探放施工5钻孔放水量85000立方米目前积水约5000立方米考虑面补影响采空区连通等素 11031风巷老空区标高105 m ~150m积水面积约10062 m2采高18 m积水系数取025积水量10062*18*0254528 m3老空区水压06—10 MPa
二﹑探老空水防治水设计方案
()钻场选择目
根11011风巷设计设计4处探水点中第处穿层探放老空水余3处掘进超前探放防止明老空水正常掘进威胁
(二)钻机选择
次施工采SGZIB150型全方位防爆液压钻机供水配设备BW250型三缸泵台
1SGZ IB150型钻机
适钻孔角度范围0~360度钻进力孔深达150m钻杆直径适Φ50mm钻杆钻进立轴提升力20 KN进力155 KN升降机提升力
2000kg外形尺寸1600×950×1500mm总重量850 kg
2BW250型注浆泵:
BW250型三缸泵卧式复单作活塞泵该泵具两种缸径四档速度流量250Lmin压力达6Mpa外形尺寸长宽高1000×995×650 mm总重量520 kg
(三)钻孔布置
111011风巷测第处探水点设计2钻孔:1#钻孔开孔位置距巷道底板1米钻孔方位50倾角+100孔深40米2#钻孔方位350倾角+90孔深43米
211011风巷测第二处探水点设计2钻孔:3#钻孔开孔位置距巷道底板1米钻孔方位650倾角+3022孔深40米4#钻孔方位900倾角+150孔深45米 采取保持20米超前距循环探放直该段巷道结束
311011风巷测第三处探水点设计2钻孔:5#钻孔开孔位置距巷道底板1米钻孔方位1030倾角+17046孔深40米6#钻孔方位1310倾角+26019孔深41米 采取保持20米超前距循环探放直该段山巷道结束
411011风巷测第四处探水点设计2钻孔:7#钻孔开孔位置距巷道底板1米钻孔方位650倾角+10孔深40米8#钻孔方位920倾角+130孔深44米 采取保持20米超前距循环探放直该段巷道结束
(四)单孔设计
次钻孔设计仰角孔采金刚石钻头钻进开孔直径113mm入89mm套套长度6 m然换径56mm钻进终孔套外口焊接高压法兰盘法兰盘外连接装压力表短节短节外接高压闸阀
详见钻孔结构示意图
(五)钻探施工
1钻孔定位开孔:
钻孔定位测员设计求进行标定钻机固定开孔素开孔开孔113mm钻头钻进钻进60m入直径89mm套套时先套提离孔底02m孔口套口间环状空隙水泥砂浆速凝剂封闭密实中插入根细观察注浆情况水泥砂浆凝固套口注入水泥浆时观察细情况水泥细溢出缓停注浆3~5分钟注水泥浆稳定流出停止注浆注浆压力20kgcm2宜
2水泥凝固48时钻头扫孔100 m处退出钻具孔口外安装低40kgcm2高压闸阀接通高压水试压试压压力低2MPa延续时间均少30分钟试压程详细记录专检查套外钻场附情况发现钻场钻孔周围渗水跑水等现象停止试压继续注水泥浆直注试压合格二次注浆压力适增
3换径钻进:
试压合格安装阀门测压表防喷装置改Φ56mm合金钻头Φ56mm金刚石钻头钻进终孔钻进时带班员定期检查钻孔岩粉沉渣常孔确保孔底干净防止发生埋钻卡钻等事理技术员定期现场进行岩芯编录指导钻探施工员利施工
4钻孔接老空时必须提前安装防喷装置防止钻进中突然出水失控造成水害事
三 探放水注意事项技术求:
()钻场求
处钻场宽30m高25m底板破碎留残煤钻场进行场铺底硬化厚度低035m钻场周围巷道加密支护确保巷道空顶旷帮帮顶背牢刹实保证钻探施工员身安全
(二)通讯求
钻孔施工受矿调度室统调度发现异常情况应时通知调度室施工现场设专电话部时调度室保持联系保证电话畅通班开工前施工员必须先调度室电话联系次电话通准开钻施工
(三)瓦检求
施工现场必须配备瓦斯便携仪台专负责检测瓦斯浓度瓦斯超限立查明原进行处理设专职瓦检员进行现场交接班
(四)供电保证
钻孔施工期间严禁意钻机电源加强机电检查杜绝失爆现象 机电系统保证排水双电源供电时加强中央泵房机电设备检修确保中央泵房水泵台台完
中央泵房员求现场交接班班班试电话调度室汇报班排水设备运转情况
(五)排水系统求
111011风巷前3处探水安设排水力70m3h扬程20 m水泵2台安设6寸排水路趟第四处安设排水力70m3h扬程40 m水泵2台安设6寸排水路趟处探水点开挖泵窝规格宽*高*深30m*25m*20m排水路线:钻场 11011风巷—中车场水沟—井底水仓—井面
(六)放水
钻孔入老空出水单孔出水量通阀门控制50m3h老空水放完标准必须两原出水孔方钻孔证实水时方结束放水工程
(七)施工技术求
1钻孔位置方位倾角测量员设计标定设计施工严格规程操作常检查设备运转情况观察孔壁完整程度防止孔机械事发生保质保量期完成钻孔务
2钻进期间发现水压水量突然增顶钻进入老空等异常现象时必须立停止钻进拔出钻杆立调度室汇报派监测水情果发现情况危急时关闭防喷装置止水立撤出受水害威胁区员然采取措施进行处理
四 安全技术措施:
1设备入井严格操作规程操作钻机安装采底木梁+单体柱固定方法底木梁选断面200×200×1500mm方木两根4棵单体柱底木梁固定钻场底板然四条Φ18mm螺丝钻机底木梁联接起保证钻机牢固移位
2钻孔施工前排水水泵路供电系统必须运行正常时联合验收
3 班必须配备熟练水泵司机值班严格执行交接班制度保证钻孔出水时排放
4入井设备严格进行防爆检测钻探施工期间加强供水供电系统检修严禁设备电缆失爆保证排水钻探正常供电
5钻孔施工受矿调度室统调度发现异常情况应时通知调度室施工现场设专电话部
6钻孔位置方位倾角测量员设计标定设计施工严格规程操作常检查设备运转情况观察孔壁完整程度防止孔机械事发生保质保量期完成钻孔务
7加强电气设备维护班检查遍杜绝失爆现象
8 钻机必须固定牢保证钻进时移位注浆固试压必须通知矿调度室 生产技术科 通矿组织关部门联合验收合格方继续施工
9钻进期间发现水压水量突然增顶钻等异常现象时必须立停止钻进拔出钻杆立调度室汇报派监测水情果发现情况危急时关闭防喷装置止水立撤出受水害威胁区员然采取措施进行处理
10施工现场必须配备便携仪台专负责检测瓦斯浓度瓦斯超限立查明原进行处理
11进行施工钻孔前必须完善探水点排水设施排水力100mh
12保证电话畅通班开工前施工员必须先调度室电话联系次电话通准开钻施工
13施工期间成立探放水领导组统衡解决施工中遇问题
14﹑ 机电系统保证排水双电源供电时加强中央泵房机电设备检修确保中央泵房水泵台台完
15﹑中央泵房员求现场交接班班班试电话调度室汇报班排水设备运转情况
16﹑机电系统加强供电理严禁停电事发生
17﹑探水点排水路敷设必须先进行试运转运转正常
时方进行回采否允许生产
18﹑风巷电器设备必须吊离巷道底面10m
19避水灾路线:
11011风钻场→11011风巷→中车场→副井→面
111011探放老空水钻孔面
2单孔柱状结构图
3﹑探水钻孔剖面图
**矿
2009年月日
9
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