场内叉车保养PPT
18吨以下内燃平衡重叉车系列范围H60/80 D/T353系列H40/45 D/T352系列H12/18 D/T350系列H25/30 D/T351系列 2. 239x系列394驾驶录像 3. 3内燃叉车的操作双踏板
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1. 叉车驾驶员管理维护保养要求叉车驾驶安全目 2. 叉车驾驶安全 3. 认识叉车使用叉车的优点省时、省力效率高降低成本减少物料的损坏一旦发生叉车事故,将导致物料损失设备损坏建筑物的受损人员受伤甚至死亡
1. 本講義為推行6S運動之教育參考資料, 主要範圍涵蓋: ●整理˙整頓的概念 ●清掃˙清潔的基本想法 ●習慣的概念 ●目視管理的基本概念 ●危險預知相關概念 參考講義<li data-id=
1. 怎样保养您的前列腺第一医院泌尿外科主任医师 程 跃 2. 只有男性才有前列腺,重约20克,像胡桃大小,位于膀胱下面,包绕着连接膀胱的近端尿道.前列腺的主要功能是分泌稀薄奶样的前列腺液,构成精液的一部分
1. 课程名称: 设备简介及维护保养 2. 主要内容1.螺杆泵 2.离心泵 3.设备巡查 3. 螺杆泵的结构图 4. 螺杆泵的工作原理 螺杆泵是一种单螺杆式输运泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆(
1. 叉车、搬运人员安全培训 2. 目 录叉车安全知识 2、搬运安全知识 3. 叉车安全知识 4. 叉车的稳定性分为横向不稳定和纵向不稳定 5. 导致横向不稳定的原因: 1、高速转弯或高举货物转弯 2、货物没有安放在中心点上
1. 设备的维护与保养 2. 25设备维护保养的基本要求 二提高设备维护水平的措施 三设备及管理的定义 一江门永基机器有限公司 3. 3一、设备及管理的定义 设备的定义:指可供企业在生产中中长期使用,
1. 消防器材点检与保养方法 2. 培训大纲 1.灭火器点检与保养 2.室內消火栓点检 3.应急照明灯点检 4.疏散指示灯点检保养 5.认识消防安全标识 6.结束语 3. 钢瓶瓶体软管喷嘴上下压把插销压力表灭火器共分7大部分﹕
1. 除颤仪的使用与保养主讲人: 2. 目 录2 除颤的概念3 同步与非同步电除颤4 除颤的适应症5 除颤的禁忌症6 除颤仪的使用方法1 学习计划8 除颤仪的日常保养9 除颤仪故障的应急预案10 总结7
1. Pump Truck 液压叉车 (俗称地牛) 2. 托盘摆放时,两 个托盘之间至少 要有一只脚的宽 度。 托盘在摆放时要 有足够的间距, 以便地牛行走。 当地牛叉子下的 轮子正好处于货 物的前方时,就
1. 15项精细化保养项目 1项润滑 全车钥匙孔、主要转动部位润滑 15项精细化保养项目 2. 15项精细化保养规范1.项目规范(15项) 2.顺序规范(1项更换 2项清洗 11项检查调整 1项润滑)
场(厂)内专用机动车辆安全驾驶技术(叉车安全培训) 2. 一、叉车工位简介 二、叉车的危险性 三、历年叉车工伤案例 四、叉车安全操作注意事项 五、电瓶和充电器安全注意事项 六、叉车安全操作规程目录 3. 叉车工位简介 4.
1. 火灾自动报警原理、系统检查与维护保养 2. 第一章、火灾探测技术简介 第一节、火灾分类 一、火灾分类 火灾种类根据物质和燃烧特性可划分以下几类: A 类火灾:含碳固体可燃物质,如木材、棉、毛、麻、
涂装场隔墙被撞。 3. (本页无文本内容) 4. (本页无文本内容) 5. 叉车使用危险 6. 事故类型 7. 车辆事故预防符合安全要求的车辆及保养 叉车驾驶人员的资质许可 安全操作规程的遵守 作业人员的培训 作业防护
备以及工作场所中所使用的机器设备的养护服务。 1.关键职责(40%):设备保养 任务:保持对机器设备所保养的所有记录。根据保养时间要求更换零部件以及添加润滑剂。定期检查机器设备上的量器和负荷指示器,以
34. (1)存货取货设备 货架:重型、中型、轻型; 叉车: 35. 平衡重式叉车 36. 防爆叉车 37. 前移式叉车 38. 全电动前移式电动叉车 39. 堆垛机: 起重机: (2)分拣、配货设备 托盘:
23、化学品废弃物倾倒于木板上 24、地面有破碎的玻璃未清理 25、维修叉车没有停靠在固定的停车点上 26、叉车无载重量标识 27、叉车维修时未进行锁定 28、叉车维修时未释放能量(货叉应放下来) 29、维修人员站在货叉下作业
供货厂商、收货、储存、生产、检验、包装、发货、运输和消费用户。) 搬运设备缺乏柔性——柔性原则(用叉车(堆、卸、搬)) 搬运系统与生产系统不均衡——尽量使人、机、物合理安排,平衡生产力 其他原则——集装原则
4、后推式货架 32. 搬运设备 33. 1、电动托板车 34. 2、配重式叉车 35. 3、直达式叉车、倍伸直达式叉车 36. 4、滑板式叉车 37. 输送设备 38. 1、重力式滚轮输送机 对于表面较软的物品
态,保障车间生产运作/产品/人身安全及机械设备安全,规范全体人员的劳动作风/习惯及各车间设备的维护保养和使用, 优化公司生产作业及管理秩序,提高生产效益和企业形象。 8. 三.6S是什么? 整理(SEIRI)