MOTOROLA質量培訓-1
- 1. 第一部分 全面质量管理摩托罗拉质量管理培训6.企业基 准评价5.摩托罗拉 质量体系 评审系统4.全面运转 周期管理3.六西格 玛质量2.顾客完 全满意第一部分 全面质 量管理单元一 质量管理发展历程 单元二 全面质量管理
- 2. 第一部分课程目标在课程结束后，学员能够做到： 描述质量管理理论与实践的发展历程 明确TQC和TQM的含义 描述全面质量管理的基本概念、含义和特征 明确管理层在全面质量管理中的责任
- 3. 单元一 质量管理发展历程
- 4. 质量检验 阶段SQC 阶段TQC 阶段TQM 阶段本世纪初 ～30年代40～50年代60～70年代80～90年代质量管理的发展阶段
- 5. 质量的主体产品和/或服务的质量 工作的质量 设计质量和制造质量
- 6. 调查消费者需求 对产品、服务质量进行设计 根据设计质量进行生产制造 在生产过程中实施质量控制，实现预防为主的方针 对生产的产品进行检查 调查是否己全部满足消费者的要求/新要求 重新修正设计质量质量螺旋
- 7. 全面质量管理(TQC)全面质量管理，即日本式TQC 质量的涵义是全面的，不仅包括产品服务质量，而且包括工作质量，用工作质量保证产品或服务质量 全过程的质量管理，不仅要管理生产制造过程，而且要管理采购 、设计直至储存、销售、售后服务的全过程 好的质量是设计、制造出来的，不是检验出来的 要求全员参与 以数据为客观依据 视顾客为上帝，以顾客需求为核心 一切按PDCA循环办事
- 8. PDCA循环－改进环PCAD通过PDCA循环提高产品、服务或工作质量P (plan) － 计划 D (do) － 实施 C (check)－ 检查 A (action)－ 处理 PDCA循环亦称戴明循环，是一种科学的工作程序
- 9. 最新美国式全面质量管理概念关注顾客TQM 活动持续 改进全员 参与社会大网络－ << A New American TQM >>
- 10. 质量管理目标的转移追求企业利益最大化体现企业的社会责任
- 11. 单元二 全面质量管理TQM
- 12. 全面质量管理 Total Quality Management一种由顾客的需要和期望驱动的管理哲学。 以质量为中心，建立在全员参与基础上的一种管理方法，其目的在于长期获得顾客满意、组织成员和社会的利益。
- 13. 全面质量管理的含义强烈地关注顾客 坚持不断地改进 改进组织中每项工作的质量 精确地度量 向员工授权
- 14. 为什么要进行全面质量管理？缩短总运转周期 降低质量所需的成本 缩短库存周转时间 提高生产率 追求企业利益和成功 使顾客完全满意 最大限度获取利润
- 15. 全面质量管理的特征拓宽管理跨度，增进组织纵向交流 减少劳动分工，促进跨职能团队合作 最大限度地向下委派权利和职责，确保对顾客需求的变化作出迅速而持续的反应
- 16. 全面质量管理与竞争优势结构 分权化 低劳动分工 宽管理跨度 跨职能小组技术 柔性流程 员工教育 与培训+人员 教育与培训 支持性的绩效评估与奖酬制度+变革推动者 高层的有效领导+
- 17. 全面质量管理的战略计划培养全组织的质量观念 建立与供应商的伙伴关系 建立以顾客需求为依据的产品设计质量标准 实施质量管理培训和教育 建立规范化的测量指标 确立质量达标的成本
- 18. 摩托罗拉的质量观宣言本公司的目标是，使产品和服务质量达到世界领先水平。 我们的质量标准是，公司应当充分预见客户的要求，并最大限度地满足客户！ 我们追求的目标是，在全公司范围内，不断完善所有产品和服务项目的质量。 以上总原则贯彻到公司所有部门的具体质量目标中。欲达此目标，所有与公司有共同利益关系的人们----包括雇员、供应商、顾客----必须步调一致、共同努力。
- 19. 最高管理者的责任具有责任感和使命感 阐明企业存在的价值 确立企业的发展目标 建立组织内外的沟通渠道 在质量控制与顾客对质量的要求和顾客期望值之间 建立密切的联系和起桥梁作用
- 20. 中层管理人员的责任推动企业在各方面的改进和发展 肩负重任，成为企业获得成功的柱石 承担具体项目的管理责任 负责跨职能部门的交流 确保企业内部的工作质量符合或超过标准
- 21. 全面质量管理的系统思考产品 ＋ 服务质量成本交货期TOTAL QUALITY MANAGEMENT 以顾客为中心、全员参与、持续改进、服务全社会顾客完全满意TCS、6、运转周期管理、QSR、基准评价
- 22. TQM比TQC的进步强调企业的社会责任 重视顾客全面满意 重新设计质量 重视质量文化
- 23. 如何在企业中建立质量文化？ 阅读老师发的学习卡片 将小组的心得体会写下来， 并张贴出来，与他人分享
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