铁搪瓷
1．铸铁搪瓷发展历史简介搪瓷早出现公元前1311纪搪瓷基青铜国搪瓷约出现公元前8世纪基铜公元15世纪（明代）著名**蓝
世界搪瓷工业化约开始18世界末19实际初搪瓷厂时没什密着剂较粗糙铸铁表面获光滑金属表面更搪瓷密着效果受冶金技术限制生产出优质钢板搪瓷工业（非艺术品）铸铁基年代选择说搪瓷工业化生产铸铁搪瓷开始
1990年前国搪瓷工业钢板搪瓷铸铁搪瓷撒粉生产卫生洁具（铸铁浴缸）湿法搪瓷工艺生产铸铁搪瓷制品没2000年前出版搪瓷工艺书（包括2001年版中国搪瓷手册）中相关铸铁搪瓷渔港撒粉法工艺湿法铸铁搪瓷工艺容仅仅带
1990年着台湾铸铁搪瓷企业潜入陆湿法涂搪工艺铸铁搪瓷壁炉炊具盥洗器具胸成越越生产规模
2000年前广东区开始欧美量出口烧烤炉带动黑色次搪铸铁搪瓷烧烤具快速发展
钢板搪瓷相铸铁搪瓷独特优点例：铸铁表面钢板粗糙瓷釉形成更密着受般外力击时坯体会变形瓷层会轻易脱落钢板搪瓷更加耐钢板相铸铁涂装保护层少锈蚀浴缸壁炉样较型器具单面搪瓷满足求铸铁搪瓷器皿热容量铸铁搪瓷锅煲汤桌久会凉钢板搪瓷锅更受欢迎
2．搪瓷铸铁
铸铁含碳21铁碳合金工业铸铁般含碳量21~4碳铸铁中石墨形态存时渗碳体形态存
2—1 铸铁种类
A．灰口铸铁
含碳量较高（27~40）碳片状石墨形态存断口呈灰色简称呼灰铁浇铸凝固时收缩量减震性
B．白口铸铁
碳硅含量较低碳渗碳体（Fe3C）形态存断面呈银白色凝固时收缩易产生裂纹硬度高脆性
C．铸铁
灰口铸铁白口铸铁外锻造铸铁球墨铸铁蠕墨铸铁合金铸铁种类铸铁少搪瓷
适宜搪瓷灰口铸铁搪瓷白口铸铁
铸铁灰口白口仅取决含碳量冷速度直接关系快速冷碳石墨化化合态渗碳体（Fe3C）存形成白口铸铁慢速冷石墨化进行彻底碳片状石墨形态存形成灰口铸铁规律：
快速冷 慢速冷
←———————————————————————————————————→
白口铸铁 麻口铸铁 珠光体灰铸铁 铁素体珠光体灰铸铁 铁素体灰口铸铁
2—2 搪瓷铸铁化学成分
碳：总碳量3~37中石墨25
猛：04~06
硅：2~26
硫：＜01
磷：01~05
2—3 化学成分铸铁搪瓷影响
铸铁中合金元素分阻碍石墨化元素（CSIP）促进石墨化元素（MnS）两类
A．碳（C）
较高含量碳增加铁强度搪瓷烧成时碳含量越高分解出二氧化碳越造成瓷层气泡
薄壁产品含碳量应适高增加坯体强度厚壁产品碳含量适低减少瓷层气泡针孔
B．硅（Si）
硅含量高铸铁变脆低翻砂困难硅促进化合碳转变成石墨减少瓷层气泡针孔
C．磷（P）
磷增加铁水流动性薄壁型铸件合格率提高磷含量高会降低铸件强度韧性（变脆）铸铁中磷含量搪瓷质量影响
D．硫（S）
硫铸造搪瓷害硫增收缩量降低铁水流动性浇铸良硫阻碍石墨化程铸铁更脆增加瓷层气泡针孔
E．锰（Mn）
锰含量低05铸铁材质变软高2材质变硬锰硫化合生成硫化锰进入熔渣漂浮铁水面降低铸铁中硫含量硫化锰易铸件表面析出毛坯仔细磨抛光减少瓷层气泡针孔
2—4．搪瓷关铸铁性
241 铸铁机械性
布氏硬度 143~229
抗拉强度 ＞100MPa
抗弯强度 ＞260MPa
抗压强度 ＞500MPa
制造搪瓷化工设备铸铁须检验抗弯强度
242铸铁物理性
2421 热膨胀
铸铁热膨胀仅化学成分关铸造工艺关型模湿度浇注冷速度脱模时间早晚会影响逐渐热膨胀搪瓷厂应求铸造厂制订严格铸造工艺保持铸件尺寸致
逐渐搪瓷前处理瓷釉烧成程中温度超600℃时膨胀系数会发生突变热膨胀逆般伸长1~2更搪瓷厂户样设计模具图时必须考虑逐渐受热伸长量
灰口铸铁高温热处理膨胀系数均400×107次方℃左右
2422 铸铁吸气性
加热融化程中金属断吸收相接触气体性质做吸气性
铁水凝固程中金属吸收气体断气泡形式析出气泡留逐渐中形成气孔析出性气孔种气孔逐渐浇注时部凝固部位密集造成瓷层气泡针孔原
2423 铸铁气体扩散
气泡针孔铸铁搪瓷常见缺陷瓷釉高温流动性等影响素外瓷层出现气泡针孔铸铁中气体饱程度直接关系铸铁吸入气体越瓷层产生气泡越
认铸铁溶解氢烧成时吸收气体钢板中容易扩散事实证明情况正相反例厚钢板单面搪瓷般会产生磷爆单面铸铁搪瓷产生磷爆气体铸铁部容易扩散反映铸铁烤网耐烧实验铸铁烤网刚出炉初24时600℃保温时瓷面起泡出炉3天做实验80起泡
避免问题出现铸铁搪瓷生产中量避免气体产生吸入
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铁搪瓷
1．铸铁搪瓷发展历史简介搪瓷早出现公元前1311纪搪瓷基青铜国搪瓷约出现公元前8世纪基铜公元15世纪（明代）著名**蓝
世界搪瓷工业化约开始18世界末19实际初搪瓷厂时没什密着剂较粗糙铸铁表面获光滑金属表面更搪瓷密着效果受冶金技术限制生产出优质钢板搪瓷工业（非艺术品）铸铁基年代选择说搪瓷工业化生产铸铁搪瓷开始
1990年前国搪瓷工业钢板搪瓷铸铁搪瓷撒粉生产卫生洁具（铸铁浴缸）湿法搪瓷工艺生产铸铁搪瓷制品没2000年前出版搪瓷工艺书（包括2001年版中国搪瓷手册）中相关铸铁搪瓷渔港撒粉法工艺湿法铸铁搪瓷工艺容仅仅带
1990年着台湾铸铁搪瓷企业潜入陆湿法涂搪工艺铸铁搪瓷壁炉炊具盥洗器具胸成越越生产规模
2000年前广东区开始欧美量出口烧烤炉带动黑色次搪铸铁搪瓷烧烤具快速发展
钢板搪瓷相铸铁搪瓷独特优点例：铸铁表面钢板粗糙瓷釉形成更密着受般外力击时坯体会变形瓷层会轻易脱落钢板搪瓷更加耐钢板相铸铁涂装保护层少锈蚀浴缸壁炉样较型器具单面搪瓷满足求铸铁搪瓷器皿热容量铸铁搪瓷锅煲汤桌久会凉钢板搪瓷锅更受欢迎
2．搪瓷铸铁
铸铁含碳21铁碳合金工业铸铁般含碳量21~4碳铸铁中石墨形态存时渗碳体形态存
2—1 铸铁种类
A．灰口铸铁
含碳量较高（27~40）碳片状石墨形态存断口呈灰色简称呼灰铁浇铸凝固时收缩量减震性
B．白口铸铁
碳硅含量较低碳渗碳体（Fe3C）形态存断面呈银白色凝固时收缩易产生裂纹硬度高脆性
C．铸铁
灰口铸铁白口铸铁外锻造铸铁球墨铸铁蠕墨铸铁合金铸铁种类铸铁少搪瓷
适宜搪瓷灰口铸铁搪瓷白口铸铁
铸铁灰口白口仅取决含碳量冷速度直接关系快速冷碳石墨化化合态渗碳体（Fe3C）存形成白口铸铁慢速冷石墨化进行彻底碳片状石墨形态存形成灰口铸铁规律：
快速冷 慢速冷
←———————————————————————————————————→
白口铸铁 麻口铸铁 珠光体灰铸铁 铁素体珠光体灰铸铁 铁素体灰口铸铁
2—2 搪瓷铸铁化学成分
碳：总碳量3~37中石墨25
猛：04~06
硅：2~26
硫：＜01
磷：01~05
2—3 化学成分铸铁搪瓷影响
铸铁中合金元素分阻碍石墨化元素（CSIP）促进石墨化元素（MnS）两类
A．碳（C）
较高含量碳增加铁强度搪瓷烧成时碳含量越高分解出二氧化碳越造成瓷层气泡
薄壁产品含碳量应适高增加坯体强度厚壁产品碳含量适低减少瓷层气泡针孔
B．硅（Si）
硅含量高铸铁变脆低翻砂困难硅促进化合碳转变成石墨减少瓷层气泡针孔
C．磷（P）
磷增加铁水流动性薄壁型铸件合格率提高磷含量高会降低铸件强度韧性（变脆）铸铁中磷含量搪瓷质量影响
D．硫（S）
硫铸造搪瓷害硫增收缩量降低铁水流动性浇铸良硫阻碍石墨化程铸铁更脆增加瓷层气泡针孔
E．锰（Mn）
锰含量低05铸铁材质变软高2材质变硬锰硫化合生成硫化锰进入熔渣漂浮铁水面降低铸铁中硫含量硫化锰易铸件表面析出毛坯仔细磨抛光减少瓷层气泡针孔
2—4．搪瓷关铸铁性
241 铸铁机械性
布氏硬度 143~229
抗拉强度 ＞100MPa
抗弯强度 ＞260MPa
抗压强度 ＞500MPa
制造搪瓷化工设备铸铁须检验抗弯强度
242铸铁物理性
2421 热膨胀
铸铁热膨胀仅化学成分关铸造工艺关型模湿度浇注冷速度脱模时间早晚会影响逐渐热膨胀搪瓷厂应求铸造厂制订严格铸造工艺保持铸件尺寸致
逐渐搪瓷前处理瓷釉烧成程中温度超600℃时膨胀系数会发生突变热膨胀逆般伸长1~2更搪瓷厂户样设计模具图时必须考虑逐渐受热伸长量
灰口铸铁高温热处理膨胀系数均400×107次方℃左右
2422 铸铁吸气性
加热融化程中金属断吸收相接触气体性质做吸气性
铁水凝固程中金属吸收气体断气泡形式析出气泡留逐渐中形成气孔析出性气孔种气孔逐渐浇注时部凝固部位密集造成瓷层气泡针孔原
2423 铸铁气体扩散
气泡针孔铸铁搪瓷常见缺陷瓷釉高温流动性等影响素外瓷层出现气泡针孔铸铁中气体饱程度直接关系铸铁吸入气体越瓷层产生气泡越
认铸铁溶解氢烧成时吸收气体钢板中容易扩散事实证明情况正相反例厚钢板单面搪瓷般会产生磷爆单面铸铁搪瓷产生磷爆气体铸铁部容易扩散反映铸铁烤网耐烧实验铸铁烤网刚出炉初24时600℃保温时瓷面起泡出炉3天做实验80起泡
避免问题出现铸铁搪瓷生产中量避免气体产生吸入
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