2011年度运行部生产现场防冻措施
确保冬季机组运行备期间系统设备正常环境温度降影响设备运行制定措施：
1 厂房运行方式防冻措施（责：分区域专工监督：分理）
11 年十月中旬锅炉房采暖系统设备进行注水压试验设备试运检查采暖设备没漏水现象保证采暖系统完备根环境温度时投入暖通系统
12 锅炉房门窗应关闭严密发现门窗手插销玻璃破损齐关闭严者应时填写缺陷联系时通知检修进行更换修理
13 厂房门封堵公司发生产现场厂房封堵门安全**方案落实执行
14 冬季应运转层0米层窗户关严窗户缝隙胶条封闭进出锅炉房门关严门加挂棉门帘密封门通行拉渣车辆放渣结束应时关闭门渣仓部通锅炉房零米门放渣结束时关闭
15 冬季根厂房温度时投入采暖设备运行手摸暖气片温度正常保证厂房温度5℃
16 冬季锅炉房重设备处风口处等设置温度计运行员定期检查厂房温度保持#12炉零米渣仓处暖气放水门微开
17 冬季应关闭锅炉房顶部天窗
18 台机组运行时做启动锅炉良备具备时启动条件
19 冬季机组应投入汽水油仪表取样导阀门法兰弯头仪表伴热加保温机组运行停止时距离冷风口较受冻热工仪表道采加盖电热毯增加碘钨灯等方法进行保温
110 封闭烟道穿墙空洞排查锅炉房紧身封闭漏点汇总报杜绝紧身封闭漏冷风冻设备
111 雪雾天气应加强送风机入口防护网检查工作发现结霜适开启送风机热风循环门联系检修进行处理汇报相关技术员部门领导送风机入口结霜未完全清前运行员加强调整保持参数规定范围必时联系检修开送风机入口孔监督检修做安全遮拦等安全防护设施维持机组负荷时时申请调度降负荷运行
112 锅炉运行时发现炉顶放空气门锅炉安全阀漏汽时时填写缺陷联系处理免发生排汽口疏水结冰现象
113 注意压缩空气系统储气罐防冻工作求运行员班少两次进行储气罐排污放水班报放水执行情况
2 冬季锅炉停炉防冻措施（责：锅炉专工监督：分理）
21 投入汽水油仪表取样导阀门法兰弯头仪表伴热加保温机组停止时距离冷风口较受冻热工仪表道采加盖电热毯增加碘钨灯等方法进行保温
22 停运炉暖气检修必须工作票附检修申请单副总领导批准
23 停炉期间冷灰斗水封密封水适开保持溢流免冻结必时捞渣机水放开启放水门水封继续保持运行
24 锅炉停运定排扩容器破坏水封锅炉进行全面热放水
25 磨煤机等辅助设备油系统检修工作时均应保持连续运行设备冷水保持畅通冷水停应开道放水门存水放干净放水阀时应联系检修解法兰放水检查油箱温度油温低时时投入电加热装置维持正常油温
26 检查道阀门保温应齐全起防冻作
27 停炉时应煤机存煤拉空关闭煤机入口门
28 冬季停炉熄火防冻检查卡进行检查求做项防冻措施
29 锅炉热备状态时应投入锅炉底部加热传热水保持锅炉压力02MPA
210冬季机组停运期间闭式冷水系统保持连续运行
211 冬季停炉锅炉侧加药取样防冻执行措施
2111冬季机组停运锅炉熄火保持取样门二次门开启关闭汽包加药门通知化学值班员开启汽包加药放水门加药存水放机组启动程中汽包开始加药前关闭加药放水门
2112汽包压力达热放水条件时锅炉侧开始热态放水时通知热工员仪表进行放水通知化学员开启9米取样间高温架炉水水热蒸汽热蒸汽饱蒸汽取样排污门
2113机组启动水前关闭炉水水热蒸汽热蒸汽饱蒸汽取样二次门通知热工员恢复仪表放水措施通知化学员关闭9米取样间高温架炉水水热蒸汽热蒸汽饱蒸汽取样排污门述措施恢复完毕方启动水泵开始水
2114锅炉点火汽包压力达05MPa开启炉水水热蒸汽热蒸汽饱蒸汽取样二次门通知化学取样化验汽水品质
212冬季停炉检修冷措施
2121锅炉熄火汽包水+250mm继续100th水流量水10分钟停止水开启省煤器循环省煤器泄漏严禁开启
2122熄火半时开启热器冷段疏水热汽空排汽门便烘干热器
2123熄火时完成锅炉防冻检查卡求操作阀门
2124汽包压力降10MPa通知锅炉检修进行检查检查结束汽包压力08MPa进行全面热态放水（包含省煤器水冷壁汽包水台减温水台连排底部加热）放水时严禁先开空排汽门事放水门开启定排省煤器放水放水初期微开定排低点放水底部加热联箱低点放水压力降03MPa时全开汽压力降02MPa时开启热器空排汽门炉顶空气门炉水放关炉底水封保持常流水开启炉底液压关断门两侧端门进行炉底然通风冷
2125放水期间严密监视汽包壁温差汽包壁温差超40℃应减缓放水速度开启部分定排门汽包壁温差稳定全开定排门
2126熄火6时根汽包壁温差适开启引风机入口挡板保持炉膛负压－50Pa进行然通风冷加强汽包壁温监视
2127停炉8时开启火门全开引风机入口挡板逐渐加强然通风加强汽包壁温监视≯40℃
2128停炉10时汽包壁温差超40℃启动引风机加强通风
2129启动引风机强制冷期间注意事项：
21291强冷期间控制汽包壁温差40℃调整引风机出力段烟气温度降低1℃min超15℃min段壁温度降超15℃min
21292冷期间适调整送风机入口挡板保证降温速度控制范围
21293加强锅炉房环境温度监视温度低5℃时应降低引风机出力
21294段烟温低60℃方许检修员进入烟道开始工作烟温降检修员正常工作时炉底液压关断门两侧端门放检查水封正常投入适关送风机入口挡板降低入炉冷风量
21295烟温降30℃征检修员意停止引风机运行
3 燃油系统防冻措施（责：锅炉专工外围专工监督：分理）
31 燃油系统执行夜油循环措施油循环油罐温度低25℃循环期间系统阀门执行炉前燃油系统运行规定
32 检查燃油泵房门窗关闭严密发现门窗手插销玻璃破损齐关闭严者应时填写缺陷联系积极配合进行更换修理外燃油泵房门口应装棉门帘
33 燃油泵房设置温度计运行员定期检查油泵房温度手摸暖气片检查暖气片温度正常
34 燃油泵房停运油泵冷水应根环境温度保持微开
35 油罐周围消防水道应保温良
36 检查燃油泵房泡沫灭火系统处良备状态发现燃油泵房泡沫灭火系统缺陷时应时填写缺陷单联系检修处理
4 外围系统（责：灰水专工监督：分理）
41 脱硫尘灰渣水处理工业废水处理含煤废水处理厂房门窗关闭严密发现门窗手插销玻璃破损齐关闭严者应时填写缺陷联系积极配合进行更换修理门口应装棉门帘
42 外围车间厂房暖气系统完检查道阀门保温应齐全起防冻作环境温度低5℃时时投入暖气设施确保室温度5℃果空压机渣仓电尘等处温度低5℃应时提高暖气压力效时联系加装煤炭炉子保证室温低5℃
43 设备冷水保持畅通水量充足备设备冷水应投入冷水停应开道放水门存水放干净放水阀时应联系检修解法兰放水
44 压缩空气系统应定期排水保持油水分离器储气罐放水门微开连续放水
45 空压机干燥器保证正常状态工作 干燥器空压机投入运行时必须时投入运行
46 空压机出口干燥器定期检查保证供压缩空气品质
47 仪压缩空气应末端增加排气点低点容易积水段增加放水阀冬季应排气点放水阀微开保持压缩空气流动
48 脱硫系统投运期间应保持正气道疏水门次门全开二次门微开脱硫系统停运应全开疏水门工艺水时应时放净道存水压缩空气吹扫（年新加吹扫道）
49 渣水处理工业废水等备滤器应入口门关闭放水门开启滤器存水全部放净
410 捞渣机水封冷水应保持畅通需停水封冷水时应关闭总门该系统水放净
411 双轴搅拌机停运时关闭水阀双轴搅拌机部进行洗放水
412 灰斗加热器应根环境温度时投入动定期检查投入情况
413 渣仓电加热器时投入动定期检查电加热温控器运行情况确保渣仓壁温度5℃
414 渣仓渣排完时开启振器利渣彻底排反洗水洗析水元件排渣门防长时间积渣冻结析水元件排渣口
415 渣仓脱水期间环境温度较低时应时电加热器温控值提高
416 灰库灰斗气化风机电加热应投入定期检查运行情况
417 冬季空压机渣仓电尘等处悬挂温度计定期检查记录温度保持室温低5℃
418 冬季检查门窗棉门帘良
419 湿法脱硫系统防冻措施执行湿法脱硫系统防冻专项措施
5 输煤系统防冻措施（责：输煤专工监督：分理）
51 冬季前全面检查输煤栈桥门窗门窗损坏关闭严情况时时联系输煤维护进行处理冬季应输煤栈桥门窗关闭门窗棉布帘应保持完确保输煤栈桥温度
52 冬季应根环境温度变化情况时投入输煤栈桥暖汽系统缺陷时立联系输煤维护处理班暖气系统进行检查时排空暖气道空气暖汽面积粉暖汽系统检修时须放净系统水防止结冻
53 煤时根皮带扬尘情况决定喷淋系统投否
54 面洗时避免直接洗皮带时应避免面积水
55 班次交接班时须集水池煤水抽净
56 卸煤槽吊装孔孔洞应封严避免冷气进入
57 输煤栈桥应时检查室温度确保室温低5℃
6 空冷系统防冻措施（责：汽机专工监督：分理）
61根热力特性书计算#12机组负荷（蒸汽流量）供暖抽汽量环境温度等情况防止空冷装置换热面冻损运行中应严格冬季空冷风机运行方式核表求执行防止出现设备损坏情况发生
冬季空冷风机运行方式核表
负荷
MW
蒸汽流量TH
六段抽汽量
TH
供热抽汽量
TH
低压排汽量
TH
空冷列均进汽量TH
环境温度空冷防冻进汽量TH
环境温度
5℃
10℃
15℃
20℃
25℃
防冻进汽量TH
30
42
50
57
705
148
480
1408
0
332
83
允
许
空
冷
运
行
列
数
4
＜4
＜4
＜4
＜4
135
428
1204
0
302
755
4
＜4
＜4
＜4
＜4
122
364
85
0
272
68
4
＜3
＜3
＜3
＜3
111
339
824
0
251
628
3
＜3
＜3
＜3
＜3
101
314
797
0
231
578
＜3
＜3
＜3
＜3
＜3
90
285
76
0
205
512
＜3
＜3
＜3
＜2
＜2
81
257
72
0
181
453
＜
＜
＜
＜
＜2
2
2
2
2
130
480
1257
150
202
505
＜3
＜3
＜3
＜2
＜2
124
454
1138
135
204
51
＜3
＜3
＜3
＜2
＜2
118
428
1019
120
206
515
＜3
＜3
＜3
＜2
＜2
112
396
90
105
196
49
＜3
＜3
＜3
＜2
＜2
110
370
89
120
152
38
＜3
＜3
＜3
＜2
＜2
100
361
88
105
163
408
＜2
＜2
＜2
＜2
＜2
100
354
87
90
170
425
＜2
＜2
＜2
＜2
＜2
100
350
83
80
180
45
＜2
＜2
＜2
＜2
＜2
100
348
82
70
189
472
＜2
＜2
＜2
＜2
＜2
90
320
84
90
139
348
＜2
＜2
＜2
＜2
＜2
90
317
80
80
150
375
＜2
＜2
＜2
＜2
＜2
90
314
79
70
158
395
＜2
＜2
＜2
＜2
＜2
80
298
81
90
120
30
＜2
＜2
＜2
＜2
＜2
80
288
77
80
124
31
＜2
＜2
＜2
＜2
＜2
80
280
76
70
127
318
＜2
＜2
＜2
＜2
＜2
62空冷装置运行方式
621空冷装置控器动位置
622空冷装置风机控制动位置
623空冷装置列进汽门抽空气门凝水门手动位置全开
624空冷装置风机电机动位置
625空冷装置保护连锁投入运行
626空冷系统部电加热器应投入运行
63防止空冷装置冻损措施
631严格执行冬季空冷风机运行方式核表中求
632工况空冷装置列进汽门抽空气门凝水门禁止关闭
633严格执行定期测量空冷装置部温度记录求单列空冷风机停止应继续执行
634环境温度＜5℃单列空冷风机停止该列#2风机解动方式启动进行连续反转加进入该列#2空冷装置蒸汽量
635环境温度＜5℃单机供热抽汽量≥70TH单机负荷＜110MW时增开台真空泵运行加进入列#2空冷装置蒸汽量
636控制单机蒸汽流量＜480TH低压缸进汽蝶阀开度30％供暖抽汽流量＜150TH
637环境温度＜5℃单机负荷≤100MW时控制供暖抽汽流量＜120TH
638长期停运空冷装置换热器表面应加盖遮挡物减少空气流
639背压设定机组背压设定值表规定限执行：规定1416KPA执行16 KPA
机组背压设定值表
环境温度T(℃)
T<10
—10≤T<0
T≥0℃
机组负荷F(MW)
6080
80100
100135
6080
80100
100135
6080
80100
100135
背压设定值P(Kpa)
1820
1618
1416
1618
1416
1214
12
1012
10
供暖背压设定值P(Kpa)
1822
1618
1620
1416
1012
10
64空冷装置列冷风机停止运行步骤注意事项
641空冷装置控器动输出＜36第4列风机1342序风机手动停止运行#2风机反转
642空冷装置控器动输出＜28第1列风机1342序风机手动停止运行#2风机反转
643空冷装置控器动输出＜22第3列风机1342序风机手动停止运行#2风机反转
644停止风机程中注意：运行风机转速变化机组真空值变化情况出现异常查找原进行处理
645停止风机程中注意控器动输出否回升持续回升时列风机需全部停止
65空冷装置列冷风机投入运行步骤注意事项
651空冷装置控器动输出＞40时第3列#2风机反转改正转314序风机手动启动注意转速动踪正常
652空冷装置控器动输出＞55时第1列#2风机反转改正转314序风机手动启动注意转速动踪正常
653空冷装置控器动输出＞70时第4列#2风机反转改正转314序风机手动启动注意转速动踪正常
654启动风机程中注意：运行风机转速变化机组真空值变化情况出现异常查找原进行处理
655启动风机程中注意控器动输出否降持续降时列风机需全部运行
66求注意事项
661空冷装置运行方式异常处理设备缺陷时禁止改变改变作记录
662严格执行防止空冷装置冻损措施
663机组负荷原保证供热求时汇报中调加负荷效应限制供热抽汽量保证机组安全运行
664空冷装置风机停止运行严禁关闭该列进汽阀凝水阀抽空气阀
665运行参数达停止启动条件时严禁强行停止启动空冷装置风机
666空冷逆流保护流保护动作应时解该列风机控制动运行适降低空冷控器背压设定值该列风机转速该列保护解投入相应风机动控制
67发现空冷装置较换热束温度＜0℃时应立采取升温措施
（1）降低换热束温度较低区域空冷风机转速直停止风机运行换热束温度恢复正常恢复风机运行
（2）停止列空冷装置部换热束温度环境温度接时启动该列部分全部风机运行换热束温度恢复正常恢复原运行方式
（3）采取改变空冷装置风机运行方式换热束升温措施明显效果时汇报中调加负荷效应限制供热抽汽量保证机组安全运行
（4）采取措施效应联系检修处理空冷装置换热器表面加盖遮挡物减少空气流继续采取升温措施汇报运行部
68 空冷喷淋系统防冻措施
681 关闭#12盐水箱空冷喷淋系统出口蝶阀00010002挂锁联系检修门加堵板完善保温
682 喷淋泵循环调节门0004手动门0005全开保持阀门全开状态线道放水门0007000800090010开确认道存水已放净
683 拉开空冷喷淋泵间开关电源拉开400vІ段空冷喷淋泵电机开关拖检修位
684 关闭#2机空冷喷淋进水手动门0016#1机列喷淋尾部放水门接压缩空气吹扫吹扫时关闭列进水手动门#2机办法进行
685 #1机侧手门00110012道#2机侧手门00160020道果道存爬坡法存水放净时应道切开增加低点放水
686 列喷淋水存积水法正常然流出时关闭该列进水手门应压缩空气吹扫时低点喷灯烘烤汽化蒸发
7 闭式循环水系统防冻措施（责：汽机专工监督：分理）
71 冬季根环境温度降低情况逐步停运喷淋水池运行停运喷淋水池应水放净水喷淋水池停喷淋水泵夜班停运水喷淋水池风机进行消冰
72 1月份2月份停运喷淋水池补水门应进行定期放水月161116212631日微开停运喷淋水池补水门放水（水放入水桶中汽机班配合进行）禁止水直接放入池
73 次停机值长时汇报运行部合理安排化学取样冷水热网首站辅机冷水运行方式
74 检查闭式循环水系统道阀门保温完整符合保温求
75 冬季检修蒸发冷器出入口门关闭应加强门光膜放水工作防止冻损
76 停运喷淋水泵应喷淋水池水放净喷淋泵入口出口段积水放净防止水泵段冻损
77 闭式循环水系统热工测量井应积水防止温度测点冻损
78 闭式循环水供回水道放水井应积水防止系统放水门冻损
79 机组停运喷淋水池应时放水防冻循环水系统检修务时应保持系统正常运行保证循环水温度防止车间设备冷水冻损
710 冬季停运机组闭式循环水系统长时间检修时应开启设备冷水分门（关闭机热网站化学取样架冷水门防止机组间系统互串）开系统放水门道存水放净防止冷水道冻损
711 雪雾天气时运行员应加强蒸发冷器布风板结霜情检查发现结霜严重运行员应采取停运该蒸发冷器3台屋顶风机保留喷淋泵运行方式化冰禁止保持冷水温度盲目增开风机防加剧结霜
8 真空泵汽液分离器冷水器防冻措施（责：汽机专工监督：分理）
冬季长时间停机时真空泵汽液分离器冷水器应放水防止冻损
9 氧器防冻措施（责：汽机专工监督：分理）
冬季长时间停机应根氧器层温度氧器放水防冻
10 闭式水膨胀水箱防冻措施（责：汽机专工监督：分理）
冬季长时间停机闭式循环水系统停运应时膨胀水箱膨胀水箱液位计放水防冻
11 水泵油系统防冻措施（责：汽机专工监督：分理）
冬季长时间停机水泵油系统工作应切断冷水保持辅助油泵运行
12 润滑油系统防冻措施（责：汽机专工监督：分理）
121 冬季停机高压缸温低120℃停止盘车运行润滑油系统工作应根润滑油温度切断冷水保持交流直流润滑油泵运行保证油温低38℃
122 油线净化装置检修工作时禁止停止运行
13 EH油系统防冻措施（责：汽机专工监督：分理）
冬季长时间停机EH油系统工作应根汽机房温度调整冷水保持EH油泵EH循环泵运行油系统防冻
14 电气设备防冻措施（责：电气专工监督：分理）
141 升压站室外电气设备冬季应投入电加热隔离刀闸接刀闸机构操作箱电加热应正常投入正常巡检时应检查加热器工作情况开关控制箱开关机构箱电加热应全年投入（根厂家说明）温控器应定20度巡检员天应检查工作情况免加热器工作正常
142 发电机停机关闭冷水进水总门长期（月更长时间）处备状态时应该采取适措施防止绕组受潮保持绕组温度5℃冬季停机应发电机部温度维持5℃防止冻坏发电机设备
143 6KV开关柜电加热新开关投入前24时投入运行冬季室温较低时应根设备温度开关柜电加热投入运行
144 雪雾天气加强室外电气设备巡检雪天气时应检查室外高压设备积雪挂冰情况引接线端排结合部热蒸发气现象现象时应测定发热部位温度加强监视汇报部门领导采取降低该发热设备负荷电流积雪挂冰严重时时汇报相关领导联系检修清理雾天气时应检查套绝缘子放电电晕现象采取调整电压减放电电晕
145风天气加强室外电气设备巡检检查设备导线悬挂物果悬挂物应时通知检修清理
15仪表防冻措施：（责：责区域专工监督：分理）
151防止冬季运行机组压力水位等仪表冻造成机组误跳机误判断事保证机组安全运行
152巡检中发现影响机组防冻缺陷应时联系检修消缺登录缺陷理系统做消缺情况踪汇报运行部做日志记录
153根天气情况时联系热工员投入汽水油仪表取样导阀门法兰弯头仪表伴热机组运行停止时距离冷风口较受冻热工仪表道应联系检修加盖电热毯增加碘钨灯等方法进行保温
154运行中加强监盘抄表发现运行参数异常时进行综合分析联系检修进行检查汇报运行部相关技术员做相关事预想检修交确认仪表冻应采取相应措施交做相关事预想未确定仪表冻仪表冻未采取相应措施前达紧急停机条件时应规程紧急停机
155冬季锅炉停炉应保持投入汽水油仪表取样导阀门法兰弯头仪表伴热正常投入机组运行停止时距离冷风口较受冻热工仪表道应联系检修加盖电热毯增加碘钨灯等方法进行保温锅炉修停炉修需放水时压力降0 8MPa时进行锅炉全面热放水联系化学开启取样门联系热工衡容器进行放水防冻
16化学设备防冻措施（责：化学班长监督：分理）
161 室暖气片暖风机等采暖系统应进行注水压试验设备试运采暖设备进行检漏消缺保证采暖系统完备根环境温度时投入暖通系统
162室门窗应关闭严密发现门窗手插销玻璃破损齐关闭严者门帘损坏应时填写缺陷联系检修进行更换修理
163 生水加热器设备启动时必须 投入提高生水温度时相应提高室温度
164冬季应减少酸碱计量间轴流风机运行时间没酸碱漏出时量开
165 室仪表导应班放水次检查导否结冻结冻应时联系检修处理
166 冬季防止介质滤器离子交换器停备时介质冻裂影响介质性应滤器交换器出口取样阀微开流量放水
167 综**泵房门窗应关闭严密锁没情况时应便开启闲杂等进入室温度较低时投入暖气片保证室温度
168 九米高温架仪表取样架取样门停机应微开流量水流出45米加药间机组停运轴流风机应关闭
169 加药间磷酸盐加药泵冬季机组停运开启加药泵出口母放水门母残存药液放净
1610机组停运时接值长通知化学员开启9米取样间高温架炉水氧水凝结水水热蒸汽热蒸汽饱蒸汽取样排污门
1611机组启动水前接值长通知化学员关闭9米取样间高温架炉水氧水凝结水水热蒸汽热蒸汽饱蒸汽取样排污门时检查取样流量否正常
1612巡检时冻结方应加检查力度避免冻结事发生
1613冬季室温度较低时时投入暖气片暖风机采暖设备运行手摸暖气片温度应正常保证房温度
1614室外沟阀门井应加盖板盖板必须完整合适
1615中间水箱中池生活工业水池生活工业泵前池池口应加严密盖板没特殊情况开
1616 检查室外水箱道阀门保温棉否完整否起防冻作外箍铁皮否破损处处应联系检修时处理
1617脱碳器入口结冻会反渗透法运行处防冻非常重入口放水阀应时常开着
1618脱碳风机电源柜室外冬季雪应时顶棚电源柜积雪扫防积雪融化雪水进入电源柜风机
1619蒸发冷器加药阀门暴露外夜晚温度降低时防止加药阀门冻住加药装置应采24时间断加药加强处巡检力度
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
确保冬季机组运行备期间系统设备正常环境温度降影响设备运行制定措施：
1 厂房运行方式防冻措施（责：分区域专工监督：分理）
11 年十月中旬锅炉房采暖系统设备进行注水压试验设备试运检查采暖设备没漏水现象保证采暖系统完备根环境温度时投入暖通系统
12 锅炉房门窗应关闭严密发现门窗手插销玻璃破损齐关闭严者应时填写缺陷联系时通知检修进行更换修理
13 厂房门封堵公司发生产现场厂房封堵门安全**方案落实执行
14 冬季应运转层0米层窗户关严窗户缝隙胶条封闭进出锅炉房门关严门加挂棉门帘密封门通行拉渣车辆放渣结束应时关闭门渣仓部通锅炉房零米门放渣结束时关闭
15 冬季根厂房温度时投入采暖设备运行手摸暖气片温度正常保证厂房温度5℃
16 冬季锅炉房重设备处风口处等设置温度计运行员定期检查厂房温度保持#12炉零米渣仓处暖气放水门微开
17 冬季应关闭锅炉房顶部天窗
18 台机组运行时做启动锅炉良备具备时启动条件
19 冬季机组应投入汽水油仪表取样导阀门法兰弯头仪表伴热加保温机组运行停止时距离冷风口较受冻热工仪表道采加盖电热毯增加碘钨灯等方法进行保温
110 封闭烟道穿墙空洞排查锅炉房紧身封闭漏点汇总报杜绝紧身封闭漏冷风冻设备
111 雪雾天气应加强送风机入口防护网检查工作发现结霜适开启送风机热风循环门联系检修进行处理汇报相关技术员部门领导送风机入口结霜未完全清前运行员加强调整保持参数规定范围必时联系检修开送风机入口孔监督检修做安全遮拦等安全防护设施维持机组负荷时时申请调度降负荷运行
112 锅炉运行时发现炉顶放空气门锅炉安全阀漏汽时时填写缺陷联系处理免发生排汽口疏水结冰现象
113 注意压缩空气系统储气罐防冻工作求运行员班少两次进行储气罐排污放水班报放水执行情况
2 冬季锅炉停炉防冻措施（责：锅炉专工监督：分理）
21 投入汽水油仪表取样导阀门法兰弯头仪表伴热加保温机组停止时距离冷风口较受冻热工仪表道采加盖电热毯增加碘钨灯等方法进行保温
22 停运炉暖气检修必须工作票附检修申请单副总领导批准
23 停炉期间冷灰斗水封密封水适开保持溢流免冻结必时捞渣机水放开启放水门水封继续保持运行
24 锅炉停运定排扩容器破坏水封锅炉进行全面热放水
25 磨煤机等辅助设备油系统检修工作时均应保持连续运行设备冷水保持畅通冷水停应开道放水门存水放干净放水阀时应联系检修解法兰放水检查油箱温度油温低时时投入电加热装置维持正常油温
26 检查道阀门保温应齐全起防冻作
27 停炉时应煤机存煤拉空关闭煤机入口门
28 冬季停炉熄火防冻检查卡进行检查求做项防冻措施
29 锅炉热备状态时应投入锅炉底部加热传热水保持锅炉压力02MPA
210冬季机组停运期间闭式冷水系统保持连续运行
211 冬季停炉锅炉侧加药取样防冻执行措施
2111冬季机组停运锅炉熄火保持取样门二次门开启关闭汽包加药门通知化学值班员开启汽包加药放水门加药存水放机组启动程中汽包开始加药前关闭加药放水门
2112汽包压力达热放水条件时锅炉侧开始热态放水时通知热工员仪表进行放水通知化学员开启9米取样间高温架炉水水热蒸汽热蒸汽饱蒸汽取样排污门
2113机组启动水前关闭炉水水热蒸汽热蒸汽饱蒸汽取样二次门通知热工员恢复仪表放水措施通知化学员关闭9米取样间高温架炉水水热蒸汽热蒸汽饱蒸汽取样排污门述措施恢复完毕方启动水泵开始水
2114锅炉点火汽包压力达05MPa开启炉水水热蒸汽热蒸汽饱蒸汽取样二次门通知化学取样化验汽水品质
212冬季停炉检修冷措施
2121锅炉熄火汽包水+250mm继续100th水流量水10分钟停止水开启省煤器循环省煤器泄漏严禁开启
2122熄火半时开启热器冷段疏水热汽空排汽门便烘干热器
2123熄火时完成锅炉防冻检查卡求操作阀门
2124汽包压力降10MPa通知锅炉检修进行检查检查结束汽包压力08MPa进行全面热态放水（包含省煤器水冷壁汽包水台减温水台连排底部加热）放水时严禁先开空排汽门事放水门开启定排省煤器放水放水初期微开定排低点放水底部加热联箱低点放水压力降03MPa时全开汽压力降02MPa时开启热器空排汽门炉顶空气门炉水放关炉底水封保持常流水开启炉底液压关断门两侧端门进行炉底然通风冷
2125放水期间严密监视汽包壁温差汽包壁温差超40℃应减缓放水速度开启部分定排门汽包壁温差稳定全开定排门
2126熄火6时根汽包壁温差适开启引风机入口挡板保持炉膛负压－50Pa进行然通风冷加强汽包壁温监视
2127停炉8时开启火门全开引风机入口挡板逐渐加强然通风加强汽包壁温监视≯40℃
2128停炉10时汽包壁温差超40℃启动引风机加强通风
2129启动引风机强制冷期间注意事项：
21291强冷期间控制汽包壁温差40℃调整引风机出力段烟气温度降低1℃min超15℃min段壁温度降超15℃min
21292冷期间适调整送风机入口挡板保证降温速度控制范围
21293加强锅炉房环境温度监视温度低5℃时应降低引风机出力
21294段烟温低60℃方许检修员进入烟道开始工作烟温降检修员正常工作时炉底液压关断门两侧端门放检查水封正常投入适关送风机入口挡板降低入炉冷风量
21295烟温降30℃征检修员意停止引风机运行
3 燃油系统防冻措施（责：锅炉专工外围专工监督：分理）
31 燃油系统执行夜油循环措施油循环油罐温度低25℃循环期间系统阀门执行炉前燃油系统运行规定
32 检查燃油泵房门窗关闭严密发现门窗手插销玻璃破损齐关闭严者应时填写缺陷联系积极配合进行更换修理外燃油泵房门口应装棉门帘
33 燃油泵房设置温度计运行员定期检查油泵房温度手摸暖气片检查暖气片温度正常
34 燃油泵房停运油泵冷水应根环境温度保持微开
35 油罐周围消防水道应保温良
36 检查燃油泵房泡沫灭火系统处良备状态发现燃油泵房泡沫灭火系统缺陷时应时填写缺陷单联系检修处理
4 外围系统（责：灰水专工监督：分理）
41 脱硫尘灰渣水处理工业废水处理含煤废水处理厂房门窗关闭严密发现门窗手插销玻璃破损齐关闭严者应时填写缺陷联系积极配合进行更换修理门口应装棉门帘
42 外围车间厂房暖气系统完检查道阀门保温应齐全起防冻作环境温度低5℃时时投入暖气设施确保室温度5℃果空压机渣仓电尘等处温度低5℃应时提高暖气压力效时联系加装煤炭炉子保证室温低5℃
43 设备冷水保持畅通水量充足备设备冷水应投入冷水停应开道放水门存水放干净放水阀时应联系检修解法兰放水
44 压缩空气系统应定期排水保持油水分离器储气罐放水门微开连续放水
45 空压机干燥器保证正常状态工作 干燥器空压机投入运行时必须时投入运行
46 空压机出口干燥器定期检查保证供压缩空气品质
47 仪压缩空气应末端增加排气点低点容易积水段增加放水阀冬季应排气点放水阀微开保持压缩空气流动
48 脱硫系统投运期间应保持正气道疏水门次门全开二次门微开脱硫系统停运应全开疏水门工艺水时应时放净道存水压缩空气吹扫（年新加吹扫道）
49 渣水处理工业废水等备滤器应入口门关闭放水门开启滤器存水全部放净
410 捞渣机水封冷水应保持畅通需停水封冷水时应关闭总门该系统水放净
411 双轴搅拌机停运时关闭水阀双轴搅拌机部进行洗放水
412 灰斗加热器应根环境温度时投入动定期检查投入情况
413 渣仓电加热器时投入动定期检查电加热温控器运行情况确保渣仓壁温度5℃
414 渣仓渣排完时开启振器利渣彻底排反洗水洗析水元件排渣门防长时间积渣冻结析水元件排渣口
415 渣仓脱水期间环境温度较低时应时电加热器温控值提高
416 灰库灰斗气化风机电加热应投入定期检查运行情况
417 冬季空压机渣仓电尘等处悬挂温度计定期检查记录温度保持室温低5℃
418 冬季检查门窗棉门帘良
419 湿法脱硫系统防冻措施执行湿法脱硫系统防冻专项措施
5 输煤系统防冻措施（责：输煤专工监督：分理）
51 冬季前全面检查输煤栈桥门窗门窗损坏关闭严情况时时联系输煤维护进行处理冬季应输煤栈桥门窗关闭门窗棉布帘应保持完确保输煤栈桥温度
52 冬季应根环境温度变化情况时投入输煤栈桥暖汽系统缺陷时立联系输煤维护处理班暖气系统进行检查时排空暖气道空气暖汽面积粉暖汽系统检修时须放净系统水防止结冻
53 煤时根皮带扬尘情况决定喷淋系统投否
54 面洗时避免直接洗皮带时应避免面积水
55 班次交接班时须集水池煤水抽净
56 卸煤槽吊装孔孔洞应封严避免冷气进入
57 输煤栈桥应时检查室温度确保室温低5℃
6 空冷系统防冻措施（责：汽机专工监督：分理）
61根热力特性书计算#12机组负荷（蒸汽流量）供暖抽汽量环境温度等情况防止空冷装置换热面冻损运行中应严格冬季空冷风机运行方式核表求执行防止出现设备损坏情况发生
冬季空冷风机运行方式核表
负荷
MW
蒸汽流量TH
六段抽汽量
TH
供热抽汽量
TH
低压排汽量
TH
空冷列均进汽量TH
环境温度空冷防冻进汽量TH
环境温度
5℃
10℃
15℃
20℃
25℃
防冻进汽量TH
30
42
50
57
705
148
480
1408
0
332
83
允
许
空
冷
运
行
列
数
4
＜4
＜4
＜4
＜4
135
428
1204
0
302
755
4
＜4
＜4
＜4
＜4
122
364
85
0
272
68
4
＜3
＜3
＜3
＜3
111
339
824
0
251
628
3
＜3
＜3
＜3
＜3
101
314
797
0
231
578
＜3
＜3
＜3
＜3
＜3
90
285
76
0
205
512
＜3
＜3
＜3
＜2
＜2
81
257
72
0
181
453
＜
＜
＜
＜
＜2
2
2
2
2
130
480
1257
150
202
505
＜3
＜3
＜3
＜2
＜2
124
454
1138
135
204
51
＜3
＜3
＜3
＜2
＜2
118
428
1019
120
206
515
＜3
＜3
＜3
＜2
＜2
112
396
90
105
196
49
＜3
＜3
＜3
＜2
＜2
110
370
89
120
152
38
＜3
＜3
＜3
＜2
＜2
100
361
88
105
163
408
＜2
＜2
＜2
＜2
＜2
100
354
87
90
170
425
＜2
＜2
＜2
＜2
＜2
100
350
83
80
180
45
＜2
＜2
＜2
＜2
＜2
100
348
82
70
189
472
＜2
＜2
＜2
＜2
＜2
90
320
84
90
139
348
＜2
＜2
＜2
＜2
＜2
90
317
80
80
150
375
＜2
＜2
＜2
＜2
＜2
90
314
79
70
158
395
＜2
＜2
＜2
＜2
＜2
80
298
81
90
120
30
＜2
＜2
＜2
＜2
＜2
80
288
77
80
124
31
＜2
＜2
＜2
＜2
＜2
80
280
76
70
127
318
＜2
＜2
＜2
＜2
＜2
62空冷装置运行方式
621空冷装置控器动位置
622空冷装置风机控制动位置
623空冷装置列进汽门抽空气门凝水门手动位置全开
624空冷装置风机电机动位置
625空冷装置保护连锁投入运行
626空冷系统部电加热器应投入运行
63防止空冷装置冻损措施
631严格执行冬季空冷风机运行方式核表中求
632工况空冷装置列进汽门抽空气门凝水门禁止关闭
633严格执行定期测量空冷装置部温度记录求单列空冷风机停止应继续执行
634环境温度＜5℃单列空冷风机停止该列#2风机解动方式启动进行连续反转加进入该列#2空冷装置蒸汽量
635环境温度＜5℃单机供热抽汽量≥70TH单机负荷＜110MW时增开台真空泵运行加进入列#2空冷装置蒸汽量
636控制单机蒸汽流量＜480TH低压缸进汽蝶阀开度30％供暖抽汽流量＜150TH
637环境温度＜5℃单机负荷≤100MW时控制供暖抽汽流量＜120TH
638长期停运空冷装置换热器表面应加盖遮挡物减少空气流
639背压设定机组背压设定值表规定限执行：规定1416KPA执行16 KPA
机组背压设定值表
环境温度T(℃)
T<10
—10≤T<0
T≥0℃
机组负荷F(MW)
6080
80100
100135
6080
80100
100135
6080
80100
100135
背压设定值P(Kpa)
1820
1618
1416
1618
1416
1214
12
1012
10
供暖背压设定值P(Kpa)
1822
1618
1620
1416
1012
10
64空冷装置列冷风机停止运行步骤注意事项
641空冷装置控器动输出＜36第4列风机1342序风机手动停止运行#2风机反转
642空冷装置控器动输出＜28第1列风机1342序风机手动停止运行#2风机反转
643空冷装置控器动输出＜22第3列风机1342序风机手动停止运行#2风机反转
644停止风机程中注意：运行风机转速变化机组真空值变化情况出现异常查找原进行处理
645停止风机程中注意控器动输出否回升持续回升时列风机需全部停止
65空冷装置列冷风机投入运行步骤注意事项
651空冷装置控器动输出＞40时第3列#2风机反转改正转314序风机手动启动注意转速动踪正常
652空冷装置控器动输出＞55时第1列#2风机反转改正转314序风机手动启动注意转速动踪正常
653空冷装置控器动输出＞70时第4列#2风机反转改正转314序风机手动启动注意转速动踪正常
654启动风机程中注意：运行风机转速变化机组真空值变化情况出现异常查找原进行处理
655启动风机程中注意控器动输出否降持续降时列风机需全部运行
66求注意事项
661空冷装置运行方式异常处理设备缺陷时禁止改变改变作记录
662严格执行防止空冷装置冻损措施
663机组负荷原保证供热求时汇报中调加负荷效应限制供热抽汽量保证机组安全运行
664空冷装置风机停止运行严禁关闭该列进汽阀凝水阀抽空气阀
665运行参数达停止启动条件时严禁强行停止启动空冷装置风机
666空冷逆流保护流保护动作应时解该列风机控制动运行适降低空冷控器背压设定值该列风机转速该列保护解投入相应风机动控制
67发现空冷装置较换热束温度＜0℃时应立采取升温措施
（1）降低换热束温度较低区域空冷风机转速直停止风机运行换热束温度恢复正常恢复风机运行
（2）停止列空冷装置部换热束温度环境温度接时启动该列部分全部风机运行换热束温度恢复正常恢复原运行方式
（3）采取改变空冷装置风机运行方式换热束升温措施明显效果时汇报中调加负荷效应限制供热抽汽量保证机组安全运行
（4）采取措施效应联系检修处理空冷装置换热器表面加盖遮挡物减少空气流继续采取升温措施汇报运行部
68 空冷喷淋系统防冻措施
681 关闭#12盐水箱空冷喷淋系统出口蝶阀00010002挂锁联系检修门加堵板完善保温
682 喷淋泵循环调节门0004手动门0005全开保持阀门全开状态线道放水门0007000800090010开确认道存水已放净
683 拉开空冷喷淋泵间开关电源拉开400vІ段空冷喷淋泵电机开关拖检修位
684 关闭#2机空冷喷淋进水手动门0016#1机列喷淋尾部放水门接压缩空气吹扫吹扫时关闭列进水手动门#2机办法进行
685 #1机侧手门00110012道#2机侧手门00160020道果道存爬坡法存水放净时应道切开增加低点放水
686 列喷淋水存积水法正常然流出时关闭该列进水手门应压缩空气吹扫时低点喷灯烘烤汽化蒸发
7 闭式循环水系统防冻措施（责：汽机专工监督：分理）
71 冬季根环境温度降低情况逐步停运喷淋水池运行停运喷淋水池应水放净水喷淋水池停喷淋水泵夜班停运水喷淋水池风机进行消冰
72 1月份2月份停运喷淋水池补水门应进行定期放水月161116212631日微开停运喷淋水池补水门放水（水放入水桶中汽机班配合进行）禁止水直接放入池
73 次停机值长时汇报运行部合理安排化学取样冷水热网首站辅机冷水运行方式
74 检查闭式循环水系统道阀门保温完整符合保温求
75 冬季检修蒸发冷器出入口门关闭应加强门光膜放水工作防止冻损
76 停运喷淋水泵应喷淋水池水放净喷淋泵入口出口段积水放净防止水泵段冻损
77 闭式循环水系统热工测量井应积水防止温度测点冻损
78 闭式循环水供回水道放水井应积水防止系统放水门冻损
79 机组停运喷淋水池应时放水防冻循环水系统检修务时应保持系统正常运行保证循环水温度防止车间设备冷水冻损
710 冬季停运机组闭式循环水系统长时间检修时应开启设备冷水分门（关闭机热网站化学取样架冷水门防止机组间系统互串）开系统放水门道存水放净防止冷水道冻损
711 雪雾天气时运行员应加强蒸发冷器布风板结霜情检查发现结霜严重运行员应采取停运该蒸发冷器3台屋顶风机保留喷淋泵运行方式化冰禁止保持冷水温度盲目增开风机防加剧结霜
8 真空泵汽液分离器冷水器防冻措施（责：汽机专工监督：分理）
冬季长时间停机时真空泵汽液分离器冷水器应放水防止冻损
9 氧器防冻措施（责：汽机专工监督：分理）
冬季长时间停机应根氧器层温度氧器放水防冻
10 闭式水膨胀水箱防冻措施（责：汽机专工监督：分理）
冬季长时间停机闭式循环水系统停运应时膨胀水箱膨胀水箱液位计放水防冻
11 水泵油系统防冻措施（责：汽机专工监督：分理）
冬季长时间停机水泵油系统工作应切断冷水保持辅助油泵运行
12 润滑油系统防冻措施（责：汽机专工监督：分理）
121 冬季停机高压缸温低120℃停止盘车运行润滑油系统工作应根润滑油温度切断冷水保持交流直流润滑油泵运行保证油温低38℃
122 油线净化装置检修工作时禁止停止运行
13 EH油系统防冻措施（责：汽机专工监督：分理）
冬季长时间停机EH油系统工作应根汽机房温度调整冷水保持EH油泵EH循环泵运行油系统防冻
14 电气设备防冻措施（责：电气专工监督：分理）
141 升压站室外电气设备冬季应投入电加热隔离刀闸接刀闸机构操作箱电加热应正常投入正常巡检时应检查加热器工作情况开关控制箱开关机构箱电加热应全年投入（根厂家说明）温控器应定20度巡检员天应检查工作情况免加热器工作正常
142 发电机停机关闭冷水进水总门长期（月更长时间）处备状态时应该采取适措施防止绕组受潮保持绕组温度5℃冬季停机应发电机部温度维持5℃防止冻坏发电机设备
143 6KV开关柜电加热新开关投入前24时投入运行冬季室温较低时应根设备温度开关柜电加热投入运行
144 雪雾天气加强室外电气设备巡检雪天气时应检查室外高压设备积雪挂冰情况引接线端排结合部热蒸发气现象现象时应测定发热部位温度加强监视汇报部门领导采取降低该发热设备负荷电流积雪挂冰严重时时汇报相关领导联系检修清理雾天气时应检查套绝缘子放电电晕现象采取调整电压减放电电晕
145风天气加强室外电气设备巡检检查设备导线悬挂物果悬挂物应时通知检修清理
15仪表防冻措施：（责：责区域专工监督：分理）
151防止冬季运行机组压力水位等仪表冻造成机组误跳机误判断事保证机组安全运行
152巡检中发现影响机组防冻缺陷应时联系检修消缺登录缺陷理系统做消缺情况踪汇报运行部做日志记录
153根天气情况时联系热工员投入汽水油仪表取样导阀门法兰弯头仪表伴热机组运行停止时距离冷风口较受冻热工仪表道应联系检修加盖电热毯增加碘钨灯等方法进行保温
154运行中加强监盘抄表发现运行参数异常时进行综合分析联系检修进行检查汇报运行部相关技术员做相关事预想检修交确认仪表冻应采取相应措施交做相关事预想未确定仪表冻仪表冻未采取相应措施前达紧急停机条件时应规程紧急停机
155冬季锅炉停炉应保持投入汽水油仪表取样导阀门法兰弯头仪表伴热正常投入机组运行停止时距离冷风口较受冻热工仪表道应联系检修加盖电热毯增加碘钨灯等方法进行保温锅炉修停炉修需放水时压力降0 8MPa时进行锅炉全面热放水联系化学开启取样门联系热工衡容器进行放水防冻
16化学设备防冻措施（责：化学班长监督：分理）
161 室暖气片暖风机等采暖系统应进行注水压试验设备试运采暖设备进行检漏消缺保证采暖系统完备根环境温度时投入暖通系统
162室门窗应关闭严密发现门窗手插销玻璃破损齐关闭严者门帘损坏应时填写缺陷联系检修进行更换修理
163 生水加热器设备启动时必须 投入提高生水温度时相应提高室温度
164冬季应减少酸碱计量间轴流风机运行时间没酸碱漏出时量开
165 室仪表导应班放水次检查导否结冻结冻应时联系检修处理
166 冬季防止介质滤器离子交换器停备时介质冻裂影响介质性应滤器交换器出口取样阀微开流量放水
167 综**泵房门窗应关闭严密锁没情况时应便开启闲杂等进入室温度较低时投入暖气片保证室温度
168 九米高温架仪表取样架取样门停机应微开流量水流出45米加药间机组停运轴流风机应关闭
169 加药间磷酸盐加药泵冬季机组停运开启加药泵出口母放水门母残存药液放净
1610机组停运时接值长通知化学员开启9米取样间高温架炉水氧水凝结水水热蒸汽热蒸汽饱蒸汽取样排污门
1611机组启动水前接值长通知化学员关闭9米取样间高温架炉水氧水凝结水水热蒸汽热蒸汽饱蒸汽取样排污门时检查取样流量否正常
1612巡检时冻结方应加检查力度避免冻结事发生
1613冬季室温度较低时时投入暖气片暖风机采暖设备运行手摸暖气片温度应正常保证房温度
1614室外沟阀门井应加盖板盖板必须完整合适
1615中间水箱中池生活工业水池生活工业泵前池池口应加严密盖板没特殊情况开
1616 检查室外水箱道阀门保温棉否完整否起防冻作外箍铁皮否破损处处应联系检修时处理
1617脱碳器入口结冻会反渗透法运行处防冻非常重入口放水阀应时常开着
1618脱碳风机电源柜室外冬季雪应时顶棚电源柜积雪扫防积雪融化雪水进入电源柜风机
1619蒸发冷器加药阀门暴露外夜晚温度降低时防止加药阀门冻住加药装置应采24时间断加药加强处巡检力度
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
