浇铸切割专业技术工作总结
2012年工作业绩
点检设备浇铸４#80T浇铸3#80T浇铸2#160Ｔ切割１＃８０Ｔ精炼３＃１０Ｔ减少设备障率更稳定状态服务炼钢厂生产需减少设备障影响时间降增效响应厂里号召6S整理清洁车间ｔｐｍ工作承包点检设备没出现影响时间事停浇情况
承包设备工作情况
1． 浇铸2#160Ｔ制作副钩重锤更换防止出现旋转限位失灵重锤限位起作导致副钩顶钩钩头落情况确保分厂连铸中间包工作利进行
2． 浇铸３＃80TＡ）7月初机械端梁损坏机械准备东梁线修复电气室司机室东侧需电气室出线全部拆时司机室出线全部拆做标记防止恢复时出现错误厂里计划时完成浇铸西80T天车线修复工作电气部分改造原电缆行走路径电缆点检起更加方便原计划电气安装部分需两天完成实际天半时间利完成次试车成功Ｂ）参起升机构重锤限位改造接保护回路中旦轴头限位失作直接回路电断掉避免顶钩重安全事发生通修改程序付起升机构时动作避免误操作造成事
3． 浇铸４#80TＡ）电磁系统改造前浇铸４＃８０Ｔ电吸盘天车常出现没电磁情况改造减少种情况出现Ｂ）参起升机构重锤限位改造接保护回路中旦轴头限位失作直接回路电断掉避免顶钩重安全事发生通修改程序付起升机构时动作避免误操作造成事
4． 精炼３＃１０Ｔ更改集电器原车带集电器质量较差更换海浦帮集电器确保精炼车间天车情况
5． 切割１＃８０Ｔ更改起升旋转限位原限位常出现起升轴头限位传动情况导致正常机械点检起更改齿轮触动旋转限位样排限位传动正常
二ＴＰＭ工作情况汇报
第年初车间通调查车间设备6S（污染源清扫困难源障源浪费源危险源缺陷源 ）进行统梳理制定清理计划逐步完成车间跨天车进行目视化工作树立标杆设备余设备标杆设备学2012年车间力气车间机械库房电气库房横移库房机旁库进行整理机械库房电气库房做账务卡直卫生干净整洁防止盗窃行设置监控设备库房进行24时横移库房机旁库做卫生干净摆放整齐定置合理设置专两库房进行定期清扫
第二2012车间规定操作工点检员定期设备进行初期清扫设备见色初期清扫设备点检清晰明中加料1#450T接收1#160T接收3#450T浇铸1#2#160T天车已进行完毕持续保持2012年车间发现95处设备改善点改善完成交厂TPM领导组改善提案10车间行奖励改善6年初制订操作工点检表通月施行2月份制订终版点检表周进行定期抽查年抽查56次发现问题6次已月进行考核定修日修操作工点检表必须注释年车间制定1车间TPM理检查组织机构联系方式
２．点检作业区设备保全理制度3运转车间TPM工作领导组职责4运转车间TPM理推进计划5运转车间TPM理细6运转车间设备保全理制度7运转车间TPM理暂行规定
第三专业保全类2012年中车间接收160T车行驶数车车轮温度450T天车梁温度进行收集统计年钢铁销售低迷钢铁业景气备件紧缺车间加修旧利废工作设置电气班组机械班组两修旧利废工作点专负责年光修旧利废工作车间节省310万元电气班组修理工作接触器讲机逆变器风扇等计30万元机械班组修理工作废旧车轮减速机等计60万元中机械班组废钢斗修复分厂节约备件费约280万元
第四2012年工进行总点检教育12次中操作工点检教育4次点检员教育2次现场点检教育6次通点检教育职工认识TPM理工作重意义认清TPM理工作设备处时养成职工TPM理工作惯车间点检员次反映出TPM理工作设备处初期清扫目视化方便点检员点检操作工日常点检次发现设备隐患车间发现隐患操作工进行奖励激励操作工日常点检工作
三工作中足
年工作出现次工作验少出现设备障处理时间较长情况年中老师傅学处理设备验减少设备障处理时间ｐｌｃ变频器处理力较差技术员学方面力
四２０１３年工作计划
车间加料２＃４５０Ｔ交点检理学４５０Ｔ天车电气工作原理时降低４５０Ｔ天车障率确保分厂工作利进行
文香网httpwwwxiangdangnet
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
2012年工作业绩
点检设备浇铸４#80T浇铸3#80T浇铸2#160Ｔ切割１＃８０Ｔ精炼３＃１０Ｔ减少设备障率更稳定状态服务炼钢厂生产需减少设备障影响时间降增效响应厂里号召6S整理清洁车间ｔｐｍ工作承包点检设备没出现影响时间事停浇情况
承包设备工作情况
1． 浇铸2#160Ｔ制作副钩重锤更换防止出现旋转限位失灵重锤限位起作导致副钩顶钩钩头落情况确保分厂连铸中间包工作利进行
2． 浇铸３＃80TＡ）7月初机械端梁损坏机械准备东梁线修复电气室司机室东侧需电气室出线全部拆时司机室出线全部拆做标记防止恢复时出现错误厂里计划时完成浇铸西80T天车线修复工作电气部分改造原电缆行走路径电缆点检起更加方便原计划电气安装部分需两天完成实际天半时间利完成次试车成功Ｂ）参起升机构重锤限位改造接保护回路中旦轴头限位失作直接回路电断掉避免顶钩重安全事发生通修改程序付起升机构时动作避免误操作造成事
3． 浇铸４#80TＡ）电磁系统改造前浇铸４＃８０Ｔ电吸盘天车常出现没电磁情况改造减少种情况出现Ｂ）参起升机构重锤限位改造接保护回路中旦轴头限位失作直接回路电断掉避免顶钩重安全事发生通修改程序付起升机构时动作避免误操作造成事
4． 精炼３＃１０Ｔ更改集电器原车带集电器质量较差更换海浦帮集电器确保精炼车间天车情况
5． 切割１＃８０Ｔ更改起升旋转限位原限位常出现起升轴头限位传动情况导致正常机械点检起更改齿轮触动旋转限位样排限位传动正常
二ＴＰＭ工作情况汇报
第年初车间通调查车间设备6S（污染源清扫困难源障源浪费源危险源缺陷源 ）进行统梳理制定清理计划逐步完成车间跨天车进行目视化工作树立标杆设备余设备标杆设备学2012年车间力气车间机械库房电气库房横移库房机旁库进行整理机械库房电气库房做账务卡直卫生干净整洁防止盗窃行设置监控设备库房进行24时横移库房机旁库做卫生干净摆放整齐定置合理设置专两库房进行定期清扫
第二2012车间规定操作工点检员定期设备进行初期清扫设备见色初期清扫设备点检清晰明中加料1#450T接收1#160T接收3#450T浇铸1#2#160T天车已进行完毕持续保持2012年车间发现95处设备改善点改善完成交厂TPM领导组改善提案10车间行奖励改善6年初制订操作工点检表通月施行2月份制订终版点检表周进行定期抽查年抽查56次发现问题6次已月进行考核定修日修操作工点检表必须注释年车间制定1车间TPM理检查组织机构联系方式
２．点检作业区设备保全理制度3运转车间TPM工作领导组职责4运转车间TPM理推进计划5运转车间TPM理细6运转车间设备保全理制度7运转车间TPM理暂行规定
第三专业保全类2012年中车间接收160T车行驶数车车轮温度450T天车梁温度进行收集统计年钢铁销售低迷钢铁业景气备件紧缺车间加修旧利废工作设置电气班组机械班组两修旧利废工作点专负责年光修旧利废工作车间节省310万元电气班组修理工作接触器讲机逆变器风扇等计30万元机械班组修理工作废旧车轮减速机等计60万元中机械班组废钢斗修复分厂节约备件费约280万元
第四2012年工进行总点检教育12次中操作工点检教育4次点检员教育2次现场点检教育6次通点检教育职工认识TPM理工作重意义认清TPM理工作设备处时养成职工TPM理工作惯车间点检员次反映出TPM理工作设备处初期清扫目视化方便点检员点检操作工日常点检次发现设备隐患车间发现隐患操作工进行奖励激励操作工日常点检工作
三工作中足
年工作出现次工作验少出现设备障处理时间较长情况年中老师傅学处理设备验减少设备障处理时间ｐｌｃ变频器处理力较差技术员学方面力
四２０１３年工作计划
车间加料２＃４５０Ｔ交点检理学４５０Ｔ天车电气工作原理时降低４５０Ｔ天车障率确保分厂工作利进行
文香网httpwwwxiangdangnet
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
