化工厂技术攻关项目成果鉴定总结
项目名称： PTA二装置精制反应器进料
提浓运行攻关
责单位： 焦义劳模创新工作室
责 ： 翟 金 贵
项目基情况
项目
名称
PTA二装置精制反应器进料提浓攻关
申报日期
200812
完成日期
20098
项目责
联系电话
责单位
协作单位
申报等级
攻 关 组 员
翟金贵
74417
PTA二装置
叶明梁志祥柏战翟金贵
技术攻关目标：
目标：PTA1#装置提浓改造精制单元保持浆料浓度285～295运行高浓度运行时间低装置总运行时间80时兼顾产品质量减少装置耗污水降低PTA产品单位成
二技术攻关项目成果总结
容包括：攻关实施前装置运行情况较遗留问题等：
攻关前较
攻关前：2008年PTA二装置精制反应器进料浓度月均值：
20085
20086
20087
20088
20089
200810
200811
均浓度
262
254
272
276
273
271
272
污水单排
255
243
244
231
246
249
293
耗
27556
24905
23231
22288
23956
25284
28881
攻关： 2009年PTA二装置精制反应器进料浓度月均值
20091
20092
20093
20094
20095
20096
20097
均浓度
274
274
285
278
277
279
277
污水单排
270
257
228
240
236
240
263
耗
26504
26556
22522
23956
22645
23353
23486
数出污水单排耗着浓度提升均改善
二攻关保证措施：
1标定29浓度质量密度计显示浓度确保浓度控制正确
2发浓度溶解温度应表提高班组生产波动时浓度控制应急力
3氧化单元控制TA质量减少幅波动严控TA中金属离子含量（灰份≤35mgkg2500mgkg≤4CBA≤2900mgkg）
4精制单元密切关注产品质量时调整工艺参数免出现合格料返料降浓度
5注意控制TA料仓料位免TA单元波动时TA料降浓度切水等操作
6氧化精制单元加强关键设备仪表监控减少非计划停车次数
7生产中出现异常情况进行培训提高应变力出现异常工况时降低装置产生负面影响
8生产程中优化工艺参数提高操作水**PdC催化剂运行周期
三半年针攻关目标做工作
1) 检查氧化产品质量情况氧化产品灰分高会影响催化剂寿命产品4CBA会影响精制产品PT酸波动
2) 检查精制产品质量情况4CBA PT酸b值控分控制22mgkg145 mgkg13发现波动时调整相关参数
3) 检查反应器进料浓度控制浓度控制稳定避免浓度高覆盖催化剂床层投先进控制保证浓度稳定催化剂活性初期控制浓度30运行产品质量正常时量**高浓度运行时间
4) 控制JD501液位优化水系统调整避免满罐量减少污水
5) 检查预热器控制2TI2106温度控制230度（目前控制232度）加氢预热系统量进行优化合理分配蒸汽量提高富产蒸汽换热效果
6) 检查污水单排量污水量控制245ttPTA污水量高时查找原
7) 运行负荷7080情况控制配料浓度285采取两台JG102泵（原**）运行模式生产
8) 提高班组生产波动时浓度控制应急力生产中出现异常情况进行培训提高应变力出现异常工况时降低装置产生负面影响
9) 生产程中优化工艺参数提高操作水**PdC催化剂运行周期
10) 针精制碱洗料合理安排返料二线氧化料仓保证催化剂长周期运行
11) 氧化精制干燥机**运行时间精制检查干燥机列泄漏割完全满足目前负荷需氧化干燥机通改善列间距提高加热蒸气等级等保证精制单元块料堵塞JG101滤器长周期运行达4月运行时间
12) 氧化料仓料位低时PTA二线互送浆料粉料避免氧化料仓空仓导致精制单元切水操作
三技术攻关项目成果效益报告
济效益（附计算方法公式原始材料等）：
1浓度27提278计算吨PTA节省污水 （10027）27（100278）2780106吨 两条线时产量84吨计算半年3300时计算：84吨时×0106×3300时×（6+225）元吨842万元
2两条线S90蒸汽节省202th3300时计算 ：3300时×202×144元吨960万元
节省费：842+960182万元
2二条线出厂产品优级品率均100
四级单位考核意见
运行技术分部（级技术部门）考核意见：
负责签字：
审**期： 年 月 日
厂级领导审定意见：
负责签字：
审**期： 年 月 日
备注：
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项目名称： PTA二装置精制反应器进料
提浓运行攻关
责单位： 焦义劳模创新工作室
责 ： 翟 金 贵
项目基情况
项目
名称
PTA二装置精制反应器进料提浓攻关
申报日期
200812
完成日期
20098
项目责
联系电话
责单位
协作单位
申报等级
攻 关 组 员
翟金贵
74417
PTA二装置
叶明梁志祥柏战翟金贵
技术攻关目标：
目标：PTA1#装置提浓改造精制单元保持浆料浓度285～295运行高浓度运行时间低装置总运行时间80时兼顾产品质量减少装置耗污水降低PTA产品单位成
二技术攻关项目成果总结
容包括：攻关实施前装置运行情况较遗留问题等：
攻关前较
攻关前：2008年PTA二装置精制反应器进料浓度月均值：
20085
20086
20087
20088
20089
200810
200811
均浓度
262
254
272
276
273
271
272
污水单排
255
243
244
231
246
249
293
耗
27556
24905
23231
22288
23956
25284
28881
攻关： 2009年PTA二装置精制反应器进料浓度月均值
20091
20092
20093
20094
20095
20096
20097
均浓度
274
274
285
278
277
279
277
污水单排
270
257
228
240
236
240
263
耗
26504
26556
22522
23956
22645
23353
23486
数出污水单排耗着浓度提升均改善
二攻关保证措施：
1标定29浓度质量密度计显示浓度确保浓度控制正确
2发浓度溶解温度应表提高班组生产波动时浓度控制应急力
3氧化单元控制TA质量减少幅波动严控TA中金属离子含量（灰份≤35mgkg2500mgkg≤4CBA≤2900mgkg）
4精制单元密切关注产品质量时调整工艺参数免出现合格料返料降浓度
5注意控制TA料仓料位免TA单元波动时TA料降浓度切水等操作
6氧化精制单元加强关键设备仪表监控减少非计划停车次数
7生产中出现异常情况进行培训提高应变力出现异常工况时降低装置产生负面影响
8生产程中优化工艺参数提高操作水**PdC催化剂运行周期
三半年针攻关目标做工作
1) 检查氧化产品质量情况氧化产品灰分高会影响催化剂寿命产品4CBA会影响精制产品PT酸波动
2) 检查精制产品质量情况4CBA PT酸b值控分控制22mgkg145 mgkg13发现波动时调整相关参数
3) 检查反应器进料浓度控制浓度控制稳定避免浓度高覆盖催化剂床层投先进控制保证浓度稳定催化剂活性初期控制浓度30运行产品质量正常时量**高浓度运行时间
4) 控制JD501液位优化水系统调整避免满罐量减少污水
5) 检查预热器控制2TI2106温度控制230度（目前控制232度）加氢预热系统量进行优化合理分配蒸汽量提高富产蒸汽换热效果
6) 检查污水单排量污水量控制245ttPTA污水量高时查找原
7) 运行负荷7080情况控制配料浓度285采取两台JG102泵（原**）运行模式生产
8) 提高班组生产波动时浓度控制应急力生产中出现异常情况进行培训提高应变力出现异常工况时降低装置产生负面影响
9) 生产程中优化工艺参数提高操作水**PdC催化剂运行周期
10) 针精制碱洗料合理安排返料二线氧化料仓保证催化剂长周期运行
11) 氧化精制干燥机**运行时间精制检查干燥机列泄漏割完全满足目前负荷需氧化干燥机通改善列间距提高加热蒸气等级等保证精制单元块料堵塞JG101滤器长周期运行达4月运行时间
12) 氧化料仓料位低时PTA二线互送浆料粉料避免氧化料仓空仓导致精制单元切水操作
三技术攻关项目成果效益报告
济效益（附计算方法公式原始材料等）：
1浓度27提278计算吨PTA节省污水 （10027）27（100278）2780106吨 两条线时产量84吨计算半年3300时计算：84吨时×0106×3300时×（6+225）元吨842万元
2两条线S90蒸汽节省202th3300时计算 ：3300时×202×144元吨960万元
节省费：842+960182万元
2二条线出厂产品优级品率均100
四级单位考核意见
运行技术分部（级技术部门）考核意见：
负责签字：
审**期： 年 月 日
厂级领导审定意见：
负责签字：
审**期： 年 月 日
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