毕业设计务书：轴支架焊接结构设计应
焊接技术动化专业
李元员
课题概
（）课题源
支架支承轴机构支架ф50孔套轴支架传递运动保持零件工作方式保持互相间正确位置
（二）技术点
支架焊缝焊接
（三） 力训练目标：
1 合理设计支架结构
2 根设计求支架组成件料
3 规范制备焊接接头坡口设计工艺求正确调试焊机
4 规范操作焊机支架焊缝施焊
二设计务求
（）设计求
1参考壁厚：底座12mm圆筒8mm肋板10mm两侧板10mm
（二）设计务
1设计支架焊接结构绘制支架零件图明确焊接工艺求
2进行原材料选择准备
3焊接接头设计编制焊缝焊接工艺卡
4焊接接头加工制备焊接材料选准备焊接设备检查调试
5实施焊接
三附件参考资料
支架材料 数量
圆筒形支撑座 1
底座 1
侧板 2
肋板 2
支架参考示意图 1
工艺卡 4
（）附件：
（二）参考资料
[1] 周红项潋陶燕华 焊接结构设计应 北京：化学工业出版社XX 5
[2] 方洪渊 焊接结构学 北京：机械工业出版社XX
[3] 贺文雄张洪涛周利 焊接工艺应 国防工业出版社XX11
附图（参考结构尺寸）：
附表
焊接工艺卡（1）单位：湖南机电职业技术学院工程名称：轴支架焊接结构设计应工艺卡编号：01部位（件）名称：底板侧板角接接头焊接设备型号：nbc500执行标准：焊接方法：co2气体保护焊生产方式单件生产材料： q235 厚度级：底座12mm两侧板10mm 填充焊缝金属厚度级3mm接头型式：角接接头接头型式简图： 角接接头角接接头 焊接位置： 垂直固定水固定
焊接序：1234预热中间热处理： 焊热处理： 焊接材料求：焊丝：h08mnsi直径：12mm焊前准备：1材料准备2焊接接头坡口设计3进行磨定位4焊接方法技术求：1）坡口采等离子切割机坡口称夹渣裂纹缺陷进行磨边缘20mm间油脂铁锈等污物2）采co2气体保护焊进行三层焊接少两层注意事项：电流电压调节否匹配否留反变形 焊接层数焊接方法填 充 金 属电 流电 压（v）焊接速度（cmmin）焊接线量焊接摆动参数
牌号直径极性（a）1co2气体保护焊h08mnsi12反接18020018201535
做月牙摆动2co2气体保护焊h08mnsi12反接20025020251535
3co2气体保护焊
h08mnsi12反接21028025301535
焊缝检查：焊接完焊接外观进行检查裂纹咬边气孔未焊透等缺陷编 制李元员审批
日 期XX年10月单位：湖南机电职业技术学院工程名称：轴支架焊接结构设计应工艺卡编号：02部位（件）名称：底板肋板角接接头侧板肋板角接接头焊接设备型号：nbc500执行标准：焊接方法：co2气体保护焊生产方式单件生产材料： q235 厚度级：底座12mm两侧板10mm肋板10mm 填充焊缝金属厚度级3 mm接头型式：角接接头接头型式简图： 角接接头角接接头 焊接位置： 垂直固定水固定焊接序：1342预热中间热处理： 焊热处理： 焊接材料求：焊丝：h08mnsi直径：12mm焊前准备：1材料准备2焊接接头坡口设计3进行磨定位4焊接方法技术求：1）坡口采等离子切割机坡口称夹渣裂纹缺陷进行磨边缘20mm间油脂铁锈等污物
2）采co2气体保护焊进行三层焊接少两层注意事项：电流电压调节否匹配否留反变形焊接层数焊接方法填 充 金 属电 流电 压（v）焊接速度（cmmin）焊接线量焊接摆动参数牌号直径极性（a）1co2气体保护焊h08mnsi12反接18020018201535做月牙摆动2co2气体保护焊h08mnsi12反接200250202515353co2气体保护焊h08mnsi12反接210280253015354co2气体保护焊h08mnsi12反接18020018201535焊缝检查：焊接完焊接外观进行检查裂纹咬边气孔未焊透等缺陷编 制李元员审批日 期XX年10月单位：湖南机电职业技术学院
工程名称：轴支架焊接结构设计应工艺卡编号：03部位（件）名称：侧板圆筒体角接接头焊接设备型号：nbc500执行标准：焊接方法：co2气体保护焊生产方式单件生产材料： q235 厚度级：侧板10mm 圆筒体8mm
填充焊缝金属厚度级3接头型式：角接接头接头型式简图： 角接接头角接接头 焊接位置： 垂直固定水固定
焊接序：1234预热中间热处理： 焊热处理： 焊接材料求：焊丝：h08mnsi直径：12mm焊前准备：1材料准备2焊接接头坡口设计3进行磨定位4焊接方法技术求：1）坡口采等离子切割机坡口称夹渣裂纹缺陷进行磨边缘20mm间油脂铁锈等污物2）采co2气体保护焊进行三层焊接少两层注意事项：电流电压调节否匹配否留反变形焊接层数焊接方法填 充 金 属电 流电 压（v）焊接速度（cmmin）焊接线量焊接摆动参数
牌号直径极性（a）1co2气体保护焊
h08mnsi12反接18020018201535
做月牙摆动2co2气体保护焊
h08mnsi12反接20025020251535
3co2气体保护焊
h08mnsi12反接21028025301535
4co2气体保护焊
h08mnsi12反接18020018201535
焊缝检查：焊接完焊接外观进行检查裂纹咬边气孔未焊透等缺陷编 制李元员审批
日 期XX年10月单位：湖南机电职业技术学院工程名称：轴支架焊接结构设计应工艺卡编号：04部位（件）名称：肋板圆筒体角接接头焊接设备型号：nbc500执行标准：焊接方法：co2气体保护焊生产方式单件生产材料： q235 厚度级：肋板10mm 圆筒体8mm 填充焊缝金属厚度级3mm接头型式：角接接头接头型式简图： 角接接头角接接头 焊接位置： 垂直固定水固定全位置
焊接序：1342预热中间热处理： 焊热处理： 焊接材料求：焊丝：h08mnsi直径：12mm焊前准备：1材料准备2焊接接头坡口设计3进行磨定位4焊接方法技术求：1）坡口采等离子切割机坡口称夹渣裂纹缺陷进行磨边缘20mm间油脂铁锈等污物2）采co2气体保护焊进行三层焊接少两层注意事项：电流电压调节否匹配否留反变形焊接层数焊接方法填 充 金 属电 流电 压（v）焊接速度（cmmin）焊接线量
焊接摆动参数
牌号直径极性（a）1co2气体保护焊
h08mnsi12反接18020018201535
做月牙摆动2co2气体保护焊
h08mnsi12反接20025020251535
3co2气体保护焊
h08mnsi12反接21028025301535
4co2气体保护焊
h08mnsi12反接18020018201535
焊缝检查：焊接完焊接外观进行检查裂纹咬边气孔未焊透等缺陷编 制李元员审批
日 期XX年10月
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焊接技术动化专业
李元员
课题概
（）课题源
支架支承轴机构支架ф50孔套轴支架传递运动保持零件工作方式保持互相间正确位置
（二）技术点
支架焊缝焊接
（三） 力训练目标：
1 合理设计支架结构
2 根设计求支架组成件料
3 规范制备焊接接头坡口设计工艺求正确调试焊机
4 规范操作焊机支架焊缝施焊
二设计务求
（）设计求
1参考壁厚：底座12mm圆筒8mm肋板10mm两侧板10mm
（二）设计务
1设计支架焊接结构绘制支架零件图明确焊接工艺求
2进行原材料选择准备
3焊接接头设计编制焊缝焊接工艺卡
4焊接接头加工制备焊接材料选准备焊接设备检查调试
5实施焊接
三附件参考资料
支架材料 数量
圆筒形支撑座 1
底座 1
侧板 2
肋板 2
支架参考示意图 1
工艺卡 4
（）附件：
（二）参考资料
[1] 周红项潋陶燕华 焊接结构设计应 北京：化学工业出版社XX 5
[2] 方洪渊 焊接结构学 北京：机械工业出版社XX
[3] 贺文雄张洪涛周利 焊接工艺应 国防工业出版社XX11
附图（参考结构尺寸）：
附表
焊接工艺卡（1）单位：湖南机电职业技术学院工程名称：轴支架焊接结构设计应工艺卡编号：01部位（件）名称：底板侧板角接接头焊接设备型号：nbc500执行标准：焊接方法：co2气体保护焊生产方式单件生产材料： q235 厚度级：底座12mm两侧板10mm 填充焊缝金属厚度级3mm接头型式：角接接头接头型式简图： 角接接头角接接头 焊接位置： 垂直固定水固定
焊接序：1234预热中间热处理： 焊热处理： 焊接材料求：焊丝：h08mnsi直径：12mm焊前准备：1材料准备2焊接接头坡口设计3进行磨定位4焊接方法技术求：1）坡口采等离子切割机坡口称夹渣裂纹缺陷进行磨边缘20mm间油脂铁锈等污物2）采co2气体保护焊进行三层焊接少两层注意事项：电流电压调节否匹配否留反变形 焊接层数焊接方法填 充 金 属电 流电 压（v）焊接速度（cmmin）焊接线量焊接摆动参数
牌号直径极性（a）1co2气体保护焊h08mnsi12反接18020018201535
做月牙摆动2co2气体保护焊h08mnsi12反接20025020251535
3co2气体保护焊
h08mnsi12反接21028025301535
焊缝检查：焊接完焊接外观进行检查裂纹咬边气孔未焊透等缺陷编 制李元员审批
日 期XX年10月单位：湖南机电职业技术学院工程名称：轴支架焊接结构设计应工艺卡编号：02部位（件）名称：底板肋板角接接头侧板肋板角接接头焊接设备型号：nbc500执行标准：焊接方法：co2气体保护焊生产方式单件生产材料： q235 厚度级：底座12mm两侧板10mm肋板10mm 填充焊缝金属厚度级3 mm接头型式：角接接头接头型式简图： 角接接头角接接头 焊接位置： 垂直固定水固定焊接序：1342预热中间热处理： 焊热处理： 焊接材料求：焊丝：h08mnsi直径：12mm焊前准备：1材料准备2焊接接头坡口设计3进行磨定位4焊接方法技术求：1）坡口采等离子切割机坡口称夹渣裂纹缺陷进行磨边缘20mm间油脂铁锈等污物
2）采co2气体保护焊进行三层焊接少两层注意事项：电流电压调节否匹配否留反变形焊接层数焊接方法填 充 金 属电 流电 压（v）焊接速度（cmmin）焊接线量焊接摆动参数牌号直径极性（a）1co2气体保护焊h08mnsi12反接18020018201535做月牙摆动2co2气体保护焊h08mnsi12反接200250202515353co2气体保护焊h08mnsi12反接210280253015354co2气体保护焊h08mnsi12反接18020018201535焊缝检查：焊接完焊接外观进行检查裂纹咬边气孔未焊透等缺陷编 制李元员审批日 期XX年10月单位：湖南机电职业技术学院
工程名称：轴支架焊接结构设计应工艺卡编号：03部位（件）名称：侧板圆筒体角接接头焊接设备型号：nbc500执行标准：焊接方法：co2气体保护焊生产方式单件生产材料： q235 厚度级：侧板10mm 圆筒体8mm
填充焊缝金属厚度级3接头型式：角接接头接头型式简图： 角接接头角接接头 焊接位置： 垂直固定水固定
焊接序：1234预热中间热处理： 焊热处理： 焊接材料求：焊丝：h08mnsi直径：12mm焊前准备：1材料准备2焊接接头坡口设计3进行磨定位4焊接方法技术求：1）坡口采等离子切割机坡口称夹渣裂纹缺陷进行磨边缘20mm间油脂铁锈等污物2）采co2气体保护焊进行三层焊接少两层注意事项：电流电压调节否匹配否留反变形焊接层数焊接方法填 充 金 属电 流电 压（v）焊接速度（cmmin）焊接线量焊接摆动参数
牌号直径极性（a）1co2气体保护焊
h08mnsi12反接18020018201535
做月牙摆动2co2气体保护焊
h08mnsi12反接20025020251535
3co2气体保护焊
h08mnsi12反接21028025301535
4co2气体保护焊
h08mnsi12反接18020018201535
焊缝检查：焊接完焊接外观进行检查裂纹咬边气孔未焊透等缺陷编 制李元员审批
日 期XX年10月单位：湖南机电职业技术学院工程名称：轴支架焊接结构设计应工艺卡编号：04部位（件）名称：肋板圆筒体角接接头焊接设备型号：nbc500执行标准：焊接方法：co2气体保护焊生产方式单件生产材料： q235 厚度级：肋板10mm 圆筒体8mm 填充焊缝金属厚度级3mm接头型式：角接接头接头型式简图： 角接接头角接接头 焊接位置： 垂直固定水固定全位置
焊接序：1342预热中间热处理： 焊热处理： 焊接材料求：焊丝：h08mnsi直径：12mm焊前准备：1材料准备2焊接接头坡口设计3进行磨定位4焊接方法技术求：1）坡口采等离子切割机坡口称夹渣裂纹缺陷进行磨边缘20mm间油脂铁锈等污物2）采co2气体保护焊进行三层焊接少两层注意事项：电流电压调节否匹配否留反变形焊接层数焊接方法填 充 金 属电 流电 压（v）焊接速度（cmmin）焊接线量
焊接摆动参数
牌号直径极性（a）1co2气体保护焊
h08mnsi12反接18020018201535
做月牙摆动2co2气体保护焊
h08mnsi12反接20025020251535
3co2气体保护焊
h08mnsi12反接21028025301535
4co2气体保护焊
h08mnsi12反接18020018201535
焊缝检查：焊接完焊接外观进行检查裂纹咬边气孔未焊透等缺陷编 制李元员审批
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