ICS 1334010
C 73
中华民国国家标准
GB 20653—XXXX
GB206532006
防护服装 职业高视性警示服
Protective clothing—Highvisibility warning clothing for professional use
（ISO 204712013 High visibility clothing—Test methods and requirementsMOD）
（稿完成日期：2019年8月）
×××× ×× ××发布
×××× ×× ××实施
目 次
前言 II
1 范围 1
2 规范性引文件 1
3 术语定义 2
4 级设计求 2
5 基底材料非荧光材料组合性材料求 4
6 反光材料组合性材料物理实验前反光性求 6
7 试验方法 8
8 标志保养标签说明 9
附录A（资料性附录） 警示服设计款式 11
附录B（资料性附录） 基底材料组合性材料色度图 14
附录C（资料性附录） 逆反射系数测定方法 15
附录D（资料性附录） 工业洗涤时反光条布置方式 19
附录E（资料性附录） 淋雨状态反光性测定方法 20
附录F（资料性附录） 环境风险等级警示服设计求 22
参考文献 24
前 言
标准GBT 112009出规起草
标准代GB 206532006职业高视性警示服
标准修改采ISO 204712013 职业高视性警示服 测试方法求
标准GB 206532006相变化：
——修改标准名称职业高视性警示服调整防护服装 职业高视性警示服
——增加警示服面积测量级评估求
——修改警示服设计款式求
——修改基底材料非荧光材料耐汗渍色牢度技术求
——修改基底材料非荧光材料耐水洗耐干洗耐次氯酸盐漂白耐热压色牢度技术求
——修改基底材料非荧光材料机械性技术求
——修改单性反光材料反光性求取消3级分规定统技术求
——增加资料性附录D工业洗涤时反光条布置方式
——增加资料性附录F环境风险等级警示服设计求指导高视性警示服应设计提供参考信息
——修改高视性警示服识标志示意图删反光材料等级标识符
标准附录A附录B附录C附录D附录E附录F均资料性附录
标准中华民国应急理部提出口
标准起草单位：
标准起草：
标准代标准历次版发布情况：
GB 206532006
防护服装 职业高视性警示服
1 范围
标准规定高视性警示服等级设计求颜色性逆反射性试验方法标志
标准适需提高作业员视性保障安全类岗位穿着职业高视性警示服
2 规范性引文件
列文件文件应必少注日期引文件仅注日期版适文件注日期引文件新版（包括修改单）适文件
GB 250 纺织品 色牢度试验 评定变色灰色样卡
GB 251 纺织品 色牢度试验 评定沾色灰色样卡
GBT 13351 服装号型 男子
GBT 13352 服装号型 女子
GBT 39171 纺织品 织物撕破性 第1部分：击摆锤法 撕破强力测定
GBT 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度
GBT 3922 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度
GBT 39231 纺织品 织物拉伸性 第1部分：断裂强力断裂伸长率测定 条样法
GBT 3978 标准明体条件
GBT 3979 物体色测量方法
GB 52964 消费品说明 第4部分：纺织品服装
GBT 5711 纺织品 色牢度试验 耐四氯乙烯干洗色牢度
GBT 6152 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度
GBT 7069 纺织品 色牢度试验 耐次氯酸盐漂白色牢度
GBT 77421 纺织品 织物胀破性 第1部分：胀破强力胀破扩张度测定 液压法
GBT 84272008 纺织品 色牢度试验 耐造光色牢度：氙弧
GBT 86282013 纺织品 测定尺寸变化试验中织物试样服装准备标记测量
GBT 86292017 纺织品 试验家庭洗涤干燥程序
GB 8685 纺织品 维护标签规范 符号法
GBT 124902014 纺织品 色牢度试验 耐家庭商业洗涤色牢度
GBT 125862003 橡胶塑料涂覆织物 耐屈挠破坏性测定
GBT 127041 纺织品 织物透湿性试验方法 第1部分：吸湿法
GBT 18426 橡胶塑料涂覆织物 低温弯曲试验
GBT 1998122014 纺织品 织物服装专业维护干洗湿洗 第2部分：四氯乙烯干洗整烫时性试验程序
GBT 211962 纺织品 马丁代尔法织物耐磨性测定 第2部分：试样破损测定
GBT 233302009 服装 防雨性求
HGT 25802008 橡胶塑料涂覆织物拉伸强度拉断伸长率测定
HGT 258112009 橡胶塑料涂覆织物 耐撕裂性测定 第１部分：恒速撕裂法
ISO 15797 纺织材料 工作服检测工业洗涤整理规程
3 术语定义
国家标准GBT 3978附录C确立光学术语列术语定义适标准
31
高视性警示服（简称警示服）highvisibility warning clothing
利荧光材料反光材料进行特殊设计制作增强穿着者见性较差高风险环境中视性起警示作服装
32
荧光材料 fluorescent material
够发出吸收光波长更长见光材料
33
基底材料 background material
增强视性彩色荧光材料符合标准中反光材料求
34
反光材料 retroreflective material
具光逆反射性材料符合标准中基底材料求
35
单性材料 separateperformance material
单独具备基底材料性者反光材料性材料时具备述两种材料性
36
组合性材料 combinedperformance material
时具备基底材料性反光材料性材料
37
方敏感性材料 orientation sensitive material
旋转角度分0°90°时逆反射系数差异15％反光材料
4 级设计求
41 警示服级
警示服分三级级警示服应含相应面积基底材料反光材料者应含相应面积组合性材料级警示服视性材料面积见表1
测量面积时应选取服装号型拉链搭扣等连接件全部扣合位置衣服整放置桌面进行测量测量区域包括躯干四肢
满足42设计求逆反射材料计入反光材料视面积2种更种基底材料时考虑颜色统计算面积类型图案印字标签均计入表1中视面积计算
单件服装者整套服装（衣加裤子）均评定警示服级果者穿整套服装整套服装视材料面积满足警示服级高中单件服装级整套服装视材料面积评定警示服级整套服装警示服级应分标注件服装标签说明中
保证360°视性服装面应设计高视性材料水反光带荧光材料应环绕躯干裤腿袖子少（50±10）基底材料视面积应配置服装前部
3级警示服应覆盖整躯干少袖子长裤裤腿环绕反光带
表1 视材料面积 单位方米（m2）
3级警示服
2级警示服
1级警示服
基底材料
080
050
014
反光材料
020
013
010
组合性材料
020
42 设计求
421 仅覆盖身躯干工作服
—— 基底材料应环绕躯干宽度50mm（反光带中断基底材料算入）反光带宽度50mm
—— 仅覆盖躯干工作服应少条环绕躯干反光带反光带倾斜角度±20°左右两肩应条反光带胸前延伸背躯干部位反光带相连接躯干部位面反光带底端距衣服底边距离50mm果服装条水方反光带相邻两条间距应50 mm
—— 两侧开口套头背心设计时应确保穿着者穿适合尺码两侧开口部位水间隙50mm
—— 反光材料组合性材料组成条带长度方间隙（门襟接缝处）应50mm时果该条带环绕躯干部位该条带总间隙应100mm
仅覆盖身躯干工作服典型设计款式示意图见附录A1
422 覆盖躯干胳膊工作服
—— 基底材料应环绕躯干袖子宽度应50mm（反光带中断基底材料算入）反光带宽度50mm
—— 覆盖躯干胳膊工作服应少条环绕躯干反光带反光带倾斜角度±20°左右两肩应条反光带胸前延伸背躯干部位反光带相连接躯干部位面反光带底端距衣服底边距离50mm果服装条水方反光带相邻两条间距应50 mm
—— 者袖子环绕反光带时覆盖躯干胳膊工作服应少两条相隔50mm倾斜角度±20°反光带躯干部位面反光带底端距衣服底边距离50mm
—— 果袖子明显遮挡躯干部位条水反光带袖子应环绕圈反光带果长袖袖子应环绕间隔50mm两条反光带
—— 果袖子明显遮挡躯干部位两条水反光带袖子应环绕间隔50mm两条反光带端反光带距离底边距离应50 mm通姿势活动胳膊时观察袖子水反光带遮挡情况
——反光材料组合性材料组成条带长度方间隙（门襟接缝处）应50mm时果该条带环绕躯干袖子该条带总间隙应100mm
覆盖躯干胳膊工作服典型设计款式示意图见附录A2
423 覆盖腿部工作服
—— 基底材料应环绕裤腿宽度50mm（反光带中断基底材料算入）反光带宽度50mm
—— 覆盖腿部工作服应少两条反光带间隔50mm反光带倾斜角度±20°端反光带底端应距离底边少50 mm
—— 反光材料组合性材料组成条带长度方间隙（门襟接缝处）应50mm
覆盖腿部工作服典型设计款式示意图见附录A3
424 覆盖身躯干腿部工作服
—— 基底材料应环绕躯干裤腿宽度50mm（反光带中断基底材料算入）反光带宽度50 mm
—— 应时满足421423求
覆盖躯干腿部工作服典型设计款式示意图见附录A4
425 覆盖身躯干胳膊腿部工作服
—— 基底材料应环绕躯干袖子裤腿宽度50mm（反光带中断基底材料算入）反光带宽度50 mm
—— 应时满足422423求
覆盖躯干胳膊腿部工作服典型设计款式示意图见附录A5
43 尺寸
警示服尺寸应符合GBT 13351GBT 13352求
5 基底材料非荧光材料组合性材料求
51 颜色性
511 基底材料
基底材料色度坐标亮度子应符合表2求72进行测试
512 组合性材料
组合性材料色度坐标亮度子应符合表2求72进行测试
方敏感性材料分0°90°两旋转角度条件色度坐标均值亮度子均值均应符合表2求
52 耐光色牢度试验颜色性
耐光色牢度试验基底材料组合性材料色度坐标亮度子应符合表2求
耐光色牢度试验应GBT 84272008方法3进行红色桔红色材料5号蓝色羊毛标样变灰色样卡3级时试验结束黄色材料4号蓝色羊毛标样变灰色样卡4级时试验结束
果颜色发生改变色度坐标表2规定区域荧光红色耐光试验变荧光桔红色色度坐标荧光桔红色规定颜色区域亮度子04应产品说明书中注明
表2 基底材料组合性材料颜色
颜 色
角点色度坐标
亮度子
βmin
x
y
荧光黄色
0387
0610
070
0356
0494
0398
0452
0460
0540
荧光桔红色
0610
0390
040
0535
0375
0570
0340
0655
0345
荧光红色
0655
0345
025
0570
0340
0595
0315
0690
0310
53 基底材料非荧光材料色牢度
531 耐摩擦色牢度
基底材料非荧光材料耐摩擦色牢度（干摩湿摩）4级根GB 250进行评定
耐摩擦色牢度试验应GBT 3920规定方法进行
532 耐汗渍色牢度
基底材料变色低4级根GB 250进行评定基底材料非荧光材料沾色低4级根GB 251进行评定耐汗渍色牢度试验应GBT 3922规定方法进行
533 耐水洗耐干洗耐次氯酸盐漂白耐热压色牢度
分服装进行项保养求处理应色牢度性求试验方法见表3
试样应超60℃气温条件然悬挂晾干干燥程中物品接触试样
54 基底材料非荧光材料尺寸变化
针织材料长度宽度尺寸变化应±5
样品制备标记测量应GBT 86282013规定（第7条款外）进行
55 基底材料非荧光材料机械性
551 机织材料断裂强力
机织材料纬断裂强力应100NGBT 39231进行测试
552 针织材料胀破强度
胀破强度100kPa（测试面积50cm2）者胀破强度200kPa（测试面积73cm2）
GBT 77421规定方法进行测试
553 涂层布料复合布料断裂强力撕破强力
防护服外层材料涂层布料复合布料时断裂强力应100N（适伸长率50％材料）HGT 25802008规定方法进行测试
撕破强力应20NHGT 258112009规定方法进行测试
表3 色牢度求
保养求
低色牢度（级）
试验方法
基底材料
非荧光材料
水洗
变色：4—5
沾色：4
GBT 124902014
沾色：4
干洗
变色：4
沾色：4
GBT 5711
沾色：4
次氯酸盐漂白
变色：4
—
GBT 7069
热压
变色：4—5
沾色：4
GBT 6152
沾色：4
56 基底材料非荧光材料透湿性
短袖背心马甲外高视性警示服基底材料非荧光材料透湿量应6000g(m2•d)透湿性测试应GBT 127041规定方法进行
57 类工效学求
基底材料组合性材料服装设计应满足求
a) 警示服原材料穿着者副作
b) 保证提供安全防护前提满足舒适度求符合56条规定
c) 警示服材料应避免刺激伤害穿着者皮肤
d) 适应作业时肢体活动便穿脱
e) 影响服装设计强度工效前提服装应轻便
6 反光材料组合性材料反光性求
61 反光性求
进行物理性试验前单性反光材料组合性材料应分符合表4表5求73规定方法进行测试
0°90°中旋转角条件测试材料反光性时方敏感性材料应满足表4表5中逆反射系数值求旋转角条件测试时方敏感性材料逆反射系数值应低该应值75组合性材料逆反射系数值适意颜色
表4 单性反光材料逆反射系数
观测角
入射角β1（β20）
5°
20°
30°
40°
12′
330
290
180
65
20′
250
200
170
60
1°
25
15
12
10
1°30′
10
7
5
4
表5 组合性材料逆反射系数
观测角
入射角β1（β20）
5°
20°
30°
40°
12′
65
50
20
5
20′
25
20
5
175
1°
5
4
3
1
1°30′
15
1
1
05
62 物理试验反光性求
根61规定测试样品应表6规定进行相应物理试验试验结束试样应满足621622623中光学性求
表6 物理测试容
测试项目
单性反光材料
组合性材料
耐 磨
741
741
屈 挠
742
742
低温弯曲
743
743
温度变化
744
744
水 洗
7451
7451
干 洗
7452
7452
淋 雨
75
75
621 单性反光材料
73规定进行测试12′观测角5°入射角条件单性反光材料逆反射系数值R′应100 cd（lx•m2）
622 组合性材料
73规定进行测试12′观测角5°入射角条件组合性材料逆反射系数值R′应30 cd（lx•m2）
75规定测试淋雨材料反光性影响时组合性材料逆反射系数值R′应15 cd（lx•m2）
623 方敏感性材料
73规定0°90°中旋转角条件测试时方敏感性材料逆反射系数值R′应满足621622求旋转角条件逆反射系数值R′低621622中相应限值75
7 试验方法
71 取样调湿
取样：测试样品成衣者成衣材料选取试样尺寸形状数量应根项测试标准定
调湿：试样应温度(20±2)℃相湿度(65±5)条件少调湿24h果试验需条件进行应试样调湿环境中取出5min进行测试
72 颜色试验方法
颜色应GBT 3979规定程序测试采GBT 3978规定D65标准明体450 明观察条件2°视场角
测试时单层试样（含服装原衬垫衬里）面应黑色衬垫物衬垫物逆反射系数应004
少十字正交四方分测试1次取均值
73 逆反射光学性试验方法
逆反射系数R′应附录C规定程序测试
逆反射系数R′应分0°90°两旋转角条件测定测试条件12′观测角5°入射角0°旋转角位置条件确定：
a) 试样清晰定标记
b) 材料制造商提供清晰说明
果没标记说明0°旋转角位置意选择
74 反光材料物理试验方法
741 耐磨
GBT 211962规定采羊毛织物磨料试样进行耐磨试验磨损5000循环测试试样逆反射系数R′
742 屈挠
GBT 125862003中方法A规定试样进行屈挠试验屈挠7500循环测试试样逆反射系数R′
743 低温弯曲
试样应根GBT 18426规定(20±2)℃条件进行放置折叠然71条规定调湿2h测试试样逆反射系数R′
744 温度变化
2条100mm长反光带次放置环境中进行预处理：
a) (50±2)℃温度条件放置12h然立
b) (30±2)℃温度条件放置20h
c) 71条规定调湿2h
预处理裁切拼接制成100mm×100mm试样测试试样逆反射系数R′
745 水洗干洗预处理
应选取成品服装选取基底材料反光材料进行固定进行洗涤
家庭洗涤干洗取三块300mm×250mm基底材料试样块基底材料试样固定两条250mm×50mm反光带两条带间间距50mm
工业洗涤取样定位详见附录D
清洗方法应生产商推荐方法进行（GBT 199812GBT 8629ISO 15797等方法）
果清洗方法明确保养标签指示该警示服适合水洗时应采GBT 86292017标准规定6N程序进行完整水洗循环应包括洗涤干燥保养标签指示该警示服适合干洗时应采GBT 199812标准规定程序进行
果产品说明书出清洗次数应该次数进行清洗果产品说明书没出清洗次数应进行5次清洗
产品清洗处理基材料应满足表2求单性组合性方敏感性反光材料应分满足622623624求
75 淋雨状态逆反射系数
试样应根附录E规定程序进行测试
果材料干燥状态方敏感性材料应干燥状态时逆反射系数值旋转角条件测定该材料逆反射系数R′
8 标志保养标签说明
81 标志
标志应包括信息：
a) 成衣衣领裤腰侧部位应钉含厂名商标型号等信息标签
b) 外包装应注明货号品名号型厂名厂址产品执行标准编号名称出厂日期性等级象形图（见图1）
82 保养标签
警示服保养标签应根GB 8685相应求注明水洗干洗说明清洗次数应标注字样紧邻相应清洗符号例： 25×
83 说明
应符合GB 52964关规定
应包括容清洗次数影响服装寿命唯素寿命受情况储存维护等方面影响
图1 高视性警示服识标志(ISO 7000‑2419)
A
A
附 录 A
（资料性附录）
警示服设计款式
职业高视性警示服典型设计款式示意图
图A1 仅覆盖身躯干工作服示意图（背心袖短外套）
图A2 覆盖身躯干胳膊工作服示意图（夹克衬衫衣T恤）
图A3 覆盖腿部工作服示意图（长裤短裤腰带库）
图A4 覆盖身躯干腿部工作服示意图（袖连裤工作服）
图A5 覆盖身躯干胳膊腿部工作服（连裤工作服）
B
B
附 录 B
（资料性附录）
基底材料组合性材料色度图
基底材料组合性材料色度坐标图示
图B1 基底材料组合性材料色度图
C
C
附 录 C
（资料性附录）
逆反射系数测定方法
C1 术语
C11 参考中心 reference center
确定逆反射材料特性时试样中心接中心定点
C12 参考轴 reference axis
起始参考中心垂直测试样反射面直线
C13 明轴 illumination axis
连接参考中心光源中心直线
C14 观测轴 observation axis
连接参考中心光探测器中心直线
C15 入射角 entrance angle
明轴参考轴间交角
C16 观测角 observation axis
明轴观测轴间夹角
C17 发光强度系数 R coefficient of luminous intensity
逆反射观察方发光强度I投逆反射体落垂直入射光方面光度E^商
式中：
R——反光强度系数单位坎德拉勒克斯（cd•lx1）
I——发光强度单位坎德拉（cd）
E^——垂直度单位勒克斯（lx）
C18 逆反射系数 R¢ coefficient of retroreflection
面逆反射表面发光强度系数R表面面积商
式中：
R¢—— 逆反射系数单位坎德拉勒克斯方米（cd•lx1•m2）
A—— 试样表面面积单位方米（m2）
C2 试验环境
温度（20±2）℃相湿度（65±5）％
C3 测量仪器
逆反射系数测量仪器光源A光源观测角应12¢2°更范围调分度值应6¢入射角应0°40°范围调分度值1°
C4 逆反射系数测试
C41 绝测量法
a）试样尺寸150mm×150mm
b）测试暗室中进行测试原理见图C1测量装置示意图见图C2
光源应采GBT 3978规定标准明体A光源试样参考中心光源孔径张角δ应12¢试样整受区域垂直度均匀性应5％
光探测器光谱光效率曲线校正度计安装光源正方试样参考中心光探测器孔径张角d应12¢光探测器应移动保证观测角a12¢1°30¢更范围变化
光探测器前表面试样表面距离般应15m
反光材料试样安装转动样品架第二轴旋转时试样获入射角β2第轴旋转时试样获入射角β1
c）测量程
光探测器放试样参考中心位置正着光源测量出垂直试样表面度值E^
述光探测器置图C2位置移动光探测器观测角12¢转动试样光入射角β1（β2＝0）分5°20°30°40°测出入射角时试样反射光产生度值Er
重复述测试程观测角分20¢1°1°30¢入射角β15°20°30°40°等种条件测出试样反射光产生度值Er
列公式计算观测角入射角条件发光强度系数R逆反射系数R¢：
式中：
R——试样反光强度系数单位坎德拉勒克斯（cd•lx1）
R¢——试样逆反射系数单位坎德拉勒克斯方米（cd•lx1•m－2）
A——试样表面面积单位方米（m2）
I——试样发光强度单位坎德拉（cd）
E^——试样参考中心垂直度单位勒克斯（lx）
Er——光探测器观测角入射角条件测反射光度单位勒克斯（lx）
d——试样参考中心光探测器孔径表面距离单位米（m）
试样
试样光探测器张角g
参考中心
d
参考轴
观测角a
光探测器
光源
0
入射角b
试样光源张角d
明轴
观测轴
图C1 逆反射系统术语光学测试原理
a
b1
b2第二轴
试样
第轴
光探测器
光源
图C2 逆反射性测量装置示意图
C42 相测量法
a) 试样尺寸100mm×100mm（试样应少包括2条反光带紧密行排列条反光带应少100mm效区域（标志印刷体装饰性部分外））
b）样品需放置规定试验环境中2时方开始测试
c）测量程
逆反射系数测量仪测量前已计量标准逆反射系数板（桶）进行标定调整逆反射系数测量仪入射角观测角规定条件序试样部位放仪器测量孔（试样应全部覆盖测量孔）进行测量记录逆反射系数值精确01cd(lx•m2)
C5 计算结果
检测结果测四块试样算术均值修约整数报出
D
D
附 录 D
（资料性附录）
工业洗涤时反光条布置方式
工业洗涤时反光条（250mm×50mm）应固定成品衣布置方式见图D1两条反光条相隔少50mm端反光条底端距服装底边少50 mm
图D1 工业洗涤时反光条布置方式
洗涤时应根生产商建议方法保持pH中性环境低55逆反射系数结果取8样品均值
E
E
附 录 E
（资料性附录）
淋雨状态反光性测定方法
E1 原理
试样安装垂直面试样进行连续喷水喷水程中测定试样湿润表面逆反射系数值方法模拟淋雨条件反光材料光学性
E2 设备
模拟淋降雨设备图D1示
试样A固定垂直试样架B位收水槽C排水口D试样架牢固安装量角仪桌子（图中未画出）量角仪保持定距离喷嘴E设置试样相固定位置通柔性接口F软调节压力连续喷出水
喷嘴E距离试样A 1000mm设置角度喷出水柱垂直方成10°±5°角撞击试样试样试样架喷嘴密封罩子G中避免光学测量设备接触水
面积刚性透明塑料材料制作罩子G少保留块移动板门方面便观察方面便操作边长150mm正方形孔H作光线通道檐槽I帮助方孔H档住落水罩子G接方孔H部位喷光黑漆减少散射喷嘴E含直径119mm口设计恰水确保产生稳定均匀锥形水柱
E3 测试程序
校准光学测试设备分干状态湿状态校正测量设备逆反射系数R′确定干湿两种状态间散射光变化校正数（确定两种状态间R′变化量）
边长50mm整正方形试样安装垂直试样架垂直面试样架点突出试样边缘果材料方敏感性反光材料（61节述）试样安装应逆反射系数R′测量测干状态试样逆反射系数值旋转角条件进行调节喷嘴供水整试样表面喷水包围中撞击试样表面水流试样表面夹角θ应10°5°试样表面形成水膜撞击试样表面水流量应实际降雨等降水速度相50tg10°mmh(284mmh)测量前先喷水稳定状态保持少2min整测量程中保持稳定喷水状态
撞击试样表面水流速方法确定：
标记出样品支架中心转水喷射水流圆锥面似中心应样品支架中心重合盖顶盖收集器放样品支架中心开喷射开关调节喷嘴水压喷射处稳定状态持续2min移开收集器盖时开记时器喷注段时间（少1min）水然立盖收集器移开收集器放水面测量水深根水深水喷注时间计算水流速重复步骤直流速等50tg10°mmh(284mmh)收集器应圆柱型底直边透明底面积应25cm2高度应超70mm
A—试样 B—试样架 C—收水槽 D—排水口 E—喷嘴
F—柔性接口 G—罩子 H—正方形孔 I—檐槽
图E1 湿状态反光性测试装置示意图
F
F
附 录 F
（资料性附录）
环境风险等级警示服设计求
视性指物体快速吸引视觉注意力性质复杂环境中果存吸引视线物体视性显尤重视性决定素包括物体周边环境亮度度颜色度外形设计动态特性
警示服装通采增强视性材料规定面积配置位置（设计）实现高风险环境提高视性目高视性警示服3级提供等级视性3级警示服够城市乡村白天黑夜数背景环境提供高等级视性者应应场环境进行风险评估选择合适警示服级高视性服装够增强视性绝保证者条件视性
标准规定反光材料相关设计求确定反光材料荧光材料佳设计时应考虑尺码合体性舒适性穿着者动作覆盖范围等类功效学素环境风险等级警示服设计表F1示
表F1 环境风险等级警示服设计求
环境风险等级
（服装视性求）
风险等级影响素
警示服设计求
车辆设备行驶速度
员
参度
场示例
高风险
（高视性）
＞60Kmh
动参
高速公路工公设施作业员轨道作业工 急救员 机场作业员
3级
高视性警示服
日间夜间高视性
360°视性
实现穿着者轮廓识
高视性材料应环绕躯干
面积性应符合GB20653
≤60Kmh
动参
公道路作业员送货员 道路勘测员 抄表员 交通指挥
2级
高视性警示服
≤30Kmh
动参
停车场服务区仓库厂区作业员
1级
高视性警示服
日间夜间高视性
360°视性
实现穿着者轮廓识
应符合面积性求
中等风险
（增强视性）
≤60Kmh
动参
般行慢跑员步行学生通勤员非作业员
具较强视性服装
日间夜间较强视性
观察方位视性
实现穿着者运动识(需环绕设计)
面积性满足日间夜间视性
款式色彩更加样化
≤60Kmh
动参
夜间视性
观察方位视性
实现穿着者运动识(需环绕设计)
面积性满足日间夜间视性
建议设计成配饰附件形式
≤15Kmh
动参
低风险
（视性）
视性
服装装饰
服装颜色鲜亮
视性材料意设计
面积性求
注1： 交通场（Road）：存移动车辆机械交通相关区域行车道港口机场铁路轨道停车场等
注2： 移动机车（vehicle）移动货物运载工具叉车卡车摩托车起重车辆吊装设备等
注3： 交通活动动参者（active road user）：交通场动参交通活动注意力集中交通活动员交通场行骑行
注4： 交通活动动参者（passive road user）：交通场没动参车辆交通活动注意力集中交通活动外工作交通道路维护员紧急情况相关员
注5： 风险等级受具体应环境天气状况背景环境复杂程度车辆活动量相关素影响影响素变化造成风险等级
参 考 文 献
[1] ISO204712013 High visibility clothing — Test methods and requirements
[2] CIE 542 2001 Retroreflection definition and measurement
防护服装 职业高视性警示服
（征求意见稿）
编制说明
标准编制组
工作简况
（）务源
2017年12月全国体防护装备标准化技术委员会秘书处转发国标委国家标准委关达2017年第四批国家标准制修订计划通知中包括强制性国家标准防护服装 职业高视性警示服修订计划计划编号：20173389Q450换标准GB 206532006修订参考标准ISO 204712013实施周期12月
次修订工作承担单位中国安全生产研究院中国事职业安全职业健康体防护技术装备研究领头单位GB206532006牵头制定单位高视性警示服测试应国外标准技术进展着深入解较技术先进仪器设备丰富检验标准制修订验配套资源作工作保障力完成该项目务标准制定技术容更符合现阶段国生产需求更服务安全生产
（二）协作单位
标准中国体防护标准化技术委员会口修订工作组中国安全生产科学研究院公安部特种警装备质量监督检测中心交通运输部公路交通安全工程研究中心3M（中国）限公司浙江舜发反光服饰限公司优普泰服装科技限公司道明光学股份限公司等分科研检测反光材料生产警示服生产7家单位12名技术专家组成
（三）工作程
2018年3月成立工作组工作组成员标准框架进行讨决定参考ISOANSI等先进标准容结合国行业领域已应标准应实际标准进行修订制定标准工作计划
2018年4月完成基础调研包括ISOANSI国行业标准收集翻译分析工作工作组国外现技术国应实际充分讨基础形成草案初步意见2016年5月形成标准草案
2018年6月工作组针初步形成草案制定验证试验计划
2018年6月10月工作组广泛搜集国市场种类型反光材料样品制定试验计划开展验收试验
2018年11工作组验证数进行讨分析标准草案进行修订完善时ISO204712013条款修订理ISO标准修订专家进行充分讨
2018年12月搜集基材料非荧光材料进行色牢度等方面试验验证
2019年17月工作组针试验验证数项修订理国调研情况结合标准新文进行讨初步确定形成征求意见稿
（四）起草做工作
张明明：组织协调标准制定工作组织资料搜集整理调研测试验证标准起草工作组会议研讨会等标委会接
张燕：组织协调标准制定相关工作参调研工作组会议研讨会等
吴爽：组织协调标准制定相关工作参调研工作组会议研讨会等
张勇：参资料搜集整理调研测试验证工作组会议研讨会等
李丹：参资料搜集整理调研测试验证工作组会议研讨会等
贾佳：参资料搜集整理调研测试验证工作组会议研讨会等
吴海波：参资料搜集整理调研测试验证工作组会议研讨会等
张婷婷：参资料搜集整理调研测试验证工作组会议研讨会等
孙萌：参资料搜集整理调研测试验证工作组会议研讨会等
吴银：参资料搜集整理调研工作组会议研讨会等
王宏：参资料搜集整理调研工作组会议研讨会等
邹亮：参资料搜集整理调研工作组会议研讨会等
二标准编制原容
（）标准编制原
标准修订起草遵循基原
1．先进性原
工作组紧密踪鉴新版国际标准ISO204712013高视性警示服产品标准新修订动态相关测试方法标准新技术容通充分调查研究证鉴引改进现方法技术途径确保标准产品技术规范容测试技术方法方面准确便捷性
2 适合性原
制订标准修订起草工作紧密结合国前应实际国产品类型功国测试技术设备具体情况确保新制订标准容易落便推广
3．科学性原
修订标准关键指标制订技术容通权威技术文件者进行实际测试家实验室实验标准容更加
4．规范性原
标准格式严格GBT112009标准化工作导 第1部分：标准结构编写规求进行编写
（二）确定标准容
1 标准引情况说明
序
号
第次出现
条款号
附录号
类型
容
引文件号标准号
引文件标准名称
引相关容
1
1
范围
2
2
规范性引文件
3
3
术语定义
GBT 3978
标准明体条件
光学术语
GB206532006附录C
职业高视性警示服
逆反射系数测定方法中术语
4
4
级设计求
5
41
警示服级
ISO204712013
高视性警示服
警示服级
6
42
设计求
ISO204712013
高视性警示服
设计求
7
43
尺寸
GBT 13351
GBT 13352
服装号型 男子
服装号型 女子
号型尺寸
8
5
基底材料非荧光材料组合性材料求
9
51
颜色性
ISO204712013
高视性警示服
颜色性
10
52
耐光色牢度试验颜色性
ISO204712013
高视性警示服
耐光色牢度试验颜色性
GBT 84272008
纺织品 色牢度试验 耐造光色牢度 氙弧
耐光色牢度试验方法3
11
53
基底材料非荧光材料色牢度
ISO204712013
高视性警示服
53色牢度求表3
12
531
耐摩擦色牢度
GB 250
纺织品 色牢度试验 评定变色灰色样卡
评价方法
GBT 3920
纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度
试验方法
13
532
耐汗渍色牢度
GB 250
纺织品 色牢度试验 评定变色灰色样卡
评价方法
GB 251
纺织品 色牢度试验 评定沾色灰色样卡
评价方法
GBT 3922
纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度
耐汗渍试验方法
14
533
耐水洗耐干洗耐次氯酸盐漂白耐热压色牢度
GBT 124902014
纺织品 色牢度试验 耐家庭商业洗涤色牢度
水洗色牢度试验方法
GBT 5711
纺织品 色牢度试验 耐四氯乙烯干洗色牢度
干洗色牢度试验方法
GBT 7069
纺织品 色牢度试验 耐次氯酸盐漂白色牢度
耐次氯酸盐漂白色牢度试验方法
GBT 6152
纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度
耐热压色牢度试验方法
15
54
基底材料非荧光材料尺寸变化
GBT 86282013
纺织品 测定尺寸变化试验中织物试样服装准备标记测量
样品制备标记测量
16
55
基底材料非荧光材料机械性
ISO204712013
高视性警示服
55基底材料非荧光材料机械性
16
551
机织材料断裂强力
GBT 39231
纺织品 织物拉伸性 第1部分：断裂强力断裂伸长率测定 条样法
断裂强力试验方法
18
552
针织材料胀破强度
GBT 77421
纺织品 织物胀破性 第1部分：胀破强力胀破扩张度测定 液压法
胀破强力液压法试验方法
19
553
涂层布料复合布料断裂强力撕破强力
HGT 25802008
橡胶塑料涂覆织物拉伸强度拉断伸长率测定
涂覆织物断裂强力试验方法
HGT 258112009
橡胶塑料涂覆织物 耐撕裂性测定 第１部分：恒速撕裂法
涂覆织物撕破强力试验方法
20
56
透湿性
GB206532006
职业高视性警示服
56透湿性
GBT 127041
纺织品 织物透湿性试验方法 第1部分：吸湿法
透湿性试验方法
21
57
类功效学求
GB206532006
职业高视性警示服
类功效学求
22
6
反光材料组合性材料物理实验前反光性求
23
61
反光性求
ISO204712013
高视性警示服
反光性求
24
62
物理试验反光性求
（耐磨屈挠低温弯曲温度变化水洗干洗淋雨）
ISO204712013
高视性警示服
物理试验反光性求
25
7
试验方法
26
71
取样调湿
ISO204712013
高视性警示服
取样调湿方法
27
72
颜色试验方法
GBT 3978
标准明体条件
D65标准明体条件
GBT 3979
物体色测量方法
颜色测试方法
28
73
逆反射光学性试验方法
ISO204712013
高视性警示服
逆反射光学性试验方法
GB206532006附录C
职业高视性警示服
逆反射系数测定方法
29
74
反光材料物理试验方法
30
741
耐磨
GBT 211962
纺织品 马丁代尔法织物耐磨性测定 第2部分：试样破损测定
马丁代尔耐磨试验方法2
31
742
屈挠
GBT 125862003
橡胶塑料涂覆织物 耐屈挠破坏性测定
涂覆织物耐屈挠测试方法A
32
743
低温弯曲
GBT 18426
橡胶塑料涂覆织物 低温弯曲试验
涂覆织物低温弯曲试验
33
744
温度变化
ISO204712013
高视性警示服
744温度变化反光性试验
34
745
水洗干洗
GBT 199812
纺织品 织物服装专业维护干洗湿洗 第2部分：四氯乙烯干洗整烫时性试验程序
干洗方法
GBT 8629
纺织品 试验家庭洗涤干燥程序
水洗方法
ISO 15797
纺织材料 工作服检测工业洗涤整理规程
工业洗涤方法
35
75
淋雨状态逆反射系数
GB206532006附录D
职业高视性警示服
淋雨状态反光性测定方法
36
8
标志保养标签说明
GB206532006
职业高视性警示服
标志保养标签说明
ISO204712013
高视性警示服
标志
37
附录A
警示服设计款式
ISO204712013
高视性警示服
42设计求
38
附录B
基底材料组合性材料色度图
GB206532006
职业高视性警示服
附录B基底材料组合性材料色度图
39
附录C
逆反射系数测定方法
GB206532006
职业高视性警示服
附录C逆反射系数测定方法
40
附录D
工业洗涤时反光条布置方式
ISO204712013
高视性警示服
附录B工业洗涤时反光条布置方式
41
附录E
淋雨状态反光性测定方法
ISO204712013
高视性警示服
附录C淋雨状态反光性测定方法
42
附录F
环境风险等级警示服设计求
ISO204712013
高视性警示服
附录A环境风险等级警示服设计求
（三）新旧标准技术水情况（修订标准需填写）
（1）标准名称
保持体防护服装标准体系系统性良层次关系2006版标准名称职业高视性警示服基础增加防护服装标准名称调整防护服装 职业高视性警示服
（2）产品分级
根视性材料（基底材料反光材料组合性材料）单件单套服装面积警示服分3级种材料3级面积2006版致新标准面积测算级评估求等容出相关具体求评级更操作性分级更加明确
（3）产品设计款型
根警示服覆盖体部位种类型警示服类：覆盖体身躯干覆盖体身躯干手臂覆盖体腿部覆盖体身躯干腿部覆盖体身躯干手臂腿部等5款型
删现实环境中应较少确保效视性缚带款式（缚带工作服仅反光材料构成符合高视性警示服面积求缚带底层衣服视性确保应视性）
时根实际应情况增加短袖工作服（T恤等）覆盖体身躯干腿部警示服
相言ISO 204712013五款式设计求更符合实际应需分种款型设计求予规定相2006版叙述脉络更加清晰容易理解
款式
GB 206532006
GB 20653新版
覆盖身躯干
1） 马甲工作服
2） 套头背心工作服
3） 缚带工作服
背心袖短外套
覆盖身躯干手臂
4）工作服衣
短袖
夹克衬衫衣T恤
覆盖腿部
5）腰带裤工作服
6）兜带裤工作服
腰带裤短裤
兜带裤
覆盖身躯干腿部
袖连裤工作服
覆盖身躯干手臂腿部
7）连裤工作服
1） 反光带倾斜工作服
连裤工作服
（4）反光材料逆反射性：参ISO204712013修改容单性反光材料进行分级单性反光材料逆反射系数进行统规定（等GB 2065320062级求）
（5）基底材料非荧光材料耐汗渍耐水洗耐干洗耐次氯酸盐漂白耐热压色牢度技术求做部分调整
项目名称
低色牢度（级）
GB 206532006
GB20653新版
基底材料
非荧光材料
基底材料
非荧光材料
耐摩擦
4 （干摩湿摩）
4 （干摩湿摩）
耐汗渍
变色：4
变色：4
沾色：3
沾色：4
耐水洗
变色：45
变色：34
变色：45
沾色：3
沾色：45
沾色：4
沾色：4
耐干洗
变色：4
变色：4
变色：4
沾色：4
沾色：45
沾色：4
沾色：4
耐次氯酸盐漂白
变色：4
变色：4
变色：4
耐热压
变色：45
变色：4
变色：45
沾色：4
沾色：4
沾色：4
沾色：4
考虑非荧光材料变色性安全相关算严重变色会影响安全性基底材料非荧光材料果沾色沾染荧光反光材料会影响沾色色牢度应老化试验降低求ISO204712013版相关指标做调整：耐汗渍耐水洗耐干洗沾色色牢度原标准中3级45级统调整应低4级样统沾色色牢度求便标准执行应非荧光材料掉变色性求新版GB20653进行样调整变化
（6）修改基底材料非荧光材料机械性技术求
测试项目
GB 206532006
GB 20653新版
基底材料
基底材料非荧光材料
断裂强力
断裂强力≥400 N
断裂强力面料规定质量值≥2
（机织材料）
≥100 N
（机织材料）
求
（涂层布料复合布料）
（适伸长率50材料）
≥100 N
（涂层布料复合布料）
（适伸长率50材料）
撕破强力
≥25 N
（涂层布料复合布料）
≥20 N
（涂层布料复合布料）
胀破强力
≥800 kNm2（直径30mm）
（约7065 cm2PaNm2）
（针织材料）
≥100 kPa (面积50 cm2）
≥200 kPa (面积73 cm2）
（针织材料）
断裂强力：
断裂强力面料克重值方法起方便400N求太高运动类服装面料法通测试ISO204712013断裂强力面料规定质量值≥2求删断裂强力值降低应低100N新版GB20653进行样调整变化
撕破强力：
考虑高视性警示服适范围材料种类扩展部分阻燃面料强力较低ISO204712013涂层布料复合布料撕破强力值适降低应低20N（ISO 11612隔热阻燃服ISO 11611焊接服保持致）新版GB20653进行样调整变化
胀破强力：
实验室设备样品样结果相保留两种规格样品应方法部分阻燃面料强力较低ISO204712013顶破强力求ISO 11612隔热阻燃服ISO 11611焊接服进行统新版GB20653参进行相应修订调整：胀破强度100kPa（测试面积50cm2）者胀破强度200kPa（测试面积73cm2）
（7）水洗干洗预处理更新水洗标准应程序时考虑部分警示服面料特殊性存某洗涤方面特殊求参ISO204712013标准规定清洗方法应生产商推荐方法进行（GBT 199812GBT 8629ISO 15797等方法）果清洗程序明确时保养标签指示该警示服适合水洗时应采GBT 86292017标准规定6N程序进行完整水洗循环应包括洗涤干燥保养标签指示该警示服适合干洗时应采GBT 199812标准规定程序进行
（8）修改高视性警示服识标志示意图删反光材料等级标识符
新版GB20653中反光材料反光性做统规定进行分级应新版GB20653中删反光材料级标识符号（Y）保留警示服级标识符号（X）时标识图中增加2条连接肩部水反光条垂直反光条
GB206532006中标识 新版GB20653中标识
（9）增加资料性附录D工业洗涤时反光条布置方式
新版GB20653中警示服样品洗涤方式更加样允许客户更加材料性相关洗涤标准行选择产品说明书做相关标识说明检测机构进行测试时应量警示服生产商推荐洗涤方式进行洗涤处理
考虑实际应中存警示服工业洗涤方式新版GB20653中增加工业洗涤方法工业洗涤时反光条布置方式
（10）增加资料性附录F环境风险等级警示服设计求
警示服提高穿着员视性降低视性较低引起安全风险警示服设计相关求必然应存环境风险相致相适应环境风险等级相关素（机车速度环境明情况作业复杂性警示服穿着员参度等）必然警示服设计时考虑重素指导高视性警示服应设计提供相关参考信息增加资料性附录F环境风险等级警示服设计求续中等低等级视性警示服应设计高视性警示服区做出界定
三试验（验证）分析综述技术济证预期社会济效益分析
（）试验分析综述
工作组针搜集国市场反光带生产厂家15种反光材料充分考虑反光材料反光膜类型（玻璃微珠棱镜）颜色方敏感否反光膜固定带基材方式反光带固定服装基材料方式等素种反光材料逆反射数表表数见市场搜集15种反光材料中12种（数）均满足新版GB20653中逆反射系数求中2种方敏感性材料逆反射数值略低标准限值满足标准限值情况均发生观测角度较（02°033°）情况
（二）技术济证预期社会济效益
职业高视性警示服白天起警示作醒目荧光面料夜晚起警示作反光材料组成类服装适公路执行务作业员穿着：交通指挥交通协环卫员道路施工员等高视性警示服应广泛类职业性防护品提高业员安全特种职业防护服装非常重符合制定强制性国家标准求
安全防护品中高视性警示服市场量较国国际尤发达国家着较需求广泛市场中国着国交通事业飞速发展汽车保量断增加高视性警示服应越越广服装款式设计服装质量参差齐更加效业员起安全防护作必须警示服质量视性加规范
十年努力高视性警示服荧光面料反光材料进口产品影响国产材料企业断提升产品质量材料功性品质明显提高少生产企业初级阶段模仿起步走良性发展创新路国际流品牌相较差距明显缩高光泽度晶格品类反光材料研究稍显足着国家加安全防护领域监高视性警示服类产品技术进步会进步提高时着国际标准发布执行相关国标准发展时俱进
四采国际标准国外先进标准程度
（）采标情况
标准修改采ISO204712013
GB206532006职业高视性警示服参考鉴EN4712003基础制定次修订2006版基础参考鉴ISO 204712013（EN4712003修订版）充分考虑GB206532006执行情况基础进行修订
（二）国际国外类标准水情况
标准修改采ISO204712013技术求基ISO204712013保持致测试方法基ISO204712013采ISO标准国等转换标准新版GB20653国际流标准ISO204712013ANSIISEA 1072015等具等技术水
（三）测试国外样品样机关数情况
国外样品测试数详见第三（）部分
五现行关法律法规标准关系
标准符合现行法律法规国现体防护标准体系中相关配备标准技术规范标准选标准等互相支持互补充构成体防护领域标准体系协促进体防护产品效应
六重分歧意见处理
暂
七标准性质建议
标准防护服装 职业高视性警示服规范产品预防白天夜间视性较差引起身伤害事属保障身安全减少事发生体防护类产品建议强制标准状态执行
八贯彻标准求措施建议
1）完善体防护品配备选标准相关容加强现场执法检查便推进标准执行
2）做面相关行业标准技术解读做相关生产企业标准宣贯技术培训工作
3）做相关行业标准技术接
九废止现行关标准建议
标准正式发布实施时GB 206532006行废止
十应予说明事项
暂
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C 73
中华民国国家标准
GB 20653—XXXX
GB206532006
防护服装 职业高视性警示服
Protective clothing—Highvisibility warning clothing for professional use
（ISO 204712013 High visibility clothing—Test methods and requirementsMOD）
（稿完成日期：2019年8月）
×××× ×× ××发布
×××× ×× ××实施
目 次
前言 II
1 范围 1
2 规范性引文件 1
3 术语定义 2
4 级设计求 2
5 基底材料非荧光材料组合性材料求 4
6 反光材料组合性材料物理实验前反光性求 6
7 试验方法 8
8 标志保养标签说明 9
附录A（资料性附录） 警示服设计款式 11
附录B（资料性附录） 基底材料组合性材料色度图 14
附录C（资料性附录） 逆反射系数测定方法 15
附录D（资料性附录） 工业洗涤时反光条布置方式 19
附录E（资料性附录） 淋雨状态反光性测定方法 20
附录F（资料性附录） 环境风险等级警示服设计求 22
参考文献 24
前 言
标准GBT 112009出规起草
标准代GB 206532006职业高视性警示服
标准修改采ISO 204712013 职业高视性警示服 测试方法求
标准GB 206532006相变化：
——修改标准名称职业高视性警示服调整防护服装 职业高视性警示服
——增加警示服面积测量级评估求
——修改警示服设计款式求
——修改基底材料非荧光材料耐汗渍色牢度技术求
——修改基底材料非荧光材料耐水洗耐干洗耐次氯酸盐漂白耐热压色牢度技术求
——修改基底材料非荧光材料机械性技术求
——修改单性反光材料反光性求取消3级分规定统技术求
——增加资料性附录D工业洗涤时反光条布置方式
——增加资料性附录F环境风险等级警示服设计求指导高视性警示服应设计提供参考信息
——修改高视性警示服识标志示意图删反光材料等级标识符
标准附录A附录B附录C附录D附录E附录F均资料性附录
标准中华民国应急理部提出口
标准起草单位：
标准起草：
标准代标准历次版发布情况：
GB 206532006
防护服装 职业高视性警示服
1 范围
标准规定高视性警示服等级设计求颜色性逆反射性试验方法标志
标准适需提高作业员视性保障安全类岗位穿着职业高视性警示服
2 规范性引文件
列文件文件应必少注日期引文件仅注日期版适文件注日期引文件新版（包括修改单）适文件
GB 250 纺织品 色牢度试验 评定变色灰色样卡
GB 251 纺织品 色牢度试验 评定沾色灰色样卡
GBT 13351 服装号型 男子
GBT 13352 服装号型 女子
GBT 39171 纺织品 织物撕破性 第1部分：击摆锤法 撕破强力测定
GBT 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度
GBT 3922 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度
GBT 39231 纺织品 织物拉伸性 第1部分：断裂强力断裂伸长率测定 条样法
GBT 3978 标准明体条件
GBT 3979 物体色测量方法
GB 52964 消费品说明 第4部分：纺织品服装
GBT 5711 纺织品 色牢度试验 耐四氯乙烯干洗色牢度
GBT 6152 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度
GBT 7069 纺织品 色牢度试验 耐次氯酸盐漂白色牢度
GBT 77421 纺织品 织物胀破性 第1部分：胀破强力胀破扩张度测定 液压法
GBT 84272008 纺织品 色牢度试验 耐造光色牢度：氙弧
GBT 86282013 纺织品 测定尺寸变化试验中织物试样服装准备标记测量
GBT 86292017 纺织品 试验家庭洗涤干燥程序
GB 8685 纺织品 维护标签规范 符号法
GBT 124902014 纺织品 色牢度试验 耐家庭商业洗涤色牢度
GBT 125862003 橡胶塑料涂覆织物 耐屈挠破坏性测定
GBT 127041 纺织品 织物透湿性试验方法 第1部分：吸湿法
GBT 18426 橡胶塑料涂覆织物 低温弯曲试验
GBT 1998122014 纺织品 织物服装专业维护干洗湿洗 第2部分：四氯乙烯干洗整烫时性试验程序
GBT 211962 纺织品 马丁代尔法织物耐磨性测定 第2部分：试样破损测定
GBT 233302009 服装 防雨性求
HGT 25802008 橡胶塑料涂覆织物拉伸强度拉断伸长率测定
HGT 258112009 橡胶塑料涂覆织物 耐撕裂性测定 第１部分：恒速撕裂法
ISO 15797 纺织材料 工作服检测工业洗涤整理规程
3 术语定义
国家标准GBT 3978附录C确立光学术语列术语定义适标准
31
高视性警示服（简称警示服）highvisibility warning clothing
利荧光材料反光材料进行特殊设计制作增强穿着者见性较差高风险环境中视性起警示作服装
32
荧光材料 fluorescent material
够发出吸收光波长更长见光材料
33
基底材料 background material
增强视性彩色荧光材料符合标准中反光材料求
34
反光材料 retroreflective material
具光逆反射性材料符合标准中基底材料求
35
单性材料 separateperformance material
单独具备基底材料性者反光材料性材料时具备述两种材料性
36
组合性材料 combinedperformance material
时具备基底材料性反光材料性材料
37
方敏感性材料 orientation sensitive material
旋转角度分0°90°时逆反射系数差异15％反光材料
4 级设计求
41 警示服级
警示服分三级级警示服应含相应面积基底材料反光材料者应含相应面积组合性材料级警示服视性材料面积见表1
测量面积时应选取服装号型拉链搭扣等连接件全部扣合位置衣服整放置桌面进行测量测量区域包括躯干四肢
满足42设计求逆反射材料计入反光材料视面积2种更种基底材料时考虑颜色统计算面积类型图案印字标签均计入表1中视面积计算
单件服装者整套服装（衣加裤子）均评定警示服级果者穿整套服装整套服装视材料面积满足警示服级高中单件服装级整套服装视材料面积评定警示服级整套服装警示服级应分标注件服装标签说明中
保证360°视性服装面应设计高视性材料水反光带荧光材料应环绕躯干裤腿袖子少（50±10）基底材料视面积应配置服装前部
3级警示服应覆盖整躯干少袖子长裤裤腿环绕反光带
表1 视材料面积 单位方米（m2）
3级警示服
2级警示服
1级警示服
基底材料
080
050
014
反光材料
020
013
010
组合性材料
020
42 设计求
421 仅覆盖身躯干工作服
—— 基底材料应环绕躯干宽度50mm（反光带中断基底材料算入）反光带宽度50mm
—— 仅覆盖躯干工作服应少条环绕躯干反光带反光带倾斜角度±20°左右两肩应条反光带胸前延伸背躯干部位反光带相连接躯干部位面反光带底端距衣服底边距离50mm果服装条水方反光带相邻两条间距应50 mm
—— 两侧开口套头背心设计时应确保穿着者穿适合尺码两侧开口部位水间隙50mm
—— 反光材料组合性材料组成条带长度方间隙（门襟接缝处）应50mm时果该条带环绕躯干部位该条带总间隙应100mm
仅覆盖身躯干工作服典型设计款式示意图见附录A1
422 覆盖躯干胳膊工作服
—— 基底材料应环绕躯干袖子宽度应50mm（反光带中断基底材料算入）反光带宽度50mm
—— 覆盖躯干胳膊工作服应少条环绕躯干反光带反光带倾斜角度±20°左右两肩应条反光带胸前延伸背躯干部位反光带相连接躯干部位面反光带底端距衣服底边距离50mm果服装条水方反光带相邻两条间距应50 mm
—— 者袖子环绕反光带时覆盖躯干胳膊工作服应少两条相隔50mm倾斜角度±20°反光带躯干部位面反光带底端距衣服底边距离50mm
—— 果袖子明显遮挡躯干部位条水反光带袖子应环绕圈反光带果长袖袖子应环绕间隔50mm两条反光带
—— 果袖子明显遮挡躯干部位两条水反光带袖子应环绕间隔50mm两条反光带端反光带距离底边距离应50 mm通姿势活动胳膊时观察袖子水反光带遮挡情况
——反光材料组合性材料组成条带长度方间隙（门襟接缝处）应50mm时果该条带环绕躯干袖子该条带总间隙应100mm
覆盖躯干胳膊工作服典型设计款式示意图见附录A2
423 覆盖腿部工作服
—— 基底材料应环绕裤腿宽度50mm（反光带中断基底材料算入）反光带宽度50mm
—— 覆盖腿部工作服应少两条反光带间隔50mm反光带倾斜角度±20°端反光带底端应距离底边少50 mm
—— 反光材料组合性材料组成条带长度方间隙（门襟接缝处）应50mm
覆盖腿部工作服典型设计款式示意图见附录A3
424 覆盖身躯干腿部工作服
—— 基底材料应环绕躯干裤腿宽度50mm（反光带中断基底材料算入）反光带宽度50 mm
—— 应时满足421423求
覆盖躯干腿部工作服典型设计款式示意图见附录A4
425 覆盖身躯干胳膊腿部工作服
—— 基底材料应环绕躯干袖子裤腿宽度50mm（反光带中断基底材料算入）反光带宽度50 mm
—— 应时满足422423求
覆盖躯干胳膊腿部工作服典型设计款式示意图见附录A5
43 尺寸
警示服尺寸应符合GBT 13351GBT 13352求
5 基底材料非荧光材料组合性材料求
51 颜色性
511 基底材料
基底材料色度坐标亮度子应符合表2求72进行测试
512 组合性材料
组合性材料色度坐标亮度子应符合表2求72进行测试
方敏感性材料分0°90°两旋转角度条件色度坐标均值亮度子均值均应符合表2求
52 耐光色牢度试验颜色性
耐光色牢度试验基底材料组合性材料色度坐标亮度子应符合表2求
耐光色牢度试验应GBT 84272008方法3进行红色桔红色材料5号蓝色羊毛标样变灰色样卡3级时试验结束黄色材料4号蓝色羊毛标样变灰色样卡4级时试验结束
果颜色发生改变色度坐标表2规定区域荧光红色耐光试验变荧光桔红色色度坐标荧光桔红色规定颜色区域亮度子04应产品说明书中注明
表2 基底材料组合性材料颜色
颜 色
角点色度坐标
亮度子
βmin
x
y
荧光黄色
0387
0610
070
0356
0494
0398
0452
0460
0540
荧光桔红色
0610
0390
040
0535
0375
0570
0340
0655
0345
荧光红色
0655
0345
025
0570
0340
0595
0315
0690
0310
53 基底材料非荧光材料色牢度
531 耐摩擦色牢度
基底材料非荧光材料耐摩擦色牢度（干摩湿摩）4级根GB 250进行评定
耐摩擦色牢度试验应GBT 3920规定方法进行
532 耐汗渍色牢度
基底材料变色低4级根GB 250进行评定基底材料非荧光材料沾色低4级根GB 251进行评定耐汗渍色牢度试验应GBT 3922规定方法进行
533 耐水洗耐干洗耐次氯酸盐漂白耐热压色牢度
分服装进行项保养求处理应色牢度性求试验方法见表3
试样应超60℃气温条件然悬挂晾干干燥程中物品接触试样
54 基底材料非荧光材料尺寸变化
针织材料长度宽度尺寸变化应±5
样品制备标记测量应GBT 86282013规定（第7条款外）进行
55 基底材料非荧光材料机械性
551 机织材料断裂强力
机织材料纬断裂强力应100NGBT 39231进行测试
552 针织材料胀破强度
胀破强度100kPa（测试面积50cm2）者胀破强度200kPa（测试面积73cm2）
GBT 77421规定方法进行测试
553 涂层布料复合布料断裂强力撕破强力
防护服外层材料涂层布料复合布料时断裂强力应100N（适伸长率50％材料）HGT 25802008规定方法进行测试
撕破强力应20NHGT 258112009规定方法进行测试
表3 色牢度求
保养求
低色牢度（级）
试验方法
基底材料
非荧光材料
水洗
变色：4—5
沾色：4
GBT 124902014
沾色：4
干洗
变色：4
沾色：4
GBT 5711
沾色：4
次氯酸盐漂白
变色：4
—
GBT 7069
热压
变色：4—5
沾色：4
GBT 6152
沾色：4
56 基底材料非荧光材料透湿性
短袖背心马甲外高视性警示服基底材料非荧光材料透湿量应6000g(m2•d)透湿性测试应GBT 127041规定方法进行
57 类工效学求
基底材料组合性材料服装设计应满足求
a) 警示服原材料穿着者副作
b) 保证提供安全防护前提满足舒适度求符合56条规定
c) 警示服材料应避免刺激伤害穿着者皮肤
d) 适应作业时肢体活动便穿脱
e) 影响服装设计强度工效前提服装应轻便
6 反光材料组合性材料反光性求
61 反光性求
进行物理性试验前单性反光材料组合性材料应分符合表4表5求73规定方法进行测试
0°90°中旋转角条件测试材料反光性时方敏感性材料应满足表4表5中逆反射系数值求旋转角条件测试时方敏感性材料逆反射系数值应低该应值75组合性材料逆反射系数值适意颜色
表4 单性反光材料逆反射系数
观测角
入射角β1（β20）
5°
20°
30°
40°
12′
330
290
180
65
20′
250
200
170
60
1°
25
15
12
10
1°30′
10
7
5
4
表5 组合性材料逆反射系数
观测角
入射角β1（β20）
5°
20°
30°
40°
12′
65
50
20
5
20′
25
20
5
175
1°
5
4
3
1
1°30′
15
1
1
05
62 物理试验反光性求
根61规定测试样品应表6规定进行相应物理试验试验结束试样应满足621622623中光学性求
表6 物理测试容
测试项目
单性反光材料
组合性材料
耐 磨
741
741
屈 挠
742
742
低温弯曲
743
743
温度变化
744
744
水 洗
7451
7451
干 洗
7452
7452
淋 雨
75
75
621 单性反光材料
73规定进行测试12′观测角5°入射角条件单性反光材料逆反射系数值R′应100 cd（lx•m2）
622 组合性材料
73规定进行测试12′观测角5°入射角条件组合性材料逆反射系数值R′应30 cd（lx•m2）
75规定测试淋雨材料反光性影响时组合性材料逆反射系数值R′应15 cd（lx•m2）
623 方敏感性材料
73规定0°90°中旋转角条件测试时方敏感性材料逆反射系数值R′应满足621622求旋转角条件逆反射系数值R′低621622中相应限值75
7 试验方法
71 取样调湿
取样：测试样品成衣者成衣材料选取试样尺寸形状数量应根项测试标准定
调湿：试样应温度(20±2)℃相湿度(65±5)条件少调湿24h果试验需条件进行应试样调湿环境中取出5min进行测试
72 颜色试验方法
颜色应GBT 3979规定程序测试采GBT 3978规定D65标准明体450 明观察条件2°视场角
测试时单层试样（含服装原衬垫衬里）面应黑色衬垫物衬垫物逆反射系数应004
少十字正交四方分测试1次取均值
73 逆反射光学性试验方法
逆反射系数R′应附录C规定程序测试
逆反射系数R′应分0°90°两旋转角条件测定测试条件12′观测角5°入射角0°旋转角位置条件确定：
a) 试样清晰定标记
b) 材料制造商提供清晰说明
果没标记说明0°旋转角位置意选择
74 反光材料物理试验方法
741 耐磨
GBT 211962规定采羊毛织物磨料试样进行耐磨试验磨损5000循环测试试样逆反射系数R′
742 屈挠
GBT 125862003中方法A规定试样进行屈挠试验屈挠7500循环测试试样逆反射系数R′
743 低温弯曲
试样应根GBT 18426规定(20±2)℃条件进行放置折叠然71条规定调湿2h测试试样逆反射系数R′
744 温度变化
2条100mm长反光带次放置环境中进行预处理：
a) (50±2)℃温度条件放置12h然立
b) (30±2)℃温度条件放置20h
c) 71条规定调湿2h
预处理裁切拼接制成100mm×100mm试样测试试样逆反射系数R′
745 水洗干洗预处理
应选取成品服装选取基底材料反光材料进行固定进行洗涤
家庭洗涤干洗取三块300mm×250mm基底材料试样块基底材料试样固定两条250mm×50mm反光带两条带间间距50mm
工业洗涤取样定位详见附录D
清洗方法应生产商推荐方法进行（GBT 199812GBT 8629ISO 15797等方法）
果清洗方法明确保养标签指示该警示服适合水洗时应采GBT 86292017标准规定6N程序进行完整水洗循环应包括洗涤干燥保养标签指示该警示服适合干洗时应采GBT 199812标准规定程序进行
果产品说明书出清洗次数应该次数进行清洗果产品说明书没出清洗次数应进行5次清洗
产品清洗处理基材料应满足表2求单性组合性方敏感性反光材料应分满足622623624求
75 淋雨状态逆反射系数
试样应根附录E规定程序进行测试
果材料干燥状态方敏感性材料应干燥状态时逆反射系数值旋转角条件测定该材料逆反射系数R′
8 标志保养标签说明
81 标志
标志应包括信息：
a) 成衣衣领裤腰侧部位应钉含厂名商标型号等信息标签
b) 外包装应注明货号品名号型厂名厂址产品执行标准编号名称出厂日期性等级象形图（见图1）
82 保养标签
警示服保养标签应根GB 8685相应求注明水洗干洗说明清洗次数应标注字样紧邻相应清洗符号例： 25×
83 说明
应符合GB 52964关规定
应包括容清洗次数影响服装寿命唯素寿命受情况储存维护等方面影响
图1 高视性警示服识标志(ISO 7000‑2419)
A
A
附 录 A
（资料性附录）
警示服设计款式
职业高视性警示服典型设计款式示意图
图A1 仅覆盖身躯干工作服示意图（背心袖短外套）
图A2 覆盖身躯干胳膊工作服示意图（夹克衬衫衣T恤）
图A3 覆盖腿部工作服示意图（长裤短裤腰带库）
图A4 覆盖身躯干腿部工作服示意图（袖连裤工作服）
图A5 覆盖身躯干胳膊腿部工作服（连裤工作服）
B
B
附 录 B
（资料性附录）
基底材料组合性材料色度图
基底材料组合性材料色度坐标图示
图B1 基底材料组合性材料色度图
C
C
附 录 C
（资料性附录）
逆反射系数测定方法
C1 术语
C11 参考中心 reference center
确定逆反射材料特性时试样中心接中心定点
C12 参考轴 reference axis
起始参考中心垂直测试样反射面直线
C13 明轴 illumination axis
连接参考中心光源中心直线
C14 观测轴 observation axis
连接参考中心光探测器中心直线
C15 入射角 entrance angle
明轴参考轴间交角
C16 观测角 observation axis
明轴观测轴间夹角
C17 发光强度系数 R coefficient of luminous intensity
逆反射观察方发光强度I投逆反射体落垂直入射光方面光度E^商
式中：
R——反光强度系数单位坎德拉勒克斯（cd•lx1）
I——发光强度单位坎德拉（cd）
E^——垂直度单位勒克斯（lx）
C18 逆反射系数 R¢ coefficient of retroreflection
面逆反射表面发光强度系数R表面面积商
式中：
R¢—— 逆反射系数单位坎德拉勒克斯方米（cd•lx1•m2）
A—— 试样表面面积单位方米（m2）
C2 试验环境
温度（20±2）℃相湿度（65±5）％
C3 测量仪器
逆反射系数测量仪器光源A光源观测角应12¢2°更范围调分度值应6¢入射角应0°40°范围调分度值1°
C4 逆反射系数测试
C41 绝测量法
a）试样尺寸150mm×150mm
b）测试暗室中进行测试原理见图C1测量装置示意图见图C2
光源应采GBT 3978规定标准明体A光源试样参考中心光源孔径张角δ应12¢试样整受区域垂直度均匀性应5％
光探测器光谱光效率曲线校正度计安装光源正方试样参考中心光探测器孔径张角d应12¢光探测器应移动保证观测角a12¢1°30¢更范围变化
光探测器前表面试样表面距离般应15m
反光材料试样安装转动样品架第二轴旋转时试样获入射角β2第轴旋转时试样获入射角β1
c）测量程
光探测器放试样参考中心位置正着光源测量出垂直试样表面度值E^
述光探测器置图C2位置移动光探测器观测角12¢转动试样光入射角β1（β2＝0）分5°20°30°40°测出入射角时试样反射光产生度值Er
重复述测试程观测角分20¢1°1°30¢入射角β15°20°30°40°等种条件测出试样反射光产生度值Er
列公式计算观测角入射角条件发光强度系数R逆反射系数R¢：
式中：
R——试样反光强度系数单位坎德拉勒克斯（cd•lx1）
R¢——试样逆反射系数单位坎德拉勒克斯方米（cd•lx1•m－2）
A——试样表面面积单位方米（m2）
I——试样发光强度单位坎德拉（cd）
E^——试样参考中心垂直度单位勒克斯（lx）
Er——光探测器观测角入射角条件测反射光度单位勒克斯（lx）
d——试样参考中心光探测器孔径表面距离单位米（m）
试样
试样光探测器张角g
参考中心
d
参考轴
观测角a
光探测器
光源
0
入射角b
试样光源张角d
明轴
观测轴
图C1 逆反射系统术语光学测试原理
a
b1
b2第二轴
试样
第轴
光探测器
光源
图C2 逆反射性测量装置示意图
C42 相测量法
a) 试样尺寸100mm×100mm（试样应少包括2条反光带紧密行排列条反光带应少100mm效区域（标志印刷体装饰性部分外））
b）样品需放置规定试验环境中2时方开始测试
c）测量程
逆反射系数测量仪测量前已计量标准逆反射系数板（桶）进行标定调整逆反射系数测量仪入射角观测角规定条件序试样部位放仪器测量孔（试样应全部覆盖测量孔）进行测量记录逆反射系数值精确01cd(lx•m2)
C5 计算结果
检测结果测四块试样算术均值修约整数报出
D
D
附 录 D
（资料性附录）
工业洗涤时反光条布置方式
工业洗涤时反光条（250mm×50mm）应固定成品衣布置方式见图D1两条反光条相隔少50mm端反光条底端距服装底边少50 mm
图D1 工业洗涤时反光条布置方式
洗涤时应根生产商建议方法保持pH中性环境低55逆反射系数结果取8样品均值
E
E
附 录 E
（资料性附录）
淋雨状态反光性测定方法
E1 原理
试样安装垂直面试样进行连续喷水喷水程中测定试样湿润表面逆反射系数值方法模拟淋雨条件反光材料光学性
E2 设备
模拟淋降雨设备图D1示
试样A固定垂直试样架B位收水槽C排水口D试样架牢固安装量角仪桌子（图中未画出）量角仪保持定距离喷嘴E设置试样相固定位置通柔性接口F软调节压力连续喷出水
喷嘴E距离试样A 1000mm设置角度喷出水柱垂直方成10°±5°角撞击试样试样试样架喷嘴密封罩子G中避免光学测量设备接触水
面积刚性透明塑料材料制作罩子G少保留块移动板门方面便观察方面便操作边长150mm正方形孔H作光线通道檐槽I帮助方孔H档住落水罩子G接方孔H部位喷光黑漆减少散射喷嘴E含直径119mm口设计恰水确保产生稳定均匀锥形水柱
E3 测试程序
校准光学测试设备分干状态湿状态校正测量设备逆反射系数R′确定干湿两种状态间散射光变化校正数（确定两种状态间R′变化量）
边长50mm整正方形试样安装垂直试样架垂直面试样架点突出试样边缘果材料方敏感性反光材料（61节述）试样安装应逆反射系数R′测量测干状态试样逆反射系数值旋转角条件进行调节喷嘴供水整试样表面喷水包围中撞击试样表面水流试样表面夹角θ应10°5°试样表面形成水膜撞击试样表面水流量应实际降雨等降水速度相50tg10°mmh(284mmh)测量前先喷水稳定状态保持少2min整测量程中保持稳定喷水状态
撞击试样表面水流速方法确定：
标记出样品支架中心转水喷射水流圆锥面似中心应样品支架中心重合盖顶盖收集器放样品支架中心开喷射开关调节喷嘴水压喷射处稳定状态持续2min移开收集器盖时开记时器喷注段时间（少1min）水然立盖收集器移开收集器放水面测量水深根水深水喷注时间计算水流速重复步骤直流速等50tg10°mmh(284mmh)收集器应圆柱型底直边透明底面积应25cm2高度应超70mm
A—试样 B—试样架 C—收水槽 D—排水口 E—喷嘴
F—柔性接口 G—罩子 H—正方形孔 I—檐槽
图E1 湿状态反光性测试装置示意图
F
F
附 录 F
（资料性附录）
环境风险等级警示服设计求
视性指物体快速吸引视觉注意力性质复杂环境中果存吸引视线物体视性显尤重视性决定素包括物体周边环境亮度度颜色度外形设计动态特性
警示服装通采增强视性材料规定面积配置位置（设计）实现高风险环境提高视性目高视性警示服3级提供等级视性3级警示服够城市乡村白天黑夜数背景环境提供高等级视性者应应场环境进行风险评估选择合适警示服级高视性服装够增强视性绝保证者条件视性
标准规定反光材料相关设计求确定反光材料荧光材料佳设计时应考虑尺码合体性舒适性穿着者动作覆盖范围等类功效学素环境风险等级警示服设计表F1示
表F1 环境风险等级警示服设计求
环境风险等级
（服装视性求）
风险等级影响素
警示服设计求
车辆设备行驶速度
员
参度
场示例
高风险
（高视性）
＞60Kmh
动参
高速公路工公设施作业员轨道作业工 急救员 机场作业员
3级
高视性警示服
日间夜间高视性
360°视性
实现穿着者轮廓识
高视性材料应环绕躯干
面积性应符合GB20653
≤60Kmh
动参
公道路作业员送货员 道路勘测员 抄表员 交通指挥
2级
高视性警示服
≤30Kmh
动参
停车场服务区仓库厂区作业员
1级
高视性警示服
日间夜间高视性
360°视性
实现穿着者轮廓识
应符合面积性求
中等风险
（增强视性）
≤60Kmh
动参
般行慢跑员步行学生通勤员非作业员
具较强视性服装
日间夜间较强视性
观察方位视性
实现穿着者运动识(需环绕设计)
面积性满足日间夜间视性
款式色彩更加样化
≤60Kmh
动参
夜间视性
观察方位视性
实现穿着者运动识(需环绕设计)
面积性满足日间夜间视性
建议设计成配饰附件形式
≤15Kmh
动参
低风险
（视性）
视性
服装装饰
服装颜色鲜亮
视性材料意设计
面积性求
注1： 交通场（Road）：存移动车辆机械交通相关区域行车道港口机场铁路轨道停车场等
注2： 移动机车（vehicle）移动货物运载工具叉车卡车摩托车起重车辆吊装设备等
注3： 交通活动动参者（active road user）：交通场动参交通活动注意力集中交通活动员交通场行骑行
注4： 交通活动动参者（passive road user）：交通场没动参车辆交通活动注意力集中交通活动外工作交通道路维护员紧急情况相关员
注5： 风险等级受具体应环境天气状况背景环境复杂程度车辆活动量相关素影响影响素变化造成风险等级
参 考 文 献
[1] ISO204712013 High visibility clothing — Test methods and requirements
[2] CIE 542 2001 Retroreflection definition and measurement
防护服装 职业高视性警示服
（征求意见稿）
编制说明
标准编制组
工作简况
（）务源
2017年12月全国体防护装备标准化技术委员会秘书处转发国标委国家标准委关达2017年第四批国家标准制修订计划通知中包括强制性国家标准防护服装 职业高视性警示服修订计划计划编号：20173389Q450换标准GB 206532006修订参考标准ISO 204712013实施周期12月
次修订工作承担单位中国安全生产研究院中国事职业安全职业健康体防护技术装备研究领头单位GB206532006牵头制定单位高视性警示服测试应国外标准技术进展着深入解较技术先进仪器设备丰富检验标准制修订验配套资源作工作保障力完成该项目务标准制定技术容更符合现阶段国生产需求更服务安全生产
（二）协作单位
标准中国体防护标准化技术委员会口修订工作组中国安全生产科学研究院公安部特种警装备质量监督检测中心交通运输部公路交通安全工程研究中心3M（中国）限公司浙江舜发反光服饰限公司优普泰服装科技限公司道明光学股份限公司等分科研检测反光材料生产警示服生产7家单位12名技术专家组成
（三）工作程
2018年3月成立工作组工作组成员标准框架进行讨决定参考ISOANSI等先进标准容结合国行业领域已应标准应实际标准进行修订制定标准工作计划
2018年4月完成基础调研包括ISOANSI国行业标准收集翻译分析工作工作组国外现技术国应实际充分讨基础形成草案初步意见2016年5月形成标准草案
2018年6月工作组针初步形成草案制定验证试验计划
2018年6月10月工作组广泛搜集国市场种类型反光材料样品制定试验计划开展验收试验
2018年11工作组验证数进行讨分析标准草案进行修订完善时ISO204712013条款修订理ISO标准修订专家进行充分讨
2018年12月搜集基材料非荧光材料进行色牢度等方面试验验证
2019年17月工作组针试验验证数项修订理国调研情况结合标准新文进行讨初步确定形成征求意见稿
（四）起草做工作
张明明：组织协调标准制定工作组织资料搜集整理调研测试验证标准起草工作组会议研讨会等标委会接
张燕：组织协调标准制定相关工作参调研工作组会议研讨会等
吴爽：组织协调标准制定相关工作参调研工作组会议研讨会等
张勇：参资料搜集整理调研测试验证工作组会议研讨会等
李丹：参资料搜集整理调研测试验证工作组会议研讨会等
贾佳：参资料搜集整理调研测试验证工作组会议研讨会等
吴海波：参资料搜集整理调研测试验证工作组会议研讨会等
张婷婷：参资料搜集整理调研测试验证工作组会议研讨会等
孙萌：参资料搜集整理调研测试验证工作组会议研讨会等
吴银：参资料搜集整理调研工作组会议研讨会等
王宏：参资料搜集整理调研工作组会议研讨会等
邹亮：参资料搜集整理调研工作组会议研讨会等
二标准编制原容
（）标准编制原
标准修订起草遵循基原
1．先进性原
工作组紧密踪鉴新版国际标准ISO204712013高视性警示服产品标准新修订动态相关测试方法标准新技术容通充分调查研究证鉴引改进现方法技术途径确保标准产品技术规范容测试技术方法方面准确便捷性
2 适合性原
制订标准修订起草工作紧密结合国前应实际国产品类型功国测试技术设备具体情况确保新制订标准容易落便推广
3．科学性原
修订标准关键指标制订技术容通权威技术文件者进行实际测试家实验室实验标准容更加
4．规范性原
标准格式严格GBT112009标准化工作导 第1部分：标准结构编写规求进行编写
（二）确定标准容
1 标准引情况说明
序
号
第次出现
条款号
附录号
类型
容
引文件号标准号
引文件标准名称
引相关容
1
1
范围
2
2
规范性引文件
3
3
术语定义
GBT 3978
标准明体条件
光学术语
GB206532006附录C
职业高视性警示服
逆反射系数测定方法中术语
4
4
级设计求
5
41
警示服级
ISO204712013
高视性警示服
警示服级
6
42
设计求
ISO204712013
高视性警示服
设计求
7
43
尺寸
GBT 13351
GBT 13352
服装号型 男子
服装号型 女子
号型尺寸
8
5
基底材料非荧光材料组合性材料求
9
51
颜色性
ISO204712013
高视性警示服
颜色性
10
52
耐光色牢度试验颜色性
ISO204712013
高视性警示服
耐光色牢度试验颜色性
GBT 84272008
纺织品 色牢度试验 耐造光色牢度 氙弧
耐光色牢度试验方法3
11
53
基底材料非荧光材料色牢度
ISO204712013
高视性警示服
53色牢度求表3
12
531
耐摩擦色牢度
GB 250
纺织品 色牢度试验 评定变色灰色样卡
评价方法
GBT 3920
纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度
试验方法
13
532
耐汗渍色牢度
GB 250
纺织品 色牢度试验 评定变色灰色样卡
评价方法
GB 251
纺织品 色牢度试验 评定沾色灰色样卡
评价方法
GBT 3922
纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度
耐汗渍试验方法
14
533
耐水洗耐干洗耐次氯酸盐漂白耐热压色牢度
GBT 124902014
纺织品 色牢度试验 耐家庭商业洗涤色牢度
水洗色牢度试验方法
GBT 5711
纺织品 色牢度试验 耐四氯乙烯干洗色牢度
干洗色牢度试验方法
GBT 7069
纺织品 色牢度试验 耐次氯酸盐漂白色牢度
耐次氯酸盐漂白色牢度试验方法
GBT 6152
纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度
耐热压色牢度试验方法
15
54
基底材料非荧光材料尺寸变化
GBT 86282013
纺织品 测定尺寸变化试验中织物试样服装准备标记测量
样品制备标记测量
16
55
基底材料非荧光材料机械性
ISO204712013
高视性警示服
55基底材料非荧光材料机械性
16
551
机织材料断裂强力
GBT 39231
纺织品 织物拉伸性 第1部分：断裂强力断裂伸长率测定 条样法
断裂强力试验方法
18
552
针织材料胀破强度
GBT 77421
纺织品 织物胀破性 第1部分：胀破强力胀破扩张度测定 液压法
胀破强力液压法试验方法
19
553
涂层布料复合布料断裂强力撕破强力
HGT 25802008
橡胶塑料涂覆织物拉伸强度拉断伸长率测定
涂覆织物断裂强力试验方法
HGT 258112009
橡胶塑料涂覆织物 耐撕裂性测定 第１部分：恒速撕裂法
涂覆织物撕破强力试验方法
20
56
透湿性
GB206532006
职业高视性警示服
56透湿性
GBT 127041
纺织品 织物透湿性试验方法 第1部分：吸湿法
透湿性试验方法
21
57
类功效学求
GB206532006
职业高视性警示服
类功效学求
22
6
反光材料组合性材料物理实验前反光性求
23
61
反光性求
ISO204712013
高视性警示服
反光性求
24
62
物理试验反光性求
（耐磨屈挠低温弯曲温度变化水洗干洗淋雨）
ISO204712013
高视性警示服
物理试验反光性求
25
7
试验方法
26
71
取样调湿
ISO204712013
高视性警示服
取样调湿方法
27
72
颜色试验方法
GBT 3978
标准明体条件
D65标准明体条件
GBT 3979
物体色测量方法
颜色测试方法
28
73
逆反射光学性试验方法
ISO204712013
高视性警示服
逆反射光学性试验方法
GB206532006附录C
职业高视性警示服
逆反射系数测定方法
29
74
反光材料物理试验方法
30
741
耐磨
GBT 211962
纺织品 马丁代尔法织物耐磨性测定 第2部分：试样破损测定
马丁代尔耐磨试验方法2
31
742
屈挠
GBT 125862003
橡胶塑料涂覆织物 耐屈挠破坏性测定
涂覆织物耐屈挠测试方法A
32
743
低温弯曲
GBT 18426
橡胶塑料涂覆织物 低温弯曲试验
涂覆织物低温弯曲试验
33
744
温度变化
ISO204712013
高视性警示服
744温度变化反光性试验
34
745
水洗干洗
GBT 199812
纺织品 织物服装专业维护干洗湿洗 第2部分：四氯乙烯干洗整烫时性试验程序
干洗方法
GBT 8629
纺织品 试验家庭洗涤干燥程序
水洗方法
ISO 15797
纺织材料 工作服检测工业洗涤整理规程
工业洗涤方法
35
75
淋雨状态逆反射系数
GB206532006附录D
职业高视性警示服
淋雨状态反光性测定方法
36
8
标志保养标签说明
GB206532006
职业高视性警示服
标志保养标签说明
ISO204712013
高视性警示服
标志
37
附录A
警示服设计款式
ISO204712013
高视性警示服
42设计求
38
附录B
基底材料组合性材料色度图
GB206532006
职业高视性警示服
附录B基底材料组合性材料色度图
39
附录C
逆反射系数测定方法
GB206532006
职业高视性警示服
附录C逆反射系数测定方法
40
附录D
工业洗涤时反光条布置方式
ISO204712013
高视性警示服
附录B工业洗涤时反光条布置方式
41
附录E
淋雨状态反光性测定方法
ISO204712013
高视性警示服
附录C淋雨状态反光性测定方法
42
附录F
环境风险等级警示服设计求
ISO204712013
高视性警示服
附录A环境风险等级警示服设计求
（三）新旧标准技术水情况（修订标准需填写）
（1）标准名称
保持体防护服装标准体系系统性良层次关系2006版标准名称职业高视性警示服基础增加防护服装标准名称调整防护服装 职业高视性警示服
（2）产品分级
根视性材料（基底材料反光材料组合性材料）单件单套服装面积警示服分3级种材料3级面积2006版致新标准面积测算级评估求等容出相关具体求评级更操作性分级更加明确
（3）产品设计款型
根警示服覆盖体部位种类型警示服类：覆盖体身躯干覆盖体身躯干手臂覆盖体腿部覆盖体身躯干腿部覆盖体身躯干手臂腿部等5款型
删现实环境中应较少确保效视性缚带款式（缚带工作服仅反光材料构成符合高视性警示服面积求缚带底层衣服视性确保应视性）
时根实际应情况增加短袖工作服（T恤等）覆盖体身躯干腿部警示服
相言ISO 204712013五款式设计求更符合实际应需分种款型设计求予规定相2006版叙述脉络更加清晰容易理解
款式
GB 206532006
GB 20653新版
覆盖身躯干
1） 马甲工作服
2） 套头背心工作服
3） 缚带工作服
背心袖短外套
覆盖身躯干手臂
4）工作服衣
短袖
夹克衬衫衣T恤
覆盖腿部
5）腰带裤工作服
6）兜带裤工作服
腰带裤短裤
兜带裤
覆盖身躯干腿部
袖连裤工作服
覆盖身躯干手臂腿部
7）连裤工作服
1） 反光带倾斜工作服
连裤工作服
（4）反光材料逆反射性：参ISO204712013修改容单性反光材料进行分级单性反光材料逆反射系数进行统规定（等GB 2065320062级求）
（5）基底材料非荧光材料耐汗渍耐水洗耐干洗耐次氯酸盐漂白耐热压色牢度技术求做部分调整
项目名称
低色牢度（级）
GB 206532006
GB20653新版
基底材料
非荧光材料
基底材料
非荧光材料
耐摩擦
4 （干摩湿摩）
4 （干摩湿摩）
耐汗渍
变色：4
变色：4
沾色：3
沾色：4
耐水洗
变色：45
变色：34
变色：45
沾色：3
沾色：45
沾色：4
沾色：4
耐干洗
变色：4
变色：4
变色：4
沾色：4
沾色：45
沾色：4
沾色：4
耐次氯酸盐漂白
变色：4
变色：4
变色：4
耐热压
变色：45
变色：4
变色：45
沾色：4
沾色：4
沾色：4
沾色：4
考虑非荧光材料变色性安全相关算严重变色会影响安全性基底材料非荧光材料果沾色沾染荧光反光材料会影响沾色色牢度应老化试验降低求ISO204712013版相关指标做调整：耐汗渍耐水洗耐干洗沾色色牢度原标准中3级45级统调整应低4级样统沾色色牢度求便标准执行应非荧光材料掉变色性求新版GB20653进行样调整变化
（6）修改基底材料非荧光材料机械性技术求
测试项目
GB 206532006
GB 20653新版
基底材料
基底材料非荧光材料
断裂强力
断裂强力≥400 N
断裂强力面料规定质量值≥2
（机织材料）
≥100 N
（机织材料）
求
（涂层布料复合布料）
（适伸长率50材料）
≥100 N
（涂层布料复合布料）
（适伸长率50材料）
撕破强力
≥25 N
（涂层布料复合布料）
≥20 N
（涂层布料复合布料）
胀破强力
≥800 kNm2（直径30mm）
（约7065 cm2PaNm2）
（针织材料）
≥100 kPa (面积50 cm2）
≥200 kPa (面积73 cm2）
（针织材料）
断裂强力：
断裂强力面料克重值方法起方便400N求太高运动类服装面料法通测试ISO204712013断裂强力面料规定质量值≥2求删断裂强力值降低应低100N新版GB20653进行样调整变化
撕破强力：
考虑高视性警示服适范围材料种类扩展部分阻燃面料强力较低ISO204712013涂层布料复合布料撕破强力值适降低应低20N（ISO 11612隔热阻燃服ISO 11611焊接服保持致）新版GB20653进行样调整变化
胀破强力：
实验室设备样品样结果相保留两种规格样品应方法部分阻燃面料强力较低ISO204712013顶破强力求ISO 11612隔热阻燃服ISO 11611焊接服进行统新版GB20653参进行相应修订调整：胀破强度100kPa（测试面积50cm2）者胀破强度200kPa（测试面积73cm2）
（7）水洗干洗预处理更新水洗标准应程序时考虑部分警示服面料特殊性存某洗涤方面特殊求参ISO204712013标准规定清洗方法应生产商推荐方法进行（GBT 199812GBT 8629ISO 15797等方法）果清洗程序明确时保养标签指示该警示服适合水洗时应采GBT 86292017标准规定6N程序进行完整水洗循环应包括洗涤干燥保养标签指示该警示服适合干洗时应采GBT 199812标准规定程序进行
（8）修改高视性警示服识标志示意图删反光材料等级标识符
新版GB20653中反光材料反光性做统规定进行分级应新版GB20653中删反光材料级标识符号（Y）保留警示服级标识符号（X）时标识图中增加2条连接肩部水反光条垂直反光条
GB206532006中标识 新版GB20653中标识
（9）增加资料性附录D工业洗涤时反光条布置方式
新版GB20653中警示服样品洗涤方式更加样允许客户更加材料性相关洗涤标准行选择产品说明书做相关标识说明检测机构进行测试时应量警示服生产商推荐洗涤方式进行洗涤处理
考虑实际应中存警示服工业洗涤方式新版GB20653中增加工业洗涤方法工业洗涤时反光条布置方式
（10）增加资料性附录F环境风险等级警示服设计求
警示服提高穿着员视性降低视性较低引起安全风险警示服设计相关求必然应存环境风险相致相适应环境风险等级相关素（机车速度环境明情况作业复杂性警示服穿着员参度等）必然警示服设计时考虑重素指导高视性警示服应设计提供相关参考信息增加资料性附录F环境风险等级警示服设计求续中等低等级视性警示服应设计高视性警示服区做出界定
三试验（验证）分析综述技术济证预期社会济效益分析
（）试验分析综述
工作组针搜集国市场反光带生产厂家15种反光材料充分考虑反光材料反光膜类型（玻璃微珠棱镜）颜色方敏感否反光膜固定带基材方式反光带固定服装基材料方式等素种反光材料逆反射数表表数见市场搜集15种反光材料中12种（数）均满足新版GB20653中逆反射系数求中2种方敏感性材料逆反射数值略低标准限值满足标准限值情况均发生观测角度较（02°033°）情况
（二）技术济证预期社会济效益
职业高视性警示服白天起警示作醒目荧光面料夜晚起警示作反光材料组成类服装适公路执行务作业员穿着：交通指挥交通协环卫员道路施工员等高视性警示服应广泛类职业性防护品提高业员安全特种职业防护服装非常重符合制定强制性国家标准求
安全防护品中高视性警示服市场量较国国际尤发达国家着较需求广泛市场中国着国交通事业飞速发展汽车保量断增加高视性警示服应越越广服装款式设计服装质量参差齐更加效业员起安全防护作必须警示服质量视性加规范
十年努力高视性警示服荧光面料反光材料进口产品影响国产材料企业断提升产品质量材料功性品质明显提高少生产企业初级阶段模仿起步走良性发展创新路国际流品牌相较差距明显缩高光泽度晶格品类反光材料研究稍显足着国家加安全防护领域监高视性警示服类产品技术进步会进步提高时着国际标准发布执行相关国标准发展时俱进
四采国际标准国外先进标准程度
（）采标情况
标准修改采ISO204712013
GB206532006职业高视性警示服参考鉴EN4712003基础制定次修订2006版基础参考鉴ISO 204712013（EN4712003修订版）充分考虑GB206532006执行情况基础进行修订
（二）国际国外类标准水情况
标准修改采ISO204712013技术求基ISO204712013保持致测试方法基ISO204712013采ISO标准国等转换标准新版GB20653国际流标准ISO204712013ANSIISEA 1072015等具等技术水
（三）测试国外样品样机关数情况
国外样品测试数详见第三（）部分
五现行关法律法规标准关系
标准符合现行法律法规国现体防护标准体系中相关配备标准技术规范标准选标准等互相支持互补充构成体防护领域标准体系协促进体防护产品效应
六重分歧意见处理
暂
七标准性质建议
标准防护服装 职业高视性警示服规范产品预防白天夜间视性较差引起身伤害事属保障身安全减少事发生体防护类产品建议强制标准状态执行
八贯彻标准求措施建议
1）完善体防护品配备选标准相关容加强现场执法检查便推进标准执行
2）做面相关行业标准技术解读做相关生产企业标准宣贯技术培训工作
3）做相关行业标准技术接
九废止现行关标准建议
标准正式发布实施时GB 206532006行废止
十应予说明事项
暂
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