提高沥青路面整度研究
目录
引言 1
1沥青路面面度相关理概述 2
2沥青路面度影响素分析 2
21路基均匀沉降路面整度影响 3
22基层整路面整度影响 3
23材料沥青混合料影响 3
24施工缝碾压路面整度影响 4
3提高沥青路面整度相关措施 4
31 路基均匀沉降控制 4
32 基层整度控制 6
33 混合料质量控制 7
34沥青路面机械摊铺工艺碾压控制 8
4结 10
参考文献： 11
引言
路面整度评定路面质量技术指标关系行车安全舒适路面受击力寿命整路表面会增行车阻力车辆产生附加振动作公路建设中施工水断提高企业间竞争焦点越越着眼路面整度作衡量施工力水工程质量优劣重指标
路面整度素应影响初始整度影响整度衰减两方面素组成初始整度取决施工工艺水结构层材料施工机械性操作员水等整度衰减决荷载路面结构环境路面养护等素
许发达国家历规模公路建设20世纪80代开始进入规模翻修重建新时期保证重建改建公路适应未日益增长交通强度(重载高速)需保持良路况改善路面整度提高路面承载力抗滑力成国外20世纪80代公路科技进步项研究重点美国著名SH钟计划样背景提出取系列重研究成果施工技术方面美国推出间断摊铺二次复拌新工艺解决施工中材料离析温度离析问题取突破性进展开发热沥青混合料转运车种摊铺机二次复拌装置进步改善摊铺机动性发展电脑控制数字式找系统动弯道摊铺系统发非接触式移动基准表明20世纪20年沥青路面材料施工工艺设备方面科技进步十分活跃时期
国路面整度仪研制起步较晚1978年较发展西安公路研究80年代研制开发XPLYH型连续式整度仪采纳国家标准沥青路面施工验收规范(GBJ9286)交通部公路科学研究七五国家重点科技攻关项目75240302(11)车载式颠簸累积仪研制中引进英国技术研制生产简易式颠簸累积仪长期应改进研制出车载式颠簸累积仪全国十省市级质量监督站广泛应等级公路城市道路路面整度评价测试施工现场整度控制竣工验收
沥青混凝土路面采沥青材料做结合料粘结矿料修筑面层路面结构路面整度直接影响道路功高等级公路整舒适度程度体现着国家公路发展技术水持久良路面整度高速行车舒适安全必条件工程质量坏标志重性体现方面 （1）车辆运营影响路面整引起车辆机振动重素仅会引起轮胎磨损早破坏加速车辆零部件损失增加车辆燃油消耗提高车辆运营费提高路面整度车辆运行济性重影响（2）行车舒适性安全性影响良路面整度保证车辆高速舒适安全通整度路面会造成路面颠簸影响行车速度驾驶稳客舒适性外路面整度直接关系着行车安全路面整度太差雨容易积水导致行车时水雾漂滑出现安全事高等级公路言点尤重（3）路面养护费寿命显著影响果路面整度减少车辆路面相互作动荷载消积水防止渗漏必定会延长路面寿命节约养护费减少路通种车辆维修费 总路面整度评定路面质量技术指标关系着行车安全舒适路面受击力寿命施工建设中求路面初始整度求良整度保持较长时间路面整度衰减缓慢
1沥青路面面度相关理概述
路面整度评定路面质量技术指标关系行车安全舒适路面受击力寿命整路表面会增行车阻力车辆产生附加振动作目前高速公路建设中路面广采沥青路面沥青路面整度已成衡量施工单位施工力水工程质量优劣重指标
2沥青路面度影响素分析
沥青路面施工影响素单路面整度路基沉降基层施工质量路面材料混合料质量路面碾压施工缝等关恰恰影响路面整度原
21路基均匀沉降路面整度影响
路基路面基础路基均匀沉降必然会引起路面整路基均匀沉降存原：
⑴路基填料质量控制部分路段路基建筑垃圾工业垃圾填筑时土质原采高液限粘土填筑路段程度出现路基均匀沉降
⑵半挖半填路基接合部处理路基压实度足出现路基沉陷裂缝路基填料含水量施工单位力量够未规范求挖台阶施工造成路基填料接缝接合部产生裂缝沉降路基压实机具足路基土壤密实度偏低土体透水性增强造成水分集聚侵蚀路基路基土软化产生均匀沉降
⑶特殊基路段路基防护排水完善出现部分路基沉陷原基勘探祥部分修筑软土段路基软土压缩性重作产生沉降部分路段路基防护排水系统完善造成湿陷性黄土均匀沉陷水流畅引起路基变形
22基层整路面整度影响
基层整度沥青面层整度影响基层果标高准整度沥青面摊铺厚度等碾压表面会出现整基层施工时注意：
⑴严格控制基层标高整度条件时基层摊铺机进行摊铺提高整度标高宁适低确保摊铺厚度
⑵十分重视基层横坡度横坡度验收时断面应测点横坡应单坡防止产生复合横坡引起横摊铺厚度变化影响摊铺厚度殃整度
23材料沥青混合料影响
沥青路面施工质量取决材料质量沥青混合料配合设计沥青混合料拌
⑴沥青混合料配合设计结果沥青路面性材料量工程造价关系密切作路面两性路面整度然混合料配合着直接关联油石较时已铺筑路面会产生拥包泛油油石较时路面会出现松散矿料质量集料压碎值石料抗压强度太差细长扁颗粒含量高会路面混合料稳定度降低容易出现路面种病害终影响路面整度沥青混合料配合合理包括：油石较已铺筑路面会产生壅包泛油油石较路面会出现松散矿料质量集料压碎值石料抗压强度太差细长扁颗粒含量高路面混合料稳定度降低容易出现路面种病害
⑵保证摊铺机连续匀速间断摊铺台拌机产量定摊铺机相匹配否采台拌机联合供料联合供料程中台拌机拌温度完全致加粒料规格致摊铺局部温度差异碾压温度效果变化较影响沥青路面整度沥青混合料拌合均匀包含：拌设备出现意外情况刚开炉料温低含水量时会出现料温均匀现象筛分系统出现问题时造成骨料级配发生较变化时会出现花白料路面难摊铺成型温度高造成沥青老化保证沥青混凝土摊铺质量拌力出现停工料状况接头处温度降低出现温度差形成坎运输设备配套司机技术较差时会撞击摊铺机机身移形成台阶
24施工缝碾压路面整度影响
接缝包括接缝横接缝（工作缝）两种接缝处理常容易产生缺陷接缝处凸起接缝压实度够结合强度足产生裂纹甚松散高速公路部分路段频频出现
沥青面层铺筑碾压整度着重影响选择碾压机具碾压温度速度路线次序等关系着路面面层整度表现：
⑴压路机型号选择果采低频率高振幅压路机时会产生跳动夯击现象破坏路面整度压路机初压吨位重会刚摊铺路面产生推挤变形
⑵碾压温度控制初压温度高压路机轮迹明显沥青料前推移稳定复压温度高会引起胶轮压路机粘结沥青细料碎片飞溅影响表面级配温度低易碾压密实整
⑶碾压速度调整压路机碾压速度均匀急刹车突然起动意停置掉头转已碾压成型路面停置关闭振动装置等会引起路面推拥未冷路面停机会出现压陷槽
⑷碾压路线行走碾压行进路线注意错轮碾压次横断面处折返会引起路面
⑸碾压次数确定碾压遍数够压实足通车形成车辙碾压遍数太短时间集中重复碾压会造成已成型路面推移形成龟裂核波浪
⑹驱动轮转轮前问题果动轮前动轮身驱动力轮推动混合料产生推移倒退时轮前留波浪
3提高沥青路面整度相关措施
31 路基均匀沉降控制
⑴路堤填筑前原面处理
路基施工质量整路线工程关键路基路面工程否受住时间车辆运行荷载雨季冬季考验做路基工程必须扎扎实实进行路基填筑尤原面处理坡面基处理
①填筑路堤时应首先进行原面处理路堤填筑高度10m时应注意路基范围树根草丛全部挖基底表层土系腐殖土须挖掘机工基表层土清换填厚度视具体情况定般30cm宜予分层压实发现草炭层鼠洞裂缝应更换符合条件土回填规定进行压实路堤通耕时路堤填筑施工前必须预先填压实中机质含量杂质较时碾压时弹性易压实应换填土
②坡面基底处理坡度较（横坡1：5）时需清坡面表层处理方法坡度较（横坡1：5）时应坡面做成台阶填料充分嵌基里防止路堤滑移台阶尺寸土质形施工方法般宽底宜1m台阶顶面应做成堤倾斜35坡度分层夯实台阶填完般填土进行
⑵路堤填料
路堤填料般应采砂砾塑性指数含水量符合规范土淤泥沼泽土冻土机土含草皮土生活垃圾含腐殖质土液限50塑性指数26 土般宜作路基填土果受工程作业现场条件限制必须需作处理：
①控制佳含水量保证土料佳含水量达佳压实度土质含水量特通翻晒实现达佳含水量
②掺外加剂改良含水量塑性高土强度足材料含量细粒砂砂质土掺入石灰水泥工业废料材料稳定剂土性质进行改良达填土求
⑶填土路基压实
路基施工时应严格现行公路路基施工技术规范求进行应通试验路段确定机具压实填料佳含水量适宜松铺厚度相应碾压遍数佳机械配套施工组织定素质施工队伍重视
⑷特殊基处理
软土基具极破坏性然认定尚完全致结广义讲外荷载土基出现害变形强度够等问题时应该视软基认真进行必处理般处理部位分基处理路提处理处理方法：
①路基高度高软土层淤泥层较薄段采砂垫层置换填土反压护道抛石挤淤方法处理增强路基
②排水基根实情况采砂垫层法袋装沙井法砂桩塑料板排水法置换填土处理
③软土基湿陷性黄土区较复杂基情况采垫隔土工布碎石桩加固土桩强夯办法处理
④软土路提处理采垫隔覆盖土工布增设土工格室土工格栅等办法
⑸完善排水设施
保持路基常处干燥坚固稳定状态必影响路基稳定面水予拦截排路基范围外防止漫流聚积渗时影响路基稳定水应予截断疏干降低水位引导路基范围外全线沟渠道桥涵构成完整排水体系黄土区排水设施应注意防防渗水土保持问题
①般路段路基排水沟渠I包括边沟截水沟排水沟注意防渗防采取加固防止渗漏措施黄土区公路边沟采浆砌片石加固效果较截水沟应设离路堑顶边缘外少10m方断面宜沟底坡宜0520间填挖交界处引出边沟水时注意出水口加固
②垭口深路堑高路堤滑坡陷穴等段挖鱼鳞坑水沟种草植树等方法坡面径流进行调治防护沟头植树防止沟溯源侵蚀危害路基布设沟谷路线沟谷中筑坝淤保护路基坡脚受水刷破坏做护坡埂涝池水窑等
32 基层整度控制
⑴严格现行公路路面基层施工技术规范求进行底基层基层施工高速公路级公路必须坚持土基接触底基层采路拌法施工外面层均应采集中场拌摊铺施工方法确保标高横坡强度整度达设计求采摊铺机进行基层施工时消中间高两侧低现象适调整摊铺机两侧横斜杆熨板呈中间低两头翘状态
⑵加强基层养护基层施工完成采透水薄膜进行养护采喷洒乳化沥青透层保护述条件时洒水进行养护应严格控制行车封闭交通应限制重车通行车速应超30KMH时应注意交通设施基层损坏出现车槽（坑槽）松散应采相材料修补压实贫混凝土填振实面摊层油毛毡进行路面施工严禁松散粒料填补
⑶严格控制基层整面层铺筑前3m直尺基层进行整度检测整度差8mm路段应进行整面层摊铺前认真清扫基层表面确保基层表面整洁没松散浮料杂质泥土应压力水洗干净基层表面局部透层沥青封层脱落应脱落处基层表面清洗干净补洒透层沥青补做封层认真抄放线确保基层标高基准线标高准确误基层标高超允许范围时高处必须铲低处面层补面层铺筑前受工序污染表面滴落水泥成硬渣时应予时清确保面层整度
33 混合料质量控制
沥青混合料生产工艺复杂采原材料种类性状较难掌握生产程中问题难发现发现找准原质量控制中试验检测项目时较长检测出问题时已晚时效控制沥青混合料质量非常重推行方法方面程控制沥青混合料质量：
⑴严格控制进场原材料质量消材料差异引起沥青混凝土配合波动原材料变异造成混合料质量波动重素必须认真做材料选择原材料满足力学性质（材料必须满足单轴抗压强度压碎值磨耗率磨光值等等试验项目规范求）前提应该优先考虑碎石料形状似正方体粗糙面棱角针片状含量低吸水率低优施工中做材料进场验收工作进场检测应做时全面准确初期应提高监测频率应质量控制源头抓起材料开采加工生产环节开始控制注意料源特性生产工艺
⑵合理进行沥青混合料配合设计沥青混合料配合设计分三阶段目标配合设计阶段生产配合设计阶段生产配合验证阶段三阶段设计合格方开展规模施工目标配合设计沥青混合料质量控制核心工作混合料生产控制基础合理行配合设计应该达3求：该设计必须符合规范规定质量求必须利生产施工求必须具良成济效益标准配合应作生产控制质量检验标准旦确定应便更改材料发生变化时进行必调整标准配合矿料级配应严格控制075㎜236㎜475㎜公称粒径中间粒径筛孔通率接求级配中值指标检验均合格正式施工果指标合格应分析原进行适调整进行验证确定施工级配允许波动范围根标准级配配合质量理求中筛孔允许波动范围制订施工级配控制范围检查沥青混合料生产质量
认真开展生产配合设计验证工作努力现场施工配合设计目标配合接生产配合设计工作仅确定热料仓例时应选择适宜筛孔尺寸安装角度量热料仓供料衡生产配合验证通试拌试铺试验路段检验施工工艺混合料路性包括均匀性抗离析温差变化等判断配合设计合理性时调整
⑶全程控制沥青拌场站切实做沥青混凝土拌机生产工艺理生产程控制施工生产规范合理行生产程中应做工前检查时观测生产工艺产品质量工前检查包括生产配方检查材料变化检查拌楼工艺检查忽视时目测重性观测点冷料仓进料口放料口控制室通目测发现混合料质量问题便时找出原纠正解决日常监测中应采取措施减少配合波动：
①检查原材料否目标配合时致原材料差异素引起：a料场碎石料差异变异b规格材料颗粒组成变异c增集料变异d冷级配流量集料离析引起变异e集料含水量引起配变异f尘系统引起配误差
②密切关注温度变化情况严格控制集料含水量含尘量特细集料含水量稳定导致温控误差增冷配料总流量起伏会导致温控误差增调整冷配料流量时采取慢增慢减
③拌工艺计量精度控制规范求进行拌参数拌时间等工艺设置求骨料秤粉料秤沥青秤隔56天检查次
④拌楼操作员责心技术水会混合料质量产生影响操作手样配方甚拌制差异混合料存材料变异性沥青混合料生产程中常会出现某热料仓热料足热料仓溢料严重情况必须禁止操作员手动补料宁增加拌时间意改变级配拌楼开停机换班时试验员拌机旁观察等生产稳定离开
⑷合理运动态理方法做生产程事前检测事分析保证质量波动时效解决动态理科学运统计学原理结合施工实际情况建立程控制方法沥青路面施工程进行实时监控时发现生产程中质量异常波动生产程中发生失控情况报警分析查找原便时采取措施消异常预防病害产生恢复生产稳定
34沥青路面机械摊铺工艺碾压控制
341沥青路面机械摊铺工艺控制
摊铺机基准线控制摊铺机进行动找时需准确基准面（线）面介绍二种确立基准面（线）方法者结合路面结构层次施工位置进行选定基原：控制高度时走钢丝宜控制厚度时采取非触式衡梁法般面层走钢丝中面层表面层非触式衡梁法
摊铺面层——基准钢丝绳（走钢丝）法路面两侧安装基准钢丝绳注意：支持钢丝绳支柱钢钎间距般5—10m两台精密水准仪测量控制钢丝绳高程钢丝绳宜较设计高程高1—2mm保证钢丝绳高程铺筑程中始终准确般Φ2mmΦ3mm高强度钢绞线紧线器拉紧安放支柱调整横杆两根钢支柱间钢丝绳挠度2mm张紧钢丝绳拉力般800N左右基准线应量熨板减少厚度增量值保证连续作业侧钢丝绳少应具备三根200250m长钢绞线未走完段钢丝前段钢丝已架设完成
摊铺中面层表面层——非触式衡梁法非触式衡梁保持摊铺机前高差相保证摊铺厚度提高表面整度构造物加挂钢丝绳配合进行控制（构造物沥青层厚度表面层厚度）
摊铺机摊铺进度控制摊铺机应该匀速停顿连续摊铺严禁时快时慢摊铺速度变化必然导致摊铺厚度变化保证厚度变调节厚度调节器捣固器熨板激振力振捣梁行程工调节验调节速度变化处会引起摊铺预压密实度变化导致终压实厚度差异影响路面整度
摊铺程中应量避免停机应天必须停机中断摊铺点放构造物端顶定做收缩缝位置中途万出现停机应摊铺机熨板锁紧沉停顿时间气温10℃时超10min停顿时间超30min混合料温度低100℃时处理冷接缝方法重新接缝
摊铺机操作控制措施选熟练摊铺机操作手进行岗前培训摊铺程中运料车应摊铺机1030m处停住挂空档摊铺机推动缓慢前进应专指挥卸料车进行卸料确保摊铺机供料系统工作具连续性保证脚轮（输送轮）料位高度稳定均匀连续料位高度保持中心轴叶片23宜中断摊铺时间短仅受料斗混合料已冷硬应先受料斗已冷硬混合料铲干净然重新喂料派专负责时清扫洒落粒料摊铺前熨板必须清理干净调整熨板高度横坡预热熨板熨板预热温度应接沥青混合料温度般加热85900℃
342 碾压质量控制
沥青混凝土面层碾压通常分三阶段进行初压复压终压
⑴初压第阶段初压惯常称作稳压阶段沥青混合料摊铺机熨板前已初步夯击压实刚摊铺成混合料温度较高（常140℃左右）较压实达较稳定压实效果通常13T双轮振动压路机2KmH左右速度进行碾压23遍碾压机驱动轮前静压匀速前进退时前进碾压时轮迹行驶进行振动碾压组合式钢轮—胶轮（四等间距宽轮胎）压路机（钢轮接摊铺机）进行初压前进时静压匀速碾压退时前进碾压时轮迹行驶振动碾压
⑵复压第二阶段复压压实阶段阶段少达规定压实度复压应该较高温度紧初压面进行复压期间温度应低100110℃通常双轮振动压路机（振动压实）6T胶轮压路机进先进行碾压碾压遍数参铺筑试验段时碾压遍数确定通常少8遍碾压方式初压相
⑶终压第三阶段终压消缺陷保证面层较整度步终压消复压程中表面遗留整沥青混合料需较高温度终压常静力双轮压路机应紧接复压进行终压结束时温度应低沥青面层施工规范中规定70％应较高温度结束终压
施工现场组织碾压应初压复压终压压路机相互衔接段碾压摊铺速度次前推进然实际碾压程中压路机会超复压初压终压复压分界线压路机驾驶员容易辨明应该碾压路段彩旗标记物放初压复压复压终压分界线根沥青混合料温度碾压遍数移动标记物指挥驾驶员时进入段进行碾压
⑷保证阶段碾压作业始终混合料处稳定状态进行碾压作业应述规进行：（坡横坡）先静压振动碾压初压终压双轮压路机初压组合式钢轮轮胎压路机复压振动压路机轮胎压路机碾压时驱动轮前动轮退时前进碾压轮迹行驶压路机碾压作业长度应摊铺机摊铺速度相衡摊铺机前推进压路机折回断面呈阶梯形天碾压完成尚未冷沥青混凝土层面应停放切施工设备（包括时停放压路机）免产生形变压实成型沥青面层完全冷开放交通
⑸横接缝碾压横接缝碾压工序中重环碾压时应先双轮压路机进行横（垂直路面中心线）碾压需时摊铺层外侧应放置供压路机行驶垫木碾压时压路机应位已压实混合料层伸入新铺混合料宽度超2cm接着碾压遍新铺混合料移动约20cm直压路机全部新铺面层碾压止然进行正常碾压相邻摊铺层已成型必须施做冷接缝时先钢轮压路机横碾压遍新铺层碾压宽度1520cm然横接缝进行横碾压横碾压结束进行正常碾压
⑹接缝碾压接缝碾压压路机先已压实路面行走时碾压新铺混合料1015cm然碾压新铺混合料时跨已压实路面1015cm接缝碾压密实
4结
沥青路面整度涉面广影响素仅仅面提关系路基路面施工全程情况复杂机械性引起操作安排失误造成充分研究分析产生原症药抓施工中细环节沥青路面整度施工机械员素质操作水综合反映加强施工现场理精心组织施工保证路面整度提高路面工程质量
参考文献：
[1]范智杰庞创．沥青混凝土路面整度控制[J]重庆交通学院学报2004
[2]郭进沙爱民沥青路面施工质量程控制技术[J]民交通出版社2011
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目录
引言 1
1沥青路面面度相关理概述 2
2沥青路面度影响素分析 2
21路基均匀沉降路面整度影响 3
22基层整路面整度影响 3
23材料沥青混合料影响 3
24施工缝碾压路面整度影响 4
3提高沥青路面整度相关措施 4
31 路基均匀沉降控制 4
32 基层整度控制 6
33 混合料质量控制 7
34沥青路面机械摊铺工艺碾压控制 8
4结 10
参考文献： 11
引言
路面整度评定路面质量技术指标关系行车安全舒适路面受击力寿命整路表面会增行车阻力车辆产生附加振动作公路建设中施工水断提高企业间竞争焦点越越着眼路面整度作衡量施工力水工程质量优劣重指标
路面整度素应影响初始整度影响整度衰减两方面素组成初始整度取决施工工艺水结构层材料施工机械性操作员水等整度衰减决荷载路面结构环境路面养护等素
许发达国家历规模公路建设20世纪80代开始进入规模翻修重建新时期保证重建改建公路适应未日益增长交通强度(重载高速)需保持良路况改善路面整度提高路面承载力抗滑力成国外20世纪80代公路科技进步项研究重点美国著名SH钟计划样背景提出取系列重研究成果施工技术方面美国推出间断摊铺二次复拌新工艺解决施工中材料离析温度离析问题取突破性进展开发热沥青混合料转运车种摊铺机二次复拌装置进步改善摊铺机动性发展电脑控制数字式找系统动弯道摊铺系统发非接触式移动基准表明20世纪20年沥青路面材料施工工艺设备方面科技进步十分活跃时期
国路面整度仪研制起步较晚1978年较发展西安公路研究80年代研制开发XPLYH型连续式整度仪采纳国家标准沥青路面施工验收规范(GBJ9286)交通部公路科学研究七五国家重点科技攻关项目75240302(11)车载式颠簸累积仪研制中引进英国技术研制生产简易式颠簸累积仪长期应改进研制出车载式颠簸累积仪全国十省市级质量监督站广泛应等级公路城市道路路面整度评价测试施工现场整度控制竣工验收
沥青混凝土路面采沥青材料做结合料粘结矿料修筑面层路面结构路面整度直接影响道路功高等级公路整舒适度程度体现着国家公路发展技术水持久良路面整度高速行车舒适安全必条件工程质量坏标志重性体现方面 （1）车辆运营影响路面整引起车辆机振动重素仅会引起轮胎磨损早破坏加速车辆零部件损失增加车辆燃油消耗提高车辆运营费提高路面整度车辆运行济性重影响（2）行车舒适性安全性影响良路面整度保证车辆高速舒适安全通整度路面会造成路面颠簸影响行车速度驾驶稳客舒适性外路面整度直接关系着行车安全路面整度太差雨容易积水导致行车时水雾漂滑出现安全事高等级公路言点尤重（3）路面养护费寿命显著影响果路面整度减少车辆路面相互作动荷载消积水防止渗漏必定会延长路面寿命节约养护费减少路通种车辆维修费 总路面整度评定路面质量技术指标关系着行车安全舒适路面受击力寿命施工建设中求路面初始整度求良整度保持较长时间路面整度衰减缓慢
1沥青路面面度相关理概述
路面整度评定路面质量技术指标关系行车安全舒适路面受击力寿命整路表面会增行车阻力车辆产生附加振动作目前高速公路建设中路面广采沥青路面沥青路面整度已成衡量施工单位施工力水工程质量优劣重指标
2沥青路面度影响素分析
沥青路面施工影响素单路面整度路基沉降基层施工质量路面材料混合料质量路面碾压施工缝等关恰恰影响路面整度原
21路基均匀沉降路面整度影响
路基路面基础路基均匀沉降必然会引起路面整路基均匀沉降存原：
⑴路基填料质量控制部分路段路基建筑垃圾工业垃圾填筑时土质原采高液限粘土填筑路段程度出现路基均匀沉降
⑵半挖半填路基接合部处理路基压实度足出现路基沉陷裂缝路基填料含水量施工单位力量够未规范求挖台阶施工造成路基填料接缝接合部产生裂缝沉降路基压实机具足路基土壤密实度偏低土体透水性增强造成水分集聚侵蚀路基路基土软化产生均匀沉降
⑶特殊基路段路基防护排水完善出现部分路基沉陷原基勘探祥部分修筑软土段路基软土压缩性重作产生沉降部分路段路基防护排水系统完善造成湿陷性黄土均匀沉陷水流畅引起路基变形
22基层整路面整度影响
基层整度沥青面层整度影响基层果标高准整度沥青面摊铺厚度等碾压表面会出现整基层施工时注意：
⑴严格控制基层标高整度条件时基层摊铺机进行摊铺提高整度标高宁适低确保摊铺厚度
⑵十分重视基层横坡度横坡度验收时断面应测点横坡应单坡防止产生复合横坡引起横摊铺厚度变化影响摊铺厚度殃整度
23材料沥青混合料影响
沥青路面施工质量取决材料质量沥青混合料配合设计沥青混合料拌
⑴沥青混合料配合设计结果沥青路面性材料量工程造价关系密切作路面两性路面整度然混合料配合着直接关联油石较时已铺筑路面会产生拥包泛油油石较时路面会出现松散矿料质量集料压碎值石料抗压强度太差细长扁颗粒含量高会路面混合料稳定度降低容易出现路面种病害终影响路面整度沥青混合料配合合理包括：油石较已铺筑路面会产生壅包泛油油石较路面会出现松散矿料质量集料压碎值石料抗压强度太差细长扁颗粒含量高路面混合料稳定度降低容易出现路面种病害
⑵保证摊铺机连续匀速间断摊铺台拌机产量定摊铺机相匹配否采台拌机联合供料联合供料程中台拌机拌温度完全致加粒料规格致摊铺局部温度差异碾压温度效果变化较影响沥青路面整度沥青混合料拌合均匀包含：拌设备出现意外情况刚开炉料温低含水量时会出现料温均匀现象筛分系统出现问题时造成骨料级配发生较变化时会出现花白料路面难摊铺成型温度高造成沥青老化保证沥青混凝土摊铺质量拌力出现停工料状况接头处温度降低出现温度差形成坎运输设备配套司机技术较差时会撞击摊铺机机身移形成台阶
24施工缝碾压路面整度影响
接缝包括接缝横接缝（工作缝）两种接缝处理常容易产生缺陷接缝处凸起接缝压实度够结合强度足产生裂纹甚松散高速公路部分路段频频出现
沥青面层铺筑碾压整度着重影响选择碾压机具碾压温度速度路线次序等关系着路面面层整度表现：
⑴压路机型号选择果采低频率高振幅压路机时会产生跳动夯击现象破坏路面整度压路机初压吨位重会刚摊铺路面产生推挤变形
⑵碾压温度控制初压温度高压路机轮迹明显沥青料前推移稳定复压温度高会引起胶轮压路机粘结沥青细料碎片飞溅影响表面级配温度低易碾压密实整
⑶碾压速度调整压路机碾压速度均匀急刹车突然起动意停置掉头转已碾压成型路面停置关闭振动装置等会引起路面推拥未冷路面停机会出现压陷槽
⑷碾压路线行走碾压行进路线注意错轮碾压次横断面处折返会引起路面
⑸碾压次数确定碾压遍数够压实足通车形成车辙碾压遍数太短时间集中重复碾压会造成已成型路面推移形成龟裂核波浪
⑹驱动轮转轮前问题果动轮前动轮身驱动力轮推动混合料产生推移倒退时轮前留波浪
3提高沥青路面整度相关措施
31 路基均匀沉降控制
⑴路堤填筑前原面处理
路基施工质量整路线工程关键路基路面工程否受住时间车辆运行荷载雨季冬季考验做路基工程必须扎扎实实进行路基填筑尤原面处理坡面基处理
①填筑路堤时应首先进行原面处理路堤填筑高度10m时应注意路基范围树根草丛全部挖基底表层土系腐殖土须挖掘机工基表层土清换填厚度视具体情况定般30cm宜予分层压实发现草炭层鼠洞裂缝应更换符合条件土回填规定进行压实路堤通耕时路堤填筑施工前必须预先填压实中机质含量杂质较时碾压时弹性易压实应换填土
②坡面基底处理坡度较（横坡1：5）时需清坡面表层处理方法坡度较（横坡1：5）时应坡面做成台阶填料充分嵌基里防止路堤滑移台阶尺寸土质形施工方法般宽底宜1m台阶顶面应做成堤倾斜35坡度分层夯实台阶填完般填土进行
⑵路堤填料
路堤填料般应采砂砾塑性指数含水量符合规范土淤泥沼泽土冻土机土含草皮土生活垃圾含腐殖质土液限50塑性指数26 土般宜作路基填土果受工程作业现场条件限制必须需作处理：
①控制佳含水量保证土料佳含水量达佳压实度土质含水量特通翻晒实现达佳含水量
②掺外加剂改良含水量塑性高土强度足材料含量细粒砂砂质土掺入石灰水泥工业废料材料稳定剂土性质进行改良达填土求
⑶填土路基压实
路基施工时应严格现行公路路基施工技术规范求进行应通试验路段确定机具压实填料佳含水量适宜松铺厚度相应碾压遍数佳机械配套施工组织定素质施工队伍重视
⑷特殊基处理
软土基具极破坏性然认定尚完全致结广义讲外荷载土基出现害变形强度够等问题时应该视软基认真进行必处理般处理部位分基处理路提处理处理方法：
①路基高度高软土层淤泥层较薄段采砂垫层置换填土反压护道抛石挤淤方法处理增强路基
②排水基根实情况采砂垫层法袋装沙井法砂桩塑料板排水法置换填土处理
③软土基湿陷性黄土区较复杂基情况采垫隔土工布碎石桩加固土桩强夯办法处理
④软土路提处理采垫隔覆盖土工布增设土工格室土工格栅等办法
⑸完善排水设施
保持路基常处干燥坚固稳定状态必影响路基稳定面水予拦截排路基范围外防止漫流聚积渗时影响路基稳定水应予截断疏干降低水位引导路基范围外全线沟渠道桥涵构成完整排水体系黄土区排水设施应注意防防渗水土保持问题
①般路段路基排水沟渠I包括边沟截水沟排水沟注意防渗防采取加固防止渗漏措施黄土区公路边沟采浆砌片石加固效果较截水沟应设离路堑顶边缘外少10m方断面宜沟底坡宜0520间填挖交界处引出边沟水时注意出水口加固
②垭口深路堑高路堤滑坡陷穴等段挖鱼鳞坑水沟种草植树等方法坡面径流进行调治防护沟头植树防止沟溯源侵蚀危害路基布设沟谷路线沟谷中筑坝淤保护路基坡脚受水刷破坏做护坡埂涝池水窑等
32 基层整度控制
⑴严格现行公路路面基层施工技术规范求进行底基层基层施工高速公路级公路必须坚持土基接触底基层采路拌法施工外面层均应采集中场拌摊铺施工方法确保标高横坡强度整度达设计求采摊铺机进行基层施工时消中间高两侧低现象适调整摊铺机两侧横斜杆熨板呈中间低两头翘状态
⑵加强基层养护基层施工完成采透水薄膜进行养护采喷洒乳化沥青透层保护述条件时洒水进行养护应严格控制行车封闭交通应限制重车通行车速应超30KMH时应注意交通设施基层损坏出现车槽（坑槽）松散应采相材料修补压实贫混凝土填振实面摊层油毛毡进行路面施工严禁松散粒料填补
⑶严格控制基层整面层铺筑前3m直尺基层进行整度检测整度差8mm路段应进行整面层摊铺前认真清扫基层表面确保基层表面整洁没松散浮料杂质泥土应压力水洗干净基层表面局部透层沥青封层脱落应脱落处基层表面清洗干净补洒透层沥青补做封层认真抄放线确保基层标高基准线标高准确误基层标高超允许范围时高处必须铲低处面层补面层铺筑前受工序污染表面滴落水泥成硬渣时应予时清确保面层整度
33 混合料质量控制
沥青混合料生产工艺复杂采原材料种类性状较难掌握生产程中问题难发现发现找准原质量控制中试验检测项目时较长检测出问题时已晚时效控制沥青混合料质量非常重推行方法方面程控制沥青混合料质量：
⑴严格控制进场原材料质量消材料差异引起沥青混凝土配合波动原材料变异造成混合料质量波动重素必须认真做材料选择原材料满足力学性质（材料必须满足单轴抗压强度压碎值磨耗率磨光值等等试验项目规范求）前提应该优先考虑碎石料形状似正方体粗糙面棱角针片状含量低吸水率低优施工中做材料进场验收工作进场检测应做时全面准确初期应提高监测频率应质量控制源头抓起材料开采加工生产环节开始控制注意料源特性生产工艺
⑵合理进行沥青混合料配合设计沥青混合料配合设计分三阶段目标配合设计阶段生产配合设计阶段生产配合验证阶段三阶段设计合格方开展规模施工目标配合设计沥青混合料质量控制核心工作混合料生产控制基础合理行配合设计应该达3求：该设计必须符合规范规定质量求必须利生产施工求必须具良成济效益标准配合应作生产控制质量检验标准旦确定应便更改材料发生变化时进行必调整标准配合矿料级配应严格控制075㎜236㎜475㎜公称粒径中间粒径筛孔通率接求级配中值指标检验均合格正式施工果指标合格应分析原进行适调整进行验证确定施工级配允许波动范围根标准级配配合质量理求中筛孔允许波动范围制订施工级配控制范围检查沥青混合料生产质量
认真开展生产配合设计验证工作努力现场施工配合设计目标配合接生产配合设计工作仅确定热料仓例时应选择适宜筛孔尺寸安装角度量热料仓供料衡生产配合验证通试拌试铺试验路段检验施工工艺混合料路性包括均匀性抗离析温差变化等判断配合设计合理性时调整
⑶全程控制沥青拌场站切实做沥青混凝土拌机生产工艺理生产程控制施工生产规范合理行生产程中应做工前检查时观测生产工艺产品质量工前检查包括生产配方检查材料变化检查拌楼工艺检查忽视时目测重性观测点冷料仓进料口放料口控制室通目测发现混合料质量问题便时找出原纠正解决日常监测中应采取措施减少配合波动：
①检查原材料否目标配合时致原材料差异素引起：a料场碎石料差异变异b规格材料颗粒组成变异c增集料变异d冷级配流量集料离析引起变异e集料含水量引起配变异f尘系统引起配误差
②密切关注温度变化情况严格控制集料含水量含尘量特细集料含水量稳定导致温控误差增冷配料总流量起伏会导致温控误差增调整冷配料流量时采取慢增慢减
③拌工艺计量精度控制规范求进行拌参数拌时间等工艺设置求骨料秤粉料秤沥青秤隔56天检查次
④拌楼操作员责心技术水会混合料质量产生影响操作手样配方甚拌制差异混合料存材料变异性沥青混合料生产程中常会出现某热料仓热料足热料仓溢料严重情况必须禁止操作员手动补料宁增加拌时间意改变级配拌楼开停机换班时试验员拌机旁观察等生产稳定离开
⑷合理运动态理方法做生产程事前检测事分析保证质量波动时效解决动态理科学运统计学原理结合施工实际情况建立程控制方法沥青路面施工程进行实时监控时发现生产程中质量异常波动生产程中发生失控情况报警分析查找原便时采取措施消异常预防病害产生恢复生产稳定
34沥青路面机械摊铺工艺碾压控制
341沥青路面机械摊铺工艺控制
摊铺机基准线控制摊铺机进行动找时需准确基准面（线）面介绍二种确立基准面（线）方法者结合路面结构层次施工位置进行选定基原：控制高度时走钢丝宜控制厚度时采取非触式衡梁法般面层走钢丝中面层表面层非触式衡梁法
摊铺面层——基准钢丝绳（走钢丝）法路面两侧安装基准钢丝绳注意：支持钢丝绳支柱钢钎间距般5—10m两台精密水准仪测量控制钢丝绳高程钢丝绳宜较设计高程高1—2mm保证钢丝绳高程铺筑程中始终准确般Φ2mmΦ3mm高强度钢绞线紧线器拉紧安放支柱调整横杆两根钢支柱间钢丝绳挠度2mm张紧钢丝绳拉力般800N左右基准线应量熨板减少厚度增量值保证连续作业侧钢丝绳少应具备三根200250m长钢绞线未走完段钢丝前段钢丝已架设完成
摊铺中面层表面层——非触式衡梁法非触式衡梁保持摊铺机前高差相保证摊铺厚度提高表面整度构造物加挂钢丝绳配合进行控制（构造物沥青层厚度表面层厚度）
摊铺机摊铺进度控制摊铺机应该匀速停顿连续摊铺严禁时快时慢摊铺速度变化必然导致摊铺厚度变化保证厚度变调节厚度调节器捣固器熨板激振力振捣梁行程工调节验调节速度变化处会引起摊铺预压密实度变化导致终压实厚度差异影响路面整度
摊铺程中应量避免停机应天必须停机中断摊铺点放构造物端顶定做收缩缝位置中途万出现停机应摊铺机熨板锁紧沉停顿时间气温10℃时超10min停顿时间超30min混合料温度低100℃时处理冷接缝方法重新接缝
摊铺机操作控制措施选熟练摊铺机操作手进行岗前培训摊铺程中运料车应摊铺机1030m处停住挂空档摊铺机推动缓慢前进应专指挥卸料车进行卸料确保摊铺机供料系统工作具连续性保证脚轮（输送轮）料位高度稳定均匀连续料位高度保持中心轴叶片23宜中断摊铺时间短仅受料斗混合料已冷硬应先受料斗已冷硬混合料铲干净然重新喂料派专负责时清扫洒落粒料摊铺前熨板必须清理干净调整熨板高度横坡预热熨板熨板预热温度应接沥青混合料温度般加热85900℃
342 碾压质量控制
沥青混凝土面层碾压通常分三阶段进行初压复压终压
⑴初压第阶段初压惯常称作稳压阶段沥青混合料摊铺机熨板前已初步夯击压实刚摊铺成混合料温度较高（常140℃左右）较压实达较稳定压实效果通常13T双轮振动压路机2KmH左右速度进行碾压23遍碾压机驱动轮前静压匀速前进退时前进碾压时轮迹行驶进行振动碾压组合式钢轮—胶轮（四等间距宽轮胎）压路机（钢轮接摊铺机）进行初压前进时静压匀速碾压退时前进碾压时轮迹行驶振动碾压
⑵复压第二阶段复压压实阶段阶段少达规定压实度复压应该较高温度紧初压面进行复压期间温度应低100110℃通常双轮振动压路机（振动压实）6T胶轮压路机进先进行碾压碾压遍数参铺筑试验段时碾压遍数确定通常少8遍碾压方式初压相
⑶终压第三阶段终压消缺陷保证面层较整度步终压消复压程中表面遗留整沥青混合料需较高温度终压常静力双轮压路机应紧接复压进行终压结束时温度应低沥青面层施工规范中规定70％应较高温度结束终压
施工现场组织碾压应初压复压终压压路机相互衔接段碾压摊铺速度次前推进然实际碾压程中压路机会超复压初压终压复压分界线压路机驾驶员容易辨明应该碾压路段彩旗标记物放初压复压复压终压分界线根沥青混合料温度碾压遍数移动标记物指挥驾驶员时进入段进行碾压
⑷保证阶段碾压作业始终混合料处稳定状态进行碾压作业应述规进行：（坡横坡）先静压振动碾压初压终压双轮压路机初压组合式钢轮轮胎压路机复压振动压路机轮胎压路机碾压时驱动轮前动轮退时前进碾压轮迹行驶压路机碾压作业长度应摊铺机摊铺速度相衡摊铺机前推进压路机折回断面呈阶梯形天碾压完成尚未冷沥青混凝土层面应停放切施工设备（包括时停放压路机）免产生形变压实成型沥青面层完全冷开放交通
⑸横接缝碾压横接缝碾压工序中重环碾压时应先双轮压路机进行横（垂直路面中心线）碾压需时摊铺层外侧应放置供压路机行驶垫木碾压时压路机应位已压实混合料层伸入新铺混合料宽度超2cm接着碾压遍新铺混合料移动约20cm直压路机全部新铺面层碾压止然进行正常碾压相邻摊铺层已成型必须施做冷接缝时先钢轮压路机横碾压遍新铺层碾压宽度1520cm然横接缝进行横碾压横碾压结束进行正常碾压
⑹接缝碾压接缝碾压压路机先已压实路面行走时碾压新铺混合料1015cm然碾压新铺混合料时跨已压实路面1015cm接缝碾压密实
4结
沥青路面整度涉面广影响素仅仅面提关系路基路面施工全程情况复杂机械性引起操作安排失误造成充分研究分析产生原症药抓施工中细环节沥青路面整度施工机械员素质操作水综合反映加强施工现场理精心组织施工保证路面整度提高路面工程质量
参考文献：
[1]范智杰庞创．沥青混凝土路面整度控制[J]重庆交通学院学报2004
[2]郭进沙爱民沥青路面施工质量程控制技术[J]民交通出版社2011
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