300MW火电机组仿真机
冷态启动运行规程
博努力（北*）仿真技术限公司
目 录
1 机组启动前检查系统确认 3
11 DCS系统检查 3
12 锅炉系统检查 3
13 汽轮机系统检查 4
14 电气系统检查 5
15 DEH系统检查 5
2 机组辅助设备系统投运 5
21 厂电系统投运 5
22 循环水系统投运 7
23 辅助蒸汽系统投运 7
24 锅炉补水 7
25 锅炉底部加热系统投运 7
26 工业水系统投运 8
27 冷水系统投运 8
28 汽轮机润滑油系统投运 8
29 发电机气体置换 8
210 发电机密封油系统投运 9
211 发电机定子冷水系统投运 9
212 凝结水系统投运 9
213 氧器蒸汽加热循环泵投运 10
214 机盘车投运 10
215 机润滑油系统投运 11
216 EH油系统投运 11
217 汽机抽真空系统投运 11
218 电动水泵组投运 11
219 锅炉燃油系统投运 12
220 锅炉水 12
221 火检冷风机投运 12
222 空预器投运 12
223 引风机投运 13
224 送风机投运 13
225 风箱挡板开启 13
3 锅炉点火 13
31 炉膛吹扫 13
32 燃油泄漏试验 14
33 锅炉点火 14
34 升温升压 14
35 锅炉排污系统投运 14
4 汽机转 15
41 汽机转条件 15
42 检查确认列参数满足转求： 15
43 汽机转 16
44 锅炉汽机转程中注意事项： 17
5 网带初负荷 18
51 发电机网操作： 18
52 发电机带初负荷 19
6 机组升负荷额定 19
61 机组升负荷30MW 19
62 机组升负荷60MW 19
63 机组升负荷105MW 22
64 机组升负荷150MW 25
65 机组升负荷240MW 25
66 机组升负荷300MW 25
1 机组启动前检查系统确认
11 DCS系统检查
111 确认DCS操作站已送电正常开机开机运行正常
112 确认DCS操作站系统画面均正常菜单系统画面系统画面系统画面间正常切换系统数指示正常
113 确认DCS操作站系统画面中操作端均正常弹出操作正常
114 确认DCS操作站中机炉电光字牌正常试验全部点亮指示正确
115 确认DCS操作站中机炉电事报警音响正常试验全部正确
12 锅炉系统检查
121 进入DCS BMS画面确认MFT首出OFT首出锅炉吹扫油泄漏实验油点火条件煤点火条件均显示正常两台探冷风机密封风机全停风机连锁解位置
122 进入DCS锅炉火焰状态画面确认锅炉油层煤层火焰指示
123 进入DCS磨煤机A～F画面确认制粉系统转机停止状态挡板关闭状态系统参数指示正常
124 进入DCS油层OA～OC画面确认油层油角阀关闭状态油层火焰系统参数指示正常
125 进入DCS锅炉风烟系统画面确认转机设备停止状态挡板关闭状态系统参数指示正常
126 进入DCS锅炉风烟挡板画面确认燃料风二次风燃油风挡板关闭状态燃烧器水位置系统参数指示正常
127 进入DCS锅炉送风机系统送风机体系统画面确认转机设备停止状态挡板阀门关闭状态系统参数指示正常
128 进入DCS锅炉引风机系统引风机体系统画面确认转机设备停止状态挡板阀门关闭状态系统参数指示正常
129 进入DCS锅炉次风机系统次风机体系统画面确认转机设备停止状态挡板阀门关闭状态系统参数指示正常
1210 进入DCS锅炉汽水系统画面确认转机设备停止状态电动门手动门调节门关闭状态系统参数指示正常
1211 进入DCS热蒸汽系统 画面确认电动门调节门关闭状态系统参数指示正常
1212 进入DCS热蒸汽系统 画面确认电动门调节门安全门手动门关闭状态系统参数指示正常
1213 进入DCS锅炉疏水系统 画面确认电动门调节门关闭状态系统参数指示正常
1214 进入DCS热蒸汽系统 画面确认电动门调节门关闭状态系统参数指示正常
1215 进入DCS锅炉金属温度 画面确认测点参数指示正常
1216 进入DCS锅炉燃油系统画面确认电动门手动门关闭状态油枪点火枪退出位置炉火焰指示系统参数指示正常
1217 进入DCS负荷理中心画面确认机组状态指示正确设备指示状态正确系统参数指示正常
1218 进入锅炉底部加热系统画面确认阀门关闭状态
1219 进入锅炉暖风器加热系统画面确认阀门关闭状态
1220 进入锅炉系统画面确认设备状态参数指示正常指示DCS画面指示致
13 汽轮机系统检查
131 进入DCS汽疏水系统画面确认疏水门开启状态抽汽电动门逆止门高排逆止门关闭状态系统参数指示正常
132 进入DCS抽汽疏水系统画面确认抽汽疏水门开启状态加热器汽侧电动门逆止门关闭状态水侧电动门疏水门关闭状态系统参数指示正常
133 进入DCS汽机旁路系统画面确认高低压旁路关闭状态系统参数指示正常
134 进入DCS辅助蒸汽系统画面确认联箱进汽电动门关闭状态联箱参数指示正常户阀门关闭状态
135 进入DCS轴封疏水系统画面确认疏水门关闭状态轴封汽源进汽溢流阀门关闭状态系统参数指示正常
136 进入DCS凝结水系统画面确认电动门手动门关闭状态转机设备停止状态备连锁切位置系统参数指示正常
137 进入DCS汽机凝汽器画面确认真空破坏门阀门关闭状态真空泵胶球清洗泵停止状态备连锁切位置系统参数指示正常
138 进入DCS氧器暖风器疏水系统画面确认电动门调节门手动门关闭状态疏水泵停止状态备连锁切位置系统参数指示正常
139 进入DCS冷水系统画面确认电动门调节门手动门关闭状态冷水泵停止状态备连锁切位置系统参数指示正常
1310 进入DCS润滑油净化系统画面确认阀门关闭状态油泵停止状态备连锁切位置系统参数指示正常
1311 进入DCSEH油系统画面确认阀门关闭状态油泵停止状态备连锁切位置系统参数指示正常
1312 进入DCS锅炉水系统画面确认电动门调节门关闭状态水泵油泵停止状态备连锁切位置系统参数指示正常
1313 进入DCS汽机系统画面确认汽机AB进汽门排汽门疏水门均关闭状态前置泵AB停止状态油泵停止状态备连锁切位置系统参数指示正常
1314 进入DCS电泵水泵温度画面确认测点参数指示正常
1315 进入DCS密封油系统画面确认阀门关闭状态油泵停止状态备连锁切位置系统参数指示正常
1316 进入DCS发电机冷水系统画面确认电动门手动门关闭状态冷水泵停止状态备连锁切位置系统参数指示正常
1317 进入DCS发电机体画面确认测点参数指示正常
1318 进入DCSMEHAMEHB画面确认汽机AB高低压进汽电动门调节门关闭状态汽机AB停机状态转速零系统参数指示正常
1319 进入油系统试验块画面确认阀门关闭状态实验块指示正常
1320 进入发电机氢系统画面确认阀门关闭状态系统气体未置换状态
1321 进入系统画面确认汽轮机系统设备参数正常指示DCS画面指示致
14 电气系统检查
141 进入电气DCS发变组系统确认开关刀闸断开状态相关保险切位动准期装置正常系统参数指示正常
142 进入电气DCS厂电1系统确认开关车刀闸断开状态系统参数指示正常
143 进入电气DCS厂电2系统确认开关相关保险切位
144 进入电气DCS励磁系统确认开关刀闸断开状态冷风扇停止状态系统参数指示正常
145 进入电气DCS辅助厂房系统工作动力中心系统 保安动力中心系统确认开关刀闸断开状态相关保险切位系统参数指示正常
146 进入电气DCS公启变保护系统发变组保护系统 厂低压保护系统确认保护压板切位
147 确认电气系统设备正常指示DCS画面指示致
15 DEH系统检查
151 进入DEH系统总貌画面确认高中压汽门调速汽门关闭状态 DEH脱扣手动解列遥控未投状态机组转速零旁路切状态反馈回路均未投入限制均未设定报警指示灯指示正常参数指示正常
152 进入DEH胀差串轴画面确认参数指示正常报警值
153 进入DEH轴承振动画面确认汽轮机轴承振动值均指示正常报警值
154 进入DEH进水检测画面确认测点参数指示正常
155 进入DEH蒸汽温度画面确认测点参数指示正常
156 进入DEH电机冷画面确认冷器测点参数指示正常
157 进入DEH发电机监视画面确认参数值棒图指示正常参数值棒图相应
158 进入DEH状态监视画面确认DEH脱扣手动解列单阀控制旁路切状态机组转速零
159 进入DEH阀门试验画面确认阀门均关闭状态试验未进行
1510 进入DEHETS画面确认汽机跳闸报警已复跳闸信号指示
2 机组辅助设备系统投运
21 厂电系统投运
221 仿真机电气系统简介
仿真机电气系统330KV接线系统110KV厂启动备电源系统发电机出口20KV系统6KV厂工作（公备）电源系统380V220V厂工作（工作备）电源系统
110KV系统IM接带#01BB110KV系统IIM接带#02BB发电机出口接带机高压厂工作分裂变压器
厂高变AB分支分接带6KV厂AB段母线机炉双套辅机分接两段母线#01BB接带6KV公I段01M01M接带部分公系统负荷时作6KV工作11M备电源（备开关011DL）#02BB接带6KV公II段02M作#1机组6KV工作12M备电源（备开关012DL）6KV公01M02M间设分段开关两段互手动备电源开关逻辑关系601DL600DL602DL时两开关处合闸状态防止非期列6KV厂工作电源备电
源间通PZH－1快切装置实现双快速切换
380V厂系统均设两台工作变压器分接带工作1AM1BM机炉双套380V辅机电机分该两段母线接带工作电源分机组6KV厂11M12M接带设台公变压器接带380V公段1GM厂房公负荷燃料部分负荷分公段接带公变压器电源机6KV工作12M提供
机组380220V厂工作公段均设台专备变（10B）做明备电源备变6KV公段接带中10B接入01M机组设保安两段1BAM1BBM分接带机炉保安负荷电机电气热工部分重负荷供电保安段正常工作电源分机380220V工作段1AM1BM提供
222 厂电系统投运
2221 进入电气公启变保护厂低压保护画面投入全部保护压板电气公启变保护画面中体瓦斯调压瓦斯压力释放进行电气试验时投入信号保护压板正常运行时投入跳闸保护压板
2222 进入电气厂电系统1画面投入01BB高压侧1101甲乙刀闸投入02BB高压侧1102甲乙刀闸进入电气厂电系统2画面投入01BB02BB低压侧601602开关合闸保险HB控制保险KB进入电气厂电系统1画面01BB02BB低压侧601602开关车推工作位进入电气DCS厂电系统1画面合入11011102开关启备变充电合入01BB02BB低压侧601602开关备母线01M02M送电确认母线电压指示正常
2223 进入电气厂电系统2画面投入备母线01M02M母联600开关合闸保险HB控制保险KB 进入电气厂电系统1画面母联600开关车推工作位进入电气DCS厂电系统1画面合入备母线01M02M母联600乙开关备母线01M02M转互相备状态
2224 进入电气厂电系统2画面分投入0102011012D1D2开关合闸保险HB控制保险KB投入6KV母线电压互感器611C_PT612C_PT交直流保险进入电气厂电系统1画面确认6KV母线快切装置半动位分0102011012D1D2开关车推工作位6KV母线电压互感器611C_PT612C_PT推工作位进入电气DCS厂电系统1画面分投入611C_PT612C_PT分合入0101102012开关6KV 11M12M母线送电确认母线电压指示正常动合D1D2开关6KV负荷设备送电
2225 述送电规分投入低压厂工作变11B12B低压公变21B低压备变10B380V工作母线1AM1BM公母线1GM保安段1BAM1BBM380V备母线送电确认母线电压指示正常
2226 进入电气辅助厂房系统画面分投入高压61316132615160836084低压81318132815180838084813085018802开关保险述开关推工作位进入DCS电气辅助厂房系统画面分合入6131813161328132615181516083808360848084开关1CAM1CBMZAMHSAMHSBM母线送电813085018802开关处联备状态
2227 进入电气工作动力中心画面分投入1AM1BM母线PT交直流保险投入工作位分合入MCC段低压转机刀闸进入DCS电气工作动力中心画面分合入MCC段低压转机开关MCC母线低压转机送电变冷电源集控110V蓄电池充汽机热工电源锅炉热工电源开关合闸
2228 进入电气保安动力中心画面分投入母线PT交直流保险投入工作位分合入保安MCC段刀闸进入DCS电气保安动力中心画面分合入保安MCC段开关保安MCC母线送电
UPS中心明开关合闸
22 循环水系统投运
221 进入汽机DCS凝汽器系统画面开启凝汽器循环水AB侧进出口电动门
222 进入汽机厂循环水系统画面开启凝汽器两侧水侧排气快速排气手动门
223 进入汽机厂外循环水系统画面启动循环水泵AB联锁开启出口门保持10分钟凝汽器水侧排空气
224 进入汽机厂循环水系统画面排气结束关闭凝汽器两侧水侧排气快速排气手动门
23 辅助蒸汽系统投运
231 进入汽机厂辅助蒸汽系统图开启启动锅炉高压辅助蒸汽集总门放水门高压辅助蒸汽联箱疏水门
232 开启启动锅炉中压辅助汽集进汽电动门前疏水门中压辅助汽联箱疏水门
233 开启启动锅炉低压辅助汽集进汽电动门前疏水门低压辅助汽联箱疏水门
234 进入汽机厂辅助蒸汽系统图开启动锅炉出口两侧手动门出口手动总门进入汽机DCS辅助蒸汽系统图开启动锅炉辅汽联箱电动门
235 开GT8201启动锅炉中压辅助汽联箱减压阀前手动门减压阀手动门进行暖暖高中低压辅助汽联箱进汽门前
236 开启道疏水扩容器定排扩容器疏水阀注意监视道疏水扩容器水位化学化验水质合格先关闭道疏水扩容器定排扩容器疏水阀开启道疏水扩容器凝汽器疏水调节阀（调节阀需加设备）疏水倒凝汽器
237 暖结束进入汽机厂辅助蒸汽系统图开高压辅汽联箱进汽电动门手动门开低压辅汽联箱进汽电动门手动门开启高中低压辅助汽联箱进汽门关闭放水门辅汽联箱疏水门注意检查辅汽户供汽总门关闭严密
238 进入汽机厂辅助蒸汽系统图开氧器加热手动门进入汽机DCS厂辅助蒸汽系统图开进汽电动门压力调节阀进行暖10分钟氧器压力投动压力维持0147MPa时调整氧器排氧门开度注意监视氧器压力水位辅汽联箱压力变化防止加热剧烈氧器产生振动
24 锅炉补水
241通凝输泵锅炉水步骤
242进入汽机凝结水系统画面开启凝结水输送泵进口手动门进入汽机DCS 凝结水系统画面启动凝结水输送泵检查切正常进入汽机凝结水系统画面开启凝结水输送泵出口口手动门凝输泵循环门凝输泵锅炉水电动门前手动门
243进入汽机DCS 凝结水系统画面开启凝输泵锅炉水电动门锅炉水
244 锅炉水点火水位100mm时 关闭凝输泵锅炉水电动门开启省煤器循环门
25 锅炉底部加热系统投运
251 进入汽机厂辅助蒸汽系统画面开启高压辅汽集箱炉加热手动总门分门
252 进入锅炉底部加热系统画面开启加热联箱进汽手动总门开加热联箱水冷壁联箱加热分门关闭水冷壁联箱疏放水门
253 适调整加热联箱进汽手动门开度进入锅炉DCS锅炉金属温度画面观察汽包金属壁温
控制升温升压速度注意维持汽包水位正常汽包水位高时开启汽包事放水门进行调节
254 进入DCS锅炉汽水系统画面开启省煤器循环门
255 分进入锅炉锅炉疏水排污系统DCS锅炉疏水排污系统画面全开汽包排气手动电动门
256 进入锅炉热蒸汽系统画面开启热器疏水排气门
257 进入锅炉热蒸汽系统画面开启热器排气门
258 汽包壁温100℃炉点火解列炉底加热进入锅炉底部加热系统画面：
2581 关闭加热联箱联箱加热门（注意辅汽联箱压力）
2582 关闭加热联箱进汽手动分门总门
2583 进入汽机厂辅助蒸汽系统画面关闭锅炉底部加热供汽总门
2584 开启加热联箱疏水门
26 工业水系统投运
261 进入汽机工业水系统工业水系统二画面开启冷器进出口手动门
262 进入汽机工业水系统二画面开启工业水回水手动总门
263 进入汽机工业水系统画面缓慢开启工业水供水手动总门全开工业水流量缓慢增加1331th左右
27 冷水系统投运
271 进入汽机冷水系统画面冷器进出口手动门冷水循环水回水手动门密封油冷水励磁机空冷器氢冷器电泵冷油器AB机冷油器抗燃油冷油器冷油器冷水调节门前手动门开启
272 进入汽机DCS冷水系统画面开启冷水供水道电动门AB冷水泵入口滤网AB前电动门冷水泵AB入口电动门启动冷水泵AB运行泵电流恢复正常（209A左右）动开启运行泵出口电动门
28 汽轮机润滑油系统投运
281 进入汽机机润滑油系统画面确认油泵盘车停止位润滑油保护联锁装置放油门已关闭
282 汽机润滑油系统画面开启润滑油保护联锁装置进口手动门进口总门
283 汽机润滑油系统画面切换润滑油冷油器进出三通阀投入润滑油冷油器AB开启备冷油器注油手动门
284 进入汽机DCS润滑油净化系统画面启动润滑油箱排烟风机AB台投联锁位
285 汽机DCS润滑油净化系统画面启动交流润滑油泵高压密封油泵润滑油系统注油
286 汽机DCS润滑油净化系统画面确认润滑油油压油温油箱油位稳定直流事油泵投联锁位
287 汽机润滑油系统画面确认润滑油油压油温油箱油位正常确认润滑油保护联锁装置正常（显示绿色）
29 发电机气体置换
291 进入汽机氢气系统画面确认发电机压力未建立H2CO2纯度0
汽机氢气系统画面开启发电机部（充）排气手动门空气源侧（充）排气手动门
292 汽机氢气系统画面开启#1#2 CO2汽源出口二次手动门手动总门发电机底部（充）排气手动门发电机空气置换CO2气体确认发电机压力CO2纯度缓慢升高
293 汽机氢气系统画面发电机CO2纯度满足求（通常90左右根现场确定）关闭#1#2 CO2汽源出口二次手动门手动总门空气源侧（充）排气手动门开启发电机CO2回收手动门
294 汽机氢气系统画面开启#1#2氢气源出口二次手动门手动总门氢压调节阀前手动门发电机CO2气体置换H2确认发电机压力变化CO2纯度缓慢降低H2纯度缓慢升高（程时间较长）
295 汽机氢气系统画面确认纯度达98时发电机气体置换工作结束关闭#1#2氢气源出口二次手动门手动总门氢压调节阀前手动门发电机部（充）排气手动门调整发电机底部（充）排气手动门发电机CO2回收手动门机氢压调整030MPa左右注意差压阀衡阀踪情况全关发电机底部（充）排气手动门发电机CO2回收手动门
210 发电机密封油系统投运
2101 进入汽机DCS密封油系统画面启动空侧密封油箱排烟风机AB台风机投联锁位
2102 进入汽机发电机密封油系统画面开启空氢侧交直流密封油泵入口手动门油箱出口总门开启空侧密封油泵出口手动总门开启空氢侧冷器AB进出口手动门开启空氢侧滤网前手动门开启氢侧密封油压差调节阀前手动门开启备密封油压差调节阀前手动门
2103 进入汽机DCS密封油系统画面确认空氢侧密封油箱油位正常启动空氢侧交流密封油泵确认空氢侧密封油压建立
2104 发电机充氢开始进入汽机DCS密封油系统画面确认空氢侧密封油压应动踪氢压氢气空侧密封油间压差0085MPa左右空氢侧供回油温度正常空氢侧密封油箱油位正常严防发电机进油
2105 发电机充氢完成进入汽机DCS密封油系统画面确认空氢侧密封油压应动踪氢压正常空氢侧供回油温度正常空氢侧密封油箱油位正常空氢侧直流密封油泵投联锁位
211 发电机定子冷水系统投运
2111 发电机充氢工作结束投入发电机定子冷水系统
2112 进入汽机发电机冷水系统画面开启冷水泵AB进口循环手动门开启组冷水器进出口手动门组开进出口手动门（备）开启组滤网前手动门组开滤网前手动门（备）开启冷水进出口手动门防虹吸门
2113 进入汽机DCS发电机冷水系统画面确认发电机冷水箱水质合格水位正常启动冷水泵AB
2114 进入汽机发电机冷水系统画面确认发电机冷水流量压力稳定关闭冷水泵AB循环手动门调整冷水箱进口手动门冷水压力02025MPa流量58th
2115 进入汽机DCS发电机冷水系统画面备冷水泵投入联锁位
212 凝结水系统投运
2121 进入汽机DCS凝结水系统画面开启凝结水储水箱补水门补水正常水位3m5m间
2122 进入汽机凝结水系统画面开启凝结水输送泵入口手动门凝汽器热井水位副调节阀前手动门凝结水输送泵循环手动总门进入汽机DCS凝结水系统画面开凝汽器热井水位副调节阀
2123 进入汽机DCS 凝结水系统画面启动凝结水输送泵检查切正常
2124 进入汽机凝结水系统画面开启凝结水输送泵出口手动门凝汽器热井放水手动门洗凝汽器凝汽器水质合格关闭热井放水手动门凝汽器水正常水位（＞500mm）凝汽器热井水位副调节阀动关闭
2125 进入汽机低加疏水放汽系统画面开启低压加热器汽侧放水门汽侧存水放关闭低压加热器汽侧放水门
2126 进入汽机凝结水系统开启盐装置进出口手动门关闭旁路手动门进入汽机DCS 凝结水系统画面分开启轴加8#7#6#5#低加进出口电动门关闭旁路电动门进入汽机凝结水系统画面开凝结水循环手动门凝结水循环调节门前门进入汽机DCS 凝结水系统画面全开凝结水循环调节门
2127 进入汽机凝结水系统画面开启凝输泵出口氧器洗水门
2128 进入汽机DCS 氧器暖风器疏水系统画面开启氧器定排扩容器放水门洗氧器水质合格关闭氧器定排扩容器放水电动门凝输泵出口氧器洗水门
2129 进入汽机凝结水系统二画面开启凝输泵凝结水泵密封水供水总门凝结水泵密封水门开启两台凝结水泵空气门
21210 进入汽机DCS 凝结水系统画面开启两台凝结水泵入口电动门凝汽器热井水位正常>500mm启动#1#2凝结水泵确认电流出口压力正常点击凝泵温度钮弹出窗口中确认运行泵轴承温度正常开启运行泵出口电动门
21211 汽机DCS凝结水系统画面开氧器水调节阀前电动门开启氧器水调节阀关凝结水循环调节门调节适凝结水流量维持凝汽器水位稳定氧器水2300mm左右
21212 进入汽机DCS凝结水系统画面汽机凝结水系统四画面开启关凝结水户供水手动门电动门
213 氧器蒸汽加热循环泵投运
2131 进入汽机DCS 氧器暖风器疏水系统画面确认氧水箱水位﹥1000mm
2132 进入汽机 厂辅助蒸汽系统画面开启中压辅汽集箱氧器氧头氧水箱加热手动门
2133 进入汽机DCS 辅助蒸汽系统画面开启中压辅汽集箱氧水箱加热电动门全开调整门确认氧水箱水温开始缓慢升
2134 进入汽机 凝结水系统画面开启氧循环泵进口手动门进入汽机DCS 凝结水系统画面启动氧循环泵确认泵电流回复正常值（190A左右）正常
2135 进入汽机 凝结水系统画面开启氧循环泵出口手动门
214 机盘车投运
2141 进入汽机DCS 润滑油净化系统画面确认润滑油系统工作正常润滑油温度21℃轴承回油正常启动AB顶轴油泵确认出口压力正常（13MPa）
2142 进入汽机DCS 密封油系统画面确认发电机密封油系统工作正常
2143 进入汽机机润滑油系统画面选择盘车控制手动点击启动钮投入盘车盘车状态指示灯亮
2144 进入DEH画面确认汽轮机转速4rmin
2145 进入DEH胀差串轴画面确认偏心率00762mm
215 机润滑油系统投运
2151 机转前少45分钟应投入连续盘车
2152 进入汽机DCS 汽机系统画面检查A机油箱油位正常油质合格启动A机油箱排烟风机运行
2153 进入汽机A机润滑油系统画面开启#1#2交流油泵直流事油泵进出口手动门交流油泵出口总门冷油器进出口手动门滤网前手动门
2154 进入汽机DCS 汽机系统画面启动A机直流润滑油泵系统赶空气10分钟检查切正常停止直流润滑油泵
2155 进入汽机DCS 汽机系统画面确认A机交流润滑油泵联锁 切位置启动#1#2交流润滑油泵检查出口压力切正常（032MPa）
2156 汽机DCS 汽机系统画面A机交直流润滑油泵联锁置投入位确认A机轴承回油正常
2157 进入汽机A机润滑油系统画面盘车启动钮投入A机盘车
2158 进入汽机DCS 锅炉水系统MEH_A画面确认A机转速7rmin
2159 B机盘车投入方法
216 EH油系统投运
2161 进入汽机EH油系统画面确认EH油箱油位正常油质合格高低压蓄器氮气压力规定范围(高压蓄器9MPa 低压蓄器02MPa)EH油温21℃开启两台EH油泵出口高压蓄器入口滤网入口手动门
2162 进入汽机DCS EH油系统画面启动台#1#2 EH油泵检查确认母油压正常系统漏油油箱油位正常台EH油泵投入备
217 汽机抽真空系统投运
2171 进入汽机DCS凝汽器画面关闭凝汽器真空破坏阀
2172 进入汽机抽真空系统画面开启真空泵AB分离水箱补水门分离水箱补水正常水位（05m左右）
2173 进入汽机抽真空系统画面开凝汽器真空泵路手动门真空泵AB进口门
2174 进入汽机DCS凝汽器画面启动真空泵AB确认真空泵电流正常
2175 进入汽机抽真空系统画面开启真空泵AB气动关断门真空泵密封水冷器冷水进出水门投入真空泵密封水冷器
2176 进入汽机DCS凝汽器画面确认凝汽器真空开始升真空升0078MPa时停运台真空泵运行该泵投入备
218 电动水泵组投运
2181 进入汽机高加疏水放汽系统画面开启#123高加汽侧放水门 放高加汽侧存水
2182 进入汽机电泵润滑油系统画面确认偶合器油箱油位正常油质合格开启润滑油滤器进出口手动门
2183 进入DCS汽机锅炉水系统画面确认偶合器勺零位启动电动水泵辅助油泵全开电泵循环门进入汽机水系统画面开电泵循环门前手动门
2184 进入汽机电泵润滑油系统画面确认润滑油压025MPa系统漏油
2185 进入DCS汽机电泵水泵温度画面确认轴承温度正常回油正常
2186 进入DCS汽机锅炉水系统画面确认电泵启动条件满足（电泵启动允许条件点击电泵操作端中√钮）启动电动水泵
2187 进入DCS汽机电泵水泵温度汽机电泵润滑油系统画面确认轴承振动轴承金属温度回油温度油箱油位润滑油压工作油压均正常进入DCS汽机锅炉水系统停止辅助油泵联锁置投入位注意润滑油压变化
2188 进入DCS汽机电泵水泵温度画面观察电泵润滑油温度工作油温度进入汽机冷水系统画面投入电泵润滑油冷器工作油冷器视情况投入冷水调门动
2189 #123高加进行检漏正常进入汽机高加疏水放气系统画面关闭#123高加汽侧放水门
219 锅炉燃油系统投运
进入锅炉燃油系统画面：
2191 DCS锅炉锅炉燃油系统中确认油角阀雾化阀吹扫阀关断位置开启前雾化蒸汽供油手动门
2192 确认供回油速断阀关断位置
2193 开启供回油流量计前截止门确认旁路阀关闭
2194 开启供油调节阀前截止门确认旁路阀关闭
2195 确认燃油循环阀关闭
2196 开启AB滤网前截止门
2197 确认供回油母蒸汽吹扫门关闭
2198 检查确认油枪高点火器退出位置
2199 汽机DCS 辅助蒸汽系统中确认辅汽系统正常汽机厂辅助蒸汽系统中投入雾化蒸汽(开启雾化蒸汽门投入减温器)伴热蒸汽(开启燃油加热蒸汽减温器前截止门)
21910 开启雾化蒸汽手动门雾化蒸汽调节阀前截止门开启雾化蒸汽调节阀定开度（10左右）暖10分钟注意压力086MP汽温250℃
220 锅炉水
2201 电动水泵水操作方法：
22011 关闭省煤器入口电动门
22012 启动电泵锅炉水
22013 控制水流量50－100th (水压试验2－4h)
22014 锅炉水－100mm联系化学化验炉水品质合格停止水合格加强定排联箱放水边水边排污直水质合格水位－100mm停止水
221 火检冷风机投运
2211 进入锅炉DCSBMS画面启动台火检冷风机检查风压合适台投备
222 空预器投运
2221 进入锅炉DCS锅炉风烟系统画面启动空预器A辅电动机
2222 开启空预器A出口次风挡板
2223 开启空预器A出口二次风挡板
2224 延时2分钟 停空预器A辅电动机
2225 启动空预器A电机（空预器A序启动）
2226 样步骤启动空预器B
223 引风机投运
2231 进入锅炉引风机油系统画面开启引风机A液压油泵出口滤网前手动门压力阀前手动门冷油器进口出口手动门冷油器进水回水阀开启引风机A润滑油泵出口总门滤网前手动截门冷油器进口出口手动门冷油器进水回水阀
2232 进入锅炉DCS引风机油系统画面启动引风机A#1#2液压油泵出口门动开启液压油压25～35MPa润滑油压04~045MPa流量正常台投备启动引风机A#1#2润滑油泵出口门动开启台投备调节润滑油压015～025MPa注：根油温适时投入电加热器
2233 进入锅炉DCS引风机画面启动引风机A#1#2冷风机
2234 开空预器A入口烟气挡板
2235 引风机A启动允许条件点击引风机A操作端中√钮检查启动条件满足启动引风机A延时15秒联开引风机出入口挡板根锅炉负压需调整引风机出力（引风机A序启动）
2236 述序启动引风机B关引风机A入口静叶逐渐开引风机B入口静叶维持炉膛负压变两台风机入口静叶开度基致出力达衡
2237 时调节引风机AB入口静叶维持炉膛负压－49Pa ～－147Pa引风机AB入口静叶投动引风机A入口静叶操作端中设定炉膛负压100Pa引风机B入口静叶操作端中设定两台风机偏置0
224 送风机投运
2241 进入锅炉送风机油系统画面开启送风机A油泵滤网前手动门压力阀前手动门冷油器进口出口门冷水进出口门
2242 进入锅炉DCS送风机油系统画面启动送风机A#1#2润滑油泵液压油压25～35MPa润滑油压04~045MPa流量正常台投备注：根油温适时投入电加热器
2243 进入锅炉DCS送风机画面送风机A启动允许条件点击送风机A操作端中√钮检查启动条件满足启动送风机A延时15秒联开送风机出口挡板（送风机A序启动）
2244 述序启动送风机B关送风机A入口动叶逐渐开送风机B入口动叶两台风机入口动叶开度基致出力达衡
225 风箱挡板开启
2251 进入锅炉二次风风箱画面开启角风箱部二次风手动门
2252 进入锅炉DCS锅炉风烟挡板画面开启层二次风（开度45左右）燃料风挡板（开度100左右）油层二次风挡板（开度25左右）
2253 燃烧器摆角调整50位置
2254 调整送风机动叶二次（辅助）风挡板 30~50 炉膛风箱差压250Pa~380Pa维持送风量30～40％ MCR
3 锅炉点火
31 炉膛吹扫
311 进入锅炉DCSBMS画面确认炉膛吹扫次条件吹扫条件满足求（项前√显示）
吹扫备吹扫请求显示√
312 点击吹扫启动钮炉膛吹扫300s倒计时开始吹扫完成 MFT复位
32 燃油泄漏试验
321 进入锅炉DCSBMS画面确认燃油泄漏条件满足求（项前√显示）油泄漏试验备显示√
322 点击开始钮油泄漏试验两90s倒计时开始
323 燃油试验完成油泄漏试验完成显示√（点击跳钮跳燃油泄漏试验）
33 锅炉点火
331 进入锅炉DCSBMS画面确认锅炉吹扫完成 MFT已复位油泄漏试验完成
332 进入锅炉DCS锅炉燃油画面开启燃油跳闸阀回油电动阀调节炉前油调节阀（开度38左右）保持供油压力稳定>12MPa复位OFT
333 进入锅炉DCSBMS画面确认油点火条件满足求（项前√显示）
334 进入锅炉DCSOA油层画面点击角层启动钮程控投入OA油层油枪点击油角阀手动投入单油枪（者进入锅炉DCS锅炉燃油画面点击OA油层油角阀手动投入单油枪）
335 油层投入方式OA相
336 进入锅炉DCS锅炉火焰状态画面确认OA油层火焰指示油层已着火
337 进入锅炉热蒸汽系统画面开启屏热器空预器吹灰手动门投入空预器连续吹灰
34 升温升压
341 进入锅炉DCS锅炉汽水系统画面观察冷态启动锅炉蒸汽升温率＜85℃h1MPa炉水升温率＜40℃h1MPa炉水升温率＜60℃h
342 进入汽机DCS汽机旁路系统画面投入35％旁路系统：
3421 进入DEH系统总貌画面点击旁路方式钮弹出二级窗口中点击请求投入钮 请求投入红灯亮已投入红灯亮
3422 进入汽机DCS汽机旁路系统画面手动状态开启低压旁路蒸汽调节阀开启低压旁路减温水电动门根低压旁路汽温手动状态适开启低压旁路减温水调节阀
3423 汽机DCS汽机旁路系统画面手动状态开启高压旁路蒸汽调节阀开启高压旁路减温水电动门根高压旁路汽温手动状态适开启高压旁路减温水调节阀
3424 汽机启动参数求炉启动特性曲线调整高低压旁路开度保持汽门前压力低01 MPa推荐：低压旁路开度应高压旁路开度约21左右
3425 汽机DCS凝结水系统画面确认减温水母中水流汽机凝结水系统画面确认低旁减温两组三级减温水喷水阀开启进入汽机DCS凝结水系统画面开启凝汽器低压缸喷水阀
3426 汽机DCS汽疏水系统画面确认汽轮机高排逆止门联锁关闭
3427 进入DEH进水检测画面注意汽缸部金属温度应升
343 进入锅炉DCS锅炉疏水系统画面调整锅炉5％启动旁路疏水集箱疏水门数量控制锅炉升温升压速度
344 进入锅炉DCS锅炉疏水系统汽机DCS水系统画面注意汽包水位调节保持汽包水位－50～＋50mm
35 锅炉排污系统投运
351 进入锅炉锅炉疏水排污系统画面开启汽包连续排污连排罐手动门连排罐定排罐调节阀前手动门
352 进入锅炉DCS锅炉疏水排污系统画面开启汽包连续排污连排罐电动门开锅炉连续排污调节门开度少20
353 锅炉汽包水位正常进入锅炉DCS锅炉疏水排污系统画面开启锅炉连续排污手动门投入锅炉连续排污进入锅炉锅炉疏水排污系统画面适开启锅炉定期排污手动门投入锅炉定期排污段时间（10分钟）停止锅炉定期排污
354
355 汽机轴封系统投运：
3551 进入汽机DCS汽机轴封疏水系统画面开启辅汽轴封供汽总门暖辅助蒸汽阀门站前
3552 进入汽机 轴封系统画面开启辅汽轴封供汽调节阀手动门辅助蒸汽阀门站疏水门高低压轴封供汽道疏水门轴封溢流站调节阀前截门机轴封排汽手动门轴加汽侧入口手动门轴封加热器水封进水手动门凝结水收集水箱手动门#1#2汽封排风机入口手动门
3553 进入汽机DCS汽机轴封疏水系统画面启动#1#2汽封排风机检查正常台汽封排风机投入联备
3554 进入汽机 厂辅助蒸汽系统画面开中压辅汽集箱汽机汽封系统手动门进入汽机 轴封系统画面稍开辅汽供汽压力调节阀（开度20左右）轴封系统暖疏水
3555 暖10分钟系统水汽轮机转前30分钟投入轴封关闭疏水门调整轴封压力0021MPa（（开度60左右））轴封汽热度14℃确认高中压缸轴封供汽温度轴封区金属温度差111℃低压缸轴封供汽温度121~177℃间
3556 进入汽机 轴封系统画面开启二台机前轴封供汽手动门机轴封排气手动门投入机轴封
3557 切结束正常关闭轴封系统疏水门
356 汽包压力升02MP进入锅炉锅炉疏水排污系统 热蒸汽系统画面关闭汽包热器空气门
357 汽包压力升05MPa进入锅炉锅炉疏水排污系统画面开定排扩容器排水槽手动门定排放水段时间关闭定排扩容器排水槽手动门进入锅炉热蒸汽系统 画面关闭顶棚入口集箱疏水阀减温水集箱疏水阀
358 锅炉连续进水时进入锅炉DCS锅炉汽水系统画面关闭省煤器循环阀
359 热蒸汽压力升02MPa进入锅炉热蒸汽系统 画面关闭热蒸汽空气门
3510 机侧蒸汽压力升413MPa(炉侧 43MPa ~ 45MPa)蒸汽温度332℃(炉侧336℃)热蒸汽温度288℃(炉侧292℃)保持燃烧参数稳定汽机准备转
4 汽机转
41 汽机转条件
蒸汽压力：42 MPa蒸汽温度：320℃热蒸汽温度：250℃
42 检查确认列参数满足转求：
421 凝汽器真空>0075MPa
422 进入汽机机润滑油系统画面确认汽机盘车状态盘车正常
423 进入DEH胀差串轴画面确认转子偏心率<0076mm
424 进入汽机DCS凝结水系统画面确认凝结水母压力正常减温水母中水流缸喷水阀投动
425 进入DEH蒸汽温度画面高压缸排汽区中压缸抽汽区中压缸排汽区缸温差<42℃
426 进入汽机DCS汽疏水系统画面确认汽缸体疏水阀已开启
427 进入汽机DCS润滑油净化系统画面确认润滑油系统工作正常油温29～35℃油压0096～0124 MPa
428 进入汽机DCSEH油系统画面确认ＥＨ油系统工作正常油压123～146 MPa
429 进入汽机发电机密封油系统画面确认机氢压密封油压差0085MPa左右空氢侧密封油压差<±490Pa空氢侧密封油温度25℃左右
4210 进入汽机氢气系统画面确认发电机氢压030MPa氢纯度≥96
4211 进入汽机DCS发电机冷水系统画面确认发电机定子冷水压力02～025MPa定子冷水流量30th（冷水进口手动门开度40出口手动门开度20）
43 汽机转
431 机组转前准备：
4311 进入DEH系统总貌画面检查确认汽机TVGVIVRSV均关闭状态
4312 DEH系统总貌画面中点击旁路方式钮弹出二级窗口中选择旁路请求切已切灯亮进入汽机DCS汽机旁路系统画面确认旁路系统高低压旁路减温减压阀均关闭旁路切状态应时关闭5％启动疏水旁路阀
4313 DEH系统总貌画面中挂闸钮检查TV1TV2GV1~GV6IV1IV2均关闭位置RSV1RSV2动开启全开挂闸灯亮双机灯亮
4314 进入汽机DCS汽疏水系统画面开启高排逆止门
4315 进入DEH系统总貌画面点击控制方式钮弹出二级窗口中选择动确认动灯亮
4316 DEH系统总貌画面中限制钮弹出二级窗口中点击阀限钮弹出菜单中设定阀限值120
4317 DEH系统总貌画面中点击阀门方式钮选择单阀控制方式红灯亮选择TV控制红灯亮GV1~GV6缓慢开启全开 IV1IV2缓慢开启全开HP启动（高中压缸联合启动）变红色点击HP启动面运行 钮DEH运行 变红色
432 机组升速600rmin：
4321 DEH系统总貌画面中点击控制设定点钮弹出二级窗口中升速率钮设定100rmin目标转速钮设定600rmin保持钮灯亮
4322 准备转DEH系统总貌画面中进行钮钮灯亮保持钮灯灭机组开始升速
4323 机组转速>3rmin时进入汽机机润滑油系统画面确认汽机盘车已脱开
4324 机组转速达600rmin时DEH系统总貌画面中确认进行钮灭灯保持钮灯亮转速汽轮机组进行全面检查：
4325 进入DEH轴承温度画面检查汽轮机发电机励磁机支持轴承推力轴承金属温度应缓升剧烈变化
4326 进入DEH轴承振动画面检查轴承振动均正常
4327 进入汽机DCS润滑油净化系统画面检查机润滑油冷油器出口油温35~43℃间温度高43℃投冷油器冷水保持35~43℃间
4328 进入汽机DCS密封油系统画面检查密封油系统正常
4329 进入DEH胀差串轴画面确认机组轴位移差胀绝膨胀正常范围
43210 进入DEH进水检测画面高压缸中压缸排汽区中压缸抽汽区缸金属温差<42℃
433 机组升速2040rmin中速暖机：
4331 进入DEH系统总貌画面点击控制设定点钮目标转速钮设定目标转速2040rmin升速率钮设定升速率100rmin保持钮灯亮进行钮灯亮保持钮灯灭机组开始升速
4332 转速900rmin时进入汽机DCS润滑油系统画面手动停止顶轴油泵投入联锁
4333 转速达2040rmin时进行钮灯灭保持机组转速2040rmin中压汽门前温度达260℃时开始中速暖机计时
4334 暖机期间注意维持汽门前温度427℃热汽温260℃
4335 汽机中速暖机结束DEH画面中确认机组振动胀差轴位移轴承金属温度回油温度均正常范围
434 机组升速2900rmin进行阀切换：
4341 进入DEH系统总貌画面点击控制设定点钮目标转速钮设定目标转速2900rmin保持钮灯亮升速率钮设定升速率100rmin进行钮钮灯亮保持钮灯灭机组开始升速
4342 机组转速2900rmin进行钮灯灭确认蒸汽气缸壁温度≥蒸汽压力饱温度蒸汽保持50℃热度开始进行阀切换
4343 DEH系统总貌画面点击阀门方式钮选择GV控制红灯亮TV控制绿灯亮观察DEH阀切换程：高压调门全开位置快关转速降2870rmin左右时高压汽门逐渐开启全开高压调门控制转速稳定2900rmin阀切换结束
435 机组升速3000rmin定速：
4351 进入DEH系统总貌画面点击控制设定点钮目标转速钮设定目标转速3000rmin保持钮灯亮升速率钮设定升速率100rmin进行钮钮灯亮保持钮灯灭机组开始升速
4352 转速达3000rmin时进行灯灭
44 锅炉汽机转程中注意事项：
441 汽机转约需7％额定工况蒸汽量适关闭高低压旁路注意水位调整
442 热蒸汽断汽注意炉膛出口烟温防止超温
443 汽机转蒸汽压力降应时关闭5％启动疏水旁路阀提高油压增投油枪稳定蒸汽压力注意水位调整
444 汽机暖机程中炉体全面检查次检查制粉渣系统做启磨投煤粉前准备（汽机600 rpm暖机约需10min2040 rpm暖机约1～3时）
445 负荷5％控制炉膛出口烟温≯538℃
446 锅炉保持较低水位汽机3000 rmin网带电负荷5％（暖机约30min）
447 根汽机求稳定压力汽温
5 网带初负荷
51 发电机网操作：
511 发变组转热备状态：
5111 进入电气发变组保护画面发变组相关保护压板均投入查保护压板位置正确
5112 进入电气发变组系统画面合3311开关两侧刀闸合3310开关两侧刀闸合3312开关两侧刀闸合330KVI母线PT刀闸合330KVII母线PT刀闸合33103312开关保险合发电机出口33126刀闸合发电机中性点接电抗刀闸变中性点接刀闸3310合发电机出口1YH2YH3YH二次项保险点击YH画面双箭头YH推进工作位置双箭头变红表示YH已工作位置点击YH二次侧开关弹出画面中点击合闸YH二次开关投入变冷器厂变冷器投入风扇变红色
5113 进入电气励磁系统两台整流柜投入热备：合K1K2刀闸
5114 进入电气DCS励磁系统画面启动整流柜冷装置：冷风扇变红色合KQD1KQD2开关
5115 进入电气DCS励磁系统画面检查AVR调节装置已送电：合1QSa1QSb2QSa2QSb空开合AVR交流侧开关1QFa1QFb直流侧开关2QFa2QFb动投入AVR冷风扇
5116 进入电气励磁系统画面投入励磁控制回路开关二次保险进入电气DCS励磁系统画面励磁联锁开关投入
512 手动零起升压步骤：
5121 确认汽机已定速
5122 查副励磁机电压正常：195V
5123 查1QFa1QFb已合
5124 查AVR两柜交流电源开关1QSa1QSb直流电源开关2QSa2QSb已合
5125 查整流屏投入运行正常
5126 查2QFa2QFb开关已合
5127 进入电气DCS励磁系统画面合41EFMK开关
5128 电气DCS励磁系统画面点击AVR励磁调节钮弹出二级窗口中点击增磁钮缓慢升压12KV16KV20KV分检查发电机定子三相电流均零发电机定子磁场励磁机磁场均接现象
5129 查发电机励磁机副励磁机调节柜电流电压空载值正常
513 发电机动准期列步骤：
5131 进入电气发变组系统画面合线路开关
5132 进入电气DCS发变组系统画面点击3310网断路器弹出发电机期网画面投入发电机期表
5133 点击投入期开关钮钮变红
5134 点击准期请求DEH允许钮钮边框变红
5135 进入DEH系统总貌画面点击控制方式钮弹出画面中点击动步钮灯亮
5136 回电气DCS发变组系统画面点击3310网断路器弹出发电机期网画面点击准期请求DEH允许钮钮变红
5137 查发电机电压频率系统基致点击动准期投入钮钮变红
5138 满足期条件时ZTQ装置发出合闸脉动准期合闸指示灯亮发电机母线侧开关3310红灯亮查表计指示正常
52 发电机带初负荷
521 发电机开关合闸发电机动带5初始负荷时应注意检查列项目：
5211 确认发电机已网进入DEH画面发电机功率15ＭＷ
5212 5负荷少运行30min期间应严格控制热蒸汽温度保持变增加15℃应增加1min暖机时间热汽温超限应增加负荷5
5213 进入DEH画面检查汽轮机振动胀差轴位移轴承金属温度回油温度正常润滑油压EH油压正常蒸汽室温差高中压缸缸金属温差正常
5214 进入汽机DCS冷水系统画面分投入氢冷器励磁机空冷器冷水冷器运行
522 低加投运
5221 进入汽机低加疏水放气系统画面开启#5#6#7#8低加连续排气门出口总门正常紧急疏水手动门
5222 进入汽机DCS抽汽疏水系统画面低压高压步序分开启#56低压加热器汽侧抽汽逆止门抽汽电动门关闭抽汽疏水门
5223 汽机DCS抽汽疏水系统画面关闭低加凝汽器事疏水门利低加正常疏水调整门低加水位调整正常（300mm）低加正常疏水门投入动注意加热器水位变化
523 进入锅炉DCS锅炉风烟系统画面送风机入口动叶投动进入锅炉DCS锅炉风烟挡板画面辅助风调节挡板（二次风燃油风）投动位
6 机组升负荷额定
61 机组升负荷30MW
611 汽机初负荷暖机结束进入DEH系统总貌画面点击反馈回路钮投入功率回路红灯亮DEH系统总貌画面中显示功率回路 IN
612 DEH系统总貌画面中点击控制设定点钮弹出二级窗口中设定目标负荷30MW变负荷率15MWmin进行钮保持钮灯灭进行钮灯亮机组开始升负荷
613 时应注意调整燃烧控制锅炉升压率010MPamin升负荷速度15MWmin热蒸汽温度升温率＜15℃min
614 负荷升30MW根汽温汽压状况进入锅炉DCS燃油系统画面增投油枪调整燃油压力（燃油压力>12MPa）
615 维持汽压力炉侧54~56MPa机侧 50MPa蒸汽温度355℃热蒸汽温度330℃56℃热度
616 视需进入锅炉DCS热蒸汽系统画面开启热器减温水总阀二级减温水电动阀气动阀
62 机组升负荷60MW
621 进入DEH系统总貌画面点击控制设定点钮弹出二级窗口中设定目标负荷60MW升负荷率15MWmin进行钮
622 机组负荷35MW时进入汽机DCS汽疏水系统画面确认高压门组疏水阀动关闭：
6221 蒸汽总疏水阀
6222 左侧（1#MAIN STEAM）蒸汽道疏水阀
6223 右侧（2#MAIN STEAM）蒸汽道疏水阀
6224 高压缸调节级疏水二次气动阀（HPC 1ST S）
6225 高压外缸疏水阀（HPC OUT C）
6226 高排逆止门前疏水阀
6227 高排逆止门疏水阀
6228 冷段热蒸汽道疏水阀
6229 高压旁路阀前疏水阀
62210 段抽汽电动门前疏水阀
62211 段抽汽逆止门疏水阀
62212 二段抽汽电动门前疏水阀
62213 二段抽汽逆止门疏水阀
623 机组负荷30MW时注意排汽温度<50℃
624 进入汽机DCS氧器暖风器疏水系统画面开启四段抽汽电动门四段抽汽逆止门四段抽汽暖暖结束关闭四段抽汽疏水门
625 机组负荷升45MW时汽压力应达59MPa汽温度应达355℃热蒸汽温度应达325℃时调整燃烧
626 高加机启动时进行操作：
6261 进入汽机高加疏水放气系统画面开启高加连续排气门正常紧急疏水手动截门
6262 进入汽机DCS抽汽疏水系统画面低压高压次投入高压加热器抽汽电动门抽汽逆止门
6263 汽机DCS抽汽疏水系统画面关闭高加凝汽器事疏水门利高加正常疏水调整门高加水位调整正常（300mm）高加正常疏水门投入动
6264 高加投入注意水温度高加水位变化
627 升负荷期间锅炉注意监视升压率：010MPamin升负荷速度15MWmin蒸汽热蒸汽温度升温率＜15℃min
628 水流量接15MCR时进入汽机DCS水画面开水电动门缓慢关闭水旁路调节门切水旁路水路运行注意汽包水位变化维持稳定
629 进入锅炉DCS风烟系统画面检查空预器出口二次热风温度160℃时允许启动次风系统
6210 次风系统投运
62101 进入锅炉次风机油系统画面开启次风机A液压油泵出口手动总门滤网前手动门冷油器进出口手动门冷水进出口手动门
62102 进入锅炉DCS次风机体油系统画面启动次风机A#1#2液压油泵调节润滑油压015～025MPa电机轴承油位正常电动机前轴承油正常回油畅通系统漏油台液压油泵投联备
62103 进入锅炉磨煤机画面开滤网前手动门冷油器进出口手动门磨煤机密封风挡板手动门进入锅炉DCS相应磨煤机画面开启磨煤机润滑油泵开启磨煤机密封风挡板磨煤机冷次风跳闸挡板（BMS允许次风机启动条件）
62104 进入锅炉DCS次风机系统画面允许条件点击次风机A操作端中√钮检查启动条件满足启动次风机延时15秒联开次风机出口挡板出口冷风挡板密封风联络挡板根锅炉需调整次风机入口调节挡板带负荷（开度均设置20左右）
62105 述序启动次风机B关次风机A入口调节挡板逐渐调整启次风机B入口调节挡板两台风机出力达衡
62106 时调节次风机AB入口调节挡板（开度均设置45左右）维持次热风母压力100KPa次风机AB入口调节挡板投动次风机A入口调节挡板操作端中设定次风压10KPa次风机B入口调节挡板操作端中设定两台风机偏置0
6211 进入锅炉DCS次风机系统画面确认密封风机启动条件满足启动台密封风机入口调节挡板联开台密封风机投联备
6212 锅炉DCS风烟系统画面确认次热风温度达160℃时允许启动制粉系统
6213 制粉系统投运
62131 第组制粉系统投运应选择层推荐：通常选择制粉系统B
62132 确认次风机运行正常次风母压力保持90~100KPa
62133 确认密封风机运行正常保持密封风磨碗差压△P≥01KPa
62134 进入锅炉磨煤机B画面开启磨煤机消防蒸汽手动门
62135 进入锅炉DCSBMS画面确认煤点火条件满足
62136 进入锅炉DCS锅炉火焰状态画面确认磨煤机B点火源存（OA油层油枪已投入相邻煤层已投入）
62137 进入锅炉DCS磨煤机B画面确认磨煤机B跳闸首出条件存
62138 锅炉DCS磨煤机B画面调节磨煤机B冷风调节挡板5
62139 锅炉DCS磨煤机B画面确认磨煤机B密封风电动挡板开启
621310 开启磨煤机B出口挡板
621311 确认磨煤机B冷风速断挡板开启
621312 点击磨煤机B操作端中√钮确认磨B启动条件满足求启动磨煤机B
621313 开磨煤机B热风电动挡板调节磨B热风调节挡板保持适通风量暖磨15分钟磨煤机出口温度提高65℃
621314 进入锅炉DCS磨煤机B画面开磨煤机B入口挡板
621315 启动煤机B
621316 开启煤机B入口煤挡板
621317 维持煤量根需求适调节煤量参数调节稳定煤机投动控制
621318 确认磨煤机出口温度65～82℃间电流≯443A磨碗差压≯4KPa
621319 磨煤机通风量调节应维持风煤23左右然参考磨碗差压电流进行调节
621320 进入锅炉DCS磨煤机B画面点击磨B动手动钮选择动点击磨煤机B控钮选择序启动
621321 磨煤机启动方式相
6214 制粉系统投运点火源油枪燃烧稳定煤率15Th时解列油枪调节煤量稳定负荷
6215 手动缓慢增加B磨通风量调整磨出口温度70℃左右根需求适增加煤量视情况投入磨通风量风温动燃料风挡板动
62151 机组负荷60MW时汽压力应达70MPa汽温400℃热蒸汽温度370℃注意汽包水位汽温汽压严格控制升压升温率
6216 高加未机启动时机组负荷60MW时投入高压加热器
62161 注意水温度变化
62162 进入汽机高加疏水放气系统画面开启#123高加汽侧放水门汽侧存水放正常关闭#123高加汽侧放水门注意凝汽器真空变化
62163 进入汽机DCS锅炉水系统画面开启#3高加出口电动门开启#3高加入口电动门
62164 进入汽机水系统二画面开启#123高加水室放空气二次门
62165 进入汽机DCS抽汽疏水系统画面关闭#123高加事疏水门开启1—3段抽汽电动门前逆止门疏水阀
62166 开1—3段抽汽逆止门
62167 先开启三段抽汽电动门注意#3高加出口水温度变化
62168 #1高加出口达#3高加出口相水温度时开启二段抽汽电动门注意#2高加出口水温度变化
62169 #1高加出口达#2高加出口相水温度时开启段抽汽电动门注意#1高加出口水温度变化
621610 注意监视#123高加水位变化开#3高加出口#5低加疏水门#3高加疏水先导入#5低加手动调节高加疏水调节阀高加水位正常稳投入高加疏水调节阀动
621611 #3高加汽侧压力高氧器压力02~025MPa时开高加疏水氧器电动门调节3#高加疏水氧器调节门水位正常投入动缓慢关闭3#高加5#低加疏水调节门高加疏水导入氧器
63 机组升负荷105MW
631 进入DEH系统总貌画面点击控制设定点钮设定目标负荷105MW 升负荷率15 MWmin 确认进行钮
632 负荷80MW进入汽机DCS汽疏水系统画面检查低压门组疏水阀应动关闭否手动关闭：
6321 热热段总疏水阀
6322 左侧热蒸汽道疏水阀（1# RH INL）
6323 右侧热蒸汽道疏水阀（2# RH INL）
6324 中压缸疏水阀
6325 三段抽汽电动门前疏水阀
6326 三段抽汽逆止门疏水阀
6327 四段抽汽电动门前疏水阀
6328 四段抽汽逆止门疏水阀
6329 四段抽汽氧器道疏水阀
63210 五段抽汽电动门前疏水阀
63211 五段抽汽逆止门疏水阀
63212 六段抽汽电动门前疏水阀
63213 六段抽汽逆止门疏水阀
63214 低旁前疏水阀
63215 低旁疏水阀
633 氧器系统加热汽源切换
6331 进入汽机DCS氧器暖风器疏水系统画面确认四段抽汽压力达0147MPa开启四段抽汽氧器进汽电动门
6332 进入汽机DCS辅助蒸汽系统画面确认辅汽氧器调节门动关闭否手动关闭
6333 进入汽机DCS凝结水系统画面停氧循环泵运行氧器水位控制方式转动调节
634 根情况投入热汽减温水保持升温率15 ℃min
635 负荷达90MW蒸汽参数满足机转带负荷求时启动台汽泵运行
636 水泵汽轮机辅助系统投运：
6361 进入汽机DCS水系统画面确认氧器水位正常
6362 进入汽机A机润滑油系统画面确认油箱油位油质合格两台机交流油泵进出口手动门机直流油泵进出口手动门机润滑油泵出口手动总门开启
6363 汽机A机润滑油系统画面确认开启组机润滑油冷器进出口手动门开启组机润滑油冷器进出口手动门投入备
6364 汽机A机润滑油系统画面确认开启机润滑油滤网组进出口手动门开启组机润滑油滤网进出口手动门投入备
6365 进入汽机水系统画面开启汽动水泵A循环调节阀前手动截止门
6366 进入汽机DCS水系统画面全开汽动水泵循环调节阀
6367 进入汽机DCS汽机画面确认机油箱油位正常油质合格确认启动汽机A排烟风机
6368 汽机A机润滑油系统画面确认机直流润滑油泵出入口门开启位置启动机直流润滑油泵系统赶空气10分钟检查切正常停运投联动备
6369 汽机A机润滑油系统画面确认机油泵AB进出口门开启位置启动机油泵AB台油泵投入联备
63610 汽机DCS汽机画面确认润滑油压011～015MPa间确认轴承回油温度正常
63611 进入汽机A机润滑油系统画面确认汽机盘车投入
63612 进入汽机DCS水系统画面确认汽机盘车转速7rmin
63613 汽机汽机画面开启汽机A蒸汽供汽电动门前四段抽汽供汽逆止门前疏水手动门蒸汽道暖回汽手动门
63614 进入汽机DCS汽机画面开启汽机A蒸汽汽机四段抽汽汽机供汽电动门四段抽汽汽机低压进汽蒸汽供汽电动门四段抽汽供汽电动门疏水门
63615 暖约10min暖结束关闭汽机A供汽道疏水门蒸汽道暖回汽手动门开汽机A排气凝汽器电动门
63616 进入汽机DCS锅炉水系统画面开启机A前置泵进口电动门确认前置泵启动条件满足求启动前置泵A检查轴承温度出口压力应正常
63617 汽机B操作
637 水泵汽轮机转：
6371 进入汽机汽机画面点击机A操作盘弹出二级窗口中点击动钮红灯亮选择动运行方式
6372 弹出二级窗口中点击挂闸钮红灯亮汽机已挂闸
6373 弹出二级窗口中点击开高TV 开低TV钮高低压动汽门红灯亮汽机A高
低压动汽门已开启
6374 弹出二级窗口中点击目标值钮弹出三级窗口中点击目标值设定钮设定目标转速600 rmin点击确定钮点击升速率钮设定升速率100rminmin点击确定钮
6375 弹出二级窗口中确认目标值升速率已正确输入点击进行钮红灯亮汽机开始升速
6376 转速超40rmin进入汽机A机润滑油系统画面确认汽机A盘车装置应动脱扣否立手动停止盘车装置运行注意监视轴位移机组振动注意轴承金属温度回油温度变化汽机A转速600rmin低速暖机少20分钟
6377 低速暖机结束设定目标转速1800 rmin升速率200rminmin升速1800 rmin中速暖机25分钟机组进行全面检查
6378 中速暖机结束设定目标转速3000 rmin升速率300rminmin升速3000 rmin
6379 升速程中界转速时应注意稳快速通停留振动值超0125mm
63710 汽机A转速3000 rmin机组进行全面检查切正常关闭机体疏水阀
63711 进入汽机汽机画面点击机A操作盘弹出二级窗口中点击远方钮红灯亮选择远方运行方式
63712 进入汽机DCS锅炉水系统画面确认汽动水泵A显示蓝色REMOTE方式
63713 汽机B操作
638 水泵泵
6381 进入汽机DCS锅炉水系统画面点出汽动水泵A控制操作端手动增加汽泵转速汽泵出口压力电泵出口压力接开启汽动水泵A出口电动门
6382 手动调节汽动水泵A电泵转速保持水流量汽流量相匹配维持汽包水位正常投入汽泵A水控制动
6383 汽动水泵B入时转
639 电气进行厂电切换
6391 进入电气厂电系统1厂电系统2画面投入11M进线电源开关11保险车进入电气DCS厂电系统1画面投入11M进线电源开关11断开11M备电源开关011检查11M电压正常注意监视11M段转机运行情况11M快切装置投动
6392 进入电气厂电系统1厂电系统2画面投入12M进线电源开关12保险车电气DCS厂电系统1画面投入12M进线电源开关12断开12M备电源开关012检查12M电压正常注意监视12M段转机运行情况12M快切装置投动
6310 进入锅炉DCS锅炉风烟系统画面根燃烧状况调节两台送风机动叶适增加送风量
6311 负荷达90MWB煤机煤量21TH时启动A制粉系统（方法制粉系统B相）手动缓慢增加A磨通风量调整磨出口温度70℃左右根需求适增加煤量提高燃烧率视情况投入磨通风量风温动燃料风挡板动
负荷达105MW机侧压力95MPa汽温度应达475℃热蒸汽温度应达440℃
64 机组升负荷150MW
641 进入DEH系统总貌画面点击控制设定点钮设定目标负荷150MW升负荷率15MWmin进行钮
642 进入锅炉DCS锅炉风烟系统画面根燃烧状况调节两台送风机动叶适增加送风量
643 负荷达120MWA煤机煤量21TH时启动C制粉系统（方法制粉系统B相）手动缓慢增加A磨通风量调整磨出口温度70℃左右根需求适增加煤量提高燃烧率视情况投入磨通风量风温动燃料风挡板动ABC三台煤机煤量相等时根情况解列助燃油枪
644 负荷达150MW启动台汽泵运行启动泵方法第台汽泵入时相调节两台泵出口流量致运行稳定停电泵投入联备
65 机组升负荷240MW
651 进入DEH系统总貌画面点击控制设定点钮设定目标负荷240MW升负荷率15MWmin进行钮
652 升压率010MPamin
653 负荷达180MW冷段压力达245MPa时进入汽机DCS辅助蒸汽系统画面开启冷段辅助蒸汽母电动门启动锅炉辅助蒸汽母电动门动关闭
654 进入锅炉DCS锅炉风烟系统画面根燃烧状况调节两台送风机动叶适增加送风量
655 负荷达180MW启动D制粉系统手动缓慢增加D磨通风量调整磨出口温度70℃左右根需求适增加煤量提高燃烧率视情况投入磨通风量风温动燃料风挡板动
656 进入锅炉DCS锅炉风烟系统画面点出送风机操作端两台送风机动叶投动氧量设定投动设定值4
657 热汽温530℃时进入锅炉DCS锅炉风烟挡板系统画面投入热蒸汽温度（燃烧器摆角）动
658 负荷达225MW进入锅炉DCS锅炉风烟挡板系统画面确认燃烬风挡板开始开启投入动
659 负荷达225MW四段抽汽压力达0588MPa时进入汽机DCS辅助蒸汽系统画面开启四段抽汽中压辅助蒸汽联箱电动门关闭高压辅助蒸汽母中压辅助蒸汽母电动门
6510 五段抽汽压力达025MPa时进入汽机DCS辅助蒸汽系统画面确认五段抽汽低压辅助蒸汽联箱电动门动开启中压辅助蒸汽母低压辅助蒸汽联箱电动门动关闭
6511 负荷达240MW启动E制粉系统手动缓慢增加E磨通风量调整磨出口温度70℃左右根需求适增加煤量提高燃烧率视情况投入磨通风量风温动燃料风挡板动
6512 负荷达240MW汽压力16414MPa热蒸汽温度应额定值537℃（机侧）炉进行全面检查进入锅炉热蒸汽系统画面开启前屏热器锅炉吹灰手动门
66 机组升负荷300MW
661 进入DEH系统总貌画面点击控制设定点钮设定目标负荷300MW升负荷率15MWmin进行钮
662 进入锅炉DCS磨煤机A～E画面投入ABCDE煤机煤调节动
663 协调控制系统投入
6631 进入锅炉DCS负荷理中心画面确认煤机控制A～E磨煤机冷风控制A～E磨煤机热风控制A～E引风机静叶送风机动叶次风机挡板氧量控制二次风控制A～E燃风燃料风燃油风热级减温水热二级减温水热事减温燃烧器摆角汽包转速控制氧器水位控制凝汽器水位控制凝结水流量控制等子系统均已投动DEH允许红灯亮
6632 进入锅炉DCS锅炉风烟系统画面点击磨煤调节钮燃料调投入动
6633 进入锅炉DCS负荷理中心画面确认锅炉控动点击汽机控动钮DEH发出汽机控动请求信号
6634 进入DEH系统总貌画面点击控制方式钮选择CCS遥控红灯亮遥控投红灯亮
6635 进入锅炉DCS负荷理中心画面确认锅炉控汽机控均投入动点击炉协调机协调钮炉协调机协调指示灯亮协调控制红灯亮机组投入协调方式运行
664 协调控制方式负荷压力设定
6641 锅炉DCS负荷理中心画面点击定压模式钮钮灯亮分点击汽压力压力变化率设定窗口设定目标压力1675MPa压力变化率015MPamin点击压力指令进行钮
6642 锅炉DCS负荷理中心画面分点击负荷低限负荷高限负荷设定变负荷率设定窗口设定负荷低限120MW负荷高限330MW目标负荷300MW变负荷率5MWmin点击负荷指令进行钮
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300MW火电机组仿真机
冷态启动运行规程
博努力（北*）仿真技术限公司
目 录
1 机组启动前检查系统确认 3
11 DCS系统检查 3
12 锅炉系统检查 3
13 汽轮机系统检查 4
14 电气系统检查 5
15 DEH系统检查 5
2 机组辅助设备系统投运 5
21 厂电系统投运 5
22 循环水系统投运 7
23 辅助蒸汽系统投运 7
24 锅炉补水 7
25 锅炉底部加热系统投运 7
26 工业水系统投运 8
27 冷水系统投运 8
28 汽轮机润滑油系统投运 8
29 发电机气体置换 8
210 发电机密封油系统投运 9
211 发电机定子冷水系统投运 9
212 凝结水系统投运 9
213 氧器蒸汽加热循环泵投运 10
214 机盘车投运 10
215 机润滑油系统投运 11
216 EH油系统投运 11
217 汽机抽真空系统投运 11
218 电动水泵组投运 11
219 锅炉燃油系统投运 12
220 锅炉水 12
221 火检冷风机投运 12
222 空预器投运 12
223 引风机投运 13
224 送风机投运 13
225 风箱挡板开启 13
3 锅炉点火 13
31 炉膛吹扫 13
32 燃油泄漏试验 14
33 锅炉点火 14
34 升温升压 14
35 锅炉排污系统投运 14
4 汽机转 15
41 汽机转条件 15
42 检查确认列参数满足转求： 15
43 汽机转 16
44 锅炉汽机转程中注意事项： 17
5 网带初负荷 18
51 发电机网操作： 18
52 发电机带初负荷 19
6 机组升负荷额定 19
61 机组升负荷30MW 19
62 机组升负荷60MW 19
63 机组升负荷105MW 22
64 机组升负荷150MW 25
65 机组升负荷240MW 25
66 机组升负荷300MW 25
1 机组启动前检查系统确认
11 DCS系统检查
111 确认DCS操作站已送电正常开机开机运行正常
112 确认DCS操作站系统画面均正常菜单系统画面系统画面系统画面间正常切换系统数指示正常
113 确认DCS操作站系统画面中操作端均正常弹出操作正常
114 确认DCS操作站中机炉电光字牌正常试验全部点亮指示正确
115 确认DCS操作站中机炉电事报警音响正常试验全部正确
12 锅炉系统检查
121 进入DCS BMS画面确认MFT首出OFT首出锅炉吹扫油泄漏实验油点火条件煤点火条件均显示正常两台探冷风机密封风机全停风机连锁解位置
122 进入DCS锅炉火焰状态画面确认锅炉油层煤层火焰指示
123 进入DCS磨煤机A～F画面确认制粉系统转机停止状态挡板关闭状态系统参数指示正常
124 进入DCS油层OA～OC画面确认油层油角阀关闭状态油层火焰系统参数指示正常
125 进入DCS锅炉风烟系统画面确认转机设备停止状态挡板关闭状态系统参数指示正常
126 进入DCS锅炉风烟挡板画面确认燃料风二次风燃油风挡板关闭状态燃烧器水位置系统参数指示正常
127 进入DCS锅炉送风机系统送风机体系统画面确认转机设备停止状态挡板阀门关闭状态系统参数指示正常
128 进入DCS锅炉引风机系统引风机体系统画面确认转机设备停止状态挡板阀门关闭状态系统参数指示正常
129 进入DCS锅炉次风机系统次风机体系统画面确认转机设备停止状态挡板阀门关闭状态系统参数指示正常
1210 进入DCS锅炉汽水系统画面确认转机设备停止状态电动门手动门调节门关闭状态系统参数指示正常
1211 进入DCS热蒸汽系统 画面确认电动门调节门关闭状态系统参数指示正常
1212 进入DCS热蒸汽系统 画面确认电动门调节门安全门手动门关闭状态系统参数指示正常
1213 进入DCS锅炉疏水系统 画面确认电动门调节门关闭状态系统参数指示正常
1214 进入DCS热蒸汽系统 画面确认电动门调节门关闭状态系统参数指示正常
1215 进入DCS锅炉金属温度 画面确认测点参数指示正常
1216 进入DCS锅炉燃油系统画面确认电动门手动门关闭状态油枪点火枪退出位置炉火焰指示系统参数指示正常
1217 进入DCS负荷理中心画面确认机组状态指示正确设备指示状态正确系统参数指示正常
1218 进入锅炉底部加热系统画面确认阀门关闭状态
1219 进入锅炉暖风器加热系统画面确认阀门关闭状态
1220 进入锅炉系统画面确认设备状态参数指示正常指示DCS画面指示致
13 汽轮机系统检查
131 进入DCS汽疏水系统画面确认疏水门开启状态抽汽电动门逆止门高排逆止门关闭状态系统参数指示正常
132 进入DCS抽汽疏水系统画面确认抽汽疏水门开启状态加热器汽侧电动门逆止门关闭状态水侧电动门疏水门关闭状态系统参数指示正常
133 进入DCS汽机旁路系统画面确认高低压旁路关闭状态系统参数指示正常
134 进入DCS辅助蒸汽系统画面确认联箱进汽电动门关闭状态联箱参数指示正常户阀门关闭状态
135 进入DCS轴封疏水系统画面确认疏水门关闭状态轴封汽源进汽溢流阀门关闭状态系统参数指示正常
136 进入DCS凝结水系统画面确认电动门手动门关闭状态转机设备停止状态备连锁切位置系统参数指示正常
137 进入DCS汽机凝汽器画面确认真空破坏门阀门关闭状态真空泵胶球清洗泵停止状态备连锁切位置系统参数指示正常
138 进入DCS氧器暖风器疏水系统画面确认电动门调节门手动门关闭状态疏水泵停止状态备连锁切位置系统参数指示正常
139 进入DCS冷水系统画面确认电动门调节门手动门关闭状态冷水泵停止状态备连锁切位置系统参数指示正常
1310 进入DCS润滑油净化系统画面确认阀门关闭状态油泵停止状态备连锁切位置系统参数指示正常
1311 进入DCSEH油系统画面确认阀门关闭状态油泵停止状态备连锁切位置系统参数指示正常
1312 进入DCS锅炉水系统画面确认电动门调节门关闭状态水泵油泵停止状态备连锁切位置系统参数指示正常
1313 进入DCS汽机系统画面确认汽机AB进汽门排汽门疏水门均关闭状态前置泵AB停止状态油泵停止状态备连锁切位置系统参数指示正常
1314 进入DCS电泵水泵温度画面确认测点参数指示正常
1315 进入DCS密封油系统画面确认阀门关闭状态油泵停止状态备连锁切位置系统参数指示正常
1316 进入DCS发电机冷水系统画面确认电动门手动门关闭状态冷水泵停止状态备连锁切位置系统参数指示正常
1317 进入DCS发电机体画面确认测点参数指示正常
1318 进入DCSMEHAMEHB画面确认汽机AB高低压进汽电动门调节门关闭状态汽机AB停机状态转速零系统参数指示正常
1319 进入油系统试验块画面确认阀门关闭状态实验块指示正常
1320 进入发电机氢系统画面确认阀门关闭状态系统气体未置换状态
1321 进入系统画面确认汽轮机系统设备参数正常指示DCS画面指示致
14 电气系统检查
141 进入电气DCS发变组系统确认开关刀闸断开状态相关保险切位动准期装置正常系统参数指示正常
142 进入电气DCS厂电1系统确认开关车刀闸断开状态系统参数指示正常
143 进入电气DCS厂电2系统确认开关相关保险切位
144 进入电气DCS励磁系统确认开关刀闸断开状态冷风扇停止状态系统参数指示正常
145 进入电气DCS辅助厂房系统工作动力中心系统 保安动力中心系统确认开关刀闸断开状态相关保险切位系统参数指示正常
146 进入电气DCS公启变保护系统发变组保护系统 厂低压保护系统确认保护压板切位
147 确认电气系统设备正常指示DCS画面指示致
15 DEH系统检查
151 进入DEH系统总貌画面确认高中压汽门调速汽门关闭状态 DEH脱扣手动解列遥控未投状态机组转速零旁路切状态反馈回路均未投入限制均未设定报警指示灯指示正常参数指示正常
152 进入DEH胀差串轴画面确认参数指示正常报警值
153 进入DEH轴承振动画面确认汽轮机轴承振动值均指示正常报警值
154 进入DEH进水检测画面确认测点参数指示正常
155 进入DEH蒸汽温度画面确认测点参数指示正常
156 进入DEH电机冷画面确认冷器测点参数指示正常
157 进入DEH发电机监视画面确认参数值棒图指示正常参数值棒图相应
158 进入DEH状态监视画面确认DEH脱扣手动解列单阀控制旁路切状态机组转速零
159 进入DEH阀门试验画面确认阀门均关闭状态试验未进行
1510 进入DEHETS画面确认汽机跳闸报警已复跳闸信号指示
2 机组辅助设备系统投运
21 厂电系统投运
221 仿真机电气系统简介
仿真机电气系统330KV接线系统110KV厂启动备电源系统发电机出口20KV系统6KV厂工作（公备）电源系统380V220V厂工作（工作备）电源系统
110KV系统IM接带#01BB110KV系统IIM接带#02BB发电机出口接带机高压厂工作分裂变压器
厂高变AB分支分接带6KV厂AB段母线机炉双套辅机分接两段母线#01BB接带6KV公I段01M01M接带部分公系统负荷时作6KV工作11M备电源（备开关011DL）#02BB接带6KV公II段02M作#1机组6KV工作12M备电源（备开关012DL）6KV公01M02M间设分段开关两段互手动备电源开关逻辑关系601DL600DL602DL时两开关处合闸状态防止非期列6KV厂工作电源备电
源间通PZH－1快切装置实现双快速切换
380V厂系统均设两台工作变压器分接带工作1AM1BM机炉双套380V辅机电机分该两段母线接带工作电源分机组6KV厂11M12M接带设台公变压器接带380V公段1GM厂房公负荷燃料部分负荷分公段接带公变压器电源机6KV工作12M提供
机组380220V厂工作公段均设台专备变（10B）做明备电源备变6KV公段接带中10B接入01M机组设保安两段1BAM1BBM分接带机炉保安负荷电机电气热工部分重负荷供电保安段正常工作电源分机380220V工作段1AM1BM提供
222 厂电系统投运
2221 进入电气公启变保护厂低压保护画面投入全部保护压板电气公启变保护画面中体瓦斯调压瓦斯压力释放进行电气试验时投入信号保护压板正常运行时投入跳闸保护压板
2222 进入电气厂电系统1画面投入01BB高压侧1101甲乙刀闸投入02BB高压侧1102甲乙刀闸进入电气厂电系统2画面投入01BB02BB低压侧601602开关合闸保险HB控制保险KB进入电气厂电系统1画面01BB02BB低压侧601602开关车推工作位进入电气DCS厂电系统1画面合入11011102开关启备变充电合入01BB02BB低压侧601602开关备母线01M02M送电确认母线电压指示正常
2223 进入电气厂电系统2画面投入备母线01M02M母联600开关合闸保险HB控制保险KB 进入电气厂电系统1画面母联600开关车推工作位进入电气DCS厂电系统1画面合入备母线01M02M母联600乙开关备母线01M02M转互相备状态
2224 进入电气厂电系统2画面分投入0102011012D1D2开关合闸保险HB控制保险KB投入6KV母线电压互感器611C_PT612C_PT交直流保险进入电气厂电系统1画面确认6KV母线快切装置半动位分0102011012D1D2开关车推工作位6KV母线电压互感器611C_PT612C_PT推工作位进入电气DCS厂电系统1画面分投入611C_PT612C_PT分合入0101102012开关6KV 11M12M母线送电确认母线电压指示正常动合D1D2开关6KV负荷设备送电
2225 述送电规分投入低压厂工作变11B12B低压公变21B低压备变10B380V工作母线1AM1BM公母线1GM保安段1BAM1BBM380V备母线送电确认母线电压指示正常
2226 进入电气辅助厂房系统画面分投入高压61316132615160836084低压81318132815180838084813085018802开关保险述开关推工作位进入DCS电气辅助厂房系统画面分合入6131813161328132615181516083808360848084开关1CAM1CBMZAMHSAMHSBM母线送电813085018802开关处联备状态
2227 进入电气工作动力中心画面分投入1AM1BM母线PT交直流保险投入工作位分合入MCC段低压转机刀闸进入DCS电气工作动力中心画面分合入MCC段低压转机开关MCC母线低压转机送电变冷电源集控110V蓄电池充汽机热工电源锅炉热工电源开关合闸
2228 进入电气保安动力中心画面分投入母线PT交直流保险投入工作位分合入保安MCC段刀闸进入DCS电气保安动力中心画面分合入保安MCC段开关保安MCC母线送电
UPS中心明开关合闸
22 循环水系统投运
221 进入汽机DCS凝汽器系统画面开启凝汽器循环水AB侧进出口电动门
222 进入汽机厂循环水系统画面开启凝汽器两侧水侧排气快速排气手动门
223 进入汽机厂外循环水系统画面启动循环水泵AB联锁开启出口门保持10分钟凝汽器水侧排空气
224 进入汽机厂循环水系统画面排气结束关闭凝汽器两侧水侧排气快速排气手动门
23 辅助蒸汽系统投运
231 进入汽机厂辅助蒸汽系统图开启启动锅炉高压辅助蒸汽集总门放水门高压辅助蒸汽联箱疏水门
232 开启启动锅炉中压辅助汽集进汽电动门前疏水门中压辅助汽联箱疏水门
233 开启启动锅炉低压辅助汽集进汽电动门前疏水门低压辅助汽联箱疏水门
234 进入汽机厂辅助蒸汽系统图开启动锅炉出口两侧手动门出口手动总门进入汽机DCS辅助蒸汽系统图开启动锅炉辅汽联箱电动门
235 开GT8201启动锅炉中压辅助汽联箱减压阀前手动门减压阀手动门进行暖暖高中低压辅助汽联箱进汽门前
236 开启道疏水扩容器定排扩容器疏水阀注意监视道疏水扩容器水位化学化验水质合格先关闭道疏水扩容器定排扩容器疏水阀开启道疏水扩容器凝汽器疏水调节阀（调节阀需加设备）疏水倒凝汽器
237 暖结束进入汽机厂辅助蒸汽系统图开高压辅汽联箱进汽电动门手动门开低压辅汽联箱进汽电动门手动门开启高中低压辅助汽联箱进汽门关闭放水门辅汽联箱疏水门注意检查辅汽户供汽总门关闭严密
238 进入汽机厂辅助蒸汽系统图开氧器加热手动门进入汽机DCS厂辅助蒸汽系统图开进汽电动门压力调节阀进行暖10分钟氧器压力投动压力维持0147MPa时调整氧器排氧门开度注意监视氧器压力水位辅汽联箱压力变化防止加热剧烈氧器产生振动
24 锅炉补水
241通凝输泵锅炉水步骤
242进入汽机凝结水系统画面开启凝结水输送泵进口手动门进入汽机DCS 凝结水系统画面启动凝结水输送泵检查切正常进入汽机凝结水系统画面开启凝结水输送泵出口口手动门凝输泵循环门凝输泵锅炉水电动门前手动门
243进入汽机DCS 凝结水系统画面开启凝输泵锅炉水电动门锅炉水
244 锅炉水点火水位100mm时 关闭凝输泵锅炉水电动门开启省煤器循环门
25 锅炉底部加热系统投运
251 进入汽机厂辅助蒸汽系统画面开启高压辅汽集箱炉加热手动总门分门
252 进入锅炉底部加热系统画面开启加热联箱进汽手动总门开加热联箱水冷壁联箱加热分门关闭水冷壁联箱疏放水门
253 适调整加热联箱进汽手动门开度进入锅炉DCS锅炉金属温度画面观察汽包金属壁温
控制升温升压速度注意维持汽包水位正常汽包水位高时开启汽包事放水门进行调节
254 进入DCS锅炉汽水系统画面开启省煤器循环门
255 分进入锅炉锅炉疏水排污系统DCS锅炉疏水排污系统画面全开汽包排气手动电动门
256 进入锅炉热蒸汽系统画面开启热器疏水排气门
257 进入锅炉热蒸汽系统画面开启热器排气门
258 汽包壁温100℃炉点火解列炉底加热进入锅炉底部加热系统画面：
2581 关闭加热联箱联箱加热门（注意辅汽联箱压力）
2582 关闭加热联箱进汽手动分门总门
2583 进入汽机厂辅助蒸汽系统画面关闭锅炉底部加热供汽总门
2584 开启加热联箱疏水门
26 工业水系统投运
261 进入汽机工业水系统工业水系统二画面开启冷器进出口手动门
262 进入汽机工业水系统二画面开启工业水回水手动总门
263 进入汽机工业水系统画面缓慢开启工业水供水手动总门全开工业水流量缓慢增加1331th左右
27 冷水系统投运
271 进入汽机冷水系统画面冷器进出口手动门冷水循环水回水手动门密封油冷水励磁机空冷器氢冷器电泵冷油器AB机冷油器抗燃油冷油器冷油器冷水调节门前手动门开启
272 进入汽机DCS冷水系统画面开启冷水供水道电动门AB冷水泵入口滤网AB前电动门冷水泵AB入口电动门启动冷水泵AB运行泵电流恢复正常（209A左右）动开启运行泵出口电动门
28 汽轮机润滑油系统投运
281 进入汽机机润滑油系统画面确认油泵盘车停止位润滑油保护联锁装置放油门已关闭
282 汽机润滑油系统画面开启润滑油保护联锁装置进口手动门进口总门
283 汽机润滑油系统画面切换润滑油冷油器进出三通阀投入润滑油冷油器AB开启备冷油器注油手动门
284 进入汽机DCS润滑油净化系统画面启动润滑油箱排烟风机AB台投联锁位
285 汽机DCS润滑油净化系统画面启动交流润滑油泵高压密封油泵润滑油系统注油
286 汽机DCS润滑油净化系统画面确认润滑油油压油温油箱油位稳定直流事油泵投联锁位
287 汽机润滑油系统画面确认润滑油油压油温油箱油位正常确认润滑油保护联锁装置正常（显示绿色）
29 发电机气体置换
291 进入汽机氢气系统画面确认发电机压力未建立H2CO2纯度0
汽机氢气系统画面开启发电机部（充）排气手动门空气源侧（充）排气手动门
292 汽机氢气系统画面开启#1#2 CO2汽源出口二次手动门手动总门发电机底部（充）排气手动门发电机空气置换CO2气体确认发电机压力CO2纯度缓慢升高
293 汽机氢气系统画面发电机CO2纯度满足求（通常90左右根现场确定）关闭#1#2 CO2汽源出口二次手动门手动总门空气源侧（充）排气手动门开启发电机CO2回收手动门
294 汽机氢气系统画面开启#1#2氢气源出口二次手动门手动总门氢压调节阀前手动门发电机CO2气体置换H2确认发电机压力变化CO2纯度缓慢降低H2纯度缓慢升高（程时间较长）
295 汽机氢气系统画面确认纯度达98时发电机气体置换工作结束关闭#1#2氢气源出口二次手动门手动总门氢压调节阀前手动门发电机部（充）排气手动门调整发电机底部（充）排气手动门发电机CO2回收手动门机氢压调整030MPa左右注意差压阀衡阀踪情况全关发电机底部（充）排气手动门发电机CO2回收手动门
210 发电机密封油系统投运
2101 进入汽机DCS密封油系统画面启动空侧密封油箱排烟风机AB台风机投联锁位
2102 进入汽机发电机密封油系统画面开启空氢侧交直流密封油泵入口手动门油箱出口总门开启空侧密封油泵出口手动总门开启空氢侧冷器AB进出口手动门开启空氢侧滤网前手动门开启氢侧密封油压差调节阀前手动门开启备密封油压差调节阀前手动门
2103 进入汽机DCS密封油系统画面确认空氢侧密封油箱油位正常启动空氢侧交流密封油泵确认空氢侧密封油压建立
2104 发电机充氢开始进入汽机DCS密封油系统画面确认空氢侧密封油压应动踪氢压氢气空侧密封油间压差0085MPa左右空氢侧供回油温度正常空氢侧密封油箱油位正常严防发电机进油
2105 发电机充氢完成进入汽机DCS密封油系统画面确认空氢侧密封油压应动踪氢压正常空氢侧供回油温度正常空氢侧密封油箱油位正常空氢侧直流密封油泵投联锁位
211 发电机定子冷水系统投运
2111 发电机充氢工作结束投入发电机定子冷水系统
2112 进入汽机发电机冷水系统画面开启冷水泵AB进口循环手动门开启组冷水器进出口手动门组开进出口手动门（备）开启组滤网前手动门组开滤网前手动门（备）开启冷水进出口手动门防虹吸门
2113 进入汽机DCS发电机冷水系统画面确认发电机冷水箱水质合格水位正常启动冷水泵AB
2114 进入汽机发电机冷水系统画面确认发电机冷水流量压力稳定关闭冷水泵AB循环手动门调整冷水箱进口手动门冷水压力02025MPa流量58th
2115 进入汽机DCS发电机冷水系统画面备冷水泵投入联锁位
212 凝结水系统投运
2121 进入汽机DCS凝结水系统画面开启凝结水储水箱补水门补水正常水位3m5m间
2122 进入汽机凝结水系统画面开启凝结水输送泵入口手动门凝汽器热井水位副调节阀前手动门凝结水输送泵循环手动总门进入汽机DCS凝结水系统画面开凝汽器热井水位副调节阀
2123 进入汽机DCS 凝结水系统画面启动凝结水输送泵检查切正常
2124 进入汽机凝结水系统画面开启凝结水输送泵出口手动门凝汽器热井放水手动门洗凝汽器凝汽器水质合格关闭热井放水手动门凝汽器水正常水位（＞500mm）凝汽器热井水位副调节阀动关闭
2125 进入汽机低加疏水放汽系统画面开启低压加热器汽侧放水门汽侧存水放关闭低压加热器汽侧放水门
2126 进入汽机凝结水系统开启盐装置进出口手动门关闭旁路手动门进入汽机DCS 凝结水系统画面分开启轴加8#7#6#5#低加进出口电动门关闭旁路电动门进入汽机凝结水系统画面开凝结水循环手动门凝结水循环调节门前门进入汽机DCS 凝结水系统画面全开凝结水循环调节门
2127 进入汽机凝结水系统画面开启凝输泵出口氧器洗水门
2128 进入汽机DCS 氧器暖风器疏水系统画面开启氧器定排扩容器放水门洗氧器水质合格关闭氧器定排扩容器放水电动门凝输泵出口氧器洗水门
2129 进入汽机凝结水系统二画面开启凝输泵凝结水泵密封水供水总门凝结水泵密封水门开启两台凝结水泵空气门
21210 进入汽机DCS 凝结水系统画面开启两台凝结水泵入口电动门凝汽器热井水位正常>500mm启动#1#2凝结水泵确认电流出口压力正常点击凝泵温度钮弹出窗口中确认运行泵轴承温度正常开启运行泵出口电动门
21211 汽机DCS凝结水系统画面开氧器水调节阀前电动门开启氧器水调节阀关凝结水循环调节门调节适凝结水流量维持凝汽器水位稳定氧器水2300mm左右
21212 进入汽机DCS凝结水系统画面汽机凝结水系统四画面开启关凝结水户供水手动门电动门
213 氧器蒸汽加热循环泵投运
2131 进入汽机DCS 氧器暖风器疏水系统画面确认氧水箱水位﹥1000mm
2132 进入汽机 厂辅助蒸汽系统画面开启中压辅汽集箱氧器氧头氧水箱加热手动门
2133 进入汽机DCS 辅助蒸汽系统画面开启中压辅汽集箱氧水箱加热电动门全开调整门确认氧水箱水温开始缓慢升
2134 进入汽机 凝结水系统画面开启氧循环泵进口手动门进入汽机DCS 凝结水系统画面启动氧循环泵确认泵电流回复正常值（190A左右）正常
2135 进入汽机 凝结水系统画面开启氧循环泵出口手动门
214 机盘车投运
2141 进入汽机DCS 润滑油净化系统画面确认润滑油系统工作正常润滑油温度21℃轴承回油正常启动AB顶轴油泵确认出口压力正常（13MPa）
2142 进入汽机DCS 密封油系统画面确认发电机密封油系统工作正常
2143 进入汽机机润滑油系统画面选择盘车控制手动点击启动钮投入盘车盘车状态指示灯亮
2144 进入DEH画面确认汽轮机转速4rmin
2145 进入DEH胀差串轴画面确认偏心率00762mm
215 机润滑油系统投运
2151 机转前少45分钟应投入连续盘车
2152 进入汽机DCS 汽机系统画面检查A机油箱油位正常油质合格启动A机油箱排烟风机运行
2153 进入汽机A机润滑油系统画面开启#1#2交流油泵直流事油泵进出口手动门交流油泵出口总门冷油器进出口手动门滤网前手动门
2154 进入汽机DCS 汽机系统画面启动A机直流润滑油泵系统赶空气10分钟检查切正常停止直流润滑油泵
2155 进入汽机DCS 汽机系统画面确认A机交流润滑油泵联锁 切位置启动#1#2交流润滑油泵检查出口压力切正常（032MPa）
2156 汽机DCS 汽机系统画面A机交直流润滑油泵联锁置投入位确认A机轴承回油正常
2157 进入汽机A机润滑油系统画面盘车启动钮投入A机盘车
2158 进入汽机DCS 锅炉水系统MEH_A画面确认A机转速7rmin
2159 B机盘车投入方法
216 EH油系统投运
2161 进入汽机EH油系统画面确认EH油箱油位正常油质合格高低压蓄器氮气压力规定范围(高压蓄器9MPa 低压蓄器02MPa)EH油温21℃开启两台EH油泵出口高压蓄器入口滤网入口手动门
2162 进入汽机DCS EH油系统画面启动台#1#2 EH油泵检查确认母油压正常系统漏油油箱油位正常台EH油泵投入备
217 汽机抽真空系统投运
2171 进入汽机DCS凝汽器画面关闭凝汽器真空破坏阀
2172 进入汽机抽真空系统画面开启真空泵AB分离水箱补水门分离水箱补水正常水位（05m左右）
2173 进入汽机抽真空系统画面开凝汽器真空泵路手动门真空泵AB进口门
2174 进入汽机DCS凝汽器画面启动真空泵AB确认真空泵电流正常
2175 进入汽机抽真空系统画面开启真空泵AB气动关断门真空泵密封水冷器冷水进出水门投入真空泵密封水冷器
2176 进入汽机DCS凝汽器画面确认凝汽器真空开始升真空升0078MPa时停运台真空泵运行该泵投入备
218 电动水泵组投运
2181 进入汽机高加疏水放汽系统画面开启#123高加汽侧放水门 放高加汽侧存水
2182 进入汽机电泵润滑油系统画面确认偶合器油箱油位正常油质合格开启润滑油滤器进出口手动门
2183 进入DCS汽机锅炉水系统画面确认偶合器勺零位启动电动水泵辅助油泵全开电泵循环门进入汽机水系统画面开电泵循环门前手动门
2184 进入汽机电泵润滑油系统画面确认润滑油压025MPa系统漏油
2185 进入DCS汽机电泵水泵温度画面确认轴承温度正常回油正常
2186 进入DCS汽机锅炉水系统画面确认电泵启动条件满足（电泵启动允许条件点击电泵操作端中√钮）启动电动水泵
2187 进入DCS汽机电泵水泵温度汽机电泵润滑油系统画面确认轴承振动轴承金属温度回油温度油箱油位润滑油压工作油压均正常进入DCS汽机锅炉水系统停止辅助油泵联锁置投入位注意润滑油压变化
2188 进入DCS汽机电泵水泵温度画面观察电泵润滑油温度工作油温度进入汽机冷水系统画面投入电泵润滑油冷器工作油冷器视情况投入冷水调门动
2189 #123高加进行检漏正常进入汽机高加疏水放气系统画面关闭#123高加汽侧放水门
219 锅炉燃油系统投运
进入锅炉燃油系统画面：
2191 DCS锅炉锅炉燃油系统中确认油角阀雾化阀吹扫阀关断位置开启前雾化蒸汽供油手动门
2192 确认供回油速断阀关断位置
2193 开启供回油流量计前截止门确认旁路阀关闭
2194 开启供油调节阀前截止门确认旁路阀关闭
2195 确认燃油循环阀关闭
2196 开启AB滤网前截止门
2197 确认供回油母蒸汽吹扫门关闭
2198 检查确认油枪高点火器退出位置
2199 汽机DCS 辅助蒸汽系统中确认辅汽系统正常汽机厂辅助蒸汽系统中投入雾化蒸汽(开启雾化蒸汽门投入减温器)伴热蒸汽(开启燃油加热蒸汽减温器前截止门)
21910 开启雾化蒸汽手动门雾化蒸汽调节阀前截止门开启雾化蒸汽调节阀定开度（10左右）暖10分钟注意压力086MP汽温250℃
220 锅炉水
2201 电动水泵水操作方法：
22011 关闭省煤器入口电动门
22012 启动电泵锅炉水
22013 控制水流量50－100th (水压试验2－4h)
22014 锅炉水－100mm联系化学化验炉水品质合格停止水合格加强定排联箱放水边水边排污直水质合格水位－100mm停止水
221 火检冷风机投运
2211 进入锅炉DCSBMS画面启动台火检冷风机检查风压合适台投备
222 空预器投运
2221 进入锅炉DCS锅炉风烟系统画面启动空预器A辅电动机
2222 开启空预器A出口次风挡板
2223 开启空预器A出口二次风挡板
2224 延时2分钟 停空预器A辅电动机
2225 启动空预器A电机（空预器A序启动）
2226 样步骤启动空预器B
223 引风机投运
2231 进入锅炉引风机油系统画面开启引风机A液压油泵出口滤网前手动门压力阀前手动门冷油器进口出口手动门冷油器进水回水阀开启引风机A润滑油泵出口总门滤网前手动截门冷油器进口出口手动门冷油器进水回水阀
2232 进入锅炉DCS引风机油系统画面启动引风机A#1#2液压油泵出口门动开启液压油压25～35MPa润滑油压04~045MPa流量正常台投备启动引风机A#1#2润滑油泵出口门动开启台投备调节润滑油压015～025MPa注：根油温适时投入电加热器
2233 进入锅炉DCS引风机画面启动引风机A#1#2冷风机
2234 开空预器A入口烟气挡板
2235 引风机A启动允许条件点击引风机A操作端中√钮检查启动条件满足启动引风机A延时15秒联开引风机出入口挡板根锅炉负压需调整引风机出力（引风机A序启动）
2236 述序启动引风机B关引风机A入口静叶逐渐开引风机B入口静叶维持炉膛负压变两台风机入口静叶开度基致出力达衡
2237 时调节引风机AB入口静叶维持炉膛负压－49Pa ～－147Pa引风机AB入口静叶投动引风机A入口静叶操作端中设定炉膛负压100Pa引风机B入口静叶操作端中设定两台风机偏置0
224 送风机投运
2241 进入锅炉送风机油系统画面开启送风机A油泵滤网前手动门压力阀前手动门冷油器进口出口门冷水进出口门
2242 进入锅炉DCS送风机油系统画面启动送风机A#1#2润滑油泵液压油压25～35MPa润滑油压04~045MPa流量正常台投备注：根油温适时投入电加热器
2243 进入锅炉DCS送风机画面送风机A启动允许条件点击送风机A操作端中√钮检查启动条件满足启动送风机A延时15秒联开送风机出口挡板（送风机A序启动）
2244 述序启动送风机B关送风机A入口动叶逐渐开送风机B入口动叶两台风机入口动叶开度基致出力达衡
225 风箱挡板开启
2251 进入锅炉二次风风箱画面开启角风箱部二次风手动门
2252 进入锅炉DCS锅炉风烟挡板画面开启层二次风（开度45左右）燃料风挡板（开度100左右）油层二次风挡板（开度25左右）
2253 燃烧器摆角调整50位置
2254 调整送风机动叶二次（辅助）风挡板 30~50 炉膛风箱差压250Pa~380Pa维持送风量30～40％ MCR
3 锅炉点火
31 炉膛吹扫
311 进入锅炉DCSBMS画面确认炉膛吹扫次条件吹扫条件满足求（项前√显示）
吹扫备吹扫请求显示√
312 点击吹扫启动钮炉膛吹扫300s倒计时开始吹扫完成 MFT复位
32 燃油泄漏试验
321 进入锅炉DCSBMS画面确认燃油泄漏条件满足求（项前√显示）油泄漏试验备显示√
322 点击开始钮油泄漏试验两90s倒计时开始
323 燃油试验完成油泄漏试验完成显示√（点击跳钮跳燃油泄漏试验）
33 锅炉点火
331 进入锅炉DCSBMS画面确认锅炉吹扫完成 MFT已复位油泄漏试验完成
332 进入锅炉DCS锅炉燃油画面开启燃油跳闸阀回油电动阀调节炉前油调节阀（开度38左右）保持供油压力稳定>12MPa复位OFT
333 进入锅炉DCSBMS画面确认油点火条件满足求（项前√显示）
334 进入锅炉DCSOA油层画面点击角层启动钮程控投入OA油层油枪点击油角阀手动投入单油枪（者进入锅炉DCS锅炉燃油画面点击OA油层油角阀手动投入单油枪）
335 油层投入方式OA相
336 进入锅炉DCS锅炉火焰状态画面确认OA油层火焰指示油层已着火
337 进入锅炉热蒸汽系统画面开启屏热器空预器吹灰手动门投入空预器连续吹灰
34 升温升压
341 进入锅炉DCS锅炉汽水系统画面观察冷态启动锅炉蒸汽升温率＜85℃h1MPa炉水升温率＜40℃h1MPa炉水升温率＜60℃h
342 进入汽机DCS汽机旁路系统画面投入35％旁路系统：
3421 进入DEH系统总貌画面点击旁路方式钮弹出二级窗口中点击请求投入钮 请求投入红灯亮已投入红灯亮
3422 进入汽机DCS汽机旁路系统画面手动状态开启低压旁路蒸汽调节阀开启低压旁路减温水电动门根低压旁路汽温手动状态适开启低压旁路减温水调节阀
3423 汽机DCS汽机旁路系统画面手动状态开启高压旁路蒸汽调节阀开启高压旁路减温水电动门根高压旁路汽温手动状态适开启高压旁路减温水调节阀
3424 汽机启动参数求炉启动特性曲线调整高低压旁路开度保持汽门前压力低01 MPa推荐：低压旁路开度应高压旁路开度约21左右
3425 汽机DCS凝结水系统画面确认减温水母中水流汽机凝结水系统画面确认低旁减温两组三级减温水喷水阀开启进入汽机DCS凝结水系统画面开启凝汽器低压缸喷水阀
3426 汽机DCS汽疏水系统画面确认汽轮机高排逆止门联锁关闭
3427 进入DEH进水检测画面注意汽缸部金属温度应升
343 进入锅炉DCS锅炉疏水系统画面调整锅炉5％启动旁路疏水集箱疏水门数量控制锅炉升温升压速度
344 进入锅炉DCS锅炉疏水系统汽机DCS水系统画面注意汽包水位调节保持汽包水位－50～＋50mm
35 锅炉排污系统投运
351 进入锅炉锅炉疏水排污系统画面开启汽包连续排污连排罐手动门连排罐定排罐调节阀前手动门
352 进入锅炉DCS锅炉疏水排污系统画面开启汽包连续排污连排罐电动门开锅炉连续排污调节门开度少20
353 锅炉汽包水位正常进入锅炉DCS锅炉疏水排污系统画面开启锅炉连续排污手动门投入锅炉连续排污进入锅炉锅炉疏水排污系统画面适开启锅炉定期排污手动门投入锅炉定期排污段时间（10分钟）停止锅炉定期排污
354
355 汽机轴封系统投运：
3551 进入汽机DCS汽机轴封疏水系统画面开启辅汽轴封供汽总门暖辅助蒸汽阀门站前
3552 进入汽机 轴封系统画面开启辅汽轴封供汽调节阀手动门辅助蒸汽阀门站疏水门高低压轴封供汽道疏水门轴封溢流站调节阀前截门机轴封排汽手动门轴加汽侧入口手动门轴封加热器水封进水手动门凝结水收集水箱手动门#1#2汽封排风机入口手动门
3553 进入汽机DCS汽机轴封疏水系统画面启动#1#2汽封排风机检查正常台汽封排风机投入联备
3554 进入汽机 厂辅助蒸汽系统画面开中压辅汽集箱汽机汽封系统手动门进入汽机 轴封系统画面稍开辅汽供汽压力调节阀（开度20左右）轴封系统暖疏水
3555 暖10分钟系统水汽轮机转前30分钟投入轴封关闭疏水门调整轴封压力0021MPa（（开度60左右））轴封汽热度14℃确认高中压缸轴封供汽温度轴封区金属温度差111℃低压缸轴封供汽温度121~177℃间
3556 进入汽机 轴封系统画面开启二台机前轴封供汽手动门机轴封排气手动门投入机轴封
3557 切结束正常关闭轴封系统疏水门
356 汽包压力升02MP进入锅炉锅炉疏水排污系统 热蒸汽系统画面关闭汽包热器空气门
357 汽包压力升05MPa进入锅炉锅炉疏水排污系统画面开定排扩容器排水槽手动门定排放水段时间关闭定排扩容器排水槽手动门进入锅炉热蒸汽系统 画面关闭顶棚入口集箱疏水阀减温水集箱疏水阀
358 锅炉连续进水时进入锅炉DCS锅炉汽水系统画面关闭省煤器循环阀
359 热蒸汽压力升02MPa进入锅炉热蒸汽系统 画面关闭热蒸汽空气门
3510 机侧蒸汽压力升413MPa(炉侧 43MPa ~ 45MPa)蒸汽温度332℃(炉侧336℃)热蒸汽温度288℃(炉侧292℃)保持燃烧参数稳定汽机准备转
4 汽机转
41 汽机转条件
蒸汽压力：42 MPa蒸汽温度：320℃热蒸汽温度：250℃
42 检查确认列参数满足转求：
421 凝汽器真空>0075MPa
422 进入汽机机润滑油系统画面确认汽机盘车状态盘车正常
423 进入DEH胀差串轴画面确认转子偏心率<0076mm
424 进入汽机DCS凝结水系统画面确认凝结水母压力正常减温水母中水流缸喷水阀投动
425 进入DEH蒸汽温度画面高压缸排汽区中压缸抽汽区中压缸排汽区缸温差<42℃
426 进入汽机DCS汽疏水系统画面确认汽缸体疏水阀已开启
427 进入汽机DCS润滑油净化系统画面确认润滑油系统工作正常油温29～35℃油压0096～0124 MPa
428 进入汽机DCSEH油系统画面确认ＥＨ油系统工作正常油压123～146 MPa
429 进入汽机发电机密封油系统画面确认机氢压密封油压差0085MPa左右空氢侧密封油压差<±490Pa空氢侧密封油温度25℃左右
4210 进入汽机氢气系统画面确认发电机氢压030MPa氢纯度≥96
4211 进入汽机DCS发电机冷水系统画面确认发电机定子冷水压力02～025MPa定子冷水流量30th（冷水进口手动门开度40出口手动门开度20）
43 汽机转
431 机组转前准备：
4311 进入DEH系统总貌画面检查确认汽机TVGVIVRSV均关闭状态
4312 DEH系统总貌画面中点击旁路方式钮弹出二级窗口中选择旁路请求切已切灯亮进入汽机DCS汽机旁路系统画面确认旁路系统高低压旁路减温减压阀均关闭旁路切状态应时关闭5％启动疏水旁路阀
4313 DEH系统总貌画面中挂闸钮检查TV1TV2GV1~GV6IV1IV2均关闭位置RSV1RSV2动开启全开挂闸灯亮双机灯亮
4314 进入汽机DCS汽疏水系统画面开启高排逆止门
4315 进入DEH系统总貌画面点击控制方式钮弹出二级窗口中选择动确认动灯亮
4316 DEH系统总貌画面中限制钮弹出二级窗口中点击阀限钮弹出菜单中设定阀限值120
4317 DEH系统总貌画面中点击阀门方式钮选择单阀控制方式红灯亮选择TV控制红灯亮GV1~GV6缓慢开启全开 IV1IV2缓慢开启全开HP启动（高中压缸联合启动）变红色点击HP启动面运行 钮DEH运行 变红色
432 机组升速600rmin：
4321 DEH系统总貌画面中点击控制设定点钮弹出二级窗口中升速率钮设定100rmin目标转速钮设定600rmin保持钮灯亮
4322 准备转DEH系统总貌画面中进行钮钮灯亮保持钮灯灭机组开始升速
4323 机组转速>3rmin时进入汽机机润滑油系统画面确认汽机盘车已脱开
4324 机组转速达600rmin时DEH系统总貌画面中确认进行钮灭灯保持钮灯亮转速汽轮机组进行全面检查：
4325 进入DEH轴承温度画面检查汽轮机发电机励磁机支持轴承推力轴承金属温度应缓升剧烈变化
4326 进入DEH轴承振动画面检查轴承振动均正常
4327 进入汽机DCS润滑油净化系统画面检查机润滑油冷油器出口油温35~43℃间温度高43℃投冷油器冷水保持35~43℃间
4328 进入汽机DCS密封油系统画面检查密封油系统正常
4329 进入DEH胀差串轴画面确认机组轴位移差胀绝膨胀正常范围
43210 进入DEH进水检测画面高压缸中压缸排汽区中压缸抽汽区缸金属温差<42℃
433 机组升速2040rmin中速暖机：
4331 进入DEH系统总貌画面点击控制设定点钮目标转速钮设定目标转速2040rmin升速率钮设定升速率100rmin保持钮灯亮进行钮灯亮保持钮灯灭机组开始升速
4332 转速900rmin时进入汽机DCS润滑油系统画面手动停止顶轴油泵投入联锁
4333 转速达2040rmin时进行钮灯灭保持机组转速2040rmin中压汽门前温度达260℃时开始中速暖机计时
4334 暖机期间注意维持汽门前温度427℃热汽温260℃
4335 汽机中速暖机结束DEH画面中确认机组振动胀差轴位移轴承金属温度回油温度均正常范围
434 机组升速2900rmin进行阀切换：
4341 进入DEH系统总貌画面点击控制设定点钮目标转速钮设定目标转速2900rmin保持钮灯亮升速率钮设定升速率100rmin进行钮钮灯亮保持钮灯灭机组开始升速
4342 机组转速2900rmin进行钮灯灭确认蒸汽气缸壁温度≥蒸汽压力饱温度蒸汽保持50℃热度开始进行阀切换
4343 DEH系统总貌画面点击阀门方式钮选择GV控制红灯亮TV控制绿灯亮观察DEH阀切换程：高压调门全开位置快关转速降2870rmin左右时高压汽门逐渐开启全开高压调门控制转速稳定2900rmin阀切换结束
435 机组升速3000rmin定速：
4351 进入DEH系统总貌画面点击控制设定点钮目标转速钮设定目标转速3000rmin保持钮灯亮升速率钮设定升速率100rmin进行钮钮灯亮保持钮灯灭机组开始升速
4352 转速达3000rmin时进行灯灭
44 锅炉汽机转程中注意事项：
441 汽机转约需7％额定工况蒸汽量适关闭高低压旁路注意水位调整
442 热蒸汽断汽注意炉膛出口烟温防止超温
443 汽机转蒸汽压力降应时关闭5％启动疏水旁路阀提高油压增投油枪稳定蒸汽压力注意水位调整
444 汽机暖机程中炉体全面检查次检查制粉渣系统做启磨投煤粉前准备（汽机600 rpm暖机约需10min2040 rpm暖机约1～3时）
445 负荷5％控制炉膛出口烟温≯538℃
446 锅炉保持较低水位汽机3000 rmin网带电负荷5％（暖机约30min）
447 根汽机求稳定压力汽温
5 网带初负荷
51 发电机网操作：
511 发变组转热备状态：
5111 进入电气发变组保护画面发变组相关保护压板均投入查保护压板位置正确
5112 进入电气发变组系统画面合3311开关两侧刀闸合3310开关两侧刀闸合3312开关两侧刀闸合330KVI母线PT刀闸合330KVII母线PT刀闸合33103312开关保险合发电机出口33126刀闸合发电机中性点接电抗刀闸变中性点接刀闸3310合发电机出口1YH2YH3YH二次项保险点击YH画面双箭头YH推进工作位置双箭头变红表示YH已工作位置点击YH二次侧开关弹出画面中点击合闸YH二次开关投入变冷器厂变冷器投入风扇变红色
5113 进入电气励磁系统两台整流柜投入热备：合K1K2刀闸
5114 进入电气DCS励磁系统画面启动整流柜冷装置：冷风扇变红色合KQD1KQD2开关
5115 进入电气DCS励磁系统画面检查AVR调节装置已送电：合1QSa1QSb2QSa2QSb空开合AVR交流侧开关1QFa1QFb直流侧开关2QFa2QFb动投入AVR冷风扇
5116 进入电气励磁系统画面投入励磁控制回路开关二次保险进入电气DCS励磁系统画面励磁联锁开关投入
512 手动零起升压步骤：
5121 确认汽机已定速
5122 查副励磁机电压正常：195V
5123 查1QFa1QFb已合
5124 查AVR两柜交流电源开关1QSa1QSb直流电源开关2QSa2QSb已合
5125 查整流屏投入运行正常
5126 查2QFa2QFb开关已合
5127 进入电气DCS励磁系统画面合41EFMK开关
5128 电气DCS励磁系统画面点击AVR励磁调节钮弹出二级窗口中点击增磁钮缓慢升压12KV16KV20KV分检查发电机定子三相电流均零发电机定子磁场励磁机磁场均接现象
5129 查发电机励磁机副励磁机调节柜电流电压空载值正常
513 发电机动准期列步骤：
5131 进入电气发变组系统画面合线路开关
5132 进入电气DCS发变组系统画面点击3310网断路器弹出发电机期网画面投入发电机期表
5133 点击投入期开关钮钮变红
5134 点击准期请求DEH允许钮钮边框变红
5135 进入DEH系统总貌画面点击控制方式钮弹出画面中点击动步钮灯亮
5136 回电气DCS发变组系统画面点击3310网断路器弹出发电机期网画面点击准期请求DEH允许钮钮变红
5137 查发电机电压频率系统基致点击动准期投入钮钮变红
5138 满足期条件时ZTQ装置发出合闸脉动准期合闸指示灯亮发电机母线侧开关3310红灯亮查表计指示正常
52 发电机带初负荷
521 发电机开关合闸发电机动带5初始负荷时应注意检查列项目：
5211 确认发电机已网进入DEH画面发电机功率15ＭＷ
5212 5负荷少运行30min期间应严格控制热蒸汽温度保持变增加15℃应增加1min暖机时间热汽温超限应增加负荷5
5213 进入DEH画面检查汽轮机振动胀差轴位移轴承金属温度回油温度正常润滑油压EH油压正常蒸汽室温差高中压缸缸金属温差正常
5214 进入汽机DCS冷水系统画面分投入氢冷器励磁机空冷器冷水冷器运行
522 低加投运
5221 进入汽机低加疏水放气系统画面开启#5#6#7#8低加连续排气门出口总门正常紧急疏水手动门
5222 进入汽机DCS抽汽疏水系统画面低压高压步序分开启#56低压加热器汽侧抽汽逆止门抽汽电动门关闭抽汽疏水门
5223 汽机DCS抽汽疏水系统画面关闭低加凝汽器事疏水门利低加正常疏水调整门低加水位调整正常（300mm）低加正常疏水门投入动注意加热器水位变化
523 进入锅炉DCS锅炉风烟系统画面送风机入口动叶投动进入锅炉DCS锅炉风烟挡板画面辅助风调节挡板（二次风燃油风）投动位
6 机组升负荷额定
61 机组升负荷30MW
611 汽机初负荷暖机结束进入DEH系统总貌画面点击反馈回路钮投入功率回路红灯亮DEH系统总貌画面中显示功率回路 IN
612 DEH系统总貌画面中点击控制设定点钮弹出二级窗口中设定目标负荷30MW变负荷率15MWmin进行钮保持钮灯灭进行钮灯亮机组开始升负荷
613 时应注意调整燃烧控制锅炉升压率010MPamin升负荷速度15MWmin热蒸汽温度升温率＜15℃min
614 负荷升30MW根汽温汽压状况进入锅炉DCS燃油系统画面增投油枪调整燃油压力（燃油压力>12MPa）
615 维持汽压力炉侧54~56MPa机侧 50MPa蒸汽温度355℃热蒸汽温度330℃56℃热度
616 视需进入锅炉DCS热蒸汽系统画面开启热器减温水总阀二级减温水电动阀气动阀
62 机组升负荷60MW
621 进入DEH系统总貌画面点击控制设定点钮弹出二级窗口中设定目标负荷60MW升负荷率15MWmin进行钮
622 机组负荷35MW时进入汽机DCS汽疏水系统画面确认高压门组疏水阀动关闭：
6221 蒸汽总疏水阀
6222 左侧（1#MAIN STEAM）蒸汽道疏水阀
6223 右侧（2#MAIN STEAM）蒸汽道疏水阀
6224 高压缸调节级疏水二次气动阀（HPC 1ST S）
6225 高压外缸疏水阀（HPC OUT C）
6226 高排逆止门前疏水阀
6227 高排逆止门疏水阀
6228 冷段热蒸汽道疏水阀
6229 高压旁路阀前疏水阀
62210 段抽汽电动门前疏水阀
62211 段抽汽逆止门疏水阀
62212 二段抽汽电动门前疏水阀
62213 二段抽汽逆止门疏水阀
623 机组负荷30MW时注意排汽温度<50℃
624 进入汽机DCS氧器暖风器疏水系统画面开启四段抽汽电动门四段抽汽逆止门四段抽汽暖暖结束关闭四段抽汽疏水门
625 机组负荷升45MW时汽压力应达59MPa汽温度应达355℃热蒸汽温度应达325℃时调整燃烧
626 高加机启动时进行操作：
6261 进入汽机高加疏水放气系统画面开启高加连续排气门正常紧急疏水手动截门
6262 进入汽机DCS抽汽疏水系统画面低压高压次投入高压加热器抽汽电动门抽汽逆止门
6263 汽机DCS抽汽疏水系统画面关闭高加凝汽器事疏水门利高加正常疏水调整门高加水位调整正常（300mm）高加正常疏水门投入动
6264 高加投入注意水温度高加水位变化
627 升负荷期间锅炉注意监视升压率：010MPamin升负荷速度15MWmin蒸汽热蒸汽温度升温率＜15℃min
628 水流量接15MCR时进入汽机DCS水画面开水电动门缓慢关闭水旁路调节门切水旁路水路运行注意汽包水位变化维持稳定
629 进入锅炉DCS风烟系统画面检查空预器出口二次热风温度160℃时允许启动次风系统
6210 次风系统投运
62101 进入锅炉次风机油系统画面开启次风机A液压油泵出口手动总门滤网前手动门冷油器进出口手动门冷水进出口手动门
62102 进入锅炉DCS次风机体油系统画面启动次风机A#1#2液压油泵调节润滑油压015～025MPa电机轴承油位正常电动机前轴承油正常回油畅通系统漏油台液压油泵投联备
62103 进入锅炉磨煤机画面开滤网前手动门冷油器进出口手动门磨煤机密封风挡板手动门进入锅炉DCS相应磨煤机画面开启磨煤机润滑油泵开启磨煤机密封风挡板磨煤机冷次风跳闸挡板（BMS允许次风机启动条件）
62104 进入锅炉DCS次风机系统画面允许条件点击次风机A操作端中√钮检查启动条件满足启动次风机延时15秒联开次风机出口挡板出口冷风挡板密封风联络挡板根锅炉需调整次风机入口调节挡板带负荷（开度均设置20左右）
62105 述序启动次风机B关次风机A入口调节挡板逐渐调整启次风机B入口调节挡板两台风机出力达衡
62106 时调节次风机AB入口调节挡板（开度均设置45左右）维持次热风母压力100KPa次风机AB入口调节挡板投动次风机A入口调节挡板操作端中设定次风压10KPa次风机B入口调节挡板操作端中设定两台风机偏置0
6211 进入锅炉DCS次风机系统画面确认密封风机启动条件满足启动台密封风机入口调节挡板联开台密封风机投联备
6212 锅炉DCS风烟系统画面确认次热风温度达160℃时允许启动制粉系统
6213 制粉系统投运
62131 第组制粉系统投运应选择层推荐：通常选择制粉系统B
62132 确认次风机运行正常次风母压力保持90~100KPa
62133 确认密封风机运行正常保持密封风磨碗差压△P≥01KPa
62134 进入锅炉磨煤机B画面开启磨煤机消防蒸汽手动门
62135 进入锅炉DCSBMS画面确认煤点火条件满足
62136 进入锅炉DCS锅炉火焰状态画面确认磨煤机B点火源存（OA油层油枪已投入相邻煤层已投入）
62137 进入锅炉DCS磨煤机B画面确认磨煤机B跳闸首出条件存
62138 锅炉DCS磨煤机B画面调节磨煤机B冷风调节挡板5
62139 锅炉DCS磨煤机B画面确认磨煤机B密封风电动挡板开启
621310 开启磨煤机B出口挡板
621311 确认磨煤机B冷风速断挡板开启
621312 点击磨煤机B操作端中√钮确认磨B启动条件满足求启动磨煤机B
621313 开磨煤机B热风电动挡板调节磨B热风调节挡板保持适通风量暖磨15分钟磨煤机出口温度提高65℃
621314 进入锅炉DCS磨煤机B画面开磨煤机B入口挡板
621315 启动煤机B
621316 开启煤机B入口煤挡板
621317 维持煤量根需求适调节煤量参数调节稳定煤机投动控制
621318 确认磨煤机出口温度65～82℃间电流≯443A磨碗差压≯4KPa
621319 磨煤机通风量调节应维持风煤23左右然参考磨碗差压电流进行调节
621320 进入锅炉DCS磨煤机B画面点击磨B动手动钮选择动点击磨煤机B控钮选择序启动
621321 磨煤机启动方式相
6214 制粉系统投运点火源油枪燃烧稳定煤率15Th时解列油枪调节煤量稳定负荷
6215 手动缓慢增加B磨通风量调整磨出口温度70℃左右根需求适增加煤量视情况投入磨通风量风温动燃料风挡板动
62151 机组负荷60MW时汽压力应达70MPa汽温400℃热蒸汽温度370℃注意汽包水位汽温汽压严格控制升压升温率
6216 高加未机启动时机组负荷60MW时投入高压加热器
62161 注意水温度变化
62162 进入汽机高加疏水放气系统画面开启#123高加汽侧放水门汽侧存水放正常关闭#123高加汽侧放水门注意凝汽器真空变化
62163 进入汽机DCS锅炉水系统画面开启#3高加出口电动门开启#3高加入口电动门
62164 进入汽机水系统二画面开启#123高加水室放空气二次门
62165 进入汽机DCS抽汽疏水系统画面关闭#123高加事疏水门开启1—3段抽汽电动门前逆止门疏水阀
62166 开1—3段抽汽逆止门
62167 先开启三段抽汽电动门注意#3高加出口水温度变化
62168 #1高加出口达#3高加出口相水温度时开启二段抽汽电动门注意#2高加出口水温度变化
62169 #1高加出口达#2高加出口相水温度时开启段抽汽电动门注意#1高加出口水温度变化
621610 注意监视#123高加水位变化开#3高加出口#5低加疏水门#3高加疏水先导入#5低加手动调节高加疏水调节阀高加水位正常稳投入高加疏水调节阀动
621611 #3高加汽侧压力高氧器压力02~025MPa时开高加疏水氧器电动门调节3#高加疏水氧器调节门水位正常投入动缓慢关闭3#高加5#低加疏水调节门高加疏水导入氧器
63 机组升负荷105MW
631 进入DEH系统总貌画面点击控制设定点钮设定目标负荷105MW 升负荷率15 MWmin 确认进行钮
632 负荷80MW进入汽机DCS汽疏水系统画面检查低压门组疏水阀应动关闭否手动关闭：
6321 热热段总疏水阀
6322 左侧热蒸汽道疏水阀（1# RH INL）
6323 右侧热蒸汽道疏水阀（2# RH INL）
6324 中压缸疏水阀
6325 三段抽汽电动门前疏水阀
6326 三段抽汽逆止门疏水阀
6327 四段抽汽电动门前疏水阀
6328 四段抽汽逆止门疏水阀
6329 四段抽汽氧器道疏水阀
63210 五段抽汽电动门前疏水阀
63211 五段抽汽逆止门疏水阀
63212 六段抽汽电动门前疏水阀
63213 六段抽汽逆止门疏水阀
63214 低旁前疏水阀
63215 低旁疏水阀
633 氧器系统加热汽源切换
6331 进入汽机DCS氧器暖风器疏水系统画面确认四段抽汽压力达0147MPa开启四段抽汽氧器进汽电动门
6332 进入汽机DCS辅助蒸汽系统画面确认辅汽氧器调节门动关闭否手动关闭
6333 进入汽机DCS凝结水系统画面停氧循环泵运行氧器水位控制方式转动调节
634 根情况投入热汽减温水保持升温率15 ℃min
635 负荷达90MW蒸汽参数满足机转带负荷求时启动台汽泵运行
636 水泵汽轮机辅助系统投运：
6361 进入汽机DCS水系统画面确认氧器水位正常
6362 进入汽机A机润滑油系统画面确认油箱油位油质合格两台机交流油泵进出口手动门机直流油泵进出口手动门机润滑油泵出口手动总门开启
6363 汽机A机润滑油系统画面确认开启组机润滑油冷器进出口手动门开启组机润滑油冷器进出口手动门投入备
6364 汽机A机润滑油系统画面确认开启机润滑油滤网组进出口手动门开启组机润滑油滤网进出口手动门投入备
6365 进入汽机水系统画面开启汽动水泵A循环调节阀前手动截止门
6366 进入汽机DCS水系统画面全开汽动水泵循环调节阀
6367 进入汽机DCS汽机画面确认机油箱油位正常油质合格确认启动汽机A排烟风机
6368 汽机A机润滑油系统画面确认机直流润滑油泵出入口门开启位置启动机直流润滑油泵系统赶空气10分钟检查切正常停运投联动备
6369 汽机A机润滑油系统画面确认机油泵AB进出口门开启位置启动机油泵AB台油泵投入联备
63610 汽机DCS汽机画面确认润滑油压011～015MPa间确认轴承回油温度正常
63611 进入汽机A机润滑油系统画面确认汽机盘车投入
63612 进入汽机DCS水系统画面确认汽机盘车转速7rmin
63613 汽机汽机画面开启汽机A蒸汽供汽电动门前四段抽汽供汽逆止门前疏水手动门蒸汽道暖回汽手动门
63614 进入汽机DCS汽机画面开启汽机A蒸汽汽机四段抽汽汽机供汽电动门四段抽汽汽机低压进汽蒸汽供汽电动门四段抽汽供汽电动门疏水门
63615 暖约10min暖结束关闭汽机A供汽道疏水门蒸汽道暖回汽手动门开汽机A排气凝汽器电动门
63616 进入汽机DCS锅炉水系统画面开启机A前置泵进口电动门确认前置泵启动条件满足求启动前置泵A检查轴承温度出口压力应正常
63617 汽机B操作
637 水泵汽轮机转：
6371 进入汽机汽机画面点击机A操作盘弹出二级窗口中点击动钮红灯亮选择动运行方式
6372 弹出二级窗口中点击挂闸钮红灯亮汽机已挂闸
6373 弹出二级窗口中点击开高TV 开低TV钮高低压动汽门红灯亮汽机A高
低压动汽门已开启
6374 弹出二级窗口中点击目标值钮弹出三级窗口中点击目标值设定钮设定目标转速600 rmin点击确定钮点击升速率钮设定升速率100rminmin点击确定钮
6375 弹出二级窗口中确认目标值升速率已正确输入点击进行钮红灯亮汽机开始升速
6376 转速超40rmin进入汽机A机润滑油系统画面确认汽机A盘车装置应动脱扣否立手动停止盘车装置运行注意监视轴位移机组振动注意轴承金属温度回油温度变化汽机A转速600rmin低速暖机少20分钟
6377 低速暖机结束设定目标转速1800 rmin升速率200rminmin升速1800 rmin中速暖机25分钟机组进行全面检查
6378 中速暖机结束设定目标转速3000 rmin升速率300rminmin升速3000 rmin
6379 升速程中界转速时应注意稳快速通停留振动值超0125mm
63710 汽机A转速3000 rmin机组进行全面检查切正常关闭机体疏水阀
63711 进入汽机汽机画面点击机A操作盘弹出二级窗口中点击远方钮红灯亮选择远方运行方式
63712 进入汽机DCS锅炉水系统画面确认汽动水泵A显示蓝色REMOTE方式
63713 汽机B操作
638 水泵泵
6381 进入汽机DCS锅炉水系统画面点出汽动水泵A控制操作端手动增加汽泵转速汽泵出口压力电泵出口压力接开启汽动水泵A出口电动门
6382 手动调节汽动水泵A电泵转速保持水流量汽流量相匹配维持汽包水位正常投入汽泵A水控制动
6383 汽动水泵B入时转
639 电气进行厂电切换
6391 进入电气厂电系统1厂电系统2画面投入11M进线电源开关11保险车进入电气DCS厂电系统1画面投入11M进线电源开关11断开11M备电源开关011检查11M电压正常注意监视11M段转机运行情况11M快切装置投动
6392 进入电气厂电系统1厂电系统2画面投入12M进线电源开关12保险车电气DCS厂电系统1画面投入12M进线电源开关12断开12M备电源开关012检查12M电压正常注意监视12M段转机运行情况12M快切装置投动
6310 进入锅炉DCS锅炉风烟系统画面根燃烧状况调节两台送风机动叶适增加送风量
6311 负荷达90MWB煤机煤量21TH时启动A制粉系统（方法制粉系统B相）手动缓慢增加A磨通风量调整磨出口温度70℃左右根需求适增加煤量提高燃烧率视情况投入磨通风量风温动燃料风挡板动
负荷达105MW机侧压力95MPa汽温度应达475℃热蒸汽温度应达440℃
64 机组升负荷150MW
641 进入DEH系统总貌画面点击控制设定点钮设定目标负荷150MW升负荷率15MWmin进行钮
642 进入锅炉DCS锅炉风烟系统画面根燃烧状况调节两台送风机动叶适增加送风量
643 负荷达120MWA煤机煤量21TH时启动C制粉系统（方法制粉系统B相）手动缓慢增加A磨通风量调整磨出口温度70℃左右根需求适增加煤量提高燃烧率视情况投入磨通风量风温动燃料风挡板动ABC三台煤机煤量相等时根情况解列助燃油枪
644 负荷达150MW启动台汽泵运行启动泵方法第台汽泵入时相调节两台泵出口流量致运行稳定停电泵投入联备
65 机组升负荷240MW
651 进入DEH系统总貌画面点击控制设定点钮设定目标负荷240MW升负荷率15MWmin进行钮
652 升压率010MPamin
653 负荷达180MW冷段压力达245MPa时进入汽机DCS辅助蒸汽系统画面开启冷段辅助蒸汽母电动门启动锅炉辅助蒸汽母电动门动关闭
654 进入锅炉DCS锅炉风烟系统画面根燃烧状况调节两台送风机动叶适增加送风量
655 负荷达180MW启动D制粉系统手动缓慢增加D磨通风量调整磨出口温度70℃左右根需求适增加煤量提高燃烧率视情况投入磨通风量风温动燃料风挡板动
656 进入锅炉DCS锅炉风烟系统画面点出送风机操作端两台送风机动叶投动氧量设定投动设定值4
657 热汽温530℃时进入锅炉DCS锅炉风烟挡板系统画面投入热蒸汽温度（燃烧器摆角）动
658 负荷达225MW进入锅炉DCS锅炉风烟挡板系统画面确认燃烬风挡板开始开启投入动
659 负荷达225MW四段抽汽压力达0588MPa时进入汽机DCS辅助蒸汽系统画面开启四段抽汽中压辅助蒸汽联箱电动门关闭高压辅助蒸汽母中压辅助蒸汽母电动门
6510 五段抽汽压力达025MPa时进入汽机DCS辅助蒸汽系统画面确认五段抽汽低压辅助蒸汽联箱电动门动开启中压辅助蒸汽母低压辅助蒸汽联箱电动门动关闭
6511 负荷达240MW启动E制粉系统手动缓慢增加E磨通风量调整磨出口温度70℃左右根需求适增加煤量提高燃烧率视情况投入磨通风量风温动燃料风挡板动
6512 负荷达240MW汽压力16414MPa热蒸汽温度应额定值537℃（机侧）炉进行全面检查进入锅炉热蒸汽系统画面开启前屏热器锅炉吹灰手动门
66 机组升负荷300MW
661 进入DEH系统总貌画面点击控制设定点钮设定目标负荷300MW升负荷率15MWmin进行钮
662 进入锅炉DCS磨煤机A～E画面投入ABCDE煤机煤调节动
663 协调控制系统投入
6631 进入锅炉DCS负荷理中心画面确认煤机控制A～E磨煤机冷风控制A～E磨煤机热风控制A～E引风机静叶送风机动叶次风机挡板氧量控制二次风控制A～E燃风燃料风燃油风热级减温水热二级减温水热事减温燃烧器摆角汽包转速控制氧器水位控制凝汽器水位控制凝结水流量控制等子系统均已投动DEH允许红灯亮
6632 进入锅炉DCS锅炉风烟系统画面点击磨煤调节钮燃料调投入动
6633 进入锅炉DCS负荷理中心画面确认锅炉控动点击汽机控动钮DEH发出汽机控动请求信号
6634 进入DEH系统总貌画面点击控制方式钮选择CCS遥控红灯亮遥控投红灯亮
6635 进入锅炉DCS负荷理中心画面确认锅炉控汽机控均投入动点击炉协调机协调钮炉协调机协调指示灯亮协调控制红灯亮机组投入协调方式运行
664 协调控制方式负荷压力设定
6641 锅炉DCS负荷理中心画面点击定压模式钮钮灯亮分点击汽压力压力变化率设定窗口设定目标压力1675MPa压力变化率015MPamin点击压力指令进行钮
6642 锅炉DCS负荷理中心画面分点击负荷低限负荷高限负荷设定变负荷率设定窗口设定负荷低限120MW负荷高限330MW目标负荷300MW变负荷率5MWmin点击负荷指令进行钮
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