×机车锻件产品生产资质申请报告


    铁路牵引电力机车
    动齿圈环形锻件产品生产资质申请

    报 告










    张家港海陆环形锻件限公司
    二〇〇四年六月十四日

    目 录
    第章总
    § 11 齿圈产品现状…………………………………………………………………2
    § 12 海陆公司优势……………………………………………………………………2
    § 13 产品试制结………………………………………………………………2
    第二章 公司基情况…………………………………………………………2
    § 21 企业力状况……………………………………………………………………………2
    § 211 技术力…………………………………………………………………………2
    § 212 生产力…………………………………………………………………………2
    § 213 试验检测力…………………………………………………………………2
    § 214 产品质量控制力………………………………………………………………2
    § 215 企业销售服务力……………………………………………………………2
    § 22 企业ISO9001质量体系运行情况………………………………………………………2
    第三章 产品试制情况…………………………………………………………2
    § 31产品试制……………………………………………………………………………2
    § 311 技术标准……………………………………………………………………2
    § 312 现行产品图纸……………………………………………………………………2
    § 313 户提出特殊求……………………………………………………………2
    § 314 生产纲领…………………………………………………………………………2
    § 32 产品试制工艺方案……………………………………………………………………2
    § 321 基工艺流程……………………………………………………………………2
    § 3211 工艺方案特点…………………………………………………………2
    § 3212 关键工序质量控制措施…………………………………………………2
    § 3213 工艺参数验证情况……………………………………………………2
    § 322 生产中试情况……………………………………………………………………2
    § 3221 生产设备运行情况………………………………………………2
    § 3222 产品质量追溯性情况…………………………………………………2
    § 3223 工艺参数验证情况……………………………………………………2
    § 323 环件试制标准化审查结………………………………………………………2
    § 324 益阳齿轮厂SS3型齿圈加工检测……………………………………………2
    § 3241 齿圈环件检测…………………………………………………………2
    § 3242 齿圈轮芯检测……………………………………………………………2
    § 3243 齿圈加工装配参数验证……………………………………………2
    第四章 试制结…………………………………………………………………2
    § 41 产品质量追溯性情况………………………………………………………………2
    § 42 现行产品图纸…………………………………………………………………………2
    第五章 附件…………………………………………………………………………2
    § 51 张家港海陆环形锻件公司工商执影印件……………………………………………2
    § 52 张家港海陆环形锻件公司企业代码影印件…………………………………………2
    § 53 益阳齿轮厂齿圈环件图纸技术条件………………………………………………2
    § 53 产品质量追溯性情况………………………………………………………………2
    § 54 产品质量追溯性情况…………………………………………………………………2
    § 55 产品质量追溯性情况………………………………………………………………2
    § 56 产品质量追溯性情况………………………………………………………………2
    § 57 产品质量追溯性情况………………………………………………………………2
    § 58 产品质量追溯性情况………………………………………………………………2
    § 59 产品质量追溯性情况………………………………………………………………2
    § 510 产品质量追溯性情况………………………………………………………………2

































    第章 总
    动齿圈环形锻件产品系指铁路干线牵引电力机车(动)齿轮生产企业提供齿圈坯产品(简称齿圈产品)张家港海陆环形锻件限公司(简称海陆公司)目前国拥数控精轧环件设备少数企业铁路基础关键零部件质量升级推进齿圈产品实现市场化提供

    § 11 齿圈产品现状
    1960年代齿圈产品直马鞍山钢铁公司(简称马钢)独家垄断生产营马钢长期述产品生产设备工艺装备工艺设计落根户反映目前马钢产品质量交货数量供货时间等方面均满足齿轮加工企业求齿圈产品价格市场规律运作加铁路基础零部件生产成
    生产设备工艺装备方面马钢现行轧制设备装备工艺设计尚处世纪五十年代水直处手工控制轧制设备进行生产原始作业状态产品质量受素影响严重型式尺寸波动易造成齿圈径折叠产生飞边等质量问题仅齿轮生产企业续加工带困难机加工时发生飞边伤事
    产品部质量控制方面马钢提供齿圈产品粗轧毛坯件具备实施超声波部探伤检验条件进行调质热处理齿轮加工企业般具备超声波探伤设备仅成品局部表面进行磁粉探伤法预防排产品部组织缺陷铁路机车运行安全带事隐患
    市场产品质量相互关系表明引进市场竞争机制会断推动铁路产品质量升级垄断生产营难改变十年贯制产品落局面引入海陆公司高品质产品疑提高铁路关键基础件质量等级起积极作

    § 12 海陆公司行业中位优势
    海陆公司国专业化事环形锻件生产企业1992年投产环形锻件累积产品质量居全国第二位产品广泛航空航天石油化工冶金重机汽车造船核电等行业公司技术力量较强断开发高质量新产品满足市场求取较济社会效益
    海陆公司长期事航空航天核电设备等特殊行业产品加工生产设备工艺检验设备装备水较高专业化程度属国先进水企业注重产品生产程质量全面控制ISO9001质量理体系严格落实生产环节确保产品质量处缺陷状态该公司述特殊行业中已树立起良企业信誉海陆公司优势体现方面:
    1采高品质原材料
    重机械产品50%质量取决原材料基质量水海钢铁公司第五特钢厂国著名合金钢生产企业产品质量长期处国领先位海陆公司钢五厂建立长期良合作关系试制铁路电力机车齿圈产品时然采钢五厂生产
    42CrMoA材料试验验证述材料化学成分综合机械性钢部组织纯净度合金钢厂相提
    2装备先进
    (1)轧制设备
    生产齿圈产品关键设备涉环件轧制调质处理材料部组织检验设备目前海陆公司环件轧制设备轧制3m直径全动数控设备轧制精度达±1mm脱离素影响产品质量稳定
    (2)热处理设备
    涉齿圈产品质量重工艺环节调质处理海陆公司采井式热处理设备温控误差±5℃保证材料部组织性致性热处理材料力学指标波动性
    (3)排部缺陷
    材料部缺陷影响机械部件性性重素长期述问题直未妥善解决海陆公司根齿轮加工企业求户提前完成毛坯件机加工然采超声波探伤设备齿圈产品进行全探伤处理彻底排齿圈产品潜质量隐患避免产品量加工组装发现部缺陷带损失受户青睐
    3满足户种求
    海陆公司企业方针始终满足户求目标市场需求作企业持续改进努力方齿圈产品试制程中全部采纳益阳齿轮厂提出:代户进行机加工调质热处理材料部探伤户需求量时间供货应户求开展售服务等项建议

    § 13 齿圈产品试制结
    2004年6月益阳齿轮厂完成海陆公司提供12件(左右旋6件)SS3型电力机车动齿圈产品齿轮加工装配工作确保述产品达铁道部规定质量求益阳齿轮厂齿圈产品冶金指标理化(含综合力学)指标型式尺寸齿轮加工参数轮芯检验加工参数齿轮轮芯装配参数等重质量记录进行严格检验确认述12件齿圈试制品全部符合铁道部SS3型电力机车动齿轮产品相关技术标准求(见第五章附件目录)

    第二章 海陆公司基情况
    海陆公司系现代化企业制度改造股份制企业成立1992年位江苏省张家港市技术开发区厂区占面积21300方米册员工100名专业事环形锻件产品加工服务环形锻件加工行业中享良企业声誉质量信誉企业部理制度健全执行严格规范企业具强烈质量意识未发生产品质量事赢航空航天核电设备等特殊行业户高度评价信

    § 21 企业力状况
    海陆公司十年发展技术生产工艺试验检测质量控制资金实力销售售服务等方面具备较强企业力企业面批量批量产品户满足少数户特殊求方面显示出强适应力满足户种求企业采ERP全程优化理系统预受订单合评价原材料采购工艺设计生产安排力资源配置产品质量监控产品配送售服务等环节实现种资源高度优化提高企业运行效率降低企业项运营成费满足户需求

    § 211 技术力
    海陆公司现员工100余名中具高中级职称工程技术员占员工总数26事轧钢锻造专业技术员占员工总数18事理化产品检验技术员占员工总数8理占10公司具10年丰富实践验技术工64工程技术理员技术工结构合理化企业快速发展奠定基础
    企业部设置技术部工艺设计部理化试验室产品质量检验中心
    技术部负责企业技术标准理实施设备状态监控承接委托加工产品技术分析等职
    工艺设计部负责新产品工艺流程分析设计热处理工艺参数设计制定产品生产工艺规范工艺规程实施监控等工作
    理化实验室负责金属材料进厂理化项目复检工作合金材料进行常规化学成分分析综合力学工艺性检测等
    质量检验中心负责产品生产程踪检验出厂成品型式尺寸检验产品部组织缺陷检验等

    § 212 技术开发力
    巩固提高企业核心竞争力始终保持环形锻件行业处技术领先位技术工艺部专业技术员组成技术开发组联合国相关科研院课题制方式开展技术攻关活动先航空核电等行业研制出异形断面轧制工艺制工艺装备方面实现开发设计加工装配化

    § 213 导产品
    企业仅批量生产供应重型机械齿圈型汽车轮胎模具环件汽轮机隔板外环件混凝土搅拌机滚道环件轴承圈型法兰等环锻件年钢五厂海钢铁研究联合托技术原材料质量控制优势航天航空成功轧制成锈钢高温合金等高难度高求高品质环件时年节约锻件金属材料开发研制成功异形截面环形锻件深受市场欢迎

    § 214 生产力
    企业年生产种规格环件产品生产力根生产制度实现8000~12000吨产量目前企业产品占5000吨产
    1生产设施面积
    企业厂区占面积约21300m2生产厂房面积约6700 m2试验检验设施面积380 m2办公生活区3300 m2
    外企业进步扩生产规模生产设施布局方面已预留条年产4000吨生产线基础设施(风水电气)施工完毕
    2生产检测设备
    构成企业生产纲领生产检验装备:
    (1)圆钢坯料设备:卧式带锯7台(GZ4080GZ4050GZ4040)切割钢坯直径400~800mm
    (2)源设备:煤气发生炉2台班产煤气2200m3
    (3)室式加热炉1台(7m3)
    (4)锻造设备:5T锻造操作机(DS5000)3T蒸汽锤1600T锻造水压机1台
    (5)轧制设备:3 000mm数控辗环机(D53-200/125)1台
    (6)热处理设备:台车式加热炉(27×35×17m3)台车式热处理炉(3×28×5 m3)井式电加热热处理炉(19×2 m600kW)1台
    (7)淬火池1台
    (8)切削类设备:普通立式车床(2000mm)横臂钻床(Z3080)种普通车床10余台
    (9)起重设备:桥式吊车(15~30T)2台龙门吊车(5T)1台
    (10)超声波探伤设备:超声波探伤仪(CTS22)2台电脑超声波探伤仪(ST88)1台
    (11)万材料试验机(WE60A)1台
    (12)击试验机(JB30)2台
    (13)金相显微镜(XJG30)1台
    (14)光谱仪1台
    (15)五元素化学元素分析仪1台
    (16)维氏布氏洛氏里氏硬度仪(HVA1HLS11)1台
    (17)GB类通计量器具

    § 215 质量控制力
    产品控制方面企业注重生产程全面控制控制手段制度化ISO9001质量理体系落实生产理检验等环节产品质量追溯性方面企业标生产批号工序程卡作产品质量档案永久保存工序程卡产品合格证标注生产批号迅速查清意时间出厂产品原材料供应厂家理化检验记录工序质量记录生产者质量检验者等重信息真正做产品质量终身制

    § 2151 质量监控制度
    国外成功理验证明制度化质量理方式产品质量控制效方法海陆环件公司工艺流程中影响产品质量关键环节均明确检验监督制度赏罚机制制定出原材料进厂复检制度关键工序检验制度成品出厂检验制度生产程质量踪制度配套具体操作指导书产品质量已成企业员工提职加薪降薪处罚辞退

    § 2152 质量控制方式
    企业产品质量控制分四种方式第严格执行工艺规程第二检验制度实物产品生产程进行抽样检验第三定期进行产品质量分析第四根ISO9001质量理体系规定年开展1~2次质量理评审工作
    海陆公司严格执行工艺规程视保证产品质量前提基础企业针产品质量求制定相应工艺流程操作规范严格落实工序
    实物产品分工序出厂两级检验均专职检验员负责工序检验设置原材料复检环件成型热处理机加工超声探伤工序出厂检验企业质检中心入库前成品进行全项检验抽样方案检验方法技术部根产品批量做出具体规定写入操作指导书
    产品质量分析针具体产品质量记录进行工程力指数测算Cpk≤ 1质量指标采QC质量分析方法找出质量指标波动具体原时调正工艺参数予纠正
    负责企业质量体系综合理部ISO9001质量体系求年开展1~2次全面质量检查工作职相关部门质量控制工作进行审查理者代表企业质量职部门做出系统性工作评价问题责部门企业质量理赏罚制度进行处理

    § 22 质量体系运行情况
    执行ISO9001质量理体系认真程度反映出企业基础性理工作质量海陆公司年外审检查中未出现严重合格项出现般合格项企业责成责部门时关闭制定行效纠正预防措施根次外审检查结证明企业质量理体系运行受控效

    第三章 齿圈产品试制情况
    2003年6月益阳齿轮厂(简称益齿厂)根年齿圈产品质量价格供货等方面出现问题海陆公司提出齿圈产品试制供货事宜求海陆公司满足国家铁道冶金行业相关现行标准基础进步提高齿圈产品质量确保铁路运输安全增加企业齿圈产品质量特殊求

    § 31 标准
    海陆公司齿圈产品试制程中采标准:
    1国家标准
    (1)GBT 30771999 合金结构钢
    (2)GBT 2221984 钢化学成分取样方法允许偏差
    (3)GBT 2261991 钢低倍组织酸蚀检验法
    (4)GBT 2281987 金属拉伸试验方法
    (5)GBT 2291994 金属夏缺口击试验方法
    (6)GBT 2311984 金属布氏硬度试验方法
    (7)GBT 19791980 结构钢低倍组织缺陷评级图
    (8)GBT 29751998 钢钢产品力学性试验取样位置试样制备
    (9)GBT 43361984 碳素钢中低钢光电发射光谱分析方法
    (10)GBT 77361987 钢低倍组织缺陷超声波检查法
    (11)GBT 105611989 钢中非金属夹杂物显微评定方法
    (12)GBT 175051998 钢钢产品交货般技术条件
    2铁道行业标准
    TBT25661995 机车牵引齿轮渗碳淬火回火强化技术条件
    3冶金行业标准
    (1)YB 40681991 合金结构钢供货技术条件
    (2)YBT 51481993 金属均晶粒度测定法

    § 32 齿圈产品图纸
    益齿厂提供齿圈产品图纸包括机加工产品技术条件(见附件1)

    § 33 户提出特殊求
    1齿圈坯试制采购规范(见附件2)
    2毛坯正火进行调质热处理
    3代益齿厂毛坯件进行机加工符合产品图纸求
    4齿圈产品交货前逐进行超声波探伤检验排部组织缺陷

    § 34 工艺流程








    原材料进厂复检 锯切料 抽查重量(▲1) 室式炉加热(▲2) 水压机制坯 碾环机轧制(▲3) 聚冷 正火


    型式尺寸外观质量检查(▲4) 粗车机加工 超声波探伤(▲5)







    调质热处理(▲6) 硬度检查(▲7) 精车机加工 型式尺寸检查(▲8) 取样理化检验(▲9) 印标识 包装入库
    注:▲表示重工序质量控制点
    ▲1 ─ 坯重控制检查
    ▲2 ─ 坯料加热温度时间控制检查
    ▲3 ─ 环件碾制终轧温度控制
    ▲4 ─ 型式尺寸检查
    ▲5 ─ 超声波逐件部组织缺陷检查
    ▲6 ─ 控制调质热处理加热温度时间淬火水温淬火时间
    ▲7 ─ 检查调质热处理环件硬度
    ▲8 ─ 成品型式尺寸检查
    ▲9 ─ 成品理化指标检验

    § 341 原材料进厂检验
    齿圈产品采钢五厂生产42CrMoA钢坯钢坯特点:害元素非金属夹杂物含量远远低GBT 30771999 合金结构钢YB 40681991 合金结构钢供货技术条件规定值

    § 3411 冶金指标检验结(见表1)
    42CrMoA钢坯冶金指标检验结果 表1
    高低倍检测
    高倍组织检验
    低倍组织检验
    (级)
    晶粒度(级)
    非金属夹杂物检测(级)
    塑性夹杂
    脆性夹杂
    检测结果
    11
    1
    05
    般疏松<1中心疏松<1偏析0

    § 3412 化学成分检验(见表2)
    化学成分检验记录钢五厂钢坯出厂质检证明海陆公司进厂复检证明组成(见附件34)

    42CrMoA钢坯化学成分检验结果() 表2
    化学成分
    C
    Si
    Mn
    Cr
    Mo
    P
    S
    标准值
    038~045
    017~037
    050~080
    090~120
    015~025
    ≤0025
    ≤0025
    检验值
    040
    027
    063
    103
    018
    0013
    0002

    § 3413 综合力学工艺性复检
    海陆公司根钢五厂提供热处理工艺参数




    § 342 原材料
















    § 31产品试制……………………………………………………………………………2
    § 311 技术标准……………………………………………………………………2
    § 312 现行产品图纸……………………………………………………………………2
    § 313 户提出特殊求……………………………………………………………2
    § 314 生产纲领…………………………………………………………………………2
    § 32 产品试制工艺方案……………………………………………………………………2
    § 321 基工艺流程……………………………………………………………………2
    § 3211 工艺方案特点…………………………………………………………2
    § 3212 关键工序质量控制措施…………………………………………………2
    § 3213 工艺参数验证情况……………………………………………………2
    § 322 生产中试情况……………………………………………………………………2
    § 3221 生产设备运行情况………………………………………………2
    § 3222 产品质量追溯性情况…………………………………………………2
    § 3223 工艺参数验证情况……………………………………………………2
    § 323 环件试制标准化审查结………………………………………………………2
    § 324 益阳齿轮厂SS3型齿圈加工检测……………………………………………2
    § 3241 齿圈环件检测…………………………………………………………2
    § 3242 齿圈轮芯检测……………………………………………………………2
    § 3243 齿圈加工装配参数验证……………………………………………2



    1.张家港海陆环形锻件限公司具备试制生产条件:企业条坯
    料准备加热制坯轧制热处理完整流水生产线粗加工机
    床超声波探伤检验力套生产理质量保证体系满足产
    品理化检验售服务力
    2.试制产品全面达益阳齿轮限公司求
    3.原材料钢五厂供应冶金质量稳定轧机计算机程序控制
    尺寸控制较粗加工供货粗加工调质供货逐件超声波
    检查(二)企业基情况
    .行业中位:
    张家港
    二.企业力状况:
    1.企业仅批量生产供应重型机械齿圈型汽车轮胎模具环件
    汽轮机隔板外环件混凝土搅拌机滚道环件轴承圈型法兰等
    环锻件年钢五厂海钢研联合托技术原材料
    质控优势航天航空成功轧制成锈钢高温合金等高难度高
    求高品质环件时年节约锻件金属材料开发研制
    成功异形截面环形锻件深受市场欢迎
    2.较发展2002年搬迁合兴镇新址现占面积约21300m2
    生产厂房6700 m2试验检验设施380 m2办公生活区3300 m
    尚发展余

    3.企业整套环形锻件生产流水线生产设备状况见表1




    设备名称


    型号规格

    台套


    1
    卧式带锯床
    GZ4080锯切直径800毫米
    2
    2
    卧式带锯床
    GZ4050锯切直径500毫米
    3
    3
    卧式带锯床
    GZ4040锯切直径400毫米
    2
    4
    煤气发生炉
    ①2200mm
    2
    5
    室式加热炉(燃油)
    7m3
    3
    6
    5T锻造操作机
    DS5000
    1
    7
    1600T锻造水压机

    1
    8
    3 000mm数控辗环机
    D53—200/125
    1
    9
    3T锻造操作机
    DS3000
    2
    10
    3T蒸汽锤

    1
    ll
    台车式加热炉(热处理炉)
    27×35×17m3
    1
    12
    台车式热处理炉
    3×28×5 m3
    1
    13
    井式电加热热处理炉
    ①19×2 m600Kw
    2
    14
    淬火水槽

    1
    15
    普通立式车床
    2000mm
    1
    16
    普通车床
    CWll25
    4
    17
    普通车床
    C6263
    1
    18
    普通车床
    C6140
    1
    19
    普通横臂钻床
    Z3080
    2
    20
    桥式吊车
    15T/3T
    2
    21
    桥式吊车
    30T/5T
    1
    22
    龙门式吊车
    5T
    1

    4.试验检验室整套机械性试验检验仪器设备见表2


    名称 .

    型号

    台数

    1
    超声波探伤仪
    CTS22
    2
    2
    电脑超声波探伤仪
    ST88
    1
    3
    材料试验机
    WE60A
    1
    4
    击试验机
    JB30
    2
    5
    金相显微镜
    XJG30
    2
    6
    光谱仪

    1
    7
    投影仪
    STT
    1
    8
    双定碳炉
    SK2515/S
    1
    9
    维氏布氏洛氏里氏硬度机
    HVA1HLS.11等
    1台

    5.年生产力6000吨
    6.资金状况:
    固定资产:流动资金:
    2800万元600万元
    7.2003年环形锻件产品销售定额:4000万元
    三.技术力状况
    1.高中初级专业技术员26名占总数26% .
    2.技术工拥64名
    3.理化分析检验专业员3名
    中:工程师1助工1技师1
    4.产品质量检验员5
    中:工程师2助工2技师1四.产品质量控制力:
    1.2003年2月通中国新时代认证公司进行IS09000认证
    认证证书附
    质量理体系形成HD(2002)公司第1号质量手册HD(2002)
    公司第2~19号程序文件理文件
    2.工艺文件制定工艺规程执行情况现场工艺规程执行见附件
    3现产品质量水说明(附)
    4.户满意度调查情况(附)
    (三)韶山型电机车动齿圈环件试制情况
    .产品试制
    1.技术标准:GB/T3077—1 999YB4068—1 99 1TB/T2566—1 995
    2.现行产品图附
    ①SS3型动齿轮圈供货(粗加工)附图
    ②SS3型动齿轮圈成员(精加工)附图
    3.SS3齿圈坯试制采购规范:附
    4.户益阳齿轮公司提出特殊求见SS3型动齿轮圈供货图
    二.产品试制求
    1.材料求:
    ①化学成分:执行GB/T3077—1 999
    ②力学指标:执行益阳齿轮公司SS3型动齿轮圈技术求
    ③冶金指标:执行SS3型动齿轮圈坯试制采购规范
    YB4086—1991
    ④户求:执行SS3型动齿轮圈供货尺寸图
    2特点:
    1)产品质量特点:
    a.冶金指标:采钢五厂锭化学成分元素控制中限害元素PS
    低标准求
    b.交货状态:步工序采正火次粗加工调质处理进行二次粗加工
    包装交货
    c.部缺陷检验:次粗加IT_序进行逐超声波探伤排部缺陷环

    d.型式尺寸:粗加工达益阳齿轮公司交货图规定尺寸求
    2)生产设备工艺特点:
    e.采带锯床锯切料坯料端重量准确
    f.三座室式燃气炉中加热 生产安排非常灵活
    g.1600t水压机制坯
    h.①3000mm数控辗环机程控轧制尺寸精度高
    i.①1600①1800it式电加热热处理炉中进行工件调质加热温度控制准确
    j.粗加工逐件进行超声波探伤检验确保部质量
    k.粗加工交货外观质量
    3)解决时供货:
    采室式加热炉生产时批量供货生产安排较灵活
    程度满足户需求
    4)破独立供货局面
    5)引入市场竞争机制推动产品技术进步三产品试制程:
    1.生产工艺制定原方案:
    1)采钢五厂原材料确保冶金质量
    2)产品余量公差范围低YB4068—199l标准
    3)采正火粗加工调质处理利车加工
    4)采粗加工调质处理保证产品性
    5)采粗加工超声波探伤确保产品部质量
    2.工艺流程图:附
    3.重工序质量控制措施见工艺流程图
    4.试制技术质量指标见表3
    工艺流

    (V) (V)原材料寸检查复验—◆锯切料0抽查重量0室式炉加热
    (V 3) (V 4)斗水压机制坯0辗环机轧制叶聚冷咖:¨检查尺寸外观
    (V) (V 6) (V)质量0粗加工0超声波探伤—__调质处理0检查硬度—呻[次粗
    (V) (V)加工0检查尺寸0取样检验0印斗包装0发运
    注:V重工序控制点
    V 2检查控制坯重
    V 3检查控制记录加热温度时间
    V 4检查控制轧制尺寸开终轧温度
    V 5检查记录毛坯环件尺寸外观质量
    V 6逐件超声波探伤检查孔缺陷
    V 7检查控制记录调度处理加热温度时间水淬水温时间
    V8逐件检查记录布氏硬度
    V检查记录粗加工尺寸外观质量
    5.试生产中验证容:*签趔鋈验萼令夸生产设备运行情况正常满足工艺规程规定求壬革妻鍪掣妻震兰:牛寰鱼工序均达工艺规程规定录葶蘸话釜疆萄工艺规程规定全部范围 …~…
    6.产品质量追溯性说明日饷簿哩兰悉旦冶籀锻造产品严格炉号锭节号全工序理产出终塑里磐j曩鬯萼溯产品意工序工艺参数记录责追漏茬r哥:…
    7试制生产验证结 … …
    产品试制证明企业完全生产出户特殊求全面合格产品
    (四)企业产品(暂行)标准
    (五)附件.技术标准类:
    1. 国家标准号名称:
    GB/T3077—1999 合金结构钢
    2.行业标准号名称:
    冶金标准YB4068~1991
    3.铁路标准TB/T2566—1995 机车牵引齿轮渗碳淬火回火强化技
    术条件
    皇孝罂芋动齿圈环件图纸技术条件见附图2..皇季姐}终动齿圈成品图纸技术条袢苋诺画:三·弯堡目生产试验检箍聂客’(算釜喜真)
    (1)原材料复验记录:附:
    2.益阳齿轮公司产生相关记录:
    (1)齿圈环件轮芯复验记录:附:
    (2)生产程质检记录:附
    3.试制产品检验结:附

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