水泥稳定碎石基层施工方案
通K503+530K503+730试验段施工 确定基层材料佳含水量松铺厚度碾压遍数时确定水泥稳定碎石基层压实工序压实设备机械设备类型选定水泥稳定碎石基层施工总结验 效果较 均满足设计规范求 现编制K503+530K508+4622段水泥稳定碎石基层施工方案
水泥稳定碎石基层施工工艺流程
二水泥稳定碎石基层施工工序
备料→施工测量→准备承层→拌→运输→ 摊铺混合料→整碾压→接缝调头处处理→养生
三施工技术方案
水泥稳定级配碎石采厂拌法施工拌设备连续式稳定土拌机型号WCB200（200th）卸汽车运料施工现场WTU95D稳定土摊铺机摊铺YZ18T压路机碾压成型验收合格养生
（）备料：
水泥采水冶水泥厂兴旺牌PS325水泥510mm规格碎石1020mm规格碎石石屑均采水冶石料场集料粒级碎石石屑中心站料场分类堆放
（二）施工测量
20m放排木桩（中心桩两边桩）应排木桩边钢钎定出混合料虚铺厚度设计高程拉钢丝线控制时白灰撒出水泥稳定碎石基层边线
（三）承层准备
施工前检查承层发现松散材料软弱方时清扫处理扫干净洒水车洒水润湿承层
（四）厂拌水泥稳定混合料：
拌前首先测定砂碎石天然含水量然根试验求设备加水装置进行调整水量安装水表读数准混合料含水量佳含水量1～2宜集料质量电子计量称控制根料口进料速度制定时间控制水泥采水泥罐根相应质量配合添加拌程中仔细观察求混合料色泽致水分合适均匀没离析现象混合料应拌运防止水分分损失混合料运现场摊铺辗压时含水量佳含水量水泥剂量必须严格控制规定频率进行检查指导操作室控制配合
（五）运送水稳混合料：
配备足够运输车辆运料道路维修维持运行畅通快拌成混合料运送铺筑现场
（六）摊铺
采WTU95D摊铺机分段连续摊铺工配合整局部低洼处应齿耙表层5cm耙松新拌水泥混合料进行填补找整程中时检查根中桩边桩设置标高摊铺宽度等摊铺时配合拌站量减少停机料等集料现象根试验段总结验确定松铺系数13松铺厚度26CM
（七）整型：
派设35组携带辆装新拌混合料车摊铺机时清粗集料窝粗集料带补新均匀混合料碾压接头处粒径清处理成斜坡发现拥包坑槽时处理保证整度符合求
（八）碾压
摊铺整型50m左右立进行碾压时派设两名工携带三米直尺时检查整度发现符合求时处理碾压时直线段边中间曲线段低高重叠1／2轮宽碾压速度先慢快头两遍先压路机全宽进行稳压稳压速度稍快起动停机时缓慢稳碾压速度控制15～17kmh规定时间（加水拌辗压终超4h40 min）辗压达求97压实度明显轮迹时止碾压遍数定7遍天摊铺全部压实决留尾巴
碾压必须佳含水量时进行出现表面干燥应适洒水必须稳定洒水
（九）调头接缝处理：
工作缝摊铺中断超2时需进行设置横接缝处工修理整齐紧混合料放两根方木方木高度应混合料压实厚度相整紧方木混合料方木侧砂砾碎石回填约3m长高度应高出方木厘米重新开始摊铺前砂砾碎石方木承层清扫干净顶木未拌段应酌加水泥工进行补充拌
缝必须垂直相接应斜接具体作法时前幅施工时中央须幅相接侧方木钢模支撑方木钢模水泥稳定混合料应工进行补充拌然整型辗压拆支撑铺筑幅时第幅部分样应工进行补充拌然整型压实
拌机械机械必须已压成水泥稳定土层调头应采取措施保护例准备调头8m～10m长稳定土层覆盖张厚塑料布（油毡纸）然覆盖厚约10cm土砂砂砾进行保护
（十）养生
水泥稳定碎石碾压完成保湿养生养生期宜少7d养生应时辗压结束压实度检验合格立开始养生必须保湿养生表面干燥应分潮湿时干时湿
养生方法采洒水车洒水养生养生期少7天养生期洒水车外通行车辆
四施工控制质量检验
㈠理程序
质量理贯穿施工全程全体施工员关涉质量关素施工质量理程序（见附图）
㈡施工控制
试验资料原材料复查试验频次填料含水量填层厚度碾压遍数等进行施工控制达济效施工确保设计质量指标目
㈢质量检验
质量检验般包括基底填料压实密度检验检验数进行统计整理研究分析制订措施时改进施工质量质量保证体系（见附图）
⑴工程质量检验流程图（见附图）
⑵压实度检验：200M车道检验2点
㈣检测手段
采灌砂法检验
五技术质量保证措施
1项目理部设总工程师名设工程科工试验室施工队设技术室配备专职质检员测试工试验员
2项目理部工程科设质检室质量QC组水泥稳定碎石检测监督实施重点难点问题进行研究攻关
3项目理部技术质量工作总工程师全面负责领导工程科工作负责设计图纸资料进行会审时设计建设单位总监办协商解决施工设计中存问题搞技术交底检查落实施工计划技术措施质量措施领导开展质量理工作
施工队技术质量工作队技术室全面负责队长工长进行技术交底职工技术课
4牢固树立质量第思想实行全面质量理认真开展QC组活动施工中加强工程试验工作合格材料道工序合格移交道工序创优质工程目标
5质量目标：确保优质工程分项工程次验收合格率100优良率90
六工期保证措施
1全体施工员进行教育增强紧迫感责感工期严肃性发扬单位艰苦奋斗雷厉风行优良传统争取试验早日完成
2确保施工力量施工机械建立健全施工指挥机构会理懂技术组织指挥力干部业务骨干放第线时调配解决需员设备确保施工力量施工设备满足工程需
3科学理科学施工积极推广应新工艺新材料新设备新方法科学组织施工
4实行部济承包责制实行安全质量进度综合奖充分调动工程技术员全体施工员积极性
5根试验段工程需实行班制连续作业编制工序循环时间确保施工计划实施
6展劳动竞赛充分调动广职工劳动积极性开展科技攻关提供快捷施工方法积极开展合理化建议技术革新活动广职工工程出谋献策
7做测量工作现场施工提供第手资料
8觉接受建设单位总监办监督监理工程师检查
七安全措施
⑴机械化施工严格规划机械运行路线防止相互干扰碰撞
⑵机械碾压水泥稳定碎石边缘作业时应留出安全距离防止机械溜翻倒
⑶降雨时进行水泥稳定碎石施工作业
⑷做施工防排水工作
八环境保护措施
⑴保护群众庄稼树木花草等维护原生态环境
⑵运输机械应采排烟少污染少设备
⑶噪音机械设备采取设置消音装置覆盖处理
⑷生活垃圾应做善处理工作停车场应离居民聚住区少1000米外
⑸制定严格文明施工措施贯彻执行级项目理部制定项规章理制度奖优罚劣
⑹干燥季节减少运土中便道尘土飞扬配备足够洒水车防止空气污染
九分项工程检验标准
路面基层施工必须符合公路路面基层施工技术规范JTJ034—2000外观鉴定：表面整密实坑洼施工接茬整稳定
十质量保证
1质量目标
分项工程合格率100
2质量保证机构
项目理部项工程第责全面负责施工工作试验室负责检验工作施工科负责现场施工技术施工组织质量检验科负责现场施工质量控制测量队负责标高横坡等控制
3质量保证程序见附表
4质量保证措施
a保证质量加强试验检测力提高检测准确性精度施工员业务水机械操作员施工水
b实行质量莅会制
全体施工员周定期召开次质量分析讨会总结成功验逐步改进施工工艺计划引进先进生产技术全体施工员牢固树立质量第思想质量求速度求效益
c分工明确责
严质量关层层落实工作中施工员实行质量责制终身制提高质量认识水检测认真资料准确签字资料必须负责
d奖罚严格
严格执行奖罚制度奖勤罚懒质量事责负优良工程者实行奖励
十安全保证
1成立机构制定规章制度
成立领导机构强化施工技术安全规教育工作制定严格安全生产制度定期检查安全落实情况
2强化宣传注重落实
加宣传力度安全第思想贯入心作安全施工作防患未然杜绝重安全事避免轻伤等事发生
3加强安全保障畅通
预防交通事发生工树立明显警示标志构筑必安全设施保证车辆安全
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通K503+530K503+730试验段施工 确定基层材料佳含水量松铺厚度碾压遍数时确定水泥稳定碎石基层压实工序压实设备机械设备类型选定水泥稳定碎石基层施工总结验 效果较 均满足设计规范求 现编制K503+530K508+4622段水泥稳定碎石基层施工方案
水泥稳定碎石基层施工工艺流程
二水泥稳定碎石基层施工工序
备料→施工测量→准备承层→拌→运输→ 摊铺混合料→整碾压→接缝调头处处理→养生
三施工技术方案
水泥稳定级配碎石采厂拌法施工拌设备连续式稳定土拌机型号WCB200（200th）卸汽车运料施工现场WTU95D稳定土摊铺机摊铺YZ18T压路机碾压成型验收合格养生
（）备料：
水泥采水冶水泥厂兴旺牌PS325水泥510mm规格碎石1020mm规格碎石石屑均采水冶石料场集料粒级碎石石屑中心站料场分类堆放
（二）施工测量
20m放排木桩（中心桩两边桩）应排木桩边钢钎定出混合料虚铺厚度设计高程拉钢丝线控制时白灰撒出水泥稳定碎石基层边线
（三）承层准备
施工前检查承层发现松散材料软弱方时清扫处理扫干净洒水车洒水润湿承层
（四）厂拌水泥稳定混合料：
拌前首先测定砂碎石天然含水量然根试验求设备加水装置进行调整水量安装水表读数准混合料含水量佳含水量1～2宜集料质量电子计量称控制根料口进料速度制定时间控制水泥采水泥罐根相应质量配合添加拌程中仔细观察求混合料色泽致水分合适均匀没离析现象混合料应拌运防止水分分损失混合料运现场摊铺辗压时含水量佳含水量水泥剂量必须严格控制规定频率进行检查指导操作室控制配合
（五）运送水稳混合料：
配备足够运输车辆运料道路维修维持运行畅通快拌成混合料运送铺筑现场
（六）摊铺
采WTU95D摊铺机分段连续摊铺工配合整局部低洼处应齿耙表层5cm耙松新拌水泥混合料进行填补找整程中时检查根中桩边桩设置标高摊铺宽度等摊铺时配合拌站量减少停机料等集料现象根试验段总结验确定松铺系数13松铺厚度26CM
（七）整型：
派设35组携带辆装新拌混合料车摊铺机时清粗集料窝粗集料带补新均匀混合料碾压接头处粒径清处理成斜坡发现拥包坑槽时处理保证整度符合求
（八）碾压
摊铺整型50m左右立进行碾压时派设两名工携带三米直尺时检查整度发现符合求时处理碾压时直线段边中间曲线段低高重叠1／2轮宽碾压速度先慢快头两遍先压路机全宽进行稳压稳压速度稍快起动停机时缓慢稳碾压速度控制15～17kmh规定时间（加水拌辗压终超4h40 min）辗压达求97压实度明显轮迹时止碾压遍数定7遍天摊铺全部压实决留尾巴
碾压必须佳含水量时进行出现表面干燥应适洒水必须稳定洒水
（九）调头接缝处理：
工作缝摊铺中断超2时需进行设置横接缝处工修理整齐紧混合料放两根方木方木高度应混合料压实厚度相整紧方木混合料方木侧砂砾碎石回填约3m长高度应高出方木厘米重新开始摊铺前砂砾碎石方木承层清扫干净顶木未拌段应酌加水泥工进行补充拌
缝必须垂直相接应斜接具体作法时前幅施工时中央须幅相接侧方木钢模支撑方木钢模水泥稳定混合料应工进行补充拌然整型辗压拆支撑铺筑幅时第幅部分样应工进行补充拌然整型压实
拌机械机械必须已压成水泥稳定土层调头应采取措施保护例准备调头8m～10m长稳定土层覆盖张厚塑料布（油毡纸）然覆盖厚约10cm土砂砂砾进行保护
（十）养生
水泥稳定碎石碾压完成保湿养生养生期宜少7d养生应时辗压结束压实度检验合格立开始养生必须保湿养生表面干燥应分潮湿时干时湿
养生方法采洒水车洒水养生养生期少7天养生期洒水车外通行车辆
四施工控制质量检验
㈠理程序
质量理贯穿施工全程全体施工员关涉质量关素施工质量理程序（见附图）
㈡施工控制
试验资料原材料复查试验频次填料含水量填层厚度碾压遍数等进行施工控制达济效施工确保设计质量指标目
㈢质量检验
质量检验般包括基底填料压实密度检验检验数进行统计整理研究分析制订措施时改进施工质量质量保证体系（见附图）
⑴工程质量检验流程图（见附图）
⑵压实度检验：200M车道检验2点
㈣检测手段
采灌砂法检验
五技术质量保证措施
1项目理部设总工程师名设工程科工试验室施工队设技术室配备专职质检员测试工试验员
2项目理部工程科设质检室质量QC组水泥稳定碎石检测监督实施重点难点问题进行研究攻关
3项目理部技术质量工作总工程师全面负责领导工程科工作负责设计图纸资料进行会审时设计建设单位总监办协商解决施工设计中存问题搞技术交底检查落实施工计划技术措施质量措施领导开展质量理工作
施工队技术质量工作队技术室全面负责队长工长进行技术交底职工技术课
4牢固树立质量第思想实行全面质量理认真开展QC组活动施工中加强工程试验工作合格材料道工序合格移交道工序创优质工程目标
5质量目标：确保优质工程分项工程次验收合格率100优良率90
六工期保证措施
1全体施工员进行教育增强紧迫感责感工期严肃性发扬单位艰苦奋斗雷厉风行优良传统争取试验早日完成
2确保施工力量施工机械建立健全施工指挥机构会理懂技术组织指挥力干部业务骨干放第线时调配解决需员设备确保施工力量施工设备满足工程需
3科学理科学施工积极推广应新工艺新材料新设备新方法科学组织施工
4实行部济承包责制实行安全质量进度综合奖充分调动工程技术员全体施工员积极性
5根试验段工程需实行班制连续作业编制工序循环时间确保施工计划实施
6展劳动竞赛充分调动广职工劳动积极性开展科技攻关提供快捷施工方法积极开展合理化建议技术革新活动广职工工程出谋献策
7做测量工作现场施工提供第手资料
8觉接受建设单位总监办监督监理工程师检查
七安全措施
⑴机械化施工严格规划机械运行路线防止相互干扰碰撞
⑵机械碾压水泥稳定碎石边缘作业时应留出安全距离防止机械溜翻倒
⑶降雨时进行水泥稳定碎石施工作业
⑷做施工防排水工作
八环境保护措施
⑴保护群众庄稼树木花草等维护原生态环境
⑵运输机械应采排烟少污染少设备
⑶噪音机械设备采取设置消音装置覆盖处理
⑷生活垃圾应做善处理工作停车场应离居民聚住区少1000米外
⑸制定严格文明施工措施贯彻执行级项目理部制定项规章理制度奖优罚劣
⑹干燥季节减少运土中便道尘土飞扬配备足够洒水车防止空气污染
九分项工程检验标准
路面基层施工必须符合公路路面基层施工技术规范JTJ034—2000外观鉴定：表面整密实坑洼施工接茬整稳定
十质量保证
1质量目标
分项工程合格率100
2质量保证机构
项目理部项工程第责全面负责施工工作试验室负责检验工作施工科负责现场施工技术施工组织质量检验科负责现场施工质量控制测量队负责标高横坡等控制
3质量保证程序见附表
4质量保证措施
a保证质量加强试验检测力提高检测准确性精度施工员业务水机械操作员施工水
b实行质量莅会制
全体施工员周定期召开次质量分析讨会总结成功验逐步改进施工工艺计划引进先进生产技术全体施工员牢固树立质量第思想质量求速度求效益
c分工明确责
严质量关层层落实工作中施工员实行质量责制终身制提高质量认识水检测认真资料准确签字资料必须负责
d奖罚严格
严格执行奖罚制度奖勤罚懒质量事责负优良工程者实行奖励
十安全保证
1成立机构制定规章制度
成立领导机构强化施工技术安全规教育工作制定严格安全生产制度定期检查安全落实情况
2强化宣传注重落实
加宣传力度安全第思想贯入心作安全施工作防患未然杜绝重安全事避免轻伤等事发生
3加强安全保障畅通
预防交通事发生工树立明显警示标志构筑必安全设施保证车辆安全
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