1 目
采取效保护措施防止产品搬运储存包装交货程中损坏变质遗失
2 适范围：
公司产品搬运储存包装防护交货工作理
3 权责：
31资材课长负责组织员进行产品进出库搬运库存产品储存防护
32制造部门负责生产现场制品理包装车间负责产品包装
4 参考资料：
41．ISO9002标准（CNS12682） 415节
42．品质手册 第15章
5 作业程序：
51搬运
（A） 资材课长负责制定进料半成品终成品<搬运作业指导书><储存防护作业指导书>报理代表核准达执行
（B） 生产组长仓员搬运现场搬运者指明搬产品免误搬
（C） 搬运时应适搬运设备容器方法防止产品丢失损坏
（D） 搬运者发现包装容器损坏造成产品丢失损坏时应求生产组长仓员更换然进行搬运
（E） 搬运造成产品损坏搬运者应生产组长仓员报告生产组长仓员损坏产品隔离进行挑选立通知检验员进行检验
（F） 仓员负责监督搬运作业时制止野蛮装卸发现运输设备装卸环境适宜时应制止装卸搬运作业
52．储存
（A） 原材料半成品成品必须搬入指定仓库位置意堆放
（B） 仓库应划分储存区产品分类排放易存取
（C） 检验合格材料[进料检验单]判定合格入库仓库员进行物料标识注明进仓时间紧急放行产品应分开存放作标识
（D） 制程中半制品制成品判定合格应堆放指定合格品区挂物料标识卡
（E） 合格品废品需入库时应隔离存放合格品区贴合格标识
（F） 库存产品出仓库时领料单位出具[领料单]部门签名仓库员方发料布仓领料方式见CWQS01布仓周周[剖布指令表]整理成[伞布出库明细]报资材课长销帐处理包装车间[出货通知单]出货负责时记录
（G） 海滩伞骨订单季节性半年做次盘点伞伞骨般单订料遇订单取消已进仓材料仓应做库存资料备订单挪辅料仓应周出货预排表核材料遇欠数应时报采购伞布特殊性做月盘点年6月进行次伞布库存清点伞伞骨伞头配件辅料季度盘点次仓库理做料帐致盘点数量统计[仓库月份盘点表]
（H） 库存原材料半年检验次检验合格方入库领扣库存材料转印纸粘扣线粉末拖鞋吊卡等发放材料时仓应做先进先出避免材料积压太久变色变质
（I） 终检验测试未年交付交付前资材课应通知品课重新检验检验合格交付仓员述规定核实产品检验效期符合求放行
（J） 公司法检验化学物品储存期限半年仓月做次检查粉体发现变硬结块现象应时通知采购供应商联系协商解决办法免造成生产损失
53．包装
（A）制造部门仓库领取包装材料关规定进行包装
（B）外购包装材料品质检验验证执行进料检验程序书生产前生产组长应检查领包装材料品质问题投入立通知品员进行检验
（C）品课负责进行包装检验合格品立重工
（D）生产组长包装现场制程指导检查包装作业检合格应重工重修
（E）包装完毕产品应堆放整齐分批堆放防止包装损坏批次产品混杂
（F）产品标识应准确清晰品员负责监督产品标识
54．防护
（A） 产品储存期间仓库负责提供适宜储存条件防止发产品损坏变质
（B） 仓员负责规定保养库存产品保护仓库整洁卫生
（C） 产品存放搬运期间应分清批次分开堆放防止混杂
（D） 原料应放垫板防受潮
（E） 成品车间裁合车间铺毯工作员进入车间前脱鞋免弄脏产品
55交货
（A） 交货前包装组长根[发车通知单]填写[出货通知单]审核厂务理核准通知船务订舱出货
（B） 包装组长清点交付产品数量查交付产品规格包装否制造通知单包装求致
（C） 船务报关员负责时办理报关报检等出口手续
（D） 合约求时船务应组织采取防护措施直产品送达目
6．附件：
61退货单 62领料单 见制程制程序书
63物料标示卡 见产品标识追溯性程序书
64合格品处理单 见合格品处理单
65仓库月份盘点表 66．出货通知单
67发车通知单 68剖布指令表
69伞布出库明细
退货单
NO：
供应商： 年 月 日
序号
工号
品名规格
单位
退货数量
退货原
备注
采购： 品： 仓库：
QDQR15
出货通知单 NO：
年 月 日
客户： 工号： 数量： 出车日： 托运车号：
唛头装箱明细
理： ： 制表： 司机签名：
件数
数量
品名规格
MDQR21
仓库月份盘点表
仓库： 日期： 年 月 日 NO：
工号
品名
规格
数量（）
单价
金额
备注
帐面
盘点
资材： 制表：
注意良品请备注栏里注明良’呆料请注明呆料’
PDQR15
发车通知单
年 月 日
车号
司机
序号
工号
件数
数
毛重
备注
确认 填表
MDQR20
剖布指令表
工号
规格
订单数
颜色
数量
剖布量
伞带
天布
木耳花
布套
ZDQR01
伞布出库明细
出库日期
供应商
工号
型号
密织度
宽幅(寸)
色号颜色
码数
备注
ZDQR02
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采取效保护措施防止产品搬运储存包装交货程中损坏变质遗失
2 适范围：
公司产品搬运储存包装防护交货工作理
3 权责：
31资材课长负责组织员进行产品进出库搬运库存产品储存防护
32制造部门负责生产现场制品理包装车间负责产品包装
4 参考资料：
41．ISO9002标准（CNS12682） 415节
42．品质手册 第15章
5 作业程序：
51搬运
（A） 资材课长负责制定进料半成品终成品<搬运作业指导书><储存防护作业指导书>报理代表核准达执行
（B） 生产组长仓员搬运现场搬运者指明搬产品免误搬
（C） 搬运时应适搬运设备容器方法防止产品丢失损坏
（D） 搬运者发现包装容器损坏造成产品丢失损坏时应求生产组长仓员更换然进行搬运
（E） 搬运造成产品损坏搬运者应生产组长仓员报告生产组长仓员损坏产品隔离进行挑选立通知检验员进行检验
（F） 仓员负责监督搬运作业时制止野蛮装卸发现运输设备装卸环境适宜时应制止装卸搬运作业
52．储存
（A） 原材料半成品成品必须搬入指定仓库位置意堆放
（B） 仓库应划分储存区产品分类排放易存取
（C） 检验合格材料[进料检验单]判定合格入库仓库员进行物料标识注明进仓时间紧急放行产品应分开存放作标识
（D） 制程中半制品制成品判定合格应堆放指定合格品区挂物料标识卡
（E） 合格品废品需入库时应隔离存放合格品区贴合格标识
（F） 库存产品出仓库时领料单位出具[领料单]部门签名仓库员方发料布仓领料方式见CWQS01布仓周周[剖布指令表]整理成[伞布出库明细]报资材课长销帐处理包装车间[出货通知单]出货负责时记录
（G） 海滩伞骨订单季节性半年做次盘点伞伞骨般单订料遇订单取消已进仓材料仓应做库存资料备订单挪辅料仓应周出货预排表核材料遇欠数应时报采购伞布特殊性做月盘点年6月进行次伞布库存清点伞伞骨伞头配件辅料季度盘点次仓库理做料帐致盘点数量统计[仓库月份盘点表]
（H） 库存原材料半年检验次检验合格方入库领扣库存材料转印纸粘扣线粉末拖鞋吊卡等发放材料时仓应做先进先出避免材料积压太久变色变质
（I） 终检验测试未年交付交付前资材课应通知品课重新检验检验合格交付仓员述规定核实产品检验效期符合求放行
（J） 公司法检验化学物品储存期限半年仓月做次检查粉体发现变硬结块现象应时通知采购供应商联系协商解决办法免造成生产损失
53．包装
（A）制造部门仓库领取包装材料关规定进行包装
（B）外购包装材料品质检验验证执行进料检验程序书生产前生产组长应检查领包装材料品质问题投入立通知品员进行检验
（C）品课负责进行包装检验合格品立重工
（D）生产组长包装现场制程指导检查包装作业检合格应重工重修
（E）包装完毕产品应堆放整齐分批堆放防止包装损坏批次产品混杂
（F）产品标识应准确清晰品员负责监督产品标识
54．防护
（A） 产品储存期间仓库负责提供适宜储存条件防止发产品损坏变质
（B） 仓员负责规定保养库存产品保护仓库整洁卫生
（C） 产品存放搬运期间应分清批次分开堆放防止混杂
（D） 原料应放垫板防受潮
（E） 成品车间裁合车间铺毯工作员进入车间前脱鞋免弄脏产品
55交货
（A） 交货前包装组长根[发车通知单]填写[出货通知单]审核厂务理核准通知船务订舱出货
（B） 包装组长清点交付产品数量查交付产品规格包装否制造通知单包装求致
（C） 船务报关员负责时办理报关报检等出口手续
（D） 合约求时船务应组织采取防护措施直产品送达目
6．附件：
61退货单 62领料单 见制程制程序书
63物料标示卡 见产品标识追溯性程序书
64合格品处理单 见合格品处理单
65仓库月份盘点表 66．出货通知单
67发车通知单 68剖布指令表
69伞布出库明细
退货单
NO：
供应商： 年 月 日
序号
工号
品名规格
单位
退货数量
退货原
备注
采购： 品： 仓库：
QDQR15
出货通知单 NO：
年 月 日
客户： 工号： 数量： 出车日： 托运车号：
唛头装箱明细
理： ： 制表： 司机签名：
件数
数量
品名规格
MDQR21
仓库月份盘点表
仓库： 日期： 年 月 日 NO：
工号
品名
规格
数量（）
单价
金额
备注
帐面
盘点
资材： 制表：
注意良品请备注栏里注明良’呆料请注明呆料’
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年 月 日
车号
司机
序号
工号
件数
数
毛重
备注
确认 填表
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剖布指令表
工号
规格
订单数
颜色
数量
剖布量
伞带
天布
木耳花
布套
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伞布出库明细
出库日期
供应商
工号
型号
密织度
宽幅(寸)
色号颜色
码数
备注
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