ICS 13100
C 68
备案号：411642013
AQ 5214—2013

烘干设备安全性检测方法
Safety performance test method of drying oven


20130608 发布 20131001 实施
实施 国家安全生产监督理总局 发布



AQ
中华民国安全生产行业标准 AQ 5214—2013
I
目 次
前 言 II
1 范围 1
2 规范性引文件 1
3 术语定义 1
4 检测项目检测方法 2
附录 A（资料性附录）排气流速流量测定 5 AQ 5214—2013
II
前 言
标准安全生产行业强制性技术标准
标准作GB 14443配套标准针烘干设备安全性检测项目检测方法制定技术文
件
标准 GBT 11—2009 出规起草
标准国家安全生产监督理总局提出
标准全国安全生产标准化技术委员会涂装作业分技术委员会（SACTC 288SC 6）口
标准起草单位：北京市劳动保护科学研究中国航空规划建设发展限公司扬州市恒通环保
科技限公司江苏省安全生产科学研究院浙江华立涂装设备限公司浙江明泉工业涂装限公司
标准起草：吴芳谷孙赟栋梁陈成新姜中亚张璞李培省陈虹桥李洁李
静刘晓评刘劲松陆誉文张益铮吕建立茅立安吕萍
标准首次制定







AQ 5214—2013
1
烘干设备安全性检测方法
1 范围
标准规定涂装烘干设备安全性检测求方法
标准适涂装烘干设备出厂检验验收运行安全性检测类型烘干设备安全
性检测参标准执行
2 规范性引文件
列文件文件应必少注日期引文件仅注日期版适文件
注日期引文件新版（包括修改单）适文件
GB 49421 旋转电机整体结构防护等级（IP代码）—分级
GBT 14441—2008 涂装作业安全规程 术语
GB 14443—2007 涂装作业安全规程 涂层烘干室安全技术规定
GB 21431—2008 建筑物防雷装置检测技术规范
GBZT 1898 工作场物理素测量 噪声
GBT 24343 工业机械电气设备 绝缘电阻试验规范
GBT 16157 固定污染源排气中颗粒物测定气态污染物采样方法
JJG 693 燃气体检测报警器
3 术语定义
GBT 14441－2008 界定列术语定义适文件
31
烘干设备 drying oven
加热方式涂层干燥固化装置般分型烘干室型烘干箱等
32
烘干设备安全通风 safety ventilation of drying oven
烘干设备控制燃气体（粉末）浓度专通风保证烘干设备部位工作状
态燃气体（粉末）浓度低爆炸限安全通风包括：供适量新鲜空气组织合理空
气循环气流浓度高废气进行净化排适区域等
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2
间歇式烘干设备 batch process oven
间歇装入工件周期进行干燥固化作业烘干设备
34
连续式烘干设备 continuous process oven
连续装入工件连续进行干燥固化作业烘干设备
4 检测项目检测方法
41 般项目检测方法
411 节容采现场检查测试符合性评价方法进行检测
412 烘干设备室体保温层均应燃材料制造求查验烘干设备室体保温层
材料材质单确认燃材料
413 空气循环排气系统风幕风机溶剂型涂料时确认否采防爆风机查验风机
标牌防爆技术指标
414 烘干设备部电气导线应耐高温绝缘层烘干设备外部电气接线端应防护罩
415 GB 14443—2007中52条规定检查电气设备处爆炸危险区域类等级确认该电气设
备否符合相应防护等级求
416 烘干设备电动机电控箱电气元件设置非爆炸危险区防护等级应低表1
求
表1 非爆炸危险区电动机防护等级
烘干设备途 防护等级（GB 49421）
烘干溶剂型涂料涂层 IP 44
烘干粉末涂料涂层 IP 54

417 确认燃油燃气加热系统烘干设备燃烧装置否动点火系统检查否安装窥
视窗火焰监测器确认燃烧器熄火时否动切断该燃烧器燃料供检查燃烧装置燃料
供系统否设置紧急切断阀
418 检查烘干设备排气装置位置确认否符合GB 14443—2007中4325条求验证烘干设备
否单独设置废气排放
419 控制联锁检查
a) 检查烘干设备否设置温度动控制超温报警装置
b) 检查烘干设备燃气体报警器障监测装置加热系统联锁装置否正常
c) 检查燃气体浓度报警装置报警浓度否设定燃气体爆炸限25连续式烘干设
备燃气体报警浓度设置爆炸限50 AQ 5214—2013
3
d) 查验操作程序否求设置：控制系统联锁应保证开机时先启动循环风机助燃
风机排气风机吹扫通风排气体积应少烘干设备容积4倍启动加热系统工件输送系
统停机时先关闭加热系统工件输送系统5min～10min 方关闭循环风机助燃风机排气风
机
4110 检查工装挂工件型间歇式烘干设备否设置部开启安全门室发讯机构
4111 喷烘两室确认否达求：
a）设备部时清理残留漆渣
b）烘干工作温度低80℃
c）烘干设备处运行状态时喷漆设备应锁
d）设置安全通风监测装置烘干室优先燃气体报警器直接监测爆炸危险浓度
设备障监测装置间接进行监测种情况均应加热系统联锁
未设置安全通风监测装置时检查加热器表面温度应超工件涂层溶剂引燃温度(℃)80
4112 烘干易燃材料（纸布塑料等）涂装件时检查烘干设备否采预防工件着火技
术配备效灭火装置
4113 确认型烘干设备排气道否设置防火阀烘干设备发生火灾时否动关
闭阀门时循环风机排气风机动停止运行
4114 运行检修安全检查
a）安全操作规程否悬挂设备附醒目位置
b）烘干设备障动切断热源否进行认真系统检查确认障已排方
重新启动运行
c）烘干设备部否保持清洁室漆渣排气沉积物否清
d）烘干设备中存危险部位否设置安全标志涂安全色
e）烘干设备户否根设计单位制造厂提供技术文件制定设备维护制度定期进行安
全检查
f）检查烘干设备通风系统加热系统燃气体报警系统电气控制系统安全性检测记录
年应少进行次核检测结果否符合安全求检测结果记入档案
42 温度检测
421 烘干设备循环风外壁表面温度应高室温15℃
422 烘干设备燃烧装置间连接道外壁表面温度应超70℃求表面温度红外测
温仪测量
423 设计高温度稳定工作30分钟意点温度应符合求
43 噪声检测
噪声GBZT 1898规定进行检测
44 接绝缘电阻检测 AQ 5214—2013
4
441 接电阻测量参GB 21431—2008中542条规定进行检测应符合求：
a）防静电接电阻值l00Ω
b）装电气设备烘干设备金属外壳应保护接接电阻值10Ω
442 绝缘电阻测量GBT 24343规定进行检测电加热系统烘干设备电加热器金属支
架间常温绝缘电阻应1MΩ
45 通风检测
451 新风量应GBT 16157附录A规定进行检测检测结果应设备铭牌规定新风量
452 区烘干设备设废气排放总支排气量GBT 16157附录A检测应低
设计值
453 检查排气道装设余热回收换热器时应采取措施防止凝结物堵塞废气排气系统
454 烘干设备安全通风系统调节阀时应设置阀门安全开度限位装置安全开度
位置时451条进行新风量检测
46 控制仪器检测
461 燃气体报警器
a）外观良结构完整仪器名称型号制造厂名称出厂时间编号防爆标志制造计量
器具许证编号等应齐全清楚
b）仪器连接旋钮键应正常操作控制
c）仪器通电进行检查外露动部件正常工作显示部分应清晰正确
d）采异丁烷丙烷气体标准物质燃气体报警器进行检测仪器通电预热稳定分通
入零点气体标准气体校准仪器零点示值
e）通入浓度标准气体检验燃气体报警器报警功否正常记录仪器稳定示值点
做三次三次算术均值仪器示值次仪器示值应安全许值范围
f）燃气体浓度采JJG 693校验便携式燃气体报警器进行检测
g）需资质单位进行检测
462 温度控制器
a）仪器通电检查部位开关键否灵活功否正常
b）检查烘干设备温度升高程否正常烘干设备部温度进行检测检测温度否温度控
制器显示温度致
c）设定烘干设备报警温度检查烘干设备超报警温度时否具备报警功
47 强度刚度检测
烘干设备框架满负荷状态测量横梁变形量间隔05m测量点时测量中点变形
点点测量3次取均值扰度值扰度应L400L横梁长度
48
泄压面积GB 14443—2007中532条进行核算 AQ 5214—2013
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附录 A
（资料性附录）
排气流速流量测定
A1 测量位置测点
测量位置应避开弯头断面急剧变化部位圆形道测 量孔应设包括测定点相互
垂直直径线矩形方形道测量孔应设包括测定点延长线（图A1）


图A1 断面测定点
A2 测量点位置数目
A21 圆形道
a）道分成适数量等面积心环测点选环等面积中心线呈垂直相交两条直径
线交点测点弯头该直径线应位弯头面A—A（图A2） AQ 5214—2013
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图A2 圆形道弯头测点
b）直径03m道取道中心作测点
c）直径圆形道等面积环数测量直径数测点数见表A1原测点超20
表A1 圆形道分环测点数确定
道直径（m） 等面积环数 测量直径数 测点数
＜03
03~06 1~2 1~2 2~8
06~10 2~3 1~2 4~12
10~20 3~4 1~2 6~16
20~40 4~5 1~2 8~20
＞40 5 1~2 10~20
d）测点距道壁距离见图A3 表A2确定测点距道壁距离25mm时取25mm

图A3 采样点距道壁距离 AQ 5214—2013
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表A2 测点距道壁距离（道直径D计）
测点数 环数
1 2 3 4 5
1 0146 0067 0044 0033 0026
2 0854 0250 0146 0105 0086
3 0750 0296 0194 0146
4 0933 0704 0323 0226
5 0854 0677 0342
6 0956 0806 0658
7 0895 0774
8 0967 0854
9 0918
10 0974

A22 矩形方形道
a）道断面分成适数量等面积块块中心测点块数量表A3规定选取
原测点超20
表A3 矩（方）形道分块测点数
道断面积（m2） 等面积块长边长度（m） 测点总数
＜01 ＜032 1
01~05 ＜035 1~4
05~10 ＜050 4~6
10~40 ＜067 6~9
40~90 ＜075 9~16
＞90 ≤10 ≤20
b）道断面面积01m2流速分布较均匀称取断面中心作测点
A3 测量装置仪器
a）标准型皮托
b）S型皮托
c）斜微压计：分度值2Pa
d）U型压力计：分度值10Pa
e）气压力计：分度值01KPa
A4 准备工作
A41 微压计调整水位置
A42 检查微压计液柱中气泡
A43 检查微压计否漏气微压计正压端（负压端）入口吹气（吸气）迅速封闭该入口
微压计液柱位置变表明该通路漏气
A44 检查皮托否漏气橡皮全压出口微压计正压端连接静压出口微压计
负压端连接全压测孔吹气迅速堵严该测孔微压计液柱位置变表明全压漏
气时静压测孔橡皮胶布密封然开全压测孔时微压计液柱跌落某位置
液面继续跌落表明静压漏气 AQ 5214—2013
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A5 测量步骤
A51 测量气流动压（图A4）

1—标准皮托2—斜微压计3—S型皮托4—U型压力计5—道
图A4 动压静压测定装置
a）微压计液面调整零点
b）皮托标出测点应插入采样孔位置
c）皮托插入采样孔S型皮托时应开孔面垂直测量断面插入断面涡流
微压计读数应零点左右标准皮托时插入道前切断皮托微压计通路避免微
压计中酒精吸入连接中压力测量产生错误
d）侧点皮托全压测孔正着气流方偏差超100测出点动压分
记录表中重复测定次均值
e）测定完毕检查微压计液面否回原点
A52 测量静压（图A4）
a）皮托插入道中心处测点
b）S型皮托测量时路测压出口端胶U型压力计端相连S型皮托
插入道中心处测量端开口面行气流方测压力静压
c）标准型皮托时胶静压出口端U型压力计端相连皮托伸入道
中心处全压测孔正气流方测压力静压
A6 流速流量计算
A61 均风速式（A1）计算： AQ 5214—2013
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




  n
pppv dndd 212
 ………………………………… …（A1）
式中：
v —均风速单位米秒（ms）
dndd ppp 21  —测点动压单位帕（Pa）
n —测点总数
 —道空气密度单位千克立方米（kgm3）
A62 流量式（A2）计算：
vFQ  ………………………………………（A2）
式中：
Q—流量单位立方米秒（m3s）
F—道面积单位方米（m2）
—均风速单位米秒（ms）





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