品质手册


    制定日期
    19981224


    品 质 手 册
    版次
    A
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    普 通
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    PBM001
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    目 录
    1 简介
    11 手册简介…………………………………………………………1
    12 公司简介……………………………………………………………1
    2 手册目范围理……………………………………………2
    3 品质政策………………………………………………………………2
    4 品质目标………………………………………………………………3
    5 公司组织
    51 公司组织架构图……………………………………………………4
    52 品保组织架构图……………………………………………………5
    6 部门工作职责权限………………………………………………3
    7 品质系统ISO 9002表…………………………………………6
    8 品质系统素摘
    81 理责……………………………………………………………78
    82 品质系统……………………………………………………………9
    83 合约审查……………………………………………………………10
    84 设计…………………………………………………………………11
    85 文件资料制…………………………………………………1213
    86 采购………………………………………………………………1415
    87 客户供应品………………………………………………………16
    88 产品鉴追溯…………………………………………………17
    89 制程制…………………………………………………………1819
    810 检验测试……………………………………………………20
    811 量规仪器校验制……………………………………………21
    812 检验测试状况………………………………………………22
    813 合格品制…………………………………………………2324
    814 矫正预防措施………………………………………………2526
    815 搬运储存包装保存交货……………………………27
    816 品质记录………………………………………………………28
    817 部品质稽核…………………………………………………2930
    818 训练……………………………………………………………31
    819 服务……………………………………………………………32
    820 统计技术………………………………………………………33


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    1 简介
    11 手册简介公司明确规定品质理品质保证项素容特制定品质保证手册
    确保产品符合客户求公司品质保证手册系ISO9002(1994年版)国际品质保
    证标准制定容包括品质保证系统需组织权责程序资源……等公司希籍
    品质保证系统持绩运作改善公司仓永久营利环境提供客户满意产品服务
    12 公司简介
    源五金塑料电子厂台北赋利公司陆工厂
    源分两期计划
    1993年底陆坑梓源正筹备中时成立台北赋利公司
    1994年初坑梓源厂正常运转时资额HK500万元全体员工100生产电源箱外壳显示器配件产品销售美国日澳洲等
    源三年科学理合理营资扩充
    1997年第二期清溪源厂3月8日正式动工10月25日竣工
    1997年11月24日源正式坑梓乔移清溪
    清溪源厂资额增加新台币2亿员工增加500原生产电源箱外壳发展整计算机外壳原压发展排焊烤漆组立产品销售新加坡日德国法国
    非洲等


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    2 手册目范围理
    21目手册发行目系统描述公司品质保证制度证明制度制造产品必
    符合工程规格安全规定客户品质期
    22范围手册适全公司生产产品
    23手册理手册品保部制订理代表审查总理核准颁行实施
    231公司修订需时品保部进行手册修订工作修订须理代表审查总理核
    准生效执行修订容须记录文件修订履历表
    232手册分发回收<<文件资料制程序>>执行
    3 品质政策
    品质政策
    优良品质 精益求精
    服务第 客户满意
    持续断执行
    ◆ ISO9002品保制度效执行维持
    ◆ 透统计技术应达质量改善



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    4 品质目标
    品质目标
    完善企业理
    提供优良产品
    做企业永续营
    *年年底制定年品质目标
    5 公司组织
    51 公司组织架构图
    52 品保组织架构图
    6 部门工作职责权限
    请参阅理责程序中职务说明书文件说明


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    拉钉点焊部






























    信息文











    信息文
    财 务 部
    业 务 部
    厂务中心

    李 汉 正
    理 部

    傅 文 雅
    总 理

    王 世 明
    董 事 长

    邱 显 庆

    公 司 组 织 架 构 图





















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    组装IPQC

    IPQC
    排焊IPQC
    涂装IPQC
    量规仪
    器校


    IPQC

    IQC

    F
    Q
    C

    课 长
    工 程 师
    助 理
    品 保 部
    厂务中心

    品保部组织架构图




































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    7 品质系统ISO 9002表
    ISO 9002条款
    品质系统程序
    编号
    41理责
    理责程序
    GLP002
    理审查程序
    GLP001
    42品质系统
    品质系统程序
    PBP001
    品质规划程序
    PBP002
    43合约审查
    合约审查程序
    YWP001
    样品制作作业程序
    GCP003
    45文件资料制
    文件资料制程序
    GLP004
    工程变更作业程序
    GCP004
    46采购
    采购理程序
    MDP003
    供货商理程序
    MDP001
    47客户供应品
    客户供应品理程序
    MDP006
    48产品鉴追溯
    产品鉴追溯程序
    PBP011
    49制程制
    模具制作作业程序
    GCP002
    制程制程序
    PDP001
    生产制程序
    MDP007
    委外加工制程序
    MDP005
    机器设备保养程序
    PDP002
    模具理作业程序
    GCP001
    410检验测试
    进料检验程序
    PBP009
    制程制程序
    PDP001
    终检验程序
    MDP003
    411量规议器校验制
    量规仪器校验理程序
    PBP012
    412检验测试状况
    进料检验程序
    PBP009
    制程制程序
    PDP001
    终检验程序
    PBP003
    413合格品制
    合格品制程序
    PBP006
    物料鉴审(MRB)程序
    PBP008
    退货处理程序
    PBP010
    414矫正预防措施
    矫正预防措施程序
    PBP005
    415搬运储存保存


    416品质记录
    搬运理程序
    MDP004
    仓储制程序
    MDP002
    出货制程序
    YWP002
    品质记录理程序
    PBP004
    417部品质稽核
    部品质稽核程序
    PBP013
    418训练
    员工教育训练程序
    GLP003
    419服务


    420统计技术
    统计技术制程序
    PBP007

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    8 品质系统素摘
    81 理责
    1 目
    确保达成公司品质政策品质目标维持品质系统运作
    2 范围
    公司关品质系统运作品质特性组织权责资源规划理代表等关作业
    3 权责
    31 总理
    311 公司品质政策订立运行
    312 理审查责者
    313 公司品质系统运作终责者
    32 理代表
    321 确认公司ISO 9002求建立品质系统求执行落实
    322 理阶层报告品质系统运作情形根品质系统运作情形作改善
    33 总理室
    建立维持公司<<组织图>>
    34 部门
    建立部门<<职务说明书>>
    35 品保部理
    年度品质目标目标值项目负责拟订
    4 作业容
    41 总理颁布公司品质政策
    42 单位品质系统建立品质手册品质程序书工作指导书理代表总理指派理
    阶层报告品质系统运作情形根品质系统运作情形改善
    43 执行列工作员应考虑权责行达成务
    431 发起措施防止关产品制程品质系统保合事项发生
    432 鉴记录关产品制程品质系统问题

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    433 规定道发起建议提出解决办法
    434 查证解决措施执行情况
    44 公司力资源需求单位提出理部汇总交厂务副总总理终书面鉴定
    45 理审查程序召开理审查会议
    5 相关文件
    51理责程序书 GLP002
    52理审查程序书 GLP001

















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    82 品质系统
    1目
    ISO 9002国际品质保证系统求建立维持品质保证运作系统
    2范围
    产品关制制程设备治具生产资源技术属
    3权责
    31品保编写<<品质手册>>
    32单位撰写品质程序文件作业指导书
    4作业容
    41ISO 9002品质保证系统求建立维持品质保证系统
    42公司品质系统文件分四阶层
    421阶文件品质手册
    422二阶文件品质程序书
    423三阶文件作业指导书检验规范
    424四阶文件相关品质记录窗体
    43品质系统文件审核回收变更文件资料程序规定理
    44规划书面化产品制造达成需求品质需种程制资源
    45<<部品质稽核程序>>规划稽核公司品质系统否符合ISO9002求公司品质政策
    目标
    46发现潜符合事项<<矫正预防措施程序>>处理.
    5相关文件
    51品质系统程序书 PBP001
    52品质规划程序书 PBP002

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    82 合约审查
    1 目
    确保项合求明确清晰公司具满足合求力
    2 范围
    客户公司订单合约口头订单相关产品传真均适
    3 权责
    31 业务部明确客户求合约单价规格数量交期求审查合约变更通知合约
    完成追踪合约销售令等资料保存
    32 资材部合约数量交期生产进度产审查
    33 工程部新料号产品规格审查样品制作
    34 品保部样品检查承认书制作
    4 作业容
    41 公司合约类分件合约计算机机箱合约合约审查 容涵盖交期数量单价
    品质求业务部客户求明确表示出规定程序客户需求传送公司相关
    单位详细作业请参阅<<合约审查程序>>
    42 业务部审查订单时必须公司相关单位商讨订单时间容行性确定公司现资源
    条件否满足客户求
    43 客户订单规格保变动时业务部需开立订单变更通知单组品订单通知相关单位
    44 客户提出设计变更求时<<工程变更作业程序>><<样品制作作业程序>>执行作业
    45 合约订单审查结果必须速告知客户
    46 合约订单审查记录业务部规定保存期限分类档

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    5 相关文件
    51合约审查程序 YWP001
    52样品制作作业程序 GCP003
    53工程变更作业程序 GCP004




















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    85文件资料制
    1 目
    确保公司关品质理品质保证文件资料正常效运
    2 范围
    公司受控质量体系文件公司业务关切部文件
    3 权责
    31 部门文件制定变更申请外部文件登录申请
    32 文中心文件分发回收理文件
    33 部门文件审核
    4 作业容
    41 文件制订
    411 品保部制订品质手册品质检验规范工程部制订作业标准指导书相关单位制订品质程序书
    412 制订前必须部门相关部门彼沟通作业容避免发生予盾确实遵守品质系统文件相
    关符合性须规定格式编写文件文件编号文件编码规划
    42 文件审查
    421 二阶跨部门文件总理核准
    422 三阶供部门文件部门核准
    43 文件发行
    盖章区制文件非制文件文中心负责分发相关单位 收件单位确认误签收
    44 文件修订
    文件修订文件制定部门修订填写<<文件修订变更申请单>>交单位会签异议送相关责审批完成送交文中心重新影印分发做修订记录
    45 文件回收
    文件修订废止时旧版制文件文中心负责回收

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    46 外部文件制
    部门工作需外部制订文件资料列品质系统运作标准时正确满足求应纳入文件制包括客户图面规格规范工业\国际标准制办法文
    件资料制程序
    5 相关文件
    51文件资料制程序 GLP004
    52工程变更作业程序 GLP004















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    86 采 购
    1 目
    保质保量准时采购符合客户产品品质求合格材料
    2 范围
    接收物料采购需求采购公司需切原材料设备模具配件五金工件等
    3 权责
    31 物控员提出原物料请购求
    32 部门审核请购求
    33 采购员良采购作业采购产品符合求
    34 总理合格供货商名录核准
    4 作业容
    41 采购需求
    411 原物料请购需求
    生产产品需产品物控员<<请购单>>提出请购需求
    412 办公品购需求理部<<请购单>>提出请购需求
    413 部门需物品部门<<请购单>>提出请购需求
    42 审核请购需求
    <<请购单>>须呈部门审核厂务中心副总核准理部直接理核准方送采购
    43 采购员接<<请购单>>时应查验否权责核准选择适厂商采购
    44 原物料供货商选择<<供货商理程序书>>作业般价格交期产品安规制造力
    产品品质保证方面选择请估供货商
    45 客户指定厂商时指定厂商采购
    46 采购员须厂商确认产品规格交期价格等采购求
    47 采购员确认厂商够满足次采购求填写<<订购单>>
    48 采购员填<<订购单>>提报资材部副理初审厂务中心副总理复审方分送厂商相关单位


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    49<<订购单>>变更<<订购单>>变更时请购单位先采购员确认目前采购状况重新开<<请
    购单>>附相关文件相关核准送采购办理变更事宜
    410采购应料进行交期催
    5 相关文件
    51采购理程序 MDP003
    52供货商理程序 MDP001






























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    87 客 户 供 应 品
    1 目
    规范理客户供应品进稳定进料品质
    2 范围
    客户供应配件原物料模具产品等公司购卖产品均属
    3 权责
    31 客户提供样品图面原材料业务部会品保部资材部工程部确认签收
    32 客户提供模具业务部会工程部验收确认
    4 作业容
    41 业务部必须已定合约确认客户供应品供应品方法客户指示
    42 客户供应品进料仓应作标示建立<<客户供应品理单>>需检验客供品进料检验程
    序规定检验检验记录编号需载 入<<客户供应品理单>>相关字段
    43 分配出库供应品领料单注明情形记入<<客户供应品理单>>部作品质
    记录文件保存
    44 发现供应品良情形时开具<<矫正预防措施求书>>知会客户根客户指示进行处理
    5 相关文件
    51客户供应品理程序 MDP006


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    88产品鉴追溯
    1 目
    籍适标识硌项理阶段够正确识产品物料反馈时利追查阶段
    作业记录
    2 范围
    项理阶段 产品鉴产品追溯作业
    3 权责
    31 生产部门制程中半成品成品识维持
    32 仓员仓库中产品识维持标示
    33 品保部负责产品追溯协助产品识
    4 作业容
    41 产品鉴
    411 采购原物料委外加工品进料储存中厂商标签标识
    412 生产中成品标签标识
    42 产品追溯
    421 客户抱怨特采品免验入库品制程阶段发生异常时产品追溯执行时机
    422 品规划指出追溯流程路径追溯时窗体名称
    423 生产中流程标签关记录窗体进行追溯
    424 进料储存中验收单出入库窗体进行追溯
    425 客户抱怨出货外箱标签成品履历表进行追溯
    426 关产品追溯检验记录工作表权责单位保存
    5 相关文件
    51产品鉴追溯程序书 PBP011


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    89 制 程 制
    1 目
    建立良工作环境制订完善理制度制程处佳状态
    2 范围
    包括制程作业环境员物料机器设备作业程序检验标准
    3 权责
    31 模具登录设计制作试模送样制订产品操作规范新料号试作
    32 样品新料号试作品产品检验确认品保部
    33 模具试模材料采购生产物料查核确认品保部
    34 生产安排追踪协调理实施生
    35 接单客户洽谈签约业务部
    36 机器设备保养权责部门
    4 容
    41 保持工作环境整洁制程制程序执行
    42 作业员须进行相关职业培训
    43 生产必备物物料必须入料检验仓储制进行入库储存
    44 压机模具机器设备必须机台保养记录机器设备履历卡
    45 生产时须机台操作标准产品作业指导书时生产计划制造单进行
    46 制程检验分检巡检制程中良品须标示清楚区隔合格品合格品制程序执行
    47 设备机台保养维护机台均须保养维护窗体定期维修保养记录严格机器设备保养程序执行
    48 须委外加工产口委外加工制程序实施
    49 确保模具符合规定模具作业须模具制作作业程序执行



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    5 相关文件
    51模具制作作业程序 GCP002
    52制程制程序 PDP001
    53生产制程序 MDP007
    54委外加工制程序 MDP005
    55机器设备保养程序 PDP005
    56模具理作业程序 PDP001


























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    810检 验 测 试
    1目
    规范公司进料品半成品成品检验测试标示均定作业规定完成确保
    合格产品方分发出货
    2范围
    公司项检验测试均适
    3权责
    31品质检验标示执行品保
    32物料鉴审申请审查权责单位
    4容
    41担品质制检验测试工作员须训练鉴定合格者担
    42公司进料须品保进料检验程序执行品质证明确标示制作业确保产品品质
    43确保进料品品质必时求供货商提供出厂品质检验报告
    44公司制程中制程品须首件检验制程制程序中品质验证制作业
    45确保产品品质超规定期限库存品须品检验检验标示制作业
    46确保产品品质符合客户求终检验程序执行
    47发现合格品紧急放行物料鉴审(MRB)程序进行鉴审甚时合格品制
    程序处理
    48检验测试记录品质记录作业程序执行加妥善理利追溯查证
    5相关文件
    51制程制程序 PDP001
    52进料检验程序 PBP009
    53终检验程序 PBP003

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    811量 规 仪 器 校 验 制
    1 目
    确保检验量测试验等设备均予效制校正维护
    2 范围
    产品量测测试量规仪器
    3 权责
    31 副总理年度校正计划核准
    32 品保部仪器校正作业规划执行校正失效产品处理
    33 单位量规仪器请购保
    4 作业容
    41 公司量规仪器统寿加编号理建立<<量规仪器览表>>
    42 需校外校免校量规仪器均须量规仪器理员建立<<量规仪器履历卡>>新购入量
    规仪器须校验理确认检验状况否符合求
    43 标准器仅作校验量规仪器基准作途
    44 量规仪器校验员根量规仪器览表校验周期制订定<<年度校验计划表>>
    45 量规仪器校验员根年度校验计划表发布量规仪器校验通知单单位时校验
    46 制订量规仪器校验作业指导书
    47 校量规仪器校验员量规仪器校验作业指导书校验步骤进行校验校验结果记录<<校
    验报告>>
    48 外校需外校量规仪器送合格校验实验室校验校验员须根外校报告量值计算误差量
    规仪器履历卡判定基准较判定校验结果
    49 免校免校量规仪器登录<<免校览表>>
    410 校验量规仪器需贴校验标签
    411 量规仪器合格时品保部负责前测量结果予评估堪时单位
    提出报废单申请报废送权责核准量规仪器理员报废
    412 量规仪器校验员应校验记录分文件理
    5 相关文件
    51量规仪器校验理程序 PBP012
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    812 检 验 测 试 状 况
    1 目
    规范公司进料制程成品检验测试标示作业期品质控制
    2 范围
    公司项检验标示均适
    3 权责
    31 品保品质检验标示
    32 权责单位物料鉴审申请审查
    4 作业容
    41 进料<<进料检验程序>>作业
    42 制程<<制程制程序>>作业
    43 终<<终检验程序>>作业
    5 相关文件
    51进料检验程序 PBP009
    52制程制程序 PBP001
    53终检验程序 PBP003









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    813 合 格 品 制
    1 目
    制合格品辟免合格品误确保货产品品质符合客户求
    2 范围
    进料起客户退货止作业中合格原材料半成品成品标示处理记录等均属
    3 权责
    31 品合格品标示检验报表中注明合格现象
    32 采购进料合格品处置
    33 生产部门制程中成品检验合格处置
    34 生委外加工合格品处理
    4 作业容
    41 制造单位品保负责良品分析改进品保部定期召开品质检讨会议
    42 合格品制通
    421 标示发现合格品时均需规定方式予识标示未处理前领
    422 复检验合格品重工分选良品需检验合格方领入库
    423 物料鉴审合格品需作物料鉴审(例特采)时<<物料鉴审程序>>审查核定处理方

    43 进料IQC<<进料检验规范>>判定料合格时需贴合格品标示良原记录检验
    报表开具<<矫正预防措施求书>>知会相关员处理处理方式分退货特采
    良交换
    44 制程中工作站操作员通检查挑出良品需置放良品柜良品区制造单位重
    工处理交品检验
    45 成品出货仓储中合格品制品成品外箱贴良标签通知制造单位筛选重工
    挑出良品送品复检验重工良品需报废时程序办理报废作业
    46 客户退货品制造单位负责重工修整重工交品确认方入库
    5 相关文件
    51合格品制程序 PBP006


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    814 矫 正 预 防 措 施
    1 目
    规范处理品质系统符合事项异常现象提出矫正预防措施步骤求期问题够适时
    解决
    2 范围
    品质系统中符合事项异常现象矫正预防均适
    3 权责
    31 提出<<矫正预防措施求书>>描述异常现象建议解决单位希期限
    32 品保
    检讨异常现象描述发出<<矫正预防措施求书>>检讨策容确认策实施结果催矫
    正预防措施进度维持矫正预防措施记录理审查提报预防措施施行状况
    33 策执行单位
    原分析提出策策标准化
    34 部品质稽核员部品质稽核时负责发出<<矫正预防措施求书>>交品保检讨策容确认策实施结果催矫正预防措施进度维持矫正预防措施记录
    4 作业容
    41 单位发现符合事项异常现象均提出<<矫正预防措施求书>> 交品保检讨
    42 品保部接<<矫正预防措施求书>>时检讨异常现象描述否明确决定策提出单位然
    求书发策提出单位
    43 策提出单位收求书分析异常原 提出策
    44 策提出单位应审查策容交品保
    45 品保部收求书应检讨策确认时否取客观证判策否已确实执行策
    否考虑标准化
    46 策负责预计完成日期完成策容品保执行策绩效监控回馈
    47 策执行单位完成策应通知品保单位确认策效果



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    26OF 33


    48品保策回复提出单位
    48 属客户抱怨异常品保应策讯速回复客户
    5 相关文件
    51矫正预防措施程序书 PBP005
    52退货处理程序书 PBP010



























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    815 搬运储存包装保存交货
    1 目
    制订程序规定关公司原物料半成品搬运储存包装保存交货作业方式供作业
    员遵循确保原物料半成品成品效达适时适适量制动作做帐物理致
    2 范围
    公司原物料半成品成品均适
    3 权责
    31 仓生产物料入库半成品成品均适
    32 业务相关出货作业传送相关部门
    4 作业容
    41 维护品质必须建立维持适储存环境搬运设备
    42 充分规划仓库效面积采先进先出原
    43 呆料呆品原物料储存报废处理方式作仓储制程序执行
    44 维护品质数量够确保正确仓储理程序实施
    45 产品检验合格搬运搬运制程序作业
    46 成品出货作业出货制程序办理
    5 相关文件
    51仓储制程序 MDP002
    52出货制程序 YWP002
    53搬运理程序 MDP004




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    816 品 质 记 录
    1 目
    质量记录档保存查找提供套系统化理程序日品质改善追溯提供
    2 范围
    品质系统中品质改善品质追溯衡量系统效运作信息记录
    3 权责
    31 程序文件制订者设计记录窗体格式决定保存期限
    32 记录保存单位分类档保存销毁记录
    33 理代表外界员调阅记录核准
    4 作业容
    41 需制品质记录种类建立<<品质记录览表>>进行控制
    42 品质记录窗体设计应注意产品鉴追溯识方式<<文件资料制程序>>编码原赋予窗体编写
    43 品质记录铅笔填写求清晰完整真实意涂改
    44 品质记录级 核准保存单位记录性质 时间分类档
    45 般情况品质记录非职务需拒绝调阅公司外界员欲调阅记录时须理代表

    46 果品质记录保存时间超规定期限时保存单位销毁
    5 相关文件
    51品质记录理程序 PBP004








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    817 部 品 质 稽 核
    1 目
    规划执行部品质稽核查证品质活动关结果否规划安排相符合进决定品质系统效性
    2 范围
    公司品质系统运作关作业活动
    3 权责
    31 理代表
    部稽核实施宣告指派导稽核员
    32 导稽核员
    321 选择稽核组成员
    322 制订稽核计划
    323 通知稽核者稽核者协议稽核时程
    324 导稽核进行
    325 提出<<稽核报告>>
    4 作业容
    41 稽核时机
    411 年度稽核公司半年实施部品质稽核次
    412 定时理代表实际运作需安排例品质系统发生重品质问题
    42 需稽核理代表发布通知指派导稽核员
    43 导稽核员接获部品质稽核宣告指定稽核员拟订稽核计划
    44 稽核员稽核题先行阅读 相关文件解稽核单位作业求设计稽核查检表
    45 稽核前导稽核员召开稽核组行前会议稽核员解稽核目标范围责稽核
    标准稽核日程
    46 正式稽核前导稽核员持召开开启会议理代表稽核单位均应参加会议



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    47 现场稽核稽核员透面谈文件审查观察相关区域活动收集客户观证进行稽核
    48 现场稽核完毕导稽核员召开检讨会议检讨<<现场稽核报告>>容决定者列入<<符合事项报告>>提报稽核程中遇障碍
    49 稽核结束导稽核员持结束会议高阶理员稽核单位清楚解稽核结果
    410 导稽核员应稽核七天完成<< 稽核报告>>交理代表审核
    411 分发<<稽核报告>>符合事项发出<<矫正预防措施求书>>矫正预防措施程序
    书踪制
    412 理代表应理审查会议中导部稽核结果检讨
    413 部品质稽核记录文件制中心保存三年
    5 相关文件
    51部品质稽核程序书 PBP0013















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    818 训 练
    1 目
    灌输品质观念教导工作技培育公司类力资源提升员技素养达成品质提升目
    2 范围
    公司属员工均属
    3 权责
    31 新进员训练试期间未正式作新员训练
    32 职训练含理训练专业训练执行权责
    321 训单位实际工作需求协调部请师厂授课
    322 外训单位视工作需提出申请核准选派员参加
    4 作业容
    41 教育训练计划象分新进员 职员容含般训练专业技训练
    42 年年底理部拟定<<年度训练计划表>>总理核准实施
    43 新进员训练理部负责办职员训练单位工作需求程度训外训完成
    44 种教育训练参者均需签训练结束做相关考核评价记录
    45 列技术员须单位专业技进行鉴审审核合格方担相关特定工作
    451 属检验测试员
    452 量规仪器校正理员
    453 部品质稽核员
    5 相关文件
    51员工教育训练程序 GLP003



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    819 服 务



















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    33OF33
    820 统 计 技 术
    1 目
    验证分析制程力产品特性相关品质资料掌握问题分析策稳定制程降低良率
    进提高产品品质
    2 范围
    产品检验制程检验抽样方式问题统计分析
    3 权责
    31 品保统计技术运理统计资料分析整理分布
    4 作业容
    41 进料成品检验MILSTD105E11级水准抽样计划制程制QC工程表执行抽样检验允
    收水准产品检验规范
    42 品保员日生产中良情况应实记录检验报告表时交
    43 正确运统计技术真实反映生产相关程关数分析项品质资料
    44 根图表显示结果异常趋势时品保部召售相关单位检讨策发出矫正预防 措施求书催结案
    45 制造部门工程部负责改善措施执行
    46 品保部进行追踪记录保存
    5 相关文件
    51统计技术制程序 PBP007






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    文件修订履历表

    NO
    修 订 容
    日期

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    文件修订废止申请单
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    18







    S5

    源五金塑料电子厂





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    TEL07697311956~8
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