目 录
1编制原 1
11编制 1
12编制原 1
2工程概况 2
3横棚架法挑顶施工方案 4
31施工方案方法 4
311斜井接正洞段施工 5
312交叉口施工 6
313交叉口正洞加强段施工 7
32交叉口施工工序序 9
33交叉口正洞段三台阶开挖支护流程 12
34施工注意事项 13
4施工控制点 13
5隧道排水措施 14
6施工进度计划安排 14
7员机械设备配置 15
71斜井转正洞方案实施阶段劳动力计划表 15
72斜井转正洞方案实施阶段机械计划表 16
8质量控制措施 16
9应急预案物资 17
附件 18
**1号隧道新增1号斜井挑顶施工方案
1编制原
11编制
（1）**1号隧道设计图图号：蒙华浩三段施隧3201～09
（2）**1号隧道新增1号斜井变更设计图图号：蒙华浩三段施隧3006变0101～03
（3）轨运输辅助坑道衬砌参考图图号：蒙华浩三段施隧参16变01～67
（4）铁路隧道工程施工技术指南（TZ2042008）
（5）铁路隧道工程质量验收标准(TB104172003)
（6）铁路混凝土工程施工技术指南（铁建设2010241号）
（7）铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB104242010）
（8）铁路隧道工程施工安全技术规程（TB103042009）
（9）铁路隧道超前质预报技术指南(铁建设[2008]105号)
12编制原
（1）着百年计质量第原严格设计文件施工规范工程进行质量理科学组织施工施工工序施工质量高标准工序质量保证全部工程施工质量确保质量目标实现树立良企业形象
（2）坚持设备保工艺工艺保质量原先进施工设备保证先进施工工艺先进施工工艺保证施工质量根确保质量目标实现
（3）合理安排部署确保施工安全文明施工
（4）坚持施工程严格理原施工程中严格执行业监理工程师指令
2工程概况
**1号隧道位延安市宝塔区元龙寺乡隧道起讫里程DK350+819～DK352+59251隧道全长177351m满足工期求新增**1号隧道斜井斜井采轨运输方式单车道斜井斜井线路交会里程DK351+000斜井长129m（距）（见图1）斜井线路面交角里程63°斜井坡段坡度100％综合坡度837％
图1 斜井正洞面关系示意图
斜井正洞交接段1斜0+20～1斜0+00段黄土Ⅴ级单车道模筑衬砌设计进行支护交叉口处正洞斜井断面图见图2
图2： 正洞设计断面 斜井设计断面
1号斜井位黄土峁梁区形起伏较斜井埋深121米斜井洞身层黏质老黄土棕褐色硬塑坚硬土质均匀局部含钙质结核呈块状压密结构具弱膨胀性水第四系孔隙潜水施工前先采超前钻孔加深炮眼红外探测等措施进行超前质预报探明水发育情况
1号斜井设计围岩级衬砌类型正洞相交处分：0+000+20设计围岩级Ⅳ级衬砌类型黄土Ⅴ模筑衬砌0+200+69设计围岩级Ⅳ级衬砌类型分黄土Ⅳ级喷锚衬砌0+691+09设计围岩级Ⅴ级衬砌类型黄土Ⅴ级喷锚衬砌1+091+29设计围岩级V级衬砌类型黄土Ⅴ级模筑衬砌
斜井正洞交叉段正洞DK350+930～DK351+022段92m范围设计围岩IV土
计算：斜井拱顶正洞拱顶高差2516m（见图3）
图3：斜井正洞拱顶（cm）
3横棚架法挑顶施工方案
31施工方案方法
斜井进正洞采横棚架法施工（见斜井进正洞面图4）施工中超前钻孔TSP等方法进行超前质预报时探明掌子面前方否存良质体水发育情况便提前采取相应措施斜井施工1斜0+0928处偏离法线架立7榀H180格栅钢架（原设计H150格栅钢架）门架加强环时浇筑仰拱施作加强环：6根I25a型钢支撑柱3榀I25型钢支撑横梁焊接形成门架施作3榀I22a型钢钢拱架I25a型钢短支撑柱短支撑柱端横梁焊接端钢拱架焊接门架钢拱架形成受力整体斜井施工1斜0+0928开始爬坡挑顶正洞拱顶高程继续前开挖正洞左侧开挖轮廓线处正洞预留沉降量25cm根围岩情况循环进尺控制1m开挖时初喷支立钢拱架竖支撑采三台阶法进口方施工10m喷射砼封闭掌子面暂停该方施工掉头施工出口方减开挖围岩扰动仰拱暂开挖仅施作时支护快速封闭成环确保仰拱初支距掌子面超1倍洞径完成挑顶施工开挖该段仰拱避免开挖影响工序正常进行拟2016年春节放假前停止工序开挖
图4斜井进正洞挑顶面图（正洞预留沉降量25cm）
311斜井接正洞段施工
斜井施工1斜0+0928处采H180格栅钢架配合钢筋网片连接筋锁脚锚喷射混凝土加强型支护具体支护参数：
①斜井接正洞洞口451m范围里程1斜0+09280+0477采H180格栅钢架钢拱架外侧间距1m侧间距55cm钢架间采φ22螺纹钢筋连接筋焊接起φ16定位钢筋环间距1m连接筋环间距1m采φ42锁脚锚榀设置8根根长35m
②斜井拱墙喷射C25混凝土厚25cm拱墙挂φ8（环）×φ6（）钢筋网间距20cm×20cm搭接12网格逐点焊接
③斜井接正洞洞口451m范围里程1斜0+09281斜0+0477初支完成时施作二次支护采I18型钢钢架（间距1m）模板组合施工方案进行模筑混凝土施工混凝土厚度30cm施作范围1斜0+0477～1斜0+020
312交叉口施工
斜井正洞交叉口采3榀I25工字钢横梁3榀I25a立柱焊接体门架加强环做正洞钢架落脚支撑点斜井I22a型钢钢架加强环采I25a短支撑焊接加强环施工完成时施作该处模筑衬砌注意该处衬砌背采级砼回填密实施工方法：
①保证正洞钢架稳固落脚点斜井正洞相交处设工字钢横梁横梁3榀I25钢架焊接成正洞钢架落横梁横梁焊接起正洞拱架间距1m1榀交叉口加强环正洞初支钢架连接图5
②正洞钢架拱脚处加设锁脚锚位置斜井门架连接处设6根长35mφ42锁脚锚锁脚锚间距25cm 保证正洞拱架稳固
③斜井钢架连接筋正洞延伸1m弯置紧贴正洞初支钢架正洞钢架连接筋焊接牢固
④斜井正洞相交处横梁斜井钢架间采I25a型钢短支撑立柱焊起I25a型钢短支撑柱间距1m（正洞钢架间距致）正洞钢架落横梁横梁正洞钢架钢支撑连接布置图（见图5）
图5 横梁斜井拱架连接示意图
⑤井洞口加强环模筑砼施工完成台阶法进正洞台阶高447m台阶坡度左边缘正洞中线范围30中线右边缘坡(见图6)
⑥棚洞施工棚洞设置套拱套拱采I20a型钢间距1m设置8榀棚架示意图图7：
313交叉口正洞加强段施工
斜井相交正洞加强段DK350+980～DK351+020段40m范围支护参数：
①正洞范围设置H150格栅钢架间距1m钢架间φ22连接筋焊接起连接筋环间距1m锁脚采φ42锁脚锚节点设置2根单根长度4m
图6 横梁正洞钢架连接布置图（单位：cm）
图7 棚架断面图（单位：cm）
②拱墙喷射30cm厚 C25混凝土拱墙挂φ8钢筋网间距20cm×20cm搭接12网格逐点焊接
正洞初支套拱间隙采C30混凝土回填正洞初支施作时预留泵送窗口棚架拆前完成填充正洞初支二衬间隙二衬施工时二衬整体浇筑
32交叉口施工工序序
交叉口开挖空间施工工序施工难度开挖支护闭合时间长等诸利素该段正洞支护设计Ⅳ土施工工法采三台阶法交叉口工序：
321斜井掘进接正洞相交里程时（掘进1斜0+928时）开始扩挖逐渐抬高斜井拱顶高程接长钢架拱顶抬高坡度控制18
322斜井掘进正洞开挖轮廓线交叉口处施做初支加强环横梁斜井初期支护加强环钢架拱顶正洞方设置水横梁横梁采I25型钢（三榀连焊接成）横梁两端联接I25a型钢立柱支撑立柱置正洞边墙底严格控制横梁立柱面位置侵入正洞初支范围喷射C25砼覆盖加强环焊联短钢架柱横梁范围暂喷射正洞钢架落脚喷射早施作斜井加强型初期支护
323斜井掘进正洞开挖轮廓线采台阶法开挖进正洞台阶面正洞台阶面高程棚架法穿正洞棚架斜爬坡洞顶坡前开挖正洞右线台阶拱脚位置
正洞挑顶开挖围岩稳定状态采Ⅰ18时棚架支撑顶部棚架间距1m棚架间采φ22钢筋焊接整体时棚架横梁采25cm网喷网格尺寸25×25cm（时棚架横梁作永久支护）形成时支护体系
①采钻爆法导坑方式横垂直进入正洞洞身拱部进行拱顶导坑弧面挑顶开挖工风镐作业台架进行修边
②进入正洞范围开挖初期支护需正洞拱部相应设计标高加预留时支护厚度足够变形量开挖程中采I18工字钢时棚架时支护
③棚架设置支护完成设置I20a钢架套拱间距1m棚架间采φ22钢筋焊接整体采27cm网喷网格尺寸25×25cm
④隧道正洞拱部导坑开挖面时支护完成移时棚架侧竖撑施做该侧初期支护拱顶处棚架横梁作永久支护样方法施作侧
324拱部导坑初期支护稳定采作业台架出口方开挖拱部导坑进尺1m开挖完成立初喷时施作初期支护
325掉头采作业台架进口方开挖拱部导坑进尺1m开挖完成 立初喷时施作初期支护方法
326导坑初期支护采三台阶法进口方开挖支护10m采相方法出口方开挖
327导坑进出口方掌子面距离达40m时开始中导边墙落底施工落底施工出口进口方施工左右边墙前错开3~5m进行落底开挖支护循环进尺2m时前推进时进隧底初支加速封闭仰拱暂开挖仅采时支护快速封闭时支护采I20a型钢横撑喷射混凝土厚度27cm时出口方掌子面继续前短进尺掘进
328仰拱填充混凝土施工30m立洞定位置组装衬砌台车施作二次衬砌交叉口处8m（衬砌台车长12m）长范围衬砌预留封堵斜井交叉口段正洞全断面支护封闭成环形成受力结构步正洞正常快速开挖施工创造良安全条件
33交叉口正洞段三台阶开挖支护流程
331交叉口里程侧：加强环（门架）施作→开挖支护交叉口台阶→开挖支护正洞段台阶→开挖支护交叉口中台阶→开挖支护正洞中台阶→交叉口里程侧中台阶开挖支护→开挖支护交叉口台阶初支仰拱时支护→开挖支护正洞台阶初支仰拱→施作交叉口正洞二衬仰拱
332交叉口里程侧：里程侧交叉口正洞中台阶施作→开挖支护交叉口台阶→开挖支护交叉口中台阶→开挖支护正洞中台阶→交叉口里程侧台阶初支仰拱施作→开挖支护交叉口台阶初支仰拱→开挖支护正洞台阶初支仰拱→施作交叉口正洞二衬仰拱
34施工注意事项
341施工中必须加强围岩量测根量测结果时反馈支护信息确保支护措施安全合理正洞预留沉降量25cm
342交叉口段斜井初支加强铺底时施做门架位置准确侵入正洞二衬断面
343斜井正洞掌子面施工时应设专值班时观察围岩支护状态稳定性
344正洞交叉口段开挖时进行正洞仰拱二衬施工便初期支护仰拱早成环确保施工安全
345正洞交叉口段环二次衬砌应斜井断面宽度范围外两侧设置道沉降缝防止均匀沉降引起交叉口处正洞混凝土衬砌开裂
4施工控制点
正洞斜井相交段处复杂三维受力状态斜井进正洞交叉口处门架施工套拱钢架安设正洞初支门架连接开挖该方案施工控制重难点门架加工安装程中应严格控制结构尺寸杆件连接质量保证正洞初期支护支撑安全结构体系时应加强套拱钢架安设交叉口正洞初期支护门架连接控制确保整体稳固变形控制点措施：
41辅助坑道斜井变断面段施工应加强初期支护支护参数应正常断面相应提高
42交叉处加强环设置
正洞开挖断面较确保扩顶段正洞施工安全斜井正洞交接处设置加强环加强环3榀I25横梁Ⅰ25a型钢立柱组成钢架间采φ22钢筋连接喷设混凝土覆盖钢架
43洞斜井拱顶交界里程处正洞方设置拱顶横梁横梁采Ⅰ25型钢牢固焊接斜井钢架拱顶横梁斜井钢架间空隙设置Ⅰ25a型钢竖立柱立柱应正洞拱架位置相应牢固焊接喷射C25砼回填密实
44加密设置正洞初期支护锁脚锚榀钢架单侧少6根锁脚锚锚长40m注水泥砂浆锁脚锚钢架牢固焊接防止拱架沉
45斜井进入正洞开挖前必须先完成斜井交叉段衬砌施工
46斜井交叉口处加强环必须深入正洞初期支护断面保证正洞支护提供力支撑
47正洞交叉段开挖时进行正洞仰拱二次衬砌施工便初期支护仰拱早成环确保施工安全
48斜井挑顶交叉口正洞段二衬施作中项目部前指挥洞口技术质量安全员坚持全程旁站加强检查指导发现问题时解决问题问题解决现场
5隧道排水措施
保证斜井水流排入正洞1斜1+29处洞口设置30（宽）*30（深）截水沟1斜0+13左侧边墙设置处集水坑正洞斜井均侧沟水引集水坑设置150m扬程污水泵2台边沟汇入水正洞抽入水次性排出级集水坑级集水坑排出洞外
6施工进度计划安排
11斜0+09281斜1+29长11992m 2016年09月04日2016年10月14日40天
21斜0+0477（正洞开挖轮廓边缘）1斜0+928交叉口斜井段长451m 2016年10月15日2016年10月17日3天
3交叉口正洞段进口侧台阶开挖支护长15m2016年10月18日2016年10月22日
4交叉口正洞段出口侧台阶开挖支护长15m2016年10月23日2015年10月27日
5 交叉口正洞段出口侧中台阶开挖支护2016年10月28日2016年10月30日
6交叉口正洞段进口侧中台阶开挖支护2016年10月31日2016年11月2日
7交叉口正洞段仰拱时封闭成环2016年11月3日2016年11月10
7员机械设备配置
71斜井转正洞方案实施阶段劳动力计划表
序号
单位
工作容员分布
数
1
开挖班
挖机司机1超前支护5
6
2
出渣班
汽车司机3装渣司机2
5
3
支护班
喷砼钢架等18
18
4
综合班
电工2高压风水维修6文明施工4
12
5
合计
41
72斜井转正洞方案实施阶段机械计划表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
1
挖掘机
PC200
台
1
2
装载机
龙工50
台
1
3
卸汽车
20m3
台
3
4
混凝土输送车
8m3
台
2
5
混凝土输送泵
HBT60
台
1
6
空气压缩机
20m3min
台
5
7
通风机
2*110KW
台
2
8
柴油发电机
250Kw
台
1
9
机械手
HPS3061
台
1
10
注浆设备
75Lmin
台
1
11
风动凿岩机
YT28
台
10
12
水泵
37KW
台
6
13
合计
台套
34
8质量控制措施
1施工程中必须严格隧道工程施工技术指南施工技术交底书求进行施工
2 认真贯彻执行质量保证体系
3关键工序施工安排技术员现场值班全程监督控制
4道工序完成必须严格三检制度进行验收先工班检现场技术员检查合格报质检工程师复检复检合格质检工程师驻监理工程师报验验收合格方进行道工序施工
9应急预案物资
详见附件
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1编制原 1
11编制 1
12编制原 1
2工程概况 2
3横棚架法挑顶施工方案 4
31施工方案方法 4
311斜井接正洞段施工 5
312交叉口施工 6
313交叉口正洞加强段施工 7
32交叉口施工工序序 9
33交叉口正洞段三台阶开挖支护流程 12
34施工注意事项 13
4施工控制点 13
5隧道排水措施 14
6施工进度计划安排 14
7员机械设备配置 15
71斜井转正洞方案实施阶段劳动力计划表 15
72斜井转正洞方案实施阶段机械计划表 16
8质量控制措施 16
9应急预案物资 17
附件 18
**1号隧道新增1号斜井挑顶施工方案
1编制原
11编制
（1）**1号隧道设计图图号：蒙华浩三段施隧3201～09
（2）**1号隧道新增1号斜井变更设计图图号：蒙华浩三段施隧3006变0101～03
（3）轨运输辅助坑道衬砌参考图图号：蒙华浩三段施隧参16变01～67
（4）铁路隧道工程施工技术指南（TZ2042008）
（5）铁路隧道工程质量验收标准(TB104172003)
（6）铁路混凝土工程施工技术指南（铁建设2010241号）
（7）铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB104242010）
（8）铁路隧道工程施工安全技术规程（TB103042009）
（9）铁路隧道超前质预报技术指南(铁建设[2008]105号)
12编制原
（1）着百年计质量第原严格设计文件施工规范工程进行质量理科学组织施工施工工序施工质量高标准工序质量保证全部工程施工质量确保质量目标实现树立良企业形象
（2）坚持设备保工艺工艺保质量原先进施工设备保证先进施工工艺先进施工工艺保证施工质量根确保质量目标实现
（3）合理安排部署确保施工安全文明施工
（4）坚持施工程严格理原施工程中严格执行业监理工程师指令
2工程概况
**1号隧道位延安市宝塔区元龙寺乡隧道起讫里程DK350+819～DK352+59251隧道全长177351m满足工期求新增**1号隧道斜井斜井采轨运输方式单车道斜井斜井线路交会里程DK351+000斜井长129m（距）（见图1）斜井线路面交角里程63°斜井坡段坡度100％综合坡度837％
图1 斜井正洞面关系示意图
斜井正洞交接段1斜0+20～1斜0+00段黄土Ⅴ级单车道模筑衬砌设计进行支护交叉口处正洞斜井断面图见图2
图2： 正洞设计断面 斜井设计断面
1号斜井位黄土峁梁区形起伏较斜井埋深121米斜井洞身层黏质老黄土棕褐色硬塑坚硬土质均匀局部含钙质结核呈块状压密结构具弱膨胀性水第四系孔隙潜水施工前先采超前钻孔加深炮眼红外探测等措施进行超前质预报探明水发育情况
1号斜井设计围岩级衬砌类型正洞相交处分：0+000+20设计围岩级Ⅳ级衬砌类型黄土Ⅴ模筑衬砌0+200+69设计围岩级Ⅳ级衬砌类型分黄土Ⅳ级喷锚衬砌0+691+09设计围岩级Ⅴ级衬砌类型黄土Ⅴ级喷锚衬砌1+091+29设计围岩级V级衬砌类型黄土Ⅴ级模筑衬砌
斜井正洞交叉段正洞DK350+930～DK351+022段92m范围设计围岩IV土
计算：斜井拱顶正洞拱顶高差2516m（见图3）
图3：斜井正洞拱顶（cm）
3横棚架法挑顶施工方案
31施工方案方法
斜井进正洞采横棚架法施工（见斜井进正洞面图4）施工中超前钻孔TSP等方法进行超前质预报时探明掌子面前方否存良质体水发育情况便提前采取相应措施斜井施工1斜0+0928处偏离法线架立7榀H180格栅钢架（原设计H150格栅钢架）门架加强环时浇筑仰拱施作加强环：6根I25a型钢支撑柱3榀I25型钢支撑横梁焊接形成门架施作3榀I22a型钢钢拱架I25a型钢短支撑柱短支撑柱端横梁焊接端钢拱架焊接门架钢拱架形成受力整体斜井施工1斜0+0928开始爬坡挑顶正洞拱顶高程继续前开挖正洞左侧开挖轮廓线处正洞预留沉降量25cm根围岩情况循环进尺控制1m开挖时初喷支立钢拱架竖支撑采三台阶法进口方施工10m喷射砼封闭掌子面暂停该方施工掉头施工出口方减开挖围岩扰动仰拱暂开挖仅施作时支护快速封闭成环确保仰拱初支距掌子面超1倍洞径完成挑顶施工开挖该段仰拱避免开挖影响工序正常进行拟2016年春节放假前停止工序开挖
图4斜井进正洞挑顶面图（正洞预留沉降量25cm）
311斜井接正洞段施工
斜井施工1斜0+0928处采H180格栅钢架配合钢筋网片连接筋锁脚锚喷射混凝土加强型支护具体支护参数：
①斜井接正洞洞口451m范围里程1斜0+09280+0477采H180格栅钢架钢拱架外侧间距1m侧间距55cm钢架间采φ22螺纹钢筋连接筋焊接起φ16定位钢筋环间距1m连接筋环间距1m采φ42锁脚锚榀设置8根根长35m
②斜井拱墙喷射C25混凝土厚25cm拱墙挂φ8（环）×φ6（）钢筋网间距20cm×20cm搭接12网格逐点焊接
③斜井接正洞洞口451m范围里程1斜0+09281斜0+0477初支完成时施作二次支护采I18型钢钢架（间距1m）模板组合施工方案进行模筑混凝土施工混凝土厚度30cm施作范围1斜0+0477～1斜0+020
312交叉口施工
斜井正洞交叉口采3榀I25工字钢横梁3榀I25a立柱焊接体门架加强环做正洞钢架落脚支撑点斜井I22a型钢钢架加强环采I25a短支撑焊接加强环施工完成时施作该处模筑衬砌注意该处衬砌背采级砼回填密实施工方法：
①保证正洞钢架稳固落脚点斜井正洞相交处设工字钢横梁横梁3榀I25钢架焊接成正洞钢架落横梁横梁焊接起正洞拱架间距1m1榀交叉口加强环正洞初支钢架连接图5
②正洞钢架拱脚处加设锁脚锚位置斜井门架连接处设6根长35mφ42锁脚锚锁脚锚间距25cm 保证正洞拱架稳固
③斜井钢架连接筋正洞延伸1m弯置紧贴正洞初支钢架正洞钢架连接筋焊接牢固
④斜井正洞相交处横梁斜井钢架间采I25a型钢短支撑立柱焊起I25a型钢短支撑柱间距1m（正洞钢架间距致）正洞钢架落横梁横梁正洞钢架钢支撑连接布置图（见图5）
图5 横梁斜井拱架连接示意图
⑤井洞口加强环模筑砼施工完成台阶法进正洞台阶高447m台阶坡度左边缘正洞中线范围30中线右边缘坡(见图6)
⑥棚洞施工棚洞设置套拱套拱采I20a型钢间距1m设置8榀棚架示意图图7：
313交叉口正洞加强段施工
斜井相交正洞加强段DK350+980～DK351+020段40m范围支护参数：
①正洞范围设置H150格栅钢架间距1m钢架间φ22连接筋焊接起连接筋环间距1m锁脚采φ42锁脚锚节点设置2根单根长度4m
图6 横梁正洞钢架连接布置图（单位：cm）
图7 棚架断面图（单位：cm）
②拱墙喷射30cm厚 C25混凝土拱墙挂φ8钢筋网间距20cm×20cm搭接12网格逐点焊接
正洞初支套拱间隙采C30混凝土回填正洞初支施作时预留泵送窗口棚架拆前完成填充正洞初支二衬间隙二衬施工时二衬整体浇筑
32交叉口施工工序序
交叉口开挖空间施工工序施工难度开挖支护闭合时间长等诸利素该段正洞支护设计Ⅳ土施工工法采三台阶法交叉口工序：
321斜井掘进接正洞相交里程时（掘进1斜0+928时）开始扩挖逐渐抬高斜井拱顶高程接长钢架拱顶抬高坡度控制18
322斜井掘进正洞开挖轮廓线交叉口处施做初支加强环横梁斜井初期支护加强环钢架拱顶正洞方设置水横梁横梁采I25型钢（三榀连焊接成）横梁两端联接I25a型钢立柱支撑立柱置正洞边墙底严格控制横梁立柱面位置侵入正洞初支范围喷射C25砼覆盖加强环焊联短钢架柱横梁范围暂喷射正洞钢架落脚喷射早施作斜井加强型初期支护
323斜井掘进正洞开挖轮廓线采台阶法开挖进正洞台阶面正洞台阶面高程棚架法穿正洞棚架斜爬坡洞顶坡前开挖正洞右线台阶拱脚位置
正洞挑顶开挖围岩稳定状态采Ⅰ18时棚架支撑顶部棚架间距1m棚架间采φ22钢筋焊接整体时棚架横梁采25cm网喷网格尺寸25×25cm（时棚架横梁作永久支护）形成时支护体系
①采钻爆法导坑方式横垂直进入正洞洞身拱部进行拱顶导坑弧面挑顶开挖工风镐作业台架进行修边
②进入正洞范围开挖初期支护需正洞拱部相应设计标高加预留时支护厚度足够变形量开挖程中采I18工字钢时棚架时支护
③棚架设置支护完成设置I20a钢架套拱间距1m棚架间采φ22钢筋焊接整体采27cm网喷网格尺寸25×25cm
④隧道正洞拱部导坑开挖面时支护完成移时棚架侧竖撑施做该侧初期支护拱顶处棚架横梁作永久支护样方法施作侧
324拱部导坑初期支护稳定采作业台架出口方开挖拱部导坑进尺1m开挖完成立初喷时施作初期支护
325掉头采作业台架进口方开挖拱部导坑进尺1m开挖完成 立初喷时施作初期支护方法
326导坑初期支护采三台阶法进口方开挖支护10m采相方法出口方开挖
327导坑进出口方掌子面距离达40m时开始中导边墙落底施工落底施工出口进口方施工左右边墙前错开3~5m进行落底开挖支护循环进尺2m时前推进时进隧底初支加速封闭仰拱暂开挖仅采时支护快速封闭时支护采I20a型钢横撑喷射混凝土厚度27cm时出口方掌子面继续前短进尺掘进
328仰拱填充混凝土施工30m立洞定位置组装衬砌台车施作二次衬砌交叉口处8m（衬砌台车长12m）长范围衬砌预留封堵斜井交叉口段正洞全断面支护封闭成环形成受力结构步正洞正常快速开挖施工创造良安全条件
33交叉口正洞段三台阶开挖支护流程
331交叉口里程侧：加强环（门架）施作→开挖支护交叉口台阶→开挖支护正洞段台阶→开挖支护交叉口中台阶→开挖支护正洞中台阶→交叉口里程侧中台阶开挖支护→开挖支护交叉口台阶初支仰拱时支护→开挖支护正洞台阶初支仰拱→施作交叉口正洞二衬仰拱
332交叉口里程侧：里程侧交叉口正洞中台阶施作→开挖支护交叉口台阶→开挖支护交叉口中台阶→开挖支护正洞中台阶→交叉口里程侧台阶初支仰拱施作→开挖支护交叉口台阶初支仰拱→开挖支护正洞台阶初支仰拱→施作交叉口正洞二衬仰拱
34施工注意事项
341施工中必须加强围岩量测根量测结果时反馈支护信息确保支护措施安全合理正洞预留沉降量25cm
342交叉口段斜井初支加强铺底时施做门架位置准确侵入正洞二衬断面
343斜井正洞掌子面施工时应设专值班时观察围岩支护状态稳定性
344正洞交叉口段开挖时进行正洞仰拱二衬施工便初期支护仰拱早成环确保施工安全
345正洞交叉口段环二次衬砌应斜井断面宽度范围外两侧设置道沉降缝防止均匀沉降引起交叉口处正洞混凝土衬砌开裂
4施工控制点
正洞斜井相交段处复杂三维受力状态斜井进正洞交叉口处门架施工套拱钢架安设正洞初支门架连接开挖该方案施工控制重难点门架加工安装程中应严格控制结构尺寸杆件连接质量保证正洞初期支护支撑安全结构体系时应加强套拱钢架安设交叉口正洞初期支护门架连接控制确保整体稳固变形控制点措施：
41辅助坑道斜井变断面段施工应加强初期支护支护参数应正常断面相应提高
42交叉处加强环设置
正洞开挖断面较确保扩顶段正洞施工安全斜井正洞交接处设置加强环加强环3榀I25横梁Ⅰ25a型钢立柱组成钢架间采φ22钢筋连接喷设混凝土覆盖钢架
43洞斜井拱顶交界里程处正洞方设置拱顶横梁横梁采Ⅰ25型钢牢固焊接斜井钢架拱顶横梁斜井钢架间空隙设置Ⅰ25a型钢竖立柱立柱应正洞拱架位置相应牢固焊接喷射C25砼回填密实
44加密设置正洞初期支护锁脚锚榀钢架单侧少6根锁脚锚锚长40m注水泥砂浆锁脚锚钢架牢固焊接防止拱架沉
45斜井进入正洞开挖前必须先完成斜井交叉段衬砌施工
46斜井交叉口处加强环必须深入正洞初期支护断面保证正洞支护提供力支撑
47正洞交叉段开挖时进行正洞仰拱二次衬砌施工便初期支护仰拱早成环确保施工安全
48斜井挑顶交叉口正洞段二衬施作中项目部前指挥洞口技术质量安全员坚持全程旁站加强检查指导发现问题时解决问题问题解决现场
5隧道排水措施
保证斜井水流排入正洞1斜1+29处洞口设置30（宽）*30（深）截水沟1斜0+13左侧边墙设置处集水坑正洞斜井均侧沟水引集水坑设置150m扬程污水泵2台边沟汇入水正洞抽入水次性排出级集水坑级集水坑排出洞外
6施工进度计划安排
11斜0+09281斜1+29长11992m 2016年09月04日2016年10月14日40天
21斜0+0477（正洞开挖轮廓边缘）1斜0+928交叉口斜井段长451m 2016年10月15日2016年10月17日3天
3交叉口正洞段进口侧台阶开挖支护长15m2016年10月18日2016年10月22日
4交叉口正洞段出口侧台阶开挖支护长15m2016年10月23日2015年10月27日
5 交叉口正洞段出口侧中台阶开挖支护2016年10月28日2016年10月30日
6交叉口正洞段进口侧中台阶开挖支护2016年10月31日2016年11月2日
7交叉口正洞段仰拱时封闭成环2016年11月3日2016年11月10
7员机械设备配置
71斜井转正洞方案实施阶段劳动力计划表
序号
单位
工作容员分布
数
1
开挖班
挖机司机1超前支护5
6
2
出渣班
汽车司机3装渣司机2
5
3
支护班
喷砼钢架等18
18
4
综合班
电工2高压风水维修6文明施工4
12
5
合计
41
72斜井转正洞方案实施阶段机械计划表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
1
挖掘机
PC200
台
1
2
装载机
龙工50
台
1
3
卸汽车
20m3
台
3
4
混凝土输送车
8m3
台
2
5
混凝土输送泵
HBT60
台
1
6
空气压缩机
20m3min
台
5
7
通风机
2*110KW
台
2
8
柴油发电机
250Kw
台
1
9
机械手
HPS3061
台
1
10
注浆设备
75Lmin
台
1
11
风动凿岩机
YT28
台
10
12
水泵
37KW
台
6
13
合计
台套
34
8质量控制措施
1施工程中必须严格隧道工程施工技术指南施工技术交底书求进行施工
2 认真贯彻执行质量保证体系
3关键工序施工安排技术员现场值班全程监督控制
4道工序完成必须严格三检制度进行验收先工班检现场技术员检查合格报质检工程师复检复检合格质检工程师驻监理工程师报验验收合格方进行道工序施工
9应急预案物资
详见附件
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