斜井底拱边顶拱滑模砼施工作业指导书
作业指导书三峡永久船闸输水系统中隔墩斜井底拱边顶拱施工例进行编写南北坡斜井底拱边顶拱参考执行
1简述
三峡工程永久船闸南北双线五级船闸输水隧洞南中北三条线布置输水隧洞洞竖井斜井三部分组成二~五级竖井游均设斜井游洞相连斜井四级12条（衬砌16条中隔墩分二）斜井直段砼成形面渐变城门洞形三~五级斜井顶拱倾角575°底板569°顶拱半径R25m边墙高度25m～29m底板宽50m两半径R05m圆弧直段连接成斜井长度3517m中隔墩斜井底板边墙设计砼厚度10m中隔墙砼厚15m正顶拱砼厚12m南北坡砼厚06m砼设计标号R90300#附图1三~五级中隔墩斜井直段体型断面示意图
斜井体形高度逐渐变施工时底拱边顶拱分作两次施工采二次滑模工艺底拱滑模初浇底板边墙90cm余边顶次浇完
2滑模系统构造
21底拱滑模系统
斜井底拱滑模模板支架滚轮抹面台轨道装置牵引系统组成附图2斜井底拱滑模系统布置图
（1）模体 模板长15m宽5m模板支架连体支架设4滚动挂轮模板面板锥度05％
（2）轨道装置 模板轨道间侧设置两滚轮滚轮侧挂轨道安装轨道间3~5mm间隙保证滚轮转动灵活轨道采φ114×5mm缝钢底拱1095m两侧边墙布置条轨道固定边墙站筋10mm钢板相连防止浇筑时模板浮左右偏移轨道底拱边墙锚杆部分结构钢筋焊接连体附图3轨道结构布置图滑摸利滑出井口弯段需设置段延长轨道
（3）牵引系统 底拱滑模两5t手拉葫芦进行牵引手拉葫芦固定井口钢支架通钢丝绳模板相连牵引时井口进行操作次手拉葫芦行程完通收缩钢丝绳调整葫芦行程通钢丝绳葫芦断收放牵引滑模断滑升
22边顶拱滑模系统
边顶滑模模板台车架行走轮操作台轨道装置牵引系统等组成附图4斜井边顶拱滑模系统布置图
（1）模板 模板顶模侧模组成侧模长15m顶拱模部分加长2m模板分块制作组合体模板锥度05％
（2）台车架 采工字钢槽钢制作成装配式结构螺栓相连便运输拆装台车架模板行走轮抹面台相连前行走轮设卡轨器台车架部面作钢筋运输绑扎台作分料振捣台台均木板铺设
（3）轨道装置 轨道设置底板成型砼面间距25m轨道顶面行斜井顶拱三~五级斜井边墙高差40cm高度变化隧洞砼衬砌程中利实现轨道面垫高差40cm钢支座轨道压板固定支座附图5轨道布置图顶模利滑出井口井口需设置约5m长延长轨道
（4）牵引系统 井口洞布置台慢速卷扬机增设两10t手拉葫芦手拉葫芦作模板砼浇筑滑升时牵引卷扬机台车放钢筋运输绑扎钢筋绑扎完滑模位卷扬机便拆
3施工步骤
斜井较短欠挖处理时采取次性处理原边顶拱施工中欠挖处理作道工序施工
31底拱滑模施工
底拱滑模砼施工工艺流程：欠挖处理→锚杆制安→基础验收→钢筋安装→轨道安装→滑模安装→开仓准备→砼浇筑→模板滑升→模板拆
311欠挖处理
斜井全断面进行欠挖处理避免局部出现较欠挖影响钢筋绑扎砼施工欠挖处理采斜井台车槽钢轨道安装底板轨距25m
312锚杆制安
基础验收首先进行滑模轨道锚杆部规块体井口处支架锚杆制安
滑模轨道锚杆弯段分缝线30cm处开始钻孔孔深1m锚杆直径Φ25长度15m孔间距6m部延长段两边墙底板分设置3~4根φ28长15m 锚杆孔深1m固定井口支架
313钢筋安装
底板钢筋绑扎处理欠挖台车作进行运输钢筋绑扎原：先外层层两边墙层站筋保护层适加1
cm~2cm防止滑模施工程中出现保护层偏耽误滑模滑升具体施工参见钢筋施工作业指导书
314轨道安装
测量队进行测量放点准确定出轨道中心高程利边墙底板锚杆进行加固钢筋网连体力均匀传送岩面轨道安装进行调校轨道部延长段滑摸施工离口定距离时进行安装
315滑模台车安装
滑模斜井口安装利手拉葫芦等滑模移斜井底拱轨道检查切正常滑斜井底部滑程中次滑模轨道钢筋保护层等进行检查合格进行调校停滑时滑模手拉葫芦固定
316拼模安装
滑模台车滑位滑模弯段底板砼间尚定空间需拼模完成底板直段钢模圆弧段弧形模进行拼装两边墙中隔墙堵头盖模浇筑程中设专进行拼装始终超前1m~2m木盖模φ12拉筋进行固定浇筑程中拼摸员棉纱缝隙进行堵漏防止砂浆流走
317止水灌浆堵头模安装
（1）止水安装 止水片采A型止水铜片厚度12mm接头双面搭接焊搭接长度2cm止水片安装外层钢筋绑扎完开始砼浇筑程中进行止水片夹堵头模板φ12钢筋架固定保护
（2）堵头模安装 滑模侧堵头模板应离砼设计面1cm左右便台车够利滑出砼产生扰动堵头模板Ф25钢筋焊结构筋作横担便固定木模支撑形式采拉筋焊接边墙插筋局部焊分布筋需周围筋点焊成片整体受力
（3）灌浆安装 砼浇筑前灌浆位置外层钢筋准确标出模体滑升程中超前滑模定距离进行埋设黑铁端紧贴模板端岩面两端均需封堵密实防漏浆模板端应采具柔性材料（废旧保温棉纱等）进行封堵黑铁端头直接滑模接触避免影响模板滑升模板滑应时灌浆口找出
318渗水处理
井壁渗水采取列处理方法：（1）裂隙水 排水孔安排水排出进行扫孔灌浆处理（2）面积渗水 浇筑时渗水较利虹吸水排出仓外者增加排水滑模滑应时排水口找出减外水压力
溜槽搭设砼浇筑参见边顶拱滑模施工
32边顶拱滑模施工
斜井边顶拱砼施工工艺流程：锚杆制安→基础验收→轨道安装→滑模安装→钢筋安装→部规块体立模→溜槽搭设→止水堵头模安装→砼浇筑→模板滑升→滑模拆
321锚杆制安
边顶拱滑模锚杆指固定卷扬机固定天轮轮锚杆
锚杆制安参见斜井全断面滑模砼施工作业指导书中卷扬系统锚杆制安
322轨道安装
测量放线准确定出轨道中心高程位置利底板施工时预埋黑铁固定滑模轨道
轨道顶面顶拱母线行轨道固定钢支座钢支座分段制作段长约1m～2m底板插筋焊固直段部约5m范围空隙较钢板进行支垫部轨道约长15m延长弯段安装需保证轨道口边直底部钢板垫焊接牢固
部延长轨道先安装先弯段部分安装圆弧形时渡轨道滑模台车安装移轨道轨道延长部延长轨道长约4m底部［10槽钢支撑底板锚杆焊接牢固轨道安装完成测量合格两条轨道垫板间角钢横连接角钢采∠502×4间距约4m
323滑模台车安装
轨道安装洞滑模台车组装成型通圆弧型渡轨道利手动葫芦滑模移动斜井底板轨道然卷扬机系统连接滑模台车试滑底部停滑时两5t葫芦台车固定底板外层钢筋根部锚杆滑模台车验收合格圆弧形渡轨道拆部延长轨道安装滑模滑升接弯段定距离时行安装加固
324钢筋安装
钢筋安装时利滑模台车进行运输安装台模板面钢筋绑扎控制基准防止顶拱钢筋塌落影响施工料时分布筋长度宜超45m时保证钢筋合理保护层层钢筋站筋应考虑加长2~3cm外层钢筋步绑扎
止水灌浆堵头模板渗水处理施工方法基底拱滑摸施工相里重叙
325部模板拼装
滑模台车位时量弯段顶部面板贴已浇砼面滑模侧部弯段已浇砼间尚存规块体该部位钢模木模进行拼装顶拱圆弧部分采木拉条安装直边墙部分采钢模板安装搭钢架支撑
326溜槽搭设
溜槽搭设方式参见斜井全断面滑模砼施工作业指导书中隔墩需布置两趟溜槽
327砼浇筑
（1）开始阶段砼未顶拱前浇筑速度宜快砼覆盖完部规块体时停料3～4时滑模区料部规块体砼强度达03Mpa时进行模板拆解滑模台车间约束
（2）砼浇筑程中次浇筑厚度20cm~30 cm宜层砼间隔时间约2时铺料需均匀时分料防止粗骨料集中严禁局部堆料高顶拱处滑模面板边墙部分长50cm边墙顶拱起料顶拱处砼料时间超前边墙两层防止滑升抹面困难顶拱处料应边墙滞层铺料
（3）振捣选软轴式振捣器振捣时应避免直接触止水片钢筋灌浆模板止水方应适延长振捣时间振捣棒插入深度振捣第层砼时振捣器头部碰基岩老砼面相距超5cm宜振捣层砼时应插入层砼5cm左右两层结合良振捣时间砼显著沉水分气泡逸出开始泛浆准长期料口处振捣振捣器插入间距控制振捣器效作半径 15倍振捣砼时应严防漏振现象发生模板滑升时严禁振捣砼
（3）斜井部约3m范围采泵车直接送料入仓弯段顶拱超挖较泵敷设时外层钢筋面布置根仓需搭设溜槽溜桶加辅助泵安装工作砼浇筑斜井口时进行
328模板滑升
滑升前应松开夹轨器检查台车滚轮否异物滑升程中必须派滑模施工验观察分析砼表面确定合适滑升速度滑升时间滑升程中听沙沙声出模砼流淌拉裂现象砼表面湿润变形手硬感觉指印深应立停止滑升免砼流淌现象硬加快滑升速度
329纠偏措施
（1） 滑升前先水校正模板口否水油漆轨道间隔50cm画出道横线滑升程中参考标识线模板两侧空隙确定偏斜程度时进行调整
（2） 常垂球钢卷尺检查模板成型砼尺寸确保滑模滑升程中发生偏移砼浇筑程中25t手动葫芦台车固定游钢筋根部边墙锚杆局部偏移时助5t葫芦进行调整
（3） 料导致模板出现左右偏移时适改变入仓序助手动葫芦模板进行调整次调整差值1cm宜通次渐进式调整纠偏
砼抹面养护质量控制注意事项等参见斜井全断面滑模砼施工作业指导书
文徐聪云梁红兵志编写钱兴喜志校审
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作业指导书三峡永久船闸输水系统中隔墩斜井底拱边顶拱施工例进行编写南北坡斜井底拱边顶拱参考执行
1简述
三峡工程永久船闸南北双线五级船闸输水隧洞南中北三条线布置输水隧洞洞竖井斜井三部分组成二~五级竖井游均设斜井游洞相连斜井四级12条（衬砌16条中隔墩分二）斜井直段砼成形面渐变城门洞形三~五级斜井顶拱倾角575°底板569°顶拱半径R25m边墙高度25m～29m底板宽50m两半径R05m圆弧直段连接成斜井长度3517m中隔墩斜井底板边墙设计砼厚度10m中隔墙砼厚15m正顶拱砼厚12m南北坡砼厚06m砼设计标号R90300#附图1三~五级中隔墩斜井直段体型断面示意图
斜井体形高度逐渐变施工时底拱边顶拱分作两次施工采二次滑模工艺底拱滑模初浇底板边墙90cm余边顶次浇完
2滑模系统构造
21底拱滑模系统
斜井底拱滑模模板支架滚轮抹面台轨道装置牵引系统组成附图2斜井底拱滑模系统布置图
（1）模体 模板长15m宽5m模板支架连体支架设4滚动挂轮模板面板锥度05％
（2）轨道装置 模板轨道间侧设置两滚轮滚轮侧挂轨道安装轨道间3~5mm间隙保证滚轮转动灵活轨道采φ114×5mm缝钢底拱1095m两侧边墙布置条轨道固定边墙站筋10mm钢板相连防止浇筑时模板浮左右偏移轨道底拱边墙锚杆部分结构钢筋焊接连体附图3轨道结构布置图滑摸利滑出井口弯段需设置段延长轨道
（3）牵引系统 底拱滑模两5t手拉葫芦进行牵引手拉葫芦固定井口钢支架通钢丝绳模板相连牵引时井口进行操作次手拉葫芦行程完通收缩钢丝绳调整葫芦行程通钢丝绳葫芦断收放牵引滑模断滑升
22边顶拱滑模系统
边顶滑模模板台车架行走轮操作台轨道装置牵引系统等组成附图4斜井边顶拱滑模系统布置图
（1）模板 模板顶模侧模组成侧模长15m顶拱模部分加长2m模板分块制作组合体模板锥度05％
（2）台车架 采工字钢槽钢制作成装配式结构螺栓相连便运输拆装台车架模板行走轮抹面台相连前行走轮设卡轨器台车架部面作钢筋运输绑扎台作分料振捣台台均木板铺设
（3）轨道装置 轨道设置底板成型砼面间距25m轨道顶面行斜井顶拱三~五级斜井边墙高差40cm高度变化隧洞砼衬砌程中利实现轨道面垫高差40cm钢支座轨道压板固定支座附图5轨道布置图顶模利滑出井口井口需设置约5m长延长轨道
（4）牵引系统 井口洞布置台慢速卷扬机增设两10t手拉葫芦手拉葫芦作模板砼浇筑滑升时牵引卷扬机台车放钢筋运输绑扎钢筋绑扎完滑模位卷扬机便拆
3施工步骤
斜井较短欠挖处理时采取次性处理原边顶拱施工中欠挖处理作道工序施工
31底拱滑模施工
底拱滑模砼施工工艺流程：欠挖处理→锚杆制安→基础验收→钢筋安装→轨道安装→滑模安装→开仓准备→砼浇筑→模板滑升→模板拆
311欠挖处理
斜井全断面进行欠挖处理避免局部出现较欠挖影响钢筋绑扎砼施工欠挖处理采斜井台车槽钢轨道安装底板轨距25m
312锚杆制安
基础验收首先进行滑模轨道锚杆部规块体井口处支架锚杆制安
滑模轨道锚杆弯段分缝线30cm处开始钻孔孔深1m锚杆直径Φ25长度15m孔间距6m部延长段两边墙底板分设置3~4根φ28长15m 锚杆孔深1m固定井口支架
313钢筋安装
底板钢筋绑扎处理欠挖台车作进行运输钢筋绑扎原：先外层层两边墙层站筋保护层适加1
cm~2cm防止滑模施工程中出现保护层偏耽误滑模滑升具体施工参见钢筋施工作业指导书
314轨道安装
测量队进行测量放点准确定出轨道中心高程利边墙底板锚杆进行加固钢筋网连体力均匀传送岩面轨道安装进行调校轨道部延长段滑摸施工离口定距离时进行安装
315滑模台车安装
滑模斜井口安装利手拉葫芦等滑模移斜井底拱轨道检查切正常滑斜井底部滑程中次滑模轨道钢筋保护层等进行检查合格进行调校停滑时滑模手拉葫芦固定
316拼模安装
滑模台车滑位滑模弯段底板砼间尚定空间需拼模完成底板直段钢模圆弧段弧形模进行拼装两边墙中隔墙堵头盖模浇筑程中设专进行拼装始终超前1m~2m木盖模φ12拉筋进行固定浇筑程中拼摸员棉纱缝隙进行堵漏防止砂浆流走
317止水灌浆堵头模安装
（1）止水安装 止水片采A型止水铜片厚度12mm接头双面搭接焊搭接长度2cm止水片安装外层钢筋绑扎完开始砼浇筑程中进行止水片夹堵头模板φ12钢筋架固定保护
（2）堵头模安装 滑模侧堵头模板应离砼设计面1cm左右便台车够利滑出砼产生扰动堵头模板Ф25钢筋焊结构筋作横担便固定木模支撑形式采拉筋焊接边墙插筋局部焊分布筋需周围筋点焊成片整体受力
（3）灌浆安装 砼浇筑前灌浆位置外层钢筋准确标出模体滑升程中超前滑模定距离进行埋设黑铁端紧贴模板端岩面两端均需封堵密实防漏浆模板端应采具柔性材料（废旧保温棉纱等）进行封堵黑铁端头直接滑模接触避免影响模板滑升模板滑应时灌浆口找出
318渗水处理
井壁渗水采取列处理方法：（1）裂隙水 排水孔安排水排出进行扫孔灌浆处理（2）面积渗水 浇筑时渗水较利虹吸水排出仓外者增加排水滑模滑应时排水口找出减外水压力
溜槽搭设砼浇筑参见边顶拱滑模施工
32边顶拱滑模施工
斜井边顶拱砼施工工艺流程：锚杆制安→基础验收→轨道安装→滑模安装→钢筋安装→部规块体立模→溜槽搭设→止水堵头模安装→砼浇筑→模板滑升→滑模拆
321锚杆制安
边顶拱滑模锚杆指固定卷扬机固定天轮轮锚杆
锚杆制安参见斜井全断面滑模砼施工作业指导书中卷扬系统锚杆制安
322轨道安装
测量放线准确定出轨道中心高程位置利底板施工时预埋黑铁固定滑模轨道
轨道顶面顶拱母线行轨道固定钢支座钢支座分段制作段长约1m～2m底板插筋焊固直段部约5m范围空隙较钢板进行支垫部轨道约长15m延长弯段安装需保证轨道口边直底部钢板垫焊接牢固
部延长轨道先安装先弯段部分安装圆弧形时渡轨道滑模台车安装移轨道轨道延长部延长轨道长约4m底部［10槽钢支撑底板锚杆焊接牢固轨道安装完成测量合格两条轨道垫板间角钢横连接角钢采∠502×4间距约4m
323滑模台车安装
轨道安装洞滑模台车组装成型通圆弧型渡轨道利手动葫芦滑模移动斜井底板轨道然卷扬机系统连接滑模台车试滑底部停滑时两5t葫芦台车固定底板外层钢筋根部锚杆滑模台车验收合格圆弧形渡轨道拆部延长轨道安装滑模滑升接弯段定距离时行安装加固
324钢筋安装
钢筋安装时利滑模台车进行运输安装台模板面钢筋绑扎控制基准防止顶拱钢筋塌落影响施工料时分布筋长度宜超45m时保证钢筋合理保护层层钢筋站筋应考虑加长2~3cm外层钢筋步绑扎
止水灌浆堵头模板渗水处理施工方法基底拱滑摸施工相里重叙
325部模板拼装
滑模台车位时量弯段顶部面板贴已浇砼面滑模侧部弯段已浇砼间尚存规块体该部位钢模木模进行拼装顶拱圆弧部分采木拉条安装直边墙部分采钢模板安装搭钢架支撑
326溜槽搭设
溜槽搭设方式参见斜井全断面滑模砼施工作业指导书中隔墩需布置两趟溜槽
327砼浇筑
（1）开始阶段砼未顶拱前浇筑速度宜快砼覆盖完部规块体时停料3～4时滑模区料部规块体砼强度达03Mpa时进行模板拆解滑模台车间约束
（2）砼浇筑程中次浇筑厚度20cm~30 cm宜层砼间隔时间约2时铺料需均匀时分料防止粗骨料集中严禁局部堆料高顶拱处滑模面板边墙部分长50cm边墙顶拱起料顶拱处砼料时间超前边墙两层防止滑升抹面困难顶拱处料应边墙滞层铺料
（3）振捣选软轴式振捣器振捣时应避免直接触止水片钢筋灌浆模板止水方应适延长振捣时间振捣棒插入深度振捣第层砼时振捣器头部碰基岩老砼面相距超5cm宜振捣层砼时应插入层砼5cm左右两层结合良振捣时间砼显著沉水分气泡逸出开始泛浆准长期料口处振捣振捣器插入间距控制振捣器效作半径 15倍振捣砼时应严防漏振现象发生模板滑升时严禁振捣砼
（3）斜井部约3m范围采泵车直接送料入仓弯段顶拱超挖较泵敷设时外层钢筋面布置根仓需搭设溜槽溜桶加辅助泵安装工作砼浇筑斜井口时进行
328模板滑升
滑升前应松开夹轨器检查台车滚轮否异物滑升程中必须派滑模施工验观察分析砼表面确定合适滑升速度滑升时间滑升程中听沙沙声出模砼流淌拉裂现象砼表面湿润变形手硬感觉指印深应立停止滑升免砼流淌现象硬加快滑升速度
329纠偏措施
（1） 滑升前先水校正模板口否水油漆轨道间隔50cm画出道横线滑升程中参考标识线模板两侧空隙确定偏斜程度时进行调整
（2） 常垂球钢卷尺检查模板成型砼尺寸确保滑模滑升程中发生偏移砼浇筑程中25t手动葫芦台车固定游钢筋根部边墙锚杆局部偏移时助5t葫芦进行调整
（3） 料导致模板出现左右偏移时适改变入仓序助手动葫芦模板进行调整次调整差值1cm宜通次渐进式调整纠偏
砼抹面养护质量控制注意事项等参见斜井全断面滑模砼施工作业指导书
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