工艺座谈会交流容
产品工艺存问题优化改进意见
（）料
1目前料工区电子图部分研究院铆焊室提供期料件出现问题建议电子图加强审核ZJ40LDB16钻机井架支脚设计图纸圆弧R145mm底边边孔中心尺寸165mm料图尺寸145mm
2底板较厚耳座（厚度30）否考虑底板直接成
（二） 组合
170D128左右前基座工艺求梁退销孔预留加工余量进行加工退销孔通气割达求建议考虑没必进行加工
270D128字架腿（图号JJ84840401110100）车间次组合程中前立柱料长折弯角度两端头立柱夹角致前立柱先单独折弯焊接探伤参组合易保证相关尺寸角度
建议影响生产进度折弯处探伤前提工序调整：前立柱折弯先参组合整体焊接探伤
350JDB512二层台耳板工艺求组装前完成烧焊耳板长板三孔带角度提前烧焊旦尺寸合适耳板剥返修工作量巨
建议组装配装完合格组合
450LDB16车厢箱体底座组合烧焊翻面难度箱体左右侧板法兰相关尺寸难保证
建议箱体单独组合法兰侧板整体组合施焊
5根实际生产情况建议70128左右座中耳板DZ81240501111500DZ81240501111600焊死字架腿耳座JJ8484040111011100中底板稍微加尺寸焊接腿耳板加工完成底板点焊井场座中耳板DZ81240501111500配装
（三） 组装
170D128字架（图号：JJ848404011100011200）车间组装程中字架腿横梁卧装程中配装前腿考虑生产程安全性现场场操作性等素易保证相关配装尺寸
建议影响生产进度保证配装尺寸前提工序调整：字架腿横梁完成卧装腿前腿进行组装配装腿组合耳板
270D128井架左右中段（图号：JJ848404010700010800）车间组装程中背横梁（图号JJ848404012500）连接组刀耳板焊死考虑制造误差现场施工方便等素会造成量返修工作严重影响生产进度
建议影响生产进度保证配装尺寸前提工序调整：左右中段背横梁连接组刀耳板组装拆进行烧焊
350JDB4底座现场组装时前立柱高位装配现场般卧装井场发现前立柱垂直度问题重新整改
4NDC底座栏杆搭扣井场现场整改工作量
5车支撑梁导轨烧焊加工高度齐
6部件互相干涉问题部件容错率高
7技术通知整改量太造成现场法实施报废重干问题
8焊缝重叠问题50LDB16支房架座连接耳板座梁翼板焊缝重叠
9车厢底座焊接装配完成砂变形问题
（四）焊接
1结构件焊接死角难焊接焊接死角典型例斜撑夹角处般工字钢锐角交接处常手够部位局部焊接质量难保证否J502焊条（折弯）进行焊接ZJ70D22挡风墙井电耳板防腐求通焊实际较难焊
部分工件调整组合序会焊方者焊接难度焊缝外观质量法保证情况建议直接封堵成密封结构焊接外围
2图纸焊缝焊孔等焊接信息标注规范全熔透焊缝部分熔透焊缝标注统易导致现场误解焊孔太设计合理生产制造带工作量
3关焊接WPSAWSD11焊接工艺规范参数统焊接环境AWSD11求焊件温度低0oC时预热WPS中求低8oC预热
（五）涂装
1结构件狭空间法喷涂防腐座立根台铺台单件成活焊接座立根台形成局部空腔法进行砂油漆防腐性较差NDC钻机零排放凹槽法砂油漆
2涂装工艺完善特殊结构材料涂装求明确涂装作业文件够详细特殊部位特殊材料涂漆规定够完善清洗补漆操作工艺指导位手动清洗锈补漆设备工具求明确勘察船液压线酸洗钝化处理
（六）修钻机
建议修钻机研究院制定分等级操作性规范
（七）图纸工艺
1图纸工艺套前图纸工艺年度章档案室没晒制直生产时发现没图影响生产特**区生产外协厂家影响较
建议：设计工艺加盖年度章时图纸工艺加盖相年度章全套齐全发尤焊接工艺应套例50钻机70钻机通件工艺做成相应工艺图册
2公司两中心建设料工区已西格玛排料软件该软件具动排料库房理等功排料时通读取二维三维零件图进行动排料公司设计图中量图件方式表达零件导致软件法读取
建议：设计图零件进行出图零件出单件图部件图中详图形式表达
焊接中心：利焊接机器焊接适性通性差法实施批量生产法发挥效作数库建立维护较困难
建议常部件通化处理
3技术通知发容应明确化涉底图应作相应改动避免问题重复发生
4产品包装标准低建议加强产品包装设计
二 产品质量提升建议
1缺少板料型材校形设备变形材料采取熘火调变方式进行工效低校形效果严重赖操作工技术水影响工件组合质量建议增加校形设备
三 降增效求意见
结构件探伤2008年探伤焊缝较JJ45045K14井架例2007章工艺中求探伤焊缝62处2008章工艺中求探伤焊缝214处增加35倍探伤员足探伤收费情况生产进度外协生产造成定影响
建议相关标准文件允许情况适减少探伤焊缝
四 生产精益理工装工位器具开发求产提升想法
钢结构厂承担西电西变项目桥梁项目等工作量工期紧部件拟利机器焊接焊接工装设计中请工艺部门予支持部件拉拔厚板折弯等制作请工艺部门予支持
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产品工艺存问题优化改进意见
（）料
1目前料工区电子图部分研究院铆焊室提供期料件出现问题建议电子图加强审核ZJ40LDB16钻机井架支脚设计图纸圆弧R145mm底边边孔中心尺寸165mm料图尺寸145mm
2底板较厚耳座（厚度30）否考虑底板直接成
（二） 组合
170D128左右前基座工艺求梁退销孔预留加工余量进行加工退销孔通气割达求建议考虑没必进行加工
270D128字架腿（图号JJ84840401110100）车间次组合程中前立柱料长折弯角度两端头立柱夹角致前立柱先单独折弯焊接探伤参组合易保证相关尺寸角度
建议影响生产进度折弯处探伤前提工序调整：前立柱折弯先参组合整体焊接探伤
350JDB512二层台耳板工艺求组装前完成烧焊耳板长板三孔带角度提前烧焊旦尺寸合适耳板剥返修工作量巨
建议组装配装完合格组合
450LDB16车厢箱体底座组合烧焊翻面难度箱体左右侧板法兰相关尺寸难保证
建议箱体单独组合法兰侧板整体组合施焊
5根实际生产情况建议70128左右座中耳板DZ81240501111500DZ81240501111600焊死字架腿耳座JJ8484040111011100中底板稍微加尺寸焊接腿耳板加工完成底板点焊井场座中耳板DZ81240501111500配装
（三） 组装
170D128字架（图号：JJ848404011100011200）车间组装程中字架腿横梁卧装程中配装前腿考虑生产程安全性现场场操作性等素易保证相关配装尺寸
建议影响生产进度保证配装尺寸前提工序调整：字架腿横梁完成卧装腿前腿进行组装配装腿组合耳板
270D128井架左右中段（图号：JJ848404010700010800）车间组装程中背横梁（图号JJ848404012500）连接组刀耳板焊死考虑制造误差现场施工方便等素会造成量返修工作严重影响生产进度
建议影响生产进度保证配装尺寸前提工序调整：左右中段背横梁连接组刀耳板组装拆进行烧焊
350JDB4底座现场组装时前立柱高位装配现场般卧装井场发现前立柱垂直度问题重新整改
4NDC底座栏杆搭扣井场现场整改工作量
5车支撑梁导轨烧焊加工高度齐
6部件互相干涉问题部件容错率高
7技术通知整改量太造成现场法实施报废重干问题
8焊缝重叠问题50LDB16支房架座连接耳板座梁翼板焊缝重叠
9车厢底座焊接装配完成砂变形问题
（四）焊接
1结构件焊接死角难焊接焊接死角典型例斜撑夹角处般工字钢锐角交接处常手够部位局部焊接质量难保证否J502焊条（折弯）进行焊接ZJ70D22挡风墙井电耳板防腐求通焊实际较难焊
部分工件调整组合序会焊方者焊接难度焊缝外观质量法保证情况建议直接封堵成密封结构焊接外围
2图纸焊缝焊孔等焊接信息标注规范全熔透焊缝部分熔透焊缝标注统易导致现场误解焊孔太设计合理生产制造带工作量
3关焊接WPSAWSD11焊接工艺规范参数统焊接环境AWSD11求焊件温度低0oC时预热WPS中求低8oC预热
（五）涂装
1结构件狭空间法喷涂防腐座立根台铺台单件成活焊接座立根台形成局部空腔法进行砂油漆防腐性较差NDC钻机零排放凹槽法砂油漆
2涂装工艺完善特殊结构材料涂装求明确涂装作业文件够详细特殊部位特殊材料涂漆规定够完善清洗补漆操作工艺指导位手动清洗锈补漆设备工具求明确勘察船液压线酸洗钝化处理
（六）修钻机
建议修钻机研究院制定分等级操作性规范
（七）图纸工艺
1图纸工艺套前图纸工艺年度章档案室没晒制直生产时发现没图影响生产特**区生产外协厂家影响较
建议：设计工艺加盖年度章时图纸工艺加盖相年度章全套齐全发尤焊接工艺应套例50钻机70钻机通件工艺做成相应工艺图册
2公司两中心建设料工区已西格玛排料软件该软件具动排料库房理等功排料时通读取二维三维零件图进行动排料公司设计图中量图件方式表达零件导致软件法读取
建议：设计图零件进行出图零件出单件图部件图中详图形式表达
焊接中心：利焊接机器焊接适性通性差法实施批量生产法发挥效作数库建立维护较困难
建议常部件通化处理
3技术通知发容应明确化涉底图应作相应改动避免问题重复发生
4产品包装标准低建议加强产品包装设计
二 产品质量提升建议
1缺少板料型材校形设备变形材料采取熘火调变方式进行工效低校形效果严重赖操作工技术水影响工件组合质量建议增加校形设备
三 降增效求意见
结构件探伤2008年探伤焊缝较JJ45045K14井架例2007章工艺中求探伤焊缝62处2008章工艺中求探伤焊缝214处增加35倍探伤员足探伤收费情况生产进度外协生产造成定影响
建议相关标准文件允许情况适减少探伤焊缝
四 生产精益理工装工位器具开发求产提升想法
钢结构厂承担西电西变项目桥梁项目等工作量工期紧部件拟利机器焊接焊接工装设计中请工艺部门予支持部件拉拔厚板折弯等制作请工艺部门予支持
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