1301综采工作面设备安装工程
**煤矿1301综采面设备安装工程施工作业规程
编 制 ：
编制单位：
编制日期：2011年12月6日
目 录
第章 工程概况3
第二章 回撤安装工作危险源预知控制5
第三章 施工前准备工作8
第四章 设备运输11
第五章 施工方案施工程序13
第六章 设备安装方法技术求14
第七章 设备单机试运转联合试运转28
第八章 劳动组织施工进度计划33
第九章 保证工期措施35
第十章 保证工程质量措施37
第十章 保证安全措施39
第十二章 文明施工措施49
第十三章 成品保护措施50
第十四章 降低工程造价措施50
第章 工程概况
工作面概述
1负责1301综采工作面综采设备运输工作全部设备均面运井安装点
21301综采工作面设备安装工程量：
⑴安装弯曲刮板输送机二部
⑵安装SZZ1200400型转载机部
⑶安装PCM400型破碎机台安装移机尾台
⑷距切眼100米处安装设备列车组21辆（包括移变泵站组合开关等）轨道120米
⑸安装单轨吊90米
⑹安装MG400／920－QWD型采煤机台
⑺安装液压支架142架
⑻安装KBSG2T315010345移变3台KBSG2T125010120693移变2台
三设备技术参数
1采煤机
采煤机选MG5001130AWD电机横布置功率电牵引采煤机技术参数：
机面高度：1299㎜ 滚筒直径：φ1600㎜
采高范围：2000～3600㎜ 卧 底 量：370㎜
煤高度：430㎜ 装机功率： 2×500+2×55+20kw
截 深：800㎜ 牵引速度：0～85～142mmin
牵引方式：机载交流变频调速拖齿轮齿轨式链牵引
2液压支架
支架技术特征参数：
型 式： ZF100002032型放顶煤液压支架
高 度：（低～高） 20～32m
宽 度： 166～186m
中心距： 175m
初撑力：（P314MPa） 7755kN
工作阻力：（P406MPa） 10000kN
底座前端压： 22～24 MPa
支护强度： 105～108MPa
移架步距 800mm
泵站压力： 314 MPa
操作方式： 架控制
支架重量： 312t
3工作面运输设备
()工作面刮板输送机二部
型 号：SGZ10002*700链条 42*146mm电压3300V电机功率：2×700 kw
(二)转载机部
型 号：SZZ1200400 电机功率：400 kw
长度52米输送量3500 th电压3300V
(三)破碎机台
型 号： PCM400 转速1480rmin通力4000 th锤头击速度：226ms 电机功率：400 kw
(四)移装置
型 号： ZY2700型 输送带宽： 1400㎜
推移缸行程： 2700㎜ 额定工作压力：314Mpa
4泵站
（）泵站路选型数量
乳化液泵选BRW400315型4台喷雾灭尘泵选BPW31516型3台输液路选高压胶耐压315MPa
技术参数：
乳化液泵：
公称流量： 400Lmin 公称压力： 315MPa
电压：1140V 电机功率： 250 kw
高压喷雾灭尘泵：
公称流量： 315Lmin 公称压力： 16MPa
电机功率： 110 kw
（二）泵站设置位置
泵站安设工作面辅助槽设备列车中部着工作面回采设备列车拉移
（三）泵站规定
保证泵站压力30MPa乳化液浓度3～5加强支架泵站维修杜绝系统漏液
第二章 回撤安装工作危险源预知控制
1危险源：工作面顶板压力较
辨识方法：观察顶板
造成果：顶板维护时安装期间出现顶事
控制方法：工字钢（π型梁）单体支柱根现场具体情况架设抬棚加强支护确保安全作业
2危险源：安装时顶板落矸
辨识方法：观察顶板
造成果：矸石落容易砸头手脚
控制方法：严格执行敲帮问顶制度施工前仔细观察顶板矸石落迹象时采取工挑落方作业做安全施工
3危险源：高压破损高压端头未绑扎牢固供液
辨识方法：直接观察正确方法操作
造成果：子破损爆伤高压端头未绑扎牢固供液摆动伤
控制方法：路漏液破损时时更换确认高压端头绑扎牢固开供液阀半20秒完全开供液阀
4危险源：液压连接完
识辨方法：仔细检查否跑漏液现象
控制方法：件密封U型销安装齐全符合求
5危险源：吊挂重物
识辨方法：检查起吊工具
控制方法：
（1）根物件重量体积形状行程合理选择吊运方式吊装设备吊具卡具索具低2倍安全保险系数严禁起吊物作业
（2）起重作业前清理现场排障碍物
（3）起吊点选择合适重心合理捆绑牢固防止发生坠物伤
（4）操作时严禁时做两种运行动作
（5）设备运行时发现正常现象应时停止处理排障方继续运行
6危险源：捆绑倒运重型设备
识辨方法：检查捆绑工器具车辆环节完状态
控制方法：捆绑重物时先检查捆绑工器具链条否完然选择安全牢点捆绑牢固行车前需仔细检查捆绑牢固设备重心合理方行车严禁车辆带病作业
7危险源：带电作业工作员造成伤害
控制方法：严格执行停送电作业制度
8危险源：设备安装点淋水现象设备没效遮盖设备损坏
控制方法防水材料效遮盖住受淋水设备
9危险源：电气设备失爆现象造成瓦斯煤尘爆炸
控制方法仔细检查设备发现失爆现象时时进行处理
10危险源：设备做跳闸实验时跳闸导致事扩化
控制方法：时查出跳闸原排
11危险源：接装置连接掩埋符合规定造成接电阻
控制方法：时紧固接装置接极埋设潮湿点
12危险源：车辆维护时带病作业造成重损失
控制方法：
（1）车辆作业前应检查外观加注燃料润滑油冷水
（2）检查启动运转制动性
（3）检查灯光信号否齐全效
（4）工作程中应注意观察车辆仪表声音等否正常
（5）车辆运行程中严格特种车辆运行安全操作规程进行操作
（6）时清洗柴油滤芯更换检查高压油泵
（7）检查油液否正常保持油液清洁油泵障检查排
（8）检查道接头否松动道泄漏气泵工作否正常
（9）驾驶车辆时出现刹车失灵必须松掉油门紧急制动钮确保安全
（10）搬运型设备时设备摆动出现重心偏移应时停车调整设备重心位置捆绑牢固确保设备运输稳安全
13危险源：工作面通风利毒气体超标造成重事
控制方法：班安检员时测量氧气瓦斯氧化碳等害气体指标发现隐患时排
第三章 施工前准备工作
技术准备
1完善图纸设备资料
矿方提供1301工作面配电系统图设备布置图液压支架刮板运输机采煤机转载机破碎机设备列车等设备相关技术资料
2工程技术交底图纸会审
安全技术科组织1301工作面安装工程进行工程技术交底相关图纸进行会审施工中出现问题时提出开工前问题解决防影响施工
3编制施工组织设计
根矿方提交施工图工作容结合现场实际情况编制详施工方案施工技术措施较重分项工程进行技术交底报请关部门审批开工前传达施工班组作业班组作业员明白（干什干干什程度算合格）
4编制设备材料供应计划
根工作容施工图纸工期求编制设备场计划材供应计划消耗性材料采购计划报关部门审批备料
5施工进度计划
安全技术科区队理员工期求根工程容员配备情况编制出施工进度计划
6根工程具体情况建立全面质量理组工程中推进全面质量理便更更科学提高安装工程质量
7保证工期质量求应做工作：
（1）工程技术员质检员等关员组织施工班组成员进行学学施工中标准工艺技术
（2）参加施工员均应熟悉工作容施工图纸关设备机资料学掌握次安装工艺流程设备技术特征安装质量标准安装工艺验收规范安全规程等组织专题安全技术教育时刻贯彻安全第方针
二施工准备
1设备基础检查验收处理
根建设单位提供图纸资料会建设单位矿建施工单位设备基础中心线标高等进行检查验收提出存问题
2测量放线
根设备布置图技术员测量员测出标高基准线设备安装中心线墨线弹巷道面基础
3施工工器具材料准备
施工设备工器具消耗材料周转材料等施工前应逐落实准备齐全
4设备运输线路巷道宽度拐弯转角路面进行详细检查（符合求必须整改）保证满足支架搬运车通行需巷道顶板两帮安全素方必须安装前时进行加强支护处理
5矿方定出转载机机头链轮十字中心线刮板运输机机头链轮十字中心线
61301工作面两槽切眼杂物淤泥清理干净
7检查支架搬运车等施工车辆必须保证完准备车辆燃油种油脂易损件等车辆原影响施工
8施工前组织全体作业员入井熟悉工作容工作环境运输路线避灾路线等
9时面入井设备提前编号落实入井序序组织连续作业
第四章 设 备 运 输
设备运输方式运输工具
面井口板车装车捆绑牢固检查误电瓶车托运立井口装罐笼运井井换装站卸车采防爆装运车铲板车者支架搬运车运输
二设备运输路线
面设备存放场——立井罐笼—— 换装站—— 1301辅助槽——
1301工作面安装点
三设备装卸
⑴刮板链溜槽单轨吊轨道枕木电缆线设备安装件等矿车运井换装站防爆装运车铲板车等运输
⑵移机尾转载机破碎机刮板输送机机头机尾采铲板车者支架车采取措施运输
⑶采煤机拆解成七件板车运井换装站采铲板车配合搬运液压支架采支架搬运车运输
三车辆运输安全措施
1车辆投入前必须司机车辆进行全面严格检查车辆完准投入
2运输车辆必须铃声完倒车时应警示信号长距离倒车时准取消倒车信号
3车辆严禁超负荷
4支架搬运车拖运设备时必须链钩头形成软连接严禁钩头直接挂设备拖运
5设备装车必须专指挥指挥员负责装车安全装车次序方数量
6吊装捆绑设备吊具卡具紧链器钢绳链条等必须符合安全求低2倍安全保险系数装卸设备时员必须位安全点严禁起吊物作业
7设备装车必须关规定执行严禁装超高超重稳固
8装车时掌握设备重心必须量设备重心车辆载物中心
9设备装运输前司机车员必须紧固捆绑情况装车次序方装车数量装车高度宽度进行次全面检查确认安全误方进行运输
10司运员启动运行车辆前必须明确信号确认运行方作业员方启动车辆
11井施工现场低速慢行挂轧碰坏空两侧缆线器材设施等
12车辆涉水通坑洼路面时应事先查明行车路线需引车水深超排气时强行通涉水程中严禁熄火
13车辆通泥泞路面时应保持低速行驶急刹车负重车辆定急刹车免量造成捆绑索链断裂发生设备滑脱等损伤设备事件
14倒车调头时应注意形环境情况喇叭信号手势周围车辆行注意场狭窄方井倒车调头应指挥
15车辆陷入坑需车牵引应专指挥互相配合
16巷道中行驶车辆前明灯红灯巷中重载车行驶速度超6kmh空车行驶超12kmh车辆回撤通道切眼等作业点附50m重载车行驶速度超3kmh空车行驶速度超5kmh车辆运输途中严格
行行车行车行规定遇行作业员车辆必须停止运行员撤安全点缓慢通
17设备运输程中严防撞坏撞坏井巷中设备车辆通巷道拐弯交叉点时必须提前鸣笛示警运输件特种车辆必须指定专车
18严禁货混装严禁非工作员进入装车点
19车员外严禁员搭支架车装载车车员坐车辆手安全部位禁止横卧睡觉免掉
20运输物料超车厢高长时必须物料捆绑牢固否运输
21支架车拐弯时鸣笛减速车员指挥通
22运输程中车辆设备前两侧禁止员行走停留作业
23发现路基道路障碍物时强行通消路障碍通
24班安排专负责运输安全协调工作
25驾驶员必须持证岗
第五章 施工方案施工程序
施工指导方案
1301工作面设备安装工程施工方案：该单位工程属井设备安装工程运输卸车方便总工期求紧公司根单位工程特点求该单位工程进行研究该工程进行划分决定采分组分段安装行作业方法推进整体安装力限度缩短工期确保工程质量减少延误严格关建立QC质量组质量落实施工员
班组划分分三班组
1安装班组：负责次承担安装项目设备安装工作
2电工组：负责井高低压电缆敷设设备配电保护装置安装等工作
3运输组：负责全部设备设施运输工作
二施工程序
⑴施工准备
⑵设备编号单轨吊定位放线孔
⑶安装1301综采工作面移机尾转载机破碎机
⑷安装前部刮板运输机采煤机
⑸安装液压支架
⑹安装单轨吊设备列车
⑺配电设备安装
⑻辅助设备安装
⑼调试试运转
⑽拆时设备等收尾工作
⑾竣工移交
第六章 设备安装方法质量求注意事项
转载机破碎机安装技术求注意事项
1安装序：
移机尾→机头→桥身槽→凸槽→调节槽→铰接槽→鹅颈槽→破碎机→落槽→调节槽→度槽
2安装方法：
（1）根设备实际尺寸现场实际情况矿方确定转载机链轮中心线
（2）提前搭设门型吊架转载机机头运位倒链铲板车配合位确定部位位准确销子卡环机身1600mm×1600mm木垛支稳机头部机头底链道穿入拉刮板链钢丝绳
（3）桥身槽运位铲板车（者）抬起转载机头位安连接螺栓木垛支稳
（4）样方法次安装凸槽调节槽铰接槽安装节底链槽钢丝绳穿便续刮板链安装
（5）破碎机尺寸较必须拆解运安装位置门型吊架铲板车配合位安装哑铃销正确连接
（6）转载机刮板链机尾底链道入槽铲板车拉出机头转链返回机尾刮板机头安装底链绕机尾链轮顶链专接头正确连接
（7）转载机刮板链链焊口链焊口
（8）工作面供电供水供液系统形成正确连接路机头张紧装置张紧链条达预张力
（9）设计求连接液压系统冷系统
3转载机破碎机安装质量求
（1）链条成严禁拆换调
（2）部位螺栓销子必须齐全紧固
（3）刮板安装方必须正确间距符合求
（4）链条接头牢固连接环安装成立环链条交叉扭曲
（5）机身安装稳两根链条松紧致
（6）部分搭接合理
（7）机头张紧装置液压马达动作灵活控制闭锁灵活
（8）冷水压力流量符合求部位油质油量符合求
（9）电机减速机等转动部位运转稳正常异常热
（10）电机接线正确接线工艺符合标准防爆求
4转载机破碎机安装注意事项
（1）运移机尾必须严格遵车辆运输安全措施施工
（2）安装转载机头期间专指挥操作员司机密切配合
（3）木垛搭建必须稳尺寸合格保证转载机机头放置衡稳固
三刮板运输机安装技术求注意事项
1安装序
（前部运输机）机头→机头推移梁→机头电机减速器→机头变线槽→机头渡槽→中部槽→煤机出线槽→中部槽→采煤机→中部槽→机尾变线槽→机尾→机尾推移梁→机尾电机减速器→底链链连接链→安装线
（部运输机）机头→机头推移梁→机头电机减速器→机头变线槽→机头渡槽→中部槽→中部槽→机尾变线槽→机尾→机尾推移梁→机尾电机减速器→底链链连接链→安装线
2安装方法
安装前根设备配置图确定机头机尾安装位置切眼出口煤壁做标记
（1）安装刮板输送机机头
（2）利倒链绞车液压支架安装机头推移梁
（3）利倒链液压支架安装机头传动部
（4）根矿方具体求运安装点
（5）然次安装三块变线槽——中间槽三块——28mm钢丝绳40m做绳套双作链子引绳——链子槽子面引入——绕机头链轮——底槽拉出——然中部槽十块——槽接链子——绞车底链拉出——类推——中部槽——变线槽三块——渡槽——输送机机机尾——机尾推移梁——机尾传动部等
着溜槽安装铺设底链溜槽全部安装完毕底链铺设位
（6）安装中部槽时机头第1节变线槽机尾方算起第2节第4节第6节第8节必须安装成观察槽第12节算起安7节普通槽安装节观察槽机尾第1节变线槽机头方算起第4节第7节第10节第13节必须安装成观察槽
（7）样方法安装余溜槽预留煤机安装点进行采煤机安装采煤机安装完方继续进行刮板输送机安装
（8）机头第1节变线槽开始必须注意安装采煤机电缆出线槽
（9）拉底链时指挥员绞车司机密切配合底链入口处必须设专监视防链条交叉扭转
（10）穿链条时底链链环焊口链链环焊口连接环安成立环
（11）铺设接通工作面供电供水供液线
（12）规定油质油量进行注油
（13）液压马达传动链条紧链达预张力
（14）安装工作面通讯闭锁装置全面检查清理机道杂物
3刮板机安装质量求
（1）刮板机安装必须直稳
（2）部位螺栓销子齐全紧固
（3）链条张紧度合适扭转交叉两根链条松紧度致
（4）冷水压力流量符合求部位油质油量符合求
（5）通讯闭锁装置动作灵敏
（6）电机减速机等转动部位运转稳正常
（7）刮板机运转稳挤卡现象
（8）冷水路跑滴漏现象
（9）刮板安装方正确间隔三立环安装刮板
（10）部位连接滑
（11）动张紧装置灵活
（12）电机接线符合完标准防爆求
（13）路连接前必须进行洗
4刮板机安装注意事项
（1）刮板运输机机尾底座距离煤帮300mm
（2）严格矿方求安装观察槽电缆出线槽
（3）接溜槽安装哑铃求专指挥严禁乱喊乱安装员司机密切配合
四采煤机安装技术求注意事项
1安装序
煤机体（前行部）——煤机体（行部）——右摇臂——右滚筒——左摇臂——左滚筒
2安装方法
（1）安装机窝段溜槽前采煤机左右滚筒摇臂运机窝指定点
（2）刮板运输机中部溜槽安装机窝段时支架车采煤机（包括溜槽）运机窝已安装溜槽位安装
（3）机窝段支架全部安装接通煤机电源利液压支架倒链吊起采煤机机身位安装连接丝杠口螺丝然吊起右摇臂两木垛千斤顶移溜器导链等配合左右牵引煤机摇臂安机身销子吊起右滚筒右摇臂位安装螺钉销子分安装位
（4）述样方法安装左摇臂滚筒
（5）接电机电源线控制线电缆水通电缆拖拽装置煤机相接
（6）水油洗正确连接
（7）安装附属件然关技术员检查确认误方试机
（8）清理采煤机周围杂物扫采煤机卫生清洁干净3采煤机安装质量求
（1）部螺栓螺帽丝堵盖板齐全螺栓紧固达规定扭矩
（2）电机转正确电机转动部位运转声音正常冷水畅通保护装置齐全完动作
（3）部位油质油量符合求
（4）路接头损坏漏液仪表显示器齐全完显示准确
（5）摇臂升降灵活采煤机左右牵引正常
（6）滚筒截齿齐全锋利外喷雾正常
（7）煤机滑靴行走稳电缆夹板完整齐全变形
（8）冷喷雾水必须清洁水水压低35Mpa
4采煤机安装注意事项
（1）运采煤机必须严格遵件设备吊装运输专项措施
（2）根施工现场实际情况选择合理起吊工器具吊装工器具索具卡具链条承受力必须实际重量2—3倍试掉确定物件重心合理部件捆绑牢固方作业
五液压支架安装技术求注意事项
1液压支架位安装
（1）液压支架安装机头第1#架开始次机尾安装
（2）支架运安装点车工司机密切配合支架安全卸车
（3）利绞车牵引单体推移支架行走液压支架调安装位置
（4）推移梁操作伸出刮板运输机连接部接安装推移**销
（5）台液压支架位安装前次拆单体严禁拆排单体支柱出现空顶范围较现象
（6）支架拉移成直线升支架贴顶
（7）连接液压支架回液供水供液液密封圈U型销（1#支架安装液堵头）
（8）支架安装完时供液改永久供液洗进回液路柱窝支座处煤泥杂物
（9）样方法次安装余支架
（10）机头机尾处分安装渡支架1台端头支架3台
2液压支架安装质量求
（1）支架顶梁顶板接触严密达初撑力方正溜子垂直歪斜
（2）支架排列整齐工作面排成条直线偏差超±50mm
（3）支架浮煤浮矸杂物堆积支架安装完毕进行清扫保持支架干净整洁
（4）液压路控制完整缺漏挤压卡等现象接头牢固符合求
（5）液压系统密封良窜液漏液堵塞现象
（6）支架液压控制系统安装符合求显示准确动作灵活
3液压支架安装注意事项
（1）支架装车卸车前装卸员必须站支架立柱面脚踏板支架车停稳指挥员指挥方装车卸车
（2）挂钩工根指挥员口令专业挂钩工具操作严禁直接手接触挂钩
六设备列车电气设备安装技术求注意事项
1设备负荷情况
设备列车处设移变：分刮板输送机破碎机供电煤机转载机乳化泵喷雾泵运输巷水泵明综保回柱绞车煤电钻供电总功率5858kw
2设备列车布置情况
电缆车电缆车喷雾泵箱喷雾泵喷雾泵喷雾泵乳化泵箱乳化泵站 乳化泵站乳化泵箱乳化泵站 乳化泵站8回路组合开关6回路组合开关6回路组合开关2500移变 3150移变3150移变电缆车电缆车
3电气设备安装程序
（1）1301工作面供电系统图纸求连接电气设备控制线负荷线
（2）安装电气设备接保护
（3）分根电缆切眼设备列车拖拽成直线放置电缆槽安装部位挡板盖板（煤机电缆喷雾半部分电缆出线槽放置电缆托缆件安装U型卡子）
（4）单轨吊槽电缆悬挂整齐落浸水
（5）敷设拉力线安装闭锁扩音电话（隔九支架安装台）
4设备列车安装方法
（1）铲板车功车移变列车里外序设备放置轨道然绞车拉确定位置
（2）台车辆专连接杆连接
（3）接移变开关电源线负荷线控制线接保护系统
（4）铺设吊挂工作面设备供电供液供水电缆路
（5）泵箱加油加水乳化液加高油位配液合适液位
（6）工作面全部安装完毕形成工作面设备供电供液供水系统
（7）关技术员检查确认误方试机
（8）台设备运行正常动作灵敏
（9）乳化液泵压力调315MPa喷雾泵压力调35 MPa
（10）设备列车稳固防跑车装置齐全
5移变列车泵站系统安装质量求
（1）接保护必须符合求
（2）设备零部件必须齐全完仪表显示灯齐全完显示准确
（3）台设备保护装置齐全动作
（4）电气设备必须完严禁失爆
（5）电气设备接线符合完标准
（6）路连接正确接头损伤松动现象路跑滴漏现象
（7）供水水箱液箱水口连接正确严禁水箱液箱直接加水
6电气设备安装技术求
（1）电气设备全面防爆做电气设备三规定
（2）电源进线端接头松动发热现象
（3）电气设备连接螺栓弹簧垫螺帽齐全紧固锈蚀
（4）种指示灯仪表指示正常外壳破损
（5）接装置符合煤矿安全规程规定完接极掩埋符合煤矿安全规程规定
（6）电气设备操作机构闭锁机构灵活完种钮灵敏
（7）电气设备整定值正确做种跳闸实验时动作灵敏保护
（8）电气设备附淋水情况妥善遮盖
（9）电缆吊挂放置连接符合机电设备理规定电缆接头应做三求杜绝破皮现象
7电气设备安装注意事项
（1）严格遵守停送电制度谁停电谁送电规定
（2）更改原设备端子位置标记
（3）严禁私甩掉电气设备保护装置
（4）意调整电气保护整定值
（5）保护设备防爆面物件轻轻放
（6）设备防爆面螺栓露头长短合适（螺栓3—5丝）弹簧垫齐全
（7）电压等级相适应放电验电设备电气设备进行放电验电
（8）电气设备卫生清理干净
（9）防爆面污渍处理抹士林门盖
（10）严禁带电作业搬运设备
七单轨吊安装次序方法技术求
1安装次序方法
（1）单轨吊眼放线：设备布置图求眼
（2）隔3米锚杆眼（锚杆眼：￠16×1200锚杆型号：￠16
×1000）完成锚杆安装锚杆拉拔力4吨
（3）螺母锚杆单轨道链条固定轨道吊挂锚杆端次安装轨道两根轨道间公扣头母扣头正确连接
（4）单轨车刹车装置推进装置单轨道拖动安装道正确连接安全链条连接杆
（5）进液工作面乳化液泵站连接调整减压阀进油压力16Mpa开推进油缸夹紧油缸换阀检查油缸伸缩度泄漏现象
2单轨吊安装技术求
（1）安装前必须熟悉单轨吊部件性安装序
（2）设备列车铺道前进行单轨吊放线眼单轨吊眼必须成直线锚杆煤帮垂直度75—90°单轨车安装达施工标准求
（3）车移动灵活稳车间连接卡阻扭曲现象
（4）液跑滴漏现象
八电缆敷设技术求
系统需动力电缆控制电缆面仓库领取班组员矿方仓库提货时应提电缆进行检查：
1产品技术文件否齐全电缆否具合格证
2电缆规格型号数量否符合设计求
3电缆否破损电缆封端否严密
4领电缆需摇绝缘情况合格方领
电缆敷设前施工员认真研究图纸结合现场实际情况图纸规定需电缆进行编号根电缆敷设走进行合理安排作出详细电缆敷设编排敷设电缆时定专指挥防电缆交叉发生走错误
敷设前求安装电缆挂钩敷设时电缆机动车辆拉运敷设路线次展放组织工头开始序安装电缆托架（挂钩）电缆工拖放
5电缆敷设质量求
（1）电缆敷设前应做绝缘测试确定电缆完方敷设敷设完毕应做样绝缘测试绝缘电阻值必须符合试验标准回收电缆充分放电
（2）敷设程中定符合规定：电缆严禁裂纹绞拧铠装压扁护层断裂表面严重划伤等缺陷
（3）电缆终端头电缆接头制定安装必须符合列规定：电缆头安装固定相序正确项测试指标均符合求
（4）电缆敷设求
电缆位置正确电缆标志牌设置准确清晰齐全电缆排列序正确控制电缆应放电力电缆面低压电缆应放高压电缆面电缆敷设拐弯曲处分支处紊乱交叉走整齐清整
（5）电缆水方敷设时直避免交叉电缆头制作高低应齐铠装电缆应接线（接线10mm2股裸铜丝软线）接系统牢固连接控制电缆芯线设计标出芯线号号头易掉色电缆始终拐弯处挂设标志片标明型号规格走长度起始点
（6）电缆保护钢必须接网相连连接
九工作面支护材料拆方法安全注意事项
1台液压支架位安装前次拆单体（保证支架调头通畅）支架位拆顶部抬棚严禁拆排单体支柱出现空顶范围较现象
2先剪断工作面拆梁柱中单体支柱防倒保护铁丝回收
3回收单体支柱时必须三作业扶柱观顶卸液作业员应站立单体支柱侧缓慢卸液支柱行程完时装车
4然检查中间单体支柱支护完情况剪断中间单体支柱工字钢防倒保护铁丝6米长10#铁丝卸液绑扎结实采长距离缓慢卸液工字钢单体支柱倒时装车
5回收单体支柱工字钢期间专统指挥时观察顶板情况发现偏帮顶迹象立处理根实际情况拟定回收方法次序
6回收期间关员禁止出入工作面
7矿方求班回收单体支柱工字钢放置指定点摆放整体办理相关回收手续
第七章 设备单机试运转联合试运转
工作面台设备安装完毕必须先达完标准然进行单机试运转单机试运转正常进行联合试运转
设备单机调试方法
设备单机试运转前试运转程中专职运转工容进行逐项检查：
1部紧固件否齐全松动现象
2注油部位油质油量否符合求
3运转部位运转否灵活声音温度否正常
4仪表显示否正常
5种路连接否正确
6电源接线否正确电压否正常
7链条张紧度否适中
8类阀件型号否符合求泄漏动作否
9控制保护系统否完动作否
设备单机试运转程序：检查电机转——整机空转——带负荷运转设备调试程中发现问题时处理直符合求止
（）转载机破碎机调试方法
1 点动破碎机电机检查破碎机转否正确检查破碎机声音否正常
2设备运转前先检查通讯闭锁否完确保运转期间通讯闭锁控制
3带班副队长设备运转前检查设备周围确认发出指令操作员方进行作业
4点动转载机电机1秒检查刮板运行方否正确电机声音否正常
5转载机点动异常时运行转载机检查刮板链接链环刮板否完正常刮卡现象
6转载机破碎机全部运行时检查电机部位声音温度否正常
7班电工做转载机破碎机空载重载电流功率等参数记录发现异常时停机
（二）泵站系统调试方法
1点动台泵电机确认旋转方否正确
2分台泵电机旋转方调整正运转方
3分台泵进行排气处理
4分开启台泵检查压力否正常泵压力调整需范围
5开启台乳化泵乳化箱高压出口截止阀开系统路进行洗
6开启台喷雾泵喷雾系统路进行洗
7分乳化泵系统高低压路支架供回液路连通
8班运转工台泵液体工作压力电流润滑压力等参数进行详细记录发现异常时时停泵
9带班副队长设备运转前检查设备周围发出指令操作员方作业
10设备运转前先检查通讯闭锁否完确保运转期间通讯闭锁控制
（三）组合开关调试方法
1启动组合开关确认显示屏否正常
2分接触器流漏点闭锁辅助单元进行试验确认否正常
3分项保护进行试验确认否正常
4开启干分钟班机修工类数进行详细记录发现异常时停止运转
5工作面全部集中控制电话进行试验确认损坏现象
6带班副队长设备运转前检查设备周围发出指令操作员方作业
（四）刮板运输机调试方法
1分点动两台电机低速运转确定正反转
2分点动两台电机高速运转确定正反转
3确定电机正反转时求点动低速时间2秒点动高速时间1秒
4两台电机转均正时进行单台电机试运转
5先机头电机单台低速试运转运输机运转周检查运输机异常时进行步操作
6机尾电机机头电机联合低速运转运输机运转周检查运输机刮板链异常然进行步操作
7运输机电机联合低速运转运输机运转周
8运输机电机联合低速转高速运转1时检查运输机部位运转否正常
9班机修工分运输机两台电机运行低速启动电流低速额定空载电流高速额定空载电流功率温度等参数作详细记录发现异常时停机
10带班副队长设备运转前检查设备周围发出指令操作员方作业
11设备运转前先检查通讯闭锁否完确保运转期间通讯闭锁控制
（六）采煤机调试方法
1首先控制开关送电
2闭合采煤机隔离开关急停开关复位
3采煤机启动钮3—5秒松手采煤机带电作业
4启动采煤机调高油泵检查油泵转否正常果反运转采煤机控制开关侧改线确保油泵正运转
5通指令器操作采煤机左右牵引检查牵引部否正常
6开采煤机喷雾系统水阀门启动采煤机左右滚筒检查滚筒转否正确
7启动采煤机全部电机运转时检查部位声音温度否正常
8启动运输设备(台皮带机刮板运输机单机试运转正常)启动采煤机割煤带负荷运转
9采煤机司机班机修工观察采煤机空载重载运行电流功率电压等参数做记录
10带班副队长设备运转前检查设备周围发出指令操作员方作业
11设备运转前先检查通讯闭锁否完确保运转期间通讯闭锁控制
二设备联合试运转
（）设备进行联合试运转程中应逐项检查容：
1搭接部位否合理正确配套关系否符合求设备间动控制否符合求
2信号传输接收显示否达求
3联合控制系统否正常动作否
4技术性运转状态否达设计求
（二）联合试运转程序
1联合试运转前矿方提出申请做准备工作
2联合试运转时刮板运输机次皮带机发出开机信号胶带机刮板输送机方逐启动设备先空载联合试运转然带负荷联合试运转
（三）联合试运转求
1必须严格执行设备操作规程煤矿安全规程专做调试记录调试程中发现问题时处理直达完标准
2必须专统指挥规定信号员必须听指挥操作正确误
3设备验收求设备项指标性进行认真检查做记录详细记录设备运转情况存问题
第八章 劳动组织施工进度计划
组织机构
1利实施1301工作面安装工程成立专门组织领导机构
组 长：项目理
副组长：项目副理
项目技术负责
生产指挥办公室：负责——
技术员——
物资供应： 负责——
勤保证： 负责——
安 装 队： 负责——
技术员——
副队长——（三机组施工负责）
副队长——（电气组施工负责）
副队长——（运输组施工负责）
安检员——（安检组负责）
二劳动力组织工期安排
1工作面安装期间项目部领导统指挥调度安排作业生产时协调解决出现问题
2保证期完成务责安装时做：三定四包三定指定务定员定时间四包指包安全生产包质量合格包设备完包务完成
3根三定四包容班实际进度填入表计划发现实际进度计划进度变化时时协调衡确保项工作时利完成
4施工期间加强现场组织理班必须队领导班指挥作业
5次施工采三八制作业工期45天
6劳动力组织（具体劳动力安排详见劳动力组织表）
7理求：
（1）安装期间干部职工原许请假保证充足劳动力
（2）班队干原安排班特殊情况行调整班组员需时行调整
（3）班组作业前必须明确分工责根现场实际强调具体安全注意事项质量求
（4）安装期间班干部班组长时协调工序工种间关系行交叉作业量行交叉作业充分利工时
（5）电气班根工作需时调动
（6）升井班队干班班长生产指挥办公室汇报班工作进度务完成情况存问题
（7）运输组全力配合完成运输务生产指挥办公室统协调指挥
第九章 保 证 工 期 措 施
该工程属专业设备安装工程公司非常重视该工程质量进度调动切力物力财力充分发挥优势保证优质高效期完成整工程建设
1组织体系保证措施
⑴强化生产指挥办公室集中统指挥调度职发挥优势严格认真贯彻执行工程施工组织设计
⑵严格施工组织设计组织施工组建领导组工程进行全面负责必须集中公司切财物场攻坚战确保工期
⑶安装队协调部员组织工程进度安全质量工期等负责
⑷矿生产动力安通调度室综采队等关部门单位密切配合确保工程利进行
⑸建立例会制度天午召开碰头会汇报天工程进度情况问题时解决施工中利素确保车辆完物资供应时设备工器具完勤保障充足保证工程利进行
2施工计划保证措施
⑴根该工程实际情况安山煤矿整体安排划分区域行作业
⑵根进度计划天编制生产作业计划班组达施工务书加强协调理层层分解天检查落实发现问题时调整维护施工组织设计施工进度计划严肃性
⑶作业区班组根整体工程进度阶段目标制定区班组更详细更具体工程进度计划阶段目标计划落实处增加操作性
⑷计划执行程做踪反馈分析施工进度计划超前滞原时调整落实奖罚兑现
3技术保证措施
⑴求矿方开工前提供全部施工图纸安装队认真组织编制更详细指挥全面工作操作性针性强安全技术措施
⑵充分利工作面组织行流水交叉作业
⑶积极采新技术新工艺新材料新设备提高工效
⑷利施工进度计划加强工期控制量缩短工序持续时间提高整体效益
⑸项目部时组织技术员认真分析阶段易出现疑难问题提出行性方案时解决施工中出现技术难题
4物资供应保证措施
⑴物资供应部门应物资供应计划时供货现场货三家原材料半成品成品定货质量关坚决杜绝合格材料进入现场进场材料产品证件齐全
⑵材料供应专保保证施工时昼夜值班保障材料时供应
5劳动力安排工期保证
相说劳动力安排少施工进度成正工程安排足够熟练技工相应高素质理员做员位责时社会劳动力中介机构联系保证完成次搬家倒面工作需劳动力
6施工机具工期保证
首先工程投入足够施工机具工具次进场前投入工程施工机具进行次全面清点维护检修确保进场正常运转次配合定数量施工现场机械设备维护员时性障时抢修暂时施工机械维护封存撤离现场
第十章 保证工程质量措施
确保该项工程规定工期保质保量完成施工务公司全力赴通强力奖罚措施确保工程质量建立工程质量领导组
1质量方针目标
⑴质量方针
公司质量方针： 优质高效 营造精品
⑵质量目标
重部位工序采取效控制措施严格执行煤矿设备安装质量理办法确保施工质量矿方满意认
①分部工程优良率60
②分项工程合格率100优良率60
③质量保证资料真实正确基齐全
④观感分率90
2建立健全质量保证监督体系
3质量保证措施
⑴操作员必须持证岗
⑵材料设备必须合格证时进行报验程序
⑶施工员进行施工前培训
⑷施工前必须进行施工图技术交底质量求交底
⑸严质量关班组设立质量检查员进行道工序检专职质量检查员进行复检检查质量标准求国家专业行业关规程规范设计图纸技术求施工组织设计中提出技术数资料
⑹建立质量巡检例会制度工段固定质检员外设立质量巡检员3天召开次质量例会提出问题制定整改措施
4执行图纸会审制度
接施工图组织专业技术员熟悉图纸请矿方进行图纸交底解设计意图解决专业间配合问题问题解决施工前
5材料代换制度
施工程中出现某种材料满足施工求出现材料代换问题材料代换必须南湖煤矿批准方代换否代换
6执行技术员岗位责制做出成绩予奖励发生责问题造成损失予处罚
7工程技术档案资料保证工程施工步做资料真实准确齐全整洁完整
第十章 安全保证措施
1指导思想
安全生产 生产必须安全
认真贯彻国家安全生产方针政策法规全面落实公司规章制度落实安全职责强化安全理开展安全活动进行安全教育清事隐患实现现场防护标准化确保安全生产争创文明工树立安全第思想做生产必须安全
2安全理目标：杜绝轻伤事
3安全保证体系
工程安全保证体系
⑴建立安全保证体系
建立次安装领导组首安全生产指挥安全理体系生产指挥中心安排生产时安全工作放首位生产安全发生矛盾时生产必须服安全保证安全条件组织施工
⑵建立安全理机构
工段设专职安全员名负责该工段安全理安全检查业务受安全技术科领导班组设兼职检查员名负责班组工作保证安全员履行职责
4安全保证责制度
⑴建立安全责制度
项目理次安装安全生产第责安装期间贯彻落实生产安全法规标准规章制度负全面责生产指挥办公室安全工作组织理指挥安全生产方面负直接领导责安装队长生产班组安全生产负直接领导责班组设兼职安全检查员履行安全员职健全安全生产层层层负责落实头
⑵安装队实行施工电机械二项专负责制
①现场设专职电工2名负责现场电气线路安装验收维护拆改理工作
②现场机械设备设专统理定位保养维护确保安全防护正常运转杜绝机械伤害事
⑶建全安全生产理制度切实加强安全理工作
①召开生产调度会现场办公会时安全纳入议事日程先讲安全解决安全中出现问题召开安全动态分析会进行安全动态分析
②安装队队干坚持现场值班制度安全员天进行巡视检查周值班领导组织次全面检查发现问题隐患时整改
③施工员入场时必须进行安全教育贯彻关安全文件精神讲清现场规章制度引起安全生产高度重视
④认真执行安全生产奖罚制度
5安全技术保证措施
（1）施工前安装队组织全体施工员学施工组织设计全体员解工程概况施工方法安全注意事项分部分项工程施工前队长班组进行针性安全交底
（2）事次工程安装作业职工必须熟悉措施牢记工种安全操作规程服分配坚守岗位
（3）施工班组时电部颁标准求现场开关箱电设备必须设漏电保护器实行闸机保护防止触电事电火灾发生
（4）电工起重工特种车辆司机特殊工种必须熟悉专业操作技术规程
（5）进入现场必须穿戴符合规定劳动品严禁酒入井作业
(6)种电气装置机械设备等应专操作保持证岗严禁乱开乱动种电器机械闭锁机电设备效安全接机电设备严禁超负荷运转
6安全技术措施规定
确保1301工作面设备安装工程安全施工结合工程特点特制定安全技术措施：
()般规定
事工程安装作业职工应熟悉安全知识牢固树立起安全生产生产必须安全正确思想确保生产务利完成严格执行煤矿安全规程操作规程规程关规定作业杜绝三违
（二）安全措施
1入井员必须带救器安全帽矿灯
2入井严禁携带烟草点火物品禁止穿化纤服装入井前严禁喝酒
3建立入井检身制度入井挂牌出井取牌员清点制度班组应确切掌握班实际出勤数
4入井员必须熟悉安全出口
5入井施工设备必须矿防爆型
6井严禁存放煤油汽油变压器油润滑油棉纱布头纸等必须存放盖严铁筒专职员定期送面处理准乱放乱扔严禁废油洒巷道
7施工机械必须保护接电气保护接工作应煤炭部颁布关矿井保护接装置安装检查测定工作细执行
8井接取电源必须程序矿方提出电申请供电部门审批指定位置接取电源达完标准
（三）通风安全措施
1矿方班应派瓦检员安检员安装点瓦斯CO浓度氧气浓度进行检查班少检查两次发现异常撤出员进行处理严格煤矿安全规程规定安全指标执行(CH4浓度高10CO浓度高00024氧气浓度低20)
2安装期间必须设专风门员车辆通风门时关闭禁止两辆车连续通风门
3安装期间加强通风设施理损坏通风设施
4需动电气焊编写专项措施
（四）消防安全措施
1井巷应专消防路
2井施工员必须熟悉灭火器方法熟悉施工区域消防器材存放点
3发现井巷火灾时首先应立采取切方法直接灭火迅速报部门
（五）设备装车卸车
1设备装车必须专指挥指挥员负责装车安全装车次序方数量
2严禁非工作员进入装车点
3吊装设备吊具卡具必须符合安全求员必须位安全点严禁起吊物作业
4设备装车必须关规定执行严禁装超高超重稳固
5装车时掌握设备重心必须量设备重心车辆载物中心
6设备装运输前司机车员必须紧固捆绑情况装车次序方装车数量装车高度宽度进行次全面检查确认安全误方进行运输
7设备运指定点卸车时必须专指挥进行严禁野蛮卸车意卸车
8装卸车时员应躲安全点防止设备滑倾倒伤员
（六）吊装物件安全保证措施
1吊装前施工员必须做四明确工作务明确施工方法明确吊装物件重心重量明确安全注意事项明确
2吊装工作中必须坚守工作岗位做思想集中听分配严禁玩闹做项工作关事情
3吊装种设备准损伤表面应必保护措施稳妥防倾倒滚动
4吊装区域非操作员严禁入起重臂严禁站吊装重量超机械规定荷载指挥信号准确
5起重器具钢丝绳索具等起吊物重量23倍安全系数
6起吊前必须进行试吊工作仔细检查物件重心合理捆绑牢固方起吊
7井作业严格煤矿安全规程执行敲帮问顶制度吊装回撤安装时时处理施工现场片帮煤掉矸现象
（七）设备安装
1设备安装前先安装点周围杂物障碍清理干净 2根安全起吊力选择起吊设备工具
3起吊设备时操作员周围员必须位安全点躲开设备受力方
4吊装设备时严禁碰撞仪表显示器外露易损件加防护装置防受损
5液压支架起吊设备时必须选安全起吊绳索先观察周围员顶板情况确认安全方操作
6严禁未支稳悬空物作业
7安装转载机头电机减速器时必须选安全起吊点绳索设备吊起时面稳固木垛防止设备坠落翻转伤员
8拆装接高压液时首先检查路否压压力必须卸压操作否严禁拆装
9设备安装完毕检查完误方送电
10电气设备送电前接保护系统必须完符合求
11电气设备接线检修时电源侧送电必须悬挂工作禁止送电警示牌操作点电源侧第接线盒处设接保护严禁带电检修搬迁设备
12停送电必须填写工作票严格执行谁停电谁送电制度禁止预约送电
13电气设备达完标准禁止送电
14设备列车必须稳固移变列车必须防跑车装置固定防跑车
15支架工操作支架时必须检查周围情况严禁员操作支架通停留
16支架工操作支架前必须检查支架接头U型卡否符合安全求严禁出现单腿销铁丝代等
17支架未支护范围工作时准操作附15米支架
18时泵站支架供液前定检查供液变头否牢固防止爆裂弄伤员
19液压工拆接路前必须先路进行泄压泄压操作必须班长指定培训合格专进行操作
20支架工操作支架时必须全身置支架架怀身体部位严禁露出支架
21运设备时拆解设备附件（连接板哑铃销推拉头销护罩端板力板等）应时放严禁高空挂放
22支架工操作支架前详细检查支架操作阀功支架动作否致发现问题处理完方操作支架
23支架工操作支架前必须支架进液截止阀开半
24支架工操作支架前必须确认支架5米范围作业停留穿行
（八）单体支柱支设方法回收方法
1支柱时必须采空区方定迎山角度
2单体支柱时 三阀注液单阀应指采空区
3单体支柱时必须三作业扶柱观顶液支柱接触顶板应缓慢供液升紧支柱
4作业员应站立单体支柱侧缓慢液
5回收单体时必须单体泄液位活柱行程
（九）绞车方法
（1）绞车采四压两戗式固定单体必须达初撑力确保牢固支柱部中间8＃铁丝穿绑牢固
（2）绞车钢丝绳φ28mm钢丝绳
（3）操作前检查钢丝绳断丝磨损变形情况钢丝绳捻距断丝11丝钢丝绳直径变细10严重扭曲变形时必须更换检查40T链马蹄环等否完发现损伤裂纹等立更换时检查绞车开关钮否完压柱否发现问题时处理
（4）绞车钮必须灵敏开关距绞车距离≤5m钮线长≥15m绞车司机必须站安全点进行操作严密监视绞车运行情况严禁站绞车附3000 mm掩护物方操作防止绞车绳断绞车拉翻伤
（5）绞车必须执行三拉制度信号清拉超重拉绞车完拉
（6）信号清时准开动绞车开车前确认员躲安全点方发出开车信号运行中严禁员钢丝绳运行范围穿行
（7）绞车牵引设备程中员严禁位滑轮危险三角区员应避开钢丝绳滑轮受力方躲断绳滑轮飞出着支架柱支架工应躲支架立柱进行操作
（8）员进入综采面时必须确认绞车已停止已松绳方进入严禁绞车紧绳牵引时进入综采面
（9）班绞车前必须检查绞车开关钮否完压柱否发现问题时处理
（10）绞车司机必须执行：停二拉三松绳严禁乱喊乱乱铃急停
（十）安全行驶措施
1车辆作业前定检查车辆否完异常立修理严禁车辆带病作业
2运输工程中严禁撞坏井巷中设施运输型设备时必须安排专车
3车员必须坐车身安全点严禁横卧睡觉车员必须指定安全部位车严禁员搭特种车辆
4车辆运输前鸣喇叭警告机器周围员
5手头手臂时刻保持驾驶室里面
6交通拥挤区域低速行驶见度低区域需常鸣喇叭
7特种车拐弯时鸣笛减速通
8行驶中特种车辆前10米两侧准员穿行停留作业
9心驾驶遵守煤矿交通规时必需完全控制机车
（十）救互救避灾方法
1井发生火灾时立戴救器湿毛巾捂住口鼻避灾路线迅速撤离新鲜风流方
2矿井发生水灾时避灾路线立撤高处选择出口
3相互间帮助应撤离安全点
第十二章 文明施工措施
现场文明施工工程建设重指标施工现场表现条紊明显觉施工队伍理组织显示出工技术水素质必须强调现场文明施工必须做列条款
1设备材料等特皮带中间架梁支腿托辊巷道堆放整齐禁止序堆放混乱堆放
2现场施工垃圾生活垃圾应集中堆放统回收处理
3现场施工时线缆架设整齐
4班组收工时应时清理工作面禁止杂物处乱堆
5施工机械统理排列整齐施工员班时擦洗理操作机械机械保持美观整洁
6职工出入井车听司员指挥拥挤闹序
7保护种安全生产设施种安全标志牌禁止损坏
8加强现场职工安全文明教育提倡文明语
9巷道便维护巷道卫生争创文明施工
10作业场物料规格类堆放整齐杂物清理干净保证道路畅通阻
第十三章 成品保护措施
安装前安装程中未安装设备已安未移交设备进行良保护缺陷设备进行补修已达保证安装质量设备良保护必须做：
1未安装设备分类存放派专运入运出存放进行登记
2已安设备注意加油保证正常运转运转运转派
3设备拆程中防护措施破坏损坏设备
4设备搬运吊装程中绑扎牢设备受磕碰损坏等现象
5拆安装设备件连接中妥善保丢失损坏
6缆线接头必须塑料布绑扎牢固保证防潮防杂物污染保护措施
第十四章 降低工程造价措施
降低工程造价必须想方设法降低施工成保证安装质量前提先进技术工艺施工应节约施工材料合理安排劳动力做窝工返工合理机械设备降低机械费严格理消耗材料材料入出库办理手续降低压缩理费实现降低工程造价
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**煤矿1301综采面设备安装工程施工作业规程
编 制 ：
编制单位：
编制日期：2011年12月6日
目 录
第章 工程概况3
第二章 回撤安装工作危险源预知控制5
第三章 施工前准备工作8
第四章 设备运输11
第五章 施工方案施工程序13
第六章 设备安装方法技术求14
第七章 设备单机试运转联合试运转28
第八章 劳动组织施工进度计划33
第九章 保证工期措施35
第十章 保证工程质量措施37
第十章 保证安全措施39
第十二章 文明施工措施49
第十三章 成品保护措施50
第十四章 降低工程造价措施50
第章 工程概况
工作面概述
1负责1301综采工作面综采设备运输工作全部设备均面运井安装点
21301综采工作面设备安装工程量：
⑴安装弯曲刮板输送机二部
⑵安装SZZ1200400型转载机部
⑶安装PCM400型破碎机台安装移机尾台
⑷距切眼100米处安装设备列车组21辆（包括移变泵站组合开关等）轨道120米
⑸安装单轨吊90米
⑹安装MG400／920－QWD型采煤机台
⑺安装液压支架142架
⑻安装KBSG2T315010345移变3台KBSG2T125010120693移变2台
三设备技术参数
1采煤机
采煤机选MG5001130AWD电机横布置功率电牵引采煤机技术参数：
机面高度：1299㎜ 滚筒直径：φ1600㎜
采高范围：2000～3600㎜ 卧 底 量：370㎜
煤高度：430㎜ 装机功率： 2×500+2×55+20kw
截 深：800㎜ 牵引速度：0～85～142mmin
牵引方式：机载交流变频调速拖齿轮齿轨式链牵引
2液压支架
支架技术特征参数：
型 式： ZF100002032型放顶煤液压支架
高 度：（低～高） 20～32m
宽 度： 166～186m
中心距： 175m
初撑力：（P314MPa） 7755kN
工作阻力：（P406MPa） 10000kN
底座前端压： 22～24 MPa
支护强度： 105～108MPa
移架步距 800mm
泵站压力： 314 MPa
操作方式： 架控制
支架重量： 312t
3工作面运输设备
()工作面刮板输送机二部
型 号：SGZ10002*700链条 42*146mm电压3300V电机功率：2×700 kw
(二)转载机部
型 号：SZZ1200400 电机功率：400 kw
长度52米输送量3500 th电压3300V
(三)破碎机台
型 号： PCM400 转速1480rmin通力4000 th锤头击速度：226ms 电机功率：400 kw
(四)移装置
型 号： ZY2700型 输送带宽： 1400㎜
推移缸行程： 2700㎜ 额定工作压力：314Mpa
4泵站
（）泵站路选型数量
乳化液泵选BRW400315型4台喷雾灭尘泵选BPW31516型3台输液路选高压胶耐压315MPa
技术参数：
乳化液泵：
公称流量： 400Lmin 公称压力： 315MPa
电压：1140V 电机功率： 250 kw
高压喷雾灭尘泵：
公称流量： 315Lmin 公称压力： 16MPa
电机功率： 110 kw
（二）泵站设置位置
泵站安设工作面辅助槽设备列车中部着工作面回采设备列车拉移
（三）泵站规定
保证泵站压力30MPa乳化液浓度3～5加强支架泵站维修杜绝系统漏液
第二章 回撤安装工作危险源预知控制
1危险源：工作面顶板压力较
辨识方法：观察顶板
造成果：顶板维护时安装期间出现顶事
控制方法：工字钢（π型梁）单体支柱根现场具体情况架设抬棚加强支护确保安全作业
2危险源：安装时顶板落矸
辨识方法：观察顶板
造成果：矸石落容易砸头手脚
控制方法：严格执行敲帮问顶制度施工前仔细观察顶板矸石落迹象时采取工挑落方作业做安全施工
3危险源：高压破损高压端头未绑扎牢固供液
辨识方法：直接观察正确方法操作
造成果：子破损爆伤高压端头未绑扎牢固供液摆动伤
控制方法：路漏液破损时时更换确认高压端头绑扎牢固开供液阀半20秒完全开供液阀
4危险源：液压连接完
识辨方法：仔细检查否跑漏液现象
控制方法：件密封U型销安装齐全符合求
5危险源：吊挂重物
识辨方法：检查起吊工具
控制方法：
（1）根物件重量体积形状行程合理选择吊运方式吊装设备吊具卡具索具低2倍安全保险系数严禁起吊物作业
（2）起重作业前清理现场排障碍物
（3）起吊点选择合适重心合理捆绑牢固防止发生坠物伤
（4）操作时严禁时做两种运行动作
（5）设备运行时发现正常现象应时停止处理排障方继续运行
6危险源：捆绑倒运重型设备
识辨方法：检查捆绑工器具车辆环节完状态
控制方法：捆绑重物时先检查捆绑工器具链条否完然选择安全牢点捆绑牢固行车前需仔细检查捆绑牢固设备重心合理方行车严禁车辆带病作业
7危险源：带电作业工作员造成伤害
控制方法：严格执行停送电作业制度
8危险源：设备安装点淋水现象设备没效遮盖设备损坏
控制方法防水材料效遮盖住受淋水设备
9危险源：电气设备失爆现象造成瓦斯煤尘爆炸
控制方法仔细检查设备发现失爆现象时时进行处理
10危险源：设备做跳闸实验时跳闸导致事扩化
控制方法：时查出跳闸原排
11危险源：接装置连接掩埋符合规定造成接电阻
控制方法：时紧固接装置接极埋设潮湿点
12危险源：车辆维护时带病作业造成重损失
控制方法：
（1）车辆作业前应检查外观加注燃料润滑油冷水
（2）检查启动运转制动性
（3）检查灯光信号否齐全效
（4）工作程中应注意观察车辆仪表声音等否正常
（5）车辆运行程中严格特种车辆运行安全操作规程进行操作
（6）时清洗柴油滤芯更换检查高压油泵
（7）检查油液否正常保持油液清洁油泵障检查排
（8）检查道接头否松动道泄漏气泵工作否正常
（9）驾驶车辆时出现刹车失灵必须松掉油门紧急制动钮确保安全
（10）搬运型设备时设备摆动出现重心偏移应时停车调整设备重心位置捆绑牢固确保设备运输稳安全
13危险源：工作面通风利毒气体超标造成重事
控制方法：班安检员时测量氧气瓦斯氧化碳等害气体指标发现隐患时排
第三章 施工前准备工作
技术准备
1完善图纸设备资料
矿方提供1301工作面配电系统图设备布置图液压支架刮板运输机采煤机转载机破碎机设备列车等设备相关技术资料
2工程技术交底图纸会审
安全技术科组织1301工作面安装工程进行工程技术交底相关图纸进行会审施工中出现问题时提出开工前问题解决防影响施工
3编制施工组织设计
根矿方提交施工图工作容结合现场实际情况编制详施工方案施工技术措施较重分项工程进行技术交底报请关部门审批开工前传达施工班组作业班组作业员明白（干什干干什程度算合格）
4编制设备材料供应计划
根工作容施工图纸工期求编制设备场计划材供应计划消耗性材料采购计划报关部门审批备料
5施工进度计划
安全技术科区队理员工期求根工程容员配备情况编制出施工进度计划
6根工程具体情况建立全面质量理组工程中推进全面质量理便更更科学提高安装工程质量
7保证工期质量求应做工作：
（1）工程技术员质检员等关员组织施工班组成员进行学学施工中标准工艺技术
（2）参加施工员均应熟悉工作容施工图纸关设备机资料学掌握次安装工艺流程设备技术特征安装质量标准安装工艺验收规范安全规程等组织专题安全技术教育时刻贯彻安全第方针
二施工准备
1设备基础检查验收处理
根建设单位提供图纸资料会建设单位矿建施工单位设备基础中心线标高等进行检查验收提出存问题
2测量放线
根设备布置图技术员测量员测出标高基准线设备安装中心线墨线弹巷道面基础
3施工工器具材料准备
施工设备工器具消耗材料周转材料等施工前应逐落实准备齐全
4设备运输线路巷道宽度拐弯转角路面进行详细检查（符合求必须整改）保证满足支架搬运车通行需巷道顶板两帮安全素方必须安装前时进行加强支护处理
5矿方定出转载机机头链轮十字中心线刮板运输机机头链轮十字中心线
61301工作面两槽切眼杂物淤泥清理干净
7检查支架搬运车等施工车辆必须保证完准备车辆燃油种油脂易损件等车辆原影响施工
8施工前组织全体作业员入井熟悉工作容工作环境运输路线避灾路线等
9时面入井设备提前编号落实入井序序组织连续作业
第四章 设 备 运 输
设备运输方式运输工具
面井口板车装车捆绑牢固检查误电瓶车托运立井口装罐笼运井井换装站卸车采防爆装运车铲板车者支架搬运车运输
二设备运输路线
面设备存放场——立井罐笼—— 换装站—— 1301辅助槽——
1301工作面安装点
三设备装卸
⑴刮板链溜槽单轨吊轨道枕木电缆线设备安装件等矿车运井换装站防爆装运车铲板车等运输
⑵移机尾转载机破碎机刮板输送机机头机尾采铲板车者支架车采取措施运输
⑶采煤机拆解成七件板车运井换装站采铲板车配合搬运液压支架采支架搬运车运输
三车辆运输安全措施
1车辆投入前必须司机车辆进行全面严格检查车辆完准投入
2运输车辆必须铃声完倒车时应警示信号长距离倒车时准取消倒车信号
3车辆严禁超负荷
4支架搬运车拖运设备时必须链钩头形成软连接严禁钩头直接挂设备拖运
5设备装车必须专指挥指挥员负责装车安全装车次序方数量
6吊装捆绑设备吊具卡具紧链器钢绳链条等必须符合安全求低2倍安全保险系数装卸设备时员必须位安全点严禁起吊物作业
7设备装车必须关规定执行严禁装超高超重稳固
8装车时掌握设备重心必须量设备重心车辆载物中心
9设备装运输前司机车员必须紧固捆绑情况装车次序方装车数量装车高度宽度进行次全面检查确认安全误方进行运输
10司运员启动运行车辆前必须明确信号确认运行方作业员方启动车辆
11井施工现场低速慢行挂轧碰坏空两侧缆线器材设施等
12车辆涉水通坑洼路面时应事先查明行车路线需引车水深超排气时强行通涉水程中严禁熄火
13车辆通泥泞路面时应保持低速行驶急刹车负重车辆定急刹车免量造成捆绑索链断裂发生设备滑脱等损伤设备事件
14倒车调头时应注意形环境情况喇叭信号手势周围车辆行注意场狭窄方井倒车调头应指挥
15车辆陷入坑需车牵引应专指挥互相配合
16巷道中行驶车辆前明灯红灯巷中重载车行驶速度超6kmh空车行驶超12kmh车辆回撤通道切眼等作业点附50m重载车行驶速度超3kmh空车行驶速度超5kmh车辆运输途中严格
行行车行车行规定遇行作业员车辆必须停止运行员撤安全点缓慢通
17设备运输程中严防撞坏撞坏井巷中设备车辆通巷道拐弯交叉点时必须提前鸣笛示警运输件特种车辆必须指定专车
18严禁货混装严禁非工作员进入装车点
19车员外严禁员搭支架车装载车车员坐车辆手安全部位禁止横卧睡觉免掉
20运输物料超车厢高长时必须物料捆绑牢固否运输
21支架车拐弯时鸣笛减速车员指挥通
22运输程中车辆设备前两侧禁止员行走停留作业
23发现路基道路障碍物时强行通消路障碍通
24班安排专负责运输安全协调工作
25驾驶员必须持证岗
第五章 施工方案施工程序
施工指导方案
1301工作面设备安装工程施工方案：该单位工程属井设备安装工程运输卸车方便总工期求紧公司根单位工程特点求该单位工程进行研究该工程进行划分决定采分组分段安装行作业方法推进整体安装力限度缩短工期确保工程质量减少延误严格关建立QC质量组质量落实施工员
班组划分分三班组
1安装班组：负责次承担安装项目设备安装工作
2电工组：负责井高低压电缆敷设设备配电保护装置安装等工作
3运输组：负责全部设备设施运输工作
二施工程序
⑴施工准备
⑵设备编号单轨吊定位放线孔
⑶安装1301综采工作面移机尾转载机破碎机
⑷安装前部刮板运输机采煤机
⑸安装液压支架
⑹安装单轨吊设备列车
⑺配电设备安装
⑻辅助设备安装
⑼调试试运转
⑽拆时设备等收尾工作
⑾竣工移交
第六章 设备安装方法质量求注意事项
转载机破碎机安装技术求注意事项
1安装序：
移机尾→机头→桥身槽→凸槽→调节槽→铰接槽→鹅颈槽→破碎机→落槽→调节槽→度槽
2安装方法：
（1）根设备实际尺寸现场实际情况矿方确定转载机链轮中心线
（2）提前搭设门型吊架转载机机头运位倒链铲板车配合位确定部位位准确销子卡环机身1600mm×1600mm木垛支稳机头部机头底链道穿入拉刮板链钢丝绳
（3）桥身槽运位铲板车（者）抬起转载机头位安连接螺栓木垛支稳
（4）样方法次安装凸槽调节槽铰接槽安装节底链槽钢丝绳穿便续刮板链安装
（5）破碎机尺寸较必须拆解运安装位置门型吊架铲板车配合位安装哑铃销正确连接
（6）转载机刮板链机尾底链道入槽铲板车拉出机头转链返回机尾刮板机头安装底链绕机尾链轮顶链专接头正确连接
（7）转载机刮板链链焊口链焊口
（8）工作面供电供水供液系统形成正确连接路机头张紧装置张紧链条达预张力
（9）设计求连接液压系统冷系统
3转载机破碎机安装质量求
（1）链条成严禁拆换调
（2）部位螺栓销子必须齐全紧固
（3）刮板安装方必须正确间距符合求
（4）链条接头牢固连接环安装成立环链条交叉扭曲
（5）机身安装稳两根链条松紧致
（6）部分搭接合理
（7）机头张紧装置液压马达动作灵活控制闭锁灵活
（8）冷水压力流量符合求部位油质油量符合求
（9）电机减速机等转动部位运转稳正常异常热
（10）电机接线正确接线工艺符合标准防爆求
4转载机破碎机安装注意事项
（1）运移机尾必须严格遵车辆运输安全措施施工
（2）安装转载机头期间专指挥操作员司机密切配合
（3）木垛搭建必须稳尺寸合格保证转载机机头放置衡稳固
三刮板运输机安装技术求注意事项
1安装序
（前部运输机）机头→机头推移梁→机头电机减速器→机头变线槽→机头渡槽→中部槽→煤机出线槽→中部槽→采煤机→中部槽→机尾变线槽→机尾→机尾推移梁→机尾电机减速器→底链链连接链→安装线
（部运输机）机头→机头推移梁→机头电机减速器→机头变线槽→机头渡槽→中部槽→中部槽→机尾变线槽→机尾→机尾推移梁→机尾电机减速器→底链链连接链→安装线
2安装方法
安装前根设备配置图确定机头机尾安装位置切眼出口煤壁做标记
（1）安装刮板输送机机头
（2）利倒链绞车液压支架安装机头推移梁
（3）利倒链液压支架安装机头传动部
（4）根矿方具体求运安装点
（5）然次安装三块变线槽——中间槽三块——28mm钢丝绳40m做绳套双作链子引绳——链子槽子面引入——绕机头链轮——底槽拉出——然中部槽十块——槽接链子——绞车底链拉出——类推——中部槽——变线槽三块——渡槽——输送机机机尾——机尾推移梁——机尾传动部等
着溜槽安装铺设底链溜槽全部安装完毕底链铺设位
（6）安装中部槽时机头第1节变线槽机尾方算起第2节第4节第6节第8节必须安装成观察槽第12节算起安7节普通槽安装节观察槽机尾第1节变线槽机头方算起第4节第7节第10节第13节必须安装成观察槽
（7）样方法安装余溜槽预留煤机安装点进行采煤机安装采煤机安装完方继续进行刮板输送机安装
（8）机头第1节变线槽开始必须注意安装采煤机电缆出线槽
（9）拉底链时指挥员绞车司机密切配合底链入口处必须设专监视防链条交叉扭转
（10）穿链条时底链链环焊口链链环焊口连接环安成立环
（11）铺设接通工作面供电供水供液线
（12）规定油质油量进行注油
（13）液压马达传动链条紧链达预张力
（14）安装工作面通讯闭锁装置全面检查清理机道杂物
3刮板机安装质量求
（1）刮板机安装必须直稳
（2）部位螺栓销子齐全紧固
（3）链条张紧度合适扭转交叉两根链条松紧度致
（4）冷水压力流量符合求部位油质油量符合求
（5）通讯闭锁装置动作灵敏
（6）电机减速机等转动部位运转稳正常
（7）刮板机运转稳挤卡现象
（8）冷水路跑滴漏现象
（9）刮板安装方正确间隔三立环安装刮板
（10）部位连接滑
（11）动张紧装置灵活
（12）电机接线符合完标准防爆求
（13）路连接前必须进行洗
4刮板机安装注意事项
（1）刮板运输机机尾底座距离煤帮300mm
（2）严格矿方求安装观察槽电缆出线槽
（3）接溜槽安装哑铃求专指挥严禁乱喊乱安装员司机密切配合
四采煤机安装技术求注意事项
1安装序
煤机体（前行部）——煤机体（行部）——右摇臂——右滚筒——左摇臂——左滚筒
2安装方法
（1）安装机窝段溜槽前采煤机左右滚筒摇臂运机窝指定点
（2）刮板运输机中部溜槽安装机窝段时支架车采煤机（包括溜槽）运机窝已安装溜槽位安装
（3）机窝段支架全部安装接通煤机电源利液压支架倒链吊起采煤机机身位安装连接丝杠口螺丝然吊起右摇臂两木垛千斤顶移溜器导链等配合左右牵引煤机摇臂安机身销子吊起右滚筒右摇臂位安装螺钉销子分安装位
（4）述样方法安装左摇臂滚筒
（5）接电机电源线控制线电缆水通电缆拖拽装置煤机相接
（6）水油洗正确连接
（7）安装附属件然关技术员检查确认误方试机
（8）清理采煤机周围杂物扫采煤机卫生清洁干净3采煤机安装质量求
（1）部螺栓螺帽丝堵盖板齐全螺栓紧固达规定扭矩
（2）电机转正确电机转动部位运转声音正常冷水畅通保护装置齐全完动作
（3）部位油质油量符合求
（4）路接头损坏漏液仪表显示器齐全完显示准确
（5）摇臂升降灵活采煤机左右牵引正常
（6）滚筒截齿齐全锋利外喷雾正常
（7）煤机滑靴行走稳电缆夹板完整齐全变形
（8）冷喷雾水必须清洁水水压低35Mpa
4采煤机安装注意事项
（1）运采煤机必须严格遵件设备吊装运输专项措施
（2）根施工现场实际情况选择合理起吊工器具吊装工器具索具卡具链条承受力必须实际重量2—3倍试掉确定物件重心合理部件捆绑牢固方作业
五液压支架安装技术求注意事项
1液压支架位安装
（1）液压支架安装机头第1#架开始次机尾安装
（2）支架运安装点车工司机密切配合支架安全卸车
（3）利绞车牵引单体推移支架行走液压支架调安装位置
（4）推移梁操作伸出刮板运输机连接部接安装推移**销
（5）台液压支架位安装前次拆单体严禁拆排单体支柱出现空顶范围较现象
（6）支架拉移成直线升支架贴顶
（7）连接液压支架回液供水供液液密封圈U型销（1#支架安装液堵头）
（8）支架安装完时供液改永久供液洗进回液路柱窝支座处煤泥杂物
（9）样方法次安装余支架
（10）机头机尾处分安装渡支架1台端头支架3台
2液压支架安装质量求
（1）支架顶梁顶板接触严密达初撑力方正溜子垂直歪斜
（2）支架排列整齐工作面排成条直线偏差超±50mm
（3）支架浮煤浮矸杂物堆积支架安装完毕进行清扫保持支架干净整洁
（4）液压路控制完整缺漏挤压卡等现象接头牢固符合求
（5）液压系统密封良窜液漏液堵塞现象
（6）支架液压控制系统安装符合求显示准确动作灵活
3液压支架安装注意事项
（1）支架装车卸车前装卸员必须站支架立柱面脚踏板支架车停稳指挥员指挥方装车卸车
（2）挂钩工根指挥员口令专业挂钩工具操作严禁直接手接触挂钩
六设备列车电气设备安装技术求注意事项
1设备负荷情况
设备列车处设移变：分刮板输送机破碎机供电煤机转载机乳化泵喷雾泵运输巷水泵明综保回柱绞车煤电钻供电总功率5858kw
2设备列车布置情况
电缆车电缆车喷雾泵箱喷雾泵喷雾泵喷雾泵乳化泵箱乳化泵站 乳化泵站乳化泵箱乳化泵站 乳化泵站8回路组合开关6回路组合开关6回路组合开关2500移变 3150移变3150移变电缆车电缆车
3电气设备安装程序
（1）1301工作面供电系统图纸求连接电气设备控制线负荷线
（2）安装电气设备接保护
（3）分根电缆切眼设备列车拖拽成直线放置电缆槽安装部位挡板盖板（煤机电缆喷雾半部分电缆出线槽放置电缆托缆件安装U型卡子）
（4）单轨吊槽电缆悬挂整齐落浸水
（5）敷设拉力线安装闭锁扩音电话（隔九支架安装台）
4设备列车安装方法
（1）铲板车功车移变列车里外序设备放置轨道然绞车拉确定位置
（2）台车辆专连接杆连接
（3）接移变开关电源线负荷线控制线接保护系统
（4）铺设吊挂工作面设备供电供液供水电缆路
（5）泵箱加油加水乳化液加高油位配液合适液位
（6）工作面全部安装完毕形成工作面设备供电供液供水系统
（7）关技术员检查确认误方试机
（8）台设备运行正常动作灵敏
（9）乳化液泵压力调315MPa喷雾泵压力调35 MPa
（10）设备列车稳固防跑车装置齐全
5移变列车泵站系统安装质量求
（1）接保护必须符合求
（2）设备零部件必须齐全完仪表显示灯齐全完显示准确
（3）台设备保护装置齐全动作
（4）电气设备必须完严禁失爆
（5）电气设备接线符合完标准
（6）路连接正确接头损伤松动现象路跑滴漏现象
（7）供水水箱液箱水口连接正确严禁水箱液箱直接加水
6电气设备安装技术求
（1）电气设备全面防爆做电气设备三规定
（2）电源进线端接头松动发热现象
（3）电气设备连接螺栓弹簧垫螺帽齐全紧固锈蚀
（4）种指示灯仪表指示正常外壳破损
（5）接装置符合煤矿安全规程规定完接极掩埋符合煤矿安全规程规定
（6）电气设备操作机构闭锁机构灵活完种钮灵敏
（7）电气设备整定值正确做种跳闸实验时动作灵敏保护
（8）电气设备附淋水情况妥善遮盖
（9）电缆吊挂放置连接符合机电设备理规定电缆接头应做三求杜绝破皮现象
7电气设备安装注意事项
（1）严格遵守停送电制度谁停电谁送电规定
（2）更改原设备端子位置标记
（3）严禁私甩掉电气设备保护装置
（4）意调整电气保护整定值
（5）保护设备防爆面物件轻轻放
（6）设备防爆面螺栓露头长短合适（螺栓3—5丝）弹簧垫齐全
（7）电压等级相适应放电验电设备电气设备进行放电验电
（8）电气设备卫生清理干净
（9）防爆面污渍处理抹士林门盖
（10）严禁带电作业搬运设备
七单轨吊安装次序方法技术求
1安装次序方法
（1）单轨吊眼放线：设备布置图求眼
（2）隔3米锚杆眼（锚杆眼：￠16×1200锚杆型号：￠16
×1000）完成锚杆安装锚杆拉拔力4吨
（3）螺母锚杆单轨道链条固定轨道吊挂锚杆端次安装轨道两根轨道间公扣头母扣头正确连接
（4）单轨车刹车装置推进装置单轨道拖动安装道正确连接安全链条连接杆
（5）进液工作面乳化液泵站连接调整减压阀进油压力16Mpa开推进油缸夹紧油缸换阀检查油缸伸缩度泄漏现象
2单轨吊安装技术求
（1）安装前必须熟悉单轨吊部件性安装序
（2）设备列车铺道前进行单轨吊放线眼单轨吊眼必须成直线锚杆煤帮垂直度75—90°单轨车安装达施工标准求
（3）车移动灵活稳车间连接卡阻扭曲现象
（4）液跑滴漏现象
八电缆敷设技术求
系统需动力电缆控制电缆面仓库领取班组员矿方仓库提货时应提电缆进行检查：
1产品技术文件否齐全电缆否具合格证
2电缆规格型号数量否符合设计求
3电缆否破损电缆封端否严密
4领电缆需摇绝缘情况合格方领
电缆敷设前施工员认真研究图纸结合现场实际情况图纸规定需电缆进行编号根电缆敷设走进行合理安排作出详细电缆敷设编排敷设电缆时定专指挥防电缆交叉发生走错误
敷设前求安装电缆挂钩敷设时电缆机动车辆拉运敷设路线次展放组织工头开始序安装电缆托架（挂钩）电缆工拖放
5电缆敷设质量求
（1）电缆敷设前应做绝缘测试确定电缆完方敷设敷设完毕应做样绝缘测试绝缘电阻值必须符合试验标准回收电缆充分放电
（2）敷设程中定符合规定：电缆严禁裂纹绞拧铠装压扁护层断裂表面严重划伤等缺陷
（3）电缆终端头电缆接头制定安装必须符合列规定：电缆头安装固定相序正确项测试指标均符合求
（4）电缆敷设求
电缆位置正确电缆标志牌设置准确清晰齐全电缆排列序正确控制电缆应放电力电缆面低压电缆应放高压电缆面电缆敷设拐弯曲处分支处紊乱交叉走整齐清整
（5）电缆水方敷设时直避免交叉电缆头制作高低应齐铠装电缆应接线（接线10mm2股裸铜丝软线）接系统牢固连接控制电缆芯线设计标出芯线号号头易掉色电缆始终拐弯处挂设标志片标明型号规格走长度起始点
（6）电缆保护钢必须接网相连连接
九工作面支护材料拆方法安全注意事项
1台液压支架位安装前次拆单体（保证支架调头通畅）支架位拆顶部抬棚严禁拆排单体支柱出现空顶范围较现象
2先剪断工作面拆梁柱中单体支柱防倒保护铁丝回收
3回收单体支柱时必须三作业扶柱观顶卸液作业员应站立单体支柱侧缓慢卸液支柱行程完时装车
4然检查中间单体支柱支护完情况剪断中间单体支柱工字钢防倒保护铁丝6米长10#铁丝卸液绑扎结实采长距离缓慢卸液工字钢单体支柱倒时装车
5回收单体支柱工字钢期间专统指挥时观察顶板情况发现偏帮顶迹象立处理根实际情况拟定回收方法次序
6回收期间关员禁止出入工作面
7矿方求班回收单体支柱工字钢放置指定点摆放整体办理相关回收手续
第七章 设备单机试运转联合试运转
工作面台设备安装完毕必须先达完标准然进行单机试运转单机试运转正常进行联合试运转
设备单机调试方法
设备单机试运转前试运转程中专职运转工容进行逐项检查：
1部紧固件否齐全松动现象
2注油部位油质油量否符合求
3运转部位运转否灵活声音温度否正常
4仪表显示否正常
5种路连接否正确
6电源接线否正确电压否正常
7链条张紧度否适中
8类阀件型号否符合求泄漏动作否
9控制保护系统否完动作否
设备单机试运转程序：检查电机转——整机空转——带负荷运转设备调试程中发现问题时处理直符合求止
（）转载机破碎机调试方法
1 点动破碎机电机检查破碎机转否正确检查破碎机声音否正常
2设备运转前先检查通讯闭锁否完确保运转期间通讯闭锁控制
3带班副队长设备运转前检查设备周围确认发出指令操作员方进行作业
4点动转载机电机1秒检查刮板运行方否正确电机声音否正常
5转载机点动异常时运行转载机检查刮板链接链环刮板否完正常刮卡现象
6转载机破碎机全部运行时检查电机部位声音温度否正常
7班电工做转载机破碎机空载重载电流功率等参数记录发现异常时停机
（二）泵站系统调试方法
1点动台泵电机确认旋转方否正确
2分台泵电机旋转方调整正运转方
3分台泵进行排气处理
4分开启台泵检查压力否正常泵压力调整需范围
5开启台乳化泵乳化箱高压出口截止阀开系统路进行洗
6开启台喷雾泵喷雾系统路进行洗
7分乳化泵系统高低压路支架供回液路连通
8班运转工台泵液体工作压力电流润滑压力等参数进行详细记录发现异常时时停泵
9带班副队长设备运转前检查设备周围发出指令操作员方作业
10设备运转前先检查通讯闭锁否完确保运转期间通讯闭锁控制
（三）组合开关调试方法
1启动组合开关确认显示屏否正常
2分接触器流漏点闭锁辅助单元进行试验确认否正常
3分项保护进行试验确认否正常
4开启干分钟班机修工类数进行详细记录发现异常时停止运转
5工作面全部集中控制电话进行试验确认损坏现象
6带班副队长设备运转前检查设备周围发出指令操作员方作业
（四）刮板运输机调试方法
1分点动两台电机低速运转确定正反转
2分点动两台电机高速运转确定正反转
3确定电机正反转时求点动低速时间2秒点动高速时间1秒
4两台电机转均正时进行单台电机试运转
5先机头电机单台低速试运转运输机运转周检查运输机异常时进行步操作
6机尾电机机头电机联合低速运转运输机运转周检查运输机刮板链异常然进行步操作
7运输机电机联合低速运转运输机运转周
8运输机电机联合低速转高速运转1时检查运输机部位运转否正常
9班机修工分运输机两台电机运行低速启动电流低速额定空载电流高速额定空载电流功率温度等参数作详细记录发现异常时停机
10带班副队长设备运转前检查设备周围发出指令操作员方作业
11设备运转前先检查通讯闭锁否完确保运转期间通讯闭锁控制
（六）采煤机调试方法
1首先控制开关送电
2闭合采煤机隔离开关急停开关复位
3采煤机启动钮3—5秒松手采煤机带电作业
4启动采煤机调高油泵检查油泵转否正常果反运转采煤机控制开关侧改线确保油泵正运转
5通指令器操作采煤机左右牵引检查牵引部否正常
6开采煤机喷雾系统水阀门启动采煤机左右滚筒检查滚筒转否正确
7启动采煤机全部电机运转时检查部位声音温度否正常
8启动运输设备(台皮带机刮板运输机单机试运转正常)启动采煤机割煤带负荷运转
9采煤机司机班机修工观察采煤机空载重载运行电流功率电压等参数做记录
10带班副队长设备运转前检查设备周围发出指令操作员方作业
11设备运转前先检查通讯闭锁否完确保运转期间通讯闭锁控制
二设备联合试运转
（）设备进行联合试运转程中应逐项检查容：
1搭接部位否合理正确配套关系否符合求设备间动控制否符合求
2信号传输接收显示否达求
3联合控制系统否正常动作否
4技术性运转状态否达设计求
（二）联合试运转程序
1联合试运转前矿方提出申请做准备工作
2联合试运转时刮板运输机次皮带机发出开机信号胶带机刮板输送机方逐启动设备先空载联合试运转然带负荷联合试运转
（三）联合试运转求
1必须严格执行设备操作规程煤矿安全规程专做调试记录调试程中发现问题时处理直达完标准
2必须专统指挥规定信号员必须听指挥操作正确误
3设备验收求设备项指标性进行认真检查做记录详细记录设备运转情况存问题
第八章 劳动组织施工进度计划
组织机构
1利实施1301工作面安装工程成立专门组织领导机构
组 长：项目理
副组长：项目副理
项目技术负责
生产指挥办公室：负责——
技术员——
物资供应： 负责——
勤保证： 负责——
安 装 队： 负责——
技术员——
副队长——（三机组施工负责）
副队长——（电气组施工负责）
副队长——（运输组施工负责）
安检员——（安检组负责）
二劳动力组织工期安排
1工作面安装期间项目部领导统指挥调度安排作业生产时协调解决出现问题
2保证期完成务责安装时做：三定四包三定指定务定员定时间四包指包安全生产包质量合格包设备完包务完成
3根三定四包容班实际进度填入表计划发现实际进度计划进度变化时时协调衡确保项工作时利完成
4施工期间加强现场组织理班必须队领导班指挥作业
5次施工采三八制作业工期45天
6劳动力组织（具体劳动力安排详见劳动力组织表）
7理求：
（1）安装期间干部职工原许请假保证充足劳动力
（2）班队干原安排班特殊情况行调整班组员需时行调整
（3）班组作业前必须明确分工责根现场实际强调具体安全注意事项质量求
（4）安装期间班干部班组长时协调工序工种间关系行交叉作业量行交叉作业充分利工时
（5）电气班根工作需时调动
（6）升井班队干班班长生产指挥办公室汇报班工作进度务完成情况存问题
（7）运输组全力配合完成运输务生产指挥办公室统协调指挥
第九章 保 证 工 期 措 施
该工程属专业设备安装工程公司非常重视该工程质量进度调动切力物力财力充分发挥优势保证优质高效期完成整工程建设
1组织体系保证措施
⑴强化生产指挥办公室集中统指挥调度职发挥优势严格认真贯彻执行工程施工组织设计
⑵严格施工组织设计组织施工组建领导组工程进行全面负责必须集中公司切财物场攻坚战确保工期
⑶安装队协调部员组织工程进度安全质量工期等负责
⑷矿生产动力安通调度室综采队等关部门单位密切配合确保工程利进行
⑸建立例会制度天午召开碰头会汇报天工程进度情况问题时解决施工中利素确保车辆完物资供应时设备工器具完勤保障充足保证工程利进行
2施工计划保证措施
⑴根该工程实际情况安山煤矿整体安排划分区域行作业
⑵根进度计划天编制生产作业计划班组达施工务书加强协调理层层分解天检查落实发现问题时调整维护施工组织设计施工进度计划严肃性
⑶作业区班组根整体工程进度阶段目标制定区班组更详细更具体工程进度计划阶段目标计划落实处增加操作性
⑷计划执行程做踪反馈分析施工进度计划超前滞原时调整落实奖罚兑现
3技术保证措施
⑴求矿方开工前提供全部施工图纸安装队认真组织编制更详细指挥全面工作操作性针性强安全技术措施
⑵充分利工作面组织行流水交叉作业
⑶积极采新技术新工艺新材料新设备提高工效
⑷利施工进度计划加强工期控制量缩短工序持续时间提高整体效益
⑸项目部时组织技术员认真分析阶段易出现疑难问题提出行性方案时解决施工中出现技术难题
4物资供应保证措施
⑴物资供应部门应物资供应计划时供货现场货三家原材料半成品成品定货质量关坚决杜绝合格材料进入现场进场材料产品证件齐全
⑵材料供应专保保证施工时昼夜值班保障材料时供应
5劳动力安排工期保证
相说劳动力安排少施工进度成正工程安排足够熟练技工相应高素质理员做员位责时社会劳动力中介机构联系保证完成次搬家倒面工作需劳动力
6施工机具工期保证
首先工程投入足够施工机具工具次进场前投入工程施工机具进行次全面清点维护检修确保进场正常运转次配合定数量施工现场机械设备维护员时性障时抢修暂时施工机械维护封存撤离现场
第十章 保证工程质量措施
确保该项工程规定工期保质保量完成施工务公司全力赴通强力奖罚措施确保工程质量建立工程质量领导组
1质量方针目标
⑴质量方针
公司质量方针： 优质高效 营造精品
⑵质量目标
重部位工序采取效控制措施严格执行煤矿设备安装质量理办法确保施工质量矿方满意认
①分部工程优良率60
②分项工程合格率100优良率60
③质量保证资料真实正确基齐全
④观感分率90
2建立健全质量保证监督体系
3质量保证措施
⑴操作员必须持证岗
⑵材料设备必须合格证时进行报验程序
⑶施工员进行施工前培训
⑷施工前必须进行施工图技术交底质量求交底
⑸严质量关班组设立质量检查员进行道工序检专职质量检查员进行复检检查质量标准求国家专业行业关规程规范设计图纸技术求施工组织设计中提出技术数资料
⑹建立质量巡检例会制度工段固定质检员外设立质量巡检员3天召开次质量例会提出问题制定整改措施
4执行图纸会审制度
接施工图组织专业技术员熟悉图纸请矿方进行图纸交底解设计意图解决专业间配合问题问题解决施工前
5材料代换制度
施工程中出现某种材料满足施工求出现材料代换问题材料代换必须南湖煤矿批准方代换否代换
6执行技术员岗位责制做出成绩予奖励发生责问题造成损失予处罚
7工程技术档案资料保证工程施工步做资料真实准确齐全整洁完整
第十章 安全保证措施
1指导思想
安全生产 生产必须安全
认真贯彻国家安全生产方针政策法规全面落实公司规章制度落实安全职责强化安全理开展安全活动进行安全教育清事隐患实现现场防护标准化确保安全生产争创文明工树立安全第思想做生产必须安全
2安全理目标：杜绝轻伤事
3安全保证体系
工程安全保证体系
⑴建立安全保证体系
建立次安装领导组首安全生产指挥安全理体系生产指挥中心安排生产时安全工作放首位生产安全发生矛盾时生产必须服安全保证安全条件组织施工
⑵建立安全理机构
工段设专职安全员名负责该工段安全理安全检查业务受安全技术科领导班组设兼职检查员名负责班组工作保证安全员履行职责
4安全保证责制度
⑴建立安全责制度
项目理次安装安全生产第责安装期间贯彻落实生产安全法规标准规章制度负全面责生产指挥办公室安全工作组织理指挥安全生产方面负直接领导责安装队长生产班组安全生产负直接领导责班组设兼职安全检查员履行安全员职健全安全生产层层层负责落实头
⑵安装队实行施工电机械二项专负责制
①现场设专职电工2名负责现场电气线路安装验收维护拆改理工作
②现场机械设备设专统理定位保养维护确保安全防护正常运转杜绝机械伤害事
⑶建全安全生产理制度切实加强安全理工作
①召开生产调度会现场办公会时安全纳入议事日程先讲安全解决安全中出现问题召开安全动态分析会进行安全动态分析
②安装队队干坚持现场值班制度安全员天进行巡视检查周值班领导组织次全面检查发现问题隐患时整改
③施工员入场时必须进行安全教育贯彻关安全文件精神讲清现场规章制度引起安全生产高度重视
④认真执行安全生产奖罚制度
5安全技术保证措施
（1）施工前安装队组织全体施工员学施工组织设计全体员解工程概况施工方法安全注意事项分部分项工程施工前队长班组进行针性安全交底
（2）事次工程安装作业职工必须熟悉措施牢记工种安全操作规程服分配坚守岗位
（3）施工班组时电部颁标准求现场开关箱电设备必须设漏电保护器实行闸机保护防止触电事电火灾发生
（4）电工起重工特种车辆司机特殊工种必须熟悉专业操作技术规程
（5）进入现场必须穿戴符合规定劳动品严禁酒入井作业
(6)种电气装置机械设备等应专操作保持证岗严禁乱开乱动种电器机械闭锁机电设备效安全接机电设备严禁超负荷运转
6安全技术措施规定
确保1301工作面设备安装工程安全施工结合工程特点特制定安全技术措施：
()般规定
事工程安装作业职工应熟悉安全知识牢固树立起安全生产生产必须安全正确思想确保生产务利完成严格执行煤矿安全规程操作规程规程关规定作业杜绝三违
（二）安全措施
1入井员必须带救器安全帽矿灯
2入井严禁携带烟草点火物品禁止穿化纤服装入井前严禁喝酒
3建立入井检身制度入井挂牌出井取牌员清点制度班组应确切掌握班实际出勤数
4入井员必须熟悉安全出口
5入井施工设备必须矿防爆型
6井严禁存放煤油汽油变压器油润滑油棉纱布头纸等必须存放盖严铁筒专职员定期送面处理准乱放乱扔严禁废油洒巷道
7施工机械必须保护接电气保护接工作应煤炭部颁布关矿井保护接装置安装检查测定工作细执行
8井接取电源必须程序矿方提出电申请供电部门审批指定位置接取电源达完标准
（三）通风安全措施
1矿方班应派瓦检员安检员安装点瓦斯CO浓度氧气浓度进行检查班少检查两次发现异常撤出员进行处理严格煤矿安全规程规定安全指标执行(CH4浓度高10CO浓度高00024氧气浓度低20)
2安装期间必须设专风门员车辆通风门时关闭禁止两辆车连续通风门
3安装期间加强通风设施理损坏通风设施
4需动电气焊编写专项措施
（四）消防安全措施
1井巷应专消防路
2井施工员必须熟悉灭火器方法熟悉施工区域消防器材存放点
3发现井巷火灾时首先应立采取切方法直接灭火迅速报部门
（五）设备装车卸车
1设备装车必须专指挥指挥员负责装车安全装车次序方数量
2严禁非工作员进入装车点
3吊装设备吊具卡具必须符合安全求员必须位安全点严禁起吊物作业
4设备装车必须关规定执行严禁装超高超重稳固
5装车时掌握设备重心必须量设备重心车辆载物中心
6设备装运输前司机车员必须紧固捆绑情况装车次序方装车数量装车高度宽度进行次全面检查确认安全误方进行运输
7设备运指定点卸车时必须专指挥进行严禁野蛮卸车意卸车
8装卸车时员应躲安全点防止设备滑倾倒伤员
（六）吊装物件安全保证措施
1吊装前施工员必须做四明确工作务明确施工方法明确吊装物件重心重量明确安全注意事项明确
2吊装工作中必须坚守工作岗位做思想集中听分配严禁玩闹做项工作关事情
3吊装种设备准损伤表面应必保护措施稳妥防倾倒滚动
4吊装区域非操作员严禁入起重臂严禁站吊装重量超机械规定荷载指挥信号准确
5起重器具钢丝绳索具等起吊物重量23倍安全系数
6起吊前必须进行试吊工作仔细检查物件重心合理捆绑牢固方起吊
7井作业严格煤矿安全规程执行敲帮问顶制度吊装回撤安装时时处理施工现场片帮煤掉矸现象
（七）设备安装
1设备安装前先安装点周围杂物障碍清理干净 2根安全起吊力选择起吊设备工具
3起吊设备时操作员周围员必须位安全点躲开设备受力方
4吊装设备时严禁碰撞仪表显示器外露易损件加防护装置防受损
5液压支架起吊设备时必须选安全起吊绳索先观察周围员顶板情况确认安全方操作
6严禁未支稳悬空物作业
7安装转载机头电机减速器时必须选安全起吊点绳索设备吊起时面稳固木垛防止设备坠落翻转伤员
8拆装接高压液时首先检查路否压压力必须卸压操作否严禁拆装
9设备安装完毕检查完误方送电
10电气设备送电前接保护系统必须完符合求
11电气设备接线检修时电源侧送电必须悬挂工作禁止送电警示牌操作点电源侧第接线盒处设接保护严禁带电检修搬迁设备
12停送电必须填写工作票严格执行谁停电谁送电制度禁止预约送电
13电气设备达完标准禁止送电
14设备列车必须稳固移变列车必须防跑车装置固定防跑车
15支架工操作支架时必须检查周围情况严禁员操作支架通停留
16支架工操作支架前必须检查支架接头U型卡否符合安全求严禁出现单腿销铁丝代等
17支架未支护范围工作时准操作附15米支架
18时泵站支架供液前定检查供液变头否牢固防止爆裂弄伤员
19液压工拆接路前必须先路进行泄压泄压操作必须班长指定培训合格专进行操作
20支架工操作支架时必须全身置支架架怀身体部位严禁露出支架
21运设备时拆解设备附件（连接板哑铃销推拉头销护罩端板力板等）应时放严禁高空挂放
22支架工操作支架前详细检查支架操作阀功支架动作否致发现问题处理完方操作支架
23支架工操作支架前必须支架进液截止阀开半
24支架工操作支架前必须确认支架5米范围作业停留穿行
（八）单体支柱支设方法回收方法
1支柱时必须采空区方定迎山角度
2单体支柱时 三阀注液单阀应指采空区
3单体支柱时必须三作业扶柱观顶液支柱接触顶板应缓慢供液升紧支柱
4作业员应站立单体支柱侧缓慢液
5回收单体时必须单体泄液位活柱行程
（九）绞车方法
（1）绞车采四压两戗式固定单体必须达初撑力确保牢固支柱部中间8＃铁丝穿绑牢固
（2）绞车钢丝绳φ28mm钢丝绳
（3）操作前检查钢丝绳断丝磨损变形情况钢丝绳捻距断丝11丝钢丝绳直径变细10严重扭曲变形时必须更换检查40T链马蹄环等否完发现损伤裂纹等立更换时检查绞车开关钮否完压柱否发现问题时处理
（4）绞车钮必须灵敏开关距绞车距离≤5m钮线长≥15m绞车司机必须站安全点进行操作严密监视绞车运行情况严禁站绞车附3000 mm掩护物方操作防止绞车绳断绞车拉翻伤
（5）绞车必须执行三拉制度信号清拉超重拉绞车完拉
（6）信号清时准开动绞车开车前确认员躲安全点方发出开车信号运行中严禁员钢丝绳运行范围穿行
（7）绞车牵引设备程中员严禁位滑轮危险三角区员应避开钢丝绳滑轮受力方躲断绳滑轮飞出着支架柱支架工应躲支架立柱进行操作
（8）员进入综采面时必须确认绞车已停止已松绳方进入严禁绞车紧绳牵引时进入综采面
（9）班绞车前必须检查绞车开关钮否完压柱否发现问题时处理
（10）绞车司机必须执行：停二拉三松绳严禁乱喊乱乱铃急停
（十）安全行驶措施
1车辆作业前定检查车辆否完异常立修理严禁车辆带病作业
2运输工程中严禁撞坏井巷中设施运输型设备时必须安排专车
3车员必须坐车身安全点严禁横卧睡觉车员必须指定安全部位车严禁员搭特种车辆
4车辆运输前鸣喇叭警告机器周围员
5手头手臂时刻保持驾驶室里面
6交通拥挤区域低速行驶见度低区域需常鸣喇叭
7特种车拐弯时鸣笛减速通
8行驶中特种车辆前10米两侧准员穿行停留作业
9心驾驶遵守煤矿交通规时必需完全控制机车
（十）救互救避灾方法
1井发生火灾时立戴救器湿毛巾捂住口鼻避灾路线迅速撤离新鲜风流方
2矿井发生水灾时避灾路线立撤高处选择出口
3相互间帮助应撤离安全点
第十二章 文明施工措施
现场文明施工工程建设重指标施工现场表现条紊明显觉施工队伍理组织显示出工技术水素质必须强调现场文明施工必须做列条款
1设备材料等特皮带中间架梁支腿托辊巷道堆放整齐禁止序堆放混乱堆放
2现场施工垃圾生活垃圾应集中堆放统回收处理
3现场施工时线缆架设整齐
4班组收工时应时清理工作面禁止杂物处乱堆
5施工机械统理排列整齐施工员班时擦洗理操作机械机械保持美观整洁
6职工出入井车听司员指挥拥挤闹序
7保护种安全生产设施种安全标志牌禁止损坏
8加强现场职工安全文明教育提倡文明语
9巷道便维护巷道卫生争创文明施工
10作业场物料规格类堆放整齐杂物清理干净保证道路畅通阻
第十三章 成品保护措施
安装前安装程中未安装设备已安未移交设备进行良保护缺陷设备进行补修已达保证安装质量设备良保护必须做：
1未安装设备分类存放派专运入运出存放进行登记
2已安设备注意加油保证正常运转运转运转派
3设备拆程中防护措施破坏损坏设备
4设备搬运吊装程中绑扎牢设备受磕碰损坏等现象
5拆安装设备件连接中妥善保丢失损坏
6缆线接头必须塑料布绑扎牢固保证防潮防杂物污染保护措施
第十四章 降低工程造价措施
降低工程造价必须想方设法降低施工成保证安装质量前提先进技术工艺施工应节约施工材料合理安排劳动力做窝工返工合理机械设备降低机械费严格理消耗材料材料入出库办理手续降低压缩理费实现降低工程造价
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