综采工作面安装撤操作标准
立业机械装备限公司生产技术部
2009年6月（版）
目 录
综采工作面撤操作标准……………………… 2
综采支架撤操作标准………………………… 2
煤机撤操作标准……………………………… 6
刮板输送机撤操作标准…………………… 8
转载机撤操作标准…………………………… 10
皮带撤操作标准…………………………… 11
绞车撤操作标准…………………………… 13
液压泵站撤操作标准………………………… 15
移动变电站撤操作标准……………………… 17
综采工作面安装操作标准………………… 19
综采支架安装操作标准………………………… 19
煤机安装操作标准………………………………… 21
刮板输送机安装操作标准………………………… 23
转载机破碎机安装操作标准…………………… 25
皮带安装操作标准………………………………… 27
绞车安装操作标准………………………………… 29
超前支架安装操作标准…………………………… 31
液压泵站安装操作标准…………………………… 34
移动变电站安装操作标准………………………… 36
附： 短语解释……………………………………… 38
综采工作面撤操作标准综采支架撤操作标准
岗条件
第1条 操作支架员应熟悉支架性操作方法掌握作业规程关规定培训考试合格方岗操作
二安全规定
（）般安全规定
第2条 绞车拖运支架时员定躲开绳道躲安全点支架高度低员法进入时司机操作处工作面走设两棵护身点柱（需增加安全系数时增加点柱加设防护网）需支架进行行牵引时采取邻架远距离操作需改接路时严禁带压作业严禁高压口准施工员
第3条 工作面撤支架需缩拔加长段时通改接两立柱进回液路办法立柱加长段逐根缩进升出严禁采方法缩拔加长段操作时必须操作监护
第4条 侧护板变形严重超宽等情况需处理时必须顶板完处车场安全点进行现场明确专负责统指挥熟悉结构员操作手拉葫芦适起吊捆住侧护板拆卸柱销
U型卡时正弹簧套筒方协作施工时做保互保工作员相互配合相互协作做三伤害
第5条 工作面坡度超18°时需工作面规定加设挡矸帘防止工作面窜矸伤工作面坡度处严禁存放支架确实需存放时必须支架采取固定防滑措施撤支架护帮板开挡住需存放支架紧贴需存放支架方设两棵单体防止滑40T链条（直径185mm绳套子）配合马蹬U型环通撤支架需存放支架护帮板销轴连接处连接牢固固定支架防止滑40T链条配合U型环马蹬通需存放支架护帮板销轴连接处顶板锚杆固定牢固螺丝满丝拧紧
第6条 坡度工作面施工期间严禁闲杂员便施工员需工作面时必须防倒防滑措施员时须抓牢帮网支设力支柱手支架立柱员工作面施工行走期间应特心防碰设备组件矸石造成飞矸
第7条 工作面局部超高掩护支架接顶实时必须支架方木料进行穿顶接实方便顶板控制支架回撤穿顶施工程中员必须注意脚行走三组穿顶递送木料监护出现危员安全情况时必须处理完方施工时保证挡矸网正常防止施工程中出现滚矸伤
第8条 撤支架程中撤支架前断层处顶板破碎处须提前加钢棚加强支护架棚支护时棚梁端伸入支架顶梁方伸入长度少20cm端支设单体作棚腿构成梁二柱钢棚间距15米顶板极破碎调整钢棚间距075米：支架方布置两架钢棚工作面存高区架棚支护木料进行穿顶接实顶板落高度较法木料接顶情况棚梁方木料穿顶严密防止矸石掉落伤进行架棚支护穿顶时首先观察顶板摘悬矸危岩时必须施工监护员进入空顶区域回撤进程中发现顶板压时暂停回撤拖运撤出员班盯班员安监员观察现场问题方进行施工
第9条 加强撤工作面安全理保证调架撤支架员安全空间需撤点外710米位置设置时躲避峒
（二）支架解体起吊安全规定
第10条 井利专起吊锚杆作起吊生根时根重物重量选择起吊点数（般锚杆受力5t计）螺帽满丝加备帽起吊时专监视起吊点受力状况发现问题时停止起吊严禁单点起吊
三撤支架前准备
第11条 备齐远距离供液枪单体手拉葫芦卸荷手链条（180链条40T链条）锯齿环U型环螺栓卡带板手钳子螺丝刀套锤盘车等工具U形销高低压接头密封圈等配件
第12条 检查支架歪斜倒架死架支架前端架间顶片帮危险等
第13条 检查结构件顶梁掩护梁侧护板千斤顶立柱推移杆底座箱等否开焊断裂变形联结脱落螺钉否松动压卡扭歪等
第14条 检查液压件胶损伤挤压扭曲拉紧破皮断裂阀组滴漏操作手否齐全灵活置中间停止位置接头断裂否缺U形销子千斤顶支架联接否牢固(严禁软联接)
第15条 检查顶板情况否撕网现象否影响抽架调架坡度较工作面需支架采取防倒防滑措施
第16条 存问题应时班长汇报处理支架歪架倒架影响施工时应准备必调架千斤顶短节锚链单体支柱木料等支架进行处理加强顶板支护
四撤序
第17条 解路→缩加长段→调出支架→支架拖运→支设隔离柱→迁移掩护架→支架装车支架解体装车
五具体操作步骤
第18条 断开撤支架架间进回液路架间路断开敞口端须丝堵棉纱等物品路进行适堵塞防进入矸石等杂物
第19条 支架进行重新供液获取撤支架时需高压动力方法：高压路端支架进行连接端高压液进行连接撤闲杂员操阀组支架供液
第20条 降柱收回侧护板操作立柱应功片阀撤支架适降柱支架离开顶板20cm左右时停止降柱收回侧护板支架缩窄宽度减支架运行阻力侧护板收回固定侧护板销子恢复安装前状态圆销孔位充分时改钢筋圆销代
第21条 调出支架选单体调出法拉方式
第22条
调整支架状态支架保持低短状态（方便外调支架采支架躬腰方法缩短支架长度必须顶板完整漏顶盯班员安监员允许情况进行采该方法时严禁躬腰支架肩部剪切顶板）支架完全脱离原位置调正方降低立柱高度时操作衡千斤顶支架达低高度顶**行顶底板
第23条 支架调出已撤支架原位置斜支设少3棵隔离柱防止老塘喷矸埋架工作面略俯采设隔离柱难控制矸石喷涌增加隔离柱支设密度隔离柱竹笆等物料封堵矸石防止矸石涌出埋架
第24条 隔离支柱支设完穿鞋带帽拴防倒绳时前移掩护架前移掩护架时防止顶板沉造成移架困难顶板压力较顶板破碎处前移掩护架前紧贴掩护架两侧侧护板分支设两棵单体支柱支撑顶板根顶板情况单体方托方木戴帽支柱支设必须牢固拴牢防倒绳然降架（必须采远距离供液）前移掩护架掩护架前移工作面绞车（工作面端头绞车）拖运拖运时员必须躲开绳道躲移动安全硐室架间立柱观察牵引前必须先缓慢开动绞车试拉掩护架拖适位置升起支架顶梁时支柱隔离柱正规操作程序撤
支架拖运时绞车滑头支架必须闭式连接
第25条 牵支架：支架抽出方调正采工作面绞车（工作面端头绞车）回柱绞车支架牵引出口处装车台位置（连接方法必须采述闭式连接）然采台式装车法进行装车
支架工作面出口调：支架拖运轨道巷装车绞车滑头通180链条10T马蹬连支架中板然慢慢开动该绞车逐步支架进行调时通点动端头绞车改变端头绞车滑头位置实现支架调正支架调正解端头绞车滑头直接通装车绞车牵引装车
第26条 支架装车：支架牵引装车台盘车位盘车前车嘴优质40T链条配合U型环Ф20螺丝固定**锚杆防装车时盘车前端翘起掉道确保挡车设施处挡车状态利4#回柱绞车支架缓慢拖装车台进行装车装车Ф24×90四条螺丝固定〔40T链条配合M20螺栓U型环穿支架起重孔底座前立板（者链条绕支架底座两端盘车挂钩连接封车）盘车孔焊接盘车钩子连接进行封车〕牢固支架盘车固定孔位正时利单体支柱进行调节位点柱底根放牢固方点柱前头顶件宜损坏位置调整方时采取面接触垫木枇防支柱滑脱伤两操作扶柱操作远距离注液枪操作注液枪员站避开支柱滑脱造成伤害方余员躲方安全点
第27条 撤程中调整掩护架时立柱头位置必须相邻架支架顶梁边缘侧护板位置齐超前便相邻支架降柱顶梁掉头时受影响掩护架始终撤支架保持行位置掩护架回柱绞车牵引顶板压力较顶板破碎断层时防止顶埋架牵引掩护架前掩护架顶梁两侧倾紧贴侧护板支设部分加强柱加强支柱穿鞋戴帽单独支设采取梁二柱方法托方木钢棚π钢种方法支设单体必须支设力（初撑力达50kN）拴拴牢防倒绳防倒绳标准单体支柱回撤方法严格遵守措施中安全注意事项关规定
第28条 样原理次撤支架全部支架撤支架出现死架时采工助风镐支架卧底方法进行回撤支架回撤死架前先支架前侧底板风镐进行卧底卧底量深度根现场情况定回撤某架支架前卧底逐步延伸支架底座然支架卸压拉方法调离支架支架前移段距离前移时支架升起支架前侧支架底座进行卧底然降支架拉方法调离支架通伸缩推移千斤顶方法支架前移样循环复直支架调出
第29条 支架撤剩3支架掩护支架时支架工作面述方法撤支架轨道巷采掩护架撤支架交迈步前移方法相继撤顶板破碎压力较时应提前掩护架老塘侧1木垛采密集支柱方法进行加强支护
第30条 支架需井进行解体操作步骤方法：
（1）提前40T链子悬挂起吊梁40T链子配套链条连接螺栓拧固然挂葫芦解支架前预先空盘车准备
（2）支架车支架拉入工作现场合适位置缓慢点动绞车找准吊点位置油缸收回支架运输尺寸进行拆卸分解段间连接路液压锁油缸段路严禁拆卸支架起吊解体前起吊梁进行加强支护检查起吊梁安全情况件吊起时重物方件倾复波范围严禁严格执行关起吊件安全技术措施施工程中施工员专掩车器支架车盘车前轮掩牢防止解体期间支架车前窜动
（3）施工前首先检查支架侧护板支架千斤顶支架连接情况防止支架配件脱落伤次清干净前梁方煤矸防止施工期间浮煤掉落伤
（4）前梁升起前梁前梁千斤顶联接销受阻力位置然起吊索具（40T链子）固定支架前梁起吊眼检查固定牢固手拉葫芦进行起吊起吊适高度确认手拉葫芦受力均匀连结牢固联接销拆前梁千斤顶然垂细钢丝绳套固定牢固防摆动
（5） 然利少两台5T手拉葫芦起高前梁前梁顶梁联接销受阻力位置（起吊时确保稳均匀起吊件防件受力均影响连接销拆）联接销拆联接销拆慢慢松开葫芦支架前梁放车盘装车
（6）起吊索具固定支架尾梁起吊眼检查固定牢固5T手拉葫芦进行起吊尾梁升起尾梁尾梁千斤顶联接销受阻力位置联接销拆尾梁千斤顶然垂尾梁千斤顶细钢丝绳套固定防前尾梁摆动
（7）然利少两台5T手拉葫芦起高尾梁掩护梁联接销受阻力位置（起吊时确保稳均匀起吊件防件受力均影响连接销拆）利带锤联接销拆先拆四连杆销拆梁连接销联接销拆慢慢松开葫芦支架尾梁放车盘装封车
（8）拆卸梁：4台5T葫芦（优质40T链条U型环M20螺栓固定起吊梁）吊梁拆四立柱梁连接销吊高梁拉走底座板车推梁找重心偏斜影响盘车插销然放梁进行调整固定牢固
（9）支架部件装车螺栓（少4条）Φ155mm钢丝绳摽子（少2道）封车钢丝绳封车时部件底部须垫板批皮子防滑
（10）支架活动部件必须细钢丝绳套直径6#铁丝直径铁丝捆绑牢固
六收尾工作
第31条 班施工完毕交接班时须确保回撤点顶板支护掩护架拉位升起接顶隔离点柱
第32条 施工工作面坡度较时严禁绞车滑头吊着支架交接班
第33条 确保挡矸网移动躲避硐室正常清理施工现场施工工具
煤机撤操作标准
岗条件
第1条 施工员熟悉采煤机构造原理撤作业规程培训考试合格方岗
二安全规定
第2条 拆卸吊运煤机件时手拉葫芦配合起吊锚杆进行员必须站避开失手造成伤害方吊运装煤机件严格起吊工具拖运件安全措施中关规定执行
第3条 出口处需采手拉葫芦吊运时手拉葫芦配合单体支柱进行运输程中严格执行敲帮问顶制度先支改原施工时时检查周围情况发现隐患时处理
第4条 单体支柱顶件时点柱底放工作面牢固方点柱前头顶件宜损坏位置施工时采取面接触垫木枇防支柱滑脱伤采远距离供液通操截止阀实行远距离（供液路长度6米）控制注液枪单体进行供液操作注液枪员站避开支柱滑脱造成伤害方施工时件设备倾斜方严禁
第5条 绞车滑头煤机件间连接采闭式连接40T链条U型环Φ20螺丝进行连接螺丝必须全丝必时加备帽链条U型环螺丝老伤损坏现象
第6条 运行中绳道件周围绞车前方绞车司机设专持证岗精力集中件拖运时严禁员进入绳道绞车司机严格关
第7条 工作面提运点必须安设信号装置确保灵敏拖运程中时传输信号次开车前必须绞车固定钢丝绳进行检查发现问题时处理
第8条 拆滚筒时首先手垃葫芦40T链条等滚筒固定帮顶板锚杆等牢固点防拆螺丝滚筒翻滚伤
第9条 压扳手解螺丝时接头必须紧准着防压力崩出伤
第10条 滑头连接必须班长安监员盯班理员现场检查确认合格方拖运
三施工前准备：
第11条 备齐远距离供液枪单体手拉葫芦卸荷手链条（180链条40T链条）锯齿环U型环螺栓卡带液压板手扳手钳子 盘车等工具封车钢丝绳
四撤序
第12条 拆滚筒→拆截割部→拆中间箱
五具体操作步骤
第13条 煤机般选择端头处撤煤机停机控制器断电位置切断电源开磁力启动器隔离开关级馈电停电闭锁专职机电维修工解电源撤类路等
第14条 拆卸煤机件前首先维护施工点顶板煤帮周围闲置柱梁鞋设备全部运走煤机方单体配合柱帽设2～4棵点柱点柱贴煤机设时拴放倒绳防止煤机件滑
第15条 准备维护工作做业务熟练维修工进行操作拆卸现场必须名业务熟练专职机电维修工工区盯班员具体指挥
第16条 拆滚筒时先手拉葫芦起吊链穿滚筒截齿孔起吊链条固定牢固留住滚筒然拆固定螺丝固定螺丝拆横手拉葫芦单体拉出（顶出）
第17条 拆截割部时先手拉葫芦试吊慢慢拉动手链截割部两销子受力时锤销子投出投出松手链截割部缓慢防倒
第18条 拆中间箱时先方木方设井字型木垛然手拉葫芦试吊连接丝杠受力时煤机压扳手口螺丝解掉丝杠
第19条 煤机件拖运：40T链条配合U型环M20螺栓（时必须满丝）连接煤机件牢固部位通10T马蹬链条绞车滑头连接样方法保险绳连接牢固然信号工点开车
第20条 煤机件装车：采台法装车煤机件通装车台直接拖运盘车通手拉葫芦单体等调整方直径155mm钢丝绳摽子摽子绳少2道摽子绳煤机件间必须垫木料皮带等物料防止斜巷运输时件滑
六收尾工作
第21条 交接班时清理施工现场施工工具确保煤机件采取防滑措施
刮板输送机撤操作标准
岗条件
第1条 施工员必须熟悉输送机构造原理作业规程培训考试合格方岗
二安全规定
第2条 绞车撤链条时绞车司机时刻注意钢丝绳受力情况受力时立停车松绳检查处理完毕方继续施工
第3条 解锯齿环撤溜槽时单体钢丝绳波范围严禁行交叉作业
第4条 吐链子时员必须溜子两侧操作司机集中精力严禁正着溜头操作
第5条 输送机断电解火必须专职维修工进行严格执行停送电停电牌制度班长安排专守开关严禁带电搬迁拖运设备
第6条 解体溜头溜尾时必须业务熟练员担需起吊拖运件时严格关起吊拖运件措施执行滑头件间措施中求连接牢固牵引溜头溜尾溜槽程中途碍事支柱时须严格执行先支改原
三施工前准备：
第7条 备齐远距离供液枪单体手拉葫芦卸荷手链条（180链条40T链条）锯齿环U型环螺栓卡带
钎子板手钳子螺丝刀等工具
第8条 检查施工范围卸荷单体确保顶板支护碍事单体时支改
第9条 清理施工点杂物影响溜槽拆拖运装车
四施工序
第10条 撤链条→解体溜头溜尾→断开溜槽→拖溜槽→拆挡煤板齿轨→溜槽件装车
五撤刮板输送机程序
第11条 掐溜子链子时必须掐链器掐开链子点动正开溜子面溜尾处吐溜子链子吐出链子连接环处断开时运走溜子停止必须断电派专守开关全部吐完链子输送机断电解火撤运输机链条时通回柱绞车拖运装车点进行装车链条装车时利回柱绞车配合工进行遇锯齿活环处链条断开装车撤链条时根牵拉溜槽数量断开溜槽间连接装置面溜头溜尾进行解体
第12条 溜头溜尾解体时必须序解连接螺栓
第13条 挡煤板齿轨等溜槽整体牵运轨道巷溜槽挡煤板齿轨分开撤部溜槽链条时拆半部挡煤板夹板等配件部分螺丝类件必须全部回收干净工运指定点码放整齐
第14条 牵引溜槽时绞车滑头溜槽间联结通40T优质链条U型环Φ20螺丝等器具拴溜槽两侧哑铃销固定销孔（齿轨销孔）者直接滑头通齿轨销孔销子固定牢固必须确保连接牢固闭式连接螺丝必须满丝U型环老伤损坏现象然进行牵引工作面溜槽牵引810节组牵引溜槽牵外拖轨道巷装车点根装车情况断开溜槽间连接装置进行装车齿轨件矿车工装车升井牵引溜槽前必须先缓慢开动绞车试拉确保连接牢问题方发生改变时时停止牵引查明原处理继续施工
第15条 装车方法：根现场情况溜子件采起吊法进行装车挡煤板齿轨等采工装车需起高时通导轮进行导轮悬挂固定起吊锚杆优质40T链条链条两端穿两根起吊锚杆螺帽进行紧固加备帽紧固挡煤板齿轨等采工装车
第16条 固定提升：盘车花车装车时须直径155mm钢丝绳紧摽子摽子绳少2处紧牢安监员信号钩工验收合格矿方交接
第17条 工作面刮板运输机已解火通方式进行链条撤：选择工作面顶板较低点两棵较高单体分顶锯齿环两侧刮板单体底根顶工作面顶板底根顶位置量选择错台处顶板较滑镐加工出麻面支设单体时扶柱注液单体受力扶柱员撤离注液员通远距离供液枪进行注液样方法支设棵单体两棵单体间链条变松施工员解锯齿环断开链条撤链条时工作面端头绞车滑头链子通优质40T链条U型环M20螺栓等器具连接牢固员闪开开动绞车链条拖出
六收尾工作
第18条 班工作结束清理现场交接工具拆件运指定点码放集中装车
转载机撤操作标准
岗条件：
第1条 施工员必须熟悉设备构造原理顶板支护基知识作业规程培训考试合格方岗作业
二安全规定：
第2条 拆转载机桥部时桥部＃字型木垛扒钉扒牢木垛牢固溜槽接触充分木垛数量少2间距4米部手拉葫芦桥部吊住手拉葫芦溜槽连接牢固确保溜槽处衡悬吊状态（螺丝受力易拆）施工程中严禁员桥部方通施工
第3条 拆桥部挡板时手拉葫芦链条系牢锁葫芦吊住防止脱落伤螺丝解应缓慢吊设备放手拉葫芦承载状态离开现场
第4条 拆程中转载机机头掩掩实固定住防止垮落伤
第5条 吊装作业时掌握重心捆绑牢固
第6条 拆转载机中间槽封板时必须进行严禁身体部分伸入方
三施工前准备
第7条 备齐手拉葫芦卸荷手链条（180链条40T链条）锯齿环U型环螺栓卡带钎子板手钳子螺丝刀等工具拆桥部段时木料
第8条 检查施工范围卸荷单体确保顶板支护碍事单体时支改
第9条 清理施工范围杂物影响溜槽拆拖运装车
四施工序
第10条 撤链条→解体溜头溜尾→断开溜槽→拖运溜槽→拆挡煤板齿轨→溜槽件装车
五撤转载机施工程序
第11条 掐溜子链子时必须掐链器掐开链子点动正开溜子溜头处吐溜子链子吐出链子连接环处断开时运走溜子停止必须断电派专守开关全部吐完链子输送机断电解火撤运输机链条时通回柱绞车拖运装车点进行装车链条装车时利回柱绞车配合工进行遇锯齿活环处链条断开装车
第12条 转载机部件原位置进行解体手拉葫芦吊住电机减速箱慢慢起吊连接螺栓受力解连接螺栓拆转载机电机减速箱
第13条 转载机桥部方道木＃木垛木垛数量少2求固定牢固转载机桥部结实葫芦吊住转载机机头部抽出皮带机机尾装车外运
第14条 然拆转载机机头部桥部连接螺栓回柱绞车转载机头拖装车点进行装车外运
第15条 次拆桥部节联接螺栓分解体拖装车位置装车外运
第16条 拆转载机桥部时悬空现象方#字型木垛提前拆
第17条 设备连接螺栓易丢失易损坏配件集中分类装箱回收
六收尾工作
第18条 班工作结束清理现场交接工具拆件运指定点码放集中装车
皮带撤操作标准
岗条件
第1条 施工员熟悉皮带输送机结构必须培训考试合格 规程求进行施工
二施工安全规定
第2条 施工员进入工作现场首先检查工作范围支护情况隐患情况安全退路做隐患排施工
第3条 班安全负责施工负责全面负责运输系统安全施工检查负责施工点支护情况检查发现问题必须立整改否严禁施工
第4条 吐皮带拉皮带必须指派专进行安全监护发现问题立停止作业进行处理
第5条 做保安互助保安设备撤协作业时明确专负责统指挥相互协调拖拉抬扛撬相互应防止意外事发生
第6条 设备停电解火应机电工负责施工机电维修工必须持证岗井带电检修搬迁电器设备电缆电线检修搬迁前必须切断电源检查瓦斯巷道风流中瓦斯浓度低10时电源电压相适应验电笔检验检验电方进行导体放电控制设备部安放电装置受限工作面停送电严格执行停送电制度开关闭锁装置必须防止擅送电防止擅开盖操作开关手切断电源时必须闭锁悬挂工作准送电字样警示牌执行项工作员权取牌送电
第7条 机头卸载支架基础螺丝法工具拆时气焊基础螺栓割掉提前编制烧焊措施措施审批传达方施工准备烧焊工具消防器材
第8条 机头卸载支架基础螺栓断开必须回柱绞车拖少3米进行拆解装车拆皮带机头前应木盖板钢棚卡子扒锯等煤仓出口封封实严禁员进入煤仓口施工
第9条 撤滚筒装车时必须采取防滑措施滚筒装车滚筒两侧方木塞紧然钢丝绳紧捆牢钢丝绳必须时塞紧方木齐紧方方木松运
⒀绞车安装注意事项：
第10条 皮带断开前托辊固定情况进行检查合格重新固定防止托辊突然坠落滑伤
第11条 施工时需工劈螺丝时施工员精力集中严禁锤砸偏伤持锤严禁带手套防止锤滑落伤持剁斧躲开持锤正前方头部稍倾目视前方
第12条 40T连接环作牵引起吊连接时须螺栓满丝免牵引中起吊中脱落断裂
第13条 滑头设备连接部件必须齐全螺栓全紧
第14条 拖运程中员严禁站绳道开车前绞车司机滑头工拖运范围员必须清理干净发信号正常拖运
第15条 拖运程中绞车出现问题时停车检查
第16条 严禁死拉硬拽件拖动停车检查班绞车进行检查绞车严禁缺确油运转
第17条 截吊挂钢丝绳时手扶截子员必须佩带防护眼镜袖口领口扎紧头部正截子头
三施工前准备
第18条 工具材料准备井位：5T手拉葫芦3台5T手拉葫芦链2根8磅锤2剁斧3扳手套筒截子钎子撬棍40T刮板链子截钢丝绳专眼镜1件摽子绳摽子棍8#铁丝盘车专销子10T马镫三环电工专工具
第19条 施工前认真仔细检查工作范围顶板情况发现片帮顶板破碎等安全隐患时整改处理
第20条 撤前巷道浮煤杂物清理干净装车升井
第21条 安装需绞车信号开关电缆等
第22条 撤前运输路线安全设施关部门鉴定合格方进行撤工作
第23条 撤件螺栓提前注油锈松动
第24条 皮带架撤期间班派专负责设备交接机电设备检修维护工作
四撤程序
第25条 工具材料准备现场→安装回柱绞车→撤中间皮带→撤机头皮带→拆托辊等件→撤钢丝绳→撤机尾→解体皮带机头→拖运皮带机头装车→撤机头电气设备→回收轨道绞车→撤收尾
五具体操作步骤
第26条 安装回柱绞车
根施工现场安装回柱绞车回柱绞车固定方式必须符合公司勘查报告求安设声光信号行车红灯达完标准
第27条 撤中间皮带
采工拉皮带绞车配合拉皮带两种方式装皮带
机头处皮带断开连接回柱绞车滑头传递信号绞车司机开动绞车时皮带司机点开吐皮带直皮带吐完回柱绞车拉装车点装车
先吊挂钢丝绳皮带托辊托辊撑绳架弓型架拆放行道侧全部拆完工扛出装车
第28条 撤钢丝绳
断线钳断开钢丝绳吊挂点钢丝绳落解开两头固定卡带中间连接卡带工钢丝绳拉出装车绳较长时（车满装）联系关领导征意断开钢丝绳装车
第29条 撤皮带机尾
皮带机尾解体件工扛出装车绞车拖运装车
第30条 解体皮带机头
专停皮带机头硐室开关总电源挂牌护维修工快速拆火包括类电缆拆堵级开关负荷侧档板两台手拉葫芦分吊住电机侧减速箱侧18寸扳手固定螺栓卸松先抽出面螺栓抽出面固定螺栓台手拉葫芦拉减速箱轴头架子里面拉出调出定安全距离放稳运相方法拆副滚筒机头架子跑车涨紧车机头固定单片架工扶住次拆卸运出装车
第31条 机头等设备拖运装车
机头件等设备绞车牵拉装车点装车超宽设备竖装装车时需垫防滑装置封车钢丝绳少2道钢丝绳锈蚀摽子棍捆绑牢固绳头藏
第32条 工运出类电气设备装车排放整齐封车牢固
第33条 回收巷道绞车开关轨道路类杂物装车
六收尾工作
第34条 班工作结束清理现场交接工具拆件运指定点码放集中装车
绞车撤操作标准
岗条件
第1条 施工员熟悉撤绞车结构性原理规程求考试合格方井施工 机电工绞车司机须持证岗
二施工前准备
第2条 准备手拉葫芦卸荷手导轮扳手40T优质链条螺栓等工具装绞车盘车
第3条 检查绞车位置顶帮支护否安全杂乱异物
三施工中安全规定
第4条 手拉葫芦卡链时必须螺丝刀工具处理严禁手指抠拽
第5条 支柱撤顶板离层顶破碎掉落伤
第6条 撤支柱时站位离开支柱滑落位置防止砸脚
第7条 抬柱时二站稳抓牢起放肩防止滑柱弹柱砸脚伤腿
第8条 装车时躲开设备转动位置倾覆掉落范围防止造成身伤害
第9条 封车摽子时力均匀防止摽子绳头摽子棍转动伤
第10条 绞车起吊时绳道严禁
第11条 绞车牵拉绞车时果戕严禁单体顶
第12条 施工程中严格执行停送电制度严禁带电搬迁拖运设备绞车解火接火必须专职机电维修工进行开关停电安设专守严格执行停电验电放电制度
四绞车撤程序
第13条 方案：手拉葫芦撤绞车拉绞车拖运装车
第14条 程序：检查顶板支护情况→清理绞车现场杂物→停电撤电缆（拉外）→检查防倒绳牢固情况→拆四压两戕锚→撤留绳锚链条→撤绞车→起吊装车→升井
五具体步骤
第15条 施工前必须顶板支护情况进行全面检查确认危险时方准施工
第16条 绞车现场杂物清理干净
第17条 解绞车固定：
（1）四压两戕单体时先检查防倒绳牢固情况利远距离卸荷手柱液放出顶板落离层等危险危险扶柱解防倒绳相互配合单体卸方法次撤四压两戕余支柱
（2）四压两戕圆木时首先检查顶板否破碎离层然检查防倒绳否牢固确认顶板支护防倒绳牢固木楔慢慢敲松出解防倒绳二相互配合圆木抬出码放底板较点
（3）四压两戕撤完毕解留绳锚绞车前钢轨橛子
第18条 绞车拖运
（1）支柱防碍绞车撤时必须严格执行先支改保证顶板支护前提撤支柱
（2）利绞车前方顶板锚杆牵引绞车时必须首先检查锚杆牢固情况确认牢固方
（3）采拉牵移绞车前须先绞车开关级馈电开关停电位置然工开关运预定位置电缆悬挂巷道侧选择绞车前方15米20米处顶板完整支护良牢固点作固定钢丝绳支点专职司机牵运绞车5米外安全点操作钮步步牵运预定点严禁牵移绞车员拖拉电缆开关时进行
（4）拖拉绞车时先试拉问题步步绞车牵装车台装车
第19条 起吊装车
（1）利绞车配合导轮起吊绞车时员必须躲开绳道导轮甩出波区域
（2）工作员首先解吊装物体形状重量选择起吊物重心需索具吊具
（3）起吊工具额定载荷必须起吊物毛重满足安全系数选锚桩绳钢丝绳套子起吊链子连接工具破断拉力必须起吊物65倍
（4）井利专起吊锚杆作起吊时根重物重量选择起吊点数（般锚杆受力5T计）螺帽满丝起吊时专监视起吊点受力状况发现问题时停止起吊重物重量超2T时严禁单点起吊
（5）巷道顶板情况：顶板沉开裂破碎锚网梁弯曲变形严重等情况严禁挂网锚杆作吊点需起吊重物时必须支设起吊梁（梁三柱）
（6）棚作起吊梁时首先应严格认真检查相邻棚子稳固情况棚口正必须进行连锁加固垂直起吊严禁斜拉起吊确保起吊安全
（7）利慢速绞车滑轮进行拖运起吊重物时绞车固定绞车负荷钢丝绳承载力滑轮额定载荷进行校核确认误方操作拉移时两端专安全点站岗导轮严禁进入绳道滑轮生根滑轮甩出波范围
（8）盘车必须40T链条穿前车嘴轨道U型环螺丝连接牢固
（9）绞车装车时必须盘车垫防滑木枇装车少两道摽子绳紧牢盯班安监员工区盯班员验收合格方提升运输绞车装车程中起吊固定防滑措施严格措施关求执行
六收尾工作
第20条 施工完毕必须清理工具现场方准离开
液压泵站撤操作标准
岗条件：
第1条 操作员必须熟悉液压泵站性构造原理液压控制系统撤规程步骤够完标准进行组装调试
二安全规定：
第2条 拖运程中严格执行行车行理制度绳道严禁设专片口站岗
第3条 撤泵站时保证工作泵站处压状态解供液路时首先关闭级阀门卸压施工
第4条 泵站电机解火时严格执行停送电制度挂牌理
第5条 需起吊工具起吊时员躲开件泵站歪斜方严禁站手拉葫芦受力方
第6条 单轨吊吊运设备时严格执行清制度
三操作准备
第7条 准备齐全类施工工具：3T5T手拉葫芦12台连接环高压胶撬棍扳手连接路类专工具等安装前工具配件集中装车井运指定点码放前必须班班组长负责检查合格方
第8条 隐患排查：施工员必须掌握液压泵站工作原理操作规程安全注意事项施工方法步骤熟悉施工现场作业环境设备运输路线认真检查施工段巷道支护合格巷道支护时汇报工区值班员关单位处理安全隐患方施工
四施工序：
第9条
泵站撤序：严格外里方式撤清理安装点杂物保证安装点高度宽度符合求撤点巷道**→泵站卸压放水→开关零→撤液压泵水箱→连接泵水箱路→撤2台液压泵开关→检查部件起吊连接情况→外运装车等具体撤序根现场负责统指导完成
五具体操作程序：
第10条 机电工撤泵站解火根解火申请停相应配电馈电开关挂牌理解火程中严格执行停送电制度挂牌制度等确认完毕方施工高低压电缆解火电缆放巷道侧影响行行车撤泵站时5T手拉葫芦配合优质40T链条U型环直径20mm螺栓助原巷道支护锚杆棚梁进行起吊拖运巷道段侧立绞车滑头保险绳马蹬正规绳套子移变连接
第11条 施工员泵站方轨道两侧设2棵优质圆木单体（摩擦柱）圆木单体（摩擦柱）横支设间距0203米木楔紧牢角度顶板夹角成6080度挂金属菱形网栓防倒绳（车尾车辆车尾）
第12条 牵拉泵站时时2台台手拉葫芦进行中1台手拉葫芦助40T优质链条 U型环Φ20螺栓通泵站部牢固部位连接泵站前方起吊锚杆挂1手拉葫芦样连接方式连接移变前部牢固部位2台葫芦起吊链移变捆拢固定必须牢固起吊时找重心衡起吊时施工员2台手拉葫芦相互配合逐步移变起吊轨道方
第13条 泵站道信号工点通知绞车司机绳挣紧拆移变部圆木绞车移变松滑头电瓶车运走升井
第14条 装车程中严禁摘掉绞车滑头
第15条 撤电缆前先电缆进行解火然电缆工电缆钩摘电缆拖预定位置盘影响行车行方车辆位工电缆装车
第16条 盘装车时超高超宽物料装低5分钢丝绳摽子摽子数少两道紧牢
第17条 次起吊前必须起吊葫芦索具绳套子等工具进行次全面检查发现问题立处理更换起吊程中起吊物未稳定前施工员作业确定起吊物稳定误方作业起吊放重物程中员应站非运行趋势范围操作严禁站起吊重物作业严禁站起吊作业波范围身体部位伸压挤位置做保互保工作协施工时明确专负责统指挥相互协调拖拉扛抬撬相互应防止意外事发生 台葫芦起吊时葫芦型号必须致便受力均匀起吊作业时施工现场清理杂物疏通安全退路施工员手拉葫芦时员需站方操作严禁站重物方拉葫芦
六收尾工作：
第18条 根现场施工进度时汇报工区值班室撤设备件必须码放整齐统装车升井
移动变电站撤操作标准
岗条件：
第1条 操作员必须熟悉移变站性构造原理接线工艺撤规程步骤够完标准进行解火撤
二安全规定：
第2条 施工时严格执行停送电制度验电放电制度送电前专接线腔全部开检查确认误方送电
第3条 操作高压回路时操作员必须穿绝缘靴站绝缘台戴绝缘手套
第4条 送电严格高低逐级送电符合规程程序操作异常情况方进行程序操作
第5条 工拖运电缆时施工相互配合协调力斜巷拉电缆时做防滑措施
第6条 移变连接标准绳套子绳套子锈蚀断丝现象
三操作准备
第7条 准备齐全类施工工具：3T5T手拉葫芦12台撬棍扳手放电笔试验笔接极连接线路类专工具等撤前工具配件集中装车井运指定点码放安排专职机电工机运部签发停电申请明确路供电源供电开关前必须班班组长负责检查合格方
第8条 隐患排查：施工员必须掌握移变站工作原理操作规程安全注意事项施工方法步骤熟悉施工现场作业环境设备运输路线认真检查施工段巷道支护合格巷道支护时汇报工区值班员关单位处理安全隐患方施工
四施工序：
第9条 移变站撤序：清理撤点杂物保证安装点高度宽度符合求撤点巷道**→停级电源→解火→拆解高压侧电缆→解低压侧电缆→拆移变超宽超高部件→吊运轨道巷→移变道→外运升井等具体撤装序根现场撤负责统指导完成
五具体操作程序：
第10条 机电工撤移变解火（移变解火必须机运部签发停电申请）根解火申请停相应配电馈电开关挂牌理解火程中严格执行停送电制度挂牌制度等确认完毕方施工高低压电缆解火电缆放巷道侧影响行行车撤移变时5T手拉葫芦配合优质40T链条U型环直径20mm螺栓助原巷道支护锚杆棚梁进行起吊拖运巷道段侧立绞车滑头保险绳马蹬正规绳套子移变连接
第11条 施工员移变方轨道两侧设2棵优质圆木单体（摩擦柱）圆木单体（摩擦柱）横支设间距0203米木楔紧牢角度顶板夹角成6080度挂金属菱形网栓防倒绳（车尾车辆车尾）
第12条 牵拉移变时时2台台手拉葫芦进行中1台手拉葫芦助40T优质链条 U型环Φ20螺栓通移变部牢固部位连接移变前方起吊锚杆挂1手拉葫芦样连接方式连接移变前部牢固部位2台葫芦起吊链移变捆拢固定必须牢固起吊时找重心衡起吊时施工员2台手拉葫芦相互配合逐步移变起吊轨道方
第13条 移变道信号工点通知绞车司机绳挣紧拆移变部圆木绞车移变松滑头电瓶车运走升井
第14条 装车程中严禁摘掉绞车滑头
第15条 撤电缆前先电缆进行解火然电缆工电缆钩摘电缆拖预定位置盘影响行车行方车辆位工电缆装车
第16条 盘装车时超高超宽物料装低5分钢丝绳摽子摽子数少两道紧牢
第17条 次起吊前必须起吊葫芦索具绳套子等工具进行次全面检查发现问题立处理更换起吊程中起吊物未稳定前施工员作业确定起吊物稳定误方作业起吊放重物程中员应站非运行趋势范围操作严禁站起吊重物作业严禁站起吊作业波范围身体部位伸压挤位置做保互保工作协施工时明确专负责统指挥相互协调拖拉扛抬撬相互应防止意外事发生 台葫芦起吊时葫芦型号必须致便受力均匀起吊作业时施工现场清理杂物疏通安全退路施工员手拉葫芦时员需站方操作严禁站重物方拉葫芦
六收尾工作：
第18条 工作完毕施工点煤矸清理干净种物料该井时井放行道侧时间抓紧井
第19条 区值班员接班员详细汇报交清工作点剩余工作量情况
综采工作面安装操作标准
综采支架安装操作标准
岗条件
第1条 应熟知煤矿安全规程关规定参加安装员应熟悉液压支架性构造原理液压控制系统作业规程工作面顶板控制方式安装程序注意事项安全操作规程
第2条 懂回采基知识维护保养知识够处理排日常障
第3条 施工员应具设备车辆提升运输件起吊相关工作验未出徒业务熟练员单独岗
二安全规定
第4条 严禁井拆检立柱千斤顶阀组整体更换时应缸体缩短更换胶阀组液压件时必须压状态进行
第5条 拆更换部件时必须时装防尘帽严禁高压敞口着体
第6条 备种液压软阀组液压缸接头等必须专堵头堵塞更换时乳化液清洗干净
第7条 检修路时必须停止乳化液泵采取闭锁措施时关闭前级压力截止阀
第8条 严禁意拆调整支架安全阀
三施工前准备
第9条准备拆卸起吊拖运设备类工具设备足够数量类车辆
第10条求准备安装部绞车开关电缆信号等
第11条相关单位需安装设备完性进行全面检查试验保证设备符合安装求准备螺栓摽子棍摽子绳等
第12条液压部件接头液等物品入井前必须盖防尘盖专进行检查
第13条阀类路漏堵现象液压系统路连接销扣件等必须标准件U型卡齐全铁丝销单腿销代品
第14条切眼准备2支注液枪作时支护调架等
四施工安装序：
第15条施工序：装车→井→卸车→安装
五具体施工程序
第16条装车求：
（1）支架起吊前应连接装置支架连行吊司机慢点电葫芦连接装置受力拉紧然员躲开设备10米外支架吊盘车处支架落距盘车500mm左右时员方距离调节支架螺栓眼严禁员手放支架方
（2）选择支架重心位置求支架重心车盘重心相距100mm支架底座螺栓眼盘车装车眼两条M24×90螺栓封车装置固定车盘支架装车尺寸应严格控制范围
第17条井求：
（1）施工前井口乳化液泵检查遍供液路否完开泵试验压力否正常路连接必须正规U型卡罐笼停稳矿方负责支架车慢慢推入罐笼单位职工负责调节支架支架超长
（2）支架出罐笼前罐笼停稳单位职工进入罐笼进行调节关支架长度宽度高度必须运搬工区井口钩工验收合格方进出罐笼
（3）罐笼外调支架时先支架盘车前车辆然进行操作供液时缓慢开截门发现窜液漏液等异常情况时停止供液进行处理
（4）罐笼调支架时掌握调节支架罐笼超长调节支架时调节速度缓慢时身体架位置防路混乱造成误操作
（5）调架前支架调必须操阀手柄零位
第18条支架卸车求：
（1）安装点坡度18°坡度18°支架重量18吨松支架时实闭式连接作脱钩保护加保险绳作二级保护
（2）拆支架盘车连接螺栓先拆卸头螺丝拆卸头螺丝施工程中盘车方严禁卸车程中绞车司机应始终刹住闸坚守岗位解封绳员站设备侧防止设备滑伤
（3）支架卸车重新挂绞车滑头保险绳员躲安全点点空盘提走
第19条支架安装求：
（1）支架拖运位支架安装前先施工点进行隐患排查支护完放置安装第支架安装支架应垂直煤壁子支架调整位接种路仪表升架接实顶板伸出侧护板（开护帮板）余支架均第架支架定位位置程序安装
（2）切眼调架时根现场情况时支设时柱进行支护严禁空顶作业顶板完整时调架前支架安装处5米（单体）支柱撤顶板破碎压力处安装时积极采取措施根巷道高度利工字钢棚单体作支护材料根现场情况提前周围5米范围进行加固
（3）安装支架顶板破碎时提前低32米长工字钢棚倾斜方支架方作超前支护支架安装工字钢棚升顶板更支护顶板
（4）卸柱时先检查周围安全情况清理退路进行改柱改柱时严格先支改原执行改柱时调开支架准意扩卸柱范围
（5）发现卸荷支柱必须立更换时必须做先支回严禁支超高柱保证顶板空顶前提调整支架支架升起接顶需木垛时调整完支架顶板稳定木垛员严禁空顶情况作业
六收尾工作
第20条检查支架类路销子完善情况逐步增加支架压力检查路漏液情况
第21条清理支架浮煤矸石煤尘整理架线清点工具放置备品配件
煤机安装操作标准
岗条件
第1条 应熟知煤矿安全规程关规定施工员应熟知安装采煤机结构工作原理安装程序注意事项安全操作规程
第2条 懂回采基知识维护保养知识够处理排日常障
第3条 施工员应具设备车辆提升运输件起吊相关工作验未出徒业务熟练员单独岗
二安全规定
第4条 班前禁止喝酒班时睡觉做职工作关事情严格执行交接班制度工种岗位责制遵守操作规程煤矿安全规程关规定
第5条 安装煤机前首先施工点进行隐患排查支设齐全贴帮柱周围闲置柱梁鞋闲置设备等全部运走
第6条 安装煤机时煤机机械制动闸液压闸必须完灵敏零部件必须齐全完损坏损伤严禁拆制动闸安装煤机
第7条
吊拉煤机件前先检查吊拉支点否安全起吊前必须先试吊班理员安监员检查顶板问题方进行正式起吊
第8条 电动机开关附20米风流中瓦斯浓度达15％时必须停止运转切断电源撤出员进行处理
三施工前准备
第9条 准备施工工具5T3T手拉葫芦组合套筒液压扳手钳子撬棍锤绳套子等
第10条 煤机安装点设4组专起吊锚杆
第11条 相关单位井设备完性进行全面配套检查试验保证设备符合安装求
第12条 施工前检查施工点顶板煤壁支护情况确保支护完情况施工
四施工安装序：
第13条 施工序：装车封车运输 卸车安装试运转
第14条 安装序：
1先煤机序拖运安装位置
2次组前截割部电机减速箱牵引部截割部前滚筒全紧螺丝
3连油保护板接煤机电源
五具体施工程序
第15条 装车封车
1装车：煤机前截割部车前行走部车前滚筒车设备部件装车时配合板批方木部件进行稳固装车严禁超高超宽装车稳定捆绑牢固装车采行吊起吊架叉车进行
2封车：井装运型设备零部件车辆必须φ155mm原绳钢丝绳绳批子严重锈蚀断丝摽子棍采长度寸钢封车必须三进行两绞紧摽子绳时定力均匀相互配合抓牢摽子棍摽子绳头防止意外事发生18#铁丝双股摽子棍捆绑固定装车物料方行致加垫方木木板牢实摽子摽子棍宽度超出物料车宽度应控制超出物料高度范围摽子数量少两道
第16条 运输
1井设备必须设专清点验收登记编号设备安装序装车编号入井运输
2设备运输程中常检查封车情况运输线巷道宽度发现摽子绳松动磨损情况时重新封车牢固进行运输线巷道宽度够处时进行处理调整部件方重新装封车合格道运输
3运输程中严格执行提升安全措施中求
第17条 卸车
1运输机安装溜尾时停止运输机安装工作进行煤机卸车工作
2卸车采手拉葫芦绞车进行起吊点采专起吊锚杆进行起吊前应起吊工具起吊点进行牢固性检查试吊确认安全方进行卸车
3设备车运预定位置绞车司机集中精力刹紧绞车车辆前端挡车器木料车掩牢清净卸车周围物料挂手拉葫芦绞车配合绳套子部件栓牢钩部件牢固挂钩点链条钢丝绳绷紧安拆封车进行卸车解封车时三进行两抓紧摽子棍解捆绑摽子棍铁丝铁丝解两抓紧摽子棍配合致慢慢松开钢丝绳进行起吊卸车卸车安装位置进行卸车程中车辆端头翘起掉道危险时须40T链条穿轨道配合U型环（加M20螺栓螺母满丝）锁住盘车部两车轮
4坡度较处卸车时卸车点方已安装溜槽两侧排2棵牢固斜戗柱戗柱直径Φ180mm优质硬圆木防止设备零件等滑伤
第18条 安装
1序：次组前行走部电控箱行走部前截割部前滚筒全紧螺丝连油保护板接煤机电源
2专起吊锚杆配合手拉葫芦煤机件分拖运安装点首先两台手拉葫芦前行走部调安装位置调**板批等掩牢（坡度较时部设两棵牢固戗柱）然次电控箱行走部调安装位置调**分全螺丝连接牢固前截割部前滚筒紧组装完毕连油保护板接煤机电源试运转
第19条 试运转
1结束施工负责仔细检查确认安全方试运转
2煤机试运转时施工员必须停止施工撤安全点煤机司机开机
3设备运转时严禁检修维修员必须躲煤机5米外位置
4煤机停止运转开关必须闭锁
六收尾工作
第20条 施工工具清点存放指定点摆放整齐
第21条 处理存隐患现场交接班班接班员详细交班施工状况存问题
刮板输送机安装操作标准
岗条件
第1条 施工员必须熟悉刮板输送机性构造原理作业规程掌握输送机般障处理技
第2条 懂回采巷道支护基知识掌握提升运输理起吊件理规定
二安全规定
第3条 作业范围顶帮危身设备安全时必须时汇报处理方准作业
第4条 电动机开关点附20米风流中瓦斯浓度达15％时必须停止试运转切断电源撤出员进行处理
第5条 暂停处理刮板输送机障时必须切断电源闭锁控制开关挂停电牌
第6条 进行掐接链点动时员必须躲离链条受力方正常运行时司机准面刮板输送机运行方免断链伤
第7条 起吊放重物程中员应站非运行趋势范围操作严禁站起吊重物作业严禁站起吊作业波范围身体部位伸压挤位置
第8条 设备运转时施工员必须撤安全点严禁员溜子行走跨越溜子溜头溜尾处安专守运动部位严禁员设备停止运转开关必须闭锁
三安装前准备工作
第9条设备零部件专工具核检查应完整缺种螺栓螺帽销轴等应部位分装箱
第10条 备齐钳子铁锤铁锹扳手等工具保险销圆环链刮板铁丝螺栓螺母等备品配件机械润滑油液力偶合器油(液)等油脂
第11条 检查机头机尾处支护否完整压戗柱否齐全牢固附5米杂物浮煤浮碴洒水设施否齐全损该处电气设备处淋水淋水否已妥善遮盖
第12条 施工前检查施工点支护情况确保支护完
四施工安装序：
第13条 溜头部分溜槽链条溜尾部分挡煤板件
五具体施工程序
第14条装车封车
1装车：设备装车时配合板批方木部件进行稳固装车严禁超高超宽装车稳定捆绑牢固装车采手拉葫芦行吊起吊架叉车进行
2封车：井装运型设备车辆必须φ155mm原绳钢丝绳绳批子严重锈蚀断丝摽子棍采长度寸钢封车必须三进行两绞紧摽子绳时定力均匀相互配合抓牢摽子棍摽子绳头防止意外事发生18#铁丝双股摽子棍捆绑固定装车物料方行致加垫方木木板牢实摽子摽子棍宽度超出物料车宽度应控制超出物料高度范围摽子数量少两道
第15条运输
1设备运输程中常检查封车情况运输线巷道宽度发现摽子绳松动磨损情况时重新封车牢固进行运输线巷道宽度够处时进行处理调整部件方重新装封车合格道运输
2运输程中严格执行提升安全措施中求
第16条卸车
1设备卸车程中先解头封绳解头封绳斜坡解封绳时应采取溜槽防滑措施车盘头戗柱解封绳解序解封绳卸车程中绞车司机应始终刹住闸坚守岗位解封绳员站设备侧防止设备滑伤
2溜槽卸车时解封绳前应先2t葫芦吊住溜槽葫芦留余链解封绳逐卸车
3斜坡解封绳时应采取溜槽等件防滑措施（卸车点方3米处1棵木点柱作戗柱）解保险绳解摽子绳卸车时员应躲卸车点部1米安全点解封绳卸车程中绞车司机应始终刹住闸坚守岗位卸车时利3T5T手拉葫芦助巷道锚杆溜槽等进行卸车
六具体安装步骤
第17条进车序刮板输送机（件溜头部分溜槽链条溜尾部分挡煤板等）运输切眼指定位置次摆放
第18条利手拉葫芦组装溜头组装完溜头次溜槽挡煤板齿轨等运施工点溜槽插接完毕时挡煤板齿轨齿轨销齿轮卡子等
第19条利手拉葫芦组装溜尾煤机开溜子逐步底链转面加全紧牢刮板
第20条整部溜子安装完毕减速箱加油溜头润滑油箱加油接溜头溜尾电动机电源点开溜子带动链子紧链器卡紧链子
第21条班班组长盯班理员检查整部溜子问题开机试运转进行空载试运转1时运转时运行状态必须符合列求：
①部件齐全紧固松动
②链条松紧程度适宜
③电机减速箱异响温度符合求配套设备动作协调
④漂链卡链现象
六收尾工作
第22条 清点工具放置备品配件
第23条 回收支护品清理卫生
转载机破碎机安装操作标准
岗条件
第1条 施工员必须熟悉刮板输送机破碎机性构造原理作业规程掌握般障处理技
第2条 懂回采巷道支护基知识掌握提升运输理起吊件理规定
二安全规定
第3条 作业范围顶帮危身设备安全时必须时汇报处理方准作业
第4条 电动机开关点附20米风流中瓦斯浓度达15％时必须停止试运转切断电源撤出员进行处理
第5条 暂停处理设备障时必须切断电源闭锁控制开关挂停电牌
第6条 进行掐接链点动时员必须躲离链条受力方正常运行时司机准面刮板输送机运行方免断链伤
第7条 起吊放重物程中员应站非运行趋势范围操作严禁站起吊重物作业严禁站起吊作业波范围身体部位伸压挤位置
第8条 设备运转时施工员必须撤安全点严禁员溜子行走跨越溜子溜头溜尾处安专守运动部位严禁员设备停止运转开关必须闭锁
三安装前准备工作
第9条 设备零部件专工具核检查应完整缺种螺栓螺帽销轴等应部位分装箱
第10条 备齐扳手钳子螺丝刀锤铁锹等工具种必短接链链环螺栓螺母破碎机保险销子等备品配件润滑油透油等
第11条 检查转载机破碎机处巷道支护否完牢固
四施工安装序：
第12条 安装序 1安装移皮带机尾2安装转载机机头架3安装爬坡段桥部段箱体溜槽4安装破碎机出料槽5破碎机进料槽机尾安装落段溜槽6穿刮板链7安装驱动装置8安装行走装置9检查注油点加注油脂（工作面进料时安装序反）
五具体施工程序
第 13条 先组装机尾部分紧固连接螺栓
第14条 铺设水段中部槽底链穿溜尾安装中部槽敷底链安装完中部槽时全底封板护板类底封板护板安装中部槽全紧固
第15条 安装起桥部分
第16条 组装溜头件
第17条 机头部分组装完毕链敷设全紧封板开关安装紧类螺栓设备接火试运转全刮板
第18条 安装液压系统
第19条 5T手拉葫芦破碎机电机减速箱起吊组装位
第20条 检查注油点加注油脂
第21条 组装溜头破碎机时手拉葫助巷道起吊锚杆作起吊点进行起吊调整溜子安装完毕溜头润滑油箱溜尾加油施工工具必须班安监员（班组长）进行检查确认完方起吊件时确保件链条拴牢员躲件方安全点操作
第22条 插溜槽前应提前敷设底链加设部分刮板插溜子塞底链
第23条 设备运转时施工员必须撤安全点严禁员溜子行走跨越溜子溜头溜尾处安专守严防员进入溜子停止运转开关必须闭锁
第24条 整部溜子组装完毕接溜头电动机电源点开溜子带动链子开始合茬连接链
第25条
溜子合茬点开溜子逐步底链转面加全牢刮板班班组长盯班理员检查整部溜子问题开机试运转进行空载试运转1时运转时运行状态必须符合列求：
①部件紧固松动
②链条松紧程度适宜
③电机减速箱异响温度符合求配套设备动作协调
④漂链卡链现象
第26条 组装破碎机机架时架体吊起稳定找准螺丝孔位置进行逐件安装
第27条 安装破碎机锤头时利两5T葫芦找重心位置锁链捆绑牢固必须稳吊稳放
六收尾工作
第28条 收拾施工工具清理卫生等
第29条 撤出安装支护收拾余配件
皮带安装操作标准
岗条件
第1条 应熟知煤矿安全规程关规定参加安装员应熟知安装设备结构工作原理安装程序注意事项安全操作规程
第2条 懂回采巷道支护基知识掌握提升运输理起吊件理规定
第3条 具备独立处理排障力
二安全规定
第4条 班前禁止喝酒班时睡觉做职工作关事情严格执行交接班制度工种岗位责制遵守操作规程煤矿安全规程关规定
第5条 施工程中严格执行停送电制度严禁带电搬迁拖运设备绞车解火接火必须专职机电维修工进行开关停电安设专守严格执行停电验电放电制度
三施工前准备工作
第6条 准备施工工具5T3T手拉葫芦18″扳手钳子撬棍锤截子绳套子马蹬（10T）40T链条导轮锨撬棍卡带等
第7条 施工前先巷道支护认真检查遍确保支护完工作面设备安装时需提前种需路接施工点
第8条 施工员必须掌握刮板输送机工作原理操作规程安全注意事项施工方法步骤熟悉施工现场作业环境设备运输路线认真检查施工段巷道支护合格巷道支护时汇报工区值班员关单位处理安全隐患方施工
四施工安装序：
第9条施工序：皮带机尾→皮带件（H架托辊等）→胶带→机头
第10条安装序：机尾固定→组装机尾→H型支架→梁→托辊→铺带→机头固定组装（员富余组装机头机尾时进行）→合带→试运转
第11条机头固定架子组装：
先固定盘子组装滚筒机头架逐架联接固定架底座部横支撑工抬起固定架先前面机头架螺拴联接起固定架放底座螺拴联接固定架中部两根横支撑固定架间部联接横撑均需螺拴联接牢固跑道固定底座装跑车
第12条皮带机头传动部分安装：
传动机架底架连接梁安装定位调整传动机架位置然安装传动滚筒改滚筒安装伸出架支撑架卸载滚筒清扫器等
第13条机头挡煤板安装：
（1）组装挡煤板支腿连接螺栓卡子
（2）钢丝绳套栓挂挡煤板利3T葫芦挡煤板位连接起吊挡煤板时严禁员站方物料滑脱歪倒波范围
第14条传动滚筒改滚筒安装：
（1）滚筒安装前应检查轴承座润滑脂情况保证轴承充满3#锂基润滑脂轴承座充脂量达容积23
（2）传动滚筒吊装程中注意旧皮带滚筒胶面保护损坏滚筒胶面
第15条储带仓部分安装：
（1）安装储带转架：安装侧架横梁改滚筒等固定调整滚筒位置
（2）渡连接架储带转架机头传动架连接固定
（3）安装储带仓架：安装侧架横梁次连接固定调整导轨轨距导轨接缝偏移量安装储带仓托辊
（4）安装第四节储带仓架托辊车游动车放入储带仓调整托辊车游动车卡轨器40T链子配套连接环螺栓牢固固定架子梁
（5）安装涨紧装置涨紧架
第16条安装涨紧绞车：
（1)液压涨紧装置涨紧绞车机头架达机头位置调正涨紧装置架必须脚螺栓（4条M30×600）进行二次灌浆固定
（2)牵引钢丝绳端涨力监控装置连接然通胶带涨紧车液压绞车卷筒连接（钢丝绳定出绳）
第17条驱动装置安装：
（1)驱动装置电机液力耦合器减速器底架护罩组成
（2)安装时先驱动装置整体吊起减速箱输出轴半联轴器传动滚筒半联轴器两定位止口准两铰制孔螺栓装然14M30×150109螺栓称方位隔逐渐拧紧螺栓拧紧力矩640N·m两半联轴器互相连接安装浮动支撑轴传动装置铰接座销孔支撑轴销孔准穿销轴驱动装置缓慢放支撑轴放入浮动支撑座压板固定螺丝拧紧
（3）皮带电机减速箱设备位5T手拉葫芦皮带电机减速箱起吊组装位
第18条 H型支架梁安装：
中线点挂中线安装H型支架梁安装托辊中间段安装应严格安装求进行找正找机头承载段开始序安装H支架梁调支腿梁直接嵌入H支架U型支座V型托辊组托辊直接安装H支架立柱托辊座斜坡段H架专门加工制作斜撑固定斜撑固定边梁安装托辊前先托辊架固定T型螺栓环形螺母旋底然托辊架放中间架T型螺栓头准中间架固定托辊架长孔松环形螺母34圈紧环形螺母紧环形螺母前根中间架侧长孔处位置然托辊架固定牢
第19条托辊安装：
托辊15米组底托辊3米组弓型架3米组25米组安装机械防跑偏保护标准（矿方提供技术求）施工
第20条机尾安装：
找皮带中心线皮带机尾底座稳固牢安装机尾架机尾滚筒缓托架清带器等机身架杆相连穿接机尾胶带
第21条皮带铺带：
皮带次机尾前铺设底托辊架中间机尾机头方铺开拉直第二次铺设皮带摆放托辊托辊耳子次分固定固定支架安装托辊次前皮带接头铆固皮带通涨紧跑车改滚筒副滚筒卸载滚筒次穿通电机带皮带时严禁员站皮带
第22条试运转：
胶带接口钉牢卡紧成体液压系统图连接液压系统电控系统图皮带控制开关电源开关涨紧绞车开关接火派电工前级电源开关停电闭锁挂工作准送电牌接级电源确认误方摘牌送电皮带涨紧具备皮带试运转条件皮带进行试运转
六收尾工作
第23条清点工具工具回收旧料杂物分运指定点
绞车安装操作标准
岗条件
第1条 应熟知煤矿安全规程关规定参加安装员应熟知安装绞车结构工作原理安装程序注意事项安全操作规程
第2条 懂回采巷道支护基知识掌握提升运输理起吊件理规定
第3条 具备独立处理排障力
二安全规定
第4条 班前禁止喝酒班时睡觉做职工作关事情严格执行交接班制度工种岗位责制遵守操作规程煤矿安全规程关规定
第5条 运输程中执行行车运输理规定
第6条 施工程中严格执行停送电制度严禁带电搬迁拖运设备绞车解火接火必须专职机电维修工进行开关停电安设专守严格执行停电验电放电制度
三施工前准备工作
第7条设备零部件专工具核检查
第8条检查安装附顶帮巷道位置否支护完整牢固安全杂物堆积影响操作
第9条准备安装工具润滑油脂
四施工安装序：
第10条施工序装车封车运输 卸车安装试运转
五具体施工程序
第11条装车封车
1装车：设备装车时配合板批方木部件进行稳固装车严禁超高超宽装车稳定捆绑牢固装车采手拉葫芦行吊起吊架叉车进行
2封车：井装运型设备车辆必须φ155mm原绳钢丝绳绳批子严重锈蚀断丝摽子棍采长度寸钢封车必须三进行两绞紧摽子绳时定力均匀相互配合抓牢摽子棍摽子绳头防止意外事发生18#铁丝双股摽子棍捆绑固定装车物料方行致加垫方木木板牢实摽子摽子棍宽度超出物料车宽度应控制超出物料高度范围摽子数量少两道
第12条运输
1设备运输程中常检查封车情况运输线巷道宽度发现摽子绳松动磨损情况时重新封车牢固进行运输线巷道宽度够处时进行处理调整部件方重新装封车合格道运输
2运输程中严格执行提升安全措施中求
第13条卸车
1卸车采手拉葫芦绞车（已安装）进行起吊点采专起吊锚杆进行起吊前应起吊工具起吊点进行牢固性检查试吊确认安全方进行卸车
2设备车运预定位置车辆前端挡车器木料车掩牢清净卸车周围物料拆封车解封车时三进行两抓紧摽子棍解捆绑摽子棍铁丝铁丝解两抓紧摽子棍配合致慢慢松开钢丝绳进行起吊卸车
3坡度较处卸车时卸车点方卸车点2棵牢固斜戗柱戗柱直径Φ180mm优质硬圆木防止设备零件等滑伤
4采拉牵移回柱绞车前须先绞车开关级馈电开关停电位置然工开关运预定位置电缆悬挂巷道侧选择绞车前方15米20米处顶板完整支护良裸露锚杆(支架牢固点)作固定钢丝绳支点外侧螺盘螺帽紧专职司机牵运绞车5米外安全点操作钮步步牵运预定点严禁牵移绞车员拖拉电缆开关时进行
第14条安装
1绞车安装时驱动部分开关等距巷道间隙03m距行道08ｍ巷道支护良
2绞车采锚固定时绞车底盘落坚实基础面整基础面必须处理
3部位紧固件规格应致固定螺母方垫相配套垫圈螺母紧固加备帽防松螺母拧紧螺栓罗纹应露出螺母1～3螺距螺母方加余垫圈减少螺栓伸出长度
4绞车安装部螺栓销轴拉杆螺栓备帽限位螺栓等完整齐全弯曲变形运转异响甩油现象底座裂纹配件齐全护板完整变形闸带断裂磨损余厚5mm铆固松动铆钉磨闸轮闸轮磨损2mm闸圈闸轮接触面积闸带面积80％闸轮表面油迹制动闸离合闸均闭锁装置闸杠杆系统灵活杠杆系统连杆调节正确制动闸离合闸施闸闸死闸工作行程超全行程23～45
5绞车安装出现爬绳咬绳跳绳现象排绳整齐
6安装锚锚杆时先眼孔岩粉压风吹扫干净吹扫时操作员应站孔口侧眼孔方树脂锚固剂送入眼锚杆顶住树脂锚固剂风动扳手旋转锚杆旋入树脂锚固剂锚固剂进行搅拌直锚杆达设计深度方停止转动
7采四压两戗固定时戗柱必须风镐挖出柱窝深度200mm角度底板呈60o75°夹角木楔紧牢压柱角度顶板夹角垂直四压两戗支柱方应固定绞车机体底座柱窝机体底盘四压两戗材料应直径180mm优质圆木
六收尾工作
第15条清点工具工具回收旧料杂物分运指定点
超前支架安装操作标准
岗条件：
第1条 操作员必须熟悉超前支架性构造原理液压控制系统安装规程步骤够完标准进行组装调试
二安全规定：
第2条 拖运程中严格执行行车行理制度绳道严禁设专片口站岗
第3条 拖运安装程中必须检查连接装置信号装置等完情况果处理合格严禁
第4条 高压路供液前必须检查高压路标志牌严禁高压低压路混防止出现高压伤前检查高压胶连接情况果处理牢必须处理 方准
第5条 严格厂家技术员现场安装负责指导安装步骤安装试运转
第6条 卸车程中必须听现场安装负责统指挥防止出现损坏易损件现象影响正常安装
第7条 卸车程中施工员必须站位安全躲开物料重心倾斜方卸车程中必须相互配合防止意外事发生卸车程中必须精力集中保证防止物料砸伤做三伤害
第8条 安装程中必须集中现场安装负责厂家员统指挥严禁违章蛮干现象发生
第9条 单体施工时点柱底放置牢固单体底部设备设施接触处垫木楔防止滑顶坏设备设施操作注液枪员站避开支柱滑脱造成伤害方通改路方式注液枪铁丝固定单体枪子端连接距离5米供液阀实现远距离操作单体时拴拴牢防倒绳
第10条 需起吊作业时严格起吊作业事项
第11条 安装完斜梁40T链子配合U型环直径20mm螺栓斜梁牢固部位拴牢左右两侧固定巷道两帮锚杆全备帽挣紧
第12条 立柱安装程中面加工专保护架立柱固定
第13条 起吊程中少2台5T葫芦操作员必须现场施工负责统指挥吊运件严禁行做统指挥施工紧张序台葫芦配合起吊时掌握起吊件衡起吊程中起吊件5米范围允许非起吊施工员安装程中严禁拖拉支架散件严禁行作业
第14条 支架调整位必须立升起达6MPa初撑力安装程中泄液支架时进行处理
第15条 提前制作云梯凳子（三脚架）运组装点施工员爬云梯凳子（三脚架）挂葫芦时1监护1扶稳云梯凳子（三脚架）1爬梯操作爬梯时需提前佩戴保险绳保险绳牢固拴横拉巷道两帮固定40T链条操作员时注意观察顶板情况精力集中发现顶板破碎突然压停止工作稳定行工作
第16条 安装完毕必须现场施工负责带领施工员认真检查遍原部件高压路等连接安装情况检查误方准正式开启供液阀开始运转
三操作准备：
第17条 准备齐全类施工工具：3T5T手拉葫芦24台连接环马蹬（10T）优质Φ18×64（40T）链条注液枪远距离供液枪高压胶卸荷手回头轮锨撬棍扳手卡带连接路类专工具等安装前工具配件集中装车井运指定点码放前必须班班组长负责检查合格方
第18条 隐患排查：施工员必须掌握超前支架设备工作原理操作规程安全注意事项施工方法步骤熟悉施工现场作业环境设备运输路线认真检查施工段巷道支护合格巷道支护时汇报工区值班员关单位处理安全隐患方施工
四施工序：
第19条 支架安装程序：严格里外方式组装清理安装点杂物保证安装点高度宽度符合求安装点巷道**→支架部件卸车→调位→安装左右中底座→前支架底座→连接中底座侧千斤顶→安装斜梁→中间顶梁→中间架前立柱→中间架立柱→中间架顶梁千斤顶→中间架升起→安装架立柱→支架顶梁→支架升起→安装前架立柱→前支架顶梁→前支架升起→连接架间连架千斤顶→液压元件→检查部件连接情况→调整衡千斤顶→升立柱接顶→连接架间路→安装类路仪表→检查部件连接安装情况→供液试运转等具体安装序根厂家员现场安装负责统指导完成
五具体操作程序：
第20条 拖运工作：
支架配件运卸车点区员负责卸车
1拖运前现场施工负责安排专检查回柱绞车否保持完固定牢固信号齐全灵敏提升绳合格次提升前须认真作全面检查问题时处理汇报处理完毕班安监员检查合格方
2支架配件卸车逐绞车（手拉葫芦）拖运安装位置
3拖运前现支架部件回柱绞车滑头保险绳件间通马蹬40T链条U型环等进行连接连接时件捆绑牢固连接固定支架合适位置现场施工负责检查合格开始拖运
4拖运前首先施工负责安排专绳道员清严禁闲杂员进入然开始拖运
5绞车司机信号工必须持证岗严格执行信号指令拖运件物料
6拖运件时绞车司机前方挡护网严防断绳绳反弹伤拖运时钢丝绳两侧前方绳道件两侧班组长现场统指挥发现问题时停车处理
7拖运程中件方5m专手持移动信号负责观察件前进方发现碍事支柱物料时必须时发出信号停车处理施工时必须严格执行敲帮问顶制度先支改原需导轮调整件运行方起高时原巷道锚杆须安监员现场施工责检查遍意方必须两根锚杆重新紧型号螺帽严禁撤原螺盘螺帽
8拖运程中需导轮起吊轮时必须少3导轮起吊轮固定巷道检查固定合格方准
9单体施工时点柱底放置牢固单体底部设备设施接触处垫木楔防止滑顶坏设备设施操作注液枪员站避开支柱滑脱造成伤害方通改路方式注液枪铁丝固定单体枪子端连接距离5米供液阀实现远距离操作单体时必须防倒绳固定牢固
第21条 超前支架安装工作：
支架拖位支架制造厂员（现场施工负责）负责指导安装
具体步骤：
1超前支架部件位卸车根安装序先设备件分类码放巷帮处影响单轨吊运行超前支架组装工作首先量支架安装位置安排员底座组装点底板进行检查保证底板整安装超前支架底座歪斜现象卧底坡时严格原规程求施工
2根安装求次超前支架侧底座中底座前底座助原巷道支护锚杆手拉葫芦拖运位联底座支架前连杆全固定销等底座稳原巷道支护锚杆起吊锚杆中底座顶梁两台低5T手拉葫芦吊起起吊程中员严禁站重物方等顶梁起吊定高度防止手拉葫芦脱链根现场实际情况两条40T链子圈住顶梁连接顶板支护锚杆作二级保护外台手拉葫芦中间部分立柱吊起工立柱头放中底座柱窝固定销连接牢固立柱头连接牢固然协作立柱扶正立柱头正顶梁柱窝然缓慢松动顶梁相应头手拉葫芦顶梁降逐步立柱头顶梁柱窝固定销等连接牢固方摘起吊立柱手拉葫芦起吊顶梁手拉葫芦摘安装中间底座外立柱时相方法施工立柱连接牢固顶梁40T链子固定顶板锚杆帮部锚杆防止顶梁歪斜滑确认误方手拉葫芦助原巷道支护锚杆中底座斜梁组装完毕
3中间底座组装完毕开始组装部底座前部底座首先两台手拉葫芦底座顶梁助原巷道支护锚杆起吊锚杆起吊定位置顶梁中间顶梁水致固定销连接中间顶梁顶梁确认误然手拉葫芦顶梁立柱吊起先立柱底端底座柱窝连接牢固立柱头顶梁连接牢固然40T链条顶梁连接顶板帮部锚杆防止支架歪斜组装前顶梁顶梁步骤
4组装完侧组支架根现场进料情况组装侧超前支架组装方法相组装超前支架时根进展情况时两侧支架连接杆防止支架歪斜保证两组支架水方致组支架安装走斜
5组装前部支架时施工方案施工逐步超前支架全部组装完毕
6支架组装完毕根厂家指导逐步架间工业路全部恢复完毕支架供液保证接顶力
六收尾工作：
第22条 清理支架间浮煤浮矸整理架间线清点工具放置备品配件
第23条 接班液压支架工详细交代班支架情况出现障存问题规定填写液压支架工作日志
液压泵站安装操作标准
岗条件：
第1条 操作员必须熟悉液压泵站性构造原理液压控制系统安装规程步骤够完标准进行组装调试
二安全规定：
第2条 拖运程中严格执行行车行理制度绳道严禁设专片口站岗
第3条 求保证乳化液箱乳化液泵水乳化液箱低泵体泵乳化液箱距离适宜保证泵进液软长度低1M
第4条 类电气设备台架标志牌清晰整洁线吊挂整齐整定值符合求
第5条 放置轨道液压泵站设挡车设施
第6条 整机运行时异响路剧烈震动
第7条 液压泵站附清洁卫生淤泥积水杂物安装点线吊挂分开高度低16m
三操作准备
第8条 准备齐全类施工工具：3T5T手拉葫芦12台连接环高压胶撬棍扳手连接路类专工具等安装前工具配件集中装车井运指定点码放前必须班班组长负责检查合格方
第9条 隐患排查：施工员必须掌握液压泵站工作原理操作规程安全注意事项施工方法步骤熟悉施工现场作业环境设备运输路线认真检查施工段巷道支护合格巷道支护时汇报工区值班员关单位处理安全隐患方施工
四施工序：
第10条 正规泵站安装序：严格里外方式组装清理安装点杂物保证安装点高度宽度符合求安装点巷道**→液压泵部件卸车→调位→安装液压泵水箱→里边水箱→外面水箱→连接泵水箱路→安装2台液压泵开关→安装水箱仪表→检查部件连接情况→加泵箱油→接火→试运转等具体安装序根厂家员现场安装负责统指导完成
五具体操作程序：
第11条 两泵箱运卸车点项目部员负责卸车员进入施工点首先敲帮问顶摘危矸悬石确保员效支护作业
第12条 利专起吊锚杆起吊时根重物重量选择起吊点数（般锚杆受力5t计）螺帽满丝起吊时专监视起吊点受力状况发现问题时停止起吊重物重量超2t时严禁单点起吊
第13条 起吊葫芦必须部件齐全完拉链长度必须满足操作员躲开吊物体1m严禁截链摘吊钩钩头闭锁原结构形式改变葫芦进行起吊单链葫芦必须原厂家生产单链葫芦葫芦时起吊重物时必须型号致受力均匀葫芦手链必须牢固防滑型号葫芦调
第14条 手拉葫芦起吊时必须专统指挥派观察安全情况绳索吊具物体起吊器具连接必须牢固时起吊物体吊物体组件间必须采钢性连接固定连接固定必须牢固起吊工作开始首先进行试吊起吊绳子索逐渐涨紧物体微离面仔细检查物体否衡绑捆松动起吊设备吊具异常试吊调整确认误方正式起吊（闭锁葫芦禁止）操作者必须预加力程起吊物吊起100
—200mm时停止作业操作者指挥者全方位检查发现问题时处理
第15条 起吊设备时禁止设备升降禁止设备面受力索具钢丝绳附吊装物落波方通逗留头手脚伸挤压位置操作者力均匀死拉硬拽
第16条 卸物体前应事先垫衬物物体放置稳放吊物体拆绳索吊具
六收尾工作：
第17条 停泵控制阀非工作位置清擦开关电动机泵体乳化液箱粉尘
第18条 现场接班司机详细交班设备运转情况出现障存问题规定填写乳化泵站工作日志
移动变电站安装操作标准
岗条件：
第1条 操作员必须熟悉移变站性构造原理接线工艺安装规程步骤够完标准进行接火调试
二安全规定：
第2条 进行安装作业时应设施工负责安全检查员必时应配瓦斯检查员施工点支护安全起吊架固定牢固吊运物件时应时注意检查周围环境异常现象禁止安全情况作业
第3条 拖运程中严格执行行车行理制度绳道严禁设专片口站岗
三操作准备
第4条 准备齐全类施工工具：3T5T手拉葫芦12台撬棍扳手连接线路类专工具等安装前工具配件集中装车井运指定点码放前必须班班组长负责检查合格方
第5条 隐患排查：施工员必须掌握移变站工作原理操作规程安全注意事项施工方法步骤熟悉施工现场作业环境设备运输路线认真检查施工段巷道支护合格巷道支护时汇报工区值班员关单位处理安全隐患方施工
四施工序：
第6条 移变站安装序：清理安装点杂物保证安装点高度宽度符合求安装点巷道**→移变站部件卸车→调位→安装移变站→连接移变级开关线路→检查部件连接情况→接火→通电调试→试运转等具体安装序根厂家员现场安装负责统指导完成
五具体操作程序：
第7条 移变配件运卸车点项目部员负责卸车移变设备材料通单轨吊运指定安装位置然通工卸车放置指定位置
第8条 员进入施工点首先敲帮问顶摘危矸悬石确保员效支护作业
第9条 手拉葫芦移变吊拖安装位置低防开关吊车安装设计求序摆放整齐完善移变低防开关站外部接系统移变安装点求：淋水燃支护环境温度超30℃设置02m3沙箱移动变电站高点顶板支架低点距离周围巷壁距离025m行道宽度07m高低开关操作通道宽度1m移动变电站应水放置水放置时放置倾角超10度
第10条 移变低压头低防开关间电缆设计求连接
第11条
设计求高压电缆敷设线路需高压电缆敷设移变处移变高压侧连接移变低压侧馈电开关停电位置闭锁挂工作准送电停电牌
第12条 配电时配电点指定高防负荷开关停电位置闭锁断开真空断路器开开关负荷侧高压试电笔负荷侧接线端子进行验电确认断电挂接线负荷侧电缆压接检查误摘掉接线合低压侧防爆腔盖严禁电气失爆
7合指定高防真空断路器负荷开关观察移变运行状态试验移变保护确保移变保护灵敏运行异常
8移变低压侧低防开关逐级送电观察开关电缆异常发现问题时处理
9移变低防开关设计求进行保护整定皮带溜子安装完毕送电试运行观察供电系统运行正常
10安装移变电气试验保护应灵敏手动部位灵活
六收尾工作：
1工作完毕施工点煤矸清理干净种物料存放运指定点种线电缆吊挂整齐设备完标准求移设
2区值班员接班员详细汇报交清工作点顶板开关等情况
附：短语解释：
远距离供液：
远距离供液枪控制单体液压支柱调整支架件方式称远距离供液远距离供液枪分两部分部分卡单体液压支柱三阀枪泮部分枪两者间5米φ10高压软进行连接达成远距离控制单体注液行
伸缩立柱加长节：
首先第二棵立柱腔进回液互换第棵立柱腔进液时第二棵立柱腔时进液中棵立柱机械加长段固定销操作控制阀棵立柱处升柱状态第棵立柱处降柱状态时液压段没固定销状态缩时机械加长段拔出控制阀反操作第棵立柱处升柱第二棵立柱处降柱第棵立柱液压段升出机械加长段缩回通该方式解决液压支架机械加长段延缩
挡矸网：
坡度18°安撤工作面必须安（撤）支架挡矸帘防止矸石滑伤具体求：
1工作面设置挡矸帘高度10米走宽度覆盖整切眼（保证行断开）部必须木料硬质东西衬底高度02米足够承受滚落矸石击力
2安（撤）距离50米时挡矸帘少2道中安（撤）点15米左右位置设置道10米左右位置设置道安（撤）距离50米时设置道安（撤）点15米左右位置
3挡矸帘金属菱形网8#铁丝固定走支设2棵单体液压支柱棵单体固定少2处
4运输时挡矸帘时撤保证通道外时间必须保证挡矸帘完
5坡度均匀工作面根现场实际情况确定必须规程（措施）中予明确
时躲避峒：
撤点外710米位置设置参数：
8#铁丝网走段端固定支架立柱端固定走工作面推进方10米处支设单体液压支柱然倾工作面撤方拐弯支设2棵支柱柱距10米挂网铁丝网必须拉直覆盖支架顶梁底板空间单体铁丝网搭接处固定少3处
求：
1支设单体液压支柱支架顶梁接触处必须垫木枇防止滑软底处穿鞋拴防倒绳保证初撑力
2时躲避峒工作面回撤时移动保证规定安全距离
3果工作面设躲避硐需时躲避峒
4工作面高度四立柱支架根现场实际情况确定必须规程（措施）中予明确
调出支架方法：
单体调出法：选择棵完单体液压支柱该单体前端顶撤支架底座加强部位部顶相邻支架底座加强部位起重孔支柱受力停止供液（者该单体顶部顶撤支架顶梁中部加强筋肩窝部位底部顶相邻支架底座拴紧防倒绳）然观察员员全部撤离移动硐室支架立柱远距离供液枪单体进行供液支架步步慢慢顶出原位置
单体配合回柱绞车撤支架时牵引绞车钢丝绳滑头通优质40T链条破断力10T卸扣（必须满丝）锯齿环等工具钢丝绳滑头支架顶梁连接牢固保险绳通10T卸扣固定支架立柱周围员规定撤移动安全硐室发信号开动绞车发现绞车钢丝绳受力点停车放置单体操作员移动安全硐室通远距离供液枪单体进行供液支架慢慢调出
拉调出法：180链条10T马蹬等端撤支架推移千斤顶连接端掩护架底座横梁牢固点连接然远距离（避开脱钩断链抽位置）操作通伸缩推移千斤顶方法前移支架
闭式连接：
首先优质180链条两端通10T卸扣公司加工专钩子分钩拖支架底座起吊孔绞车滑头通破断力15T卸扣连接180链条中部然保险绳通10T卸扣绕支架立柱固定牢固优质40T链条绕支架底座箱横梁两端环扣穿180链条环扣φ20mm×75mm螺栓连接连接专钩子180链条10T卸扣附2－4环环扣绳套子配合U型环（马蹬）代40T链条180链条两端连接作二级保护
起吊操作标准：
1工作员首先解吊装物体形状重量选择起吊物重心需索具吊具
2起吊工具额定载荷必须起吊物重量满足安全系数选连接工具破断拉力必须起吊物65倍起吊钢丝绳套①钢丝绳破股断丝锈蚀超限等现象②钢丝绳绳套接头必须采插接方式插接长度低绳径25倍捻距绳卡子紧卡牢数量少三③钢丝绳绳径起吊重量相匹配：
Φ125钢丝绳起吊重物25吨
Φ155钢丝绳起吊重物40吨
Φ185钢丝绳起吊重物60吨
Φ215钢丝绳起吊重物80吨
3井利专起吊锚杆起吊时根重物重量选择起吊点数（般锚杆受力5T计）螺帽满丝起吊时专监视起吊点受力状况发现问题时停止起吊助原巷道锚杆起吊设备件固定回头轮时必须班盯班员安监员检查现场安全确认许时检查方起吊点手拉葫芦绳索等否牢固需助40T链子U环时连两根锚杆螺帽严禁吊钩尖端重链条捆扎重物起吊严禁单锚杆进行起吊
4起吊葫芦必须部件齐全完拉链长度必须满足操作员躲开吊物体1m严禁截链摘吊钩钩头闭锁原结构形式改变葫芦进行起吊单链葫芦必须原厂家生产单链葫芦葫芦时起吊重物时必须型号致受力均匀葫芦手链必须牢固防滑型号葫芦调
5起吊前首先检查起吊工具安全完情况合格工具禁止时认真检查起吊点起吊梁否稳固否必须处理加固棚梁加固抬棚支点柱进行加固起吊时专指挥观察吊物吊具索具吊钩吊梁顶板等安全情况发现异常情况立停止作业进行处理
6手拉葫芦起吊时必须班组长统指挥派专观察安全情况绳索吊具物体起吊器具连接必须牢固时起吊物体吊物体组件间必须采钢性连接固定连接固定必须牢固起吊工作开始首先进行试吊起吊绳索逐渐涨紧物体微离面仔细检查物体否衡绑捆松动起吊设备吊具异常试吊调整确认误方正式起吊（闭锁葫芦禁止）操作者必须预加力程起吊物吊起100—200mm时停止作业操作者指挥者全方位检查发现问题时处理
7起吊设备时禁止设备升降禁止设备面受力索具钢丝绳附吊装物落波方通逗留头手脚伸挤压位置操作者力均匀死拉硬拽
8起吊重物时钩头稍微力时挂钩头员必须闪开方继续起吊起吊程中中间停止作业离开现场
9起吊物位必须放置稳固找准装车重心方撤吊具索具
10起吊作业现场必须清理杂物疏通安全退路5米范围非起吊员起吊放重物时员应远距离站非运行趋势范围操作严禁站起吊重物作业严禁站重物面起吊作业波范围站非运行趋势范围操作员距吊物体距离1m远距离操作员距吊物体距离物体高度员（包括操作员）站起吊物体两侧巷道两帮间
11卸物体前应事先垫衬物物体放置稳放吊物体拆绳索吊具
39
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立业机械装备限公司生产技术部
2009年6月（版）
目 录
综采工作面撤操作标准……………………… 2
综采支架撤操作标准………………………… 2
煤机撤操作标准……………………………… 6
刮板输送机撤操作标准…………………… 8
转载机撤操作标准…………………………… 10
皮带撤操作标准…………………………… 11
绞车撤操作标准…………………………… 13
液压泵站撤操作标准………………………… 15
移动变电站撤操作标准……………………… 17
综采工作面安装操作标准………………… 19
综采支架安装操作标准………………………… 19
煤机安装操作标准………………………………… 21
刮板输送机安装操作标准………………………… 23
转载机破碎机安装操作标准…………………… 25
皮带安装操作标准………………………………… 27
绞车安装操作标准………………………………… 29
超前支架安装操作标准…………………………… 31
液压泵站安装操作标准…………………………… 34
移动变电站安装操作标准………………………… 36
附： 短语解释……………………………………… 38
综采工作面撤操作标准综采支架撤操作标准
岗条件
第1条 操作支架员应熟悉支架性操作方法掌握作业规程关规定培训考试合格方岗操作
二安全规定
（）般安全规定
第2条 绞车拖运支架时员定躲开绳道躲安全点支架高度低员法进入时司机操作处工作面走设两棵护身点柱（需增加安全系数时增加点柱加设防护网）需支架进行行牵引时采取邻架远距离操作需改接路时严禁带压作业严禁高压口准施工员
第3条 工作面撤支架需缩拔加长段时通改接两立柱进回液路办法立柱加长段逐根缩进升出严禁采方法缩拔加长段操作时必须操作监护
第4条 侧护板变形严重超宽等情况需处理时必须顶板完处车场安全点进行现场明确专负责统指挥熟悉结构员操作手拉葫芦适起吊捆住侧护板拆卸柱销
U型卡时正弹簧套筒方协作施工时做保互保工作员相互配合相互协作做三伤害
第5条 工作面坡度超18°时需工作面规定加设挡矸帘防止工作面窜矸伤工作面坡度处严禁存放支架确实需存放时必须支架采取固定防滑措施撤支架护帮板开挡住需存放支架紧贴需存放支架方设两棵单体防止滑40T链条（直径185mm绳套子）配合马蹬U型环通撤支架需存放支架护帮板销轴连接处连接牢固固定支架防止滑40T链条配合U型环马蹬通需存放支架护帮板销轴连接处顶板锚杆固定牢固螺丝满丝拧紧
第6条 坡度工作面施工期间严禁闲杂员便施工员需工作面时必须防倒防滑措施员时须抓牢帮网支设力支柱手支架立柱员工作面施工行走期间应特心防碰设备组件矸石造成飞矸
第7条 工作面局部超高掩护支架接顶实时必须支架方木料进行穿顶接实方便顶板控制支架回撤穿顶施工程中员必须注意脚行走三组穿顶递送木料监护出现危员安全情况时必须处理完方施工时保证挡矸网正常防止施工程中出现滚矸伤
第8条 撤支架程中撤支架前断层处顶板破碎处须提前加钢棚加强支护架棚支护时棚梁端伸入支架顶梁方伸入长度少20cm端支设单体作棚腿构成梁二柱钢棚间距15米顶板极破碎调整钢棚间距075米：支架方布置两架钢棚工作面存高区架棚支护木料进行穿顶接实顶板落高度较法木料接顶情况棚梁方木料穿顶严密防止矸石掉落伤进行架棚支护穿顶时首先观察顶板摘悬矸危岩时必须施工监护员进入空顶区域回撤进程中发现顶板压时暂停回撤拖运撤出员班盯班员安监员观察现场问题方进行施工
第9条 加强撤工作面安全理保证调架撤支架员安全空间需撤点外710米位置设置时躲避峒
（二）支架解体起吊安全规定
第10条 井利专起吊锚杆作起吊生根时根重物重量选择起吊点数（般锚杆受力5t计）螺帽满丝加备帽起吊时专监视起吊点受力状况发现问题时停止起吊严禁单点起吊
三撤支架前准备
第11条 备齐远距离供液枪单体手拉葫芦卸荷手链条（180链条40T链条）锯齿环U型环螺栓卡带板手钳子螺丝刀套锤盘车等工具U形销高低压接头密封圈等配件
第12条 检查支架歪斜倒架死架支架前端架间顶片帮危险等
第13条 检查结构件顶梁掩护梁侧护板千斤顶立柱推移杆底座箱等否开焊断裂变形联结脱落螺钉否松动压卡扭歪等
第14条 检查液压件胶损伤挤压扭曲拉紧破皮断裂阀组滴漏操作手否齐全灵活置中间停止位置接头断裂否缺U形销子千斤顶支架联接否牢固(严禁软联接)
第15条 检查顶板情况否撕网现象否影响抽架调架坡度较工作面需支架采取防倒防滑措施
第16条 存问题应时班长汇报处理支架歪架倒架影响施工时应准备必调架千斤顶短节锚链单体支柱木料等支架进行处理加强顶板支护
四撤序
第17条 解路→缩加长段→调出支架→支架拖运→支设隔离柱→迁移掩护架→支架装车支架解体装车
五具体操作步骤
第18条 断开撤支架架间进回液路架间路断开敞口端须丝堵棉纱等物品路进行适堵塞防进入矸石等杂物
第19条 支架进行重新供液获取撤支架时需高压动力方法：高压路端支架进行连接端高压液进行连接撤闲杂员操阀组支架供液
第20条 降柱收回侧护板操作立柱应功片阀撤支架适降柱支架离开顶板20cm左右时停止降柱收回侧护板支架缩窄宽度减支架运行阻力侧护板收回固定侧护板销子恢复安装前状态圆销孔位充分时改钢筋圆销代
第21条 调出支架选单体调出法拉方式
第22条
调整支架状态支架保持低短状态（方便外调支架采支架躬腰方法缩短支架长度必须顶板完整漏顶盯班员安监员允许情况进行采该方法时严禁躬腰支架肩部剪切顶板）支架完全脱离原位置调正方降低立柱高度时操作衡千斤顶支架达低高度顶**行顶底板
第23条 支架调出已撤支架原位置斜支设少3棵隔离柱防止老塘喷矸埋架工作面略俯采设隔离柱难控制矸石喷涌增加隔离柱支设密度隔离柱竹笆等物料封堵矸石防止矸石涌出埋架
第24条 隔离支柱支设完穿鞋带帽拴防倒绳时前移掩护架前移掩护架时防止顶板沉造成移架困难顶板压力较顶板破碎处前移掩护架前紧贴掩护架两侧侧护板分支设两棵单体支柱支撑顶板根顶板情况单体方托方木戴帽支柱支设必须牢固拴牢防倒绳然降架（必须采远距离供液）前移掩护架掩护架前移工作面绞车（工作面端头绞车）拖运拖运时员必须躲开绳道躲移动安全硐室架间立柱观察牵引前必须先缓慢开动绞车试拉掩护架拖适位置升起支架顶梁时支柱隔离柱正规操作程序撤
支架拖运时绞车滑头支架必须闭式连接
第25条 牵支架：支架抽出方调正采工作面绞车（工作面端头绞车）回柱绞车支架牵引出口处装车台位置（连接方法必须采述闭式连接）然采台式装车法进行装车
支架工作面出口调：支架拖运轨道巷装车绞车滑头通180链条10T马蹬连支架中板然慢慢开动该绞车逐步支架进行调时通点动端头绞车改变端头绞车滑头位置实现支架调正支架调正解端头绞车滑头直接通装车绞车牵引装车
第26条 支架装车：支架牵引装车台盘车位盘车前车嘴优质40T链条配合U型环Ф20螺丝固定**锚杆防装车时盘车前端翘起掉道确保挡车设施处挡车状态利4#回柱绞车支架缓慢拖装车台进行装车装车Ф24×90四条螺丝固定〔40T链条配合M20螺栓U型环穿支架起重孔底座前立板（者链条绕支架底座两端盘车挂钩连接封车）盘车孔焊接盘车钩子连接进行封车〕牢固支架盘车固定孔位正时利单体支柱进行调节位点柱底根放牢固方点柱前头顶件宜损坏位置调整方时采取面接触垫木枇防支柱滑脱伤两操作扶柱操作远距离注液枪操作注液枪员站避开支柱滑脱造成伤害方余员躲方安全点
第27条 撤程中调整掩护架时立柱头位置必须相邻架支架顶梁边缘侧护板位置齐超前便相邻支架降柱顶梁掉头时受影响掩护架始终撤支架保持行位置掩护架回柱绞车牵引顶板压力较顶板破碎断层时防止顶埋架牵引掩护架前掩护架顶梁两侧倾紧贴侧护板支设部分加强柱加强支柱穿鞋戴帽单独支设采取梁二柱方法托方木钢棚π钢种方法支设单体必须支设力（初撑力达50kN）拴拴牢防倒绳防倒绳标准单体支柱回撤方法严格遵守措施中安全注意事项关规定
第28条 样原理次撤支架全部支架撤支架出现死架时采工助风镐支架卧底方法进行回撤支架回撤死架前先支架前侧底板风镐进行卧底卧底量深度根现场情况定回撤某架支架前卧底逐步延伸支架底座然支架卸压拉方法调离支架支架前移段距离前移时支架升起支架前侧支架底座进行卧底然降支架拉方法调离支架通伸缩推移千斤顶方法支架前移样循环复直支架调出
第29条 支架撤剩3支架掩护支架时支架工作面述方法撤支架轨道巷采掩护架撤支架交迈步前移方法相继撤顶板破碎压力较时应提前掩护架老塘侧1木垛采密集支柱方法进行加强支护
第30条 支架需井进行解体操作步骤方法：
（1）提前40T链子悬挂起吊梁40T链子配套链条连接螺栓拧固然挂葫芦解支架前预先空盘车准备
（2）支架车支架拉入工作现场合适位置缓慢点动绞车找准吊点位置油缸收回支架运输尺寸进行拆卸分解段间连接路液压锁油缸段路严禁拆卸支架起吊解体前起吊梁进行加强支护检查起吊梁安全情况件吊起时重物方件倾复波范围严禁严格执行关起吊件安全技术措施施工程中施工员专掩车器支架车盘车前轮掩牢防止解体期间支架车前窜动
（3）施工前首先检查支架侧护板支架千斤顶支架连接情况防止支架配件脱落伤次清干净前梁方煤矸防止施工期间浮煤掉落伤
（4）前梁升起前梁前梁千斤顶联接销受阻力位置然起吊索具（40T链子）固定支架前梁起吊眼检查固定牢固手拉葫芦进行起吊起吊适高度确认手拉葫芦受力均匀连结牢固联接销拆前梁千斤顶然垂细钢丝绳套固定牢固防摆动
（5） 然利少两台5T手拉葫芦起高前梁前梁顶梁联接销受阻力位置（起吊时确保稳均匀起吊件防件受力均影响连接销拆）联接销拆联接销拆慢慢松开葫芦支架前梁放车盘装车
（6）起吊索具固定支架尾梁起吊眼检查固定牢固5T手拉葫芦进行起吊尾梁升起尾梁尾梁千斤顶联接销受阻力位置联接销拆尾梁千斤顶然垂尾梁千斤顶细钢丝绳套固定防前尾梁摆动
（7）然利少两台5T手拉葫芦起高尾梁掩护梁联接销受阻力位置（起吊时确保稳均匀起吊件防件受力均影响连接销拆）利带锤联接销拆先拆四连杆销拆梁连接销联接销拆慢慢松开葫芦支架尾梁放车盘装封车
（8）拆卸梁：4台5T葫芦（优质40T链条U型环M20螺栓固定起吊梁）吊梁拆四立柱梁连接销吊高梁拉走底座板车推梁找重心偏斜影响盘车插销然放梁进行调整固定牢固
（9）支架部件装车螺栓（少4条）Φ155mm钢丝绳摽子（少2道）封车钢丝绳封车时部件底部须垫板批皮子防滑
（10）支架活动部件必须细钢丝绳套直径6#铁丝直径铁丝捆绑牢固
六收尾工作
第31条 班施工完毕交接班时须确保回撤点顶板支护掩护架拉位升起接顶隔离点柱
第32条 施工工作面坡度较时严禁绞车滑头吊着支架交接班
第33条 确保挡矸网移动躲避硐室正常清理施工现场施工工具
煤机撤操作标准
岗条件
第1条 施工员熟悉采煤机构造原理撤作业规程培训考试合格方岗
二安全规定
第2条 拆卸吊运煤机件时手拉葫芦配合起吊锚杆进行员必须站避开失手造成伤害方吊运装煤机件严格起吊工具拖运件安全措施中关规定执行
第3条 出口处需采手拉葫芦吊运时手拉葫芦配合单体支柱进行运输程中严格执行敲帮问顶制度先支改原施工时时检查周围情况发现隐患时处理
第4条 单体支柱顶件时点柱底放工作面牢固方点柱前头顶件宜损坏位置施工时采取面接触垫木枇防支柱滑脱伤采远距离供液通操截止阀实行远距离（供液路长度6米）控制注液枪单体进行供液操作注液枪员站避开支柱滑脱造成伤害方施工时件设备倾斜方严禁
第5条 绞车滑头煤机件间连接采闭式连接40T链条U型环Φ20螺丝进行连接螺丝必须全丝必时加备帽链条U型环螺丝老伤损坏现象
第6条 运行中绳道件周围绞车前方绞车司机设专持证岗精力集中件拖运时严禁员进入绳道绞车司机严格关
第7条 工作面提运点必须安设信号装置确保灵敏拖运程中时传输信号次开车前必须绞车固定钢丝绳进行检查发现问题时处理
第8条 拆滚筒时首先手垃葫芦40T链条等滚筒固定帮顶板锚杆等牢固点防拆螺丝滚筒翻滚伤
第9条 压扳手解螺丝时接头必须紧准着防压力崩出伤
第10条 滑头连接必须班长安监员盯班理员现场检查确认合格方拖运
三施工前准备：
第11条 备齐远距离供液枪单体手拉葫芦卸荷手链条（180链条40T链条）锯齿环U型环螺栓卡带液压板手扳手钳子 盘车等工具封车钢丝绳
四撤序
第12条 拆滚筒→拆截割部→拆中间箱
五具体操作步骤
第13条 煤机般选择端头处撤煤机停机控制器断电位置切断电源开磁力启动器隔离开关级馈电停电闭锁专职机电维修工解电源撤类路等
第14条 拆卸煤机件前首先维护施工点顶板煤帮周围闲置柱梁鞋设备全部运走煤机方单体配合柱帽设2～4棵点柱点柱贴煤机设时拴放倒绳防止煤机件滑
第15条 准备维护工作做业务熟练维修工进行操作拆卸现场必须名业务熟练专职机电维修工工区盯班员具体指挥
第16条 拆滚筒时先手拉葫芦起吊链穿滚筒截齿孔起吊链条固定牢固留住滚筒然拆固定螺丝固定螺丝拆横手拉葫芦单体拉出（顶出）
第17条 拆截割部时先手拉葫芦试吊慢慢拉动手链截割部两销子受力时锤销子投出投出松手链截割部缓慢防倒
第18条 拆中间箱时先方木方设井字型木垛然手拉葫芦试吊连接丝杠受力时煤机压扳手口螺丝解掉丝杠
第19条 煤机件拖运：40T链条配合U型环M20螺栓（时必须满丝）连接煤机件牢固部位通10T马蹬链条绞车滑头连接样方法保险绳连接牢固然信号工点开车
第20条 煤机件装车：采台法装车煤机件通装车台直接拖运盘车通手拉葫芦单体等调整方直径155mm钢丝绳摽子摽子绳少2道摽子绳煤机件间必须垫木料皮带等物料防止斜巷运输时件滑
六收尾工作
第21条 交接班时清理施工现场施工工具确保煤机件采取防滑措施
刮板输送机撤操作标准
岗条件
第1条 施工员必须熟悉输送机构造原理作业规程培训考试合格方岗
二安全规定
第2条 绞车撤链条时绞车司机时刻注意钢丝绳受力情况受力时立停车松绳检查处理完毕方继续施工
第3条 解锯齿环撤溜槽时单体钢丝绳波范围严禁行交叉作业
第4条 吐链子时员必须溜子两侧操作司机集中精力严禁正着溜头操作
第5条 输送机断电解火必须专职维修工进行严格执行停送电停电牌制度班长安排专守开关严禁带电搬迁拖运设备
第6条 解体溜头溜尾时必须业务熟练员担需起吊拖运件时严格关起吊拖运件措施执行滑头件间措施中求连接牢固牵引溜头溜尾溜槽程中途碍事支柱时须严格执行先支改原
三施工前准备：
第7条 备齐远距离供液枪单体手拉葫芦卸荷手链条（180链条40T链条）锯齿环U型环螺栓卡带
钎子板手钳子螺丝刀等工具
第8条 检查施工范围卸荷单体确保顶板支护碍事单体时支改
第9条 清理施工点杂物影响溜槽拆拖运装车
四施工序
第10条 撤链条→解体溜头溜尾→断开溜槽→拖溜槽→拆挡煤板齿轨→溜槽件装车
五撤刮板输送机程序
第11条 掐溜子链子时必须掐链器掐开链子点动正开溜子面溜尾处吐溜子链子吐出链子连接环处断开时运走溜子停止必须断电派专守开关全部吐完链子输送机断电解火撤运输机链条时通回柱绞车拖运装车点进行装车链条装车时利回柱绞车配合工进行遇锯齿活环处链条断开装车撤链条时根牵拉溜槽数量断开溜槽间连接装置面溜头溜尾进行解体
第12条 溜头溜尾解体时必须序解连接螺栓
第13条 挡煤板齿轨等溜槽整体牵运轨道巷溜槽挡煤板齿轨分开撤部溜槽链条时拆半部挡煤板夹板等配件部分螺丝类件必须全部回收干净工运指定点码放整齐
第14条 牵引溜槽时绞车滑头溜槽间联结通40T优质链条U型环Φ20螺丝等器具拴溜槽两侧哑铃销固定销孔（齿轨销孔）者直接滑头通齿轨销孔销子固定牢固必须确保连接牢固闭式连接螺丝必须满丝U型环老伤损坏现象然进行牵引工作面溜槽牵引810节组牵引溜槽牵外拖轨道巷装车点根装车情况断开溜槽间连接装置进行装车齿轨件矿车工装车升井牵引溜槽前必须先缓慢开动绞车试拉确保连接牢问题方发生改变时时停止牵引查明原处理继续施工
第15条 装车方法：根现场情况溜子件采起吊法进行装车挡煤板齿轨等采工装车需起高时通导轮进行导轮悬挂固定起吊锚杆优质40T链条链条两端穿两根起吊锚杆螺帽进行紧固加备帽紧固挡煤板齿轨等采工装车
第16条 固定提升：盘车花车装车时须直径155mm钢丝绳紧摽子摽子绳少2处紧牢安监员信号钩工验收合格矿方交接
第17条 工作面刮板运输机已解火通方式进行链条撤：选择工作面顶板较低点两棵较高单体分顶锯齿环两侧刮板单体底根顶工作面顶板底根顶位置量选择错台处顶板较滑镐加工出麻面支设单体时扶柱注液单体受力扶柱员撤离注液员通远距离供液枪进行注液样方法支设棵单体两棵单体间链条变松施工员解锯齿环断开链条撤链条时工作面端头绞车滑头链子通优质40T链条U型环M20螺栓等器具连接牢固员闪开开动绞车链条拖出
六收尾工作
第18条 班工作结束清理现场交接工具拆件运指定点码放集中装车
转载机撤操作标准
岗条件：
第1条 施工员必须熟悉设备构造原理顶板支护基知识作业规程培训考试合格方岗作业
二安全规定：
第2条 拆转载机桥部时桥部＃字型木垛扒钉扒牢木垛牢固溜槽接触充分木垛数量少2间距4米部手拉葫芦桥部吊住手拉葫芦溜槽连接牢固确保溜槽处衡悬吊状态（螺丝受力易拆）施工程中严禁员桥部方通施工
第3条 拆桥部挡板时手拉葫芦链条系牢锁葫芦吊住防止脱落伤螺丝解应缓慢吊设备放手拉葫芦承载状态离开现场
第4条 拆程中转载机机头掩掩实固定住防止垮落伤
第5条 吊装作业时掌握重心捆绑牢固
第6条 拆转载机中间槽封板时必须进行严禁身体部分伸入方
三施工前准备
第7条 备齐手拉葫芦卸荷手链条（180链条40T链条）锯齿环U型环螺栓卡带钎子板手钳子螺丝刀等工具拆桥部段时木料
第8条 检查施工范围卸荷单体确保顶板支护碍事单体时支改
第9条 清理施工范围杂物影响溜槽拆拖运装车
四施工序
第10条 撤链条→解体溜头溜尾→断开溜槽→拖运溜槽→拆挡煤板齿轨→溜槽件装车
五撤转载机施工程序
第11条 掐溜子链子时必须掐链器掐开链子点动正开溜子溜头处吐溜子链子吐出链子连接环处断开时运走溜子停止必须断电派专守开关全部吐完链子输送机断电解火撤运输机链条时通回柱绞车拖运装车点进行装车链条装车时利回柱绞车配合工进行遇锯齿活环处链条断开装车
第12条 转载机部件原位置进行解体手拉葫芦吊住电机减速箱慢慢起吊连接螺栓受力解连接螺栓拆转载机电机减速箱
第13条 转载机桥部方道木＃木垛木垛数量少2求固定牢固转载机桥部结实葫芦吊住转载机机头部抽出皮带机机尾装车外运
第14条 然拆转载机机头部桥部连接螺栓回柱绞车转载机头拖装车点进行装车外运
第15条 次拆桥部节联接螺栓分解体拖装车位置装车外运
第16条 拆转载机桥部时悬空现象方#字型木垛提前拆
第17条 设备连接螺栓易丢失易损坏配件集中分类装箱回收
六收尾工作
第18条 班工作结束清理现场交接工具拆件运指定点码放集中装车
皮带撤操作标准
岗条件
第1条 施工员熟悉皮带输送机结构必须培训考试合格 规程求进行施工
二施工安全规定
第2条 施工员进入工作现场首先检查工作范围支护情况隐患情况安全退路做隐患排施工
第3条 班安全负责施工负责全面负责运输系统安全施工检查负责施工点支护情况检查发现问题必须立整改否严禁施工
第4条 吐皮带拉皮带必须指派专进行安全监护发现问题立停止作业进行处理
第5条 做保安互助保安设备撤协作业时明确专负责统指挥相互协调拖拉抬扛撬相互应防止意外事发生
第6条 设备停电解火应机电工负责施工机电维修工必须持证岗井带电检修搬迁电器设备电缆电线检修搬迁前必须切断电源检查瓦斯巷道风流中瓦斯浓度低10时电源电压相适应验电笔检验检验电方进行导体放电控制设备部安放电装置受限工作面停送电严格执行停送电制度开关闭锁装置必须防止擅送电防止擅开盖操作开关手切断电源时必须闭锁悬挂工作准送电字样警示牌执行项工作员权取牌送电
第7条 机头卸载支架基础螺丝法工具拆时气焊基础螺栓割掉提前编制烧焊措施措施审批传达方施工准备烧焊工具消防器材
第8条 机头卸载支架基础螺栓断开必须回柱绞车拖少3米进行拆解装车拆皮带机头前应木盖板钢棚卡子扒锯等煤仓出口封封实严禁员进入煤仓口施工
第9条 撤滚筒装车时必须采取防滑措施滚筒装车滚筒两侧方木塞紧然钢丝绳紧捆牢钢丝绳必须时塞紧方木齐紧方方木松运
⒀绞车安装注意事项：
第10条 皮带断开前托辊固定情况进行检查合格重新固定防止托辊突然坠落滑伤
第11条 施工时需工劈螺丝时施工员精力集中严禁锤砸偏伤持锤严禁带手套防止锤滑落伤持剁斧躲开持锤正前方头部稍倾目视前方
第12条 40T连接环作牵引起吊连接时须螺栓满丝免牵引中起吊中脱落断裂
第13条 滑头设备连接部件必须齐全螺栓全紧
第14条 拖运程中员严禁站绳道开车前绞车司机滑头工拖运范围员必须清理干净发信号正常拖运
第15条 拖运程中绞车出现问题时停车检查
第16条 严禁死拉硬拽件拖动停车检查班绞车进行检查绞车严禁缺确油运转
第17条 截吊挂钢丝绳时手扶截子员必须佩带防护眼镜袖口领口扎紧头部正截子头
三施工前准备
第18条 工具材料准备井位：5T手拉葫芦3台5T手拉葫芦链2根8磅锤2剁斧3扳手套筒截子钎子撬棍40T刮板链子截钢丝绳专眼镜1件摽子绳摽子棍8#铁丝盘车专销子10T马镫三环电工专工具
第19条 施工前认真仔细检查工作范围顶板情况发现片帮顶板破碎等安全隐患时整改处理
第20条 撤前巷道浮煤杂物清理干净装车升井
第21条 安装需绞车信号开关电缆等
第22条 撤前运输路线安全设施关部门鉴定合格方进行撤工作
第23条 撤件螺栓提前注油锈松动
第24条 皮带架撤期间班派专负责设备交接机电设备检修维护工作
四撤程序
第25条 工具材料准备现场→安装回柱绞车→撤中间皮带→撤机头皮带→拆托辊等件→撤钢丝绳→撤机尾→解体皮带机头→拖运皮带机头装车→撤机头电气设备→回收轨道绞车→撤收尾
五具体操作步骤
第26条 安装回柱绞车
根施工现场安装回柱绞车回柱绞车固定方式必须符合公司勘查报告求安设声光信号行车红灯达完标准
第27条 撤中间皮带
采工拉皮带绞车配合拉皮带两种方式装皮带
机头处皮带断开连接回柱绞车滑头传递信号绞车司机开动绞车时皮带司机点开吐皮带直皮带吐完回柱绞车拉装车点装车
先吊挂钢丝绳皮带托辊托辊撑绳架弓型架拆放行道侧全部拆完工扛出装车
第28条 撤钢丝绳
断线钳断开钢丝绳吊挂点钢丝绳落解开两头固定卡带中间连接卡带工钢丝绳拉出装车绳较长时（车满装）联系关领导征意断开钢丝绳装车
第29条 撤皮带机尾
皮带机尾解体件工扛出装车绞车拖运装车
第30条 解体皮带机头
专停皮带机头硐室开关总电源挂牌护维修工快速拆火包括类电缆拆堵级开关负荷侧档板两台手拉葫芦分吊住电机侧减速箱侧18寸扳手固定螺栓卸松先抽出面螺栓抽出面固定螺栓台手拉葫芦拉减速箱轴头架子里面拉出调出定安全距离放稳运相方法拆副滚筒机头架子跑车涨紧车机头固定单片架工扶住次拆卸运出装车
第31条 机头等设备拖运装车
机头件等设备绞车牵拉装车点装车超宽设备竖装装车时需垫防滑装置封车钢丝绳少2道钢丝绳锈蚀摽子棍捆绑牢固绳头藏
第32条 工运出类电气设备装车排放整齐封车牢固
第33条 回收巷道绞车开关轨道路类杂物装车
六收尾工作
第34条 班工作结束清理现场交接工具拆件运指定点码放集中装车
绞车撤操作标准
岗条件
第1条 施工员熟悉撤绞车结构性原理规程求考试合格方井施工 机电工绞车司机须持证岗
二施工前准备
第2条 准备手拉葫芦卸荷手导轮扳手40T优质链条螺栓等工具装绞车盘车
第3条 检查绞车位置顶帮支护否安全杂乱异物
三施工中安全规定
第4条 手拉葫芦卡链时必须螺丝刀工具处理严禁手指抠拽
第5条 支柱撤顶板离层顶破碎掉落伤
第6条 撤支柱时站位离开支柱滑落位置防止砸脚
第7条 抬柱时二站稳抓牢起放肩防止滑柱弹柱砸脚伤腿
第8条 装车时躲开设备转动位置倾覆掉落范围防止造成身伤害
第9条 封车摽子时力均匀防止摽子绳头摽子棍转动伤
第10条 绞车起吊时绳道严禁
第11条 绞车牵拉绞车时果戕严禁单体顶
第12条 施工程中严格执行停送电制度严禁带电搬迁拖运设备绞车解火接火必须专职机电维修工进行开关停电安设专守严格执行停电验电放电制度
四绞车撤程序
第13条 方案：手拉葫芦撤绞车拉绞车拖运装车
第14条 程序：检查顶板支护情况→清理绞车现场杂物→停电撤电缆（拉外）→检查防倒绳牢固情况→拆四压两戕锚→撤留绳锚链条→撤绞车→起吊装车→升井
五具体步骤
第15条 施工前必须顶板支护情况进行全面检查确认危险时方准施工
第16条 绞车现场杂物清理干净
第17条 解绞车固定：
（1）四压两戕单体时先检查防倒绳牢固情况利远距离卸荷手柱液放出顶板落离层等危险危险扶柱解防倒绳相互配合单体卸方法次撤四压两戕余支柱
（2）四压两戕圆木时首先检查顶板否破碎离层然检查防倒绳否牢固确认顶板支护防倒绳牢固木楔慢慢敲松出解防倒绳二相互配合圆木抬出码放底板较点
（3）四压两戕撤完毕解留绳锚绞车前钢轨橛子
第18条 绞车拖运
（1）支柱防碍绞车撤时必须严格执行先支改保证顶板支护前提撤支柱
（2）利绞车前方顶板锚杆牵引绞车时必须首先检查锚杆牢固情况确认牢固方
（3）采拉牵移绞车前须先绞车开关级馈电开关停电位置然工开关运预定位置电缆悬挂巷道侧选择绞车前方15米20米处顶板完整支护良牢固点作固定钢丝绳支点专职司机牵运绞车5米外安全点操作钮步步牵运预定点严禁牵移绞车员拖拉电缆开关时进行
（4）拖拉绞车时先试拉问题步步绞车牵装车台装车
第19条 起吊装车
（1）利绞车配合导轮起吊绞车时员必须躲开绳道导轮甩出波区域
（2）工作员首先解吊装物体形状重量选择起吊物重心需索具吊具
（3）起吊工具额定载荷必须起吊物毛重满足安全系数选锚桩绳钢丝绳套子起吊链子连接工具破断拉力必须起吊物65倍
（4）井利专起吊锚杆作起吊时根重物重量选择起吊点数（般锚杆受力5T计）螺帽满丝起吊时专监视起吊点受力状况发现问题时停止起吊重物重量超2T时严禁单点起吊
（5）巷道顶板情况：顶板沉开裂破碎锚网梁弯曲变形严重等情况严禁挂网锚杆作吊点需起吊重物时必须支设起吊梁（梁三柱）
（6）棚作起吊梁时首先应严格认真检查相邻棚子稳固情况棚口正必须进行连锁加固垂直起吊严禁斜拉起吊确保起吊安全
（7）利慢速绞车滑轮进行拖运起吊重物时绞车固定绞车负荷钢丝绳承载力滑轮额定载荷进行校核确认误方操作拉移时两端专安全点站岗导轮严禁进入绳道滑轮生根滑轮甩出波范围
（8）盘车必须40T链条穿前车嘴轨道U型环螺丝连接牢固
（9）绞车装车时必须盘车垫防滑木枇装车少两道摽子绳紧牢盯班安监员工区盯班员验收合格方提升运输绞车装车程中起吊固定防滑措施严格措施关求执行
六收尾工作
第20条 施工完毕必须清理工具现场方准离开
液压泵站撤操作标准
岗条件：
第1条 操作员必须熟悉液压泵站性构造原理液压控制系统撤规程步骤够完标准进行组装调试
二安全规定：
第2条 拖运程中严格执行行车行理制度绳道严禁设专片口站岗
第3条 撤泵站时保证工作泵站处压状态解供液路时首先关闭级阀门卸压施工
第4条 泵站电机解火时严格执行停送电制度挂牌理
第5条 需起吊工具起吊时员躲开件泵站歪斜方严禁站手拉葫芦受力方
第6条 单轨吊吊运设备时严格执行清制度
三操作准备
第7条 准备齐全类施工工具：3T5T手拉葫芦12台连接环高压胶撬棍扳手连接路类专工具等安装前工具配件集中装车井运指定点码放前必须班班组长负责检查合格方
第8条 隐患排查：施工员必须掌握液压泵站工作原理操作规程安全注意事项施工方法步骤熟悉施工现场作业环境设备运输路线认真检查施工段巷道支护合格巷道支护时汇报工区值班员关单位处理安全隐患方施工
四施工序：
第9条
泵站撤序：严格外里方式撤清理安装点杂物保证安装点高度宽度符合求撤点巷道**→泵站卸压放水→开关零→撤液压泵水箱→连接泵水箱路→撤2台液压泵开关→检查部件起吊连接情况→外运装车等具体撤序根现场负责统指导完成
五具体操作程序：
第10条 机电工撤泵站解火根解火申请停相应配电馈电开关挂牌理解火程中严格执行停送电制度挂牌制度等确认完毕方施工高低压电缆解火电缆放巷道侧影响行行车撤泵站时5T手拉葫芦配合优质40T链条U型环直径20mm螺栓助原巷道支护锚杆棚梁进行起吊拖运巷道段侧立绞车滑头保险绳马蹬正规绳套子移变连接
第11条 施工员泵站方轨道两侧设2棵优质圆木单体（摩擦柱）圆木单体（摩擦柱）横支设间距0203米木楔紧牢角度顶板夹角成6080度挂金属菱形网栓防倒绳（车尾车辆车尾）
第12条 牵拉泵站时时2台台手拉葫芦进行中1台手拉葫芦助40T优质链条 U型环Φ20螺栓通泵站部牢固部位连接泵站前方起吊锚杆挂1手拉葫芦样连接方式连接移变前部牢固部位2台葫芦起吊链移变捆拢固定必须牢固起吊时找重心衡起吊时施工员2台手拉葫芦相互配合逐步移变起吊轨道方
第13条 泵站道信号工点通知绞车司机绳挣紧拆移变部圆木绞车移变松滑头电瓶车运走升井
第14条 装车程中严禁摘掉绞车滑头
第15条 撤电缆前先电缆进行解火然电缆工电缆钩摘电缆拖预定位置盘影响行车行方车辆位工电缆装车
第16条 盘装车时超高超宽物料装低5分钢丝绳摽子摽子数少两道紧牢
第17条 次起吊前必须起吊葫芦索具绳套子等工具进行次全面检查发现问题立处理更换起吊程中起吊物未稳定前施工员作业确定起吊物稳定误方作业起吊放重物程中员应站非运行趋势范围操作严禁站起吊重物作业严禁站起吊作业波范围身体部位伸压挤位置做保互保工作协施工时明确专负责统指挥相互协调拖拉扛抬撬相互应防止意外事发生 台葫芦起吊时葫芦型号必须致便受力均匀起吊作业时施工现场清理杂物疏通安全退路施工员手拉葫芦时员需站方操作严禁站重物方拉葫芦
六收尾工作：
第18条 根现场施工进度时汇报工区值班室撤设备件必须码放整齐统装车升井
移动变电站撤操作标准
岗条件：
第1条 操作员必须熟悉移变站性构造原理接线工艺撤规程步骤够完标准进行解火撤
二安全规定：
第2条 施工时严格执行停送电制度验电放电制度送电前专接线腔全部开检查确认误方送电
第3条 操作高压回路时操作员必须穿绝缘靴站绝缘台戴绝缘手套
第4条 送电严格高低逐级送电符合规程程序操作异常情况方进行程序操作
第5条 工拖运电缆时施工相互配合协调力斜巷拉电缆时做防滑措施
第6条 移变连接标准绳套子绳套子锈蚀断丝现象
三操作准备
第7条 准备齐全类施工工具：3T5T手拉葫芦12台撬棍扳手放电笔试验笔接极连接线路类专工具等撤前工具配件集中装车井运指定点码放安排专职机电工机运部签发停电申请明确路供电源供电开关前必须班班组长负责检查合格方
第8条 隐患排查：施工员必须掌握移变站工作原理操作规程安全注意事项施工方法步骤熟悉施工现场作业环境设备运输路线认真检查施工段巷道支护合格巷道支护时汇报工区值班员关单位处理安全隐患方施工
四施工序：
第9条 移变站撤序：清理撤点杂物保证安装点高度宽度符合求撤点巷道**→停级电源→解火→拆解高压侧电缆→解低压侧电缆→拆移变超宽超高部件→吊运轨道巷→移变道→外运升井等具体撤装序根现场撤负责统指导完成
五具体操作程序：
第10条 机电工撤移变解火（移变解火必须机运部签发停电申请）根解火申请停相应配电馈电开关挂牌理解火程中严格执行停送电制度挂牌制度等确认完毕方施工高低压电缆解火电缆放巷道侧影响行行车撤移变时5T手拉葫芦配合优质40T链条U型环直径20mm螺栓助原巷道支护锚杆棚梁进行起吊拖运巷道段侧立绞车滑头保险绳马蹬正规绳套子移变连接
第11条 施工员移变方轨道两侧设2棵优质圆木单体（摩擦柱）圆木单体（摩擦柱）横支设间距0203米木楔紧牢角度顶板夹角成6080度挂金属菱形网栓防倒绳（车尾车辆车尾）
第12条 牵拉移变时时2台台手拉葫芦进行中1台手拉葫芦助40T优质链条 U型环Φ20螺栓通移变部牢固部位连接移变前方起吊锚杆挂1手拉葫芦样连接方式连接移变前部牢固部位2台葫芦起吊链移变捆拢固定必须牢固起吊时找重心衡起吊时施工员2台手拉葫芦相互配合逐步移变起吊轨道方
第13条 移变道信号工点通知绞车司机绳挣紧拆移变部圆木绞车移变松滑头电瓶车运走升井
第14条 装车程中严禁摘掉绞车滑头
第15条 撤电缆前先电缆进行解火然电缆工电缆钩摘电缆拖预定位置盘影响行车行方车辆位工电缆装车
第16条 盘装车时超高超宽物料装低5分钢丝绳摽子摽子数少两道紧牢
第17条 次起吊前必须起吊葫芦索具绳套子等工具进行次全面检查发现问题立处理更换起吊程中起吊物未稳定前施工员作业确定起吊物稳定误方作业起吊放重物程中员应站非运行趋势范围操作严禁站起吊重物作业严禁站起吊作业波范围身体部位伸压挤位置做保互保工作协施工时明确专负责统指挥相互协调拖拉扛抬撬相互应防止意外事发生 台葫芦起吊时葫芦型号必须致便受力均匀起吊作业时施工现场清理杂物疏通安全退路施工员手拉葫芦时员需站方操作严禁站重物方拉葫芦
六收尾工作：
第18条 工作完毕施工点煤矸清理干净种物料该井时井放行道侧时间抓紧井
第19条 区值班员接班员详细汇报交清工作点剩余工作量情况
综采工作面安装操作标准
综采支架安装操作标准
岗条件
第1条 应熟知煤矿安全规程关规定参加安装员应熟悉液压支架性构造原理液压控制系统作业规程工作面顶板控制方式安装程序注意事项安全操作规程
第2条 懂回采基知识维护保养知识够处理排日常障
第3条 施工员应具设备车辆提升运输件起吊相关工作验未出徒业务熟练员单独岗
二安全规定
第4条 严禁井拆检立柱千斤顶阀组整体更换时应缸体缩短更换胶阀组液压件时必须压状态进行
第5条 拆更换部件时必须时装防尘帽严禁高压敞口着体
第6条 备种液压软阀组液压缸接头等必须专堵头堵塞更换时乳化液清洗干净
第7条 检修路时必须停止乳化液泵采取闭锁措施时关闭前级压力截止阀
第8条 严禁意拆调整支架安全阀
三施工前准备
第9条准备拆卸起吊拖运设备类工具设备足够数量类车辆
第10条求准备安装部绞车开关电缆信号等
第11条相关单位需安装设备完性进行全面检查试验保证设备符合安装求准备螺栓摽子棍摽子绳等
第12条液压部件接头液等物品入井前必须盖防尘盖专进行检查
第13条阀类路漏堵现象液压系统路连接销扣件等必须标准件U型卡齐全铁丝销单腿销代品
第14条切眼准备2支注液枪作时支护调架等
四施工安装序：
第15条施工序：装车→井→卸车→安装
五具体施工程序
第16条装车求：
（1）支架起吊前应连接装置支架连行吊司机慢点电葫芦连接装置受力拉紧然员躲开设备10米外支架吊盘车处支架落距盘车500mm左右时员方距离调节支架螺栓眼严禁员手放支架方
（2）选择支架重心位置求支架重心车盘重心相距100mm支架底座螺栓眼盘车装车眼两条M24×90螺栓封车装置固定车盘支架装车尺寸应严格控制范围
第17条井求：
（1）施工前井口乳化液泵检查遍供液路否完开泵试验压力否正常路连接必须正规U型卡罐笼停稳矿方负责支架车慢慢推入罐笼单位职工负责调节支架支架超长
（2）支架出罐笼前罐笼停稳单位职工进入罐笼进行调节关支架长度宽度高度必须运搬工区井口钩工验收合格方进出罐笼
（3）罐笼外调支架时先支架盘车前车辆然进行操作供液时缓慢开截门发现窜液漏液等异常情况时停止供液进行处理
（4）罐笼调支架时掌握调节支架罐笼超长调节支架时调节速度缓慢时身体架位置防路混乱造成误操作
（5）调架前支架调必须操阀手柄零位
第18条支架卸车求：
（1）安装点坡度18°坡度18°支架重量18吨松支架时实闭式连接作脱钩保护加保险绳作二级保护
（2）拆支架盘车连接螺栓先拆卸头螺丝拆卸头螺丝施工程中盘车方严禁卸车程中绞车司机应始终刹住闸坚守岗位解封绳员站设备侧防止设备滑伤
（3）支架卸车重新挂绞车滑头保险绳员躲安全点点空盘提走
第19条支架安装求：
（1）支架拖运位支架安装前先施工点进行隐患排查支护完放置安装第支架安装支架应垂直煤壁子支架调整位接种路仪表升架接实顶板伸出侧护板（开护帮板）余支架均第架支架定位位置程序安装
（2）切眼调架时根现场情况时支设时柱进行支护严禁空顶作业顶板完整时调架前支架安装处5米（单体）支柱撤顶板破碎压力处安装时积极采取措施根巷道高度利工字钢棚单体作支护材料根现场情况提前周围5米范围进行加固
（3）安装支架顶板破碎时提前低32米长工字钢棚倾斜方支架方作超前支护支架安装工字钢棚升顶板更支护顶板
（4）卸柱时先检查周围安全情况清理退路进行改柱改柱时严格先支改原执行改柱时调开支架准意扩卸柱范围
（5）发现卸荷支柱必须立更换时必须做先支回严禁支超高柱保证顶板空顶前提调整支架支架升起接顶需木垛时调整完支架顶板稳定木垛员严禁空顶情况作业
六收尾工作
第20条检查支架类路销子完善情况逐步增加支架压力检查路漏液情况
第21条清理支架浮煤矸石煤尘整理架线清点工具放置备品配件
煤机安装操作标准
岗条件
第1条 应熟知煤矿安全规程关规定施工员应熟知安装采煤机结构工作原理安装程序注意事项安全操作规程
第2条 懂回采基知识维护保养知识够处理排日常障
第3条 施工员应具设备车辆提升运输件起吊相关工作验未出徒业务熟练员单独岗
二安全规定
第4条 班前禁止喝酒班时睡觉做职工作关事情严格执行交接班制度工种岗位责制遵守操作规程煤矿安全规程关规定
第5条 安装煤机前首先施工点进行隐患排查支设齐全贴帮柱周围闲置柱梁鞋闲置设备等全部运走
第6条 安装煤机时煤机机械制动闸液压闸必须完灵敏零部件必须齐全完损坏损伤严禁拆制动闸安装煤机
第7条
吊拉煤机件前先检查吊拉支点否安全起吊前必须先试吊班理员安监员检查顶板问题方进行正式起吊
第8条 电动机开关附20米风流中瓦斯浓度达15％时必须停止运转切断电源撤出员进行处理
三施工前准备
第9条 准备施工工具5T3T手拉葫芦组合套筒液压扳手钳子撬棍锤绳套子等
第10条 煤机安装点设4组专起吊锚杆
第11条 相关单位井设备完性进行全面配套检查试验保证设备符合安装求
第12条 施工前检查施工点顶板煤壁支护情况确保支护完情况施工
四施工安装序：
第13条 施工序：装车封车运输 卸车安装试运转
第14条 安装序：
1先煤机序拖运安装位置
2次组前截割部电机减速箱牵引部截割部前滚筒全紧螺丝
3连油保护板接煤机电源
五具体施工程序
第15条 装车封车
1装车：煤机前截割部车前行走部车前滚筒车设备部件装车时配合板批方木部件进行稳固装车严禁超高超宽装车稳定捆绑牢固装车采行吊起吊架叉车进行
2封车：井装运型设备零部件车辆必须φ155mm原绳钢丝绳绳批子严重锈蚀断丝摽子棍采长度寸钢封车必须三进行两绞紧摽子绳时定力均匀相互配合抓牢摽子棍摽子绳头防止意外事发生18#铁丝双股摽子棍捆绑固定装车物料方行致加垫方木木板牢实摽子摽子棍宽度超出物料车宽度应控制超出物料高度范围摽子数量少两道
第16条 运输
1井设备必须设专清点验收登记编号设备安装序装车编号入井运输
2设备运输程中常检查封车情况运输线巷道宽度发现摽子绳松动磨损情况时重新封车牢固进行运输线巷道宽度够处时进行处理调整部件方重新装封车合格道运输
3运输程中严格执行提升安全措施中求
第17条 卸车
1运输机安装溜尾时停止运输机安装工作进行煤机卸车工作
2卸车采手拉葫芦绞车进行起吊点采专起吊锚杆进行起吊前应起吊工具起吊点进行牢固性检查试吊确认安全方进行卸车
3设备车运预定位置绞车司机集中精力刹紧绞车车辆前端挡车器木料车掩牢清净卸车周围物料挂手拉葫芦绞车配合绳套子部件栓牢钩部件牢固挂钩点链条钢丝绳绷紧安拆封车进行卸车解封车时三进行两抓紧摽子棍解捆绑摽子棍铁丝铁丝解两抓紧摽子棍配合致慢慢松开钢丝绳进行起吊卸车卸车安装位置进行卸车程中车辆端头翘起掉道危险时须40T链条穿轨道配合U型环（加M20螺栓螺母满丝）锁住盘车部两车轮
4坡度较处卸车时卸车点方已安装溜槽两侧排2棵牢固斜戗柱戗柱直径Φ180mm优质硬圆木防止设备零件等滑伤
第18条 安装
1序：次组前行走部电控箱行走部前截割部前滚筒全紧螺丝连油保护板接煤机电源
2专起吊锚杆配合手拉葫芦煤机件分拖运安装点首先两台手拉葫芦前行走部调安装位置调**板批等掩牢（坡度较时部设两棵牢固戗柱）然次电控箱行走部调安装位置调**分全螺丝连接牢固前截割部前滚筒紧组装完毕连油保护板接煤机电源试运转
第19条 试运转
1结束施工负责仔细检查确认安全方试运转
2煤机试运转时施工员必须停止施工撤安全点煤机司机开机
3设备运转时严禁检修维修员必须躲煤机5米外位置
4煤机停止运转开关必须闭锁
六收尾工作
第20条 施工工具清点存放指定点摆放整齐
第21条 处理存隐患现场交接班班接班员详细交班施工状况存问题
刮板输送机安装操作标准
岗条件
第1条 施工员必须熟悉刮板输送机性构造原理作业规程掌握输送机般障处理技
第2条 懂回采巷道支护基知识掌握提升运输理起吊件理规定
二安全规定
第3条 作业范围顶帮危身设备安全时必须时汇报处理方准作业
第4条 电动机开关点附20米风流中瓦斯浓度达15％时必须停止试运转切断电源撤出员进行处理
第5条 暂停处理刮板输送机障时必须切断电源闭锁控制开关挂停电牌
第6条 进行掐接链点动时员必须躲离链条受力方正常运行时司机准面刮板输送机运行方免断链伤
第7条 起吊放重物程中员应站非运行趋势范围操作严禁站起吊重物作业严禁站起吊作业波范围身体部位伸压挤位置
第8条 设备运转时施工员必须撤安全点严禁员溜子行走跨越溜子溜头溜尾处安专守运动部位严禁员设备停止运转开关必须闭锁
三安装前准备工作
第9条设备零部件专工具核检查应完整缺种螺栓螺帽销轴等应部位分装箱
第10条 备齐钳子铁锤铁锹扳手等工具保险销圆环链刮板铁丝螺栓螺母等备品配件机械润滑油液力偶合器油(液)等油脂
第11条 检查机头机尾处支护否完整压戗柱否齐全牢固附5米杂物浮煤浮碴洒水设施否齐全损该处电气设备处淋水淋水否已妥善遮盖
第12条 施工前检查施工点支护情况确保支护完
四施工安装序：
第13条 溜头部分溜槽链条溜尾部分挡煤板件
五具体施工程序
第14条装车封车
1装车：设备装车时配合板批方木部件进行稳固装车严禁超高超宽装车稳定捆绑牢固装车采手拉葫芦行吊起吊架叉车进行
2封车：井装运型设备车辆必须φ155mm原绳钢丝绳绳批子严重锈蚀断丝摽子棍采长度寸钢封车必须三进行两绞紧摽子绳时定力均匀相互配合抓牢摽子棍摽子绳头防止意外事发生18#铁丝双股摽子棍捆绑固定装车物料方行致加垫方木木板牢实摽子摽子棍宽度超出物料车宽度应控制超出物料高度范围摽子数量少两道
第15条运输
1设备运输程中常检查封车情况运输线巷道宽度发现摽子绳松动磨损情况时重新封车牢固进行运输线巷道宽度够处时进行处理调整部件方重新装封车合格道运输
2运输程中严格执行提升安全措施中求
第16条卸车
1设备卸车程中先解头封绳解头封绳斜坡解封绳时应采取溜槽防滑措施车盘头戗柱解封绳解序解封绳卸车程中绞车司机应始终刹住闸坚守岗位解封绳员站设备侧防止设备滑伤
2溜槽卸车时解封绳前应先2t葫芦吊住溜槽葫芦留余链解封绳逐卸车
3斜坡解封绳时应采取溜槽等件防滑措施（卸车点方3米处1棵木点柱作戗柱）解保险绳解摽子绳卸车时员应躲卸车点部1米安全点解封绳卸车程中绞车司机应始终刹住闸坚守岗位卸车时利3T5T手拉葫芦助巷道锚杆溜槽等进行卸车
六具体安装步骤
第17条进车序刮板输送机（件溜头部分溜槽链条溜尾部分挡煤板等）运输切眼指定位置次摆放
第18条利手拉葫芦组装溜头组装完溜头次溜槽挡煤板齿轨等运施工点溜槽插接完毕时挡煤板齿轨齿轨销齿轮卡子等
第19条利手拉葫芦组装溜尾煤机开溜子逐步底链转面加全紧牢刮板
第20条整部溜子安装完毕减速箱加油溜头润滑油箱加油接溜头溜尾电动机电源点开溜子带动链子紧链器卡紧链子
第21条班班组长盯班理员检查整部溜子问题开机试运转进行空载试运转1时运转时运行状态必须符合列求：
①部件齐全紧固松动
②链条松紧程度适宜
③电机减速箱异响温度符合求配套设备动作协调
④漂链卡链现象
六收尾工作
第22条 清点工具放置备品配件
第23条 回收支护品清理卫生
转载机破碎机安装操作标准
岗条件
第1条 施工员必须熟悉刮板输送机破碎机性构造原理作业规程掌握般障处理技
第2条 懂回采巷道支护基知识掌握提升运输理起吊件理规定
二安全规定
第3条 作业范围顶帮危身设备安全时必须时汇报处理方准作业
第4条 电动机开关点附20米风流中瓦斯浓度达15％时必须停止试运转切断电源撤出员进行处理
第5条 暂停处理设备障时必须切断电源闭锁控制开关挂停电牌
第6条 进行掐接链点动时员必须躲离链条受力方正常运行时司机准面刮板输送机运行方免断链伤
第7条 起吊放重物程中员应站非运行趋势范围操作严禁站起吊重物作业严禁站起吊作业波范围身体部位伸压挤位置
第8条 设备运转时施工员必须撤安全点严禁员溜子行走跨越溜子溜头溜尾处安专守运动部位严禁员设备停止运转开关必须闭锁
三安装前准备工作
第9条 设备零部件专工具核检查应完整缺种螺栓螺帽销轴等应部位分装箱
第10条 备齐扳手钳子螺丝刀锤铁锹等工具种必短接链链环螺栓螺母破碎机保险销子等备品配件润滑油透油等
第11条 检查转载机破碎机处巷道支护否完牢固
四施工安装序：
第12条 安装序 1安装移皮带机尾2安装转载机机头架3安装爬坡段桥部段箱体溜槽4安装破碎机出料槽5破碎机进料槽机尾安装落段溜槽6穿刮板链7安装驱动装置8安装行走装置9检查注油点加注油脂（工作面进料时安装序反）
五具体施工程序
第 13条 先组装机尾部分紧固连接螺栓
第14条 铺设水段中部槽底链穿溜尾安装中部槽敷底链安装完中部槽时全底封板护板类底封板护板安装中部槽全紧固
第15条 安装起桥部分
第16条 组装溜头件
第17条 机头部分组装完毕链敷设全紧封板开关安装紧类螺栓设备接火试运转全刮板
第18条 安装液压系统
第19条 5T手拉葫芦破碎机电机减速箱起吊组装位
第20条 检查注油点加注油脂
第21条 组装溜头破碎机时手拉葫助巷道起吊锚杆作起吊点进行起吊调整溜子安装完毕溜头润滑油箱溜尾加油施工工具必须班安监员（班组长）进行检查确认完方起吊件时确保件链条拴牢员躲件方安全点操作
第22条 插溜槽前应提前敷设底链加设部分刮板插溜子塞底链
第23条 设备运转时施工员必须撤安全点严禁员溜子行走跨越溜子溜头溜尾处安专守严防员进入溜子停止运转开关必须闭锁
第24条 整部溜子组装完毕接溜头电动机电源点开溜子带动链子开始合茬连接链
第25条
溜子合茬点开溜子逐步底链转面加全牢刮板班班组长盯班理员检查整部溜子问题开机试运转进行空载试运转1时运转时运行状态必须符合列求：
①部件紧固松动
②链条松紧程度适宜
③电机减速箱异响温度符合求配套设备动作协调
④漂链卡链现象
第26条 组装破碎机机架时架体吊起稳定找准螺丝孔位置进行逐件安装
第27条 安装破碎机锤头时利两5T葫芦找重心位置锁链捆绑牢固必须稳吊稳放
六收尾工作
第28条 收拾施工工具清理卫生等
第29条 撤出安装支护收拾余配件
皮带安装操作标准
岗条件
第1条 应熟知煤矿安全规程关规定参加安装员应熟知安装设备结构工作原理安装程序注意事项安全操作规程
第2条 懂回采巷道支护基知识掌握提升运输理起吊件理规定
第3条 具备独立处理排障力
二安全规定
第4条 班前禁止喝酒班时睡觉做职工作关事情严格执行交接班制度工种岗位责制遵守操作规程煤矿安全规程关规定
第5条 施工程中严格执行停送电制度严禁带电搬迁拖运设备绞车解火接火必须专职机电维修工进行开关停电安设专守严格执行停电验电放电制度
三施工前准备工作
第6条 准备施工工具5T3T手拉葫芦18″扳手钳子撬棍锤截子绳套子马蹬（10T）40T链条导轮锨撬棍卡带等
第7条 施工前先巷道支护认真检查遍确保支护完工作面设备安装时需提前种需路接施工点
第8条 施工员必须掌握刮板输送机工作原理操作规程安全注意事项施工方法步骤熟悉施工现场作业环境设备运输路线认真检查施工段巷道支护合格巷道支护时汇报工区值班员关单位处理安全隐患方施工
四施工安装序：
第9条施工序：皮带机尾→皮带件（H架托辊等）→胶带→机头
第10条安装序：机尾固定→组装机尾→H型支架→梁→托辊→铺带→机头固定组装（员富余组装机头机尾时进行）→合带→试运转
第11条机头固定架子组装：
先固定盘子组装滚筒机头架逐架联接固定架底座部横支撑工抬起固定架先前面机头架螺拴联接起固定架放底座螺拴联接固定架中部两根横支撑固定架间部联接横撑均需螺拴联接牢固跑道固定底座装跑车
第12条皮带机头传动部分安装：
传动机架底架连接梁安装定位调整传动机架位置然安装传动滚筒改滚筒安装伸出架支撑架卸载滚筒清扫器等
第13条机头挡煤板安装：
（1）组装挡煤板支腿连接螺栓卡子
（2）钢丝绳套栓挂挡煤板利3T葫芦挡煤板位连接起吊挡煤板时严禁员站方物料滑脱歪倒波范围
第14条传动滚筒改滚筒安装：
（1）滚筒安装前应检查轴承座润滑脂情况保证轴承充满3#锂基润滑脂轴承座充脂量达容积23
（2）传动滚筒吊装程中注意旧皮带滚筒胶面保护损坏滚筒胶面
第15条储带仓部分安装：
（1）安装储带转架：安装侧架横梁改滚筒等固定调整滚筒位置
（2）渡连接架储带转架机头传动架连接固定
（3）安装储带仓架：安装侧架横梁次连接固定调整导轨轨距导轨接缝偏移量安装储带仓托辊
（4）安装第四节储带仓架托辊车游动车放入储带仓调整托辊车游动车卡轨器40T链子配套连接环螺栓牢固固定架子梁
（5）安装涨紧装置涨紧架
第16条安装涨紧绞车：
（1)液压涨紧装置涨紧绞车机头架达机头位置调正涨紧装置架必须脚螺栓（4条M30×600）进行二次灌浆固定
（2)牵引钢丝绳端涨力监控装置连接然通胶带涨紧车液压绞车卷筒连接（钢丝绳定出绳）
第17条驱动装置安装：
（1)驱动装置电机液力耦合器减速器底架护罩组成
（2)安装时先驱动装置整体吊起减速箱输出轴半联轴器传动滚筒半联轴器两定位止口准两铰制孔螺栓装然14M30×150109螺栓称方位隔逐渐拧紧螺栓拧紧力矩640N·m两半联轴器互相连接安装浮动支撑轴传动装置铰接座销孔支撑轴销孔准穿销轴驱动装置缓慢放支撑轴放入浮动支撑座压板固定螺丝拧紧
（3）皮带电机减速箱设备位5T手拉葫芦皮带电机减速箱起吊组装位
第18条 H型支架梁安装：
中线点挂中线安装H型支架梁安装托辊中间段安装应严格安装求进行找正找机头承载段开始序安装H支架梁调支腿梁直接嵌入H支架U型支座V型托辊组托辊直接安装H支架立柱托辊座斜坡段H架专门加工制作斜撑固定斜撑固定边梁安装托辊前先托辊架固定T型螺栓环形螺母旋底然托辊架放中间架T型螺栓头准中间架固定托辊架长孔松环形螺母34圈紧环形螺母紧环形螺母前根中间架侧长孔处位置然托辊架固定牢
第19条托辊安装：
托辊15米组底托辊3米组弓型架3米组25米组安装机械防跑偏保护标准（矿方提供技术求）施工
第20条机尾安装：
找皮带中心线皮带机尾底座稳固牢安装机尾架机尾滚筒缓托架清带器等机身架杆相连穿接机尾胶带
第21条皮带铺带：
皮带次机尾前铺设底托辊架中间机尾机头方铺开拉直第二次铺设皮带摆放托辊托辊耳子次分固定固定支架安装托辊次前皮带接头铆固皮带通涨紧跑车改滚筒副滚筒卸载滚筒次穿通电机带皮带时严禁员站皮带
第22条试运转：
胶带接口钉牢卡紧成体液压系统图连接液压系统电控系统图皮带控制开关电源开关涨紧绞车开关接火派电工前级电源开关停电闭锁挂工作准送电牌接级电源确认误方摘牌送电皮带涨紧具备皮带试运转条件皮带进行试运转
六收尾工作
第23条清点工具工具回收旧料杂物分运指定点
绞车安装操作标准
岗条件
第1条 应熟知煤矿安全规程关规定参加安装员应熟知安装绞车结构工作原理安装程序注意事项安全操作规程
第2条 懂回采巷道支护基知识掌握提升运输理起吊件理规定
第3条 具备独立处理排障力
二安全规定
第4条 班前禁止喝酒班时睡觉做职工作关事情严格执行交接班制度工种岗位责制遵守操作规程煤矿安全规程关规定
第5条 运输程中执行行车运输理规定
第6条 施工程中严格执行停送电制度严禁带电搬迁拖运设备绞车解火接火必须专职机电维修工进行开关停电安设专守严格执行停电验电放电制度
三施工前准备工作
第7条设备零部件专工具核检查
第8条检查安装附顶帮巷道位置否支护完整牢固安全杂物堆积影响操作
第9条准备安装工具润滑油脂
四施工安装序：
第10条施工序装车封车运输 卸车安装试运转
五具体施工程序
第11条装车封车
1装车：设备装车时配合板批方木部件进行稳固装车严禁超高超宽装车稳定捆绑牢固装车采手拉葫芦行吊起吊架叉车进行
2封车：井装运型设备车辆必须φ155mm原绳钢丝绳绳批子严重锈蚀断丝摽子棍采长度寸钢封车必须三进行两绞紧摽子绳时定力均匀相互配合抓牢摽子棍摽子绳头防止意外事发生18#铁丝双股摽子棍捆绑固定装车物料方行致加垫方木木板牢实摽子摽子棍宽度超出物料车宽度应控制超出物料高度范围摽子数量少两道
第12条运输
1设备运输程中常检查封车情况运输线巷道宽度发现摽子绳松动磨损情况时重新封车牢固进行运输线巷道宽度够处时进行处理调整部件方重新装封车合格道运输
2运输程中严格执行提升安全措施中求
第13条卸车
1卸车采手拉葫芦绞车（已安装）进行起吊点采专起吊锚杆进行起吊前应起吊工具起吊点进行牢固性检查试吊确认安全方进行卸车
2设备车运预定位置车辆前端挡车器木料车掩牢清净卸车周围物料拆封车解封车时三进行两抓紧摽子棍解捆绑摽子棍铁丝铁丝解两抓紧摽子棍配合致慢慢松开钢丝绳进行起吊卸车
3坡度较处卸车时卸车点方卸车点2棵牢固斜戗柱戗柱直径Φ180mm优质硬圆木防止设备零件等滑伤
4采拉牵移回柱绞车前须先绞车开关级馈电开关停电位置然工开关运预定位置电缆悬挂巷道侧选择绞车前方15米20米处顶板完整支护良裸露锚杆(支架牢固点)作固定钢丝绳支点外侧螺盘螺帽紧专职司机牵运绞车5米外安全点操作钮步步牵运预定点严禁牵移绞车员拖拉电缆开关时进行
第14条安装
1绞车安装时驱动部分开关等距巷道间隙03m距行道08ｍ巷道支护良
2绞车采锚固定时绞车底盘落坚实基础面整基础面必须处理
3部位紧固件规格应致固定螺母方垫相配套垫圈螺母紧固加备帽防松螺母拧紧螺栓罗纹应露出螺母1～3螺距螺母方加余垫圈减少螺栓伸出长度
4绞车安装部螺栓销轴拉杆螺栓备帽限位螺栓等完整齐全弯曲变形运转异响甩油现象底座裂纹配件齐全护板完整变形闸带断裂磨损余厚5mm铆固松动铆钉磨闸轮闸轮磨损2mm闸圈闸轮接触面积闸带面积80％闸轮表面油迹制动闸离合闸均闭锁装置闸杠杆系统灵活杠杆系统连杆调节正确制动闸离合闸施闸闸死闸工作行程超全行程23～45
5绞车安装出现爬绳咬绳跳绳现象排绳整齐
6安装锚锚杆时先眼孔岩粉压风吹扫干净吹扫时操作员应站孔口侧眼孔方树脂锚固剂送入眼锚杆顶住树脂锚固剂风动扳手旋转锚杆旋入树脂锚固剂锚固剂进行搅拌直锚杆达设计深度方停止转动
7采四压两戗固定时戗柱必须风镐挖出柱窝深度200mm角度底板呈60o75°夹角木楔紧牢压柱角度顶板夹角垂直四压两戗支柱方应固定绞车机体底座柱窝机体底盘四压两戗材料应直径180mm优质圆木
六收尾工作
第15条清点工具工具回收旧料杂物分运指定点
超前支架安装操作标准
岗条件：
第1条 操作员必须熟悉超前支架性构造原理液压控制系统安装规程步骤够完标准进行组装调试
二安全规定：
第2条 拖运程中严格执行行车行理制度绳道严禁设专片口站岗
第3条 拖运安装程中必须检查连接装置信号装置等完情况果处理合格严禁
第4条 高压路供液前必须检查高压路标志牌严禁高压低压路混防止出现高压伤前检查高压胶连接情况果处理牢必须处理 方准
第5条 严格厂家技术员现场安装负责指导安装步骤安装试运转
第6条 卸车程中必须听现场安装负责统指挥防止出现损坏易损件现象影响正常安装
第7条 卸车程中施工员必须站位安全躲开物料重心倾斜方卸车程中必须相互配合防止意外事发生卸车程中必须精力集中保证防止物料砸伤做三伤害
第8条 安装程中必须集中现场安装负责厂家员统指挥严禁违章蛮干现象发生
第9条 单体施工时点柱底放置牢固单体底部设备设施接触处垫木楔防止滑顶坏设备设施操作注液枪员站避开支柱滑脱造成伤害方通改路方式注液枪铁丝固定单体枪子端连接距离5米供液阀实现远距离操作单体时拴拴牢防倒绳
第10条 需起吊作业时严格起吊作业事项
第11条 安装完斜梁40T链子配合U型环直径20mm螺栓斜梁牢固部位拴牢左右两侧固定巷道两帮锚杆全备帽挣紧
第12条 立柱安装程中面加工专保护架立柱固定
第13条 起吊程中少2台5T葫芦操作员必须现场施工负责统指挥吊运件严禁行做统指挥施工紧张序台葫芦配合起吊时掌握起吊件衡起吊程中起吊件5米范围允许非起吊施工员安装程中严禁拖拉支架散件严禁行作业
第14条 支架调整位必须立升起达6MPa初撑力安装程中泄液支架时进行处理
第15条 提前制作云梯凳子（三脚架）运组装点施工员爬云梯凳子（三脚架）挂葫芦时1监护1扶稳云梯凳子（三脚架）1爬梯操作爬梯时需提前佩戴保险绳保险绳牢固拴横拉巷道两帮固定40T链条操作员时注意观察顶板情况精力集中发现顶板破碎突然压停止工作稳定行工作
第16条 安装完毕必须现场施工负责带领施工员认真检查遍原部件高压路等连接安装情况检查误方准正式开启供液阀开始运转
三操作准备：
第17条 准备齐全类施工工具：3T5T手拉葫芦24台连接环马蹬（10T）优质Φ18×64（40T）链条注液枪远距离供液枪高压胶卸荷手回头轮锨撬棍扳手卡带连接路类专工具等安装前工具配件集中装车井运指定点码放前必须班班组长负责检查合格方
第18条 隐患排查：施工员必须掌握超前支架设备工作原理操作规程安全注意事项施工方法步骤熟悉施工现场作业环境设备运输路线认真检查施工段巷道支护合格巷道支护时汇报工区值班员关单位处理安全隐患方施工
四施工序：
第19条 支架安装程序：严格里外方式组装清理安装点杂物保证安装点高度宽度符合求安装点巷道**→支架部件卸车→调位→安装左右中底座→前支架底座→连接中底座侧千斤顶→安装斜梁→中间顶梁→中间架前立柱→中间架立柱→中间架顶梁千斤顶→中间架升起→安装架立柱→支架顶梁→支架升起→安装前架立柱→前支架顶梁→前支架升起→连接架间连架千斤顶→液压元件→检查部件连接情况→调整衡千斤顶→升立柱接顶→连接架间路→安装类路仪表→检查部件连接安装情况→供液试运转等具体安装序根厂家员现场安装负责统指导完成
五具体操作程序：
第20条 拖运工作：
支架配件运卸车点区员负责卸车
1拖运前现场施工负责安排专检查回柱绞车否保持完固定牢固信号齐全灵敏提升绳合格次提升前须认真作全面检查问题时处理汇报处理完毕班安监员检查合格方
2支架配件卸车逐绞车（手拉葫芦）拖运安装位置
3拖运前现支架部件回柱绞车滑头保险绳件间通马蹬40T链条U型环等进行连接连接时件捆绑牢固连接固定支架合适位置现场施工负责检查合格开始拖运
4拖运前首先施工负责安排专绳道员清严禁闲杂员进入然开始拖运
5绞车司机信号工必须持证岗严格执行信号指令拖运件物料
6拖运件时绞车司机前方挡护网严防断绳绳反弹伤拖运时钢丝绳两侧前方绳道件两侧班组长现场统指挥发现问题时停车处理
7拖运程中件方5m专手持移动信号负责观察件前进方发现碍事支柱物料时必须时发出信号停车处理施工时必须严格执行敲帮问顶制度先支改原需导轮调整件运行方起高时原巷道锚杆须安监员现场施工责检查遍意方必须两根锚杆重新紧型号螺帽严禁撤原螺盘螺帽
8拖运程中需导轮起吊轮时必须少3导轮起吊轮固定巷道检查固定合格方准
9单体施工时点柱底放置牢固单体底部设备设施接触处垫木楔防止滑顶坏设备设施操作注液枪员站避开支柱滑脱造成伤害方通改路方式注液枪铁丝固定单体枪子端连接距离5米供液阀实现远距离操作单体时必须防倒绳固定牢固
第21条 超前支架安装工作：
支架拖位支架制造厂员（现场施工负责）负责指导安装
具体步骤：
1超前支架部件位卸车根安装序先设备件分类码放巷帮处影响单轨吊运行超前支架组装工作首先量支架安装位置安排员底座组装点底板进行检查保证底板整安装超前支架底座歪斜现象卧底坡时严格原规程求施工
2根安装求次超前支架侧底座中底座前底座助原巷道支护锚杆手拉葫芦拖运位联底座支架前连杆全固定销等底座稳原巷道支护锚杆起吊锚杆中底座顶梁两台低5T手拉葫芦吊起起吊程中员严禁站重物方等顶梁起吊定高度防止手拉葫芦脱链根现场实际情况两条40T链子圈住顶梁连接顶板支护锚杆作二级保护外台手拉葫芦中间部分立柱吊起工立柱头放中底座柱窝固定销连接牢固立柱头连接牢固然协作立柱扶正立柱头正顶梁柱窝然缓慢松动顶梁相应头手拉葫芦顶梁降逐步立柱头顶梁柱窝固定销等连接牢固方摘起吊立柱手拉葫芦起吊顶梁手拉葫芦摘安装中间底座外立柱时相方法施工立柱连接牢固顶梁40T链子固定顶板锚杆帮部锚杆防止顶梁歪斜滑确认误方手拉葫芦助原巷道支护锚杆中底座斜梁组装完毕
3中间底座组装完毕开始组装部底座前部底座首先两台手拉葫芦底座顶梁助原巷道支护锚杆起吊锚杆起吊定位置顶梁中间顶梁水致固定销连接中间顶梁顶梁确认误然手拉葫芦顶梁立柱吊起先立柱底端底座柱窝连接牢固立柱头顶梁连接牢固然40T链条顶梁连接顶板帮部锚杆防止支架歪斜组装前顶梁顶梁步骤
4组装完侧组支架根现场进料情况组装侧超前支架组装方法相组装超前支架时根进展情况时两侧支架连接杆防止支架歪斜保证两组支架水方致组支架安装走斜
5组装前部支架时施工方案施工逐步超前支架全部组装完毕
6支架组装完毕根厂家指导逐步架间工业路全部恢复完毕支架供液保证接顶力
六收尾工作：
第22条 清理支架间浮煤浮矸整理架间线清点工具放置备品配件
第23条 接班液压支架工详细交代班支架情况出现障存问题规定填写液压支架工作日志
液压泵站安装操作标准
岗条件：
第1条 操作员必须熟悉液压泵站性构造原理液压控制系统安装规程步骤够完标准进行组装调试
二安全规定：
第2条 拖运程中严格执行行车行理制度绳道严禁设专片口站岗
第3条 求保证乳化液箱乳化液泵水乳化液箱低泵体泵乳化液箱距离适宜保证泵进液软长度低1M
第4条 类电气设备台架标志牌清晰整洁线吊挂整齐整定值符合求
第5条 放置轨道液压泵站设挡车设施
第6条 整机运行时异响路剧烈震动
第7条 液压泵站附清洁卫生淤泥积水杂物安装点线吊挂分开高度低16m
三操作准备
第8条 准备齐全类施工工具：3T5T手拉葫芦12台连接环高压胶撬棍扳手连接路类专工具等安装前工具配件集中装车井运指定点码放前必须班班组长负责检查合格方
第9条 隐患排查：施工员必须掌握液压泵站工作原理操作规程安全注意事项施工方法步骤熟悉施工现场作业环境设备运输路线认真检查施工段巷道支护合格巷道支护时汇报工区值班员关单位处理安全隐患方施工
四施工序：
第10条 正规泵站安装序：严格里外方式组装清理安装点杂物保证安装点高度宽度符合求安装点巷道**→液压泵部件卸车→调位→安装液压泵水箱→里边水箱→外面水箱→连接泵水箱路→安装2台液压泵开关→安装水箱仪表→检查部件连接情况→加泵箱油→接火→试运转等具体安装序根厂家员现场安装负责统指导完成
五具体操作程序：
第11条 两泵箱运卸车点项目部员负责卸车员进入施工点首先敲帮问顶摘危矸悬石确保员效支护作业
第12条 利专起吊锚杆起吊时根重物重量选择起吊点数（般锚杆受力5t计）螺帽满丝起吊时专监视起吊点受力状况发现问题时停止起吊重物重量超2t时严禁单点起吊
第13条 起吊葫芦必须部件齐全完拉链长度必须满足操作员躲开吊物体1m严禁截链摘吊钩钩头闭锁原结构形式改变葫芦进行起吊单链葫芦必须原厂家生产单链葫芦葫芦时起吊重物时必须型号致受力均匀葫芦手链必须牢固防滑型号葫芦调
第14条 手拉葫芦起吊时必须专统指挥派观察安全情况绳索吊具物体起吊器具连接必须牢固时起吊物体吊物体组件间必须采钢性连接固定连接固定必须牢固起吊工作开始首先进行试吊起吊绳子索逐渐涨紧物体微离面仔细检查物体否衡绑捆松动起吊设备吊具异常试吊调整确认误方正式起吊（闭锁葫芦禁止）操作者必须预加力程起吊物吊起100
—200mm时停止作业操作者指挥者全方位检查发现问题时处理
第15条 起吊设备时禁止设备升降禁止设备面受力索具钢丝绳附吊装物落波方通逗留头手脚伸挤压位置操作者力均匀死拉硬拽
第16条 卸物体前应事先垫衬物物体放置稳放吊物体拆绳索吊具
六收尾工作：
第17条 停泵控制阀非工作位置清擦开关电动机泵体乳化液箱粉尘
第18条 现场接班司机详细交班设备运转情况出现障存问题规定填写乳化泵站工作日志
移动变电站安装操作标准
岗条件：
第1条 操作员必须熟悉移变站性构造原理接线工艺安装规程步骤够完标准进行接火调试
二安全规定：
第2条 进行安装作业时应设施工负责安全检查员必时应配瓦斯检查员施工点支护安全起吊架固定牢固吊运物件时应时注意检查周围环境异常现象禁止安全情况作业
第3条 拖运程中严格执行行车行理制度绳道严禁设专片口站岗
三操作准备
第4条 准备齐全类施工工具：3T5T手拉葫芦12台撬棍扳手连接线路类专工具等安装前工具配件集中装车井运指定点码放前必须班班组长负责检查合格方
第5条 隐患排查：施工员必须掌握移变站工作原理操作规程安全注意事项施工方法步骤熟悉施工现场作业环境设备运输路线认真检查施工段巷道支护合格巷道支护时汇报工区值班员关单位处理安全隐患方施工
四施工序：
第6条 移变站安装序：清理安装点杂物保证安装点高度宽度符合求安装点巷道**→移变站部件卸车→调位→安装移变站→连接移变级开关线路→检查部件连接情况→接火→通电调试→试运转等具体安装序根厂家员现场安装负责统指导完成
五具体操作程序：
第7条 移变配件运卸车点项目部员负责卸车移变设备材料通单轨吊运指定安装位置然通工卸车放置指定位置
第8条 员进入施工点首先敲帮问顶摘危矸悬石确保员效支护作业
第9条 手拉葫芦移变吊拖安装位置低防开关吊车安装设计求序摆放整齐完善移变低防开关站外部接系统移变安装点求：淋水燃支护环境温度超30℃设置02m3沙箱移动变电站高点顶板支架低点距离周围巷壁距离025m行道宽度07m高低开关操作通道宽度1m移动变电站应水放置水放置时放置倾角超10度
第10条 移变低压头低防开关间电缆设计求连接
第11条
设计求高压电缆敷设线路需高压电缆敷设移变处移变高压侧连接移变低压侧馈电开关停电位置闭锁挂工作准送电停电牌
第12条 配电时配电点指定高防负荷开关停电位置闭锁断开真空断路器开开关负荷侧高压试电笔负荷侧接线端子进行验电确认断电挂接线负荷侧电缆压接检查误摘掉接线合低压侧防爆腔盖严禁电气失爆
7合指定高防真空断路器负荷开关观察移变运行状态试验移变保护确保移变保护灵敏运行异常
8移变低压侧低防开关逐级送电观察开关电缆异常发现问题时处理
9移变低防开关设计求进行保护整定皮带溜子安装完毕送电试运行观察供电系统运行正常
10安装移变电气试验保护应灵敏手动部位灵活
六收尾工作：
1工作完毕施工点煤矸清理干净种物料存放运指定点种线电缆吊挂整齐设备完标准求移设
2区值班员接班员详细汇报交清工作点顶板开关等情况
附：短语解释：
远距离供液：
远距离供液枪控制单体液压支柱调整支架件方式称远距离供液远距离供液枪分两部分部分卡单体液压支柱三阀枪泮部分枪两者间5米φ10高压软进行连接达成远距离控制单体注液行
伸缩立柱加长节：
首先第二棵立柱腔进回液互换第棵立柱腔进液时第二棵立柱腔时进液中棵立柱机械加长段固定销操作控制阀棵立柱处升柱状态第棵立柱处降柱状态时液压段没固定销状态缩时机械加长段拔出控制阀反操作第棵立柱处升柱第二棵立柱处降柱第棵立柱液压段升出机械加长段缩回通该方式解决液压支架机械加长段延缩
挡矸网：
坡度18°安撤工作面必须安（撤）支架挡矸帘防止矸石滑伤具体求：
1工作面设置挡矸帘高度10米走宽度覆盖整切眼（保证行断开）部必须木料硬质东西衬底高度02米足够承受滚落矸石击力
2安（撤）距离50米时挡矸帘少2道中安（撤）点15米左右位置设置道10米左右位置设置道安（撤）距离50米时设置道安（撤）点15米左右位置
3挡矸帘金属菱形网8#铁丝固定走支设2棵单体液压支柱棵单体固定少2处
4运输时挡矸帘时撤保证通道外时间必须保证挡矸帘完
5坡度均匀工作面根现场实际情况确定必须规程（措施）中予明确
时躲避峒：
撤点外710米位置设置参数：
8#铁丝网走段端固定支架立柱端固定走工作面推进方10米处支设单体液压支柱然倾工作面撤方拐弯支设2棵支柱柱距10米挂网铁丝网必须拉直覆盖支架顶梁底板空间单体铁丝网搭接处固定少3处
求：
1支设单体液压支柱支架顶梁接触处必须垫木枇防止滑软底处穿鞋拴防倒绳保证初撑力
2时躲避峒工作面回撤时移动保证规定安全距离
3果工作面设躲避硐需时躲避峒
4工作面高度四立柱支架根现场实际情况确定必须规程（措施）中予明确
调出支架方法：
单体调出法：选择棵完单体液压支柱该单体前端顶撤支架底座加强部位部顶相邻支架底座加强部位起重孔支柱受力停止供液（者该单体顶部顶撤支架顶梁中部加强筋肩窝部位底部顶相邻支架底座拴紧防倒绳）然观察员员全部撤离移动硐室支架立柱远距离供液枪单体进行供液支架步步慢慢顶出原位置
单体配合回柱绞车撤支架时牵引绞车钢丝绳滑头通优质40T链条破断力10T卸扣（必须满丝）锯齿环等工具钢丝绳滑头支架顶梁连接牢固保险绳通10T卸扣固定支架立柱周围员规定撤移动安全硐室发信号开动绞车发现绞车钢丝绳受力点停车放置单体操作员移动安全硐室通远距离供液枪单体进行供液支架慢慢调出
拉调出法：180链条10T马蹬等端撤支架推移千斤顶连接端掩护架底座横梁牢固点连接然远距离（避开脱钩断链抽位置）操作通伸缩推移千斤顶方法前移支架
闭式连接：
首先优质180链条两端通10T卸扣公司加工专钩子分钩拖支架底座起吊孔绞车滑头通破断力15T卸扣连接180链条中部然保险绳通10T卸扣绕支架立柱固定牢固优质40T链条绕支架底座箱横梁两端环扣穿180链条环扣φ20mm×75mm螺栓连接连接专钩子180链条10T卸扣附2－4环环扣绳套子配合U型环（马蹬）代40T链条180链条两端连接作二级保护
起吊操作标准：
1工作员首先解吊装物体形状重量选择起吊物重心需索具吊具
2起吊工具额定载荷必须起吊物重量满足安全系数选连接工具破断拉力必须起吊物65倍起吊钢丝绳套①钢丝绳破股断丝锈蚀超限等现象②钢丝绳绳套接头必须采插接方式插接长度低绳径25倍捻距绳卡子紧卡牢数量少三③钢丝绳绳径起吊重量相匹配：
Φ125钢丝绳起吊重物25吨
Φ155钢丝绳起吊重物40吨
Φ185钢丝绳起吊重物60吨
Φ215钢丝绳起吊重物80吨
3井利专起吊锚杆起吊时根重物重量选择起吊点数（般锚杆受力5T计）螺帽满丝起吊时专监视起吊点受力状况发现问题时停止起吊助原巷道锚杆起吊设备件固定回头轮时必须班盯班员安监员检查现场安全确认许时检查方起吊点手拉葫芦绳索等否牢固需助40T链子U环时连两根锚杆螺帽严禁吊钩尖端重链条捆扎重物起吊严禁单锚杆进行起吊
4起吊葫芦必须部件齐全完拉链长度必须满足操作员躲开吊物体1m严禁截链摘吊钩钩头闭锁原结构形式改变葫芦进行起吊单链葫芦必须原厂家生产单链葫芦葫芦时起吊重物时必须型号致受力均匀葫芦手链必须牢固防滑型号葫芦调
5起吊前首先检查起吊工具安全完情况合格工具禁止时认真检查起吊点起吊梁否稳固否必须处理加固棚梁加固抬棚支点柱进行加固起吊时专指挥观察吊物吊具索具吊钩吊梁顶板等安全情况发现异常情况立停止作业进行处理
6手拉葫芦起吊时必须班组长统指挥派专观察安全情况绳索吊具物体起吊器具连接必须牢固时起吊物体吊物体组件间必须采钢性连接固定连接固定必须牢固起吊工作开始首先进行试吊起吊绳索逐渐涨紧物体微离面仔细检查物体否衡绑捆松动起吊设备吊具异常试吊调整确认误方正式起吊（闭锁葫芦禁止）操作者必须预加力程起吊物吊起100—200mm时停止作业操作者指挥者全方位检查发现问题时处理
7起吊设备时禁止设备升降禁止设备面受力索具钢丝绳附吊装物落波方通逗留头手脚伸挤压位置操作者力均匀死拉硬拽
8起吊重物时钩头稍微力时挂钩头员必须闪开方继续起吊起吊程中中间停止作业离开现场
9起吊物位必须放置稳固找准装车重心方撤吊具索具
10起吊作业现场必须清理杂物疏通安全退路5米范围非起吊员起吊放重物时员应远距离站非运行趋势范围操作严禁站起吊重物作业严禁站重物面起吊作业波范围站非运行趋势范围操作员距吊物体距离1m远距离操作员距吊物体距离物体高度员（包括操作员）站起吊物体两侧巷道两帮间
11卸物体前应事先垫衬物物体放置稳放吊物体拆绳索吊具
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