424—407矸石库施工安全技术措施
说明：便强力皮带矸石装车决定425**42416m40741 m标高间掘送条矸石库具体位置工程面图示保证施工安全特编制施工安全技术措施：
工程量：18m
二施工序：425**42416 m标高拉门（拉门位置工程面图示）排矸运输道40741 m标高施工山（坡度59°）预留15m台阶
三施工方法工艺流程
1施工方法：巷道分两部分两次施工完成第次施工半部（扩面）循环进度08m留底10米高18米中心帮22米拉门5米开始中心顶柱顶柱距离08米木板巷道隔成行道货道次放炮前货道货物放距迎头5米距离放炮货道货物距离迎头3米第二次施工半部（扩面）半部施工排矸道贯通部贯通点拉底施工（扩面）循环进度08m部拉底深度10米边拉底边拆隔板中心顶柱求补25米锚杆放炮崩坏锚网修扩面3米喷浆次厚度100mm
2工艺流程：第次施工：补中心顶柱→搭建操作台→炮眼→装药→放货装车→放炮→清理迎头顶板浮石→迎头锚杆→锚杆挂网第二次施工：拉底炮眼→装药→放炮→出货→25锚杆（修网）→喷浆
3施工机具：气腿式凿岩机风钻锚杆机等
四技术措施：
1测量技术员定拉门点位置施工员严格中心腰线施工
2永久支护形式：采锚网喷浆支护断面规格：毛高28m毛宽46m掘断面积106㎡净高26m净宽44m净断面积98㎡
3顶锚杆采Φ20㎜螺纹钢锚杆锚杆长度2500mm间排距600㎜×800㎜锚杆布置形式矩形眼布置帮锚杆采Φ18㎜螺纹钢锚杆锚杆长度1500mm间排距800㎜×800㎜锚杆布置形式矩形眼布置
4锚杆托盘采冷轧钢板压制碟形铁托盘铁托盘尺寸200㎜×200㎜×6㎜
5锚杆采树脂锚固剂（简称药卷）加强锚固药卷规格350×Φ23㎜量2卷根
6菱形金属网网孔规格 60㎜×60㎜金属网规格长4000㎜×宽900㎜网网搭接100㎜联网16#铁丝双丝少3扣间距200㎜
7拉门前透口处5米顶板加4根锚索锚索采1524㎜×6000㎜预应力锚索支护锚索间排距1500㎜×2000㎜锚索布置形式：矩形眼布置
8锚索托盘采冷轧钢板压制板形铁托盘铁托盘尺寸300㎜×300㎜×10㎜锚索采树脂锚固剂加强锚固量4 卷根
五第次施工支护方法：
爆破时支护保护顶锚杆挂金属网作时支护炮前空顶距02m炮空顶距10m
1时支护形式：采15米锚杆7根挂网做时支护空顶面积超10m2
2时支护材料：Φ18mm×1500mm螺纹钢锚杆3根配套铁托盘螺母锚固剂
3时支护工艺：
（1）放炮时敲帮问顶找掉迎头顶板浮石锚杆机立锚网时支护方锚杆机斜裸露顶板护顶锚杆7根（锚杆顶板线夹角75o）正中心先布置根锚杆然间距600mm中心锚杆两侧次布置锚杆根锚杆托盘拧紧螺母7根锚杆完挂网
（2）操作员必须挂完锚网支护作业
（3）眼程中钎员开眼前先顶板进行敲帮问顶开眼立撤操作员方安全点
（4）第二次施工时25m长锚杆挂金属网喷浆作永久支护中心顶柱钉隔板断面分隔成矸石库行道
六施工前注意事项
1进入施工现场时必须班长外里施工范围进行安全检查确认问题开工确认容：风筒距迎头距离甲烷传感器吊挂位置完情况顶板完情况空顶距情况施工机具完情况支护情况方面隐患
2检修机电设备检修接风水路
3检查通三防设施风筒吊挂甲烷传感器（瓦斯探头）规定挂
4检查货道隔板否缺失货口否锁牢发现问题时处理
5严格敲帮问顶护掌头锚杆（25m长3根）木板封严工作面防止片帮伤
七掘进操作注意事项
⑴眼
1眼前认真检查风水路连接情况防止脱扣伤
2风水路连接必须10#铁丝双丝双镖拧起
3严格爆破说明书布置炮眼眼前确定中心腰线严格中心腰线施工
4眼必须坚持定定机定位坚持湿式眼水眼
5严禁残眼眼严禁骑气腿眼操作员确保立足点牢固
6严禁戴手套领钎开眼领钎工应立离开躲眼工侧方安全点
7眼前严格顶板迎头进行敲帮问顶清浮石
⑵爆破
1掘进工作面爆破员包括爆破送药装药员必须熟悉爆破材料性煤矿安全规程关规定
2井爆破工作必须专职爆破工担严格作业规程爆破说明书求进行爆破作业拉门时必须放炮严格执行炮四检制度(装药前放炮前放炮器附放炮)三连锁放炮制度三保险（拉线设置警戒牌吹哨）制度
3期变质爆破材料爆破材料必须交回火药库
4爆破作业必须煤矿许炸药煤矿许毫秒延期电雷煤矿许炸药安全等级低二级煤矿许毫秒延期电雷段延期时间超130ms
5严禁2台放炮器时进行爆破爆破工必须炸药电雷分开存放专爆炸材料箱加锁严禁乱扔乱放爆炸材料箱必须放顶板完支护完避开机械电器设备潮湿点爆炸材料箱必须放警戒线外安全点
6成束电雷中抽取单电雷时手拉脚线硬拽体手拉体硬拽脚线应成束电雷拉住前端脚线电雷抽出抽出单电雷必须脚线扭结成短路
7装配起爆药卷时必须遵守列规定：
1）爆破工必须顶板完支护完避开电器设备导电体方进行爆破工作严禁坐爆炸材料箱装配爆破药卷装配起爆药卷数量次装药数量准
2）装配起爆药卷必须防止电雷受震动击折断脚线损坏脚线绝缘层
3）电雷必须药卷顶部装入严禁电雷代竹木棍扎眼电雷必须全部插入药卷严禁电雷斜插药卷中部捆药卷
4）电雷插入药卷必须脚线药卷缠住电雷脚线扭结成短路
8装药前首先必须清炮眼煤粉岩粉木质竹质炮棍药卷轻轻推入撞捣实炮眼药卷必须彼密接水炮眼应抗水型炸药装药必须电雷脚线悬空严禁电雷脚线爆破母线运输设备电器设备等导电体相接触炮眼完装药
9炮眼封泥应水炮泥水炮泥外剩余炮眼部分应粘土炮泥封实严禁煤粉块状材料燃性材料作炮眼封泥封泥封泥足实炮眼严禁爆破严禁裸露爆破严禁放糊炮严禁非放炮器起爆
10炮眼深度炮眼封泥长度应符合列求
1）炮眼深度06m时装药爆破必须遵守求：（1）孔装药量超015㎏（2）炮眼必须封满炮泥（3）爆破前必须爆破点附洒水降尘检查瓦斯瓦斯浓度超10时准爆破（4）检查加固爆破点附支护（5）爆破时必须设岗哨班班长现场指挥
2）炮眼深度06～10m时封泥长度炮眼深度12
3）炮眼深度超10m时封泥长度05m
4）光面爆破时周边光爆炮眼应炮泥封实封泥长度03m
11装药前爆破前列情况严禁装药爆破：
1）掘进工作面空顶距离符合作业规程规定
2）放炮点附20 m瓦斯浓度达10℅严禁装药放炮
3）爆破点20m矿车未清煤矸物体堵塞巷道断面13
4）炮眼发现异状温度聚高聚低明显瓦斯涌出煤岩松散现象
5）掘进工作面风量足迎头顶板浮石没处理干净
12爆破前加强电缆风筒风水路工具等进行保护爆破前班班长亲布置警戒：警戒员必须安全点警戒警戒线处应设置警戒牌栏杆拉线（警戒点工程面图示）等员警戒完班长确认误方班长牌瓦检员放炮员接瓦检牌吹三声口哨等五秒钟确认异常放炮放炮三牌
13放炮前回风425**水幕开洒水降尘净化风流
14拉门前保护电缆路拉门子采取放炮（分四次）措施
15爆破母线连接线应符合列求：
1）爆破母线必须保证良绝缘严禁爆破母线破皮接头
2）爆破母线电雷脚线脚线脚线间接头必须相互扭紧悬挂轨道金属金属网钢丝绳等导电体相接触
3）巷道掘进时爆破母线应挂固定爆破母线
4）爆破母线电缆信号线应分悬挂巷道两侧必须挂侧爆破母线必须悬挂电缆信号方应保持03m距离
5）准采绝缘母线单回路爆破严禁轨道金属网金属水等做回路
6）爆破前爆破母线必须扭结成短路
16井爆破必须放炮器放炮器必须采防爆型（矿增安型）
17次爆破前爆破工必须做电爆网路全电阻检查（引爆前两条爆破母线手指压两测量端子测量灯亮说明雷线连接良否会出现哑炮应检查线路排障测量合格起爆）严禁放炮器火放电检查电爆网路否导通放炮器必须统理发放必须定期效验放炮器项性参数进行防爆性检查符合规定严禁
18爆破工必须离开爆破点安全点起爆躲炮安全距离直线段100m
折线75m
19放炮器钥匙必须爆破工身携带严禁转交爆破通电时钥匙插入放炮器爆破必须立钥匙拔出摘掉母线扭结成短路
20爆破前脚线连接工作专门培训班组长协助爆破工进行爆破母线连接脚线检查线路通电工作准爆破工操作装药炮眼应班爆破完毕特殊情况班留尚未爆破装药炮眼时班爆破工必须现场班爆破工交代清楚
21爆破工作面炮烟吹散爆破工瓦检员班组长必须首先巡视爆破点检查通风瓦斯顶板支护拒爆残爆等情况危险情况必须立处理
22通电拒爆时爆破工必须先取钥匙爆破母线电源摘扭结成短路等少15分钟线检查找出拒爆原
23处理拒爆残爆时必须班组长指导进行应班处理完毕果班未处理完毕班爆破工必须现场班爆破工交代清楚
24处理拒爆时必须遵守列规定：
1）连线良造成拒爆重新连线起爆
2）距拒爆炮眼03m外拒爆炮眼行新炮眼重新装药起爆
3）严禁镐刨炮眼中取出原放置起爆药卷起爆药卷中拉出电雷残余炸药严禁炮眼残底继续加深严禁眼方法外掏药严禁风压吹拒爆（残爆）炮眼
4）处理拒爆炮眼爆炸爆破工必须详细检查炸药煤矸收集未爆电雷
5）拒爆处理完毕前严禁该点进行处理拒爆关工作
25爆破担警戒员接听清撤岗信号准私撤岗
26准放糊炮放明炮
27严格执行火工品领退制度领退记录签字做少领少剩余部分必须交回火药库严禁乱扔乱放
28爆炸材料库直接工作点力运输爆炸材料时应遵守列规定：
1）电雷必须爆破工亲运送炸药应爆破工监护员运送
2）爆炸材料必须装耐压抗撞防震防静电非金属容器电雷炸药严禁装容器严禁爆炸材料装衣袋领爆炸材料应直接送工作点严禁途中逗留
八通风瓦斯理
1风量计算配备：工作面实际风量需风量应瓦斯二氧化碳涌出量炸药量时工作数局部通风机实际吸风量风速验算等规定求分进行计算必须取中值该掘进工作面风量
①瓦斯涌出量计算：
根公式：Q100QK100×11×15165m3min
式中q—工作面沼气绝涌出量K—工作面瓦斯涌出均匀备风量系数取15
②炸药量计算：
根公式：Q25A
25×765191 m3min
式中A—工作面次爆破炸药量
③数计算：
根公式：Q4N
4×1040 m3min
式中：N—该掘进工作面时工作数
④局扇吸风量计算：
根公式：QQ扇×I220×1220 m3min
式中Q扇—掘进工作面局扇实际吸风量
掘进工作面局扇功率2×55KW双机供风局扇额定吸风量160~240 m3min局扇实际吸风量220 m3min
⑤风速进行验算：
断面：425排矸道掘进净断面S98m2
低风速进行验算掘进回风量：
Q≥025×60×98147 m3min
高风速进行验算掘进回风量：
Q≤4×60×982352 m3min
147 m3min≤220 m3min≤2352 m3min
掘进工作面风量确定220 m3min终风筒出口风量218 m3min局部通风机满足条件求选型正确
风机设置位置通风系统图示1111掘进回风串入该风机风筒工作面回风425**425联巷425三段材料井车场三段材料井井筒385三段材料井车场385联巷385二段风井车场二段风井井筒风井串联风措施通风段报
2通风瓦斯理：
①设专职瓦检员必须严格执行炮四检三连锁放炮制度
②工作面局部通风机必须保证正常运转风电闭锁瓦斯电闭锁必须保证灵敏保证瓦斯超限时切断电源班长瓦检员组织撤出员
③485风筒出口距工作面迎头岩巷7m煤巷5m施工现场严格执行停风撤制度严禁风微风作业瓦检员时检查风筒漏风情况发现风筒破损时粘补
九安全注意事项
1掘进工作面严禁空顶作业掘进工作面10m支护爆破前必须检查发现隐患立外里逐米维修维修方进入工作面作业
2掘进中施工员应坚持常性敲帮问顶制度特眼装药护顶锚杆程中应清危岩排隐患
3找顶工作必须遵守列规定：
1）找顶工作应2名验员担1找顶1观察顶板退路找顶员应站安全点观察员应站找顶员侧面保证退路畅通
2）找顶时员应站完支护点进行正顶两边帮次进行找顶范围严禁员进入
3）找顶员应戴手套长工具找顶时应防止煤矸杆伤
4）顶帮遇块断裂煤矸煤矸离层时应首先设置时支护保证安全着断裂离层慢慢找硬刨强挖
4次爆破必须等炮烟散爆破工瓦检员班组长方巡视爆破点检查通风瓦斯支护拒爆残爆情况外里检查顶板锚杆等情况紧锚杆方支护掩护敲帮问顶清顶帮悬矸危岩然进行正式支护
5次炮设专松动锚杆螺丝进行紧固
6迎头必须保持铅垂状态略工作面前方倾斜防止迎头片块迎头施工时拉门口两侧10m设专警戒防止掉块伤
7 木顶柱间距08m钉隔板货道路行道分开行道侧设员安全绳底梁(14cm圆木间距08m)安全绳棕绳棕绳头固定帮锚杆放炮前厚木板行道口盖严木顶柱保证200mm柱窝牢固中心顶柱距迎头距离炮前2m放炮员入口进入工作面货道行道分隔俯视图示
8货道准放空放炮前货道矿渣端放距迎头5 m距离放炮货道端距迎头距离3米
9．操作台搭建时横梁两端油丝绳（固定顶板锚杆）拴系牢端探入底板200mm端顶顶板防止横梁晃动致台失稳两根横梁铺设跳板铁线绑牢三根横梁横梁间距18 m跳板规格：200㎜×50㎜×2200㎜施工员必须系安全带安全带端系顶板锚杆
10货口抬高15m木板锁装货时车辆电机车牵引
十锚杆安全注意事项
1风动锚杆机必须遵守规定：
1）钻孔前必须确保顶板两帮围岩稳定进行安全作业
2）钻孔时准戴手套手试握钻杆直加气腿推力免降低钻孔速度造成卡钻断钎崩裂等事
3）钻机回落时手扶气腿防伤手
4）钻机加载卸载时会出现反扭矩应合理持摇臂取稳特突然加载卸载时操作员更应该注意站位合理持摇臂手
2锚杆眼安装锚杆前必须作时支护严格执行敲帮问顶找掉观山制度问题方开工
3班开钻前认真检查风水路连接情况确保路处正常工作状态
4锚杆眼时领钎负责开启锚杆机领钎员必须紧锚杆机右侧扶牢锚杆机防止机器倾倒砸开眼时躲开锚杆机旋转范围锚杆机周围5米范围严禁员作业
5眼时先开水开钻严禁干眼
6锚杆眼时气腿顶尖必须稳位置动确保钻杆钻机钻眼直线线时严禁强行操作钻眼程中应均匀调节气腿升降速度严禁忽升忽降
7锚杆机停止扳机手处关闭状态
8做锚杆拉拔力试验时拉拔装置必须固定牢固拉拔装置方许站锚杆杆端旦出现劲缩时应时卸载检测锚杆符合求时补根锚杆进行加固拉拔试验时重新拧紧螺母试验前必须搭脚手架脚手架高度超12m时脚手架作业员必须系安全带安全带固定顶板稳固点
9损坏树脂药卷避免皮肤接触时处理禁止接触火源
10班必须螺丝进行紧固达规定求
十喷浆安全措施：
1喷浆专业培训员操作戴防尘口罩橡胶手套穿雨衣雨裤
2电器设备严禁失爆喷浆开关距喷浆机距离5米灵敏专
3喷浆机距离铁道300 m m施工完毕时撤走
4喷浆前检查喷浆机完情况机器残料清理干净出料喷头连接然喷头竖直挂巷帮接入风前关闭阀门喷浆机侧干接接头垫布8#铅丝绑紧接头两侧8#铁丝双丝双镖连紧绑牢侧插入连节长度150mm防崩开伤严格检查移动风包风水路完情况开裂破损严禁
5提前喷浆处底板铺设铁板接收回弹料丝袋子等盖电缆
6喷浆时全部设备必须动力压风空运转试验
7作业开始时先风电然水料结束时先停料等料完停水停电停风切断电源喷浆机加料斗加盖防护
8喷浆机加料连续均匀机械运转正常时料斗应保持足够存料
9喷浆作业中发生堵停风停电应立关闭喷头水阀喷头放置防水倒灌入输料中喷浆时设岗哨禁止员进入喷浆区
10喷浆作业中发生堵时采边敲击输料边缓慢风方法进行处理风量时住喷头喷头前方严禁站更准眼中窥确需拆卸时应停料停水停电停风切断电源压风关闭少等5分钟余风散拆卸时作业时喷头准
十二贯通措施：
1贯通巷道保持正常通风
2贯通前18米施工队班班长派专透点侧距贯通点方圆75m外设置警戒警戒位置工程面图示严禁员进入贯通点警戒员先贯通侧迎头检查顶板完情况瓦检员检查瓦斯超限情况规定放炮放完炮施工队班班长亲通知调度撤出警戒直贯通止
3贯通前5m时班掘进眼前凿岩机预透位置探眼探眼布置工作面中央探眼深度3m探眼严禁装药剩3m贯通时员撤出渣库停止施工改渣库口（排矸道）施工直贯通
4贯通前提前通知通风段做贯通通风系统调整准备工作确保贯通区域全井通风系统合理稳定
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说明：便强力皮带矸石装车决定425**42416m40741 m标高间掘送条矸石库具体位置工程面图示保证施工安全特编制施工安全技术措施：
工程量：18m
二施工序：425**42416 m标高拉门（拉门位置工程面图示）排矸运输道40741 m标高施工山（坡度59°）预留15m台阶
三施工方法工艺流程
1施工方法：巷道分两部分两次施工完成第次施工半部（扩面）循环进度08m留底10米高18米中心帮22米拉门5米开始中心顶柱顶柱距离08米木板巷道隔成行道货道次放炮前货道货物放距迎头5米距离放炮货道货物距离迎头3米第二次施工半部（扩面）半部施工排矸道贯通部贯通点拉底施工（扩面）循环进度08m部拉底深度10米边拉底边拆隔板中心顶柱求补25米锚杆放炮崩坏锚网修扩面3米喷浆次厚度100mm
2工艺流程：第次施工：补中心顶柱→搭建操作台→炮眼→装药→放货装车→放炮→清理迎头顶板浮石→迎头锚杆→锚杆挂网第二次施工：拉底炮眼→装药→放炮→出货→25锚杆（修网）→喷浆
3施工机具：气腿式凿岩机风钻锚杆机等
四技术措施：
1测量技术员定拉门点位置施工员严格中心腰线施工
2永久支护形式：采锚网喷浆支护断面规格：毛高28m毛宽46m掘断面积106㎡净高26m净宽44m净断面积98㎡
3顶锚杆采Φ20㎜螺纹钢锚杆锚杆长度2500mm间排距600㎜×800㎜锚杆布置形式矩形眼布置帮锚杆采Φ18㎜螺纹钢锚杆锚杆长度1500mm间排距800㎜×800㎜锚杆布置形式矩形眼布置
4锚杆托盘采冷轧钢板压制碟形铁托盘铁托盘尺寸200㎜×200㎜×6㎜
5锚杆采树脂锚固剂（简称药卷）加强锚固药卷规格350×Φ23㎜量2卷根
6菱形金属网网孔规格 60㎜×60㎜金属网规格长4000㎜×宽900㎜网网搭接100㎜联网16#铁丝双丝少3扣间距200㎜
7拉门前透口处5米顶板加4根锚索锚索采1524㎜×6000㎜预应力锚索支护锚索间排距1500㎜×2000㎜锚索布置形式：矩形眼布置
8锚索托盘采冷轧钢板压制板形铁托盘铁托盘尺寸300㎜×300㎜×10㎜锚索采树脂锚固剂加强锚固量4 卷根
五第次施工支护方法：
爆破时支护保护顶锚杆挂金属网作时支护炮前空顶距02m炮空顶距10m
1时支护形式：采15米锚杆7根挂网做时支护空顶面积超10m2
2时支护材料：Φ18mm×1500mm螺纹钢锚杆3根配套铁托盘螺母锚固剂
3时支护工艺：
（1）放炮时敲帮问顶找掉迎头顶板浮石锚杆机立锚网时支护方锚杆机斜裸露顶板护顶锚杆7根（锚杆顶板线夹角75o）正中心先布置根锚杆然间距600mm中心锚杆两侧次布置锚杆根锚杆托盘拧紧螺母7根锚杆完挂网
（2）操作员必须挂完锚网支护作业
（3）眼程中钎员开眼前先顶板进行敲帮问顶开眼立撤操作员方安全点
（4）第二次施工时25m长锚杆挂金属网喷浆作永久支护中心顶柱钉隔板断面分隔成矸石库行道
六施工前注意事项
1进入施工现场时必须班长外里施工范围进行安全检查确认问题开工确认容：风筒距迎头距离甲烷传感器吊挂位置完情况顶板完情况空顶距情况施工机具完情况支护情况方面隐患
2检修机电设备检修接风水路
3检查通三防设施风筒吊挂甲烷传感器（瓦斯探头）规定挂
4检查货道隔板否缺失货口否锁牢发现问题时处理
5严格敲帮问顶护掌头锚杆（25m长3根）木板封严工作面防止片帮伤
七掘进操作注意事项
⑴眼
1眼前认真检查风水路连接情况防止脱扣伤
2风水路连接必须10#铁丝双丝双镖拧起
3严格爆破说明书布置炮眼眼前确定中心腰线严格中心腰线施工
4眼必须坚持定定机定位坚持湿式眼水眼
5严禁残眼眼严禁骑气腿眼操作员确保立足点牢固
6严禁戴手套领钎开眼领钎工应立离开躲眼工侧方安全点
7眼前严格顶板迎头进行敲帮问顶清浮石
⑵爆破
1掘进工作面爆破员包括爆破送药装药员必须熟悉爆破材料性煤矿安全规程关规定
2井爆破工作必须专职爆破工担严格作业规程爆破说明书求进行爆破作业拉门时必须放炮严格执行炮四检制度(装药前放炮前放炮器附放炮)三连锁放炮制度三保险（拉线设置警戒牌吹哨）制度
3期变质爆破材料爆破材料必须交回火药库
4爆破作业必须煤矿许炸药煤矿许毫秒延期电雷煤矿许炸药安全等级低二级煤矿许毫秒延期电雷段延期时间超130ms
5严禁2台放炮器时进行爆破爆破工必须炸药电雷分开存放专爆炸材料箱加锁严禁乱扔乱放爆炸材料箱必须放顶板完支护完避开机械电器设备潮湿点爆炸材料箱必须放警戒线外安全点
6成束电雷中抽取单电雷时手拉脚线硬拽体手拉体硬拽脚线应成束电雷拉住前端脚线电雷抽出抽出单电雷必须脚线扭结成短路
7装配起爆药卷时必须遵守列规定：
1）爆破工必须顶板完支护完避开电器设备导电体方进行爆破工作严禁坐爆炸材料箱装配爆破药卷装配起爆药卷数量次装药数量准
2）装配起爆药卷必须防止电雷受震动击折断脚线损坏脚线绝缘层
3）电雷必须药卷顶部装入严禁电雷代竹木棍扎眼电雷必须全部插入药卷严禁电雷斜插药卷中部捆药卷
4）电雷插入药卷必须脚线药卷缠住电雷脚线扭结成短路
8装药前首先必须清炮眼煤粉岩粉木质竹质炮棍药卷轻轻推入撞捣实炮眼药卷必须彼密接水炮眼应抗水型炸药装药必须电雷脚线悬空严禁电雷脚线爆破母线运输设备电器设备等导电体相接触炮眼完装药
9炮眼封泥应水炮泥水炮泥外剩余炮眼部分应粘土炮泥封实严禁煤粉块状材料燃性材料作炮眼封泥封泥封泥足实炮眼严禁爆破严禁裸露爆破严禁放糊炮严禁非放炮器起爆
10炮眼深度炮眼封泥长度应符合列求
1）炮眼深度06m时装药爆破必须遵守求：（1）孔装药量超015㎏（2）炮眼必须封满炮泥（3）爆破前必须爆破点附洒水降尘检查瓦斯瓦斯浓度超10时准爆破（4）检查加固爆破点附支护（5）爆破时必须设岗哨班班长现场指挥
2）炮眼深度06～10m时封泥长度炮眼深度12
3）炮眼深度超10m时封泥长度05m
4）光面爆破时周边光爆炮眼应炮泥封实封泥长度03m
11装药前爆破前列情况严禁装药爆破：
1）掘进工作面空顶距离符合作业规程规定
2）放炮点附20 m瓦斯浓度达10℅严禁装药放炮
3）爆破点20m矿车未清煤矸物体堵塞巷道断面13
4）炮眼发现异状温度聚高聚低明显瓦斯涌出煤岩松散现象
5）掘进工作面风量足迎头顶板浮石没处理干净
12爆破前加强电缆风筒风水路工具等进行保护爆破前班班长亲布置警戒：警戒员必须安全点警戒警戒线处应设置警戒牌栏杆拉线（警戒点工程面图示）等员警戒完班长确认误方班长牌瓦检员放炮员接瓦检牌吹三声口哨等五秒钟确认异常放炮放炮三牌
13放炮前回风425**水幕开洒水降尘净化风流
14拉门前保护电缆路拉门子采取放炮（分四次）措施
15爆破母线连接线应符合列求：
1）爆破母线必须保证良绝缘严禁爆破母线破皮接头
2）爆破母线电雷脚线脚线脚线间接头必须相互扭紧悬挂轨道金属金属网钢丝绳等导电体相接触
3）巷道掘进时爆破母线应挂固定爆破母线
4）爆破母线电缆信号线应分悬挂巷道两侧必须挂侧爆破母线必须悬挂电缆信号方应保持03m距离
5）准采绝缘母线单回路爆破严禁轨道金属网金属水等做回路
6）爆破前爆破母线必须扭结成短路
16井爆破必须放炮器放炮器必须采防爆型（矿增安型）
17次爆破前爆破工必须做电爆网路全电阻检查（引爆前两条爆破母线手指压两测量端子测量灯亮说明雷线连接良否会出现哑炮应检查线路排障测量合格起爆）严禁放炮器火放电检查电爆网路否导通放炮器必须统理发放必须定期效验放炮器项性参数进行防爆性检查符合规定严禁
18爆破工必须离开爆破点安全点起爆躲炮安全距离直线段100m
折线75m
19放炮器钥匙必须爆破工身携带严禁转交爆破通电时钥匙插入放炮器爆破必须立钥匙拔出摘掉母线扭结成短路
20爆破前脚线连接工作专门培训班组长协助爆破工进行爆破母线连接脚线检查线路通电工作准爆破工操作装药炮眼应班爆破完毕特殊情况班留尚未爆破装药炮眼时班爆破工必须现场班爆破工交代清楚
21爆破工作面炮烟吹散爆破工瓦检员班组长必须首先巡视爆破点检查通风瓦斯顶板支护拒爆残爆等情况危险情况必须立处理
22通电拒爆时爆破工必须先取钥匙爆破母线电源摘扭结成短路等少15分钟线检查找出拒爆原
23处理拒爆残爆时必须班组长指导进行应班处理完毕果班未处理完毕班爆破工必须现场班爆破工交代清楚
24处理拒爆时必须遵守列规定：
1）连线良造成拒爆重新连线起爆
2）距拒爆炮眼03m外拒爆炮眼行新炮眼重新装药起爆
3）严禁镐刨炮眼中取出原放置起爆药卷起爆药卷中拉出电雷残余炸药严禁炮眼残底继续加深严禁眼方法外掏药严禁风压吹拒爆（残爆）炮眼
4）处理拒爆炮眼爆炸爆破工必须详细检查炸药煤矸收集未爆电雷
5）拒爆处理完毕前严禁该点进行处理拒爆关工作
25爆破担警戒员接听清撤岗信号准私撤岗
26准放糊炮放明炮
27严格执行火工品领退制度领退记录签字做少领少剩余部分必须交回火药库严禁乱扔乱放
28爆炸材料库直接工作点力运输爆炸材料时应遵守列规定：
1）电雷必须爆破工亲运送炸药应爆破工监护员运送
2）爆炸材料必须装耐压抗撞防震防静电非金属容器电雷炸药严禁装容器严禁爆炸材料装衣袋领爆炸材料应直接送工作点严禁途中逗留
八通风瓦斯理
1风量计算配备：工作面实际风量需风量应瓦斯二氧化碳涌出量炸药量时工作数局部通风机实际吸风量风速验算等规定求分进行计算必须取中值该掘进工作面风量
①瓦斯涌出量计算：
根公式：Q100QK100×11×15165m3min
式中q—工作面沼气绝涌出量K—工作面瓦斯涌出均匀备风量系数取15
②炸药量计算：
根公式：Q25A
25×765191 m3min
式中A—工作面次爆破炸药量
③数计算：
根公式：Q4N
4×1040 m3min
式中：N—该掘进工作面时工作数
④局扇吸风量计算：
根公式：QQ扇×I220×1220 m3min
式中Q扇—掘进工作面局扇实际吸风量
掘进工作面局扇功率2×55KW双机供风局扇额定吸风量160~240 m3min局扇实际吸风量220 m3min
⑤风速进行验算：
断面：425排矸道掘进净断面S98m2
低风速进行验算掘进回风量：
Q≥025×60×98147 m3min
高风速进行验算掘进回风量：
Q≤4×60×982352 m3min
147 m3min≤220 m3min≤2352 m3min
掘进工作面风量确定220 m3min终风筒出口风量218 m3min局部通风机满足条件求选型正确
风机设置位置通风系统图示1111掘进回风串入该风机风筒工作面回风425**425联巷425三段材料井车场三段材料井井筒385三段材料井车场385联巷385二段风井车场二段风井井筒风井串联风措施通风段报
2通风瓦斯理：
①设专职瓦检员必须严格执行炮四检三连锁放炮制度
②工作面局部通风机必须保证正常运转风电闭锁瓦斯电闭锁必须保证灵敏保证瓦斯超限时切断电源班长瓦检员组织撤出员
③485风筒出口距工作面迎头岩巷7m煤巷5m施工现场严格执行停风撤制度严禁风微风作业瓦检员时检查风筒漏风情况发现风筒破损时粘补
九安全注意事项
1掘进工作面严禁空顶作业掘进工作面10m支护爆破前必须检查发现隐患立外里逐米维修维修方进入工作面作业
2掘进中施工员应坚持常性敲帮问顶制度特眼装药护顶锚杆程中应清危岩排隐患
3找顶工作必须遵守列规定：
1）找顶工作应2名验员担1找顶1观察顶板退路找顶员应站安全点观察员应站找顶员侧面保证退路畅通
2）找顶时员应站完支护点进行正顶两边帮次进行找顶范围严禁员进入
3）找顶员应戴手套长工具找顶时应防止煤矸杆伤
4）顶帮遇块断裂煤矸煤矸离层时应首先设置时支护保证安全着断裂离层慢慢找硬刨强挖
4次爆破必须等炮烟散爆破工瓦检员班组长方巡视爆破点检查通风瓦斯支护拒爆残爆情况外里检查顶板锚杆等情况紧锚杆方支护掩护敲帮问顶清顶帮悬矸危岩然进行正式支护
5次炮设专松动锚杆螺丝进行紧固
6迎头必须保持铅垂状态略工作面前方倾斜防止迎头片块迎头施工时拉门口两侧10m设专警戒防止掉块伤
7 木顶柱间距08m钉隔板货道路行道分开行道侧设员安全绳底梁(14cm圆木间距08m)安全绳棕绳棕绳头固定帮锚杆放炮前厚木板行道口盖严木顶柱保证200mm柱窝牢固中心顶柱距迎头距离炮前2m放炮员入口进入工作面货道行道分隔俯视图示
8货道准放空放炮前货道矿渣端放距迎头5 m距离放炮货道端距迎头距离3米
9．操作台搭建时横梁两端油丝绳（固定顶板锚杆）拴系牢端探入底板200mm端顶顶板防止横梁晃动致台失稳两根横梁铺设跳板铁线绑牢三根横梁横梁间距18 m跳板规格：200㎜×50㎜×2200㎜施工员必须系安全带安全带端系顶板锚杆
10货口抬高15m木板锁装货时车辆电机车牵引
十锚杆安全注意事项
1风动锚杆机必须遵守规定：
1）钻孔前必须确保顶板两帮围岩稳定进行安全作业
2）钻孔时准戴手套手试握钻杆直加气腿推力免降低钻孔速度造成卡钻断钎崩裂等事
3）钻机回落时手扶气腿防伤手
4）钻机加载卸载时会出现反扭矩应合理持摇臂取稳特突然加载卸载时操作员更应该注意站位合理持摇臂手
2锚杆眼安装锚杆前必须作时支护严格执行敲帮问顶找掉观山制度问题方开工
3班开钻前认真检查风水路连接情况确保路处正常工作状态
4锚杆眼时领钎负责开启锚杆机领钎员必须紧锚杆机右侧扶牢锚杆机防止机器倾倒砸开眼时躲开锚杆机旋转范围锚杆机周围5米范围严禁员作业
5眼时先开水开钻严禁干眼
6锚杆眼时气腿顶尖必须稳位置动确保钻杆钻机钻眼直线线时严禁强行操作钻眼程中应均匀调节气腿升降速度严禁忽升忽降
7锚杆机停止扳机手处关闭状态
8做锚杆拉拔力试验时拉拔装置必须固定牢固拉拔装置方许站锚杆杆端旦出现劲缩时应时卸载检测锚杆符合求时补根锚杆进行加固拉拔试验时重新拧紧螺母试验前必须搭脚手架脚手架高度超12m时脚手架作业员必须系安全带安全带固定顶板稳固点
9损坏树脂药卷避免皮肤接触时处理禁止接触火源
10班必须螺丝进行紧固达规定求
十喷浆安全措施：
1喷浆专业培训员操作戴防尘口罩橡胶手套穿雨衣雨裤
2电器设备严禁失爆喷浆开关距喷浆机距离5米灵敏专
3喷浆机距离铁道300 m m施工完毕时撤走
4喷浆前检查喷浆机完情况机器残料清理干净出料喷头连接然喷头竖直挂巷帮接入风前关闭阀门喷浆机侧干接接头垫布8#铅丝绑紧接头两侧8#铁丝双丝双镖连紧绑牢侧插入连节长度150mm防崩开伤严格检查移动风包风水路完情况开裂破损严禁
5提前喷浆处底板铺设铁板接收回弹料丝袋子等盖电缆
6喷浆时全部设备必须动力压风空运转试验
7作业开始时先风电然水料结束时先停料等料完停水停电停风切断电源喷浆机加料斗加盖防护
8喷浆机加料连续均匀机械运转正常时料斗应保持足够存料
9喷浆作业中发生堵停风停电应立关闭喷头水阀喷头放置防水倒灌入输料中喷浆时设岗哨禁止员进入喷浆区
10喷浆作业中发生堵时采边敲击输料边缓慢风方法进行处理风量时住喷头喷头前方严禁站更准眼中窥确需拆卸时应停料停水停电停风切断电源压风关闭少等5分钟余风散拆卸时作业时喷头准
十二贯通措施：
1贯通巷道保持正常通风
2贯通前18米施工队班班长派专透点侧距贯通点方圆75m外设置警戒警戒位置工程面图示严禁员进入贯通点警戒员先贯通侧迎头检查顶板完情况瓦检员检查瓦斯超限情况规定放炮放完炮施工队班班长亲通知调度撤出警戒直贯通止
3贯通前5m时班掘进眼前凿岩机预透位置探眼探眼布置工作面中央探眼深度3m探眼严禁装药剩3m贯通时员撤出渣库停止施工改渣库口（排矸道）施工直贯通
4贯通前提前通知通风段做贯通通风系统调整准备工作确保贯通区域全井通风系统合理稳定
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