井底水仓交岔点施工安全技术措施
工程概况
道斜井水仓目前已施工沉淀池位置余10m水仓交岔点交岔点坡度3‰底板标高+1174315m设计长度16611m巷道净宽3500mm逐渐扩6932mm墙高1500mm降低1000mm保证施工安全质量特编制措施
二质水文概况
水仓交岔点巷道位**组端顶板10#煤泥岩粉砂岩底板粉砂岩泥岩工作面灰色粉砂岩灰黑色泥岩10#煤该水属弱—中等裂隙含水层
三施工方案
1掘进方案：道斜井井底水仓交岔点采正施工法①⑤断面施工采普通钻爆法施工交岔点断面较需采正台阶工作面施工法（正台阶工作面施工方法应注意问题：合理确定分层错距距离太分层出矸困难距离太分层钻眼困难分层工作面距离便气腿凿岩机正常工作宜般高度取1830m拱基线分两分层）眼采台YT28风钻眼工作面爆破P60B型耙斗装载机出矸车场工推车矿车V型矿车井底车场道斜井运输面围岩松散稳定性差时采浅眼少装药超前支护方法掘进然风镐修整巷道符合设计求
锚网喷支护紧施工II22断面前施工2米掘出外水仓入口水仓交岔点施工完毕水仓继续前掘进（附图水仓交岔点施工断面图位置图）
2支护方案：锚索+锚网喷联合支护顶部锚索间排距2400×2400mm锚索规格φ178×6000mm孔树脂药卷4卷MSCK2355MSK2355两卷锚索托盘规格长×宽×厚300×300×20mm锚索安装应牢固托盘应紧贴岩壁30MPa进行预紧锚杆Φ20×2000mm间排距800×800mm金属网规格φ65×1000×2000mm网格100mm×100mm搭接100mm采16＃铁丝200mm绑扎道砼喷厚150mm（附锚索布置图）
四施工工艺
（）施工准备
交岔点施工前必须测量部门出中腰线交岔点起始点控制点施工队技术员进行交底施工时认真测量部门出测量数进行施工保护测量部门出中腰线控制点
（二）施工工艺
水仓交岔点施工方法：
炮掘施工：交接班安全检查准备工作 →找线→风钻眼→ 放炮 → 敲帮问顶→时支护 → 永久支护 →喷浆→耙斗装载机出矸
（1）掘进
采炮掘施工工艺
（2）支护
1时支护
采戴帽点柱做时支护顶板较完时采取正顶两肩窝设置单点作时支护点柱定支设牢固点柱柱帽规格：长×宽×厚1000×200×50mm(木板)木板巷道掘进轮廓间采木楔楔实背牢顶帮破碎时根围岩情况加设点柱严禁员空顶作业控顶距200mm控顶距1000mm
（附图戴帽点柱时支护示意图）
2永久支护
采锚索+锚网喷联合支护砼喷厚150mm标号C20
①挂金属网：挂金属网时锚盘松开托盘压住金属网金属网锚杆固定牢金属网压茬100mm16#铁丝隔200mm扎接道金属网规格：φ65×1000×2000mm网格100×100mm
②锚索间排距2400×2400mm锚索规格φ178×6000mm孔树脂药卷4卷MSCK2355MSK2355两卷锚索托盘规格长×宽×厚300×300×20mm锚索安装应牢固托盘应紧贴岩壁松动
③锚杆：Φ20×2000mm左旋螺纹钢筋锚杆锚杆眼D28mm字型钻头锚杆搅拌机安装安装时锚固剂搅拌时间应20～25秒然安装托盘托盘紧贴岩面螺帽拧紧根锚杆预紧力11t扭矩力达120N·M
④喷射砼：喷射厚度150mm砼强度C20配合（质量）水泥：水：砂子：石子：速凝剂1∶046∶234∶287∶004石子粒径5～10mm速凝剂量水泥量4拱部分两次喷射第次喷30～50mm厚拱部掘完进行第二次喷射达设计厚度符合设计求尺寸砼喷射时应先部螺旋式顶部喷射喷头距岩面08～10m风压03～04MPa喷洒水养护少7天次喷浆前洗岩帮喷浆必须等层喷浆终凝方复喷拱部喷浆料回弹率25帮部15
（三）运输
水仓交岔点运输采P60B型耙斗装载机出矸转V型矿车井底车场矸石倒入箕斗通道斜井运输面
五质量技术保证措施
水仓交岔点技术特征：断面：净宽3500 mm净高3250mm墙高1500mm断面：净宽6932mm净高4466mm墙高1000mm喷厚150mm
具体求：
1巷道次眼前必须测量部门定中线画出巷道断面轮廓画巷道轮廓线准确施工保证巷道中线巷道设计尺寸巷道方位准确成形符合标准求眼做准直齐放炮时严格光爆求施工
2超挖尺寸150mm
3顶部锚杆必须紧工作面帮部锚杆顶板支护时补
4杜绝巷道赤脚穿裙现象施工时必须工风镐帮脚刷刷直直符合巷道设计尺寸
5严格安全质量标准化标准施工巷道施工程中遗留安全问题掘进程中严格循环工序操作确保巷道工程质量达合格品
6巷道施工程中严格工艺流程中规定施工严禁跳工艺施工
7施工程中必须道工艺设计标准施工
8次放完炮必须进行敲帮问顶工作面进行效时支护方进行支护作业严禁空顶作业
六安全措施
1顶板理
①完成循环进尺敲帮问顶活矸戴帽点柱安装完毕员站永久支护完整顶板安装锚杆铺设金属网等支护工作
②时支护必须放完炮时规范严禁空顶作业
③安设戴帽点柱时必须设专观察顶帮变化情况
2放炮火工品理
放炮员应专门培训取资格证员担
放炮器钥匙应放炮员身携带转交放炮母线应放放炮立钥匙拔出摘掉母线扭结成短路时收起
做炮头时应电源方进行专木棍竹签药卷 扎洞雷插入严禁直接雷插入药卷
领雷炸药分箱加锁理远离电器设备
次放炮雷定厂期生产雷前应严格进行导通检查电阻测定雷电阻值差应02欧姆范围
放炮距离：直线段150m曲线段100m
瞎炮处理：通电拒爆时放炮员必须先取钥匙爆破母线电源摘扭结成短路等15min方线路检查找出拒爆原处理拒爆残爆时必须班组长指导进行应班处理完毕果班未处理完毕班放炮员必须现场班放炮员交代清楚处理拒爆必须遵守列规定：
a连线良造成重新连线放炮原造成距瞎炮少03m处瞎炮眼行新炮眼重新装药放炮
b严禁镐刨手拉压风吹
c瞎炮处理完前严禁该处进行处理瞎炮关工作
d处理瞎炮爆炸放炮员必须收集未爆电雷交回药库统处理
⑧必须次眼次装药次起爆装药采正装药严禁反装药
⑨眼工严禁残眼继续眼放炮
⑩严格执行炮三检三联锁放炮制度检测迎头20m范围瓦斯浓度08时装药放炮放炮前瓦检员班检查瓦斯做检查记录工作发现气体浓度升速度快超限危险时先停电撤立汇报处理
联线时必须放炮员班长亲操作接线清洁联线必须放炮员班长检查确认误母线接线
放炮炮烟吹散班长瓦检员放炮员进行验炮确认安全方进入迎头施工
3通风理
①局部通风机安装距离井口20米外方
②局部通风机供电必须采三专两闭锁天专检查
③专局部通风机进行挂牌理出现计划停风计划停风必须专项通风安全措施
④局部通风机设备齐全通风机离面高度03m
⑤风筒末端工作面距离10米出风口风量设计规定
⑥风筒接头严密破口反接头迎头胶质风筒接头反压边井筒玻璃钢风筒接头加垫紧螺钉时风筒必须挂牌编号理风筒吊挂必须直定期尘准积尘现象
⑦风筒拐弯处设弯头缓慢拐弯准拐死弯异径风筒接头渡节先准花接
⑧严禁台局扇两正施工掘进工作面供风
4瓦斯理
①班瓦斯检查次数少3次时间分布均匀
②瓦斯检查员应井指定点现场交接班记录查空班漏检虚报瓦斯
5安全监控系统
①巷道施工安全监控采道斜井井底车场施工期间瓦斯断电仪装置（型号相）
②瓦斯断电仪装置必须具备瓦斯风电闭锁装置功
③必须求工作面回风流中安设甲烷传感器T1T2安设位置应布置风筒出风口异侧拱基线距巷顶300mm距巷壁200mm
T1：设距工作面距迎头距离控制5m
T2 设距离道斜井井口15m处
T1T2报警点断电点CH4浓度≥08复电点CH4浓度＜08
断电范围：井筒巷道面20m范围全部非质安全型电气设备
瓦斯超限断电瓦斯浓度降规定值方复电准工复电
④断电仪传感器7天必须规定甲烷传感器进行调校7天必须甲烷超限断电功进行测试认真做调校测试记录
6排矸石系统
水仓交岔点运输采P60B型耙斗装载机出矸转V型矿车采Φ20 绞车道斜井井底车场道斜井提升井口面车场矸石排放指定排矸点
排矸路线：工作面→井底车场→道斜井→面→排矸点
7防治水
工作面点发现挂红挂汗空气变冷出现雾气水顶板淋水加顶板压底板鼓起产生裂隙出现渗水水色发浑臭味等突水预兆时时必须停止作业采取措施立报告矿调度室发出警报撤出受水威胁点员
8综合防尘
眼采湿式眼
施工员佩带防尘口罩
距掘进工作面10米处设置防尘水幕
出矸时洒水洒透
定期刷岩帮
湿式拌料喷浆放炮防尘喷雾喷浆尘器
机电设备理
①加强耙斗装载机喷浆机日常维护工作严禁电器设备失保失爆
②井供电做三四两齐三全三坚持
③局扇供电实行三专两闭锁双风机双电源动切换设专维修保养
④停送电必须预先关部门申请批准方进行
10运输理规定措施
1类司机必须培训考试合格持合格证岗专职兼职员担耙斗装载机司机必须严格正规操作曲绳情况启动耙斗装载机
2绞车运输时司机精力集中听清信号曲绳情况方开车
3绞车联系信号必须灵敏音响清晰开车前司机精力集中接信号误方开车绞车必须司机钩工三操作放车辆时部车场回铃司机开车绞车盘绳时严禁手拔脚蹬进行盘绳
4挂车工挂车前先检查钩头连接装置防脱装置否问题方进入信号室点行车
5绞车司机应时检查：闸闸皮钢丝绳保险绳回头轮否齐全合格效发现问题应认真检查处理挡车器钩工负责检查处理
6绞车绳必须安设保安绳保安绳插25捻距绳套绳连接端绳套分副绳卡固定绳保安绳编套绳滑头环副绳卡固定2副绳卡固定绳钩头方
7山装卸车时必须遵守列规定
①绞车司机必须精力集中信号开车听清信号准开车停车时闭锁闸必须置闭锁位置防止矿车滑
②清理浮煤浮矸等杂物起底落路时矿车方（山方）严禁矿车方（山方）支设两颗趄柱顶牢矿车
③提松车辆时必须信号联系口令传递信号员全部躲附安全点方发出开车信号
8车辆发生掉道时严禁机车硬拉复位必须采取复轨设施复轨措施复轨复轨时员两工道复轨时矿车两侧准互相应确保身安全
9开耙斗装载机时司机精力集中注意扒斗运行程中情况定行机身回运行
10耙斗装载机工作时扒斗运行范围站立停留做工作司机必须常检查钢丝绳导轮子卡轨器等安全设施牢固情况发现问题时处理解决操作钮距耙斗装载机操作位置超05m吊挂开关距耙斗装载机超10m耙斗装载机工作时必须明
11耙斗装载机停止时必须时停电取操手耙斗装载机操作侧安全间隙少07m侧安全间隙少04m高度应低18m风筒挂04m宽侧
12扒斗出绳方耙斗装载机中心线方夹角超15度时司机应站出绳侧操作
13司机操作时应避免两操作手柄时拉紧
14严禁手工具碰撞运行中钢丝绳牵引绳
15扒装程中遇扒斗受阻负载太时应扒斗强行牵引应扒斗稍稍退减载前进
16工作程中必须耙斗装载机行道侧通时应通知司机停机断电准进入进入撤出准开机
17扒装完毕应两操手柄放松闸位置然卸手柄置工作台防爆破时损坏开关停电闭锁
18耙斗装载机作业开始前甲烷断电仪传感器必须悬挂扒斗作业段方迎头瓦斯浓度超05％时准耙斗装载机耙斗装载机必须明装置
19耙斗装载机必须安装顶板完整支护完够满足装岩高度位置处耙斗高度200mm
20曲绳情况启动耙斗装载机耙斗装载机工作时机身两侧设护身栏杆防钢丝绳甩出伤
21斜巷提升坡三挡保险必须齐全效正常
22严格执行行行车行车行制度斜井巷设置警戒严禁行车时警戒
23斜井必须社设置绞车停送电相连红灯行车时红灯亮停车时红灯熄
24斜巷提升严禁蹬钩斜巷停放车辆必须采取措施防止滑
25斜巷提升必须带电作业严禁放飞车
26必须采专车辆运送长件物料禁止矿车运送钢轨等长件物料放物料应捆扎牢固超长超宽
27力推车时必须遵守列规定：
① 1次准推1辆车严禁矿车两侧推车推车间距轨道坡度等5‰时10m坡度5‰时30m
② 推车时必须时刻注意前方开始推车停车掉道发现前方障碍物坡度较方推车接道岔弯道巷道口风门硐室出口时推车必须时发出警号
③ 严禁放飞车巷道坡度7‰时严禁力推车
28巷道安全间隙必须符合煤矿安全规程求设备安置物料堆放留07m安全间隙
29未事宜井底车场作业规程道井井底水仓作业规程煤矿安全规程执行
七文明施工
1种施工材料分类堆放整齐
2喷浆机时清理干净堆积喷浆废料
4巷道做淤泥积水浮矸
5电缆悬挂整齐电缆钩规范布置水
6风水路应悬挂成条线底板摆放
7风筒吊挂直逢环必挂出现漏风现象
8严格执行建设单位项理制度确保安全施工提高施工质量
八避灾路线
水灾火灾瓦斯煤尘爆炸相逃避路线：
工作面→井底车场→道斜井→面
九附图
1水仓交岔点断面图
2水仓交岔点施工位置图
3爆破图表爆破说明书
4质概况质柱状图
5水仓交岔点锚索布置示意图
6戴帽点柱时支护示意图
7面图剖面图找线图
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工程概况
道斜井水仓目前已施工沉淀池位置余10m水仓交岔点交岔点坡度3‰底板标高+1174315m设计长度16611m巷道净宽3500mm逐渐扩6932mm墙高1500mm降低1000mm保证施工安全质量特编制措施
二质水文概况
水仓交岔点巷道位**组端顶板10#煤泥岩粉砂岩底板粉砂岩泥岩工作面灰色粉砂岩灰黑色泥岩10#煤该水属弱—中等裂隙含水层
三施工方案
1掘进方案：道斜井井底水仓交岔点采正施工法①⑤断面施工采普通钻爆法施工交岔点断面较需采正台阶工作面施工法（正台阶工作面施工方法应注意问题：合理确定分层错距距离太分层出矸困难距离太分层钻眼困难分层工作面距离便气腿凿岩机正常工作宜般高度取1830m拱基线分两分层）眼采台YT28风钻眼工作面爆破P60B型耙斗装载机出矸车场工推车矿车V型矿车井底车场道斜井运输面围岩松散稳定性差时采浅眼少装药超前支护方法掘进然风镐修整巷道符合设计求
锚网喷支护紧施工II22断面前施工2米掘出外水仓入口水仓交岔点施工完毕水仓继续前掘进（附图水仓交岔点施工断面图位置图）
2支护方案：锚索+锚网喷联合支护顶部锚索间排距2400×2400mm锚索规格φ178×6000mm孔树脂药卷4卷MSCK2355MSK2355两卷锚索托盘规格长×宽×厚300×300×20mm锚索安装应牢固托盘应紧贴岩壁30MPa进行预紧锚杆Φ20×2000mm间排距800×800mm金属网规格φ65×1000×2000mm网格100mm×100mm搭接100mm采16＃铁丝200mm绑扎道砼喷厚150mm（附锚索布置图）
四施工工艺
（）施工准备
交岔点施工前必须测量部门出中腰线交岔点起始点控制点施工队技术员进行交底施工时认真测量部门出测量数进行施工保护测量部门出中腰线控制点
（二）施工工艺
水仓交岔点施工方法：
炮掘施工：交接班安全检查准备工作 →找线→风钻眼→ 放炮 → 敲帮问顶→时支护 → 永久支护 →喷浆→耙斗装载机出矸
（1）掘进
采炮掘施工工艺
（2）支护
1时支护
采戴帽点柱做时支护顶板较完时采取正顶两肩窝设置单点作时支护点柱定支设牢固点柱柱帽规格：长×宽×厚1000×200×50mm(木板)木板巷道掘进轮廓间采木楔楔实背牢顶帮破碎时根围岩情况加设点柱严禁员空顶作业控顶距200mm控顶距1000mm
（附图戴帽点柱时支护示意图）
2永久支护
采锚索+锚网喷联合支护砼喷厚150mm标号C20
①挂金属网：挂金属网时锚盘松开托盘压住金属网金属网锚杆固定牢金属网压茬100mm16#铁丝隔200mm扎接道金属网规格：φ65×1000×2000mm网格100×100mm
②锚索间排距2400×2400mm锚索规格φ178×6000mm孔树脂药卷4卷MSCK2355MSK2355两卷锚索托盘规格长×宽×厚300×300×20mm锚索安装应牢固托盘应紧贴岩壁松动
③锚杆：Φ20×2000mm左旋螺纹钢筋锚杆锚杆眼D28mm字型钻头锚杆搅拌机安装安装时锚固剂搅拌时间应20～25秒然安装托盘托盘紧贴岩面螺帽拧紧根锚杆预紧力11t扭矩力达120N·M
④喷射砼：喷射厚度150mm砼强度C20配合（质量）水泥：水：砂子：石子：速凝剂1∶046∶234∶287∶004石子粒径5～10mm速凝剂量水泥量4拱部分两次喷射第次喷30～50mm厚拱部掘完进行第二次喷射达设计厚度符合设计求尺寸砼喷射时应先部螺旋式顶部喷射喷头距岩面08～10m风压03～04MPa喷洒水养护少7天次喷浆前洗岩帮喷浆必须等层喷浆终凝方复喷拱部喷浆料回弹率25帮部15
（三）运输
水仓交岔点运输采P60B型耙斗装载机出矸转V型矿车井底车场矸石倒入箕斗通道斜井运输面
五质量技术保证措施
水仓交岔点技术特征：断面：净宽3500 mm净高3250mm墙高1500mm断面：净宽6932mm净高4466mm墙高1000mm喷厚150mm
具体求：
1巷道次眼前必须测量部门定中线画出巷道断面轮廓画巷道轮廓线准确施工保证巷道中线巷道设计尺寸巷道方位准确成形符合标准求眼做准直齐放炮时严格光爆求施工
2超挖尺寸150mm
3顶部锚杆必须紧工作面帮部锚杆顶板支护时补
4杜绝巷道赤脚穿裙现象施工时必须工风镐帮脚刷刷直直符合巷道设计尺寸
5严格安全质量标准化标准施工巷道施工程中遗留安全问题掘进程中严格循环工序操作确保巷道工程质量达合格品
6巷道施工程中严格工艺流程中规定施工严禁跳工艺施工
7施工程中必须道工艺设计标准施工
8次放完炮必须进行敲帮问顶工作面进行效时支护方进行支护作业严禁空顶作业
六安全措施
1顶板理
①完成循环进尺敲帮问顶活矸戴帽点柱安装完毕员站永久支护完整顶板安装锚杆铺设金属网等支护工作
②时支护必须放完炮时规范严禁空顶作业
③安设戴帽点柱时必须设专观察顶帮变化情况
2放炮火工品理
放炮员应专门培训取资格证员担
放炮器钥匙应放炮员身携带转交放炮母线应放放炮立钥匙拔出摘掉母线扭结成短路时收起
做炮头时应电源方进行专木棍竹签药卷 扎洞雷插入严禁直接雷插入药卷
领雷炸药分箱加锁理远离电器设备
次放炮雷定厂期生产雷前应严格进行导通检查电阻测定雷电阻值差应02欧姆范围
放炮距离：直线段150m曲线段100m
瞎炮处理：通电拒爆时放炮员必须先取钥匙爆破母线电源摘扭结成短路等15min方线路检查找出拒爆原处理拒爆残爆时必须班组长指导进行应班处理完毕果班未处理完毕班放炮员必须现场班放炮员交代清楚处理拒爆必须遵守列规定：
a连线良造成重新连线放炮原造成距瞎炮少03m处瞎炮眼行新炮眼重新装药放炮
b严禁镐刨手拉压风吹
c瞎炮处理完前严禁该处进行处理瞎炮关工作
d处理瞎炮爆炸放炮员必须收集未爆电雷交回药库统处理
⑧必须次眼次装药次起爆装药采正装药严禁反装药
⑨眼工严禁残眼继续眼放炮
⑩严格执行炮三检三联锁放炮制度检测迎头20m范围瓦斯浓度08时装药放炮放炮前瓦检员班检查瓦斯做检查记录工作发现气体浓度升速度快超限危险时先停电撤立汇报处理
联线时必须放炮员班长亲操作接线清洁联线必须放炮员班长检查确认误母线接线
放炮炮烟吹散班长瓦检员放炮员进行验炮确认安全方进入迎头施工
3通风理
①局部通风机安装距离井口20米外方
②局部通风机供电必须采三专两闭锁天专检查
③专局部通风机进行挂牌理出现计划停风计划停风必须专项通风安全措施
④局部通风机设备齐全通风机离面高度03m
⑤风筒末端工作面距离10米出风口风量设计规定
⑥风筒接头严密破口反接头迎头胶质风筒接头反压边井筒玻璃钢风筒接头加垫紧螺钉时风筒必须挂牌编号理风筒吊挂必须直定期尘准积尘现象
⑦风筒拐弯处设弯头缓慢拐弯准拐死弯异径风筒接头渡节先准花接
⑧严禁台局扇两正施工掘进工作面供风
4瓦斯理
①班瓦斯检查次数少3次时间分布均匀
②瓦斯检查员应井指定点现场交接班记录查空班漏检虚报瓦斯
5安全监控系统
①巷道施工安全监控采道斜井井底车场施工期间瓦斯断电仪装置（型号相）
②瓦斯断电仪装置必须具备瓦斯风电闭锁装置功
③必须求工作面回风流中安设甲烷传感器T1T2安设位置应布置风筒出风口异侧拱基线距巷顶300mm距巷壁200mm
T1：设距工作面距迎头距离控制5m
T2 设距离道斜井井口15m处
T1T2报警点断电点CH4浓度≥08复电点CH4浓度＜08
断电范围：井筒巷道面20m范围全部非质安全型电气设备
瓦斯超限断电瓦斯浓度降规定值方复电准工复电
④断电仪传感器7天必须规定甲烷传感器进行调校7天必须甲烷超限断电功进行测试认真做调校测试记录
6排矸石系统
水仓交岔点运输采P60B型耙斗装载机出矸转V型矿车采Φ20 绞车道斜井井底车场道斜井提升井口面车场矸石排放指定排矸点
排矸路线：工作面→井底车场→道斜井→面→排矸点
7防治水
工作面点发现挂红挂汗空气变冷出现雾气水顶板淋水加顶板压底板鼓起产生裂隙出现渗水水色发浑臭味等突水预兆时时必须停止作业采取措施立报告矿调度室发出警报撤出受水威胁点员
8综合防尘
眼采湿式眼
施工员佩带防尘口罩
距掘进工作面10米处设置防尘水幕
出矸时洒水洒透
定期刷岩帮
湿式拌料喷浆放炮防尘喷雾喷浆尘器
机电设备理
①加强耙斗装载机喷浆机日常维护工作严禁电器设备失保失爆
②井供电做三四两齐三全三坚持
③局扇供电实行三专两闭锁双风机双电源动切换设专维修保养
④停送电必须预先关部门申请批准方进行
10运输理规定措施
1类司机必须培训考试合格持合格证岗专职兼职员担耙斗装载机司机必须严格正规操作曲绳情况启动耙斗装载机
2绞车运输时司机精力集中听清信号曲绳情况方开车
3绞车联系信号必须灵敏音响清晰开车前司机精力集中接信号误方开车绞车必须司机钩工三操作放车辆时部车场回铃司机开车绞车盘绳时严禁手拔脚蹬进行盘绳
4挂车工挂车前先检查钩头连接装置防脱装置否问题方进入信号室点行车
5绞车司机应时检查：闸闸皮钢丝绳保险绳回头轮否齐全合格效发现问题应认真检查处理挡车器钩工负责检查处理
6绞车绳必须安设保安绳保安绳插25捻距绳套绳连接端绳套分副绳卡固定绳保安绳编套绳滑头环副绳卡固定2副绳卡固定绳钩头方
7山装卸车时必须遵守列规定
①绞车司机必须精力集中信号开车听清信号准开车停车时闭锁闸必须置闭锁位置防止矿车滑
②清理浮煤浮矸等杂物起底落路时矿车方（山方）严禁矿车方（山方）支设两颗趄柱顶牢矿车
③提松车辆时必须信号联系口令传递信号员全部躲附安全点方发出开车信号
8车辆发生掉道时严禁机车硬拉复位必须采取复轨设施复轨措施复轨复轨时员两工道复轨时矿车两侧准互相应确保身安全
9开耙斗装载机时司机精力集中注意扒斗运行程中情况定行机身回运行
10耙斗装载机工作时扒斗运行范围站立停留做工作司机必须常检查钢丝绳导轮子卡轨器等安全设施牢固情况发现问题时处理解决操作钮距耙斗装载机操作位置超05m吊挂开关距耙斗装载机超10m耙斗装载机工作时必须明
11耙斗装载机停止时必须时停电取操手耙斗装载机操作侧安全间隙少07m侧安全间隙少04m高度应低18m风筒挂04m宽侧
12扒斗出绳方耙斗装载机中心线方夹角超15度时司机应站出绳侧操作
13司机操作时应避免两操作手柄时拉紧
14严禁手工具碰撞运行中钢丝绳牵引绳
15扒装程中遇扒斗受阻负载太时应扒斗强行牵引应扒斗稍稍退减载前进
16工作程中必须耙斗装载机行道侧通时应通知司机停机断电准进入进入撤出准开机
17扒装完毕应两操手柄放松闸位置然卸手柄置工作台防爆破时损坏开关停电闭锁
18耙斗装载机作业开始前甲烷断电仪传感器必须悬挂扒斗作业段方迎头瓦斯浓度超05％时准耙斗装载机耙斗装载机必须明装置
19耙斗装载机必须安装顶板完整支护完够满足装岩高度位置处耙斗高度200mm
20曲绳情况启动耙斗装载机耙斗装载机工作时机身两侧设护身栏杆防钢丝绳甩出伤
21斜巷提升坡三挡保险必须齐全效正常
22严格执行行行车行车行制度斜井巷设置警戒严禁行车时警戒
23斜井必须社设置绞车停送电相连红灯行车时红灯亮停车时红灯熄
24斜巷提升严禁蹬钩斜巷停放车辆必须采取措施防止滑
25斜巷提升必须带电作业严禁放飞车
26必须采专车辆运送长件物料禁止矿车运送钢轨等长件物料放物料应捆扎牢固超长超宽
27力推车时必须遵守列规定：
① 1次准推1辆车严禁矿车两侧推车推车间距轨道坡度等5‰时10m坡度5‰时30m
② 推车时必须时刻注意前方开始推车停车掉道发现前方障碍物坡度较方推车接道岔弯道巷道口风门硐室出口时推车必须时发出警号
③ 严禁放飞车巷道坡度7‰时严禁力推车
28巷道安全间隙必须符合煤矿安全规程求设备安置物料堆放留07m安全间隙
29未事宜井底车场作业规程道井井底水仓作业规程煤矿安全规程执行
七文明施工
1种施工材料分类堆放整齐
2喷浆机时清理干净堆积喷浆废料
4巷道做淤泥积水浮矸
5电缆悬挂整齐电缆钩规范布置水
6风水路应悬挂成条线底板摆放
7风筒吊挂直逢环必挂出现漏风现象
8严格执行建设单位项理制度确保安全施工提高施工质量
八避灾路线
水灾火灾瓦斯煤尘爆炸相逃避路线：
工作面→井底车场→道斜井→面
九附图
1水仓交岔点断面图
2水仓交岔点施工位置图
3爆破图表爆破说明书
4质概况质柱状图
5水仓交岔点锚索布置示意图
6戴帽点柱时支护示意图
7面图剖面图找线图
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