**队2012年年度总结
**钻井队组建2003年前身获中国石化集团公司金牌队4513队队2010年7月入疆现员工47均年龄33岁中学科学历12专学历9技师2高级工6中级工23支部6名员队配备具前先进ZJ70D钻机高效安全优质完成生产务奠定基础
辞旧迎新岁末2012年成回顾全年工作**钻井队公司级领导关怀机关科室力支持队生产时效中心QHSE理前提思想政治工作保障争创流钻井队目标超前筹划周密安排细化责强化措施狠抓落实项工作均取定成绩获少验教训年**钻井队全队职工团结致奋发干找油找气安全生产目标完成热普8井新垦93井新垦93井侧钻工作目前正进行新垦93井二次侧钻工作现队全年工作进行总结：
2012年度工作概况
2012年里队先施工热普8井新垦93井侧钻施工
中热普8井塔里木油田分公司塔里木盆塔北隆起轮南低凸起低斜坡热瓦普层间岩溶带口预探井井型定井井2012年1月15日1600开钻2012年6月13日0400钻达井深694900m完钻2012年6月14日0400完成井全部钻井工作务历时15075天中钻井周期14950天均机械钻速194mh均钻机月速139538m台月井口定井井斜角2772度应井深667670m7月承钻新垦93井新垦93井塔里木油田分公司塔里木盆塔北隆起轮南低凸起西斜坡哈拉哈塘鼻状构造南翼开发井井型直井井2012年07月02日1200开钻2012年09月20日0900钻达井深6944m完钻2012年09月26日1200完成井全部钻井工作务历时85天中钻井周期7988天均机械钻速730mh均钻机月速25159m台月新垦93井进行侧钻施工新垦93C井10月16日1500侧钻2012年10月25日2200钻达井深7054m完钻2012年10月28日800完成井全部钻井工作务历时24天中钻井周期929天均机械钻速219mh均钻机月速34875m台月目前正进行
新垦93井第二次侧钻施工井名新垦93C2井
二2012年度生产情况
1热普8井生产情况
热普8井2012年1月15日1600开钻1月19日0630开中完 开钻进时36天中完作业时635天开部560m前三牙轮钻头钻进更换PDC钻时明显加快取错效果
2012年1月25日1500二开钻进 该井段先9 12HAT127牙轮钻头扫塞钻井深1530m做破试验起钻采PDC+197mm螺杆+单扶正器组合复合钻进井深3230m常规钻井工艺钻进井深630000m开始定钻进二开完钻井深691700m
井深6300m开始定钻进井直井段钻进井斜控制直眼段产生位移负位移部定施工奠定良基础该井段处初期增斜段提高造斜率牙轮钻头实钻程中然定托压现象实钻造斜率够满足实际求牙轮钻头寿命短部井段提高机械钻速减少起钻次数PDC钻头着井斜增加9°实钻程发现托压严重掉块定钻进程中保证井安全频繁提放活动钻具造成造斜率达设计求起钻更换轮钻头175°马达项目部技术员指导队泥浆工程师积极着手解决井托压问题加入润滑剂等材料解决托压问题新钻层掉块易造成卡钻队时申请调整轨迹申请甲方意：二开降低井斜保证施工安全三开时提高井斜保证入靶
中完作业中严格进行通井作业7 78〃套利井深691490m进行固井作业测声幅显示固井质量合格
2012年6月11日1400三开开钻钻进井深6949m井漏井口失返完钻原质监督决定完钻2012年6月12日400起钻完更换7 78″刮壁器2012年6月14日400刮壁完井口试压原钻机转试油结束全井钻井承包务
2新垦93井生产情况
新垦93井2012年07月02日1200开钻07月07日0800开中完 开钻进时48天中完作业时45天开部95m前三牙轮钻头钻进更换PDC钻时明显加快取错效果
2012年07月11日2000二开钻进 该井段先9 12HJ517G牙轮钻头扫塞钻井深1548m做破试验起钻采PDC+197mm螺杆+单扶正器组合复合钻进井深2187m常规钻井工艺钻进井深3015m采PDC+197mm螺杆+单扶正器组合复合钻进井深4747m常规钻井工艺钻进井深5119m采PDC+扭力级器+单扶正器组合钻进6762m
中完作业中严格进行通井作业7 78〃套利井深676072m进行固井作业测声幅显示固井质量合格
2012年09月16日2330三开开钻钻进井深6944m质监督决定提前完钻2012年09月20日0900起钻完09月23日0530电测完毕结束全井钻井承包务
3新垦93C井生产情况
2012年10月15日开始钻2012年10月16日开始侧钻10月24日钻7052m井漏10月25日强钻7054m完钻垂深695103m闭合距18327m井斜705°方位23762°
三2012年度验教训
1钻具传输测井仪器压弯扶正臂落井复杂：2012年5月17日1930传输钻具井深6312m遇阻反复活动钻具未通遇阻点移6312m移6305m判断部井眼形成沙桥5月18日13：00电测仪器出井发现电测仪器1680MA数字声波弯曲变形4209XB井径仪井径臂弯曲两4341XB四臂扶正器扶正臂6支掉落井组合钻具钻通井2012年5月21日430通井底复杂解
处理：2012年5月18日1430组合钻具钻通井井深6278m遇阻划眼5月21日430划眼底复杂解
原分析：两次钻具传输电测均6288m左右进行循环洗仪器接头造成部井眼形成沙桥接甲方通知两次传输电测间通井造成遇阻原接完电缆传输钻具钻台没安装张力显示仪遇阻情况通电测队员报话机中喊话知司钻操作刹未时刹车导致遇阻吨位45吨造成1680MA数字声波弯曲变形4209XB井径仪井径臂弯曲4341XB四臂扶正器扶正臂断落井（扶正器长宽高分：
800mm*26mm*5mm）井径臂扶正臂井壁摩擦造成损坏
2套期间井漏复杂：2012年5月24日18307 78″套井深3200m出口返量减少发现井漏接循环头低排量循环排量68Ls泵压5MPa3200m泥浆循环出井口继续套691490m开始准备固井作业级固井井口失返二级固井水泥浆返出面井漏解
处理：控制套速度套691490m准备固井泥浆进行级固井固井程井口失返级固井结束侯凝期间准备二级固井泥浆进行二级固井固井程中泥浆返出量正常水泥浆返井口井漏解
原分析：二开裸眼段长揭开压力系数层二叠系属易漏层工程设计中没段设计入套封住漏层造成井漏原钻进工况泥饼已形成漏失量较套作业程中套时井壁泥饼破坏导致漏失量增形成井漏
3电测仪器扶正臂落井复杂：6月8日830钻塞二开中完井深6917m转盘扭矩异常法三开钻进
处理：钻具组合：171mm磨鞋+3 12″加重钻杆+3 12″钻杆钻6917m进行磨铣磨铣井深6918m转盘扭矩正常钻时明显加快泵压升判断落物已磨铣干净磨鞋吃入层决定起钻
原：二开中完作业钻具传输电测期间电测仪器扶正臂落井6支固井结束落物固井底导致钻塞二开完井井深转盘扭矩异常
四2012年度取成绩措施
（）热普8井施工程中快完成施工务工程泥浆方面做充分工作：
1工程方面部层采高泵压排量优化项钻井参数时钻头选型结合井资料项目组领导指导优选出适合区块层钻头部层快速钻进部定钻井施工基础
2泥浆方面严格公司泥浆技术模板进行处理部层采三低适中处理思路泥浆进行处理维护工程优化钻井参数提供保证泥浆体系选择方面原部层采聚合物泥浆体系进入二叠系前泥浆体系转换聚磺体系转换体系严格公司技术模板进行逐步转换防止出现泥包钻头情况热普8井二开裸眼段长达5414m造斜点6300m造斜点已钻穿二叠系三叠系石炭系等层易垮塌层裸眼段长摩阻较定作业带定困难时泥浆提出更高求保证钻进施工利进行进入造斜点前泥浆性进行加强加强泥浆防塌力润滑性时兼顾泥浆抗高温稳定力
时混入原油保证定作业利进行
（二）队承钻新垦93井口直井井2012年07月02日1200开钻2012年09月20日0900钻达井深6944m完钻2012年09月26日1200完成井全部钻井工作务历时85天结余周期24天井施工中工程泥浆方面做工作：
1工程方面保证快速钻进优化钻井参数优选钻头型号
2泥浆方面公司技术模板泥浆进行处理部层泥浆保持较低粘切较高失水泥浆井壁够进行效洗部层转换聚磺时采逐步转换办法防止转换快导致泥浆性稳保证钻进施工利进行
（三）新垦93C井2012年10月16日开始侧钻10月24日钻7052m井漏10月25日强钻7054m完钻垂深695103m闭合距18327m井斜705°方位23762°井施工中做方面工作：
1斜井段稳斜段防止井事发生准确控制井眼轨迹根井实际情况采取短起钻通井技术措施
2深井满足井斜20°井况条件PDC钻头进行定施工工具面难摆工具面稳定时容易造成螺杆失速导致蹩泵采专定PDC定
3深井条件定施工时高寿命钻头通提高钻头时效减少起钻次数缩短钻井周期
4井底温度高MWD仪器采高温Boreview钻测量仪器
5排量螺杆钻具优选级数较少立林高温螺杆该螺杆钻具长时间划眼情况然正常工作该井安全施工提供保证
6施工阶段时做出相应技术措施指令时施工单位勤沟通勤交流通方积极配合确保环节施工连续性施工质量
7施工前甲方予充分准备时间利提高施工安全节省钻井周期
（四）节增效方面取突破施工验里队深刻意识节约效益柴油节油方面队制定具体措施柴油节约方面取定成效具体措施：
1成立台理组长班成员节降耗组：
（1）节组天定期设备进行巡回检查高耗设备进行整改更新发现该停设备时予停
（2）节组周召开次会议针性总结出周方面足处员工发言吸取合理化建议
（3）实行分包责制杜绝岗位设备跑滴漏月工作业绩进行民测评较轻者说服教育严重者转岗换
2力宣传教育制定节奖罚措施节降耗清洁生产项工作势趋收集更相关资料举办培训班力宣传教育全面提高员工节增效认识执行力工作中树立节俭思想严格执行项操作规程避免失误造成损失开展改造生产出谋献策活动工作中存严重失职者严肃处理贡献班组予力表扬奖励
3严格执行卸油制度次油先静止半时左右卸油期间测量三次密度三次均数准卸油期间司机长司机成员必须三场制定晚卸油卸油数量签单等制度
4严格控制部油里油台理签字许工业清洗避免浪费配备油料澄清器具便重复利井队值班车里程予加油控制值班车量减少外出服务队油建立台账教育增强节约意识做炉具改造成员监督位
5严格执行外车辆加油审批制度外车辆符合规定谢绝加油必时台理签单报公司调度公司规定处理加油时严格控制加油数量杜绝票情加油现象
公司领导指导帮助队努力节增效方面然取定成绩兄弟单位相差距公司前全面推行节降耗政策指引会更加努力学先进找差距争取节增效方面新台阶
（五）验足
公司领导指导帮助队努力然取定成绩然存许足处需断改善
工作时效兄弟单位相存着定差距表现搬设备没兄弟单位速度快然设备方面素抢抓时效方面定提升空间工作中进步提高
节增效兄弟单位相旧存着差距工作中继续挖掘节增效潜力公司创造更济效益
回首年总结成功验接受失败教训展前路充满信心工作中定坚决执行公司制定项政策严格甲方设计进行施工切实做井队理中项工作努力提高身水公司创造更效益努力
中原塔里木钻井公司**钻井队
2012年11月25日
文香网httpwwwxiangdangnet
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**钻井队组建2003年前身获中国石化集团公司金牌队4513队队2010年7月入疆现员工47均年龄33岁中学科学历12专学历9技师2高级工6中级工23支部6名员队配备具前先进ZJ70D钻机高效安全优质完成生产务奠定基础
辞旧迎新岁末2012年成回顾全年工作**钻井队公司级领导关怀机关科室力支持队生产时效中心QHSE理前提思想政治工作保障争创流钻井队目标超前筹划周密安排细化责强化措施狠抓落实项工作均取定成绩获少验教训年**钻井队全队职工团结致奋发干找油找气安全生产目标完成热普8井新垦93井新垦93井侧钻工作目前正进行新垦93井二次侧钻工作现队全年工作进行总结：
2012年度工作概况
2012年里队先施工热普8井新垦93井侧钻施工
中热普8井塔里木油田分公司塔里木盆塔北隆起轮南低凸起低斜坡热瓦普层间岩溶带口预探井井型定井井2012年1月15日1600开钻2012年6月13日0400钻达井深694900m完钻2012年6月14日0400完成井全部钻井工作务历时15075天中钻井周期14950天均机械钻速194mh均钻机月速139538m台月井口定井井斜角2772度应井深667670m7月承钻新垦93井新垦93井塔里木油田分公司塔里木盆塔北隆起轮南低凸起西斜坡哈拉哈塘鼻状构造南翼开发井井型直井井2012年07月02日1200开钻2012年09月20日0900钻达井深6944m完钻2012年09月26日1200完成井全部钻井工作务历时85天中钻井周期7988天均机械钻速730mh均钻机月速25159m台月新垦93井进行侧钻施工新垦93C井10月16日1500侧钻2012年10月25日2200钻达井深7054m完钻2012年10月28日800完成井全部钻井工作务历时24天中钻井周期929天均机械钻速219mh均钻机月速34875m台月目前正进行
新垦93井第二次侧钻施工井名新垦93C2井
二2012年度生产情况
1热普8井生产情况
热普8井2012年1月15日1600开钻1月19日0630开中完 开钻进时36天中完作业时635天开部560m前三牙轮钻头钻进更换PDC钻时明显加快取错效果
2012年1月25日1500二开钻进 该井段先9 12HAT127牙轮钻头扫塞钻井深1530m做破试验起钻采PDC+197mm螺杆+单扶正器组合复合钻进井深3230m常规钻井工艺钻进井深630000m开始定钻进二开完钻井深691700m
井深6300m开始定钻进井直井段钻进井斜控制直眼段产生位移负位移部定施工奠定良基础该井段处初期增斜段提高造斜率牙轮钻头实钻程中然定托压现象实钻造斜率够满足实际求牙轮钻头寿命短部井段提高机械钻速减少起钻次数PDC钻头着井斜增加9°实钻程发现托压严重掉块定钻进程中保证井安全频繁提放活动钻具造成造斜率达设计求起钻更换轮钻头175°马达项目部技术员指导队泥浆工程师积极着手解决井托压问题加入润滑剂等材料解决托压问题新钻层掉块易造成卡钻队时申请调整轨迹申请甲方意：二开降低井斜保证施工安全三开时提高井斜保证入靶
中完作业中严格进行通井作业7 78〃套利井深691490m进行固井作业测声幅显示固井质量合格
2012年6月11日1400三开开钻钻进井深6949m井漏井口失返完钻原质监督决定完钻2012年6月12日400起钻完更换7 78″刮壁器2012年6月14日400刮壁完井口试压原钻机转试油结束全井钻井承包务
2新垦93井生产情况
新垦93井2012年07月02日1200开钻07月07日0800开中完 开钻进时48天中完作业时45天开部95m前三牙轮钻头钻进更换PDC钻时明显加快取错效果
2012年07月11日2000二开钻进 该井段先9 12HJ517G牙轮钻头扫塞钻井深1548m做破试验起钻采PDC+197mm螺杆+单扶正器组合复合钻进井深2187m常规钻井工艺钻进井深3015m采PDC+197mm螺杆+单扶正器组合复合钻进井深4747m常规钻井工艺钻进井深5119m采PDC+扭力级器+单扶正器组合钻进6762m
中完作业中严格进行通井作业7 78〃套利井深676072m进行固井作业测声幅显示固井质量合格
2012年09月16日2330三开开钻钻进井深6944m质监督决定提前完钻2012年09月20日0900起钻完09月23日0530电测完毕结束全井钻井承包务
3新垦93C井生产情况
2012年10月15日开始钻2012年10月16日开始侧钻10月24日钻7052m井漏10月25日强钻7054m完钻垂深695103m闭合距18327m井斜705°方位23762°
三2012年度验教训
1钻具传输测井仪器压弯扶正臂落井复杂：2012年5月17日1930传输钻具井深6312m遇阻反复活动钻具未通遇阻点移6312m移6305m判断部井眼形成沙桥5月18日13：00电测仪器出井发现电测仪器1680MA数字声波弯曲变形4209XB井径仪井径臂弯曲两4341XB四臂扶正器扶正臂6支掉落井组合钻具钻通井2012年5月21日430通井底复杂解
处理：2012年5月18日1430组合钻具钻通井井深6278m遇阻划眼5月21日430划眼底复杂解
原分析：两次钻具传输电测均6288m左右进行循环洗仪器接头造成部井眼形成沙桥接甲方通知两次传输电测间通井造成遇阻原接完电缆传输钻具钻台没安装张力显示仪遇阻情况通电测队员报话机中喊话知司钻操作刹未时刹车导致遇阻吨位45吨造成1680MA数字声波弯曲变形4209XB井径仪井径臂弯曲4341XB四臂扶正器扶正臂断落井（扶正器长宽高分：
800mm*26mm*5mm）井径臂扶正臂井壁摩擦造成损坏
2套期间井漏复杂：2012年5月24日18307 78″套井深3200m出口返量减少发现井漏接循环头低排量循环排量68Ls泵压5MPa3200m泥浆循环出井口继续套691490m开始准备固井作业级固井井口失返二级固井水泥浆返出面井漏解
处理：控制套速度套691490m准备固井泥浆进行级固井固井程井口失返级固井结束侯凝期间准备二级固井泥浆进行二级固井固井程中泥浆返出量正常水泥浆返井口井漏解
原分析：二开裸眼段长揭开压力系数层二叠系属易漏层工程设计中没段设计入套封住漏层造成井漏原钻进工况泥饼已形成漏失量较套作业程中套时井壁泥饼破坏导致漏失量增形成井漏
3电测仪器扶正臂落井复杂：6月8日830钻塞二开中完井深6917m转盘扭矩异常法三开钻进
处理：钻具组合：171mm磨鞋+3 12″加重钻杆+3 12″钻杆钻6917m进行磨铣磨铣井深6918m转盘扭矩正常钻时明显加快泵压升判断落物已磨铣干净磨鞋吃入层决定起钻
原：二开中完作业钻具传输电测期间电测仪器扶正臂落井6支固井结束落物固井底导致钻塞二开完井井深转盘扭矩异常
四2012年度取成绩措施
（）热普8井施工程中快完成施工务工程泥浆方面做充分工作：
1工程方面部层采高泵压排量优化项钻井参数时钻头选型结合井资料项目组领导指导优选出适合区块层钻头部层快速钻进部定钻井施工基础
2泥浆方面严格公司泥浆技术模板进行处理部层采三低适中处理思路泥浆进行处理维护工程优化钻井参数提供保证泥浆体系选择方面原部层采聚合物泥浆体系进入二叠系前泥浆体系转换聚磺体系转换体系严格公司技术模板进行逐步转换防止出现泥包钻头情况热普8井二开裸眼段长达5414m造斜点6300m造斜点已钻穿二叠系三叠系石炭系等层易垮塌层裸眼段长摩阻较定作业带定困难时泥浆提出更高求保证钻进施工利进行进入造斜点前泥浆性进行加强加强泥浆防塌力润滑性时兼顾泥浆抗高温稳定力
时混入原油保证定作业利进行
（二）队承钻新垦93井口直井井2012年07月02日1200开钻2012年09月20日0900钻达井深6944m完钻2012年09月26日1200完成井全部钻井工作务历时85天结余周期24天井施工中工程泥浆方面做工作：
1工程方面保证快速钻进优化钻井参数优选钻头型号
2泥浆方面公司技术模板泥浆进行处理部层泥浆保持较低粘切较高失水泥浆井壁够进行效洗部层转换聚磺时采逐步转换办法防止转换快导致泥浆性稳保证钻进施工利进行
（三）新垦93C井2012年10月16日开始侧钻10月24日钻7052m井漏10月25日强钻7054m完钻垂深695103m闭合距18327m井斜705°方位23762°井施工中做方面工作：
1斜井段稳斜段防止井事发生准确控制井眼轨迹根井实际情况采取短起钻通井技术措施
2深井满足井斜20°井况条件PDC钻头进行定施工工具面难摆工具面稳定时容易造成螺杆失速导致蹩泵采专定PDC定
3深井条件定施工时高寿命钻头通提高钻头时效减少起钻次数缩短钻井周期
4井底温度高MWD仪器采高温Boreview钻测量仪器
5排量螺杆钻具优选级数较少立林高温螺杆该螺杆钻具长时间划眼情况然正常工作该井安全施工提供保证
6施工阶段时做出相应技术措施指令时施工单位勤沟通勤交流通方积极配合确保环节施工连续性施工质量
7施工前甲方予充分准备时间利提高施工安全节省钻井周期
（四）节增效方面取突破施工验里队深刻意识节约效益柴油节油方面队制定具体措施柴油节约方面取定成效具体措施：
1成立台理组长班成员节降耗组：
（1）节组天定期设备进行巡回检查高耗设备进行整改更新发现该停设备时予停
（2）节组周召开次会议针性总结出周方面足处员工发言吸取合理化建议
（3）实行分包责制杜绝岗位设备跑滴漏月工作业绩进行民测评较轻者说服教育严重者转岗换
2力宣传教育制定节奖罚措施节降耗清洁生产项工作势趋收集更相关资料举办培训班力宣传教育全面提高员工节增效认识执行力工作中树立节俭思想严格执行项操作规程避免失误造成损失开展改造生产出谋献策活动工作中存严重失职者严肃处理贡献班组予力表扬奖励
3严格执行卸油制度次油先静止半时左右卸油期间测量三次密度三次均数准卸油期间司机长司机成员必须三场制定晚卸油卸油数量签单等制度
4严格控制部油里油台理签字许工业清洗避免浪费配备油料澄清器具便重复利井队值班车里程予加油控制值班车量减少外出服务队油建立台账教育增强节约意识做炉具改造成员监督位
5严格执行外车辆加油审批制度外车辆符合规定谢绝加油必时台理签单报公司调度公司规定处理加油时严格控制加油数量杜绝票情加油现象
公司领导指导帮助队努力节增效方面然取定成绩兄弟单位相差距公司前全面推行节降耗政策指引会更加努力学先进找差距争取节增效方面新台阶
（五）验足
公司领导指导帮助队努力然取定成绩然存许足处需断改善
工作时效兄弟单位相存着定差距表现搬设备没兄弟单位速度快然设备方面素抢抓时效方面定提升空间工作中进步提高
节增效兄弟单位相旧存着差距工作中继续挖掘节增效潜力公司创造更济效益
回首年总结成功验接受失败教训展前路充满信心工作中定坚决执行公司制定项政策严格甲方设计进行施工切实做井队理中项工作努力提高身水公司创造更效益努力
中原塔里木钻井公司**钻井队
2012年11月25日
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