焙烧制酸车间2009年工作总结
2009年公司正确领导焙烧制酸车间首先稳定生产作前提努力完成公司达项生产检修务严格控制车间成搞员工培训工作时做方面协调沟通工作工作中持续效提升工作力基础积极组织二期工程建设工艺优化配置设备申报现场施工质量严格关精心编制开车计划台设备单体调试合格时组织联动试车工作施工单位设备厂家指导员兄弟单位努力十月十日焙烧制酸车间二期工程整体流程全面通
工作回顾
焙烧制酸车间稳定生产断完善项规章制度加强理努力创造谐稳定生产工作环境工序时沟通确保浸出车间锌粉车间提供合格焙砂锌精矿成分波动较情况特锌精矿含硫高焙烧强度低单位电耗居高部分矿含铜超标配矿带定难度克服化验结果滞难题根焙烧炉沸腾层温度压力变化断调整配料努力降低焙砂中残硫溶铁含量满足道工序求制酸工段工艺逐步调整转化器温度获高转化率提高硫酸产量污水处理方面面外污水PH值稳定情况车间技术部工艺求做相应调整确保污水达标排放
二期工程建设方面半年二期员负责审核图纸现场校设备基础设备安装防腐工作作重点严质量关质量合格设备重新验货存严重隐患设备求厂家返厂处理退货半年精心编制开车计划台设备单体调试合格时组织联动试车工作施工单位设备厂家指导员兄弟单位努力
十月十日焙烧制酸车间二期工程整体流程全面通
二2009年完成工作：
（）期生产方面
1努力完成公司达生产务
2009年十月份：生产100硫酸160975吨生产焙砂金属量87481吨满足浸出车间锌粉车间生产需求时外网供蒸汽183398吨处理污水27604吨污水回量18169吨
2学金山降成契机做成控制工作降10
（1）制定月考核目标岗位制定负责奖优罚劣
济指标
目标值
力争达
实施方案
责
水
单 焙
耗 砂
t t
05
045
岗位杜绝长流水现象发现问题时处理发现水质时查找原
岗位员
硫
酸3
29
水房浴池专理定时开放
值班长
电 焙砂
单 kwht
耗 硫
酸
235
235
加强操作减少事开停车次数
进入冬季冷设备温度允许间断开车
杜绝长明灯电焊机班中电脑时时关闭
根系统需时调整运转设备负荷
值班长检修工岗位操作工
电焊工办公室员
130
126
锌回收率
995
9955
减少飞扬损失
矿袋清洗干净
做收尘设施维护工作
天车工\时工\岗位工
备品备件
56万
50万
做巡检维护工作
减少设备备件损坏次数
修旧利费
领料执行严格审批制度
岗位工检修工
车间理员
工具
正确损坏分析原
修复旧换旧
检修班长
办公品
领取量严格控制降20
统计员
劳保品
岗位延长周期劳保品减少申报次数
安全员
检修材料
修复部分加利
检修工
（2）焙烧制酸车间控成方面：水电备品备件物料消耗等方面
焙烧制酸车间始终成控制工作作重中重十月份中焙砂电耗23433KWh吨占总成16备件物料消耗占成108左右硫酸中电耗11348KWh吨占成238水耗2878吨吨硫酸占成73机物料消耗占成7国行业相处中等水日工艺指标控制备品备件水电消耗机物料消耗等关键指标方面严格理控制争取达行业先进水
(3)积极实施技改项目鼓励员工提出建议
1}制酸工段现硫酸循环水尾气回收循环水两贮水池总水容量约1200m3保证制酸系统安全生产稳定运行严格控制水质指标需外排更换部分循环水造成水资源浪费工段研究决定两循环水回水道新加钢（DN80）连接直接排水生产水处理回水池处理水资源重复利通项技术改造时节约水量50 m3年节约水资源430000 m3左右3元吨价格计算年节约成1300000余元
2}制酸湍净化泵出口波纹补偿器较容易损坏均三月换次严重响系统正常生产改铁道衬耐酸玻璃钢时间达年久波纹补偿器3000元计算铁道（￠600mmL600mm）玻璃钢材料500元计算台节省2500元四台年节约40000元
3}污水工段ABS道损坏废旧焙砂道代（走中性水碱性水）节约线150米（￠159 mm）年节约20000元
4}针制酸净化泵出口膨胀节易腐蚀问题车间铁板制短节衬防腐材料延长周期
5}污酸污水工段调节池安装泥浆泵接道压滤机调节池中沉淀物直接送压滤机减少工清池次数
车间鼓励员工生产工艺方面提出合理化建议提出合理化建议者予定奖励员工认调动员工积极性
3合理配置力资源完善项规章制度加强车间部理工作
（1）焙烧制酸车间理区域范围七工段生产工艺说相独立性较强彼相互影响环节出现障影响原料焙烧制酸整条生产线加设备型号生产工艺协调方面设备检修理方面样工作考虑周全
（2）焙烧制酸车间根实际情况制定包括设备巡检日常理安全环保文明生产等二十项规章制度断完善车间项理工作章循
（3）针现实情况车间加强劳动纪律理高效生产质量保证前提加检查力度采取车间工段领导值班夜间抽查等方法摸清情况便进步采取措施高压式理方法情化理方法机结合起效保证产品产量质量
4时调整生产工艺条件严抓设备维护工作
（1）矿源单原料含硫较高含锌较低情况采取提高焙烧强度措施：提高沸腾层温度鼓风量达增产目期生产状况现原料成份含量含硫应控制
2930铅含量18较合适
（2）污水处理方面面外污水中重金属含量稳定情况工艺求做相应调整污水中锌含量达1000mgL时时调整石灰乳浓度中PH值砷含量高时采取加硫酸亚铁溶液降方法污酸方面针污酸中氟含量常1000mgL难题原PH值控制34—4调整4—45样避免沉淀杂质槽结垢现象效实现氟降酸目实现水质长期达标排放
（3）设备理方面五定原进行设备严细化理进步完善设备三级巡检制度维护保养制度备品备件理制度严格规定巡检员频次方法记录容设备完率事率岗位员维护员奖金挂钩
5搞培训工作力宣传企业文化全面提高员工综合素质
针员工基础差底子薄特点工段分岗位进行培训工作理实际相结合老员工代新员工方式 现场指导充分发挥老师傅光热工段员工定期进行考核指出优点足处领悟力较快学生敢压重担时劝导脚踏实工作高骛远学岗位知识时员工力宣传**企业文化知识树立爱岗敬业精神强化成意识提高安全环保意识
通年培训工作培养批优秀班长操作工二期工程建设储备工作定基础
6全力做节减排安全环保工作
（1）入厂锌精矿车包装袋时清洗月回收锌精矿六吨全年回收
70吨左右锌品位45计算年度回收锌金属量315吨成品价格18000元吨计算年收回567万元
（2）坚持安全第预防方针车间检查整改安全隐患十九处重危险源进行识监控班前班会重点强调穿戴劳动保护品重性出现安全事着三放原认真组织分析吸取教训
（4）费水费气治理工作集中焙烧制酸车间环保工作放生产工作第位视企业生命项工艺指标严格关确保费水费气达标排放
（二）二期工程建设方面
1设备调试情况：
十月中旬设备单体调试工作基结束炉前风机电机中台验收合格返厂处理刮板机改造单体试车合格高温风机油路回流畅通车间检修员时改造球磨机轴瓦温度高兄弟单位厂家员十五昼夜工作抢修利完成焙烧制酸车间二期工程员历三十日夜调试工作十月十日焙烧炉正式点火升温原料焙烧制酸工序整体流程全面通开始生产焙砂
2抓现场安全理工作：
现场交叉作业频繁安全工作利开展带困难焙烧制酸项目组始终坚持公司安全第预防安全生产方针提高家安全意识做工程会议前安全讲话周次安全例会月做安全总结求区域施工单位抓安全工作发现安全隐患时整改否准施工半年懈努力克服困难确保项目组员施工单位员没发生安全事
3积极协调施工单位设计院确保施工序进行
a\工程边设计边施工设计时间仓促图纸现场符情况时发生次出现问题够时设计院关专家取联系协商补救方案加班加点第时间发变更通知单半年发变更通知单
56份现场施工扫清障碍确保施工进度
b\计划完成施工务项目组施工单位负责紧密沟通施工进度稍放慢找关单位负责求增加施工员保证工程进度整工程利投产奠定基础
c\场限施工单位交叉作业频繁常出现相互影响制约情况项目组局出发次协调家施工单位穿插作业制定相应施工方案确保家单位均施工免受影响
4 加强现场监督力度确保质量
百年计质量第工期紧务重施工单位赶进度常出现质量问题焙烧制酸项目组抓进度时忘抓质量工作发现问题时施工单位交涉该整改整改该返工坚决返工特制酸塔器防腐玻璃钢设备安装项目组安排专负责全程监督确保工程质量
5优化设计：
a) 原料鼠笼散机制作粗糙底座偏达生产需求求厂家散机底座进行加固改造满足生产需求时公司节省费6万余元
b) 增加原料喷水装置确保原料水分降低系统烟尘率提高系统回收率
c) 二氧化硫风机回流原设计普通碳钢道容易腐蚀泄露部分改玻璃钢道防止气体泄漏降低维修费
6 员培训情况：
二期工程生产操作员培训时间短部分设备性解系统开车带定难度车间通现场培训手手操作应紧急开车需时求设备厂家专业员组织专业培训结合期生产常出现障现场解答增强工现场操作力日工作中技术指标设备性做培训重点
三存问题解决方法
1原料方面矿含硫高含铁高外矿含铅铜二氧化硅成分稳定配料工作带定难度保证焙砂质量合格率提高焙烧强度针情况车间根道工序需时调整配料例理计算实际操作相结合
2焙烧制酸车间型设备空压机设备障频繁车间加巡查维护力度派专业员护定时更换润滑油油滤系统厂家员时交流意见保证压缩风中断期二期压缩风路串起保证生产压缩风中断
3二期工程已开车90新员工离职率较高车间加培训力度现场讲解直员工够独立操作日培训中技术指标设备性做重点培训入职新员工学生安排重定技术含量岗位年纪点安排原料皮带岗位
四年度工作：
1稳定生产调整项工艺指标佳范围确保公司达生产务时完成
2学金山降成契机努力降低控成降10左右
3针性展开学培训提高员工应突发事力
4安全环保工作车间重点车间领导线员工高度责感始终贯彻安全环保企业生命线思想理念
5积极实施技改项目鼓励员工提出合理化建议
6搞车间团队建设工作提高车间员工整体素质成具顽强战斗力队伍
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2009年公司正确领导焙烧制酸车间首先稳定生产作前提努力完成公司达项生产检修务严格控制车间成搞员工培训工作时做方面协调沟通工作工作中持续效提升工作力基础积极组织二期工程建设工艺优化配置设备申报现场施工质量严格关精心编制开车计划台设备单体调试合格时组织联动试车工作施工单位设备厂家指导员兄弟单位努力十月十日焙烧制酸车间二期工程整体流程全面通
工作回顾
焙烧制酸车间稳定生产断完善项规章制度加强理努力创造谐稳定生产工作环境工序时沟通确保浸出车间锌粉车间提供合格焙砂锌精矿成分波动较情况特锌精矿含硫高焙烧强度低单位电耗居高部分矿含铜超标配矿带定难度克服化验结果滞难题根焙烧炉沸腾层温度压力变化断调整配料努力降低焙砂中残硫溶铁含量满足道工序求制酸工段工艺逐步调整转化器温度获高转化率提高硫酸产量污水处理方面面外污水PH值稳定情况车间技术部工艺求做相应调整确保污水达标排放
二期工程建设方面半年二期员负责审核图纸现场校设备基础设备安装防腐工作作重点严质量关质量合格设备重新验货存严重隐患设备求厂家返厂处理退货半年精心编制开车计划台设备单体调试合格时组织联动试车工作施工单位设备厂家指导员兄弟单位努力
十月十日焙烧制酸车间二期工程整体流程全面通
二2009年完成工作：
（）期生产方面
1努力完成公司达生产务
2009年十月份：生产100硫酸160975吨生产焙砂金属量87481吨满足浸出车间锌粉车间生产需求时外网供蒸汽183398吨处理污水27604吨污水回量18169吨
2学金山降成契机做成控制工作降10
（1）制定月考核目标岗位制定负责奖优罚劣
济指标
目标值
力争达
实施方案
责
水
单 焙
耗 砂
t t
05
045
岗位杜绝长流水现象发现问题时处理发现水质时查找原
岗位员
硫
酸3
29
水房浴池专理定时开放
值班长
电 焙砂
单 kwht
耗 硫
酸
235
235
加强操作减少事开停车次数
进入冬季冷设备温度允许间断开车
杜绝长明灯电焊机班中电脑时时关闭
根系统需时调整运转设备负荷
值班长检修工岗位操作工
电焊工办公室员
130
126
锌回收率
995
9955
减少飞扬损失
矿袋清洗干净
做收尘设施维护工作
天车工\时工\岗位工
备品备件
56万
50万
做巡检维护工作
减少设备备件损坏次数
修旧利费
领料执行严格审批制度
岗位工检修工
车间理员
工具
正确损坏分析原
修复旧换旧
检修班长
办公品
领取量严格控制降20
统计员
劳保品
岗位延长周期劳保品减少申报次数
安全员
检修材料
修复部分加利
检修工
（2）焙烧制酸车间控成方面：水电备品备件物料消耗等方面
焙烧制酸车间始终成控制工作作重中重十月份中焙砂电耗23433KWh吨占总成16备件物料消耗占成108左右硫酸中电耗11348KWh吨占成238水耗2878吨吨硫酸占成73机物料消耗占成7国行业相处中等水日工艺指标控制备品备件水电消耗机物料消耗等关键指标方面严格理控制争取达行业先进水
(3)积极实施技改项目鼓励员工提出建议
1}制酸工段现硫酸循环水尾气回收循环水两贮水池总水容量约1200m3保证制酸系统安全生产稳定运行严格控制水质指标需外排更换部分循环水造成水资源浪费工段研究决定两循环水回水道新加钢（DN80）连接直接排水生产水处理回水池处理水资源重复利通项技术改造时节约水量50 m3年节约水资源430000 m3左右3元吨价格计算年节约成1300000余元
2}制酸湍净化泵出口波纹补偿器较容易损坏均三月换次严重响系统正常生产改铁道衬耐酸玻璃钢时间达年久波纹补偿器3000元计算铁道（￠600mmL600mm）玻璃钢材料500元计算台节省2500元四台年节约40000元
3}污水工段ABS道损坏废旧焙砂道代（走中性水碱性水）节约线150米（￠159 mm）年节约20000元
4}针制酸净化泵出口膨胀节易腐蚀问题车间铁板制短节衬防腐材料延长周期
5}污酸污水工段调节池安装泥浆泵接道压滤机调节池中沉淀物直接送压滤机减少工清池次数
车间鼓励员工生产工艺方面提出合理化建议提出合理化建议者予定奖励员工认调动员工积极性
3合理配置力资源完善项规章制度加强车间部理工作
（1）焙烧制酸车间理区域范围七工段生产工艺说相独立性较强彼相互影响环节出现障影响原料焙烧制酸整条生产线加设备型号生产工艺协调方面设备检修理方面样工作考虑周全
（2）焙烧制酸车间根实际情况制定包括设备巡检日常理安全环保文明生产等二十项规章制度断完善车间项理工作章循
（3）针现实情况车间加强劳动纪律理高效生产质量保证前提加检查力度采取车间工段领导值班夜间抽查等方法摸清情况便进步采取措施高压式理方法情化理方法机结合起效保证产品产量质量
4时调整生产工艺条件严抓设备维护工作
（1）矿源单原料含硫较高含锌较低情况采取提高焙烧强度措施：提高沸腾层温度鼓风量达增产目期生产状况现原料成份含量含硫应控制
2930铅含量18较合适
（2）污水处理方面面外污水中重金属含量稳定情况工艺求做相应调整污水中锌含量达1000mgL时时调整石灰乳浓度中PH值砷含量高时采取加硫酸亚铁溶液降方法污酸方面针污酸中氟含量常1000mgL难题原PH值控制34—4调整4—45样避免沉淀杂质槽结垢现象效实现氟降酸目实现水质长期达标排放
（3）设备理方面五定原进行设备严细化理进步完善设备三级巡检制度维护保养制度备品备件理制度严格规定巡检员频次方法记录容设备完率事率岗位员维护员奖金挂钩
5搞培训工作力宣传企业文化全面提高员工综合素质
针员工基础差底子薄特点工段分岗位进行培训工作理实际相结合老员工代新员工方式 现场指导充分发挥老师傅光热工段员工定期进行考核指出优点足处领悟力较快学生敢压重担时劝导脚踏实工作高骛远学岗位知识时员工力宣传**企业文化知识树立爱岗敬业精神强化成意识提高安全环保意识
通年培训工作培养批优秀班长操作工二期工程建设储备工作定基础
6全力做节减排安全环保工作
（1）入厂锌精矿车包装袋时清洗月回收锌精矿六吨全年回收
70吨左右锌品位45计算年度回收锌金属量315吨成品价格18000元吨计算年收回567万元
（2）坚持安全第预防方针车间检查整改安全隐患十九处重危险源进行识监控班前班会重点强调穿戴劳动保护品重性出现安全事着三放原认真组织分析吸取教训
（4）费水费气治理工作集中焙烧制酸车间环保工作放生产工作第位视企业生命项工艺指标严格关确保费水费气达标排放
（二）二期工程建设方面
1设备调试情况：
十月中旬设备单体调试工作基结束炉前风机电机中台验收合格返厂处理刮板机改造单体试车合格高温风机油路回流畅通车间检修员时改造球磨机轴瓦温度高兄弟单位厂家员十五昼夜工作抢修利完成焙烧制酸车间二期工程员历三十日夜调试工作十月十日焙烧炉正式点火升温原料焙烧制酸工序整体流程全面通开始生产焙砂
2抓现场安全理工作：
现场交叉作业频繁安全工作利开展带困难焙烧制酸项目组始终坚持公司安全第预防安全生产方针提高家安全意识做工程会议前安全讲话周次安全例会月做安全总结求区域施工单位抓安全工作发现安全隐患时整改否准施工半年懈努力克服困难确保项目组员施工单位员没发生安全事
3积极协调施工单位设计院确保施工序进行
a\工程边设计边施工设计时间仓促图纸现场符情况时发生次出现问题够时设计院关专家取联系协商补救方案加班加点第时间发变更通知单半年发变更通知单
56份现场施工扫清障碍确保施工进度
b\计划完成施工务项目组施工单位负责紧密沟通施工进度稍放慢找关单位负责求增加施工员保证工程进度整工程利投产奠定基础
c\场限施工单位交叉作业频繁常出现相互影响制约情况项目组局出发次协调家施工单位穿插作业制定相应施工方案确保家单位均施工免受影响
4 加强现场监督力度确保质量
百年计质量第工期紧务重施工单位赶进度常出现质量问题焙烧制酸项目组抓进度时忘抓质量工作发现问题时施工单位交涉该整改整改该返工坚决返工特制酸塔器防腐玻璃钢设备安装项目组安排专负责全程监督确保工程质量
5优化设计：
a) 原料鼠笼散机制作粗糙底座偏达生产需求求厂家散机底座进行加固改造满足生产需求时公司节省费6万余元
b) 增加原料喷水装置确保原料水分降低系统烟尘率提高系统回收率
c) 二氧化硫风机回流原设计普通碳钢道容易腐蚀泄露部分改玻璃钢道防止气体泄漏降低维修费
6 员培训情况：
二期工程生产操作员培训时间短部分设备性解系统开车带定难度车间通现场培训手手操作应紧急开车需时求设备厂家专业员组织专业培训结合期生产常出现障现场解答增强工现场操作力日工作中技术指标设备性做培训重点
三存问题解决方法
1原料方面矿含硫高含铁高外矿含铅铜二氧化硅成分稳定配料工作带定难度保证焙砂质量合格率提高焙烧强度针情况车间根道工序需时调整配料例理计算实际操作相结合
2焙烧制酸车间型设备空压机设备障频繁车间加巡查维护力度派专业员护定时更换润滑油油滤系统厂家员时交流意见保证压缩风中断期二期压缩风路串起保证生产压缩风中断
3二期工程已开车90新员工离职率较高车间加培训力度现场讲解直员工够独立操作日培训中技术指标设备性做重点培训入职新员工学生安排重定技术含量岗位年纪点安排原料皮带岗位
四年度工作：
1稳定生产调整项工艺指标佳范围确保公司达生产务时完成
2学金山降成契机努力降低控成降10左右
3针性展开学培训提高员工应突发事力
4安全环保工作车间重点车间领导线员工高度责感始终贯彻安全环保企业生命线思想理念
5积极实施技改项目鼓励员工提出合理化建议
6搞车间团队建设工作提高车间员工整体素质成具顽强战斗力队伍
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