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- 1. 第8章 MRP与物资供应管理 MRP 生产制造资源计划（MRP Ⅱ ） 物资的管理与采购
- 2. 第一节 MRP概述MRP的概念 MRP的产生与发展 MRP的分类
- 3. 一、MRP的概念需求方式：独立需求、相关需求 物料需求计划：（Material Requirements Planning）
- 4. 二、MRP的产生与发展 70年代初 狭义MRP 70年代中期 闭环MRP 80年代初 MRPⅡ（manufancturing resource planning ）
- 5. 三、MRP的分类狭义MRP系统** 2个假设：生产提前期可靠；有足够生产能力； 闭环MRP系统** 能力调整 MRP Ⅱ系统
- 6. 狭义MRP系统用户订单需求预测产品设计主生产计划 (MPS)库存台帐物料需求计划 (MRP) 采购订单 加工订单 (工作命令单) 例外情况报告 计划报告 执行控制报告存储记录物料清单
- 7. 闭环MRP系统能力控制 优先控制 物料需求计划 （MRP）生产计划 主生产计划 （MPS）粗生产 能力计划资源需求量计划 预 测 订 货能力需求计划 （CRP）能力计划满足否？
- 8. 第二节 MRP系统一、MRP系统的目标** 二、MRP系统的输入** 三、MRP的输出** 四、MRP计算** 五、影响MRP计划过程的因素** 六、MRP的特点**
- 9. 一、MRP系统的目标1. 维持最低的库存水平； 2.确保预定订货（生产）日期的正确； 3. 保证备有所需的各种材料、零件和产品； 4. 计划充分而均衡的负荷； 5. 规划制造活动、交货日程、采购活动。
- 10. 二、MRP系统的输入主生产计划（Master Production Schedule ,MPS） MPS的出产数量：总需要量或净需要量。 MPS的计划期间：>最长的产品生产周期长。 产品结构文件 物料清单（bill of meterials，简称BOS）: 低层次规则： 库存状态文件
- 11. 主生产计划产品出产进度计划 计划制定过程**
- 12. 计划制定过程 实施能力 计划 完成物料 计划细能力需求 计划（CRP） 物料需求计划 （MRP） 综合生产计划 人力资源 计划供应商 状况 主生产计划 （MPS）生产能力市场需求资金可行吗？
- 13. 物料清单（BOS）零部件名称Q C E D前置时间2 2 2 1构成产品Q的各零部件 的前置时间零件代码及层次 0 1 2每一装配件 需用的数量前置时间 LQ * * D * * E * * E * C1 1 2 12 1 2 2 2产品Q的错口式物料清单
- 14. Q产品的零件结构层次图Q （L=2）C （L=2）E （L=2）D （L=1）E（2） （L=2）
- 15. Q产品的加工时间结构图EDEQC0123456
- 16. 三、MRP的输出 １．零部件投入出产计划。 ２．原材料需求计划。 ３．互转件计划。 ４．库存状态记录。 ５．零部件完工情况、原材料到货情况统计等。 ６．工艺装备需求计划。 7.计划将要发出的订货。 8．已发出订货的调整。 9.对生产及库存费用进行预算的报告。 10.交货期模拟报考。 11.优先权计划。
- 17. 四、MRP计算1.总需求量GI（t） 2.预计到达量SI（t） 3.净需求Ni(t) Ni(t)= [Gi(t)-Si(t)]-Hi(t-1) 4．计划收到订货批Pi(t) 按逐批批量方法计算： Pi(t)=Ni(t) 当批量为Q时： Pi(t) = n Q 5．预计存储Hi(t) Hi(t)=Si(t)+Pi(t)+Hi(t-1)-Gi(t) t=1,2...,L; i=1,2,...,n
- 18. MRP计算举例MRP计算表：时段： 0 1 2 3 4 5 6 。。。n总需求量G（t） 预计到达量S（t） 预计现存量H（t）净需求量N（t） 计划订货到达量P（t） 计划发出订货量R（t）
- 19. MRP系统基本运算的框图 开始l=0i=1t=1G（t）N（t） 计算P（t）H（t）R（t-L）=P（t）t=t+1l=l+1 结 束i=i+1T》=T？每层的i完成？各层是否完成？
- 20. 例14-1设零件i现存量为10单位，前置时间为2周，批量为25单位。各时段的总需求量如下表（每个时段长为１周）。要求通过MRP系统计算表计算得出各时段的计划订货发出量（已知时段１和时段２的预计到达量分别为10和25单位）。 时段序号 1 2 3 4 5 6 7 8总需求量 10 15 25 25 30 45 20 30零件i各时段的总需求量
- 21. 例14-1：计算过程零件i的MRP计算表时段： 0 1 2 3 4 5 6 7 8总需求量G（t） 预计到达量S（t） 预计现存量H（t）净需求量N（t） 计划订货到达量P（t） 计划发出订货量R（t） 10 15 25 25 30 45 20 30 10 25 10 1020525252020 15 0 5 05 10 30 20 2525 25 30 25 2525 25 30 25 25
- 22. 五、影响MRP计划过程的因素 1.计划提前期 2.批量大小规则 3.安全库存 4.数据更新方式：“重新生成”、“净变”
- 23. 六、MRP的特点 MRP系统具有以下的优点： 1.最大限度地降低在制品库存。 2.及时反映出物料需求情况。 3.根据主生产计划估算能力需求。 4.合理安排生产加工时间等。
- 24. 六、MRP的特点有效实施MRP系统的条件： ①计算机硬件系统、相应的MRP软件以及相关的数据资料； ②正确的与实时的数据； ③完整的数据文件。
- 25. 六、MRP的特点MRP系统的局限性： 对前置时间的假定（一个已知的定值），与实际不一定相符合。 在MRP系统中，要求各环节按作业计划完成作业，不鼓励操作者提前完工。
- 26. 第3节 生产制造资源计划（MRPⅡ） MRPⅡ MRPⅡ的结构及功能 MRP2系统管理模式的特点
- 27. 第3节 生产制造资源计划（MRPⅡ）一、 MRPⅡ（manufancturing resource planning） 二、MRPⅡ的结构及功能 图示 1.基础数据管理子系统** 2.库存管理子系统 3.经营计划管理子系统
- 28. MRPⅡ的结构MRP能力需求计划 执行MRP计划主生产计划 （MPS） 粗能力计划生产计划 市场需求用户订单 其它
- 29. 二、MRPⅡ的结构及功能4．主生产计划子系统 5．物料计划子系统** 6．车间作业计划与控制子系统 7．物资采购供应子系统 8．成本核算与财务管理子系统 9. 设备管理子系统 10. 劳动人事管理子系统、 11. 工具工商管理子系统等。
- 30. 1·基础数据管理子系统物料清单管理； 工艺路线管理； 资源数据管理。
- 31. ５．物料计划子系统 物料需求计划子系统 细能力平衡子系统 车间任务下达子系统
- 32. 三、MRP2系统管理模式的特点 （1）管理的系统性。 （2）数据共享。 （3）动态应变型。 （4）模拟预见性。 （5）物流、资金流的统一。
- 33. 第4节 物资的管理与采购 物资管理的作用 物资的采购 供应链管理（Supply Chain Management）
- 34. 第4节 物资的管理与采购一、物资管理的作用 1.是生产过程的重要组成部分，贯穿 于生产全过程； 2.是企业在生产过程的重要环节； 3.是生产资料流通和消费的中介；
- 35. 第4节 物资的管理与采购二、物资的采购 1、 物资订购管理的意义与目标 2、物资订购管理的原则 （１）适当的供货方 （2）适当的品质 （3）适当的期限 （4）适当的数量
- 36. 第4节 物资的管理与采购二、物资的采购 3.物资采购中对供应商的选择 (1)成长因素，也称发展潜力因素。 (2)经营因素。 (3)供应因素。 (4)地理因素。 三、供应链管理（Supply Chain Management）
- 37. 第8章 物资供应计划与管理第一节 MRP概述 第二节 MRP系统 第三节 生产制造资源计划（MRP） 第四节 物资的管理与采购
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