69. 生产作业准备事项a 工作计划,包括生产产品、数量、交期等
b 人员准备及调配
c 制品规范之核对
d 参考样品或图画以查对产品品质
e 材物料之准备及领用
f 工模夹具之准备
g 设备之点检
h 生产日程表或生产看板之填记
i 检查是否有半成品,不良品或备品待生产或处理
j其他协调事宜
70. 企业在作业准备方面经常采用的方式及实施要点 a 将生产准备内容编制成标准作业程序
b 以产品别汇总制造产品所依据的资料,例如:工作指导书、标准工时表、标准材料表、人员安排资料、制品品质检查重点、制造命令单等
c 将员工技能于事前作成专业才能分析表,并适时培训员工之第二专长
d 将设备产能、机器特性、模夹具等准备查核情况作成资料
e 当日或当批清点各项存量
f 善用图表及目视管理
g 运用生产协调会以掌握异常状况,事先须做好防范措施
90. 生产异常处理方式 a 比较生产实绩与计划值以掌握差异情形
b 设定异常水准以判断是否需及时反映
c 运用目视管理以尽速获得异常情形
d 异常情形应适时提报
e 异常时应同时进行异常原因分析追查,针对要项提出对策,彻底进行重点改善
f设定异常表单以利管理 :生产异常报告单 /品质异常处理单 /用料差异分析表
g召开异常管理会议,以检讨异常现象并通过部门协商方式取得较圆满的处理对策并争取处理实效
h定期分析生产异常所费成本并探讨潜在原因,以研订永久性的处理对策并通知相关部门及人员执行
98. a 停工时间与频率
b 进度更改频率
c 在制品数量之多寡
d 材料与成品仓库库存是否符合公司政策或经济原则
e 自动显示生产问题或未知生产问题发生频率及原因
f 配合处理产销问题之能力 生管工作绩效评估及分析重点
99. 生管资料档案之建立与管理应用 a 汇总建立的资料或经验数字:各种产品之生产标准资料,图面,产品资料等/各种制造过程资料,制品规范等/各生产单位有关之设备,人员,工具等产能资料,/各种生产计算,分析方法/有关生产,产销配合资料
b自行分析与记录的资料档案:各种订单登录,分析事项/各种产品出货状况分析与记录/各单位产品每日生产状况及异常记录/各种物料供应状况之分析与记录/各种效率分析比较资料/各种产销备忘记录事项
c 各单位往来表单:进度安排及派工通知单/有关的生产日报,移转单,完工报告等/有关的订单,出货单等/有关的绩效分析报告等/有关的物料供应状况报告等
d 各种计划与报告:年度计划/产销计划/生产计划/各种产销的调协议计划/各种改善,执行计划/月份及年度报告
e其他行政资料档案